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UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL

ESCOLA DE ENGENHARIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUMICA
ENG07053 - TRABALHO DE DIPLOMAO EM
ENGENHARIA QUMICA







An l i s e da s me di e s pa r a g s l i que f e i t o
de pe t r l e o : i mpl e me nt a o de uma no v a
e s t a o de me di o


Autor: Jonas Rafael Scheffler
Orientador: Nilson Romeu Marclio



Porto Alegre, Dezembro de 2011
Anlise das medies para gs liquefeito de petrleo: implementao de uma nova estao de medio ii
SUMRIO
SUMRIO ii
AGRADECIMENTOS iii
RESUMO iv
LISTA DE FIGURAS v
LISTA DE TABELAS vi
1 INTRODUO 7
2 ESTAES DE MEDIO 9
2.1 COMPONENTES BSICOS 9
2.2 TIPOS DE PROVADORES: CONVENCIONAIS E MICRO PROVADORES 11
2.3 GLP 15
3 MTODO DE PESQUISA 16
4 RESULTADOS E DISCUSSO 19
5 CONSIDERAES FINAIS 24
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS 25
ANEXO 1 26





DEQUI / UFRGS Jonas Rafael Scheffler
iii
AGRADECIMENTOS
Gostaria de agradecer a todos que colaboraram no estmulo, auxlio, compreenso e
orientao para a realizao deste trabalho e tornaram possvel a concluso do curso de
Engenharia Qumica.
minha familia, em especial aos meus pais pelo apoio, compreenso, estmulo
aos estudos e amor dedicados durante toda a minha vida;
minha namorada Liziane Seben com amor, pela compreenso, presena e
apoio em grande parte da faculdade;
Ao professor Doutor Nilson Romeu Marclio pela orientao e correo deste
trabalho;
Universidade Federal do Rio Grande do Sul, pela qualidade dos professores,
pela infra-estrutura fornecida e assistncia estudantil, to importantes
especialmente no incio do curso;
Aos Professores e funcionrios do Departamento de Engenharia Qumica, que
apesar da limitao dos recursos fsicos e financeiros, faz deste curso um dos
melhores do Brasil.
Aos amigos e colegas que fizeram parte deste perodo acadmico;
Aos amigos e colegas de trabalho da refinaria REFAP, pelo apoio nas trocas de
horrios de turno, que diversas vezes possibilitaram minha presena nas aulas.





Anlise das medies para gs liquefeito de petrleo: implementao de uma nova estao de medio iv
RESUMO
O presente trabalho de concluso de curso apresenta o estudo de caso da implementao de
uma nova estao de medio utilizada para transferncia de custodia de produto em uma
refinaria de petrleo. Atravs de comparativo entre as medies durante a fase de certificao
da nova estao de medio, foi possvel verificar se a nova estao apresentava um
desempenho satisfatrio. Para melhor estruturao do trabalho, foi elaborado e aplicado um
questionrio dirigido a dois profissionais responsveis pela implantao e acompanhamento
do desempenho rotineiro das estaes. As questes baseadas na pratica diria das estaes,
puderam avaliar as dificuldades na implementao, bem como as diferenas desse novo
equipamento em termos de desempenho, manuteno e operacionalidade. Os resultados
mostraram que houve ganhos com a implementao da nova estao, com melhora na
operacionalidade atravs da automatizao e integrao com o painel de controle, maior
confiabilidade na manuteno dos equipamentos e na suas calibraes.










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v
LISTA DE FIGURAS
Figura 1: Esquema bsico de uma estao de medio. .......................................................... 9
Figura 2: Provador convencional de esfera bidirecional. ....................................................... 12
Figura 3: Micro Provador. .................................................................................................... 13
Figura 4: Nmero de expedies versus diferenas percentuais medidas pelos dois
equipamentos. ...................................................................................................................... 21
Figura 5: Provador convencional bidirecional....................................................................... 22
Figura 6: Micro Provador. .................................................................................................... 22






Anlise das medies para gs liquefeito de petrleo: implementao de uma nova estao de medio vi
LISTA DE TABELAS
Tabela 1: Medies realizadas pelas duas EMEDs no perodo de 01/04/2011 a 28/04/2011 20





DEQUI / UFRGS Jonas Rafael Scheffler
7
1 INTRODUO
O cenrio atual do mercado energtico no Brasil tem se mostrado bastante promissor,
com crescimento anual de 4,9% nos ltimos 30 anos. O crescimento sustentado da economia
brasileira tem favorecido o setor de derivados de petrleo tanto na rea de combustveis,
quanto na rea petroqumica. Os investimentos no setor petrolfero tm aumentado a cada ano
desde a ltima dcada (ANP, 2011). O volume de vendas de combustveis (diesel, gasolina,
gs liquefeito de petrleo (GLP), querosene de aviao, entre outros) em 2010 ultrapassou os
106 milhes de metros cbicos. Logo, a dinmica do mercado e as presses sofridas nas
empresas para a entrega de demandas cada vez maiores em prazos estreitos, impulsionam a
procura por equipamentos de manuteno facilitada, confiabilidade na operao e
desempenho cada vez maior aliado robustez.
O petrleo e seus derivados so de fundamental importncia no desenvolvimento das
atividades de diversos setores da economia. Oscilaes no preo do petrleo afetam a
economia tanto dos pases desenvolvidos quanto dos em desenvolvimento. Aumentos nos
preos do petrleo tendem a proporcionar um aumento no custo de vida de grande parte da
populao, j que os derivados do petrleo so utilizados como insumos para funcionamento,
produo e desenvolvimento de grande parte das atividades econmicas. Pequenas oscilaes
entre a demanda e a oferta podem acarretar variao nos preos, que representam uma parcela
considervel na composio de indicadores econmicos importantes, como por exemplo, a
inflao (SOUZA, 2006).
Refinarias de petrleo so empresas que fornecem produtos em grande quantidade e
para empresas distribuidoras de grande porte. Por isso, as operaes de bombeamento, alm
de serem realizadas com total segurana e monitoramento dos riscos, so cobradas pela
eficincia em sua operao, tanto sob aspectos de qualidade dos produtos vendidos, quanto da
confiabilidade do volume expedido.
Para que critrios de qualidade sejam atendidos, a preparao dos produtos
padronizada atravs de padres tcnicos desenvolvidos, tendo registros de acompanhamento
da qualidade atravs de amostragens nas unidades de processo, bem como nos tanques de
armazenamento e certificao. Enquanto isso, para que as quantidades expedidas sejam
determinadas com eficcia, so disponibilizados recursos para a correta determinao de
quantidades enviadas para os clientes. Dentro do contexto dos equipamentos de um rgo
Anlise das medies para gs liquefeito de petrleo: implementao de uma nova estao de medio 8
operacional, uma estao de medio (EMED) deve ser considerada um sistema especial,
entendendo-se por esta expresso que os equipamentos utilizados, bem como as tecnologias
de acompanhamento dos resultados afastam-se das normalmente empregadas para os sistemas
convencionais de medio.
Para tanto, as refinarias tem estaes de medio compostas por um conjunto de
equipamentos interligados numa cadeia em que todos so importantes para o resultado final: a
medio. Um dos equipamentos mais importante neste sistema chamado provador. O papel
deste dispositivo de alta relevncia, pois o dispositivo que controla o erro da medio,
atravs da verificao da calibrao da turbina medidora de vazo. Partindo desta premissa, o
objetivo deste trabalho analisar a implementao de uma EMED nova, em termos de
confiabilidade nas medies e de manuteno do sistema. Este estudo est limitado analise
da turbina como dispositivo para medio de vazo, no sendo abordado portanto, outros tipos
de medidores tais como o de deslocamento positivo e corilis.
O trabalho est dividido em cinco sees. Primeiramente apresentada a introduo ao
tema de estudo. A segunda seo mostra uma reviso terica sobre os principais componentes
de uma estao de medio de vazo em refinarias de petrleo; a caracterizao e aplicao
dos equipamentos utilizados para calibrar a medio de fludos no sistema do tipo turbina; a
caracterizao do fludo estudado e aspectos considerados importantes para adoo de um
provador no que diz respeito ao desempenho econmico de uma refinaria, contemplando
aspectos de aferio, controle da quantidade expedida e sistema de manuteno. Na terceira
seo apresentado o mtodo de pesquisa que foi desenvolvido neste estudo permitindo a
anlise dos resultados. Na seo seguinte que trata dos resultados so apresentados: os
componentes utilizados em uma estao de medio na refinaria escolhida para
operacionalizao deste estudo, os provedores utilizados e as diferenas obtidas durante o uso
destes empregando o fludo de interesse, bem como a anlise do emprego do provador tipo
micro provador considerando preciso nas medies e sistema de manuteno. Na quinta
seo, so apresentadas as consideraes finais do estudo sobre adoo de provador tipo
micro provador.


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2 ESTAES DE MEDIO
2.1 COMPONENTES BSICOS
Durante o projeto de uma estao de medio, os sistemas devem ser projetados
visando maximizar a vida til dos medidores. Basicamente, uma estao de medio tem o
arranjo apresentado na Figura 1 abaixo.

1. Vlvula de bloqueio. 7. Instrumento medidor de presso.
2. Medidor do diferencial de presso. 8. Instrumento medidor de temperatura.
3. Filtro e/ou vaso condensador. 9. Vlvula duplo bloqueio (twin-seal) com dreno.
4. Tubo retificador de fluxo. 10. Vlvula de controle.
5. Turbina medidora. 11. Vlvula de reteno.
6. Seo de tubo reto.
Figura 1: Esquema bsico de uma estao de medio (fonte: adaptado de API 4.3).

Filtros so instalados a montante dos medidores, para garantir a remoo de slidos
em suspenso no lquido (principalmente carepas metlicas), bem como tambm esto
presentes dispositivos de indicao de necessidade de limpeza. Isso porque, a aderncia de
sujeira s palhetas de uma turbina pode causar erros nas medies de maneira inaceitvel ou
exigir manutenes muito freqentes (Encontro sobre estaes de medio, Vol. 1,
PETROBRAS, 1983). Os filtros utilizam malha de ao inox e seguem a classificao Mesh
Tyler.
Em alguns casos, juntamente com o filtro usado um vaso condensador para produtos
com presso de vapor superior presso atmosfrica. Sua funo evitar a passagem do
fludo na fase vapor pelo medidor, j que isso ocasionaria um desvio do volume quantificado.
Anlise das medies para gs liquefeito de petrleo: implementao de uma nova estao de medio 10
Aps o filtro, h um tubo retificador de fluxo que serve para evitar a chegada de fluxo
turbulento no medidor, isto , eliminar distores do fludo que ir passar pelo medidor.
Trata-se de um feixe solidrio de tubos de pequeno dimetro, preso no interior da linha, aps
o desaerador e antes da turbina. Cuidados devem ser tomados na instalao da tubulao para
evitar a existncia de degraus, juntas com dimetro menor que o tubo ou cordes de solda nas
proximidades do medidor, de forma a no introduzir turbulncias no escoamento.
Outro componente presente no sistema a vlvula de quatro vias. Esta serve para
mudar o fluxo do produto em um provador bidirecional (da esquerda para a direita ou da
direita para a esquerda). Para constatar a perfeita vedao da vlvula de quatro vias deve-se
verificar o indicador de presso (PI) situado no corpo da mesma, que deve estar indicando
uma presso estvel e inferior a do tubo calibrador, aps a cunha da vlvula ter baixado.
Os medidores tipo turbina so constitudos de um carretel no qual inserido um rotor,
adequadamente suportado. A velocidade de rotao do rotor dependeria, caso no houvesse
atritos e escoamento pelas folgas entre o rotor e a carcaa, apenas do ngulo das palhetas e da
velocidade do fludo. Dado que existem atritos e fugas, a velocidade de rotao ser um
pouco menor que a terica. A energia para superar os atritos e foras magnticas retirada
do fludo, de forma que a energia do fludo (relacionada com a velocidade e a densidade) afeta
o desempenho do medidor. Deve-se ressaltar, entretanto, que os medidores tipo turbina no
so adequados para fludos sujos, e que nem sempre os filtros so eficientes na remoo de
partculas finas.
A captao dos sinais dos medidores tipo turbina em geral feita atravs de captadores
(pick-ups) magnticos instalados externamente. Nestes captadores, um im permanente gera
um campo magntico. A passagem das palhetas (ou de ranhuras, no caso de rotores fechados)
pelo campo magntico causa variaes no fluxo magntico, induzindo tenses alternadas na
bobina do captador. A freqncia proporcional velocidade de rotao e ao nmero de
palhetas (ou ranhuras). Normalmente so utilizados dois captadores em cada turbina, de modo
que a freqncia dos dois captadores pode ser confrontada, minimizando a ocorrncia de erros
causados por rudos ou interferncias eltricas ou perda de pulsos. A freqncia gerada pelos
captadores proporcional vazo volumtrica.
A nica parte mvel da turbina o rotor e as nicas superfcies de contato entre os
metais so os mancais de carbeto de tungstnio, um fixo no rotor e outro no eixo. O carbeto
de tungstnio o material mais duro (resistente ao risco) conhecido at hoje. O rotor e outras
partes internas so normalmente feitos de ao inoxidvel. Deve haver estanqueidade absoluta
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entre a entrada e a sada do provador. Isso pode ser verificado pelo dreno da vlvula TWIN-
SEAL ou duplo bloqueio.

2.2 TIPOS DE PROVADORES: CONVENCIONAIS E MICRO PROVADORES
Devido s grandes quantidades movimentadas nas vendas dos diversos produtos que
atualmente so transferidos da empresa para terceiros, a necessidade das medies serem
realizadas com o mximo de preciso e confiabilidade, exige que os instrumentos inerentes ao
sistema de medio em linha sejam calibrados periodicamente. Alm disso, requerido que a
transmisso dos dados para os painis seja altamente confivel. Os tubos provadores no
fogem regra e, como tal, devem ser recalibrados periodicamente por serem o instrumento
que determina o desempenho do medidor volumtrico. Como se v, o provador dos
instrumentos de maior importncia no sistema.
Embora existam diversos tipos de provadores, neste trabalho vamos nos deter apenas
nos dois provadores de interesse envolvidos que so o provador convencional bidirecional e o
micro provador. Embora sejam utilizados para a mesma finalidade, algumas diferenas so
fundamentais para caracteriz-los.
O provador convencional bidirecional de esfera tem seu volume base de calibrao
expresso como o volume da seo de tubo em U entre as chaves detectoras (switches),
corrigida para temperatura padro de 60F e presso padro de 1 atmosfera (API 4.2). Um
provador convencional bidirecional de esfera apresentado na Figura 2, a seguir:

Anlise das medies para gs liquefeito de petrleo: implementao de uma nova estao de medio 12

Figura 2: Provador convencional de esfera bidirecional (fonte: adaptado de API 4.2).
Neste provador, uma esfera com sobredimetro de 2 a 4% do dimetro da seo
calibrada passa de um lado at o outro do provador. A esfera ao passar no primeiro detector
dispara a contagem de pulsos pela turbina medidora, que s vai ser interrompida quando a
esfera passar no segundo detector. Estes pulsos so transmitidos para o painel. Cada pulso tem
um valor conhecido, em volume, e o total de pulsos multiplicados por esse valor indicar o
volume que vai ser comparado com o do provador.
Com a evoluo da tecnologia, foi desenvolvido o micro provador mostrado na Figura
3. Sua forma de funcionamento similar a do convencional, porm importante ressaltar
algumas diferenas relevantes. Ao invs de uma esfera, ele utiliza um pisto pressurizado
(tambm chamado de deslocador guiado) para deslocamento do volume da seo calibrada,
onde no prolongamento externo deste pisto h as switches de alta preciso que marcam o
deslocamento para contagem dos pulsos. Seu volume interno calibrado inferior ao do
provador convencional (API 4.3).
Este tipo de provador com volume menor s foi possvel ser fabricado devido a tcnica
da dupla cronometria. Esta tcnica permite a interpolao de um pulso e pode-se calcular
fraes dos mesmos. Assim, foi possvel diminuir o volume dos provadores, mantendo uma
incerteza de 0,01% (API 4.6).
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13

Figura 3: Micro Provador (fonte: adaptado de API 4.3).

Internamente, o revestimento do provador com um material duro, liso e de longa
durao visa reduzir a corroso e aumentar a vida til do provador. Isto tambm pode
melhorar a repetibilidade do medidor, principalmente se o provador usado com lquidos que
tm baixa propriedade lubrificante, como por exemplo, GLP e gasolina. Externamente, o
isolamento do provador e dos demais componentes da EMED reduz a corroso e prolonga a
vida til, alem de minimizar as diferenas de temperatura entre o medidor e o provador.
Embora estas diferenas possam ser compensadas nos clculos de calibrao, isto introduz
incertezas adicionais (API 4.2).
No projeto de uma EMED deve ser dada a devida considerao possibilidade de
contaminao de produtos e facilidade de troca de produtos no provador, no caso de um
provador ser utilizado para mais de um produto.
O sistema deve ser dotado de medidores de presso e temperatura junto ao medidor e
do provador, os quais devem ter exatido compatvel com a exatido requerida do sistema. No
caso de provadores convencionais, normalmente a presso e a temperatura so medidas na
entrada e na sada do provador, e utilizada a mdia dos valores nos clculos. No caso de
medio de vazo mssica, requerido tambm um densmetro em linha (Encontro sobre
estaes de medio, Vol. 1, PETROBRAS, 1983).
Anlise das medies para gs liquefeito de petrleo: implementao de uma nova estao de medio 14
necessrio lembrar, entretanto, que em um sistema de medio em geral esto
envolvidos outros instrumentos alm dos medidores de vazo, tais como densmetros,
medidores de presso, medidores de temperatura, etc. Todos estes instrumentos precisam ser
calibrados adequadamente para que possa ser estabelecida a incerteza do sistema. Os
instrumentos de medio de presso e temperatura em geral no apresentam dificuldades de
calibrao. J os densmetros podem apresentar alguma dificuldade, por falta de um padro
adequado. Estes instrumentos normalmente no possuem calibrao em linha, de forma que
preciso que sejam calibrados periodicamente fora de linha.
Um bom sistema de calibrao deve ser capaz de demonstrar a incerteza de um
sistema de medio. Os seguintes requisitos so necessrios para que se tenha um sistema de
calibrao sob controle:
- Disponibilidade de padres de trabalho adequados;
- Rastreabilidade de padres;
- Estabelecimento da contribuio da incerteza de cada varivel envolvida na
medio para a incerteza geral da medio;
- Definio do modo de controle e dos procedimentos para o acompanhamento das
calibraes em linha;
- Estabelecimento dos critrios de aceitao de incerteza de cada varivel envolvida
na medio e da incerteza geral;
- Estabelecimento da periodicidade da calibrao de cada instrumento e de
verificao de outros equipamentos;
- Estabelecimento dos procedimentos de verificao e calibrao;
- Definio da responsabilidade pelas calibraes e verificaes;
- Estabelecimento da qualificao necessria das pessoas envolvidas no processo e
das necessidades de treinamento e retreinamento;
- Estabelecimento de um processo de tratamento de no conformidades;
- Estabelecimento de procedimentos de atuao no caso de ocorrncia de no
conformidades previsveis;
- Documentaes controladas de todo o processo, incluindo procedimentos, registro
de calibraes e intervenes e registro de no conformidades;
- Realizao de auditorias do processo.

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2.3 GLP
O gs liquefeito de petrleo (GLP) caracteriza-se por ser uma mistura de
hidrocarbonetos, composto basicamente por propano e butano. Sua comercializao est
voltada tanto para o mercado domstico, quanto para estabelecimentos comerciais como bares
e restaurantes. Segundo dados da ANP (2011), 73% do GLP comercializado no Brasil
destina-se ao uso domstico, dado que ressalta a importncia deste produto para a populao.
Para suprir a demanda do mercado nacional, de diversos combustveis o produto mais
produzido em volume nas refinarias do Brasil em 2010 foi o leo diesel, com 41.429.000 m.
Por sua vez, o volume produzido de GLP em 2010 contemplando todas as refinarias do pas
foi de 7.653.000 m

(7,1%).
A refinaria contemplada neste estudo teve a produo deste gs (GLP) em 2010, ao redor de
590.000 m
3
(7,71% do total da produo nacional). O GLP foi o quarto produto mais
produzido nesta refinaria (7,06% da produo de fludos da refinaria foco deste estudo), sendo
que esta produziu no mesmo ano um total de 8.356.000 m de produtos derivados de petrleo.
O produto mais produzido em volume no ltimo ano na refinaria estudada foi o leo diesel,
com 4.398.000 m.

Anlise das medies para gs liquefeito de petrleo: implementao de uma nova estao de medio 16
3 MTODO DE PESQUISA
O presente trabalho faz parte de uma pesquisa de natureza aplicada, com abordagem
quantitativa, uma vez que envolve anlises numricas para obteno dos resultados (SILVA e
MENEZES, 2005) A pesquisa aplicada visa gerar conhecimentos para aplicao prtica
dirigidos soluo de problemas especficos (GIL, 2008). Segundo este mesmo autor para
que os objetivos desta pesquisa sejam alcanados feita uma pesquisa exploratria com
anlise de exemplos que estimulem a compreenso e uma maior familiaridade com o
problema com vistas a torn-lo explcito.
Para a realizao deste estudo, o mtodo de trabalho adotado quanto aos
procedimentos foi de estudo de caso, uma vez que envolve o estudo profundo e exaustivo de
um ou poucos objetos de maneira que se permita o seu amplo e detalhado conhecimento (GIL,
2008). Para a operacionalizao deste trabalho foram necessrias as seguintes etapas:

1. Fazer uma reviso da literatura sobre estaes de medio em refinarias, seus
equipamentos, medidor de vazo tipo turbina e seus provadores;
Atravs de buscas em material bibliogrfico foram levantados e identificados os
componentes de estaes de medies, seu funcionamento e a importncia do
acompanhamento da calibrao dos mesmos. As principais referncias para o trabalho foram
literaturas da American Petroleum Institute Manual of Petroleum Measurement Standards,
trabalhos tcnicos publicados nas principais refinarias sobre estaes de medio, entre
outros.

2. Definir local de estudo, onde foi feito o trabalho, ou seja, uma refinaria;
Escolheu-se uma refinaria de grande porte, localizada na regio metropolitana de Porto
Alegre, devido facilidade do trnsito das informaes necessrias para o estudo.

3. Definir um fluido de valor comercial para a refinaria;
O gs liquefeito de petrleo (GLP) um produto do refino e processamento do
petrleo. Tem um alto valor agregado e de fundamental importncia na vida da populao e
da indstria. Estudos relacionam o aumento na demanda de GLP com o crescimento da renda
das famlias menos favorecidas, principalmente nas regies norte e nordeste do Brasil.
Historicamente, as medies de quantificao do GLP expedido tm demonstrado
maior dificuldade em relao aos outros derivados, como gasolina e leo diesel. Com a troca
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17
da EMED de GLP da refinaria por uma de diferente tecnologia, ficou identificada a
oportunidade de se realizar esse estudo.

4. Escolher os dois provadores de medidor de vazo a fim de se verificar a influncia dos
mesmos nas medies;
As estaes de medio sofreram diversas modificaes ao longo do tempo. Com a
evoluo tecnolgica, antigos instrumentos analgicos que necessitavam que o operador
realizasse a medio no campo foram substitudos por medidores que transmitem o sinal em
tempo real para um painel de controle. O aumento na velocidade do processamento de dados
possibilitou um avano na preciso das medies, uma vez que se pode dividir os intervalos
em tempos cada vez menores. Seguindo essa linha, as estaes de medio alcanaram nveis
de erro cada vez menores em funo de uma maior diviso dos intervalos de rotao das
turbinas. Por isso o antigo provador bidirecional da EMED de GLP foi substitudo por um
provador compacto. A faixa de vazo de operao das turbinas em estudo est entre 50 e 250
m/h, enquanto a presso mnima de 17 Kg/cm.

5. Analisar os resultados de tais implementaes;
Atravs de critrios de desempenho estabelecidos pela necessidade operacional das
estaes, foram analisados os resultados em termos de preciso de medio dos provadores
em relao ao equipamento medidor de vazo. Anlises empregando os dois tipos de
provadores para o fluido de interesse e a comparao com as medies da turbina foram
levantadas. Com os dados, pode se fazer comparaes com o provador antigo bidirecional e o
micro provador novo.

6. Buscar caracterstica de manuteno e operao deste micro provador dentro das
operaes da refinaria;
A fim de ser avaliar o sistema de manuteno empregado para o micro provador e a
confiabilidade do sistema de medio foi realizada uma entrevista utilizando questionrio
estruturado. Os entrevistados foram escolhidos por terem domnio de questes prticas e
tericas em relao ao controle das EMEDs da empresa estudada. Os entrevistados tm papel
de destaque em relao ao entendimento do tema do estudo, pois atuam na rea e
acompanharam a implementao da nova EMED, tanto seguindo medies quanto
acompanhando a manuteno do sistema. O primeiro entrevistado Coordenador de Logstica
e o segundo Tcnico de Manuteno Snior. Os questionrios foram enviados por meio
Anlise das medies para gs liquefeito de petrleo: implementao de uma nova estao de medio 18
eletrnico e questes foram abordadas tambm na prtica durante operaes de rotina na
unidade industrial, uma vez que o pesquisador atua profissionalmente na empresa foco deste
estudo. Dados de periodicidade de manuteno, bem como, principais fatores de falhas foram
listados.

7. Analisar por fim, o impacto de uso nos custos de operao;
De posse dos dados sobre a operao, preciso nos valores de medio e de sistema de
manuteno, foi possvel concluir a respeito dos impactos de implementao do novo
provedor e relacionar com custos de operaes. As melhorias em termos de resultados mais
precisos e possveis custos envolvidos foram analisadas a partir dos dados levantados.

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4 RESULTADOS E DISCUSSO
A empresa escolhida para a realizao deste estudo foi definida, uma vez que o
pesquisador funcionrio da mesma, permitindo a proximidade do pesquisador com o
material de estudo. Logo a troca de dados e informaes a respeito do processo de estudo
poderia ocorrer de modo gil e eficiente, pois a equipe responsvel pelo monitoramento do
sistema estudado est integrada no mesmo setor de trabalho.
Na reviso da literatura, foram identificados os equipamentos bsicos que compem o
sistema de medio (tambm chamado de trem de medio) da EMED como: filtros,
vlvulas, turbina, provador, instrumentos de medio de temperatura, vazo, presso e
densidade, entre outros. Tais equipamentos, responsveis pela quantificao do produto
expedido, so de fundamental importncia para as operaes da empresa e por isso recebem
ateno especial de acompanhamento, com rotina estabelecida de calibrao e verificao das
medies realizadas.
A opo de realizar este estudo de caso com a EMED de GLP se deu devido a diversos
fatores, visualizados durante operaes de rotina na empresa: a oportunidade devido
implantao de uma EMED nova para a expedio de GLP, com tecnologia mais moderna,
adequada s novas metas da empresa; maior vazo de expedio; o histrico de problemas nas
quantificaes de expedio realizadas para este produto; e pela relevncia econmica que a
venda de GLP representa para a refinaria, sendo um dos produtos mais comercializados pela
empresa.
Para o comissionamento da EMED nova, foram medidas as quantidades expedidas
para os clientes pelas duas estaes em srie durante um determinado perodo (01/04/2011
28/04/2011), a fim de se avaliar possveis desvios que pudessem prejudicar o processo de
certificao. A Tabela 1 mostra o resultado desse acompanhamento.






Anlise das medies para gs liquefeito de petrleo: implementao de uma nova estao de medio 20
Tabela 1: Medies realizadas pelas duas EMEDs no perodo de 01/04/2011 a 28/04/2011

As medies indicam que a maioria dos valores obtidos para a EMED nova esto de
acordo com os valores medidos pela EMED antiga, baseando-se na diferena percentual
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definida por contrato, que de -0,3 a +0,1% entre as medies efetuadas pelo fornecedor e
pelo cliente. Diferenas fora destes limites so tratadas de forma especfica, que tambm so
definidas por contrato. Nestes casos, realizada uma anlise detalhada dos procedimentos de
expedio para verificar se houve algum desvio durante a operao que pudesse levar causa
dessa diferena. A Figura 4 mostra o nmero de expedies versus as diferenas percentuais
medidas pelos dois equipamentos.

Figura 4: Nmero de expedies versus diferenas percentuais medidas pelos dois
equipamentos.
A anlise das respostas dos questionrios enviados para os dois especialistas indicam
que na EMED nova de GLP, com o micro provador mais moderno, diversas foram as
vantagens observadas em relao ao antigo provador convencional bidirecional.
Segundo as respostas enviadas, uma das vantagens refere-se ao processo de calibrao
e certificao do provador. O segundo entrevistado afirma que embora tenha havido um
aumento significativo do trabalho por conta do aumento do nmero de instrumentos, tambm
aumentou a facilidade de calibrao do provador compacto, que embora seja uma operao
complexa, por ser de volume reduzido, economiza recursos e tempo. Isso porque o micro
provador tem um volume menor em relao ao convencional (antigo), possibilitando a
utilizao de um nmero menor de vasos de medida padro. Para o provador convencional
eram necessrios pelo menos dois meses para o mesmo trabalho em funo da coleo de
vasos de medida padro ser maior, alm das chances de erro serem maiores. As Figuras 5 e 6
mostram, respectivamente, o provador convencional bidirecional e o micro provador.
-0,40
-0,30
-0,20
-0,10
0,00
0,10
0,20
0,30
0,40
0 10 20 30 40 50 60 70
D
i
f
e
r
e
n

a

(
%
)
Nmero de expedies
Anlise das medies para gs liquefeito de petrleo: implementao de uma nova estao de medio 22


Figura 5: Provador convencional bidirecional.


Figura 6: Micro Provador.
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Ainda, a respeito do maior volume de vazo permitido, o primeiro entrevistado
ressalta que a EMED nova de GLP foi contemplada com dois trens de medio [...]. Este
arranjo permite mais flexibilidade no atendimento das necessidades dos clientes em termos de
vazo e cumprimento das cotas programadas. Isso demonstra um ponto importante com
relao a aquisio de uma EMED nova, pois com a ampliao da refinaria houve um
aumento no volume de GLP produzido.
Outro fator relevante citado por ambos os entrevistados foi na questo de manuteno
e aquisio de peas para reposio para a EMED antiga. Segundo eles, o equipamento antigo
estava obsoleto, devendo ser substitudo por novas tecnologias. O segundo entrevistado cita
que a EMED antiga, constituda de um provador convencional de ao carbono de grande
volume, com mais de trinta anos operando, no mais apresentava o grau de confiabilidade
operacional exigido nas operaes de transferncia de custdia de GLP Frente ao exposto,
melhorias na instalao deveriam prever o aumento da capacidade de transferncia de fludos
prevista com a ampliao da refinaria e do mercado, alm dos aspectos relativos
manuteno preventiva.
A aquisio de uma EMED nova veio ao encontro da automatizao das operaes de
transferncia e estocagem. A integrao do novo equipamento com o Centro Integrado de
Controle (CIC) ainda representa um desafio, pois no tarefa fcil criar as lgicas para que se
possa operar a EMED nova atravs dessa interface no painel de Sistema Digital de Controle
Distribudo (SDCD). Essa integrao das operaes do campo com o painel importante, pois
aumenta a rastreabilidade das manobras, alm de se ter as informaes compartilhadas entre
campo e painel, diminuindo a probabilidade de falhas.
As falhas nesse tipo de equipamento geram um grande transtorno. Por isso, h um
cuidado especial quanto s rotinas semanais de verificao da calibrao da turbina por parte
da operao. Alm disso, existe mensalmente a verificao em diversas vazes de expedio,
chamada de linearidade, que visa verificar se a EMED mantm a mesma preciso em
diferentes vazes. A equipe de manuteno mantm a calibrao dos instrumentos em dia,
todos documentados e arquivados para apresentao em auditorias. Contudo, eventualmente
falhas podem ocorrer. Para esses casos existem outras formas de se apurar a quantidade
expedida e tratamento das eventuais diferenas, todas estabelecidas em contrato com os
clientes. Esses eventos podem trazer diversos transtornos, como o faturamento menor ou
maior do que a quantidade expedida, causando alm de prejuzos financeiros para a refinaria e
clientes, impacto na imagem e reputao da refinaria frente aos referidos clientes.
Anlise das medies para gs liquefeito de petrleo: implementao de uma nova estao de medio 24
5 CONSIDERAES FINAIS
O estudo realizado teve como escopo levantar os aspectos relevantes a respeito de
estaes de medio de fluidos em refinaria, que atuam de modo a garantir que quantidades
expedidas pelas empresas estejam de acordo com as estabelecidas para o cliente final.
Diversos so os equipamentos utilizados nestes sistemas, porm um deles foi destacado:
provador. Sua funo em sistemas de medio aferir a turbina que mensura os volumes
expedidos, portanto cabe a comparao de sistemas de medio via seus provadores a fim de
se ver o potencial de aplicao de novas tecnologias. Face a isso, o objetivo deste trabalho foi
analisar a implementao de uma EMED nova, em termos de confiabilidade operacional e de
manuteno do sistema.
Para que a comparao de sistemas de medio fosse realizada, dois sistemas foram
comparados, denominados no trabalho de: EMED antiga e EMED nova. Primeiramente fez-se
um levantamento dos equipamentos que as compem, para ento focar no provador, que
devido sua relevncia, teve uma nova tecnologia implementada. Assim, testes de calibrao,
medies e entrevistas foram realizados a fim de se verificar se este novo equipamento
apresentava vantagens em termos de confiabilidade e um modo de manuteno facilitado para
a operao.
A partir dos dados obtidos pode-se concluir que as medies realizadas durante o
perodo de implementao da EMED nova estavam dentro dos padres aceitveis de
diferenas. Ainda, a EMED nova atendeu o requisito de propiciar maior vazo de expedio
de GLP, retirando um gargalo operacional de logstica e possibilitando aumento de cotas
expedidas.
Quanto questo de manuteno, o novo equipamento atendeu as expectativas de
maior confiabilidade operacional, maior facilidade de calibrao do micro provador da
turbina, alm da melhora na operacionalidade com os operadores e integrao com o sistema
SDCD.
Pode-se considerar que o uso de novo provador atendeu s expectativas, entretanto
ajustes operacionais ainda esto sendo realizados para proporcionar entendimento dos
envolvidos e da operao. Estas melhorias so benficas tanto para a empresa que tem maior
confiabilidade nas operaes, garantindo satisfao dos clientes, quanto para seus
colaboradores que podem operar de modo facilitado.


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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
American Petroleum Institute (API), Manual of Petroleum Measurement Standards,Chapter 4
Proving Systems, 1996.
HOME PAGE: Agncia Nacional do Petrleo, Brasil. http://www.anp.gov.br/.Acesso em
setembro de 2011.
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Encontro sobre estaes de medio, Vol. 2, PETROBRAS, 1983.
Estaes de medio, Acompanhamento e Desempenho, Documentao Tcnica. Eng
Raimundo Ari Nogueira Paula, PETROBRAS, 1983.
Estaes de medio, Clculo do Fator de Medidores Volumtricos, Documentao Tcnica.
Eng Raimundo Ari Nogueira Paula, Eng Paulo de Tarso Gomes, PETROBRAS, 1983.
Estaes de medio, Calibrao de Provador com Medidor Padro, Documentao Tcnica.
Eng Alcyr dos Prazeres Pinto Nordi, PETROBRAS, 1983.
GIL, A. C. Mtodos e Tcnicas de Pesquisa social , 6 Ed. So Paulo: Atlas 2008.
SILVA, E. L. da; MENEZES, E. M. Metodologia da pesquisa e elaborao de dissertao. 4
ed. Florianpolis: Editora UFSC, 2005.
SOUZA, F. R., Impacto do Preo do petrleo na Poltica Energtica Mundial. Dissertao de
Mestrado, Rio de Janeiro, 2006.

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ANEXO 1
Questionrio para avaliao de Estao de Medio (EMED)
A seguinte pesquisa faz parte de um trabalho de concluso de curso de
Engenharia Qumica da Universidade Federal do Rio Grande do Sul e tem como
objetivo identificar fatores que foram influenciados aps a implantao da nova EMED
de GLP, tais como diferenas em termos operacionais, manuteno, entre outros.
Nome do entrevistado:
Qual seu grau de conhecimento sobre EMED no local de pesquisa?
Data:

Questes sobre Estaes de Medio
1. Que aspectos foram mais relevantes para que se adquirisse uma nova EMED?
2. Quais as dificuldades e desafios enfrentados na implantao da nova EMED?
3. Comparando a EMED nova com a antiga, quais as diferenas (melhorias ou no)
em termos de manuteno, calibrao e confiabilidade?
4. Quais os ganhos obtidos com a nova EMED em relao EMED antiga, tanto
em termos operacionais quanto em desempenho?
5. Qual o nvel de criticidade deste sistema e suas conseqncias em caso de uma
falha inesperada durante as operaes?
6. O novo sistema com o micro provador atendeu aos objetivos e necessidades
esperados?