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Tubos e Acessrios 1

9. TUBOS E ACESSRIOS

9.1. Generalidades

Os tubos tm um emprego generalizado nos diferentes rgos dos sistemas de abastecimento de
gua. Com efeito, so utilizados no apenas nas adutoras e redes, de que constituem os
elementos fundamentais, mas tambm nas captaes, nas instalaes de tratamento, nas
cmaras de manobras dos reservatrios e, de um modo geral, em todas as obras acessrias dos
sistemas distribuidores de gua. Justifica-se, pois, a discusso das caractersticas dos diferentes
tipos de condutas, antes de se passar ao estudo de cada uma das partes constitutivas dos
sistemas em causa.

Classificar-se-o os tubos de acordo com os materiais que os constituem, dos quais se destacam,
relativamente s infraestruturas de abastecimento de gua:

a) Fibrocimento;
b) PVC;
c) Polietileno;
d) Polister reforado com fibra de vidro;
e) Beto armado e pr-esforado;
f) Ferro fundido;
g) Ao.

Para cada tipo, ter interesse referir as seguintes caractersticas:

a) Gama de dimetros dos tubos e dos acessrios;
b) Comprimentos dos tubos;
c) Presses de servio (classes ou presses nominais);
d) Tipos de juntas;
e) Acessrios disponveis;
f) Implicaes relativamente s valas;
g) Proteco catdica;
h) Principais vantagens e inconvenientes de cada tipo.


9.2. Tubos de Fibrocimento

9.2.1. Fabrico e Caractersticas Principais

Os tubos de fibrocimento so fabricados a partir de uma pasta homognea constituda por uma
mistura de cimento Portland e de fibras de um material de reforo, com adio de gua. Cada tubo
obtido pelo enrolamento e compresso de camadas de pasta, muito finas, sobre um mandril
metlico, at uma espessura determinada. Aps o fabrico, os tubos de fibrocimento so imersos
em gua durante trs a quatro semanas para que se verifiquem nas melhores condies as
reaces de presa e endurecimento, sendo em seguida submetidos s operaes de controlo de
acabamento e dimenses.

A Norma NP EN 512 (1996) prev dois tipos de tubos de cimento reforado por fibras:

- tipo AT (Tecnologia do Amianto) para produtos que contm na sua formulao amianto
cristilo;

- tipo NT (Tecnologia sem Amianto) para produtos reforados com outras fibras e que no
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contm amianto.

No entanto, embora a nova tecnologia sem amianto (recorrendo a uma mistura de fibras de
reforo em PVA (polivinil lcool), fibras de celulose, slica amorfa e aditivos) esteja a ser utilizada
no fabrico de diversos produtos de fibrocimento sob a designao de Naturocimento como, por
exemplo, chapas de cobertura e revestimento e correspondentes acessrios para remates e
acabamentos, parece no ser possvel aplicar a mesma soluo ao fabrico de tubos para
funcionamento sob presso.

Nestas condies, os tubos de fibrocimento tm vindo a ser produzidos com recurso tecnologia
do amianto, apresentando propriedades fsicas e mecnicas como:

Massa volmica ............................................................................................ 1 900 a 2 200 kg/m
3

Mdulo de elasticidade (mdio)
Compresso axial ....................................................................................... E = 23 000 MN/m
2

Flexo longitudinal ....................................................................... E = 20 500 a 24 000 MN/m
2

Esmagamento ............................................................................................. E = 25 500 MN/m
2

Presso interior ........................................................................................... E = 33 000 MN/m
2

Mdulo de Poisson ............................................................................................................... 5 a 6
Tenso de rotura por traco devida presso interior ................................................ 20 MN/m
2

Tenso de rotura por traco devida compresso
diametral (esmagamento)......................................................................................... 45 MN/m
2
Tenso de rotura por traco devida flexo longitudinal ............................................ 25 MN/m
2



9.2.2. Presses de Servio

De acordo com a Norma NP EN 512 (1966) os tubos de fibrocimento com dimetro nominal at
DN 1000 (mm), so classificados segundo a gama de valores da presso nominal (PN

) seguinte:

PN
(bar)
2,5 4 6 7,5 9 10
12 12,5 15 16 17,5 20

No entanto, frequente os fabricantes no comercializarem todos os valores da presso nominal
indicados.

Os tubos com dimetro nominal superior a 1000 mm so dimensionados de forma a satisfazer as
exigncias especficas de uma dada aplicao concreta.


9.2.3. Dimetros e Comprimentos

De acordo com a Norma NP EN 521 (1996) a srie de dimetros nominais dos tubos de
fibrocimento, expressos em milmetros, a seguinte:


50 60 80 100 125 150 175 200 250
300 350 400 450 500 600 700 800 900
1 000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800
1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 --- ---

PN - presso nominal designao numrica de presso usada para fins de referncia, relacionada com as
caractersticas mecnicas de um dado componente, em bar.
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corrente que o fabrico se limite, no entanto, a dimetros iguais ou superiores a 150 mm para as
presses nominais PN 2,5 e 4 e a 80 mm para a presso nominal PN 6.

Deve entender-se que os dimetros indicados so interiores, pelo que os dimetros exteriores so
tanto maiores quanto mais elevada a presso nominal.

Os tubos de fibrocimento so fabricados com o comprimento nominal de 5 m.


9.2.4. Tipos de Juntas

Os tubos de fibrocimento podem ser montados com juntas de ferro fundido, tipo Gibault, ou juntas
de fibrocimento, do tipo Comet.

- As juntas Gibault - Figura 9.1 - so constitudas essencialmente por uma manga de
ferro fundido com um dimetro um pouco superior ao da conduta que colocada de
modo a envolver as extremidades justapostas dos tubos. De cada lado desta manga
montado um anel de borracha e um novo anel de ferro fundido de maior largura com
dois, trs ou mais orifcios para colocao de parafusos. Os anis exteriores, mediante
o aperto dos parafusos, comprimem os anis de borracha contra a parede exterior do
tubo e contra a manga de ferro fundido fazendo vedao.

- As juntas Comet so juntas de fibrocimento, constitudas por uma manga ranhurada
interiormente. Nas ranhuras interiores so colocados anis de borracha, cujo
esmagamento permite que se realize a vedao Figura 9.1.


9.2.5. Acessrios

Os acessrios utilizados para estes tipos de tubos so geralmente de ferro fundido, englobando
juntas cegas, ts, curvas, cruzetas, forquilhas, redues, como os que se representam
esquematicamente na Figura 9.2.













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Junta Gibault Simples


Junta Gibault de Transio

Junta Comet

Figura 9.1 Juntas Para Tubos de Fibrocimento
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Junta Gibault Cega Junta Gibault de derivao em t roscada


Curva de canhes lisos T de canhes lisos


Cruzeta de canhes lisos Forquilha de canhes lisos


Cone de reduo com canho liso Cone de reduo com canho roscado

Figura 9.2 Acessrios de Ferro Fundido para Tubos de Fibrocimento


9.3. Tubos de PVC

9.3.1. Fabrico e Caractersticas Principais

Os tubos de PVC so obtidos por extruso de uma mistura de poli (cloreto de vinilo) com aditivos
lubrificantes, estabilizantes e pigmentos, mas isenta de plastificantes, designada por policloreto de
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vinilo no plastificado (PVC-U).

As caractersticas principais dos tubos so determinadas pelas propriedades da matria prima e
pelas condies de extruso, podendo considerar-se como valores mdios os seguintes:

Massa volmica .................................................................................................... 1 400 kg/m
3

Resistncia traco (a 20C) .................... ............................................................. 20 MN/m
2

Mdulo de elasticidade traco (a 20C) ......... .................................................. 3 000 MN/m
2

Resistncia compresso (a 20C) ................. ......................................................... 80 MN/m
2

Resistncia flexo (a 20C) ..................... ............................................................... 15 MN/m
2


Os tubos de PVC-U so leves, impermeveis, quimicamente inertes e de fraca condutibilidade
elctrica.


9.3.2. Presses de Servio

A Norma Europeia EN 1452-2 (1999) estabelece, para tubagens de policloreto de vinilo no
plastificado (PVC-U) para abastecimento de gua, as presses nominais (presses hidrostticas
admissveis a 20, em bar) PN 6, 8, 10, 12,5, 16 e 20, para tubagens com dimetro nominal igual
ou inferior a 90 mm.

Para dimetros superiores considera ainda as presses nominais PN 7,5 e 25.

No entanto, presentemente, ainda frequente os fabricantes deste tipo de tubos comercializarem
sobretudo as presses nominais PN 6, 10 e 16.


9.3.3. Dimetros e Comprimentos

Os dimetros nominais indicados na mesma Norma EN 1452-2, com utilizao em sistemas
pblicos de abastecimento de gua, so os seguintes:


63 75 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280
315 355 400 450 500 560 630 710 800 900 1 000 ---


Trata-se de dimetros exteriores, expressos em milmetros, pelo que o dimetro til (dimetro
interior, a considerar nos clculos hidrulicos) varivel com a presso nominal como se indica no
Quadro 9.1 para uma gama corrente de fabrico deste tipo de tubos at ao dimetro 400 mm. De
facto, habitual os fabricantes deste tipo de tubos no disporem de toda a gama atrs indicada,
eliminando, por exemplo, os dimetros de 180, 225, 280 e 355 mm.












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Dimetro Nominal
(mm)
Dimetros interiores (mm)
PN6 PN10 PN16
63
75
90
110
125
140
160
200
250
315
400
59,2
70,6
84,6
103,5
117,6
131,8
150,6
188,2
235,4
296,6
376,6
57,0
67,8
81,4
99,4
113,0
126,6
144,6
180,8
226,2
285,0
361,8
53,6
63,8
76,6
93,6
106,4
119,2
136,2
170,2
212,8
268,2
340,6

Quadro 9.1 - Dimetros Interiores de Tubos de PVC-U para
Diferentes Presses Nominais (Bar)


Os tubos so fabricados em varas de 6 m de comprimento.


9.3.4. Tipos de Juntas

As juntas recomendveis para os tubos de PVC so juntas de boca monobloco autoblocantes com
anel retentor de neoprene (Figura 9.3). Este anel de borracha fica bloqueado na sua sede de tal
modo que no pode ser deslocado.

Existe ainda um outro tipo de junta, realizado por colagem da extremidade lisa de um tubo
extremidade abocardada de outro tubo.



Figura 9.3 - Junta de Boca Autoblocante


9.3.5. Acessrios

Os acessrios para os tubos de PVC podero ser essencialmente de trs tipos:

a) Acessrios de PVC;
b) Acessrios de PVC envolvidos exteriormente por polister e fibra de vidro;
c) Acessrios de ferro fundido, idnticos aos utilizados nas tubagens de fibrocimento, mas
dotados de juntas de transio adequadas ligao a tubos de PVC.

A gama de acessrios disponvel no muito diferente da utilizada para os tubos de fibrocimento,
compreendendo ts (simples ou com reduo), curvas (a 90e a 45), redues, tampes, (juntas
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cegas), flanges (Figura 9.4), etc..




1 - Flange lisa com canho
para colagem
2 - Flange fixa com rosca 3 - Flange livre para "colarinho"

Figura 9.4 - Tipos de Flanges Utilizadas em Tubagens de Pvc


Para ligao a vlvulas e a tubos de ao ou de ferro fundido utilizam-se flanges aparafusadas.
Nas ligaes a condutas de fibrocimento empregam-se juntas de transio adequadas.


9.3.6. Tubos de PVC Com Orientao Molecular

Em complemento das tubagens de PVC convencionais surgiram mais recentemente no mercado
os tubos de poli (cloreto de vinilo) no plastificado de molculas orientadas, designados pela sigla
MO-PVC.

Envolvendo um novo mtodo de fabrico de tubagens em PVC que explora os conceitos da
orientao molecular, estes tubos so obtidos, numa primeira fase, por extruso, a temperatura
conveniente, de uma mistura de poli (cloreto de vinilo) com aditivos, estabilizantes e pigmentos
mas sem plastificantes. Os tubos assim obtidos so em seguida sujeitos a um processo de
expanso diametral a quente, que modifica a estrutura molecular do PVC orientando as suas
molculas preferencialmente na direco circunferencial e, consequentemente, conferindo ao tubo
caractersticas fsicas diferentes das que possua antes da referida expanso.

Destaca-se sobretudo, uma resistncia mecnica bastante superior dos tubos de PVC-U
convencionais, traduzindo-se em maior resistncia presso interior e a aces de impacto.
ainda de realar o facto de a estrutura molecular laminar impedir a propagao de uma eventual
fractura ao longo da tubagem.

Encontram-se no mercado tubos fabricados segundo as especificaes da norma ISO 16422,
presentemente disponibilizados nas classes de presso PN 1,25 e 1,6 MPa e sob a gama de
dimetros nominais indicados no Quadro 9.2.

Dimetro Nominal
(mm)
Dimetros Interiores (mm)
1,25 MPa 1,6 MPa
110
160
200
250
315
105,2
153,0
191,2
239,0
301,2
103,8
151,2
189,0
236,2
297,6

Quadro 9.2 - Dimetros Interiores de Tubos de Mo-Pvc para
Diferentes Classes de Presso
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Salienta-se que outros fabricantes, que produzem este tipo de tubos segundo as especificaes
da norma francesa XP T54-948, apresentam classes de presso nominal PN 16 e PN 25 Bar e
gamas de dimetros nominais e interiores ligeiramente diferentes dos indicados no exemplo do
Quadro 9.2.

Estes tubos so fornecidos em varas de cor azul com 6 m de comprimento, utilizando uma gama
de acessrios de ferro fundido dctil idnticos aos aplicados em tubagens de PVC-U
convencionais.

As unies entre tubos, ou entre os tubos e os acessrios, fazem-se por enfiamento da
extremidade lisa de um deles, previamente chanfrada na campnula do outro, sendo a
estanqueidade conseguida por meio do anel de borracha existente na campnula, designando-se
o conjunto por junta mecnica integral sistema 3S.


Figura 9.5 - Junta Mecnica Integral Sistema 3s


9.4. Tubos de Polietileno

9.4.1. Fabrico e Caractersticas Gerais

Os tubos de polietileno obtm-se por extruso de um polmero devidamente aditivado
termoplstico a uma temperatura prxima de 260C, sendo o termoplstico fundido impelido
pela extrusora atravs do bocal do molde a uma presso to uniforme quanto possvel.

Os tubos de polietileno podero ser de "massa volmica baixa" ou de "massa volmica alta",
devendo empregar-se os do segundo tipo conhecidos pela sigla PEAD nos sistemas de
abastecimento de gua.

A evoluo dos processos de fabrico das matrias primas permite actualmente produzir diferentes
tipos de resinas de polietileno de alta densidade, utilizadas no fabrico de tubos, que apresentam
caractersticas especficas sucessivamente melhoradas.

Inicialmente fabricados com resinas PE63 (MRS 63;
s
= 5,0 MPa)

, os tubos de PEAD esto


presentemente a ser produzidos com resinas PE80 (MRS 80;
s
= 6,3 MPa) e ainda com a nova
gerao de resinas PE100 (MRS 100;
s
= 8,0 MPa). Estas matrias primas no s vieram
permitir sucessivas redues da espessura dos tubos sem lhes retirar resistncia presso

MRS Resistncia mnima requerida ao fim de 50 anos (bar).
s Tenso de segurana de projecto utilizada para calcular a espessura com um coeficiente de segurana de
1,25 s = MRS/C.
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interna, como tambm possibilitaram o alargamento das gamas de presses nominais disponveis.

As propriedades fsicas mais significativas apresentam valores como:

Propriedades Fsicas PE80 PE100 Unidade
Densidade 0,956 0,961 kg/m
3

Tenso de limite elstico 22 23 MN/m
2

Alongamento rotura > 600 > 600 %
Mdulo de flexo 900 950 MN/m
2

Mdulo de elasticidade 900 1 400 MN/m
2

ndice de fluidez 0,5 0,4 8/10 min
Coeficiente de dilatao linear 1,5 10
-4
1,5 10
-4
K
-1
Condutibilidade trmica 0,41 0,45 0,41 0,45 W/mk
Estabilidade trmica 15 15 minutos


9.4.2. Presses de Servio e Dimetros

Os dimetros e as presses de servio dos tubos de PEAD encontram-se especificados na Norma
europeia EN 12 201. A srie de dimetros nominais idntica referida para os tubos de PVC-U,
incluindo ainda o dimetro 1200 mm.

As presses de servio, tambm referenciadas como presses nominais expressas em bar,
abrangem os valores PN 4, 6, 8, 10, 12,5, 16, 20 e 25 para os tubos produzidos com as resinas
PE80. A utilizao das resinas PE100 permite alargar a gama de fabrico dos tubos presso
nominal PN32.

Os dimetros nominais so exteriores e, ento, devido aprecivel espessura das paredes para
as presses nominais mais elevadas, os dimetros teis podero tornar-se consideravelmente
inferiores aos dimetros nominais. No Quadro 9.2 indicam-se, para os polietilenos PE80 e PE100,
para a gama de tubos com dimenses nominais compreendidas entre 63 mm e 400 mm e para
diferentes presses nominais, os dimetros interiores correspondentes.
























Tubos e Acessrios 11
Dimetro
nominal
(mm)
PN 6 PN 8 PN 10 PN 12.5 PN 16 PN 20 PN 25
PE80 PE100 PE80 PE100 PE80 PE100 PE80 PE100 PE80 PE100 PE80 PE100 PE80 PE100
Dimetro Interior (mm)
63 57,00 58,00 55,40 57,00 53,60 55,40 51,40 53,60 48,80 51,40 45,80 48,80 42,00 45,80
75 67,80 69,20 66,00 67,80 63,80 66,00 61,40 63,80 58,20 61,40 54,40 58,20 50,00 54,40
90 81,40 83,00 79,20 81,40 76,60 79,20 73,60 76,60 69,80 73,60 65,40 69,80 60,00 65,40
110 99,40 101,60 96,80 99,40 93,80 96,80 90,00 93,80 85,40 90,00 79,80 85,40 73,40 79,80
125 113,00 115,40 110,20 113,00 106,60 110,20 102,20 106,60 97,00 102,20 90,80 97,00 83,40 90,80
140 126,60 129,20 123,40 126,60 119,40 123,40 114,60 119,40 108,60 114,60 101,60 108,60 93,40 101,60
160 144,60 147,60 141,00 144,60 136,40 141,00 130,80 136,40 124,20 130,80 116,20 124,20 106,80 116,20
180 162,80 166,20 158,60 162,80 153,40 158,60 147,20 153,40 139,80 147,20 130,80 139,80 120,20 130,80
200 180,80 184,60 176,20 180,80 170,60 176,20 163,60 170,60 155,20 163,60 145,20 155,20 133,60 145,20
225 203,40 207,80 198,20 203,40 191,80 198,20 184,00 191,80 174,60 184,00 163,40 174,60 150,20 163,40
250 226,20 230,80 220,40 226,20 213,20 220,40 204,60 213,20 194,20 204,60 181,60 194,20 167,00 181,60
280 253,20 258,60 246,80 253,20 238,80 246,80 229,20 238,80 217,40 229,20 203,40 217,40 187,00 203,40
315 285,00 290,80 277,60 285,00 268,60 277,60 257,80 268,60 244,60 257,80 228,80 244,60 210,40 228,80
355 321,20 327,80 312,80 321,20 302,80 312,80 290,60 302,80 275,60 290,60 258,00 275,60 237,00 258,00
400 361,80 369,40 352,60 361,80 341,20 352,60 327,40 341,20 310,60 327,40 290,60 310,60 --- 290,60

Quadro 9.2 - Dimetros Interiores de Tubos de Pead para
Diferentes Presses Nominais (Resinas Pe80 E Pe100)


9.4.3. Comprimentos dos Tubos

Os tubos de polietileno de alta densidade podem ser fabricados em varas de 6 ou de 12 m ou em
rolos com comprimentos at 150 m, de acordo com os dimetros e com as possibilidades de
transporte. Como se compreende, s os menores dimetros podero, em geral, encontrar-se
disponveis em rolos.

Para os grandes dimetros, tem sido utilizado o procedimento de deslocar uma instalao de
extruso para o local da obra, onde tem lugar o fabrico do tubo.


9.4.4. Tipos de Juntas

So muito diversos os tipos de juntas utilizados em tubos de polietileno, podendo, no entanto,
destacar-se, para as condutas de abastecimento de gua, os seguintes:

a) Unio soldada topo a topo;
b) Junta Gibault;
c) Flanges metlicas.

A soldadura topo a topo, cuja execuo se procura esquematizar na Figura 9.6, o tipo de ligao
mais econmico e eficiente, consistindo no pr-aquecimento dos bordos do tubo a soldar, os
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quais, depois de fundidos e retirado o elemento calefactor, so unidos com determinada presso,
funo da espessura da parede do tubo. Emprega-se, geralmente, em tubos com dimetro
superior a 90 mm e exige pessoal qualificado e equipamento adequado.



1- Aplicao do equipamento de aperto 2 - Preparao das juntas


3 - Preparao das juntas 4 - Ferramenta de aquecimento

5 - Aquecimento dos topos 6 - Aquecimento dos topos


7 - Inicio da aproximao dos topos 8 - Junta executada


Figura 9.6 Ligao de Tubos de Polietileno por Soldadura Topo a Topo


As juntas Gibault so, em geral, mais compridas do que as utilizadas em tubos de fibrocimento e
apresentam caractersticas adequadas s tubagens de polietileno. Na Figura 9.7 representa-se
em corte uma junta flangeada.

Existem ainda outros tipos de unies, como ligaes de aperto mecnico (dimetros de 16 mm a
90 mm) e ligaes electro-soldveis (dimetros de 16 mm a 160 mm) que so constitudas por
peas injectadas que possuem no seu interior filamentos metlicos com terminais exteriores que
permitem a aplicao de uma tenso elctrica que aquece o filamento e vai provocar a ligao por
fuso da zona de contacto da parte exterior do tubo com o material do acessrio (Figura 9.8).


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Figura 9.7 - Ligaes por Flanges





Figura 9.8 - Ligaes Electrossoldadas


9.4.5. Acessrios

Existem fundamentalmente dois tipos de acessrios para tubos de polietileno, que so os
acessrios do mesmo material muitas vezes, e em especial no que diz respeito a curvas,
moldados a partir de um troo de tubo aquecido, em estado de plastificao e os acessrios de
ferro fundido, idnticos aos utilizados para os tubos de fibrocimento mas dotados de juntas de
transio adequadas.

Os acessrios de ferro fundido so, em geral, preferidos aos de polietileno, pois so de mais fcil
montagem, sem necessidade de mo-de-obra especializada, e tm longa durao.


9.5. Tubos de Polister Reforado com Fibra de Vidro

9.5.1. Fabrico e Caractersticas Principais

Os tubos de polister reforado com fibra de vidro PRFV so fabricados com fios de vidro e
resinas de polister. Sobre um mandril de ao os fios de vidro, saturados com resina, so
enrolados em espiral segundo ngulos predeterminados. Aps a reaco qumica de
polimerizao da resina de polister, os tubos so extrados do mandril e sujeitos a controlo de
qualidade.

Dispem habitualmente de trs camadas distintas:

- A interior muito rica em resina, de modo a conferir parede interna do tubo as
caractersticas adequadas de estanqueidade, pequena rugosidade e resistncia
qumica.
Tubos e Acessrios 14
- A intermdia constituda predominantemente por fios de vidro enrolados a tenso
constante, sendo a sua funo primordial conferir ao tubo a adequada resistncia
estrutural.
- A terceira camada, de proteco exterior, poder adquirir diferentes caractersticas, de
acordo com o tipo de montagem a utilizar.

As propriedades fsicas e mecnicas mais importantes deste tipo de tubos so as seguintes:

Peso volmico ................................................................................................... 1 800 kg/cm
3

Resistncia traco (fabrico manual) ................................................................. 100 MN/m
2

Resistncia traco (fabrico mecnico) .......................................................... 1 000 MN/m
2

Resistncia flexo (fabrico manual) ................................................................... 150 MN/m
2

Resistncia flexo (fabrico mecnico) ............................................................ 1 000 MN/m
2

Resistncia compresso (fabrico manual) ......................................................... 140 MN/m
2

Resistncia compresso (fabrico mecnico) ...................................................... 400 MN/m
2

Mdulo elstico (fabrico manual) ....................................................................... 6 800 MN/m
2

Mdulo elstico (fabrico mecnico).................................................................. 25 000 MN/m
2


Alm da tcnica de fabrico indicada, so utilizadas outras tecnologias que incluem o processo de
mandril de avano contnuo ou o processo de fabrico em molde por centrifugao.

De forma a optimizar as caractersticas do material compsito que vai constituir as paredes dos
tubos, so presentemente tambm utilizados outros sistemas construtivos que envolvem:

- a incorporao de areias de quartzo que vo permitir robustecer o laminado e
aumentar a rigidez do tubo;
- o uso de dois tipos de reforo de fibras de vidro (fios contnuos e descontnuos) para
se obter uma maior resistncia tangencial e axial; e
- a possibilidade de aplicar diferentes tipos de resinas combinando a utilizao de
resinas mais econmicas na parte exterior e estrutural do laminado com a aplicao
de resinas especiais na face interior dos tubos, susceptveis de melhorar, por exemplo,
a resistncia qumica.

A evoluo dos processos de fabrico possibilita a realizao de tubos de PRFV com espessuras
(ou outras caractersticas especficas) diversificadas, calculadas para corresponder a uma
determinada aplicao particular.


9.5.2. Classes de Rigidez e de Presso de Servio

Os tubos de polister reforado com fibra de vidro podem classificar-se, para cada dimetro
nominal, em funo da sua rigidez e da sua presso nominal.

A rigidez traduz a resistncia que o tubo apresenta s cargas exteriores e s depresses
interiores. As gamas de fabrico corrente abrangem trs classes de rigidez inicial (N/m
2
):

2 500 5 000 10 000

A presso nominal indica a mxima presso de servio, em bar, qual o tubo pode trabalhar. As
classes de presso nominal correntes para tubos de polister reforado com fibra de vidro so PN:
1, 6, 10, 16, 20, 25 e 32.

Em princpio, cada classe de presso nominal pode combinar-se com cada classe de rigidez,
embora nem todas as classes de presso nominal indicadas estejam disponveis em todos os
dimetros e graus de rigidez.
Tubos e Acessrios 15


9.5.3. Dimetros e Comprimentos

A gama de dimetros correntes de tubos de polister compreende os seguintes valores em
milmetros:


100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700
800 900 1 000 1 200 1 400 1 500 1 600 1 800 2 000 2 400 ---


podendo ainda fabricar-se dimetros superiores, at 3 700 mm, sob encomenda.

Os tubos de polister fabricados pelo processo misto manual-mecnico encontram-se disponveis
em varas com 4 e 6 m de comprimento. Aos tubos fabricados mecanicamente correspondem
habitualmente comprimentos de 6, 9, 12 e 18 m.


9.5.4. Tipos de Juntas

Os tubos de polister, para alm de poderem ser montados com juntas de ferro fundido, tipo
Gibault, so susceptveis de ligao pelos seguintes processos:

a) Soldaduras exteriores, tipo junta topo a topo, com envolvimento exterior por fibras de
vidro e resinas, tirando partido da reaco de polimerizao;
b) Soldaduras com encaixe;
c) Juntas por manga (abocardada);
d) Juntas por flange fixa ou por flange solta sobre colarinho (semelhante esquematizada
na Figura 9.7).


9.5.5. Acessrios

Existe uma gama completa de acessrios especiais como curvas, ts e cones de reduo,
realizados em polister reforado com fibra de vidro. Para certas aplicaes e em funo do
dimetro podero ser utilizados acessrios de ferro fundido (para os menores dimetros) ou de
ao (para os maiores dimetros).


9.6. Tubos de Beto

9.6.1. Fabrico e Caractersticas Principais

Os tubos de beto armado tm, em geral, a sua aplicao limitada a muito baixas presses, pelo
que a referncia a apresentar pode limitar-se aos tubos de beto pr-esforado.

Os tubos de beto pr-esforado fabricados em Portugal so constitudos por um ncleo de beto,
pr-esforado longitudinalmente, cintado por arame de ao de alta resistncia que enrolado sob
tenso. Comea por se estabelecer uma tenso inicial permanente, de compresso, no beto,
destinada a compensar as tenses de traco introduzidas pelas solicitaes. O pr-esforo
dimensionado de modo a garantir que no se produzam traces no beto para todas as aces a
considerar.

A estanqueidade garantida pela compacidade da parede e o acabamento liso e regular assegura
Tubos e Acessrios 16
uma reduzida rugosidade.

O reboco de revestimento cria e mantm em torno do ao de pr-esforo um ambiente alcalino,
constituindo uma proteco qumica eficaz para evitar a corroso. O beto dever apresentar um
baixo factor gua-cimento, sendo centrifugado a baixa velocidade e submetido a compactao
simultnea.

Em termos de propriedades fsicas e mecnicas, podero referir-se os seguintes valores:

Resistncia do beto compresso simples:
Na aplicao do pr-esforo longitudinal .............................................................. 35 MN/m
2

Na aplicao do pr-esforo transversal .............................................................. 45 MN/m
2

Aos 28 dias do pr-esforo ................................................................................... 50 MN/m
2


Presses de servio e esforos transversais mximos dos tubos de beto pr-esforado:

Tubos Normais
300 a 800 ...................................................................................................... 2,0 MN/m
2

1 000 ................................................................................................................ 1,8 MN/m
2
1 250 ................................................................................................................ 1,4 MN/m
2

1 500 ................................................................................................................ 1,2 MN/m
2

1 600 ................................................................................................................ 1,1 MN/m
2

1 700 ................................................................................................................ 1,0 MN/m
2

Tubos Especiais
1 000 ................................................................................................................ 2,0 MN/m
2

1 500 ................................................................................................................ 2,0 MN/m
2

1 800 ................................................................................................................ 1,8 MN/m
2


Para qualquer dos casos, o esforo transversal de servio sempre superior a 300 KN/m.


9.6.2. Dimetros e Comprimentos

Os dimetros mais comuns dos tubos de beto pr-esforados so 300, 400, 500, 600, 700, 800,
1 000, 1 250, 1 600 e 1 700 mm.

Actualmente, o comprimento habitual dos tubos de beto pr-esforado de 5 m.


9.6.3. Juntas

O acoplamento dos tubos de beto pr-esforado realizado por juntas de boca, tipo macho-
fmea com interposio de junta trica de borracha (Figura 9.9). Poder tambm encarar-se a
utilizao de juntas metlicas Viking-Johnson (Figura 9.10), que representam semelhanas com
as juntas Gibault, ou de juntas argamassadas (para baixas presses).


9.6.4. Acessrios

Embora existam acessrios de beto pr-esforado, como curvas de 1115' e a 2230', d-se, em
geral, preferncia aos acessrios de ao, ligados aos tubos por juntas do mesmo tipo das
utilizadas entre tubos ou, eventualmente, por juntas de chumbo ou mecnicas flexveis.

Os tubos podero, eles prprios, ser fornecidos com derivaes metlicas para ventosas e
Tubos e Acessrios 17
descargas.
Junta rolante

Junta deslizante tipo ROCLA


1 - Junta macho-fmea com interposio de junta trica de
borracha
2 - Aspecto exterior e corte de um
tubo


3 - Curva metlica de 0 a 2030' 4 - Curva metlica de 2230' a 45

Figura 9.9 - Tubos de Beto Pr-Esforado e Acessrios



Figura 9.10 - Junta Viking-Johnson em Tubos de Beto Pr-Esforado


9.6.5. Proteco Catdica

Os tubos de beto pr-esforado so centrifugados, apresentando por isso, interiormente, um
aspecto vtreo. Exteriormente, podem ser recobertos por um manto de amianto. Trata-se de duas
caractersticas importantes para a proteco catdica.

Para montagens em terrenos especialmente agressivos, os tubos podem ser equipados com dois
terminais acessveis, que permitam a eventual ligao dos condutores de um sistema de
proteco catdica.
Tubos e Acessrios 18


9.7. Tubos de Ferro Fundido

9.7.1. Fabrico e Caractersticas Principais

Na designao genrica de "ferro fundido" integram-se dois materiais com caractersticas distintas
- o ferro fundido cinzento e o ferro fundido dctil.

No ferro fundido, durante a solidificao, o carbono separa-se da massa metlica, apresentando-
se sob a forma de palhetas ou lamelas - ferro fundido cinzento ou ferro fundido de grafite lamelar -
, ou sob a forma de ndulos aproximadamente esfricos - ferro fundido nodular ou ferro fundido
dctil.

Possuindo sensivelmente o mesmo teor em grafite que o ferro fundido cinzento, para alm das
propriedades deste (resistncia corroso, aptido para moldagem e para ser maquinado,
resistncia ao desgaste por frico e capacidade de amortecimento de vibraes), o ferro fundido
dctil acumula ainda notveis caractersticas mecnicas, como a resistncia traco e ao
choque e a elasticidade.

Far-se- referncia essencialmente aos tubos de ferro fundido dctil. Efectivamente, a aplicao
dos tubos de ferro fundido cinzento limita-se quase exclusivamente s condutas de cmaras de
manobras de reservatrios ou a instalaes de tratamento, nas quais pode tambm ser
substitudo por ferro fundido nodular.

Os tubos de ferro fundido dctil so geralmente fabricados por centrifugao. O metal em fuso
submetido a uma elevada velocidade de rotao e, devido fora centrfuga, o ferro no estado
lquido lanado contra as paredes de um molde de eixo horizontal, para formar o tubo desejado.
Depois de moldados, os tubos so submetidos a tratamento trmico especial destinado a tornar o
metal homogneo e resistente ao corte e ao choque.

Interiormente, os tubos so revestidos com um produto betuminoso ou com argamassa de
cimento. O segundo recobrimento prefervel sobretudo quando constitudo por argamassa de
cimento, de alto forno, aplicada por centrifugao, a qual confere aos tubos uma superfcie pouco
rugosa e os preserva do risco de incrustaes.

Outras solues standard especiais correspondem a um revestimento interno em poliuretano,
aconselhvel no caso de guas particularmente agressivas.

Os revestimentos exteriores podero ser realizados com diferentes produtos, desde uma pintura
asfltica at recobrimentos reforados concebidos para neutralizarem a aco de meios
excepcionalmente agressivos.

Para alm das gamas standard clssicas fornecidas habitualmente com uma metalizao com
zinco combinada com uma pintura betuminosa, os fabricantes disponibilizam presentemente uma
grande diversidade de revestimentos externos incluindo a alternativa de uma pintura epoxdica
e/ou a incorporao de uma manga de polietileno ou de poliuretano.


9.7.2. Dimetros e Comprimentos

Podem distinguir-se os tubos de grande dimetro que incluem os valores de 1100, 1200, 1400,
1500, 1600, 1800 e 2000 mm dos tubos vulgares, ou "standard" fabricados, em geral, nos
dimetros de 60, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900 e 1 000
mm.
Tubos e Acessrios 19

O comprimento dos tubos varia com o dimetro, sendo de 6 m para dimetros at 600 mm e de 7
m (ou valores prximos de 8, 2 m) para dimetros superiores.


9.7.3. Juntas

Os tipos de juntas vulgarmente utilizados em tubos de ferro fundido dctil so os seguintes:

a) juntas elsticas;
b) juntas de flanges;
c) juntas Gibault;
d) juntas mecnicas.

As juntas elsticas so usadas em tubos com ponta e bolsa e constam de um anel de borracha de
formato especial, que fica comprimido entre a ponta e a bolsa, impedindo a passagem de gua.
Na Figura 9.11-a representa-se o tipo de junta elstica vulgar.

Das juntas mecnicas fazem parte a bolsa de formato especial com flange pertencente ligao,
a ponta do tubo, uma contra-flange, um anel de borracha idntico ao utilizado nas juntas elsticas
e parafusos com porcas (Figura 9.11-b).

Um outro tipo de junta, muito semelhante ao anterior, resulta da sua adaptao, de modo a tomar
impossvel o desencaixe e a imobilizar longitudinalmente os tubos e acessrios, por aco de um
pequeno taco metlico de seco rectangular. Este taco representado por g na Figura 9.11-c.
As juntas de flanges podem ser fixas (Figura 9.11-d) ou mveis. As duas peas a ligar so
interpostas por um anel de borracha estanque, comprimido devido ao aperto dos parafusos das
flanges.

A junta de montagem (Figura 9.10-e) do tipo Gibault e constituda por uma manga (a), dois anis
de borracha (b), duas contra-flanges (c), que apertam os anis de borracha contra as faces
exteriores dos tubos, e parafusos (d) que apertam as contra-flanges comprimindo os anis de
reteno.


9.7.4. Presses de Servio

As presses de servio dos tubos de ferro fundido dctil, habitualmente referenciadas como
presses de funcionamento admissveis (PFA), em bar dependem da espessura das paredes e
podem variar com o dimetro. No QUADRO 9.3 apresentam-se as presses de servio para as
tubagens deste material em funo de um parmetro, K, relacionado com a espessura das
paredes do seguinte modo:

K= 7 e (mm) = 3,5 + 0,007 DN
K=8 e (mm) = 4,0 + 0,008 DN
K=9 e (mm) = 4,5 + 0,009 DN

em que DN representa o dimetro nominal em mm.

Tubos e Acessrios 20

a - Junta elstica ("standard")

b - Junta mecnica ("express") c - Junta mecnica travada ("express")


d - Junta de flanges e - Junta do tipo Gibault

Figura 9.11 - Juntas de Tubos de Ferro Fundido Dctil















Tubos e Acessrios 21
Dimetro
Nominal (mm)
Presses de Funcionamento Admissveis (PFA) - bar
K=7 K = 8 K= 9
60 - - 64
65 - - 64
80 - - 64
100 - - 64
125 - - 64
150 - - 64
200 - - 62
250 - - 54
300 - - 49
350 - - 45
400 - - 42
450 - - 40
500 - - 38
600 - 24 36
700 - 24 34
800 19 24 32
900 19 24 31
1 000 19 23 30
1 100 19 23 29
1 200 29 23 28
1 400 19 23 28
1 500 19 23 27
1 600 19 23 27
1 800 19 23 26

Quadro 9.3 - Presses de Servio (Em Bar) para Tubos de Ferro Fundido Dctil
(com Junta Automtica Standard)


9.7.5. Acessrios

Existe toda uma extensa gama de acessrios de ferro fundido dctil. No seu fabrico so vazados
em moldes de areia.


9.8. Tubos de Ao

9.8.1. Fabrico e Caractersticas Principais

Os tubos de ao so fabricados por laminagem a quente, sem soldaduras, com comprimentos
variveis, at 14 m, ou por enrolamento e soldadura de chapas de ao (nos maiores dimetros).

So tubos elsticos, com excelentes caractersticas em termos de resistncia, que sofrem pouco
por efeito de assentamento do terreno, por muito movedio que este se apresente. So leves, o
que facilita o seu transporte e assentamento.

Necessitam de cuidada proteco contra a corroso produzida a partir do terreno envolvente,
proteco que pode ir desde uma imerso em asfalto quente at ao envolvimento por telas e
Tubos e Acessrios 22
pinturas com produtos apropriados.

Encontram-se tambm disponveis no mercado, tubos de ao com diferentes tipos de
revestimentos sobre as duas faces, concebidos com o objectivo de proteger o material ao da
corroso, permitindo-lhe manter as suas caractersticas face a condies de utilizao mais
exigentes ou agresses exteriores particularmente severas. Os revestimentos interiores, em geral,
so realizados com argamassas de cimento centrifugadas enquanto que para as proteces
exteriores se utilizam, por exemplo, termoplsticos aplicados em trs camadas de revestimento
(uma resina epoxdica, um adesivo copolmero e uma camada exterior em polipropileno).


9.8.2. Dimetros, Presses de Servio e Comprimentos

Os tubos de ao so fabricados numa extensa gama de dimetros nominais, expressos em
milmetros, que incluem:


60 70 80 90 100 125 150 175 200 225
250 275 300 325 350 400 500 600 700 800
900 1 000 1 100 1 200 1 300 1 400 1 500 1 600 1 800 2 000


e ainda valores superiores.

As presses de servio podero ser muito variveis, de acordo com a espessura das paredes das
condutas, situando-se, para os tubos fabricados por laminagem a quente sem soldaduras, em
valores que oscilam habitualmente entre 5 e 52 bar.

Para os tubos do mesmo tipo, os comprimentos correntes so os seguintes:

a) 7 m para os tubos com dimetro nominal de 60 mm;
b) 10 m para os tubos com dimetros compreendidos entre 70 e 100 mm;
c) 12 m para os tubos com dimetros compreendidos entre 125 e 300 mm;
d) 9 m para os restantes dimetros.

Por seu turno, os tubos realizados com chapas de ao soldadas so frequentemente montados
em trechos com comprimentos mltiplos de 3 m.


9.8.3. Tipos de Juntas

As juntas mais comuns em tubos de ao so dos seguintes tipos:

a) Juntas rebitadas;
b) Juntas roscadas;
c) Juntas soldadas;
d) Juntas flangeadas.

As juntas rebitadas podem fazer-se de topo ou por sobreposio. As juntas roscadas utilizam-se
apenas em tubos de pequeno dimetro. As juntas soldadas constituem o tipo de unio mais
utilizado em tubos de ao devido aos recentes aperfeioamentos das soldaduras, que lhes
conferem caractersticas de resistncia e melhores condies de escoamento no interior do tubo.
As juntas flangeadas so tambm muito comuns, mesmo em condutas enterradas com dimetros
no muito grandes.

Tubos e Acessrios 23
9.8.4. Acessrios

Existem acessrios de ao de todos os tipos com utilizao corrente nos sistemas de
abastecimento de gua.


9.8.5. Proteco Catdica

No pode ser descurado o estudo da necessidade ou no da realizao de proteco catdica em
cada caso concreto.


9.9. Assentamento dos Tubos

9.9.1. Consideraes Gerais

O assentamento dos tubos pode realizar-se em estruturas apropriadas quando se destinam a ficar
aparentes, mas, mais frequentemente, ficam enterrados, j que o recobrimento de terras lhes
confere uma maior proteco no s de carcter estrutural mas tambm trmico, aspecto
importante a considerar na distribuio de gua potvel.

Referir-se- essencialmente o assentamento de condutas enterradas, em valas especialmente
preparadas para o efeito. Relativamente aos tubos aparentes, salienta-se que o ferro fundido
dctil e o ao revelam caractersticas particularmente adequadas a este tipo de instalao,
devendo ser dotados de proteco trmica exterior completada com uma pintura que confira
superfcie exposta caractersticas reflectoras.


9.9.2. Assentamento em Valas

No assentamento em valas h que respeitar profundidades e larguras mnimas recomendveis,
prever o envolvimento do tubo por solos de caractersticas apropriadas e avaliar a resistncia da
conduta aco das cargas rolantes e das terras sobrejacentes.

O Decreto-Regulamentar 23/95 Artigos 24 e seguintes, prescreve, para a instalao de tubos
no subsolo das faixas de rodagem de vias de trnsito, profundidades mnimas de,
respectivamente, 0,80 m e 1,00 m, medidas entre o pavimento e a geratriz superior de tubos,
respectivamente para condutas de gua e para os colectores de guas residuais. Nos passeios
esta profundidade pode ser reduzida. A adopo do recobrimento mnimo de 1 m est tambm
generalizada aos traados fora das vias de trnsito de modo a permitir amanho das terras nos
trabalhos agrcolas correntes. Contudo, em terrenos rochosos, no cultivveis, e em ruas estreitas
de zonas urbanas antigas, que no permitam o trnsito de veculos com volume significativo,
poder adoptar-se uma menor profundidade com vista a facilitar a execuo das obras, tomando-
as mais econmicas e desde que sejam convenientemente protegidas mecnica, trmica e
sanitariamente.

A profundidade mxima no dever exceder 2,5 a 3 m salvo em casos especiais a justificar
convenientemente.

As larguras fixadas para as valas so funo dos dimetros dos tubos e das profundidades,
entendendo-se que uma folga inferior a cerca de 0,25 m para cada lado do tubo dificulta o seu
assentamento e que o trabalho em valas de profundidade superior a cerca de 2 m exige um
aumento da respectiva largura, tanto maior quanto maior for a profundidade. O Regulamento
sugere, para profundidades at 3 m, uma largura mnima das valas para assentamento de
tubagens definida por:
Tubos e Acessrios 24

l = De + 0,50 para condutas de dimetro at 0,50 m
l = De + 0,70 para condutas de dimetro superior a 0,50 m

onde l a largura da vala (m) e De o dimetro exterior da conduta (m). Para profundidades
superiores a 3 m refere a eventual necessidade de aumento destes valores mnimos em funo do
tipo de terreno, processo de escavao e nvel fretico.

Quando existem pavimentos a levantar, dever considerar-se uma faixa de remoo de pavimento
um pouco mais larga do que a vala a que diz respeito (cerca de 0,20 a 0,25 m, no mnimo, para
cada lado). Na Figura 9.12 considera-se que a largura da faixa de pavimento levantado excede
em 0,25 m, para cada lado, a largura na zona da escavao.

Aps a abertura da vala, dever proceder-se regularizao do fundo, removendo as maiores
salincias quando o terreno de natureza rochosa e preenchendo, com uma camada de beto,
bolsas de lodos ou argilas que eventualmente surjam. Dispe-se, ento, no fundo da vala uma
camada de areia com uma espessura de 0,10 m a 0,15 m de espessura de areia, gravilha ou
material similar )cuja maior dimenso no exceda 20 mm), espessura essa que poder variar com
o dimetro do tubo como se sugere na mesma Figura 9.12. O tubo assente sobre esta camada
de areia, cuja espessura aumentada de modo a envolver completamente a conduta at uma
altura acima da geratriz superior igual altura da primeira camada sobre a qual fica apoiada a
tubagem (Figura 9.12). O preenchimento da parte superior da vala acima do extradorso das
condutas ou colectores realizado com os produtos da escavao, colocados por camadas, cujas
espessuras no devero exceder 0,15 m a 0,30 m, devidamente compactadas de modo a que no
venham a verificar-se assentamentos de terras e no danificar as tubagens e colectores. Aps o
enchimento da vala, procede-se reposio do pavimento nas condies primitivas.



DN - Dimetro nominal do tubo
h (profundidade da geratriz superior do tubo)....................................................................h 0,80 m
L (largura de levantamento e reposio de pavimentos)
l (largura de vala)
e; e (espessuras da camada de areia abaixo e acima das geratrizes do tubo
Terreno Normal
(a)
Terreno Rochoso
(b)
DN 315 mm........................................................................e = 0,10 m
DN > 315 mm.............................................................e = 0,10 m + DN/10
DN 315 mm.......................................................................e = 0,15 m
DN > 315 mm............................................................e = 0,15 m + DN/10

Figura 9.12 - Perfis Transversais das Valas
Tubos e Acessrios 25


9.9.3. Proteco das Condutas Enterradas

Para alm da proteco da camada de areia descrita em 9.9.2., necessrio prever proteces
das condutas contra determinados tipos de aces da gua sobre as singularidades e contra
aces de cargas exteriores.

Com efeito, nos acessrios, como curvas, ts, forquilhas, vlvulas, cones de reduo, juntas
cegas, etc, a gua sob presso exerce aces sobre as paredes das condutas, que podem ser
calculadas por aplicao do teorema de quantidade de movimento, e que em grande nmero de
casos excedem a capacidade resistente das tubagens. A soluo correntemente adoptada
consiste em instalar macios de ancoragem de beto, convenientemente dimensionados, para
apoio da conduta e transmisso das tenses ao terreno. Em tubos de pequeno dimetro poder
admitir-se que os impulsos sejam transmitidos s paredes das valas, mas, nos tubos de maior
dimenso, os macios devero resistir s aces pelo prprio peso. As presses interiores a
considerar sero as de ensaios e no as de servio.

No Captulo 12 ADUO ser tratada com maior detalhe a questo da absoro de impulsos
em condutas, sendo ento apresentadas as metodologias de clculo de macios de ancoragem
bem como outras solues especiais como o travamento de condutas com juntas adequadas.

Quando as condies peculiares de um dado local de instalao de tubos tornam invivel o
cumprimento das condies regulamentares de recobrimento de tubagens, pode haver
necessidade de as proteger, seja mediante o envolvimento por beto, o envolvimento por
condutas de maior dimetro ou o assentamento de lajetas sobre o tubo, que assegurem uma
adequada degradao de cargas.

Quando a instalao das condutas se verifica a profundidades normais, ou seja,
aproximadamente, entre 1 e 3 m, o dimensionamento das respectivas paredes para resistirem s
presses interiores satisfaz, em geral, os requisitos postos pelas aces exteriores - aco das
terras e aco dos veculos. No entanto, se o assentamento dos tubos realizado por exemplo, a
grandes profundidades, toma-se necessrio verificar o seu comportamento relativamente s
aces exteriores, seja atravs de elementos de clculo fornecidos pelos respectivos fabricantes,
seja a partir de modelos de clculo baseados na Teoria das Estruturas e na Mecnica dos Solos.

Na prtica, o problema pe-se com maior acuidade para os colectores de guas residuais,
salientando-se o disposto no Artigo 139 do Decreto-Regulamentar 23/95, em relao a requisitos
estruturais de colectores, bem como o respectivo Anexo XXIII onde so abordados os processos
de clculo da resistncia ao esmagamento de colectores assentes.

No pode ainda esquecer-se que em condutas de grande dimetro, como as de ao ou de beto
pr-esforado, podem levantar-se problemas de estabilidade mesmo para as profundidades
correntes de assentamento.


9.10. Principais Vantagens e Inconvenientes de Cada Tipo de Tubo

A escolha do tipo de tubo a utilizar em cada caso concreto depende, antes de mais, das presses
de servio a que se prev venha a ficar submetido. Assim, para presses de servio superiores a
cerca de 15 - 20 bar, tornar-se- necessrio instalar tubagens de ao ou de ferro fundido dctil,
ficando, logo partida, geralmente excludos os restantes materiais. Para presses inferiores, pelo
contrrio, raramente os tubos atrs citados podero ser fornecidos a preos competitivos com os
dos restantes materiais, a no ser eventualmente em condutas de grande porte.

Tubos e Acessrios 26
O segundo critrio de seleco est relacionado com a ordem de grandeza do dimetro. Para
dimetros superiores a cerca de 500 mm, os materiais mas adequados so o ao, o ferro fundido
dctil, o beto pr-esforado e, eventualmente, o polister reforado com fibra de vidro e o
polietileno de alta densidade. Para os menores dimetros, e desde que as presses de servio
no sejam muito elevadas, os tubos mais utilizados so os de PVC rgido, e de polietileno de peso
volmico alto.

Um outro aspecto o tomar em considerao o da aco corrosiva do meio. As condutas de ao,
as partes metlicas das condutas de beto pr-esforado e, com menor acuidade, as condutas de
ferro fundido, podem necessitar de proteco catdica em complemento de revestimentos
isolantes anticorrosivos. Toma-se necessrio conhecer as caractersticas do terreno ao longo do
traado em termos de pH, potencial redox, condutividade, permeabilidade ao ar, humidade e
correntes elctricas, que constituem os principais factores de corroso. Na prtica, a medio da
resistividade (inverso da condutividade) do terreno constitui em precioso indicador para avaliao
do risco de corroso electroqumica, pois o solo ser tanto mais agressivo quanto menor for a sua
resistividade; em princpio, no ter lugar corroso electroqumica importante desde que a
resistividade seja superior a cerca de 6 000 ohms por centmetro.

As correntes elctricas que podem percorrer uma tubagem condutora tero, conforme os casos,
origem natural ou artificial (industrial). As primeiras geram-se quando a conduta atravessa
terrenos de natureza diferente e constitui o circuito de pilhas geolgicas, resultantes da dissimetria
do meio electroltico. As correntes industriais ou de terra, tambm chamadas correntes
vagabundas, provm de instalaes elctricas que, acidentalmente ou por concepo,
apresentam fugas para a terra. So, em geral, devidas a redes de traco elctrica com o retomo
feito pelo carril, a subestaes de corrente contnua ou a outras condutas dotadas de proteco
catdica.

Os tubos de fibrocimento e de beto pr-esforado, quando no devidamente protegidos, so
vulnerveis corroso qumica produzida a partir de terrenos envolventes com caractersticas
agressivas. Assim, o fibrocimento, que durante um largo perodo teve uma aplicao generalizada
nos sistemas de abastecimento de gua, tem vindo a ser preterido em favor das tubagens de
material plstico, em particular o PVC rgido. De facto, os tubos de fibrocimento instalados em
terrenos agressivos, como os que se encontram em vastas zonas do Norte do pas, necessitam de
uma proteco com pintura adequada e cuidadosamente aplicada, que agrava o respectivo custo,
ao contrrio dos tubos de PVC, que apresentam boas caractersticas de resistncia aco
desses meios.

Um outro factor importante a ponderar o da garantia de qualidade do fabrico, mais fcil de
comprovar para determinados tipos de materiais, o que pode constituir critrio de preferncia.

Finalmente, h a considerar os custos, fundamentais para a tomada de opo definitiva. Dadas as
flutuaes verificadas no mercado, torna-se necessrio realizar uma consulta generalizada aos
possveis fornecedores de tubos e acessrios sempre que se torne necessrio tomar uma deciso
deste tipo.

Adicionalmente, importa salientar que a utilizao de tubos de fibrocimento tem vindo a ser
significativamente condicionada desde que foram levantadas as primeiras suspeitas sobre os
eventuais riscos para a sade pblica decorrentes do fabrico e da utilizao de produtos contendo
fibras de amianto.

O alcance deste problema e a falta de conhecimentos adequados sobre o assunto, que ainda
persistem, so claramente expressos no texto de uma recente Directiva Comunitria Directiva
1999/77/CE da Comisso de 26 de Julho de 1999 que probe a colocao no mercado e a
utilizao de produtos contendo amianto cristilo e que entrar em vigor a partir de Janeiro de
2005.
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Em relao aos materiais deste tipo em utilizao, designadamente em relao aos tubos de
fibrocimento incorporados em infraestruturas de saneamento bsico, a referida Directiva
aconselha a sua utilizao at estes atingirem o fim da sua vida til ou at que passem a estar
disponveis substitutos adequados que no contenham amianto.