INTRODUCCIN

En los pozos petroleros, durante los trabajos de perforacin, as como tambin de

otras reas como la de terminacin y reparacin, existe la posibilidad de que se
origine un brote de hidrocarburos (fluidos). Esto es debido al desbalancee que existe
entre la presin de formacin y la presin hidrosttica del fluido de control.
Si los brotes son detectados a tiempo, y, aplicando las medidas inmediatas y
correctas para su manejo en superficie, este deja de presentar un riesgo tanto para la
industria como para la ecologa y el personal. En caso contrario, se incrementan los
tiempos y costos de la intervencin.
Si el brote no es detectado a tiempo, y no son aplicadas las medidas necesarias y
correctas, o no se tiene la integridad en los sistemas superficiales de control, este
puede manifestarse de una forma violenta en superficie, teniendo como resultado.
En algunos casos los descontroles de pozo pueden alcanzar una magnitud tal que
son considerados siniestros, figura siguiente, provocando la prdida total del equipo,
del pozo y daos al personal y al medio ambiente.
La ocurrencia de brotes confirma la presencia de hidrocarburos, pero es muy
importante que durante la intervencin de un pozo, se eviten eventos como los
anteriormente mencionados, mediante la aplicacin de sistemas adecuados de:
Fluidos de perforacin
Conexiones superficiales de control.
Equipos superficiales
Prcticas operativas
Personal Capacitado

JUSTIFICACIN
La bsqueda de hidrocarburos ha obligado a perforar a mayores profundidades da
con da. Esto exige ala industria petrolera retos cada vez mayores y difciles de
vencer. Por lo que es de vital importancia para la Unidad de Perforacin y
Mantenimiento de Pozos (UPMP) mantener a su personal tcnico operativo
entrenando en esta peligrosa disciplina, ya que los cambios tecnolgicos derivados
de lo anterior ocurren con mayor celeridad y trascendencia, amenazando dejar atrs
a la mayora de los involucrados en esta especialidad.
En el mbito de la industria petrolera el descontrol de pozos es un problema no muy
comn, pero al haberlo puede causar prdidas para la empresa tanto econmicas,
como humanas o lesiones a los trabajadores del rea.
El propsito de este proyecto, es proporcionar las competencias necesarias y
suficientes para prevenir, detectar y manejar un brote de gas, aceite o agua; con
tcnicas y mtodos internacionalmente avalados y reconocidos, cabe mencionar que
un yacimiento no necesita tener alta presin para causar un problema serio. Las
zonas productoras de gas o aceite con presin normal contienen suficiente presin
como para causar un brote o un descontrol de pozo.
Por todo esto el control de un brote de gas o aceite requiere de reglas claras. Por lo
que este proyecto las expone de una forma clara, garantizando la adquisicin de los
conocimientos requeridos en esta disciplina, A travs de una larga experiencia de
tcnicos y profesionales de reconocida capacidad y trayectoria laboral, que aportan
sus conocimientos de campo para su mejor compresin y aplicacin didctica que se
vern reforzados en este proyecto. Se pretende enriquecer el acervo bibliogrfico de
la institucin para beneficio de los alumnos de la carrera de Ingeniera Petrolera, por
carecer de este tipo de informacin en la biblioteca.


PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Actualmente, la industria Petrolera en nuestro pas, particularmente en nuestra
ciudad, ha tenido un auge, el famoso "boom petrolero" del que muchas personas
hablan, se ha visto que muchas compaas han venido a nuestra ciudad, el motivo
de esta llegada, es que tenemos un gran yacimiento de hidrocarburos en la zona
norte del estado de Veracruz, y con el oriente del estado de Puebla tambin.
Entonces, nosotros como estudiantes de la carrera de Ing. Petrolera, necesitamos
estar bien capacitados para poder competir contra los mejores en la industria,
personas que tienen experiencia, otras que, tal vez sin la experiencia pero que
provienen de instituciones muy reconocidas, con muchos aos de experiencia.
Por otra parte en nuestra institucin, se ve la escases de libros sobre nuestra carrera,
algo que nos oriente al hacer nuestras tareas. Es de suma importancia para la
nosotros como estudiantes de la carrera de Ing. Petrolera, el contar con la
bibliografa adecuada, es por esto, que, nosotros, como estudiantes de este Instituto,
cursando el 5to semestre de la carrera de Ing. Petrolera, y, como un proyecto de
investigacin, decidimos en conjunto, hacer una pequea recopilacin de ciertas
bibliografas sobre el tema, de descontrol de pozos. Con esta pequea recopilacin
de textos, se pretende que los alumnos de grados anteriores al 5to semestre, o
tambin los ms avanzados, tengan un apoyo ms en la biblioteca de la institucin,
donde poder consultar este tema si es de su inters.




OBJETIVO GENERAL
Conocer la metodologa para prevenir el descontrol de pozos y que el
alumnado obtenga este conocimiento a travs de este trabajo.

OBJETIVO ESPECFICO
Determinar que es un descontrol de pozos.
Conocer las causas que provocan el descontrol de pozos.
Metodologas aplicadas en el descontrol de pozos.


ANTECEDENTES HISTRICOS DEL CONTROL DE POZOS
Los pozos petrolferos ms antiguos que se conocen fueron perforados en China en
el ao 347 e.c.: tenan una profundidad de aproximadamente 250 m y funcionaban
mediante brocas fijadas a caas de bamb. El petrleo se quemaba para
evaporar salmuera a fin de producir sal. Largos conductos de bamb conectaban los
pozos con las salinas. Numerosos registros de la antigua China y Japn incluyen
varias alusiones al uso del gas natural para iluminar y cocinar. El petrleo fue
conocido como agua de quemar en Japn en el Siglo VII.

La industria petrolfera del Medio Oriente se inici alrededor del Siglo VIII, cuando la
calle de la reconstruida Bagdad se paviment con alquitrn, derivado de la hulla. En
el Siglo IX se explotaban ya campos petrolferos en la zona lindante con la actual
ciudad de Bak, en Azerbaiyn, para producir nafta. Tales campos fueron descritos
por el gegrafo islmico Abu al-Hasan 'Al al-Mas'd en el Siglo X, y por Marco
Polo en el Siglo XIII, quien estim que la produccin de los pozos era equivalente a
la carga de cientos de navos.

El petrleo fue destilado por el alquimista persa Muhammad ibn Zakarya
Rzi (Rhazes) en el Siglo IX, produciendo queroseno en alambiques, cuyo principal
uso era como combustible de lmparas. Alquimistas persas y rabes tambin
destilaron petrleo crudo para producir materiales inflamables con propsitos
militares. As, desde Al-ndalus, la destilacin lleg a estar disponible en el occidente
de Europa hacia el siglo XII.

Los primeros pozos petroleros se perforaban mediante percusin, martillando una
herramienta sujeta a un cable. Poco tiempo despus las herramientas de cables
fueron substituidas por la perforacin rotatoria, que permita perforar a mayor
profundidad y en menor tiempo. En 1983 se alcanz un rcord en el pozo Kola
Borehole al norte de Rusia, que alcanz 12.262 m de profundidad, usando un motor
de perforacin no rotatoria en el fango.

Hasta 1970 la mayora de los pozos petroleros se perforaban verticalmente (aunque
la diferente litologa y las imperfecciones mecnicas causaban que la mayora de los
pozos se desviaran, por lo menos levemente de la vertical). Sin embargo, las
tecnologas modernas de perforacin direccional permiten perforar pozos
marcadamente oblicuos y hasta con tramos horizontales, los que pueden llegar a
gran profundidad. Esta posibilidad es importante ya que los yacimientos en rocas que
contienen hidrocarburos son normalmente horizontales o semihorizontales, por lo
que un pozo taladrado horizontalmente logra una mayor superficie en produccin que
uno hecho verticalmente, lo que implica una mayor productividad. El uso de la
perforacin desviada u horizontal tambin ha permitido alcanzar depsitos a
kilmetros o millas de distancia de la perforacin y ha hecho posible la explotacin de
yacimientos de hidrocarburos situados debajo de sitios en los cuales es muy difcil
colocar una plataforma de perforacin o bajo reas ambientalmente sensibles,
urbanizadas o pobladas.

ANTECEDENTES DE DESCONTROL DE POZO EN MXICO: DESCONTROL DEL
POZO IXTOC I
En 1971, en la sonda Campeche, petrleos mexicanos inicio trabajos de prospeccin
marina, habiendo detectado un potencial petrolero de gran magnitud, a la fecha, ha
explorado una superficie de 21,000 km
2
dentro del rea denominada sonda
Campeche, en la cual en un rea de 700 km
2
aproximadamente, se ubican los 17
campo petroleros de los cuales se obtiene una produccin diaria de 1.7 millones de
barriles, que presenta el 65% de la produccin total.
En diciembre de 1978, inicio su perforacin el pozo IXTOC a 94 km , al noreste de
ciudad del Carmen, Campeche, y el 3 de junio de 1979, al perforar a 3,627 metros de
profundidad se inicio el descontrol del pozo emanado aceite y gas a presin, formado
una cortina densa de inmediato, por lo que 71 trabajadores que efectuaban la
perforacin fueron evacuados si haber ocurrido desgracias personales.
Los primeros trabajos de control del pozo, se realizaron en el preventor del fondo del
mar, logrando cerrarlos el da 24 de junio, sin embargo, solamente durante tres horas
ceso el flujo debido a una rotura bajo los preventores y, bajo estas nuevas
circunstancias se iniciaron los trabajos de perforacin de dos pozo de alivio.
Durante los 280 das que siguieron desde el inicio del accidente del Ixtoc-1 (3 de
junio de 1979 hasta el 24 de marzo de 1980) se derram un volumen aproximado de
3.3 millones de barriles de crudo (530 300 toneladas). De esta cantidad se quem el
50%, se evapor el 16%, se recolect el 5.4% y se dispers el 28%, segn informes
de Pemex.
Se estima que el desastre del Ixtoc-1, erog 30 millones de pesos (33 872 166.55 de
pesos actuales) diarios para controlar el derrame dando un total de 840 millones de
pesos (948 millones) gastados en todo el desastre, movilizando 200 barcos, 12
aeronaves y 500 hombres.
DESCONTROL DEL POZO LUNA II
El mes de septiembre de 1986 se descontrolo el pozo LUNA II que se localiza en el
municipio de Centla, Tab. A 60 km de la ciudad de Villahermosa, Tab. El pozo se
incendio inmediatamente despus de que emiti gas y crudo, y durante 17 das
petrleos mexicanos llevo a cabo actividades para controlar el pozo y finalmente el
dia 7 de octubre logro colocar el cabezal para regular el flujo de pozo hacia la presa
de quema. Durante 19 horas permaneci el pozo apagado para realizar las
maniobras de control emitiendo a la atmosfera gas y crudo que emanaba del pozo.
Con el fin de conocer el impacto ambiental negativo que pudiera ocacionar el
descontrol de pozo, el dia 22 de septiembre de 1986 la comisin de proteccin y
restauracin ecologa de la comisin de desarrollo de las zonas petroleras del
estado de Tabasco subcomisin que es la responsable de estudiar las acciones que
debe tomarse para prevenir y corregir daos al medio ambiente de las areas de
operacin petrolera, convoco por medio de su coordinador a una reunin
extraordinaria para establecer un programa de trabajo con el objeto de realizar un
diagnostico ambiental para la evaluar el impacto al medio ambiente causado po el
descontrol del pozo.
DESCONTROL DEL POZO TERRA 123
El 1 de noviembre del 2013, el pozo Terra 123 localizado prximo al poblado de
Oxiacaque, en el municipio de Nacajuca, presento una fuga de gas y crudo donde el
personal de paraestatal mantuvo administrado el descontrol del yacimiento.
Trabajadores y unidades contra incendios de los Activos de Pemex Samaria y
Bellota-Jujo, aplican cortinas de agua para enfriamiento y control de la nube de gas,
a la vez que se realizan para colocar una vlvula y los trabajos para cerrar la tubera
Proteccin Civil realiz el protocolo de emergencia para desalojar a tres mil 500
personas del poblado Oxiacaque, ubicado a unos cinco kilmetros del pozo petrolero,
pero fue desactivado el operativo al no existir riesgo, y fueron retiradas un centenar
de vehculos donde se transportara a esa poblacin.
El funcionario explic que la fuga de gas se present por problemas operativos
durante las actividades de terminacin del pozo Terra 123, y agreg que durante
todo el domingo se aplicaron acciones para retomar el control.
Entre las disposiciones adoptadas, se activ el Protocolo de Actuacin ante la
posibilidad de efectuar una evacuacin, por lo que a las inmediaciones de la zona de
la fuga se enviaron decenas de camiones y combis para trasladar a la poblacin de
la zona a una nave del Parque Tabasco.
REVENTN EN EL SUR DE LOUISINA E.U.A.
A menudo los reventones originan daos severos a las tuberas de revestimiento y al
equipo superficial. El problema es tan severo que la confianza sobre la integridad
tubular, solo origina mas perdida de control. En algunos casos, el equipo daado
puede parecer estar en buenas condiciones, aunque resulte inadecuado cuando se
le necesite. Bajo estas circunstancias, la dinmica del fluido ha probado ser un
elemento invaluable para recuperar el pozo.
En muchas ocasiones, el control de un pozo se relega al reino de la mstica.
Podemos mandar personas a la luna, pero la nica solucin para un reventn se
considera palabras mayores. De acuerdo con muchas personas, el control de pozos
y los reventones estn exentos de obedecer las leyes de la ciencia. La experiencia
ha mostrado que los reventones son problemas de ingeniera, sujetos a las mismas
leyes fsicas de todos los problemas de ingeniera, y que se puede ganar ms al
trabajar dentro de los lmites de estas leyes que al confiar en el miedo a la
supersticin.

Un buen ejemplo de control de un pozo utilizando mtodos de ingeniera, se vio
recientemente en un reventn ocurrido en el sur de Louisiana. Este pozo fue
terminado en la formacin frio, con disparos en el intervalo 14,586 14,628. En el
momento del reventn se cerr el pozo, registrando una presin en la tubera de
9,700 lb/pg
2
, con una presin de fondo cerrado de aproximadamente 12,000 lb/pg
2
.
Se muestra un esquema de esto en la figura de abajo. La capacidad inicial de
produccin del pozo del sur de Louisiana fue mayor de 50 millones de pies cbicos
de gas, mas de 5,000 barriles de condensado por da. Tres semanas despus de la
terminacin, se presento una fuga en la tubera de produccin y se registraron 5,400
lb/pg
2
en la tubera de revestimiento de 7 5/8, se le descargo la presin de 5,400
lb/pg
2
a 1000 lb/pg
2
con gas en superficie.

En un intento por reducir la presin de la tubera de revestimiento, el pozo estuvo
produciendo durante seis horas y despus fue cerrado. Al siguiente da, la presin en
la tubera de revestimiento de 7 5/8 se haba reducido a 1,700 lb/pg
2
. Se escucho un
ruido estrepitoso en el subsuelo. Despus de un corto periodo, la presin superficial
en todas las sartas de tubera era igual a 4,000 lb/pg
2
y el pozo tena un reventn
subterrneo. Se lograron ventas de emergencia y el pozo fue estabilizado en 30
millones de pies cbicos de gas, mas de 3,600 barriles de condensado por da, a una
presin de flujo en la cabeza del pozo de 4,000 lb/pg
2
y una temperatura superficial
de 200 F.
Las operaciones subsecuentes revelaron que la tubera de 2 7/8 se haba roto a 164
pies debajo de la superficie, y que las tuberas de revestimiento de 7 5/8 y 9 5/8
haba fallado. De manera que la tubera de revestimiento y la zapata de 13 3/8 a
3.538 pies estuvieron expuestas a la presin total de la cabeza del pozo.

A esto siguieron 5 semanas de procedimientos convencionales y de rutina para el
control de pozos, sin tener xito alguno. De hecho, debido a la falta de integridad de
los arietes dentro de los preventores del arreglo del snubbing, las condiciones del
pozo se haban deteriorado. Despus de 6 semanas, la canasta del snubbing se
encontraba a 120 pies arriba del terreno. La creciente preocupacin fue que quizs
no fuera posible el control superficial y que tendran que iniciarse las operaciones del
pozo de alivio; o que quizs el gas surgiera a la superficie, originando una perdida
total de control superficial, adems de los graves peligros en las vidas, los recursos y
el medio ambiente.

Despus de 6 semanas de llevar e cabo mtodos convencionales de control, se
deicidio controlar el pozo con la dinmica del fluido. El uso de la dinmica del fluido
en el control de pozos es tan viejo como la industria misma. El uso de la dinmica de
fluidos de ingeniera, sin embargo, fue primeramente reportado en 1977 y describe
lo que hoy da se conoce como el momentum para matar.







1 METODOLOGA PARA LA PREVENCIN DE DESCONTROL DE POZOS
PETROLEROS EN TIERRA
1.1 METODOS PARA CONTROLAR POZOS.
Existen tcnicas para controlar un pozo. Ya sea que haya ocurrido un brote durante
la perforacin o el reacondicionamiento o si hay que controlar un pozo vivo, los
fundamentos son los mismo. Estos mtodos mantiene la presin en el fondo del pozo
al nivel deseado, lo cual normalmente es igual a por encima de la presin de
formacin, para a si evitar un mayor influjo, del fluido de la formacin. En los pozos
vivos, no siempre es deseable matar el pozo, sino ms bien controlar la presin la
presin e un nivel que se pueda manejar y que sea seguro. Algunas tcnicas
proveen los mtodos para la circulacin de un fluido de control o para que el pozo
alcance un nivel de control de presin, Otras tcnicas de bombeo permiten que se
bombee un fluido en el pozo sin retrnalo en la superficie. Las tcnicas que no tiene
que ver con el bombeo permiten controlar la presin de la formacin y/o permiten que
una herramienta entre o salga del pozo con deslizamiento.
Todas estas tcnicas tienen metas comunes que es controlar el influjo de la
formacin que est produciendo y evitar tambin la prdida de la circulacin. La
diferencia en estos mtodos est en si se incrementa el peso del fluido y si haba
circulacin dentro del pozo.
1.1.2 COMO DOCUMENTAR EL CONTROL DE POZO.
Durante cualquier operacin para controlar un pozo, la recoleccin de datos y la
documentacin son unas herramientas valiosas, ayudando a organizar la operacin y
a dar confianza a aquellos que estn realizando el trabajo. La cuadrilla puede saber
que esta pasando y sentir que tiene el control de la situacin. Pero tener la
documentacin apropiada es uno de los aspectos ms descuidados de las
operaciones para controlar pozos. Registros claros y concisos son esenciales para
asegurar que se mantenga la presin apropiada y que se pueda identificar y evaluar
las tendencias, a si como tambin documentar los sucesos inusuales.
Las soluciones a muchas complicaciones son evidentes cuando existen buenos
registros que ilustran el problema, es decir la documentacin y la lectura de
parmetros as como su registro son la base del control de pozos y de cualquier
control en la industria.
A continuacin se presenta una hoja de datos de operacin del control de pozos en
el cual se ilustra el formato y las variables que debe registrar el operador para
verificar que cierto equipo de control cumpla con los parmetros o para registrar
anomalas que est presente.

1.1.3 TECNICAS DE CIRCULACION.
Hay tres mtodos comunes que se usan para la circulacin en el control de pozos.
Son el mtodo de l perforador, el mtodo de esperar y pesar y el mtodo
concurrente.
Las diferencias entre los mismo son cuando hay que circular la surgencia y sacarla
del pozo, y cuando hay que bombear el fluido de control si se ha decidido que se
matara el pozo. Todos estos mtodos son a presin constante en el fondo del pozo.
Esto significa que despus de que se cierra el pozo, hasta el momento en que se lo
controla la presin en el fondo del pozo y debe mantenerse en, o un poco por encima
de la presin de la formacin. Si se puede lograr esto sin perder la circulacin y sin
una falla de los equipos, se puede controlar el pozo si la toma de ms fluido desde la
formacin.
1.1.4 RESPUESTA DEL ESTRANGULADOR.
Es esencial tener conocimientos sobre lo que hay que esperar en cualquier
operacin de control de pozo. Si se mantiene la presin en o a travs del
estrangulador, se controla la presin en todo el pozo. Respuestas inapropiadas
pueden llevar a un influjo adicional, fallas en la formacin y/o los equipos.
Hay varios momentos crticos en los que se debe tomar una accin apropiada.
El arranque de la bomba: A medida que se conecta la bomba, se impondr un
incremento en la presin que se sentir en todo el sistema. Al mismo tiempo que la
presin en la tubera de revestimiento comienza a incrementarse, se debe abrir
rpidamente el estrangulador de su posicin cerrada para permitir que el fluido se
purgue a travs del mismo, pero solo hay que abrirlo lo suficiente para que la presin
se mantenga constante.
Ajustes apropiados al estrangulador: Una vez que la bomba esta funcionando
a la velocidad correcta, se hacen los ajustes para mantener la presin de circulacin
apropiada. Si cree que la presin de la tubera de perforacin esta demasiada alta,
hay que determinar la cantidad en exceso con la mayor exactitud posible. Esta es la
cantidad de la presin que debe ser purgada desde la tubera de revestimiento, por
medio de ajustes con el estrangulador. Hay que determinar la presin que se debe
purgar de la tubera de revestimiento para poder corregir la presin de la circulacin
en la tubera de perforacin.

Quizs uno de los errores mas comunes es mirar el manmetro del indicador
de posicin del estrangulador y suponer que cada incremento ajustara la presin por
la misma cantidad. La tasa de flujo y las prdidas de presin a travs de un orificio
no son lineales a medida que se incrementa o se disminuye el orificio del
estrangulador, la escala del indicador del estrangulador no presenta ajustes
calibrados de la presin.

Gas en el estrangulador: El tipo de fluido, la tasa de flujo y el tamao de los
estranguladores esta relacionados con el mantenimiento de las presiones correctas.
Si un tipo de fluido diferente pasa por el estrangulador, su coeficiente de friccin y
tasa de flujo incrementara o disminuir. En este caso cuando el gas choca contra o
sigue el fluido por el estrangulador. Puede haber una cada repentina de presin del
estrangulador, si esto acurre, la presin disminuir en todo el pozo, lo cual
potencialmente puede causar otro amago de reventn.

Se debe registrar la presin durante todas las operaciones. Si la presin
disminuye repentinamente, consulte el valor registrado y de inmediato ajuste el
estrangulador hacia la posicin mas cerrada hasta que se obtenga el ltimo valor
registrado.

A medida que el gas sale por el estrangulador, lo reemplaza el lquido. Esto
por subsiguiente resulta en un incremento de la presin de circulacin en la tubera
de perforacin. Se debe determinar la cantidad de incremento en la tubera de
perforacin y ajustar el estrangulador hacia la posicin mas abierta para bajar la
presin de la tubera de perforacin hasta el valor programado. Se puede repetir este
paso varias veces mientras esta circulando el gas por el estrangulador.

Flujo de gas por el estrangulador: El gas requiere una abertura de orificio de
un tamao mucho ms pequeo que un lquido, para mantener la misma presin.
Cuando el fluido que sigue el gas golpea contra el estrangulador, resulta en un
incremento repentino en la friccin y en el incremento de la presin. Este incremento
en la presin puede causar una falla en la formacin. Consulte de inmediato con el
cuadro de registro de la presin y ajuste la presin de la tubera de revestimiento
hasta el ltimo valor registrado (antes de que el fluido chocara contra el
estrangulador) mediante el ajuste del estrangulador hacia la posicin ms abierta. D
suficiente tiempo de retraso para corregir la presin en todo el sistema y reajuste
segn sea necesario.

Apagado de la bomba: Si el pozo, an est vivo (no se bombear ningn
lquido para matar el pozo por el momento) y se lo tiene que cerrar, los objetivos son
no provocar presiones atrapadas durante el pare de la bomba ni permitir que ms
fluido de la formacin entre al pozo. Cuando se disminuye la velocidad de la bomba,
la presin de la circulacin decae y el flujo por el estrangulador disminuye. Si
empieza a caer la presin de la tubera de revestimiento, ajuste el estrangulador
hacia la posicin ms cerrada, para mantener el ltimo valor registrado antes de que
la bomba salga de lnea. A medida que la velocidad de la bomba se reduce
nuevamente, la presin volver a caer y es necesario ajustar el estrangulador
nuevamente. Una vez que la bomba se detiene, quizs haya que cerrar rpidamente
el estrangulador para mantener una presin programa. Si la presin cae por debajo
de los valores programados, puede que haya un influjo adicional. Por otra parte, las
presiones altas pueden provocar un derrumbe de la formacin.

MTODO DEL PERFORADOR

El Mtodo del Perforador es una tcnica utilizada para circular y sacar los fluidos de
la formacin del pozo, independientemente de si se controla el pozo o no. A menudo
se usa para quitar las surgencias, descomprimido durante un retorno (trpano a
superficie). El Mtodo del Perforador es sencillo y directo. Es importante entender las
tcnicas y las ideas que se usan en el Mtodo del Perforador, porque otros mtodos
de control de pozos, incorporan muchos de sus principios. En ciertos casos, sin
embargo, el Mtodo del Perforador puede causar presiones algo ms elevadas en la
tubera de revestimiento respecto de otras tcnicas adems requiere ms tiempo
para ahogar el pozo.

Es ideal para ser aplicado durante las maniobras. Una vez que vuelve el fondo, la
columna del fluido anular circula y se quita el influjo. Tambin se usa donde no se
necesitan o no estn disponibles los materiales para incrementar el peso. Adems,
se usa para quitar amagos de surgencias de gas, donde las altas tasas de migracin
pueden causar problemas durante el pozo cerrado. Tambin se puede usar donde
hay recursos limitados de personal y/o equipos. Sin embargo, no se usa a menudo
en aquellos pozos donde se anticipa o se espera que habr una prdida de
circulacin.

Con el Mtodo del Perforador, el primer amago se circula y se saca del pozo. Luego,
si el pozo est con un balance por debajo de lo normal, se reemplaza el fluido con
uno que ejerza ms presin que el de la formacin (que el del descontrol). A
continuacin est el procedimiento para el Mtodo del Perforador:

1. Cierre el pozo despus del amago.

2. Registre las Presiones de Cierre en la Tubera de perforacin (SIDPP) y de Cierre
de la Tubera de revestimiento (SICP), estabilizadas.

3. De inmediato circule y saque el fluido invasor (el descontrol) del pozo.

4. Al terminar esto, cierre el pozo por segunda vez.

5. Si es necesario, se incrementar el peso del fluido (la densidad).

6. Se circula el pozo por segunda vez con un fluido nuevo y ms pesado para
recuperar el control hidrosttico.


REVISIN DEL MTODO DEL PERFORADOR PARA CONTROLAR UN POZO

1. El pozo est cerrado.

2. Registre las presiones de la Tubera de perforacin (SIDPP) y de la tubera de
revestimiento (SICP), pozo cerrado.

3. Inicie la circulacin manteniendo la presin de la tubera de revestimiento
constante (SICP constante) hasta que la bomba est en la tasa seleccionada de
control de pozo.

4. Cuando la velocidad de la bomba ha alcanzado la tasa de control de pozo, registre
la presin de la tubera de perforacin y mantngala constante haciendo los ajustes
necesarios al estrangulador. La presin de la tubera de perforacin debera ser igual
a la suma de la SIDPP y la presin de la tasa de control de pozo de la bomba.

5. La presin en la tubera de perforacin y la velocidad de la bomba se deben
mantener
constante hasta que el descontrol haya sido circulada y est fuera del pozo.

6. Luego se cierra (o se circula) el pozo y se incrementa el peso del fluido.

7. Se prepara un fluido ms pesado y se empieza la circulacin de nuevo. Ya sea, se
sigue un cuadro de presin o la presin de la tubera de revestimiento se mantiene
constante (suponiendo que no haya ningn influjo adicional, hasta que la tubera de
perforacin est llena del nuevo fluido pesado.
8. Cuando la tubera de perforacin se llen con el fluido pesado, se debe mantener
la Presin Final de Circulacin (FCP) hasta que el espacio anular haya sido
desplazado con el fluido de control.

MTODO DE ESPERAR Y PESAR

El mtodo de esperar y pesar es una combinacin de diferentes ventajas y
desventajas inherentes a los mtodos de control de pozo manteniendo constante la
presin del fondo (BHP). El mtodo de esperar y pesar mata el brote en el tiempo
ms corto y mantiene los rangos de presiones del pozo y de la superficie ms bajas
que cualquier otro mtodo. Necesita de buenas instalaciones de mezclado para
pesar el fluido, cuadrillas completas y ayuda adicional de la supervisin. En la
mayora de los equipos de perforacin marinos todo esto est disponible, as como
en las operaciones profundas o geopresurizadas en tierra. Para algunas de las
empresas este es el mtodo que prefieren para controlar un pozo.

En el mtodo de esperar y pesar, el pozo se cierra despus de un amago. Se
registran las presiones estabilizadas y el volumen de la ganancia registrada en
superficie. El peso del fluido se incrementa antes de empezar a circular, de ah el
nombre, esperar y pesar. Luego, el fluido pesado se circular por el pozo,
manteniendo la densidad y las presiones correctas, durante el control del pozo. En la
prctica real, es raro controlar un pozo en una sola circulacin debido al
desplazamiento ineficiente del fluido por el espacio anular. Esto es una realidad con
cualquier mtodo que emplee para controlar un pozo.

A continuacin estn los procedimientos para Esperar y Pesar:

1. Se cierra el pozo despus del amago.

2. Se registran las Presiones de la Tubera de perforacin (SIDPP) y la Tubera de
revestimiento (SICP) estabilizadas.

3. Se densifica el lodo hasta el peso calculado para el fluido de control.

4. Cuando las piletas activas estn densificadas, empieza la circulacin.

5. Se sigue una tabla de presin de circulacin, versus el volumen de fluido
bombeado de control por el pozo.

REVISIN DEL CONTROL ESPERAR Y PESAR
1. Se cierra el pozo despus de un descontrol y se registra la informacin sobre la
SIDPP, SICP estabilizadas y el tamao del descontrol.

2. El primer clculo debera ser el de la densidad del fluido de control.

3. El resto de la hoja de trabajo se completa mientras que se incrementa la densidad
del fluido en las piletas o fosas activas.

4. Cuando est listo para circular, la bomba se pone a la velocidad de la tasa de
control, mientras se mantiene la tubera de revestimiento apropiado (contrapresin)
con el estrangulador ajustable.

5. Mantenga la presin de la tubera de perforacin (o tubera) de acuerdo con el
cuadro de presin. Todos los ajustes de presin empiezan con el ajuste de la tubera
de revestimiento (contrapresin) desde el estrangulador. Se debe registrar cada
ajuste en la presin.

6. Cuando el fluido pesado alcanza el trpano, mantenga la presin de la tubera de
perforacin (o tubera) en la Presin de Circulacin Final hasta que el fluido de
control pesado regresa a la superficie.

7. Si la presin de la tubera de perforacin no es correcta, se debe ajustar a su valor
apropiado. Para hacer esto, determine la cantidad de presin (alta o baja) que se
debe corregir. No lo estime. Generalmente no se consideran los pequeos cambios
de menos de 50 psi (3,45 bar) a no ser que la presin baja o excesiva sea crtica). Se
debe sumar o restar la cantidad de presin que se necesita del valor de la tubera de
revestimiento (contrapresin). Se debera tomar en cuenta el tiempo de retraso para
que este cambio en la presin se refleje en el medidor.



MTODO DEL CONCURRENTE

Al mtodo concurrente, que involucra pesar el fluido mientras se est en el proceso
de circular y sacar el amago del pozo, tambin se le ha llamado el mtodo de circular
y pesar o el mtodo de incrementar el peso lentamente. es un mtodo primario para
controlar pozos con una presin de fondo constante para ejecutar el mtodo
concurrente se requiere hacer algo de contabilidad y clculos, mientras est en el
proceso de circular y sacar el amago del pozo, porque podran haber densidades
diferentes e intervalos irregulares en la sarta dado que hay que hacer algunos de los
clculos muy rpidamente, a menudo el personal operativo ha optado por el mtodo
del perforador o el mtodo de esperar y pesar, rechazando el mtodo concurrente
por ser demasiado complicado.

La recoleccin de los datos necesarios resulta ser una herramienta muy valiosa en
cuanto a ayudar organizar las operaciones de control y dar confianza a los que estn
haciendo el trabajo. En resumen, ellos pueden saber qu est pasando y sentir que
estn controlando la situacin. Se necesita registrar dos columnas de datos, adems
de lo que normalmente se lleva (es decir, los cambios de presin que se requieren a
medida que cambia el peso del fluido versus cundo los diferentes fluidos entran a la
sarta y llegan el trpano).

Algunos operadores requieren que los datos para el mtodo concurrente se registren
aun cuando tienen la intencin de usar el mtodo del perforador o el mtodo de
esperar y pesar. De esta manera, estando los datos necesarios siempre disponibles,
se puede recurrir al mtodo concurrente en caso de problemas en el proceso de
incrementar el peso del fluido sin tener que cerrar y luego volver a establecer la
circulacin. (es durante el arranque y el cierre que es ms probable que ocurran
prdidas de circulacin o amagos secundarios). Por lo tanto, en vista de las
potenciales ventajas ofrecidas por el mtodo concurrente, se recomienda que se
mantengan registros adecuados durante el proceso de circular y sacar cualquier
amago o descontrol.

MTODO VOLUMTRICO PARA CONTROLAR POZOS

Se puede describir el mtodo volumtrico como un medio para proveer una
expansin controlada del gas durante su migracin. Se puede usar desde el
momento en que se cierra el pozo despus de un amago o descontrol, hasta que se
pueda poner en marcha un mtodo de circulacin y se pueda usar, para traer un
brote de gas a la superficie sin usar una bomba. A igual que con otros mtodos de
presin constante en el fondo del hoyo, el mtodo volumtrico est basado en los
principios de la ley de gas. Cambia la presin por volumen en el momento apropiado
para mantener una presin en el fondo de hoyo que es igual a, o un poquito ms alta
que, la presin de la formacin con el descontrol, sin exceder la presin de fractura
de la formacin.

La intencin del mtodo volumtrico no es la de controlar el amago de un reventn,
sino ms bien es un mtodo para controlar las presiones de fondo y en la superficie
hasta que se puedan iniciar los procedimientos de control. En los casos de amagos
descomprimidos, se puede usar este mtodo para traer el influjo a la superficie. Y,
siempre y cuando que no se permita el ingreso de ningn flujo adicional, las tcnicas
volumtricas se pueden usar para reemplazar el gas con fluido para que el pozo
vuelva a tener el control de la presin hidrosttica. Los efectos del gas que va
migrando por el hoyo hacia arriba, ya se ha comentado previamente en este manual
en la teora de brotes. La preocupacin principal es que el gas que migra puede
causar incrementos en la presin en la superficie, en el fondo y en todo el pozo que,
a su vez, podran causar la falla de los equipos en la superficie o de la tubera de
revestimiento, o una falla en la formacin con las resultantes prdidas de retornos y
posiblemente un reventn subterrneo. El mtodo volumtrico reduce estas
presiones altas por medio de una purga sistemtica de fluido para permitir la
expansin del gas.

Hay varias situaciones en que se podra aplicar el mtodo volumtrico.

La sarta est fuera del hoyo.
Las bombas no pueden operar debido a algn malfuncionamiento mecnico o
elctrico.
La sarta est taponada.
Hay un perodo de cierre como para incrementar el peso del fluido de
perforacin antes de usar Esperar y Pesar, o para reparaciones en los equipos
de superficie (estrangulador, tubera, mezcladores de fluido, etc.).
Un derrumbe en la sarta de perforacin que impide el desplazamiento del brote
por uno de los mtodos de circulacin.
La sarta est a una distancia considerable del fondo y el amago del reventn
est por debajo de la sarta.
Se acumula presin en la tubera de revestimiento en un pozo de produccin o
inyeccin debido a una fuga en la tubera o el empaque.
Durante operaciones de deslizamiento (stripping) o intervencin con presin.

Por lo general se puede determinar la necesidad de usar el mtodo volumtrico por
el comportamiento de la presin en la tubera de revestimiento tan pronto como
apenas unos minutos despus de que se ha cerrado el pozo. Si la presin en la
tubera de revestimiento no se incrementa despus de unos 30 minutos,
probablemente no hay ningn gas asociado con el brote. (con excepcin de los
pozos con fluido a base de aceite o que estn sumamente desviados, donde la
solubilidad o el ngulo del hoyo puede impedirlo o hay una migracin lenta.) Si la
presin de la tubera de revestimiento sigue incrementndose por encima de la
presin de cierre original, hay gas. existe la posible necesidad de usar el mtodo
volumtrico cuando hay demoras en iniciar un mtodo de circulacin principal.


INYECTAR Y PURGAR (LUBRICACIN)

El mtodo de inyectar y purgar a menudo es una continuacin del mtodo
volumtrico y se utiliza una vez que el fluido del brote de reventn llega al cabezal
del pozo. Tambin se usa si las perforaciones o los puertos giratorios de la tubera
estn taponados o la tubera est llena de arena o taponada, y no es factible circular
porque las presiones se elevaran en el pozo y comenzaran a alcanzar los valores
mximos clasificados para el cabezal del pozo.

En el mtodo de lubricar y purgar, el fluido se bombea en el pozo y se permite que
caiga por el espacio anular. Se debe dar suficiente tiempo para que el fluido empiece
a afectar (incrementar) la presin hidrosttica en el espacio anular. Dado que se le
agreg una presin hidrosttica al pozo, se puede sacar o purgar una contrapresin
que sea igual al incremento por la hidrosttica. Para empezar a lubricar y purgar, el
fluido se debe bombear al pozo. Este fluido debe medirse cuidadosamente. Del
nmero de golpes de la bomba o de la medicin del volumen bombeado, se puede
calcular la altura del fluido cuando est en el hoyo. Una vez que se conoce la altura,
se puede determinar el incremento que se ha generado por la presin hidrosttica.
Este valor es lo que se purgar en la superficie.

DESLIZAMIENTO POR EL PREVENTOR ANULAR

El preventor anular es el mejor cabezal de deslizamiento que generalmente se
encuentra en el equipo de perforacin. Es ms rpido y ms fcil de usar el preventor
anular que los arietes o una combinacin de ambos. Hay lmites y algunos puntos
especiales que hay que verificar antes de usar el preventor anular.

ANTES DE UTILIZAR EL PREVENTOR ANULAR

1. Verifique el reservorio del acumulador para ver si tiene fluido.

2. Si no hay gas presente, se debe relajar la presin de cierre del preventor anular
hasta que el preventor tenga una pequea fuga cuando mueve la tubera para as
proveer lubricacin. Recuerde que cualquier fluido que se ventee del pozo para
lubricar el empaque debera ser atrapado en un tanque de maniobras. Las
caractersticas de los preventores anulares varan; se debe usar la presin de cierre
recomendada por el fabricante para ajustar la presin si no se puede ver la parte
superior del preventor anular. Si hay gas debajo de los BOP, se debe hacer un sello
a prueba de fugas.

3. Asegrese que la vlvula reguladora de presin para el preventor anular aliviar la
presin de vuelta por la vlvula. Esta vlvula es clave para el movimiento del paquete
del preventor por las roscas de unin. Debe funcionar de manera que evite rasgar el
empaque.

4. Las lneas para cerrar el anular deben ser cortas y lo suficientemente grandes en
dimetro como para permitir que el fluido de cierre se mueva. El uso de una pequea
botella de acumulador en la lnea de cierre cerca del preventor anular es una
verdadera ventaja para evitar el desgaste durante el deslizamiento.

5. Los preventores anulares quizs dejen que las gomas de los protectores les
atraviesen. Se deben quitar cuando est deslizando hacia adentro. Cuando est
deslizando hacia afuera, se deberan usar tcnicas de deslizamiento anulares para
arietes para as evitar la posibilidad de fugas (a medida que los diseos acanalados
se deslizan por el anular) o que se caigan las gomas del protector (si no pasan por el
empaque).

6. Limite la velocidad de la tubera. Pase las roscas de unin lentamente por el
preventor. Un segundo por pie es una buena tasa para recordar y todava ms lenta
en las roscas de unin. Al fin y al cabo, es el operador del estrangulador que debera
fijar la velocidad.

7. Roscas de unin o cuellos de tuberas filosas o speras crean un desgaste
excesivo en los elementos anulares.

8. Utilice un lubricante en un tazn encima del preventor anular cuando est
deslizando hacia adentro. El aceite soluble y agua, una suspensin de bentonita y
agua son todos buenos lubricantes.

DESLIZANDO EN EL HOYO CON EL PREVENTOR ANULAR

Cuando est deslizando en el hoyo, se tendr que liberar fluido del hoyo en una
cantidad que sea igual al total del rea de la seccin cruzada
(desplazamiento/capacidad) de la tubera. La manera ms fcil de hacerlo es la de
mantener la presin anular constante cuando vuelve al hoyo para que la tubera
desplace la cantidad correcta de fluido, con excepcin de cualquier desplazamiento
de un amago de reventn o migracin de gas que va hacia arriba. Verifique la
cantidad de fluido desplazado en un tanque de maniobras. Si los volmenes
desplazados no corresponden a los clculos, hay que hacer ajustes en la presin. Si
la presin del estrangulador se mantiene constante antes de la purga, cuando la
tubera entra al amago de reventn el largo del amago de reventn se incrementar
debido al espacio libre reducido entre la tubera y el hoyo. Por lo tanto, se debe
corregir la presin del estrangulador.

DESLIZANDO FUERA DEL HOYO CON EL PTREVENTOR ANULAR

Si se utiliza un flotador del tipo que se bombea para abajo, asegrese de que est
asentado antes de empezar a jalar la tubera. Recuerde de mantener abiertas las
vlvulas de seguridad cuando est jalando la tubera en caso de que haya una fuga
en el flotador, no incrementar la presin en la tubera. Cuando est deslizando hacia
fuera del hoyo, habr que bombear el fluido en el espacio anular para mantener lleno
el hoyo. Hay varias maneras de hacer esto, pero la mejor manera es la de hacer los
arreglos para circular por la columna del preventor de reventones desde la lnea de
control hasta la lnea del estrangulador. Una bomba de un cementador, generalmente
funciona mejor que la bomba del equipo de perforacin. La contrapresin, que
inicialmente est a aproximadamente 100 psi (6,89 bar) ms que la presin de la
tubera de revestimiento, se mantiene desde el estrangulador. A medida que la
tubera se jala, el llenado por la circulacin encima de la parte superior debera ser
automtico. El fluido debera ser tomado de un slo tanque que tiene un sistema de
medicin exacto. Despus de cada parada, se debe comparar el desplazamiento
total de la tubera con el fluido que realmente fue tomado por el pozo. La presin de
la tubera de revestimiento debera mantenerse constante y se pueden hacer las
correcciones en el volumen que se est bombeando en el hoyo por medio de ajustar
el estrangulador.

La bomba debe quedar prendida a lo largo de la actividad. Cuando est deslizando
fuera del hoyo, la presin de la tubera de revestimiento debera disminuir a medida
que se sacan los portamechas del fluido del amago de reventn. Sin embargo, la
migracin del gas hacia arriba y algo de arrastre hacia arriba tendern a incrementar
la presin en la tubera de revestimiento. De nuevo, se hacen las correcciones a la
presin de la tubera de revestimiento segn el Mtodo Volumtrico. Cada tres o
cuatro paradas o tiros, quizs sea necesario usar los arietes de la tubera para
deslizar las gomas de la tubera por un preventor anular abierto. Si es posible, libere
la presin entre el ariete de la tubera y el preventor anular antes de abrir el preventor
anular.

De nuevo, deben haber buenas comunicaciones entre el operador del estrangulador
y el perforador. Mientras est deslizando hacia afuera, en algn punto no habr
suficiente peso de la tubera para que la tubera se quede en el pozo contra la
presin del hoyo. Tome las previsiones necesarias y emita las advertencias para
proteger a la cuadrilla.

PERFORACIN CUBIERTA DE LODO

La Perforacin Cubierta de Lodo permite continuar con la perforacin a la vez que
maneja una prdida de circulacin severa en un entorno excesivamente presurizado
y mantener el control del pozo. Se utiliza donde no se pueden circular los retornos de
vuelta a la superficie. Tambin se usa si la presin en el espacio anular en la
superficie se aproxima a los lmites operativos, con una prdida excesiva de fluido de
perforacin, o si se excede la capacidad para manejar el fluido en la superficie. En
las tcnicas cubiertas de lodo, la parte superior del espacio anular se carga con un
fluido pesado y viscoso llamado una cubierta de lodo. La presin hidrosttica que
ejerce la cubierta de lodo empuja los fluidos de perforacin, los fluidos de la
formacin y los recortes de la perforacin a la zona ms dbil que est expuesta en
el hoyo abierto, y la perforacin contina mientras se bombea un fluido ms liviano
que el peso del control, compatible con la formacin, por la sarta de perforacin.

La perforacin cubierta de lodo no requiere equipos en la superficie para manejar y
procesar el fluido en la superficie. S requiere presiones elevadas en la tubera de
perforacin/bomba para generar suficiente fuerza para equilibrar la presin de la
formacin e inducir y antener la inyeccin del fluido en la zona ms dbil. La
perforacin cubierta de lodo ofrece ventajas donde no se pueden perforar la
formacin utilizando los mtodos (PWD o en produccin) convencionales o con
insuficiente contrapeso de lodo.

VENTAJAS DE LA PERFORACIN CUBIERTA DE LODO

Elimina el tiempo perdido y dinero gastado en combatir la prdida de
circulacin.
Reduce la presin de superficie en el espacio anular.
Es menos complejo que la perforacin en sub balance (Produciendo).
Elimina los hidrocarburos, H2S en la superficie
Minimiza los requerimientos de procesamiento de fluidos en la superficie.
Requiere menos planificacin ambiental que la perforacin en sub balance
(PWD).

DESVENTAJAS DE LA PERFORACIN CUBIERTA DE LODO (MUDCAP
DRILLING)

Necesita ms planificacin que la perforacin convencional.
Los requerimientos logsticos se incrementan en comparacin con la
perforacin convencional.
Las operaciones de perforacin y maniobras son ms complejas que con la
perforacin convencional.
Necesita equipos de bop giratorios con presin ms alta que la perforacin
convencional y PWD.
Requiere presiones de bombeo ms altas que podra requerir modificaciones
en el equipo de perforacin existente o la seleccin de una bomba alternativa.
Incrementa la necesidad de personal altamente capacitado y competente.
Incrementa la posibilidad de que la sarta de perforacin se atasque en el
punto de inyeccin ya sea por la presin diferencial o
recortes/empaquetamiento.
Incrementa la posibilidad de daos a la formacin.
No se pueden obtener muestras de los recortes de perforacin y fluidos
debido al cierre del pozo en la superficie.

Hay varias tcnicas de perforacin con cubierta de lodo, incluyendo presurizacin y
sin presurizacin. En la presurizada, se mantiene una presin entre 150 a 200 psi
(10.34 a 13.79 bar) en el espacio anular. La perforacin con cubierta de lodo
presurizada permite que el control de la presin del espacio anular indique los
cambios en el fondo del hoyo. Se mantiene la presin contra un preventor de
reventones principal giratorio o de control, al cual muchas veces lo llaman el
Dispositivo de Control Giratorio (RCD). En la tcnica no presurizada, se mantiene la
presin en el espacio anular en cero. Esto no permite controlar la presin en el
espacio anular. Se puede esperar que el nivel del fluido en el espacio anular vaya a
subir y bajar a medida que avanza la perforacin. La presin hidrosttica de la
cubierta de lodo se mantiene por medio de variar la densidad y la altura de la
cubierta de lodo en el espacio anular y quizs sea necesario bombear ms fluido
pesado y viscoso en el espacio anular. En la tcnica de la cubierta de lodo flotante,
han ocurrido prdidas de circulacin, pero la perforacin procede con el fluido en el
espacio anular que busca un nivel de equilibrio. La cubierta de lodo es el nivel de
equilibrio hasta el nivel de perforacin. En las tcnicas anteriores, el fluido de la
cubierta de lodo generalmente es el lodo de perforacin con propiedades tixotrpicas
y suficiente densidad para dar una presin hidrosttica que sea mayor que las
presiones en los poros de la formacin. La viscosidad debe ser alta para minimizar la
migracin de gas y tener la capacidad de quedarse en el espacio anular.
Generalmente, el fluido de la cubierta de lodo est ubicada dentro de una seccin
revestida en el espacio anular. Se puede anticipar que habrn algunas prdidas de la
cubierta de lodo en la formacin y el diseo del fluido de la cubierta de lodo debera
tratar de minimizar los daos a la formacin.

El fluido de perforacin que se inyecta por la sarta generalmente es un fluido claro
que produce menos presin hidrosttica que la presin de la formacin. Dado que el
fluido de perforacin se bombea en la formacin, el costo es un factor importante en
la seleccin del fluido ptimo de perforacin. Otro factor es la compatibilidad con los
fluidos de la formacin. A menudo se usan fluidos claros con una densidad y
viscosidad mnimas. Sin embargo, con una torsin excesiva o acumulacin de
recortes, quizs sea necesario incrementar la viscosidad del fluido de perforacin. Se
debe seleccionar cuidadosamente los polmeros y agentes de viscosificacin (por
ejemplo, la bentonita) dado que ambos pueden causar daos irreversibles de matriz
a las formaciones fracturadas.

CONTROL DE POZOS CON PERFORACIN CON AIRE

Por lo general, un amago de reventn se define como la intrusin no deseada de
lquido o gas en el hoyo. Los principios de la perforacin con aire permite los amagos
de reventn hasta que la formacin est produciendo a una tasa lo suficientemente
grande como para que se tenga que dejar de perforar con aire o las condiciones ya
no sean seguras. Cuando las tasas del influjo son demasiadas altas, se podra tomar
la decisin de llenar el hoyo con fluido o agua y controlar el pozo. En muchas reas,
es muy raro cerrar el pozo, a no ser que haya una falla de los equipos, o si se
encuentran presiones y produccin ms altas de las esperadas. (Esto impide que se
incremente la presin en el hoyo y la zapata de la tubera de revestimiento).

Segn regiones y las prcticas aceptadas en el rea, la tcnicas para controlar un
pozo pueden diferir. En algunas reas el cambiar de la inyeccin de aire a la
inyeccin de agua (recibiendo todava los retornos por medio de la lnea de desalojo)
es una prctica comn. En otras reas, se puede usar agua, pero lo retornos se
reciben en la lnea del estrangulador. En otras reas, los pozos se cierran
completamente y el hoyo lo llenan por medio de bombear a travs de una lnea de
control (utilizando un mtodo similar al de Lubricar y Purgar).

En las reas donde la perforacin con aire es una prctica aceptada, una
consideracin comn cuando es necesario controlar el pozo es la de ahorrar agua.
Muchas veces el agua es escasa y no siempre se encuentra en el sitio. En algunas
reas se usa agua dulce, pero muchas veces es salmuera producida de pozos que
estn en el rea. sta se debe transportar y almacenar en tanques o fosas de
almacenamiento. Las provisiones son limitadas y se hacen esfuerzos para reducir las
prdidas en el hoyo. Ya sea que se reciban los retornos por medio de una lnea de
desalojo o por la lnea del estrangulador, la mayora de las tcnicas de control
bombean agua por la sarta de perforacin hasta el trpano. Se usa una tasa de
bombeo alta debido al vaco en la sarta de perforacin. El vaco es simplemente la
formacin de produccin que jala una succin en la tubera de perforacin. Tambin
hay una enorme diferencial entre el peso del agua que se est bombeando y los
gases de la formacin en el espacio anular. Por estos motivos, el agua se bombea a
una tasa alta por la sarta de perforacin. En muchas reas es comn disminuir la
tasa de bombeo justo antes de que se calcula que el agua llega al trpano para evitar
un incremento repentino (u oleaje) de presin en la bomba. De aqu en adelante, se
pueden usar diferentes tcnicas. Estas tcnicas dependen principalmente de la
geologa, las gradientes de fractura estimadas o conocidas de la formacin, qu
equipos estn disponibles o que se pueden armar y qu funciona mejor para esa
rea. La tcnica ms sencilla es la de continuar bombeando a una tasa alta. Una vez
que se haya acumulado suficiente hidrosttica de agua en el espacio anular, la
formacin deja de fluir y el pozo est controlado.

Otra tcnica que da un control ms preciso de la presin es la de circular por un
estrangulador. Dado que el sistema del estrangulador tiene un dimetro ms
pequeo que la lnea de desalojo, al circular por el estrangulador se impondr ms
contrapresin en el pozo. Esa contrapresin adicional quizs sea suficiente para
evitar que fluya el pozo o quizs haya que usar una tcnica de estrangulacin. Las
tcnicas de estrangulacin utilizan diferentes variaciones para mantener la
equivalencia de la presin hidrosttica del agua para recobrar el control del pozo. En
esta tcnica, tan pronto como el agua pasa por el trpano, se cierra el estrangulador
lo suficiente como para ejercer la hidrosttica del agua como una contrapresin. A
medida que el agua se circula hacia arriba en el hoyo, se disminuye gradualmente la
contrapresin por el incremento que se calcul para la hidrosttica del agua. Se
debera sealar que los gases de la formacin tambin ejercen una presin extra
sobre la presin hidrosttica. Por este motivo, generalmente se usa un factor de
seguridad para evitar que el pozo acumule ms presin que el peso equivalente del
agua que se us. (Recuerde, el agua podra ser salmuera y pesar ms que el agua
dulce.)

El factor de seguridad es el peso del agua que se est usando menos el peso
estimado para los gases de la formacin. Supngase que en un pozo hay que meter
lodo utilizando una salmuera de 9.3 ppg (1114 kg/m) y los gases estimados de la
formacin (incluyendo el roco de los lquidos de la formacin) se calcul que eran 2
ppg (240 kg/m). Para calcular la presin equivalente para empezar a sostener: 9.3
ppg - 2.0 ppg = 7.3 ppg (1114 - 240 = 874 kg/m) y se multiplica por la profundidad
(TVD) y por 0.052 (0.0000981) para dar la hidrosttica o contrapresin equivalente
para usar inicialmente en el estrangulador a medida que la salmuera empieza a subir
desde el trpano. Se puede calcular y estimar el incremento en la presin
hidrosttica del volumen, los golpes bombeados, el tiempo requerido, y disminuir la
presin en el estrangulador por ese monto. Esto se puede hacer fcilmente por
medio de la grafica de un cuadro de la presin que hay que mantener, versus los
golpes bombeados. Una hoja de cuadro estndar para la presin de control es
suficiente, pero recuerde que es la presin del estrangulador la que deber
considerar para el control y adems graficar, no la presin de la tubera o de la
tubera de perforacin. Muchas operaciones de perforacin con aire no utilizan
bombas de fluido, entonces un medidor de presin en la tubera de perforacin no es
un equipo requerido. Si llega a ser necesario controlar el pozo utilizando un mtodo
convencional (del Perforador, Pesar y Esperar,etc.) entonces estos medidores s son
necesarios.

Otra tcnica utiliza el mismo principio de quitar la contrapresin a medida que se
incrementa la hidrosttica, con excepcin de que la presin no se aplica en el
estrangulador hasta calcular que el agua est en la zapata de la tubera de
revestimiento. Y luego, slo se mantiene el equivalente de la hidrosttica de la
zapata hasta la superficie. A medida que se
incrementa la hidrosttica encima de la zapata, se purga el equivalente por el
estrangulador. Esta ltima tcnica de estrangulacin est basada en muchos factores
desconocidos. Muchas veces el personal en el sitio no conoce o conoce la fractura
de la formacin o la fuerza de la formacin en la zapata de la tubera de
revestimiento.
La economa de perforar con aire se arruina si se llena el hoyo con agua para realizar
una prueba de filtracin. Por lo tanto, en muchas reas esto no se realiza. Poco se
conoce acerca de la integridad estructural de la formacin, o la calidad del sellado
entre el cemento y la tubera de revestimiento. Debido a esto, muchas personas
solan (y en muchas reas todava lo hacen) usar un regla general para la presin
que haba que mantener en el estrangulador. Esta regla general es tomar la mitad de
la profundidad de la tubera de revestimiento y usar esa cifra como las psi de presin
que hay que mantener. En otras palabras, si la tubera de revestimiento estuviese
fijada en 500 (152.4 m), entonces la contrapresin que haba que mantener sera de
250 psi (17.2 bar).

Cualquiera sea el mtodo que se use, se logra una ventaja al usar la contrapresin.
Si el influjo es gas y est a una tasa lo suficientemente alta, puede producir un roco
del fluido de control. En muchas regiones el agua es muy preciada y quizs este
roco no se pueda recuperar. Al mantener la contrapresin por el estrangulador, se
detiene la tasa de expansin, permitiendo que las pequeas gotas de agua vuelvan a
caer por el hoyo y reducir el roco que se forma y adems la cantidad de agua que se
pierde. Una vez que el fluido haya llegado a la superficie, generalmente el pozo est
controlado debido a la presin hidrosttica del agua. Si el pozo sigue fluyendo, se
deben usar tcnicas de circulacin convencionales.


PROBLEMAS COMUNES EN CONTROL DE BROTES
Estrangulador erosionado o tapado.
Cuando se tiene una erosin en el estrangulador se detecta fcilmente, dado
que al cerrar este ste un poco no se tiene variacin en el registro de
presiones.
Por otro lado un estrangulador semitapado genera ruidos en las lneas y
vibraciones en el manifold de estrangulacin.
PRESIONES EXCESIVAS EN TUBERAS DE REVESTIMIENTO.
Los problemas de presiones excesivas en las tuberas de revestimiento se presentan
las dos situaciones siguientes:
1. Cuando en el control del pozo la burbuja invasora llega a la superficie y la
presin que se registra en el espacio anular es muy cercana a la presin
interna de la tubera de revestimiento.
2. Al cerrar el pozo, la presin de cierre de la tubera de revestimiento es igual o
cercana a la mxima presin permisible en el espacio anular para las
conexiones superficiales de control o la tubera de revestimiento.

Los problemas de este tipo tienen como solucin la operacin del
estrangulador para un manejo adecuado de presiones, sin embargo, siempre
debe de considerarse un factor de seguridad para las tuberas.

PROBLEMAS DE GAS SOMERO

En ocasiones, no es recomendable cerrar el pozo, si no solamente tomar las
medidas adecuadas para depresionar la formacin mediante el desvo de flujo
a la presa de quema, Con esto se evita una posible ruptura de la tubera de
revestimiento o de formaciones superficiales.

CUANDO LA TUBERA NO SE ENCUENTRA EN EL FONDO DEL POZO

Si la tubera no se encuentra en el fondo de pozo cuando ocurre un brote, es
posible efectuar el control con los mtodos convencionales, dependiendo de la
disposicin del fluido invasor, la longitud de la tubera dentro del pozo y la
presin registrada en la tubera de perforacin. Cuando el brote se encuentra
bajo la barrena se observarn ligeras diferencias en las presiones de cierre,

Para logar el control de pozo podemos considerar dos casos:
1. Es posible incrementar la densidad del fluido de control de pozo.

Determine la densidad de control a la profundidad de la
barrena.
Calcule la densidad equivalente de circulacin.
Si la densidad equivalente de circulacin es menor a la
densidad mxima permisible, circule el brote por los mtodos
convencionales.
Introducir la barrena repitiendo, los pasos anteriores en el
menor nmero de etapas posibles, hasta que la barrena llegue
al fondo.

2. El pozo no permite incrementar la densidad del lodo.

En este caso es difcil o prcticamente imposible realizar el control por
los mtodos convencionales.

PROCEDIMIENTOS DE CIERRE DE POZO
Los procedimientos de cierre deben ser descritos para cada pozo y detallados de
acuerdo al tipo de equipo y operacin.
CIERRE DEL POZO
Al ser detectado un brote, el pozo debe de ser controlado de acuerdo a
procedimientos correctos. Estos procedimientos requieren de sentido comn.
Durante una emergencia, debe de existir control y disciplina de parte del equipo de
trabajo.
Una vez detectado el brote, el pozo deber ser cerrado lo ms pronto posible. La
razones para el cierre del pozo son :
Para proteger al personal y al equipo.
Para evitar el ingreso de fluidos a la formacin en el pozo.
Para permitir que se determinen las presiones de cierre.
Para proveer la oportunidad de organizar el procedimiento de controlar o ahogar
el pozo.

No existe un brote pequeo o un flujo pequeo. Cualquiera de los dos puede
desarrollarse de forma rpida y convertirse en un reventn. Todos los fluidos deben
de reconocerse como reventones potenciales. Si se tiene la duda de que el pozo est
fluyendo o no, lo ms recomendable es cerrar el pozo.
Los procedimientos de cierre pueden variar de acuerdo a las polticas de la empresa,
el tipo de equipo, y la cantidad de personas del equipo de trabajo. Sin embargo hay
puntos bsicos sobre el cierre de un pozo que se aplican en todos los casos, es
decir, no cambian.
CONTROL DE FLUJO
El control de flujo consiste en observar un pozo con las bombas detenidas para
determinar si es que est fluyendo el pozo. Los controles de flujo son muchas veces
llevados a cabo por polticas de la empresa en determinado momento, o bien por
juicio del perforador debido a cambios en los parmetros de perforacin, a pedido de
los supervisores, el ingeniero de lodos, o si se nota alguna advertencia de brote.
Los controles de flujo se llevan a cabo por medio de observacin directa, usando
sensores de flujo, o de manera volumtrica. Si el pozo est fluyendo los
procedimientos de cierre deben de iniciarse de manera inmediata.
Existen factores como la profundidad, el tipo de fluido, la permeabilidad de la
formacin, el grado de desequilibrio, entre otros. Que afectan el periodo de
observacin durante el control de flujo.
PROCEDIMIENTOS GENERALES PARA EL CONTROL DEL FLUJO
Control de flujo durante la perforacin Control de flujo durante la maniobra
1) Alerte al personal 1) Alerte al personal
2)Levante la herramienta hasta que la
unin de la cupla quede sobre el nivel del
piso del equipo
2)Fije las cuas de modo que la sarta
quede en el nivel normal de trabajo sobre
la plataforma de trabajo
3)Pare mesa rotatoria 3)Instale una vlvula de seguridad de
pasaje pleno, abierta
4)shut off pump 4)Observe si el pozo est fluyendo
5)Observe el pozo: vea si est fluyendo

TIPOS DE CIERRES DE POZOS
Los procedimientos de cierre de pozo varan de pozo a pozo , sin embargo, las
normas generales no cambian, en estas se busca proteger al personal, parar el flujo ,
ganar tiempo al tiempo que se leen las presiones. A continuacin se mencionarn
algunos tipos de cierres de pozos.

A) Cierre duro.
1. Abra la vlvula de lnea del conjunto bop (preventor).
2. Cierre el preventor de reventones designado.
3. Notifique al personal de la compaa operadora.
4. Lea y registre la presin de cierre en tubera de perforacin y presin de cierre en
tubera de revestimiento cada minuto.

B) Cierre modificado
1. Cierre el preventor de reventones designado.
2. Abra la vlvula de la lnea del estrangulador del conjunto BOP.
3. Notifique al personal de la compaa operadora.
4. Lea y registre la presin de cierre de tubera de perforacin y presin de cierre en
tubera de revestimiento cada minuto.

C) Cierre blando
1. Abra la vlvula de lnea del conjunto bop.
2. Cierre el preventor de reventones designado.
3. Notifique al personal de la compaa operadora.
4. Lea y registre la presin de cierre en tubera de perforacin y presin de cierre en
tubera de revestimiento cada minuto.







COMPLICACIONES
En la actividad laboral, al presentarse complicaciones, son la experiencia y el sentido
comn los que usualmente resolvern los problemas. Una vez que el problema es
identificado, se pueden tratar varas soluciones hasta que se resuelva. Si no se tiene
un registro de antecedentes, no ser posible resolver cualquier complicacin
fcilmente.

PRESIONES DE CIERRE
Las presiones de cierre no son usualmente consideradas como una complicacin.
Sin embargo las complicaciones se presentan si las presiones de cierre son
demasiado altas o demasiado bajas. Los valores de presin estabilizados son
esenciales para minimizar los problemas potenciales durante las actividades del
control de pozo.
Una vez que el pozo est cerrado, se debe anotar el tiempo de un indicio de
reventn y registrar la presin a cada minuto hasta que comience a estabilizarse el
pozo. Factores como las caractersticas de formacin, presin, profundidad, tipo de
fluido y tipo de intromisicin todos afectan el tiempo que le toma al hoyo lograr un
equilibrio y que las presiones se estabilicen. Por esto es que se dice que es
imposible establecer un tiempo para que las presiones se estabilicen.
A partir de las presiones registradas, se calcula el peso del fluido de cierre. La
presin anular se tiene que mantener constante mientras que se hace que la bomba
llegue a funcionar para controlar el pozo. Si las presiones son demasiado altas un
fluido de control de pozo puede ser mezclado, y mientras se pone a la bomba en
lnea, se puede mantener la presin excesiva. Estas complicaciones podran resultar
en prdidas de circulacin. Si las presiones son demasiado bajas, el fluido de control
de pozo puede no estar lo suficientemente pesado y las presiones de circulacin
insuficientes pueden ser mantenidas, permitiendo una intromisin adicional.
La presin de cierre en la tubera de perforacin es generalmente ms baja que la de
cierre de tubera de revestimiento, porque la densidad del indicio de reventn es
usualmente mucho ms baja que la del fluido que se est usando.

PRESIN A VELOCIDAD DE CONTROL DE POZO NO DISPONIBLE O NO
CONFIABLE
Una velocidad de circulacin reducida a presin de control de pozo, es escencial en
la mayora de los mtodos de control de pozos. En actividades no relacionadas con
la perforacin, la presin de velocidad de control del pozo no es tomada. En la
perforacin, las propiedades del lodo de perforacin, componentes de la sarta, o
profundidad, pueden cambiar lo suficiente para hacer que la presin de velocidad de
control de pozo no sea confiable.






TEORA DE BROTES
Se llama brote al desplazamiento del fluido en tope del pozo por un influjo no
deseado de fluido de formacin. El brote no de ocurrir si la presin hidrosttica del
fluido en el pozo excede ligeramente a la de la presin de formacin.
Un brote que no es reconocido, o que se permite continuar, descargar fluido del
pozo. Cuando el brote no es reconocido a tiempo, o no se toman las medidas
necesarias, entonces este puede desarrollarse hasta convertirse en un descontrol de
pozo. Esto ocasiona un flujo descontrolado del fluido del pozo, de aqu el nombre. Si
el pozo descarga de una zona hacia otra formacin, se denomina descontrol
subterrneo.
Cuando se produce un brote, se deben tomar las acciones correspondientes para
retomar el control del pozo.
Los efectos de los brotes y su comportamiento deben de ser entendidos para evitar
que se conviertan en descontroles. Se debe permitir la expansin de un brote de gas
a medida que se desplaza, con la mxima expansin casi en la superficie, ya que un
brote sin expansin puede convertirse tambin en un descontrol de pozo.
Al cerrar un pozo, el gas puede hacer que aumente la presin del pozo, por ello las
presiones deben de controlarse, utilizando un procedimiento de alivia de presin para
permitir la expansin del gas, hasta que se inicien los procedimientos de control de
pozo.

DETERMINANCIN DE LA NATURALEZA DEL FLUIDO INVASOR
Es de suma importancia saber si el fluido invasor es gas o lquido (petrleo/ agua.)
Se puede determinar aproximadamente calculando la densidad del fluido invasor,
asumiendo que la diferencia entre las presiones de cierre se debe a la diferencia de
densidad de la columna del brote.
Para determinar el tipo de fluido en el pozo, se debe medir con exactitud la ganancia
de volumen en los tanques. Este es un indicador del tamao del brote. La longitud
del brote se calcula dividiendo los barriles ganados por la capacidad anular entre el
pozo y el conjunto de fondo y por su longitud; la densidad puede ser calculada de la
siguiente manera:

1. Calculo de la longitud estimada del brote:

Longitud estimada = Ganancia / Capacidad Anular (en la posicin del
brote)

2. Calculo de la densidad aproximada:

Densidad Brote = Densidad Lodo - [(SICP - SIDPP] / [longitud del brote
* 0.052])


GAS EN EL POZO CON LODOS BASE AGUA

El gas es un fluido compresible. El volumen que ocupa depende de la presin a la
que est sometido. Si la presin aumenta, su volumen disminuye. La relacin
Volumen/ presin vara para las diferentes mezclas de gases. Sin embargo, el
comportamiento de un gas natural puede ser calculado utilizando una
proporcionalidad inversa, si se duplica la presin el gas se comprimir a mas o
menos la mitad de su volumen; si se reduce la presin a la mitad se duplicar su
volumen.

Las generalidades de comportamiento del gas en el pozo deben ser comprendidas y
anticipadas para poder mantener el control sobre un brote de gas.


LEY GENERAL DE LOS GASES

La ley general de los gases establece que la presin del gas est relacionada al
volumen que se permite que ocupe dicho gas. Los cambios de temperatura y la
diferencia de un gas perfecto modifican esta relacin. La siguiente ecuacin muestra
la ley general de los gases:

Donde:
P1= Presin absoluta original
V1= Volumen original
T1= Temperatura absoluta original
(P, V, T, Z)
2
= Valores a cualquier otra condicin.

Si ignoramos T y Z la ecuacin se convierte en: P1*V1= P2*V2

Para nuestros propsitos nosotros generalmente ignoramos la temperatura T y el
factor de comprensibilidad Z, T no se utiliza prcticamente en la ecuacin porque no
medimos en forma simultnea la temperatura a lo largo de diferentes puntos en el
pozo. El factor Z describe la desviacin del gas de un gas ideal o perfecto. Los gases
encontrados en el campo del petrleo son mezclas. Por ejemplo, el hidrogeno es un
gas ideal, pero corrientemente asociado como gas compuesto tal como metano, CH
4
o acido sulfhdrico compuestos evitan que la expansin y la compresin sean
perfectamente proporcionales a la presin y temperatura.


La ley general de los gases muestra que si no se permite que un gas se expanda, la
presin se mantiene igual excepto por las variaciones de temperatura y del factor de
compresibilidad. Esto quiere decir que si una burbuja de gas en el fondo de pozo
llega a la superficie sin expandirse, tendr la misma presin que tena en el fondo. El
gas presurizado ocasionar que el equipo de superficie falle, la formacin se fracture
o que se tengan prdidas de circulacin. Por ello un brote de gas no debe ser
controlado manteniendo el volumen en superficie constante.

MIGRACIN DEL GAS

Siempre se deben observar las presiones de cierre. Las presiones pueden
aumentar a medida que el gas migra hacia arriba a travs del fluido del pozo
cuando se est cerrando. La migracin del gas puede aumentar las presiones en el
pozo hasta que la formacin y el equipamiento de superficie fallen. Esto podra
resultar en dao a la formacin o un descontrol subterrneo.

La presin en la tubera de perforacin da la mejor indicacin de los cambios de
presin de fondo porque generalmente tiene un fluido conocido y consistente. Si se
mantiene constante esta presin, la presin de fondo tambin se mantendr
constante. Esto puede requerir que se tenga que manipular el estrangulador para
ajustar las presiones.

Si no es posible usar la presin de la tubera de perforacin, entonces la presin en
el casing deber ser usada hasta que el problema sea resuelto. Si la presin del
casing se mantiene constante, el volumen de fluido del pozo debe ser liberado del
pozo. Este volumen deber ser medido cuidadosamente ya que este fluido estaba
contribuyendo a la presin hidrosttica por lo que debe permitirse que la presin del
casing aumente para compensar la prdida de la presin de este fluido liberado.

BROTES DE LQUIDOS

El petrleo, agua y agua salada son casi incompresibles. Esto quiere decir que no
se expandirn a medida que la presin es reducida. Utilizando los mtodos de
presin de fondo constante la presin hidrosttica en el anular cambiar en funcin
de las variaciones en la geometra del pozo. La presin en el casing tambin
cambiar, debido a los ajustes del estrangulador, a medida que el lodo ms denso
reemplaza el lodo original y al fluido del influjo.

En comparacin con los brotes de gas, los brotes de lquidos no migran en un valor
significativo. Si el brote de lquido no migra, las presiones de cierre no aumentarn
en la misma extensin que la que se observa con surgencias de gas.

La mayora de los influjos de agua contienen algo de gas en solucin que harn que
la presin en superficie se comporte de la misma forma que un brote de gas, pero
en menor grado.


GAS EN EL POZO CON LODOS BASE PETROLEO / PETROLEO SINTTICO


El comportamiento de los brotes de gas en lodos base petrleo es diferente de las
surgencias en lodos base agua. El gas que entra al pozo contiene fluidos oleosos
que entraran en solucin. Se estima que la mayora del gas (60 %) del gas que
entra en el pozo entrar en solucin. Los lodos base petrleo sinttico mostrarn las
mismas caractersticas de absorcin de gas que los fluidos base petrleo natural.
Con los fluidos base agua, la ganancia de los tanques reflejar el tamao del influjo
de gas.

Una vez cerrado el pozo, el gas en solucin no migrar en un valor apreciable, por
lo que parecer un brote lquido. El asumir que se tiene un brote de petrleo o agua
salada no debe ser hecha si se est utilizando lodo base petrleo. El influjo se
expandir a medida que es circulado sino hasta que est muy prximo a la
superficie.

Cuando el gas se libera de la solucin, se expandir rpidamente, Si el pozo est
siendo circulado, esto resultar en una descarga repentina de fluido encima del gas
a medida que se produce la expansin. Si el brote est siendo circulado a travs del
estrangulador, esta expansin requerir ajustes en el mismo para mantener
constante la presin de fondo. El operador debe estar alerta para hacer los ajustes
necesarios en el estrangulador.

PRESION MXIMA ESTIMADA DE UN BROTE EN SUPERFICIE

Es imposible estimar la presin mxima en superficie de un brote que podra ser
esperada en un brote mal controlado, debido a que la presin es regulada con la
bomba y el estrangulador. Si el brote es de gas y se le permite migrar hacia la
superficie sin aliviar la presin, entonces la presin en superficie podra ser de entre
la mitad de dos tercios de la presin de formacin que ha producido el gas. La
solubilidad del fluido de brote en el fluido del pozo as como la temperatura
generalmente reducir el tamao del influjo y por lo tanto reducir su presin. La
composicin del brote, de la solubilidad del fluido de formacin y la longitud exacta
del brote, nunca sern conocidas con exactitud.

Por lo general, la presin mxima de un brote de gas en superficie controlado
utilizando el mtodos del perforador ser mayor que la presin mxima en el
mtodo de espere y densifique . Esta presin ser de alguna manera mayor que la
presin de cierre en tubos original. La presin mxima con el mtodo concurrente
caer a un valor intermedio entre los valores de los mtodos del perforador y espere
y densifique.

EFECTO DE LA POSICIN DEL BROTE

La mayor preocupacin en el control del pozo es evitar la prdida de circulacin.
Durante un brote, la presin en cualquier punto dbil del pozo es igual a la presin
hidrosttica encima de dicho punto ms la presin en el casing en la superficie.

Una vez que el fluido del brote se eleva encima del punto dbil, la presin
hidrosttica ejercida sobre el punto dbil disminuye. Esto es debido a que la presin
hidrosttica del fluido del brote es generalmente menor que la del lodo en uso, por
esto la reduccin de presin hidrosttica.

La presin en la superficie puede continuar subiendo para compensar la prdida en
la columna hidrosttica por la expansin del gas y el desplazamiento de fluido del
pozo. Desde este punto hasta que el brote llega a la superficie, las presiones en el
punto dbil no se modificarn a menos que est circulando un fluido ms pesado
encima del punto dbil. Debe recordarse que esta es la presin contra el punto
dbil, no nicamente la presin observada en superficie, la que origina que la
formacin falle.

TAMAO DEL BROTE

Es importante recordar que cuanto ms tiempo se tarda en reconocer un brote e
iniciar los procedimientos de control tanto mayor sea el brote ms difcil ser su
control. Cuanto mayor sea el brote , mayor ser la presin en el casing. Unas
cuantas reglas generales determinan la mxima presin esperada.

La presin en el casing aumenta con la magnitud y tamao del brote.
Las presiones de formacin y de circulacin aumentan con la profundidad del pozo.
La presin de circulacin aumenta con el aumento de la densidad del fluido.
Las presiones en superficie son ms bajas con brotes de agua salda y aumenta con
brotes de gas.
El mtodo de control de pozo afecta la presin.
Procedimientos inadecuados de circulacin despus de haber cerrado el pozo.
Error humano, respuesta incorrecta al problema.
Gas o lodo saliendo a travs del estrangulador

IDENTIFICACIN DE BROTES
Un brote es una entrada no deseada de los fluidos de una formacin hacia el pozo.
Como resultados de una brote durante los intentos de recuperar el control del pozo,
se pueden incluir el tiempo operativo perdido, operaciones de riesgo con gas y
petrleo a alta presin, y la posible prdida de equipos (desde el pegamiento de la
tubera hasta la prdida del equipo completo.)

Si la brote es reconocido y controlado a tiempo, puede ser fcilmente manipulado y
expulsad0 del pozo en forma segura. Como un brote podra suceder en cualquier
momento, debemos estar en condiciones de reconocerla, identificarla y reaccionar
ante todos los indicadores. Estos indicadores nos permiten saber tanto si las
condiciones para una brote existen o si el pozo pudiese estar ya en brote Tiene
sentido que se utilicen todos los medios posibles para prevenir un brote

DESCONTROL DE POZOS
Un descontrol de pozo se produce debido a la entra no deseada de fluidos de la
formacin (brote) al pozo.
Dentro de los intentos por controlar el pozo, se tiene como resultado tiempo operativo
perdido, operaciones con riesgo con gas y petrleo a alta presin, as como tambin
prdida de equipos. Si este problema se controla a tiempo, se pueden manipular
fcilmente los fluidos que han entrado al pozo y expulsados de forma segura.
Un brote puede suceder en cualquier momento, as que debemos de tener la
capacidad para detectarlo y reaccionar de manera que se pueda controlar el
problema.
PRESIONES DE FORMACIN
Para evitar un brote se debe tener en el pozo un fluido que tenga el suficiente peso
para controlar las presiones de la formacin, pero a la vez liviano para evitar prdidas
de circulacin.
Las presiones de formacin se ven afectadas por las condiciones geolgicas, de esta
manera los pozos perforados dentro de trampas o estructuras que contienen petrleo
y gas pueden contener presiones altas. Estas presiones al perforar pueden
predecirse con las herramientas de medicin.
CAUSAS DE LOS BROTES
Cuando la presin de poro es mayor que la ejercida por la columna del fluido en el
pozo, los fluidos de la formacin podrn fluir hacia el pozo. Esto puede ocurrir por
una o una combinacin de varias causas:

a) Densidad insuficiente del fluido

El fluido dentro del pozo debe tener la P
h
adecuada para que haya un
equilibrio, como mnimo la P
f.
Cuando la P
H
del fluido es menor que la P
f
el
pozo puede fluir.
La causa ms comn de densidad insuficiente del fluido es perforar sin
necesidad en formaciones con presiones altas .Otra de las causas puede ser
un resultado errneo en la interpretacin de parmetros de perforacin (ROP,
contenido de gas, densidad de lutitas, etc.) utilizados como gua para
densificar el lodo.
Abrir una vlvula equivocada en el mltiple de succin de la bomba que deje
entrar un fluido de menor densidad al sistema, abrir de golpe una vlvula de
agua agregando as ms agua de la deseada, inclusive operaciones de
limpieza pueden afectar la densidad del fluido.

Es peligroso diluir el fluido para reducir su densidad puesto que se agrega
agua al sistema mientras est circulando. Si se agrega mucha agua, o la
densidad del fluido baja el pozo podra comenzar a fluir.
Otras causas que pueden provocar una densidad incorrecta del fluido son,
cambiar el fluido actual del pozo por otros fluidos como, fluidos de fractura o
trabajos de acidificacin, desplazamiento de tapones de gran volumen, cambio
de fluido de terminacin, completacin o de empaque.

b) Prcticas deficientes durante las maniobras.

La causa ms comn de los brotes resulta de las maniobras sacando tubos
fuera del pozo. Esto es debido a que durante las maniobras intervienen
diversos factores. Consideremos que el peso del fluido no es adecuado para
mantener la P
f,
o la presin fu reducida en el pozo durante la maniobra. Uno
de los factores que no es a menudo tomado en cuenta es la fuerza de friccin
ejercida contra la formacin por el fluido de circulacin. Esta fuerza es llamada
de prdida de carga anular (PL).Si las bombas han sido detenidas, la prdida
de presin por circulacin desaparece y la presin en el fondo del pozo se
reduce a la P
h
de la columna de fluido en el anular. Esta reduccin en la
presin de fondo podra permitir que el pozo comience a brotar.



c) Contaminacin del lodo con gas:

Los brotes tambin se pueden originar por una reduccin en la densidad del
lodo a causa de la presencia del gas en la roca cortada por la barrena. al
perforar demasiado rpido, el gas contenido en los recortes, se libera
ocasionando una reduccin de la densidad del lodo. eso reduce la presin
hidrosttica en el pozo, permitiendo que una cantidad considerable de gas
entre al pozo. Los brotes que ocurren por estas causas terminan
transformndose en reventones por lo que al detectar este tipo de brotes se
recomiendan las siguientes prcticas:

i. Reducir el ritmo de penetracin
ii. Aumentar el gasto de circulacin
iii. Circular el tiempo necesario para des gasificar el lodo
Prdida de circulacin. (circulacin de que)

Son uno de los problemas ms comunes durante la perforacin y se clasifican
en dos tipos: prdidas naturales o intrnsecas y prdidas mecnicas o
inducidas.
si la prdida de circulacin se presenta durante el proceso de perforacin, se
corre el riesgo de tener un brote y este se incrementa al estar en zonas de
alta presin o en el yacimiento, en pozos delimitadores y exploratorios.
Para reducir las prdidas de circulacin se recomienda:

i. Emplear la densidad mnima que permita mantener un mnimo de slidos en
el pozo.
ii. Mantener la reologa del lodo en condiciones ptimas
iii. Reducir las prdidas de presin en el espacio anular
iv. Evitar incrementos bruscos de presin
v. Reducir la velocidad al introducir la sarta


d) Situaciones especiales que
incluyen.
I. Velocidad de perforacin
excesiva en las arenas de gas.
II. Prdida de filtrado excesiva del
fluido de perforacin.
III. Perforar dentro de un pozo
adyacente.
IV. Formaciones cargadas.
V. Obstrucciones en el pozo.
VI. Flujos de agua.
VII. Pruebas de formacin.
VIII. Perforacin en desbalance.
Pata de plataforma.




INDICADORES QUE ANTICIPAN UN BROTE
Para detectar un brote debemos estar alertas a los indicadores que nos pueden
advertir que el pozo est fluyendo. En caso de detectar una o ms seales, se debe
asumir que el pozo est fluyendo. Para comprobar si hay o no un brote se debe
hacer una prueba de flujo, si el pozo fluye con las bombas detenidas, es una seal
segura de que tenemos un brote. Sin embargo la experiencia en campo es
determinante en la deteccin de este problema, puesto que en ocasiones se tiene un
efecto de inflado de formacin que es comn, el cual consiste en la fluidez del pozo
por un corto tiempo hasta que se estabiliza.

INDICADORES DE PRESIN AL ESTAR PERFORANDO
A continuacin se muestran las seales ms comunes al haber cambios en las
presiones de formacin.
Variaciones en la velocidad de penetracin
Cambios en la forma, tamao y cantidad de recortes
Aumento del torque de rotacin
Aumento en el arrastre
Desmoronamiento de arcillas
Aumento en el contenido de gas
Aumento de la temperatura en la lnea de salida
Disminucin en la densidad de las arcillas.
Se debe tomar en cuenta que los indicadores antes mencionados no todos se
presentan al mismo tiempo.

INDICADORES AL SACAR O METER LA TUBERA
Los siguientes se consideran de este tipo:
Aumento de volumen en presas
Flujo sin circulacin
El pozo toma menos volumen o desplaza mayor volumen
El volumen requerido para llenar el pozo, debe ser igual al volumen de acero de la
tubera que ha sido extrada.
Si la cantidad necesaria de lodo para llenar el pozo es mayor, se tiene una perdida y
esta trae consigo el riesgo de tener un brote.
En caso de introducir tubera, el volumen desplazado deber ser igual al volumen de
acero introducido en el pozo. Segn las estadsticas la mayora de los brotes ocurren
durante los viajes de tubera por el efecto de sondeo se vuelve mas critica cuando se
saca tubera. En la figura 4 se muestra una estadstica de brotes.




Estadstica de brotes




INDICADORES AL SACAR O METER HERRAMIENTA
Los mismos indicadores de viaje de tuberas se tienen para los lastrabarrenas, la
diferencia estriba principalmente en el mayor volumen de lodo desplazando por esta
herramienta.

INDICADORES SIN TUBERA EN EL POZO
Se tienen dos indicadores para esta situacin: aumento de volumen en las presas y
el flujo sin bombeo.

EQUIPOS Y SISTEMAS ARTIFICIALES DE SEGURIDAD Y CONTROL
Al manifestarse un brote durante la perforacin de un pozo, el sistema de control
superficial deber tener la capacidad de proveer el medio adecuado para cerrar el
pozo y circular el fluido invasor fuera de l.
Las personas claves en un equipo de perforacin terrestre o plataforma de
perforacin costa fuera son el tcnico y el perforador. Si ellos estn adiestrados en el
funcionamiento y operacin de los sistemas de control as como de los indicadores
de la presencia de un brote, no dudaran en los procedimientos para tener el pozo
bajo control.
A continuacin se describen los componentes del sistema de control superficial.

CABEZAL DE TUBERIA DE REVESTIMIENTO
Este forma parte de la instalacin permanente del pozo y puede ser de tipo roscable,
soldable, bridado o integrado. Su funcin principal es la de anclar y sellar la tubera
de revestimiento e instalar el conjunto de preventores. El cabezal tiene salidas
laterales en las que pueden instalarse lneas auxiliares de control.

PREVENTOR ANULAR
El preventor anular tambin es conocido como esfrico. Se instala en la parte
superior de los preventores de arietes. Es el primero en cerrarse cuando se presenta
un brote. El tamao y capacidad deber ser igual a los arietes.
El preventor anular consta en su parte interior de un elemento de hule sinttico que
sirve como elemento empacador al momento de cierre, alrededor de la tubera. En la
figura 5 se muestra un preventor anular y sus partes.




Preventor anular
PREVENTOR DE ARIETES
Este preventor tiene como caracterstica principal poder utilizar diferentes tipos y
medidas de arietes de acuerdo a los arreglos de preventores elegidos, como se
explicara mas adelante. Las caractersticas principales de estos preventores son:
El cuerpo del preventor se fabrica como una unidad sencilla o doble.
Puede instalarse en pozos terrestres o marinos.
La presin del pozo ayuda a mantener cerrados los arietes.
Tiene un sistema secundario para cerrar manualmente.
Los arietes de corte sirven para cortar tubera y cerrar completamente el pozo.
Los arietes son de acero fundido y tienen un conjunto de sello diseado para resistir
la compresin, estos pueden ser de los siguientes tipos:
Arietes para tubera
Arietes variables (tubera y flecha)
Arietes de corte.
Los arietes variables son similares
a los de tubera siendo la caracterstica
distintiva la de cerrar sobre un rango
de dimetros de tubera, as como
medidas variables de flecha. Las
presiones de trabajo de los
preventores son de 3000, 5000, 10000
y 15000 lb/pg
2
. La figura siguiente
muestra el preventor de arietes.



Tapn roscado
Anillo
o
Empaquetadora del cabezal
Tornillo de la abrazadera del cabezal
Abrazadera del cabezal
Cabezal del preventor de reventones








AUMENTO DE VOLUMEN EN TANQUES
El fluido de formacin que entra en el pozo desplazar o har que brote fluido fuera
del pozo, dando como resultado un aumento de volumen en los tanques. Este
aumento de volumen advertir que ha ocurrido un brote.
Todos los tanques del sistema de circulacin deben estar medidos y marcados para
que puedan detectar rpidamente un aumento de volumen.

TIPOS DE BROTES
Los brotes pueden ocurrir por diversas causas como se mencion en los apartados
anteriores, sin embargo estos pudieran ser clasificados de acuerdo al momento en el
que surgen. A continuacin se explicarn algunos tipos de brotes

Anillo superior anti extrusin
Sello superior en doble u
Anillo inferior anti extrusin
Sello inferior en u
Tornillo de cabeza
Anillos selladores de
tornillo de cabeza
Arandelas anti extrusin
Tornillos accionadores de las quijadas
Conexin de alivio
Unidad sellante caucho sinttico
Pistn
Anillo central anti extrusin
Sello central en doble u
Camisa ranurada del cuerpo
Tornillo de cabeza hexagonal
Quijadas
Cuerpo del preventor de reventones




BROTE DURANTE EL PERFILAJE DE POZO
Este tipo de brotes que tienen lugar durante el perfilaje y durante las operaciones con
unidades a cable son resultado de:
La accin de pistoneo de las herramientas que son extradas del pozo
El efecto de pistoneo de herramientas que son extradas con mucha
velocidad.
Descuido al no mantener el pozo lleno durante tales actividades.

La mayor preocupacin que se tiene es que el brote no sea controlado y ocurra un
descontrol de pozo. Para ello se deben tomar medidas necesarias como las que
seran, utilizar un lubricante para cable que tenga el suficiente alcance para abarcar
todas las herramientas que hayan sido bajadas con el cable, esto permitir que el
conjunto de herramientas pueda ser extrado del pozo en caso de un brote, sin la
necesidad de cortar el cable para cerrar el pozo.

BROTE CON LA COLUMNA FUERA DEL POZO
Los brotes que tienen lugar mientras se baja el casing tienen un punto importante a
resaltar, que las operaciones del equipo estn destinadas al casing, ms no a
detectar si el pozo est fluyendo o a cerrarlo.
Cuando se baja el casing se puede detectar un brote observando que el flujo del lodo
desplazado no cesa entre las conexiones del casing. En caso de detectar un brote el
pozo debe de cerrarse utilizando el preventor anular.

BROTES DURANTE LA CEMENTACIN
Los brotes que tienen lugar mientras se cementa el casing son el resultado de la
disminucin de la presin de la columna de fluido durante la operacin. La reduccin
puede ser resultado de mezclas de cemento de baja densidad, perdidas de
circulacin, espaciadores o colchones con densidad inadecuada.

TIPOS DE CONTROL DE POZOS
Se tiene que tomar en consideracin la etapa en que se encuentra el problema y, con
base en ello se definir el mtodo de control por emplear.
1.- CONTROL PRIMARIO: En esta etapa, el control se establece solo con la presin
hidrosttica ejercida por fluido de perforacin y, si es la adecuada, se evitara el brote.
2.- CONTROL SECUNDARIO: En esta etapa el control se establece con los
preventores. El control primario deber restablecerse rpidamente.
Los casos en que se presenta esta etapa son:
BROTES IDUCIDOS: Son causados por reduccin de presin hidrosttica
(gas de corte, perdida de circulacin, densidad inapropiada falta de llenado
correcto, efecto de sondeo, etc.)

BROTES POR DESBALANCE: Son causados por incremento de presin de
formacin y por no contar con la densidad suficiente del fluido de perforacin.
El desbalance por lo general, no debe rebasar un valor de densidad
equivalente de 0.06 gr/cm
3
. Para este tipo de brotes se tendr que utilizar el
mtodo de Ingeniero (densificar y esperar)

Si la TP (tubera de perforacin) se encuentra fuera del fondo y no se puede
introducir tubera, entonces se debe circular con densidades de control. Es
muy importante evaluar el pozo para tomar esta decisin; cualquier volumen
adicional que entre complicara el control y aumentara los riesgos, por ello
deber considerarse la posibilidad de bajar la tubera a presin para intentar el
control con una densidad menor.
OBSERVACION:
Si en una zona de presin anormal se presenta un brote al estar perforando,
entonces es por desbalance. Un brote al estar circulando, entonces es
inducido.

3.- CONTROL TERCIARIO: Cuando se pierde el control secundario, generalmente
por mala planeacin, se presenta un descontrol de pozo, pudiendo ser:

SUPERFICIAL O SUBTERRANEO
Para establecer el control primario, se requiere implementar tcnicas y equipo
especiales; adems, para seleccionar el mtodo a utilizar, el responsable del pozo
debe tomar en cuenta las siguientes variables, mismas que afectan el empleo de
cada mtodo:
Profundidad de asentamiento de la zapata de la TR con relacin a la
profundidad total del pozo (mnimo deber estar entubado a 1/3 de la
longitud del pozo).
Mxima presin permisible en el espacio anular.
Disponibilidad de la barita en la localizacin (en pozos exploratorios se debe
tener como mnimo un volumen tal que se pueda incrementar la densidad
del lodo en un equivalente a 0.12 gr/cm
3
) as como capacidad en el equipo
para su manejo.
Magnitud y naturaleza del brote.
Tiempo mnimo requerido para circular el brote fuera del pozo.
Posibles zonas de prdidas de circulacin.
Posicin de la tubera o la barrena al momento del brote.
MTODOS DE CIRCULACIN DE PRESIN DE FONDO CONSTANTE.
Despus de que se cierra el pozo y se detiene el flujo desde la formacin, la presin
en el fondo del pozo pronto es igual a la presin de formacin. Se debe tener una
presin adicional para evitar que el fluido de formacin siga fluyendo mientras
circulan el brote hasta sacarla. Al mismo tiempo, se debe evitar una presin excesiva
en el fondo del pozo para evitar la prdida de circulacin. (ver figura)
Si se va a circular y retirar un brote del pozo, se requiere que se circule
manteniendo la presin en el fondo del pozo constante. Los procedimientos para
hacer esto se llaman mtodos de presin de fondo constante.
Hay que elegir cuando circular o sacar el brote del pozo y cuando incrementar el
peso del lodo. Se puede hacer cualquiera de los dos primero, o se puede hacer
ambos al mismo tiempo pero siempre hay que mantener la presin de fondo del pozo
igual a la presin de formacin o un poco por encima de la misma. Los mtodos para
cualquiera de las dos elecciones son los mismos.
Basado en el orden de circulacin e incremento del peso del lodo de ahogo, los
siguientes son los mtodos mas comunes para mantener constante la presion de
fondo del pozo:
El Mtodo del perforador: circula el brote hasta sacarlo del pozo y luego
densificar piletas pozo
El Mtodo de Esperar y Densificar: densificar las piletas, y luego circular el
brote manteniendo la densidad
El Mtodo concurrente: circular el brote e ir agregando peso al mismo tiempo.
Mtodos de no circulacin de presin de fondo del pozo constante
Hay varias tcnicas que relaciona la presin con el volumen de fluido liberado del
pozo. Dos de las tcnicas que proveen control en el fondo sin circulacin son la
volumtrica y la inyeccin y purga.
Informacin previamente registrada
Hay que mantener un registro de la informacin esencial para ahogar o mantener el
control del pozo. Este registro debe ser lo ms exacto posible. Se debe hacer
clculos para encontrar otra informacin para las operaciones de control de la
presin y control del pozo. Las hojas de registro del control de pozo de WCS son
fciles de seguir y usar. Esto quiz podra parecer demasiado simple a veces, pero
es probablemente el enfoque ms completo.
Clculos de volumen
La mayora de las actividades para controlar un pozo requieren que cierto volumen
circule o, como minimo, sea bombeado. Una ves que haya determinado el volumen a
bombear, se puede calcular a partir de la velocidad de la bomba.
Para calcular la capacidad por pie o por metro:

1029.4 es el factor de conversin desde el dimetro de cilindro en pulgadas a
barriles/pie. En aplicaciones de perforacin, 1029.4 es redondeado a 1029. Para
tubera pequea se debe utilizar 1029.4 para obtener un resultado mucho mas
exacto.
En el sistema mtrico se encontrara m
3
/m, de dimetro esta en mm y debe
convertirse en m antes de la ecuacin P X D
2
/ 4
Ejemplo
Cul ser la capacidad por pie y metro de Barras de Sondeo de 4,55 (114,3
mm) de dimetro exterior, y 3,826 (97,18 mm) de dimetro interior?

()

Pie
Fundamentos del control de pozos
Tambien se puede calcular el tiempo por el volumen y la produccin de la bomba. Si
la velocidad de la bomba es de 30 emb/min, y tiene una produccin de 0.157
bbls/emb , entonces la tasa por minuto ser:
Velocidad de la bomba
bbls/min

Caudal de ahogo y presin a caudal de ahogo
En muchas situaciones para controlar pozos, no solo deben saber como evitar que
fluya la formacin, sino tambin como circular el fluido del brote. Donde sea posible,
se debe tomar una tasa de control de pozo y presin de control (KRP) con la bomba.
Es sumamente importante poder determinar esta presin de la circulacin y no se
puede hacer suficiente hincapi en ello.
Muchas veces a las presiones de circulacin o de la tasa de control del pozo se les
llama por diferentes nombres, tales como las tasas de cirulacion lenta, las
velocidades de bombeo lenta, la velocidad de circulacin reducida etc, pero son
todas las mismas. Esta es la presin que se requiere para superar una friccion en el
sistema de circulacin a una velocidad de bombeo dada.
Debido a que las propiedades del lodo y otros parmetros del pozo pueden afectar
las presiones de la tasa de control de pozo, es muy importante que las tasas de ontro
de pozo y las presiones de la tasa de control de pozo se tomen regularmente.
Se debe tomar las presiones de las tasas de control del pozo:
Si cambia la densidad del fluido o las propiedades del fluido
Cuando se hace algn cambio al trpano el BHA y tambin si cambia el peso
del conunto de perforacin .
Cuando se perforan mas de 500 pies de pozo nuevo.
Cada turno y
Despus de reparar la bomba.
Hay varios diferentes enfoques para tomar una KRP(presin de caudal de fondo). En
los escenarios tpicos estas se toman aproximadamente desde un sexto hasta la
mitad de la velocidad normal de perforacin o circulacin. Otro mtodo es el de usar
la velocidad de macha en el vacio de la bomba, luego una serie se incrementa
progresivamente de ah. Muchos equipos de perforacin simplemente utilizan 20, 30
y 40 stks/min. Adems, algunos operadores requieren que el perforador encuentre la
velocidad de la circulacin a una presin especfica.
La velocidad de la bomba es crtica. La presin de la bomba depende de esta
velocidad y un cambio pequeo en la velocidad bien puede afectar la presin de
circulacin en forma drstica. La mayora de los equipos de perforacin usan
contadores de golpes de las bombas, los cuales miden tambin la velocidad de las
bombas. Las bombas que no usan contadores de golpes deberan registrar los
engranajes de rpm utilizados para tomar la krp y determinar el volumen bombeado
por minuto
Por lo general, se debe escoger la velocidad de circulacin para minimizar las
posibles complicaciones. Se elige un caudal de ahogo lento por las siguientes
razones:
Es ms difcil incrementar el peso del lodo uniforme cuando se bombea una
velocidad lenta.
El tiempo de reaccin del estrangulado se incrementa con caudales altos.
Es menos probable que haya picos de alta presin.
Una presin de friccin anular ms alta podra resultar en daos o fallas a la
formacin y la prdida de retorno.
Una friccin anular mas alta podra incrementar la posibilidad de pega por
presin diferencial.
Podra ocurrir complicaciones cundo el gas llega a la superficie.
Dado que se necesitan las presin de tasa de control para ahogar un pozo,
idealmente se deberan tomar a travs del manifold y estrangulador. Cuando los
toman a travs de del niple lateral, la presin de la tasa de control de pozo no refleja
la presin real requerida para circular desde los BOP a travs de las lneas de
estrangulador/ ahogo, manifold, a travs del estrangulador, sistema de separador y
de vuelta a las piletas. Dado que la fraccin de lnea del estrangulador es pequea
en la mayora de los equipos de BOP de superficie, las cuadrillas generalmente las
toman a travs del nible lateral e ignorar esta friccion. Sin embargo, en los pozos
crticos se debera conocer esta presin y tomarla en cosideracion.
Se necesitan manmetros precisos. Si hay una diferencia entre la presin de ahogo
de pozo en la consola del perforador y la presin en el panel del estrangulador se,
debe usar la presin en el panel del estrangulador, se debe usar la presin en el
panel del estrangulador. Si la variacin en la presin en el panel del estrangulador. Si
la variacin en la presin es lo suficientemente grande, se deber usar un
manmetro calibrado adicional.
Presines de cierre SIDPP, SITP, SICTP (Barras, Tubing, Coiled Tubing)
Cuando un pozo esta cerrado, la columna de perforacin o el tubing es simplemente
una extensin del manometro que llega hasta el fondo del pozo. Este medidor de
presin es un medidor de superficie que dara la lectura de la presin en el fondo del
pozo si la tubera e perforacin estuviera vacia, el medidor muestra la diferencia
entre la presin en el fondo del pozo y la presin hidrosttica que ejerce la columna
de lodo que esta en la tubera de perforacin.

GLOSARIO

CONCEPTOS DEL CONTROL DE POZOS
En este captulo se presentan definiciones y conceptos bsicos que se requieren
para conocer las causas y orgenes de un brote y esto nos lleve a un descontrol de
pozo. Para el control de pozos, son los principios bsicos, los que nos proporcionan
los fundamentos para la comprensin de estos fenmenos que se presentan al
descontrolarse un pozo, y as poder tomar las decisiones correctas para su control.

1.2.1 CONTROL DE POZOS
Mantener la presin de formacin debajo de la presin ejercida por el gradiente
hidrosttico generado por un fluido de control.
1.2.2 BROTE
Es la entrada de fluidos provenientes de la formacin al pozo, generado por un
desbalance entre la presin de formacin y la presin hidrosttica del fluido de
control.

1.2.3 DESCONTROL
Influjo de fluidos que no puede manejarse a voluntad dado un problema en las
conexiones superficial

Es de control debido a una respuesta tarda o alguna tcnica mal empleada.
1.2.4 REVENTN
Flujo incontrolado de gas, petrleo o agua desde el pozo a la superficie.