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Proceso d refinacin

La refinacin del petrleo se inicia con la separacin del petrleo crudo en diferentes
fracciones de la destilacin. Las fracciones se tratan ms a fondo para convertirlas en
mezclas de productos con los derivados del petrleo netamente comerciables y ms
tiles por diversos y diferentes mtodos, tales como craqueo, reformado, alquilacin,
polimerizacin e isomerizacin.


De acuerdo a lo anterior los procesos de refinacin del petrleo para tratar y poder
transformar los diferentes derivados del petrleo son los siguientes:

* Destilacin (Fraccionamiento): Dado que el petrleo crudo es una mezcla de
hidrocarburos con diferentes temperaturas de ebullicin, que pueden ser separados
por destilacin en grupos de hidrocarburos que hierven entre dos puntos determinados
de ebullicin.

* Reforma: La reforma es un proceso que utiliza calor, presin y un catalizador (por lo
general contiene platino) para provocar reacciones qumicas con naftas actualizar el
alto octanaje de la gasolina y como materia prima petroqumica.

* Craqueo (Agrietamiento): En el refino de petrleo los procesos de craqueo
descomponen las molculas de hidrocarburos ms pesados (alto punto de ebullicin)
en productos ms ligeros como la gasolina y el gasleo.

* Alquilacin: Olefinas (molculas y compuestos qumicos) tales como el propileno y el
butileno son producidos por el craqueo cataltico y trmico. Alquilacin se refiere a la
unin qumica de estas molculas de luz con isobutano para formar molculas ms
grandes en una cadena ramificada (isoparafinas) que se forma para producir una
gasolina de alto octanaje.

* Isomerizacin: La Isomerizacin se refiere a la reorganizacin qumica de los
hidrocarburos de cadena lineal (parafinas), por lo que contienen ramificaciones unidas
a la cadena principal (isoparafinas).

* Polimerizacin: Bajo la presin y la temperatura, ms un catalizador cido, las
molculas de luz de hidrocarburos insaturados reaccionan y se combinan entre s para
formar molculas ms grandes de hidrocarburos. Este proceso con los suministros de
petrleo se puede utilizar para reaccionar butenos con iso-butanopara obtener una
gasolina de alto octanaje.


La refinacin es el proceso que se encarga de la transformacin de
los hidrocarburos en productos derivados.
La refinacin comprende una serie de procesos de separacin, transformacin y
purificacin, mediante los cuales el petrleo crudo es convertido en productos tiles
con innumerables usos, que van desde la simple combustin en una lmpara hasta la
fabricacin de productos intermedios, que a su vez, son la materia prima para la
obtencin de otros productos industriales.
La funcin de una refinera es transformar el petrleo en productos derivados que
satisfagan la demanda en calidad y cantidad. Cabe destacar que tal demanda es
variable con el tiempo, tanto en el volumen total de derivados como en
su estructura por productos.
Los derivados, son los productos obtenidos directamente por destilacin del petrleo.
Una refinera fabrica tres clases de derivados:
I) Productos terminadas, que pueden ser suministrados directamente al consumo
II) Productos semiterminados, que pueden servir de base a ciertos productos despus
de mejorar su calidad mediante adictivos
III) Subproductos o productos intermedios, como la nafta virgen, que sirve como la
materia prima petroqumica.

REFINACION del petrleo

Una refinera es un enorme complejo donde ese petrleo crudo se somete
en primer lugar a un proceso de destilacin o separacin fsica y luego a
procesos qumicos que permiten extraerle buena parte de la gran variedad
de componentes que contiene.

En trminos sencillos, el funcionamiento de una refinera de este tipo se
cumple de la siguiente manera:

El primer paso de la refinacin del petrleo crudo se cumple en las torres
de "destilacin primaria" o "destilacin atmosfrica". En su interior, estas
torres operan a una presin cercana a la atmosfrica y estn divididas en
numerosos compartimientos a los que se denominan "bandejas" o
"platos". Cada bandeja tiene una temperatura diferente y cumple la
funcin de fraccionar los componentes del petrleo. El crudo llega a estas
torres despus de pasar por un horno, donde se "cocina" a temperaturas
de hasta 400 grados centgrados que lo convierten en vapor.










El petrleo crudo no es directamente utilizable, salvo a veces
como combustible. Para obtener sus diversos subproductos es
necesario refinarlo, de donde resultan, por centenares, los
productos acabados y las materias qumicas ms diversas. El
petrleo crudo es una mezcla de diversas sustancias, las cuales
tienen diferentes puntos de ebullicin. Su separacin se logra
mediante el proceso llamado "destilacin fraccionada". Esta
funcin est destinada a las "refineras", factoras de
transformacin y sector clave por definicin de la industria
petrolfera, bisagra que articula la actividad primaria y extractiva
con la actividad terciaria.
El trmino de refino, nos fue heredado en el siglo XIX, cuando se
contentaban con refinar el petrleo para lmparas, se reviste
hoy de tres operaciones:
La separacin de los productos petrolferos unos de otros, y
sobre la destilacin del crudo (topping).
La depuracin de los productos petrolferos unos de otros,
sobretodo su desulfuracin.
La sntesis de hidrocarburos nobles mediante combinaciones
nuevas de tomos de carbono y de hidrgeno, su des
hidrogenacin, su isomerizacin o su ciclado, obtenidos bajo el
efecto conjugado de la temperatura, la presin y catalizadores
apropiados.
En un inicio, el refino se practicaba directamente en los lugares
de produccin del petrleo, pero pronto se advirti que era ms
econmico transportar masivamente el crudo hasta las zonas de
gran consumo y construir refineras en los pases
industrializados, adaptando su concepcin y su programa a las
necesidades de cada pas.
El petrleo crudo es depositado en los tanques de
almacenamiento, en donde permanece por varios das para
sedimentar y drenar el agua que normalmente contiene.
Posteriormente es mezclado con otros crudos sin agua y es
bombeado hacia la planta para su refinacin.
Una refinera comprende una central termoelctrica, un parque
de reservas para almacenamiento, bombas para expedicin por
tubera, un apeadero para vagones-cisterna, una estacin para
vehculos de carretera para la carga de camiones cisterna. Es,
pues, una fbrica compleja que funciona 24 horas diarias con
equipos de tcnicos que controlan por turno todos los datos.
Mientras que antes las antiguas refineras ocupaban a
centenares y a veces a millares de obreros en tareas manuales,
sucias e insalubres, las ms modernas estn dotadas en la
actualidad de automatismos generalizados para el control y la
conduccin de los procesos y no exigen ms que un efectivo
reducido de algunas personas.
En la industria de transformacin del petrleo, la destilacin es
un proceso fundamental, pues permite hacer una separacin de
los hidrocarburos aprovechando sus diferentes puntos de
ebullicin, que es la temperatura a la cual hierve una sustancia


TIPOS DE SEPARACION
Los esquemas de refinacin, son una funcin de los tipos de
procesos necesarios, que se clasifican de acuerdo a cuatro
grupos principales:
- procesos de separacin;
- procesos de conversin;
- procesos de tratamiento;
- procesos auxiliares

PROCESOS DE SEPARACIN
- procesos son de naturaleza fsica que su objetivo es
desmembrar petrleo en sus fracciones de base o proceso de
una fraccin producida de antemano a fin de eliminar un grupo
especfico de
componentes.
- El agente de separacin es fsica y opera bajo la accin de la
energa, forma de la temperatura o la presin o masa en la forma
de las relaciones solubilidad en solventes.
- Las caractersticas de los procesos de separacin son tales que
sus productos, cuando se mezclan, la reconstitucin de la carga
original, Dado que la naturaleza de las molculas no cambia.
- Sin embargo, el proceso de inversin es alto y el tiempo de
respuesta sobre el capital invertido es relativamente largo, en
muchos casos superior a cinco aos.
Ejemplos de procesos de separacin:
-destilacin atmosfrica
-destilacin al vaco
- propano des asfaltado
- desaromatizacin el furfural
- Desparafinado la MIBC
- Desoleifinado de la MIBC
- La extraccin de aromticos
- adsorcin de parafinas lineales

PROCESOS DE CONVERSIN
Los procesos son de naturaleza qumica que tienen por objeto
modificar la composicin molecular de una fraccin con el fin de
apreciar econmicamente. Estas modificaciones son
consecuencia de reacciones
Estancias, fusin o cambio molecular, con o no se transforma en
otro (s) de diferente naturaleza qumica.
- Estos procesos se producen con la accin conjunta de la
temperatura y la presin en las reacciones que puede causar
incluso la presencia de catalizadores y procesos catalticos que
caracteriza o no catalticos-(trmica).
- Las caractersticas de los procesos de conversin son tales que
sus productos qumicos, cuando se mezclan, no hay manera de
reconstituir de carga original, ya que la naturaleza de las
molculas es cambiado profundamente.
- Su rentabilidad es alta, debido principalmente al hecho de que
fracciones de bajo valor comercial (disel y residuos) transforma
en otro valor ms alto (GLP, nafta, kerosene y el gasleo).
- Aunque las inversiones son altas, por lo general funciona con un
tiempo de retorno del capital invertido a corto, especialmente si
se considera el nacional Descomposicin trmica o cataltica.
Ejemplos de procesos de conversin

PROCESO DE TRATAMIENTO

- Las fracciones obtenidas en procesos de separacin y
conversin contienen impurezas normalmente presentes en su
composicin en forma de compuestos de azufre y nitrgeno.
Estas impurezas dar propiedades no deseadas, tales como la
corrosividad, la acidez, el olor
cambio desagradables, el color y la formacin de contaminantes.
- Los procesos de tratamiento qumico o acabado, en la
naturaleza, Los empleados, por lo tanto el objetivo de mejorar la
calidad productos a travs de la reduccin de estas impurezas,
sin causar cambios profundos en las fracciones.
- Cuando se utiliza en fracciones ms livianas, como el GLP, nafta
y gas, los procesos de tratamiento no requieren las condiciones
de funcionamiento inversiones graves o importantes (los
procesos convencionales). La agente puede ser responsable del
tratamiento de hidrxidos metales alcalinos o de etanolaminas,
por ejemplo.

- Cuando se utiliza en las fracciones de tamao mediano
(queroseno y gasleo) pesados (disel, lubricantes, residuos), los
procesos de tratamiento convencional es ineficaz, y los nuevos
procesos
utilizados que requieren unas condiciones de funcionamiento
ms estrictas y una mayor inversin.
- este caso, el agente responsable de la eliminacin de impurezas
generalmente hidrgeno (hydroprocessing), actuando en
presencia de un catalizador. Este proceso se conoce como
hidrotratamiento o hidroacabamento y promueve una marcada
mejora de la calidad del producto.
Proceso de eliminacin de azufre:
- procesos de edulcorantes, utilizados para transformar
compuestos agresivos de azufre (S, H2S, HS-R) en otros menos
nocivos (RSSR - disulfuro), sin sacarlos de producto;
- procesos de desulfuracin, usado en la eliminacin real
compuestos de azufre.
- custica tratamiento

Ejemplos de procesos de tratamiento, por lo tanto:
- Tratamiento - Merox
- Tratamiento - Bender
- DEA - tratamiento
- Hidrotratamiento (HDT)
PROCESOS AUXILIARES
- All con el objetivo de proporcionar insumos para permitir la operacin o
efecto el tratamiento de la los residuos de otro tipo de proceso ya se ha
mencionado.
-procesos bsicos:
- genera hidrgeno como materia prima para las unidades
hydroprocessing;
- Recuperacin de azufre producidos a partir de los gases de combustin
rica en H2S.
- insumos de la refinera: Estos son los servicios pblicos tales como vapor,
agua, electricidad, aire comprimido, gas y petrleo combustible,
tratamiento de aguas residuales, etc. En este caso, no es
de una unidad de proceso en s, sino empresas de servicios pblicos que
son esenciales para su funcionamiento.



PROCESOS DE SEPARACIN

DESTILACIN
- Destilacin: es el proceso bsico de la separacin de petrleo, que es la
evaporacin y la condensacin de componentes del petrleo crudo
(hidrocarburos e impurezas), debido a accin de la temperatura y la
presin. El proceso se basa en diferencias entre los puntos de ebullicin
de los distintos componentes aceite.
- Unidad de destilacin: siempre disponible, independientemente de que
es el esquema de refinacin. Es el caso, de que los otros se alimentan,
siendo el nico que tiene el petrleo crudo, corriente de la alimentacin.
- pasos de destilacin: se puede hacer en uno o ms las unidades bajo
presin de diferentes intensidades, conforme al objetivo deseado



Proceso de separacin
En qumica e ingeniera qumica, un proceso de separacin se usa para transformar
una mezcla de sustancias en dos o ms productos distintos. Los productos separados
podran diferir en propiedades qumicas o algunas propiedades fsicas, tales como el
tamao o tipo de cristal.
Salvo muy pocas excepciones, casi todos los elementos qumicos o compuestos
qumicos se encuentran naturalmente en un estado impuro, tales como una mezcla de
dos o ms sustancias. Muchas veces surge la necesidad de separarlos en sus
componentes individuales. Las aplicaciones de separacin en el campo de
la ingeniera qumica son muy importantes. Un buen ejemplo es el petrleo. El petrleo
crudo es una mezcla de varios hidrocarburos y tiene valor en su forma natural. Sin
embargo, la demanda es mayor para varios hidrocarburos purificados, tales como gas
natural, gasolina, disel, combustible de jet, aceite lubricante, asfalto, etc.
Los procesos de separacin pueden ser clasificados como procesos de transferencia
de masas. La clasificacin puede basarse en los medios de
separacin, mecnico o qumico. La eleccin de la separacin depende de una
evaluacin de ventajas y desventajas de cada uno. Las
separaciones mecnicas suelen ser favorecidas en lo posible, debido al menor costo
de operacin comparado con las separaciones qumicas. Los sistemas que no pueden
ser separados por medios puramente mecnicos (por ejemplo, el petrleo) hacen que
la separacin qumica sea la solucin restante. La mezcla a tratar puede ser una
combinacin de dos o ms estados de agregacin.
Dependiendo de la mezcla cruda, se pueden utilizar varios procesos para separar las
mezclas. Muchas veces tienen que usarse dos o ms procesos en combinacin, para
obtener la separacin deseada. Adems de los procesos qumicos, tambin pueden
aplicarse procesos mecnicos.
Tipos de proceso de separacin
Separacin por calor y frio
Destilacin, usada para mezclas de lquidos termoestables, con diferentes puntos
de ebullicin, o para slidos disueltos en un lquido.
Secado, la eliminacin de lquido de un slido por vaporizacin.
Evaporacin
Adsorcin.
Centrifugacin y cicln, basados en diferencia de densidad.
Cromatografa, que involucra la separacin de sustancias disueltas diferentes (fase
mvil) que fluyen a travs de un material o fase estacionaria. Las sustancias disueltas
de la fase mvil se separan en base a su interaccin con la fase estacionaria.
Cristalizacin
Decantacin
Electroforesis, basado en la respuesta de las molculas en un gel, a un campo
elctrico.
Electrlisis
Elutriacin
Extraccin
Lixiviacin
Extraccin lquido-lquido
Extraccin en fase slida
Floculacin, basado en diferencias de densidad, utilizando un floculante como
un jabn o detergente.
Filtracin
Precipitacin
Recristalizacin
Sedimentacin, basado en diferencia de densidades.
Separacin gravtica
Separacin magntica, basado en propiedades magnticas.
Tamizado
Sublimacin
Fusin por zona

Una vez extrado el crudo, se trata con productos qumicos y calor para eliminar
el agua y los elementos slidos y se separa el gas natural. a continuacin se
almacena el petrleo en tanques desde donde se transporta a una refinera en
camiones, por tren, en barco o a travs de un oleoducto. todos los campos
petroleros importantes estn conectados a grandes oleoductos.

Tratamiento y transporte del petrleo crudo.

El petrleo extrado del pozo se denomina crudo. Como no se lo consume
directamente, ya en el propio yacimiento sufre algunos tratamientos:

separacin de gases:

cuatro gases, que estn disueltos a presin en el crudo, se separan con
facilidad.



El metano: ch4, y el etano: c2h6, componen el gas seco, as llamado porque no
se lica por compresin. el gas seco se utiliza como combustible en el
yacimiento o se inyecta en los gasoductos, mezclndolo con el gas natural.

Otros dos hidrocarburos, el propano: c3h8, y el butano: c4h10, constituyen el
gas hmedo que se lica por compresin. El gas lquido se envasa en cilindros
de acero de 42 - 45 kg, comercializados como supergas y tambin en
garrafas de 10 - 15 kg. la apertura de la vlvula, que los recoloca a presin
atmosfrica, lo reconvierte en gas.

Deshidratacin:

decantado en grandes depsitos, el crudo elimina el agua emulsionada.

el crudo se enva de los yacimientos a las destileras que, en nuestro pas,
estn en los centros de consumo y no en la regin productora. Se recurre a
diversos medios:

por va terrestre: vagones - tanque del ferrocarril o camiones con acoplado.

Por va martima: buques petroleros, tambin llamados barcos cisterna o
buques - tanque, con bodegas de gran capacidad. Japn ha botado petroleros
gigantescos, supe tanques con 400 metros de eslora, que acarrean hasta
500.000 m3.

Mecnicamente el crudo se transporta por oleoductos de 30 - 60 cm. de
dimetro con estaciones en el trayecto para bombardearlo, calentndolo para
disminuir su viscosidad. Los poliductos se destinan al transporte alternativo de
los diferentes subproductos.

Destilacin simple y fraccionada.

Destilar significa calentar un lquido hasta convertirlo en sus vapores que,
cuando son enfriados, retornan al estado inicial. un aparato para la destilacin
simple consta de:

un baln de destilacin, con tubo lateral para la salida de los vapores.

La temperatura se mide con un termmetro cuyo bulbo enfrenta al tubo de
desprendimiento.

un refrigerante condensa a los vapores. el tubo por el cual se desprenden est
dentro de otro, ms grueso, con circulacin de agua fra a contracorriente con
dichos vapores.

El lquido condensado se recolecta dentro de un recipiente adecuado.

La destilacin simple se efecta al separar un lquido -agua- de una solucin
que contiene un slido disuelto no da vapores, queda retenido en la solucin
residual. el agua obtenida es pura: agua destilada.

Sometida a destilacin simple una solucin de dos lquidos -por ejemplo:
alcohol y agua- no se consigue separarlos. Ambos suministran vapores: el
alcohol hierve a 78c y el agua, a 100c, y, consecuentemente, estn presentes
en el vapor desprendido. Con todo, las primeras fracciones destiladas
contienen ms alcohol que agua, pero a medida que la temperatura aumenta,
tambin aumenta el porcentaje de agua en el lquido recogido. si cada fraccin
se destila varias veces sucesivas, se mejora posiblemente la separacin de los
componentes.

Para solucionar el caso mencionado: separacin de dos lquidos disueltos entre
s, se recurre a la destilacin fraccionada. Entre el baln de destilacin y el
refrigerante se intercala una columna de fraccionamiento, que puede ser otro
refrigerante, vertical y de bolas. los vapores calientes que ascienden por dentro
del mismo encuentran al lquido condensado que cae. en su contacto ntimo
ocurren intercambios de calor, cuyo resultado es semejante al de muchsimas
destilaciones simples sucesivas. en definitiva, el lquido recogido es casi puro.

Destilacin primaria del petrleo crudo.

En las destileras se destila fraccionadamente a petrleo. Como est
compuesto por ms de 1.000 hidrocarburos, no se intenta la separacin
individual de cada uno de ellos. Es suficiente obtener fracciones, de
composicin y propiedades aproximadamente constantes, destilando entre dos
temperaturas prefijadas. la operacin requieres varias etapas; la primera de
ellas es la destilacin primaria o topping.


El crudo se calienta a 350c y se enva a una torre de fraccionamiento, metlica
y de 50 metros de altura, en cuyo interior hay numerosos platos de burbujeo.
un plato de burbujeo es una chapa perforada, montada horizontalmente,
haciendo en cada orificio un pequeo tubo con capuchn. de tal modo, los
gases calientes que ascienden por dentro de la torre atraviesan el lquido ms
fro retenido por los platos. tan pronto dicho lquido desborda un plato cae al
inmediato inferior.

La temperatura dentro de la torre de fraccionamiento queda progresivamente
graduada desde 350c en su base, hasta menos de 100c en su cabeza. como
funciona continuamente, se prosigue la entrada de crudo caliente mientras que
de platos ubicados a convenientes alturas se extraen diversas fracciones.
Estas fracciones reciben nombres genricos y responden a caractersticas bien
definidas, pero su proporcin relativa depende de la calidad del crudo destilado,
de las dimensiones de la torre de fraccionamiento y de otros detalles tcnicos.

De la cabeza de las torres emergen gases. Este gas de destilera recibe el
mismo tratamiento que el de yacimiento y el gas seco se une al gas natural
mientras que el licuado se expende como superas o en garrafas. las tres
fracciones lquidas ms importantes son, de arriba hacia abajo -es decir, de
menor a mayor temperatura de destilacin- :

naftas:


Estas fracciones son muy livianas (densidad = 0.75 g/ml) y de baja temperatura
de destilacin: menor de 175c. Estn compuestas por hidrocarburos de 5 a 12
tomos de carbono.

Naftas sin plomo:


Desde la dcada del 20 se conoce que el agregado de un compuesto de
plomo, el tetraetil plomo (c2h5)4pb, mejora el encendido y el funcionamiento
del motor.

Las investigaciones mdicas demostraron que el plomo que va a la atmsfera
es incorporado por los seres vivo, pasa a la sangre y a partir de ah puede
localizarse en diferentes rganos como el cerebro, los riones o los huesos.


Kerosene:


Los kerosenes destilan entre 175c y 275c, siendo de densidad mediana
(densidad = 0.8 g/ml). sus componentes son hidrocarburos de 12 a 18 tomos
de carbono.

gas ol:


El gas ol es un lquido denso (0.9 g/mol) y aceitoso, que destila entre 275c y
325c. sus hidrocarburos poseen ms de 18 tomos de carbono.

Queda un residuo que no destila: el fuel oil, que se extrae de la base de la
torre. es un lquido negro y viscoso de excelente poder calorfico: 10.000 cal/g.
una alternativa es utilizarlo como combustible en usinas termoelctricas,
barcos, fbricas de cemento y de vidrio, etc. la otra, es someterlo a una
segundo destilacin fraccionada: la destilacin conservativa, o destilacin al
vaco, que se practica a presin muy reducida, del orden de pocos milmetros
de mercurio. con torres de fraccionamiento similares a las descriptas se
separan nuevas fracciones que, en este caso, resultan ser aceites lubricantes,
liviano, medios y pesados, segn su densidad y temperaturas de destilacin. El
residuo final es asfalto, utilizado para pavimentacin e impermeabilizacin de
techos y caeras.

Petroqumica.

La industria de transformacin que utiliza petrleo, gas natural o de refinera
como materias primas se llama petroqumica.


Esta es una industria reciente, que naci en los estados unidos de amrica en
1918 pero que se desarroll a partir de la segunda guerra mundial, ante la
necesidad de producir explosivos, caucho artificial para los equipos y fibras
textiles para las vestimentas. Fuera de ese pas, se destacaron por sus
investigaciones y realizaciones gran Bretaa, Holanda, Italia, la repblica
federal alemana y japn.

En Latinoamrica, el primer lugar le corresponde a Mxico y luego siguen
Brasil, Venezuela y la argentina.

En los ltimos aos comenzaron a instalarse en nuestro pas polos
petroqumicos, se construyeron en una misma regin diferentes plantas donde
la materia prima sufre sucesivas transformaciones hasta llegar al producto fina.
Las ms importantes realizaciones en este sentido son: petroqumica baha
blanca y petroqumica general mosconi (ensenada, provincia de buenos aires).


Productos que elabora la petroqumica.

se pueden dividir los productos segn su utilizacin en:

solventes, entre los cuales se encuentran diversos alcoholes, acetona y otros
que se usan en la extraccin de esencias para perfumes o de aceites de
semillas oleaginosas, limpieza de ropas, etctera:

productos qumicos industriales, tales como el negro de humo para pinturas y
neumticos; azufre para preparar cido sulfrico; aditivos para la nafta;
anticongelantes para radiadores, etctera;

detergentes, que en gran parte reemplazan a los jabones y son ms eficaces
cuando se emplean aguas duras;

productos qumicos agropecuarios, tales como fertilizantes y herbicidas, cuyo
uso determina aumentos en el rendimiento de las tierras cultivadas; insecticidas
para combatir depredadores como la langosta e insectos portadores de
diversas enfermedades;

plsticos, como el polietileno, el polipropileno, el cloruro de polivinilo, etctera,
que al ser moldeados permiten la fabricacin de innumerables objetos: tubos,
envases, cubiertas impermeables, juguetes, materiales para la construccin;

fibras sintticas, variedades de plsticos que se transforman en filamentos
continuos por el pasaje a travs de finos orificios; por ejemplo: el nailon, el
dacrn, el polister, etctera.
Purificacin del petrleo
Los procesos de purificacin son aquellos que se utilizan para
eliminar las impurezas contenidas en las fracciones provenientes,
de la destilacin, a fin de cumplir con la especificaciones que
exige su uso. Los procesos de purificacin son muy numerosos y
pueden ser fsicos y/o qumicos. La mayora de los productos
obtenidos de las diferentes destilaciones se pueden continuar
procesando o tratando para mejorar la calidad y clase de
productos que se desea.


Sus productos son
Dentro de los productos que se generan a partir del petrleo tenemos a los siguientes:
Gasolinas lquidas (fabricadas para automviles y aviacin, en sus diferentes grados;
queroseno, diversos combustibles de turbinas de avin, y el gasleo, detergentes,
entre otros). Se transporta por barcazas, ferrocarril, y en buques cisterna. Pueden ser
enviadas en forma local por medio de oleoductos a ciertos consumidores especficos
como aeropuertos y bases areas como tambin a los distribuidores.
Lubricantes (aceites para maquinarias, aceites de motor, y grasas. Estos compuestos
llevan ciertos aditivos para cambiar su viscosidad y punto de ignicin), los cuales, por
lo general son enviados a granel a una planta envasadora.
Ceras (parafinas), utilizadas en el envase de alimentos congelados, entre otros.
Pueden ser enviados de forma masiva a sitios acondicionados en paquetes o lotes.
Parafinas: Es la materia prima para la elaboracin de velas y similares, ceras para
pisos, fsforos, papel parafinado, vaselinas, frmacos, etc.
Cloruro de polivinilo (PVC): Existen dos tipos de cloruro de polivinilo, tienen alta
resistencia a la abrasin y a los productos qumicos. Se utiliza para hacer manteles,
cortinas para bao, muebles, alambres y cables elctricos. Tambin se utiliza para la
fabricacin de riego, juntas, techado y botellas.
Plsticos, pinturas, barnices, disolventes, fertilizantes e insecticidas, detergentes,
cauchos artificiales, negro de humo, polister y muchos ms.
Polietileno: materia prima para la fabricacin de plsticos.
Negro de humo: fabricacin de neumticos.
Detergentes: para lavar.
Produccin de Thinner (adelgazador o rebajador de pinturas).
Azufre: subproductos de la eliminacin del azufre del petrleo que pueden tener hasta
un dos por ciento de azufre como compuestos de azufre. El azufre y cido sulfrico
son materiales importantes para la industria. El cido sulfrico es usualmente
preparado y transportado como precursor del oleum o cido sulfrico fumante.
Brea se usa en alquitrn y grava para techos o usos similares.
Asfalto - se utiliza como aglutinante para la grava que forma de asfalto concreto, que
se utiliza para la pavimentacin de carreteras, etc. Una unidad de asfalto se prepara
como brea a granel para su transporte.
Coque de petrleo, que se utiliza especialmente en productos de carbono como
algunos tipos de electrodo, o como combustible slido.
Petroqumicos de las materias primas petroqumicas, que a menudo son enviadas a
plantas petroqumicas para su transformacin en una variedad de formas. Los
petroqumicos pueden ser hidrocarburos olefinas o sus precursores, o diversos tipos
de qumicos como aromticos.
Los Petroqumicos tienen una gran variedad de usos. Por lo general, son utilizados
como monmero o las materias primas para la produccin de
monmero. Olefinas como alfa-olefina y dienos se utilizan con frecuencia como
monmeros, aunque tambin pueden ser utilizados como precursores para
la sntesis de los monmeros. Los monmeros son entonces polimerizados de
diversas maneras para formar polmero. Materiales de polmero puede utilizarse
como plstico, elastmero, o fibra sinttica, o bien algn tipo de estos tipos de
materiales intermedios. Algunos polmeros son tambin utilizados como geles o
lubricantes. Los Petroqumicos se puede utilizar tambin como disolventes , o
como materia prima para la produccin de disolventes, tambin se pueden utilizar
como precursores de una gran variedad de sustancias qumicas y productos
qumicos tales como los lquidos limpiadores de los vehculos, surfactante de la
limpieza, etc.





Transformacin de petrleo

El petrleo crudo una vez extrado del pozo, sube por los cabezales de produccin que
se encuentran ubicados en la parte superior
El petrleo crudo una vez extrado del pozo, sube por los cabezales de produccin que
se encuentran ubicados en la parte superior (boca del pozo) del pozo. Este crudo
sigue un trayecto y va a un tren de separadores que se encuentran ubicados en los
campos de produccin. Debido a que el petrleo en su forma natural se encuentra en
los pozos acompaado de gas, agua, sedimentos e impurezas, debe ser separado de
cada uno de estos elementos, He all donde aparecen los trenes de separadores, los
cuales son unas especies de tanques donde el petrleo crudo entra por la parte
superior y debido a la gravedad l se va separando. Los sedimentos se van al fondo,
el agua se queda en la parte media entre los sedimentos y el crudo y el gas en la parte
superior.
Este crudo una vez que sale del separador, sale acompaado con el gas. Este gas se
separa del crudo mediante dispositivos especiales para esta tarea, donde el gas es
secado o atrapado por medio de absorcin adsorcin.
Una vez que el crudo se encuentra totalmente limpio, se transporta por medio de
oleoductos a los puntos de refinacin refinaras.
Los procesos de refinacin son muy variados y se diferencian unos de otros por los
conceptos cientficos y tecnolgicos que los fundamentan para conformar una cadena
de sucesos que facilitan:

La destilacin de crudos y separacin de productos.
La destilacin, la modificacin y la reconstitucin molecular de los hidrocarburos.
La estabilidad, la purificacin y mejor calidad de los derivados obtenidos.

Todo esto se logra mediante la utilizacin de plantas y equipos auxiliares, que
satisfacen diseos y especificaciones de funcionamiento confiables, y por
la introduccin de substancias apropiadas y/o catalizadores que sustentan reacciones
qumicas y/o fsicas deseadas durante cada paso del proceso.



Destilacin del petroleo

En trminos generales, la destilacin del petrleo es un
proceso continuo de transformaciones fsicas, que se verifican a partir de la
vaporizacin del petrleo crudo sometido a determinadas temperaturas.
Este proceso de calentar el crudo se realiza en los hornos que alcanzan
temperaturas de hasta 400C y lo convierten en vapor.
Estos vapores entran por la parte inferior de la torre de
destilacin y ascienden por los platos separadores. A medida que suben se
enfran y se condensan, volviendo al estado lquido en forma de productos
como nafta, queroseno, gasolina etc.
En las refineras hay muchas otras torres de destilacin ms pequeas,
denominadas columnas, diseadas para separar productos especficos y
exclusivos, todas las cuales trabajan segn los mismos principios que las torres
atmosfricas. Por ejemplo, un despropanizador es una columna pequea
diseada para separar el propano del isobutano y otros componentes ms
pesados. Para separar el etilbenceno y el xileno se utiliza otra columna ms
grande. Unas torres pequeas de burbujeo, llamadas torres rectificadoras,
utilizan vapor para eliminar vestigios de productos ligeros (gasolina) de
corrientes de productos ms pesados.
Las temperaturas, presiones y reflujo de control deben mantenerse dentro de
los parmetros operacionales para evitar que se produzca craqueo trmico
dentro de las torres de destilacin. Se utilizan sistemas de descarga dado que
pueden producirse desviaciones de presin, temperatura o niveles de lquidos
si fallan los dispositivos de control automtico. Se vigilan las operaciones para
evitar la entrada de crudo en la carga de la
unidad de reforma. Los crudos utilizados como materia prima contienen a
veces cantidades apreciables de agua en suspensin que se separa al principio
del proceso y que, junto con el agua procedente de la purga de vapor que
queda en la torre, se deposita en el fondo de sta. Es posible que esta agua se
caliente hasta alcanzar el punto de ebullicin, originando una explosin por
vaporizacin instantnea al entrar en contacto con el aceite
de la unidad.
El petrleo natural no se usa como se extrae de la naturaleza, sino que se separa en
mezclas ms simples de hidrocarburos que tienen usos especficos, a este proceso se le
conoce como destilacin fraccionada. El petrleo natural hirviente (unos 400 grados
Celsius) se introduce a la parte baja de la torre, todas las sustancias que se evaporan a
esa temperatura pasan como vapores a la cmara superior algo ms fra y en ella se
condensan las fracciones ms pesadas que corresponden a los aceites lubricantes. De
este proceso se obtienen las fracciones:

Gases: metano, etano y gases licuados del petrleo (propano y butano)
Nafta, ligrona o ter de petrleo
Gasolina
Queroseno
Gasleo (ligero y pesado)
Fuelleo
Aceites lubricantes
Asfalto
Alquitrn

Procesos de destilacin

Los procesos de destilacin atmosfrica y al vaco son clsicos en la
industria del petrleo. La diferencia entre el proceso atmosfrico y el de
vaco es que este ltimo permite obtener ms altas temperaturas, muy
bajas presiones y lograr la refinacin de fracciones ms pesadas.
La carga que entra en la torre de destilacin atmosfrica se somete
previamente a una temperatura de unos 350 C en un horno especial. El
calentamiento del crudo, permite que, por orden de punto de ebullicin
de cada fraccin o producto, se desprendan de las cargas, y a medida que
se condensan en la torre salen de sta por tubera laterales
apropiadamente dispuestas desde el tope hasta el fondo. Cuando la
temperatura de ebullicin de ciertos hidrocarburos es superior a 375 C se
recurre a la destilacin al vaco o a una combinacin de vaco y vapor. La
carga con la que se alimenta el proceso al vaco proviene del fondo de la
torre de destilacin atmosfrica.


Que es octanaje
El octanaje o ndice de octano, tambin se denomina RON (por sus siglas en
ingls,Research Octane Number), es una escala que mide la capacidad
antidetonante del combustible (como la gasolina) a detonar cuando se
comprime dentro del cilindro de un motor. Las dos referencias que definen la
escala son el heptano lineal, que es el hidrocarburo que ms detona, al que se
asigna un octanaje de 0, y el 2, 2,4-trimetilpentano o isoctano, que detona
poco, al que se asigna un valor de 100. Su utilidad radica en que la eficacia del
motor aumenta con altos ndices de compresin, pero solamente mientras el
combustible utilizado soporte ese nivel de compresin sin sufrir combustin
prematura o detonacin.
Algunos combustibles (como el GLP, GNL, etanol y metanol, entre otros)
poseen un ndice de octano mayor de 100. Utilizar un combustible con un
octanaje superior al que necesita un motor no lo perjudica ni lo beneficia. Si se
tiene previsto que un motor vaya a usar combustible de octanaje alto, puede
disearse con una relacin de compresin ms alta y mejorar su rendimiento.
Si un combustible no posee el ndice de octano suficiente en motores con
elevadas relaciones de compresin (estn comprendidas entre 85 y 105), se
producir el "autoencendido" de la mezcla, es decir, la combustin es
demasiado rpida y dar lugar a una detonacin prematura en la fase de
compresin, que har que el pistn sufra un golpe brusco y reducir
drsticamente el rendimiento del motor, llegando incluso a provocar graves
averas. A este fenmeno tambin se le conoce entre los mecnicos como
picado de bielas o pistoneo o cascabeleo.
Dicho ndice de octano se obtiene por comparacin del poder antidetonante de
la gasolina con el de una mezcla patrn compuesta de heptano e isoctano. Al
isoctano se le asigna un poder antidetonante de 100 y al heptano de 0, de
modo que, por ejemplo, una gasolina de 95 octanos se correspondera en su
capacidad antidetonante a una mezcla con el 95% de isoctano y el 5% de
heptano.
Hay tres clases de octanajes:
Research Octane Number (RON) - Octanaje medido en el laboratorio.
Motor Octane Number (MON) - Octanaje probado en un motor esttico.
Road ON - Octanaje probado en la carretera.