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ENSINO PRESENCIAL COM SUPORTE EAD


SUPERIOR DE TECNOLOGIA EM MECATRNICA INDUSTRIAL

RAUL MARCO ANTONIO DA SILVA RA 850408
















PORTFLIO N 1

















...............................................................................................................................
Guarulhos
2009




RAUL MARCO ANTONIO DA SILVA RA 850408

















PORTFLIO N 1








Trabalho apresentado ao Curso Superior de
Tecnologia em Mecatrnica Industrial da
Faculdade ENIAC para a disciplina Elementos de
Mquina.

Prof. FRANCISCO LAMEIRAS JUNIOR










Guarulhos
2009




RAUL MARCO ANTONIO DA SILVA RA 850408

















PORTFLIO N 1








Trabalho apresentado ao Curso Superior de
Tecnologia em Mecatrnica Industrial da
Faculdade ENIAC para a disciplina Elementos de
Mquina.

Prof. FRANCISCO LAMEIRAS JUNIOR










Guarulhos
2009


Sequncia de Clculo para o Projeto de par de engrenagens dentes retos (ECDR) (PINHO e COROA)
Aula 02 Dimensionamento do Pinho
1) Critrio de presso (desgaste)
1.1) Torque no Pinho ( M
t
)
30000 . P P =(Potncia em w) 6000
n n =(rpm do motor) 1750
30 . P P =(Potncia em w)
n n =(rpm do motor)
1.2) Relao de Tranmisso ( i )
Z
2
Z
2
=(n dentes da coroa) 51
Z
1
Z
1
=(n dentes do pinho) 25
1.3) Presso Admissvel ( P
adm
)
1.3.1)Fator de durabilidade ( W )
60.n
p
.h n
p
=(rotao do pinho) 1750
10
6 .
h =(durao estimada) 10000
1.3.2) Clculo da Presso Admissvel ( Padm )
0,487.HB HB =(dureza brinel) 6000
W
1/6
W
1/6
=( durabilidade elevado
1/6
) 3.188
1.4) Fator de Servio ( ) conforme tabela AGMA(pag.88) para este caso 10 h dirias = 1.25
1.5) Volume mnimo do Pinho ( b
1
. d
1
) = X
5,72 .10
5
.
M
t .
i + 1 .
M
t
=Torque no pinho 32740 Nmm
Padm i +0,14 Padm =Presso admissvel 1200
i +_ para interno b
1
= largura de dente de pinho (mm)
i -_ para interno d
1


= dimetro primitivo do pinho (mm);d
1
=d
p1
X= 2.267 .10
4
mm i = relao de transmisso
1.6) Relao entre b
1
/d
1
= 0,25 ou seja a relao entre a largura e o dimetro primitivo da engrenagem dada no enunciado 0.25 ou seja a relao entre a largura e o primitivo da engrenagem dada no enunciado
se b
1
/d
1
=0,25 ento 0,25d
1
x d
1
= 22670 mm 22670
0.25
Portanto, o
d
1
44.9
Z
1
25
m
n
= mdulo normalizado
2.00 mm
1050
i

= 2.04
3.19
onde,
onde,
M
t
= 32740 Nmm
M
t
= onde,
M
t
= onde,
W
1/6
=
Por meio da DIN 780 (pag.84) fixa-se o mdulo da ferramenta em :
Z
1
= n dentes pinho
onde,
M
t
= 33 Nm
onde,
W =
mdulo(m)=
i

=
W

=
P
adm
=
P
adm
= 917 Nmm
1.80
b
1 .
d
1


=
22670 mm
44.93 logo se d
1
=
m = onde,
d
1
=
mm
1.7) Dimetro Primitivo recalculado (d
p1
)
m
n
= mdulo normalizado
Z
1
= n dentes do pinho
1.8) Largura do Pinho ( b
1
)
x x = Volume do pinho
d
p1
d
p1


= primitivo recalculado pelo mdulo normalizado
2) Verificao da flexo no p do dente
Ft = fora tangencial ser calculada no item 2.1
F
t
.q.
q = Fator de Forma Consultar tabela item 2.2
b.m
n = Fator de Servio calculado em no item 1.4
b

= Largura do Pinho calculado no item 1.8
m
n
= mdulo normalizado calculado no item 1.6
2.1) Fora tangencial ( F
t
)
2M
t
Mt = Torque no Pinho
32740
d
1
d
1
= do pinho normalizado 50.0
2.2) Fator de forma ( q ) ver Tabela para este caso = 3.0750
2.3) Fator de Servio ( ) calculado em no item 1.4 1.25
2.4) Mdulo normalizado ( m
n
)calculado no item 1.6 2.0 mm
2.5) Largura do Pinho ( b ) calculado no item 1.8 9.1 mm
2.6) Tenso Mxima (
max
) calculada no item 2 278 Nmm
2.7) ANLISE DO DIMENSIONAMENTO

mx =

adm =
278 170 onde, dada de acordo com a tabela para material
Nmm Nmm
SIM IREMOS PARA O ITEM 3.0
NO IREMOS PARA O ITEM 2.8
2.8) Redimensionamento do pinho
Ft = fora tangencial ser calculada no item 2.1 1310
F
t
.q.
q = Fator de Forma Consultar tabela item 2.2 3.175
m
n
.

adm = Fator de Servio calculado em no item 1.4 1.25


m
n
= mdulo normatizado calculado no item 1.6 2.0
14.8 mm
b
1
1.20 bi-apoiada Ok
d
1
0.75 em balano Ok
F
t
=
mm
onde,
SAE 4320/4340
b
1
largura do pinho recalculado tem que ser
0.30
onde,
b
1
=

mx =

d
p1
=
d
p1
=

mx

adm

adm
neste caso ser o valor de tenso admissivel
do material
PINHO APROVADO ?
NO
Relao
entre
170
onde,
F
t
= 1310
Nmm
m
n
. Z
1
N
50.0

adm
b
1
=
9.1 mm
onde,
onde,
Mantem-se o mdulo e faz-se o redimensionamento da largura do pinho ( b ),
utilizando a tenso mxima admissvel (
max
)
b
1 =

mx =
278
3) Caracteristicas geomtricas do pinho
3.1) Passo ( p )
p = m
n
. onde, m
n
= mdulo normalizado calculado no item 1.6
p = 6.28 mm = ( PI )
3.2) Vo entre os dentes ( v )
v = p/2 onde, p = Passo calculado no item 3.1
v = 3.14 mm
3.3) Altura do dente ( a )
a = m
n
onde, m
n
= mdulo normalizado calculado no item 1.6
a = 2.00 mm
3.4) Altura do p do dente ( b )
b = 1,2.m
n
onde, m
n
= mdulo normalizado calculado no item 1.6
b = 2.40 mm
3.5) Altura total do dente ( h )
h = 2,2.m
n
onde, m
n
= mdulo normalizado calculado no item 1.6
h = 4.40 mm
3.6) Espessura do dente ( e )
e = p/2 onde, p = Passo calculado no item 3.1
e = 3.14 mm
3.7) Folga na cabea ( c )
c = 0,2.m
n
onde, m
n
= mdulo normalizado calculado no item 1.6
c = 0.40 mm
3.8) Dimetro primitivo ( d
p1
)
d
p1
= m
n
. Z
1
onde, m
n
= mdulo normalizado calculado no item 1.6
d
p1
= 50.00 mm Z
1
= n dentes do pinho informado no item 1.2
3.9) Dimetro interno ( d
i,1
)
onde, m
n
= mdulo normalizado calculado no item 1.6
d
i,1
= 45.20 mm d
p1
= primitivo do pinho
3.10) Dimetro externo ( d
e,1
)
onde, m
n
= mdulo normalizado calculado no item 1.6
d
e,1
= 54.00 mm Z
1
= n dentes do pinho informado no item 1.2
d
e,1
= m
n
( Z
1
+ 2 )
d
i,1
= d
p1
-2,4.m
n
4) Caracteristicas geomtricas da coroa
4.1) Passo ( p )
p = m
n
. onde, m
n
= mdulo normalizado calculado no item 1.6
p = 6.28 mm = ( PI )
4.2) Vo entre os dentes ( v )
v = p/2 onde, p = Passo calculado no item 3.1
v = 3.14 mm
4.3) Altura do dente ( a )
a = m
n
onde, m
n
= mdulo normalizado calculado no item 1.6
a = 2.00 mm
4.4) Altura do p do dente ( b )
b = 1,2.m
n
onde, m
n
= mdulo normalizado calculado no item 1.6
b = 2.40 mm
4.5) Altura total do dente ( h )
h = 2,2.m
n
onde, m
n
= mdulo normalizado calculado no item 1.6
h = 4.40 mm
4.6) Espessura do dente ( e )
e = p/2 onde, p = Passo calculado no item 3.1
e = 3.14 mm
4.7) Folga na cabea ( c )
c = 0,2.m
n
onde, m
n
= mdulo normalizado calculado no item 1.6
c = 0.40 mm
4.8) Dimetro primitivo ( d
p2
)
d
p2
= m
n
. Z
2
onde, m
n
= mdulo normalizado calculado no item 1.6
d
p2
= 102.00 mm Z
2
= n dentes da coroa informado no item 1.1
4.9) Dimetro interno ( d
i,2
)
onde, m
n
= mdulo normalizado calculado no item 1.6
d
i,2
= 97.20 mm d
p2
= primitivo da coroa
4.10) Dimetro externo ( d
e,2
)
onde, m
n
= mdulo normalizado calculado no item 1.6
d
e,2
= 106.00 mm Z
2
= n dentes da coroa informado no item 1.1
d
i,2
= d
p2
-2,4.m
n
d
e,2
= m
n
( Z
2
+ 2 )
Sequncia de Clculo para o Projeto de Eixos
Aula 03 Dimensionamento de eixos
30000 . P P =(Potncia em w)
n n =(rpm do motor)
M
t
= 32740 Nmm
2) Esforos na Tranmisso
2.1) Fora tangencial
2.1.1) Dimetro primitivo do pinho d
1
= m.Z
1
onde, m =(Mdulo) em mm
d
1
= 50.0 mm Z
1
=(n dentes do pinho)
2.1.2) Fora tangencial 2M
t
Mt =(Torque na rvore (1))
d d =( do pinho)m.Z1)
F
t
= 1310 N
2.2) Fora radial F
r
= F
t
. tgx onde, F
t
=(Fora tangencial)
F
r
= 477 N tgx =(tangente de alfa _)
2.3) Fora resultante F
N
= onde, F
t


= 1715099
F
N
= 1394 N F
r


= 227207
3) Momento fletor
3.1) Plano vertical
3.1.1) Reaes de apoio
3.1.2) Momento fletor
3.2) Plano horizontal
3.2.1) Reaes de apoio
3.2.2) Momento fletor
3.3) Momento resultante
M
R
= M
V
2
+ M
H
2
onde, M
V


= 0
M
R
= 28000 Nmm M
H


= 0
M
R


= 784000000 28000
4) Momento ideal
M
i
= onde,
adm
( tenso de trao admissivel ) 50
M
i
= 28120 Nmm
adm
( tenso de trabalho ) Tabela 270
a = 0.1851852
a / 2 = 0.0925926
(a/
2
.M
R
) = 6721536 28120
5) Dimetro da rvore d 2,17 .

(b*.M
i
)/
adm
onde,
b* fator de forma
1.000
b* = 1/(1-(d/D)
4
d
17.91 mm b*.M
i
= 0
562
= 8.25 mm
(b*.M
i
)/
adm
=
onde,
F
t
= onde,
(F
t


+ F
r
)
M
V
2
+ M
H
2 =
M
r


+ (a
/2
.M
R
)
a

=
1) Torque na rvore M
t
=
Sequncia de Clculo para o Dimensionamento de Chaveta
Aula 04 Dimensionamento de chavetas
30000 . P P =(Potncia em w)
n n =(rpm do motor)
M
t
= 32740 Nmm
2) Fora tangencial M
t
Mt =(Torque na rvore (1))
R R =d( do eixo )/2 8.96
F
t
= 3274 N
3) Dimensionamento por cisalhamento
F
t
onde, F
t
=(Fora tangencial)
b.
csm
b =largura dada em tabela ( tenho)
l
c
= 9.1 mm
4) Dimensionamento por esmagamento
F
t
onde, F
t
=(Fora tangencial)

esm
.(h-t
1
)
esm
= tenso de esmagamento
l
e
= 13.1 mm
5)Dimensionamento final
Ser adotado sempre o > no caso ser o le = 13.1 mm
l
e
=
h - t
1
= (6-3,5)
1) Torque na rvore M
t
= onde,
F
t
= onde,
l
c
=

csm
= tenso de cisalhamento
De 28 a 34
( q ) 3.1 3.0
Para 28 3.1000
De 24 a 28
( q ) 3.2 3.1
Para 25 3.1750
0.3 a 1.0
1.0 a 4.0
4.0 a 7.0
7.0 a 16.0
16.0 a 24.0
24.0 a 45.0
45.0 a 75.0
Mdulo ( mm ) Incremento ( mm )
0.10
0.25
Fator de Forma ( q )
Exemplo
5.00
Confira o ex ao lado Substituindo o valor
achurado
De acordo com o ex substitua os valores da
tabela acima
0.50
1.00
2.00
3.00
Mdulos Normalizados
Nmm
ou seja a relao entre a largura e o primitivo da engrenagem dada no enunciado
Por meio da DIN 780 (pag.84) fixa-se o mdulo da ferramenta em :
25
mm
1.4) Fator de servio (tabela) 1.6) Mdulo do engrenamento
equao I
1.5) Volume mnimo do pinho
equao II
Substituindo
(normalizar!)
d
p1


= primitivo recalculado pelo mdulo normalizado
1310
3.0750
1.25
9.1
2.0
SAE 4320/4340
1.4) Fator de servio (tabela) 1.6) Mdulo do engrenamento
equao I
1.5) Volume mnimo do pinho
equao II
Substituindo
(normalizar!)
Aplicao 1
Dimensionar o par (pinho e coroa) na transmisso especificada a seguir:
transmisso acionada por motor de 15 cv (=11 Kw) com n = 1140 rpm
material SAE 4340
dureza HB = 6000 N/mm
2
eixos de transmisso com carga uniforme e termo de servio de 10 h
dirias
6000
1750
2.00
25
32740
50.0
1310
20
N/mm
N/mm
Outros dados:
b
1
/d
1
= 0,25
= 20
z
1
= 29
z
2
= 110
Aplicao 2
Dimensionar o par de engrenagens cilndricas de dentes retos Z
3
e Z
4
da
transmisso representada na figura:
transmisso acionada por motor de 7,5 cv (=5,5 Kw) com n = 1140 rpm
material SAE 4340
dureza HB = 6200 N/mm
2
eixos de transmisso com carga uniforme e termo de servio de 24 h
dirias
6000
1750
32740
10.0
3274
6
60
3274
100
2.5
Aplicao 2
Dimensionar o par de engrenagens cilndricas de dentes retos Z
3
e Z
4
da
transmisso representada na figura:
transmisso acionada por motor de 7,5 cv (=5,5 Kw) com n = 1140 rpm
material SAE 4340
dureza HB = 6200 N/mm
2
eixos de transmisso com carga uniforme e termo de servio de 24 h
dirias
Outros dados:
b
1
/d
1
= 0,25
= 20
z
1
= 25
z
2
= 51
z
3
= 27
z
4
= 99
Sequncia de Clculo para o Projeto de par de engrenagens dentes retos (ECDR) (PINHO e COROA)
Aula 02 Dimensionamento do Pinho
1) Critrio de presso (desgaste)
1.1) Torque no Pinho ( M
t
)
30000 . P P =(Potncia em w) 6000
n n =(rpm do motor) 1750
30 . P P =(Potncia em w)
n n =(rpm do motor)
1.2) Relao de Tranmisso ( i )
Z
2
Z
2
=(n dentes da coroa) 51
Z
1
Z
1
=(n dentes do pinho) 25
1.3) Presso Admissvel ( P
adm
)
1.3.1)Fator de durabilidade ( W )
60.n
p
.h n
p
=(rotao do pinho) 1750
10
6 .
h =(durao estimada) 10000
1.3.2) Clculo da Presso Admissvel ( Padm )
0,487.HB HB =(dureza brinel) 6000
W
1/6
W
1/6
=( durabilidade elevado
1/6
) 3.188
1.4) Fator de Servio ( ) conforme tabela AGMA(pag.88) para este caso 10 h dirias = 1.25
1.5) Volume mnimo do Pinho ( b
1
. d
1
) = X
5,72 .10
5
.
M
t .
i + 1 .
M
t
=Torque no pinho 32740 Nmm
Padm i +0,14 Padm =Presso admissvel 1200
i +_ para interno b
1
= largura de dente de pinho (mm)
i -_ para interno d
1


= dimetro primitivo do pinho (mm);d
1
=d
p1
X= 2.267 .10
4
mm i = relao de transmisso
1.6) Relao entre b
1
/d
1
= 0,25 ou seja a relao entre a largura e o dimetro primitivo da engrenagem dada no enunciado 0.25 ou seja a relao entre a largura e o primitivo da engrenagem dada no enunciado
se b
1
/d
1
=0,25 ento 0,25d
1
x d
1
= 22670 mm 22670
0.25
Portanto, o
d
1
44.9
Z
1
25
m
n
= mdulo normalizado
2.0 mm
mm
44.93 logo se d
1
=
m = onde,
d
1
=
W
1/6
=
P
adm
= 917 Nmm
32740 Nmm
onde,
mdulo(m)= 1.80
b
1 .
d
1


=
22670 mm
i

=
W

=
3.19
Por meio da DIN 780 (pag.84) fixa-se o mdulo da ferramenta em :
Z
1
= n dentes pinho
M
t
= onde,
M
t
= onde,
M
t
= 33 Nm
M
t
=
onde,
onde,
W = 1050
i

= 2.04
P
adm
= onde,
Preparado por RAUL MARCO ANTONIO DA SILVA 9/22/2014 Pgina 19
1.7) Dimetro Primitivo recalculado (d
p1
) 572000
m
n
= mdulo normalizado 0.031705834
Z
1
= n dentes do pinho 22670
1.8) Largura do Pinho ( b
1
)
x x = Volume do pinho
d
p1
d
p1


= primitivo recalculado pelo mdulo normalizado
2) Verificao da flexo no p do dente
Ft = fora tangencial ser calculada no item 2.1
F
t
.q.
q = Fator de Forma Consultar tabela item 2.2
b.m
n = Fator de Servio calculado em no item 1.4
b

= Largura do Pinho calculado no item 1.8
m
n
= mdulo normalizado calculado no item 1.6
2.1) Fora tangencial ( F
t
)
2M
t
Mt = Torque no Pinho
32740
d
1
d
1
= do pinho normalizado 50.0
2.2) Fator de forma ( q ) ver Tabela para este caso = 3.1750
2.3) Fator de Servio ( ) calculado em no item 1.4 1.25
2.4) Mdulo normalizado ( m
n
)calculado no item 1.6 2.0 mm
2.5) Largura do Pinho ( b ) calculado no item 1.8 9.1 mm
2.6) Tenso Mxima (
max
) calculada no item 2 287 Nmm
2.7) ANLISE DO DIMENSIONAMENTO

mx =

adm =
287 170 onde, dada de acordo com a tabela para material SAE 4320/4340
Nmm Nmm
SIM IREMOS PARA O ITEM 3.0
NO IREMOS PARA O ITEM 2.8
2.8) Redimensionamento do pinho
Ft = fora tangencial ser calculada no item 2.1 1310
F
t
.q.
q = Fator de Forma Consultar tabela item 2.2 3.175
m
n
.

adm = Fator de Servio calculado em no item 1.4 1.25


m
n
= mdulo normatizado calculado no item 1.6 2.0
b
1
que neste caso a largura do pinho recalculado para 15.3 mm
b
1
1.20 bi-apoiada Ok
d
1
0.75 em balano Ok
170
NO
onde,
F
t
= 1310
Mantem-se o mdulo e faz-se o redimensionamento da largura do pinho ( b ),
utilizando a tenso mxima admissvel (
max
)
b
1 =
onde,

mx

adm

adm
neste caso ser o valor de tenso admissivel
do material
PINHO APROVADO ?
Relao
entre
0.31
Nmm
mx =
287
mm
m
n
. Z
1
b
1
=
9.1 mm

mx =

adm
F
t
=
d
p1
=
d
p1
= 50.0
b
1
=
onde,
onde,
N
onde,
Preparado por RAUL MARCO ANTONIO DA SILVA 9/22/2014 Pgina 20
3) Caracteristicas geomtricas do pinho
3.1) Passo ( p )
p = m
n
. onde, m
n
= mdulo normalizado calculado no item 1.6
p = 6.28 mm = ( PI )
3.2) Vo entre os dentes ( v )
v = p/2 onde, p = Passo calculado no item 3.1
v = 3.14 mm
3.3) Altura do dente ( a )
a = m
n
onde, m
n
= mdulo normalizado calculado no item 1.6
a = 2.00 mm
3.4) Altura do p do dente ( b )
b = 1,2.m
n
onde, m
n
= mdulo normalizado calculado no item 1.6
b = 2.40 mm
3.5) Altura total do dente ( h )
h = 2,2.m
n
onde, m
n
= mdulo normalizado calculado no item 1.6
h = 4.40 mm
3.6) Espessura do dente ( e )
e = p/2 onde, p = Passo calculado no item 3.1
e = 3.14 mm
3.7) Folga na cabea ( c )
c = 0,2.m
n
onde, m
n
= mdulo normalizado calculado no item 1.6
c = 0.40 mm
3.8) Dimetro primitivo ( d
p1
)
d
p1
= m
n
. Z
1
onde, m
n
= mdulo normalizado calculado no item 1.6
d
p1
= 50.00 mm Z
1
= n dentes do pinho informado no item 1.2
3.9) Dimetro interno ( d
i,1
)
onde, m
n
= mdulo normalizado calculado no item 1.6
d
i,1
= 45.20 mm d
p1
= primitivo do pinho
3.10) Dimetro externo ( d
e,1
)
onde, m
n
= mdulo normalizado calculado no item 1.6
d
e,1
= 54.00 mm Z
1
= n dentes do pinho informado no item 1.2
d
i,1
= d
p1
-2,4.m
n
d
e,1
= m
n
( Z
1
+ 2 )
Preparado por RAUL MARCO ANTONIO DA SILVA 9/22/2014 Pgina 21
4) Caracteristicas geomtricas da coroa
4.1) Passo ( p )
p = m
n
. onde, m
n
= mdulo normalizado calculado no item 1.6
p = 6.28 mm = ( PI )
4.2) Vo entre os dentes ( v )
v = p/2 onde, p = Passo calculado no item 3.1
v = 3.14 mm
4.3) Altura do dente ( a )
a = m
n
onde, m
n
= mdulo normalizado calculado no item 1.6
a = 2.00 mm
4.4) Altura do p do dente ( b )
b = 1,2.m
n
onde, m
n
= mdulo normalizado calculado no item 1.6
b = 2.40 mm
4.5) Altura total do dente ( h )
h = 2,2.m
n
onde, m
n
= mdulo normalizado calculado no item 1.6
h = 4.40 mm
4.6) Espessura do dente ( e )
e = p/2 onde, p = Passo calculado no item 3.1
e = 3.14 mm
4.7) Folga na cabea ( c )
c = 0,2.m
n
onde, m
n
= mdulo normalizado calculado no item 1.6
c = 0.40 mm
4.8) Dimetro primitivo ( d
p2
)
d
p2
= m
n
. Z
2
onde, m
n
= mdulo normalizado calculado no item 1.6
d
p2
= 102.00 mm Z
2
= n dentes da coroa informado no item 1.1
4.9) Dimetro interno ( d
i,2
)
onde, m
n
= mdulo normalizado calculado no item 1.6
d
i,2
= 97.20 mm d
p2
= primitivo da coroa
4.10) Dimetro externo ( d
e,2
)
onde, m
n
= mdulo normalizado calculado no item 1.6
d
e,2
= 106.00 mm Z
2
= n dentes da coroa informado no item 1.1
d
i,2
= d
p2
-2,4.m
n
d
e,2
= m
n
( Z
2
+ 2 )
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Nmm
ou seja a relao entre a largura e o primitivo da engrenagem dada no enunciado
25
mm
Por meio da DIN 780 (pag.84) fixa-se o mdulo da ferramenta em :
1.4) Fator de servio (tabela) 1.6) Mdulo do engrenamento
equao I
1.5) Volume mnimo do pinho
equao II
Substituindo
(normalizar!)
1.3) Presso admissvel
1.3.1) Fator de durabilidade (w) 1.3.2) Clculo da presso admissvel
H
B
- Tabela
6
60. .
10
p
n h
W =
1
0,166.....
6
6
W W W = =
1
6
0, 487.
adm
HB
p
W
=
6
60. .
10
p
n h
W =
1
0,166.....
6
6
W W W = =
1
6
0, 487.
adm
HB
p
W
=
Preparado por RAUL MARCO ANTONIO DA SILVA 9/22/2014 Pgina 23
3.04
1.25
2.18
1310
3.1750
1.25
9.1
2.0
1.4) Fator de servio (tabela) 1.6) Mdulo do engrenamento
equao I
1.5) Volume mnimo do pinho
equao II
Substituindo
(normalizar!)
Aplicao 1
Dimensionar o par (pinho e coroa) na transmisso especificada a seguir:
transmisso acionada por motor de 15 cv (=11 Kw) com n = 1140 rpm
material SAE 4340
dureza HB = 6000 N/mm
2
eixos de transmisso com carga uniforme e termo de servio de 10 h
dirias
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Preparado por RAUL MARCO ANTONIO DA SILVA 9/22/2014 Pgina 25
Preparado por RAUL MARCO ANTONIO DA SILVA 9/22/2014 Pgina 26
Sequncia de Clculo para o Projeto de Eixos
Aula 03 Dimensionamento de eixos
30000 . P P =(Potncia em w) 6000
n n =(rpm do motor) 1750
M
t
= 32740 Nmm
2) Esforos na Tranmisso
2.1) Fora tangencial
2.1.1) Dimetro primitivo do pinho d
1
= m.Z
1
onde, m =(Mdulo) em mm 2
d
1
= 50.0 mm Z
1
=(n dentes do pinho) 25
2.1.2) Fora tangencial 2M
t
Mt =(Torque na rvore (1))
32740
d d =( do pinho)m.Z1) 50.0
F
t
= 1310 N
2.2) Fora radial F
r
= F
t
. tgx onde, F
t
=(Fora tangencial) 1310
F
r
= 477 N tgx =(tangente de alfa _) 20
2.3) Fora resultante F
N
= onde, F
t


= 1715099
F
N
= 1394 N F
r


= 227207
3) Momento fletor
3.1) Plano vertical
3.1.1) Reaes de apoio
3.1.2) Momento fletor
3.2) Plano horizontal
3.2.1) Reaes de apoio
3.2.2) Momento fletor
3.3) Momento resultante
M
R
= M
V
2
+ M
H
2
onde, M
V


= 0
M
R
= 28000 Nmm M
H


= 0
M
R


= 7.84E+08 28000
4) Momento ideal
M
i
= onde,
adm
( tenso de trao admissivel ) 50 N/mm
M
i
= 28120 Nmm
adm
( tenso de trabalho ) Tabela 270 N/mm
a = 0.185185
a / 2 = 0.092593
(a/
2
.M
R
) = 6721536 28120
5) Dimetro da rvore d 2,17 .

(b*.M
i
)/
adm
onde,
b* fator de forma
1.000
b* = 1/(1-(d/D)
4
d
17.91 mm b*.M
i
= 28120
562
= 8.25 mm
(b*.M
i
)/
adm
=
M
t
= onde,
(F
t


+ F
r
)
1) Torque na rvore
F
t
= onde,
M
r


+ (a
/2
.M
R
)
a

=
M
V
2
+ M
H
2 =
1) Dimensionar o pinho de uma engrenagem cilndrica de dentes retos, o eixo que suportar esse pinho e a chaveta
necessria para a transmisso.

Dados:

A transmisso ser acionada por um motor de 6000 W com rotao de 1750 rpm.
Os material disponvel para a fabricao da roda o: SAE 4340.
Dureza especificada em 6000 N/mm.
Durao prevista para 10000 h.
Carga pesada com 10h de servio dirio.
Relao entre a largura e o dimetro primitivo (b
1
/d
1
= 0,25)
Nmero de dentes do pinho = 25.
presso admissvel = 1200 N/m.
Nmero de dentes da coroa = 51.
Material para o eixo ABNT 1035
Momento resultante mximo aplicado no eixo = 28000 Nm
Coeficiente de Bach = 1,25
Tenso de trao admissvel = 50 N/mm.
Eixo macio.
Material para a chaveta ABNT 1050
Para o ABNT 1050 Tenso de esmagamento 100 N/m e Tenso de Cisalhamento 60 N/mm.

Preparado por RAUL MARCO ANTONIO DA SILVA 9/22/2014 Pgina 27
Sequncia de Clculo para o Dimensionamento de Chaveta
Aula 04 Dimensionamento de chavetas
30000 . P P =(Potncia em w) 6000
n n =(rpm do motor) 1750
M
t
= 32740 Nmm
2) Fora tangencial M
t
Mt =(Torque na rvore (1))
32740
R R =d( do eixo )/2 8.96 10.0
F
t
= 3274 N
3) Dimensionamento por cisalhamento
F
t
onde, F
t
=(Fora tangencial) 3274
b.
csm
b =largura dada em tabela ( tenho) 6
l
c
= 9.1 mm 60
4) Dimensionamento por esmagamento
F
t
onde, F
t
=(Fora tangencial) 3274

esm
.(h-t
1
)
esm
= tenso de esmagamento 100
l
e
= 13.1 mm 2.5
5)Dimensionamento final
Ser adotado sempre o > no caso ser o le = 13.1 mm
Livro Elementos de Mquina\Tabela de chavetas.htm
Eixo Cubo
H 9 D 10
6 8 2 0 2 0 2 0.025 0.06
Chavetas Paralelas
Tolerncia
Ajuste c/ folga
Valor h 11 de at Valor h 9
Eixo Chaveta Rasgo
Dimetro d
Seo b x h Largura
Largura b Altura h
Valor
h - t
1
= (6-3,5)
1) Torque na rvore
F
t
= onde,
l
c
=
M
t
= onde,

csm
= tenso de cisalhamento
l
e
=
Preparado por RAUL MARCO ANTONIO DA SILVA 9/22/2014 Pgina 28
8 10 3 -0.025 3 -0.025 3 0 0.02
10 12 4 0 4 0 4 0.03 0.078
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Aplicao 1
Sequncia de Clculo para o Dimensionamento de Mola A mola helicoidal representada na figura de ao, possui dm = 75 mm e
Aula 05 Dimensionamento de Molas da = 8 mm. O nmero de espiras ativadas 17 e o nmero total de espiras
19. O material utilizado o SAE 1065.
1) ndice de Curvatura ( C ) = 9.375 Considere:
Gao = 78400 N/mm2 75
Servio pesado 8
9.375
2) Fator de Wahl ( K
W
) = 1.155 9.375
3) Tenso de Cisalhamento Atuante ( )= 207 N/mm
adm
480
9.375
1.155
8
4) Deflexo por Espira Ativa ( /n
a
) = 5.0 mm/n
a
17
480
9.375
8
78400
5) Passo da Mola ( P ) = 13.8 mm
17
8
5.045
( l ) = 250.6
( l
f
) = 152.0
( l ) = 242.6
( l
f
) = 144.0
( l ) = 234.6
( l
f
) = 136.0
( l ) = 258.6
( l
f
) = 160.0
( l ) = 250.6
( l
f
) = 152.0
d
m
= mdio
d
a
= arame
C =
C = ndice de Curvatura Calculado no item 1)
n
a
= espira Ativa
n
a
= espira Ativa
d
a
= do arame
/n
a
= Deflexo/Espira Ativa calc. no item 4)
Extremidade em esquadro e
esmirilhada
F = Fora ( N )
C = ndice de Curvatura Calculado no item 1)
d
a
= do arame
G = Mdulo de Elasticidade do Ao
d
a
= do arame
F = Fora ( N )
C = ndice de Curvatura Calculado no item 1)
K
W
= Fator de Wahl Calculado no item 2)
C C
C
K
W
615 , 0
4 . 4
1 . 4
) 2 +

=
a
m
d
d
C = ) 1
adm
a
W
d
C F
K t
t
, s =
2
.
. . 8
) 3
G d
C F
n
a a
.
. . 8
) 4
3
=
o
a a
a
n n
d P
o o
. 15 , 0 ) 5 + + =
Preparado por RAUL MARCO ANTONIO DA SILVA 9/22/2014 Pgina 30
8) Deflexo Mxima (
mx
) 98.6 mm
9) Carga Mxima Atuante (mola fechada) ( F
mx
) = 552 N
98.6
8
78400
9.375
17
10) Tenso Mxima Atuante (mola fechada)(
mx
) = 238 N/mm
11) Deflexo da Mola ( ) = 85.8 mm
12) Constante Elstica ( k ) = 5.6 N/mm
480
85.8
13) ngulo de Inclino da Espira ( ) = 3.3523 P = Passo da Mola calc. no item 5) 13.8
75
= . d
m
235.6194
ELEMENTOS DE MQUINAS
17
Aula 05 Molas
FACULDADE
ENIAC
Aplicao 1
G = Mdulo de Elasticidade do Ao

max
= Deflexo Mxima clc no item 8)
n
a
= espira Ativa
F = Fora ( N )
d
a
= do arame
C = ndice de Curvatura Calculado no item 1)
= Deflexo da Mola calculada no item 11)
d
m
= mdio
f mx
l l = o ) 8
a
a mx
mx
n C
G d
F
. . 8
. .
) 9
3
o
=
adm mx
a
W mx
mx
se verificar
d
K C F
t t
t
t s = " "
.
. . . 8
) 10
2
a
a
n
n
. ) 11
|
|
.
|

\
|
=
o
o
o
F
K = ) 12
<
|
|
.
|

\
|
= 12 " "
.
) 13
t
se verificar
d
P
arct
m
g
Preparado por RAUL MARCO ANTONIO DA SILVA 9/22/2014 Pgina 31
A mola helicoidal representada na figura de ao, possui dm = 75 mm e
da = 8 mm. O nmero de espiras ativadas 17 e o nmero total de espiras
19. O material utilizado o SAE 1065.
Considere:
Gao = 78400 N/mm2
Servio pesado
Extremidade em esquadro e esmirilhada
Dimensionar.
Preparado por RAUL MARCO ANTONIO DA SILVA 9/22/2014 Pgina 32
A mola helicoidal representada na figura de ao, possui dm = 75 mm e
da = 8 mm. O nmero de espiras ativadas 17 e o nmero total de espiras
N/mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm Ao Cromo-Vandio
ASTM - A - 231 SAE 6150
Corda de Piano ASTM -
A - 228 SAE 1095
TENSES ADMISSVEIS E TENSES COM A MOLA FECHADA
Temperado em leo
ASTM - A - 229 SAE 1065
Dimetro do fio (d
a
)
(mm)
Preparado por RAUL MARCO ANTONIO DA SILVA 9/22/2014 Pgina 33
Pesado Mdio Leve Pesado Mdio Leve Pesado
N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm N/mm
700 900 1050 1150 580 770 875 980 630
600 800 900 1000 500 670 740 820 560
540 740 850 920 450 600 680 760 500
510 700 800 860 420 560 640 710 480
- - - - 390 520 570 640 430
- - - - 360 500 560 630 420
- - - - 360 490 550 610 390
mm
4,0 < at 6,0
6,0 < at 7,5
7,5 < at 10,0
Mola
Fechada
Mola
Fechada
SERVIO
3,0 < at 4,0
2,0 < at 3,0
1,0 < at 2,0
SERVIO
Dimetro do fio (d
a
)
(mm)
SERVIO
1,0
Preparado por RAUL MARCO ANTONIO DA SILVA 9/22/2014 Pgina 34
Preparado por RAUL MARCO ANTONIO DA SILVA 9/22/2014 Pgina 35
Ao Cromo-Vandio
ASTM - A - 231 SAE 6150
TENSES ADMISSVEIS E TENSES COM A MOLA FECHADA
Preparado por RAUL MARCO ANTONIO DA SILVA 9/22/2014 Pgina 36
Mdio Leve
N/mm N/mm N/mm
840 950 1050
740 840 910
670 760 850
630 710 800
600 670 740
570 640 710
560 630 700
Mola
Fechada
SERVIO
Preparado por RAUL MARCO ANTONIO DA SILVA 9/22/2014 Pgina 37

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