UNAM

Materiales No Metlicos
Por:
CARACTERISTICAS DE LOS VIDRIOS
Bautista Pescador Ricardo
Barrera Ros Samuel
Mendoza Cruz Luis Alfredo
Periaes Gmez Adiel


02/09/2013
Pgina | 1

Vidrios

Generalidades

Se denominan vidrios las sustancias duras, frgiles, generalmente transparentes y
de gran resistencia al desgaste y compresin. Formadas por soluciones slidas de
silicatos resultantes de solidificacin progresiva, sin trazas de cristalizacin, siendo
esta su principal caracterstica por la cual se consideran Solidos-Fluidos con
viscosidad extrema a temperatura ambiente.
Esto se logra mediante mezclas homogneas de slice (SiO
2
), que acta como
cido, y xidos que actan como bases. Tienen propiedades de los fluidos aunque
tengan el aspecto y otras propiedades de los slidos, su composicin se expresa
indicando los porcentajes en peso de los xidos que lo componen.
Empezando por la slice (SiO
2
) y el anhdrido brico (B
2
O
3
), que se
consideran los elementos vitrificantes por excelencia, debido a su
tendencia a solidificar en estado vidrioso, propiedad que se hace extensiva
a sus sales y mezclas.

El porcentaje de la Slice est comprendida entre (50%-80%) y llega hasta
el 100% en la slice vidriosa, as como el porcentaje de anhdrido brico
llega a alcanzar un 20 por ciento.
Los principales xidos que forman el vidrio son:
SiO
2
, Al
2
O
3
, Na
3
O, MgO, CaO, F
2
O
3
, BaO, PbO.




Pgina | 2

Propiedades
Fsicas:
1. Transferencia
Debido al margen de espectro visible, presentan perdidas por absorcin tan solo
de un 10 por ciento para un vidrio ordinario de 2 [mm] de espesor o un cristal
(vidrio de plomo). La absorcin de radiaciones no es idntica para los de todas las
longitudes de ondas, y as, los vidrios ordinarios son casi totalmente opacos
absorbiendo la totalidad de las radiaciones ultravioletas e infrarrojas.


2. Dureza
En la mayor parte de los vidrios industriales, vara segn la escala de Mohs (6
Feldespato y 7 Cuarzo), pero llega a alcanzar en algunos vidrios especiales hasta
8 (Topacio).
3. Transparencia
La transparencia, el brillo y el color son cualidades fundamentales de los vidrios en
general. El ndice de refraccin, la reflexin y la dispersin por s solos deciden,
por ejemplo, que un llamado "cristal" sea empleado en artculos artsticos
suntuarios o en oftalmologa.
Asimismo, el perfecto afinado en cualquier caso, se vale de procedimientos
trmico-mecnicos, crisoles y tiempos de fusin altamente variables. Ms crticos
resultan estos mismos factores en la fabricacin de fibra ptica, donde se suman
la inelasticidad, el coeficiente de dilatacin y la resistencia a la traccin. Defectos
pticos pueden aparecer mucho tiempo despus de fabricado el artculo: la
solarizacin amarilla del arsnico, rosa del selenio y violeta del manganeso, y el
ennegrecimiento secular del cristal al plomo por reduccin del xido a partculas
metlicas.
4. Absorcin Trmica y Elctrica
La absorcin de calor vara con el color. As, un vidrio verde oliva requiere de una
cuba de fusin no mayor a los 60 cm. de profundidad en los grandes hornos
continuos industriales, en tanto un incoloro duplica ese nivel de cuba sin
inconvenientes.
Pgina | 3

La presencia de xidos conductores (an incoloros) favorece la fusin por
induccin elctrica al tiempo que debilitan la accin aislante del vidrio final.

Mecnicas:
1. Fragilidad
Siendo este su defecto ms pronunciado, se debe a que el vidrio no tiene zona
plstica en su informacin y cuando se rebasa el lmite de elasticidad, se rompe.
Por eso, a pesar de que hay vidrios con resistencias a la atraccin superiores a los
300 kg /mm2, no se hacen trabajar a ms de 3 kg/mm2 y a 80 kg/mm2 en
compresin pura. Otro defecto del vidrio es su extraordinaria sensibilidad a la
entalla, es decir, a los cambios de forma, y sobre todo a los ngulos vivos que
deben evitarse la conformacin de las piezas de vidrio.
Los vidrios en su estado slido tienen no tienen resistencia a la torsin, en cambio
en su estado fundido son como una pasta que acepta un grado detorsin que
depende de los elementos que el sean adicionados.
2. Resistencia
El vidrio presenta una resistencia a la compresin muy alta, su resistencia
promedio a la compresin es de 1000MPa, lo que quiere decir que para romper un
cubo de vidrio de 1 cm por lado es necesaria una carga de aproximadamente 10
toneladas.
Durante el proceso de fabricacin del vidrio comercial, el vidrio va adquiriendo
imperfecciones (grietas), no visibles, las cuales cuando se les aplica presin
acumulan en esfuerzo de tensin en dichos puntos, aumentando al doble la
tensin aplicada. Los vidrios generalmente presentan una resistencia a la tensin
entre3000 y 5500 N/cm2, aunque pueden llegar a sobrepasar los 70000 N/cm2 si
el vidrio ha sido especialmente tratado.
3. Flexin
Para los vidrios esta es distinta para cada composicin. Un vidrio sometido a
flexin presenta en una de sus caras esfuerzos de comprensin, y en la otra cara
presenta esfuerzos de tensin. La resistencia a la ruptura de flexin es casi de 40
Mpa (N/mm2) para un vidrio pulido y recocido de 120 a200 Mpa (N/mm2) para
un vidrio templado (segn el espesor, forma de los bordes y tipos de esfuerzo
aplicado). El elevado valor de la resistencia del vidrio templado se debe a que sus
Pgina | 4

caras estn situadas fuertemente comprimidas, gracias el tratamiento al que se le
somete.

Qumicas:
El vidrio es extraordinariamente estable y tiene una gran resistencia a la mayor
parte de los compuestos qumicos. De los cidos, el nico que le ataca
fuertemente es el cido fluorhdrico que descompone toda clase de vidrios,
formando con la slice fluoruros gaseosos.
Un vidrio es un complejo sistema material donde confluyen libremente todo tipo de
compuestos qumicos, complejos, polarizaciones inicas, disoluciones,
sobresaturaciones, coexistencia de dos o ms estados de oxidacin para un
mismo elemento, entre muchas otras particularidades imposibles de desarrollarse
o estabilizarse en otro tipo de soluciones lquidas. Ante tal complejidad, los
investigadores han uniformado su criterio en cuanto a las sucesivas
transformaciones de los componentes iniciales y su interrelacin a temperaturas
determinadas, dando lugar a la determinacin fundamentalmente de cambios de
fase y formacin de eutcticos que experimenta durante el proceso de fusin,
hasta el acondicionamiento trmico posterior al afinado. En base a lo anterior, es
prioritario conocer y respetar la velocidad de reaccin en su conjunto,
determinando lo que se conoce como extraccin.
La dinmica de la extraccin depende de tres factores esenciales: la necesidad
calorfica de la masa vitrificable, las temperaturas tericas mnimas requeridas
para completar exitosamente todas las reacciones qumicas y fsicas, y los
tiempos de conformado. De aqu que se evidencie la importancia de mantener una
velocidad de extraccin acorde a estas exigencias naturales. Una extraccin alta
potenciar la aparicin de infundidos y oclusiones gaseosas, mientras un tiempo
demasiado prolongado de residencia en el horno dar lugar a devitrificaciones,
evaporacin de componentes, segregacin de fases vtreas, coloraciones
indeseables, etc.
Entre los defectos funcionales de raz qumica, sin dudas la mayor razn de los
mismos es el balance cido-base del fundido. Un vidrio de bario es fuertemente
bsico; en consecuencia, atacar los componentes cidos y anfteros del
refractario en contacto, como la slice y la almina. Luego, el artculo se manchar
con facilidad con humedad atmosfrica y dixido de carbono, constituyndose un
cido hipottico muy dbil. Un Opal de fluoruro no puede fundirse en una cuba de
electro fundido convencional, dada su corrosin fuertemente cida. Por lo mismo,
la resistencia qumica de estos vidrios, como los de fosfato, son altsimas ante los
Pgina | 5

agentes atmosfricos y cidos de cualquier ndole, pero extremadamente sensible
a las lejas, alcohol, amonaco e hidrxidos.

Clases
La clasificacin ms racional de los virios se realiza atendiendo a sus
componentes principales. A si, se clasifican en 5 clases, alguna de las cuales
comprenden varias subclases y aplicaciones ms importantes der las diversas
clases.
Los vidrios ms utilizados, por su poco peso y por su economa, pertenecen al
grupo del sodio-calcio.

Pgina | 6


Pgina | 7

Vidrios de Silicato
Son los ms ampliamente utilizados, el slice fundido formado de a partir de SiO
2

puro, tiene un elevado punto de fusin y sus cambios dimensionales durante el
calentamiento y el enfriamiento son pequeos. Sin embargo en general los vidrios
de silicato contienen xidos adicionales.
Aunque los xidos como la slice se comportan como formadores de vidrio, un
oxido intermedio (como el xido de plomo o de aluminio) no forma vidrios por s
mismo, pero se incorpora en la estructura de red de los formadores de vidrio. Un
tercer grupo de xidos, los modificadores, rompen la estructura de la red y
finalmente hacen que el vidrio se desvitrifique, es decir, que cristalice.
Vidrios de Silicato Modificado
Si la relacin oxgeno a silicio (O:Si) aumenta de manera significativa, los
modificadores rompen la red cristalina del slice. Si se agrega Na
2
O, por ejemplo,
los iones de sodio entran en los huecos dentro de la red en vez de convertirse en
parte de la misma. Sin embargo, el ion de oxigeno que entra con el Na
2
O si se
convierte en parte de la red.
Cuando esto ocurre, no existe suficientes iones de silicio para combinarse con los
iones de oxigeno adicionales, y la red cristalina se conserva intacta. Finalmente
una relacin elevada de O:Si hace que los tetraedros restantes de slice formen
cadenas, anillos o compuestos, y entonces el slice ya no se transforma en vidrio.
Cuando la relacin O:Si es mayor de cerca de 2.5, es difcil la formacin de
vidrios de slice; cuando la relacin es superior a 3, se forma el vidrio solo
tomando precauciones especiales.

Composicin
La constitucin qumica de los vidrios puede representarse por la formula general:
Anhdrido + MO + M'
2
0
El anhdrido es el SiO
2
, que puede reemplazarse en mayor o menor grado por
B
2
O
3
, TiO
2
, P
2
O
5
o As
2
O
3
. Los metales monovalentes (M) son generalmente el Na
y K, y los divalentes (M) Ca, Ba, Mg, Pb, Zn, Cu o Zr.
El vidrio no puede expresarse correctamente por medio de frmulas, por variar sus
componentes entre lmites ms o menos amplios El vidrio ordinario puede
responder a una formula aproximada:
Pgina | 8

(2.5)SiO
2
(0.5)CaO (5)Na
2
O
El vidrio de ventanas se representa por la frmula: (5)SiO
2
CaO Na
2
O y el cristal
(6) SiO
2
PbO K
2
O.
A continuacin se da la relacin de los distintos tipos de vidrios.
Vidrio de Slice Pura.
SiO
2
: 99.5% +
Utilizado principalmente por su baja expansin trmica, alta temperatura de
servicio y, cuando es muy puro, por su transparencia a un amplio rango de
longitudes de onda en el espectro electromagntico y a las ondas sonoras (Alta
transmisin espectral). Tambin tiene buena resistencia qumica, elctrica y
dielctrica. Su desventaja es la muy elevada temperatura necesaria para su
fabricacin, aun cuando se puede producir por hidrlisis del SiCl4, pero en
cualquiera de los dos casos es caro.
Se usa para los espejos ligeros para los telescopios transportados por satlites,
reflectores de rayos lser, crisoles especiales para la fabricacin de cristales
sencillos puros de slice para transistores y como un tamiz molecular que deja
pasar el hidrogeno y el helio.
Vidrio de 96 % de Slice
SiO
2
: 96%
B
2
O
3
: 3%
Producido al formar un artculo, ms grande que del tamao requerido, a partir de
un vidrio especial de Boro-Silicato, lixiviando los ingredientes que no son silicato
con cido y dando un tratamiento a alta temperatura para contraer el articulo y
cerrar los poros. Buenas propiedades trmicas; temperatura de servicio ms
elevada y coeficiente de expansin ms bajo que los de cualquier otro vidrio,
excepto el de slice pura. Es ms caro que el vidrio de Boro-Silicato.
Se emplea en los conos de nariz de los misiles, lunas de las ventanas de los
vehculos espaciales y de tneles aerodinmicos, as como algunos artculos de
vidrio para laboratorio en donde se necesita una resistencia especial al calor
(Sistemas pticos en Dispositivos Espectrofotomtricos).


Pgina | 9

Vidrio de Sosa, Cal y Slice.
SiO
2
: 70 %
Na
2
O: 15 %
CaO: 10 %
La adicin de sosa (Na
2
O) y, a veces, potasa (K
2
O) y de CaO a la slice baja el
punto de ablandamiento en 800-900 C (desde 1600 C hasta alrededor de 730 C
), Por lo que es ms fcil su fabricacin, a este tipo de vidrios se les adiciona entre
1 y 4 % de MgO para prevenir la desvitrificacin y tambin se les incorpora de 0.5
a 1.5% de Almina para aumentar su duracin aumentando su resistencia
qumica. Las propiedades elctricas pueden variar ampliamente con la
composicin.
Son los vidrios de fabricacin ms corrientes y constituyen alrededor del 90% de
todo el vidrio producido. Se utilizan para vidrios planos, objetos prensados y
soplados y productos ligeros para los que no se precise una alta resistencia
qumica y una alta resistencia al calor, como ventanas, frascos, bombillas
elctricas, etc.
El "Crownglass" es de este tipo, aun cuando el Crownglass ptico moderno suele
contener oxido de bario, en lugar de cal.
Vidrio de Borosilicato.
SiO
2
: 60 80 %
B
2
O
3
: 10 25 %
Al
2
O
3
: 1 4 %
La sustitucin de xidos alcalinos por oxido de boro en la red vtrea de la slice da
lugar a vidrios de ms baja expansin trmica. Cuando el B2O3 entra en la red de
la slice, debilita su estructura y reduce considerablemente el punto de
reblandecimiento de los vidrios de slice. El efecto de debilitamiento se atribuye a
la presencia de boros tricoordinados planares.
Tiene baja expansin trmica, alrededor de un tercio de la del vidrio a la sosa y
cal, se puede hacer con buena resistencia qumica y una elevada resistencia
dielctrica y se usa en donde se necesitan combinaciones de estas dos
propiedades. Su elevada temperatura de ablandamiento lo hace ms difcil de
trabajar que los vidrios a la sosa y cal y al plomo. Se utiliza para utensilios de
vidrio para laboratorios, tubera industrial, termmetros para temperaturas
Pgina | 10

elevadas, espejos de telescopios grandes, utensilios domsticos para cocina,
como los "Pyrex", bulbos para lmparas muy calientes y tubos electrnicos de alto
wattiaje.
Los vidrios Borosilicatados (Vidrios Pyrex) tienen buena resistencia al choque
trmico (pequeos coeficientes de dilatacin trmica) y buena estabilidad qumica
y se usan ampliamente en la industria qumica para equipos de laboratorio,
tuberas, hornos y faros de lmparas reflectoras.
Vidrio de Aluminosilicato.
SiO
2
: 5 - 60 %
Al
2
O
3
: 20- 40 %
CaO: 5 - 50 %
B
2
O
3
: 0 - 10 %
Otro vidrio de baja expansin y qumicamente resistente que tiene una
temperatura de servicio ms elevada que el vidrio de Borosilicato pero que, de
manera correspondiente, es ms difcil de fabricar. Se usa para tubos de alto
rendimiento de aplicacin militar, tubos para ondas viajeras y para muchas
aplicaciones semejantes a las del vidrio de Borosilicato.
El vidrio de Aluminosilicato sin boro es especialmente resistente a los lcalis. Casi
todos los utensilios de vidrio para laboratorio se fabrican de vidrio de Borosilicato,
de vidrio de Aluminosilicato o de un vidrio conocido como de Aluminoborosilicato,
que contiene cantidades muy aproximadamente iguales de Al
2
O
3
y de B
2
O
3
. La
eleccin depende de la aplicacin, de este modo, el de Aluminosilicato se usa para
aplicaciones a temperaturas elevadas o cuando se necesita un vidrio resistente a
los lcalis. El de Aluminoborosilicalo es ligeramente mejor que el de Borosilicato
respecto a la resistencia qumica pero tiene una expansin trmica un poco mayor.

Pgina | 11

Composicin y Caractersticas de Algunos Vidrios Comerciales.
Tipo de
Vidrio
Composicin porcentual en peso.
Caractersticas y
aplicaciones.
SiO
2
Na
2
O CaO Al
2
O
3
B
2
O
3
Otros
Proporcin
Slice
Fundida
99.5
Alta temperatura de
fusin muy bajo
coeficiente de
dilatacin.
Slice
(96%)(Vycor)
96 4
Resistente al choque
trmico y al ataque
qumico: material de
laboratorio.
Borosilicato
(Pyrex)
81 3.5 2.5 13
Resistente al choque
trmico y al ataque
qumico: material para
hornos.
Recipientes
(sosa-cal)
74 16 5 1 4MgO
Baja temperatura de
fusin, conformacin
fcil durabilidad.
Fibra de
vidrio
55 16 15 10 4MgO
Fcilmente estirada e
forma de fibras.
Vidrio ptico
Flint
54 1
37Pb
O,8K
2O
Alta densidad y alto
ndice de refraccin:
lentes pticas
Vitrocermicos 70 18
4.5Ti
O2,2.
5
Li2O
Fcilmente fabricada;
resistente; resistente al
choque trmico:
material para hornos.

Manufactura

Bsicamente, el principio de fabricacin del vidrio ha permanecido invariable
desde sus comienzos, pues las principales materias primas y las temperaturas de
fusin no han sido modificadas. Sin embargo, las tcnicas se han transformado
para conseguir un proceso de produccin ms acelerado, y los investigadores han
elaborado diferentes compuestos para combinarlos con el material bruto y as
variar las propiedades fsicas y qumicas, de manera que sea posible disponer de
una amplia gama de vidrios para diversas aplicaciones.

Pgina | 12

El vidrio se hace en un reactor de fusin, en donde se calienta una mezcla que
casi siempre consiste en Arena Silcea (arcillas) y xidos Metlicos secos
pulverizados o granulados. En el proceso de la fusin (paso de slido a lquido) se
forma un lquido viscoso y la masa se hace transparente y homognea a
temperaturas mayores a 1 000C. Al sacarlo del reactor, el vidrio adquiere una
rigidez que permite darle forma y manipularlo. Controlando la temperatura de
enfriamiento se evita la desvitrificacin o cristalizacin.

Las rocas gneas primarias que dieron lugar a las arcillas fueron, entre otras,
granitos, pegmatitas y feldespatos. El envejecimiento de estas rocas primarias fue
producido por la accin mecnica del agua, el viento, los glaciares y los
movimientos terrestres, combinados con la accin qumica del agua y del bixido
de carbono a altas temperaturas. Hoy en da las mismas fuerzas naturales siguen
produciendo arcilla, formndose as ms cantidad de la que el hombre puede
utilizar.

Hoy sabemos que a medida que la temperatura de tratamiento de la arcilla
aumenta ms all del rojo vivo, se produce un endurecimiento, seguido de una
compactacin y finalmente de una transformacin de la arcilla en vidrio. Durante la
vitrificacin se produce una considerable contraccin, debida a la disminucin del
tamao de las partculas y a una reestructuracin de las molculas dentro de la
matriz vtrea. Las arcillas son Silicoaluminatos complejos.

Un Silicoaluminato es un compuesto hecho con Silicio y Aluminio, que se forma
cuando la Slice modifica su superficie por la interaccin con Iones Aluminato,
intercambiando iones Si(OH)-4 por iones Al(OH)-4. Se pueden intercambiar unos
por otros porque son muy parecidos entre s. El Al(OH)-4 tiene una carga negativa
y cuatro grupos OH, igual que el Si(OH)-4. Adems, el silicio y el aluminio son de
un tamao similar, con el tiempo estos compuestos reaccionan y forman sales
solubles con los iones alcalinos (Na, Li, y K) y alcalinotrreos (Be, Mg y Ca),
cambiando as la estructura de los Silicoaluminatos originales. El aluminio puede
estar rodeado por 4 o 6 tomos de oxgeno, y puede tener carga +3 o +4.
Imaginemos un silicato donde uno de los tomos de Si+4 est sustituido por un ion
Al+3.

En la slice, la unidad estructural fundamental es un tetraedro de SiO4, es decir, un
tomo de silicio rodeado siempre por cuatro tomos de oxgeno. Las fuerzas que
mantienen unidos a estos tomos comprenden enlaces inicos y covalentes, lo
cual provoca que la fuerza del enlace sea muy grande. Si pensamos en tetraedros
de slice juntos, unos rodeando a otros, tendramos una combinacin de tetraedros
de slice (con sus respectivos oxgenos) orientados al azar. En un cristal los
tomos siguen un patrn estricto de orientacin que se repite n veces, siempre de
la misma manera. En un vidrio, los enlaces Si-O-Si no tienen una orientacin
determinada; la distancia de separacin entre los tomos de Si y O no es
homognea, las unidades tetradricas no se repiten con regularidad y el
Pgina | 13

compuesto est desordenado. A esta ltima se le conoce como Slice Amorfa,
mientras que a la ordenada se le conoce como Slice Cristalina, y ambas se
utilizan en la fabricacin del vidrio. El cuarzo, es un ejemplo de slice cristalina muy
empleada en esta manufactura.
La fabricacin ha cambiado poco, y ha dependido en gran medida de la
infraestructura disponible para la fusin de las materias primas. Antiguamente se
utilizaban crisoles con capacidad de pocas toneladas (hoy en da se siguen
usando para elaborar vidrios especiales). En las grandes fbricas modernas se
utiliza el llamado horno tanque, que consiste en un gran tanque cerrado, hecho
con los mejores materiales refractarios. El combustible (gas o petrleo) se quema
dentro del tanque, produce enormes llamas que pasan sobre la superficie de vidrio
fundido y sobre las materias primas flotantes an no fundidas. Los hornos tanque
ms usuales son continuos, lo que quiere decir que las materias primas que se
introducen por el extremo de fusin salen con la misma rapidez por el lado
opuesto en forma de vidrio fundido, para despus pasar a las mquinas que le dan
forma. Existen hornos continuos muy grandes, con una capacidad total de 450
toneladas y una produccin diaria de vidrio de 250 toneladas. Las altas
temperaturas con las que trabajan estos hornos (1 500C aprox.) requieren
sistemas de caldeo regenerativos para recuperar parte del calor.
Cuando el vidrio sale del tanque de fusin se enfra y se endurece rpidamente.
En los pocos segundos que permanece a una temperatura entre el rojo amarillo y
el rojo naranja se trabaja de muchas formas para darle diferentes aspectos. Se
puede prensar, soplar, estirar y laminar. El vidrio fro puede volverse a calentar y
trabajarse repetidas veces con la misma facilidad aplicando el mismo mtodo. Es
importante evitar que el vidrio caliente y blando permanezca a la intemperie
demasiado tiempo, porque se puede cristalizar.
En la produccin a gran escala, inmediatamente despus de que se le ha dado
forma a un artculo de vidrio, ste es transportado hasta un horno de recocido
continuo, en el cual se vuelve a calentar a la temperatura apropiada. Con esto se
evitan tensiones dentro del material vtreo. Posteriormente se somete a un
enfriamiento lento y controlado. Despus de salir del horno de cocido, cada
artculo es inspeccionado, embalado y, si es necesario, se somete a operaciones
de acabado. La materia prima se pone en el tanque de fusin. Una vez fundida se
le da forma para despus recocerla. Se puede ver que la temperatura de recocido
es relativamente baja comparada con la de fusin, y que el vidrio roto de desecho
se puede volver a utilizar cuantas veces se desee.
Pgina | 14


Es importante destacar que el proceso de fabricacin es prcticamente el mismo
para todos los tipos, y lo que cambia de un ejemplar a otro es el material. Todos
ellos tienen en mayor o menor proporcin tomos de silicio, que es uno de los
elementos de la tabla peridica que ms se parece al carbono. Esto resulta
interesante si pensamos que el carbono es la base fundamental de la vida en
nuestro planeta. Si son tan parecidos, Por qu no existe vida en la Tierra basada
en la qumica del silicio?, y Por qu no podemos utilizar el carbono para fabricar
vidrio? La razn radica en la gran facilidad que tiene el silicio para formar
compuestos con el oxgeno, evitando con esto las largas cadenas que seran
equivalentes a las del carbono, y que son importantes en la qumica de la vida. Es
precisamente esta afinidad con el oxgeno lo que lo hace til e indispensable en la
formacin del vidrio.

Preparacin
materias primas
Empaquetamiento
Fundido
Formado del
vidrio
Recocido
Inspeccin y
ensayo
Molienda de Scrap
Almacn y
distribucin
Pgina | 15

Templado
El templado se consigue mediante un proceso de calentamiento, curvatura y
rpido enfriamiento. El resultado es una transformacin estable de la estructura
molecular del vidrio que produce unas tensiones permanentes que incrementan la
resistencia mecnica a la flexin, compresin e impacto del vidrio.
1. Fragmentacin
Como la rotura del vidrio se produce a partir de la superficie, el vidrio templado
slo se fracciona una vez que el esfuerzo exterior haya provocado la
descompresin de las capas externas; esto es, que haya superado el grado de
pretensado. La penetracin satisfactoria de la superficie comprimida libera la
tensin interna del vidrio, provocando su destruccin.
En el caso de rotura se rompe en numerosas piezas pequeas, cuyos bordes
estn generalmente redondeados.
2. Resistencia Mecnica
El valor de la resistencia mecnica slo podr darse como valor estadstico en
conexin con una probabilidad particular de rotura y con un tipo particular de
carga.
Los valores de resistencia mecnica se aplican a cargas casi estticas a lo largo
de un tiempo corto, por ejemplo, carga de viento, y en relacin a un 5% de
probabilidad de rotura en el lmite inferior del 95% de intervalo de confianza.
Mtodos
Bsicamente hay dos mtodos para templar un vidrio: qumica y trmicamente
aunque el de uso ms habitual es el segundo.
1. Templado Qumico (Intercambio de Iones).
El templado qumico consiste en sumergir el vidrio en una solucin salina, a
temperatura elevada y con alta concentracin de iones de potasio. Estos iones
reaccionan con los iones de sodio propios del vidrio y toman su lugar; y como son
ms grandes en volumen provocan un estado de compresin en las capas
superficiales del vidrio. La profundidad de vidrio afectado es bastante baja, por lo
que se recomienda el uso de vidrios delgados para garantizar un templado
homogneo. La capacidad resistente aumenta 20 veces con respecto al vidrio
convencional, llegando a admitirse una tensin de traccin sin rotura de hasta
100000 [N/cm2]. En caso de rotura el vidrio no se deshace, sino que se parte
como el vidrio ordinario aunque despus de soportar mucho mayor esfuerzo. Es
Pgina | 16

posible cortarlo y manufacturarlo tras el templado, ya que el corte no produce
ninguna tensin. En estas zonas modificadas el vidrio no quedar templado sobre
un ancho de unos 20 [mm]. Los vidrios templados qumicamente no se utilizan
habitualmente en construccin, estn recomendados en laboratorios donde se
exige una gran capacidad mecnica al vidrio, pero no se puede colocar el
templado trmico debido a la caracterstica de que al fracturarse lo hace en
pedazos diminutos de entre 0.5 y 2 cm2 que podran saltar hasta las probetas de
investigacin.
2. Templado Trmico:
El principio del templado trmico consiste en recalentar los vidrios ya cortados,
tratados con capas especiales o esmaltados si es el caso, hasta una temperatura
aproximada a los 700 C en un horno industrial. Inmediatamente son enfriados
bruscamente por medio de aire soplado, con lo que las superficies exteriores se
contraen, solicitndolas a compresin. El corazn del vidrio mantiene una alta
temperatura y tiende a enfriarse ms lentamente.
El temple consigue comprimir de forma permanente las dos caras del vidrio, a la
vez que tracciona el interior. Pretensa el vidrio, de manera que se crea un sistema
de tensiones que aumentan la resistencia mecnica del producto acabado. En el
proceso, las tensiones de compresin de ambas caras del vidrio se compensan
con las de traccin que aparecen en el interior y estas tensiones prevalecen y
confieren un estado de pretensado que hace al vidrio ms resistente.
La tensin mxima de rotura cuadriplica la del vidrio sin templar llegando a resistir
20.000 N/cm2; pero el propio proceso de temple no permite un control absoluto de
la uniformidad de la temperatura, por lo que la tensin de clculo ronda los 5.000
N/cm2.


Pgina | 17

Estructuras









Pgina | 18


Pgina | 19


Bibliografa:
Tecnologa de los materiales industriales: Lasheras.

Smith, William F. Fundamento de la Ciencia e Ingeniera de los Materiales. 2.
Edicin, 1993. Mc Graw-Hill.

Askeland, Donald R. & Phul Pradeep P. Ciencia e Ingeniera de los Materiales.
Mxico. Thomson Editores S.A.

Fernndez, Jos Mara N. El Vidrio. 2003. CSIC.

Electrnicas

http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen3/ciencia3/137/html/sec_4.
http://files.vidresif.com/documentacio_tecnica/fitxes_producte/vidre_trempat_2.pdf.