Practica 2 403 - 30-06-2014

UNIVERSIDAD ESTATAL DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

CARRERA DE INGENIERIA QUIMICA

403 - 2
LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS

PRACTICA 2:
FILTRO PRENSA

RESPONSABLE:

GUSTAVO PATRICIO PAZMIO BARCIA
CURSO: CUARTO (A)

DOCENTE: ING. QCA DESIREE ALVAREZ
MACIAS MSC.

FECHA: 27 DE JUNIO DEL 2014

PARCIAL: PRIMERO

Indice

1. Objetivos
a) Objetivos Generales
b) Objetivos Especificos
2. Marco Teorico
3. Materiales y Equipos Usados
4. Procedimiento
5. Datos Experimentales
6. Diagrama del Equipo
7. Calculos
8. Resultados y Analisis
9. Graficos
10. Observaciones
11. Conclusiones y Recomendaciones
ANEXOS

UNIVERSIDADESTATALDEGUAYAQUIL
FACULTADDEINGENIERIAQUIMICA
CARRERADEINGENIERIAQUIMICA
1
Contenido

1. Objetivos

a) Objetivo General

Conocer el mtodo del Filtro Prensa

b) Objetivos Especificos

Medir el volumen de filtrado o perdida de agua que pasa ha-
cia la formacin permeable cuando el fluido es sometido a
una presin diferencial y la costra de lodo que forma la
torta dentro de la Placa de un fluido de perforacin em-
pleando el mtodo de filtrado por Prensa.

2. Marco Teorico

DEFINICION

Es una operacin unitaria de separacin, Consiste en la se-
paracin de un slido de un fluido por accin de un medio
filtrante y un gradiente de presin.
FUNDAMENTO
Se basa en hace pasar una mezcla de slidos y fluidos, gas
o lquido, a travs de un medio poroso o medio filtrante
que puede formar parte de un dispositivo denominado filtro,
donde se retiene de la mayor parte del o de los componentes
slidos de la mezcla.
FILTRO PRENSA DE MARCOS Y PLACAS

Los filtros prensa pueden operarse a presin constante o
puede incrementarse gradualmente la presin para mantener
el volumen de filtrado constante ya que comnmente se em-
plean bombas centrfugas con estos equipos, la filtracin
se da inicialmente a tasa constante seguida de a presin
constante. La presin empleada en este tipo de equipos es
de 25-75 psig. (276-61RN/m2).Estos equipos existen con las
placas en forma vertical u horizontal.

Estan formados por un marco que contiene dos placas, for-
mando una cmara de filtracin.

2

Los filtros de prensa son sistemas de deshidratacin inter-
mitente. Cada operacin de prensado supone los siguientes
pasos:
1. Cerramiento de la prensa
Cuando el filtro est totalmente vaco, la cabeza movible
que es activado por el sistema hidrulico-neumtico cierra
las placas. La presin de cerramiento es autorregulada me-
diante la filtracin.
2. Rellenado
Durante esta fase corta la cmara se llena con lodos para
su filtracin. El tiempo de relleno depende del flujo de la
bomba de alimentacin. Para lodo con gran capacidad de fil-
tracin es mejor rellenar el filtro rpidamente para evitar
la formacin de una pasta en la cmara primaria antes de
que se haya rellenado del todo.
3. Filtracin
Una vez rellenada la cmara, la llegada de manera continua
de lodo a tratar para ser desaguado provoca un aumento de
la presin debido a la formacin de una capa espesa de lodo
en las membranas. Esta fase de filtracin puede reducirse
de manera manual, mediante un temporizador o un indicador
del flujo que activa una alarma de parada cuando se alcanza
el final de la capacidad de filtracin. Cuando se ha parado
la bomba de filtracin, los circuitos de filtracin y duc-
tos centrales, que estn todava rellenos de lodo se les
aplican aire comprimido para su purgado.

4.Apertura del filtro
La cabeza movible se retira para desarmar la primera cmara
de filtracin. La pasta cae por su propio peso. Un sistema

3
mecanizado tira de las placas una por unas. La velocidad en
la separacin de las placas puede ajustarse teniendo en
cuenta la textura de la pasta.
5. Limpieza
La limpieza de las membranas puede llevarse a cabo entre
15-30 operaciones del proceso. Para unidades largas o me-
dias esto tienen lugar en prensados usando spray de agua a
altas presiones (80-100 bar). La limpieza esta sincronizada
con la separacin de las placas.

Ventajas

Operan en contacto con el ambiente
Se usan en los procesos por lotes
Se manejan con facilidad
Son verstiles y de operacin flexible.
Se pueden utilizar altas presiones si es necesa-
rio,con soluciones viscosas o cuando la torta
tiene unagran resistencia.
Proporciona gran rea de filtracin en un espacio
reducido.
Desventajas

No se emplean en los procesos que requieran un
alto rendimiento.
No recomendable cuando se trabaja con sustan-
cias txicas.
Requiere de parar el procesos para extraer la
torta.
Costos de tiempos muertos.
Deterioro rpido de la tela filtrante.

4
3. Materiales y Equipos Usados

* Filtro prensa
* Tanque con agitador
* Membrana filtrante
* Hidrxido de Calcio (Cal P 24)
* Agua

4. Procedimiento

1.- Preparar una suspensin conteniendo 35 Lb de agua y 4
Lbs de Cal(CO
3
Ca).

2.- Agregar la solucin al tanque de alimentacin del equi-
po.

3.- Prepar el equipo ubicando el medio filtrante entre los
platos y marcos de manera adecuada

4.- Encender el mezclador con la suspensin en su interior.

5.- Poner en marcha el equipo encendiendo la bomba.

6.- Abrr la vlvula de alimentacin al filtro.

7.- Abr la vlvula 2, 3 y 4 de salida del filtrado.

5

8.- Regular la presin del filtrado abriendo la 5ta valvu-
la.

9.- Registrar los tiempos de recoleccin de cada 2 litros
de filtrado

10.- Una vez recogidos 8 litros y se verifique que el flujo
de filtrado seaescaso y la presin se mantenga estable, se
procede a cerrar la llave de alimentacin, abrr el filtro
y retirar la torta hmeda resultante.

11.- Pesar y determinar la densidad de la torta hmeda

12.- Dejar secar la torta humeda por al menos 1 dia o 2, y
una vez seca, se procede a pesarla.

6

7

8

9

10
5. Datos Experimentales

Presion de Trabajo Promedio 2,20
Concentracion de la Suspension

Temperatura de Filtrado 26 C
Peso de Torta Humeda 7,678
Peso de Torta Seca 7,414
Peso Cubo Torta Seca 0,0124
Dimensiones Cubo de Torta Seca 2,2*2,1*2,5=11,65 cm
3

Densidad de Torta Seca 1367,98 Kg/m3
Medios Filtrantes 2
Area de Filtrado 0,0202 m2

6. Diagrama del Equipo

11

12

7. Calculos

Densidad del Carbonato de Calcio

()

Area de Filtrado

( )

13

Presion

Constante de la Ecuacion de RUTH

( )
( )

Viscosidad (T=36 C)

Densidad

Resistencia Especifica de la Torta

( )

()( )
( )( )( ( ))
(
)( )( )(

Porosidad Media de la Torta

()

14

( )

Ecuacion de RUTH

( )
( )

( )
( )

( )

15
8. Resultados y Analisis

Tipo de bomba

Bomba Centrifuga de Desplazamiento Positivo
Hp: (1/3)
RPM: 1140
Voltaje: 115/230
Amperaje: 7/3,5

Tipo de agitador

Voltaje: 120 V

Linea de Alimentacion

Dimetro: Pulgada
Material: PVC
Vlvulas (dimetro, material, tipo): Pulgada Val-
vula de Esfera de Bronce

Linea de Descarga

Dimetro: Pulgada
Material: PVC
Vlvulas (dimetro, material, tipo): Pulgada Val-
vula de Esfera de Bronce

Tanque

Capacidad: 80843,55 cm
2

Material: Hierro Galvanizado

16
9. Graficos

17
10. Observaciones

11. Conclusiones y Recomendaciones

En la primera prctica realizada se utiliz un carbonato de
calcio inadecuado para la formacin de la torta por lo que
se tuvo que repetir la prctica

La segunda prctica fue realizada con hidrxido de calcio,
llamada comercialmente cal P-24 la misma que contribuy a
la formacin de una torta adecuada

Hay que tomar en cuenta que no todos los materiales pueden
ser comprimidos durante la formacin de la torta por lo que
se debe experimentar previamente antes de elegir este tipo
de filtro.

18
La remocin del aire de las cmaras de formacin de la tor-
ta es una operacin importante, que determinar la correcta
formacin de una torta completa.

La remocin de la torta del equipo de filtracin debe rea-
lizarse delicadamente para no ocasionar perdidas de mate-
rial por roturas

La correcta apertura y cierre de las vlvulas mejoran tanto
el producto como el tiempo de operacin

CRITERIOS DE SELECCIN
1.Volumen de lquido a filtrar: laboratorio o industrial
2.Fuerza impulsora: gravedad, presin, vaco, f. centrfuga
3.Grado de separacin: tamao de poro
4.Producto que se selecciona: filtrado o torta
5.Resistencia trmica: el filtro debe esterilizarse
6.El filtro debe ser compatible con el fluido: Tablas de
compatibilidad entre filtros y disolventes
7.Rgimen de Trabajo: continuo o discontinuo

Practica 2 403 - 30-06-2014

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Practica 2 403 - 30-06-2014

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

UNIVERSIDAD ESTATAL DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

Você também pode gostar