Centro Educacional Anhanguera

Unidade de Santo Andr

Engenharia de Produo







GESTO DA QUALIDADE











Santo Andr, 2014
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Centro Educacional Anhanguera
Unidade de Santo Andr








ATPS
ATIVIDADE PRATICA SUPERVISIONADA



Douglas Pucineli Alves / R.A- 6446298503
Murilo Pucineli Alves / R.A- 6446294855







Santo Andr, 2014
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INTRODUO
O principal objetivo deste trabalho conhecer sobre a ferramenta FEMEA
(FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS, ou seja, ANLISE DOS TIPOS DE
FALHAS E EFEITOS), onde tem por objetivo buscar melhorias no produto e/ou
processo.






















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SUMRIO

1. Conceito...............................................................................................................05
2. Aplicao.............................................................................................................05
3. Historico..............................................................................................................05
4. Tipos de FEMEA.................................................................................................06
5. Possibilidades atravs da Tcnica do FEMEA...................................................06
6. Vantagens de se utilizar a tcnica do FEMRA....................................................07
7. Aplicao Sistemica.............................................................................................07
7.1. Observaes.................................................................................................07
8. Porque implementar o FEMEA...........................................................................08
9. Etapas de Aplicao do FEMEA.........................................................................09
10. FEMEA do Projeto..............................................................................................10
11. FEMEA do Processo...........................................................................................12
12. Bibliografia.................................................................................................13






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1. CONCEITO
uma tcnica que tem por objetivo:
Reconhecer e avaliar a falha potencial de um produto/processo e seus efeitos
Identificar aes que podem eliminar ou reduzir a chance da falha potencial vir a
ocorrer
Documenta o processo de anlise

Em resumo FMEA uma tcnica que procura listar todas as possveis falhas (de
produto ou do Processo) e suas causas para que sejam analisadas e tomadas as aes
preventivas necessrias.

2. APLICAO

O FMEA complementar ao processo de desenvolvimento do projeto e faz com que o
mesmo contenha os requisitos que satisfaam as necessidades dos clientes.


3. HISTRICO

Apesar de sempre terem sido realizadas anlises semelhantes a FMEA nos projetos e
processos de manufatura, a primeira aplicao formal da FMEA foi uma inovao da
indstria aeroespacial em meados dos anos 60.






















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4. TIPOS DE FEMEA

FMEA DE PROJETO (PRODUTO): Utilizado para identificar as falhas potenciais
devido s deficincias do projeto do produto. Geralmente feito durante a execuo
do projeto do produto. Sua aplicao se estende a componentes isolados,
subconjuntos principais e ao prprio produto.

FMEA DO PROCESSO: Utilizado para identificar as falhas potenciais devido as
deficincias do processo de manufatura. Deve ser feito durante a execuo do
projeto do processo de manufatura.

5. POSSIBILIDADES ATRAVS DA TCNICA FEMEA

Assegurar que todos os modos de falhas possveis, seus efeitos e causas sejam
considerados;

Desenvolve uma lista de falhas potenciais classificadas de acordo com seus efeitos no
cliente, estabelecendo assim um sistema e priorizao para melhorias do projeto e
ensaios de desenvolvimento;

Auxiliar na seleo de alternativas de projeto do produto/processo com alta
confiabilidade e qualidade;

Identificar itens crticos de segurana;

Determinar quais caractersticas do produto / processo necessitam de controles
adicionais;

Proporcionar informaes adicionais para ajudar no planejamento de programas de
desenvolvimento e de ensaios eficientes e completos;

Proporcionar uma forma de documentao aberta para recomendar aes de reduo de
risco;

Proporcionar referncias para no futuro ajudar na anlise de problemas de campo,
avaliando modificaes no projeto e desenvolvendo projetos avanados;

Rever controles atuais;

Observao: Esta tcnica requer, alm de um profundo conhecimento do projeto e
processo do produto, o uso do bom senso de cada participante.

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6. VANTAGENS DE SE UTILIZAR UM FEMEA

Reduo do volume de alteraes/retrabalhos necessrios.

Reduo de problemas na produo.

Promove a integrao e trabalho multifuncional.

Documenta e divulga os riscos provenientes do desenvolvimento do produto.

Evita com que falhas de projeto (produto, processo, sistema de controle) cheguem ao
cliente.


7. APLICAO SISTMICA

Para a boa aplicao do FMEA dois pontos so fundamentais:

Acompanhamento do cronograma definido e uma efetiva implementao das aes
recomendadas

Realizao de revises peridicas dos estudos.

7.1.OBSERVAES

A utilizao do FMEA deve ser uma atividade integrada rotina diria. Se os dois
pontos acima no forem observados, grande parte dos esforos e recursos alocados na
execuo dos estudos ter sido desperdiada.
O FMEA um documento dinmico, cabe empresa definir o responsvel para
atualiz-lo sempre que existirem modificaes nos processos / produtos.

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8. POR QUE IMPLEMENTAR O FEMEA?

A empresa possui um compromisso em melhorar continuamente seus produtos,
importante o uso da FMEA como uma tcnica disciplinada para identificar e ajudar a
eliminar problemas potenciais. Estudos de campanhas de campo da indstria
automobilstica mostram que um programa de FMEA totalmente implementado poderia
ter prevenido que muitas destas acontecessem.
Embora seja necessria que a responsabilidade pela execuo da FMEA seja delegada a
um indivduo, a FMEA deveria ser resultado de um trabalho em equipe. Deve ser
montada uma equipe de especialistas com experincia no tema a ser analisado, por
exemplo, engenheiros especialistas em projeto, manufatura, montagem, assistncia
tcnica, qualidade e confiabilidade.
Um dos fatores mais importantes para implementao com sucesso de um programa de
FMEA o momento oportuno de sua execuo. A FMEA deve ser uma ao antes-do-
evento, e no um exerccio aps-o-evento.
O tempo gasto no incio do projeto na realizao correta de uma FMEA, quando
alteraes de processo/projeto podem ser implementadas mais facilmente e com
menores custos, ir aliviar as crises provocadas por alteraes tardias. Uma FMEA pode
reduzir ou eliminar a chance de implementar uma alterao que poderia criar um
problema ainda maior. Corretamente aplicada, um processo interativo que nunca se
acaba.























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9. ETAPAS DE APLICAO DO FEMEA

1. Identificao do projeto (produto/processo) a ser estudado

2. Identificao dos elementos

Peas / Partes / Componentes
Fluxograma do processo

3. Caracterizao das funes de cada componente do produto/etapa do processo

4. Identificao do tipo, efeito e causa das falhas

5. Identificao do modo de deteco das falhas

6. Avaliao dos ndices



- Ocorrncia;
- Severidade;
- Deteco;
- Risco;(NPR)
Priorizao


7. Aes recomendadas
Responsabilidades / Prazos

8. Controle das aes

9. Reviso dos ndices (avaliao da eficcia das aes)

10.Atualizao / Reviso do FMEA sempre que necessrio.




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10. FEMEA DO PROJETO

FMEA de Projeto uma tcnica utilizada pela equipe responsvel pelo projeto do
produto, como a finalidade de assegurar que, tanto quanto possvel, tipos de falhas
potenciais do projeto e suas causas tenham sido considerados e abordados.
De forma mais precisa, uma FMEA um resumo dos pensamentos da equipe
responsvel de como um componente/subsistema ou sistema projetado (incluindo uma
anlise dos itens que poderiam falhar baseados na experincia e nos problemas
passados). Desta forma formaliza e documenta a linha de pensamento que
normalmente percorrida durante o desenvolvimento de um projeto.

FMEA do Projeto:

Identifica tipos de falha potencial relativos ao produto

Avalia os efeitos potenciais da falha sobre o cliente

Identifica causas potenciais do projeto do produto nas quais se focalizaro controles
para reduo de ocorrncias ou melhoria da deteco

Identifica necessidades de teste

Desenvolve uma lista ordenada de tipos de falha potencial, estabelecendo ento um
sistema de prioridades para considerao de aes corretivas

Considera os requisitos de manufatura e montagem no projeto inicial







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DEFINIO DO CLIENTE
Normalmente o cliente o usurio final, entretanto outros clientes devem ser
considerados.
Projetistas de subconjuntos correlatos
Tcnico do processo ou montagem
Assistncia tcnica

GRUPO DE TRABALHO

Para a elaborao do FMEA, deve-se formar uma equipe multifuncional com
representante das seguintes reas:
Engenharia de Produto/Materiais;
Engenharia do Processo;
Garantia / Controle da Qualidade;
Produo (Fabricao/Montagem);
Servios;
Fornecedores.

Se necessrio pode-se envolver as reas de Marketing / Vendas
Durante a execuo da FMEA de Projeto, o Engenheiro Responsvel dever procurar
informaes nas reas de Manufatura (capacidade de processos semelhantes e
limitaes tcnicas) Qualidade (Problemas de qualidade internos e no campo) e nas
demais reas de Projeto, responsveis por itens correlatos.
No caso de itens projetados por fornecedores, o responsvel pelo projeto na empresa
deve ser consultado.
A execuo da FMEA deve estimular a troca de idias entre as reas afetadas para
formar um grupo de trabalho.












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11. FEMEA DO PROCESSO

FMEA do Processo uma tcnica utilizada pela equipe responsvel pela fabricao,
como meio de assegurar que, tanto quanto possvel, tipos de falhas potenciais e suas
causas/mecanismos tenham sido considerados e abordados.

FMEA do Processo:
Identifica tipos de falha potencial relativas ao produto;

Avalia os efeitos potenciais da falha sobre o cliente;

Identifica causas potenciais do processo de fabricao ou montagem e identifica
variveis de processo nas quais se focalizaro controles para reduo de ocorrncias
ou deteco;

Desenvolve uma lista ordenada de tipos de falhas potenciais, estabelecendo ento
um sistema de prioridades para considerao de aes corretivas;

Documenta os resultados do processo de fabricao e montagem.



DEFINIO DO CLIENTE
Alm do usurio final, outros clientes devem ser considerados.
Operao subsequente ou posterior de fabricao;
Montagem;
Assistncia tcnica.

GRUPO DE TRABALHO
Para a elaborao do FMEA deve-se formar uma equipe multifuncional normalmente
com representante das seguintes reas:
Engenharia de Produto/Materiais;
Engenharia do Processo;
Garantia / Controle da Qualidade;
Produo (Fabricao/Montagem);
Servios;
Fornecedores.



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12. BIBLIOGRAFIA

- Manual de FEMEA - QS9000.