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Instituto Politcnico de Setbal

Escola Superior de Cincias Empresariais


Anlise de Riscos nas
Indstrias Petroqumicas
Atmosferas explosivas
Jorge Nobre Chu
Dissertao apresentada para cumprimento dos requisitos necessrios
obteno do grau de
MESTRE EM SEGURANA E HIGIENE NO TRABALHO
Orientador: Dr. Filipe Jos Didelet Pereira
Setbal, 2014

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Mestrado em Segurana e Higiene do Trabalho
i



















Aos meus familiares
Aos meus colegas e amigos

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ii



AGRADECIMENTOS


Este estudo foi exclusivamente elaborado por mim, e o resultado do esforo de muitas
pessoas que nem sempre so percetveis e muitas vezes esquecidas. No consigo agradecer
a todos de uma forma justa e abrangente, no entanto no ficaria completo sem uma referncia
a elas.
Em primeiro lugar quero agradecer minha esposa Lcia Chu, por ser o meu pilar, a amiga
e companheira de toda a minha vida. Sem o seu apoio, no me teria sido possvel chegar a
onde cheguei.
Aos meus professores, gostaria de uma forma generalizada, agradecer pelo modo como nos
transmitiram os saberes e os conhecimentos.
Ao professor Dr. Filipe Jos Didelet Pereira, o meu orientador desta monografia, agradeo
pela disponibilidade, competncia cientfica, e sugestes relevantes efetuadas na feitura
desta dissertao.
Por ltimo, uma palavra de reconhecimento ao Eng. Lus Pereira Joo (Repsol Polmeros),
pela sua dedicao e disponibilidade, na colaborao do estudo de caso na Repsol.
A todos o meu muito obrigado

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EPGRAFE
















Se queres prever o futuro, estuda o passado.
(Confcio)

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iv


RESUMO
So inmeras as atividades industriais que no seu processo fabril esto presentes substncias
inflamveis que podero criar atmosferas potencialmente explosivas sob a forma de gases
ou vapores. Segundo a diretiva ATEX dever-se- estabelecer reas de risco, onde deveram
ser adotadas precaues especiais para evitar a ignio ativa e a permanncia da
concentrao dos gases no local.
Esta dissertao estuda os fenmenos da criao de atmosferas explosivas e respetivas
consequncias inerentes ao mesmo. Segundo as Diretrizes Europeia 94/9/CE (ATEX 95) e
1999/92/CE (ATEX 137), que Portugal j transps atravs do Decreto-Lei n. 112/96 e
Decreto-Lei n. 236/2003 respetivamente.
A anlise das substncias inflamveis, a localizao das fontes de emisso e zonamento.
Neste estudo foi aplicada a Norma Europeia EN 60079, para segurana e classificao de
reas incluindo as extenses da zona, em que a parte 10-1 trata das atmosferas explosivas
gasosas, e a parte 10-2 das atmosferas com poeira combustvel.
Nos locais onde possam existir grandes quantidades de poeiras combustveis em
concentraes perigosas de gases ou vapores inflamveis, dever-se-o equacionar a
probabilidade de risco de exploso exponenciado pelas poeiras. Colocando em causa a
integridade fsica dos trabalhadores como resultado dos efeitos incontrolados de detonaes
ou deflagraes das chamas e da presso causadas pela expanso dos gases abrupta.
Foi efetuado um estudo de caracterizao de reas de risco junto ao Reator de Polimerizao
de Polietileno de Alta Densidade (PEAD), onde so apresentados as propriedades bsicas
das substncias envolvidas no processo, os critrios para a classificao de reas e diversos
tipos de equipamentos eltricos e no eltricos para as reas classificadas e uma anlise de
risco, baseado nos dados obtidos da caracterizao.

Palavras-chave: Risco, Analises de Riscos, ATEX, Segurana no Trabalho.
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ABSTRACT
There are numerous industrial activities in its manufacturing process where flammable
substances are present that may create a potentially explosive atmosphere in the form of
gases or vapours. The ATEX directive will establish risk areas where special precautions
should be taken to prevent the ignition and concentration of gas in the area.
This dissertation studies the phenomena of creating an explosive atmosphere and the
consequences inherent to it. According to the European Directives 94/9/EC (ATEX 95) and
1999/92/EC (ATEX 137), which Portugal has adopted by Decree-Law no. 112/96 and
Decree-Law no. 236/2003 respectively.
The analysis of the flammable substances, the location of emission sources and zoning in
this study was applied to European Standard EN 60079, for the safety and classification of
areas and including extensions of the zone Part 10-1 explosive gas atmosphere and Part 10 -
2 combustible dust atmospheres.
In places where there may be large amounts of combustible dusts in hazardous
concentrations of flammable gases or vapours, would equate the probability with the risk of
explosion increased by the presence of dust. Putting in jeopardy the physical safety of
workers as a result of uncontrolled detonations and the pressure caused by the abrupt
expansion of gases.
A study on the elements of risk areas along with the Reactor Polymerization of High Density
Polyethylene (HDPE), which lists the basic properties of the substances involved in the
process, the criteria for classifying areas and the various types of electrical equipment, was
made along with nonelectric for classified areas and a risk analysis based on data obtained
from this study.


Keywords: Risk, Risk Analysis, ATEX, Safety at Work
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NDICE
AGRADECIMENTOS ......................................................................................................................... II
EPGRAFE ........................................................................................................................................ III
RESUMO ........................................................................................................................................... IV
ABSTRACT ........................................................................................................................................ V
NDICE DE QUADROS ................................................................................................................... VIII
NDICE DE FIGURAS ........................................................................................................................ X
LISTA DE SIGLAS ............................................................................................................................ XI
INTRODUO ................................................................................................................................... 1
CAPTULO I ....................................................................................................................................... 3
1 OBJETIVOS E METODOLOGIA DA DISSERTAO .............................................................. 3
1.1 INTRODUO ........................................................................................................................ 3
1.2 ENQUADRAMENTO ................................................................................................................ 4
1.3 JUSTIFICAO DO TEMA ........................................................................................................ 4
1.4 OBJETIVOS GERAIS E ESPECFICOS ........................................................................................ 5
1.5 METODOLOGIA ...................................................................................................................... 6
1.6 SNTESE DOS CAPTULOS....................................................................................................... 7
CAPTULO II ...................................................................................................................................... 8
2 REVISO DA LITERATURA ..................................................................................................... 8
2.1 INTRODUO ........................................................................................................................ 8
2.2 DEFINIES ......................................................................................................................... 8
2.3 PROTEO CONTRA EXPLOSES ........................................................................................... 9
2.3.1 Exploses ....................................................................................................................... 9
2.3.2 As bases para uma exploso ....................................................................................... 15
2.4 ANLISE DE EFEITOS E CONSEQUNCIA ................................................................................ 25
2.4.1 Fogo.............................................................................................................................. 29
2.4.2 Nuvens de vapor explosivas ........................................................................................ 31
2.4.3 BLEVE Exploso dos vapores da ebulio dos lquidos ........................................... 32
2.5 CAUSAS DA DESTRUIO ..................................................................................................... 33
2.5.1 Instalaes e equipamentos ......................................................................................... 33
2.5.2 Ignio .......................................................................................................................... 34
2.6 PRINCPIOS DE PROTEO ................................................................................................... 39
2.6.1 Anlise dos riscos ......................................................................................................... 39
2.6.2 Gesto de riscos Princpios e diretrizes NP ISO 31000............................................ 41
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2.6.3 Tcnicas de avaliao de riscos, EN 31010 ................................................................ 42
2.6.4 Preveno e proteo de exploses, EN 1127-1:2007 ................................................ 49
2.7 ENQUADRAMENTO LEGAL E NORMATIVO .............................................................................. 52
CAPTULO III ................................................................................................................................... 55
3 METODOLOGIAS .................................................................................................................... 55
3.1 INTRODUO ...................................................................................................................... 55
3.2 METODOLOGIAS PARA AMBIENTES EXPLOSIVOS .................................................................... 56
3.2.1 Avaliao de riscos de atmosferas explosivas (ARIA) ................................................. 56
3.2.2 Avaliao de riscos de atmosferas explosivas (ASL Milo) ......................................... 65
3.2.3 Critrios gerais para a avaliao de riscos de exploso (Repsol) ............................... 70
3.2.4 Classificao de reas perigosas ................................................................................. 71
CAPTULO IV ................................................................................................................................... 89
4 ESTUDO DE CASO REATOR DE POLIMERIZAO ........................................................ 89
4.1 APRESENTAO DOS DADOS ............................................................................................... 90
4.1.1 Classificao de rea perigosa .................................................................................... 91
4.1.2 Substncias inflamveis ............................................................................................... 92
4.1.3 Fontes de emisso ....................................................................................................... 93
4.1.4 Fontes de Ignio ......................................................................................................... 93
4.1.5 Dados da fonte de emisso do reator R-2001 ............................................................. 94
4.1.6 Dados da anlise de riscos .......................................................................................... 99
5 LIMITAES ......................................................................................................................... 102
6 PROPOSTA DE MELHORIA COM BASE NOS DADOS OBTIDOS .................................... 103
7 UTILIDADE CIENTFICA ....................................................................................................... 103
CONCLUSO ................................................................................................................................ 103
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.............................................................................................. 105
APNDICE A ................................................................................................................................. 107
APNDICE B ................................................................................................................................. 110
APNDICE C ................................................................................................................................. 114
ANEXO A ....................................................................................................................................... 140
ANEXO B ....................................................................................................................................... 147
ANEXO C ....................................................................................................................................... 150
ANEXO D ....................................................................................................................................... 152

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NDICE DE QUADROS
TABELA 1 EFEITOS DAS EXPLOSES (ADAPTADO DE R. KARL ZIPF, JR., NIOSH-125) ............................. 11
TABELA 2 COEFICIENTE DE DESCARGA (FONTE: CEI 31-35) ............................................................ 21
TABELA 3 - ACIDENTES INDUSTRIAIS CUSTOS (FONTE: IRCE) ............................................................. 27
TABELA 4 - ACIDENTES INDUSTRIAIS - VITIMAS MORTAIS (FONTE: IRCE) ................................................ 27
TABELA 5 - ACIDENTES INDUSTRIAIS - FERIDOS (FONTE: IRCE) ............................................................. 28
TABELA 6 - ACIDENTES INDUSTRIAIS - EVACUADOS (FONTE: IRCE)........................................................ 28
TABELA 7 CLASSIFICAO DE GASES (ADAPTADO DE: DANIEL A. CROWL & JOSEPH F. LOWAR) ........... 37
TABELA 8 TEMPERATURA DE SUPERFCIE .......................................................................................... 38
TABELA 9 EXEMPLO DE PALAVRAS GUIA HAZOP .................................................................................. 45
TABELA 10 PROBABILDADE DE ATMOSFERA EXPLOSIVA NDICE P ...................................................... 57
TABELA 11 PRESENA DAS FONTES DE IGNIO NDICE C ................................................................ 58
TABELA 12 EFEITOS DA DESTRUIO NDICE D ................................................................................ 59
TABELA 13 NDICE D ..................................................................................................................... 60
TABELA 14 NDICE DA PRESENA DE TRABALHADORES .................................................................... 60
TABELA 15 PARMETROS DE PS MEDIDAS DE PROTEO ................................................................. 63
TABELA 16 CLASSIFICAO DO NVEL DO RISCO ................................................................................ 64
TABELA 17 FONTES DE IGNIO ........................................................................................................ 64
TABELA 18 FONTES DE LIBERTAO ................................................................................................. 64
TABELA 19 NVEL DO RISCO .............................................................................................................. 64
TABELA 20 - FATOR PEX ...................................................................................................................... 66
TABELA 21 - FATOR PFI ....................................................................................................................... 66
TABELA 22 - MATRIZ DO PERIGO ......................................................................................................... 66
TABELA 23 - VALOR FINAL DE P ........................................................................................................... 67
TABELA 24 - PRESENA DE PESSOAS ................................................................................................... 67
TABELA 25 - FATOR CEX ...................................................................................................................... 68
TABELA 26 - MATRIZ DA CONSEQUNCIA ............................................................................................. 68
TABELA 27 - FATOR DA CONSEQUNCIA ............................................................................................... 69
TABELA 28 - FATOR DO DANO .............................................................................................................. 69
TABELA 29 - MATRIZ DO RISCO ............................................................................................................ 69
TABELA 30 - VALORAO DO RISCO ..................................................................................................... 70
TABELA 31 PROABILIDADE AR .......................................................................................................... 70
TABELA 32 CONSEQUNCIAS AR ...................................................................................................... 70
TABELA 33 - MATRIZ DE RISCO ............................................................................................................ 71
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TABELA 34 - NVEL DE RISCO ............................................................................................................... 71
TABELA 35 GRAU DE LIBERTAO ..................................................................................................... 73
TABELA 36 EMISSES ESTRUTURAIS. ................................................................................................ 74
TABELA 37 VLVULAS DE SEGURANA, EMISSES ESTRUTURAIS ........................................................ 74
TABELA 38 DIMETRO DO FURO DE LIBERTAO NORMALIZADO ............................................................ 75
TABELA 39 INFLUNCIA DA VENTILAO NO TIPO DE ZONA .................................................................. 77
TABELA 40 PROBABILIDADES DE ATMOSFERAS EXPLOSIVAS EM ZONAS CLASSIFICADAS ........................ 78
TABELA 41 COEFICIENTE DE PRESSO (FONTE: CEI 31-35) ............................................................... 84
TABELA 42 VOLUME ESTENDIDO (FONTE: CEI 31-35) ........................................................................ 88
TABELA 43 FONTES DE IGNIO ........................................................................................................ 94
TABELA 44 CARACTERISTICAS DO AR ................................................................................................ 94
TABELA 45 CARACTERISTICAS DA SUBSTNCIA INFLAMVEL ............................................................... 95
TABELA 46 CARACTERSTICA DA FONTE DE EMISSO.......................................................................... 95
TABELA 47 DADOS DAS SUBSTNCIAS INFLAMAVEIS ........................................................................... 96
TABELA 48 - ESTIMATIVA DO GRAU DE VENTILAO .............................................................................. 97
TABELA 49 RESUMO DAS REAS DE RISCO ........................................................................................ 98
TABELA 50 ANLISE DE RISCO PARCIAL ........................................................................................... 100
TABELA 51 ANLISE DE RISCO ARIA ............................................................................................... 100
TABELA 52 DADOS DE EXPLOSIVIDADE ............................................................................................ 101
TABELA 53 DADOS DO VOLUME VEX ................................................................................................ 101
TABELA 54- ANLISE DE RISCO ASL .................................................................................................. 102


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NDICE DE FIGURAS
FIGURA 1 COMPARAO DOS LIMITES DE INFLAMABILIDADE ................................................................ 14
FIGURA 2 - PENTGONO DA EXPLOSO (POEIRAS) ................................................................................ 14
FIGURA 3 - TRINGULO DO FOGO ......................................................................................................... 16
FIGURA 4 - TETRAEDRO DO FOGO ........................................................................................................ 18
FIGURA 5 - CICLO DE VIDA DO FOGO .................................................................................................... 19
FIGURA 6 GRFICO DE CAUSA DE ACIDENTES (FONTE: GARRISON 1988) ............................................. 25
FIGURA 7 CONSEQUNCIA DE LIBERTAO ACIDENTAL DE SUBSTNCIAS COMBUSTVEIS ...................... 26
FIGURA 8 GRFICO DE ACIDENTES INDUSTRIAIS (FONTE: IRCE) ............................................................ 29
FIGURA 9 CURVAS CARACTERSTICAS DO MIC ..................................................................................... 37
FIGURA 10 PORMENOR DO MESG (FONTE: NFPA) .............................................................................. 38
FIGURA 11 RELACIONAMENTOS DA COMUNICAO E CONSULTA (ADAPTADO NP ISO 31000) ............... 42
FIGURA 12 RESUMO HAZOP (ADAPTADO: EN 31010) ...................................................................... 45
FIGURA 13 RESUMO FMEA (ADAPTADO: EN 31010) ......................................................................... 47
FIGURA 14 ESTRUTURA GRFICADA FTA (ADAPTADO: EN 31010) ..................................................... 47
FIGURA 15 EXEMPLO DE UMA RVORE DE EVENTOS (ADAPTADO: EN 31010) ...................................... 48
FIGURA 16 - FLUXOGRAMA DE RISCO ATEX (ADAPTADO: EN 31010) .................................................... 56
FIGURA 17 - FLUXOGRAMA DE IDENTIFICAO E PREVENO DE EXPLOSO (ADAPTADO: EN 31010) ...... 62
FIGURA 18 COTA A ........................................................................................................................ 81
FIGURA 19 EXTENSO PARA DENSIDADES IDNTICAS AO AR (FONTE: CETIB) ...................................... 81
FIGURA 20 EXTENSO PARA DENSIDADES MAIS PESADAS QUE O AR (FONTE: CETIB) .......................... 81
FIGURA 21 EXTENSO PARA DENSIDADES MAIS LEVES QUE O AR (FONTE: CETIB) ............................... 82
FIGURA 22 EXTENSO POR EFEITO DA APROXIMAO DO CHO OU PAREDE (FONTE: CETIB) .............. 82
FIGURA 23 REAS COM DOIS TIPOS DE ZONAS (FONTE: CEI 31-35).................................................... 83
FIGURA 24 ABERTURAS DA EDIFICAO (FONTE: CEI 31-35) ............................................................. 84
FIGURA 25 - PRINCIPAIS UNIDADES E PROCESSOS NA REPSOL (FONTE: REPSOL) ................................... 89


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LISTA DE SIGLAS
ACT: Autoridade para as Condies do Trabalho.
ARIA: Anlise de Riscos Industriais e Ambiente.
ASL: Autoridade de Sade de Local (Milo)
ATEX: Atmosferas Explosivas.
BLEVE: Boiling Liquid Expanding Vapor Explosion.
CEE: Comunidade Econmica Europeia.
CE: Comisso Europeia.
DL: Decreto-lei.
ETA: Event Tree Analysis.
EPC: Equipamento de proteo coletivo.
EPI: Equipamento de proteo individual.
EN: Norma Europeia.
FMEA: Failure Mode and Effect Analysis.
FMECA: Failure Mode and Effect Criticality Analysis.
FTA: Fault Tree Analysis.
HAZOP: Hazard and Operability Studies.
IEC: International Electrotechnical Commission
ISO: International Organization for Standardization.
IRCE: International Review of Chemical Engineering
MESG: Maximum Experimental Safe Gap.
MIC: Minimum Ignition Current.
MIE: Minimum Ignition Energy.
NP: Norma Portuguesa.
OIT: Organizao Internacional do Trabalho.
OSHA: Occupational Safety and Health Administration.
SST: Segurana e Sade no Trabalho.
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INTRODUO
A segurana nas Indstrias Petroqumicas tm vindo a ser alvo de muitos estudos ao longo
dos ltimos anos, muito deles tiveram origem em grandes acidentes como a da indstria
qumica ICMESA em Seveso na Itlia (10 de Junho de 1976). Este incidente levou a Unio
Europeia a publicar a Diretiva Seveso (Diretiva 2012/18/EU), mas a histria dos grandes
acidentes no fica por aqui realando-se em Flixborough (Inglaterra), uma exploso de
nuvem de vapor de ciclo-hexano (1 Junho 1974) que resultou em 28 mortes e 89 feridos; em
Beek (Holanda), exploso de nuvem de vapor de Propileno (7 Novembro 1975) origina 14
mortes e 107 feridos; San Carlos (Espanha), exploso de tanque de propileno (11 de Julho
de 1978), muitos outros exemplos podamos realar, mas foi com acidentes como o de
Louisiana em Westwego (USA), uma exploso de poeiras (22 de Dezembro de 1977), 36
mortos e 9 feridos; e na Georgia em Port Wentworth (USA), exploso de poeiras (7 de
Fevereiro de 2008) que se comeou a levar em considerao os riscos inerentes s poeiras.
Com o estudo destes tipos de desastres, foram elaboradas diretivas, normas, procedimentos
e guias de boas prticas, o que leva a reduzir muito substancialmente, os riscos de acidentes
graves (por exemplo as Diretivas Seveso e ATEX). No entanto mesmo com todas estas
medidas, o sector Industrial Petroqumico continua a ser um local de trabalho perigoso.
Felizmente estes tipos de eventos no so as causas mais frequentes de acidentes no trabalho.
As estatsticas do GEP (Gabinete de Estratgia e Planeamento) mostram que os acidentes de
trabalho (2000 2010) na Indstria transformadora tem vindo a baixar anualmente em mdia
cerca de 3,64% (CAE Rev. 3 C) e nos acidentes de trabalho na Fabricao de artigos de
borracha, matrias plsticas cerca de 2% (CAE Rev. 3 C22).
Os acidentes mortais em Portugal (segundo o GEP), mesmo considerando o que representam
para a sociedade, e para as empresas em particular, tm visto o seu nmero a ser reduzido
face ao total dos acidentes ocorridos. O nmero total de acidentes apurados em 2010 foi de
57300, dos quais apenas 27 foram mortais (0,047%).
Portugal, apesar da carncia de indicadores reveladores da extenso do ndice de mortalidade
em acidentes laborais, regista com os dados que vo sendo divulgados, mesmo com
considerveis atrasos, um dos ndices de maior sinistralidade laboral na Unio Europeia.
A Organizao Internacional do Trabalho (OIT) refere que os acelerados progressos
tecnolgicos e as agressivas polticas de competitividade do origem a mudanas nas
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condies e processos de trabalho, assim como, nas organizaes de trabalho (OIT, 2002).
A atividade humana est sempre associada a riscos, sendo estes de diferentes nveis, num
confronto dirio com a difcil tarefa de aceitao destes mesmos riscos a que somos expostos
mesmo sem pensar nelas.
Assim, o conceito de segurana relativo, mas podemos perfeitamente abraar o termo de
risco aceitvel. Neste mbito quando nos deparamos com uma situao considerada segura,
esta no est isenta de riscos mas sim com um nvel de risco considerado aceitvel.
A avaliao de riscos, constitui a base da gesto da segurana e sade no trabalho (SST),
sendo imprescindvel para a reduo dos incidentes no trabalho e das doenas profissionais.
Se a metodologia utilizada for a adequada e executada corretamente, a avaliao de riscos
torna-se uma ferramenta muito til para a melhoria da SST.
Neste contexto, iniciou-se um processo de atualizao legislativo por volta dos anos 80,
atravs de um conjunto de Convenes da OIT (Conveno N 155 e Recomendao N 164)
j na dcada de 90, a transposio de Diretivas Comunitrias de prescries mnimas de
segurana e sade do trabalho e de requisitos essenciais de segurana, como por exemplo a
Diretiva Quadro 89/391/CEE alterada pela Diretiva n 2007/30/CE do Conselho de 30 de
Junho relativa aplicao de medidas destinadas a promover a melhoria da segurana e da
sade dos trabalhadores no trabalho.
Muito embora estejam definidos os contextos em que a atividade se desenvolve e
identificados alguns dos processos e tcnicas de avaliao a levar a cabo no mbito dos
servios de segurana, higiene e sade do trabalho refletidos na Lei n. 102/2009, de 10 de
Setembro, A preveno dos riscos profissionais deve assentar numa correta e permanente
avaliao de riscos e ser desenvolvida segundo princpios, polticas, normas e programas
(n. 3 do art. 5 da Lei 102/2009) no cabe a este diploma legal definir todos os contedos
que tal atividade requer, assim remetido para a doutrina e normalizao tcnica a definio
das metodologias necessrias para materializar os objetivos propostos ao empregador
Cabendo ao empregador assegurar ao trabalhador as condies de segurana e de sade
em todos os aspetos do seu trabalho." (n. 2 do art. 281 da Lei n. 07/2009, n. 1 do art. 15
da Lei 102/2009).
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CAPTULO I
1 OBJETIVOS E METODOLOGIA DA DISSERTAO
1.1 INTRODUO
A instalao de um complexo industrial, em Sines, na dcada de 70 e com uma forte
componente de transformao petrolfera, fez do concelho um local com particulares
desafios (tanto no mbito dos riscos profissionais, como ambientais) na preveno de
acidentes por exploses.
A segurana das instalaes industriais petroqumicas uma parte importante das operaes
das empresas. Normas Internacionais de segurana para petroqumicas e polticas de gesto
de segurana da empresa, auxiliam a que seja integrado na sua gesto empresarial mtodos
de gesto de riscos (onde se inclui as anlises dos perigos, as revises dos processos
existentes e propostas de melhoria s operaes a serem realizadas). Os limites das
substncias perigosas citado tanto pela Occupational Safety and Health Administration
(OSHA) como pela Agncia de Proteo Ambiental, ditam o emprego dos elementos de
gesto de segurana dos processos de fabrico em quase todas as reas da empresa de
transformao petrolfera ou de produtos qumicos. Estas diretrizes so destinadas a reduzir
a probabilidade e as consequncias de um incidente grave que teria um impacto prejudicial
no bem-estar dos seus funcionrios, nas instalaes ou nas zonas circundantes s instalaes,
do meio ambiente, e no menos importante para a prpria empresa a reao adversa do
pblico em geral e, portanto, o prestgio da empresa pode sofrer danos irreparveis ou
considerveis na sua imagem de empresa segura.
Esta insegurana volta das indstrias transformadoras em que maioritariamente a sua
matria-prima composta por substncias combustveis e inflamveis, levanta a incerteza
de como poder ser encarada pelos responsveis desta matria, o controlo e a delimitao
das possveis atmosferas explosivas derivadas dos seus processos de transformao, levando
seguinte pergunta de partida os gestores industriais tm a perceo real dos perigos de
exploso e riscos existentes de atmosferas explosivas nas suas instalaes, baseadas em
dados tcnicos adequados s instalaes e ao seu processo de fabrico?.
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neste contexto a pertinncia deste trabalho, a verificao da adequao da metodologia de
identificao de perigo de atmosferas explosivas e classificao de reas, analise e avaliao
de riscos, definidas na Industria Petroqumica Repsol no mbito da Diretiva ATEX.
Neste sentido, pretende-se fornecer um contributo para o desenvolvimento de critrios e
recomendaes, que podero servir de suporte aos responsveis industriais abrangidos, no
cumprimento das suas respetivas obrigaes em termos da avaliao do risco de exploso
decorrente da atividade desenvolvida nas suas empresas.
Fornecendo uma reflexo a partir de requisitos apreendidos durante o percurso acadmico e
profissional, com o intuito de que esta seja aproveitada pelos responsveis e gestores das
empresas industriais.
1.2 ENQUADRAMENTO
O processo de anlise de riscos em atmosferas explosivas no se destina a identificar os
incidentes menores. Estes so da responsabilidade dos requisitos gerais de segurana da
empresa e esto normalmente bem estabelecidos. O processo de anlise de risco em
atmosferas explosivas procura os incidentes que tm o potencial de impactos fortes.
Em caso de exploso, a integridade fsica dos trabalhadores ameaada devido variao
abrupta da presso (detonao) e aos efeitos consequentes das chamas. Os danos causados
s estruturas do origem a novos perigos (colapso estrutural). Por todos estes motivos, a
proteo e preveno de exploses que tenham origem em atmosferas explosivas, torna-se
uma preocupao primordial da segurana, sendo necessria a implementao de medidas
tcnicas e organizacionais de acordo com as caractersticas do processo e do local de
trabalho.
O objeto deste estudo foi a compreenso e implementao nas indstrias petroqumicas da
diretiva ATEX (Atmosferas Explosivas), em relao anlise de riscos em empresas na rea
da petroqumica, por forma s mesmas minimizarem os riscos existentes, mediante a adoo
de diferentes medidas de controlo.
1.3 JUSTIFICAO DO TEMA
Muitos acidentes so atribudos ao erro humano ou a fatores humanos, referindo-se
geralmente negligncia ou distrao do trabalhador. Mas o problema no to simplista
quanto isso. Assim esta abordagem tem sofrido mudanas na medida em que se compreende
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melhor o cerne da questo. J Perrow (1984) tem a opinio de que os erros so consequncias
necessrias e rigorosamente corretas de premissas inadequadas.
Em geral, toda a falha decorre de uma deciso humana, denominado por falha tcnica que
no mais do que o um aglomerar de decises anteriores, decises crticas que, s vezes,
fazem parte da fase de projeto assim como do cotidiano da produo de um sistema
complexo.
Neste contexto, surgiu a ideia de desenvolver o presente trabalho com o intuito de contribuir,
de uma forma sustentvel, para alertar as empresas transformadoras petrolferas, no que
respeita a questes ligadas segurana respeitante aos perigos da ocorrncia de exploso de
atmosferas explosivas.
Este trabalho prope-se compreenso e anlise da Diretiva ATEX, que foi transporta para
a ordem jurdica nacional os Decreto-Lei n. 236/03 e Decreto-Lei n. 112/96. Explorando
as condies fsicas, as estruturas e equipamentos de processo, com o seu foco nas escolhas
dos materiais, equipamentos e sistemas adequados como ponto crucial na preveno de
acidentes graves de exploses.
Pretende-se dar um contributo para a preveno de atmosferas explosivas, o diagnstico de
possveis fontes de libertao e ignio, classificao de reas de interveno nesta matria.
Com potenciais aplicaes na preveno dos acidentes graves, assim como para o
desenvolvimento de novas pesquisas, no contexto da diretiva ATEX.
1.4 OBJETIVOS GERAIS E ESPECFICOS
Esta investigao tem como objetivo geral o estudo da adequao da metodologia de anlise
de riscos para as atmosferas explosivas nas Industrias Petroqumicas, com base nas tcnicas
de anlise de risco descritas na IEC/ISO 31010, que permitir determinar a melhor
adequao e monitorizao das atmosferas explosivas ao longo dos processos de
transformao do petrleo, seguindo as Diretivas ATEX.
Como objetivos especficos temos:
Analisar a adequao dos mtodos de identificao do perigo da existncia de
atmosferas explosivas e a respetiva avaliao de riscos;
Determinar a abrangncia das identificaes de perigos;
Determinar a adequao da classificao das reas perigosas e a seleo de
equipamentos utilizados nas respetivas zonas.
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O mbito deste trabalho est limitado ao complexo industrial Petroqumico da Repsol, que
forneceu recursos humanos e documentais. Os elementos fornecidos pela empresa foram
trabalhados com a observncia criteriosa das seguintes Normas: NP ISO 31000:2013 (Gesto
do risco. Princpios e linhas de orientao), EN 31010:2010 (Gesto de riscos - Tcnicas de
avaliao de riscos), Diretiva 1999/92/CE (Decreto Lei n. 236/2003) no que diz respeito s
prescries mnimas destinadas a promover a melhoria da proteo da segurana e da sade
dos trabalhadores suscetveis de serem expostos a riscos derivados de atmosferas explosivas
e Diretiva 1994/9/CE (Decreto Lei n.112/1996) relativa aproximao das legislaes dos
Estados membros sobre aparelhos e sistemas de proteo destinados a ser utilizados em
atmosferas potencialmente explosivas, conhecidas como Diretivas ATEX, EN 60079-10-
1:2009 (Atmosferas explosivas. Parte 10-1: Classificao das reas - Atmosferas explosivas
gasosas), EN 60079-10-2:2009 (Atmosferas explosivas. Parte 10-2: Classificao das reas
- Atmosferas com poeira combustvel), CEI 31-35 (Guia de classificao de lugares com
perigo de exploso pela presena de gases em aplicao da norma EN 60079-10-1), CEI 31-
56 (Guia de classificao de lugares com perigo de exploso pela presena de poeiras
combustveis em aplicao da norma EN 60079-10-2).
1.5 METODOLOGIA
O mtodo utilizado foi o da observao direta, recorrendo a fatos e seus registos
documentais, avaliaes existentes e evidencias.
A recolha dos dados realizou-se de forma presencial e por disponibilizao em suporte
eletrnico. E ainda atravs de pesquisa, quer a nvel da Unio Europeia, quer a nvel mundial,
recorrendo a referncias bibliogrficas da rea, tais como, obras e artigos cientficos,
relatrios, documentos legais, relatrios de segurana e normas para a sistematizao de
metodologias existentes ao nvel da avaliao dos riscos.

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1.6 SNTESE DOS CAPTULOS
Para alcanar os objetivos propostos nesta dissertao, foi elaborado uma estrutura em quatro
captulos:
O captulo I apresenta os objetivos e a metodologias desta dissertao, abordando o
enquadrando e justificando o tema.
O captulo II apresenta uma reviso da literatura com conceitos bsicos necessrios para a
avaliao de atmosferas explosivas, onde se aborda as substncias inflamveis e a proteo
contra exploses, com conceitos sobre inflamao de gases, detonao e deflagrao.
Noes de exploses de poeiras e gases. Noes bsicas das reaes qumicas do fogo,
incluindo o tringulo, tetraedro e o ciclo de vida do fogo. Os derramamentos de substncias
acidentais e estruturais dos gases comprimidos e lquidos, as anlises de efeitos e
consequncias do fogo, nuvens explosivas, BLEVE e suas causas da destruio, assim como
as fontes de ignio. Noes de anlise e gesto de riscos e, por fim, uma reviso do
enquadramento legal e normativo.
O captulo III trata da metodologia a ser utilizado no estudo de caso para a classificao de
reas e anlise de riscos, apresentando critrios de seleo segundo a legislao e normas
Portuguesas, Europeias e Internacionais.
O captulo IV apresenta um estudo de caso na indstria petroqumica, com a elaborao de
uma classificao de rea junto ao reator de polimerizao, e a respetiva anlise de riscos.
Fala-se das limitaes encontradas, e tambm sobre propostas de melhoria, a sua utilidade
cientfica e, por fim, a concluso.


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CAPTULO II
2 REVISO DA LITERATURA
2.1 INTRODUO
Neste captulo, abordado o suporte terico onde se fez uma reviso bibliogrfica ao estado
da arte na anlise de riscos em atmosferas explosivas, e uma reviso legal do seu
enquadramento.
Caracterizadas as obrigaes legais, so comparadas metodologias de gesto de riscos,
selecionando justificadamente aquela que ser usada no decorrer do estudo de caso. Aps a
anlise pormenorizada do ambiente fabril, descrevem-se os principais parmetros que devem
ser medidos e que so importantes para a determinao da avaliao das atmosferas
explosivas.
2.2 DEFINIES
Existindo definies legais dos conceitos, que so apresentadas, sem prejuzo de se poderem
considerar outras definies, que concretizam uma definio genrica para matria
especfica, ou outras ainda que se afigurem com interesse e que no contrariem a definio
legal.
Avaliao do Risco Processo de avaliao do(s) risco(s), resultante(s) de um perigo(s),
tendo em considerao a adequao de quaisquer controlos j existentes e de deciso sobre
se o risco ou no aceitvel. (OHSAS 18001:2007)
Risco A probabilidade de concretizao do dano em funo das condies de utilizao,
exposio ou interao do componente material do trabalho que apresente perigo (art. 4/h
da Lei n. 102/2009, de 10 de Setembro).
Risco Aceitvel Risco que foi reduzido a um nvel que possa ser tolerado pela organizao,
tomando em ateno as suas obrigaes legais e a sua prpria poltica de SST. (OHSAS
18001:2007)
Substncias perigosas As substncias ou preparaes classificadas segundo uma das
seguintes categorias: explosivas, comburentes, extremamente inflamveis, facilmente
inflamveis, inflamveis, muito txicas, txicas, nocivas, corrosivas, irritantes,
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sensibilizantes, cancergenas, mutagnicas, txicas para a reproduo e perigosas para o
ambiente. (Regulamento (CE) N. 1272/2008, de 16 de Dezembro de 2008).
rea perigosa Uma rea na qual se pode formar uma atmosfera explosiva em
concentraes que exijam a adoo de medidas de preveno especiais a fim de garantir a
segurana e a sade dos trabalhadores abrangidos (artigo 3 /b do Decreto-lei n. 236/2003,
de 30 de Setembro).
rea no perigosa Uma rea em que no provvel a formao de atmosferas explosivas
em concentraes que exijam a adoo de medidas preventivas especiais (artigo 3 /c do
Decreto-lei n. 236/2003, de 30 de Setembro).
Atmosfera explosiva Uma mistura com o ar, em condies atmosfricas, de substncias
inflamveis sob a forma de gases, vapores, nvoas ou poeiras, na qual, aps ignio, a
combusto se propague a toda a mistura no queimada (artigo 3 /d do Decreto-lei n.
112/1996, de 5 de Agosto).
Zonas Uma rea perigosa ou classificada, na qual so divididas em zonas, baseadas na
frequncia da ocorrncia e durao de uma atmosfera explosiva de gs, vapor nevoas ou
poeira (Dir. 1999/92/CE).
2.3 PROTEO CONTRA EXPLOSES
Segundo a norma Europeia, EN 1127-1, uma exploso definida como uma reao abrupta
envolvendo uma rpida oxidao fsica ou qumica ou reao de decomposio que produz
um aumento de temperatura ou presso, ou ambas ao mesmo tempo. As reaes mais
conhecidos so as dos gases, vapores ou poeiras com o oxignio contido no ar.
Estas reaes so um dos fatores que mais ameaa a segurana nas indstrias, plataformas
petrolferas, refinarias e petroqumicas. Em que muitos dos acidentes ocorridos so
originados por uma m gesto do risco, devido carncia de informao especializada nesta
matria, aumentando assim o risco de exploses.
2.3.1 EXPLOSES
Segundo Sickler (1992), algumas substncias temidas, mal utilizadas, e menos
compreendidas da terra so os materiais energticos. No sentido mais amplo os materiais
energticos podem abranger tudo, desde os combustveis at aos explosivos.
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Energia esta quando libertada descontroladamente, pode provocar incendio ou exploso. A
principal distino entre incndios e exploses est na taxa de libertao de energia. Isto
os incndios libertam energia lentamente, enquanto as exploses libertam a energia
abruptamente, tipicamente na ordem dos microssegundos. A energia libertada em forma de
incndio pode resultar numa exploso assim como exploses podem resultar em incndios.
A exploso uma expanso dos gases abrupta, resultando numa presso que se move
rapidamente (sob a forma de onda de choque). Esta expanso pode ser de origem mecnica
(por meio da rutura sbita de um recipiente pressurizado), ou pode ser o resultado de uma
reao qumica exotrmica. Esta reao provoca consequentemente o aumento do seu
volume, originado pela rpida oxidao da atmosfera inflamvel, o que leva libertao de
uma grande quantidade de energia, atingindo altas temperaturas. Esta grande produo de
gases que provoca a onda de presso em torno do local do incidente. A esta onda de choque
tanto por deflagrao como por detonao atribuda a origem dos maiores danos fsicos
provocados pela exploso. Lewis e Von Elba (1987) descrevem a teoria da detonao, que
pode ser utilizado para prever as propriedades da onda de choque e a presso de pico. Lees
(1986) diz que a presso de pico para uma detonao, numa conteno inicialmente presso
atmosfrica pode ser cerca de 20 bar (um aumento de 20 vezes). A amplitude de uma
exploso depende de muito de fatores como: a temperatura, a presso do ambiente, a
composio da substncia e as propriedades fsicas, o tipo e a durao da energia de ativao,
o espao envolvente (confinado ou aberto), a quantidade e a escala em que a substncia
libertada.
2.3.1.1 GASES
Brown (2011) As propriedades observveis comuns a todos os gases so: a expanso dos
gases preenche todo o volume de um recipiente, a sua densidade mais baixa que os slidos
ou lquidos e variam dependendo das condies, os gases misturam-se espontaneamente uns
com os outros e alteram o seu volume drasticamente com a mudana de temperatura.
A oxidao inicia-se quando uma fonte de energia ativa est presente numa atmosfera
explosiva, levando quebra das ligaes das molculas afetadas, provocando a sua
decomposio e a consequente libertao de energia, propagando o efeito s molculas
adjacentes, instigando o efeito de 'Reao em cadeia, levando a um aumento da presso
pelo aumento brusco da quantidade de gases, o que d a origem onda de choque, com
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propagao radial e centrfuga, decrescendo a sua velocidade a partir do ponto de ignio.
Estas exploses so classificadas em ondas subsnicas (deflagrao), e ondas supersnicas
(detonao).
A deflagrao (uma exploso na qual a frente de reao move-se a uma velocidade inferior
velocidade do som) um processo de combusto subsnico que normalmente se propaga
atravs de condutividade trmica (a camada de matria que est em combusto aquece a
camada de matria vizinha, mais fria, que ento sofre a ativao) enquanto na detonao
(uma exploso na qual a frente de reao move-se a uma velocidade superior velocidade
do som) o processo de combusto supersnico libertada a energia da zona inicial de reao
a todo o material inflamvel na forma de uma onda de choque comprimindo as molculas
do material, elevando sua temperatura at o ponto de ignio.
Devido s altas presses desenvolvidas, as detonaes so muito mais destrutivas que as
deflagraes e os seus efeitos dividem-se em: fisiolgicos (ao nvel de olhos, tmpanos,
pulmes, corao, etc.), trmicos (aumento de temperatura provocado pela libertao de
energia) e mecnicos (projees de materiais, por arrastamento ou por destruio).
Os efeitos das exploses nas pessoas e nas estruturas podem ser observados nas seguintes
tabelas:
Nas Pessoas
Presso (bar) Efeitos
0,35 Limite para a rutura dos tmpanos
0,7 0,85 Limite para danos nos pulmes
1,05 1,4 Rutura dos tmpanos em 50% dos casos
2,11 2,95 Limite mortal
2,95 4 Morte para 50% dos casos
4 5 Morte para 100% dos casos
Nas Estruturas
Presso (bar) Efeitos
< 0,07 Quebra de vidros
0,07 0,15 Destruio de cobertura de naves industriais
0,17 0,25 Remoo de Batentes
0,2 0,30 Esmagamento de tanques
0,35 0,5 Rutura de estruturas de madeira
0,6 0,9 Destruio de prdios
0,7 2 Rutura estruturas de concreto
TABELA 1 EFEITOS DAS EXPLOSES (ADAPTADO DE R. KARL ZIPF, JR., NIOSH-125)
As frentes de presso produzidas por detonaes e deflagraes so tipicamente diferentes,
enquanto a detonao produz uma frente de choque, com um aumento abrupto de presso
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mxima superior a 10 atmosferas e uma durao total menor do que 1 milissegundo a uma
velocidade de 2000 m/s. A deflagrao tm uma frente de presso resultante mais longa
(muitos milissegundos de durao), plano (sem uma frente de choque brusca), a velocidade
da chama propaga-se a 1 m/s chegando a atingir de 500-1000 m/s dependendo da presso
mxima (normalmente 1 ou 2 atmosferas).
Uma exploso projeta tipicamente uma bola de fogo de cerca de oito vezes maior do que o
volume que a originou.
Para se prever o efeito das deflagraes de uma determinada matria (gs ou p), realizam-
se testes em laboratrio de ambiente controlado (volume tpico 10L) para que no seja
necessrio realizar em grande escala. taxa mxima do aumento de presso encontrada
designa-se por KG ou KST e pode ser determinado pela seguinte equao:
(

(
1
3
) = f.2.3.1
Onde:
P = presso (bar);
t = tempo (seg.);
V = volume (m
3
);
K = ndice KST (st deriva do alemo Staub que quer dizer poeira) ou KG (bar-m/s).
Um valor de KG para um gs inflamvel pode ser estimado atravs de um outro gs com um
valor de KG conhecido e com a seguinte frmula:
f.2.3.2
Onde :
KG ndice de deflagrao (bar-m/s)
Su Velocidade fundamental da queima (cm/seg)
2.3.1.2 POEIRAS
Eckhoff (2003) descreve que o fenmeno chamado exploses de poeiras de fato bastante
simples e de fcil compreenso em termos de experincia de vida. Qualquer material slido
que pode queimar no ar ir faz-lo com uma violncia e velocidade que aumenta com o
aumento do grau de subdiviso de material.
(

)
2
= (

)
1

(

)
2
(

)
1

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Beyrsdorfer (1925) foi um dos pioneiros no estudo sobre exploses de poeiras, questionado
sobre as suas motivaes ele descreve trs questes que o levaram a escrever o livro, a
primeira impulsionada pela populao em geral As exploses de p realmente existem? a
segunda questionada pela engenharia industrial Porque estamos a ter tantos exploses de
p e a terceira instigados pelos investigadores Porque no temos muitas mais exploso de
p, apesar da desatualizao inerente idade, no deixa de ser uma referncia para o tema.
As indstrias onde a manipulao de produtos no seu processo de fabrico podem provocar
nuvens de poeira combustveis capazes de causar uma exploso, tais como as indstrias
qumicas, alimentar, txteis, papel, pesticidas, etc. tm que ter em especial ateno os
seguintes fatores:
Quando uma massa de material inflamvel slida aquecida e arda lentamente devido rea
limitada da superfcie do material exposto ao oxignio obtido do ar. Esta energia produzida
libertada gradualmente e de forma uma inofensiva, porque dissipada to rapidamente
quanto se produza.
No entanto, o resultado bastante diferente quando a mesma massa de material se encontra
moda num p fino (< 0,5 mm) e misturados intimamente com o ar sob a forma de uma
nuvem de p. Nestas condies, a rea da superfcie exposta ao ar muito maior (do que a
situao anterior) e ao ocorrer a ativao efetiva, a totalidade do material oxidar-se-
rapidamente e a energia da massa, que no caso anterior libertara gradualmente e de forma
inofensiva, agora libertada abruptamente e com o desenvolvimento de grandes quantidades
de calor.
Apesar de uma mistura de p inflamvel com o ar, poder oxidar com uma violncia
explosiva, s algumas das misturas o iro fazer. Isto porque existem uma gama de
concentraes de p e de ar dentro da qual a mistura pode explodir, no entanto as misturas
que estejam acima ou abaixo deste intervalo (nvel inferior 30-60 gr/m
3
e o nvel superior 2-
6 Kg/m
3
) no tero a capacidade para explodir. A menor concentrao de p suscetvel de
explodir referido como o limite inferior de explosividade e a concentrao acima do qual
uma exploso no ter lugar referido como o limite superior de explosividade.
Os limites inferiores de explosividade de muitos materiais tm sido medidos e variam entre
as 10 gr/m
3
a cerca de 500 gr/m
3
. Para a maioria dos fins prticos, pode ser assumido que 30
gr/m
3
o limite inferior de explosividade para a maioria das poeiras inflamveis. Embora
aparente ser uma concentrao muito baixa, uma nuvem de poeira com tal concentrao, tm
a visibilidade de um dia de nevoeiro muito denso. Os limites superiores explosivos no esto
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bem definidos e tm fraca reprodutibilidade sob condies de teste de laboratrio. Uma vez
que o limite explosivo superior de pouca importncia prtica, os dados para este parmetro
esto raramente disponveis.
A umidade contida nas partculas de p outro dos fatores que faz com que seja necessrio
o aumento da temperatura de ignio (absoro de energia para a vaporizao da gua).
Existe uma relao direta entre o teor de umidade e a energia mnima necessria para a
ignio. Em termos de umidade relativa do ar a ocorrncia de teores abaixo de 75 %
representa um aumento do risco na ocorrncia das exploses de poeiras, e para valores
inferiores a 50% representa uma situao crtica na ocorrncia das exploses de poeiras.
Nas atmosferas explosivas de poeiras combustveis, as exploses mais violentas so as
produzidas quando a proporo de oxignio presente se aproxima-se daquela que seria
necessrio para uma combusto completa. A gama da concentrao de exploso de uma
nuvem de p no uma simples funo da composio qumica do p, sendo os seus limites
variveis de acordo com o tamanho e a forma das partculas na nuvem de p.
Uma nuvem de mistura do p e ar que esteja dentro da gama de inflamabilidade tm a
capacidade para explodir, no entanto esta no explodir a menos que esteja de alguma forma
inflamado atravs de uma fonte de ignio ativa (o modo de ignio de uma nuvem de poeira
tipicamente uma superfcie quente, uma fasca eltrica ou uma chispa de atrito gerado
mecanicamente), neste caso a chama ir propagar-se ao longo de toda a nuvem.
A figura 1 mostra uma comparao dos limites de inflamabilidade entre o gs metano e a
poeira de polietileno no ar.
A figura 2 mostra o pentgono da exploso das poeiras, composto por poeiras combustveis,
o oxignio, a disperso, o confinamento, e finalmente a energia de ativao.

FIGURA 1 COMPARAO DOS LIMITES DE INFLAMABILIDADE

FIGURA 2 - PENTGONO DA
EXPLOSO (POEIRAS)

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2.3.2 AS BASES PARA UMA EXPLOSO
A oxidao definida como a combinao qumica do oxignio com qualquer outra
substncia, por outras palavras, sempre que o oxignio se combina quimicamente com outra
substncia, a substncia foi oxidada. A ferrugem um exemplo da oxidao do ferro, neste
caso, a reao qumica muito lenta, oxidao muito rpida de uma substncia chamado
de combusto, ou fogo. Por outras palavras o fogo uma reao qumica, mais
especificamente uma reao de oxidao.
Davletshina e Cheremisinoff (1998) Define o fogo como uma reao exotrmica (libertao
de calor). Devendo haver uma reao contnua de energia (calor) para manter a reao ativa.
Para conhecer-se melhor a qumica do fogo iniciamos com o estudo dos materiais que
representam os produtos inflamveis mais comuns, nomeadamente os hidrocarbonetos. Os
hidrocarbonetos so compostos que contm apenas na sua composio tomos de carbono e
hidrognio. Uma vez que os hidrocarbonetos uma combinao qumica de hidrognio e
carbono (ambos no-metais) vamos esmiuar os seus constituintes como o hidrognio que
tm na sua configurao eletrnica apenas um eletro no anel externo e, portanto, ir formar
apenas uma ligao, atravs da doao de um eletro para a ligao. J o carbono, por outro
lado, estando a meio caminho da estabilidade com os seus quatro eletres no anel externo,
nenhum destes eletres esto emparelhados, deste modo o carbono utiliza todos eles para
formar ligaes covalentes. Esta particularidade da estrutura do carbono a base da qumica
orgnica. O carbono no s combina em covalncia com outros no-metais, mas tambm
com sigo mesmo, esta combinao forma uma molcula maior com cada tomo de carbono
que adicionado cadeia, o composto resultante conhecida como um ismero que so os
compostos que tm a mesma composio elementar e diferentes propriedades fsicas ou
qumicas. Existem milhares de hidrocarbonetos conhecidos em consequncia das diferentes
composies moleculares. No entanto todos os hidrocarbonetos apresentam uma
propriedade em comum, oxidam-se com facilidade liberando energia calorifica.
Existem trs teorias bsicas que so usados para descrever a reao conhecida como o fogo
so elas o tringulo do fogo, o tetraedro de fogo, e o ciclo de vida do fogo.
2.3.2.1 O TRINGULO DO FOGO
A primeira teoria, o tringulo do fogo, uma teoria simplificada e proporciona uma
compreenso bsica das trs entidades que so necessrias para se formar o fogo. Esta teoria
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afirma que existem trs componentes necessrios para se obter o fogo: o combustvel (a
substncia), o comburente (oxignio) e a energia de ativao (ou o calor). So
comparados estes trs componentes aos trs lados de um tringulo, que indicam que,
enquanto o tringulo no estiver completo, isto , os segmentes de reta no se tocarem uns
nos outros para formar um tringulo fechado ou concludo, a combusto no se realiza. A
Figura 3 ilustra o tringulo do fogo.

FIGURA 3 - TRINGULO DO FOGO
Esta teoria apesar de ser a mais antiga, continua correta, pois sem o combustvel (qualquer
coisa que arda) para queimar, no pode haver fogo, assim tambm se no houver oxignio
(o oxidante) presente, no pode haver fogo, e finalmente, sem a energia de ativao (o calor),
no pode haver fogo. Portanto, o tringulo do fogo representa o combustvel, o comburente
e energia.
Os combustveis podem ser:
Elementos (que se incluem os metais e no-metais, ex: carbono, o fsforo);
Hidrocarbonetos (petrleo, gs natural);
Hidratos de carbono (incluindo as misturas que so feitos parcialmente de celulose
(C6H10O5), como a madeira e o papel);
Muitos gases ligados por covalncia (incluindo o monxido de carbono, amnia e
cianeto de hidrognio);
Todos os outros compostos orgnicos.
Esta lista de materiais que arde bastante extensa, e inclui no s os elementos como tambm
os compostos, assim como as mistura desses elementos e compostos (ex: a gasolina, que
uma mistura dos seis primeiros alcanos lquidos o pentano, hexano, heptano, octano, nonano,
e decano).
Os oxidantes para os gases so o oxignio, fluor e o cloro; para os lquidos so os perxidos
de hidrognio, cido ntrico, cido perclrico e por fim para os slidos os perxidos de metal,
nitrito de amnio.
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As formas capazes de fornecer a fonte de energia necessria para iniciar o processo de
combusto so:
Gerado quimicamente pela combusto de alguns outros combustveis;
Gerado por uma reao qumica exotrmica;
Gerado por uma ao mecnica, (frico: calor e esttica);
Gerao de energia eltrica (calor, arco, curto circuito, relmpago);
Gerao de energia nuclear (fuso nuclear).
Esta energia transmitida ao combustvel de trs maneiras diferentes: por conduo (a
transferncia de calor faz-se atravs de um meio condutor, ou seja, atravs de um material
slido de uma regio de temperatura elevada em direo a outra regio de temperatura mais
baixa), por conveco (a transferncia do calor faz-se com o meio, ou seja, por meio de um
fluido lquido ou gs, tal como o ar aquecido), e por radiao (a transferncia de calor no
dependente de qualquer meio).
2.3.2.2 O TETRAEDRO DO FOGO
A segunda teoria a do tetraedro do fogo, que ilustrada na Figura 4. Esta teoria engloba os
trs conceitos da teoria do tringulo, mas acrescenta um quarto, tornando-se numa pirmide
ou um tetraedro; este quarto lado chamado de "reao em cadeia".
Esta teoria diz que quando a energia aplicada a um combustvel tal como um
hidrocarboneto, uma parte das ligaes do carbono-carbono quebra-se, deixando um eletro
desemparelhado ligado a um dos fragmentos moleculares, criando, assim, um radical livre.
Este fragmento molecular com o eletro no emparelhado, altamente reativo e, portanto,
vai procurar algum outro material para reagir.
A mesma fonte que fornece a energia necessria para quebrar a ligao carbono-carbono,
tambm eventualmente quebrar algumas outras ligaes como o carbono-hidrognio, o
oxignio-oxignio. Esta quebra de ligaes em massa cria os radicais livres num espao e
em quantidade suficiente que, por estarem demasiado perto uns dos outros, facilitam a
recombinao dos radicais livres com outros radicais. A quebra dessas ligaes liberta a
energia armazenada neles, de modo que estas posteriores libertaes de energia tornam-se
elas tambm numa fonte de energia para quebra mais de ligaes, que por sua vez libertam
mais energia. Assim, o fogo "alimenta-se" atravs da contnua criao e libertao de mais
e mais energia (reao em cadeia), at que uma das seguintes variveis acontea: o
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combustvel todo consumido, o oxignio se esgota-se, a energia absorvida por outra fonte
que no a combustvel, ou esta reao em cadeia interrompida. Esta teoria sustenta que a
propagao de todos os incndios de hidrocarbonetos (ou incndios que envolvem derivados
de hidrocarbonetos) depende da formao de radicais do grupo hidroxilo (OH), que se
encontra em grandes quantidades em todos esses tipos de incndios, esta reao desinibida
quebra as molculas em radicais hidroxilo, que duram um tempo extremamente curto, na
ordem de 1 ms.

FIGURA 4 - TETRAEDRO DO FOGO
2.3.2.3 O CICLO DE VIDA DO FOGO
A terceira teoria denomina-se do ciclo de vida do fogo, e ilustrado na Figura 5. Nesta teoria,
da combusto ordenado em seis passos, trs dos quais so idnticos s da teoria do tringulo
do fogo.
O primeiro passo a introduo de calor, na qual definida como a quantidade de calor
necessria para produzir o desenvolvimento de vapores a partir dos slidos ou lquidos
(ponto de inflamao). A entrada de calor tambm ir ser a fonte de ignio e deve ter a
temperatura suficiente para atingir a ponto de ignio do combustvel (ponto de ignio),
deve de ser de forma continuada e autossuficiente para aquecer o combustvel o suficiente
para produzir o vapor necessrio para formar com o ar uma fonte do combustvel numa
mistura inflamvel.
O segundo passo o combustvel, e essencialmente o mesmo que representa o combustvel
no tringulo e no tetraedro do fogo. O combustvel deve estar na forma adequada para
queimar, isto , deve ser vaporizado, ou, no caso de um metal, quase toda a pea deve ser
elevado temperatura apropriada antes de se comear a queimar.
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O terceiro passo o oxignio atmosfrico, que fonte oxidante da chama produzida por uma
mistura espontnea (em oposio a uma mistura pr-misturada) de gases ou de vapores de
combustvel e de ar.
O quarto passo da teoria a proporo (oxidante/combustvel), ou a ocorrncia de colises
intermoleculares entre a molcula de oxignio e a dos hidrocarbonetos, a velocidade das
molculas e o nmero de colises dependem do calor da mistura de oxignio e combustvel.
Quanto mais quente for a mistura, maior a sua velocidade.
O quinto passo a mistura, isto , a percentagem de combustvel e de oxignio devem ser
corretas para que se possa ocorrer a ignio (intervalo inflamvel).
O sexto passo a manuteno da ignio, que fornecida pelo calor sendo irradiado da
chama de volta para a superfcie do combustvel, o calor deve ser suficientemente elevada
para funcionar como uma entrada de calor para o ciclo contnuo do fogo.
A teoria do ciclo de vida do fogo acrescenta os conceitos de ponto de inflamao e ponto de
ignio e banda de inflamabilidade.

FIGURA 5 - CICLO DE VIDA DO FOGO
2.3.2.4 DERRAMAMENTO DE GASES COMPRIMIDOS
O derramamento a libertao de substncias processuais da atividade normal ou
extraordinrio em curso, dentro das instalaes, e que exponha os trabalhadores e/ou as
instalaes a perigos com consequncias imediatas, a mdio ou longo prazo.
Marc e Konstantinos, (2010) estudaram o comportamento dinmico de um gs comprimido
ao se libertar acidentalmente do interior de um tanque de armazenamento. Observaram que
o gs sofreu uma reduo de presso, densidade e de temperatura, devido expanso do gs
restante que gera o arrefecimento e a descompresso. Devido a estes fatores necessrio
Entrada de
calor
Combustvel
Oxignio
Proporo
Mistura
Manuteno
da ignio
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entrar com estes dados para se calcular o caudal mssico da libertao do gs, que se vai
alterando em relao ao tempo.
Este valor do caudal mssico da libertao ir ser importante para calcular a rea do volume
da nuvem do gs ou vapor, que aparece na norma Europeia EN 60079-10 como a taxa de
libertao mxima (Qgmax, Kg/s).
O processo de clculo pode-se comear por obter a densidade inicial:
(f.2.3.3)
Onde:
0 a densidade do gs inicial (Kg/m
3
);
P0 a presso do gs inicial no interior do tanque (Pa);
Wg o peso molecular do gs (Kg/Kmol);
R a constante dos gases (8,314 Jmol-1K-1);
T0 a temperatura inicial (K).
O peso molecular de uma mistura de gases podem ser calculadas atravs da seguinte frmula:
(f.2.3.4)
Onde:
Mmix - Massa molar da mistura (Kg/Kmol);
%sub_a - Percentagem da substncia A;
Msub_a - Massa molar da substncia A (Kg/Kmol).
Depois necessita de se saber se a libertao mssica do tipo snico ou subsnico com o
seguinte critrio (afirmao verdadeira, a libertao snico se for falso subsnico) da
expresso:
(f.2.3.5)
Onde:
P0 a presso do gs inicial no interior do tanque (Pa);
Pa a presso atmosfrica (Pa);
a relao de calor especifico (Cp/Cv).

0
=

0

=
(%_ _) + (%_ _) + (%_ _)
%_ + %_ + %_

(
+1
2
)
/(1)

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O coeficiente de K dependente do tipo de sada e com as seguintes frmulas:
Caso subsnico:
(f.2.3.6)

Caso de ser snico:
(f.2.3.7)

Depois aplica-se a frmula da velocidade mssica do caudal de libertao:
(f.2.3.8)
Onde:
Qgmax a velocidade do caudal mssico em libertao (Kg/s);
Cd o coeficiente de descarga,
S a rea do orifcio (m
2
).

Ou em alternativa pode-se usar a seguinte frmula:
(f.2.3.9)
Cd Tipo de orifcio
0,62 Orifcio com bordas afiadas e ngremes
0,86 Orifcio com bordas retas
0,96 Orifcio com bordas arredondadas
1 Rutura do tubo
TABELA 2 COEFICIENTE DE DESCARGA (FONTE: CEI 31-35)
Se for necessrio saber quanto tempo que leva a substncia at parar de verter, ento
precisamos de encontrar o momento em que a presso interior e exterior se igualam, sendo
necessrio constatar a descida do caudal de libertao ao longo do tempo, achando-se o valor
da descida de densidade e temperatura em relao ao tempo:
(f.2.3.10)
(f.2.3.11)

=
2
2
1
(

0
)
2/
[1 (

0
)
(1)/
] = (
2
+1
)
+1
2(1)

=
0


)
0,5
(
2
+1
)
(+1)/2(1)


+1
=

=

0

0
2
C


+1
=


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Onde:
n a densidade no momento n (Kg/s);
tn o momento n em segundos (s);
Tn a temperatura no momento n (K);
Cv calor especfico a vol. Const. (KJ/KgK).
Seguido pela descida de presso:
(f.2.3.12)
Estes novos valores de ndice n+1 iro servir de base para calcular o caudal mssico de
libertao, substituindo as iniciais.
2.3.2.5 DERRAMAMENTO DE LQUIDOS
Segundo Marc e Konstantinos, (2010) no caso de a libertao ser de um tanque com uma
substncia lquida, a massa no interior do tanque ir diminuir continuamente e,
consequentemente a presso ir tambm diminuir. O caudal mssico de sada est
diretamente relacionada com a presso hidrosttica no interior do tanque, o que por sua vez
depende da diferena de altura entre o nvel do lquido e o ponto de escoamento.
O processo de clculo pode-se comear por obter da massa inicial liquida:
(f.2.3.13)
Onde:
o fator de enchimento (0 o tanque est vazio, 1 o tanque est cheio);
Vd o volume do tanque (m
3
);
a densidade do gs (Kg/m
3
).
Acha-se a altura em que se encontra o nvel do lquido dentro do tanque:
(f.2.3.14)
Onde:
hv a altura do tanque (m).
A presso total P (Pa) calculada pela soma da presso hidrosttica Ph (a diferena de altura
entre o nvel do liquido e o orifcio), com a presso absoluta PT:

0
=


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(f.2.3.15)
Onde:
g a acelerao gravitacional (9,81 m/s
2
);
h a altura do nvel do liquido (m);
a densidade do gs (Kg/m
3
).
O caudal mssico de libertao de lquido atravs de um orifcio, Qgmax (kg/s), definido
pela seguinte equao de Bernoulli:
(f.2.3.16)
Onde:
Cd o coeficiente de descarga;
Ah a rea transversal do orifcio (m
2
);
P a presso total no orifcio (Pa);
Pa a presso ambiental (Pa);
a densidade do liquido(Kg/m
3
).
A reduo da massa no tanque, devido libertao calculada da seguinte forma:
(f.2.3.17)
Onde:
Qgmax a velocidade do caudal mssico de libertao (Kg/s);
t1 o tempo de cada step (s).
A reduo em volume do lquido no tanque dada por:
(f.2.3.18)
Com os novos valores obtidos, podemos calcular o caudal mssico atravs do tempo at que
termine a massa lquida do tanque.
2.3.2.6 DERRAMAMENTO DE GASES LIQUEFEITOS
Segundo Marc e Konstantinos, (2010), o derramamento de gases liquefeitos, e muito em
especial, a rutura total de um tanque contendo um gs liquefeito pressurizado e a uma
temperatura acima de seu ponto de ebulio bastante complexo e tem muitas variveis em
jogo. Normalmente resulta na projeo instantnea do seu contedo (lquido) em todas as
=

= +

2(

1
=


1

=

1


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24

direes, formando uma nuvem de vapor com as gotas do lquido, at que esta nuvem seja
arrefecida a uma temperatura inferior ao ponto de ebulio do lquido.
Esta situao especialmente perigosa quando se trata de um lquido txico. A nuvem txica
resultante pode ser prejudicial para as pessoas, que depender da toxicidade do lquido e do
tamanho das gotculas. As gotculas de dimetros entre 1-10 m ficam no ar por um longo
perodo de tempo e podem entrar no corpo humano atravs da inalao, enquanto as gotculas
de dimetros entre os 70-100 m, afetam as pessoas atravs da pele ou indiretamente, atravs
da camada disposta sobre o solo.
Se o lquido for inflamvel, ento a nuvem inflamvel pode resultar num incndio ou na
exploso da nuvem de vapor.
Quando se d a rotura total do tanque o liquido projetado e expande-se sem pr-mistura
com o ar, formando uma nuvem composta de ar e gotas do liquido e parte das gotculas so
precipitadas para o solo, o ar mistura-se com o vapor e as gotas que se vo evaporando
tornando-se numa nuvem homognea dispersa na atmosfera.
Para se calcular a nuvem de disperso deve-se primeiro achar o valor da frao da massa
final:
(f.2.3.19)
Onde:
wf a frao da massa final da fase do vapor;
w0 a frao da massa inicial;
CPL a constante de presso da fase liquida (KJ/Kg K);
Tf a temperatura final (K);
a temperatura da vaporizao (J/Kg).
A mdia da densidade final para as temperaturas e presses finais:
(f.2.3.20)
Onde:
f a densidade final (Kg/m
3
);
l,f a densidade do liquido (Kg/m
3
);
v,f a densidade do vapor (Kg/m
3
).

=
0

0
+

=
(1

,
+

,

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25

O volume final da nuvem depois da expanso o Vf funo:
(f.2.3.21)
Onde:
Vf o volume final da nuvem (m
3
);
M massa (Kg)
E finalmente o raio da nuvem Rf (m):
(f.2.3.22)
2.4 ANLISE DE EFEITOS E CONSEQUNCIA
Muitos so os estudos para se entender a sistemtica de ocorrncia de acidentes, procurando
encontrar a causa raiz do problema. Porm, o cerne da questo no haver uma simples
causa, mas sim um conjunto de causas, associadas ou em cadeia. Mas existe um elemento
comum que aparece em todas elas, que a ao humana, ela aparece em praticamente em
todas as questes relacionadas, como em planeamento das aes, projetos, processamento e
manutenes.
Em termos estatsticos a causa mais comum para os grandes acidentes com danos materiais
so as exploses, sendo muitas delas provocadas por exploso de nuvens de vapor explosivas
e o espectvel como resultado das exploses que sejam seguidas por incndios.
Sendo assim a anlise de efeitos e consequncias no setor industrial divide-se em trs grandes
reas: o fogo, as exploses e a disperso de substncias txicas.
Garrison (1988) publicou um estudo sobre as causas dos acidentes industriais entre os anos
de 1957 a1986 correlacionando as suas causas entre fogo e exploses, as suas concluses
foram as seguintes que se indica atravs deste grfico:

FIGURA 6 GRFICO DE CAUSA DE ACIDENTES (FONTE: GARRISON 1988)

= (
3

2
)
1/3

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Na figura 7 podemos ver as provveis consequncias de fugas de gs e lquidos
combustveis:

FIGURA 7 CONSEQUNCIA DE LIBERTAO ACIDENTAL DE SUBSTNCIAS COMBUSTVEIS
Segundo a International Review of Chemical Engineering, volume 4, n. 6, de Novembro
de 2012, onde se encontra publicadas as seguintes tabelas, representando os desastres
industriais mais relevantes em relao aos custos (tabela 3), ao nmero de mortes (tabela 4),
ao nmero de feridos (tabela 5) e finalmente ao nmero de evacuados (tabela 6) no intervalo
entre 1921 a 2011.
As variveis da coluna dos custos so estimados para valores correspondentes ao ano de
2011 e vem na unidade de milhes de euros, que inclui os danos materiais, a remoo de
entulho, a limpeza do ambiente e as devidas indeminizaes.
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Data Pas Local
Causa
Primria
N
Feridos
N
Mortes
N
Evacuados
Substncia
Custos
2011
(M. )
03/11/2011 Japo Fukushima E/T 0 0 100000
Gases
radioativos
175000
04/20/2010 USA
Golf do
Mxico
E 0 11 115 Petrleo 8154
07/06/1988 UK
Piper
Alpha
E 165 Gs 1399
05/28/1979 USA
Three Mile
Island
T 0 0 0
Gases
radioativos
1028
10/23/1989 USA Pasadena E 314 23 1300
Etileno /
Isobutano
959
04/26/1986 Ucrnia Chernobyl E 600000 31 336000
Gases
radioativos
949
09/21/2001 France Toulouse E 3000 30
Nitrato de
amnio
827
01/20/2004 Arglia Skikda E 74 23 LNG 787
03/15/2001 Brasil
Bacia de
Campos
E 10 165 Gs 568
04/24/1988 Brasil Enchova F Gs 508
TABELA 3 - ACIDENTES INDUSTRIAIS CUSTOS (FONTE: IRCE)
A prxima tabela reala os mais altos nmero de vtimas mortais em acidentes industriais
Data Pas Local
Causa
Primria
Substncia
Envolvida
N.
Mortes
12/03/1984 India Bhopal T
Isocianato
de metila
20000
10/17/1998 Nigria
Jesse,
Niger Delta
E Gasolina 1000
11/19/1984 Mxico
San Juan
Ixhuatepec
E LPG 650
06/04/1989 USSR Sibria E LPG 645
09/21/1921 Alemanha Oppau E
Nitrato de
amnio
561
02/24/1984 Brasil Cubato F Gasolina 508
08/04/1993 Columbia Remeios T Petrleo 430
11/02/1994 Egipto Donca F Petrleo 410
05/12/2006 Nigria Lagos City E Petrleo 260
07/10/2000 Nigria Adeje Warri E Petrleo 250
TABELA 4 - ACIDENTES INDUSTRIAIS - VITIMAS MORTAIS (FONTE: IRCE)
Onde: E Exploses, F Fogo, T Libertao de substncias txicas.

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Nesta tabela realado o nmero de feridos que receberam assistncia Hospitalar.
Data Pas Local
Causa
Primria
Substncia
Envolvida
N.
Feridos
04/26/1986 Ucrnia Chernobyl E
Gases
radioativos
600000
12/03/1984 India Bhopal T
Isocianato
de metila
500000
10/26/1948 USA Donara T
Dixido de
enxofre
7000
11/19/1984 Mxico
San Juan,
Ixhuatepec
E LPG 6400
07/26/1993 USA Richmond T
cido
Sulfrico
6,25
09/21/2001 Frana Toulouse E
Nitrato de
amnio
300
07/28/1948 Alemanha Ludwigshafen E
ter
dimetlico
2500
09/21/1921 Alemanha Oppau E
Nitrato de
amnio
1952
04/22/1992 Mxico Guadalajara E Gasolina 1460
02/26/1972 USA Buffalo Creek T
guas
residuais
1100
TABELA 5 - ACIDENTES INDUSTRIAIS - FERIDOS (FONTE: IRCE)
Na tabela 6 esto os evacuados que diretamente ou indiretamente estiveram envolvidos nos
acidentes industriais.
Data Pas Local
Causa
primria
Substncia
envolvida
N.
Evacuados
10/29/2009 India Jaipur F Petrleo 500000
04/26/1986 Ucrnia Chernobyl E
Gases
radioativos
336000
06/08/1988 Frana Tours F
Hidrognio e
amnia
200000
03/11/2011 Japo Fukushima E/T
Gases
radioativos
100000
07/25/1990 UK Birmingham T Fosgnio 75000
09/15/1997 India Visakhapatnam E LPG 60000
09/12/2000 Mxico Salamanca E Malation 60000
12/19/1982 Venezuela Tacoa, Caracas F Petrleo 40000
10/29/1987 Frana Nantes F/T
Nitrato de
amnio
38000
03/20/1989 USSR Ionava E Amnia 30000
TABELA 6 - ACIDENTES INDUSTRIAIS - EVACUADOS (FONTE: IRCE)
Onde: E Exploses, F Fogo, T Libertao de substncias txicas.
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Como podemos constatar neste estudo onde foram contabilizados 319 casos, cobrindo os
anos de 1917 a 2011, as causas primrias em termos percentuais foram distribudos em 58%
para exploses seguido pelos fogos com 27% e finalmente 15% para libertaes de
substncias txicas.

FIGURA 8 GRFICO DE ACIDENTES INDUSTRIAIS (FONTE: IRCE)
Este mesmo estudo conclui-o que Embora o nmero de acidentes industriais graves maior
em pases desenvolvidos do que naqueles em desenvolvimento, o nmero de mortos e
feridos, consideravelmente menor. Isso provavelmente o resultado de uma melhor
aplicao da legislao de regulamentao de segurana nos pases desenvolvidos.
2.4.1 FOGO
O fogo provoca danos numa relao direta com o fluxo de calor gerado pela chama, que se
pode calcular pelo modelo de chama na forma de solido solid-flame este modelo assume
que a chama tem uma forma slida, e que irradia calor apenas a partir das suas superfcies,
assim tem que se levar em considerao a forma da chama e calcular o caudal do calor em
funo da superfcie de sada de energia, o fator de forma e a transmissividade atmosfrica.

(f.2.4.1)
Onde:
q o fluxo do calor (W/m
2
);
SEPact a potncia emitida na superfcie atual (W/m
2
);
Fview o fator de viso;
t a transmissividade atmosfrica.
A taxa da combusto, m (kg/m
2
s), expressa a taxa com a qual o material inflamvel arde.

= [

)] (f.2.4.2)
Exploses
58%
Fogos
27%
Txicos
15%
Acidentes Industriais
Causas primrias
Exploses Fogos Libertao de Txicos
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Onde:
Hv a calor da vaporizao (J/Kg);
Cp o calor especfico do combustvel (J/Kg K);
Tb a temperatura de ebulio (K);
Ta a temperatura do ambiente (K).
As leses provocadas nas pessoas aps o incio de um incndio so principalmente devido
s grandes quantidades de radiao de calor gerado pela combusto das substncias
inflamveis, provocando queimaduras ou mesmo a morte, so uma consequncia direta da
intensidade do caudal do calor irradiado pelo fogo e do tempo da sua exposio E
determina-se a partir da seguinte equao como:
=

)
4/3
(f.2.4.3)
Onde:
D dose de radiao trmica (W
4/3
s m
-8/3
);
q o caudal do calor (W/m
2
);
teff o tempo que uma pessoa est em exposio radiao (s)
O tempo de exposio calculado pela seguinte equao:

+
(
0
)

(f.2.4.4)
Onde:
tr o tempo de reao da pessoa (s);
xo a distncia entre a chama e a posio onde a intensidade do calor inferior a 1
KW/m
2
(m);
r a distncia da pessoa superfcie da chama (m);
u a velocidade de fuga (m/s).
Em relao aos estragos dos materiais pode-se considerar duas situaes: a destruio total
ou estragos superficiais, que dependem diretamente das temperaturas das superfcies que
os materiais suportam, podendo se calcular a temperatura na superfcie pela equao:

(
4
+

)) = 0 (f.2.4.5)
Onde:
o coeficiente de absoro;
q (W/m
2
) o caudal incidente de calor;
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Sin (m) a superfcie do material que recebe o calor;
Sout (m) superfcie da emisso do calor;
emissividade do corpo;
a constante de Stephan-Boltzmann (5,6703*10
-8
W m
-2
K
-4)
,
T (K) a temperatura da superfcie do material;
hc (Wm
-2
K
-1
), o coeficiente de conveco da transferncia de calor ;
Ta a temperatura ambiente.
2.4.2 NUVENS DE VAPOR EXPLOSIVAS
Se durante uma libertao acidental, formar-se uma nuvem inflamvel de gases e a sua
ignio for imediata, provocado um incndio, se, no for o caso e a sua ignio for por
alguma razo retardada (5-10 min), ocorre uma exploso da nuvem de vapor.
Para que a ignio ative a substncia, necessrio que a composio dos gases inflamveis
(como visto anteriormente) devem de estar entre os limites de inflamabilidade e ao mesmo
tempo, ter a energia suficiente para a ativao (normalmente na ordem dos 10 J).
O impacto da exploso vai depender de alguns fatores que influenciam a evoluo e a
intensidade da exploso so: o tipo e quantidade de substncia inflamvel, o tempo decorrido
entre a fuga e a ignio, a configurao do espao onde ocorre a nuvem e o nmero de fontes
de ignio disponveis na altura da ignio.
Como visto anteriormente os efeitos prejudiciais de uma exploso de uma nuvem de vapor
so principalmente devido ao excesso de presso (onda de choque) que criado a partir da
rpida expanso dos produtos da combusto.
Um dos modelos para se calcular a potncia da exploso de uma nuvem de vapor inflamvel
o mtodo da equivalncia massa do TNT, de acordo com este mtodo, a energia da
exploso da nuvem de vapor corresponde a uma massa equivalente de TNT (trinitrotolueno),
que iria produzir a mesma potncia explosiva. Pode-se calcular atravs das seguintes
equaes:

(f.2.4.6)
=

1/3
(f.2.4.7)
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=
80800(1+(

4,5
)
2
)

1+(

0,048
)
2

1+(

0,32
)
2

1+(

1,35
)
2
(f.2.4.8)
Onde:
MTNT (Kg) a massa equivalente a TNT;
Z (m/Kg
1/3
) a distncia escalar;
Ps (KPa) a sobrepresso produzida;
x (m) a distncia do centro da exploso;
MG a massa do gs inflamvel;
Hc (KJ/Kg) o calor gerado pela combusto do gs;
Htnt (KJ/Kg) o calor gerado pela combusto do TNT;
fE o coeficiente da energia libertada como onda de choque.
2.4.3 BLEVE EXPLOSO DOS VAPORES DA EBULIO DOS LQUIDOS
A exploso por expanso do vapor do lquido em ebulio, conhecido como BLEVE
(Boiling Liquid Expanding Vapor Explosion), uma consequncia de uma falha externa
(isto normalmente a influncia de um incndio), sobre um recipiente pressurizado contendo
um gs ou um lquido armazenado com uma presso mais elevada do que a do ambiente.
Por exemplo o petrleo bruto, muitas vezes contm resduos de gua, fazendo com que os
tanques de armazenamento acumulem alguma gua no fundo. Em caso de incndio, o calor
que entra em contato com a gua vai provocar uma exploso de vapor, com uma expanso
de aproximadamente 1700 vezes o seu volume da gua que evaporaro, esta gerao
instantnea de vapor ir agir como um mbolo, fazendo com que o lquido seja atirado com
violncia contra as paredes do tanque. Esta erupo sbita conhecida como um boilover.
Esta ebulio faz ento com que o calor absorvido, aumente a presso interna, que em
contacto com a superfcie do metal e devido ao aumento da temperatura e fadiga dos
materiais, resulta na insuficincia do tanque na forma de uma pequena fenda da ordem dos
4mm, que permite uma libertao de gs a uma velocidade de cerca de 15 m/s, o gs libertado
da fenda inicial, provoca por sua vez uma descida sbita de presso que origina diretamente
uma intensa ebulio e consequentemente numa subida brusca de presso e a inevitvel
exploso do tanque. A energia libertada produz uma onda de choque enrgica, e uma intensa
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radiao de calor, violentas projees de fragmentos que podem at mesmo atingir todos os
tanques circundantes.
2.5 CAUSAS DA DESTRUIO
Uma das causas mais provvel nos acidentes a falta de conhecimentos, mesmo que se
tenham tomadas todas as recomendaes de segurana. A falta do conhecimento dos perigos
existentes, pode levar o operador a cometer um erro tcnico, a ignorncia pode levar um
projetista de processo a selecionar o equipamento errado para a zona de risco, etc. Assim, o
acumular destes eventos podem ser predominados pela ausncia de conhecimentos
especficos, que deve ser tratado com uma abordagem responsvel sistemtica e baseada na
experincia.
2.5.1 INSTALAES E EQUIPAMENTOS
Em instalaes industriais tudo tem potencial para ser uma fonte de perigo, por exemplo
muito frequente em Petroqumicas a utilizao de tanques de armazenagem de substncias
(tanto inflamveis como txicas), estes tanques so projetados com muito cuidado, dando
uma especial ateno sua especificidade tcnica e variam tanto em tamanho como na sua
capacidade de suportar o esforo fsico, no entanto no deixa de ser um elemento frgil que
se pode danificar tanto por sobrepresso como por vcuo. Por estas razes devem-se ter
cuidado redobrado atendendo a especificaes como a resistncia do tanque a velocidades
mximas do vento de 150 km/h, o teto ter pelo menos 10% de inclinao para escoar a agua
das chuvas, ter uma pintura interna ou externa base de zincagem ou de revestimento epxi
se estiver perto do mar etc.
Embora possa parecer inacreditvel, o enchimento excessivo a causa mais comum de
acidentes encontrados em tanques de armazenamento. Isto geralmente ocorre em tanques
abertos mas pode tambm acontecer em tanques fechados, isto devido a falhas de vrios
mecanismos de operao e segurana (falha nos instrumentos de controlo, falta de
manuteno, erro de operao, etc.). As consequncias de uma piscina devido ao
transbordamento so bvias, e a probabilidade de incndio, exploso ou disperso de gs
txico depende diretamente do tipo de substncia que foi libertada.
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As tubagens, vlvulas e equipamentos relacionados, podero estar na origem de alguns dos
incidentes, como por exemplo a corroso das tubagens (engano da seleo de especificaes
dos materiais usados), as vibraes transmitidas s tubagens tanto por agentes exteriores
como por falta de suporte, a densidade pontual do xido do ferro ser menor do que a do
restante ferro (o que significa que, durante a sua formao, existiu uma expanso, e que
resulta numa zona enfraquecida), assim como a fadiga dos materiais etc.
As vlvulas so um equipamento muito usado nas tubagens e associados a elas esto os
instrumentos de controlo. Cada um deles aumenta a probabilidade de incidentes volta delas.
As bombas e sistemas de centrifugao como tem partes mveis, so suscetveis de ter
pequenas fugas, devido aos isolamentos mveis ou estticos, que so sempre partes crticas
e de difcil soluo, uma vez que normalmente so constitudos por o-ring de borracha e que
devido s frices se desgastam devem de ser substitudas muito frequentemente para evitar
fugas do produto. Outro problema a obstruo da sada da bomba, neste caso existe um
aumento de presso dentro da bomba e a substncia pode-se autoinflamar.
2.5.2 IGNIO
Sem a ignio no se produziriam as exploses nem os incndios. A sua existncia leva ao
processo ou o ato de iniciar uma combusto numa reao qumica exotrmica entre uma
substncia (o combustvel) e um gs (o comburente).
2.5.2.1 FONTES DE IGNIO
Num ambiente industrial, quase tudo pode servir como uma fonte de ignio, por exemplo
as vrias ferramentas de construo e manuteno constituem uma das principais fontes de
ignio (equipamento de soldadura, de corte etc.),tambm os equipamentos eltricos
produzem calor que podem servir de ignio (maus contactos podem produzir fascas, os
equipamentos com partes mveis se metlicos podem produzir chispas etc.), assim como os
equipamentos que produzem superfcies quentes (compressores, aquecedores etc.).
Os fenmenos naturais tambm so parte das fontes de ignio, como os relmpagos,
eletricidade esttica e a radiao solar (aquecimento das superfcies dos tanques).

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2.5.2.2 CARACTERSTICAS DA IGNIO
Como sabemos a combusto de uma mistura de combustvel-ar somente pode ocorrer se a
concentrao de combustvel se situar-se entre determinados limites (os limites de
inflamabilidade) e a existncia de uma fonte de ignio (fonte externa como uma chama ou
fasca) ou ento o aumento da temperatura de uma mistura (o gs atinge a sua temperatura
de autoignio).
importante ter-se o conhecimento das propriedades das misturas, porque d relevantes
informaes sobre o comportamento na combusto de uma substncia. Estas propriedades
so obtidas em laboratrios atravs de processos experimentais em ambientes controlados.
As propriedades mais relevantes so:
Temperatura de inflamao;
Limites de exploso;
Temperaturas de ignio;
Hiato experimental mximo de segurana;
Energia mnima de inflamao (MIE).
Temperatura de inflamao:
A temperatura de inflamao a temperatura mnima qual o combustvel liberta vapor
suficiente para formar uma mistura inflamvel como o ar prximo da superfcie do lquido
ou no interior de um tanque. Se a operao se fizer a temperaturas inferiores temperatura
de inflamao do combustvel lquido, este no conduzir a uma mistura inflamvel.
A temperatura de inflamao est normalmente associados aos lquidos, no entanto alguns
materiais emitem vapores quando ainda esto no estado slido.
Limites da exploso:
Um gs inflamvel s ir arder, se a concentrao do combustvel situar-se entre os limites
de concentrao especficos (o valor mnimo e o valor mximo). Abaixo da concentrao
mnima do combustvel (limite inferior de explosividade LIE, por vezes designado tambm
como limite inferior de inflamabilidade LII) a mistura combustvel/ar considerada
"pobre" e no inflama. Do mesmo modo, acima da concentrao mxima de combustvel
(Limite superior de inflamabilidade - LSI), a mistura combustvel-ar considerada "muito
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rica", e tambm no se vai inflamar. Estes limites tem como influencia a temperatura e a
presso e determinado experimentalmente em laboratrio.
Quando se pretende que uma mistura de gases ou vapores no ar, no produzam uma
atmosfera explosiva, so duas as opes possveis: o primeiro manter a concentrao
abaixo do limite inferior de explosividade e a segunda manter a concentrao acima do
limite superior de explosividade. A primeira opo obtm-se com uma ventilao adequada
ou deslocar a concentrao por meios de extrao para o exterior da rea perigosa. A segunda
opo normalmente usada dentro dos tanques, reatores, tubos, etc., quando os vapores ou
gases inflamveis ocupam a maior parte ou todo o volume do contentor, ou ento o ar
substitudo por um gs inerte.
Para as misturas de gases os limites resultantes podem ser calculados pela seguinte equao:

=
1
(

(f.2.5.1)

=
1
(

(f.2.5.2)
Onde:
LIEm (vol%) o limite inferior de explosividade da mistura;
LSEm (vol%) o limite superior de explosividade da mistura;
yi a frao molar do componente i na mistura de combustvel.
A converso do LIEVol % em massa por unidade de volume a seguinte:

= 0,416 10
3

%
(f.2.5.3)
Energia mnima de inflamao (MIE)
a energia mnima necessria para ativar a inflamao da atmosfera de uma determinada
concentrao. Este parmetro relevante na chamada proteo de segurana intrnseca (ia).
Pode ser calculada por:
=
1
2

2
(f.2.5.4)
Onde:
MIE Energia mnima de ignio;
C capacidade em (F);
U tenso (V).

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Estabelecendo uma classificao dos gases do grupo II de acordo com a sua energia mnima
de ignio, o que mostrado na seguinte Tabela:
Grupo MIE Gs tpico
IIA MIE > 250 J Propano
IIB 250 J > MIE > 96 J Etileno
IIC 96 J > MIE Hidrognio
TABELA 7 CLASSIFICAO DE GASES (ADAPTADO DE: DANIEL A. CROWL & JOSEPH F. LOWAR)
As fontes de ignio de origem eltrica dependem da uma quantidade de energia mnima
para produzir a ativao da atmosfera explosiva, segundo a norma europeia 60079-10, a
corrente mnima de ignio (MIC) a corrente mnima que circula numa carga (que poder
ser um curto-circuito) imediatamente antes de produzir a energia capaz de provocar a ignio
da atmosfera explosiva. Na seguinte figura pode-se ver as curvas caractersticas do MIC:

FIGURA 9 CURVAS CARACTERSTICAS DO MIC (ADAPTADO DE GROH HEINRICH 2003)
Temperatura de autoignio:
Quando a temperatura de uma mistura inflamvel sobe uniformemente e atinge um certo
valor, desencadeia-se uma reao que iniciar a combusto espontnea. A este valor chama-
se temperatura de ignio ou autoignio, que est diretamente relacionado com a
temperatura mxima superficial dos equipamentos que podem entrar em contacto com a
substncia e que se classificam nas seguintes em classes de temperatura:
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Max. Temperatura de
superfcie
C
Classe de temperatura
EU /IEC /US (NEC 505)
Classe de temperatura
US (NEC 500)
450 T1 T1
300 T2 T2
280

T2A
260 T2B
230 T2C
215 T2D
200 T3 T3
180

T3A
165 T3B
160 T3C
135 T4 T4
120 T4A
100 T5 T5
85 T6 T6
TABELA 8 TEMPERATURA DE SUPERFCIE
Hiato experimental mximo de segurana:
O hiato experimental mximo de segurana (MESG Maximum Experimental Safe Gap)
definido como o intervalo mximo de uma placa de 25 mm de comprimento que impede
qualquer transmisso de uma exploso durante a realizao de 10 ensaios em aparelhos
normalizados (conforme definido na recomendao EN 60079-1). Este parmetro est
diretamente relacionado com o modo de proteo d dos aparelhos antideflagrantes.

FIGURA 10 PORMENOR DO MESG (FONTE: NFPA)

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2.6 PRINCPIOS DE PROTEO
O objetivo da proteo contra exploses , naturalmente, proteger as pessoas dos efeitos
nocivos da irradiao, presso da onda de choque, etc. So utilizados vrios princpios de
proteo contra exploses nos locais de trabalho. Estes incluem a uniformizao das
legislaes nacionais de vrios pases, numa legislao europeia nica, onde includa a
observncia de vrios diplomas legais e de normas tcnicas.
2.6.1 ANLISE DOS RISCOS
Na civilizao ocidental, na idade mdia ficou conhecida pelas inmeras ameaas
integridade fsica e sade das pessoas, e muitas delas, com uma considervel gravidade. A
mortalidade infantil era muito elevada e a esperana de vida rondava os 40 anos de idade.
Isto devido a doenas, surtos epidmicos, fome com origem nas contingncias dos anos
agrcolas, s constantes guerras, e s execues pblicas. Neste contexto histrico, a religio,
a tradio e a magia, constituram o sistema de crenas e de regras que serviram, no plano
conceptual e comportamental, para lidar com a ameaa e o perigo, permitindo assim um
sentimento de controlo sobre a realidade envolvente (LUPTON, 1999:2). O perigo e o dano
eram, assim um ato divino, do destino, do acaso, da natureza, no sendo relacionados com a
responsabilidade individuais ou coletivas, nem a falha humanas.
Com o passar do tempo, a cincia e o racionalismo alteram este estigma regendo leis que
podem prever e medir a sua perigosidade, recorrendo a aplicaes de probabilidade e
estatstica que permite criar instrumentos de clculo da identificao dos desvios. O conceito
de risco passa a ter uma componente tcnica, em que a probabilidade pode ser estimada e os
acontecimentos podem ser antecipados.
Assim o risco passou a lidar com situaes de perigo num futuro prximo ou a longo prazo:
isto , antecipa as situaes em que o perigo possa manifestar-se e atingir pessoas e/ou bens
materiais, valorizando a probabilidade da sua ocorrncia e da estimativa da gravidade dessa
ocorrncia, relativamente ao qual necessrio conhecer os seus limites para o eliminar,
reduzir a um valor aceitvel ou controlar as suas consequncias.
O risco tem-se estendido e abraa a populao num elevado nmero de pessoas suscetvel
de ser afetada pelo mesmo e as consequncias danosas. Estas tm vindo a crescer
exponencialmente devido perigosidade intrnseca dos sistemas de trabalho atuais.
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Neste contexto uma identificao precoce do risco crucial. Assim para que se possa,
considerar uma situao de risco, necessrio a exposio de uma ou mais pessoas ao perigo,
que exista uma probabilidade de o evento detonador despoletar um acidente que, no termo
do seu percurso acidental, possa provocar um dano de uma determinada gravidade ou que a
sua gravidade seja reduzida pela existncia e exequibilidade do seu controlo.
Assim o acidente pode definir-se como um evento imprevisto e indesejvel de que resulta
na leso, na morte, perdas de produo, danos na propriedade ou no ambiente (HSE,
1993:66) e que compreende elementos permanentes (o perigo) e elementos variveis (a
exposio e o detonador), localizados no tempo e no espao, a sua gesto que estuda os
perigos e sistematiza as prticas de controlo, fornece um modelo sobre o qual se trabalha
para se obter os resultados desejados e esperados como na anlise do risco que a
decomposio detalhada (identificao do perigo, exposio e estimao) do objeto de
estudo que se pretende compreender a caracterizao dos riscos em relao sua fonte, como
se desenvolve, quanto probabilidade da ocorrncia e sua extenso assim como as suas
consequncias.
A identificao de perigos resulta da recolha de informao tal como a legislao pertinente,
manuais de instrues das mquinas, fichas de dados de segurana das substncias,
processos e mtodos de trabalho, dados estatsticos e relatos das experincias dos
trabalhadores etc.
A identificao da exposio dos trabalhadores ou de terceiros (clientes, fornecedores,
populao) a riscos derivados da anterior identificao dos perigos.
O clculo dos riscos identificados (qualitativa ou quantitativa), estima a probabilidade do
seu aparecimento, assim como a sua frequncia e as consequncias da concretizao do
perigo e a sua gravidade ou severidade.
A valorao dos riscos a etapa final da avaliao dos riscos e corresponde a um processo
atravs do qual se fazem juzos de valor sobre a aceitabilidade do risco, tendo em conta um
agregado de fatores e critrios socioeconmicos e ambientais (Lluna, 1999:12).
Assim, nas fases de estimativa e valorao podem-se empregar mtodos de avaliao
quantitativos como rvores de falhas, diagrama de fiabilidade, rvore de acontecimentos etc.,
mtodos qualitativos como PHA, FMECA, descritivos etc., assim como semi-quantitativos
como as Matrizes William T. Fine, Mosler, Marat etc.
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Com o intuito de ajudar as organizaes na gesto de riscos e numa tentativa de
uniformizao das legislaes nacionais na ultrapassagem das incertezas que tem sobre os
objetivos, aparece neste mbito a norma NP ISO 31000:2013 ( a verso portuguesa da
Norma ISO 31000) que providencia uma uniformizao da implementao da gesto de
riscos, princpios e linhas de orientao e que se adapta a qualquer tipo de organizao.
2.6.2 GESTO DE RISCOS PRINCPIOS E DIRETRIZES NP ISO 31000
"As organizaes de todos os tipos e dimenses enfrentam fatores e influncias, internos e
externos, que tornam incerto se, e quando, atingiro os seus objetivos. O efeito que esta
incerteza tem nos seus objetivos de uma organizao designa-se por "risco". Todas as
atividades de uma organizao envolvem risco. As organizaes gerem o risco mediante a
sua identificao e anlise, aps o que avaliam a necessidade da sua alterao, tratando-o de
forma a satisfazer os seus critrios de risco. Ao longo deste processo comunicam e consultam
com as partes interessadas, monitorizando e revendo o risco e meios de controlo que esto a
alter-lo, de forma a assegurarem que no necessrio um tratamento de risco suplementar."
(transcrio da NP ISO 31000:2012).
Esta norma est dividida em trs reas distintas, so elas: os princpios, a estrutura e o
processo.
Os princpios para tornar mais eficaz a organizao, segundo esta norma so: Criar e proteger
valores; gesto proactiva; fazer parte na tomada de deciso; levar em considerao a
incerteza; uma abordagem sistemtica, estruturada e oportuna; Recorre a informaes
disponveis e pertinentes; contextualizada com o perfil interno e externo da organizao
(feita medida); leva em considerao os fatores humanos e culturais; transparente e
inclusiva; dinmica e interativa; a melhoria contnua da organizao.
A segunda rea a estrutura que fornece as bases que a organizao ir incorporar na sua
gesto, que inclui apoio eficaz no decorrer da implementao de processos da coordenao
e controlo dos riscos nos diversos nveis da organizao, assim como garantir que a
informao sobre o risco seja devidamente documentada e que ir servir de base para a
tomada de deciso a todo os nveis da organizao.
A terceira rea o processo, que faz parte integrante da gesto incorporado na cultura e
adaptado ao empreendimento.
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. A ISO / IEC 31010 fornece orientao sobre tcnicas de avaliao de risco. O Tratamento
de riscos o tratamento do risco na seleo de uma ou mais opes para a alterao dos
riscos, e implementar essas mesmas opes. A Monitorizao e anlise crtica o
acompanhamento e avaliao do processo de gesto de riscos e controlo de assiduidade ou
de acompanhamento por forma a identificar mudanas no nvel de desempenho requerido ou
esperado, assim como determinao da adequao e eficcia dos objetivos estabelecidos. A
Comunicao e consulta o aglomerar de dados distintos que vai dar apoio aos diversos
ramos de especializao relacionadas com o risco por forma a facilitarem as trocas de
informaes pertinentes, exatas e compreensivas, na tabela seguinte est representado a
relao com o processo de gesto de riscos.
1: Estabelecer o Contexto
Contexto externo;
Contexto interno;
Contexto de gesto de risco;
Critrios de risco (ou seja, os nveis dos limites);
Definir a estrutura.
2: Identificar os riscos
O que pode acontecer, quando, onde e como;
Identificar os principais processos, tarefas e atividades;
Reconhecer as reas de risco;
Definir os riscos;
Classificar os riscos.
3: Analisar os Riscos;
Identificar os controlos;
Determinar a probabilidade;
Determinar o resultado / consequncia;
Determinar o nvel do risco.
4: Avaliar Riscos
Identificar os riscos tolerveis / inaceitveis
(referindo a classificao do risco em relao a
critrios de risco);
Priorizar os riscos para o tratamento.
5: Tratamento dos Riscos
6: Monitorizao e Reviso dos Riscos
Processo;
Ambiente;
Organizao;
Estratgia;
Partes interessadas.
Comunicao e consulta
Aceitar / Reter
Com base no julgamento ou procedimentos
documentados / Poltica..
Evitar
Considerar a interrupo ou evitar atividade;
Consultar;
Tratamento de riscos prefervel a averso ao
risco.
Reduzir as consequncias
Planos de Continuidade do Negcio;
Acordos contratuais;
Relaes pblicas.
Reduzir as probabilidades
Controlos;
Melhoria de processos;
Formao e educao;
Polticas e de comunicao;
Auditoria e observncia.
Partilhar
Seguro;
Subcontratao.

FIGURA 11 RELACIONAMENTOS DA COMUNICAO E CONSULTA (ADAPTADO NP ISO 31000)
2.6.3 TCNICAS DE AVALIAO DE RISCOS, EN 31010
A norma Europeia EN 31010:2010 uma norma idntica ISO/IEC 31010:2009 (Risk
management - Risk assessment techniques) que que se destina a refletir as boas prticas
atuais na seleo e utilizao das tcnicas para o processo de avaliao de riscos, todas elas
j com um grande nvel de maturidade e satisfao de consenso internacional. Esta Norma
generalista e orientada para satisfazer muitas reas e diferentes sistemas, no entanto no
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fornece critrios especficos para nenhum em particular, no especifica o mtodo de anlise
de risco requerido para uma aplicao especfica, nem se destina obteno de certificao.
Segundo esta norma a anlise de riscos consiste na determinao das consequncias e suas
probabilidades para eventos identificados de risco, levando em considerao a presena e a
eficcia de quaisquer controlos existentes. As consequncias e suas probabilidades so ento
combinadas para determinar um nvel de risco.
Os mtodos utilizados na anlise de riscos podem ser quantitativos, semi-quantitativos ou
qualitativos.
A anlise quantitativa estima valores para as consequncias e suas probabilidades, e gera
valores do nvel de risco, as semi-quantitativas utilizam frmulas com escalas de
classificao numrica (lineares ou logartmicas) para consequncia e a probabilidade e as
combinam para gerar um nvel de risco, por ltimo a avaliao qualitativa define
consequncia, probabilidade e nvel de risco por nveis de significncia e avalia o nvel de
risco resultante em comparao com os critrios qualitativos. Seja qual for o mtodo
utilizado, mesmo com uma quantificao pormenorizada dos nveis de risco estes clculos
no deixam de ser estimativas.
2.6.3.1 STRUCTURED WHAT-IF TECHNIQUE (SWIFT)
Segundo o Anexo B da Norma EN 31010, seco B.9 com o tema Structured What-if
Technique, a tcnica SWIFT uma tcnica de identificao de perigos que consiste em
identificar perigos utilizando um questionrio aberto com perguntas tipo o que aconteceria
se..?, e se? aplicadas a um conjunto de palavras ou frases de comando que so usadas
pelo tcnico num grupo de trabalho para estimular os participantes a identificar riscos.
Aplica-se a um sistema, processo, equipamento ou evento e a tudo o que poder causar um
erro ou falha, um mtodo livre e funciona como um verdadeiro brainstorming.
A tcnica SWIFT foi originalmente concebida para o estudo de perigos de instalaes
qumicas e petroqumicas, com a seguinte estrutura de procedimento:
Preparao das palavras-guia;
Escolha da equipa de trabalho;
Reviso dos antecedentes que leva anlise;
Articulao do propsito da anlise;
Definio dos requisitos.
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O conjunto padro para anlise crtica abrangente dos perigos ou riscos, utilizam as
seguintes palavras-guia SWIFT:
Problemas materiais;
Eventos ou influncias externas;
Erros operacionais e outros fatores humanos;
Erros analticos ou de amostragem;
Equipamento ou mau funcionamento de instrumentao;
Distrbios do processo de origem no especificada;
Falha de servio pblico;
Falha de integridade ou a perda de conteno;
Operaes de emergncia;
A classificao de riscos qualitativa ou semi-quantitativa por vezes utilizada para a
avaliao de riscos e para priorizar as aes resultantes, no entanto a tcnica SWIFT pode
ser utilizada para identificar os riscos e perigos que podem ser levados mais adiante com
um estudo quantitativo.
2.6.3.2 HAZOP HAZARD AND OPERABILITY STUDY;
Segundo o Anexo B da Norma EN 31010, seco B.6 com o tema HAZOP, acrnimo de
Hazard (perigo) Operability (operacionalidade). um processo estruturado e sistemtico de
anlise de perigos (tcnica qualitativa) para estudar no s os perigos de um sistema, mas
tambm os seus problemas de operacionalidade.
A tcnica Hazop desenvolvida para analisar sistemas de processo qumico (pela Imperial
Chemical Industries (ICI) no Reino Unido no incio de 1970), tanto em processos contnuos
como em descontnuos, esta tcnica consiste no tratamento dos desvios (diferena entre o
valor atual e o esperado) das variveis de processo (por deficincia de equipamentos ou
projeto) para a qual foram projetadas.
O estado normal de um processo caracterizado pelas suas variveis tais como:
Caudal (gs, lquido, corrente eltrica);
Presso, temperatura, viscosidade, densidade;
Nvel, instrumentos, vibrao;
Reao, misturas, corroso, eroso;
Inspeo, vigilncia;
Reduzir (moagem, esmagamento, etc.);
Purga, respiradouro;
Arranque, encerramento.
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A tcnica Hazop deve ser realizada por uma equipa pluridisciplinar cujo a sua constituio
no seja muito elevada em nmero (no superior a sete) e liderada por um elemento
experiente em Hazop, um engenheiro qumico, um engenheiro de industrial e um operador
de exterior/chefe de turno etc. convm incluir pessoas que no estejam diretamente
envolvidas no projeto.
A aplicao desta tcnica engloba os passos que se indicam de seguida:
Dividir o sistema, processo ou procedimento em elementos menores para tornar a
anlise crtica tangvel;
Acordar a inteno do projeto para cada subsistema, subprocesso e em seguida
aplicar as palavras-guia, para verificar possveis desvios que teriam resultados
indesejveis;
Quando um resultado indesejvel for identificado, sugerir como podem ser tratados
para evitar que eles ocorram ou atenuar as suas consequncias;
Documentar os resultados assim como aes especficas para tratar os riscos
identificados.
Termos Definies
Nenhum(a) ou no Nenhuma parte do resultado pretendido atingida ou a condio
pretendida est ausente
Mais (maior) Aumento quantitativo na sada ou na condio operacional
Menos (menor) Diminuio quantitativa
Bem como Aumento quantitativo (por exemplo, material adicional)
Parte de Diminuio quantitativa (por exemplo, somente um ou dois
componentes em uma mistura)
Reverso/oposto Oposto (por exemplo, retorno de caudal)
Exceto Nenhuma parte da inteno atingida, algo completamente
diferente acontece (por exemplo, caudal ou material errado)
Compatibilidade Material; ambiente
TABELA 9 EXEMPLO DE PALAVRAS GUIA HAZOP
Entrada
Dados de projeto;
Lder de Equipa;
Membros da Equipa;
Orientaes.
Processo HAZOP
1. Estabelecer o plano do HAZOP.
2. Selecionar a equipa.
3. Definir os elementos do sistema.
4. Selecionar as palavras de guia .
5. realizar a anlise
6. Documentar.
Sada
Perigos;
Riscos;
Aes corretivas.

FIGURA 12 RESUMO HAZOP (ADAPTADO: EN 31010)
Para maiores detalhes consultar a Norma internacional IEC 61882, Hazard and operability
studies (HAZOP studies) - Application guide.
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2.6.3.3 FME FAILURE MODES AND EFFECTS ANALYSIS.
Segundo o Anexo B da Norma EN 31010, seco B.13 com o tema FMEA e FMECA.
A Anlise dos Modos de Falha e Efeitos (FMEA) uma tcnica utilizada para identificar as
formas em que os componentes, os sistemas ou os processos podem falhar. Isto quando o
componente de um sistema executa inadequadamente uma funo ou deixa de execut-la,
diz-se que esse componente falhou (o componente pode ser o homem ou o equipamento).
As falhas so fatores do risco que na quase totalidade dos casos os acidentes ocorrem devido
ocorrncia de algum tipo de falha Scipioni et al, (2002).
O FMEA foi desenvolvido pelos militares dos EUA como uma tcnica de anlise formal
(procedimento militar MIL-P-1629 agora MIL-STD-1629A).
A Companhia Ford Motor reintroduz o FMEA no final dos anos 1970 para a segurana e
consideraes regulamentares, aps vrias automveis terem explodido acidentalmente o
tanque de gasolina.
A Anlise dos Modos de Falha, Efeitos e criticidade FMECA estende uma FMEA para que
cada modo de falha identificado seja classificado de acordo com sua importncia ou
criticidade.
Grande parte da funo do controlo de riscos consiste em identificar possibilidades de falhas
e adotar medidas para elimin-las, reduzir a sua frequncia ou neutralizar os seus efeitos
Ebrahimipour, (2009).
A teoria das falhas uma ferramenta de anlise que pode ser feita nas seguintes situaes: a
primeira feita aps o evento no esperado, o tcnico descreve as falhas, identifica causas e
analisa as aes empreendidas na deteo e interveno, a segunda feita durante o evento,
em que as falhas esto a decorrer e precisam ser eliminadas para que sejam controladas.
Esta tcnica tambm muito til na fase de planeamento da preveno de riscos, uma vez
que o conhecimento dos provveis modos de falha que possam ocorrer permitem ao tcnico
elimin-los ou minimiz-los, evitando as consequncias que deles podem advir.
A tcnica FMEA um mtodo de anlise qualitativa e quantitativa utilizada para a avaliao
do potencial de modos de falha.
O FMEA uma tcnica que d respostas a uma srie de perguntas como:
. O que pode falhar?
. Como ocorre a falha?
. Com que frequncia ir falhar?
. Quais so os efeitos da falha?
. Qual a consequncia da falha de segurana?
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Entrada
Conhecimento do designe;
Conhecimento das falhas;
Tipos de modos de falha;
ndices das falhas.
Processo FMEA
1. Avaliar o designe.
2. Identificar os potenciais modos de
falha.
3. Avaliar os efeitos de cada modo
de falha identificados.
4. Documentar.
Sada
Os modos de falha;
Consequncias;
Previso da confiabilidade.
Perigos e Riscos.
Lista de itens crticos.

FIGURA 13 RESUMO FMEA (ADAPTADO: EN 31010)
Para maiores detalhes consultar a Norma internacional IEC 60812 Analysis techniques for
system reliability Procedure for failure mode and effects analysis (FMEA).
2.6.3.4 FTA FAULT TREE ANALYSIS
Segundo o Anexo B da Norma EN 31010, seco B.14 com o tema Fault tree analysis (FTA),
a anlise de rvore de falhas uma tcnica para identificar e analisar os fatores que podem
contribuir para um evento especfico indesejado (chamado "evento de topo").
A tcnica FTA foi inventado e desenvolvido por H. Watson e Allison B. Mearns da Bell
Laboratories para uso no Sistema de Orientao Minuteman, Intercontinental Ballistic
Missile (ICBM).
Uma rvore de falhas pode ser utilizada qualitativamente para identificar potenciais causas
e os caminhos para uma falha (o evento de topo) ou quantitativamente para calcular a
probabilidade do evento de topo, dado o conhecimento das probabilidades de eventos causais
e comea com uma representao grfica (utilizando smbolos lgicos) de todas as
sequncias possveis para todos os acontecimentos que podem dar origem a um acidente,
com a seguinte estrutura:

FIGURA 14 ESTRUTURA GRFICADA FTA (ADAPTADO: EN 31010)
Para maiores detalhes consultar a Norma internacional IEC 61025, Fault tree analysis
(FTA).
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2.6.3.5 ETA EVENT TREE ANALYSIS.
Segundo o Anexo B da Norma EN 31010, seco B.15 com o tema Event tree analysis
(ETA), a anlise de rvore de eventos uma tcnica grfica de estrutura logica para
representar as sequncias mutuamente excludentes de eventos aps um evento iniciador de
acordo com o funcionamento ou no dos vrios sistemas projetados para mitigar as suas
consequncias.
ETA alegadamente foi desenvolvida durante o estudo de segurana para o reator de uma
central nuclear o WASH-1400 para a comisso reguladora nuclear por volta de 1974.
A ETA pode ser utilizada para modelagem, clculo e classificao (do ponto de vista de um
risco) de diferentes cenrios de acidentes aps o evento iniciador como na seguinte figura:

FIGURA 15 EXEMPLO DE UMA RVORE DE EVENTOS (ADAPTADO: EN 31010)
Para maiores detalhes consultar a Norma internacional IEC 62502, Event tree analysis
(ETA).

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2.6.3.6 CONSEQUENCE /PROBABILITY MATRIX
Segundo o Anexo B da Norma EN 31010, seco B.29 com o tema Consequence /
probability matrix, uma combinao de classificaes (qualitativas ou semiquantitativas)
de consequncias e probabilidades com o objetivo de obter uma classificao ou nvel de
risco.
O formato da matriz e as definies a ela aplicadas foi a adotada para a anlise de riscos de
atmosferas explosivas utilizado no estudo de caso. Esta metodologia foi preferida porque
uma ferramenta de seleo comumente utilizada para classificar os riscos, fontes de risco ou
tratamentos de risco com base no nvel de risco. Esta metodologia ir servir para priorizar
quais os riscos que precisam de maior considerao neste momento e tambm para
determinar se um dado risco de uma forma geral aceitvel ou no aceitvel de acordo com
a sua localizao na matriz.
Na sua estimativa do risco as consequncias e probabilidades esto muito interligadas com
a classificao das reas com potencialidade para atmosferas explosivas.
A escala de probabilidades e consequncias vo de 0 a 3 onde o 0 para uma zona no
classificada e 3 para a zona classificada Zona 0 (gases) ou Zona 20 (poeiras).
Outros parmetros so tidos em conta como a presena de pessoas, o ndice de explosividade
das substncias envolventes, o volume da nuvem do gs, o ambiente etc.
Este mtodo descrito em maior detalhe mais frente no desenvolvimento da metodologia
para o estudo de caso.
O sucesso desta ferramenta vai depender da especializao pertinente da equipa e da
qualidade dos dados disponveis para auxiliar nas avaliaes de consequncia e
probabilidade.
2.6.4 PREVENO E PROTEO DE EXPLOSES, EN 1127-1:2007
A norma EN 1127-1:2007 foi elaborada CEN a pedido da CEC (Central European Countries)
e da EFTA (European Free Trade Association) para cumprir com a Diretiva 2006/42/CE do
Parlamento Europeu e do Conselho, de 17 de maio de 2006 mquinas que demandas em seu
Anexo I, Clusula 1.5.7 que as mquinas devem ser concebidos e construdos de tal forma
que para evitar qualquer risco de exploso, bem como a Diretiva 94/9/CE do Parlamento
Europeu e do Conselho, 23 de maro de 1994, relativa aproximao das leis dos Estados
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membros sobre aparelhos e sistemas de proteo destinados a serem utilizados em
atmosferas potencialmente explosivas.
Esta Norma Europeia especifica o mtodo para a identificao e avaliao de situaes de
risco que levam a uma exploso, isto conseguido atravs da seguinte forma:
Identificao de perigos
Elementos de avaliao de riscos
Reduo de riscos
Identificao de perigos:
a) Propriedades de combusto - Uma vez que no o material em si que representa o
perigo em potencial, mas a sua mistura com o ar, as propriedades da mistura da
substncia inflamvel com ar devem de ser determinadas. Estas propriedades do
informaes sobre o comportamento da combusto de uma substncia e se podem
dar origem a incndios ou exploses. Os dados mais relevantes so:
O ponto de inflamao;
Os Limites de exploso (LIE, LSE);
O limite da concentrao de oxignio (LOC).
b) Requisitos de ignio As propriedades de ignio da atmosfera explosiva devem
ser determinadas. Os dados mais relevantes so:
A energia mnima de ignio;
A temperatura de ignio de uma atmosfera explosiva;
A temperatura mnima de ignio de uma camada de p.
c) O comportamento Explosivo O comportamento da atmosfera explosiva aps a
ignio caracterizado pelos dados, tais como:
A presso de exploso mxima (pmax);
A taxa mxima do aumento de presso ((dp/dt)max);
O hiato mximo experimental seguro (MESG Maximum
experimental safe gap).
Elementos de avaliao de riscos:
a) A determinao da probabilidade da ocorrncia de uma atmosfera explosiva A
ocorrncia de uma atmosfera explosiva perigosa dependente do seguinte:
A presena de uma substncia inflamvel;
O grau de disperso da substncia inflamvel;
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A concentrao da substncia inflamvel no ar (dentro da banda de
exploso);
A quantidade de atmosfera explosiva suficiente para causar leses ou
danos por ignio.
b) A determinao da presena de fontes de ignio eficazes A capacidade de ignio
da fonte de ignio, deve ser comparado com as propriedades de ignio da
substncia inflamvel como se segue:
As superfcies quentes Uma superfcie quente pode agir como uma fonte
de ignio, mas tambm uma camada de p ou um combustvel slido em
contacto com uma superfcie quente e inflamado pela superfcie quente
tambm pode agir como uma fonte de ignio para uma atmosfera
explosiva;
Chamas e gases quentes As chamas esto associadas a temperaturas
superiores a 1000 C, as chamas, mesmo as muito pequenas, esto entre
as fontes mais eficazes de ignio;
Fascas geradas mecanicamente Em resultado de processos de frico,
impacto ou abraso, as partculas (fascas) podem inflamar os gases e
vapores combustveis;
Os aparelhos eltricos Os aparelhos eltricos produzem fascas eltricas
e superfcies quentes que podem ocorrer como fontes de ignio;
Correntes eltricas Em resultado de um curto-circuito ou de um curto-
circuito para a terra devido a falhas nas instalaes eltricas;
A eletricidade esttica Descargas de esttica pode inflamar quase todas
as atmosferas explosivas de gs e vapor;
Relmpagos - Se um raio atinge em uma atmosfera explosiva, ocorrer
sempre a ignio;
Rdio frequncia, ondas eletromagnticas, radiao ionizante, ultrassons
Tambm so fontes de ignio.
c) Estimar os possveis efeitos de uma exploso No caso de uma exploso, os
possveis efeitos do seguinte itens devem ser considerados:
As chamas;
A radiao trmica;
As ondas de presso;
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A projeo de detritos;
A libertao de materiais perigosos.
As consequncias do acima esto relacionados com:
As propriedades fsicas e qumica das substncias inflamveis;
A quantidade e o confinamento da atmosfera explosiva;
A geometria do ambiente envolvente;
A fora do involucro e estruturas de apoio;
Os equipamentos de proteo usado pelos trabalhadores;
As propriedades fsicas dos objetos em destruio.
A reduo do risco:
A necessidade de coincidir uma atmosfera explosiva a uma fonte de ignio eficaz e sabendo
os efeitos esperados de uma exploso leva imediatamente aos princpios bsicos de
preveno de exploses:
a) Preveno Evitar atmosferas explosivas modificando a concentrao da substncia
inflamvel para um valor fora do intervalo de exploso ou a concentrao de oxignio
para um valor abaixo da concentrao limite de oxignio (LOC) ou evitar qualquer
possvel fonte de ignio eficaz;
b) Proteo limitar os efeitos das exploses a um nvel aceitvel atravs de medidas
de proteo de construo. Em contraste com as duas medidas acima descritas, aqui
a possibilidade de uma exploso aceite.
2.7 ENQUADRAMENTO LEGAL E NORMATIVO
A legislao fornece aos trabalhadores padres mnimos de segurana e sade no local de
trabalho (Lei n. 102/2009). Quando necessrio podem ser complementados com outras
formas e mecanismos de proteo (NP, NE, IEC, ISO), atravs de uma legislao mais
estruturada e especifica o que a torna mais eficaz.
Embora a legislao de SST represente a estrutura legal para proteger os trabalhadores, esta
s eficaz quando sustentada pela sua efetiva fiscalizao por parte da Autoridade para as
Condies do Trabalho (ACT). Sem estas inspees efetivas e adequadas, nem todos os
empregadores se sentem obrigados a cumprir as Leis, normas e as suas regulamentaes
nesta rea, no que respeita ao local de trabalho.
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O antigo sistema jurdico Portugus era baseado no direito romano (a legislao foi
compilada em trs grandes cdigos o Cdigo Afonsino, o Cdigo Manuelino e o Cdigo
Filipino), at ao aparecimento do primeiro Cdigo Civil que foi aprovado em 1867. A
Legislao Portuguesa foi influenciada pelo direito francs at finais do sculo XIX, a partir
desta data o direito alemo tem sido a principal influncia. As principais leis incluem a
Constituio (1976), o Cdigo Civil (1966) e o Cdigo Penal (1982). Outras leis relevantes
so o Cdigo do Trabalho (Lei 7/2009) assim como Regime jurdico da promoo da
Segurana e Sade no trabalho (Lei 102/2009).
O Decreto-Lei n. 112/96 de 5 de Agosto - Estabelece as regras de segurana e de sade
relativa aos aparelhos, sistemas de proteo, dispositivos de segurana, de controlo e de
regulao destinados a ser utilizados em atmosferas potencialmente explosivas, transpondo
para o direito interno a Diretiva n. 94/9/CE do Parlamento Europeu e do Concelho, de 23
de Maro.
A Portaria n. 341/97 de 21 de Maio Este diploma estabelece as regras relativas segurana
e sade dos aparelhos e sistemas de proteo destinados a ser utilizados em atmosferas
potencialmente explosivas, transpondo para a ordem jurdica nacional a Diretiva n. 94/9/CE,
de 23 de Maro.
O Decreto-Lei n. 236/2003 de 30 de Setembro Este diploma estabelece as regras de
proteo dos trabalhadores contra os riscos de exposio a atmosferas explosivas, que
procedem transposio da Diretiva n. 1999/92/CE, do Parlamento Europeu e do Conselho,
de 16 de Dezembro.
O Despacho n. 4321/2007 de 9 de Maro Lista das normas harmonizadas no mbito de
aplicao da diretiva relativa aos aparelhos e sistemas de proteo destinados a ser utilizados
em atmosferas potencialmente explosivas, ao abrigo do n. 1 do artigo 16 e para efeito do
n. 2 do artigo 7, ambos do Decreto-Lei n. 112/96, de 5 de Agosto, e de acordo com a
comunicao da Comisso Europeia n. 2013/C 128/03, de 04 de Maio, publicada uma lista
das normas portuguesas que transpem as normas harmonizadas do mbito da Diretiva n.
94/9/CE, do Parlamento Europeu e do Conselho, de 23 de Maro, relativa aos aparelhos e
sistemas de proteo destinados a ser utilizados em atmosferas potencialmente explosivas.
Reconhecida a necessidade de legislao especfica e atenta a dimenso global, os estados
membros da Unio Europeia (UE) abrem mo de parte da sua soberania e passam a aceitar
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a deciso dos tratados, atravs da supremacia do ordenamento supranacional sobre o
nacional. A UE aplica um conjunto de regras bsicas de forma a proteger a sade e a
segurana dos trabalhadores. Para este efeito, as diretivas estabelecem obrigaes para as
entidades patronais e para os trabalhadores, nomeadamente identificar perigos e avaliar risco
para limitar os acidentes de trabalho e as doenas profissionais. Estas diretivas so
transportas para a ordem jurdica interna nas formas de Leis, Decreto-lei etc.
Diretiva 94/9/EC ATEX 95 (Diretiva j transposta atravs do Decreto-Lei n. 112/96),
regulamenta os equipamentos e sistemas de proteo destinados ao uso em atmosferas
potencialmente explosivas, os dispositivos de segurana e controladores para o uso fora da
rea perigosa, mas essenciais para o funcionamento em segurana dos referidos
equipamentos, tambm so abordados. Esta diretiva aplica-se a equipamentos eltricos e no
eltricos em ambientes com gases, vapores, nevoas e poeiras explosivas.
Diretiva 99/92/EC ATEX 137 (Diretiva j transposta atravs do Decreto-Lei n. 236/2003),
Relativa s prescries mnimas destinadas a promover a melhoria da proteo da segurana
e da sade dos trabalhadores suscetveis de serem expostos a riscos derivados de atmosferas
explosivas (15.a diretiva especial, na aceo do n. 1 do artigo 16.o da Diretiva 89/391/CEE),
A Normalizao iniciou-se h cerca de um sculo, altura em que a indstria teve o seu grande
desenvolvimento, os pases sentiram a necessidade de definir regras para a utilizao, em
segurana, principalmente no setor eltrico.
As normas mais relevantes para atmosferas potencialmente explosivas so: EN 1127:2011 -
Preveno de exploses e proteo; EN 60079-10 Equipamento eltrico para atmosferas
explosivas, Classificao de reas.
As normas Portuguesas mais relevantes so: NP ISO 31000:2013 - Gesto do risco.
Princpios e linhas de orientao; NP 2626-426:2009 - Vocabulrio Eletrotcnico
Internacional. Captulo 426: Equipamentos para atmosferas explosivas.
As normas internacionais relevantes so: National Electrical Code Handbook 12th ed - M.
Earley, et al., (NFPA, 2011): ARTICLE 500 Hazardous (Classified) Locations,
Este tema encontra-se mais desenvolvido e em detalho no apndice C.

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CAPTULO III
3 METODOLOGIAS
3.1 INTRODUO
A atividade fabril est associada a riscos considerados como aceites dentro de certos limiteis,
isto verifica-se tanto em ambientes confinados como em espaos abertos e de certa forma
quase instintiva e inconsciente. Os trabalhadores avaliam nas suas atividades dirias a
situao com potencial de perigo e atribu um determinado grau de risco sobre a qual
conscientemente tomam uma deciso. Desta forma a segurana substituda por risco
aceitvel. Os riscos inerentes exigem um certo nvel de segurana tendo em considerao a
atividade ou a instalao e a segurana nela investida, persistindo os riscos a reter. Compete
entidade empregadora dar resposta a este tipo de riscos atravs da gesto de riscos.
As metodologias estudadas no desenvolvimento deste trabalho resulta da conjuno de dois
mtodos distintos: a avaliao de riscos de atmosferas explosivas e a classificao de reas
perigosas.
Com estes mtodos semi-quantitativos apresentados de seguida, os elementos de risco, tais
como: a probabilidade de ocorrncia, frequncia de exposio e as consequncias so
indicados por um valor numrico que representa um conceito de qualidade.
Os valores numricos so ento combinados em vrias formas de se obter um valor de risco
pseudo-quantitativo que permite uma anlise de riscos de exploso, a avaliao da extenso
e, em especial, a definio das prioridades de preveno.
No fluxograma que se segue est representado um procedimento genrico de anlise de
riscos de exploso que visa a identificao de condies que possam levar formao de
atmosferas explosivas e o correspondente grau de risco.

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Descrio do local de trabalho e
a atividade
Identificao de substncias e
fontes de emisso
Clculo da taxa de libertao
Estimativa da dimenso da
nuvem
Classificao de reas perigosas
Identificao da fonte de
ignio e estimativa da
probabilidade de ignio.
Clculo da consequncia da
exposio.
Clculo da probabilidade da
presena de trabalhadores.
Risco ATEX

FIGURA 16 - FLUXOGRAMA DE RISCO ATEX (ADAPTADO: EN 31010)
3.2 METODOLOGIAS PARA AMBIENTES EXPLOSIVOS
3.2.1 AVALIAO DE RISCOS DE ATMOSFERAS EXPLOSIVAS (ARIA)
Em relao s atmosferas explosivas, esta metodologia foi implementada e desenvolvida
pela ARIA (Analysis of Industrial and Environmental Risks) em parceria com aInnHF
(Innovation through Human Factors in risk analysis and management) que permite uma
abordagem ao risco de exploso, levando em conta os processos e as instalaes. O que
conduz a uma correta identificao das fontes de perigo que proporcionam a formao de
atmosferas explosivas, assim como das possveis fontes de ignio.
Os princpios orientadores levados em considerao no processo de avaliao de riscos de
atmosferas explosivas esto divididos em cinto etapas, a fim de cumprir o artigo 4. da
Diretiva 1999/92/CE, sendo as duas primeiras de vital importncia (a primeira a
possibilidade de se formar atmosfera explosiva perigosa nas condies atuais, seguida, da
eventualidade de essas atmosferas se inflamarem), que so elas:
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1. Identificao de perigo de exploso e determinao da ocorrncia de uma atmosfera
explosiva perigosa.
fundamental em qualquer avaliao de risco a identificao sistemtica dos perigos
razoavelmente previsveis ou seja pressupe-se que, quando estamos na presena de uma
substncia perigosa e a um equipamento associado ao mesmo, mais tarde ou mais cedo ir
levar a um evento no esperado, se no forem tomadas medidas para a sua eliminao ou
proteo. Isto implica que somente quando forem identificados os perigos que podem ser
tomadas medidas para os eliminar ou reduzir os riscos.
Para levar a cabo esta identificao de perigos, identifica-se as operaes a serem realizadas
pelos equipamentos e as tarefas a serem executadas por pessoas que interagem com ele,
tendo em conta as diferentes partes, mecanismos ou funes dos equipamentos, os materiais
a serem transformados, o ambiente em que o equipamento est implementado.
Alm disso, os riscos razoavelmente previsveis, situaes de risco ou eventos perigosos que
no esto relacionado diretamente com as tarefas podero ser identificadas tambm (por
exemplo: eventos ssmicos, raios, rudos, avarias de equipamento).
A probabilidade de ocorrncia de uma atmosfera explosiva perigosa avaliada por meio da
classificao de reas, de acordo com EN 60079-10-1 e 61241-10, O fator de correlao
entre o ndice P e a classificao de riscos est representada no quadro seguinte:
rea
Classificada
Descrio
ndice
P
Atmosfera explosiva
Probabilidade
Zona 0/20
rea onde existe permanentemente ou durante longos
perodos de tempo ou com frequncia uma atmosfera
explosiva constituda por uma mistura com o ar de
substncias inflamveis, sob a forma de gs, vapor, nvoa
ou uma nuvem de poeira combustvel.
3
PEx > 10 %

PEx > 1000 h/ano
Zona 1/21
rea onde provvel, em condies normais de
funcionamento, a formao ocasional de uma atmosfera
explosiva constituda por uma mistura com o ar de
substncias inflamveis, sob a forma de gs, vapor, nvoa
ou uma nuvem de poeira combustvel.
2
0,1% < PEx < 10%

10 h/ano < PEx <
1000 h/ano
Zona 2/22
rea onde no provvel, em condies normais de
funcionamento, a formao de uma atmosfera explosiva
constituda por uma mistura com o ar de substncias
inflamveis, sob a forma de gs, vapor, nvoa ou uma
nuvem de poeira combustvel, ou onde essa formao,
caso se verifique, seja de curta durao.
1
PEx < 0,1 %

PEx < 10 h/ano
Zona NC
Zona no classificada - Uma rea em que uma atmosfera
explosiva de gs/poeiras, nunca ocorre.
0

TABELA 10 PROBABILDADE DE ATMOSFERA EXPLOSIVA NDICE P
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2. Identificao de riscos de ignio e determinao da probabilidade de ocorrncia de
potenciais fontes de ignio.
Se no for possvel prevenir a formao da atmosfera explosiva, deve-se reduzir a
probabilidade de estarem presentes em simultneo e no mesmo local uma atmosfera
explosiva perigosa e uma fonte de ignio.
A probabilidade de ocorrncia de fontes de ignio efetiva devem ser avaliadas, tendo em
conta todas aquelas que pode ser introduzidas como por atividades de manuteno e limpeza.
Quando a probabilidade da ocorrncia de ativao efetiva de ignio de uma fonte no se
poder estimar, a hiptese deve ser considerada como uma fonte de ignio presente
continuamente.
Ento, para cada fonte de perigo, devem ser determinados quais os possveis tipos de fontes
de ignio e a sua significncia, de todos aqueles que possam entrar em contato com a
atmosfera explosiva (EN 1127-1).
A capacidade de ativao efetiva da fonte de ignio devem ser comparadas com as
propriedades de ignio da substncia inflamvel:
Energia mnima de ignio (MIE-minimum ignition energy);
Temperatura mnima de ignio de uma atmosfera explosiva;
Temperatura mnima de ignio das camadas de poeiras.
Para quantificar a probabilidade de ocorrncia de cada fonte de ignio, pode-se usar um dos
seguintes mtodos o FTA, FMEA ou FEMECA ou um procedimento analtico especifico
que pode ser usado para avaliar a probabilidade ou a efetividade da fonte de ignio.
As fontes de ignio devem ser classificados segundo o ndice C de acordo com a
probabilidade de sua ocorrncia da seguinte maneira:
Presena Descrio
ndice
C
Continuamente Fontes de ignio, que podem ocorrer de forma contnua ou frequente. 3
Algumas vezes Fontes de ignio que podem ocorrer em situaes raras 2
Raramente Fontes de ignio, que podem ocorrer em situaes muito raras 1
Nunca Fontes de ignio que podem nunca ocorrer 0
TABELA 11 PRESENA DAS FONTES DE IGNIO NDICE C
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3. Estimativa dos possveis efeitos de uma exploso
No processo de exame das consequncias de uma exploso, a sua real importncia de
subjetiva importncia uma vez que em caso de uma exploso ocorrer, previsvel que
grandes danos tanto materiais como humanos ocorram.
Para se estimar os possveis efeitos de uma exploso os seguintes itens sero considerados,
por exemplo:
Chamas e gases quentes;
Radiao trmica;
Ondas de presso;
Detritos;
Libertao de materiais perigosos.
A correlao entre o fator D e os parmetros utilizados para avaliar os possveis efeitos de
uma exploso so os seguintes:
rea Classificada Descrio
ndice
D
Zona 0/20
rea onde existe permanentemente ou durante longos perodos de
tempo ou com frequncia uma atmosfera explosiva constituda por
uma mistura com o ar de substncias inflamveis, sob a forma de gs,
vapor, nvoa ou uma nuvem de poeira combustvel.
3
Zona 1/21
rea onde provvel, em condies normais de funcionamento, a
formao ocasional de uma atmosfera explosiva constituda por uma
mistura com o ar de substncias inflamveis, sob a forma de gs,
vapor, nvoa ou uma nuvem de poeira combustvel.
2
Zona 2/22
rea onde no provvel, em condies normais de funcionamento, a
formao de uma atmosfera explosiva constituda por uma mistura
com o ar de substncias inflamveis, sob a forma de gs, vapor, nvoa
ou uma nuvem de poeira combustvel, ou onde essa formao, caso se
verifique, seja de curta durao.
1
Zona NC
Zona no classificada - Uma rea em que uma atmosfera explosiva de
gs /poeiras, nunca ocorre.
0
TABELA 12 EFEITOS DA DESTRUIO NDICE D

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Ao ndice D ser adicionado os ndices indicados na tabela abaixo (D '):
Parmetros
ndice
0,00 0,25 0,50
Presena de pessoas (WP) Nunca Ocasional Contnuo
ndice de exploso de gases
(KG)
500 bar . m/s 500 < KG 1000 bar .m/s > 1000 bar .m/s
Volume da nuvem (VZ) < 10 dm
3
10 VZ < 100 dm
3
100 dm
3

ndice de exploso de poeiras
(Kst)
200 bar . m/s 200 < KST 300 bar .m/s > 300 bar .m/s
Profundidade das camadas de
poeiras (LD)
5 mm 5 < Ld 50 mm > 50 mm
Confinamento da nuvem (CC) No confinado Confinado parcialmente
Completamente
confinado
TABELA 13 NDICE D
D' = D + Wp + KST + VZ + Ld + CC (poeiras) (f.3.2.1)
D' = D + Wp + KG + VZ + CC (gs) (f.3.2.2)
A exposio de uma pessoa ao perigo influencia a probabilidade de ocorrncia de danos, fatores a
serem tidas em conta ao estimar o tempo de exposio so, entre outros,
a) A necessidade do acesso zona de perigo (operao normal, a correo de anomalia,
manuteno ou reparao, etc.);
b) A natureza do acesso (por exemplo, a insero manual dos materiais);
c) O tempo de permanncia na zona de perigo;
d) O nmero de pessoas que necessitam de acesso;
e) A frequncia de acesso.
(f.3.2.3)
Onde: Wp - Presena de pessoas, Ai - rea de impacto da exploso, Aest - rea do estabelecimento,
Ppe - probabilidade da presena de pessoas no estabelecimento.
Tarefa
Probabilidade da presena Ppe
N. horas p/ dia
Pessoal de Turnos 0,91
Pessoal de Chefias 0,33
Pessoal de Manuteno 0,11
TABELA 14 NDICE DA PRESENA DE TRABALHADORES

= (


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4. A avaliao e verificao do nvel de proteo pretendido foi alcanado
Aps estimativa do risco, a avaliao de risco deve ser realizada para determinar se a reduo
do risco necessria. Se for necessria a reduo de riscos, ento medidas de proteo
apropriadas devem ser selecionadas e aplicadas, e repete-se procedimento, como parte deste
processo iterativo, o tcnico deve verificar se so introduzidos novos riscos ou outros riscos
acrescidos quando so aplicadas as novas medidas de proteo. Se existir riscos adicionais,
estes sero adicionados lista de riscos identificados e novas medidas apropriadas de
proteo sero necessrias para resolve-las.
O fluxograma seguinte ilustra como se processa a avaliao com vista identificao e
preveno dos riscos de exploso.
Onde:
a) S existir uma exploso se estiver presente uma substncia inflamvel no processo
em questo.
b) Se a disperso atingir um grau necessrio e a concentrao das substncias no ar se
situar dentro dos limites de exploso, estes valores dependem da capacidade de
ignio da mistura formada.
c) Se for provvel a formao de atmosfera explosiva, deve-se determinar o local onde
podem surgir e avaliar o potencial de perigo.
d) Aps a formao da atmosfera a sua perigosidade depender em funo do seu
volume, assim como dos danos que poder causar.
e) Deve-se evitar a sua formao atravs de medidas de proteo como o substituir as
substncias inflamveis, no sendo possvel limitar a sua concentrao e em
situaes especiais diluir a atmosfera com substncias inertes, etc.
f) A zona 0 uma rea onde se mantm constante ou durante longos perodos uma
atmosfera explosiva, a zona 1 uma rea onde poder ocasionalmente formar
atmosferas explosivas e fica normalmente imediatamente ao lado da zona 0, perto
das aberturas, aparelhos, equipamentos contguos zona, a zona 2 uma rea onde
em funcionamento normal no se espera a formao de atmosferas explosivas.

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Inicio
Esto presentes substncias
inflamveis?
No so necessrias
medidas de
proteo
Podem formar-se atmosferas
explosivas por disperso suficiente
no ar?
Podem formar-se atmosferas
explosivas perigosas?
No
No
No
Prevenir na medida do possvel a formao
de atmosferas explosivas perigosas
A formao de atmosferas
explosivas perigosas prevenida de
forma fivel?
Sim
Evitar fontes de ignio efetivas nos locais
com atmosferas explosivas perigosas, de
acordo com a classificao em zonas!
A ignio de atmosferas explosivas
perigosas evitada de forma fivel?
Tomar medidas de proteo
contra exploses!
Tomar medidas de proteo
complementares!
Onde podem formar-se atmosferas
explosivas?
Em que zonas podem classificar-se os locais
com atmosferas explosivas perigosas?
No
Limitar os efeitos nocivos de uma exploso
atravs de medidas de conceo e
organizao!
Tomar medidas de proteo
complementares!
Fim
Sim
Sim
Sim
No
Sim
No so necessrias
medidas de
proteo
complementares
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

FIGURA 17 - FLUXOGRAMA DE IDENTIFICAO E PREVENO DE EXPLOSO (ADAPTADO: EN 31010)
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Os seguintes parmetros devem ser avaliados aps se terem tomado as devidas medidas
de proteo.
Parmetros
ndex
0 1 2
Presena de pessoas (WP)
Nunca Ocasional Contnuo
ndice de exploso de gases
(KG)
500 bar . m/s 500 < KG 1000 bar .m/s > 1000 bar .m/s
Volume da nuvem (VZ)
< 10 dm
3
10 VZ < 100 dm
3
100 dm
3

ndice de exploso de poeiras
(Kst)
200 bar . m/s 200 < KST 300 bar .m/s > 300 bar .m/s
Profundidade das camadas de
poeiras (LD)
5 mm 5 < Ld 50 mm > 50 mm
Confinamento da nuvem (CC) No confinado Parcialmente confinado
Completamente
confinado
TABELA 15 PARMETROS DE PS MEDIDAS DE PROTEO
O valor de risco obtm-se atravs das seguintes equaes:
R = (P*C*D') + Wp + KST + VZ + Ld + CC (poeiras) (f.3.2.4)
R = (P*C*D') + Wp + KG + VZ + CC (gs) (f.3.2.5)
Classificao do nvel do risco:
Valor do
risco R
Risco Descrio Medidas
R 18 Alto
A probabilidade de uma atmosfera explosiva
alta, existem fontes de ignio efetivas e o
nvel de exposio alto, assim com um
dano considervel para as pessoas e bens.
A probabilidade da propagao da exploso
deve ser considerada significativa.
Identificar e implementar
medidas imediatas e urgentes
para prevenir e controlar a
exposio ao risco.
A avaliao ser repetida mais
tarde.
9 R < 18 Mdio
A probabilidade da presena de atmosferas
explosivas limitada e podero aparecer
fontes de ignio efetivas. Em caso de
exploso, o nvel de exposio moderada,
com danos moderados para pessoas e bens.
A probabilidade da propagao da exploso
deve ser considerada limitada.
A exposio significativa,
necessrio fazer melhorias
para a proteo e diminuir o
risco.
1 R < 9 Baixo
A probabilidade da presena de uma
atmosfera explosiva extremamente
limitada, bem como a presena de fontes de
ignio efetivas. O nvel de exposio
baixa, assim como os danos so limitados
para as pessoas e bens.
A probabilidade de propagao da exploso
deve ser considerada extremamente
limitada.
Sero consideradas medidas
para a reduo de riscos, com
base em uma avaliao
ALARP (to baixa quanto
razoavelmente praticvel).
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Negligencivel
A presena de uma atmosfera explosiva
quase impossvel ou no h efetivamente
nenhuma fonte de ignio. O nvel de
exposio insignificante, no h danos
para as pessoas ou bens.
A probabilidade de propagao da exploso
considerada negligencivel.
Nenhuma ao adicional
necessria
TABELA 16 CLASSIFICAO DO NVEL DO RISCO
5. Considerao das medidas para reduzir os riscos
Fonte de ignio (uma para cada fonte)
Fontes de ignio
(EN 1127-1)
Presena
(Sim/No)
Motivo
Ativo
(Sim/No)
Motivo
Superfcies quentes


Chamas e gases quentes


Fascas geradas por
mecanismos


TABELA 17 FONTES DE IGNIO
Linha de produto
F
o
n
t
e

d
e

l
i
b
e
r
t
a

o

Z
o
n
a

D D'
V
Z

V
o
l
u
m
e

d
a

n
u
v
e
m

(
d
m
3
)

C
C

C
o
n
f
i
n
a
m
e
n
t
o

d
a

n
u
v
e
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W
p

P
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K
G

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d
i
c
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g

s

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s

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P
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d
a
d
e

d
a

c
a
m
a
d
a

d
e

p
o
e
i
r
a
s







TABELA 18 FONTES DE LIBERTAO
Linha de produto
Equipamento Zona P C D' VZ CC Wp KG KST Ld Risco






























TABELA 19 NVEL DO RISCO
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3.2.2 AVALIAO DE RISCOS DE ATMOSFERAS EXPLOSIVAS (ASL MILO)
A Autoridade Local de Sade de Milo, no contexto do Sistema de Sade Regional da
Lombardia, atravs do Dr. Mauro Baldissin (tcnico de preveno), desenvolveram a
seguinte metodologia de avaliao de riscos para ambientes explosivos, tal como o mtodo
anterior uma avaliao semi-quantitativa.
A avaliao de risco realizada por meio dos seguintes parmetros de anlise:
a) A probabilidade da existncia do perigo;
b) A probabilidade de que o risco envolve danos para os trabalhadores;
c) A severidade dos danos.
Estes fatores esto relacionados entre si pela seguinte relao geral:
R = P * C * D (f.3.2.6)
Onde:
R - o risco;
P - o fator de perigo, que representa a probabilidade de exploso;
C - o fator de contato, que representa a probabilidade de que a exploso envolva
danos s pessoas no local de trabalho;
D - o fator de dano, o dano que previsvel apenas para as pessoas.
Para os componentes dos fatores da equao de risco, foram adicionados outros elementos:
PEX = probabilidade da presena de uma atmosfera explosiva;
PFI =probabilidade da presena de uma fonte de ignio;
CPE =probabilidade da presena de pessoas durante a exploso;
CEX = magnitude da exploso.
Se existir a probabilidade de exploso ser altamente improvvel (fator de P ser igual a 1),
a estimativa de risco imediatamente interrompida e assumido o risco como insignificante
em que R 4.
A identificao dos perigos no local de trabalho tal como o anterior mtodo envolve
encontrar substncias e situaes que podero causar atmosferas explosivas. Os riscos
inerentes geralmente surgem dos seguintes aspetos do trabalho e da sua interao: ambiente
fsico de trabalho, equipamentos, materiais e substncias utilizadas, as tarefas de trabalho e
como eles so executadas.
O fator PEX coincide com a probabilidade da presena de uma atmosfera explosiva que
determinada pela classificao de reas com perigo de exploso.
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Grau do Fator
PEX
Definio qualitativa
PEX 1
PEX = 1 (classificao: Zona NE).
A presena de uma atmosfera explosiva altamente improvvel.
PEX 2
PEX = 2 (classificao: Zona 2 ou 22).
A presena de uma atmosfera explosiva pouco provvel.
PEX 3
PEX = 3 (classificao: Zona 1 ou 21).
A presena de uma atmosfera explosiva provvel.
PEX 4
PEX = 4 (classificao: Zona 0 ou 20).
A presena de uma atmosfera explosiva altamente provvel.
TABELA 20 - FATOR PEX
O nvel do risco aumenta medida que a probabilidade da presena de atmosfera explosiva
e sua ativao aumentar. A ativao est muito ligado categoria a que corresponde um
determinado nvel de proteo (Muito Alta, Alta e Normal) que atribudo pelo fabricante,
de acordo com a Diretiva 94/9/CE.
Grau do Fator
PFI
Definio qualitativa
PFI 1
PFI = 1 - A presena de uma fonte de ignio altamente improvvel.
(Por exemplo, fonte de ignio com nvel de proteo adequado para
a rea).
PFI 2
PFI = 2 - A presena de uma fonte de ignio pouco provvel.
(Por exemplo, fonte de ignio com um nvel de segurana um valor
abaixo do que exigido na rea; fonte de ignio no excluda).
PFI 3
PFI = 3 A presena de uma fonte de ignio provvel.
(Ex. fonte de ignio que no tenha sido atribudo um nvel de
segurana, mas, certamente, no so eficazes em operao normal;
fonte de ignio, com um nvel de segurana de dois valores abaixo
do que exigido na rea).
PFI 4
PFI = 4 - A presena de uma fonte de ignio altamente provvel.
(Por exemplo, uma fonte de ignio, que no tenha sido atribudo um
nvel de segurana e que pode-se ativar em operao normal).
TABELA 21 - FATOR PFI
O perigo pode existir de uma forma continua ou pode existir ocasionalmente. Quanto mais
tempo um perigo estiver presente, maior a probabilidade de resultar em danos fsicos.
Matriz P
PEX
1 2 3 4
PFI
1 P1 P1 P1 P1
2 P1 P2 P2 P3
3 P1 P2 P4 P4
4 P1 P3 P4 P4
TABELA 22 - MATRIZ DO PERIGO
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Grau do Fator P Definio qualitativa
P 1
P = 1
A exploso altamente improvvel.
P 2
P = 2
A exploso improvvel.
P 3
P = 3
A exploso provvel.
P 4
P = 4
A exploso altamente provvel.
TABELA 23 - VALOR FINAL DE P
O tempo que algum exposto a um risco, aumenta a probabilidade de que o dano possa
resultar.
Grau do Fator
CPE
Definio qualitativa
CPE 1
CPE = 1
Presena de pessoas na rea do efeito da exploso altamente
improvvel.
(rea sem pessoas: Ex. Tempo de presena t < 1% do total de horas de
trabalho).
CPE 2
CPE = 2
Presena de pessoas na rea do efeito da exploso pouco provvel.
(rea normalmente sem pessoas: Ex. Tempo de presena 1 % t < 10 % do
total de horas de trabalho).
CPE 3
CPE = 3
Presena de pessoas na rea do efeito da exploso provvel.
(rea normalmente com pessoas: Ex. Tempo de presena 10 % t < 50 %
do total de horas de trabalho).
CPE 4
CPE = 4
Presena de pessoas na rea do efeito da exploso altamente provvel.
(lugar constantemente ocupada: Ex. Tempo de presena t 50% do total
de horas de trabalho).
TABELA 24 - PRESENA DE PESSOAS
Quanto magnitude das consequncias de uma exploso, os dois fatores relevantes e
perigosos so: o volume da mistura explosiva (VEX) e o ndice de exploso (para os gases
KG ou para as poeiras KST) estes ltimos dependem de presso e tempo de durao da fase
positiva, que so os principais responsveis pelos danos em seres humanos, e danos
estruturais e ambiental.
A obteno do valor final de CEX conseguida atravs da soma aritmtica dos ndices dos
parmetros de volume da mistura explosiva (VEX) e do ndice de exploso (KG ou KST).
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Grau do Fator
CEX
Definio qualitativa
CEX 1
CEX = 1
Exploso de magnitude insignificante.
(soma dos ndices = 2).
CEX 2
CEX = 2
Exploso de baixa magnitude.
(soma dos ndices = 3 4).
CEX 3
CEX = 3
Exploso de mdia magnitude.
(soma dos ndices de 5 a 6)
CEX 4
CEX = 4
Exploso de alta magnitude.
(Soma dos ndices > 6)
Elementos que formam o fator
CEX
ndice
1 2 3 4
Volume de VEX de
atmosfera explosiva
Em ambiente VA
No Confinado (M
3
)
Zona
0/20
VEX < 0,001
0,001 VEX <
0,01
0,01 VEX < 0,1 VEX 0,1
Zona
1/21
VEX < 0,01
0,01 VEX <
0,1
0,1 VEX < 1 VEX 1
Zona
2/22
VEX < 0,1 0,1 VEX < 1 1 VEX < 10 VEX 10
Volume de VEX de
atmosfera explosiva
Em ambiente VA
Confinado (M
3
)
Zona
0/20
VEX < 0,001
1000 VA/VEX
< 10000
100 VA/VEX
< 1000
VA/VEX < 100
Zona
1/21
VEX < 0,01
Zona
2/22
VEX < 0,1
Qualquer
Todas as reas
VA/VEX> 10000
ndice de exploso para o gs
(bar.m/s)
kG = 0 kG 500
500 < kG
1000
kG > 1000
ndice de exploso para poeiras
(bar.m/s)
kST = 0 kST 200
200 < kST
300
kST > 300
TABELA 25 - FATOR CEX
Atravs de interseo dos parmetros de CPE e CEX se obtm o valor final de C.
Matriz C
CPE
1 2 3 4
CEX
1 C1 C1 C1 C1
2 C1 C2 C2 C3
3 C1 C2 C4 C4
4 C1 C3 C4 C4
TABELA 26 - MATRIZ DA CONSEQUNCIA
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Grau do Fator C Definio qualitativa
C 1
C = 1
Danos pessoais so altamente improvveis.
C 2
C = 2
Danos pessoais so pouco provveis.
C 3
C = 3
Danos pessoais so provveis.
C 4
C = 4
Danos pessoais so altamente provveis.
TABELA 27 - FATOR DA CONSEQUNCIA
O fogo e as exploses esto na origem de grandes danos pessoais e materiais que se podem
estender massivamente e em fraes de segundos, a sua valorao qualitativa na anlise de
risco a considerada para o pior cenrio, a extenso dos danos muito grave (D = 4).
Grau do Fator D Definio qualitativa
D 1
D = 1
A extenso dos danos negligencivel.
D 2
D = 2
A extenso dos danos ligeira.
(Por exemplo, o prognstico < 3 dias).
D 3
D = 3
A extenso do dano grave.
(Por exemplo, o prognstico > 40 dias).
D 4
D = 4
A extenso dos danos muito grave.
(Por exemplo, o dano grave, permanente ou morte)
TABELA 28 - FATOR DO DANO
A combinao do grau dos fatores enumerados acima fornecem um valor de risco. O fator D
assumido e sempre igual a 4.
Matriz R
C

1 2 3 4
P
1 Estimativa interrompida (P = 1) 4
D
2 8 16 24 32 4
3 12 24 36 48 4
4 16 32 48 64 4
TABELA 29 - MATRIZ DO RISCO
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Da avaliao do risco pode resultar na necessidade de se tomar medidas corretivas, com um
grau de urgncia, de acordo com o esquema abaixo.
RISCO Descrio
R 16
Risco insignificante
Manter as condies de segurana
16 < R 24
Risco baixo aceitvel
Melhorias no programa de interveno no controlo dos riscos a mdio e a longo prazo
24 < R 32
Risco mdio
Programa de interveno no controlo dos riscos a curto prazo
R > 32
Risco alto
Realizao de ao de interveno no controlo dos riscos imediata
TABELA 30 - VALORAO DO RISCO
3.2.3 CRITRIOS GERAIS PARA A AVALIAO DE RISCOS DE EXPLOSO (REPSOL)
As avaliao de riscos de exploso tem em considerao a probabilidade de formao de
atmosferas explosivas perigosas e as consequncias associadas, seguindo se os seguintes
critrios:
PROBABILIDADE
PROBABILIDADE DESCRIO
Muito alta Provavelmente ocorrer com muita frequncia.
Alta Provavelmente ocorrer com frequncia.
Mdia alta Ocorrer vrias vezes.
Mdia provvel que ocorra at uma vez.
Mdia baixa Improvvel, no entanto pode ocorrer.
Baixa Muito improvvel que ocorra alguma vez.
Muito baixa Improvvel a ponto de se supor que no ocorrer.
TABELA 31 PROABILIDADE AR
CONSEQUNCIAS
CONSEQUNCIAS DESCRIO DOS DANOS HUMANOS E MATERIAIS

Muito alta Possvel ocorrncia de mortes ou leses com incapacidade
permanente, ou perda total dos equipamentos.
Alta Possvel ocorrncia de leses ou danos com incapacidade
temporria, ou danos importantes nos equipamentos.
Mdia Possvel ocorrncia de leses ou danos com incapacidade
temporria, ou danos reduzidos nos equipamentos.
Baixa Possvel ocorrncia de leses ou danos sem incapacidade
temporria ou danos sem importncia nos equipamentos.
TABELA 32 CONSEQUNCIAS AR
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A atribuio do nvel de risco obtm-se atravs da matriz de riscos, a partir da
probabilidade e consequncia consideradas, como se segue:
MATRIZ DE RISCO
CONSEQU
NCIAS
PROBABILIDADE
Muito
alta
Alta
Mdia
alta

Mdia
Mdia
baixa
Baixa
Muito
baixa
Muito alta G I I I M M Tl
Alta I I I M M Tl Tl
Mdia I I M M Tl Tl Tr
Baixa M M Tl Tl Tl Tr Tr
Nota:
G = Grave, I = Importante, M = Moderado, Tl = Tolervel, Tr = Trivial
TABELA 33 - MATRIZ DE RISCO
NVEIS DE RISCO
NVEL DESCRIO
Grave Situao crtica, requer ao imediata.
Importante Requer uma ao rpida para reduzir o risco a nveis aceitveis.
Moderado
Devem tomar-se medidas tcnicas corretivas num prazo
determinado, para alm de se tomarem medidas de controlo
organizacionais.
Tolervel
No necessrio tomar medidas tcnicas, basta tomar medidas
organizacionais a fim de se reduzir o risco a nveis aceitveis.
Trivial No necessita de interveno
TABELA 34 - NVEL DE RISCO
3.2.4 CLASSIFICAO DE REAS PERIGOSAS
Segundo McMillan (1998) O objetivo bsico da classificao de rea (seja para os riscos de
gs, vapor, nvoa ou poeira) identificar a possibilidade de formao de uma atmosfera
explosiva existente em um determinado local e, acima de tudo, influenciar os projetos de
implementao ou instalao por forma a minimizar esses riscos.
A necessidade de diminuir a incidncia de exploses e incndios no trabalho levou adoo,
pelo Parlamento Europeu e o Conselho, da Diretiva ATEX 1999/92/CE. Tendo em
considerao os danos para a sade (as exploses e os incndios podem provocar leses
graves e mortes) assim como os danos materiais (os custos reais dos acidentes,
principalmente num eventual risco de exploso).
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Neste mbito, em reas onde quantidades perigosas e concentraes de vapores ou gases
inflamveis podem ocorrer, medidas de proteo devem ser aplicadas de forma a reduzir o
risco de exploses.
Neste caso ser necessrio classificar estas reas com um mtodo de anlise e classificao
do ambiente onde possa ocorrer uma atmosfera explosiva de gs, levando em conta os grupos
de gs, assim como as respetivas classes de temperatura.
A norma europeia EN 60079-10 normaliza a classificao de reas onde pode ocorrer a
presena de gases ou vapores inflamveis, de modo a permitir a correta seleo e instalao
de equipamentos para uso em reas classificadas. No entanto no levado em considerao
os efeitos de danos consequenciais, assim como falha catastrficas (como exemplo, rutura
de um reator de processo ou gasoduto, cujos eventos no sejam previsveis).
3.2.4.1 FONTES DE RISCO
A classificao de reas inicia-se com a identificao das fontes de risco e o seu respetivo
grau.
Como j referido anteriormente a atmosfera explosiva de gs s apresenta perigo se um gs
ou vapor estiver presente com o ar dentro dos limites de explosividade.
Normalmente as substncias inflamveis que podem dar origem s atmosferas perigosas
esto contidas em equipamentos de processo que podem ser estanques ou no. Sendo
ponderado todo o equipamento do processo como uma potencial fonte de risco de libertao
de gs inflamvel tanto em funcionamento normal de processamento como em anormal, que
o caso das paragens de emergncia e respetivo arranque do processo, alm das paragens
previstas para manuteno.
Os equipamentos que contiver material inflamvel, mas que no tem forma de o libertar
devido sua constituio fsica como por exemplo uma unio soldada de tubulao ou as
paredes de um tanque soldadas s camadas no so consideradas fonte de risco. No entanto
as aberturas de partes de sistemas de processo fechados como a troca de filtros ou vigias
devem ser considerada como fonte de risco.
Se o equipamento pode libertar material inflamvel para a atmosfera, preciso determinar o
grau de risco de libertao segundo os parmetros de frequncia e da durao da libertao.
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73

Deve-se tambm verificar as possibilidades de eliminar algumas das fontes de emisso, caso
no seja possvel verificar se podemos move-lo para uma zona menos perigosa e longe das
fontes de ignio.
Cada fonte de risco deve ser denominada como grau "contnuo", "primrio" ou "secundrio".
Fonte
Grau de
Libertao
Definio Exemplos

Continuo
uma libertao de
material inflamvel, que
se produz de forma
continua ou
presumivelmente durante
longos perodos
A superfcie de um lquido
inflamvel num depsito
aberto atmosfera ou com
teto fixo sem gs inerte, com
respirador permanente
atmosfera, vlvulas de alvio.

Primrio
uma libertao de
material inflamvel, que
se produz
presumivelmente de
forma peridica ou
ocasional durante o
perodo de
funcionamento normal.
Selagem das bombas,
compressores e vlvulas de
onde se espera fugas em
condies normais,
drenagens de gua em vasos
que contenham lquidos
inflamveis, pontos de
recolha de amostras de
tanques, reatores com
substncias inflamveis.

Secundrio
uma libertao de
material inflamvel, que
no se prev em
funcionamento normal e
se produz provvel que
ocorra infrequentemente
e em perodos de curta
durao.
Selagem das bombas,
compressores, vlvulas,
flanges, unies e outros a
acessrios, onde no se
esperam fugas em condies
normais de operao.
TABELA 35 GRAU DE LIBERTAO
Fonte: Adaptado da EN 60079-10
As emisses estruturais so pequenas fugas constantes indesejveis cuja origem no de
falha ou mau funcionamento, mas da descontinuidade dos componentes como flanges,
juntas, vlvulas etc.
A sua estimativa no de fcil avaliao e at pode ser insignificante se o equipamento for
novo ou se foi realizado uma manuteno recente, mas com o tempo e dependendo das
influncias externas, pode se tornar significativo.
Os valores da tabela seguinte so baseados em dados estatsticos da API publicao n.
4589:93, e podero auxiliar na avaliao da emisso de substncias, tomando como
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pressupondo que as manutenes so feitas como previstas nos manuais do fabricante assim
como a substituio das peas em reparaes devem de respeitar as definies do fabricante.
Componente Tipo de substncia
Emisso estrutural
Kg.S
-1

Juntas (flange ou rosca) acessrios
de tubulao
Gs 1,90E-08
Produto petrolfero leve
(1)

2,10E-08
Produto petrolfero pesado
(2)

5,20E-10
Vlvulas manuais e automticas
(Excluindo vlvulas de segurana e
de libertao para a atmosfera)
Gs 5,60E-07
Produto petrolfero leve
(1)

1,00E-07
Produto petrolfero pesado
(2)

1,00E-09
Respiradouros, drenos, esgotos e
amostra retirada de vlvulas
intercetoras (Excluindo vlvulas de
segurana e de libertao para a
atmosfera)
Gs
5,60E-08
Produto petrolfero leve
(1)

1,80E-07
Produto petrolfero pesado
(2)
5,00E-09
Respiradouro com vlvula de
segurana fechado, vlvulas de
libertao para a atmosfera fechada,
vedao de bombas e compressores,
escotilhas, cmaras de visita, braos
de carga e qualquer outro
componente.
Gs 1,50E-06
Produto petrolfero leve
(1)

5,20E-07
Produto petrolfero pesado
(2)
3,00E-09
(1) Produtos com uma densidade inferior a 934 kg/m
3
a 15 C;
(2) Produtos com uma densidade superior a 934 kg/m
3
a 15 C;
TABELA 36 EMISSES ESTRUTURAIS.
Fonte: CEI 31-35/2012 Tabella GB.3.3-1
Vlvula de segurana
Presso de Operao
MPa
Vedao exterior fuga mxima admissvel
Kg . s
-1

Vlvulas com orifcio
de descarga com
dimetro 7,8 mm
0,103 - 6,896 1,40E-07
10,3 2,20E-07
13 2,80E-07
17,2 - 41,4 3,60E-07
Vlvulas com orifcio
de descarga com
dimetro > 7,8 mm
0,103 - 6,896 7,10E-08
10,3 1,10E-07
13 1,40E-07
17,2 1,80E-07
20,7 2,20E-07
27,6 2,80E-07
38,5 3,60E-07
41,4 3,60E-07
TABELA 37 VLVULAS DE SEGURANA, EMISSES ESTRUTURAIS
Fonte: CEI 31-35/2012 Tabella GB.3.3-2
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Em geral as dimenses dos orifcios de libertao so determinados na base da experincia
prtica e consideraes de engenharia. As dimenses devem ser vistas caso a caso, assim, o
tamanho dos orifcios da emisso devido a falhas podem ser maiores ou menores do que as
sugeridas:
Equipamento Componente
Dimetro do furo
m
2

Flange
Junta de fibra comprimida. 2,50E-06
Junta espirometlica;
Junta Grafoil
R
;
Junta teflon.
2,50E-07
Juntas roscadas;
Junta em anel metlico.
5,00E-07
Vlvula manual;
Auto ON-OFF
Tubulao 150 mm
2,50E-07
Tubulao 1500 mm
2,50E-06
Uso intensivo, qualquer dimetro. 2,50E-06
Vlvula regulao
automtica.
Vedao da haste com empanque
2,50E-06
Vedao da haste com fole
2,50E-07
Vlvula de
segurana;
Disco de rutura;
Guarda hidrulico.
Para SV sem vedante entre a sede
e o obturador (a variao depende
da presso do processo).
1E-6
A
0,25E-6
Bombas centrfugas
com vedantes
mecnicos.
Com vedao mecnica, sem o
anel. 2,50E-05
Com vedao mecnica equipado
com anel. 5,00E-06
Lascar ou arranhar o anel de
vedao.
10 x o dimetro
da perda
estrutural.
Compressores
alternativos
Emisses das juntas e outros
pontos da camara.
1E-6 e 5E-6
por defeito:
2,5E-6
Compressores
centrfugos
d=150mm
Com vedao tipo labirinto 5,00E-06
Com anel flutuante 1,00E-06
Unies pequenas
Ligao da instrumentao de
processo.
0,1E-6 e 1E-6
por defeito:
0,25E-6
TABELA 38 DIMETRO DO FURO DE LIBERTAO NORMALIZADO
Fonte: CEI 31-35/2012
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3.2.4.2 TIPOS DE ZONAS
Uma rea classificada a rea na qual est presente ou existe a probabilidade de se formar
uma atmosfera explosiva de gs, em quantidades tais que requeiram precaues especiais
para a construo, instalao e uso de equipamentos dentro dos limites fsicos da rea.
Estas reas classificadas so divididas em zonas, que so baseadas na frequncia da
ocorrncia e da durao de persistncia da atmosfera explosiva de gs.
A probabilidade da presena de uma atmosfera explosiva de gs bem como o tipo de zona
dependem, principalmente, do grau da fonte de risco e da ventilao no local.
O Decreto-Lei n. 236/2003 de 30 de Setembro, no seu artigo 4. classifica as reas perigosas
como:
a) Zona 0 rea onde existe permanentemente ou durante longos perodos de tempo
ou com frequncia uma atmosfera explosiva constituda por uma mistura com o ar
de substncias inflamveis, sob a forma de gs, vapor ou nvoa;
b) Zona 1 rea onde provvel, em condies normais de funcionamento, a
formao ocasional de uma atmosfera explosiva constituda por uma mistura com o
ar de substncias inflamveis, sob a forma de gs, vapor ou nvoa;
c) Zona 2 rea onde no provvel, em condies normais de funcionamento, a
formao de uma atmosfera explosiva constituda por uma mistura com o ar de
substncias inflamveis, sob a forma de gs, vapor ou nvoa, ou onde essa formao,
caso se verifique, seja de curta durao;
d) Zona 20 rea onde existe permanentemente ou durante longos perodos de tempo
ou com frequncia uma atmosfera explosiva sob a forma de uma nuvem de poeira
combustvel;
e) Zona 21 rea onde provvel, em condies normais de funcionamento, a
formao ocasional de uma atmosfera explosiva sob a forma de uma nuvem de poeira
combustvel;
f) Zona 22 rea onde no provvel, em condies normais de funcionamento, a
formao de uma atmosfera explosiva sob a forma de uma nuvem de poeira
combustvel, ou onde essa formao, caso se verifique, seja de curta durao.
O tipo de zona coerente com o grau de emisso da fonte numa relao de causa e efeito,
em geral uma emisso de grau contnuo, resultados numa zona 0, uma emisso de primeiro
grau, resultada numa zona 1 e uma emisso de segundo grau resulta numa zona 2.
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A ventilao o parmetro que pode alterar essa correspondncia, (uma ventilao deficiente
ou a ausncia dela, pode levar a um agravamento do tipo de zona, por exemplo: uma emisso
de primeira grau pode gerar uma zona 0 em vez de uma zona 1).
A tabela seguinte mostra a influencia que a ventilao tem sobre os tipos de zonas:
Grau da
emisso
Grau da ventilao
Alto
(VZ < 0,1m
3
)
Mdio
(VZ V0)
Baixo
(VZ > V0)
Disponibilidade da ventilao
Boa Satisfatria Pobre Boa Satisfatria Pobre
Boa,
Satisfatria
ou Pobre
Continuo
Zona 0 NE

Zona no
perigosa
(a)

Zona 0 NE


Zona 2
(a)

Zona 0 NE


Zona 1
(a)

Zona 0 Zona 0

+

Zona 2
Zona 0

+

Zona 1
Zona 0
Primrio
Zona 1 NE


Zona no
perigosa
(a)

Zona 1 NE


Zona 2
(a)

Zona 1 NE


Zona 2
(a)

Zona 1 Zona 1

+

Zona 2
Zona 1

+

Zona 2
Zona 1

Ou

Zona 0
(c)

Secundrio
(b)

Zona 2 NE


Zona no
perigosa
(a)

Zona 2 NE


Zona no
perigosa
(a)

Zona 2 Zona 2 Zona 2 Zona 2 Zona 1

Igual

Zona 0
(c)

Nota: + significa rodeada por.
a) Zona 0 NE (No estendida), 1 NE ou 2 NE indica uma zona terica que seria de extenso
desprezvel sob condies normais.
b) A rea de Zona 2 criada por uma fonte de risco de grau secundrio pode exceder aquelas
atribudas fonte de risco de grau primrio ou continuo; neste caso, a maior distncia deve ser
considerada.
c) Zona 0 se a ventilao for to fraca e a libertao for tal que na prtica existir uma atmosfera
explosiva de gs praticamente de modo contnuo (ou seja: aproxima-se condio de no
ventilado).
TABELA 39 INFLUNCIA DA VENTILAO NO TIPO DE ZONA
Fonte: Adaptado da EN 60079-10
Se existirem dados fiveis obtidos no local da implementao de outros equipamentos com
as mesmas substncias inflamveis e com caractersticas semelhantes, tais dados podem ser
utilizados para ajustar o tipo e a extenso da zona de perigo.
Os dados se forem obtidos com o clculo probabilstico, com base em dados estatsticos para
a probabilidade de uma atmosfera explosiva, com um grau adequado de confiana, os valores
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apresentados na seguinte tabela podem auxiliar em ausncia de outras referncias (se os
valores no forem fiveis ou com lacunas a abordagem probabilstica no aconselhvel).
Zona
Probabilidade de uma atmosfera
explosiva em 365 dias
0 P > 10
-1

1 10
-1
P > 10
-3

2 10
-3
P > 10
-5

TABELA 40 PROBABILIDADES DE ATMOSFERAS EXPLOSIVAS EM ZONAS CLASSIFICADAS
3.2.4.3 TAXA DE LIBERTAO DE GS OU VAPOR
A taxa de libertao do material inflamvel, a quantidade de gs ou vapor inflamvel
emitida por unidade de tempo pela fonte de risco que influencia em proporo direta a
extenso da rea classificada, isto quanto maior for a taxa maior a extenso. A taxa de
libertao depende dos seguintes parmetros:
a) Geometria da fonte de risco (por exemplo: uma superfcie aberta, uma fuga na flange etc.);
b) Velocidade de libertao (a taxa de libertao aumenta com a velocidade de libertao
que est relacionada presso de processo (absoluta));
c) Concentrao (a taxa de libertao aumenta com a concentrao de gs ou vapor
inflamvel na mistura liberada);
d) Volatilidade de um lquido inflamvel (a facilidade da substncia de passar do estado
lquido ao estado de vapor est relacionada com a presso de vapor e entalpia ("calor") de
vaporizao);
e) Temperatura do lquido (a presso de vapor aumenta com a temperatura, desta forma
aumentando a taxa de libertao devido evaporao).
O tamanho de uma nuvem de gs ou vapor inflamvel determinado pela taxa de libertao
de vapor inflamvel e taxa de disperso.
Um gs pode-se libertar do sistema de conteno a uma velocidade snica ou subsnica
(encontrando-se no estado gasoso no muda de estado em emisso, isto em fase nica).
A velocidade de emisso do gs snica, se a presso no interior do recipiente (presso
absoluta) for maior ou igual presso crtica, que se calculada a partir da seguinte frmula:
(f.3.2.7)

(
+1
2
)
/(1)

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Onde: pc a presso crtica, pa a presso atmosfrica e o ndice politrpico da expanso
adiabtica dos gases e que se obtm a partir da seguinte frmula:
(f.3.2.8)
Onde: M a massa molar e Cp o calor especfico a presso constante, R a constante
universal dos gases.
A obteno da taxa de libertao (Qg) vai depender da velocidade de emisso, sendo para o
regime snico a seguinte formula:
(f.3.2.9)
(f.3.2.10)
Para o regime subsnico a frmula:
(f.3.2.11)
Onde: S a seo do orifcio de emisso, p a presso absoluta dentro do contentor, p0 a
presso absoluta imediatamente aps a sada do contentor, T a temperatura no interior do
contentor, Cd o coeficiente de difuso, M a massa molar, R a constante universal dos
gases, o ndice politrpico da expanso adiabtica dos gases,
O coeficiente de difuso pode ser facultado pelo fornecedor ou para vlvulas de
descompresso e de segurana igual a 1,0 e para furos regulares igual a 0,8 ou para orifcios
irregulares igual a 0,6.
3.2.4.4 EXTENSO DE ZONA
A extenso de zona a distncia estimada ou calculada em qualquer direo da fonte de risco
at ao ponto onde a mistura do gs com o ar tenha uma concentrao com um valor abaixo
do limite inferior de inflamabilidade (normalmente quando existirem gases ou vapores em
concentrao superior ao limite inferior de explosividade, um aviso sonoro e/ou visual alerta
para este evento, atravs dos sensores de deteo de gases).
Quando se equaciona as extenses calculadas devem ser analisadas a possibilidade de que
um gs mais pesado do que o ar possa fluir para rea abaixo do nvel do solo como em
=



(
2
+1
)
(+1)/2(1)

(


)
0,5
(
2
+1
)
(+1)/2(1)




2
1
[1 (

)
(1)/
] (

)
1/

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80

depresses e quando um gs mais leve do que o ar possa este possa ser acumulado em um
nvel superior como sob um telhado.
As propriedades intrnsecas dos materiais inflamveis assim como os especficos do
processo (fsicas e qumicas), afetam a extenso da zona.
O clculo da extenso de zona inicia-se com o achar da distncia perigosa dz que a
distncia a partir da fonte de emisso em que a concentrao dos gases ou vapores
inflamveis no ar inferior a kdz LIEv.
(f.3.2.12)
Onde: o ndice politrpico da expanso adiabtica dos gases, o LIEv o limite inferior
de explosividade (%Vol.), M a massa molar, Kdz o coeficiente de segurana aplicado ao
LIE para a definio da distncia dz, os valores tpicos de Kdz so entre 0,25 e 0,5 para
emisses de grau continuo e primrio, e 0,5 a 0,75 para emisses de grau secundrio; o Kz
o coeficiente de correo a ser aplicado a dz que de valor 1 se a fonte de emisso estiver
em ambientes abertos e para ambientes fechados aplica-se a seguinte formula:
(f.3.2.13)
Em que Xm a concentrao mdia percentual da substncia inflamvel, K1 = 13 para
substncias com massa molar inferior a 5 e K1=82 para os restantes gases ou vapores.
O o rcio crtico da libertao que 1 para regime snico e para o regime subsnico:
(f.3.2.14)
O expoente calculado atravs de:
(f.3.2.15)
Com base na distncia dz, se assume a cota "a" (extenso efetiva da zona perigosa na direo
da emisso e a disperso mais provvel da atmosfera explosiva).

50

0,65


)
0,5
( (
2
+1
)

)
0,25

0,25


= (

)
1

(1(

)
1

)
0,5
((
2
1
) (
+1
2
)

)
0,5

=
+1
1

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81

A cota a deve de ser no mnimo igual ao valor de dz, sendo normalmente superior a este,
arredondando-se o valor de dz para o valor inteiro seguinte ou se for valores muito pequenos
para a casa decimal seguinte.

FIGURA 18 COTA A
As extenses tpicas das reas calculadas dependem muito da geometria dos equipamentos,
das barreiras, das instalaes e da densidade. Sendo apresentado nas seguintes figuras o
efeito da densidade:
Densidade entre 0.8 e 1.2

FIGURA 19 EXTENSO PARA DENSIDADES IDNTICAS AO AR (FONTE: CETIB)
Densidade superior a 1.2

FIGURA 20 EXTENSO PARA DENSIDADES MAIS PESADAS QUE O AR (FONTE: CETIB)
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Densidade inferior a 0.8

FIGURA 21 EXTENSO PARA DENSIDADES MAIS LEVES QUE O AR (FONTE: CETIB)
Efeito da aproximao da fonte de emisso do cho ou parede

FIGURA 22 EXTENSO POR EFEITO DA APROXIMAO DO CHO OU PAREDE (FONTE: CETIB)
O efeito da disponibilidade da ventilao na extenso das zonas.
Quando a disponibilidade da ventilao boa, qualquer que seja o grau da ventilao (alto,
mdio ou baixo), volta da fonte de emisso est prevista uma s zona. Com emisso de
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grau continuo e primrio e grau de ventilao alta e disponibilidade adequada ou pobre, est
previsto dois tipos de zonas.
O clculo do valor da segunda zona obtido pelo produto de dz pela densidade da substncia
inflamvel em questo.

FIGURA 23 REAS COM DOIS TIPOS DE ZONAS (FONTE: CEI 31-35)
3.2.4.5 VENTILAO
A ventilao o movimento de ar volta da fonte de libertao que pode ser obtida devido
velocidade do vento (ventilao natural) ou por meios mecnicos atravs do nmero de
trocas de ar por unidade de tempo (ventilao artificial) num circuito que pode ser geral ou
localizada, com o objetivo da renovao do ar no volume hipottico (os gases ou vapores
libertados na atmosfera podem ser dissolvido por disperso ou difuso no ar), at que a
concentrao dos gases ou vapores encontrem-se abaixo do limite inferior de explosividade.
Uma taxa adequada de ventilao evita a persistncia de uma atmosfera explosiva de gs na
zona de perigosa, o que significa que quanto maior for a ventilao em relao s possveis
taxas de libertao, menor a extenso da zona da rea classificada, chegando mesmo em
alguns casos, a reduzir a um valor insignificante tornando esta rea em no classificada.
A capacidade de disperso do gs na atmosfera, aumenta com a velocidade do ar, mas para
que ocorra uma difuso turbulenta necessria uma velocidade mnima de 2-3 m/s, com
velocidades inferiores, d-se a estratificao do gs e para se dispersar, necessita de uma
rea maior.
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84

O caudal de ventilao de ar devido presso do vento (Qaw) pode ser calculada depois de
se achar a rea do plano do movimento do ar (Aaw) no interior de um cubo correspondente
ao volume total para ventilar, dada pela seguinte frmula:
(f.3.2.16)

FIGURA 24 ABERTURAS DA EDIFICAO (FONTE: CEI 31-35)
Onde: A1 a A4 a rea das aberturas da edificao
Sendo a taxa de fluxo de ar devido ao impulso do vento calculada pela frmula:
(f.3.2.17)
Onde: Wa a velocidade de referncia do ar, o Cs o coeficiente de descarga de uma abertura
(o ar em movimento na direo aspirao, sofre um diminuio da rea do movimento do
ar e um aumento de velocidade do ar que altera a presso esttica, causando uma perda na
entrada, o Cs representa esta perda), o Cp o coeficiente da presso do ar de entrada dada
pela seguinte tabela:
Cp Descrio
0,9
Quando a direo do vento predominante perpendicular ao plano de entrada do ar
e o meio ambiente no fica protegido por outros edifcios ou estruturas.
0,4
Quando a direo do vento predominante a 45 em relao ao plano de entrada do
ar e o ambiente no protegido por outros edifcios ou estruturas, ou, quando a
direo do vento predominante perpendicular ao plano das entradas de ar, mas o
ambiente parcialmente protegido por outros edifcios ou estruturas.
0,2
Quando a direo predominante do vento inferior a 45 em relao ao plano da
entrada do ar e o ambiente no protegido ou apenas parcialmente protegido.
0,1 Quando o ambiente protegido por outros edifcios ou estruturas.
TABELA 41 COEFICIENTE DE PRESSO (FONTE: CEI 31-35)
Num ambiente fechado onde h diferenas de temperatura (mnimo de 2 a 3 graus K) com o
exterior que se encontra em ambiente aberto, os movimentos do ar (efeito de chamin)
resulta num escoamento do ar por conveco e que pode ser favorecido atravs de aberturas
fixas em baixo nas paredes externas e aberturas ou exaustores no topo das paredes externas.

= (
1
1
(
1
+
2
)
2
+
1
(
3
+
4
)
2
)
0,5

)
0,5

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O caudal de ventilao do ar devido ao efeito de chamin Qat pode ser calculado atravs das
seguintes frmulas:
(f.3.2.18)
(f.3.2.19)
Onde: A1 a A4 as reas das aberturas, h1 a h4 a altura do cho ao centro das aberturas.
(f.3.2.20)
Onde: Cs o coeficiente de descarga, Aat a rea til de ventilao, g a acelerao da
gravidade, L a diferena de cotas do centro das aberturas da ventilao, Taie a mdia das
temperaturas de Tai e Tae no espao de um ano, Tai a temperatura ambiente interna, Tae a
temperatura ambiente externa.
Sendo o caudal de ar da ventilao Qa neste caso obtido atravs das frmulas:
(f.3.2.21)
Onde o Qa assume o valor mais alto dos dois Qat e Qaw.
Em que o nmero de trocas de ar (Ca) por unidade de tempo relacionadas com o volume do
ambiente livre (Va) obtido pela seguinte frmula:
(f.3.2.22)
A velocidade mnima do ar (Wai) obtido atravs da seguinte frmula:
Wai = Ca * Law (f.3.2.23)
Onde: Law o comprimento do percurso interno que o ar tem que percorrer.
Ventilao artificial considerada adequada sempre que se cumpra os seguintes requisitos:
Sistema de controlo da sua eficcia (monitorizao dos caudais);
Obteno do ar de uma zona no perigosa;
O dimensionamento e a configurao do sistema de ventilao tm em conta a
quantidade e localizao das fontes de emisso, bem como do grau e da taxa de
emisso;
Os obstculos ou impedimentos circulao de ar so tidos em conta;
So consideradas a turbulncia e a distribuio das linhas de fluxo do ar;

= (
1
1
(
1
+
3
)
2
+
1
(
2
+
4
)
2
)
0,5

=

1

1
+
3

3

1
+
3

2

2
+
4

4

2
+
4

(2

)
0,5

= (


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86

Deve ser finalmente avaliadas se devem ou no ser classificadas as condutas dentro
do sistema de extrao e em torno da sada do ar.
A ventilao artificial, em geral, deve ser mantida dentro dos valores aceitveis a uma
velocidade do ar exigidos pela SST em termos de conforto (de 0,1 m/s a 15 C e 0,3 m/s 25
C). Para evitar velocidades do ar muito altas, recorre-se a sistemas de ventilao artificial
local (extrao) atravs de campnulas, Hotte de captura lateral ou cabine fachada.
Para fins de clculo considera-se para ambientes abertos em condies atmosfricas normais
os seguintes valores de referncia:
101 325 Pa (1035 mbar);
293 K (20 C);
Ar seco: 20,94% O2, 0,03% CO2, 79,03% N;
Wa = 0,5 m/s ou Wa = 0,25 m/s se estiver a menos de 3 metros do solo.
Para se poder enquadrar o tipo de rea de risco devido fonte de emisso, temos que fazer
alguns clculos na obteno do volume hipottico de atmosfera potencialmente explosiva
assim como o tempo de persistncia aps terminar a libertao.
Antes de iniciarmos a obteno do caudal mnimo de ar, devemos de ter o LIE na unidade
que vamos usar que a massa em vez de % volume. Assim temos que utilizar a seguinte
formula para se converter na unidade necessria:
(f.3.2.24)
Onde: M a massa molar, LIEv o limite inferior de explosividade em %Vol, pa a presso
atmosfrica, LIEm vem em Kg/m
3

A frmula para o caudal de ar mnimo (Qamin) para diluir a emisso da substncia a seguinte:
(f.3.2.25)
Outro fator importante conhecer o nmero de trocas de ar (C0) existentes no local, mas
para isso temos que obter primeiro o valor do comprimento (L0) do percurso de ar no volume
total a ser ventilado (V0) pela seguinte frmula:
(f.3.2.26)
Onde: K0 o coeficiente aplicado cota a para o clculo do comprimento do caminho do ar
L0 (geralmente, igual a 2 e, em qualquer dos casos, nunca menos do que 1), a a cota a e

= (/
3
) = 0,416 10
3

101325

293

0
= (
0
) +


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87

DSE o tamanho mximo da fonte de emisso (negligencivel em todos os casos em que a
fonte de emisso poder ser considerada punctiforme.)
O nmero de trocas de ar (C0) obtido com a seguinte frmula:
(f.3.2.27)
Onde: Wa a velocidade de referncia do ar no ambiente considerado.
A seguinte frmula calcula o volume hipottico (Vz) de atmosfera explosiva:
(f.3.2.28)
Onde: O fSE o fator de eficcia da ventilao em torno da fonte de emisso (fSE = 1 para
situao sem obstruo e fSE = 5 para situao de obstruo), Vk volume hipottico de
atmosfera potencialmente explosiva
Em seguida, compara-se o volume Vz com o volume V0L (volume desde a fonte de emisso
at entrada da admisso da aspirao do ar), comparando-se estes dois casos, podem
ocorrer:
a) O volume Vz maior do que o volume de V0L (deve-se aumentar o caudal de Qa, at
que se cumpra a condio b);
b) O volume Vz inferior ou igual ao volume do V0L (quando Vz no desprezvel, a
rea considerada perigosa deve correspondente ao V0L de volume, tanto na forma,
como nas dimenses).
Para ambientes abertos, assume-se que o valor de C0 (100h
-1
) de 0,03 s
-1
referente a uma
velocidade do vento de 0,5 m/s, assim o Vz toma as seguintes equao:
(f.3.2.29)
Uma vez que j sabemos o valor de C0 ento podemos usar a seguinte relao da frmula de
clculo de C0:
(f.3.2.30)
O tempo de persistncia da atmosfera explosiva aps o cessar da libertao (t) calculado
segundo a frmula:

0
=

= (

) =

0,03

0
=

0
=
0,5
0,03
15
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(f.3.2.31)
Onde: O fSE o fator de eficcia da ventilao, X0 a concentrao inicial de substncia
inflamvel no interior do volume hipottico de atmosfera potencialmente explosiva Vz,
Para se saber a relevncia de Vz encontra-se o valor do volume da mistura explosiva (Vex)
com a seguinte frmula:
(f.3.2.32)
Para que Vz seja desprezvel, necessrio que o valor encontrado de Vex seja menor que o
valor de K * 100
A tabela seguinte mostra a relao entre as zonas e o Vex:
Vex
Zona 0 < 1 dm
3

Zona 1 < 10 dm
3

Zona 2 < (100 * K) dm
3

TABELA 42 VOLUME ESTENDIDO (FONTE: CEI 31-35)
3.2.4.6 DENSIDADE DO GS OU VAPOR
A densidade do vapor uma medida do peso relativo do vapor em comparao com o peso
do ar (a publicao das caractersticas das substncias, normalmente j incluem a densidade
de vapor). O valor da unidade foi atribudo ao peso do ar. Isto significa que qualquer vapor
com uma densidade maior do que 1 mais pesado do que o ar e qualquer vapor com uma
densidade inferior a 1 mais leve do que o ar. Os vapores de lquidos inflamveis mais
pesados que o ar podem ser dispersos com ligeiras correntes de ar, a grandes distncias antes
de se tornar diludo com ar o suficiente para coloc-lo abaixo do limite explosivo inferior
(LIE), altura em que se tornou incapaz de ser inflamado. Por esta razo, ao se ponderar na
extenso da rea classificada, preciso considerar as caractersticas ambientais e
topogrficas circundantes (a inclinao do terreno, as barreiras naturais ou artificiais que
pode canalizar o lquido ou vapores).
A informao sobre densidade de vapor da substncia vai nos permite fazer previses
razoveis sobre o possvel comportamento do vapor emissor.
=

0
(

%

=


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CAPTULO IV
4 ESTUDO DE CASO REATOR DE POLIMERIZAO
Para a realizao da presente dissertao no mbito do estudo de caso, foram estudadas as
unidades: Polymerazation U-20, Separation & Drying U-30, Hexane recovery U-70.
Pertencentes fbrica de PEAD da empresa Repsol Polmeros, Lda.
A Repsol Polmeros um complexo petroqumico que iniciou a sua atividade em 1981 em
Sines com uma superfcie de 100 Ha e produz olefinas e poleolefinas. A petroqumica
trabalha 24h por dia em regime trs turnos com cerca de 430 trabalhadores constitudos por
87% por homens e 13% por mulheres, dos quais 280 trabalham na Produo, 35 na
Engenharia e Manuteno, 55 nos Servios tcnicos, 35 na Segurana, Qualidade e
Ambiente, 10 no Departamento Econmico-financeiro, 15 nos Recursos Humanos e ainda
mais 279 prestadores de servios de manuteno.
O complexo produz os monmeros de etileno e propileno que so olefinas de baixo peso
molecular no steam cracker. Esses produtos alimentam as fbricas de poliolefinas, isto : o
PEAD Polietileno de alta densidade, que produz cerca de 150 Kt/ano e o PEBD -
Polietileno de baixa densidade, que produz 145 Kt/ano. Inclui ainda neste complexo a
Fbrica de Butadieno que produz a 50 Kt/ano de Butadieno (diolefinas) e ETBE (ethyl tert -
butyl ether) - ter etil-terc-butlico, Central de Energia (43 MW, 390 t/h Vapor), Utilidades,
Laboratrios e um Terminal Porturio para as entradas e sadas da fbrica de olefinas.

FIGURA 25 - Principais unidades e processos na Repsol (fonte: Repsol)
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Este estudo de caso foi realizado com uma abordagem metodolgica de investigao
procurou compreender, explorar e descrever acontecimentos de contexto complexo, nos
quais esto envolvidos diversos fatores de processos produtivos da fbrica de PEAD
(sugesto da empresa e disponibilidade dos recursos tcnicos) que conduzem a atmosferas
explosivas. A sua realizao consiste no estudo da classificao de rea perigosa e da
respetiva anlise de riscos segundo a diretiva ATEX, na rea envolvente ao reator de
polimerizao R-2001.
A fbrica de PEAD baseia-se no processo de Slurry, licenciada pela MPC (Mitsui
Petrochemical Company) tendo dois reatores que podem ser operados em srie ou paralelo.
No processo de fabrico de polietileno, o polmero fica em suspenso no hexano num
processo contnuo de alimentao das matrias-primas aos reatores. A reao de
polimerizao do etileno catalisada pelos catalisadores do tipo Ziegler - Natta, de forma
continua aos reatores. As partculas de catalisador so posteriormente retidas no interior das
partculas de polmero.
Ao sair dos reatores, a pasta de polmero centrifugada, onde se obtm a separao do p
de polmero e do hexano que parcialmente reciclado e volta para os reatores, enquanto o
restante destilado e purificado e usado como hexano puro nos reatores.
O p de polmero que sai da centrfuga contm cerca de 20 a 30 % de hexano, procedendo
sua secagem, num secador rotativo, em contra corrente com um fluxo de azoto quente.
Depois de seco, o p de polmero transferido pneumaticamente para um de dois silos de
p com capacidade de 150 Ton cada. Este p enviado, juntamente com os aditivos
necessrios para as especificaes dos produtos, a uma extrusora de dois fusos gmeos, que
faz a fuso e a homogeneizao do polmero com os aditivos. O polmero fundido sai atravs
de uma fieira sendo granulado atravs de facas rotativas que trabalham numa cmara
aqutica. A gua que passa nesta cmara transporta os grnulos para um secador centrfugo,
onde lhe retirada a humidade.
4.1 APRESENTAO DOS DADOS
Os dados foram obtidos atravs de contactos com a empresa de forma a estabelecer parceria
de colaborao, em aes que consisti-o na aquisio dos dados, numa constante
prossecuo de aes levadas a cabo no sentido de se obterem os dados mais relevantes para
o estudo.
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4.1.1 CLASSIFICAO DE REA PERIGOSA
Esta classificao neste estudo de caso tem por objetivo determinar as reas com perigo de
exploso devido presena de gases ou vapores inflamveis na fbrica de PEAD da unidade
20 no processo fabril do 1 reator de polimerizao (R-2001).
A classificao das reas com perigo de exploso, destina-se a definir zonas onde so
necessrias a utilizao de medidas especiais de segurana contra exploses, assim como
medidas organizacionais para proteger a segurana e a sade dos trabalhadores de acordo
com o Decreto-Lei n. 236 de 30 de Setembro de 2003, Decreto-Lei n. 112 de 5 de Agosto
de 1996 e Portaria n. 341 de 21 de Maio de 1997.
A classificao das reas baseia-se no pressuposto de que:
A unidade 20 est em operao normal e entra em considerao com os eventos
anormais razoavelmente previsveis, incluindo os causados por manuteno de
rotina;
A unidade 20 no afetada por reas de risco de outras unidades circundantes;
Todo o pessoal de operao e manuteno est informado dos riscos presentes e
equipado com os meios adequados para as atividades em causa.
A presente classificao no considera:
Fontes de emisso de substncias inflamveis que possam produzir atmosferas
explosivas, com origem em falhas catastrficas ou acidentes graves em que no
estejam includos no conceito de anormalidade considerada normal.
Atividades de manuteno que possam alterar as caractersticas da fonte de emisso
assim como a alterao da extenso da zona de perigo.
A classificao de lugares com perigo de exploso est em conformidade com a legislao
Portuguesa e com as seguintes normas tcnicas:
EN 1127-1:2011 (ed. 3) atmosferas explosivas. Preveno e proteo contra
exploses (Conceitos bsicos e metodologia);
EN 60079-10-1:2009 (ed. 1) atmosferas explosivas. Classificao das reas;
CEI 31-35 (ed. 4) atmosferas explosivas. Guia da classificao das reas com perigo
de exploso pela presena de gases.
A documentao de referncia e fornecida pela empresa petroqumica para a classificao
de reas so as seguintes:
Unit 20 HDPE Plant Polymerization 1
st
and 2
nd
slurry cooler;
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Unit 20 HDPE Plant Polymerization 1
st
Polymerization Reactor;
Unit 20 HDPE Plant Polymerization 1
st
Polymerizer Gas Recycle;
Unit 20 HDPE Plant Polymerization 2
nd
Flash Drum;
Unit 20 HDPE Plant Polymerization Butene and Propylene Feed;
Unit 20 HDPE Plant Polymerization Flash Gas Compression;
Unit 20 HDPE Plant Polymerization Hydrogen & Ethylene Dehydration;
Unit 20 HDPE Pant Polymerization Process Flow Diagram;
Unit 20 HDPE Plant R2001 General Arrangement and Details.
Para a classificao das reas com perigo de exploso procedeu-se da seguinte forma:
Foram identificadas e listadas todas as substncias presentes no processo de
polimerizao do 1 reator, assim como as suas caractersticas mais relevantes;
Foram identificados as fontes de emisso e os respetivos graus de emisso e a
possibilidade de se poder alterar o seu grau;
Foi levado em conta as fontes representativas e as consideradas individuais;
Para cada fonte de emisso foram calculados as respetivas taxas de emisso mxima
Qgmax, a distncia perigosa dz e a cota a, o tipo de zona perigosa e a extenso da
mesma se for relevante a sua aplicao.
4.1.2 SUBSTNCIAS INFLAMVEIS
As substncias inflamveis utilizadas na fbrica de PEAD no reator R-2001 so as seguintes:
Buteno-1 um gs incolor e sem odor, mais pesado que o ar o que permite viajar ao longo
da superfcie, sendo possvel uma ignio distante da fonte. extremamente infamvel e a
sua mistura com o ar explosiva.
Catalisador AT (que um catalisador trietilalumnio) uma soluo que, particularmente no
estado puro, pode inflamar-se espontaneamente (pirofrico) quando exposto ao ar,
libertando quando em combusto vapores de gua, dixido de carbono e componentes de
oxide de metal.
Etileno um gs incolor com odor caracterstico, mais leve que o ar e em resultado do caudal
ou agitao do etileno pode criar cargas eletrostticas, extremamente inflamvel e misturas
com o ar so explosivas.
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Hexano um lquido incolor voltil com um odor caracterstico, o vapor mais pesado que
o ar o que permite viajar ao longo da superfcie sendo possvel uma ignio distante da fonte.
altamente inflamvel e os vapores com o ar so explosivos.
Hidrognio um gs incolor e sem odor, o gs mais leve que o ar e forma facilmente
misturas com o ar formando uma atmosfera explosiva. extremamente inflamvel.
Propileno um gs incolor mais pesado que o ar o que permite uma ignio mais afastada
da fonte e pode-se acumular em zonas baixas como caves, poos etc. Em resultado do caudal
ou agitao do propileno, podem-se criar cargas eletrostticas. extremamente inflamvel
e as misturas com o ar so explosivas.
As suas caractersticas tcnicas encontram-se no apndice A
4.1.3 FONTES DE EMISSO
Por definio, uma fonte de emisso um ponto ou equipamento do processo a partir do qual
se pode originar uma fuga para a atmosfera de um gs, vapor ou lquido inflamvel que pode
originar uma atmosfera explosiva.
Os graus individuais de emisses foram estabelecidos com base na norma 60079-10 e
listados na tabela que se encontra no apndice A.
4.1.4 FONTES DE IGNIO
Segundo a norma europeia EN 1127-1:2007 as fontes de ignio devem ser comparadas com
as propriedades de inflamao das substncias.
Fonte de ignio
Relevncia
Causa Justificao
Probabi
lidade
Consequ
ncia Sim No
Superfcies
quentes
X Linhas de
vapor sem
isolamento
(245C)
Auto ignio
do Hexano
(233C)
Mdia /
Alta
Muito alta
Chamas e gases
quentes
X No previsvel
Fascas geradas
mecanicamente
X Utilizao de
ferramentas
Ignio de
atmosferas
explosivas
Baixa Alta
Aparelhos
eltricos
X Interruptores
e
comutadores
Ocorrncia de
fascas
eltricas
Mdio Alta
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Correntes
eltricas de fuga
X Curto-
circuito e
falha de
isolamento
Ocorrncia de
arcos eltricos,
aquecimentos
Mdio Alta
Eletricidade
esttica
X Caudal e
agitao do
Etileno e
Propileno
Ocorrncia de
fascas
eltricas
Baixa Alta
Descargas
atmosfricas
X Relmpagos Ocorrncia de
arcos eltricos,
aquecimento
Baixa Alta
RF
(10
4
a 3x10
12

Hz)
X No previsvel
Ondas
eletromagntica
s (3x10
11
a
3x10
15
Hz)
X No previsvel
Radiao
Ionizante
X No previsvel
Ultrassons X No previsvel
Compresso
adiabtica e
ondas de choque
X No previsvel
Reaes
exotrmicas,
incluindo
autoignio de
poeiras
X Catalisador
PZ
Libertao
acidental
Baixa Alta
TABELA 43 FONTES DE IGNIO
4.1.5 DADOS DA FONTE DE EMISSO DO REATOR R-2001
Como exemplo vamos mostrar os clculos da rea da zona perigosa junto fonte de emisso
R-2001 que constituda por vrias flanges de ligao a linhas de transporte das matrias-
primas, com juntas de fibra comprimida.
Caracterstica do ar ao nvel do equipamento:
Tipo de ambiente Aberto
Presso atmosfrica - pa 101325 Pa
Temperatura ambiente - Ta 293.15 K
Ventilao Natural
Disponibilidade da ventilao Boa
Fator de eficcia da ventilao fv 1
Velocidade mnima do ar - Wa 0.5 m/s
TABELA 44 CARACTERISTICAS DO AR
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Caracterstica da substncia inflamvel:
Nome Hexano Etileno Hidrognio
Percentagem na mistura 63.73% 3.71% 0.97%
CAS 110-54-3 74-85-1 13333-74-0
Calores especficos (Cp/Cv)
1.06 1.24 1.41
Massa Molar 86.17 Kg/Kmol 28 Kg/Kmol 2 Kg/Kmol
LIE 1.18% V. 2.7%V. 4% V.
Temperatura de inflamao -22 C Gs Gs
Temperatura de ignio 225 C 440 C 560 C
Grupo e Classe de temperatura IIA T3 IIB T2 IIC T1
Constante Universal do gs R
8314 J.Kmol
-1
.K
-1

TABELA 45 CARACTERISTICAS DA SUBSTNCIA INFLAMVEL
Caracterstica da fonte de emisso:
FE (fonte de emisso) Flange
Grau de emisso Secundrio
Presso absoluta - p 588399 Pa
Temperatura interna - T 353.15 K
Seco do orifcio de emisso - S 2.50E-06 m
2

Coeficiente de difuso - Cd 0.8
Coeficiente de segurana K 0.5
Concentrao inicial da substncia Inflamvel X0. 100%
Rcio crtico do fluxo - 1
TABELA 46 CARACTERSTICA DA FONTE DE EMISSO
Como se trata de o reator (R-2001) com diversas substncias inflamveis vamos determinar
a massa molar da mistura atravs da frmula f.2.3.4 das substncias inflamveis de Hexano,
Etileno e Hidrognio, apesar de existir mais substncias no seu sistema produtivo de
polimerizao, estes so os que tem maior expresso.

Vamos determinar o regime do fluxo de emisso com a frmula f.3.2.7 da qual a condio
sendo verdadeira vem em regime snico e se for falsa vem em regime subsnico.
588399 101325 (
1.06 +1
2
)
1.06/(1.061)

O regime snico porque a igualdade verdadeira.

=
(0.63 86.17/) +(0.037 28 /) +(0.0097 2 /)
0.63 +0.037 +0.0097
= 81.82 /
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Para determinar a taxa de emisso de gs mxima vamos utilizar a frmula f.3.2.10 e o valor
do orifcio considerado foi obtido pela estimativa da dimenso devido a falhas que se
encontra no Anexo B.

O limite inferior de explosividade da mistura obtido com a frmula f.2.5.1
Substncia LIE Concentrao Mix
C6H14 (hexano) 1.18%Vol 63.73% 63.73*100/(63.73+3.71+0.97)=93.15%
CH2=CH2 (Etileno) 2.7%Vol 3.71% 3.71*100/(63.73+3.71+0.97)=5.42%
H2 (Hidrognio) 4%Vol 0.97% 0.97*100/(63.73+3.71+0.97)=1.41%
TABELA 47 DADOS DAS SUBSTNCIAS INFLAMAVEIS

Pela frmula f.2.5.3 obtm-se a converso do LIE de %Vol. (% por unidade de volume) para
Kg/m
3
(massa por unidade de volume).

= 0,416 10
3
81.82/ 1.22
%
= 0.0417 Kg/m
3

Para se calcular a quantidade de ar fresco necessrio para diluir a libertao de substncia
inflamvel previsvel em Qgmax utilizamos a frmula f.3.2.25, auxiliado pela frmula f.2.3.7
para se obter o fator de segurana aplicado ao LIEm que normalmente se aplica K=0,25 para
o grau da fonte de risco continuo e primrio ou K=0.5 para o grau secundrio.

A quantidade de ar fresco necessria ser ento de:

Para se obter o volume hipottico de atmosfera potencialmente explosiva se determina
aplicando a frmula f.3.2.29 para ambientes abertos e considerando o fator de ineficcia da
ventilao igual a fv=1, isto sem obstruo, e o nmero de trocas de ar por unidade de
tempo em ambiente aberto de 0.033, que deriva do cubo hipottico de 15m de lado (C0=.5
m s-
1
/15m = 0.03) e com um volume de V0= 3400 m
3
assim sendo o valor de Vz :

A estimativa do grau de ventilao pode ser obtida utilizando o volume de Vz (segundo a
norma EN IEC 60079-10), enquadrando-se com os valores da tabela seguinte:

= 2.5 10
6
588399 0.8(1.06
81.82
8314 353.15
)
0.5
(
2
1.06 +1
)
1.06+1
2(1.061)
= 0.0039 Kg/s

=
1
93.15
1.18
+
5.42
2.7
+
1.41
4
= 1.22%.
= 1.06 (
2
1.06 +1
)
1.06+1
2(1.061)
= 0.63

=
0.0039 /
0.63 0.041/
3

353.15
293
= 0.18
3
/

=
1 0.18
0,03
= 6.07
3

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Grau de ventilao Volume de Vz
Alto Vz < 0.1m
3

Mdio 0.1m
3
< Vz V0
Baixo Vz > V0
TABELA 48 - ESTIMATIVA DO GRAU DE VENTILAO
Sendo o valor de Vz inferior ao de V0 mas superior a 0.1m
3
obtm-se o grau mdio de
ventilao.
O tempo de persistncia da atmosfera explosiva aps o terminar da libertao calculado
com a frmula f.3.2.31 admitindo-se que a concentrao inicial seja X0 de 100%.

Para se verificar a relevncia de Vz, determina-se o volume da mistura explosiva efetiva Vex
aplicando-se a frmula f.3.2.32 e comparando-se com a tabela 42 Volume estendido.

O Vz relevante, porque o valor encontrado de Vex =3821 dm
3
para a Zona 2 maior que
o valor de K * 100 dm
3

Para se calcular a distncia perigosa dz, aplica-se a frmula f.3.1.12 auxiliado pela frmula
f.3.2.15.
Calcula-se o expoente:

A distncia perigosa calculada a partir da fonte emisso at ao extremo de dz, em que a
concentrao (no extremos) do gs inflamvel ou vapor no ar menor do que o valor
Kdz*LIE, o valor de Kz em ambiente aberto de 1 e o coeficiente de segurana aplicado ao
LIE assumida de 0.6 para o grau secundrio.

A cota a representa a real extenso da zona de perigo na direo da emisso e disperso
mais provvel de uma atmosfera explosiva esta no deve de ser inferior ao valor de dz, e
normalmente arredondado para cima para um valor inteiro.
Cota a = 2 m

=
1
0,03

1.22% 0.63
100%
= 162.15

= 6.07
3
0.63 = 3.82
3

=
1.06 +1
1.06 1
= 34.33

= 1 50
81.82
0.65
0.6 1.22
(
0.00396
1 0.8
)
0,5
(1.06(
2
1.06 +1
)
34.33
)
0,25
353.15
0,25
= 1.51
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A fonte de emisso (flanges do R-2001) em funcionamento normal no espectvel que
liberte substncias inflamveis para a atmosfera, sendo o grau definido como secundrio
segundo a EN 60079-10.
O valor do volume hipottico de atmosfera potencialmente explosiva Vz = 6.07 m
3
no
superior ao volume do cubo de referencia V0=3400 m
3
mas no entanto superior a 0.1 m
3

que segundo a EN 60079-10 se enquadra no grau de ventilao Mdio em relao fonte.
O tempo de persistncia da atmosfera explosiva at sua dissipao considerado razovel
sendo t = 162s (2m 45s).
A disponibilidade da ventilao em ambiente aberto considerada boa, e tendo em conta os
anteriores parmetros, a consulta da tabela 39 Influncia da ventilao no tipo de zona
leva obteno da classificao como Zona 2.
O valor do volume efetivo da atmosfera explosiva Vex = 3.82 m
3
tambm superior ao valor
de K*100 = 0.063 m
3
definido para a Zona 2 o que torna a extenso relevante.
A tabela seguinte mostra as principais caractersticas das reas de risco determinadas pelas
emisses de segundo grau (emisses estimveis durante falhas) dos componentes
relacionados com o reator da primeira polimerizao (R-2001) segundo o desenho de
implementao dos equipamentos n. 2014-1 (Apndice B), os parmetros mais relevantes
levados em considerao para a classificao das zonas de risco, encontra-se na folha de
dados para a classificao de reas, parte I (Apndice A) e na folha de dados para
classificao de reas, parte II (Apndice A), todas as delimitaes das zonas esto no
apndice B.
N.

(Pa)
Qgmax
(Kg/s)
Dz
(m)
Cota a
(m)
Vz
(m
3
)
Vex
(m
3
)
Tipo de
zona
T
(s)
SN1 588399 0.00396 1.51 2 6.07 3.82 2 162.15
SN2 637432 0.00881 2.25 3 16.75 8.37 2 171.09
SN3 637432 0.00441 1.59 2 8.37 4.19 2 171.09
SN4 588399 0.00407 1.53 2 7.73 3.86 2 171.09
SN5 588399 0.00390 1.43 2 6.91 3.46 2 165.98
SN6 588399 0.00370 1.45 2 7.44 3.72 2 166.68
SN7 833565 0.01230 2.57 3 20.42 10.21 2 170.93
SN8 608012 0.00360 1.38 2 6.90 3.45 2 161.06
SN9 1176798 0.00564 1.81 2 15.00 7.50 2 148.85
SN10 1176798 0.00720 1.95 2 15.50 7.75 2 160.94
SN11 1176798 0.00174 3.09 4 34.83 17.41 2 130.40
SN12 1470997 0.01116 2.42 3 17.60 8.80 2 171.09
TABELA 49 RESUMO DAS REAS DE RISCO

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4.1.6 DADOS DA ANLISE DE RISCOS
4.1.6.1 AVALIAO DE RISCOS DE ATMOSFERAS EXPLOSIVAS (ARIA)
Em relao s atmosferas explosivas esta metodologia leva em conta os princpios
orientadores da Diretiva 1999/CE e de acordo com a EN60079-10-1. Vamos explorar os
riscos do reator R-2001 em detalhe e todas as outras fontes encontram-se registadas nas
tabelas 50 e 51.
De acordo com a tabela 10 Probabilidades de atmosfera explosiva ndice P e sendo a
rea classificada como zona 2 (ver Apndice A) encontrou-se o valor correspondente de 1
para o ndice P.
Em termos estatsticos as fontes de ignio esto qualitativamente para o ndice C como
uma presena de Raramente valorao de C = 1, de realar que nos ltimos 3 anos no
se verificou nenhuma ativao na unidade 20 do PEAD.
A frequncia estimada da presena de uma atmosfera explosiva no local dada pelo ndice
de correlao D que atribudo zona 2 o valor de D = 1 a este ndice adicionado os
ndices da tabela 12 Efeitos da destruio ndice D, segundo a frmula f.3.2.2
Segundo a frmula f.3.2.3 obtemos o valor de Wp:

= (
315
315 +75 + 314
0.91) + (
75
315 + 75 + 314
0.33) + (
314
315 + 75 +314
0.11) = 0.49

Onde: D = 1 (Zona 2); Wp = ocasional (0.052); KG = 0 (100bar-m/s); Vz = 0.5 (6070 dm
3
);
Cc = 0 (No confinado).
D = 1 + 0,25 + 0 + 0.5 + 0 = 1.75
Os prximos parmetros so obtidos depois de se terem tomadas as devidas medidas de
proteo e so obtidas a sua valorao consultando a tabela 15 Parmetros de ps medidas
de proteo. Aplicando a frmula f.3.2.5:
R = (1*1*1.75) + 1 + 0 + 2+ 0 = 4.75
Sendo o valor do risco inferior a 9 e superior a 1, segundo a tabela 16 Classificao do
nvel do risco. O risco considerado baixo e a probabilidade da presena de uma atmosfera
explosiva extremamente limitada, bem como a presena de fontes de ignio efetivas. O
nvel de exposio baixa, assim como os danos so limitados para as pessoas e bens.
A probabilidade de propagao da exploso deve ser considerada extremamente limitada

= (
288
270000
) 0.49 = 0.052
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Linha de produto
F
o
n
t
e

d
e

l
i
b
e
r
t
a

o

Z
o
n
a

D D'
V
Z

V
o
l
u
m
e

d
a

n
u
v
e
m

(
d
m
3
)

C
C

C
o
n
f
i
n
a
m
e
n
t
o

d
a

n
u
v
e
m

W
p

P
r
e
s
e
n

a

d
e

t
r
a
b
a
l
h
a
d
o
r
e
s

K
G

n
d
i
c
e

d
e

e
x
p
l
o
s
i
v
i
d
a
d
e

d
o

g

s

K
S
T

n
d
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c
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e

e
x
p
l
o
s
i
v
i
d
a
d
e

d
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s

p
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e
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r
a
s

L
d

P
r
o
f
u
n
d
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d
a
d
e

d
a

c
a
m
a
d
a

d
e

p
o
e
i
r
a
s

SN1 2 1 1.75 6070 0.5 NC 0 OC 0.25 100 0
SN2 2 1 1.75 16750 0.5 NC 0 OC 0.25 100 0
SN3 2 1 1.75 8370 0.5 NC 0 OC 0.25 100 0
SN4 2 1 1.75 7730 0.5 NC 0 OC 0.25 100 0
SN5 2 1 1.75 6910 0.5 NC 0 OC 0.25 100 0
SN6 2 1 1.75 7440 0.5 NC 0 OC 0.25 100 0
SN7 2 1 1.75 20420 0.5 NC 0 OC 0.25 100 0
SN8 2 1 1.75 6900 0.5 NC 0 OC 0.25 100 0
SN9 2 1 1.75 15000 0.5 NC 0 OC 0.25 242 0
SN10 2 1 1.75 15500 0.5 NC 0 OC 0.25 100 0
SN11 2 1 1.75 34830 0.5 NC 0 OC 0.25 550 0.25
SN12 2 1 1.75 17600 0.5 NC 0 OC 0.25 100 0
NC No confinado; PC Parcialmente Confinado; CC Completamente confinado.
N Nunca; OC Ocasional; C Continuo.
TABELA 50 ANLISE DE RISCO PARCIAL

Linha de produto
Equipamento Zona P C D' VZ CC Wp KG KST Ld Risco
R-2001 2 1 1 1.75 2 0 OC 1 100 0 4.75
P-2071 2 1 1 1.75 2 0 OC 1 100 0 4.75
E-2091 2 1 1 1.75 2 0 OC 1 100 0 4.75
D-2005 2 1 1 1.75 2 0 OC 1 100 0 4.75
D-2004 2 1 1 1.75 2 0 OC 1 100 0 4.75
E-2004 2 1 1 1.75 2 0 OC 1 100 0 4.75
P-2002 2 1 1 1.75 2 0 OC 1 100 0 4.75
C-2001 2 1 1 1.75 2 0 OC 1 100 0 4.75
FRC-2021 2 1 1 1.75 2 0 OC 1 242 0 4.75
FRC-2022 2 1 1 1.75 2 0 OC 1 100 0 4.75
FRC-2023 2 1 1 2 2 0 OC 1 550 1 6
FIC2024/5 2 1 1 1.75 2 0 OC 1 100 0 4.75
NC No confinado; PC Parcialmente Confinado; CC Completamente confinado.
N Nunca; OC Ocasional; C Continuo.
TABELA 51 ANLISE DE RISCO ARIA

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4.1.6.2 AVALIAO DE RISCOS DE ATMOSFERAS EXPLOSIVAS (ASL)
Na sequncia da anlise anterior esta metodologia foi desenvolvida pela autoridade Local de
Sade de Milo (ASL Milo).
Esta anlise teve em conta parmetros como a probabilidade da existncia de perigos, danos
para os trabalhadores e a sua severidade.
Os dados tidos em conta foram obtidos por clculo ou por consulta de tabelas normativas:
KG
(bar-m/s)
Su
(cm/s)
Buteno 110 51
Etileno 242 108
Hexano 100 46
Hidrognio 550 312
Propileno 178 82
TABELA 52 DADOS DE EXPLOSIVIDADE
Equipamento
dz
(m)
Cota a
(m)
Vex
(m
3
)
R-2001
1.5 2 3.82
P-2071
2.25 3 8.37
E-2091
1.59 2 4.19
D-2005
1.53 2 3.86
D-2004
1.43 2 3.46
E-2004
1.45 2 3.72
P-2002
2.57 3 10.21
C-2001
1.38 2 3.45
FRC-2021
1.81 2 7.50
FRC-2022
1.95 2 15.50
FRC-2023
3.09 4 17.41
FIC2024/5
2.42 3 8.80
TABELA 53 DADOS DO VOLUME VEX
Com base nestes valores, procedemos ao desenvolvimento da envolvente rea em causa,
considerando a contribuio de cada elemento em particular. As tabelas seguintes mostram
os valores que resultaram dos clculos e qualitativamente avaliados atravs das tabelas
matrizes referenciadas na metodologia ASL Milo.
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F
o
n
t
e

e
m
i
s
s
o
r

G
r
a
u

d
o

F
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t
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G
r
a
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d
o

F
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t
o
r

M
a
t
r
i
z


PEX PFI P CPE CEX C D R
R-2001 2 2 2 2 3 2 4 16
P-2071 2 2 2 2 3 2 4 16
E-2091 2 2 2 2 3 2 4 16
D-2005 2 2 2 2 3 2 4 16
D-2004 2 2 2 2 3 2 4 16
E-2004 2 2 2 2 3 2 4 16
P-2002 2 2 2 2 3 2 4 16
C-2001 2 2 2 2 3 2 4 16
FRC-2021 2 2 2 2 3 2 4 16
FRC-2022 2 2 2 2 4 3 4 24
FRC-2023 2 2 2 2 3 2 4 16
FIC2024/5 2 2 2 2 3 2 4 16
TABELA 54- ANLISE DE RISCO ASL
Podendo-se concluir que o risco baixo e aceitvel, e melhorias no programa de interveno
no controlo dos riscos, a mdio e longo prazo.
De uma forma geral os valores obtidos da anlise dos trs mtodos (ARIA, ASL e Repsol)
so muito idnticos, no havendo disparidades entre eles.
Os dois primeiros mtodos so mais especficos e tem parmetros como: o KG (ndice de
exploso de gases), Cc (confinamento da nuvem), Wp (presena de pessoas), Vz (volume
hipottico da nuvem de atmosfera potencialmente explosiva), VEX (volume da mistura
explosiva), classificao de zona etc. o que os torna mais adequados, no entanto exige que
os tcnicos que o executem tenham mais conhecimentos ao nvel das tecnologias e
nomenclaturas ATEX.
5 LIMITAES
Esta dissertao apresentou algumas limitaes, que no podemos deixar de mencionar.
Assim, durante a pesquisa enfrentou-se uma srie de problemas e desafios inerentes ao
prprio tipo de investigao, pelo que se teve de manter uma capacidade para encontrar
solues para o desenvolvimento e avano da anlise.
Neste tipo de estudo, podemos por isso apontar algumas limitaes que condicionaram a sua
realizao. A primeira prende-se com a abordagem individual de um trabalho estritamente
acadmico, onde no existe a possibilidade de recorrer a uma equipa multidisciplinar para a
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recolha e tratamento de dados. Assim, foram assumidos os riscos associados ao fazer-se
incurses em reas disciplinares diferentes da formao de base, o que poder resultar em
aspetos casualmente pouco explorados.
6 PROPOSTA DE MELHORIA COM BASE NOS DADOS OBTIDOS
Como sugesto de futuro estudo recomenda-se a averiguao, da extenso da rea
classificada por forma a no comprometer a segurana das instalaes industriais.
So sugeridas tambm melhorias da ferramenta desenvolvida a partir da implementao dos
itens a seguir:
a) Criao de uma aplicao informtica para anlise da disperso dos gases a
partir das equaes dispostas na EN 60079-10-1:2009 ed.1;
b) Estudo tridimensional, para que a anlise das zonas de risco possa melhor
descrever as reas definidas em forma 3D, e no somente por desenhos
bidimensionais.
7 UTILIDADE CIENTFICA
Sobre a aplicabilidade do conhecimento gerado por esta pesquisa, dever-se- ter a
conscincia de que os dados recolhidos, no servem de base para uma generalizao
categrica da mesma sobre outros complexos petroqumicos. O que se pretende saber
prende-se com a realidade observada no esquema de anlise por ns selecionado, produzindo
algumas reflexes sobre a amostra no que diz respeito s percees e metodologias, no
contexto definido, podendo ainda ser retiradas algumas recomendaes para estratgias de
preveno (mais concretamente ao nvel de planos de sensibilizao e formao em SHT
sobre atmosferas explosivas).
CONCLUSO
No incio do trabalho um dos objetivos principais proposto foi analisar a adequao da
metodologia para a avaliao de riscos relacionada com atmosferas explosivas.
Determinar a abrangncia das identificaes de perigos;
Determinar a adequao da classificao das reas perigosas e a seleo de
equipamentos utilizados nas respetivas zonas.
O procedimento para a avaliao de atmosferas explosivas, segundo as Normalizaes
Europeias e tendo em conta as referncias citadas na reviso da literatura, envolveu o
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trabalhar em folhas Excel para os clculos das zonas de riscos e os registos elaborados
segundo o modelo da Norma EN 60079-20-1:2010 (Apndice A), comparativamente ao
praticado na empresa, os valores so muito idnticos aos encontrados no nosso estudo, no
entanto em termos de abrangncia os da empresa so mais escassos, no contemplando todas
as fontes de emisso.
A forma como as matrizes de avaliao e controlo de riscos so representadas na sua forma
generalista pelo que se recomenda que sejam revistas de forma a adequar aos normativos
Europeus. sugerida a aplicao de matrizes mais especificas, em substituio das atuais
matrizes. Assim, recomenda-se uma reviso metodologia de avaliao atualmente utilizada
pela empresa, tendo em conta as metodologias especficas desenvolvidas no mbito este
estudo para avaliar o risco de formao de atmosferas explosivas.
Na fbrica de PEAD foi possvel proceder classificao e zonamento das reas perigosas
e potencialmente explosivas junto ao reator 2001 (Apndice B), estes desenhos so de fcil
apreenso e muito intuitivos, comparativamente com as da empresa. Esta fez um estudo
sobre simulao de disperso de emisso gasosa em diversos equipamentos no plano
horizontal, este estudo foi auxiliado com o pograma informtico PHAST, e apesar da
relevncia deste trabalho, pensamos que se enquadra mais nas estimativas de acidentes
graves.
Durante o trabalho de campo, ocorreram alguns contratempos, como a falta de informao
nos equipamentos, o que obrigou a uma pesquisa nos data sheet sobre as caractersticas
tcnicas dos equipamentos de instrumentao e eltricos, mas de uma forma geral os
equipamentos instalados so adequados ao tipo de zona e observou-se evidncias de
manuteno peridica.
Por fim, a pergunta de partida viu-se respondida pelas evidncias dos relatrios de segurana
assim como estudos existentes dos locais com potencial para a criao de atmosferas
explosivas. No complexo petroqumico de Sines uma s empresa foi estudada mas, de
maneira a retirar-se ilaes mais fidedignas seria necessrio aplicar a um espectro maior de
empresas e, de preferncia, aplicado por outros intervenientes com conhecimento na matria
de maneira a entendermos se existiria diferenas muito grandes entre as avaliaes.

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105


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Directive 94/9/EC of the European Parliament and the Council of 23 March 1994
Directiva 1999/92/CE do Parlamento Europeu e do Conselho de 16 de Dezembro de 1999
Directiva 2007/30/CE do Parlamento Europeu e do Conselho de 20 de Junho de 2007
Diretiva 2012/18/UE do Parlamento Europeu e do Conselho de 4 de julho de 2012
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APNDICE A
Tabelas
Classificao de reas

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Folha de dados para classificao de reas
Parte I: Lista e caractersticas dos materiais inflamveis

Folha 1 de 2
Planta: PEBD Desenho de referncia:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Material inflamvel LIE Volatilidade
N. Nome Composio Ponto de
inflamao
C
Kg/m
3
Vol.
%
Presso
de vapor
20C
Kpa
Ponto
de
ebulio
C
Densidad
e relativa
do gs ou
vapor no
ar
Temperatura
de ignio
C
Grupo e
classe de
temperatura
Qualquer
outra
informao
relevante e
observaes
1
Buteno-1
CH2=CHCH2C
H3
gs 0.03734 1.6 464 -6 1.93 345 T2, IIA
R12, Gs
2
Etileno CH2=CH2
gs 0.03145 2.7 8100 -104 0.97 440 T2, IIB
R12, Gs
3
Hexano C6H14
-22 0.042299 1.18 17 69 2.97 225 T3, IIA
R11, Lquido
4
Hidrognio H2
gs 0.003328 4 1317 -253 0.07 560 T1, IIC
R12, Gs
5
Propileno CH2=CHCH3
gs 0.042033 2.4 1158 -48 1.5 445 T1, IIA
R12, Gs
6
PZ-
Catalisador T1CL4
-22.5 - - 1.3 136.4 6.5 7.7 -
R14, R34,
slido
7
AT-
Catalisador C6H15Al
-18 - - 3.3 128-130 0.83 - -
R14, R17, R34
(pirofrico)



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Folha de dados para classificao de reas
Parte II: Lista de fontes de risco

Folha 2 de 2
Planta: Reator da 1 Polimerizao Desenho de referncia: 2014-1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
N.
Fonte de risco
Grau
da
font
e de
risco
Material inflamvel Ventilao rea classificada
Observaes e
outras informaes
relevantes
Descrio Local
R
e
f
e
r

n
c
i
a

*

Temperatura
e presso de
operao
E
s
t
a
d
o

T
i
p
o

G
r
a
u

D
i
s
p
o
n
i
b
.

Zona
tipo
0-1-2
Extenso da
zona
m
Refern
cia
**
C Kpa
Vertic
al
Horiz
ontal
SN1 R-2001 rea 11 S 2, 3, 4 80 588.39 G N M Boa 2 10.76 8.4 2014-2 A partir da cota 0
SN2 P-2071 rea 11 S 3 80 850 L N M Boa 2 2 2 Ex. n. 1 A partir da cota 0
SN3 E-2091 rea 11 S 3 80 850 L N M Boa 2 11 4.8 Ex. n. 5 A partir da cota 0
SN4 D-2005 rea 11 S 3 80 588.39 G N M Boa 2 9 7 Ex. n. 5 A partir da cota 0
SN5 D-2004 rea 12 S 2, 3, 4 35 588.39 G N M Boa 2 2 6.4 Ex. n. 5 A partir do topo
SN6 E-2004 rea 12 S 2, 3, 4 80 588.39 G N M Boa 2 2 11.8 Ex. n. 5 A partir do topo
SN7 P-2002 rea 12 S 2, 3 35 833.56 L N M Boa 2 3 5 Ex. n. 1 A partir da cota 0
SN8 C-2001 rea 12 S 2, 3, 4 35 608.01 G N M Boa 2 2 12.8 Ex. n. 5 A partir do topo
SN9 FRC-2021 rea 11 S 2 40 1176.79 G N M Boa 2 2 2 Ex. n. 4 A partir do topo
SN10 FRC-2022 rea 11 S 1, 5 80 1372.93 G N M Boa 2 2 2 Ex. n. 4 A partir do topo
SN11 FRC-2023 rea 11 S 4 20 1176.78 G N M Boa 2 4 4 Ex. n. 4 A partir do topo
SN12 FIC2024/5 rea 11 S 3 20 1470.99 L N M Boa 2 3 3 Ex. n. 4 A partir da cota 0
C - Contnuo; P - Primrio; S - Secundrio. * - O nmero da lista da tabela I.
A - Alto; M - Mdio; B - Baixo ** - Os exemplos referem-se ao Anexo C da NP IEC 60079-10
G - Gs; L - Liquido; GL - Gs Liquefeito; S - slido


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APNDICE B
Desenhos
Classificao de reas

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Mestrado em Segurana e Higiene do Trabalho
111

AT
De: P-1005-A/R
PZ
De: P-1004-A/R
Rec. Hexano
De: P-3001-A/R
1176.798 KPa
H.P. Hexano
1470.997 KPa
LT
2012
LT
2011
TI
2004
Flare
HCV-2011
HCV-2056
H.P. Hexano
Fire Water
P-2002 A/R
C 2001 A/B/R
P - 2071
H.P. Hexano
FCV-2028
E-2091
XCV-2025
E-2004
D-2004
FICV-2025
FICV-2024
XCV-2026
Fire Water
Para: D - 7011
Etileno
De: E-2001
1176.798 KPa
40C
Hidrognio
De:D-2001
1176.785 KPa
Propileno
De:E-2003
1372.931 KPa
Buteno
De:E-2002
1176.798 Kpa
80C
FICV-2011
FRCV-2021
FRCV-2023-1/2
FRCV-2022 -1/2/3
TE
2023
TE
2021
LT
2021
LT
2022
LICV-2028-1
LICV-2028-2
P
A
S T
A

TE
2022
Para: D - 7011
Flare
PSV 2012
PSV 2011
H.P. Hexano
Fire Water
Polimerizao de PEAD
Reator da 1 Polimerizao
JorgeChu
11 03 2014
SIZE FSCM NO DWG NO REV
2014-1 1
SCALE Semescala SHEET 1 OF 3
1st Hexane
Accumulator
(D-2004)
1st Overhead
Condenser
(E-2004)
1st
Polymerizer
(R-2001)
1st Slurry
Dilution Drum
(D-2005)
Hexano 73.31%
Etileno 21.10%
Hidrognio 5.59%
588.399 KPa
35C
Hexano 60%
Polmero 36.32%
B- Polmero 2.72%
588.399 KPa
80C
1st Slurry
Cooler
(E-2091)
Hexane 61%
Polymer 39%
637.432 KPa
80C
Hexano 66.09%
Etileno 15.83%
Hidrognio
4,20%
66 ton/h
588.399 KPa
80C
Hexano 39%
Etileno 29%
Hidrognio 8%
36 ton/h
608.012 KPa
35C
Hexano 98%
Etileno 1%
30 ton/h
833.565 KPa
35C
Hexano 63.73%
Etileno 3.71%
Hidrognio 0.97%
Polmero 29.38%
B-Polmero 2.2%
588.399 KPa
80C

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112

JORGE CHU
POLYMERIZATION
1ST POLYMERIZATION REACTOR
SIZE FSCMNO DWG NO REV
2014-2 1
SCALE 1:100 SHEET 1 OF 3
1
.
6
6
7.42
8.40
1
0
.
7
6
Zona 2
1
0
.
2
6
Zona 2
Limite dz
Cota a
dz
Zona 2

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113

SN
1
SN
2
SN
3
SN
4
SN
8
SN
6
SN
7
SN
9-11
SN
12
JORGE CHU
17-03-2014
POLYMERIZATION
REAS CLASSIFICADAS
SIZE FSCMNO DWG NO REV
2014-3 1
SCALE 1:200 SHEET 1 OF 3
SN
5

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114

APNDICE C
Enquadramento Legal e Normativo

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115


ENQUADRAMENTO LEGAL E NORMATIVO
A legislao fornece aos trabalhadores padres mnimos de segurana e sade no local de
trabalho (Lei n. 102/2009). Quando necessrio podem ser complementados com outras
formas e mecanismos de proteo (NP, NE, IEC, ISO), atravs de uma legislao mais
estruturada e especifica o que a torna mais eficaz.
Embora a legislao de SST represente a estrutura legal para proteger os trabalhadores, esta
s eficaz quando sustentada pela sua efetiva fiscalizao por parte da Autoridade para as
Condies do Trabalho (ACT). Sem estas inspees efetivas e adequadas, nem todos os
empregadores se sentem obrigados a cumprir as Leis, normas e as suas regulamentaes
nesta rea, no que respeita ao local de trabalho.
1. Legislao nacional
O antigo sistema jurdico Portugus era baseado no direito romano (a legislao foi
compilada em trs grandes cdigos o Cdigo Afonsino, o Cdigo Manuelino e o Cdigo
Filipino), at ao aparecimento do primeiro Cdigo Civil que foi aprovado em 1867. A
Legislao Portuguesa foi influenciada pelo direito francs at finais do sculo XIX, a partir
desta data o direito alemo tem sido a principal influncia. As principais leis incluem a
Constituio (1976), o Cdigo Civil (1966) e o Cdigo Penal (1982). Outras leis relevantes
so o Cdigo do Trabalho (Lei 7/2009) assim como Regime jurdico da promoo da
Segurana e Sade no trabalho (Lei 102/2009).
LEI N. 102/2009 DE 10 DE SETEMBRO ENQUADRAMENTO SST
Esta Lei regulamenta o Regime Jurdico da Promoo da Segurana e Sade no Trabalho,
de acordo com o previsto no artigo 284. do Cdigo do Trabalho.
O captulo I da seco II do regime jurdico da promoo da segurana e sade no trabalho,
subordinado ao ttulo Princpios gerais e sistema de preveno de riscos profissionais no
seu artigo 5, em princpios gerais, no nmero um, define que a preveno dos riscos
profissionais deve assentar numa correta e permanente avaliao de riscos e ser desenvolvida
segundo princpios, polticas, normas e programas. J no artigo 15., em obrigaes gerais
do empregador no nmero dois, alnea b), prev uma integrao da avaliao dos riscos para
a segurana e a sade do trabalhador no conjunto das atividades da empresa.
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O conceito de frequncia fornecido pelo artigo 42. subordinado ao tema Avaliao de
riscos suscetveis de efeitos prejudiciais no patrimnio gentico no nmero trs, predispes
a avaliao de riscos a ser feita trimestralmente, bem como quando haja alterao das
condies de trabalho suscetvel de afetar a exposio dos trabalhadores.
No obstante a especial relevncia desta matria, o artigo 98. em Atividades principais do
servio de segurana e de sade no trabalho o n 1 alnea a) prev o planear a preveno,
integrando a todos os nveis e, para o conjunto das atividades da empresa, a avaliao dos
riscos e as respetivas medidas de preveno.
DECRETO-LEI N. 112/96 DE 5 DE AGOSTO APARELHOS E SISTEMAS DE
PROTEO DESTINADOS A SER UTILIZADOS EM ATMOSFERAS
POTENCIALMENTE EXPLOSIVAS;
O presente Decreto-Lei estabelece as regras de segurana e de sade relativa aos aparelhos,
sistemas de proteo, dispositivos de segurana, de controlo e de regulao destinados a ser
utilizados em atmosferas potencialmente explosivas, transpondo para o direito interno a
Diretiva n. 94/9/CE do Parlamento Europeu e do Concelho, de 23 de Maro.
A presuno legal constante no artigo 4 com o ttulo Regulamentao remete para a
portaria n. 341/97 de 21 de Maio a avaliao de conformidade dos aparelhos, sistemas de
proteo e dos dispositivos, para satisfazer as exigncias essenciais de segurana e de sade,
assim como a sua classificao dos grupos de aparelhos em categorias e marcao de
conformidade CE.
A entidade fiscalizadora IPQ Instituto Portugus da Qualidade, nos termos do art.10. n.1,
do Decreto-Lei n. 112/96, tm a incumbncia de fiscalizar os aparelhos (mesmo que estejam
munidos da marcao CE) verificando se comprometem a segurana das pessoas ou bens,
proibindo mediante despacho a sua comercializao (art. 8. n.2, do Decreto-Lei n. 112/96).
PORTARIA N. 341/97 DE 21 DE MAIO OS PROCEDIMENTOS DE AVALIAO DE
CONFORMIDADE DOS APARELHOS
Este diploma estabelece as regras relativas segurana e sade dos aparelhos e sistemas de
proteo destinados a ser utilizados em atmosferas potencialmente explosivas, transpondo
para a ordem jurdica nacional a Diretiva n. 94/9/CE, de 23 de Maro.

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Os procedimentos de avaliao de conformidade dos aparelhos segundo o artigo 2. numero
um da persente portaria, so os seguintes como descritos na seguinte tabela:
Equipamentos Grupo Categoria Anexo Descrio
Todos I + II M1 + 1
III Exame CE de tipo
IV Garantia de qualidade de produo
V Verificao do produto
Motores combusto interna
Aparelhos eltricos
I + II M2 + 2
III Exame CE de tipo
VI Conformidade com o tipo
VII Garantia de qualidade do produto
Os restantes aparelhos da
alnea anterior
I + II M2 + 2 VIII Controlo interno de fabrico
Todos II 3 VIII Controlo interno de fabrico
Todos I + II Todos IX Verificao por unidade
Os anexos de I a XI presente portaria, fazem parte integrante do Decreto-Lei n 112/96, de
5 de Agosto, como se descreve no seguinte resumo:
Anexo I - Critrios que determinam a classificao dos grupos de aparelhos em categorias:
Esto includas no grupo de aparelhos I, as categorias M1 e M2 de aparelhos que se destinam
a trabalhos subterrneos em minas e nas partes das instalaes de superfcie colocadas em
perigo por grisu e ou por poeiras combustveis.
Esto includas no grupo de aparelhos II, as categorias 1, 2 e 3 de aparelhos que se destinam
a ambientes com atmosferas explosivas devidas a misturas de ar com gases, vapores, nvoas
ou poeiras em suspenso.
Na seguinte tabela esto representados as principais caractersticas dos grupos e categorias:
Grupo
Categ
oria
Atmosfera
Ex
Nvel de
proteo
Conformidade de proteo Controlo ignio
I
M1 Certa Elevado
Os aparelhos manter-se-o operacionais,
mesmo em caso de avaria rara, em
presena de atmosferas explosivas.
No caso de avaria de um dos meios de
proteo, haja pelo menos um segundo
meio independente que assegure o nvel de
proteo exigido.
Alm disso, o nvel de proteo garantida,
mesmo no caso de dois defeitos de forma
independente se manifestarem.
Emissividade
trmica;
Estanquicidade;
Interlock;
Segurana
Intrnseca.
M2 Ocasional Elevado
Dispositivo para o corte de energia em caso
de surgir uma atmosfera explosiva.
garantida os mtodos de proteo aos
aparelhos, em todos os casos durante o
funcionamento normal.
Interlock.
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II
1
Constante;
Perodos
longos;
Frequente.
Muito
elevado
Os aparelhos manter-se-o operacionais,
mesmo em caso de avaria rara, em
presena de atmosferas explosivas.
No caso de avaria de um dos meios de
proteo, haja pelo menos um segundo
meio independente que assegure o nvel de
proteo exigido.
Alm disso, o nvel de proteo garantida,
mesmo no caso de dois defeitos de forma
independente se manifestarem.
Emissividade
trmica;
Estanquicidade;
Interlock;
Segurana
Intrnseca.
2 Provvel Elevado
Os aparelhos manter-se-o operacionais,
mesmo em caso de avaria frequente ou
defeitos de funcionamento, em presena de
atmosferas explosivas.
Emissividade
trmica;
Estanquicidade;
Interlock.
3
Pouco
provvel
Normal
Os aparelhos asseguram o nvel de proteo
necessrio durante o funcionamento
normal.
Emissividade
trmica;
Estanquicidade.
Anexo II - Exigncias essenciais de segurana e de sade relativas ao projeto e fabrico dos
aparelhos e sistemas de proteo destinados a serem utilizados em atmosferas
potencialmente explosivas.
Este anexo divide as exigncias de proteo em comuns aos aparelhos e sistemas, adicionais
para os aparelhos e adicionais para os sistemas.
Em relao s protees comuns, o fabricante deve de ter em conta para os aparelhos:
No produzem nem libertam atmosferas explosivas;
Inibem a ignio de natureza eltrica ou no eltrica;
Capacidades de interrupo ou confinamento de exploses;
Proteo para situao de defeito, m utilizao, manuteno;
Marcao legvel e indelvel;
Manual de instrues em portugus;
Materiais de fabrico no tm reaes qumicas;
Projeto e fabrico com especial ateno aos depsitos, aberturas e sobrecargas;
No produzem fontes de ignio como fascas, chamas, arcos eltricos, esttica,
aquecimento excessivo e presso;
No influencivel s perturbaes externas (humidade, vibraes, tenses parasitas);
Independentes dos sistemas de segurana e informticos.
Em relao s exigncias adicionais para os aparelhos, foram descritos na tabela anterior na
coluna de controlo de ignies.
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As exigncias adicionais para sistemas de proteo contra exploses, cobre o
dimensionamento dos efeitos, a sua transmisso, as presses e temperaturas mximas
previstas, a resistncia onda de choque e suas presses mximas dos equipamentos e
tubagens, dispositivos de escape e supresso de exploso e sistemas de desacoplamento para
isolamento de equipamentos.
Anexo III exame CE de tipo
Este anexo descreve o procedimento pela qual um organismo notificado verifica e certifica
que um exemplar representativo da produo em causa satisfaz as disposies da diretiva
que lhe so aplicveis.
Anexo IV (garantia de qualidade de produo), V (verificao do produto), VI
(conformidade com o tipo), VII (garantia de qualidade do produto), VIII (controlo interno
de fabrico), IX (verificao por unidade).
Estes anexos descrevem o procedimento pelo qual o fabricante com um sistema aprovado de
qualidade, com ensaios e exames adequados aos requisitos a todos os aparelhos no seu aspeto
tcnico, com a garantia e declarao dos produtos em causa na sua conformidade com o tipo
e descrito no certificado de exame CE, na qual satisfazem as exigncias do diploma que se
lhes aplica.
Anexo X Marcao CE
A marcao CE de conformidade constituda pelas iniciais CE, com sensivelmente a
mesma dimenso vertical, no podendo ser inferior a 5 mm. Que a abreviatura da
designao francesa Conformit Europene que significa Conformidade Europeia. Indica
a conformidade de um produto com os requisitos estabelecidos em diretivas comunitrias.
Anexo XI Critrios mnimos que os Estados membros devem ter em conta para a
notificao dos organismos
Neste anexo est explicito as condies necessrias para a constituio do organismo de
verificao, suas competncias, meios tcnicos, assim como a obrigatoriedade do sigilo
profissional.

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DECRETO-LEI N. 236/2003 DE 30 DE SETEMBRO PRESCRIES MNIMAS
DESTINADAS A PROMOVER A MELHORIA DA PROTEO DA SEGURANA E
DA SADE DOS TRABALHADORES SUSCETVEIS DE EXPOSIO A RISCOS
DERIVADOS DE ATMOSFERAS EXPLOSIVAS
Este diploma estabelece as regras de proteo dos trabalhadores contra os riscos de
exposio a atmosferas explosivas, que procedem transposio da Diretiva n. 1999/92/CE,
do Parlamento Europeu e do Conselho, de 16 de Dezembro.
De acordo com artigo 4 com o tema Classificao das reas perigosas, no nmero um, as
reas perigosas so classificadas, em funo da frequncia e da durao da presena de
atmosferas explosivas, de acordo com a tabela seguinte:
Zona Descrio
Seleo dos
equipamentos
Categorias
0
rea onde existe permanentemente ou durante longos perodos de
tempo ou com frequncia uma atmosfera explosiva constituda
por uma mistura com o ar de substncias inflamveis, sob a forma
de gs, vapor ou nvoa.
1
1
rea onde provvel, em condies normais de funcionamento,
a formao ocasional de uma atmosfera explosiva constituda por
uma mistura com o ar de substncias inflamveis, sob a forma de
gs, vapor ou nvoa.
1 ou 2
2
rea onde no provvel, em condies normais de
funcionamento, a formao de uma atmosfera explosiva
constituda por uma mistura com o ar de substncias inflamveis,
sob a forma de gs, vapor ou nvoa, ou onde essa formao, caso
se verifique, seja de curta durao.
1, 2 ou 3
20
rea onde existe permanentemente ou durante longos perodos de
tempo ou com frequncia uma atmosfera explosiva sob a forma
de uma nuvem de poeira combustvel.
1
21
rea onde provvel, em condies normais de funcionamento,
a formao ocasional de uma atmosfera explosiva sob a forma de
uma nuvem de poeira combustvel.
1 ou 2
22
rea onde no provvel, em condies normais de
funcionamento, a formao de uma atmosfera explosiva sob a
forma de uma nuvem de poeira combustvel, ou onde essa
formao, caso se verifique, seja de curta durao.
1, 2 ou 3
Para efeitos do n. 1 do artigo 5 do Decreto-Lei, o empregador deve avaliar de forma global
os riscos de exploso, tendo em conta os seguintes aspetos:
a) A probabilidade de ocorrncia de atmosferas explosivas, bem como a sua durao;
b) A probabilidade da presena de fontes de ignio;
c) As descargas electroestticas provenientes dos trabalhadores ou do ambiente de
trabalho;
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121

d) As instalaes, as substncias utilizadas, os processos e as suas eventuais interaes;
e) As reas que estejam ou possam estar ligadas atravs de aberturas;
f) A amplitude das consequncias previsveis.
Esta avaliao deve de ser divulgada e arquivada, assim como a elaborao de um manual
de proteo contra exploses seguindo os aspetos descritos no artigo 9 com o tema Manual
de proteo contra exploses.
No n. 1 do artigo 6 com o tema de Preveno e proteo contra exploses, o empregador
deve prevenir a formao de atmosferas explosivas atravs de medidas tcnicas (ventilao
artificial) e organizativas (isolamento automtico da zona), no sendo possvel garantir a sua
eficcia, deve adotar medidas tcnicas (equipamentos categorizados para a zona) e
organizativas (proibio de foguear, fumar, etc.) que evitem a ignio das mesmas e atenuem
(paredes em ao reforado, tampas para descompresso da onda. Etc.) os efeitos prejudiciais
de uma exploso, assim como medidas que contrariem (filtros em camadas de rede ou
camadas de chapas metlicas espaadas adequadamente, etc.) a propagao de exploses.
O artigo 7 estabelece que o local de trabalho onde possa formar atmosferas explosivas
devem ser executados em segurana, e monitorizados durante a presena de trabalhadores.
Estas reas devem ser classificadas e sinalizadas (com o formato indicado no anexo do
presente diploma), o incio das atividades em reas perigosas est condicionado a
autorizao de execuo, a emitir pelo empregador (n. 2 do art. 10),
Segundo o artigo 11 com o tema Medidas de proteo contra exploses, as substncias
resultantes das fugas ou libertaes devem ser desviadas para lugares seguros, as medidas
devem ser tabeladas pela que tm o potencial mais elevado, o vesturio deve ser o adequado,
os equipamentos s podem ser postos em servio, se o manual ATEX, indicar que pode ser
utilizado com segurana e verificada por um tcnico especializado, os locais so concebidos
para minimizar os riscos de exploso, em caso de acidente os trabalhadores so alertados por
sinais ticos e sonoros, as sadas de emergncia sejam mantidas em boas condies.
Os equipamentos de trabalho que estejam em utilizao em reas onde se possam formar
atmosferas explosivas antes da entrada em vigor do presente diploma devem satisfazer as
prescries mnimas previstas no artigo 11..
Os trabalhadores que prestam servio em reas onde se possam formar atmosferas explosivas
uma formao adequada proteo contra exploses (art. 15).

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DESPACHO N. 4321/2007 DE 9 DE MARO LISTA DE NORMAS
HARMONIZADAS.
Lista das normas harmonizadas no mbito de aplicao da diretiva relativa aos aparelhos e
sistemas de proteo destinados a ser utilizados em atmosferas potencialmente explosivas,
ao abrigo do n. 1 do artigo 16 e para efeito do n. 2 do artigo 7, ambos do Decreto-Lei n.
112/96, de 5 de Agosto, e de acordo com a comunicao da Comisso Europeia n. 2013/C
128/03, de 04 de Maio, publicada uma lista das normas portuguesas que transpem as
normas harmonizadas do mbito da Diretiva n. 94/9/CE, do Parlamento Europeu e do
Conselho, de 23 de Maro, relativa aos aparelhos e sistemas de proteo destinados a ser
utilizados em atmosferas potencialmente explosivas.
2. LEGISLAO EUROPEIA
Reconhecida a necessidade de legislao especfica e atenta a dimenso global, os estados
membros da Unio Europeia (UE) abrem mo de parte da sua soberania e passam a aceitar
a deciso dos tratados, atravs da supremacia do ordenamento supranacional sobre o
nacional. A UE aplica um conjunto de regras bsicas de forma a proteger a sade e a
segurana dos trabalhadores. Para este efeito, as diretivas estabelecem obrigaes para as
entidades patronais e para os trabalhadores, nomeadamente identificar perigos e avaliar risco
para limitar os acidentes de trabalho e as doenas profissionais. Estas diretivas so
transportas para a ordem jurdica interna nas formas de Leis, Decreto-lei etc.
A livre circulao de mercadorias no mercado comum levou criao de mecanismos (na
forma de diretivas) para garantir a qualidade dos produtos baseados na preveno de
barreiras ao comrcio, de reconhecimento mtuo e de harmonizao tcnica.
Estas diretivas so baseadas nos seguintes princpios:
A harmonizao est limitada aos requisitos essenciais de Segurana e Sade no
Trabalho (SST);
S os produtos que satisfazem os requisitos de SST que podem ser colocados no
mercado e entrarem em servio;
As normas harmonizadas transpostas para o direito nacional esto em conformidade
com os requisitos SST;
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123

Aplicao das normas harmonizadas ou outras especificaes tcnicas continuam a
ser voluntria, e os fabricantes so livres de escolher qualquer soluo tcnica que
proporciona o cumprimento dos requisitos SST.
Os equipamentos que esto em conformidade com as diretivas levam a marcao CE e uma
Declarao de Conformidade que como se fosse um passaporte para o mercado comum, os
componentes devido sua estrutura leva s um atestado de conformidade.
Neste mbito nascem as seguintes diretivas:
DIRETIVA 94/9/EC ATEX 95
A ATEX 95 (Diretiva j transposta atravs do Decreto-Lei n. 112/96), regulamenta os
equipamentos e sistemas de proteo destinados ao uso em atmosferas potencialmente
explosivas, os dispositivos de segurana e controladores para o uso fora da rea perigosa,
mas essenciais para o funcionamento em segurana dos referidos equipamentos, tambm so
abordados. Esta diretiva aplica-se a equipamentos eltricos e no eltricos em ambientes
com gases, vapores, nevoas e poeiras explosivas.
A diretiva no abrange as seguintes aplicaes:
a) Os dispositivos mdicos a utilizar num contexto clnico;
b) Os aparelhos e sistemas de proteo, quando o perigo de exploso seja devido
exclusivamente presena de matrias explosivas ou de substncias qumicas
instveis;
c) Equipamento a utilizar em contextos domsticos e no comerciais onde s raramente
se possam criar atmosferas potencialmente explosivas, apenas em resultado de fuga
acidental de gs;
d) Os equipamentos de proteo individual abrangidos pela Diretiva 89/686/CEE;
e) Os navios de mar e unidades mveis offshore, assim como os equipamentos a bordo
desses navios ou unidades;
f) Os meios de transporte, ou seja, os veculos e respetivos reboques destinados apenas
ao transporte de passageiros por via area, em redes rodovirias, ferrovirias ou
navegveis e os meios de transporte, quando concebidos para o transporte de
mercadorias por via area, em redes pblicas rodovirias, ferrovirias ou navegveis.
No so excludos os veculos a utilizar numa atmosfera potencialmente explosiva;
g) Os equipamentos abrangidos pelo n. 1, alnea b), do artigo 223 do Tratado.
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124

Todos os equipamentos e sistemas de proteo devem ser marcados de forma legvel e
indelvel, como na seguinte figura:
0081 II 2 G
C
o
n
f
o
r
m
i
d
a
d
e

c
o
m

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D
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c
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Categorias de equipamento:
M Minas (M1, M2)
G Gases (1 G, 2 G, 3 G)
D Poeiras (1 D, 2 D, 3 D)
EEx d IIC T4
Marcao para equipamentos
eltricos
M
o
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Modos de proteo:
Equipamento antideflagrante (suporta a exploso interna de uma mistura inflamvel
que tenha penetrado no seu interior, sem sofrer danos estruturais e sem transmitir a
inflamao interna atmosfera explosiva exterior), utilizao em zona 1 d, EN
60079-1;
Segurana aumentada (evita aquecimentos, resistente a impactos, anti-esttico, ou
arcos eltricos em equipamentos que em condies normais no os produzem),
utilizao em zona 1 e, EN 60079-7;
Sobrepresso interna (atmosfera interna constituda por ar aspirado a partir de um
local seguro ou por um gs inerte, com uma presso mais elevada do que a exterior
e no deve ser inferior a 50 Pa) p, EN 60079-2;
Dieltrico especial por imerso em leo (partes ativas mergulhadas em leo para no
entrarem em contacto com a atmosfera explosiva) o, EN 60079-6;
Dieltrico especial por imerso em areia (partes ativas submersas numa massa
isolante em p) q, EN 60079-5;
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Segurana intrnseca (o arco eltrico produzido, normal ou acidentalmente, incapaz
de provocar, nas condies de ensaio prescritas, a ignio da mistura explosiva para
a qual o circuito ou parte do circuito foi projetado) i, EN 60079-11;
o Para utilizao em todas as reas perigosas, a proteo matem-se com um
coeficiente de segurana de 1,5 com uma falha e 1 com duas falhas
simultneas ia;
o Para utilizao apenas em reas onde a atmosfera explosiva no
permanente, proteo mantem-se em caso de falha, com um coeficiente de
segurana 1,5 ib;
Encapsulamento (partes em tenso situadas no seio de uma resina resistente s
solicitaes externas de tal forma que uma atmosfera explosiva no possa inflamar-
se nem devido fasca nem a sobreaquecimentos que se possam verificar no interior)
m, EN 60079-18;
Respirao restringida / anti-chispa (em funcionamento normal no seja capaz de
inflamar uma atmosfera explosiva circundante nem apresentar de modo provvel, um
defeito capaz de provocar a inflamao) n, EN 60079-15;
Classes de Temperatura EN 60079-0:

T1
(450 C)
T2
(300 C)
T3
(200 C)
T4
(135 C)
T5
(100 C)
T6
(85 C)
I Metano
II A
Acetona;
Etano;
Amnia;
Benzol (puro);
cido actico;
Metano;
Metanol;
Propano;
Tolueno.
Etanol;
Acetato de
i-amilo;
n-Butano;
n-Butil
lcool.
Benzeno;
Gasleo;
Jet Fuel;
n-hexano.
Acetylaldehyde;
ter etlico.

Nitrous acid
ethyl ester
II B
Gs de carvo
(gs de
iluminao)
Etileno
1,1-
Dimethylhydraz
ine
1,1-
Oxybisethane

II C Hidrognio Acetileno
Dissulfureto
de carbono


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Grupos de equipamentos (atmosfricos) EN 60079-0:
Minas Indstrias de superfcies
Gs P
Grupo I Grupo II Grupo III
Metano
IIA IIB II C IIIA IIIB IIIC
Propano Etileno Hidrognio
Combustvel
no ar
P no
condutivo
P condutivo
(eletricamente)
DIRETIVA 99/92/EC ATEX 137.
Diretiva 1999/92/CE do Parlamento Europeu e do Conselho de 16 de Dezembro de 1999
(Diretiva j transposta atravs do Decreto-Lei n. 236/2003), Relativa s prescries
mnimas destinadas a promover a melhoria da proteo da segurana e da sade dos
trabalhadores suscetveis de serem expostos a riscos derivados de atmosferas explosivas
(15.a diretiva especial, na aceo do n. 1 do artigo 16.o da Diretiva 89/391/CEE),
ATEX 137, anteriormente conhecido como ATEX 118a, no se aplica a:
a) s reas utilizadas diretamente no e durante o tratamento mdico de doentes;
b) utilizao de aparelhos a gs, em conformidade com a Diretiva 90/396/CEE (1);
c) Ao fabrico, manipulao, utilizao, armazenagem e transporte de explosivos ou de
substncias quimicamente instveis;
d) s indstrias extrativas abrangidas pelas Diretivas 92/91/CEE (2) ou 92/104/CEE
(3);
e) utilizao de meios de transporte terrestre, martimo e areo aos quais se aplicam
as disposies pertinentes de acordos internacionais (por exemplo ADNR (Accord
europen relatif au transport international des marchandises Dangereuses par voies
de Navigation intrieures), ADR (Accord europen relatif au transport international
des marchandises Dangereuses par Route), ICAO (International Civil Aviation
Organization), OMI (Organizao Martima Internacional), RID (International
carriage of dangerous goods by rail)), e as diretivas comunitrias que lhes do
aplicao. No so excludos os meios de transporte

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O empregador deve de adotar as medidas tcnicas e/ou organizacionais adequadas natureza
dado processo de fabrico, em ordem de prioridade e de acordo com os seguintes princpios
bsicos:
Prevenir e proteger contra exploses;
Avaliar os riscos de exploso, compilar documento de proteo contra exploses;
Organizar o trabalho para se realizar com segurana;
Garantir a fiscalizao adequada durante a presena de trabalhadores;
Coordenar as medidas de segurana em locais de trabalho compartilhados;
Classificar os espaos de trabalho para as zonas: Zonas 0, 1 e 2 para gases e
vapores. Zonas de 20,21 e 22 para poeiras;
Selecionar o equipamento de acordo com a ATEX 95;
Formar os trabalhadores;
Criar e manter instrues e autorizaes de trabalha-lho;
Tomar medidas de proteo contra exploses (anexo II da diretiva 99/92CE);
Sinalizar os lugares Classificados com um sinal 'EX';
Verificar o local por um tcnico competente antes de usar pela primeira vez.
A seleo dos equipamentos e sistemas de proteo (exceto no caso do documento de
proteo contra exploses com base numa avaliao de risco o declarar de outra forma), para
todas as reas em que se podem formar atmosferas explosivas, devem de ser selecionados
com base nas categorias definidas na ATEX 95. As seguintes categorias de equipamento
deve ser utilizado nas zonas indicadas:
Zona 0 ou 20 a categoria 1 G/D;
Zona 1 ou 21 a categoria 1 ou 2 G/D;
Zona 2 ou 22 a categoria 1, 2 ou 3 G/D
CLASSIFICAO DAS REAS PERIGOSAS
No anexo I da Diretiva 1999/92/CE a classificao de reas um mtodo de anlise e
classificao do ambiente onde possa ocorrer uma atmosfera explosiva de gs, de modo a
facilitar a seleo adequada e instalao de equipamentos a serem usados com segurana
em tais ambientes, levando em conta os grupos de gs, assim como as respetivas classes de
temperatura. Nos locais onde exista uma grande probabilidade de ocorrncia de uma
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atmosfera explosiva de gs, a confiabilidade obtida pelo uso de equipamentos que tenham
uma baixa probabilidade de se tomarem fontes de ignio.
Este mtodo est desenvolvido na norma Europeia EN 60079-10-1:2009 Atmosferas
explosivas. Parte 10-1:Classificao das reas - Atmosferas explosivas gasosas e EN
60079-10-2:2009 Atmosferas explosivas. Parte 10-2:Classificao das reas - Atmosferas
com poeira combustvel.
As fbricas e suas instalaes devem de ser de reas do tipo zona 2 na sua generalidade ou
rea no classificada. Se na eventualidade a fonte de risco for inevitvel (despressurizao,
purga etc.), os equipamentos de processo devem ser limitados queles que do origem a
fontes de risco de grau secundrio (com sistema retardador ou controlador de corte rpido)
ou se for inevitvel ter-se fontes de risco de grau primrio ou continuo, ento as fontes de
risco devem ser limitadas em quantidade e limitados os seus caudais.
O processo de classificao de rea inicia com a determinao das fontes de risco (o seu
grau contnuo, primrio ou secundrio), tendo-se estabelecido o grau da fonte de risco,
necessrio determinar a taxa de libertao e outros fatores que iram influenciar o tipo e a
extenso da zona, normalmente uma fonte de risco de grau contnuo origina uma zona 0, a
de grau primrio a uma zona 1 e um grau secundrio a uma zona 2. A extenso da zona ir
depender da distncia calculada na qual uma atmosfera explosiva de gs subsista antes que
a concentrao esteja abaixo do seu limite inferior de explosividade.
Este processo de classificao est mais desenvolvido no captulo III em metodologias
utilizadas.
MANUAL DE PROTEO CONTRA EXPLOSES
De acordo com artigo 8 com o tema Documento sobre proteo contra exploses, da
Diretiva 1999/92/CE, o manual de proteo contra exploses (que deve ser elaborado antes
do incio do trabalho) tm como mbito o estudo e a divulgao das medidas de preveno,
para que identifique as situaes de perigo, avalie os riscos e designe as medidas de
preveno a ter em conta, e para que se mantenha atualizado revisto sempre que haja
modificaes, ampliaes ou transformaes nos equipamentos ou processos de fabricao
e local de trabalho.

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A complexidade do manual varia em funo do nmero de riscos existentes nas zonas
abrangidas e constitudo normalmente pelos seguintes elementos constativos:
Identificao das substncias existentes;
Classificao das reas perigosas;
Seleo de aparelhos (Diretiva 94/9/CE);
Avaliao dos riscos de exploso;
Medidas de proteo contra exploses (anexo II da presente Diretiva);
Dados da conceo, utilizao e manuteno dos procedimentos de segurana do
local de trabalho e dos equipamentos.
O manual um documento indispensvel implementao de medidas de segurana em
todas as zonas classificadas. Assim, sempre que uma rea classificada a entidade patronal
deve elaborar um manual em que constem todos os aspetos relevantes a ela aplicvel.
MEDIDAS DE PROTEO CONTRA EXPLOSES
Segundo o anexo II, seco A. da Diretiva 1999/92/CE, as reas classificadas assim como
equipamentos situados em reas no classificadas mas contribuem para o funcionamento
seguro, devem de cumprir com as seguintes medidas:
a. Medidas organizacionais
Formao dos trabalhadores;
Instrues e autorizaes para execuo de trabalhos;
Qualificao suficiente dos trabalhadores;
Vigilncia dos trabalhadores;
Manuteno dos equipamentos;
Inspeo e controlo dos processos de produo;
Sinalizao das atmosferas potencialmente explosivas (anexo III, deve de
ser de forma triangular com letras negras sobre fundo amarelo, bordeado
a negro);
Normas e procedimentos.
b. Medidas tcnicas
Preveno da formao de atmosferas explosivas perigosas:
1. Substituir as substncias inflamveis;
2. Limitar a concentrao;
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3. Inertizar;
4. Prevenir ou reduzir a formao de atmosferas explosivas em
torno das instalaes;
5. Utilizar detetores de gs.
Preveno das fontes de ignio:
1. Adotar medidas de proteo destinadas a evitar a presena de
fontes de ignio ou a reduzir a probabilidade de ocorrncia.
Proteo contra os efeitos de exploso:
1. Conceo contra os efeitos de exploso;
2. Descarga de exploso;
3. Supresso da exploso;
4. Preveno da propagao de chamas e da exploso.
Como podemos constatar a proteo contra exploses engloba um conjunto de medidas
como o projetar equipamentos, invlucros e prdios por forma a suportar a presso de uma
exploso seguindo os seguintes critrios:
Ventilao (uma boa ventilao garante que quaisquer vapores inflamveis sejam
rapidamente dispersos);
Separao (o distanciamento um importante meio de fornecer proteo para
tanques que contenham lquidos inflamveis);
Conteno (os recipientes que contm lquidos inflamveis garantem a sua fora e
integridade para suportar a presso de uma exploso);
Alvio de presso (consiste em interromper o curso da elevao de presso durante
a exploso, escoando os gases por aberturas (discos de rutura) suficientemente
grandes para o exterior do equipamento,
Supresso (o mecanismo de supresso deteta a exploso e descarrega um material
extintor para arrefecer a chama antes que presses destrutivas se desenvolvam);
Isolamento (permite que as exploses no se propagem para outros pontos das
instalaes atravs de vlvulas de ao rpida);
Controlo de fontes de ignio medidas para controlar a introduo de fontes de
ignio, as fontes de ignio mais comuns incluem:
o Equipamentos eltricos desprotegido;
o Chamas nuas (equipamento de soldagem e corte);
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o Fumar;
o Veculos com motores de combusto interna;
o Superfcies quentes;
o Aquecimento por frico ou fascas;
o Eletricidade esttica.
Preveno da propagao de incndios e exploses em equipamentos que contenham gases
e vapores inflamveis:
Corta-chamas so geralmente localizados em tubos de ventilao dos tanques de
armazenamento, em tubos que transportam os vapores ou gases para as flares, so
barreiras entre equipamentos, evitando assim a propagao das chamas. Existem trs
categorias de corta-chamas:
o Proteo de fim de linha (pra a deflagrao);
o Proteo em linha (pra a deflagrao);
o Proteo contra detonao.

Medidas de proteo contra incndios pode ser fornecida por:
o Revestimentos resistentes ao fogo;
o Paredes corta-fogo;
o Sistemas de refrigerao a gua;
o Contentores de espuma ou sistemas de extino automtico.
CRITRIOS DE SELEO DE EQUIPAMENTOS E SISTEMAS DE PROTEO
Segundo o anexo II, seco B. da Diretiva 1999/92/CE os equipamentos e sistemas de
proteo a utilizar em zonas classificadas devem ser selecionados tomando como base os
requisitos estabelecidos na seguinte regulamentao:
Diretiva 94/9/CE - Harmonizao dos requisitos de segurana de equipamentos e
sistemas de proteo destinados a ser utilizados em atmosferas explosivas;
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Decreto-Lei n. 112/1996, de 5 de Agosto Requisitos de segurana de aparelhos e
sistemas de proteo destinados a ser utilizados em atmosferas potencialmente
explosivas;
Portaria n. 341/97, de 21 de Maio Procedimentos de avaliao de conformidade;
Despacho n. 4321/2007 de 9 de Maro Lista de normas harmonizadas;
Decreto-Lei n. 348/93, de 01 de Outubro Transpe a Diretiva 89/656/CEE relativa
s prescries mnimas de segurana e de sade dos trabalhadores na utilizao de
EPI;
Portaria n. 988/93, de 06 de Outubro Faz a descrio tcnica do EPI e das
atividades e sectores de atividade para os quais aquele pode ser necessrio.
Previsto no art. 7 do DL 348/93.
Os critrios de seleo so definidas para excluir equipamentos e componentes como fontes
de ignio, tais como as fascas (atrito ou impacto) ou de carga eletrosttica, estas
propriedades tm que ser evitadas em equipamentos protegidos para trabalhar em ambientes
explosivos, atingindo-se este objetivo selecionando materiais apropriados ou por medidas
construtivas, medidas estas que seguem quatro princpios de proteo que podem impedir
que os equipamentos se tornem em uma fonte de ignio:
Manter os gases inflamveis fora dos equipamentos;
Conter a exploso e extinguir a chama nos equipamentos;
Limitar a energia das fascas e das temperaturas da superfcie do equipamento;
Incapacitar os equipamentos na criao de arcos, fascas ou superfcies quentes.
Na seguinte tabela encontram-se sistematizadas estes princpios:
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PRINCIPIOS DE PROTEO
Um pr-requisito importante para todos os princpios da proteo que as partes que esto
em contacto com a atmosfera explosivas, sem impedimentos fsicos, no devem ser capazes
de atingir temperaturas superiores temperatura de ignio das substncias presentes no
local de instalao. Isto significa que ser conhecedor da temperatura de ignio das
substncias envolventes relevante para a escolha do equipamento (classe de temperatura).
Muitos fatores, tais como o tamanho, a forma, o tipo e qualidade de superfcie tem uma
influncia sobre a temperatura de ignio, estas temperaturas de superfcie em equipamentos
protegido da exploso e outros objetos tecnolgicos so projetado de tal forma que a ignio
pela superfcie no seja possvel, no excedendo os valores admissveis e as margens de
segurana necessrias dos valores padres definidas em detalhes no EN 60079-20-1.
De um modo geral, a seleo dos equipamentos deve ser efetuada atendendo ao tipo de zona
em que o equipamento ir ser utilizado.

Poeiras
Eltricos No Eltr. Eltrico
Envolvente antideflagrante d EN60079-1 EN13463-3 2
Dieltrico por imerso em p q EN60079-5 2
Dispositivo fechado equilibrado nC EN60079-15 3
Sobrepresso interna px, py EN60079-2 EN60079-2 IEC61241-4 2
Sobrepresso interna pz EN60079-2 3
Respirao restringida nR, fr EN60079-15 EN13463-2 3
Proteo por invlucro ta, tb, tc EN60079-31 2
Dieltrico por imerso em leo o EN60079-6 2
Imerso em lquido k EN13463-8 2
Encapsulado ma, mb, mc EN60079-18 EN60079-18 1, 2, 3
Componente Antideflagrante nC EN60079-15 3
Dispositivo encapsulado nC EN60079-15 3
Dispositivo Selado nC EN60079-15 3
Dispositivo hermeticamente
fechado
nC EN60079-15 3
Segurana aumentada e EN60079-7 2
Anti-chispa nA EN60079-15 3
Proteo por segurana
construtiva
c EN13463-5 2
Segurana intrnseca ia, ib, ic EN60079-11 EN60079-11 1, 2, 3
Energia limitada nL EN60079-15 EN60079-15 3
Proteo por controlo de fontes
de ignio
b EN13463-6 2
Radiao tica op EN60079-28 1, 2, 3
Misturas explosivas podem penetrar no
invlucro, mas no podem ser inflamadas.
Fascas e temperaturas capazes de provocar
a ignio s pode ocorrer dentro de certos
limites.
Princpios de proteo Tipos de proteo
Equipamentos p/
C
a
t
e
g
.
Gases e vapores
As misturas explosivas podem penetrar no
equipamento e ser inflamado. So tomadas
medidas para garantir que a exploso no
se espalhe para a atmosfera circundante.
O equipamento est equipado com um
invlucro que impede a entrada de uma
mistura explosiva e/ou contacto com as
fontes de ignio decorrentes das
operaes normais.
Misturas explosivas podem penetrar no
invlucro, mas no podem ser inflamadas.
Fascas e temperaturas suscetveis de
provocar a ignio devem ser evitadas.
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Na seguinte tabela encontram-se sistematizadas as categorias de equipamentos que podero
ser utilizados em cada tipo de zona:
Definio
Nvel de proteo
Adequao de Segurana
EU (ATEX) Zona tpica
da aplicao Categ. Grupo
Minas.
"Muito alto"
Por meio de duas medidas de
proteo / 2 falhas
M1
I N/A
Minas.
"Alto"
O equipamento permite ser
desenergizado, no caso de uma
atmosfera explosiva
M2
Gases, vapores, nvoas.
"Muito alto"
Por meio de duas medidas de
proteo /2 falhas
1 G
II
0
Gases, vapores, nvoas.
"Alto"
Ocorre frequentemente falhas dos
equipamentos / 1 falha
2 G 1
Gases, vapores, nvoas.
"Normal"
Operao normal 3 G 2
Poeiras.
"Muito alto"
Por meio de duas medidas de
proteo /2 falhas
1D
III
20
Poeiras.
"Alto"
Ocorre frequentemente falhas dos
equipamentos / 1 falha
2D 21
Poeiras.
"Normal"
Operao normal 3D 22
CATEGORIAS DOS EQUIPAMENTOS ADEQUADOS A CADA ZONA

3. NORMAS
A Normalizao iniciou-se h cerca de um sculo, altura em que a indstria teve o seu grande
desenvolvimento, os pases sentiram a necessidade de definir regras para a utilizao, em
segurana, principalmente no setor eltrico.
Assim, em 1906, constituram em Londres a Comisso Eletrotcnica Internacional (IEC),
mais tarde, em 1947, foi criado uma nova organizao com o objetivo de coordenar e unificar
as normas internacionais, com excluso da rea eletrotcnica, a Organizao Internacional
de Normalizao (ISO), j no incio da dcada de 70 surgem duas organizaes europeias de
normalizao o Comit Europeu de Normalizao (CEN) e o Comit Europeu de
Normalizao Eletrotcnica (CENELEC).
IEC (INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION)
A IEC uma organizao no-governamental responsvel pela elaborao e publicao de
Normas internacionais relativo a todas as tecnologias eltricas e eletrnicas.
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A IEC foi fundada em 1906 (em Londres), com sede em Genebra na Sua desde 1948. Conta
com 82 pases dos quais 60 so membros efetivos e 22 so membros associados e possui
centros regionais na sia IEC-APRC (Singapura), Amrica Latina IEC-LARC (So Paulo,
Brasil), Amrica do Norte IEC-ReCNA (Boston, Estados Unidos) e IECEx/IECQ (Sydney,
Austrlia).
A IEC a principal organizao internacional do mundo na sua rea, e suas normas so
adotadas como normas nacionais pelos pases-membros. Cada pas-membro possui um
comit nacional que representa os interesses do pas junto da IEC. Portugal aderiu em 1929
e o IPQ (Instituto Portugus da Qualidade) quem representa junto da IEC.
As normas para atmosferas explosivas so: IEC 60079-0 ed6.0 (2011-06) Equipment -
General requirements; IEC 60079-1 ed6.0 (2007-04) Equipment protection by flameproof
enclosures "d"; IEC 60079-2 ed5.0 (2007-02) Equipment protection by pressurized
enclosures "p"; IEC 60079-5 ed3.0 (2007-03) Equipment protection by powder filling "q";
IEC 60079-6 ed3.0 (2007-03) Equipment protection by oil immersion "o"; IEC 60079-7
ed4.0 (2006-07) Equipment protection by increased safety "e"; IEC 60079-10-1 ed1.0
(2008-12) Classification of areas - Explosive gas atmospheres; IEC 60079-10-2 ed1.0
(2009-04) Classification of areas - Combustible dust atmospheres; IEC 60079-11 ed6.0
(2011-06) Equipment protection by intrinsic safety "i"; IEC 60079-13 ed1.0 (2010-10)
Equipment protection by pressurized room "p"; IEC 60079-14 ed4.0 (2007-12) Electrical
installations design, selection and erection; IEC 60079-15 ed4.0 (2010-01) Equipment
protection by type of protection "n; IEC 60079-18 ed3.0 (2009-05) Equipment protection
by encapsulation "m"; IEC 60079-19 ed3.0 (2010-11) Equipment repair, overhaul and
reclamation; IEC 60079-20-1 ed1.0 (2010-01) Material characteristics for gas and vapour
classification - Test methods and data; IEC 60079-25 ed2.0 (2010-02) Intrinsically safe
electrical systems; IEC 60079-26 ed2.0 (2006-08) Equipment with equipment protection
level (EPL) Ga; IEC 60079-28 ed1.0 (2006-08) Protection of equipment and transmission
systems using optical radiation; IEC 60079-29-1 ed1.0 (2007-08) Gas detectors -
Performance requirements of detectors for flammable gases; IEC 60079-29-2 ed1.0 (2007-
08) Gas detectors - Selection, installation, use and maintenance of detectors for flammable
gases and oxygen; IEC 60079-29-4 ed1.0 (2009-11) Gas detectors - Performance
requirements of open path detectors for flammable gases; IEC 60079-30-1 ed1.0 (2007-01)
Electrical resistance trace heating - General and testing requirements; IEC 60079-30-2
ed1.0 (2007-01) Electrical resistance trace heating - Application guide for design,
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installation and maintenance; IEC 60079-31 ed1.0 (2008-11) Equipment dust ignition
protection by enclosure "t"; IEC/TS 60079-32-1 ed1.0 (2013-08) Electrostatic hazards,
guidance; IEC 60079-33 ed1.0 (2012-09) Equipment protection by special protection 's';
IEC 61241-2-1 ed1.0 (1994-12) Test methods - Section 1: Methods for determining the
minimum ignition temperatures of dust; IEC/TS 61241-2-2 ed1.0 (1993-08) - Test methods
- Section 2: Method for determining the electrical resistivity of dust in layers; IEC 61241-2-
3 ed1.0 (1994-09) Test methods - Section 3: Method for determining minimum ignition
energy of dust/air mixtures; IEC 61241-4 ed1.0 (2001-03) Electrical apparatus for use in
the presence of combustible dust - Part 4: Type of protection "pD";
ISO (ORGANIZAO INTERNACIONAL DE NORMALIZAO)
A Organizao Internacional de Normalizao (ISO), uma federao mundial de
organismos de normalizao.
Constituda em 1947 com apenas 27 membros, na sua maioria representantes de pases
europeus, considera-se hoje como um organismo mundial, uma vez que nela se encontram
representados os sistemas de normalizao de mais de 130 pases.
A ISO e a IEC trabalham em estreita colaborao, operando como um sistema nico, de
modo a poderem ser atingidos acordos de consenso global na normalizao internacional.
Neste processo, estas duas instituies gerem mais de 1.000 comits e subcomits tcnicos
das delegaes nacionais dos pases membros e cerca de 3.000 grupos de trabalho de peritos
que j deram origem a mais de 13.000 normas internacionais.
As normas para atmosferas explosivas so: ISO/IEC 80079-34 ed1.0 (2011-04) Explosive
atmospheres - Part 34: Application of quality systems for equipment manufacture.
CEN (COMIT EUROPEU DE NORMALIZAO)
O CEN uma Associao de Organismos Nacionais de Normalizao de 29 pases da
Comunidade Europeia (CE) e da Associao Europeia de Comrcio Livre (EFTA), tendo
ainda como filiados outros 9 pases fora da comunidade.
A principal funo do CEN publicar as Normas Europeias (EN), sendo o alemo, o francs
e o ingls as lnguas oficiais adotadas.
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As Normas Europeias (EN) so estabelecidas, como regra, para serem adotadas como
normas nacionais nos pases do CEN. Caso seja impraticvel por colidir com normas
nacionais idnticas, estabelecem-se Documentos de Harmonizao (HD).
Tm sido dado passos importantes no relacionamento entre a Normalizao Internacional
ISO e a Normalizao Regional (Europeia) CEN, sendo as divergncias existentes
compreensveis luz dos grandes interesses econmicos em presena; de um lado o grupo
Amrica/sia do outro o grupo Europa.
Assim, a 27 de Junho de 1991 foi aprovado em Viena, ustria, o acordo de cooperao
tcnica, entre a ISO e o CEN (Acordo de Viena). Conseguiu-se que cerca de 40% das normas
europeias adotadas pelo CEN, sejam completamente idnticas s normas ISO
correspondentes, por exemplo desta forma, a norma original da ISO 9001 denominava-se no
CEN por EN 29001 passou a denominar-se EN ISO 9001.
As normas para atmosferas potencialmente explosivas so: EN 1127-1:2011 - Atmosferas
explosivas. Preveno de exploses e proteo. Parte 1: Conceitos bsicos e metodologia;
EN 1127-2:2002+A1:2008 - Atmosferas explosivas. Preveno e proteo contra exploso.
Parte 2: Conceitos bsicos e metodologia em explorao mineira; EN 1710-
:2005+A1:2008/AC :2010 - Equipment and components intended for use in potentially
explosive atmospheres in underground mines; EN 13237:2012 Atmosferas potencialmente
explosivas. Termos e definies para os aparelhos e sistemas de proteo destinados
utilizao em atmosferas potencialmente explosivas; EN 13463-1:2009 - Non-electrical
equipment for use in potentially explosive atmospheres - Part 1: Basic method and
requirements; EN 13463-2:2004 - Proteo por invlucro de circulao limitada fr; EN
13463-3:2005 - Proteo por invlucro antideflagrante d; EN 13463-5:2003 - Proteo por
segurana construtiva c; EN 13463-6:2005 - Proteo por controlo da fonte de inflamao
b; EN 13463-8:2003 - Proteo por imerso num lquido k"; EN 13821:2002 -
Determinao da energia mnima de ignio das misturas poeiras/ar; EN 14986:2007 -
Design of fans working in potentially explosive atmospheres; EN 15198:2007 - Mtodos
para a avaliao do risco de inflamabilidade dos aparelhos e dos componentes no eltricos
destinados ao uso em atmosferas explosivas; EN 15233:2007 - Mtodo relativo avaliao
da segurana funcional dos sistemas de proteo para atmosferas explosivas; EN ISO/IEC
80079-34:2011 - Atmosferas explosivas. Parte 34:Aplicao dos sistemas de qualidade para
fabrico e equipamentos; EN 60079 Idntico aos IEC 60079 (todas).
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NP (NORMA PORTUGUESA)
No quadro do Sistema Portugus da Qualidade (SPQ) - Decreto-Lei n 140/2004, de 8 de
Junho, o IPQ, como Organismo Nacional de Normalizao (ONN), coordena a atividade
normativa nacional, com a colaborao de Organismos de Normalizao Sectorial (ONS)
reconhecidos para o efeito. da responsabilidade do IPQ a aprovao e disponibilizao do
Programa de Normalizao (PN), o qual preparado pelos ONS, bem como a aprovao e
homologao das Normas Portuguesas.
O objetivo da normalizao o estabelecimento de solues, por consenso das partes
interessadas, para assuntos que tm carcter repetitivo, tornando-se uma ferramenta
poderosa na autodisciplina dos agentes ativos dos mercados, ao simplificar os assuntos e
evidenciando ao legislador se necessrio regulamentao especfica em matrias no
cobertas por normas.
Qualquer norma considerada uma referncia idnea do mercado a que se destina, sendo
por isso usada em processos: de legislao, de acreditao, de certificao, de metrologia,
de informao tcnica, e at por vezes nas relaes comerciais Cliente - Fornecedor.
A elaborao de normas portuguesas deve seguir o "acordo de standstill" definido em acordo
com o CEN/CENELEC e segundo o qual no podem desenvolver-se trabalhos ao nvel de
um pas, sobre normas a criar no mbito europeu.
As normas relevantes so: NP ISO 31000:2013 - Gesto do risco. Princpios e linhas de
orientao; NP 2626-426:2009 - Vocabulrio Eletrotcnico Internacional. Captulo 426:
Equipamentos para atmosferas explosivas;
NEC (NATIONAL ELECTRIC CODE)
A NEC foi desenvolvida pela NFPA Comit do Cdigo Nacional Eltrico (National Fire
Protection Association). A NEC reconhecido como padro nacional americano pelo
Instituto Nacional Americano de Padres (ANSI) e formalmente identificado como ANSI
/ NFPA 70. Cria padres para instalaes seguras de cabos e equipamentos eltricos nos
Estados Unidos. A descrio geral das reas de risco e tipos de proteo nos Estados Unidos
so apresentados no Cdigo Eltrico Nacional (NEC), publicado pela National Fire
Protection Association (NFPA). Requisitos mais especficos podem ser encontradas em
publicaes, como por exemplo a partir de IEEE e UL. Equipamentos eltricos usados em
locais perigosos, classificados de acordo com as regras norte-americanas, deve ser aprovado
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por um organismo autorizado ou com o fabricante. O equipamento para as reas da 1
Diviso, Zona 0 ou 1 devem sempre ser aprovado por um organismo autorizado por exemplo,
UL, CSA (The Canadian Standards Association) ou FM (Factory Mutual Research).
As normas relevantes so: National Electrical Code Handbook 12th ed - M. Earley, et al.,
(NFPA, 2011): ARTICLE 500 Hazardous (Classified) Locations, Classes I, II, and III,
Divisions 1 and 2 500; ARTICLE 501 Class I Locations; ARTICLE 502 Class II
Locations; ARTICLE 503 Class III Locations; ARTICLE 504 Intrinsically Safe Systems;
ARTICLE 505 Zone 0, 1, and 2 Locations; ARTICLE 506 Zone 20, 21, and 22 Locations
for Combustible Dusts or Ignitible Fibers/Flyings; NFPA 30-2008, Flammable and
Combustible Liquids Code; NFPA 32-2007, Standard for Dry cleaning Plants; NFPA 33-
2011, Standard for Spray Application Using Flammable or Combustible Materials; NFPA
34-2011, Standard for Dipping and Coating Processes Using Flammable or Combustible
Liquids; NFPA 35-2005, Standard for the Manufacture of Organic Coatings; NFPA 36-2009,
Standard for Solvent Extraction Plants; NFPA 45-2011, Standard on Fire Protection for
Laboratories Using Chemicals; NFPA 55-2010, Compressed Gases and Cryogenic Fluids
Code; NFPA 58-2011, Liquefied Petroleum Gas Code; NFPA 59-2008, Utility LP Gas Plant
Code; NFPA 497-2008, Recommended Practice for the Classification of Flammable
Liquids, Gases, or Vapours and of Hazardous (Classified) Locations for Electrical
Installations in Chemical Process Areas; NFPA 499-2008, Recommended Practice for the
Classification of Combustible Dusts and of Hazardous (Classified) Locations for Electrical
Installations in Chemical Process Areas; NFPA 820-2008, Standard for Fire Protection in
Wastewater Treatment and Collection Facilities; ANSI/API RP500-1997, Recommended
Practice for Classification of Locations of Electrical Installations at Petroleum Facilities
Classified as Class I, Division 1 and Division 2; ISA-12.10-1988, Area Classification in
Hazardous (Classified) Dust Locations.

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Anexo A
Tabelas de ndices de exploso

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Propriedades de inflamabilidade dos Gases 5 L
Tabela D.1 (fonte: NFPA 68 2002)
Amostra
KG
(Bar m/s)
PMAX
(Bar)
Acetofenona 109 7,6
Acetileno 1415 10,6
Amnia 10 5,4
B-naftol 56 4,4
Butano 92 8
Dissulfureto de carbono 105 6,4
ter dietlico 115 8,1
Dimetil formamida 78 8,4
Dimetilsulfxido 112 7,3
Etano 106 7,8
lcool etlico (etanol) 78 7
Etilbenzeno 96 7,4
Hidrognio 550 6,8
Sulfureto de hidrognio 45 7,4
Isopropanol 83 7,8
Metano 55 7,1
Metanol 75 7,5
Cloreto de metileno 5 5
Nitrito de metilo 111 11,4
neopentano 60 7,8
Octanol 95 6,7
Cloreto octil 116 8
Pentane 104 7,8
Propano 100 7,9
Petrleo bruto 36-62 6,8-7,6
Tolueno 94 7,8


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Dados de Explosividade de Gs: medidos e ajustados com base em Bartknecht
Tabela D.2 (fonte: NFPA 68 2002)
Gs
KG
Como Medido
KG
Ajustado
Pmax(bar)
1,1-Difluoroetano 59 74,5 7.7
Acetona 65 83,5 7.3
ter dimetlico 108 148 7.9
Etano 78 103 7.4
lcool etlico 78 103 7.0
Etileno 171 242,5 8.0
Isobutano 67 86,5 7.4
Metano 46 55 6.7
lcool metlico 94 127 7.2
Propano 76 100 7.3
Hidrognio 638 943 6.5
Nota: KG Ajustado = -14.0 + 1.50 * KG (como medido)
Produtos Agrcolas
Tabela E.1 (fonte: NFPA 68 2002)
Material
Dimetro
Mediano da
Massa (m)
Concentrao
mnima inflamvel
(g/m
3
)
Pmax
(bar)
KSt
(bar-m/s)
Classe do Risco
de poeiras
Celulose 33 60 9,7 229 2
Polpa de celulose 42 30 9,9 62 1
Cortia 42 30 9,6 202 2
Milho 28 60 9,4 75 1
Clara de ovo 17 125 8,3 38 1
Leite em p 83 60 5,8 28 1
Leite desnatado e
seco
60 8,8 125 1
Farinha de soja 20 200 9,2 110 1
Amido de milho 7 10,3 202 2
Amido, arroz 18 60 9,2 101 1
Amido, trigo 22 30 9,9 115 1
Acar 30 200 8,5 138 1
Acar e leite 27 60 8,3 82 1
Acar, beterraba 29 60 8,2 59 1
Tapioca 22 125 9,4 62 1
Soro de leite
coalhado
41 125 9,8 140 1
Farinha de madeira 29 10,5 205 2

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Poeiras carbonadas
Tabela E.1 (b) (fonte: NFPA 68 2002)
Material
Dimetro
Mediano da
Massa (m)
Concentrao mnima
inflamvel (g/m
3
)
Pmax
(bar)
KSt
(bar-m/s)
Classe do
Risco de
poeiras
Carvo ativado 28 60 7.7 14 1
Carvo vegetal,
madeira
14 60 9,0 10 1
Carvo,
betuminoso
24 60 9,2 129 1
Coque, petrleo 15 125 7,6 47 1
Fuligem <10 60 8,4 121 1
Linhita 32 60 10,0 151 1
Turfa, 22% H2O 125 84,0 67 1
Fuligem, pinho <10 7,9 26 1
Poeiras qumicas
Tabela E.1 (c) (fonte: NFPA 68 2002)
Material
Dimetro
Mediano da
Massa (m)
Concentrao mnima
inflamvel (g/m
3
)
Pmax
(bar)
KSt
(bar-m/s)
Classe do
Risco de
poeiras
cido adpico <10 60 8,0 97 1
Antraquinona <10 10,6 364 3
cido ascrbico 39 60 9,0 111 1
Acetato de clcio 92 500 5,2 9 1
Calcium acetate 85 250 6,5 21 1
Estearato de clcio 12 30 9,1 132 1
Carboximetil-celulose 24 125 9,2 136 1
Dextrina 41 60 8,8 106 1
Lactose 23 60 7,7 81 1
Lead stearate 12 30 9,2 152 1
Metilcelulose 75 60 9,5 134 1
Paraformaldedo 23 60 9,9 178 1
Ascorbato de sdio 23 60 8,4 119 1
Estearato de sdio 22 30 8,8 123 1
Enxofre 20 30 6,8 151 1


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Poeiras de metal
Tabela E.1 (d) (fonte: NFPA 68 2002)
Material
Dimetro
Mediano da
Massa (m)
Concentrao
mnima inflamvel
(g/m
3
)
Pmax
(bar)
KSt
(bar-m/s)
Classe do Risco
de poeiras
Alumnio 29 30 12,4 415 3
Bronze 18 750 4,1 31 1
Ferro carbonila <10 125 6,1 111 1
Magnsio 28 30 17,5 508 3
zinco 10 250 6,7 125 1
Zinc <10 125 7,3 176 1
Poeiras de plstico
Tabela E.1 (e) (fonte: NFPA 68 2002)
Material
Dimetro
Mediano da
Massa (m)
Concentrao
mnima
inflamvel (g/m
3
)
Pmax
(bar)
KSt
(bar-m/s)
Classe do
Risco de
poeiras
(poli) Acrilamida 10 250 5.9 12 1
(poly) Acrilonitrila 25 8.5 121 1
(poly) Etileno (baixa densidade) <10 30 8.0 156 1
Resina epxida 26 30 7.9 129 1
Resina melamina 18 125 10.2 110 1
Melamina, moldada (farinha de
madeira e de carga mineral de
fenol-formaldedo)
15 60 7.5 41 1
Melamina moldada (fenol-
celulose)
12 60 10,0 127 1
(poly)Acrilato de metilo 21 30 9,4 269 2
(poly) Acrilato de metilo,
polmero de emulso
18 30 10,1 202 2
Resina fenlica <10 15 9.3 129 1
(poly)Propileno 25 30 8.4 101 1
Resina de terpeno-fenol 10 15 8,7 143 1
Ureia-formaldedo / celulose,
moldados
13 60 10,2 136 1
(poly) O acetato de vinila /
copolmero de etileno
32 30 8,6 119 1
(poly) lcool vinil 26 60 8,9 128 1
(poly) vinilbutiral 65 30 8,9 147 1
(poly) cloreto de vinila 107 200 7,6 46 1

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Table C.1(a) Fundamental Burning Velocities of Selected Gases and Vapors (fonte: NFPA 68 2002)
Gas
Su
(cm/sec)
Gas
Su
(cm/sec)
Acetone 54 Ethyl acetate 38
Acetylene 166* Ethylene oxide 108
Acrolein 66 Ethylenimine 46
Acrylonitrile 50 Gasoline (100-octane) 40
Allene (propadiene) 87 n-Heptane 46
Benzene 48 Hexadecane 44
,n-butyl- 37 1,5-Hexadiene 52
,tert.obutyl- 39 n-Hexane 46
,1,2-dimethyl- 37 1-Hexene 50
1,2,4-trimethyl- 39 1-Hexyne 57
1,2-Butadiene (methylallene) 68 3-Hexyne 53
1,3-Butadiene 64 Hydrogen 312 *
2,3-dimethyl- 52 Isopropyl alcohol 41
2-methyl- 55 Isopropylamine 31
n-Butane 45 Jet fuel, grade JP-1 (average) 40
2-cyclopropyl- 47 Jet fuel, grade JP-4 (average) 41
2,2-dimethyl- 42 Methane 40*
2,3-dimethyl- 43 diphenyl- 35
2-methyl-
43
Methyl alcohol
56
2,2,3-trimethyl- 42 1,2-Pentadiene (ethylallene) 61
Butanone 42 cis-1,3-Pentadiene 55
1-Butene 51 trans-1,3-Pentadiene (piperylene) 54
2-cyclopropyl- 50 2-methyl-(cis or trans) 46
2,3-dimethyl- 46 1,4-Pentadiene 55
2-ethyl- 46 2,3-Pentadiene 60
2-methyl- 46 n-Pentane, 46
3-methyl- 49 2,2-dimethyl- 41
2,3-dimethyl-2-butene 44 2,3-dimethyl- 43
2-Buten 1-yne (vinylacetylene) 89 2,4-dimethyl- 42
1-Butyne 68 2-methyl- 43
3,3-dimethyl- 56 3-methyl- 43
2-Butyne 61 2,2,4-trimethyl- 41
Carbon disulfide 58 1-Pentene 50
Carbon monoxide 46 2-methyl- 47
Cyclobutane 67 4-methyl- 48
ethyl- 53 cis-2-Pentene 51
isopropyl- 46 1-Pentene 63
methyl- 52 4-methyl- 53
methylene 61 2-Pentyne 61
Cyclohexane 46 4-methyl- 54
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methyl- 44 Propane 46*
Cyclopentadiene 46 2-cyclopropyl- 50
Cyclopentane 44 1-deutero- 40
methyl- 42 1-deutero-2-methyl- 40
Cyclopropane 56 2-deutero-2-methyl- 40
cis-1,2-dimethyl- 55 2,2-dimethyl- 39
trans-1,2-dimethyl- 55 2-methyl- 41
ethyl- 56 2-cyclopropyl 53
methyl- 58 2-methyl- 44
1,1,2-trimethyl- 52 Propionaldehyde 58
trans-Decalin
(decahydronaphthalene)
36
Propylene oxide
(1,2-epoxypropane)
82
n-Decane 43 1-Propyne 82
1-Decene 44 Spiropentane 71
Diethyl ether 47 Tetrahydropyran 48
Dimethyl ether 54 Tetralin (tetrahydronaphthalene) 39
Ethane 47 Toluene (methylbenzene) 41
Ethane (ethylene) 80*



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Anexo B
Tabelas de estimativas da dimenso do orifcio devido a falhas.

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A estimativa da dimenso do orifcio de emisso devido a falhas
Tabela GB.3.1 (fonte: CEI 31-35 2012)
Equipamento Componente
Dimetro do furo
m
2

S
mm
2

Flange
Junta de fibra comprimida. 2.50E-06 2.50
Junta espirometlica;
Junta Grafoil
R
;
Junta teflon.
2.50E-07 0.25
Juntas roscadas;
Junta em anel metlico.
5.00E-07 0.50
Vlvula manual
Auto ON-OFF
Tubulao 150 mm
2.50E-07
0.25
Tubulao 1500 mm
2.50E-06
2.50
Uso intensivo, qualquer dimetro. 2.50E-06
2.50
Vlvula regulao
automtica.
Vedao da haste com empanque. 2.50E-06 2.50
Vedao da haste com fole 2.50E-07 0.25
Vlvula de segurana;
Disco de rutura;
Guarda hidrulico.
Para SV sem vedante entre a sede e
o obturador (a variao depende da
presso do processo).
1E-6
a
0,25E-6
0.25
Bombas centrfugas
com vedantes
mecnicos.
Com vedao mecnica, sem o anel. 2.50E-05 25.00
Com vedao mecnica equipado
com anel. 5.00E-06
5.00
Lascar ou arranhar o anel de
vedao.
10 x o dimetro
da perda
estrutural.

Compressores
alternativos
Emisses das juntas e outros pontos
da camara.
1E-6 a 5E-6
por defeito:
2,5E-6
2.50
Compressores
centrfugos d=150mm
Com vedao tipo labirinto livre 5.00E-06 5.00
Com anel flutuante 1.00E-06 1.00
Ligaes pequenas
Ligao da instrumentao de
processo.
0,1E-6 e 1E-6
por defeito:
0,25E-6
0.25

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Orifcios devido a defeitos dos principais componentes e equipamentos.
Tabela GE-1.4.2 (fonte: CEI 31-35-A 2012)
Descrio
S
(mm
2
)
a)
Flanges de ao tipo RF (raised face), em conformidade com a norma EN
1759-1 com a junta em espiral, metaloplastica, no metlico insero de
grafite flexvel com anis anti-extruso e selos de conteno ou similar.
0.25
b)
Flanges de ao tipo RF (raised face) e do tipo plano de acordo com a EN
1092-1 com junta em espiral, metaloplastica, insero de grafite flexvel
no metlico com anis anti-extruso e selos de conteno ou similar.
0.25
c)
Flanges de ao tipo RF (raised face), em conformidade com a norma EN
1759-1, com conceo de vedao (fibras de aramida com invlucro
PTFE, etc.) ou vedao semelhante.
0.25
d)
Flanges de ao tipo RF (raised face) e do tipo plano, de acordo com EN
1092-1, com conceo de vedao (fibras de aramida com invlucro
PTFE, etc.) ou vedao semelhante.
0.25
e)
Flanges de ao RJ (ring-joint), que est em conformidade com EN 1759-1,
com anel de vedao na metade do metal, ligaes roscadas toroidal ou
macho-femea (por exemplo, tubos e mangas).
0.1
f)
Engates de libertao rpida para as armadilhas, filtros de linha por ponto
de gs e esgoto, com vedao O-ring.
0.25
g)
Toma manomtrica e aberturas para instrumentao equipado apenas com
tampas roscadas.
0.1
h)
Ligaes de pequeno dimetro (por exemplo, acessrios de
instrumentao).
NOTA: As ligaes com rosca com junta interposta entre os fios, que no
esto sujeitos ao estresse trmico cclico > 100 C, no so considerados
fontes de emisso, desde que raramente aberta (ver EN 1127-1 - App B).
0.1
i)
Vlvulas de interceo com corpo flangeado ou soldadas de acordo com
EN 14141

i1) com vedao na haste com enchimento para o servio de uso geral; 0.25
i2) com vedao na haste com enchimento para o servio de uso intensivo; 2.5
i3) com vedao na haste com enchimento para o servio de uso agressivo; 2.5
i4) com vedao na haste com graxa ou O-ring . 0.25
j) Vlvulas de controlo com piloto e de auto-regulao (redutor). 0.25
k)
Vlvulas de controlo a globo com vedao na haste em O-Ring ou Teflon
e com comando posicionador.
2.5
l)
Vlvulas de controlo em esfera com posicionador de controlo.
0.25
m)
Vlvulas de controlo a axial com posicionador de controlo.
0.25


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Anexo C
Tabelas de estimativas de emisses estruturais.

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Estimativa de emisso estrutural
Tabela GB.3.3-1 (fonte: CEI 31-35-2012)
Componente Tipo de substncia
Emisso
estrutural
Kg.S
-1

Juntas (flange ou rosca) acessrios de
tubulao
Gs 1.90E-08
Produto petrolfero leve
(1)
2.10E-08
Produto petrolfero pesado
(2)
5.20E-10
Gs e /ou produto petrolfero em
plataforma martima (offshore)
3.00E-09
Vlvulas manuais e automticas
(Excluindo vlvulas de segurana e de
libertao para a atmosfera)
Gs 5.60E-07
Produto petrolfero leve
(1)
1.00E-07
Produto petrolfero pesado
(2)
1.00E-09
Gs e /ou produto petrolfero em
plataforma martima (offshore)
1.10E-07
Respiradouros, drenos, esgotos e
amostra retirada de vlvulas intercetoras
(Excluindo vlvulas de segurana e de
libertao para a atmosfera)
Gs 5.60E-08
Produto petrolfero leve
(1)
1.80E-07
Produto petrolfero pesado
(2)
5.00E-09
Gs e /ou produto petrolfero em
plataforma martima (offshore)
5.10E-08
Respiradouro com vlvula de segurana
fechado
(3)
, vlvulas de libertao para a
atmosfera fechada, vedao de bombas
e compressores, escotilhas, cmaras de
visita, braos de carga e qualquer outro
componente.
Gs 1.50E-06
Produto petrolfero leve
(1)
5.20E-07
Produto petrolfero pesado
(2)
3.00E-09
Gs e /ou produto petrolfero em
plataforma martima (offshore)
5.40E-07
(1) Produtos com uma densidade inferior a 934 kg/m
3
a 15 C;
(2) Produtos com uma densidade superior a 934 kg/m
3
a 15 C;
(3) Para as vlvulas de segurana ver a tabela GB.3.2-2
Tabela GB.3.3-2 Vedao exterior. (fonte: CEI 31-35-2012)
Vlvula de segurana
Presso de Operao
MPa
Fuga mxima admissvel
Kg . s
-1

Vlvulas com orifcio
de descarga com
dimetro
7,8 milmetros
0,103 - 6,896 1.40E-07
10.3 2.20E-07
13 2.80E-07
17,2 - 41,4 3.60E-07
Vlvulas com orifcio
de descarga com
dimetro
> 7,8 milmetros
0,103 - 6,896 7.10E-08
10.3 1.10E-07
13 1.40E-07
17.2 1.80E-07
20.7 2.20E-07
27.6 2.80E-07
38.5 3.60E-07
41.4 3.60E-07
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152


ANEXO D
Checklist ATEX

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153

Riscos de Exploso S/N Medidas S/N Observaes
Geral Medidas que limitam ou impedem a ocorrncia de atmosferas explosivas perigosas.
Esto presentes substncias inflamveis (gases,
vapores, poeiras)?

Substituir substncias inflamveis por no inflamvel ou menos
inflamveis.


possveis a ocorrncia de misturas explosivas
para a quantidade disponvel de ar (estimativa das
fontes e quantidade de atmosfera explosiva)?

Limitar as quantidades de materiais armazenados em locais de trabalho
ao mnimo necessrio para o normal progresso do trabalho.

Guardar em lugares seguros os resduos intermdios presentes no final
do trabalho / turno.

possvel a ocorrncia de atmosfera explosiva
perigosa?

A preveno ou limitao de atmosferas explosivas no interior do sistema ou parte do sistema
atravs:

- Limitao da concentrao;

- Inertizao.
Preveno ou limitao de atmosfera explosiva nas proximidade de sistemas e componentes do
sistema por:
- Sistema apertado de segurana.


Sistemas de extrao:

- Para os gases: ventilao (natural ou forada);
- Para a poeira: medidas para eliminar depsitos.
Monitorizao da concentrao dos gases.
A ocorrncia de atmosferas explosivas
perigosas so impedidas pelas seguintes medidas?
Preveno ou limitao da ignio em atmosferas explosivas perigosas.



Avaliao da probabilidade e durao da ocorrncia de atmosferas
explosivas perigosas (classificao em zonas)


De acordo com a classificao das zonas, dispositivos, componentes
eltricos e no eltricos devem ser selecionados de acordo com as
categorias dos equipamentos correspondentes.

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Riscos de Exploso S/N Medidas S/N Observaes
A ignio de atmosferas explosivas perigosas
seguramente impedida com as seguintes
medidas?
Medidas de proteo contra exploso, limitando os seus efeitos a um nvel inofensivo:

- Equipamento resistente exploso;
- Painis de exploso;
- Supresso de exploso;
- Isolamento da exploso, em combinao com as medidas
anteriores.

Fontes de ignio
Esto fontes de ignio presente? Preveno de riscos de ignio efetivas dentro das zonas perigosas

Riscos de ignio por:
- Proibio de fontes de ignio na rea de trabalho de substncias
facilmente inflamveis;
Chamas ou gases quentes (por exemplo, fumar,
fogo, chamas vivas, soldagem e corte)
- Evitar fontes de ignio e proibir foguear, chamas vivas e fumar.

Fascas geradas mecanicamente (por exemplo,
durante o desbaste, frico e martelamento)

Fascas geradas mecanicamente podem ser limitado pelo arrefecimento a
gua no ponto de moagem ou pela seleo das combinaes de materiais
mais favorveis.
Sistemas eltricos (por exemplo, interruptores,
rels)
Selecione equipamento eltrico adequado (por exemplo, ATEX 95).

Superfcies quentes (por exemplo, secador,
aquecimento, condutas de calor, devido frico
e maquinaria)
Monitorizao e limitao da temperatura das superfcies quentes.

Eletricidade esttica, (por exemplo, resultante
do atrito, transporte pneumtico, fluxo de
lquidos)
Dissipao de cargas atravs do uso de materiais condutores e por
medidas de ligao terra.

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Riscos de Exploso S/N Medidas S/N Observaes
Manuteno preventiva
Trabalho a quente (por exemplo, rebarbar,
cortar com maarico, soldar) em reas com
potenciais riscos de exploso (general)

Eliminar substncias inflamveis mveis e remover os depsitos de
poeira, se necessrio.

Manter a rea limpa, limpeza regular no trabalho por meio de
equipamentos e materiais de limpeza adequados.

Manuteno regular de equipamentos eltricos e mecnicos, seguindo as
instrues do fabricante


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