INFORME DE CONTENIDO DE HUMEDAD TECNOLOGIA DE MATERIALES

Ingeniera Civil Pgina 1

ENSAYO GRANULOMTRICO POR TAMIZADO (AGREGADO
GRUESO)


I. OBJETIVOS
Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaos del agregado
grueso y con estos datos construir su curva granulomtrica.
Determinar mediante el anlisis de tamizado la graduacin que existe en una
muestra de agregados.
Conocer el procedimiento para la escogencia de un agregado grueso en el
diseo de mezcla, para elaborar un concreto de buena calidad.

II. MARCO TEORICO


Definiciones Bsicas

Agregados: Tambin denominados ridos, inertes o conglomerados son
fragmentos o granos que constituyen entre un 70% y 85% del peso de la
mezcla, cuyas finalidades especficas son abaratar los costos de la mezcla y
dotarla de ciertas caractersticas favorables dependiendo de la obra que se
quiera ejecutar.

Agregado grueso: Muestra El agregado grueso es aquel que pasa el tamiz 3 y
es retenido el tamiz numero 4.

Granulometra: Consiste en la distribucin del tamao de los granos. La
graduacin del material juega un papel muy importante en su uso como
componente del concreto ya que afecta la calidad del material.

La granulometra de una base de agregados se define como la distribucin del
tamao de sus partculas. Esta granulometra se determina haciendo pasar una
muestra representativa de agregados por una serie de tamices ordenados, por
abertura, de mayor a menor.
Los tamices son bsicamente unas mallas de aberturas cuadradas, que se
encuentran estandarizadas por la Norma Tcnica Peruana.

La operacin de tamizado debe realizarse de acuerdo con la Norma Tcnica
Peruana sobre una cantidad de material seco. El manejo de los tamices se
puede llevar a cabo a mano o mediante el empleo de la mquina adecuada.
El tamizado a mano se hace de tal manera que el material se mantenga en
INFORME DE CONTENIDO DE HUMEDAD TECNOLOGIA DE MATERIALES

Ingeniera Civil Pgina 2

movimiento circular con una mano mientras se golpea con la otra, pero en
ningn caso se debe inducir con la mano el paso de una partcula a travs del
tamiz.
En el anlisis granulomtrico grueso se calcula:
Tamao mximo nominal.
Corresponde al menor tamiz de la serie utilizada que produce el primer retenido.

Tamao mximo
Corresponde al menor tamiz, por el que pasa toda la muestra de agregado grueso.




III. MATERIALES UTILIZADOS

Muestra de 5000gr de agregados grueso
Serie de tamices (1, 1, , , 3/8, , #4, fondo).
Balanza.
Recipientes.
Brocha


IV. PROCEDIMIENTO

Teniendo previamente la muestra preparada, la colocamos en una bandeja y
procedemos a pesar la misma haciendo uso de la balanza previamente calibrada,
procediendo al cuarteado del material.
Se ordena las mallas segn el nmero correspondiente y segn el tipo de
agregado a tamizar:
En el caso del Agregado Grueso se utilizarn de forma ordenada los siguientes
tamices: tamiz 1", 1", ", ", ", # 4 y platillo de fondo.
Se inicia colocando la muestra en la malla que corresponda para luego agitarla
para que no queden agregados ms finos que los tamices usados y luego se va
pesando. Este peso del primer tamiz es el primer dato para el primer peso retenido
en la tabla a trabajar.
Lo que queda retenido es el peso a ubicar en el primer peso retenido para la tabla
de granulometra.
Se contina con este proceso en cada tamiz que corresponda hasta llegar al
platillo de fondo y pesar el agregado retenido.
Es necesario calcular el tamao mximo nominal para el agregado grueso.
INFORME DE CONTENIDO DE HUMEDAD TECNOLOGIA DE MATERIALES

Ingeniera Civil Pgina 3

Con los datos obtenidos en pesos retenidos, podemos determinar el porcentaje
retenido, porcentaje retenido acumulado y el porcentaje que pasa.
Con el porcentaje que pasa en peso y el nmero de malla utilizado podemos
graficar la curva granulomtrica para agregado grueso.



V. DATOS Y RESULTADOS

GRANULOMETRIA DE AGREGADOS GRUESOS
MASA INICIAL DE 5000gr
Tamiz Abertura
(mm)
Masa
Retenida (gr)
% Retenido % Retenido
Acumulado
% Pasa
1 37.7 0 0 0 100%
1 25 1094 21.88 21.88 78.12%
19 3261 65.22 87.1 12.9%
12.7 583 11.66 98.76 1.24%
3/8 9.5 23 0.46 99.22 0.78%
N4 4.75 25 0.5 99.72 0.28%
Fondo 14 0.28 100 0.0%
Total 5000 100%


VI. GRAFICO

CURVA DE GRANULOMETRA GRUESA





0
20
40
60
80
100
120
0 10 20 30 40
%

P
a
s
a

Abertura del Tamiz (mm)
INFORME DE CONTENIDO DE HUMEDAD TECNOLOGIA DE MATERIALES

Ingeniera Civil Pgina 4




VII. CONCLUSIONES

Se observa que tanto el agregado fino como el agregado grueso se observa que
siempre quedan un porcentaje mnimo en el platillo lo que se complementa con
el 100 %.

El tamao mximo nominal del agregado grueso resulto ser 1 y su tamao
mximo es 1 .