INTRODUCCION

La soldadura elctrica por arco, es el procedimiento por el que se realiza la unin entre
dos partes metlicas, aprovechando el calor desarrollado por el arco elctrico que se
libera entre un electrodo (metal de adjuncin) y el material por soldar. La alimentacin
del arco de soldadura se puede obtener con una mquina generadora de corriente alterna
(soldadora). n prctica esta soldadora, es un trans!ormador esttico mono!sico que la
convierte en idnea para !undir electrodos tipo "#$%L& (deslizable) y cido. 'e pueden
!undir electrodos bsicos para corriente alterna si la tensin secundaria en vac(o es
mayor de )*+. La corriente est regulada de !orma continua (dispersin magntica)
accionando el volante, situado en el e,terior de la mquina, que permite elegir con
precisin el valor de corriente indicada en una escala graduada. -ara evitar que sean
superadas las capacidades de servicio, todas nuestras mquinas estn dotadas de una
proteccin trmica automtica que, en caso de sobrecarga, interrumpe la alimentacin
(uso intermitente). .espus de que, ser necesario esperar algunos minutos antes de
poder reanudar el trabajo. sta soldadora debe ser utilizada slo para el uso descrito en
este manual. /ntes de la instalacin, del uso o de cualquier mantenimiento.
El arco y la transferencia de metal
Esquema del corte transversal de la tcnica de arrastre.
Transferencia espectacular
+ista a travs de la !otogra!(a de alta velocidad, la trans!erencia de metal en soldadura
con electrodo revestido es espectacular. 0o se parece en nada a la trans!erencia que se
produce en soldadura de arco metlico con proteccin de gas. n sta, el electrodo se
!unde en una !orma dispareja. Los materiales del revestimiento tienen un e!ecto muy
marcado en la tensin super!icial del metal !undido. #nas veces las gotas son grandes y
otras veces, chicas. 1uando el revestimiento del electrodo est bien elaborado y
mezclado, las gotas son ms uni!ormes. l n2cleo metlico del electrodo revestido se
!unde ms que la mayor(a de los revestimientos. -or lo tanto que todav(a no est
!undido. n ocasiones, al terminar de soldar, se puede observar este hueco en el e,tremo
del sobrante del electrodo que est dirigido hacia el arco. (+ase en la !igura 3453.) /l
momento de soldar, el arco se encuentra dentro de la cavidad.
Fiura !F"!. ,tremo t(pico de un sobrante de electrodo, con la cavidad producida por
el arco.
Las !uerzas del arco
/l soldar, la presin que ejerce el gas aumenta en el interior de la cavidad del electrodo.
Los gases provenientes del metal caliente y del revestimiento ejercen un e!ecto de
chorro sobre el n2cleo de metal !undido. Los gases empujan el metal !undido del
electrodo hacia !uera, en direccin de la pieza de trabajo. l hueco no es completamente
uni!orme por lo que es posible que los gases se !ormen ms rpidamente de un lado que
del otro. -or lo tanto, los e!ectos del chorro act2an sobre el metal en direcciones
di!erente. n ocasiones, la accin es directa sobre el charco, pero otras veces el metal
puede brincar hacia los lados. s este carcter aleatorio de la trans!erencia lo que hace
que el cordn sea ancho y que se produzcan salpicaduras. 'in embargo, si se mantiene
el electrodo cerca de la pieza y si mantiene el electrodo cerca de la pieza y si adems se
desliza sobre ella, el hueco de la punta sirve para dirigir las !uerzas del arco. 6ste llegar
a penetrar mejor y la trans!erencia de metal ser ms uni!orme.
4actores relacionados con el avance
-uesto que el revestimiento del electrodo a(sla elctricamente la varilla metlica del
n2cleo, es posible arrastrar muchos electrodos sobre la pieza de trabajo. La parte e,terna
del revestimiento mantiene el n2cleo metlico alejado del objeto, por lo que no hay
peligro de hacer corto circuito y apagar el arco.
1on algunos electrodos se obtienen mejores resultados cuando se mantienen alejados
del objeto a soldar, que cuando se aplica la tcnica de arrastre. 7ay que tratar de que la
distancia entre la punta del electrodo y el objeto sea siempre la misma. La soldadura
presenta un mejor aspecto cuando se avanza a una velocidad constante y se mantiene en
un arco de longitud uni!orme. 1ada vez que se hace una pausa en alg2n sitio, el cordn
se hace ms ancho. -or el contrario, siempre que uno se brinca un espacio, el cordn se
adelgaza.
1uando el metal depositado solidi!ica, se notan con claridad los lugares en que vari la
velocidad de avance.
La trans!erencia de metal da como resultado un cordn bien !ormado cuando la
velocidad de avance es constante. 0o se debe variar la velocidad del electrodo al soldar.
4actores elctricos La energ(a del arco y la trans!erencia de metal var(an junto con la
direccin del !lujo de la corriente. 1uando se utilice corriente directa, hay que
asegurarse de que la polaridad sea la correcta. s necesario utilizar el tipo de corriente
correcto, es decir, no hay que usar corriente directa en lugar de corriente alterna, o
viceversa. Los electrodos estn dise8ados para trabajar con una determinada cantidad de
corriente y polaridad. 'i se emplea la corriente equivocada, el arco puede resultar
inestable e imposible de manejar. l que las salpicaduras aumenten es un s(ntoma de
que la polaridad no es correcta. &tros s(ntomas son las variaciones en la !orma que se
espera que tenga el arco, una penetracin insu!iciente, demasiada turbulencia del charco
y una cantidad considerable de salpicadura. -uede llegar a ser imposible encender el
arco. 1uando se observe que algo raro sucede con ste o con la trans!erencia de metal,
hay que revisar las cone,iones de la !uente de poder.
l control de la penetracin
La trans!erencia de metal y la !uerza del arco se controlan con la longitud de ste y con
la corriente. 1uando hay poca corriente, el arco pierde !uerza y disminuye la
penetracin. l cordn se adelgaza y el metal se empieza a acumular. $ambin puede
suceder que el electrodo se pegue a la pieza de trabajo. 1uando hay demasiada
corriente, el arco tiene mucha !uerza9 penetra demasiado en el objeto y produce
demasiada salpicadura. #n e,ceso de corriente produce rebajos a lo largo de la orilla de
la soldadura y puede llegar a per!orar el objeto.
1uando el arco es demasiado corto, e,cava en el objeto. #n arco corto puede hacer que
la trans!erencia de metal sea dispareja y que las ondulaciones del cordn sean grandes.
7ay una tendencia a que se !ormen agujeros de escoria y porosidad. 'i el arco es largo,
las !uerzas de penetracin disminuyen. -uede ser que el arco se aparte de su trayectoria
normal y que los bordes del cordn resulten irregulares y disparejos.
:ngulo del electrodo
l ngulo que !orma el electrodo con el charco tambin a!ecta la trans!erencia de metal,
puesto que este ngulo dirige la !uerza del arco. /l acercar el ngulo hacia la vertical,
aumenta la penetracin. / medida que se disminuye el ngulo, se reduce la penetracin.
1uando el arco apunta hacia el charco, puede suceder que el cordn se acumule y se
solidi!ique en !orma de grandes ondulaciones. 1uando se inclina el electrodo hacia la
izquierda o hacia l a derecha, que es lo que se conoce como ngulo de trabajo, el cordn
se desplaza del centro. 7ay que manejar el electrodo como si de su punta emergiera un
chorro imaginario de aire.l aire puede empujar el metal !undido, en cualquier punto
que se dirija el electrodo. #na vez que se aprenda a controlar la !uerza del arco (!uerza
del chorro), se logra mover el metal !undido hacia donde se desea.
#RE#$R$CION DE %$ &$'C$R$ DE 'O%D$DUR$
-reparar la mscara (provista de marca 1) con cristal coloreado (no act(nico) y cristal
blanco de proteccin como se indica en la !ig. ; < montar los cristales de proteccin
(provisto de marca 1) en la correspondiente custodia con el orden siguiente;
3< /l e,terior el cristal transparente $ .
=< n el interior el cristal coloreado (no act(nico) (, cuyo grado de proteccin deber
ser;
.%0 3* si se utiliza con corrientes de soldadura hasta >* /.
.%0 33 si se utiliza con corrientes de soldadura de hasta 3)? /,
.%0 3= si se utiliza con corrientes de soldadura de hasta @** /,
< bloquear con el correspondiente tornillo9
< montar la manilla de la mscara.
/lgunas mscaras estn provistas de apndices suplementarios C para aumentar la
super!icie de proteccin.
CO%OC$CION E IN'T$%$CION
-olvo, suciedad o cualquier cosa e,tra8a que pudiera entrar en la soldadora, podr(a
comprometer la ventilacin y por consiguiente el buen !uncionamiento. $odas las
cone,iones debern ser e!ectuadas de con!ormidad a las siguientes normas y en el pleno
respeto de la ley anti accidentes (ver norma 1% =A < 3* y 10L1 7. B=)).
+eri!icar que la tensin y la !recuencia de la instalacin de corriente correspondan a los
valores indicados en la placa de datos tcnicos.
Los conductores marrn y azul del cable de alimentacin
CONE)ION DE CIRCUITO DE 'O%D$DUR$ (!ig. @)
/ntes del uso de esta soldadora leer atentamente las normas 1% =ACD o 10L1 7.
B*) y 1% =AC33 o 10L1 7. B@@ adems veri!icar la integridad del aislamiento de
los cables.
l cable de masa D y de la pinza porta electrodos ( se conectan a la soldadora por
medio de los correspondientes bornes (apretarlos bien para evitar calentamientos) salvo
que la soldadora no sea del tipo con cables ya conectados.
-ara el empleo de electrodos bsicos para corriente alterna utilizar el borne *. l borne
del cable de masa va conectado a la pieza por soldar o con el plano porta piezas de
!orma que el contacto sea el mejor posible, por eso no deber contener herr(n, grasas,
pinturas, etc. l circuito de soldadura no deber ser colocado deliberadamente en
contacto directo o indirecto con el conductor de proteccin sino con la pieza por soldar.
'i la pieza sobre la que se trabaja viene conectada deliberadamente a tierra a travs del
conductor de proteccin, la cone,in debe ser lo ms directa posible y e!ectuada con un
conductor de seccin al menos igual al del conductor de retorno de la corriente de
soldadura y conectado a la pieza sobre la que se trabaja, en el mismo punto del
conductor de retorno utilizando un segundo borne de masa situado inmediatamente
cerca. Eontar el electrodo C en el alojamiento de la pinza porta electrodo E
asegurndose de que est su!icientemente apretado. /ccionar el volante de regulacin y
llevar el (ndice a la posicin correspondiente al dimetro del electrodo elegido para el
tipo de soldadura por e!ectuar (ver tabla) y, mediante el interruptor, poner en
!uncionamiento la soldadora.
La mscara se utilizar en todas las operaciones de soldadura como pantalla al arco
elctrico el cual podr(a provocar una in!lamacin en los ojos que se mani!iesta como
una !astidiosa sensacin de FarenaF, por tanto conviene no probar a encender el arco sin
pantalla para ver mejor lo que se hace (!ig. B).
/dems es necesario equiparse con un par de guantes y un delantal de piel para evitar
que gotas de metal !undido pudieran provocar quemaduras. s necesario, despus de la
soldadura, retirar la escoria depositada en el revestimiento del electrodo. sta operacin
se e!ect2a con el desincrustador, posiblemente en !r(o y con mucho cuidado sobre todo
si se tuviesen que realizar ms pasadas. sto permitir obtener un empalme sin
pegaduras e inclusiones.
0.G. #tilizar ga!as protectoras durante esta operacin.
#UE'T$ EN &$RC*$ DE %$ #R$CTIC$ DE 'O%D$DUR$
ncender el arco acercando el electrodo a apro,imadamente a 3* mm. del punto en el
que se debe soldar con una inclinacin de apro,imadamente )* H >*I respecto al plano
de trabajo. $engan cuidado de no tocar accidentalmente la pieza (para no incurrir
en golpes de arco), llevar la mscara delante de los ojos, dar un golpecito con el
electrodo sobre la pieza y apenas se encienda el arco, alejar ligeramente el electrodo e
iniciar la soldadura procediendo de izquierda a derecha. -odr(a suceder que el
movimiento de alejamiento del electrodo no sea su!icientemente rpido por lo que
quedar(a pegado a la pieza, entonces habr(a que separarlo con un brusco movimiento
lateral9 por el contrario un alejamiento e,cesivo podr(a provocar el apagado del arco.
-ara !acilitar el cebado, se usa con !recuencia arrastrar el electrodo (no demasiado
rpidamente) sobre la pieza por soldar. / este punto conviene e!ectuar algunos cordones
de soldadura para adquirir prctica y habilidad. -robemos por tanto a analizar y corregir
los eventuales de!ectos.

$specto en funci+n de la lonitud del arco,
$rco demasiado corto
sta irregularidad provoca montones irregulares del metal soldado con !ciles
inclusiones de escoria
$rco demasiado laro
1ausa poca penetracin, !ciles encoladuras, burbujas y abundantes salpicaduras.
/dems la soldadura ser !cilmente sujeta a de!ectos.
l largo optimal es ms o menos igual al dimetro del electrodo.
$specto en funci+n de la velocidad de avance.
-elocidad demasiado lenta
-rovoca un depsito ancho, espeso y de longitud in!erior al normal. s causa de prdida
de electrodos y de tiempo.
-elocidad demasiado alta.
-rovoca una insu!iciente penetracin del material base, un cordn estrecho y alto y
adems la escoria se quita con di!icultad.
$specto en funci+n de la intensidad de corriente.
(B*/ , 3mm. de espesor. jemplo; =.?mm J B*,=.? J 3**/)
Corriente demasiado .a/a
'e tiene poca penetracin, !ciles encoladuras, un cordn muy irregular (alto y
estrecho), se encuentran notables di!icultades en el quitar la escoria.
Corriente demasiado alta.
'e obtiene un cordn muy ancho con e,cesiva penetracin del material base, notables
salpicaduras del metal !undido y un crter pro!undo.
-uede tambin provocar peque8as roturas en el material.
'oldadura de +ptima calidad
1on una correcta longitud de arco, velocidad de avance, regulacin de la corriente e
inclinacin del electrodo, el cordn tiene un aspecto regular, la malla es muy !ina, la
soldadura carece de porosidad e inclusiones de escoria.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
FACULTAD DE INGENIERA ELCTRICA, INGENIERA DE MINAS E
INGENIERA MECNICA
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERA MECNICA
CURSO: TEGNOLOGIA DE LA SOLDADURA
INFORME N 1
(ENCENDIDO ARCO ELECTRICO)

ALUMNO: KANA GAMARRA, NICANOR
CDIGO: 0!"#!$B
CUSCO$PER%