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~ ~NFASE S.A. PROGRAMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y


Versin: 2
SALUD OCUPACIONAL " ETAPA DE
Fecha: 08/0112009
CONSTRUCCION"
ANEXO S.O. 16 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE MAQUINARIA Y
EQUIPO
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Fecha: 14/0112009
,) CQNFASE S.A.
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE
MAQUINARIA Y E UIPO
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REVI S APROB
Nombre: J OSE RICARDO GUZMAN OSPINA
Licencia No: Resolucin No. 6126 de 01/0712008
1. OBJ ETO
1.1 OBJ ETIVO GENERAL
Implementar el programa de mantenimiento preventivo y correctivo de maquinaria y
equipos que operen en el proyecto, con el propsito de prevenir, mitigar y controlar los
impactos que se causen para el medio ambiente y riesgos generados por la operacin.
1.2 OBJ ETIVOS ESPECIFICOS
Establecer y definir las actividades generales de mantenimiento que se deben
tener en cuenta para los equipos y maquinaria utilizados en la obra, tanto por el
Contratista como por los subcontratistas, de acuerdo con las horas trabajados, orientado a
mantener el buen estado de funcionamiento de la misma y los rendimientos de trabajo.
Determinar la metodologa que permita mantener actualizada y registrada la hoja
de vida de la maquinaria y equipos, con toda la informacin relacionada con registros, y
soportes de inspecciones y mantenimientos realizados.
2. ALCANCE
El presente programa aplica a toda la maquinaria y equipos tanto del Contratista como de
los subcontratistas que vayan a ser utilizados en las labores de obra en el desarrollo de la
adecuacin de la carrera 10 y calle 26 al sistema Transmilenio en Bogot D.C. contrato
IDU 136de 2007.
3. DEFINICIONES
INSPECCION OPERACIONAL: Se refiere a rutinas bsicas de chequeos visuales y de
funcionamiento que deben hacerse para determinar posibles fallas o deterioros de los
componentes.
ENGRASE: Actividad que se realiza para conseguir la disminucin de rozamiento y por
ende desgaste de piezas.
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DRENAJ E:
maquinaria.
Consiste en el vaciado de fluidos de un elemento determinado de la
HOROMETRO: Equipo microcontrolador cuya funcin principal es medir un tiempo
transcurrido.
ODOMETRO: Dispositivo que indica la distancia recorrida en unviaje por unvehculo.
EXTINTOR: Aparato que sirve para apagar el fuego.
TACOMETRO: Dispositivo para medir la velocidad de giro de un eje, normalmente la
velocidad de giro del motor se mide en revoluciones por minuto.
4. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD
4.1 INGENIERO MECNICO (lDER PROCESO MAQUINARIA Y EQUIPOS)
Verificar en obra el cumplimiento de las medidas contempladas en el presente
procedimiento para las "labores de mantenimiento preventivo y correctivo (cuadro No.
1)"Y tomar las medidas necesarias para corregir eventuales deficiencias detectadas en su
aplicacin.
Apoyar al departamento de SISOMA en las inspecciones preoperacionales de
todos los equipos que ingresan al proyecto
4.2 RESIDENTE AMBIENTAL
Verificar en obra el cumplimiento de las medidas contempladas en el presente
procedimiento para las "labores de mantenimiento preventivo y correctivo (cuadro No.
1)"Y tomar las medidas necesarias para corregir eventuales deficiencias detectadas en su
aplicacin.
4.3 RESIDENTE DE SISO
Verificar en obra el cumplimiento de las medidas contempladas en el presente
procedimiento para las "labores de mantenimiento preventivo y correctivo (cuadro No. 1)"
y tomar las medidas necesarias para corregir eventuales deficiencias detectadas en su
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aplicacin.
4.4 INSPECTORES SISOMA
Verificar en obra de manera aleatoria el funcionamiento del Hormetro y realizar
inspecciones operacionales peridicas, con el objeto de verificar el buen funcionamiento
de los equipos.
Diligenciar el Formato en donde se registra el mantenimiento preventivo de la
maquinaria.
Elaborar los formatos de Inspecciones preoperacionales, supervisar y controlar la
elaboracin y entrega por parte de cada operador del formato de verificaciones
operacionales diarias.
Verificar en obra el cumplimiento de las medidas contempladas en el presente
procedimiento para las "labores de mantenimiento preventivo y correctivo (cuadro No. 1)"
y tomar las medidas necesarias para corregir eventuales deficiencias detectadas en su
aplicacin.
4.5 OPERARIOS
Conocer y entender este procedimiento, cumpliendo con los requerimientos
establecidos.
Atender las observaciones realizadas en obra, por los funcionarios del grupo de
gestin socio ambiental acerca del desarrollo de la actividad.
Realizar inspecciones peridicas preoperacionales a la maquinaria y equipos con
el propsito de verificar su estado general.
Diligenciar diariamente el formato Verificacin y operacin diaria Formato IDU
N 27.
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5. CONDICIONES GENERALES
EL instituto de desarrollo urbano IDU establece que los proyectos de infraestructura en
Bogot tienen que realizarse dentro de un marco de actuacin respetuoso del ambiente,
garantizando el uso racional y sostenible de los recursos naturales renovables que
intervienen, as como la salud y la seguridad de los trabajadores y de los habitantes del
espacio geogrfico en el cual se desarrollan estos proyectos.
La gua de manejo Ambiental del IDU versin 2005 en el componente E de salud
ocupacional y seguridad industrial establece los lineamientos y medidas que se deben
cumplir en materia de manejo de maquinaria, equipos y vehculos, incluyendo los
aspectos relacionados con el programa de mantenimiento preventivo y correctivo de
maquinarias y equipos que se utilizan durante el desarrollo de los proyectos.
El apndice E del contrato en cuanto a las obligaciones de Gestin Ambiental, de
Seguridad y de Salud ocupacional establece que toda maquinaria y equipo que vaya a ser
usada en la ejecucin del contrato, debe presentar los siguientes documentos para
revisin y aprobacin de la interventora como requisito para su ingreso a la obra y
posterior operacin: 1) copia del manual de operacin y mantenimiento de la mquina. 2)
Certificado expedido por un ingeniero mecnico con matrcula profesional vigente en el
que anote que la mquina se encuentra en ptimas condiciones tcnico mecnicas de
acuerdo a los parmetros establecidos por el fabricante para garantizar una operacin
segura y adecuada.
6. DESCRIPCi N DE ACTIVIDADES
6.1 NORMAS PARA INGRESO AL PROYECTO DE MAQUINARIA Y EQUIPOS.
Toda maquinaria y equipo que vaya a ser usada en la ejecucin del contrato, debe
presentar con anterioridad los siguientes documentos para revisin y aprobacin de la
interventora como requisito para su ingreso a la obra y posterior operacin:
Copia del manual de operacin y mantenimiento de la mquina.
Certificado expedido por un ingeniero mecnico con matrcula profesional vigente
en el que anote que la mquina se encuentra en ptimas condiciones tcnico mecnicas
de acuerdo a los parmetros establecidos por el fabricante para garantizar una operacin
segura y adecuada. O en su defecto servir el registro preoperacional avalado por el
Ingeniero Mecnico del contratista.
Solamente se utilizar en obra maquinaria modelo 1992y posteriores. Salvo casos
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de equipos que sean de difcil consecucin en el mercado, como piloteadoras,
autobombas, gras, cuyo modelo ser de acuerdo a lo estipulado en la Gua de de
manejo ambiental delIDU.
Previo al ingreso a obra de la mquina se har la revisin y Registro
preoperacional por el residente o inspector SISO, avalado por el Ingeniero Mecnico o su
delegado.
6.2 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO
El mantenimiento preventivo de maquinaria, ser realizado de acuerdo con el nmero
de horas laboradas por esta, de acuerdo a lo estipulado por el fabricante en el manual de
operacin y mantenimiento de la mquina.
El mantenimiento correctivo de maquinaria, ser realizado de acuerdo a lo detectado
en las inspecciones diarias, peridicas o en la rutina del mantenimiento preventivo y a lo
estipulado por el fabricante en el manual de mantenimiento de la mquina.
Cuadro 1 Labores de Mantenimiento preventivo y correctivo
R
Descripcin Tipo de
mantenimiento
Relleno
Cdigo
de
labor
Se refiere al resultado de las
inspecciones diarias en donde se
puedan presentar consumos de
lubricantes o lquidos refrigerantes
como resultado propio y normal de la
operacin.
Correctivo
Labor de
mantenlmlent
o
Inspeccin Se refiere a rutinas bsicas de
chequeos visuales y de
funcionamiento que se hacen para
determinar posibles fallas o deterioros
de los componentes. Finalizadas estas
inspecciones, pueden salir
programaciones de mantenimiento
correctivo que incluyan
reacondicionamiento, remanufacturas,
reparaciones o ajustes.
Preventivo
Engrase E Se realiza para conseguir la
disminucin de rozamiento y por ende
disminucin de desgaste de piezas,
as como mayor duracin y seguridad
Preventivo
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L La que se relaciona con el programa
de mantenimiento preventivo, se
establece para piezas especficas
como los respiraderos de los motores,
segn recomendaciones del fabricante
de la maquinaria y el equipo al
histrico del comportamiento de los
componentes de la maquinaria. Aseo y
lavado de la mquina.
Limpieza
de las mquinas.
Preventivo
Drenaje D Consiste en el vaciado de fluidos de un
elemento determinado de la
maquinaria.
Preventivo
Cambio C Contempla aquellos componentes o
insumos que se deben cambiar
peridicamente y/o de manera
obligatoria, de acuerdo con las
instrucciones del fabricante o
inspecciones realizadas al equipo (por
ejemplo aceites y filtros, pasadores,
bujes). Los residuos generados de
estas actividades, se dispondrn
adecuadamente, siguiendo los
lineamientos para el manejo de
residuos lquidos y slidos, en talleres
autorizados.
Preventivo -
Correctivo
Para realizar mantenimientos preventivos a la maquinaria y equipos que se encuentren en
el proyecto, se deben cumplir los siguientes requerimientos:
Realizar verificacin diaria por parte del rea SISO para comprobar su buen
funcionamiento.
Realizar inspecciones peridicas recomendadas en los manuales de mantenimiento
de los fabricantes confinalidad preventiva.
Los operadores de la maquinaria debern realizar inspecciones diarias a la misma
con el propsito de verificar su estado general. Los cambios de aceite y la limpieza de los
equipos de produccin que sean de fcil desplazamiento (vehculos en general), se
realizarn en los talleres autorizados, teniendo en cuenta el manejo adecuado de residuos
lquidos y slidos generados en estas actividades. Ya la maquinaria en general que es de
difcil desplazamiento o que se necesite de otro vehculo para su traslado se le podrn
realizar estas labores dentro de la obra siempre y cuando se mantengan las normas de
ambientales y de seguridad descritas en este procedimiento.
Diligenciar los registros y soportes de las Inspecciones y mantenimientos realizados.
Se dispondr de una bitcora para el registro del mantenimiento
preventivo/correctivo de la maquinaria y equipo empleada en la obra, la cual estar
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disponible en el campamento.
Para la realizacin de mantenimiento a la maquinaria dentro del proyecto se debe
tener en cuenta las siguientes medidas:
Se deben colocar plsticos sobre el suelo de un calibre que garantice que no se
producir contaminacin del mismo.
Se debe limpiar y aislar la zona donde se realizarn las actividades necesarias de
mantenimiento.
Toda operacin de ajuste, limpieza, engrase y reparacin deber realizarse con la
mquina o equipo parado y desconectado de la fuente de alimentacin de energa. Antes
de iniciar las reparaciones, quitar la llave de encendido.
Deben existir dispositivos de bloqueo que impidan la puesta en marcha de las
mquinas durante estas operaciones y colocar letreros indicando que se encuentra en
reparacin o mantenimiento.
Solamente personal autorizado debe efectuar reparaciones o mantenimiento a la
maquinaria pesada o equipo de construccin. Si varios mecnicos trabajan en la misma
mquina, sus trabajos debern ser coordinados y conocidos entre ellos.
Ninguna reparacin debe ser efectuada en locaciones que contengan sustancias
inflamables o de combustibles.
Nofumar durante las operaciones de mantenimiento.
Se dejar enfriar el motor antes de quitar el tapn del radiador.
Bajar la presin del circuito hidrulico antes de quitar el tapn de vaciado, as
mismo cuando se realice el vaciado del aceite, vigilar que no se est quemando y que se
almacene y maneje de acuerdo a las exigencias del componente D.
Antes De arrancar el motor, comprobar que no se haya dejado ninguna
herramienta encima del mismo.
Agentes no combustibles deben ser utilizados para limpiar las reparaciones.
Los sistemas de la maquinaria o equipo no deben ser alterados o eliminados, a no
ser que el fabricante proporcione una aprobacin por escrito.
Toda parte que requiera reemplazo debe ser cambiada solamente por partes
equivalentes en cuanto a la seguridad de aquellas utilizadas en el diseo original.
6.3 FRECUENCIA DE MANTENIMIENTO
El mantenimiento preventivo correctivo de los equipos ser realizado de acuerdo con el
nmero de horas laboradas por esta, DE 200 A 300 HORAS, (para los vehculos se
realizar cada 5.000 kilmetros). El control de horas laboradas ser realizado a travs del
hormetro u odmetro (cuenta kilmetros) con que cuenta la maquinaria y/o vehculos y
mediante los registros diligenciados de revisin preoperacional y peridica.
Cabe aclarar, que en algunos casos y determinadas labores de mantenimiento, la
frecuencia de mantenimiento puede variar de acuerdo con los manuales del fabricante
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para cada maquinaria y a esta periodicidad es la que se debe ajustar el programa de
mantenimiento preventivo.
6.4 ELEMENTOS DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA Y EQUIPOS
Cuadro 2 Gras Vehiculares
Elementos Labor de
mantenimiento
preventivo
correctivo
Motor Agua o lquido I,R
refrigerante del radiador
Aceite 1,R,e
Separador de agua D
Filtros de aire I,e
Filtros de combustible e
Sistema de admisin de I
aire
Filtro de agua e
Sistema Hidrulico Filtro de direccin e
Aceite sistema e
hidrulico
Caja de velocidades Aceite I,e
Transmisiones Bujes eje muerto E
mecnicas Aceites diferenciales I,e
Tren delantero Aceite rodamientos I
delanteros
Sistema de aire Tanques de aire D
Sistema de levante Winche, cable, I,e
plataforma.
LLantas Rines, esprragos, I,e
chapetas, llantas.
Frenos Compresor o bomba, I,e
bandas o pastillas,
cmaras, ratches,
mangueras, campanas,
freno parqueo.
Luces Delanteras, traseras, I
Reversa, estacionarias,
freno, Barliza.
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Cuadro 3 Motoniveladoras
Elementos Labor de
mantenimiento
preventivo
correctivo
Motor Agua o lquido refrigerante 1,R
del radiador
Tanque combustible D
Aceite motor I,C
Filtros de aceite C
Filtros de aire I,C
Correas I
Balinera ventilador E
Respiradero L
Filtros de combustible C
Lneas de entrada de aire I
Sistema Hidrulico Aceite I,C
Malla de llenado L
Cardan bomba hidrulica E
Manaueras I,C
Filtros C
Equipo de trabajo Escarificador 1,E
Cilindros levante cuchilla 1,E
Cilindro desplazamiento 1,E
cuchilla
Cilindro desplazamiento 1,E
circulo
Aceite reductor de giro I,C
circulo
Ajuste circulo I
Cilindro desplazamiento 1,E
circulo
Transmisiones Aceite tandems C
mecnicas
Respiraderos tandems L, C
Servotransmision Aceite I,C
Respiradero L, C
Malla del tanque L
Filtros
C
Sistema de aire Tanques de aire
D
Tren Delantero Articulacin eje delantero 1,E
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Elementos Labor de
mantenimiento
preventivo
correctivo
Inclinacin ruedas 1,E
delanteras
Terminales direccin 1,E
Aceite Rodamiento ruedas C
Ajuste articulaciones 1,E
Bastidor Bola punta bastidor I
Pivote superior articulacin C
central
Pivote inferior articulacin I
central
llantas Rines, esprragos, I,C
chapetas, llantas.
Frenos Compresor o bomba, I,C
bandas o pastillas,
cmaras, ratches,
mangueras, campanas,
freno parqueo.
Luces Delanteras, traseras, I
Barliza.
Cuadro 4 renninadoras de pavimento
Elementos Labor de
mantenimiento
preventivo
correctivo
Motor Agua o lquido refrigerante I,R
del radiador
Aceite motor I,R,C
Separador de agua C
Filtros de aire I,C
Filtros aceite motor I
Filtros combustible E
Sistema Hidrulico Aceite I,C
Malla de llenado L
Cardan bomba hidrulica E
Malla del tanque L
Filtros C
Equipo de trabajo Cilindros compuertas I
Cilindros planchas I
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Elementos Labor de
mantenimiento
preventivo
correctivo
Caracoles I,C
Extensiones I
Equipo calentamiento I
plancha
Direccin Cilindros 1,E
Terminales 1,E
Transmisiones Aceite tandems C
mecnicas Respiraderos tandems L
Luces Delanteras, traseras, I
Barliza.
Cuadro 5 Retroexcavadoras de Oruga
Elementos Labor de
mantenimiento
preventivo
correctivo
Motor Agua o lquido refrigerante I,R,C
del radiador
Aceite motor I,R,C
Filtros aire I,C
Filtros aceite C
Filtros combustible C
Sistema combustible D
Sistema admisin aire 1,L
Correas I,e
Turboalimentador R
Respiradero 1,L
Enfriador de aceite L
Sistema Hidrulico Aceite hidrulico I,C
Filtros hidrulicos C
Colador del tanque L
Filtros C
Equipo de trabajo Articulaciones 1,E
Cucharn, dientes I,C
Cilindros hidrulicos I
Transmisiones Aceite Reductor de giro I,C
mecnicas Aceite Caa de bombas I,C
Aceite mandos finales I,C
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Rodamiento Circulo de giro C
Grasa pin de giro C
Tren Rodante E stado general I
Apriete tornillera I
Tensin Cadenas I
Nivel aceite carriles y I
tensora
Cuadro 6 Retrocargadores de llantas
E lementos Labor de
mantenimiento
preventivo
correctivo
Motor Agua o lquido refrigerante del I,R
radiador
Aceite motor I,R,C
F iltro de aire I,C
S eparador de agua D
Tanque de combustible D
F iltros de aceite C
Correas I
F iltros de combustible C
Lneas de aire motor I
S istema Hidrulico Aceite I,C
F iltros de aceite C
Respiradero de transmisin L
hidrulica
E quipo de trabajo Articulaciones 1,E
Cucharones, dientes, calzas, I,C
cuchilla
Transmisiones E jes trasero y delantero E
mecnicas Aceite eje trasero I,C
Aceite eje delantero I,C
Aceite Reductores de las I,C
ruedas
Crucetas de cardanes E
Rodamientos ruedas delanteras E
Transmisin Aceite I,C
hidrulica F iltros de transmisin hidrulica C
Luces Delanteras, traseras, Barliza. I
LLantas Rines, esparragos, chapetas, I,C
llantas.
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Cuadro 7 Compresores
Elementos Labor de
mantenimiento
preventivo
correctivo
Motor Agua o lquido refrigerante del 1,R
radiador
Aceite 1,R,e
Filtros de aceite e
Filtros de aire I,e
Filtros de combustible e
Unidad de Aceite I,e
compresin Filtros I,e
Cuadro 8 Compactadores Neumticos
Elementos Labor de
mantenimiento
preventivo
correctivo
Motor Agua o lquido refrigerante del 1,R
radiador
Aceite 1,R,e
Filtros de aceite e
Filtros de aire I,e
Separador de agua D
Tanque de combustible D
Correas I
Filtros de combustible e
Lneas de admisin de aire I
Sistema Hidrulico Aceite I,e
Filtros de aceite e
Servotransmisin Aceite I,e
Filtros de aceite e
Respiradero L
Transmisiones Rodamientos ruedas E
mecnicas Aceite Eje trasero I,e
Crucetas cardanes E
Ruedas delanteras y traseras E
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Cuadro 9 Compactadores Vibratorios
Elementos Labor de
mantenimiento
preventivo
correctivo
Motor Agua o lquido refrigerante del 1,R
radiador
Tanque combustible D
Aceite I,R,e
Filtro aire I
Filtros de aceite e
Correas I
Filtros combustible e
Lneas de admisin de aire I
Respiradero L
Sistema Hidrulico Tanque de aceite D,I
Filtros de aceite e
Aceite e
Transmisiones Acople bomba traslacin E
mecnicas
Acople bomba traslacin E
Bastidor Articulacin 1,E
Rodamientos del eje de E
vibracin
Soportes (cauchos) del sistema 1,E
de vibracin)
Cuadro 10 Tractor sobre orugas o Bulldozer
Elementos Labor de
mantenimiento
preventivo
correctivo
Motor Agua o lquido refrigerante del 1,R
radiador
Tanque combustible D
Aceite 1,R. e
Separador de agua D
Filtros de aire I
Puntos de engrase E
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
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PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE Fecha: 14/0112009
MAQUINARIA Y EQUIPO
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Filtros de aceite e
Correas I
Lneas de admisin de aire I
Filtro de aceite by-pass e
Filtro de agua e
Filtros combustible e
Sistema Hidrulico Aceite I,e
Filtros de aceite e
Equipo de trabajo Articulaciones de brazos y 1,E
gatos
Transmisiones Aceite de mandos finales I,e
mecnicas
Servotransmisin y Aceite servotransmisin I,e
direccin Aceite embrague direccional e
Tren rodante Apriete de tornillera I
Fugas, rodillos, cadena y I
tensora
Cuadro 11 Minicargadores
Elementos Labor de
mantenimiento
preventivo
correctivo
Motor Agua o lquido refrigerante del I,R
radiador
Tanque de combustible D
Aceite motor 1,R,e
Separador de agua D
Filtros de aire I
Filtros aceite motor e
Correas I
Buje ventilador E
Filtros combustible e
Sistema Hidrulico Filtros sistema hidrulico e
Aceite sistema hidrulico e
Equipo de trabajo Pasadores cucharn 1,E
Bujes cilindros cucharn 1,E
Brazos cucharn 1,E
Bujes cilindros de levante 1,E
Bujes y pasadores articulacin 1,E
superior
Bujes y pasadores articulacin 1,E
inferior
Luces Delanteras, traseras, Barliza. I
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
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Llantas Rines, esprragos, chapetas,
llantas.
I,e
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
Cdigo: Pg-10-05
~ CONFASEsA
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PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE
Fecha: 14/01/2009
MAQUINARIA Y EQUIPO
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6.5DIAGRAMA DE FLUJO
2. Entrega a interventoria
documentos maquinaria y
equipos
4. No se autoriza ingreso
12. Se suspende
operacin de la
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
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CO_NFA SE S.A .
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PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE
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MAQUINARIA Y EQUIPO
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CONTINA DIAGRAMA DE FLUJO
14 Maquinaria y equipos
completan horas para
mantenimiento Preventivo.
17. Se realiza registro en la
bitcora de control del
programa
16 Se suspende operacin de
maquinaria o equipo.
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
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CON FASE S.A.
PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE
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MAQUINARIA Y EQUIPO
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7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
NA
Nombre Cdigo
Gua de manejo Ambiental del IDU Versin 2005
8. PRODUCTOS
Cdigo Nombre
F-IDU-06
listado de maquinaria y/o equipo (Anexo en el procedimiento de
manejo de maquinaria y equipo).
F-IDU-26
Registro preoperacional vehculos-maquinaria- equipos. (Anexo en
el procedimiento de manejo de maquinaria y equipo).
F-IDU-27
Verificacin y operacin diaria de maquinaria y equipos. (Anexo en
el procedimiento de manejo de maquinaria y equipo).
)
9. CONTROL DE CAMBIOS
FECHA VERSION CAMBIO NATURALEZA DEL CAMBIO
SEPT - 2008 00 No aplica Versin inicial
OCT - 2008 01 Numerales 1, 2, 4, 6.1 - 6.4. Observaciones interventora.
OCT - 2008 02 Numerales 6.1 - 6.5 Observaciones interventora.
14/01/2009 03 4. Responsabilidad: Estructura del Mapa de
lider del proceso Maquinaria y procesos
equipo.
6.3 Periodicidad de los Observaciones Interventora.
mantenimientos por manuales
del fabricante

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