TRABAJO COLABORATIVO 2

PROCESOS QUIMICOS










TUTOR
WILLIAM MOSQUERA






UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD
INGENIERIA INDUSTRIAL
MAYO DE 2014


INTRODUCCION

Con el siguiente trabajo se quiere dar a conocer la importancia que va generar
para la regin la implementacin de una planta para la elaboracin del cemento.

Para la elaboracin del cemento se debe contar con materias primas de buena
calidad al igual que los equipos necesarios para llevar acabo dicho producto. Por
eso se debe conocer antemano los balances de masa y energticos. Ya que esto
nos brinda la informacin de la cantidad de materia prima. En los equipos el costo
que nos genera el funcionamiento de estos por da.
Encontraremos el valor en pesos colombianos de los materiales directos e
indirectos, de los equipos necesarios para elaboracin del producto qumico del
cemento


























OBJETIVOS

Elaborar una investigacin sobre la produccin de un producto qumico especfico
a escoger por parte del grupo colaborativo en el que realice una aplicacin de
todas las temticas del curso de anlisis de los procesos qumicos, demostrando
as la importancia y aplicabilidad de los Procesos Qumicos en su disciplina
formativa.

OBJETIVOS ESPECFICOS
Aplicar el conocimiento adquirido en el mdulo de procesos qumicos a la
produccin y anlisis del cemento identificando las unidades qumicas en la
produccin
Realizar un estudio de mercado para el producto seleccionado.
Realizar el anlisis financiero para su produccin.
Conocer el balance energtico del producto.
Conocer los distribuidores y precios de la maquinaria utilizada para la
elaboracin.
























1. COMERCIALIZACIN DEL PRODUCTO EN EL TOLIMA.
La comercializacin el Tolima mostr una cada preocupante en 1999, una cada
del 29% entre 1998 y 1999. En los aos siguientes hasta 2004 hubo una relativa
estabilidad en las ventas, para despus en 2005 dispararse la demanda hasta
llegar a un volumen histrico, que represent un incremento entre 2004 y 2005 del
30%. Esto fue causado por la baja de precios del cemento, que bajaron un 44%
entre estos mismos aos. En el 2014 ha mostrado un incremento significativo con
tendencia al alza.
Sin embargo la produccin del principal ingrediente del cemento, el clinker, genera
gases de efecto invernadero. El clinker se produce en hornos rotatorios que
procesan piedra caliza, arcilla y otros minerales a temperaturas superiores a los
1,400C. El CO2 generado en el proceso es resultado de la quema del
combustible requerido para lograr tales temperaturas y de la descomposicin
qumica de la piedra caliza en cal y CO2.
Una importante iniciativa de CEMEX en el Tolima para reducir la emisin de gases
de efecto invernadero, es sustituir de acuerdo con los lmites permitidos por los
estndares de calidad nacionales para la fabricacin del cemento parte del
clinker en la elaboracin del cemento, por materiales cementantes alternativos
como cenizas volantes pulverizadas, escoria de altos hornos, puzolanas y caliza
de adicin.

1.1 Mostrar el proceso productivo para el cemento, justificando el anlisis en un
cuadro comparativo de todos otros procesos investigados as, para definir la
posibilidad de construir una planta en una de las zonas donde se ubica el grupo de
trabajo






PROCESO OPERACION
ES
UNITARIAS
NECESARIAS
OPERACIONES
UNITARIAS
ESENCIALES
OPERACIONES
UNITARIAS
ADICIONALES
DIFICULTAD
EN LAS
OPERACIONES
EQUIPOS
DE APOYO
NECESARIO
S
ANALISIS DEL
PROCESO
(DIFICULTAD,
AMENAZA,
FORTALEZA ,
OPORTUNIDAD)
Extraccin
De Materia
Prima
Arranque Perforacin Determinacin de
la profundidad
Se debe tener la
experiencia
suficiente para
determinar las
cantidades de
explosivo y
equipo utilizado
en el proceso.
Perforadora
especial
Se presentan
dificultades a la
hora de extraccin
de la materia prima
de no presentar
perdida.
Las amenazas se
presentan en
cuanto a la
seguridad del
personal y los
equipos.
La experiencia y los
conocimientos en el
rea son la mejor
fortaleza.
La oportunidad que
se presenta es la
optimizacin del
proceso en el
mantenimiento
preventivo y la
capacitacin
continua.
Cargue de
barrenos
Determinacin de
cantidad de
explosivo
Explosivo y
mecha
Voladura Determinacin del
clima y del equipo a
utilizar
Detonador
Cargue Cargue de
camiones
Ajuste en la
cantidad a cargar
Experiencia en
la distribucin al
cargar las
volquetas.
Camiones
pala de gran
capacidad
Transporte Traslado de la
materia prima
Mantenimiento de
volquetas y revisin
de rutas
Descargue de
volquetas
Se debe
conocer el
equipo, los
caminos, contar
con
capacitacin y
certificacin.
Volquetas de
carga y
herramientas
de
mantenimient
o
Manejo y
disposicin de
estriles
Disposicin de los
desecho de la
operacin
Revisin y control
de la operacin
Se debe tener
cuidado en la
disposicin de
materiales
peligrosos,
cumplir con la
ley


Lugares,
Bolsas y
recipientes,
debidamente
marcados y
sealizados.
Trituracin
De Caliza Y
Arcilla
Recepcin de
rocas
calcreas o
arcillas en
trituradora
Reduccin de
tamao por
impacto o presin
de la rocas
calcreas o arcillas
Determinacin de
Granulometra de 1
a 2 pulgadas

Introduccin de
chorro de agua
para no acumular
polvo
Se debe
mantener la
trituradora en
continua
revisin por
atasco o por
daos que
producen paro
en la produccin
Triturador
cnico
La dificultad radica
en el mtodo
escogido, la
amenaza en el
manejo del
proceso, la
fortaleza en la
revisin continua y
mantener
protocolos y la
oportunidad en
anticipar las
problemticas.
Almacenamiento
en silo para
transportar
Transporte en
volquetas o banda
trasportadora a la
planta
Problemas en el
tipo de
transporte ya
sea por dao en
la va o en los
equipos, si no
se planea en
mantenimiento.
Volquetas o
banda
transportador
a
Prehomoge
nizacin Y
Almacenam
iento
Recepcin de
la materia
Prima en el
parque de
almacenamien
to
Mezclado continuo
de cada una de
materias primas

Garantizar la
uniformidad en
cada una de estas
y Minimizar la
variabilidad en la
composicin
qumica
Se debe tener
un estricto
control en el
proceso
Galeras
circulares de
pre
Homogeneiz
acin.
banda
transportador
a
Dificultad por el
cambio en el
componente del
material, amenaza
por la uniformidad
de producto,
fortaleza por las
herramientas
empleadas y
oportunidad en el
control del proceso.
Almacenamien
to de la
materia prima
Verificar la
uniformidad
Verificar la
especificacin del
material
El producto
debe presentar
las
especificaciones
necesarias para
la siguiente
etapa del
proceso.
Tolvas
dosificadoras
Molienda
de Harina
Cruda
Dosificacin y
molienda de
cemento
dependiendo
de las
caractersticas
; caliza, arcilla,
slice, mineral
de hierro, etc.
Introduccin a la
banda de los
materiales
seleccionados
Reduccin de
tamao de las
partculas hasta
pulverizarlas
Controlar
continuamente
la dosificacin
Tolvas con
balanzas que
regulan la
cantidad
Banda
transportador
a
Molienda
molino de
bolas
Dificulta
dosificacin
adecuada para el
tipo de cemento,
amenazas
problemas en la
calentada,
fortalezas
planeacin
continua,
oportunidades
retroalimentacin
contante del
sistema.
Introduccin
silos de
homogeneizac
in
Mezcla de las
materias primas
dosificadas
Verificacin de
estndares de la
harina.
Prever
problemas de
mantenimiento
Silos de
homogeneiza
cin
Clinkerizaci
n
Introduccin
de la harina
cruda
dosificada
Intercambio de
calor de 350C
hasta 950 C
Precalcinacin de
la mezcla
Revisar
contantemente
el material
dentro del horno
Intercambiad
or de calor
Sistema de
Precalcinaci
n de la
mezcla
Dificultades a la
hora de controlar
las temperaturas,
amenaza si no se
controla el proceso
debidamente,
fortalezas en
cuanto a mantener
la calidad y la
experiencia y
oportunidad en el
desarrollo del
proceso y
mantenimiento del
equipo.
Entrada al
horno rotatorio
del material a
1000C por
cmara de
humos
Extraccin del 5%
de los gases por
baips
Reaccin qumica
que produce un
nuevo elemento
(formacin de
cristales a 1500C)
Manejo de altas
temperaturas
Elevador
neumtico
Horno
rotatorio
Filtro de
manga
ventilador
Salida del
producto
Enfriado Revisin de las
especificaciones
Revisin
continua del
proceso
Enfriadores
de satlite o
planetarios
Almacenamien
to
Recoleccin y
transporte
almacenamiento Verificacin del
producto
Solos de
almacenamie
nto y domo

Molienda
de Cemento
Introduccin
del Clinker
Control del tamao
de las partculas
Dosificacin de las
cantidades
Ms tiempo en
la realizacin
del producto por
mal dosificacin.
Molino de
bolas
Dificultades al
mantener un
estricto control,
amenazas en la
dosificacin,
fortalezas en la
revisin continua u
oportunidades en la
experiencia.
Introduccin
de otros
materiales
como yeso
etc.
Especificaciones
del producto
Basculas
automticas
Empaque y
Despacho
Control de la
calidad
Ensayos fsicos

Toma de muestras Malos procesos laboratorio Dificultades en el
rea de manejo de
despachos,
amenazas si no
controlan bien el
sistema de
logstica, fortaleza
si mantienen la
mano de obra y
oportunidades en
capacitaciones.
Control por anlisis
qumico
Toma de muestras Contaminacin
de muestras
laboratorio
Empaque Almacenamiento
en silos de
deposito
Empaque en bolsas
de 50kg,
dispuestas en
estibas
Dao de
empaques y
falta de
experiencia.
Embolsadora
rotativa
automtica
Despacho Se apilan los bultos
en estibas
Cargue de las
estibas en
camiones
Coordinacin de
los pedidos
Camin de
cargue
1-2 Disear el preliminar del diagrama de proceso donde se muestren todas las
operaciones unitarias esenciales con los correspondientes flujos msicos de entrada
y salida. (Todas las referencias deben ir con sus pies de pginas correspondientes
segn la norma ICONTEC)
DIAGRAMA DE FLUJO
Hoja 1 de 2
Fecha: Mayo 02 de 2014
Resumen Proceso: PRODUCCIN DE CEMENTO
Actividad NoTiempo Realizado por: Jenniffer M Narvaez Santos
Operaciones 13
Transporte 12
Inspecciones 5 Comentarios: Se muestran las diversas actividades en
modo secuencial del proceso productivo del cemento.
Esperas 2
Almacenajes 4
Alternativas 1
Total
OPE TRA INS ALM ESP VER Longitud Tiempo
No Descripcin Si No Metros Minutos

1
Extraccin De Materia
Prima
Perforacin



2 Cargue de barrenos
3 Voladura
4 Cargue de camiones
5
Traslado de la materia
prima

6
Disposicin de los
desecho de operacin

7
Trituracin De Caliza Y
Arcilla
Reduccin de tamao
por impacto o presin de
la rocas calcreas o
arcillas

8
Almacenamiento en
silo

9
Transporte del
material al parque

10
Pre-homogenizacin Y
Almacenamiento.
Mezclado continuo de
cada materia prima

11 verificacin
12
Almacenamiento silos de
dosificacin

13
Molienda de Harina
Cruda.
Introduccin a la banda
de la materia prima
dosificada

14 Traslado a silos
15
Homogeneizacin de la
mezcla y transporte.

16
Clinkerizacin.
Introduccin de la harina
cruda dosificada

17
Intercambio de calor de
350C hasta 950 C

18
Entrada al horno
rotatorio del material a
1000C por cmara de
humos

19
Extraccin del 5% de los
gases por baips

20 Enfriado
21
Transporte y recoleccin
22
Molienda de Cemento.
Dosificacin;
Especificaciones del
cemento a producir

23
introduccin al molino de
bolas, materias primas
Clinker, yeso etc,

24
Control del tamao de
partculas

25
Empaque y Despacho
Control de calidad;
Ensayos fsicos
Control por anlisis
qumico

26
Empaque y
Almacenamiento en silos
de depsito.

27 Despacho











1-3 Disear el diagrama de proceso intermedio para diferenciar todos los tipos de
operaciones unitarias presentes (FISICAS, QUIMICAS O MIXTAS) en el proceso
productivo y los fenmenos de transferencia (MASA, CALOR, MOMENTUM O
MIXTAS) posibles.

DIAGRAMA DE PROCESO INTERMEDIO
No Descripcin
Extraccin De Materia Prima

TIPO DE OPERACIONES
UNITARIAS PRESENTES
FENOMENOS DE TRANSFERENCIA
DE MASA PRESENTES
FISICA QUMICA MIXTA MASA CALOR MOMENTUM MIXTA
1
Perforacin.
Determinacin de la
profundidad
x x
2
Cargue de
barrenos.Determinacin
de cantidad de explosivo
x x
3
Voladura. Determinacin
del clima y del equipo a
utilizar
x x x x
4
Cargue de camiones.
Ajuste en la cantidad a
cargar
x x
5
Traslado de la materia
prima, mantenimiento de
volquetas y revisin de
rutas. Descargue de
volquetas
x x
6
Disposicin de los
desecho de operacin.
Revisin y control de la
operacin
x x x x
Trituracin De Caliza Y Arcilla

TIPO DE OPERACIONES
UNITARIAS PRESENTES
FENOMENOS DE TRANSFERENCIA DE
MASA PRESENTES
FISICA QUMICA MIXTA MASA CALOR MOMENTUM MIXTA
7
Reduccin de tamao por
impacto o presin de la
rocas calcreas o arcillas.
Determinacin de
Granulometra de 1 a 2
pulgadas. Introduccin de
chorro de agua para no
acumular polvo
x x
8
Almacenamiento en silo
Transporte en volquetas o
banda trasportadora a la
planta.
x x
9
Transporte del material al
parque
x x
Pre-homogenizacin y Almacenamiento.

TIPO DE OPERACIONES
UNITARIAS PRESENTES
FENOMENOS DE TRANSFERENCIA DE
MASA PRESENTES
FISICA QUMICA MIXTA MASA CALOR MOMENTUM MIXTA
10
Mezclado continuo de
cada materia prima.
Garantizar la uniformidad
en cada una de estas y
Minimizar la variabilidad
en la composicin qumica
x x x x x x
11
verificacin de la
uniformidad. Verificar la
especificacin del material
x x
12
Almacenamiento silos de
dosificacin
x x
Molienda de Harina Cruda.

TIPO DE OPERACIONES
UNITARIAS PRESENTES
FENOMENOS DE TRANSFERENCIA DE
MASA PRESENTES
FISICA QUMICA MIXTA MASA CALOR MOMENTUM MIXTA
13
Introduccin a la banda de
la materia prima
dosificada. Reduccin de
tamao de las partculas
hasta pulverizarlas
x x
14
Traslado a silos
Verificacin de estndares
de la harina.
x x
15
Homogeneizacin de la
mezcla y transporte.
x x
Clinkerizacin.

TIPO DE OPERACIONES
UNITARIAS PRESENTES
FENOMENOS DE TRANSFERENCIA DE
MASA PRESENTES
FISICA QUMICA MIXTA MASA CALOR MOMENTUM MIXTA
16
Introduccin de la harina
cruda dosificada
x x
17
Intercambio de calor de
350C hasta 950 C
x x x x x x x
18
Entrada al horno rotatorio
del material a 1000C por
cmara de humos
x x x x x x x
19
Extraccin del 5% de los
gases por by-pass
x x x x
20
Enfriado por Enfriadores
de satlite o planetarios
x x x x
21
Transporte y recoleccin
x x
Molienda de Cemento.

TIPO DE OPERACIONES
UNITARIAS PRESENTES
FENOMENOS DE TRANSFERENCIA DE
MASA PRESENTES
FISICA QUMICA MIXTA MASA CALOR MOMENTUM MIXTA
22
Dosificacin;
Especificaciones del
cemento a producir
x x
23
introduccin al molino de
bolas, materias primas
Clinker, yeso etc,
x x
24
Control del tamao de
partculas
x x
Empaque y Despacho

TIPO DE OPERACIONES
UNITARIAS PRESENTES
FENOMENOS DE TRANSFERENCIA DE
MASA PRESENTES
FISICA QUMICA MIXTA MASA CALOR MOMENTUM MIXTA
25
Control de
calidad;Ensayos fsicos
x x
26
Control por anlisis
qumico
x x x x
27
Empaque y
Almacenamiento en silos
de depsito. Empaque en
bolsas de 50kg, con
Embolsadora rotativa
automtica, despues
dispuestas en estibas
x x
28
DespachoCargue de las
estibas en camiones
x x




3. Elaborar en EXCEL los balances energticos necesarios para la produccin y el
apoyo del proceso productivo como son: la energa de formacin en reacciones
endotrmicas y exotrmicas, as como las necesidades adicionales de refrigeracin y
calefaccin, en donde se requiera algn tipo de trasferencia de calor, Todo justificado
en el estado del arte del trabajo colaborativo 1 y el diagrama de proceso diseado
Consumo de calor especfico del
proceso:
3000 - 3300 k J/kg cli.


Demanda terica de calor de la
formacin de clinker:
1750 kJ/kg cli.


Eficiencia trmica 53 - 58 %.
Eficiencia trmica para utilizacin
mxima de energa de residuos (gas de
escape de horno y aire de escape de
enfriador)
80 -90 %.


Formacin de clinker 1750

Contenido energtico del gas de escape 700

Contenido energtico del aire de escape 400

Prdidas por radiacin y conveccin 250
Contenido energtico del clinker 100


Total:

3200 kJ /kg de clinker

4.- Segn los balances energticos determinaran la cantidad de suministro
energtico necesario, ya sea generado por ustedes o por los servicios pblicos,
como son el servicio de electricidad o acueducto para los equipos de calefaccin o
refrigeracin, o los costos de la instalacin y puesta en marcha de la caldera
Distribucin de los consumos de la energa elctrica
PUNTO DE CONSUMO

% DECONSUMO DE LA
ENERGA ELCTRICA


Preparacin de las materias primas.
3,0%

Preparacin y molienda del crudo. 32%

Homogenizacin y conjunto del horno. 21%

Molienda de cemento y acabado. 41%

Servicios generales y auxiliares 2,0%

Iluminacin. 1,0%

Distribucin de los consumos de la energa trmica.
TIPO DE PROCESO

PUNTO DE CONSUMO

VIA HUMEDA VIA
SEMISECA
VIA SECA
Secado y molienda del
crudo.
-

7,0% 0,2%
Conjunto del horno.
99%
92,5% 99,5%
Calderas y servicios
auxiliares
1.0% 0,5% 0,3%

5. Determinaran la cantidad de equipos necesarios para la produccin de su
producto, en un cuadro donde muestren los equipos bsicos necesarios y los
equipos de apoyo y servicio

EQUIPO TIPO DE
EQUIPO
OPERACIN
UNITARIA
CAPACIDA
D O
CANTIDAD
DE
EQUIPOS
PROVEEDORES COSTO DE
LOS EQUIPOS
- Molino


- Horno
Rotativo

-Secador


-Silos

Trituradora
de martillo


Excavadora

Cinta
Transporta
dora
Bsico


Bsico


Bsico


Necesario

Necesario



Necesario

Necesario
Esencial


Esencial


Esencial


Necesaria

Necesaria



Necesaria

Necesario
16.5-38 t/h


0.9-1.3 t/h


2.5 t/h


60 toneladas





36-90
toneladas
Shibang
Machinery

Jiangsu Pengfei
Group

Henan Hongji
Mine Machinery

Henan Hongji
Mine Machinery

Henan Hongji
Mine Machinery

Caterpillar

$210.000.000


$4.500.000

$1.000.000.000


$30.098.000





$110.000.000