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6.2.

Projetos de Melhorias de Equipamentos e Instalaes:


A competitividade crescente dos ltimos anos do desenvolvimento industrial oi marcada
pela !rande evolu"o dos processos produtivos das indstrias. Esta evolu"o e#i!e a aten"o
constante de todos os setores na identiica"o de oportunidades que !arantam a so$reviv%ncia da
empresa. &ormalmente este processo e#i!e que todos os setores estejam sempre preparados para
implementa"o de mudanas que possam permitir a melhoria cont'nua( adequando a realidade da
empresa )s necessidades e e#i!%ncias do mercado.
*onsiderando esta tend%ncia das indstrias modernas o setor de en!enharia de manuten"o
passou a assumir um importante papel( que esta diretamente relacionado com o processo produtivo
da empresa. Pelo ato da atividade de manuten"o estar em contato com o comportamento uncional
das m+quinas( este setor tem maior acilidade de identiicar oportunidades de mudanas que possam
introdu,ir melhorias de equipamentos e instalaes para o$ter melhores resultados de desempenho.
Al-m disso( o investimento necess+rio para !randes mudanas e moderni,aes - muito elevado.
Estes !randes investimentos somente podem acontecer em intervalos maiores.
. en!enheiro de manuten"o deve estar sempre atuali,ado com rela"o )s novas tend%ncias
de desenvolvimento dos equipamentos para avaliar as possi$ilidades de melhorias. As melhorias
podem estar relacionadas com diversos aspectos da produ"o( dos quais podemos relacionar os
principais:
/ Aumento da disponi$ilidade do equipamento0
/ Melhoria da manuteni$ilidade das m+quinas0
/ Aumento da capacidade de produ"o das instalaes0
/ 1edu"o dos custos de manuten"o0
/ Melhoria da qualidade do produto0
/ Elimina"o da polui"o am$iental0
/ Elimina"o dos riscos de acidentes.
A se!uir ser"o analisadas as possi$ilidades de atua"o da en!enharia de manuten"o de
acordo com os itens descritos acima.
6.2.2. Aumento da 3isponi$ilidade do Equipamento:
A disponi$ilidade do equipamento para a produ"o - uma das principais metas da
manuten"o. *omo oi demonstrado nos cap'tulos anteriores inmeras aes da manuten"o podem
ser aprimoradas para o$ter este aumento0 as t-cnicas preditivas e o treinamento do proissional da
manuten"o est"o entre os melhores e#emplos.
As metodolo!ias de aumento de disponi$ilidade do equipamento apresentadas anteriormente
podem ter al!umas limitaes para alcanar n'veis de e#i!%ncia que podem ser incompat'veis com o
projeto ori!inal do equipamento. Para muitas situaes a elimina"o de alhas repetitivas ou mesmo
o aumento de vida til de um determinado equipamento somente podem ser o$tidos com
modiicaes de suas caracter'sticas ori!inais. Estas situaes ocorrem tanto por erros na avalia"o
das condies de solicitaes reais dos equipamentos como tam$-m por alteraes do processo(
para atender determinadas necessidades da produ"o.
As melhorias de projeto dos equipamentos podem ser o$tidas com pequenas modiicaes
de especiica"o de materiais ou componentes( que podem resultar em !randes !anhos. . e#emplo
4 do item 6.2.5.( mostra que a simples altera"o de especiica"o do rolamento( sem necessidade de
mudanas do projeto do motor( o$teve um aumento de vida til elevado para os mancais do
equipamento.
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Al!umas situaes podem e#i!ir mudanas mais si!niicativas para alcanar o aumento da
disponi$ilidade do equipamento. *omo e#emplo podemos analisar um equipamento utili,ado no
sistema de compress"o de !+s de uma instala"o de prepara"o de inos de carv"o. . equipamento
ori!inal era constitu'do por rolamentos autocompensadores de eseras lu$riicados ) !ra#a. .
7$ooster8 opera com rota"o nominal de 4699 rpm( sendo o limite de rota"o em !ra#a para o
rolamento 2426 utili,ado de 4299 rpm :ver cat+lo!os de a$ricantes;. Este equipamento apresentava
que$ras com intervalos m-dios de 4 meses. Para aumento de disponi$ilidade deste equipamento oi
necess+ria a altera"o do projeto dos mancais. &este caso oi adotado um mancal mono$loco( com
lu$riica"o a <leo. .s novos rolamentos utili,ados oram o de rolos cil'ndricos &= 426 *4 :4>99
rpm; e r'!ido de eseras 6426 *4 :5?99 rpm;. A e#pectativa m'nima de vida para a nova constru"o
- de 59.999 horas de opera"o cont'nua :@5(? anos;.
6.2.2. Melhoria da manuteni$ilidade das m+quinas:
A melhoria da manuteni$ilidade representa o desenvolvimento de acilidades para redu,ir o
tempo e os custos das atividades de manuten"o das m+quinas. . aprimoramento dos
procedimentos( o treinamento das equipes( o uso de erramentas mais adequadas e dispositivos
especiais podem melhorar consideravelmente a manuteni$ilidade das m+quinas. Por-m(
determinadas situaes de manuten"o somente podem ser melhoradas com modiicaes do
equipamento ou revis"o de especiica"o dos componentes( envolvendo alteraes de projeto.
A en!enharia de manuten"o deve eetuar avalia"o constante das atividades de reparo das
m+quinas para identiicar as necessidades de modiicaes que possam !arantir !anhos de
manuteni$ilidade.
=m e#emplo de componente que pode tra,er !randes melhorias de manuteni$ilidade - o
rolamento $i/partido. A possi$ilidade de adapta"o do equipamento para utili,a"o deste
componente pode !arantir uma !rande redu"o no tempo de interven"o da manuten"o. A oto a
se!uir mostra um rolamento $i/partido que possi$ilitou a manuten"o de um equipamento sem a
necessidade de desmonta!em de componentes da m+quina. Este tipo de solu"o pode evitar a
necessidade de desmonta!em de componentes do equipamento( como por e#emplo: acoplamentos(
motores e redutores. Esta solu"o permite aumentar a disponi$ilidade do equipamento e redu,ir
custos de manuten"o.

Ai!ura 65: 1olamento $i/partido para acilitar manuten"o
65
6.2.4. Aumento da capacidade de produ"o das instalaes:
A en!enharia de manuten"o deve participar de processos de identiica"o de potenciais de
aumento de capacidade dos equipamentos( analisando os equipamentos que possuem reserva de
capacidade e os pontos que necessitam altera"o para possi$ilitar um incremento da produ"o. Estas
possi$ilidades podem !arantir o aumento de produ"o da empresa com pequenos custos(
representando e#celentes !anhos de produtividade.
Este tipo de situa"o deve ser analisada com muito crit-rio pela en!enharia de manuten"o.
. aumento da produ"o requer um proundo conhecimento do projeto e do uncionamento do
equipamento. Bodas as alteraes devem ser estudadas cuidadosamente para evitar preju',os e n"o
colocar em risco a se!urana da opera"o.
A i!ura a$ai#o mostra dois redutores do levantamento principal de uma ponte rolante de
uma instala"o que teve a capacidade de produ"o aumentada em apro#imadamente 2?C em
rela"o ) capacidade ori!inal. 3urante os estudos oi identiicada a necessidade de aumento de
capacidade da ponte rolante de 299 para 25? toneladas. A principal modiica"o na ponte rolante oi
a troca do redutor do levantamento principal. As otos a$ai#o mostram o redutor anti!o sendo
retirado e o redutor novo preparado para a instala"o no equipamento.

Ai!ura 6?: Broca de redutor do levantamento principal de ponte rolante para aumento de capacidade
6.2.5. 1edu"o dos custos de manuten"o:
A orma direta de atua"o na melhoria do projeto do equipamento para o$ter redu"o de
custos normalmente esta relacionada com a possi$ilidade de uso de componentes de menor custo de
reposi"o sem preju',os para o desempenho do equipamento( ou na utili,a"o de componentes que
possi$ilitem um aumento de vida til. A redu"o de custo tam$-m esta relacionada com outras
condies de melhoria do equipamento que possam acilitar a interven"o para a manuten"o.
3urante as atividades de manuten"o podem ser identiicadas as melhorias do equipamento
que possi$ilitem a redu"o dos custos da interven"o. A alha repetitiva de componentes ou a vida
til redu,ida tam$-m indicam necessidades de melhorias. &em sempre o uso de componentes de
custo elevado !arantem o $om desempenho do equipamento. A decis"o do uso destes componentes
deve ser eita com $ase nos estudos de custoD$ene'cio.
=m dos aspectos do projeto do equipamento que pode ser e#empliicado com rela"o )s
possi$ilidades de melhorias para redu"o de custos de manuten"o esta relacionado com a
lu$riica"o. . projeto adequado do sistema de lu$riica"o pode resultar em redu"o de custo de
manuten"o. Atualmente e#istem inmeras solues nesta +rea que podem !arantir $ons resultados.
. uso de rolamentos vedados( lu$riicantes s<lidos( lu$riicadores autom+ticos( niveladores de <leo
e outros itens relacionados com a lu$riica"o podem !arantir importantes $ene'cios. Al!uns
detalhes destas aplicaes ser"o a$ordados nos itens relacionados com as novas tecnolo!ias.
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6.2.?. Melhoria da qualidade do produto:
3iversas situaes relacionadas com a manuten"o do equipamento podem aetar a
qualidade do produto. Erande parte dos pro$lemas est"o relacionados com as pr+ticas de
manuten"o( podendo ser resolvidos com a aplica"o dos procedimentos adequados.
&a maioria das ve,es a possi$ilidade de melhorias de projeto do equipamento para alcanar
melhoria de qualidade n"o - muito simples de ser alcanada. Este tipo de atua"o envolve um
proundo conhecimento do equipamento e das condies operacionais da instala"o. A
implementa"o destas mudanas normalmente s"o condu,idas em conjunto com a en!enharia de
manuten"o e as equipes respons+veis pela produ"o.
&os processos industriais que envolvem v+rios est+!ios de produ"o para a o$ten"o do
produto inal( a introdu"o de melhorias nas ases intermedi+rias normalmente e#i!em
implementa"o de novos equipamentos que devem ser adaptados ao processo ori!inal. &esta ase a
en!enharia de manuten"o pode ter importante participa"o para elimina"o de interer%ncias que
possi$ilitem a monta!em dos novos equipamentos.
Esta situa"o - espec'ica para cada tipo de indstria( podendo envolver os princ'pios 'sicos(
qu'micos( metalr!icos( t-rmicos e mecFnicos.
6.2.6. Elimina"o da polui"o am$iental:
As novas e#i!%ncias de controle am$iental resultaram na necessidade de modiica"o das
instalaes industriais. Para muitos casos oram adaptadas unidades completas de sistemas de
controle de polui"o. . ato de !rande parte dos equipamentos e processos industriais terem sido
desenvolvidos sem !randes preocupaes com o meio am$iente( torna muito di'cil atin!ir n'veis
toler+veis de polui"o. .s <r!"os de iscali,a"o am$iental esta$elecem condies de controle que
tornam essenciais a melhoria dos equipamentos e#istentes( sendo na maioria das ve,es
responsa$ilidade da en!enharia de manuten"o.
As e#i!%ncias de manuten"o dos equipamentos tam$-m passaram a sorer inlu%ncia das
le!islaes am$ientais. .s va,amentos de diversos produtos durante as ases de produ"o
dependem em !rande parte do estado de conserva"o dos equipamentos. .s elementos de veda"o
que normalmente n"o causavam riscos de parada da produ"o passaram a ser undamentais.
A implementa"o de equipamentos de controle da polui"o em unidades da produ"o e o
desenvolvimento de t-cnicas para eliminar os riscos de polui"o dos equipamentos passou a ser um
dos o$jetivos das equipes de en!enharia de manuten"o.
6.2.G. Elimina"o dos riscos de acidentes:
A necessidade de eliminar os acidentes industriais - undamental para o $om resultado das
empresas. As instalaes e#istentes nem sempre oram projetadas para !arantir os padres atuais de
se!urana. As normas re!ulamentadoras do minist-rio do tra$alho s"o e#i!%ncias le!ais( que devem
ser cumpridas pelas empresas.
.s novos equipamentos devem atender os requisitos de se!urana le!ais( por-m - muito
importante veriicar estas condies na ase de especiica"o e aquisi"o. As m+quinas de
transportes e eleva"o( caldeiras( vasos de press"o( vias de acesso das instalaes prediais(
equipamentos de com$ate a inc%ndio est"o entre os principais equipamentos controlados por estas
le!islaes.
Muitas instalaes e#istentes n"o oram projetadas dentro dos requisitos de se!urana
e#i!idos pelas re!ulamentaes atuais. Esta situa"o requer projeto de melhoria para a adequa"o
dos equipamentos. Al-m disso( - muito importante que todos os novos projetos sejam
desenvolvidos de acordo com as necessidades de se!urana.
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6.4. Inspe"o e 1ecupera"o de *omponentes:
A maioria dos componentes mecFnicos utili,ados na constru"o dos equipamentos
maniestam sinais que deinem as suas caracter'sticas de utili,a"o. . aprimoramento das t-cnicas
de projeto e constru"o das m+quinas( introdu, cada ve, mais equipamentos com elevados n'veis de
conia$ilidade. Por outro lado( novas e#i!%ncias de produ"o introdu,em novos equipamentos que
e#i!em apereioamentos para atin!ir os n'veis e#i!idos de conia$ilidade.
&os cap'tulos anteriores oram apresentadas diversas t-cnicas de inspe"o que podem
avaliar as condies do equipamento e deinir o momento adequado para a manuten"o. A maioria
das t-cnicas preditivas tem como o$jetivo a inspe"o do equipamento em opera"o. 3iversos
componentes mecFnicos s"o inspecionados durante as paradas preventivas do equipamento( ou at-
mesmo durante paradas de rotina da instala"o industrial. &esta situa"o muitas ve,es - necess+rio
deinir a troca( possi$ilidade de recupera"o ou reaproveitamento dos componentes. Esta decis"o -
de !rande importFncia pois est+ diretamente relacionada com os custos de manuten"o e a !arantia
de conia$ilidade dos servios. &em sempre os recursos e conhecimentos necess+rios para este tipo
de decis"o s"o os mais adequados.
6.4.2. *rit-rios de Inspe"o para os *omponentes MecFnicos:
Atualmente e#istem inmeros crit-rios de inspe"o que oram desenvolvidos para as
atividades de manuten"o da maioria dos componentes mecFnicos aplicados na constru"o dos
equipamentos industriais. A utili,a"o destes crit-rios de uma orma !enerali,ada nem sempre -
poss'vel. As caracter'sticas pr<prias de cada aplica"o dos componentes pode deinir condies
dierenciadas de uso( e#i!indo crit-rios espec'icos. Al-m disso( a inspe"o de muitos componentes
nem sempre - uma atividade de +cil e#ecu"o. As necessidades de produ"o( diiculdade de acesso(
necessidade de desmonta!em( e#i!%ncia de recursos especiais( necessidade de e#peri%ncia e
qualiica"o dos inspetores podem criar diiculdades para o$ter uma inspe"o com qualidade.
A en!enharia de manuten"o muitas ve,es - respons+vel em esta$elecer os crit-rios
apropriados para a e#ecu"o da inspe"o( com $ase em padres e normas e#istentes e levando em
considera"o a e#peri%ncia na utili,a"o do equipamento. Estes crit-rios s"o muito importantes para
deinir as condies de se!urana para o equipamento e os custos das atividades de manuten"o.
A ta$ela 22 apresenta o pro!rama de inspe"o recomendado por um a$ricante de ponte
rolante para os componentes mecFnicos do equipamento. Este crit-rio esta$elece a requ%ncia(
padr"o de inspe"o e provid%ncia. Para complementa"o deste pro!rama devem ser utili,adas as
t-cnicas de inspe"o :apresentadas no *ap'tulo ?;( conorme necessidade do item de inspe"o.
6.4.2. 1ecupera"o de *omponentes MecFnicos.
A recupera"o de componentes mecFnicos na indstria pode ocorrer em dierentes situaes.
Este tipo de procedimento de manuten"o pode ser uma atividade de rotina para determinados
componentes que est"o sujeitos ao des!aste nas condies de servio( possi$ilitando o uso do
mesmo componente v+rias ve,es atrav-s da reposi"o de camadas de des!aste. Em determinadas
situaes a recupera"o do componente mecFnico pode ser a nica solu"o para a continuidade da
produ"o de uma determinada instala"o( em un"o de uma que$ra ou mesmo devido ) trinca em
uma situa"o de emer!%ncia.
.s procedimentos de reparo utili,ados na indstria podem ser de diversos tipos( dependendo
da situa"o e do componente. A deini"o do m-todo a ser utili,ado depende na maioria das ve,es
da participa"o de pessoal especiali,ado( que conhea o projeto do equipamento e os m-todos de
reparo mais adequados para a situa"o. A se!uir s"o apresentados al!uns e#emplos para mostrar
dierentes situaes encontradas no dia a dia da manuten"o.
A i!ura 66 apresenta o reparo eetuado no impelidor de um compressor de ar centr'u!o. .
impelidor apresentou trincas na jun"o das palhetas com o cu$o. A utili,a"o de solda nesta re!i"o -
$astante cr'tica( e#i!indo um processo de reparo relativamente lon!o devido ) necessidade de
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tratamento t-rmico. Al-m disso( o aquecimento pode alterar as caracter'sticas de monta!em do rotor
:ver i!ura 6>;. &este caso oi utili,ado um procedimento de ret'ica manual para eliminar as trincas
e#istentes. . procedimento oi acompanhado com ensaios por l'quido penetrante para conirmar a
elimina"o das trincas. . resultado inal deste tra$alhou atendeu as necessidades de opera"o.

Ai!ura 66: 1eparo com ret'ica manual em trincas de impelidor
Para determinadas situaes de trincas( principalmente em carcaa de equipamentos( pode
ser utili,ado o procedimento preliminar de redu,ir as concentraes de tenses nas e#tremidades da
trinca atrav-s de uros. Posteriormente( em condies mais avor+veis de planejamento( pode ser
eetuado o reparo inal.
. reparo por solda - um dos procedimentos mais utili,ado pela manuten"o. Hituaes
cr'ticas de produ"o podem ser ameni,adas atrav-s da recupera"o do equipamento atrav-s da solda
de manuten"o. Por-m( - muito importante ressaltar que a solda de manuten"o tem caracter'sticas
dierentes em rela"o ) solda de produ"o. Para a e#ecu"o do reparo por solda devem ser
o$servadas as se!uintes etapas:
2; An+lise de alha:
a; Analisar o local da alha0
$; 3eterminar a causa da alha: ratura( des!aste ou corros"o0
c; 3eterminar condies de uncionamento: solicitaes( meios envolvidos( temperaturas0
d; An+lise de materiais: an+lise qu'mica( dure,a0
e; 3etermina"o do estado do material: encruado( reco,ido( temperado e revenido(
cementado.
2; Planejamento da e#ecu"o: ap<s deini"o do m-todo e material de deposi"o -
necess+rio veriicar os se!uintes atores:
a; Pr-/usina!em0
$; 3eorma"o0
c; Hequ%ncia de solda!em0
d; Pr- e p<s aquecimento0
e; Bratamento t-rmico p<s solda!em0
; 3esempeno0
!; P<s usina!em.
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4; Procedimentos: considerando as dierentes situaes para recupera"o( as inormaes
m'nimas para um procedimento de solda!em s"o:
a; Aratura ou Brinca:
. primeiro passo - locali,ar de orma precisa o in'cio e o im da raturaDtrinca( utili,ando
normalmente o l'quido penetrante. 3eve ser identiicada a composi"o qu'mica e a dure,a
do material a ser recuperado. A re!i"o a ser soldada deve ser devidamente preparada para
permitir o acesso do eletrodo( tocha ou maarico0 as junes devem ser chanradas conorme
padres recomendados. A re!i"o que vai rece$er a solda deve ser devidamente limpa(
eliminando a presena de <leo( !ra#a ou outro componente que prejudique a e#ecu"o da
solda. . l'quido penetrante deve ser utili,ado para !arantir que todas as trincas sejam
eliminadas antes do in'cio da solda. . material de adi"o especiicado deve !arantir que as
propriedades mecFnicas da pea mantenha as mesmas condies ori!inais. Especiicar os
parFmetros de solda!em( incluindo quando necess+rio( a temperatura de pr- e p<s
aquecimento e o tratamento t-rmico p<s solda!em. Especiicar uma adequada sequ%ncia de
solda!em para se o$ter o m'nimo de tenses internas e deormaes da peaDcomponente
que esta sendo recuperada. 3ependendo das caracter'sticas da aplica"o pode ser necess+rio
o al'vio de tenses eDou tratamento t-rmico. Especiicar os procedimentos de inspe"o das
soldas em un"o das caracter'sticas da aplica"o. &este caso al-m do l'quido penetrante
podem ser necess+rios ensaios por ultra/som( part'culas ma!n-ticas ou raio I. 3eve ser
veriicado o so$remetal necess+rio para o aca$amento inal da pea.
$; 3es!aste ou *orros"o:
A re!i"o a ser recuperada deve ser identiicada( sendo esmerilha ou usinada. A re!i"o que
vai rece$er a solda deve ser devidamente limpa( eliminando a presena de <leo( !ra#a ou
outro componente que prejudique a e#ecu"o da solda. 3eve ser eetuado ensaio com
l'quido penetrante para identiicar a presena de solda. . material de adi"o deve ser
selecionado para suportar as condies m+#imas de solicita"o da pea( no caso de corros"o
deve ser escolhido material para resistir ao meio a!ressivo. .s parFmetros de solda!em
devem ser devidamente especiicado( pr- e p<s aquecimento e o tratamento para al'vio de
tenses. A sequ%ncia de solda!em deve ser especiicada para !arantir as m'nimas tenses
internas e deormaes. A solda deve ser inspecionado atrav-s de um ensaio adequado. 3eve
ser veriicado o so$remetal necess+rio para o aca$amento inal da pea.
A i!ura 6G mostra uma sequ%ncia de operaes para a recupera"o do munh"o de um carro
de transporte de !usa. &a primeira oto o$serva/se a re!i"o raturada( na oto se!uinte esta sendo
eita a usina!em do corpo do carro para rece$er a pea recuperada que pode ser vista nas duas otos
se!uintes. A e#ecu"o de um servio de recupera"o deste tipo requer o cumprimento de todas as
etapas do procedimento descrito acima. 3evido as dimenses da pea o tratamento t-rmico - eito
no campo( utili,ando resist%ncias el-tricas para o aquecimento. Para a e#ecu"o deste tipo de
tra$alho - necess+rio o desenvolvimento de um projeto espec'ico( pois a recupera"o do munh"o
conorme medidas ori!inais e#i!iu a inser"o de um trecho novo. A undi"o de uma pea com as
dimenses ori!inais e#i!iria um tempo $astante elevado. A recupera"o conse!uiu eliminar todos os
deeitos do material ori!inal e melhorou as condies de resist%ncia do munh"o recuperado em um
tempo redu,ido.
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2; 2;
4; 5;
Ai!ura 6G: 1ecupera"o com solda de munh"o de carro torpedo.
E#istem muitos e#emplos de recupera"o de componentes mecFnicos aplicados nos mais
diversos setores da indstria. As t-cnicas empre!adas tam$-m podem apresentar inmeras
variaes. Estes procedimentos de manuten"o est"o em constante desenvolvimento( atrav-s do
aprimoramento de tecnolo!ias que visam redu,ir o tempo e os custos dos reparos. Mesmo durante a
a$rica"o de muitas peas utili,adas nos mais diversos equipamentos pode ser necess+ria a
recupera"o( devido a identiica"o de deeitos durante as inspees de qualidade. A i!ura 6>
apresenta a recupera"o de um impelidor de compressor durante a ase de a$rica"o( devido a
ocorr%ncia de trincas por deici%ncia do projeto da solda. . projeto da solda de a$rica"o oi
modiicado e o equipamento oi aprovado em novo teste de so$revelocidade.
Ai!ura 6>: 1eparo de impelidor durante a$rica"o
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6.5. Introdu"o de &ovas Becnolo!ias:
A !rande competitividade entre os ornecedores de componentes para a constru"o de novos
equipamentos e manuten"o dos equipamentos j+ e#istentes nas diversas instalaes industriais a,
com que este setor esteja rece$endo constantemente aprimoramentos tecnol<!icos para melhorar o
desempenho e eliminar deici%ncias o$servadas em componentes j+ e#istentes.
&os ltimos anos tem ocorrido uma tend%ncia crescente de sur!imento destas tecnolo!ias
em todos os campos de especialidade da en!enharia. Em al!uns casos este desenvolvimento pode
ocasionar !randes mudanas ou at- mesmo a elimina"o de determinadas instalaes industriais.
A en!enharia de manuten"o das empresas deve estar sempre analisando os $ene'cios da
implanta"o destas novas tecnolo!ias. Muitas ve,es( estes desenvolvimentos podem resolver
pro$lemas crJnicos da manuten"o( onde j+ oram eetuadas diversas tentativas sem alcanar os
o$jetivos desejados.
A implementa"o de novas tecnolo!ias pela en!enharia de manuten"o deve ser eita de
orma criteriosa( utili,ando parFmetros claros e de r+pida visuali,a"o para a identiica"o dos
$ene'cios alcanados. . pessoal envolvido nestas modiicaes deve ser inormado de todas as
caracter'sticas do novo produto ou componente que esta sendo implantado( incluindo o devido
treinamento para a sua utili,a"o. Para al!uns casos pode ser necess+ria a mudana de
procedimentos e at- mesmo do projeto do equipamento.
Muitas ve,es a conceitua"o de nova tecnolo!ia pode ser relativa( ou seja( um determinado
produto comum para determinado setor pode ser novidade para outros setores. Para determinados
casos os custos de utili,a"o deste produto ou componente pode retardar a sua utili,a"o de orma
!enerali,ada. .utras ve,es o desconhecimento do seu potencial de utili,a"o pode limitar a
aplica"o.
Al!uns casos de utili,a"o das tecnolo!ias de desenvolvimento recente oram mencionados
nos itens anteriores( como por e#emplo: t-cnicas preditivas e rolamento $ipartido. Al!uns outros
e#emplos desta situa"o podem ser mencionados para diversas situaes que envolvem as
atividades da en!enharia dentro dos novos conceitos da manuten"o industrial.
&o campo da lu$riica"o por e#emplo( a aplica"o de novas t-cnicas tem evolu'do $astante
nos ltimos anos. A lu$riica"o autom+tica :i!ura 66;( torna/se cada ve, mais presente nos
equipamentos. . desenvolvimento de novos lu$riicantes pode resolver os !randes pro$lemas de
va,amentos( vedaes e contaminaes( como pode ser o$servado no caso do lu$riicante s<lido
:i!ura G9;.
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Ai!ura 66: Ku$riicador Autom+tico Ai!ura G9: 1olamento com lu$riicante
s<lido
A en!enharia de manuten"o muitas ve,es tem !rande diiculdade na reposi"o de
componentes do qual n"o possui as dimenses ori!inais. Esta situa"o - cr'tica quando a !eometria
do componente - muito comple#a( diicultando o levantamento dimensional. Atualmente e#istem
equipamentos capa,es de !erar o desenho tridimensional de peas comple#as( transerindo as
medidas diretamente para o computador( incluindo a ima!em tridimensional para interace com
m+quinas de usina!em :i!ura G2;.

Ai!ura G2: 3i!itali,a"o de ima!em para levantamento dimensional
A identiica"o das tenses de tra$alho das peas pode envolver c+lculos comple#os e o
conhecimento de normas de projeto que permitam esta$elecer as condies reais de aplica"o do
equipamento. A utili,a"o de pro!ramas de c+lculo pode acilitar o entendimento das tenses de
tra$alho de diversos componentes e permitir a reali,a"o de diversos estudos de en!enharia
relacionados com as atividades da manuten"o :i!ura G2;.
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Ai!ura G2: Estudo de tenses e deormaes pelo m-todo dos elementos initos
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