ESTUDIO DE UN ACERO AISI W2 ENDURECIDO

SUPERFICIALMENTE




RESUMEN: El presente trabajo se estudia el crecimiento de las capas
formadas en la superficie del acero W2 borurado; sobre un medio boruante
en caja donde se genera la capa Fe
2
B en la superficie del material. Las
temperaturas de tratamiento son 900, 950, y 1000C; con diferentes tiempos
de exposicin 2, 4, 6 y 8h. Las capas son evaluadas por microidentacion
Vickers utilizando la temperatura de 1000C; con el tiempo de 6 y 8 h, a
distancias constantes de 15 m y 30 m aplicando cargas de 0.4905, 0.981 y
1.9N. As mismo las grietas generadas en los vrtices de la microidentacion
Vickers son consideradas experimentalmente, donde se introducen a un
modelo tipo Palmqvist para determinar la tenacidad a la fractura (Kc), Por
otra parte se utiliza la tcnica de difraccin de rayos X (XRD) y
Espectroscopia de Energa de Dispersin (EDS) para evaluar la fase Fe2B,
as mismo se evala la adherencia de las capas en forma cualitativa por la
tcnica Rockwell C. Finalmente se determina el coeficiente de difusin, as
como la ganancia de masa; con los rangos de temperatura y tiempo
tratamiento.

Palabras Claves: Borurizacin, Difusin, Tenacidad a la Fractura, AISI W2
ABSTRACT: The present work studies the growth of the layers formed in the
surface of the boride steel W2; powder pack where used to generate the layer
Fe2B in the surface of the material. The temperatures of treatment were 900,
950, and 1000C; with different times of exposition 2, 4, 6 and 8 hours. The
layers were evaluated for microidentation Vickers using the temperature of
1000C; with times of 6 and 8 h, to constants distances from 15 m and 30
m applying charges of 0.4905, 0.981 and 1.9 N. Likewise the cracks
generated in the vertexes of the microidentation Vickers were considered
experimentally, were introduced a model type Palmqvist to determine the
tenacity to the fracture (Kc), On the other hand were used the technology of
diffraction of beams X (XRD) and the Energy Disperses for Spectroscopy
(EDS) to evaluate the phase Fe2B, also the adherence of the layers were
evaluated in qualitative form by the Rockwell C technical. Finally the
coefficient of diffusion were determinated, and the gain of mass too; with the
ranges of temperature and time treatment.

Key words: boride, diffusion toughness fracture, AISI W2.




INTRODUCCIN.

El Borurizado es la saturacin de boro de superficie de metales y aleaciones,
con el fin de aumentar su dureza, resistencia al desgaste y a la corrosin en
componentes de ingeniera donde sus aplicaciones industriales requieren las
propiedades [1]. El uso de tratamientos termoqumicos para mejorar las
propiedades mecnicas, fsicas y qumicas de los materiales metlicos y no
metlicos, ha sido uno de los de los factores ms importantes para aumentar
la vida til de los componentes mecnicos. Dependiendo del potencial de
boro, la composicin qumica del substrato, la temperatura y el tiempo de
tratamiento, en dos fases pueden ser identificadas la capa: la exterior, FeB
(estructura cristalina ortorrmbica), con un contenido de 16 wt.%B, y una fase
interna con estructura cristalina tetragonal, Fe
2
B, con un contenido de 9 wt.%
B [2-4]. La morfologa de las capas depende fundamentalmente de la
composicin qumica del substrato. Se obtienen capas aserradas en aceros
de baja aleacin, mientras que en los aceros de alta aleacin de estas capas
tienden a ser planas [3-4]. Los aceros grado herramienta se han utilizado
ampliamente en la industria automotriz, donde las condiciones operativas de
los componentes estn sometidas a desgaste, la abrasin y la corrosin. La
modificacin de la superficie de los aceros de alta velocidad utilizado como
herramientas en el rea de manufactura es para mejorar su rendimiento en el
mecanizado del proceso, la vida de la herramienta (que se define como el
perodo de tiempo en que la herramienta de corte pierde su utilidad a travs
de desgaste) y para modificar los mecanismos de falla (astillado, fractura
parcial, la deformacin plstica, fractura trmica, etc.) [5].

La estimacin de la resistencia a la fractura, Kc, de los materiales cermicos
de las longitudes de las grietas que se extienden desde los cuatro vrtices
generados por la huella. La microdureza Vickers es una tcnica experimental
que ha sido ampliamente aplicada por ms de una dcada [6]. Esta tcnica
de estimacin de la dureza fue trabajo a travs de una publicacin de Evans
y Charles, aunque Palmqvist haba examinado los problemas de fractura
similar durante 20 aos; como consecuencia de los diferentes anlisis, se
han propuesto numerosas ecuaciones, tanto para grietas tipo Palmqvist
como media-radial [7-8-9], La resistencia a la fractura de capas duras suele
medirse utilizando las pruebas de microindentacin Vickers. La huella de la
pirmide de diamante crea una marca irreversible en una capa frgil y una
red de grietas radiales (ver figura 1), cuya forma y direccin depende de la
geometra de la punta de la pirmide. Los modelos de fractura son
numerosos en la literatura se clasifican en dos grupos [10]. En un grupo se
propone que la forma de las marcas de microindentacin Vickers estn bien
desarrollados radial-media, el otro grupo se forman grietas radiales
Palmqvist. En el rgimen de grietas Palmqvist, para cargas pequeas la
relacin entre la mitad de la longitud diagonal de la huella (l) y la longitud de
grieta generada en la punta de la huella (g) deben ser (l/g 3). Por esta razn
las capas boruradas es apropiado utilizar modelos basados en la morfologa
fractura tipo Palmqvist, debido al hecho de que la fractura inicia en la
superficie donde el material es ms frgil. Adems, las relaciones utilizadas
por otros investigadores [11]. Para definir la resistencia a la fractura de las
capas borurizadas se basan en las ecuaciones vlidas para las grietas
radiales sin embargo, la razn de esta consideracin no ha sido bien
explicada. Este estudio evala la resistencia a la fractura de las capas de
boruro Fe
2
B formado en la superficie de acero W2 utilizando un modelo de
fractura tipo Palmqvist [12-13]. Los valores Kc obtenidos por el modelo se
comparan con los tiempos de tratamientos con diferentes cargas aplicadas y
utilizadas en el proceso experimental.

Figura 1. Esquema de grietas radiales producidas por microidentacion. [19]

Por otra parte se determina cualitativamente la adherencia; por la tcnica de
indentacin Rockwell-C (prescrito por la norma Alemana VDI 3198). Este
mtodo no requiere de una extensa preparacin de la muestra, solo una
muestra pequea es necesaria para determinar la resistencia a la fractura del
material: As mismo la fractura presenta dos caractersticas distintas de los
recubrimientos con pelcula, es decir la adhesin de la interface, as como la
fragilidad del recubrimiento y de cohesin [15]. Este mtodo es una manera
rpida, econmica y de calidad eficaz [16]. Por otro lado la cintica de
crecimiento de capas de boruro de hierro han recibido un inters particular en
el tratamiento de borurizacin, con el fin de automatizar el proceso. Por esta
razn, diferentes modelos matemticos han sido propuestos para determinar
el coeficiente de difusin de boro en las superficies boruradas [17-18]. La
mayora de estos modelos se considera el equilibrio termodinmico en la
interface durante el crecimiento lineal y un perfil de concentracin de boro en
el nivel del boruro. Finalmente se determina el coeficiente de difusin, la
ganancia de masa por el modelo propuesto por Dr. I. Campos et. al. [19]






DESARROLLO EXPERIMENTAL.
2.1. PROCESO DE BORURADO.

Se obtuvieron probetas del acero AISI W2 composicin C 1%, Mn 0.25%, V
20%, Cr 0.15%. Con dimensiones de 12.7 mm de dimetro, por 25.4 mm de
largo para el tratamiento termoqumico. El tratamiento de borurizacin en
caja, se realizo en una mufla convencional sin atmosfera inerte; con
temperaturas 900, 950, y 1000C, respectivamente. Los tiempos de
permaneca en el horno son 2, 4, 6 y 8h. Las muestras borudas fueron
seccionadas (Figura 2) para la preparacin metalografca. La profundidad de
las capas Fe
2
B se observo en un microscopio ptico Olympus GX 51, con la
ayuda del software Image Pro-Plus V 6.0. Se consideraron 100 mediciones
en diferentes puntos de la capa Fe
2
B para cada muestra. Por otro lado la
presencia del boruro de hierro formado en la superficie, se determino con la
tcnica de rayos X con un equipo D8 focus; usando radiacin de Cu K con
= 1,54 A. Con el fin de verificar la presencia de la fase Fe
2
B sobre la
superficie del Acero AISI W2, se hizo un anlisis de Espectroscopia de
Energa de Dispersin (EDS) en un equipo marca OXFORD de alta
resolucin.



Figura 2. Seccin transversal del acero AISI W2 borurado con 6 h de
tratamiento a 1000C,50X.

2.2 TENACIDAD A LA FRACTURA POR MICROINDENTACIN
VICKERS.
Los ensayos de microdureza por la tcnica de microindentacin Vickers
fueron realizados con un equipo 1000 HVS. Utilizando la norma ASTM E384,
La carga de indentacin se vario de 0.490 a 2.9N, aplicada a una distancia
constante de 15 y 30 m de la superficie. 30 medidas fueron tomadas para
cada carga, con las muestras 6 y 8h, as como la temperatura del proceso.
Para la estimacin de la tenacidad a la fractura de la fase borurada se
tomaron ambas diagonales de microindentacin Vickers (l), as como las
longitudes de grieta (g), se observaron en un microscopio Olympus 51 GX
ptico (figura 3). Por otro lado para el caso de los aceros boruradados es
ms apropiado evaluar el Kc, por la morfologa de las grietas tipo Palmqvist
que se generan por microindentacin; Donde las grietas se inician en los
vrtices de la huella sobre la superficie del material. El modelo utilizado para
determinar la tenacidad a la fractura ser emprico propuesto por Shetty et al.
[20] para evaluacin de la resistencia a la fractura en materiales cermicos.

(1)

Donde: P es carga de indentacin, l es la longitud de grieta y g la mitad de la
diagonal de la huella.


Figura 3. Fractura por microindentacin Vickers en la fase Fe
2
B del acero AISI W2
borurado,100X.

2.3 ADHERENCIA DE LA CAPA.

La prueba de dureza por la tcnica Rockwell C, se utiliz para evaluar la
adherencia. Este mtodo utiliza una prueba estndar de dureza Rockwell C.
Se utilizo un microscopio ptico OLYMPUS 51 GX ptico para evaluar la
prueba. Para el acero AISI W2 borurado, se aplicaron cinco pruebas. Los
resultados de la capa fracturada se compararon con la norma de adherencia
de calidad definidos como se muestra en la figura 4. Hf 1 a HF 4 define una
adhesin suficiente, mientras que la HF 6 como HF 5 representan adherencia
insuficiente (HF es la forma abreviada alemana de la fuerza de adherencia).

















Figura 4. Calidad de adhesin HF 1 a HF 6.


2.4. DIFUSIN.

En los ltimos aos se ha incrementado el estudio por la cintica de
crecimiento en el proceso de borurizacin [3-21]. Si los parmetros de
cintica fueran conocidos, sera posible automatizar el proceso de borurado
En este trabajo se determinan los coeficientes de difusin en la fase Fe
2
B;
as mismo la ganancia de masa del acero AISI W2 empleando un modelo
matemtico generado por I. Campos et. al. [19].

(2)

Donde k es la constante de crecimiento, el t
0
es el tiempo de incubacin del
boruro y el t
1
representa el tiempo del tratamiento total de acuerdo al modelo
de ganancia de masa por Keddman.

[3]

DISCUSIN DE RESULTADOS.

En la figura 5 se observa la presencia de la capa Fe
2
B en la superficie del
acero AISI W2, con 8 h de tratamiento a 1000C. Para los aceros de la alta
aleacin, el crecimiento de capas borurada da una orientacin (002), dnde
los elementos de aleacin generan capas planas; comparadas con los aceros
de la baja aleacin y hierro puro que tienen capaz aserradas [22-23]. Una
desventaja de la formacin de estos en el acero de W2 consiste en la
presencia de tensiones residuales, promoviendo la formacin de
agrietamiento en la interfaz.




Figura 5. Seccin transversal del acero AISI W2 borurado con 8 h de tratamiento a
1000C,50X.

Por la tcnica de rayos X se analizo la presencia de la fase Fe
2
B sobre la
superficie del acero W2 borurado Figura 6. El anlisis revela la presencia de
la fase del borurada Fe
2
B a 1000C con 8 h de tiempo de exposicin. En las
capas boruradas, en zonas es normalmente posible encontrar cristales
mixtos de fases diferentes. Los Cristales de la fase Fe
2
B se orientan
perpendicular al eje Z a la superficie [24].


Figura 6. Patrn de rayos X a 8 h de tratamiento a 1000C

La figura 7 presenta el anlisis obtenido por EDS. Los resultados presentan
la distribucin de los elementos cualitativamente como el silicio, carbono,
vanadio, cromo y manganeso en la capa de boruro de hierro.












































(a)


(b)
Figura 7. (a) Imgenes por la tcnica SEM-BSE de la seccin transversal del acero AISI W2
a 1000C con 8h de tratamiento (b) EDS Espectro de fase boruradas

Para determinar de la tenacidad a fractura (Kc), se utiliza la tcnica de
microidentacion Vickers. Las capas duras han sido de estudiado por
diferentes modelos en la literatura [10]. El modelo utilizado para este trabajo
es de Shetty et al.[20] de tipo Palmqvist donde se tomaran los datos
experimentales, la indentacin de la huella de pirmide de diamante, las
grietas generadas por la indentacin. Las distancias de indentacin se
tomaron a 15 y 30 m con las muestras 6 y 8 h a 1273 K.

(a)







(b)
Figura 8. Evaluando del tenacidad a la fractura versus carga a 1000C a 8h (a) y 6h (b).

En las capas obtenidas en la superficie del acero AISI W2 se devn tener en
cuenta la formacin de esfuerzos residuales generados por el crecimiento del
boruro. Una de estas ventajas de los esfuerzos residuales de compresin en
la fase Fe
2
B es que se tienen un aumento a la carga esttica. [25-26].

Los resultados de las pruebas de adhesin por la tcnica de Rockwell-C
sobre al acero borurado W2 se presentan en la figura 9. Donde el penetrador
de diamante a hace contacto con la superficie borurada promoviendo los
altos esfuerzos al corte en la interfase-subtrato. Se determina una menor
delaminacin en la huella de indentacin Rockwell. Finalmente se tiene que
la relacin de adherencia para este recubrimiento es de HF 1, indica buena
adherencia de la muestra borurada.













Figura 9. Indentacin Rockwell C, evaluacin de la adherencia del acero AISI W2 borurado
con la temperatura de 1000C, con 8 h. presentan una adhesin H1.
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
0 0.5 1 1.5 2 2.5
K
c


[
M
P
a

m
1
/
2
]

CARGA P [N]
15 um
30 um

Se presenta en la figura 10 el coeficiente de difusin del boro en la capa de
boruro de hierro Fe
2
B formada en la superficie del hacer W2. El modelo
matemtico propuesto por I. Campos et. al. [19] describe la movilidad del
boro est fundamentado en la ecuacin de balance de masa en la interfase
de crecimiento Fe
2
B/substrato, as como en la ley de crecimiento parablico
que describe la evolucin del frente de crecimiento. La constante de
crecimiento parablico es un parmetro que se encuentra en funcin de la
temperatura y del tiempo; conforme se incrementa el tiempo y la temperatura
de tratamiento, mayor ser el espesor de capa de boruro de hierro


















Figura 10. Cintica de crecimiento del boruro Fe
2
B en el acero borurado AISI W2.

La tabla II presenta las constantes de crecimiento para cada una de las tres
temperaturas de tratamiento, como los coeficientes de difusin y los tiempos
de incubacin de la fase Fe
2
B, obtenidos de la interseccin de las lneas
rectas con el eje del tiempo de tratamiento.

Tabla II. Constantes de crecimiento parablico y tiempos de incubacin para
el boruro de hierro Fe2B
TEMPERATURA
[K]
k
[ m/s
-1/2
]
Coeficiente de
Difusin [ m
2
/s]
Tiempo de
incubacin
[min]
1173 3.95E-07 5.08188E-14

38.77
1223 5.23E-07 1.02043E-13

59.83
1273 6.90E-07 2.29087E-13

72.18

Evaluando los valores de los coeficientes de difusin del boro en la fase Fe
2
B
en cada temperatura del proceso, se determin la energa de activacin (Q)
mediante la ecuacin de Arrhenius. La figura 11 ilustra el comportamiento del
logaritmo del coeficiente de difusin del boro en la fase Fe
2
B en relacin al
inverso de la temperatura de tratamiento, en donde el trmino Q/R
representa la pendiente del grfico. Por otra parte la energa de activacin de
Fe
2
B en la superficie del acero AISI W2 es de Q=186 kJ. La figura 12
presenta la ganancia de masa en la superficie del acero AISI W2.

Figura 11.Relacion de Arrhenius entre coeficiente de difusin y temperaturas
de borurado.


Figura 12. Ganancia de masa en funcin de las temperaturas en la superficie
del acero AISI W2.
ln D
FeB
= -22456/T - 11.49

-31.5
-31
-30.5
-30
-29.5
-29
-28.5
0.00078 0.00080 0.00082 0.00084 0.00086
l
n

D
F
e

B





[

m

/
s
]

1/T []
0.05
0.09
0.13
0.17
0.21
0.25
1160 1180 1200 1220 1240 1260 1280
G
a
n
a
n
c
i
a

d
e

m
a
s
a

[
g
/
c
m

]

Temperatura [K]
Por otra parte se presentan en las siguientes tablas los estudios realizados
para aceros aleados tratados termoqumicamente por la tcnica de
borurizacion en caja. En tabla III se muestran las fases asi como la energa
de activacin, la tabla IV se realiza una comparacin con respecto a la
tenacidad a la fractura con otros estudios.

Tabla III Caractersticas de capas boruradas formadas en aleaciones ferrosas.
Material Mtodo de
borurizacio
n
Fases
presentes
Morfologa
de capas
Energia de
activacin
kJ/mol
Referencia
s
AISI W1 Caja FeB, Fe
2
B Aserrada 171.2 [29]
AISI H13 Caja
FeB,
Fe
2
B,CrB,
Cr
2
B
Aserrada 186.2 [30]
AISI 316 Caja FeB, Fe
2
B Plana 199 [31]
AISI W2 Caja Fe
2
B Aserrada
186.00
Presente
estudio

Tabla IV Tenacidad a la fractura en capas boruradas formadas en aleaciones ferrosas.
Material Mtodo de
borurizacion
Fases
presentes
Rgimen de
grieta
Tenacidad Kc
[MPa m
1/2
]
Referencias
AISI W4 Caja
FeB, Fe
2
B
Radial-
Media
1.39-6.40 [32]
AISI P20 Caja
FeB, Fe2B
Radial-
Media
2.79-4.79 [33]
AISI 4140 Caja Fe
2
B Palmqvist 3.9-4.49- [34]
AISI W2 Caja
Fe
2
B
Palmqvist 2.35-3.66 Presente
estudio


CONCLUSIONES.

a. Se puede observar una sola fase Fe
2
B,en acero AISI W2 con las
temperaturas de tratamiento de 900 a 1000C; como los tiempos de
permanencia, debido a la concentracin del polvo de borurante, se
obtuvo una mono capa. Donde el mayor espesor de fase Fe
2
B es de
75m.

b. Finalmente, la evaluacin y anlisis de los valores de tenacidad a la
fractura por microidentacion en capas borurizadas; presentan los
valores obtenidos de la tenacidad a la fractura (Kc), de la fase Fe
2
B
obtenidos experimentalmente a una distancia constante de 15 y 30
micras, los cuales son de 2.35 a 3.66 MPa m

.

c. La cintica de crecimiento de la capa borurada Fe
2
B sobre la
superficie de aceros AISI W2 obedece la ley de crecimiento
parablico. Mediante la ecuacin de balance de masa, donde se
consideran los tiempos de incubacin del boruro y la constante de
crecimiento parablico, se estima el coeficiente de difusin del boro en
la fase Fe
2
B. Los valores del coeficiente de difusin del boro en
funcin de las temperaturas de tratamiento obedecen la ecuacin de
Arrhenius, estableciendo para el rango de temperaturas de trabajo:


d. La ganancia de masa en la superficie del acero AISI W2 producido por
el crecimiento de la fase Fe
2
B es igualmente estimado. En el presente
trabajo, se considera que la ganancia de masa se produce para t t
0
,
donde t puede representar cualquier tiempo de tratamiento e incluso el
tiempo de incubacin del boruro de hierro. La ganancia de masa
asociado a la formacin del boruro Fe
2
B en la superficie de las piezas
y considerando los tiempos de incubacin, se incrementan conforme a
la temperatura de tratamiento.

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