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METALURGIA DO PÓ

Departamento de Ciência
dos Materiais e Metalurgia
PROGRAMA
1 - Introdução à Metalurgia do Pó
2 - Características do Pó e suas propriedades
3 - Processos de produção de Pós
4 - Técnicas e métodos para caracterizar o Pó
5 - Compactação
6 - Sinterização - evolução da microestrutura
7 - Caracterização do compactado sinterizado
INTRODUÇÃO
• CONCEITUAÇÃO BÁSICA

• HISTÓRICO

• APLICAÇÕES E EXEMPLOS

• NOVAS TÉCNICAS

• PERSPECTIVAS
CONCEITUAÇÃO BÁSICA
Metalurgia do Pó é a arte de produzir
artefatos, em escala comercial, através da
aplicação de pressão sobre pós metálicos ou
cerâmicos.. A aplicação de calor durante ou
cerâmicos
após a compactação é utilizada para
aumentar a ligação entre as partículas. Este
processo de aquecimento abaixo do ponto
de fusão é conhecido por sinterização
sinterização..
Compactação Sinterização
HISTÓRICO
• 3000 AC - Égípcios - pó de ferro
• 300 DC - Índia - coluna de 6,5 t de pó de ferro
reduzido
• 1800’s - Consolidação do pó de platina por
trabalho a quente - Rússia e Inglaterra
• 1905 - Filamentos de carbono (4 lumens /W)
lumens/W)
• 1910 - Filamentos de Tungstênio ( 8 lumens /W)
lumens/W)
• 1930’s - Bronze poroso, Ag/grafite e carbetos
• 1940’s - Ligas de tungstênio, ferro e metais
refratários
300 DC - Índia
Coluna de 6,5 tons
pó de ferro reduzido
*Técnicas de produção,
Tamanho das partículas,
Pó Forma, Microestrutura,
Composição e Fricção

*Compressão,
Processo Compressão a quente,
Extrusão, Forja e
Sinterização

*Densidade,
Resistência,
Propriedades Ductilidade,
Condutuvidade e
Microestrutura
Etapas do Processo
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Econômicas
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Cativos Únicos
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*(novos)
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+
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+
⇒Econômicas
• Facilidade de Automação
• Produtividade
• Precisão
• Custo
⇒Cativos
• Refratários - ligas {W, Nb, Mo, Ta} com
{Cu, Ni, Fe, C}
• Reativos (Al, Mg, Zr)
• Metal duro (WC, TiC)
⇒Únicos (novos)
• Porosos
• Ligas
• Contato elétrico (Grafita + Cu ou Ag)
• Compostos (W-Cu, W-Ag)
• Filamentos de lâmpadas
O mercado da Metalurgia do Pó
1-Ligas de ferro - com demanda de grande
volume de produção de peças com precisão e
qualidade estrutural.
2 -Materiais de difícil processamento, onde as ligas
de alta performance podem ser fabricadas
com alta densidade e microestrutura uniforme.
3-Ligas especiais de materiais compostos.
(fabricados com processos de alta densificação)
4-Materiais em estado de não equilíbrio tais
como: amorfos, nanocristais ou ligas
metaestáveis.
5-Materiais com forma ou ingredientes pouco
comuns.
6-Materiais porosos.
livro23.jpg
• Radar Absorbing
Materials (RAM).
• Precision Electronic
Components.
• EMI/RFI Shielding
Products.
• Injection Molded
Parts
• High Performance
Powder Metallurgy
Products.
• Vitamin and Food
Iron Supplements.
• Miscellaneous
Specialty Products.
S - Standard - 97% de pureza (maior nº de aplicações)
R - Reduzido em hidrogênio - 99,5% - (Eletrônica)
N - Reduzido em hidrogênio e amônia - 5% N (“duro”)
Material Estrutural I
Material Estrutural II
Componentes Automotivos

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Metal Pesado: W com Ni, Cu, Fe e outros

Pt - 21,5
W e Au - 19,3
U - 18,7
W:M - 18 / 17
Ta - 16,6
Hg - 13,5
Pb - 11,4
Mo - 10,2
Cu - 8,9
Fe - 7,9

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Metal Pesado

Anti-vibração Proteção radiotiva

Contrapesos Contatos Elétricos


brass003.jpg brass004.jpg brass005.jpg brass006.jpg
Materias Porosos II (Auto-Lubrificantes)

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Materias Porosos I (Filtros)

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Aplicações de Materiais porosos - I

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Aplicações de Materiais porosos - II

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Componentes Cerâmicos - I

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Componentes Cerâmicos - II

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Componentes Magnéticos

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Metal Duro
Resistente ao desgaste

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Metal Duro
Mineração e Perfuração

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Metal Duro
Ferramentas

ric149.jpg
Metal Duro
Usinagem

ric148.jpg
Materiais Abrasivos

norton01.jpg
Material de Fricção

brass009.jpg
Contatos Elétricos I (Metais Refratários)

brass010.jpg
Contatos Elétricos II (Grafita)

pulver01.tif
MICROGRAFIA DA GRAFITA

COMPACTADO SINTERIZADO
pulver02.tif pulver03.tif
Fabricação de moldes - IV

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