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TECNOLGICOS
CORPORATIVOS, S.C.
Conferencia:
Confiabilidad de Rodamientos en
Equipos Rotativos
Per Arnold Elgqvist O.
Presidente, Servicios Tecnolgicos Corporativos, S.C.
Director General, STLE Mxico
Coordinador, Comit STLE de Rodamientos
per@seteco-online.com
www.seteco-online.com
Datastream: 6 Foro de Mantenimiento
e Industria
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Los rodamientos son
inocentes hasta que se
compruebe lo contrario!
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Anteriormente los rodamientos
fallaban por fatiga debida a fallas
propias del material, diseo o calidad
de fabricacin; hoy da la gran
mayora de los rodamientos fallan
por causas externas.
Causas Principales de las Fallas
Causas Principales de las Fallas
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Cunto deben
durar realmente
los
rodamientos?
Cunto deben durar los Rodamientos?
Cunto deben durar los Rodamientos?
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Se debe considerar la Falla como Falla
Prematura cuando la Vida til del
Rodamiento obtenida es inferior a la
Especificada del Equipo por su Diseo.
Cada Falla Prematura debe originar un
Anlisis de Causa Raz para determinar
las Acciones Correctivas necesarias
para evitar la Recurrencia de la Falla.
Falla Prematura
Falla Prematura
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El diseador del equipo correspondiente evala la
aplicacin y determina el diseo (seleccin del
rodamiento, tipo y tamao) segn la duracin
requerida o segn los estndares y
recomendaciones de la industria.
La duracin requerida de una aspiradora puede
ser de 1000 horas.
La duracin tpica requerida para aplicaciones
industriales es alrededor de 40,000 horas, o cerca
de 4 a 5 aos.
Maquinaria ms crtica o costosa es diseada para
duraciones mucho mayores, por ejemplo:
Mquinas papeleras son diseadas para
duraciones de 100,000 a 200,000 horas de vida
(10 a 20 aos).
Cunto deben durar los Rodamientos?
Cunto deben durar los Rodamientos?
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Oportunidad: Una Actitud Positiva y
Proactiva
Oportunidad: Una Actitud Positiva y
Proactiva
Lo anterior nos debe conducir a una:
Actitud Positiva y Proactiva:
Ver cada falla de rodamiento como el reto
Ver cada falla de rodamiento como el reto
de identificar la o las causas ra
de identificar la o las causas ra

z y tomar
z y tomar
las acciones correctivas adecuadas para
las acciones correctivas adecuadas para
evitar su recurrencia.
evitar su recurrencia.
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El abc para la Confiabilidad de
Rodamientos
El abc para la Confiabilidad de
Rodamientos
El abc para asegurar la Confiabilidad de rodamientos
contiene los siguientes pasos:
1. Seleccionar el rodamiento ms adecuado para la
aplicacin.
2. Especificar el rodamientos correctamente para su
adquisicin.
3. Recepcin, almacenamiento y manejo adecuados.
4. Montaje correcto utilizando el mtodo y la
herramienta correctos.
5. Lubricacin correcta utilizando el lubricante y el
sistema de lubricacin ms adecuados.
6. Mantenimiento predictivo/proactivo para el monitoreo de
su correcto funcionamiento.
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La carga - Direccin, magnitud y ciclos.
Velocidad de giro Cuales son las limitantes.
La generacin de calor y la carga definen la
velocidad mxima.
La velocidad mxima muchas veces es
limitada por los tipos de lubricante y la jaula
del rodamiento.
Condiciones del ambiente - sellos vs. tapas
(integrados), sellos o retenes externos.
Lubricacin.
Desalineacin.
Consideraciones de montaje y desmontaje.
Criterios para la Seleccin del
Rodamiento
Criterios para la Seleccin del
Rodamiento
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Frmula de la Vida Nominal Modificada
Frmula de la Vida Nominal Modificada
L
nm
= a
1
a
XYZ
L
10
a
1
= factor de ajuste de la vida, por fiabilidad.
a
xyz
= factor que toma en cuenta lo siguiente:
la carga sobre el rodamiento en relacin a la carga lmite
de fatiga.
La lubricacin, o sea la relacin entre la viscosidad actual
y la viscosidad mnima requerida, llamada relacin
Kappa.
Nivel de contaminacin (ISO 4406).
Norma ISO 281:1990/Amd.2:2000
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Especificaciones y Normas Internacionales
Especificaciones y Normas Internacionales
Plan de Dimensiones
Series de dimetro
Series de ancho
Series de altura
Las Series Dimensionales de los rodamientos son de acuerdo a las Normas:
ISO 15:1998 - Rodamientos mtricos radiales excepto los de rodillos cnicos.
ISO 355:1977 - Rodamientos mtricos de rodillos cnicos.
ISO 104:2002 - Rodamientos mtricos axiales.
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Especificaciones y Normas Internacionales
Especificaciones y Normas Internacionales
La Norma ISO 286-2:1988 establece las posiciones y los
rangos para ajustes en ejes y alojamientos.
La posicin en relacin a la medida nominal es indicada por
una letra, siendo esta mayscula para dimetros interiores, o
sea alojamientos, y minscula para dimetros exteriores, o
sea para ejes.
Como regla general,
se incrementa la
interferencia de acuerdo
como se avanza en el
alfabeto.
El dgito indicado
despus de la letra
indica el rango de
la tolerancia.
Ajustes en Ejes y Alojamientos
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Especificaciones y Normas Internacionales
Especificaciones y Normas Internacionales
La Norma ISO 5753:1991 establece los valores para los
juegos internos para rodamientos radiales.
Estos valores son vlidos para rodamientos radiales antes
de su montaje y con una carga de medicin
cero.
Los valores varan de acuerdo al tipo de
rodamiento:
Los juegos radiales para rodamientos de
rodillos son mayores que para rodamientos
de bolas.
Los juegos radiales para rodamientos con
agujero cnico son mayores que para
rodamientos con agujero cilndrico.
Juego Radial interno
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La designacin bsica identifica:
Tipo de rodamiento
Serie Dimensional ISO de Anchura
Serie Dimensional ISO de Seccin de Dimetro
Tamao (dimetro del eje)
La designacin suplementaria (sufijos)
identifica variantes de:
Diseo (interno, externo, jaula)
Materiales, tratamiento trmico
Precisin, juego interno
Estabilizacin trmica
Lubricacin
Otros
El Sistema de Designaciones
El Sistema de Designaciones
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La Estructura del Sistema de Designaciones
La Estructura del Sistema de Designaciones
Tipos de rodamientos
Rodamientos radiales, ancho (B, T) Rodamientos axiales, altura (H)
Dimetro exterior (D)
Dimetro Interior d/5
(30 mm dimetro interior)
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La Estructura del Sistema de Designaciones
La Estructura del Sistema de Designaciones
Tipos de rodamientos
213
222
223
230
231
232
238
239
240
241
248
249
292
293
294
302
303
313
320
321
322
323
329
330
331
1(0)2
1(0)3
104
1(1)0
(1)22
(1)23
(0)32
(0)33
4(2)2
4(2)3
522
523
524
542
542
544
510
511
512
512
514
532
533
534
590
591
16(0)0
16(0)1
6(1)0
6(0)2
6(0)3
6(0)4
608
609
618
619
622
623
630
7(1)0
7(0)2
7(0)3
7(0)4
708
718
719
811
812
813
814
874
893
894
(0)2
(0)3
(0)4
10
12
18
19
20
22
23
28
29
30
31
33
38
39
30
31
39
40
41
48
49
50
(0)2
(0)3
10
12
19
23
13
22
23
30
31
32
38
39
40
41
48
49
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Ejemplo de Designacin completa
6205-2RS1NRTN9/P63LT20CVB123
23064 CCK/HA3C084S2W33
Designacin Bsica
Espacio
Sufijos
Grupo 1: Diseo Interno (A, B, C, D, E)
Grupo 2: Diseo Externo (K, RS1, Z, N, NR)
Grupo 3: Diseo de Jaula (J, Y, TN9, P, M)
Diagonal obligatoria
Grupo 4: Variantes:
Grupo 4.1: Materiales, Tratamiento Trmico (HA1, HA2, HA3)
Grupo 4.2: Precisin, Juego Interno, Nivel de Vibracin y Ruido (C3, C4, P6, P5)
Grupo 4.3: Juego de Rodamientos, Rodamientos Apareados (CB, GA)
Grupo 4.4: Estabilizacin Trmica (S1, S2, S3, S4)
Grupo 4.5: Lubricacin (LT, MT, HT, VTXXX)
Grupo 4.6: Otros Variantes (VAXXX, VBXXX, etc)
Design.
Bsica
Grupo
1
Grupo
2
Grupo
3
Grupo
4.1
Grupo
4.2
Grupo
4.3
Grupo
4.4
Grupo
4.5
Grupo
4.6
/
6205 -RSINR TN9 P63 LT20C VB123 /
23064 CC K HA3 C084 S2 W33 /
Sistema para Sufijos (SKF)
Sistema para Sufijos (SKF)
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El Manejo Correcto de Rodamientos
El Manejo Correcto de Rodamientos
Los rodamientos son los productos fabricados en
serie con la mayor precisin:
Las dimensiones en tienen tolerancias de
diezmilsimas de pulgadas y las tolerancias de
funcionamiento en millonsimas de pulgadas. Es
decir:

Los rodamientos son productos de

Los rodamientos son productos de
Precisi
Precisi

n y deben ser tratados

n y deben ser tratados
como tales!
como tales!
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Almacenaje de Rodamientos
Almacenaje de Rodamientos
El almacenaje correcto es indispensable para
poder garantizar el buen estado de los
rodamientos en cualquier momento que se
requieran para su uso.
Por lo mismo es uno de los aspectos
indispensables cuidar para poder asegurar la
confiabilidad en la planta!
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Almacenaje de Rodamientos
Almacenaje de Rodamientos
Nunca se debe abrir los empaques originales de
los rodamientos y sus accesorios en el almacn.
Se deben guardar en sus empaques originales
hasta el momento de sus montajes!
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Almacenaje de Rodamientos
Almacenaje de Rodamientos
A pesar de todos los cuidados, el da de
maana Usted encuentra en su almacn un
rodamiento que se ha oxidado.
Que puede o que debe hacer?
El oxido en un rodamiento no se puede quitar
sin afectar el funcionamiento posterior del
rodamiento (se pierde la confiabilidad), por lo
que debe dar de baja el rodamiento de
inmediato para su reposicin!
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Almacenamiento de Rodamientos
Almacenamiento de Rodamientos
Oportunidades identificadas en la Industria:
Depuracin de rodamientos no recomendados para su uso:
Rodamientos en mal estado: xido avanzado, lo cual conllevara
a fallas inminentes de los rodamientos y serios daos a los ejes y
alojamientos en el caso de ser utilizados.
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Almacenamiento de Rodamientos
Almacenamiento de Rodamientos
Oportunidades identificadas en la Industria:
Depuracin de rodamientos no recomendados para su uso:
Rodamientos en mal estado: Empaques abiertos y en muy mal
estado, lo cual pone en duda las condiciones el producto que
contiene.
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Almacenamiento de Rodamientos
Almacenamiento de Rodamientos
Oportunidades identificadas en la Industria:
Depuracin de rodamientos no recomendados para su uso:
Variantes No Recomendados: Rodamientos de bolas con
contacto angular de las series 72 y 73 que son montados en
parejas y requieren haber sido ajustados de fbrica para poder
funcionar correctamente, lo cual debe ser indicado con los sufijos
correspondientes (G CB en SKF, UA UO en FAG, etc.)
Rodamiento
fabricado antes
de 1970
Rodamientos que
no han sido ajustados
para montajes en
pareja y con jaulas
de poliamida
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Montaje Mecnico
Montaje Mecnico
Asegrese siempre de que la fuerza de montaje es aplicado
directamente al anillo que se est montando y no a travs de los
elementos rodantes!
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Montaje Mecnico
Montaje Mecnico
Asegrese siempre de que la fuerza de montaje es aplicado
directamente al anillo que se est montando y no a travs de los
elementos rodantes!
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Cuidado en el Montaje de la Mquina
Cuidado en el Montaje de la Mquina
Ejemplo: Las fuerzas de los impactos al montar
el cople en un ventilador marcan las pistas de
los rodamientos
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El mtodo preferido: calentamiento por
induccin
El Montaje de los Rodamientos
El Montaje de los Rodamientos
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Consistencia ASTM D217
Estabilidad ASTM D 1831
Punto de Goteo ASTM D2265
Corrosin en Lmina de Cobre ASTM D130
4 Bolas Extrema Presin ASTM D2783
4 Bolas Desgaste D2266
Carga Timken ASTM D2782
Resistencia al Agua en Spray ASTM D4049
Resistencia al Lavado por Agua ASTM D1264
Propiedades Anticorrosivas DIN 51802 (SKF - EMCOR)
SKF R2F
Compatibilidad con Elastmeros
Prueba FZG para Engranajes
Principales Pruebas Aplicadas a
Grasas
Principales Pruebas Aplicadas a
Grasas
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Consistencia Penetrmetro ASTM D 217
Permite evaluar, la consistencia o
cuerpo de la grasa
Pruebas de Grasas
Pruebas de Grasas
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Estabilidad Mecnica al
Rolado
ASTM D1831
(Prueba "Shell")
Mide el cambio de consistencia
(penetracin) de la grasa en
ensayo bajo carga de rolado,
indicando tambin la temperatura
y duracin del ensayo.
Las grasas de buena calidad
apenas deben cambiar su
consistencia en la realizacin de
esta prueba.
Pruebas de Grasas
Pruebas de Grasas
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The Benefits: Oil Mist vs. Oil Bath in Centrifugal Pumps
Comparison of the Different Contamination Levels when utilizing Oil Bath
Lubrication and Oil Mist Lubrication in Centrifugal Pumps
t
1
t
2
t
3
Contamination Level
(ISO 4406)
Operation Time
22/19/16
18/15/12
16/13/10
Oil Bath Lubrication
Oil Mist Lubrication
Oil Mist Lubrication
Filtration
5
>200)
Oil Change Oil Change Oil Change
20/17/14
Ref: Conferencia Per Arnold Elgqvist, Mayo 2005, STLE 2005 Annual Meeting, Las Vegas, USA
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Bearing life calculations according to ISO 281/2:2000 utilizing SKF
method (CADalog)
These calculations take in account operating temperatures, oil
viscosity and different levels of cleanliness.
For the calculations a common operating temperature for oil bath
lubrication of 70C has been used and a reduction of 10C has
been used for oil mist lubrication, = 60C.
Application: Centrifugal Pumps
Bearings: 7208 BECBM in Back-to-Back arrangement
Axial Load: 7,000 N
Radial Load: 500 N
Rotating Speed: 1800 rpm
The Benefits: Oil Mist vs. Oil Bath in Centrifugal Pumps
Ref: Conferencia Per Arnold Elgqvist, Mayo 2005, STLE 2005 Annual Meeting, Las Vegas, USA
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Application CENTRIFUGAL PUMP
Bearings: 7208 BECBM in Back-to-Back arrangement
Loads: Axial Fa: 7,000 N Radial Fr: 500 N
Speed: 1800 rpm
Operating
Temperature
Contamination Level (Calc. Factor) Actual Viscosity v
Viscosity
Relation v/v
1
Factor a
SKF
Bearing Life L
10nm
C

c
cSt Hours
OIL BATH LUBRICATION Mineral Oil ISO VG 68
OIL MIST LUBRICATION Mineral Oil ISO VG 68
1 70 Normal ISO 18/15/12 0.5 20.2 1.5 6.3 32,000
2 70 Moderate Contamination ISO 20/17/14 0.2 20.2 1.5 1.7 8,970
3 70 Heavy Contamination ISO 22/19/16 0.1 20.2 1.5 0.9 4,610
1 60 Normal ISO 18/15/12 0.5 28.7 2.1 8.8 45,400
1 60 Improved Cleanliness ISO 16/13/10 0.8 28.7 2.1 24.7 127,000
Bearing life calculation according to ISO 281/2:2000 utilizing SKF method
(CADalog)
The Benefits: Oil Mist vs. Oil Bath in Centrifugal Pumps
Ref: Conferencia Per Arnold Elgqvist, Mayo 2005, STLE 2005 Annual Meeting, Las Vegas, USA
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El Mantenimiento Predictivo/Proactivo
El Mantenimiento Predictivo/Proactivo
Sistema Tribo-Termo-Dinmico
TRIBOSISTEMA
(TTD)
TIPO Y
ESTRATEGIA DE
MANTENIMIENTO:
Reactivo
Preventivo
Predictivo
Proactivo
DISEO
ING. DE
MATERIALES Y
SUPERFICIES
Requerimientos y
condiciones de
operacin:
Vida til.
Alto grado de
confiabilidad.
Temperaturas
extremas.
Ambiente
contaminado
(polvo, humedad,
etc.).
Ecolgico.
Bajos niveles de
vibracin y ruido.
Bajos consumos
de energa.
Etc., etc.
ING. DE LUBRICACIN
- LUBRICANTE
- SISTEMA
- MONITOREO
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El Mantenimiento Predictivo/Proactivo
El Mantenimiento Predictivo/Proactivo
Mantenimiento
suministra
confiabilidad de los
equipos
Mantenimiento u Operaciones?
J
U
N
T
O
S
Operaciones
suministra confiabilidad
del proceso
Quin Suministra la Confiabilidad?
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1. Deteccin
(Monitoreo del
Funcionamiento)
4. Evaluacin
Revise los resultados de las
acciones correctivas
2. Anlisis
(Anlisis de Vibracin, Aceite, etc.)
Causa Raz !!
3. Correccin
(Indicadores Clave para la
Evaluacin)
Cierra el Crculo!
El Mantenimiento Predictivo/Proactivo
El Mantenimiento Predictivo/Proactivo
Para asegurar un buen resultado hay que cerrar el
crculo: