Fbrica de Embutidos

Departamento Tcnico
Fecha : 07 / mayo / 2012 Atencin : a quien pueda interesar
Por : Ing. de Planta


FALLAS OBSERVADAS EN CUTTER SEYDELMANN K-120
(informe tcnico)

1.) ANTECEDENTES
A finales del pasado ao 2011 se reciben reportes desde el rea de produccin concernientes a ruidos
en el eje de cuchillas del Seydelmann K-120, que se concluy provenan de los rodamientos ubicados en las
porciones anterior (extremo de corte) y posterior (poleas) del eje, a consecuencia del desgaste propio del
trabajo diario del equipo.

2.) SUSTITUCIN DE RODAMIENTOS VENCIDOS
A travs de muestras y empaques disponibles en planta, provenientes de una sustitucin de
rodamientos ocurrida tiempo atrs, se obtuvieron las siguientes especificaciones para dichas piezas :


- Rodamiento de bolas del lado de las cuchillas : SKF Expl. 6309 2RS1 / C3






( Rodamiento del lado de las cuchillas y empaque original)


- Rodamiento de rodillos del lado de las poleas : NSK NU 2211 W *
Por sugerencia del proveedor de los rodamientos nuevos (Rodamientos Martn C.A.), tomando en cuenta
que este equipo trabaja en condiciones severas por manejar materiales corrosivos y abrasivos, se
adquieren los siguientes rodamientos de reemplazo :

- Reemplazo lado de las cuchillas : NSK 6309 DDU C3 E N57S (rodamiento c/ sello)

- Reemplazo lado de las poleas : NSK NU 2211 W * (igual al original)


3.) FALLA Y SUSTITUCIN DE LA 2DA GENERACIN DE RODAMIENTOS
En cuestin de semanas (un mes a lo sumo) despus de la sustitucin de los rodamientos viejos se
reciben reportes de la aparicin de ruidos nuevamente en el eje del K120, acompaados de vibraciones y
calentamiento externo. Entonces, se concluye que la causa ms probable es que el rodamiento de bolas de
reemplazo (2da generacin) no cuenta con una lubricacin adecuada a las condiciones de trabajo del K120
y por ende se decide que el nuevo rodamiento de reemplazo sea de tipo abierto, a ser lubricado por grasa
sinttica de alto grado especial para rodamientos (conocida como grasa azul en planta), la cual se tiene a
disposicin proveniente de los fabricantes Venoco y Mobil.

- Reemplazo del rodamiento (lado cuchillas) : NSK 6309CM (de bolas, convencional)


Cabe destacar que en el rodamiento de 2da Generacin sustituido en esta oportunidad se pudo percibir
un olor sumamente desagradable propio de la materia orgnica descompuesta despus de que la pieza
estuviera algunos das guardada en nuestras oficinas, adems de observarse crecimiento de hongos. Esto
llev a la conclusin de que en el equipo se produce el ingreso del material procesado a la cavidad que aloja
el rodamiento de bolas (lado de las cuchillas), lo que lgicamente solo puede significar que el sello que
hacen las piezas mecnicas asociadas al mencionado rodamiento es deficiente, causando una contaminacin
de la grasa lubricante que a su vez produce corrosin y abrasin.

3.) FALLA Y SUSTITUCIN DE LA 3ERA GENERACIN DE RODAMIENTOS
Despus de un perodo de operacin aproximadamente igual al transcurrido entre las 2 sustituciones
anteriores del rodamiento de bolas del lado de las cuchillas, se presenta nuevamente ruido acompaado de
vibraciones fuertes en esa seccin del eje del Cutter Seydelmann K-120. Ya para este momento la hiptesis
de la falla por causa de la grasa lubricante contaminada es de aceptacin general en la planta.
Dado que el procedimiento de sustitucin de los rodamientos del K-120 puede considerarse delicado en lo
que se refiere a las herramientas y las partes mecnicas involucradas, para realizarlo esta vez se decidi
convocar a tcnico especializado en mecnica industrial, principalmente con la intencin de eliminar el
factor humano (i.e. mal montaje) como causa posible de la contaminacin de la grasa lubricante.
Las recomendaciones del tcnico se orientaron, en opinin del redactor del presente documento, en funcin
de garantizar una fijacin y alineacin perfectas de los elementos mecnicos eliminando la posibilidad de
que las fallas de sellado entre las piezas sean causadas por desplazamientos producidos por vibraciones en
el eje. Sus conclusiones concretas se resumen a continuacin :

1. Cambio de la especificacin de ambos rodamientos al tipo C3 (con juego).
2. Sustitucin de ambos rodamientos del eje, calentdonolos previamente para mejor ajuste al
eje garantizando que queden perfectamente centrados respecto al mismo.
3. Sustitucin de la estopera asociada a la grasa que lubrica el rodamiento de bolas.

En funcin de cumplir estos requerimientos se le suministraron al tcnico especialista los siguientes
repuestos :

- Rodamiento de rodillos (lado poleas) : NSK NU 2211 W *

- Rodamiento de bolas (lado cuchillas) : NSK 6309 C3 E

- Grasa Lubricante para rodamientos : Venoco azul NLGI 2

- Sello para eje rotatorio (estopera) : TTO G055 TC 62 80 10

En el caso del sello para eje rotatorio, las especificaciones fueron obtenidas del manual del Seydelmann K-
120 disponible en planta (versin 2.40, 11/08), concretamente de la seccin correspondiente a los
diagramas y listas de partes (Baugruppenstckliste , 03.06.2009), de donde se extrajo un plano
esquemtico del brazo de cuchillas (K120 Arm ohne Mischgang) correspondiente al nmero de parte
B120304 . All se indica un sello para la grasa del rodamiento de bolas con la siguiente llamada en la lista de
partes asociada :
- rotary shaft seal 62x80x12/10 (ver lista y diagrama en la seccin de anexos)
La pieza de repuesto fue recomendada por el proveedor Bearings & Seals de acuerdo a esa especificacin.
4.) FALLA Y SUSTITUCIN DE LA 4TA GENERACIN DE RODAMIENTOS
Transcurrido un perodo comparativamente ms largo que los anteriores (aproximadamente 3 meses),
la 4ta. generacin de rodamientos (ver apartado 3.) presenta la misma falla ya descrita para las
generaciones anteriores, recibindose adems reportes de calentamiento excesivo en la zona externa
adyacente al rodamiento del lado de las cuchillas. Entonces, se acomete una nueva sustitucin de la pieza.
Durante este procedimiento se realizaron las siguientes observaciones :
1. La grasa lubricante del rodamiento presenta contaminacin.
2. Al intentar colocar el sello para eje rotatorio TC 62 80 10 en la posicin indicada en el manual
(ver anexos) para la parte nro. 10-0066-7 hay muy poca tolerancia con respecto al dimetro
exterior (80 mm) siendo necesario desvastar parcialmente el recubrimiento de goma del mismo
para insertarlo en la cavidad indicada.
3. El dimetro interno del sello TC 62 80 10 no se ajusta de manera precisa al dimetro del
anillo de presin (denominacin empleada en el manual; ver anexos), por lo que los labios
del sello no hacen buen contacto con esta pieza.
4. El anillo de laberinto (denominacin empleada en el manual; ver anexos) presente en el
equipo no tiene la misma disposicin interna que el que se representa en los esquemas del
manual, siendo una de las diferencias el hecho de que el sello TC 62 80 10 bloquea el flujo de
grasa desde el punto de lubricacin hacia la cavidad donde se aloja el rodamiento, al ser
colocado en la posicin indicada por el manual. Adems, el anillo de laberinto en cuestin
aparentemente tiene una cavidad adicional donde se aloja el conjunto empacadura-anillo que
se detalla en las siguientes fotografas :











5. La empacadura mencionada al final del prrafo anterior presenta dao severo :












6. El conjunto empacadura-anillo ya mencionado no aparece ni en los diagramas ni en las listas de
partes disponibles (ver secciones del manual anexas).
Durante la operacin de sustitucin del rodamiento de bolas se llega a la conclusin de que el
calentamiento excesivo recientemente observado se debe a una lubricacin insuficiente de la pieza,
causada por el bloqueo del punto de lubricacin. En vista del mal estado de la empacadura descrita en las
observaciones anteriores y considerando que el contacto del sello TC 62 80 10 con el anillo de presin
(ver anexos correspondientes al manual), se colocaron 2 sellos para eje rotatorio tipo TC 62 80 10 ,
tomando la previsin de hacerle un corte al ms interno de ellos en la zona del dimetro exterior que
coincide con el punto de lubricacin.





5.) ANEXOS




5.1) Datos de la placa del Cutter Seydelmann K 120 Ultra


Tipo : K 120 U

Electricidad : 220 V / 60 Hz 36 kW 122 A

Ao de Construccin : 2009

Nro. de mquina : 09 178-1





5.1) Secciones pertinentes del manual (pginas siguientes)