Você está na página 1de 8

1.

FLUXOGRAMAS
















A maior parte do etanol produzido por um processo de fermentao em batelada
alimentada com reciclo de fermento (em torno de 80% do total). O restante do etanol
produzido por fermentao contnua multiestgio com reciclo de fermento, cujo
processo baseado na fermentao contnua proposta por Guillaume.

2. DESCRIO DO PROCESSO


1 etapa: Implantao e Colheita da Cana
Para se obter um bom resultado da lavoura de cana-de-acar importante que cada
passo na implantao da mesma seja feito obedecendo todas as recomendaes
tcnicas fornecidas pela nossa equipe, como: a escolha do local, anlise do solo e
recomendao da adubao, preparo do solo, sulcao e adubao, escolha da muda
da cana, distribuio da muda, tapao dos sulcos, controle de ervas e pragas e por
fim proteo da lavoura.
2 etapa: O Transporte
O transporte da lavoura at a unidade industrial feito por caminhes. Cada carga
transportada pesa aproximadamente 16 toneladas. Hoje h caminhes com
capacidade de at trs ou quatro carrocerias em conjunto, aumentando muito a
capacidade do transporte. Depois de cortada e transportada para a Usina, a cana-de-
acar enviada para a moagem, onde se inicia o processo de fabricao do etanol.
3 etapa: Moagem
A cana que chega unidade industrial processada o mais rpido possvel,
considerando que esta por sua vez uma matria prima sujeita a contaminaes e
consequentemente de fcil deteriorao.
Assim, ao chegar na Usina aps pesagem do caminho, a cana levada nas mesas
alimentadoras para retirar a terra proveniente da lavoura, passa por picadores que
trituram os colmos, preparando-a para a moagem.
Neste processo, as clulas da cana so abertas sem perda do caldo. Aps o preparo, a
cana desfibrada enviada moenda para ser moda e extrair o caldo. Na moenda, a
cana desfibrada exposta entre rolos submetidos a uma presso de aproximadamente
250 kg/cm, expulsando o caldo do interior das clulas. Este processo repetido por 05
vezes continuamente. Adiciona-se gua numa proporo de 30%. A isto se chama
embebio composta, cuja funo embeber o interior das clulas da cana diluindo o
acar ali existente e com isso aumentando a eficincia da extrao, conseguindo-se
assim extrair cerca de 94% do acar contido na cana. O caldo extrado vai para o
processo de tratamento do caldo e o bagao para as caldeiras.
4 etapa: Gerao de vapor
O bagao que sai da moenda com pouco acar e com umidade de 50%,
transportado para as caldeiras, onde queimado para gerar vapor, que se destina a
todas as necessidades que envolvem o acionamento das mquinas pesadas, gerao
de energia eltrica e o processo de fabricao ETANOL. O bagao muito importante
na unidade industrial, porque o combustvel para todo o processo produtivo. Um bom
sistema trmico fundamental. Usamos processo vapor direto, vapor de escape e
vapor vegetal.
Gerao de energia eltrica
Parte do vapor gerado enviado aos turbogeradores que produziro energia eltrica
suficiente para movimentar todos os acionamentos eltricos e a iluminao.
5 etapa: Tratamento do Caldo:
Neste momento, o caldo aquecido em aproximadamente 105C , e aps isto,
decant-lo. Aps a decantao, o caldo clarificado ir para a pr-evaporao.
6 etapa: Pr-evaporao:
Na pr-evaporao o caldo aquecido a 120C, evapora gua e concentrada a
20Brix. Este aquecimento favorece a fermentao por fazer uma esterilizao das
bactrias e leveduras selvagens que concorreriam com a levedura do processo de
fermentao.
7 etapa: Preparo do mosto
Mosto o material fermentescvel previamente preparado. O mosto na Usina DASA
composto de caldo clarificado,O caldo quente que vem do pr-evaporador e resfriado a
30C em trocadores de calor tipo placas, e enviado s dornas de fermentao. No
preparo do mosto, define-se as condies gerais de trabalho para a conduo da
fermentao como, regulagem da vazo, teor de acar e temperatura.
8 etapa: Fermentao
Na fermentao onde ocorre a transformao dos acares em ETANOL. Ultiliza-se
uma levedura especial para fermentao alcolica,usualmente leveduras da espcie
Saccharomyces cereviseae. No processo de transformao dos acares em etanol h
desprendimento de gs carbnico e calor, portanto, necessrio que as dornas sejam
fechadas para recuperar o lcool arrastado pelo gs carbnico e o uso de trocadores
de calor para manter a temperatura nas condies ideais para as leveduras. A
fermentao regulada para 28 a 30C. O mosto fermentado chamado de vinho.
Esse vinho contm cerca de 8% de ETANOL. O tempo de fermentao de 06 a 08
horas.
9 etapa: Centrifugao do vinho
Aps a fermentao a levedura recuperada do processo por centrifugao, em
separadores que separam o fermento do vinho. O vinho delevurado ir para os
aparelhos de destilao onde o lcool separado, concentrado e purificado. O
fermento, com uma concentrao de aproximadamente 70%, enviado s cubas de
tratamento.
10 etapa: Tratamento do fermento
A levedura aps passar pelo processo de fermentao se desgasta, por ficar exposta
a teores alcolicos elevados. Aps a separao do fermento do vinho, o fermento a
70% diludo a 25% com adio de gua. Regula-se o pH em torno de 2,5 a 3,0
adicionando-se cido sulfrico que tambm tem efeito desfloculante e bacteriosttico.
O tratamento contnuo e tem um tempo de reteno de aproximadamente uma hora.
O fermento tratado retorna ao processo para comear um novo ciclo fermentativo;
eventualmente usado antibiticos para controle da populao contaminante. Nenhum
nutriente usado em condies normais.
11 etapa: Destilao
O vinho com 8% em lcool enviado aos aparelhos de destilao. A DASA produz em
mdia 500 m de lcool / dia, em dois aparelhos, um com capacidade nominal para
150m/dia e outro para 350 m/dia. Produzimos etanol hidratado carburante, e etanol
anidro carburante
Na destilao do vinho resulta um subproduto importante, a vinhaa. A vinhaa, rica em
gua, matria orgnica, nitrognio, potssio e fsforo, utilizada na lavoura para
irrigao da cana, na chamada fertirrigao.
12 etapa: Qualidade
Todas as etapas do processo so monitoradas atravs de anlises laboratoriais de
modo a assegurar a qualidade final dos produtos. As pessoas envolvidas passam por
treinamentos especficos, capacitando-as a conduzir o processo de forma segura e
responsvel, garantindo a qualidade final de cada etapa que envolve a fabricao de
acar e lcool.