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PROCEDIMENTO

N:
PR-0000.00-0000-970-GKY-001
CLIENTE:

FOLHA:
1
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18
PROGRAMA:


REA:


ABEMI
TTULO:
Procedimento de Comissionamento
de Sistemas de HVAC

ABEMI: PEC-1201.05
Contrato:
Resp. Tcnico:
Anexo ao Comunicado n
o
30/8-6
Grupo de Trabalho
PETROBRAS/ENGENHARIA/ABEMI-ABCE
CREA Reg.
NDICE DE REVISES
REV. DESCRIO E/OU FOLHAS ATINGIDAS
0 Emisso Inicial
REV. 0 REV. A REV. B REV. C REV. D REV. E REV. F REV. G REV. H
DATA 07/11/2011
EXECUO ABEMI
VERIFICAO GTT 23
APROVAO GT
PROCEDIMENTO
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Procedimento de Comissionamento
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Sumrio
1 Objetivo .....................................................................................................................................................3
2 Aplicao...................................................................................................................................................3
3 Documentos de Referncia.......................................................................................................................3
3.1 Normas PETROBRAS.......................................................................................................................3
3.2 Normas Brasileiras - ABNT...............................................................................................................3
3.3 Normas Internacionais e Estrangeiras..............................................................................................3
3.4 Outras Referncias ...........................................................................................................................3
4 Atribuies e Responsabilidades..............................................................................................................4
5 Termos, Definies e Siglas......................................................................................................................4
5.1 Termos e Definies .........................................................................................................................4
5.2 Siglas.................................................................................................................................................5
6 Palavras Chave.........................................................................................................................................6
7 Recursos ...................................................................................................................................................6
7.1 Recursos Humanos - Funes Envolvidas.......................................................................................6
7.2 Competncia (Formao / Treinamento / Habilitao / Experincia)...............................................6
7.3 Equipamentos, Ferramentas e Instrumentos....................................................................................6
8 Mtodos Executivos ..................................................................................................................................7
8.1 Escopo ..............................................................................................................................................7
8.2 Preservao......................................................................................................................................8
8.3 Condicionamento..............................................................................................................................9
8.3.1 Verificao da Funcionalidade.......................................................................................................9
8.3.2 Equipamentos ................................................................................................................................9
8.3.3 Itens de Redes de Dutos................................................................................................................9
8.4 Pr-Operao..................................................................................................................................13
8.5 Partida.............................................................................................................................................15
8.6 Testes de Aceitao e Performance (TAP) ....................................................................................16
9 Requisitos de SMS..................................................................................................................................17
10 Registros ...............................................................................................................................................18
11 Anexos...................................................................................................................................................18
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1 Objetivo

Este Procedimento estabelece as condies e requisitos a serem seguidos na execuo das atividades de
Comissionamento de Sistemas de Ventilao e Ar Condicionado (HVAC).


2 Aplicao

Este procedimento aplica-se aos contratos de Construo e Montagem firmados entre empresas
associadas ABEMI-ABCE e a PETROBRAS/ENGENHARIA.

NOTA 1 Caso seja preciso utilizar metodologia diferente de algum item deste Procedimento, deve ser
elaborada uma instruo de trabalho especfica.
NOTA 2 O comissionamento de um Sistema de Ventilao e Ar Condicionado tem como foco a
operabilidade da instalao como um todo.
NOTA 3 O processo de comissionamento de HVAC um conjunto estruturado de procedimentos
aplicveis de forma integrada a uma instalao, visando torn-la operacional, dentro dos
requisitos de desempenho desejados.
NOTA 4 Os sistemas de HVAC so compostos por diversas disciplinas, a saber:
mecnica (equipamentos, rede de dutos e difuso de ar);
eltrica;
instrumentao;
automao;
tubulao.
NOTA 5 Cada sistema de HVAC dever ser tratado como um sistema nico e integrado, considerando
todas as disciplinas associadas. A anlise independente das disciplinas citadas acima no
reflete o sistema como um todo e podem acarretar problemas no bom desenvolvimento do
processo de comissionamento.


3 Documentos de Referncia


3.1 Normas PETROBRAS

No h normas PETROBRAS neste Procedimento


3.2 Normas Brasileiras - ABNT

ABNT NBR 15767 - Equipamentos de Fluxo Unidirecional (EFU) - Requisitos e Mtodos de Ensaio;
ABNT NBR 16401 - Instalaes de Ar Condicionado - Sistemas Centrais e Unitrios Partes 1, 2 e 3.


3.3 Normas Internacionais e Estrangeiras

ASHRAE 111 - Measurement, Testing, Adjusting and Balancing of Building HVAC Systems;
NSF/ANSI 49 - Biosafety Cabinetry: Design, Construction, Performance, and Field Certification.


3.4 Outras Referncias

Procedimento Geral de Comissionamento (PEC-1201.00 / PR0000.00-0000-970-GKY-003);
Documentos do Projeto (especificaes, desenhos etc.);
Documentos dos Fabricantes dos Equipamentos e Componentes;
Diretriz Contratual - Anexo de Requisitos de Comissionamento e do Sistema de HVAC;
HVAC Systems Commissioning Manual - SMACNA;
AMCA 203-90 - Field Performance Measurement of Fan Systems;
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ASHRAE Guideline 0: The Commissioning Process;
ASHRAE Guideline 1.1 - HVAC&R Technical requirements for The Commissioning Process;
ASHRAE Handbook - HVAC Applications.


4 Atribuies e Responsabilidades


Contratante: de responsabilidade da contratante prover os recursos necessrios execuo das
atividades de condicionamento, pr-operao e partida, como sobressalentes para partida (start-up),
assistncia tcnica de fabricantes / fornecedores, ar comprimido, energia eltrica e gua potvel e
industrial.


Contratada: de responsabilidade da contratada a elaborao de toda a documentao e fornecimento
dos recursos de pessoal, equipamentos, ferramentas, materiais de uso e aplicao, e tudo o mais que for
necessrio execuo de todos os servios de condicionamento, pr-operao e partida.


GT ABEMI/PETROBRAS: Responsvel pela emisso e atualizao deste Procedimento.


PETROBRAS: de responsabilidade da PETROBRAS comentar e aprovar o plano que deve ser a base
para aceitao do sistema, participar do processo desde o incio, bem como dos testes e ensaios citados
neste Procedimento.


PETROBRAS / ENGENHARIA - ABEMI: Responsvel pela aprovao conjunta deste Procedimento.


5 Termos, Definies e Siglas


5.1 Termos e Definies

Para os efeitos deste Procedimento, aplicam-se os termos e definies da ABNT NBR 16401,
Procedimento PEC-1201.00 / PR0000.00-0000-970-GKY-003 e os seguintes:


Bomba: Equipamento composto basicamente de rotor, estator e motor (em geral eltrico). A bomba tem
por funo movimentar a gua.


Chiller: Equipamento composto basicamente de compressor, trocador de calor chamado de evaporador,
trocador de calor chamado de condensador e vlvula de expanso. A funo deste equipamento
refrigerar a gua que deve ser bombeada at os condicionadores de ar.


Condicionador de Ar: Equivalente definio de Unidade de Tratamento de Ar da ABNT NBR 16401.


Ferramenta de Integrao e Comissionamento (FIC): Sistema informatizado que tem como objetivo
acompanhar e registrar as atividades de comissionamento, bem como as atividades prvias de
condicionamento fornecendo meios para monitorar e gerenciar todo o processo de construo e
montagem.


Lista de Itens Comissionveis (LIC): Trata-se de uma lista que deve ser preenchida com todos os itens
comissionveis que fazem parte do escopo de fornecimento.
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Lista de Malhas de Dutos (LMD): Trata-se de uma lista que deve ser preenchida com todas as malhas
de dutos que fazem parte do escopo de fornecimento.


Lista de Malhas de Eltrica (LME): Trata-se de uma lista que deve ser preenchida com todas as malhas
de eltrica que fazem parte do escopo de fornecimento.


Lista de Malhas de Tubulao (LMT): Trata-se de uma lista que deve ser preenchida com todas as
malhas de tubulao que fazem parte do escopo de fornecimento.


Lista de Verificao de Item (LVI): Trata-se da relao de verificaes de funcionalidade, verificaes de
preparao para o funcionamento, verificaes para pr-operao e verificaes para partida e teste
operacional dos equipamentos.


Lista de Verificao de Malhas (LVM): Trata-se da relao de verificaes de funcionalidade,
verificaes de preparao para o funcionamento, verificaes para pr-operao e balanceamento e/ou
teste operacional das malhas.


Malha Comissionvel: toda malha cadastrada no sistema informatizado de gerenciamento de
comissionamento como, por exemplo, rede de dutos, tubulao, rede pneumtica, cabos eltricos de
interligao entre painis e equipamentos, cabos de interligao de instrumentos aos painis de comando,
etc.


RB: Trata-se do registro de dados de balanceamento do sistema de ar.


Roteiro de Preservao (RP): Trata-se de uma relao de verificaes que devem ser feitas durante a
preservao dos equipamentos, instrumentos etc.


Sistema Operacional (SOP): Conjunto integrado de itens comissionveis, equipamentos e malhas
capazes de efetuar uma funo produtiva ou de apoio ao processo, cujo funcionamento produz ou
mantm uma determinada situao, processo, utilidade, ou facilidade operacional em condio segura.


Teste de Malha de Instrumentao (Loop Test): O loop test o teste de atuao (sem a simulao de
sinais), cujo objetivo o de verificar se as funes da malha de instrumentao esto sendo executadas
conforme o previsto em projeto.


Torre de Resfriamento: Equipamento composto basicamente de ventilador, bicos distribuidores de gua
de resfriamento, enchimento e bacia da torre. Tem por funo trocar transferir o calor da gua de
resfriamento para o ar.


Ventilador: Equipamento composto basicamente de rotor, estator e motor (em geral eltrico). O ventilador
tem por funo movimentar o ar.


5.2 Siglas

APR - Anlise Preliminar de Risco;
AST - Anlise de Segurana da Tarefa;
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DDSMS - Dilogo Dirio de Segurana, Meio Ambiente e Sade;
FIC - Ferramenta de Integrao e Comissionamento;
FISPQ - Ficha de Informaes de Segurana de Produtos Qumicos;
FVI - Folha de Verificao de Itens;
GT - Grupo Tcnico;
HVAC - Heating, Ventilation and Air Conditioning;
PDRE - Plano Diretor de Resduos e Efluentes;
PT - Permisso de Trabalho;
PTT - Permisso de Trabalho Temporria;
RPM - Rotao Por Minuto:
TAP - Teste de Aceitao e Performance;
VAC - Volume de Ar Constante;
VAV - Volume de Ar Varivel;
VDF - Verificao De Funcionalidade.


6 Palavras Chave

HVAC;
Comissionamento;
Condicionamento;
Testes.


7 Recursos


7.1 Recursos Humanos - Funes Envolvidas

a) Gerente / Coordenador de Comissionamento;
b) Engenheiro de Comissionamento;
c) Supervisor / Tcnico;
d) Encarregado.


7.2 Competncia (Formao / Treinamento / Habilitao / Experincia)

Para os Empreendimentos em geral, as atividades inerentes s funes que afetam a qualidade do
produto para a rea de comissionamento tm sua competncia estabelecida com base em formao,
treinamento, habilidade e/ou experincia na funo comprovada atravs de documentos legais,
prevalecendo as diretrizes do instrumento contratual


7.3 Equipamentos, Ferramentas e Instrumentos


A lista abaixo, contendo os equipamentos, ferramentas e instrumentos, no exaustiva, cabendo
superviso do contrato disponibilizar os recursos (equipamentos, ferramentas e instrumentos) que se
fizerem necessrios. Devem ser utilizados racionalmente de forma a garantir a execuo dos servios,
com o objetivo de atingir a produtividade requerida.


Os instrumentos devem estar calibrados e com seus respectivos certificados vlidos, em conformidade
aos padres de qualidade adotados no contrato.




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Descrio Aplicao
Alicate multmetro digital
Medio de tenso, corrente, resistncia hmica, testes
de continuidade
Anemmetro digital - rotor axial Medio de velocidade do ar
Anemmetro de fio quente Medio de velocidade do ar
Micromanmetro digital com tubo de
Pitot
Medio de presso e velocidade do ar
Manmetro Medio de presso
Meghmetro digital Executar testes de isolao
Multmetro digital
Medio de tenso, corrente, resistncia hmica, testes
de continuidade
Fonte de alimentao de 4 mA a
20 mA
Simulao de sinais analgicos
Termmetro de contato Medio de temperatura
Termo-higrmetro digital Medio de temperatura e umidade
Tacmetro Medio do nmero de RPM dos equipamentos
Termmetro de globo Medio de temperatura de globo (radiao)
Anemmetro tipo ballon meter Medio de velocidade ou de vazo de ar
NOTA Esta lista no restringe a utilizao de outros instrumentos de medio.


8 Mtodos Executivos

Planejamento da Atividade de Comissionamento


8.1 Escopo


8.1.1 Este plano engloba o comissionamento de sistemas de ventilao e ar condicionado, compreendido
pelos itens e malhas cadastrados no sistema informatizado de gerenciamento de comissionamento e no
Anexo 1 (ver NOTA) deste Procedimento.

NOTA O Anexo 1 deve ser preenchido com os equipamentos e malhas especficas do projeto de HVAC
ao qual se aplica este procedimento.




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8.1.2 As atividades de preservao de itens e malhas devem j estar implantadas e sendo executadas
por equipe especfica, que continua executando estas tarefas durante todo o perodo de comissionamento
at o final dos testes descritos neste documento, quando da transferncia dos sistemas para os
responsveis pela operao.


8.2 Preservao

Para preservao de itens e malhas cadastradas devem ser seguidas as diretrizes especificadas no
Procedimento Geral de Comissionamento.


8.2.1 Atividades Preliminares:

a) assegurar-se de que a FIC ou sistema similar informatizado de gerenciamento do
comissionamento encontra-se instalada e carregado com todos os itens, subsistemas e
sistemas da unidade;
b) associar cada item com a disciplina e famlia correspondente, conforme a lista das atividades
de preservao, nos respectivos Anexos;
c) atualizar as tarefas de preservao, e correspondentes freqncias de aplicao, com as
recomendaes especficas dos fornecedores dos equipamentos principais e roteiro de
preservao, nos respectivos Anexos;
d) verificar as instrues do sistema conforme as prescries do fabricante.


8.2.2 Roteiro de Preservao:

O Roteiro de Preservao consiste, no mnimo, dos seguintes requisitos:

a) emitir atravs da FIC ou sistema informatizado similar, com antecedncia de
48 horas, a programao semanal de trabalhos, a qual basicamente informa o equipamento
ou componente a ser preservado, alm de sua localizao e atividades aplicveis (o sistema
automaticamente seleciona os itens com freqncia de preservao vencendo na semana
selecionada);
b) separar ferramentas, equipamentos, materiais e consumveis necessrios para atender a
programao;
c) executar a preservao, onde o equipamento ou componente est acondicionado ou
instalado, fixando a etiqueta de identificao;
d) a etiqueta de identificao deve ser rubricada para registrar a execuo de preservao de
itens e malhas;
e) listar as pendncias, ou no conformidades, detectadas durante a execuo dos trabalhos;
f) ao final da semana, entregar a programao, com os devidos registros e no conformidades,
para controle e atualizao do sistema;
g) arquivar as programaes executadas em pasta especfica.


8.2.3 Etiqueta de Identificao

a) as etiquetas de preservao so fixadas nos itens e malhas to logo a preservao tenha
sido concluda;
b) as etiquetas so do tipo de amarrar ou colar, devendo ser fixadas em local visvel dos itens e
malhas, garantindo sua integridade quanto danos causados por intempries;
c) as etiquetas devem ter lugar para assinatura e data de execuo.





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8.3 Condicionamento


8.3.1 Verificao da Funcionalidade


Os servios tpicos de verificao de funcionalidade aplicveis a itens e malhas comissionveis de cada
disciplina esto dispostos nos itens a seguir.


Todos os servios de verificao de funcionalidade realizados devem ser registrados no campo
verificao de funcionalidade / preparao para funcionamento da FVI, anexando-se FVI a
documentos especficos de registros de resultados.


8.3.2 Equipamentos

Os servios de condicionamento/verificao de funcionalidade de equipamentos (chillers, bombas,
ventiladores, condicionadores de ar e unidades condensadoras) compreendem, dentre outras, as
seguintes atividades:

a) verificao de conformidade com as especificaes de projeto, atestado pelo relatrio da
inspeo de recebimento efetuada na obra pelo Controle da Qualidade;
b) verificao do relatrio de inspeo de montagem do equipamento;
c) verificao de giro livre de conjuntos rotativos;
d) verificao de conformidade do equipamento rotativo "como montado" em relao aos
documentos aprovados de projeto e do fabricante;
e) nivelamento/alinhamento;
f) alvio de tenses nas linhas de tubulaes de acoplamento (paralelismo entre os flanges da
tubulao e equipamento);
g) identificao dos equipamentos na sua base;
h) verificao / reparo geral final em pintura de equipamentos.


8.3.3 Itens de Redes de Dutos

Os servios de condicionamento/verificao de funcionalidade de itens de redes de dutos compreendem,
dentre outras, as seguintes atividades:

a) planejamento tcnico: elaborao grfica do esquema da malha da rede de dutos,
compreendendo os seus respectivos itens: dampers (corta-fogo, de sobre presso
unidirecionais, de bloqueio automtico, de regulagem etc.), elementos terminais (difusores,
grelhas etc.), caixas de filtro, caixas de VAVs, caixas de VACs, instrumentos, atenuadores de
rudo etc.;
b) verificao de conformidade com as especificaes de projeto, atestado pelo relatrio da
inspeo de recebimento efetuada na obra;
c) verificao/reparo geral final em pintura de itens de dutos;
d) verificao da montagem dos itens na rede de dutos conforme documentos de projeto.


8.3.4 Malhas de Redes de Dutos

Os servios de condicionamento/VDF de redes de dutos compreendem, dentre outras, as seguintes
atividades:

a) preparao da "folha de verificao de malha da rede de dutos", com base no esquema da
malha da rede de dutos;
b) verificao de montagem da rede de dutos conforme os documentos de projeto;
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c) verificao dos registros dos testes de vazamento dos trechos da rede de dutos onde
aplicvel;
d) verificao / reparo geral final em pintura.


8.3.5 Itens de Tubulao

Os servios de condicionamento / verificao de funcionalidade de itens de tubulao compreendem,
dentre outras, as seguintes atividades:

a) planejamento tcnico: elaborao grfica do esquema da malha da tubulao,
compreendendo os seus respectivos itens: vlvulas (de bloqueio, de controle, de
balanceamento, automticas etc.), filtros, instrumentos, juntas de expanso etc.;
b) verificao de conformidade com as especificaes de projeto, atestado pelo relatrio da
inspeo de recebimento efetuada na obra;
c) verificao / reparo geral final em pintura de itens de tubulao;
d) verificao da montagem dos itens na malha de tubulao conforme documentos de projeto.


8.3.6 Malhas de Tubulao

Os servios de condicionamento / verificao de funcionalidade de malhas da disciplina de tubulao
compreendem, dentre outras, as seguintes atividades:

a) verificao de montagem da tubulao conforme os documentos de projeto;
b) verificao dos registros dos testes de estanqueidade e hidrosttico dos trechos da
tubulao, onde aplicvel;
c) limpeza da tubulao flushing;
d) completar a malha com gua;
e) tratamento qumico da gua da malha de tubulao;


8.3.7 Itens de Eletricidade

Os servios de condicionamento / verificao de funcionalidade de itens de eletricidade compreendem,
dentre outras, as seguintes atividades:

a) verificao de conformidade com as especificaes de projeto, atestado pelo relatrio da
inspeo de recebimento efetuada na obra;
b) medio de resistncia hmica de aterramento e verificao das conexes de ligao de
aterramento;
c) verificao de conformidade de ligao de bornes;
d) verificao / reparo geral final em pintura de equipamentos eltricos;
e) ajuste e parametrizao das protees dos painis eltricos conforme definido no estudo de
seletividade.


8.3.8 Malhas de Eletricidade

Os servios de condicionamento / verificao de funcionalidade de malhas de eletricidade compreendem,
dentre outras, as seguintes atividades:

a) planejamento tcnico:
elaborao grfica do esquema do circuito da malha, compreendendo os componentes de
painis e equipamentos de campo (bornes de equipamentos e de caixas de juno,
trechos de cabo, itens condicionveis etc.), com a utilizao de diagramas de interligao,
lista de cabos e documentos de fabricantes;
preparao da "folha de verificao de malha", com base no esquema do circuito da
malha;
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b) verificao da identificao de cabos;
c) teste de continuidade de cabos;
d) verificao de conformidade de ligao de bornes.


8.3.9 Itens de Instrumentao

Os servios de condicionamento / verificao de funcionalidade de itens de instrumentao / automao
compreendem, dentre outras, as seguintes atividades:

a) verificao de conformidade com as especificaes de projeto, atestado pelo relatrio da
inspeo de recebimento efetuada na obra;
b) verificao de conformidade do instrumento "como montado" em relao aos documentos
aprovados de projeto e do fabricante;
c) identificao dos instrumentos montados no campo.


8.3.10 Malhas de Instrumentao

Os servios de condicionamento / verificao de funcionalidade de malhas de instrumentao / automao
compreendem, dentre outras, as seguintes atividades:

a) planejamento tcnico: preparao da "Folha de Verificao de Malha", com base no diagrama
de malha aprovado, emitido pelo projeto de detalhamento;
b) verificao de conformidade de ligao de bornes;
c) verificao da identificao de cabos;
d) teste de continuidade e isolamento de fiao;
e) verificao de identificao dos itens tagueados.


8.3.11 Preparao para Funcionamento


8.3.11.1 Recomendaes para a Partida Inicial

de essencial importncia, que para a partida dos equipamentos, sejam seguidas rigorosamente as
instrues dos fabricantes contidas nos manuais de instalao e operao dos equipamentos.


8.3.11.1.1 Cuidados na Partida Inicial

Caso seja observado, na partida dos equipamentos, qualquer tipo de rudo ou vibrao anormal, a
operao deve ser interrompida e o equipamento verificado antes de prosseguir com a partida / teste.


8.3.11.1.2 Verificao de Tenso

admissvel uma variao de 10% no valor de tenso de alimentao eltrica dos equipamentos.


8.3.11.1.3 Ajustes dos Rels Trmicos

Todos os rels trmicos devem ser ajustados para desarme de acordo com estudo de seletividade ou
recomendao do fabricante.





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8.3.11.2 Equipamentos

Os servios de condicionamento / preparao para funcionamento de equipamentos compreendem,
dentre outras, as seguintes atividades:

a) verificao quanto liberao dos servios de funcionalidade;
b) verificao / aplicao de lubrificantes (leos e graxas) definitivos, ou seja, para operao,
fluido barreira para sistemas de selagem, fluido hidrulico para sistemas de controle
conforme especificaes dos fabricantes dos equipamentos;
c) remoo de filtros e suportes provisrios, com instalao definitiva dos elementos filtrantes,
suportes definitivos, selos e proteo mecnica de acoplamento;
d) testar sentido de giro, teste em vazio e rotao dos acionadores;
e) verificar quanto instalao dos filtros definitivos e vlvulas de controle;
f) verificar a instalao de juntas definitivas e reaperto final de conexes;
g) verificar isolamento trmico; completar e reparar onde necessrio;
h) medio de temperatura, rotao e nvel de rudo dos equipamentos rotativos;
i) reaperto final das conexes eltricas;
j) limpeza final.


8.3.11.3 Itens de Eletricidade

Os servios de condicionamento / preparao para funcionamento de itens de eletricidade compreendem,
dentre outras, as seguintes atividades:

a) verificao quanto liberao dos servios de funcionalidade;
b) reaperto final de conexes eltricas e eletrnicas;
c) verificao de resistncias de aquecimento.


8.3.11.4 Malhas de Eletricidade

Os servios de condicionamento / preparao para funcionamento de malhas de eletricidade
compreendem, dentre outras, as seguintes atividades:

a) planejamento tcnico: elaborao do procedimento de teste de certificao com base no
esquema do circuito da malha. O teste de certificao o teste de atuao de comando,
sinalizao, proteo, medio, teste de coordenao de rels, contactores e demarradores,
etc., cujo objetivo verificar se as funes da malha esto sendo executadas conforme o
previsto em projeto;
b) verificao quanto liberao dos servios de funcionalidade;
c) elaborao de um formulrio para aplicao dos testes das malhas funcionais dos motores
eltricos.


8.3.11.5 Itens de Instrumentao

Os servios de condicionamento / preparao para funcionamento de itens de instrumentao /
automao compreendem, dentre outras, as seguintes atividades:

a) reaperto final de conexes mecnicas, eltricas e eletrnicas;
b) verificao dos documentos de calibrao de todos os instrumentos da obra;
c) verificao de identificao dos itens tagueados;
d) verificao e testes de cabos.




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8.3.11.6 Malhas de Instrumentao

Os servios de condicionamento / preparao para funcionamento de malhas de instrumentao /
automao compreendem, dentre outras, as seguintes atividades:

a) planejamento tcnico: elaborao do procedimento de loop test com base no diagrama de
malha;
b) verificao do ajuste e calibrao de instrumentos para funcionamento;
c) reaperto de conexes;
d) teste de malha (loop test);
e) teste de intertravamento.


8.3.12 Recomendaes para o Balanceamento de Sistemas de Ar Condicionado


De posse de toda a documentao e concludas todas as etapas anteriores, inicia-se a regulagem e
balanceamento do sistema.


De acordo com os procedimentos descritos na ASHRAE 111 devem ser realizadas as seguintes
atividades:

a) medies de vazo de ar;
b) medies de vazo de gua;
c) testes, ajustes e balanceamentos de ar;
d) testes, ajustes e balanceamentos de gua;


8.4 Pr-Operao


As atividades de pr-operao so executadas sobre itens, malhas, subsistemas e sistemas operacionais.
A pr-operao composta pelo conjunto de atividades executadas com o objetivo de realizar verificaes
e testes nas condies de funcionamento do SOP.


A pr-operao de sistemas operacionais / subsistemas compreende as providncias, ajustes e testes
operacionais a quente, executados aps a completao / liberao dos servios de condicionamento de
sistemas operacionais / subsistemas e antes da partida, com objetivo de:

a) implementar as condies para operao de cada sistema / subsistema (individualmente),
conforme definidas no projeto, atravs de verificaes, providncias, testes funcionais em
itens, testes de operao em malhas de eletricidade / instrumentao - automao, limpeza /
secagem / inertizao / circulao de gua em malhas de tubulao, ar comprimido e sistema
hidrulico, envolvendo todos os componentes do sistema / sub sistema, habilitando-o para a
partida (recebimento da carga / produto e incio do processo);
b) preparar e liberar o sistema / subsistema para partida (funcionamento com carga / produto);
c) implementar as condies para operao de cada sistema / subsistema, conforme definidas
no projeto, atravs de ajustes / regulagens e ajustes do ponto de operao de seus
componentes, habilitando o conjunto a operar corretamente durante sua pr-operao isolada
e aps a partida (funcionamento com carga / produto).


A seqncia dos servios de pr-operao e partida dos subsistemas operacionais deve ser:

a) pr-operao de cada subsistema isoladamente;
b) pr-operao de todos os subsistemas operacionais;
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c) partida com a operao conjunta de todos os sistemas de HVAC.


8.4.1 Condies para Partida

Nesta etapa de extrema importncia que sejam providenciadas pela contratante as seguintes condies
mnimas para a partida do sistema:

a) verificar a interligao final de todos os subsistemas;
b) disponibilidade de ar comprimido e fluido hidrulico para acionamento de dampers e vlvulas;
c) disponibilidade de gua de resfriamento;
d) as portas, janelas e eventuais aberturas no piso, paredes/anteparas e teto, devem estar
devidamente finalizadas;
e) os ambientes devem estar devidamente limpos;
f) disponibilidade de energia eltrica;


g) disponibilizar equipamentos auxiliares e facilidades, tais como: montagens temporrias,
andaimes e tudo o mais que se fizer necessrio para as fases de pr-operao;
h) fornecer materiais, consumveis, produtos de limpeza, preservao, incluindo leo
lubrificante;
i) disponibilizar ferramentas, equipamentos especficos e recursos humanos para realizao de
atividades de interveno de manuteno em equipamentos, instrumentos e acessrios,
necessrios para soluo de problemas que ocorram na Unidade e suas interligaes.


8.4.2 Equipamentos

a) limpeza dos equipamentos conforme recomendao dos fabricantes;
b) verificar selos mecnicos e acessrios conforme especificao, ajustando-os ou
substituindo-os, caso necessrio;
c) pr-operar o equipamento e realizar testes de segurana e alarmes;
d) pr-operar o equipamento e realizar teste de partida e parada (modos automtico e manual).


8.4.3 Malhas de Tubulao

a) verificar a execuo das interligaes provisrias, necessrias pr-operao de malhas
isoladamente, com a instalao de raquetes etc.;
b) pr-operar a malha, corrigindo onde necessrio.


8.4.4 Malhas de Eletricidade

a) verificar se as interligaes provisrias foram retiradas;
b) testes pr-operacionais de painis eltricos.


8.4.5 Malhas de Instrumentao

a) verificar a instalao de todos os itens das malhas de instrumentao e automao;
b) verificar a identificao de todos os itens das malhas de instrumentao e automao;
c) testes pr-operacionais de instrumentao, malhas de instrumentos e automao;
d) testes pr-operacionais de painis de automao.





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8.5 Partida


A partida caracterizada pela realizao dos testes de aceitao de performance, estendendo-se at a
comprovao do atendimento s especificaes de projeto. Em funo das relaes de dependncia entre
o sistema de HVAC e seus subsistemas, as atividades desta fase devem seguir suas respectivas redes de
precedncia.


A partida dos subsistemas e suas interligaes compreendem as providncias, ajustes e testes de
funcionamento, com a introduo da carga / produto e incio do processo, executadas aps a
completao / liberao dos servios de pr-operao de todos os subsistemas, com o objetivo de realizar
o ajuste final de todos os componentes do sistema (itens e malhas operacionais).


8.5.1 Partida de Sistemas / Subsistemas


8.5.1.1 Servios Gerais de Partida de Subsistemas

a) verificar a execuo dos servios de condicionamento aplicveis ao subsistema; atestar a
documentao de condicionamento e de pr-operao;
b) substituio de juntas de flanges que estejam eventualmente vazando;
c) substituio de gaxetas que apresentem vazamentos;
d) necessrio aplicar novos testes caso alguma substituio for efetuada (hidrosttico e
estanqueidade);
e) substituio de vlvulas defeituosas;
f) recuperao de eventuais trechos de pintura e isolamento trmico;
g) verificar se todas as montagens temporrias foram removidas.


8.5.1.2 Servios Especficos de Partida de Malhas Operacionais


8.5.1.2.1 Equipamentos Rotativos (Chillers, Bombas, Ventiladores e Condicionadores)

a) verificar se foram realizados os servios de condicionamento e pr-operao;
b) atestar a documentao de condicionamento e de pr-operao;
c) remoo de todos os dispositivos e produtos de preservao, utilizados para proteo dos
itens durante as fases de montagem, condicionamento e de pr-operao, sempre que tais
dispositivos e produtos sejam prejudiciais operao;
d) fornecer a relao dos lubrificantes recomendados pelos fabricantes;
e) o ajuste operacional da bomba/ventilador/condicionador deve ser executado seguindo a
seqncia:
atravs de sua rotao pelo variador de freqncia;
atravs da troca de polias (ventilador) ou usinagem do rotor (bombas);
atravs do fechamento de vlvulas ou damper de regulagem.


8.5.1.2.2 Equipamentos e Itens Eltricos

a) verificar se foram realizados os servios de condicionamento e de pr-operao aplicveis ao
item;
b) atestar a documentao de condicionamento e de pr-operao;
c) remoo de todos os dispositivos e produtos de preservao, utilizados para proteo dos
itens durante as fases de montagem e condicionamento, sempre que tais dispositivos e
produtos sejam prejudiciais operao.

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8.5.1.2.3 Itens de Instrumentao

a) verificar se foram realizados os servios de condicionamento e de pr-operao aplicveis ao
item;
b) atestar a documentao de condicionamento e de pr-operao;
c) remoo de todos os dispositivos e produtos de preservao, utilizados para proteo dos
itens durante as fases de montagem e condicionamento, sempre que tais dispositivos e
produtos sejam prejudiciais operao.


8.5.1.2.4 Malhas de Tubulao

a) verificar se foram realizados os servios de condicionamento e de pr-operao aplicveis s
malhas de condicionamento;
b) atestar a documentao de condicionamento e de pr-operao;
c) remoo de todos os dispositivos e produtos de preservao, utilizados para proteo dos
itens durante as fases de montagem, condicionamento e de pr-operao, sempre que tais
dispositivos e produtos sejam prejudiciais operao;
d) verificar a remoo de todas as montagens provisrias e reparar os danos de pintura;
e) verificar isolamento e reparar onde necessrio.


8.5.1.2.5 Malhas de Eletricidade

a) verificar se foram realizados os servios de condicionamento e de pr-operao aplicveis s
malhas de condicionamento;
b) atestar a documentao de condicionamento e de pr-operao;
c) remoo de todos os dispositivos e produtos de preservao, utilizados para proteo dos
itens durante as fases de montagem, condicionamento e de pr-operao, sempre que tais
dispositivos e produtos sejam prejudiciais operao.


8.5.1.2.6 Malhas de Instrumentao / Automao

a) verificar se foram realizados os servios de condicionamento e de pr-operao aplicveis s
malhas de condicionamento;
b) atestar a documentao de condicionamento e de pr-operao;
c) remoo de todos os dispositivos e produtos de preservao, utilizados para proteo dos
itens durante as fases de montagem, condicionamento e de pr-operao, sempre que tais
dispositivos e produtos sejam prejudiciais operao.


8.5.1.3 Servios de Verificao do Sistema

Verificar a operacionalidade do sistema, atravs das verificaes de temperatura, umidade relativa e
presso dos ambientes etc., referenciados na ASHRAE 111.


8.6 Testes de Aceitao e Performance (TAP)


8.6.1 o Teste de Funcionamento do sistema de HVAC no qual avaliado se o seu desempenho atende
s especificaes de projeto e s facilidades operacionais de manuteno e de segurana, bem como os
critrios de aceitao do teste.




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8.6.2 Com o sistema devidamente testado e balanceado devem ser realizados os testes de aceitao e
performance. Estes testes consistem no acompanhamento da operao do sistema, uma vez que j foi
realizada a partida, e tm a finalidade de certificar que a instalao atende aos requisitos de temperatura,
umidade e presso estabelecidos no projeto.


8.6.3 As verificaes e testes de temperatura, umidade e presso dos ambientes que devem ser
executados no TAP, devem ser aplicados de acordo com o tipo de instalao. Os procedimentos para a
execuo destes testes esto referenciados na ASHRAE 111 e no ASHRAE Guideline 1.1.


8.6.4 O sistema de HVAC deve ser aceito se suas condies de funcionalidade, segurana, desempenho,
confiabilidade e rastreabilidade documental estiverem de acordo com os requisitos contratuais e seu
desempenho for compatvel com os parmetros estabelecidos no projeto.


9 Requisitos de SMS


9.1 Todos os profissionais envolvidos nas atividades a executar devem estar capacitados e treinados nos
aspectos de SMS relacionados.


9.2 Antes de iniciar os trabalhos, verificar os procedimentos de SMS especficos.


9.3 Todas as atividades de servios sevem ser precedidas de APR; AST e o Levantamento de Impactos
Ambientais das atividades a serem desenvolvidas.

NOTA 1 Verificar a necessidade de PT ou PTT.
NOTA 2 Em caso de mudanas de pessoas, materiais, equipamentos e ou processos, revisar a APR e
a AST.
NOTA 3 Sinalizar e isolar a rea de desenvolvimento da atividade quando esta oferecer riscos.


9.4 Todos os dias devem ser realizados o DDSMS focados nas atividades do dia, preferencialmente
incidentes relativos aquelas atividades e registr-los.


9.5 As ferramentas e equipamentos a serem utilizados devem ser inspecionados diariamente e devem
estar em bom estado de conservao, antes de iniciar as atividades.


9.6 Verificar se os acessos, andaimes e iluminao so suficientes e adequados ao trabalho, assim como
os trabalhos em paralelo (simultneas e/ou sobrepostas) no oferecem riscos segurana.


9.7 Utilizar os EPCs e EPIs necessrios e indicados para a execuo dos servios e seguir sempre as
orientaes de SMS.


9.8 As sobras de materiais, peas e ferramentas devem ser recolhidas no trmino da jornada diria de
trabalho (ou no trmino da atividade), deixando a rea limpa e em ordem. A segregao dos resduos
gerados deve ser realizada atravs da coleta seletiva, conforme prescrito no PDRE da empresa.


9.9 Para utilizao de produtos qumicos, disponibilizar e atender a FISPQ e armazenar adequadamente
conforme disposies indicadas.
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9.10 Em caso de acidentes (segurana e meio ambiente), comunicar imediatamente a superviso e
proceder de acordo ao Plano de Emergncia da obra.


10 Registros

No h Registros neste Procedimento.


11 Anexos

Anexo 1 - Lista de Itens e Malhas Comissionveis;
Anexo 2 - Bombas Centrfugas;
Anexo 3 - Chiller a gua;
Anexo 4 - Chiller a Ar;
Anexo 5 - Fan Coil;
Anexo 6 - Malhas - Dutos;
Anexo 7 - Malhas - Eltrica;
Anexo 8 - Malhas - Instrumentao;
Anexo 9 - Malhas - Tubulao;
Anexo 10 - Self gua;
Anexo 11 - Self Ar;
Anexo 12 - Ventilador.

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