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ABNT-Associa@io
Brasileira de
Normas Thnicas
Rio de Janeiro
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de Normas Tbcnicas
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CDU: 697.p4.+621.577:66.045.3 1 MAR.11990 1 M B-l 306
Equipamentos unitijlrios de
ar-condicionado e bomba de calor -
DeterminaqBo da capacidade de
resfriamento e aquecimento
M&odo de ensaio
Registrada no INMETRO coma NBR 11215
NBR 3 - Norma Brasileira Registrada
Origem: Projeto MB-1 306/90
CB-04 - Comite Brasileiro de Mecanica
CE-04:08.04 - Comiss%o de Estudo de Ar-Condicionado Central
MB-l 306 - Air-conditioners and heat pump - Determination of heating operation and
cooling capacity of refrigerating system/heat pump - Method of test
Palavras-chave: Ar-condicionado. Bomba de calor
I
26 paginas
SUMhO
1 Objetivo
2 Documentos complementares
3 Definir$es
4 Procedimento
5 M&odo de ensaio
6 Execu$io dos ensaios
7 Medi@o da vazao do ar
8 Medidas de pressao estatica
9 Medi@o do condensado
10 lnstrumentos
11 Prepara@o do ensaio e seu desempenho
12 Resultados
ANEXO - Simbolos usados nas equa@es
1 Objetivo
1.1 Esta Norma prescreve o m&do de ensaio para
determinar a capacidade de resfriamento do equipamento
unit8rio de condicionamento de ar e as capacidades de
resfriamento e aquecimento do equipamento unit&i0 de
bomba de calor.
1.2 Esta Norma se aplica a equipamentos unitarios de
condicionamento de ar e de bomba de calor, dotados de
compressao me&nica, acionados eletriiamente, consistindo
em uma ou mais partes que incluem uma serpentina de ar
interna, urn compressor, uma serpentina extema e dispositivo
de expansao. Estas partes estabelecem, quer sozinhas
ou em combina@ocom outros equipamentos, as funqdes
de circula@o e limpeza, desumidifica#o, resfriamento e
aquecimento corn temperatura controlada do ar. Quando
o equipamento 6 diviiido, as partes separadas sao projetadas
para serem usadas em conjunto.
1.2.1 Normalmenteosequipamentosdotipounit&iopodem
ser classificados coma se segue:
a) arranjo dos componentes:
- unidade corn o compressor, a serpentina de ar
interna e a serpentina externa agrupados em
urn ljnico gabinete;
- unidade corn o compressor e a serpentina intema
agrupados em urn ljnico gabinete e a serpentina
externa em outro;
- unidade corn a serpentina intema em urn gabinete
e a serpentina externa e 0 compressor em
outro;
b) m&odo da troca de calor da serpentina externa:
- ar;
- agua;
- condensa@o corn resfriamento evaporativo.
1.3 Esta Norma n8o se aplica a m&odos que envolvam
fatores taiscomo toleranciasdefabrica@oeprocedimento
de controle de qualidade, OS quais e.stFio akm do alcance
dela.
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MB-l 306/l 990
1.3.1 Esta Norma n&o inclui metodos de ensaio para o
seguinte:
a) serpentinas de resfriamento para uso separado
(MB-l 909);
b) unidades condensadoras para uso em separado;
c) condicionadores de ar de janela (ver ASHRAE 16 e
58);
d) equipamentos acionados por calor (ver
ASHRAE 40);
e) unidades resfriadorasde liquid0 (verASHRAE 30).
2 Documentos complementares
Na aplicacao desta Norma e necessario consultar:
MB-1909 - Resfriadores de ar para refrigeradores -
Determinacao da capacidade de resfriamento e de
vazao do ar - Metodo de ensaio
NB-10020 - Medicbes de temperatura em
condicionamento de ar - Metodo de ensaio
ASHRAE 16 - Method of testing for rating room air-
conditioners
ASHRAE 23 - Compressors, positive displacement,
refrigerant, methods of testing for rating
ASHRAE 30 - Methods of testing liquid chilling packages
ASHRAE 40 - Heat operated unitary air-conditioning
equipment for cooling, methods of testing for rating
ASHRAE 58 - Room air-conditioner heating capacity,
method of testing for rating
3 DefiniGdes
Para OS efeitos desta Norma, sao adotadas as definicdes
de 3.1 a 3.14.
3.1 Equipamento unitario
Ver se@0 1.2.
3.2 Equipamento
Termo que se refere exclusivamente ao equipamento
unitario a ser ensaiado.
3.3 Aparelho
Termo que se refere exclusivamente aos instrumentos e
disponibilidades da sala de ensaios.
3.4 Ar padrao
Ar tendo uma massa especifica de 1 ,2kg/m3, equivalente
a ar seco a uma temperatura de 294,15K (21C) e uma
pressao barometrica de 1 ,013 x 1 05Pa.
3.5 Pressao barometrica padrao
Pressao de 1 ,013 x 1 05Pa.
3.6 Refrigerante volatil
Refrigerante que muda de estado lfquido para estado
gasoso no process0 de absorcao de calor.
3.7 Capacidade de resfriamento
Potenciaexpressaem W, paraaqualoequipamento retira
calor do ar passando atraves dele sob condi@es de
opera@0 especificadas.
3.8 Capacidade frlgoriflca sensfvel
Potenciaexpressaem W, paraaqualoequipamentoretira
calor sensfvel do ar passando atraves dele sob condicoes
de operagao especificadas.
3.9 Capacidade frigorlfica latente
Potenciaexpressaem W, paraaqualoequipamentoretira
calor latente do ar passando atraves dele sob condicdes
de operacao especificadas.
3.10 Capacidade de aqueclmento
Potencia expressa em W, correspondente ao calor
adicionado ao ar que passa pelo equipamento na unidade
de tempo sob condi@es de operacao especificadas.
3.11 Serpentina interna
Trocador de calor que retira calor de ou adiciona calor ao
espaco condicionado.
3.12 Serpentina externa
Trocador de calor que rejeita calor para uma fonte externa
ao espaco condicionado ou absorve calor desta fonte.
3.13 Lado interno
Parte do sistema que rejeita calor de uma corrente de ar
interna ou adiciona calor a esta corrente.
3.14 Lado externo
Parte do sistema que rejeita calor para uma fonte externa
a corrente de ar interna ou absorve calor desta fonte.
4 Procedimento
Para o uso adequado desta Norma, recomenda-se a
seguinte seqiiencia:
a) selecionar as condi@es a serem empregadas no
ensaio;
b) selecionar OS metodos de ensaio (Capftulo 5) e
respectivos roteiros (Capitulo 6);
c) selecionar OS aparelhos e instrumentos (Capitu-
Ios7 a 10);
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d) conduzir 0 ensaio (Caphulo 11);
e) calcular os resultados (Capitulo 12) e os paragrafos
aplic&veis (Caphulo 6).
5 Mhtodo de ensaio
5.1 Mbtodos de ensaio padrso
OS seguintes metodos de ensaio estao descritos nesta
Norma:
a) metodo da entalpia do ar, lado interno (ver 6.1);
b) m&do da entalpia do ar, lado externo (ver 6.1);
c) metodo da calibragao do compressor (ver 6.2);
d) metodo da vazao de refrigerante volatil (ver 6.3);
e) metodo da serpentina externa de agua (ver 6.4).
5.2 Emprego dos mbtodos de ensaio
6.2.1 OS equipamentos unitarios devem ser ensaiados
pelos metodos descritos na Tabela 1, respeitando as
limita@es descritas no Capltulo 6.
6.2.2 Para equipamentos que tenham a capacidade de
resfriamento menor que 409OOW, nas condi@es de ensaio,
devem ser realizados ensaios simultaneos pelo m&do da
entalpia do ar, lado interno (ensaio A), e por urn outro
metodo padrao.
6.2.3 OS equipamentos de capacidade de resfriamento
igual ou superior a 4696OW podem ser ensaiados por
apenas urn dos metodos descritos mas, no ciclo de
resfriamento, quando o m&do da entalpia do ar, lado
interno,naoforempregado,avazaointemaeacapacidade
de resfriamento latente (desumidificacao) devem ser
determinadas simultaneamente conforme especificado nos
Capltulos 7 e 9.
5.2.4 OS metodosdescritosnesta Norma podem ser usados
para ensaiar equipamentos unitarios nao classificados na
Tabela 1, mas considera@% adequadas devem ser
asseguradas no calculo da capacidade para ratificar OS
principios do equilibrio de energia.
/TABELA 1
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Tabela 1 - Wtodos de ensaio de aquecimento ou de resfriamento
I I
Referhcia da se@0
Bomba de calor e condicionador de ar
Classifica@o (se@0 1.2.1)
I
Arranjo dos componentes M6todo de rejei@o de
calor durante o ciclo
de resfriamento
M&odo
de
entalpia
do ar
MBtodo
de
entalpia
do ar
M&odo da
calibra@o
do
compressor
intern0 externo
I I I
Unidade compacta simples
Resfriada a a,r e evapo-
rativamente
X X X
1 Resfriada a &ua I x I I
x(d)
Ensaio A @) Ensaio B (3
Selecione urn
Trocador de calor remoto
do lado extemo; compres-
sor dentro do ambiente
condicionado
Resfriado a are evapo-
rativamente
Resfriado a agua
X X X
X X
Compressor e trocador de
calor remotos do lado externo
Resfriado a are evapo-
rativamente X X X
Resfriado a agua X X
5 6
w (9
M&odo do M&odo da
fluxo do serpentina
refrigerante de agua
evaporado externa
X
X
X
X
X
X
T
(0)
7e9
Condensador
resfriado e
medida indi-
reta da vazao
do ar
X
X
X
X
X
X
Notas: a) 0 ensaio A simultaneamente corn urn dos ensaios B para equipamento ccm capacidade menor do que 40000W (Resfriamento).
b) Aplic&el somente para equipamento corn capacidade menor do que 40000W (Resfriamento).
c) Ensaio conforme 6.1.6, quando 0 compressor 6 ventilado independente da wrente de ar exterior.
d) Nao aplicavel se a serpentina de agua externa estiver localizada na corrente de ar interna sem isolamento (6.2.1 .l).
e) Ensaio conforme 6.3.1.
9 Ens&o conforme 6.4.1.1. Nao aplitivel se o compressor for ventilado fora da corrente de ar interna.
g) Para equipamentos corn capacidade de 4OOOOW e acima (Resfriamento), no minima, 6 neces.s&io urn metodo prescrito (5.2.2). OS metodos Sao identicos par-a ananjos de componentes corn0 mostrado
nos ensaios A e B, exceto que 0 tm%dO da entalpia do ar extemo nao 6 aplic&el (6.1 .l .l). No ciclo de resfriamento, quando 0 m&odo da entalpia do are empregado, 0 condensado do resfriarnento
deve ser medido e a quantidade de ar interno determinada simultaneamente coma especificado nos Capitulos 7 e 9.
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MB-1 306/l 990
5
6 Execuqgo dos ensaios
6.1 Mbtodo da entaipia do ar
6.1 .l Descri@o geral
6.1.1.1 No metodo da entalpia do ar, as capacidades sao
determinadas pelas medidas das temperaturas de bulbo
seco e bulbo timid0 do ar, na entrada e safda da serpentina,
e pela vazao do ar.
6.1.1.2 Este metodo deve ser empregado em ensaios
internos, de equipamentos corn capacidade total de
resfriamento menor do que 4OOOOW, e pode ser usado
para ensaios internos de equipamentos de igual ou maior
capacidade; quando usado para esta finalidade deve ser
designado corn0 ensaio A. Sujeito aos requisitos adicionais
em 6.1.6, esse m&do pode ser usado para ensaios
externos de equipamentos resfriados a ar ou evapo-
rativamente, corn capacidades menores do que 40000W
na parte de resfriamento, desde que nao usem resfriadores
de liquid0 remotos. OS ensaios externos do metodo da
entalpiadoarestao, adicionalmente, sujeitosaslimitacoes
do arranjo dos aparelhos descritos em 6.1.6.2, se o
compressor e ventilado independentemente, e ao ajuste
da perda na linha permitido por 6.1.7.3 e 6.1.8.3, se o
equipamento emprega serpentinas externas localizadas
em gabinetes independentes.
6.1.1.3 Sao recomendados OS seguintes arranjos para
ensaios:
a) o arranjo do tune1 (Figura 1) - 0 equipamento a ser
ensaiado e colocado adequadamente na sala ou
salas de ensaio (ver Capitulo 11). Urn dispositivo
demedicaodavazaodoarecolocadonadescarga
do equipamento (interna ou externamente a sala
de ensaio). Este dispositivo descarrega o ar
diretamentenasaladeensaios, aqualeprovidade
meios adequados para manter o ar que entra na
unidade nas temperaturas de bulbo umido e seco
desejadas. S8o providos OS meios adequados
para medic80 da queda de pressao e das
temperaturas de bulbo seco e umido do ar, na
entrada e na saida do equipamento;
b) o arranjo do circuit0 (Figura 2) - este arranjo difere
do arranjo do tunel, visto que a descarga do
dispositivodemedicaodavazaodeareconectada
ao aparelho de condicionamento, o qua1 e por sua
vez conectado a entrada do equipamento. 0 circuit0
deve ser vedado de tal modo que as perdas de ar
r-Go tenham influencia superior a la/a da vazao. A
temperatura de bulbo seco do ar em torno do
equipamento deve ser mantida em k3c em rela@o
a temperatura de bulbo secede entrada, desejada
no ensaio;
c) arranjo do calorimetro (Figura 3) - neste arranjo o
equipamento, ou a parte apropriada dele, e co!ocado
num inv6lucro. Esse inv6iucrodeveser bem vedado
e isolado. Deve ser suficientemente amplo para
permitiraiivrecircuia@iodearentreoequipamento
e o inv6iucro e, em nenhum case, a distancia entre
o inv6lucro e o equipamento deve ser inferior a
150mm. A entrada do inv6iucro deve ser oposta a
entradadoequipamentopara provocar acirculacao
de ar atraves de todo o espa$o coberto. Urn d&posit&
de medigao da vazfio do ar 6 conectado adescarga
do equipamento. Este dispositivo deve ser bem
isoiado na parte onde atravessa o inv6iucro. As
temperaturas dos buibos seco e umido do ar, na
entrada do equipamento, devem ser medidas na
entrada do invbiucro;
d) o arranjo da sala (Figura 4) - o equipamento a ser
ensaiado e adequadamente colocado na sala de
ensaio. Urn dispositivode medigaodo arecoiocado
na descarga do ar do equipamento e no retorno
ligado a urn equipamento de condicionamento de
ar. 0 ar saindo do apareiho de condicionamento
fornece as temperaturas de bulbo seco e Clmido
desejadas, e termometros e manometros podem
medir as temperaturas dos bulbos seco e umido e
a queda de pressao conforme exigido;
e) OS arranjos mostrados nas Figuras 1,2,3 e 4 sao
para ilustrar as varias possibilidades disponiveis e
nao devem ser interpretados coma aplicacao
especifica ou exclusiva para os tipos de equipamentos
corn OS quais s?ro mostrados. Entretanto, urn inv6lucro
comomostradonaFigura3,deveserusadoquando
o compressor esta na parte interna e ventilado
separadamente.
6.1.1.4 Outros meios de controle do ar, na saida e entrada,
podem ser empregados desde que nao interfiram corn a
quantidade de ar, temperatura e queda de press&o, nem
produzam condifles anormais em torno do equipamento.
6.1.2 Requisitos da sala de ensaio
OS requisitos para sala ou salas de ensaios constam em
11 .1.2 e 11 .1.3, conforme a aplicacao.
6.1.3 Medidas de vaz& de ar
0 dispositivo para medida de vazao de ar deve estar de
acordo corn o previsto no Capitulo 7.
6.1.4 Medidas de queda de pretio
A queda de pressao e as conexoes para as saidas do
equipamento devem estar de acordo corn o previsto no
Capitulo 8.
6.1.5 Medi@o de temperatura
6.1.5.1 As medic&s de temperatura devem ser feitas de
acordo corn a NB-10020.
/FIGURAS
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0
.-
5:
OC
-0a
Figura 1 - Arranjo do tdnel para o mbtodo de ensaio da entalpia do ar
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7
Figura 2 - Arranjo do circuit0 do m6todo de ensaio da entalpia do ar
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8
MB-l 306/l 990
I n1
0
L
0
>
c
\ P
Figura 3 - Arranjo do calorimetro do mbtodo da entalpia do ar
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Equipamento de
condicionamento
do ambiente
Dispositivo de
mediCGo da vaztio
de ar
Lado interno do
ambiente de en-
saio
Flux0
de ar
da tsm-
I I I
A
Manametro
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6.1.5.2 As medic&s de temperatura no interior do duto
devem ser tomadas no mlnimo em tres pontos, nos
centros de partes iguais da area de passagem, ou tiradas
em amostra adequada, ou corn dispositivos de mistura
dando resultados equivalentes. Dispositivos tlpicos de
misturas e amostragem sao apresentados na NB-10020.
As conexdes para o equipamento devem ser isoladas
entre o local da medicao e o equipamento para que a
perda de calor atraves das conex6es nao exceda 1% da
capacidade.
6.1.5.3 A temperatura intema na entrada deve ser medida
no mlnimo em tres pontos igualmente espacados na area
de entrada do equipamento ou fomecida por meio equivalente
de amostragem. Para unidades sem conexdes de dutos
ou inv6lucro, o instrumentode medigaode temperaturaou
dispositivos de amostragem devem ficar localizados a
aproximadamente 150mm da abertura ou aberturas da
entrada do equipamento.
operado nas condi@es desejadas corn o aparelho de
ensaio do lado interno conectado; jamais do lado externo.
OS dados devem ser registrados em intervalos de 1Omin
num period0 mlnimo de 1 h apbs ser obtido o equillbrio. 0
aparelho de ensaio do MO externo pode entZio ser conectado
ao equipamento e as press&s ou temperaturas indicadas
pelos manometros ou pares termoeletricos citados acima
sao anotadas; apbs a obtengao do novo equillbrio, a
diferenga das mkiias nao deve exceder &33c, case contrarii
a vazao do ar exterior deve ser ajustada ate que o valor
desejado seja obtido. 0 ensalo deve continuar por urn
perlodode 1 h apds aobten@o doequillbrio nas condi@es
apropriadas corn o aparelho de ensaio externo conectado,
e OS resultados dos ensaios do lado interno durante este
interval0 deverao situar-se em ?2% corn OS resultados
obtidosduranteo perlododeensaiopreliminar. lstoaplica-
se aos ciclos de resfriamento e de aquecimento, masdeve
ser feito para cada urn corn qualquer condigao.
6.1.6.4 As temperawas externas na entrada devem ser
medidas em locais tais que as seguintes condi@es sejam
totalmente atendidas:
6.1.6.2 Para equipamento cujo compressor 8 ventilado
independentemente da corrente de ar exterior, o metodo
do calorimetro deve ser empregado por levar em conta a
radiacao do calor do compressor (ver Figura 3).
a) as temperaturas medidas devem ser representativas
da temperatura em torno da secao externa e
simular as condicoes encontradas na aplicacao
real;
6.1.6.3 Quando a vazao do ar exterior e ajustada corn0
descrito em 6.1.6.1, esta e usada no c&u10 da capacidade.
Neste case, a potencia consumida pelo ventilador externo
observado durante OS ensaios preiiminares devera ser
sempre usada para fins de determinacao de capacidade.
b) no ponto de medicao, a temperatura do ar ngo
deve ser,afetada pela descarga do ar da secao
externa. E obrigat6rio que as temperaturas sejam
a montante de qualquer recirculacao produzida. E
claro que a temperatura de ensaio, especificada
nas proximidades da secao externa, deve simular
tao pr6ximo quanto possivel uma instala@o normal,
operand0 corn condicbes do ar ambiente identicas
as temperaturas especificadas de ensaio.
6.1.7 Resfriamento - Chlculos
6.1.7.1 As capacidades* de resfriamento, total, SenSlVel e
latente, na parte interna, baseadas nos dados de ensaio
do lado interno (ensaio A), saocalculadas pelas seguintes
equacbes:
6.1.5.5 As velocidades do ar nos instrumentos de medicao
da temperatura de bulbo umido devem estar pr6ximas de
5mls. Recomenda-se o mesmo valor para as medidas na
entrada e saida. As medicdes de bulbo umido acima ou
abaixo de 5ml.s devem ser corrigidas de acordo corn a
NB-I 0020.
qti N Qtni th*l
- t-Q/v, (1 + WJ
%i = %i pa (Gl
- fa2)/Vb (1 + WJ
C p,=1000+1860Wb
qLi = 1860 Qmi (w,, - Wa2)/Vb (1 + Wd
6.1.6 Requisitoa adicionais para enaaioa externoa no m&do
da entalpia do ar
6.1.7.2 A capacidade total de resfriamento, baseada nos
dados do lado extemo, e calculada pelas seguintes equa@es:
6.1.6.1 Quando o metodo da entalpia do ar 6 empregado
para ensaios do lado externo, e necessario determinar se
o acoplamento do dispositivo da medida de vazao do ar
altera o desempenho do equipamento ensaiado e, se isto
ocorrer, deve ser corrigido. Para conseguir isto, o
equipamento deve possuir pares termoeletricos fixados
nospontosmediosdecadacurvadecircuitodaserpentina
interna ou extema. Equipamento nao sensivel 8 carga de
refrigerante pode alternativamente ser colocado corn
manometros conectados as valvulas de service ou as
linhas de descarga e succao. 0 equipamento deve ser
ou para equipamento resfriado a ar, o qual nao reevapora
o condensado:
qb = [IQ- cpa O,, - f&' v'b (1 + "'9 ] - Pt
6.1.7.3 Se as corre@es da perda na linha sao necessarias
para obter o balance de calor de 6%, especificado em
12.1.2, estas devem ser inclufdas nos dlculos de capacidade.
A correcao deve ser feita coma indicado a seguir:
Para us0 dos slmbolos, ver Anexo.
2 Estas Sao as capacidades fornecidas na rede de dutos pelo equipamento em ensaio. Nao 6 levada em conta a transferencia de calor atraV&
do gabinete do equipamento, que normalmente d inferior a 2% da capacidade, ou a entalpia da agua widensada, que normalmente B inferior
a o,5%.
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11
a) para tubo de cobre sem isolamento:
s, - ~$06 + 0,945 (Dp, (At).= + 79,8 D, At] L
b) para linhas isoladas:
q,, = ~A3154 + 0,583 E- (Dpm (At).=
1
L
Nota: At 6 a diferenca da temperatura media entre o
refrigerante e o ambiente circundante.
8.1.7.3.1 Para a finalidade de obter o balango de calor de
6%, a corregao da perda na linha deve ser adicionada
algebricamente na capacidade do lado externo.
8.1.8 Aquecimento - Chlculosl
8.1.8.1 A capacidade de aquecimento total,2 baseada nos
dados internos, 8 calculada pela seguinte equacao:
qti p Q,i pa ((2 - t,j)/Vb (l + wJ
8.1.8.2 A capacidade total de calor baseada nos dados
externos e calculada pela seguinte equagao:
41, = Q,, (ha, - heJWb (1 + W,) + P,
8.1.8.3 Se as perdas nas conexbes sao necessarias para
obter o balance de calor de 6010, especificado em 12.1.2,
estas devem ser incluidas nos calculos de capacidade
(ver 6.1.7.3).
6.2 Mhtodo da calibra@o do compressor
8.2.1 Descricao geral
8.2.1.1 Neste metodo, a capacidade total de resfriamento
ou de aquecimento e determinada conforme se segue:
a) pelas medicdes das propriedades do refrigerante
na entrada e saida da se@o ou do lado interno do
equipamento e da respectiva vazao do refrigerante,
conforme determinadas por calibracao subsequente
do compressor sob identicas condi@es de
funcionamento. Medicdes diretas de capacidade
devem ser efetuadas quando o superaquecimento
do refrigerante que deixa o evaporador for inferior
a 5,5%;
b) medindo-se a capacidade corn urn calorimetro,
quando o compressor estiver trabalhando sob as
mesmas condicoes encontradas durante o ensaio
do equipamento.
8.2.1.2 Este metodo pode ser usado para ensaios de todos
0s equipamentos, exceto:
a) equipamento que tenha uma serpentina externa
de agua, nao isolada, localizada no fluxo de ar
interno;
b) medida direta de capacidade nao deve ser usada
quando o compressor nao for isolado e estiver
localizado no flux0 de ar interno.
8.2.2 Medi+k# das propriedades do n?frigewUe
8.2.2.1 0 equipamento deve ser operado nas condi@es
desejadas de ensaio. Medic&s de temperatura e pressao
do refrigerante, na entrada e na saida da segao ou do lado
interno do equipamento e na sucgao e descarga do
compressor, devem ser tomadas a intervalos de 1 Omin ate
que se consigam sete conjuntos de leituras dentro das
toler&wias fiiadas em 11.6.2 e 11.6.3. Quando for necessario
urn ensaio da entalpia do ar interno, essas leituras devem
ser obtidas durante este ensaio.
82.2.2 Em equipamento n8o senslvel a cafga de refrigerante,
podem-se adaptar man6metros nas linhas de refrigerante.
8.2.2.3 No equipamento SenSfVel a carga de refrigerante, 8
necessario determinar as press&% do refrigerante ap6s
esse ensaio, uma vez que a IigagZio de manometros de
pressao pode resultar em perda de carga. Para se conseguir
isso, medem-se as temperaturas durante o ensaio por
meiodeparestermoeletricosfixadosascurvas,nospontos
medios nos circuitos de cada serpentina interior e exterior,
ou em pontos nao afetados pelo superaquecimento do
vapor ou pelo sub-resfriamento do liquid0 refrigerante.
Prosseguindo-se o ensaio, conectam-se manometros as
linhas e o equipamento 8 evacuado e carregado corn o tip0
e quantidade de refrigeranteespecificados pelo fabricante.
8.2.2.3.1 0 equipamento e, entao, colocado novamente em
funcionamento nas condicbes de ensaio e, se necessario,
adiciona-se ou retira-se refrigerante ate que as medicbes
do par termoeletrico, referentes ao vapor refrigerante que
entra e sai do compressor, estejam entre ?1,6C dos seus
valores originais e a temperatura do liquid0 que entra na
valvula de expansao seja reproduzida entre ?0,5C. As
press&s de funcionamento devem, entao, ser observadas.
8.2.2.4As temperaturas do refrigerantedevem ser medidas
por meio de pares termoeletricos fixados as linhas, em
locais apropriados.
8.2.2.5 Nenhum par termoeletrico deve ser retirado,
substituido ou, de qualquer outra forma, alterado durante
qualquer parte de urn ensaio complete de capacidade.
8.2.2.8Astemperaturaseaspressi5esdovapor refrigerante
na succao e descarga do compressor devem ser tomadas
a aproximadamente 250mm da suc@o e da descarga do
compressor, ao longo das linhas do refrigerante. Se a
valvula de reversao estiver inclufda na calibracao, esses
dados devem ser tomados nas linhas para a serpentina e
a aproximadamente 250mm da valvula.
8.2.3 Calibra@o do compressor
8.2.3.1 Deve-se, entao, determinar a VaZaO do refrigerante,
Para us0 dos simbolos, ver Anexo.
2 Estas Go as capacidades fomecidas na rede de dutos pelo equipamento em ensaio. Nao B levada em COnta a tranSfer@nCia de &Or atraw%
do gabinete do equipamento, que normalmente e inferior a 2% da capacidade.
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a partir da calibracao do compressor, a press&%
e temperaturas predeterminadas do vapor refrigerante
na sucgao e na descarga do compressor, atraves de urn
dos metodos primarios de ensaio demonstrados na
ASHRAE 23.
6.2.3.2 OS ensaios de calibracao devem ser conduzidos
corn o compressor e avalvula de reversao (quando usada)
na mesma temperatura ambiente, quando funcionando
nas condi$es desejadas de ensaio do equipamento e no
mesmo fluxo de ar do equipamento.
6.2.3.3 Para OS m&OdOS indicados, calcula-se a vazao de
refrigerante corn0 se segue:
q
mr =
h
g1 - hf,
a) calorlmetro do circuit0 refrigerante secundario;
b) calorlmetro do refrigerante primario, sistema
inundado;
c) calorimetrodo refrigerante primario, sistema seco;
d) calorimetro de tubo concentrico.
6.2.3.4 0 metodo de medic80 da vazao de refrigerante
gasoso da a vazao de refrigerante diretamente.
6.2.3.5 A capacidade total 6 calculada conforme estipulado
em 6.2.5 ou 6.2.6.
6.2.4 Medi@io direta da capacidade de aquecimento
6.2.4.1 Para OS ensaios da calibracao do compressor, onde
o superaquecimento no evaporador, no ciclo de aquecimento,
seja inferior a 5,5C, torna-se necessario determinar a
vazao do fluxo do refrigerante, usando-se a rejeicao de
calor do calorimetro no condensador. 6 indispensavel o
uso de urn condensador resfriado a agua, isolado contra
perdas de calor. 0 condensador pode ser usado corn
quaisquerdos arranjos de calorimetro indicados em 6.2.3.
6.2.4.2 Este metodo pode ser usado, somente, quando a
perda calculada de calor do condensador, para o ambiente,
for inferior a 2% do efeito refrigerante do compressor.
6.2.4.3 0 ensaio de calibracao deve ser conduzido conforme
especificado em 6.2.3. OS dados adicionais necessaries
sao:
a) press&s e temperaturas do refrigerante na entrada
e saida do condensador;
b) temperatura da agua na entrada e saida do
condensador;
c) temperatura ambiente ao redor do condensador;
d) vazao de agua de resfriamento do condensador;
e) temperatura media da superfkie externa da camisa
do condensador exposta as condicoes ambientes.
6.2.4.4 A taxa de fluxo do refrigerante e calculada Corn0 se
segue:
mr =
[
mw c, 0, - 4) + A.& 0, - t.1 /(hg2 - f-k.1
1
6.2.4.5 A capacidade total de aquecimento e calculada
conforme indicado em 6.2.6.
6.2.5 CBlculos - Resfriamento
Para OS ensaios onde o superaquecimento no evaporador
for de 55% ou mais, a capacidade total de resfriamento,
corn base nos dados de calibracao do compressor, 6
calculada a partir da vazao do refrigerante, coma se
segue:
q, = m, (h,, - h,) - Pi
6.2.5.1 Para OS ensaios em que 0 superaquecimento no
evaporador for inferior a 5,5%, a capacidade total de
resfriamento 8 calculada coma se segue:
q, - q,, + A.U, (t, - t,J - Pi
6.2.6 Cf~lculos - Aquecimento
A capacidade total de aquecimento, corn base nos dados
de calibracao do compressor, e calculada a partir davazao
do refrigerante, conforme se segue:
qtc = m,
(h, - h,J + Pi
6.3 Mdtodo da vaz%o de refrigerante volhtil
6.3.1 Descri@o geral
6.3.1.1 Neste metodo, a capacidade e determinada pela
variacao da entalpia do refrigerante e pela vazao do
mesmo. As variacbes de entalpia sao determinadas a
partir de medic&s das pressdes e das temperaturas de
entrada e saida de refrigerante, e a vazao 6 determinada
por urn medidor adaptado a linha de liquido.
6.3.1.2 Este metodo pode ser usado para enSai0 de
equipamento em que a carga de refrigerante nao 6 critica
e onde OS procedimentos normais de instalacao envolvam
a conexao, em campo, das linhas de refrigerante.
6.3.1.3 Este metodo nao deve ser usado para enSaiOS em
que o liquid0 refrigerante, que sai do medidor de vazao, e
sub-resfriado a menos de 1 C, nem em ensaios em que 0
superaquecimento do vapor, que sai do equipamento, 8
inferior a 5,5%.
6.3.2 Medi@o da VSZ~O do N?frigerante
6.3.2.1 A vazao do refrigerante deve ser medida corn urn
medidor de tipo integrante, ligado a linha de liquid0 a
montante da valvula de controle do refrigerante. Este
medidor deve ser dimensionado de forma que a queda de
press80 produzida nao exceda a altera@ de pressao do
vapor do refrigerante, equivalente a uma mudanca de
1,5% na temperatura.
6.3.2.2 lnstrumentos de medicdo de temperatUra e de
pressao, bem coma urn visor, devem ser instalados
imediatamente abaixo (a jusante) do medidor, para
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determinar se o lfquido refrigerante esta adequadamente
sub-resfriado. Urn sub-resfriamento de 1% e ausencia de
bolhas de vapor no liquid0 que sai do medidor sao
considerados adequados. Recomenda-se que o medidor
seja instalado na parte inferior de urn circuit0 vertical
descendente da linha de liquido, para se aproveitar a
diferencial de pressao estatica que a coluna de liquid0
assim proporciona.
6.3.2.3 Ao final do ensaio, deve-se retirar do equipamento
uma amostra da mistura circulante de refrigerante e 61eo,
e medir a porcentagem de bleo. A vazao total de fluxo
indicada deve ser corrigida quanto a quantidade de 6leo
circulante, conforme MB-1909.
6.3.3 f&Ii@0 de temperatura e da press80 do refrigerante
A temperatura e a pressao do refrigerante, na entrada e
saida da pane interior do equipamento, devem ser medidas
corn instrumentos apropriados (ver Capltulo 10).
6.3.4 Cdlculo6 - Resfriamento
A capacidade total de resfriamento, corn base nos dados
de vazao de refrigerante volatil, e calculada conforme se
segue:
q, = x.Q, . Y, (hr2 - h,) - Pi
6.3.5 Cdlculos - Aquecimento
A capacidade total de aquecimento, corn base nos dados
de vazao de refrigerante volatil, 6 calculada coma se
segue:
qltc = x.Q, . y, (h,, - hJ + Pi
6.4 M6todo da serpentina externa de hgua
6.4.1 Deacri@o geral
6.4.1.1 Neste metodo, a capacidade total de resfriamento
ou de aquecimento 6 determinada a partir de medicoes
das variacbes da temperatura da agua da serpentina
exterior e da sua vazao.
6.4.1.2 Este metodo pode ser usado para ensaio de
equipamento que emprega agua coma fonte de calor.
Pode ser usado tanto para equipamento compact0 remoto,
corn0 para equipamento corn serpentina externa, se a
setpentina for isolada ou o fabricante recomendar isolamento,
de mcxfo que nao haja troca de ca!or significativa, equivalente
a 25mm de espessura de fibra de vidro, no minimo. Este
metodo nao deve ser usado para ensaiar equipamento no
qual o compressor nao 8 resfriado pelo ar de retorno.
6.4.2 MediHo da vazh da hgua
A vazao da agua da serpentina externa deve ser medida
corn urn medidor apropriado de liquid0 (ver Capltulo 10).
6.4.3 Medi@Io da temperatura
As temperaturas de entrada e salda da agua devem ser
medidas corn instrumentos adequados, nas conexiSes do
equipamento.
6.4.4 C&h6 - Resfriamento
A capacidade total de resfriamento, corn base nos dados
da parte externa do equipamento, e calculada conforme se
segue:
6.4.5 Cdlculos - Aquecimento
A capacidade total de aquecimento, corn base nos dados
da parte exterior do equipamento, e calculada conforme se
segue:
qte
- mm c, (to3 - fw4) + Pt
6.4.6 Ajuste referente a0 tub0 de interliga@o
Para equipamentos corn serpentina externa remota, deve-
se deixar uma margem no calculo de capacidade para OS
ganhos ou perdas de calor, atraves da tubulacao de
interligacao (ver 6.1.7.3).
7 Medi@io da vaBo do ar
7.1 Medir$o
A vazao de ar deve ser medida por meio de urn dispositivo
provido de bocal, conforme descrito em 7.2. Quando nao
se empregar medicao direta da vazao de ar (ver 5.2.3) a
vazao de ar interna deve ser determinada indiretamente
conforme prescrito em 7.5.
7.2 Dispositivo provldo de bocal
72.1 Este dispositiio consiste, basicamente, em uma camara
de entrada e uma camara de descarga separadas por uma
divis6ria providade urn ou mais bocais, conforme Figura5.
0 ar do equipamento sob ensaio 6 canalizado para a
camara de entrada, passa atraves do bocal ou bocais e 6,
entao, insuflado para a sala de ensaio ou canalizado para
0 equipamento.
/FIGURA 5
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MarSmetro
CUmara de
entrada
a
.-
-Flux0 de
ar
el :
zi I
1
k
01
*I -
I
CZmara de descarga
Tubo Pilot
(opciona I)
Figura 5 - Dispositivo de mediCgo da vazso do ar provido de bocal
7.2.2 0 dispositivo corn bocal e sua ligacao corn a entrada
do equipamento devem ser selados, de forma que o
vazamento de ar r&o seja superior a 1 ,O% da vazao que
esta sendo medida.
7.2.3 A distancia de centro a centro entre OS bocais em us0
nZio deve ser inferior a tres vezes 0 diametro da garganta
do bocal, e a distancia do centro de qualquer bocal a
parede lateral mais pr6xima da camara de descarga ou de
recebimento n8o deve ser inferior a 1,5 vez o diametro da
garganta do bocal.
7.2.4Nacamaradeentradadevemserinstaladosdifusores
aumadistancia minimade 1,5vezodiametrodagarganta
do maior bocal, antes da parede divisoria, e na camara de
descarga, aumadistCmciaminimade2,5vezesodiametro
da garganta do maior bocal, depois da parede divis6ria.
7.2.6 Urn ventilador devolume variavel para exaustao deve
ser instalado em uma das paredes da camara de descarga
corn capacidade de manter a pressao estatica na saida do
equipamento.
7.2.6 A perda de pressa estatica atraves do(s) bocal(is)
deve ser medida corn urn (ou mais) manometro(s) corn
uma exatidao de +l% da leitura. Uma extremidade do
manometro deve ser ligada ao adaptador de pressao
estatica, localizado em linha corn a parede interna da
camaradeentrada,eaoutraextremidade, aum adaptador
de pressao estatica, localizado em linha corn a parede
internadacBmaradedescarga,ou,preferivelmente,varios
adaptadores em cada camara devem ser ligados a varies
manometros em paralelo ou &ados todos a urn manometro.
Alternativamente, pode-se medir a press~odinamica doar
que deixa o(s) bocal(is) atraves de urn tuba Pilot. Todavia,
quando foram empregados mais de urn bocal, devem ser
determinadas as leituras no tubo Pilot para cada bocal.
7.2.7Devem-seproporcionarmeiosdedeterminara massa
especifica do ar na garganta de cada bocal.
7.3 Bocais
7.3.1 A velocidadedo ar na garganta de qualquer bocal, em
uso, n8o deve ser inferior a 15mls nem superior a 35mls.
7.3.2 Quando OS bocais fOV3TI construidos de acordo corn
a Figura 6 e instalados conforme 7.2 e 7.3, podem ser
usados sem calibracao. Se o diametro da garganta for
127mm ou maior, pode-se adotar 0 coeficiente 0,99. Para
bocais corn gargantasdediametros menoresque 127mm,
ou onde se deseja urn coeficiente mais precise, podem-se
usar OS valores seguintes ou, de preferencia, o bocal deve
ser calibrado.
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Numero de Reynolds
N
Re
50.000 0,97
100.000 0,98
150.000 0,98
200.000 0,99
250.000 0,99
300.000 0,99
400.000 0,99
500.000 0,99
Coeficiente de descarga
C
D
AXD,
4
Eixos da elipse
+
0
t WQ
> ;I
n
SecGo da garganta
- Transforma$Go eliptica
Figura 6 - Bocal para medi@o da vazao do ar
7.3.2.1 0 nljmero de Reynolds e calculado corn0 se segue:
NRe = fVBD
7.3.2.2 0 fatOr de temperatura, f, 8 corn0 se segue:
Temperatura, C Fator, f
-10 10,3
0 98
10 930
20 83
30 830
40 75
50 791
60 70 ::;
7.4 caxJlos
7.4.1 A vazao de ar, atraves de urn s6 bocal, e calculada
pelas seguintes equacoes:
Qmi = C A, (2p, v$O,~
l,013.105
Vlb =
b
, ( + wb)
7.4.2 Quando mais de urn bocal for usado, a vazao total de
ar e a soma das vaz0es dos bocais individuais, calculadas
conforme 7.4.1.
7.4.3 A vazao do ar 6 calculada coma se segue:
Q, p Q,i /(l t2 "J
7.5 Determina@o lndlreta da vazao de ar
Quando nao se empregar medicao direta da vazao de ar,
ela deve ser determinada atraves de calculos, corn0 se
segue:
Qi p q,i V,i (ha,
- ha2) (resfriamento)
Qi = qti Vai (h.2
- h,,) (aquecimento)
8 Medidas de pressSo esthtica
8.1 Unidade corn ventlladores e descarga simples
8.1.1 Como mostrado na Figura 7, urn plenum curt0 deve
ser fixado no lado de descarga do equipamento, onde as
medidas da pressao estatica externa sao feitas. Este
plenum deve descarregar no dispositivo de medic&o de ar
(ou ser adaptado a urn dispositivo de desvio, quando a
medida direta do ar nao 6 empregada), e deve ter dimensks
da secao transversal igual as da saida do equipamento.
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Para o dispositivo.de mediG da vazBo de ar
I
1 Tomadas de
I 1
I
pressGo es- I
t
I
I
A e B = dimensees
de saida
hlanametro
Plenum
Condicionador de ar
Figura 7 - Medi@io de press%0 estatica externa
8.1.2 A pressao estatica externa deve ser medida por urn
manometro. Urn lado do manometro deve ser conectado
a quatro tomadas de pressao, interligadas externamente
no plenum de descarga. As tomadas devem estar
centralizadas em cada face do plenum, a distancia de
duas vezes a media geometrica das dimens&% da secao
transversal da saidado equipamento. Se uma conexao do
duto de entrada for empregada, o outro lado do manbmetro
deve ser conectado a quatro tomadas de pressao interligadas
externamente e centralizadas em cada face do duto de
entrada. Se nenhuma conexao do duto de entrada for
empregada, o outro lado do manometro deve set aberto
para a atmosfera. A conexao de entrada do duto deve ter
uma dimensao de se@0 transversal igual a do equipamento,
e deve ser suficientemente longa para dar uma leitura
exata.
8.2 Unidades corn ventiladores e saidas mtiltlplas
Unidadescom multiplasconex6esdedutodesaidadevem
ter urn pequeno plenum, conforme a Figura 7, ligado a
cada saida. Cada plenum deve descarregar em urn duto
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comum, que, por sua vez, descarrega no dispositivo de
medi@o do ar (ou adaptado a urn dispositivo de desvio
quando a medi@o direta do ar n?io 8 empregada). Cada
plenum deve ter urn registro localizado no plano onde OS
plenuns sZio conectados ao duto comum corn o prop&it0
de equalizar as pressdes estaticas em cada plenum. Uma
unidade de mljltiplos ventiladores, empregando conexao
flangeada no duto de descarga, deve ser ensaiada corn
urn tinico plenum de acordo corn 8.1 .l. Qualquer outra
disposi@o do plenum de ensaio n8o deve ser usada,
exceto para simular o projeto do duto, especificamente
recomendado pelo fabricante do equipamento.
8.3 Unldades sem ventlladores
8.3.1 No que se refere B serpentina do condicionador de ar,
que r-Go incorpore urn ventilador, as conex&?s do duto de
entrada e de saida devem ter as dimensdes da se@0
transversal igual a abertura do compattimento da serpentina.
8.3.2 A perda de pres.s~oest~tica do ardeve ser medida por
urn man6metro coma mostrado na Figura 8. Urn lad0 do
manometro deve ser ligado a quatro tomadas de pressb
interligadas externamente no duto de salda, sendo estas
tomadas centralizadas em cada face do duto e localizadas
a distticia do compartimento da serpentina, coma mostrado.
Para o dispositivo de medic& do ar
Tomadas de pressdo
MaGmetro
A & B = dimenshs de saida
C & D - dimensdes de entrada
Figura 8 - Medi@o de perda de pressao esthtica para a se$io da serpentlna sem 0 ventilador
8.4 Requisitos gerais para medi@es da pressgo
esthtica
diametro de 1 mm, atrav&do plenum. A periferiados furos
deve estar livre de rebarbas e outras irregularidades de
superficie.
8.4.1 l! recomendado que as tomadas de pressao consistam
em niples de 6mm de diametro, fixados na parte externa
da superficie do plenum e centralizados sobre furo corn
8.4.2 0 plenum e a se+0 do duto devem ser vedados para
prevenir fugas de ar, particularmente nas conexaes do
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equipamento e dodispositivo de medi@o do ar, e isolados
para prevenir perda de calor entre a saida doequipamento
e OS instrumentos de medi@es de temperatura.
9 Medi@o do condensado
9.1 MediGBo do condensado na refrigeraG9o
(desumidifica@o)
Para equipamento que tenha uma capacidade t&mica de
4OOOOWou mais,equandooensaiodaentalpiadoar, iado
interno, nao eusado, a capacidade de resfriamento latente
deve ser determinada medindo-se a vazao do condensado.
A conexao do dreno deve ser sifonada para estabilizar o
fluxo do condensado.
9.2 caicuios
9.2.1 A capacidade de resfriamento latente 6 calculada
corn0 se segue:
qLi = 2,466 . 106. m0
9.2.2 A capacidade de resfriamento sensivel e entao
calculada coma se segue:
10 lnstrumentos
10.1 instrumentos para mediCgo de temperatura
10.1.1 Todas as medidas de temperatura devem ser feitas
de acordo corn a NB-1020.
10.1.2 Todas as medidas de temperatura do ar devem ser
efetuadas antes da tomada de pressio estatica, na entrada,
e ap6s o local da tomada de pressao estatica, na safda.
10.2 instrumentos de medi@o de press%0
10.2.1 Medi@es de pressao devem ser feitas corn urn ou
mais dos seguintes instrumentos:
a) coluna de mercurio;
b) manbmetro corn tubo Bourdon;
c) transdutor eletronico de pressao.
10.2.2A precisaodos instrumentosde medidas de pressao
deve permitir medidas dentro de +2%.
10.2.3A calibra@o do manometro corn tubo Bourdon deve
ser feita utilizando peso padrao ou pot compara@o corn
uma coluna de mercurio.
10.2.4 Em nenhum case, a menor divisao de escala do
instrument0 de medic$o de pressao deve exceder 25
vezes a exatidao especificada.
10.3 Medi#bes de vazh e de pressa e&&a
10.3.1 A pressao estatica atraves dos bocais e a presszio
din&mica na garganta do bocal devem ser medidas corn
manbmetros que tenham sido calibrados por urn manometro
padrao de kl% da leitura. A menor divisao de escala de
urn manbmetro nao deve exceder 2% da leitura.
10.3.2 A pressao estatica no duto pode ser medida corn
manbmetro que tenha uma exatidao de k2,45Pa.
lo3.s As areas dos bocais devem ser determinadas medindo-
se seus diametros corn umaexatidao dek0,2%, em quatro
iugares defasados de aproximadamente 45O, em dois
planos, urn na salda e outro no estrangulamento da segao.
10.4 lnstrumentos eietricos
10.4.1 As medi@es devem ser feitas corn instrumentos
indicadores ou integradores.
10.4.2 OS instrumentos usados para medir a alimentag80
el&iia, para aquecedores ou outros aparelhos fornecedores
de carga de aquecimento, devem ter exatidao de +l% da
quantidade medida. instrumentos usados para medir a
alimentaM eletriia dos motores de ventilador, compressor
ou outros acesdrios do equipamento devem ter exatidao
para +2% da quantidade medida.
10.4.3 As tens0e.s devem ser medidas nos terminais do
equipamento.
10.5 Medi@o de vaz%o do refrigerante voihtii
A vazao do refrigerante volatil pode ser verificada corn urn
medidor do tipo integrador tendo uma exatidao de 21% da
quantidade medida.
10.6 Medi@o da vazgo de liquid0
10.6.1 As vazdes de agua e de salmoura devem ser
verificadas corn urn medidor de vazao ou corn urn medidor
de quantidade de liquid0 tendo uma exatidao de 21% da
quantidade medida.
10.6.2 0 condensado deve ser verificado corn urn medidor
de quantidade de Ilquido, que rnqa a massa ou volume,
tendo uma exatidao de +l% da quantidade medida.
10.7 instrumentos de medir rotaC9o
As medi@es de rota@io podem ser feitas corn tacometro,
estrobosc6pio ou oscilosc6pio, tendo uma exatidao de
+_l% da leitura.
10.8 Medi@es de tempo e de massa
As medi@es de tempo e de massa devem ser feitas corn
instrumentos tendo uma exatidZio de 0,2%.
11 Prepara$io do ensaio e seu desempenho
11.1 Requisitos da saia de ensaio
11.1.1 Dependendo do tipo de equipamento a ser ensaiado
e das instru@es de instala$io do fabricante, pode ser
necessaria a utilizag.ao de uma ou duas salas de ensaio.
11.1.2 6 sempre necessaria uma sala de ensaio corn as
condi@es internas, a qual deve manter as condi@es
desejadas de ensaio dentrodas toieranciasestabelecidas.
I! recomendado que a velocidade do ar nas proximidades
do equipamento nPo exceda a 2,5m/s.
11.1.3 6 necessaria uma sala de ensaio corn as condi@es
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extemas para equipamentos resfriados a ar ou pelo sistema
evaporativo, ou ainda, para equipamentos remotos resfriados
a agua. Esta sala de ensaio deve ter volume suficiente
para permitir uma circulacao do ar adequada, de mod0 a
nao variar as condi@es padrao de circulagao de ar do
equipamento em ensaio. Deve ter dimensoes tais que a
distancia entre a superflcie frontal do equipamento insuflador
de ar e a superficie de qualquer parede oposta nao seja
inferior a 1,80m e a distancia entre as outras superficies
externas do equipamento, corn as respectivas superficies
de paredes opostas, nao seja inferior a 0,90m, exceto
para o piso ou parede necessaria para instalacao do
equipamento. 0 condicionador de ar da sala deve tratar 0
ar a uma taxa nao inferior a taxa de ar exterior, e de
preferencia deve tomar este ar, da dire@0 do ar de
descarga do equipamento, e retom&lo uniformemente &s
condicoes desejadas e a baixa velocidade.
11.2 Instala@io dos equipamentos
11.2.1 0 equipamento a ser submetido a ensaio deve ser
instalado na sala ou salas de ensaio, utilizando OS
procedimentos e aces&&s recomendados pelo fabricante.
0 equipamento compact0 resfriado a agua deve ser
instalado inteiramente na sala de ensaio interna; 0
equipamento corn secbes remotas externas deve ter a
secao interna instalada na sala de ensaio interna e a
se@o externa na sala de ensaio externa. 0 equipamento
compact0 resfriado a ar deve ser localizado dentro ou
adjacente a uma abertura na parede ou divisbria que
separa as salas de ensaio, de acordo corn as recomenda$X%
do fabricante.
11.2.2 Nenhuma alteracao no equipamento deve ser feita,
exceto para colocacao dos aparelhos e instrumentos
requeridos para ensaio.
11.2.3 Onde necessario, deve ser feit0 V&U0 no
equipamento, que deve ser carregado corn o tipo e
quantidade de refrigerante especificado nas instrucbes do
fabricante.
11.2.4 A tubulacao de interligacao deve ser COnfOrme a
fornecida ou especificada pelo fabricante. Na falta de
outras instrucks, devem ser utilizados 7,5m de tubular$o,
dos quais no minim0 3m devem ser localizados na sala.de
ensaio externa.
11.2.5 Quando necessario, manometros devem ser
conectados ao equipamento apenas atraves de tubos de
pequeno comprimento e pequeno diametro, localizados
de modo que as leituras nao sofram influencia da coluna
de fluid0 no tubo.
11.2.6 Nenhuma modificacao deve ser efetuada na
velocidade do ventilador ou na perda de carga do sistema
para corrigir as variacoes barometricas.
11.3 Procedimentos de opera@io de ensaio - Ensaio
da capacldade de resfrlamento e aquecimento para
nfio-congelamento
11.3.1 OS equipamentos para condicionamento da sala de
ensaio e o equipamento a ser submetido a ensaio devem
seroperadosatequeseatinjam ascondi@esdeequilibrio,
em period0 nunca inferior a 1 h.
11.3.2 0s dados devem entao ser registrados corn intervalos
de lOmin, ate que tenham sido realizados sete conjuntos
de leituras consecutivas, dentro das tolerancias estabelecidas
em 11.6.
11.3.3 Quando o metodo da entalpia do ar externo for
utilizado, OS requisitos anteriores se aplicam tanto para 0
ensaio preliminar (6.1.6) coma para o ensaio regular do
equipamento. Quando utilizado o m&do da calibracao do
compressor, OS requisitos anteriores se aplicam a0 ensaio
do equipamento e aoensaio decalibragao do compressor.
11.3~ Sob algumas condig& de aquecimento, uma pequena
quantidade de gelo pode acumular-se na serpentina extema
e uma distincao deve ser feita entre a opera@0 de
descongelamento e a de congelamento para ensaio coma
urn todo. Para OS prop6sitos desta Norma, o ensaio pode
ser considerado de descongelamento sempre que o efeito
6 tal que as temperaturas de salda interna e externa
permanecem dentro das tolerancias de opera@0 de
descongelamento, especificadas na Tabela 2. Quando as
tolerancias da temperatura do ar de descarga excede a
faixa permitida em conseqiiencia do congelamento, o
procedimento para o ensaio de capacidade de aquecimento
na regiao de congelamento deve ser utilizado.
11.4 Ensaio da capacidade de aquecimento na
regiao de congelamento
11.4.1 Durante a opera@0 ciclica corn congelamento, as
medicbes normais requeridas para determinacao da
capacidade, pela utilizacao do metodo da mudanca de
entalpia externa, pela utilizacao do metodo da calibracao
do compressor ou pelas medi@e.s de vazao de refrgerante,
r&o podem ser utilizadas satisfatoriamente; conse-
quentemente, a determinacao da capacidade baseada
somentenasmedi~besdocircuitodoarinterno6permitida.
Durante este ensaio nenhum aparelho que possa interferir
na vazao normal do ar exterior no equipamento deve ser
removido. A vazao de ar intema deve permanecer constante
para o equipamento de ensaio ou para OS aparelhos de
ensaio associados, exceto se OS controles de des-
congelamentoocasionarem aparadadoventilador interno,
quando deve ser providenciado o torte da vazao de ar
proveniente do aparelho de ensaio atraves de serpentina
interna, enquanto o ventilador interno estiver parado. Urn
wattimetro integrante deve ser utilizado para registrar a
energia eletrica consumida.
11.4.2 OS equipamentos para condicionamento da sala de
ensaio e o equipamento em ensaio devem ser operados
ate atingirem as condi#ks de equilibrio na sala, porem
nao por menos de 1 h, exceto quando ocorrerem as varia@es
normais devido a opera@o dos controles de des-
congelamento do aparelho. Em condicoes de descon-
gelamento, o funcionamento normal dos equipamentos
condicionadores de ar da sala de ensaio pode ser prejudicado.
Em conseqijencia, sao permitidas as largas faixas de
toleranciasdeoperacao, conformeTabela 2, para ensaios
corn congelamento.
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Leituras
Temperaturas do sistema ar-ae
- bulb0 seco, exterior:
- entrada
- salda
- bulbo Omido, exterior:
- entrada
- safda
- bulbo seoo, interior:
- entrada
- safda
- bulbo umido, interior:
- entrada
- safda
Temperatura da agua de oon-
densa@o, C
Temperaturas de refrigerante
saturado na suoc$o, C
Temperatura de liquid0 nao
espeoifioado, C
Perda de presSa do ar, Pa
Tensao eletrica, %
Vazoes de fluidos
Quedas de presSa em bocais
% de leltura
Tabela 2 - Tolerhclas de opera@30 do ensalo
Tolerancla de opera@0 do
(falxa total observada)
Resfriamento
e aquec. sloon-
gelamento
r
Aquecimento corn
oongelamento
Parcela de
calor
Pamela de
Resfdamento
e aquec. s/con-
gelarnento
1,ll
1,ll
1,67 536
0,28
03 (4
0956
0,56
0,17
1,ll
1,ll
(8)
1,67
(4
2,22
0,28 0,56
(4
0,56 0,17
0,56 0,17
0,28 0,ll
1,67 0,28
0,28
12,45
2
2
290
2
0,ll
0,51
Toleramzla de condl@es de
(varla@io da media para condl-
dig&s especlfloas de)
Aqueoimento corn
congelamento
%&a de arcela de
calor descong.
0,28
(A) Quando esses dados forem normalmente tomados, sem que ocorra a parte de desoongelamento do cido, eles podem ser omitidos e
excluldos na determinagao das temperaturas medias para 0 ensaio.
(B) Nao 6 aplio&el se 0 ventilador do ar interno estiver parado.
11.4.3 0 equipamento deve ser operado por urn period0 de
ensaic de 3h. Se o equipamento estiver em desccngelamento
nofinaldestepericdo, ociclodeensaiodeveserconcluido.
0s dados devem set registrados normalmente em intervalos
de 10min (11.3.2), exceto durante o ciclo de descon-
gelamento, quando OS dados devem ser registrados
continuamente para estabelecer corn precisao o inicio e o
termino do ciclo de descongelamento, o padrao de tempo-
temperatura da corrente de ar interna (se o ventilador
interno estiver em opera@o) e a energia ektrica ccnsumida
no equipamento.
11.5 Dados a serem registrados
A Tabela 3 mostra OS dados que, em geral, devem ser
registrados durante o ensaio. OS itens indicados corn urn
x na coluna do m6todo de ensaio ou seus equivalent66
&to requeriios quando aquek? m&cdo de ensaio 6 utilizado.
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Tabela 3 - Dados a serem registrados
item
Data
Observador(es)
Pressao barometrica
Dados de placa do equipamento
Tempos
Potencia consumida pelo equipamentocA)
Voltagem aplicada (a)
Freqijencia
Perda de pressao do ar
Velocidade(s) do ventilador
(se ajustavel)
Temperatura termometro seco, ar de
entrada no equipamento
Temperatura termometro umido, ar
de entrada no equipamento
Temperatura termometro seco, ar de
saida do equipamento
Temperatura termometro umido, ar
de saida do equipamento
Diametro da garganta do(s) bocal(is)
Pressao dinamica na garganta do
bocal ou diferenca de pressao estatica
ao longo do bocal
Temperatura na garganta do bocal
Press&o na garganta do bocal
Pressao de condensacao ou temperatura
Pressao de evaporacao ou temperatura
Temperatura do lado de baixa do refrigerants
na entrada da valvula solenoide
Temperatura do refrigerante na succao
do compressor
Temperatura do refrigerante na
descarga do compressor
Temperatura do lado de alta do refrigerante
na safda da valvula solen6ide
Coeficiente de perda de calor do
calorimetro
Ganho de calor do calorimetro
Temperatura do ambiente ao redor do
calorfmetro
Temperatura do refrigerante ou da
superficie usada para determinacao do
coeficiente de perda
Vazao da mistura refrigerantel6leo
Pa
W
V
Hz
Pa
w
C
C
C
C
m
Pa
C
Pa
Pa/C
Pa/C
C
C
C
C
W/k
J
c
C
m3
Meto-
do da
ental-
pia do
ar inte-
rior
X
X
X
X
03
X
X
X
X
Meto-
do da
ental-
pia do
ar ex-
terior
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
G)
X
X
X
X
Meto-
do da
cali-
tic
;iZ-
sor
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
M&o-
do da
vazao
do re-
frige-
rante
lo da
;erpen
ina de
rgua
rxterni
Resfriamento
do condensa-
do e medicao
indireta da
vazao do ar
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
/continua
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Tabela 3 - Dados a serem registrados
/continua@0
item
Volume de refrigerante na mistura
bleo/refrigerante
Vazao de agua na serpentina exterior
Temperatura da agua na entrada
Temperatura da agua na saida
Condensado coletado
Temperatura do refrigerante liquido,
lado interno
Temperatura do refrigerante liquido,
lado externo
Temperatura do refrigerante vapor,
lado interno
Temperatura do refrigerante vapor,
lado externo
Pressao do refrigerante vapor, lado
intern0
Dados adicionais
m3/m3
kg/s
C
C
kg/s
C
C
C
C
Pa
M&o-
%a M -
Sa do
8r inte-
ior
M&o-
%?
pia do
ar ex-
terior
(D)
(4
(D)
(W
(4
03
Potencia total consumida e, onde necess&io, consume dos componentes.
Neces.s&io somente durante o ensaio da capacidade de resfriamento.
(Cl
0
03
(F)
Nao 6 necesdrio para opera@0 corn serpentina seca.
Necessario somente para 0 ajuste de perda da linha.
Para dados adicionais, reporte-se a 6.2.
Para dados adicionais, reporte-se a 6.3.
11.6 Tolerhcia do ensaio
11.6.1 Todas as obsetvacoes do ensaio devem estar den-
tro das tolerancias especificadas na Tabela 2, de acordo
corn o metodo de ensaio apropriado e o tipo do equipamento.
11.62 A variacao maxima permitida, para qualquer
observa@o durante o ensaio de capacidade, esth listada
na Tabela 2 (Tolerancias de operacao do ensaio). lsto
representa a maior diferen$a permitida entre as obsewa@es
maxima e minima dos instrumentos durante o ensaio.
Quando expressa coma porcentagem, a m&ximavaria@o
permitida 6 a porcentagem calculada da media aritmktica
das observa@ies.
11.6.3 As varia@es maximas permitidas da media das
observa@es do ensaio, nas condi@es de ensaio pad&i0
ou desejada, estao ilustradas na Tabela 2 sob o titulo
TolerWcias de opera@0 do ensaio.
M&o-
%P
-
bra@
do
com-
pres-
sor
z
(D)
X
(4
X
(E)
M&o-
do da
vazao
do re-
frige-
rante
X
X
03
X
0
X
(F)
MO-
0 da
erpen,
na de
gua
!xternC
X
X
X
Resfriamento
do condensa-
do e medi@o
indireta da
vazao do ar
X
11.6.3.1 Quando as tolerancias de temperatura do ar de
saida excederem a faixa permitida, devido ao congelamento,
deve ser usado o procedimento de ensaio da capacidade
de aquecimento na faixa de congelamento.
11.6.4 Variacdes maiores que aquelas prescritas invalidam
0 ensaio.
12 Resultados
12.1 Requisitos para o ensaio de capacidade
12.1.1 OS resultados de urn ensaio de capacidade devem
expressarquantitativamenteosefeitosproduzidossobreo
ar, pelo equipamento en&ado. Para dadas condit$es de
ensaio, OS resultados do ensaio de capacidade devem
incluircadaumadasgrandezasseguintes,conformeforem
aplichveis a resfriamento ou aquecimento e ao tipo de
equipamento ensaiado:
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23
a) capacidade de resfriamento total;
b) capacidade de resfriamento senslvel;
c) capacidade de resfriamento latente;
d) capacidade de aquecimento;
e) vazb de ar do lad0 interno (condir$es padroes);
9 queda de pressao do fluxo de ar interno;
g) energia total absorvida por todos OS componentes
do equipamento.
12.1.2 Quando dois metodosde ensaio sZio necessaries, a
capacidade total de resfriamento ou aquecimento (exceto
congelamento) deve ser a media dos resultados de dois
metodos de ensaio, conduzidos simultaneamente, e que
concordem em ate 6%.
12.1.2.1 Quando o metodo de calibracao do compressor e
empregado, simultaneamente conduzido, deve ser
interpretado corn o significado de obtencao das condicbes
de operacao do ensaio de calibracao do compressor.
12.1.3 Quando dois metodos de ensaio para resfriamento
saonecessarios, ascapacidadesderesfriamentosensivel
e latente devem ser aquelas determinadas a partir do
ensaio do lado interno, multiplicadas pela rela@o entre a
media da capacidade de resfriamento total (12.1.2) e a
capacidade de resfriamento total do lado interno.
12.1.4 A capacidade de aquecimento, sob condi@es de
ciclagem do equipamento para descongelamento, deve
ser baseada no metodo daentalpia do ar parao circuit0 do
ar interno.Acapacidadedeaquecimentodeveserbaseada
no volume de ar e na media em relagao ao tempo do
acr&cimo da temperaturado ar intemo (ou queda, quando
do descongelamento), durante todo o periodo do ensaio.
No case em que o ventilador do ar interno nb opere
durante o descongelamento, a capacidade durante este
interval0 e considerada nula, mas este interval0 de tempo
deveser incluldo no perfodo total de ensalo, paraobtengao
da media de eleva@o da temperatura da corrente de ar
interno. 0 resultado lfquido para unidades onde nenhum
descongelamento ocorra 6 a capacidade integrada para o
perlodo total de ensalo. Para unidades onde o descon-
gelamento ocorra, o resultado lfquido 6 a capacidade in-
tegrada para o nljmero total de ciclos completes durante o
perfodo de ensaio. Urn ciclo complete consiste em urn pe-
riodo de aquecimento e urn perfodo de descongelamento,
desde urn termino de descongelamento ate o termino
seguinte de descongelamento.
Nota: 0 consume el&ricc do equipamento deve ser baseado no
ccnsumo el&ricc total, obtido para o perfodo complete de
ensaios.
12.1.5 OS resultados do ensaio devem ser usados para
determinar as capacidades sem ajuste, para as variacoes
permitidas nas condi@es de ensaios, exceto as especifiiadas
para desvios das condi@es padrr3e.s de pressao barometrica
12.1.6 As capacidades podem ser acrescidas de 0,8% para
cada 3386Pa (25,4mmHg) de pressao barometrica lidos
abaixo de 101325Pa (760mmHg) durante a conducao do
ensaio.
12.1.7As entalpias do ardevem ser corrigidas para desvios
de temperatura de saturagao e condicdes normais de
pressao barometrica.
/ANEXO
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ANEXO - Simbolos usados nas equa@es
Nota: 0 significado dos termos usados nesta Norma 6 dado na
Tabela 4.
A*
A
a
A,(An)cA)
c
Pa
%
D
D,
P, (Ei)cA)
P,(E,l (A)
F
h
a1
h
a2
h
a3
h
a4
hfl
h
12
h
!a
h
92
h
kl
h
k2
h
r1
h
r2
L
N,JJRJ(A)
Pa
P&PYA
P
Tabela 4 - Simbolos
Descri#o
Coeficiente, perda de calor
Area extema da camisa do condensador
Coeficiente de condutancia t&mica na superficie externa da camisa
do condensador
Area da garganta do bocal
Calor especlfico do ar (por quilograma de ar seco)
Calor especffico da agua
Diametro, garganta do bocal
Diametro externo do tubo de refrigerante
Potencia ganha, lado interno
Potencia ganha, total
Fator, fun@o da temperatura e do numero de Reynolds (N,S
Entalpia do ar entrando no lado interno
Entalpia do ar saindo do lado interno
Entalpia do ar entrando no lado externo
Entalpia do ar saindo do lado externo
Entalpia do refrigerante liquid0 a temperatura saturada
correspondente a pressao do vapor do refrigerante que sai do
compressor
Entalpia do refrigerante liquid0 que sai do condensador
Entalpia do vapor do refrigerante que entra no compressor sob as
condi@es especificadas
Entalpia do vapor do refrigerante que entra no condensador
Entalpia do vapor de Bgua que entra no evaporador do calorfmetro
Entalpia do fluid0 que sai do evaporador do calorimetro
Entalpia do refrigerante que entra no lado interno
Entalpia do refrigerante que sai do lado interno
Comprimento da linha de refrigerante
Numero de Reynolds
Pressao barometrica
Pressao absoluta na garganta do bocal
Pressao de velocidade na garganta do bocal ou diferencial de
pressao estatica atraves do bocal
Capacidade do compressor determinada de acordo corn a Norma
ASHRAE 23
Calor fornecido ao evaporador do calorimetro
Capacidade de resfriamento latente (dados do lado interno)
Capacidade de resfriamento senslvel
Capacidade de resfriamento sensivel (dados do lado interno)
Capacidade de resfriamento total (dados do compressor)
Capacidade de resfriamento total (dados do lado interno)
Capacidade de resfriamento total (dados do lado externo)
Capacidade de aquecimento total (dados do compressor)
Capacidade de aquecimento total (dados do lado interno)
Capacidade de aquecimento total (dados do lado externo)
Calor perdido na linha de refrigerante
Unidades
W/K
m*
W/m*K
m*
J/kg K
J/Q K
m
m
W
W
J/kg ar seco
J/kg ar seco
J/kg ar seco
J/kg ar seco
J/kg
J/kg
J/kg
J/kg
J/kg
J/kg
J/kg
J/kg
m
Pa
Pa
Pa
W
W
W
W
W
W
W
W
W
W
W
W
/continua
Cpia no autorizada
C6pia impressa pelo Sistema CENWIN
26
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/continua@0
Simbolos
Qi
%
Q,(Q~(A
Qs
4
t
a1
t
a2
t
a3
t
a4
tc
t. (to) CA)
L
t,,(tsYA
t
w3
t
w4
t ,
6
VB, (v$A'
va2&YA
V,@"YA)
V&V'")(A)
V&V,) (A'
Q, V,SA'
w,,(wi,)'A'
wa2(wi2)(A'
W&WnYA'
ma(wa,YA)
mc(woYA)
mk (w,) (A)
mJWJ(A)
mpJJ(A)
X
Y,(PYA
E (th)cA
Tabela 4 - Simbolos
Descri@o
Vazao de ar intemo, calculada
VazZio de ar interno, medida
VazZio de ar externo, medida
Vazao de ar padrao
Temperatura ambiente
Temperatura do ar entrando no lado interno
Temperatura do ar saindo do lado interno
Temperatura do ar entrando no lado externo
Temperatura do ar saindo do lado externo
Temperatura da superflcie do condensador do calorimetro
Temperatura do ambiente externo
Temperatura do refrigerante na unidade externa
Temperatura do refrigerante saturado
Temperatura da Agua entrando no lado externo
Temperatura da agua saindo do lado externo
Temperatura da hgua entrando no condensador do calorimetro
Temperatura da Agua saindo do condensador do calorimetro
Volume especifico do ar entrando no lado interno
Volume especifico do ar saindo do lado interno
Volume especifico do ar nas temperaturas do bulbo seco e ljmido
efetivamente existentes no bocal, porr$m a pressao barometrica
padrao
Volume especifico de ar no bocal
Velocidade de ar no bocal
VazFio da mistura refrigerante/cYeo
Umidade especifica do ar entrando no lado interno
Umidade especifica do ar saindo do lado interno
Umidade especifica do ar no bocal
Vazao do ar, lado interno
Vazfio do condensado na serpentina interna
Vazao do fluid0 condensado (vapor)
Vazao do refrigerante
Vaz2o da Agua
Propor@o em massa do refrigerante na mistura refrigeranteh5leo
Massa especifica do refrigerante
Espessura do isolamento
Unidades
m3/s
m3/s
m3/s
m3/.s
C
OC
C
C
C
C
C
C
C
OC
C
OC
C
m3/kg ar seco
m3/kg ar seco
m3/kg ar seco
mT/kg mistura
m/s
m3/s
kg/kg ar seco
kg/kg ar seco
kg/kg ar seco
kgls
kgls
kg/s
kg/s
kg/s
kg/m
m
(4
OS simbolos entre parenteses eram usados anteriormente.
Cpia no autorizada

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