DIMENSIONAMENTO DE BRITADORES

- Condio de recepo
- Condio de processo
- Capacidade
Condio de recepo: Abertura suficiente para que o fragmento a ser britado chegue a
uma posio adequada na cmara de britagem para que possa ser britado.

Condio de processo: O britador deve ser capaz de fornecer uma distribuio
granulomtrica conforme as especificaes dos processos a jusante.

Capacidade: Variam com o tipo, tamanho e abertura do britador. Para vazes maiores,
em geral utiliza-se o britador giratrio. Taggart estabeleceu uma regra bastante til para a
seleo de britadores de mandbulas ou giratrios:

-Se x>0,115, deve-se adotar britadores giratrios; caso contrrio, britadores de mandbulas.
-Atentar para a operao intermitente necessidade de se utilizar um fator de servio.

Capacidade: Atentar que os fabricantes podem fornecer valores em t/h ou m3/h

Capacidade: pode variar em funo das caractersticas do minrio:
-Densidade aparente dos materiais britados:

- Work index

-Fator de tamanho de alimentao:

- Fator de umidade:

Capacidade: a capacidade do britador ser dada por:
Onde Qt a vazo tabelada.
= D
COMENTRIOS:
-Como os trs fatores tem que ser atendidos, muitas vezes necessrios selecionar um
britador com capacidade instalada maior que a necessria;
-A potncia instalada geralmente superior ao mximo necessrio a fragmentao
correspondente, estimada por mtodos tericos;
- Equipamento que costuma ficar na interface da mina e usina, devendo atender ao regime
operacional de ambas, o que significa, por exemplo, lidar com a intermitncia da mina ->
Fator de servio:
- 1,5 para britagem primria;
- 1,25 para os demais britadores.

DIMENSIONAMENTO DE SECADORES
2. REVISO BIBLIOGRFICA
O dimensionamento de secadores est baseado nas relaes de transferncia de calor e
massa, porm o grau de complexidade e o aprofundamento no fenmeno de secagem
diferem em cada linha. Desenvolver o projeto baseado estritamente nas relaes de
transferncia de calor e massa til por ser possvel:
1. Determinar os efeitos dos diferentes modos de secagem;
2. Estimar o efeito de mudanas nas condies de operao na capacidade do secador;
3. Relacionar os dados laboratoriais com as estimativas tericas;
4. Utilizar como meio de desenvolvimento de novos modelos.
Cada linha desenvolvida segundo os autores:

2.1. LAPPLE, CLARK, DYBDAL (1955)
Para uma estimativa da rea dos secadores o Quadro 3.1 fornece uma lista de equaes
pelas quais pode-se estimar a rea do secador necessria para atingir a secagem nas
seguintes condies:
1. Matria seca por unidade de tempo
2. Remoo de umidade por unidade de tempo
3. Fluxo de ar
4. Condio inicial do ar e temperatura
5. Condio final do ar e temperatura
Para aplicar as equaes do Quadro 3.1, alguns dados tm de ser obtidos:
1. Condio de sada no secador
2. Coeficientes de transferncia de calor
3. Contedo crtico de umidade
As condies de sada do secador so determinadas para coincidir com as limitaes de
temperatura do material seco e umidade relativa suportada pelos gases de exausto. Os
coeficientes de transferncia de calor variam com o desenho do secador. Em caso de
secagem indireta o coeficiente global de transferncia de calor Q = U A T no facilmente
determinado, mas algumas consideraes podem ser feitas para condies normais de
temperatura. Os coeficientes variam entre 5 e 30 W/m K sem agitao do material. Em
secadores rotativos diretos entre 30 e 90 W/m K. Valores mais altos podem ser alcanados
por meio de agitao (entre 90 e 150 W/m K).
Sob temperaturas superiores do vapor, as trocas so intensificadas pela adio do efeito
radiante na troca de calor. testes de secagem. preciso lembrar que o ponto crtico no
necessariamente constante podendo variar com a taxa de secagem e a espessura do
material.
Nas equaes do quadro 3.1 assume-se que no h perdas de calor por radiao . Na prtica
o produto tem de ser primeiramente aquecido at a temperatura de evaporao at que a
secagem atinja uma taxa considervel.
Para efetuar o clculo da rea sugere-se o seguinte procedimento:
1. Selecionar a condio final de secagem na carta psicromtrica
2. Desconsiderar o praquecimento, radiao e superaquecimento.
3. Calcular o fluxo de ar pela equao:
(1)
4. Calcular o coeficiente convectivo de transferncia de calor (em W/m K e velocidade em
m/s) utilizando uma das trs equaes :
A. Fluxo de ar paralelo sobre uma superfcie plana :
(2)
B. Fluxo de ar cruzado :
(3)
C. Fluxo de ar perpendicular a uma superfcie qualquer (Re > 350) :
(4)
5. Avaliar o ponto crtico, se possvel, experimentalmente.
6. Calcular a rea de secagem usando a equao do quadro 3.1 apropriada considerando : At
= Ac + Af (5)
As primeiras equaes (6 e 7) so limitada secagem sob condies constantes: temperatura
do material, temperatura do ar, velocidade e direo constantes. Alguns destes fatores em
geral variam. A temperatura e a umidade variam especialmente em operao contnua.
Neste caso, as equaes 8 a 16 sero mais apropriadas. A equao 12 aplicvel maioria
dos secadores em batelada convectivos comercialmente disponveis.
7. Efetuar, se desejvel, correes para o praquecimento, radiao e superaquecimento,
multiplicando a rea total At por um fator de segurana.
Nas equaes 6 a 20, o valor rp a razo psicomtrica e para a mistura ar-vapor d gua
considerada como tendo um valor unitrio, e neste caso:
(6)
Quadro 1 : Equaes para clculo da rea de secadores convectivos.

Para outras misturas ou quando o valor no puder ser avaliado experimentalmente, rp
pode ser deduzido da equao :
(22)
Para a maioria dos lquidos orgnicos rp fica entre 1,5 e 2,0. Alguns tipos especficos de
secadores requerem velocidade do gs especficas e tempo de residncia do slido
adequados. Em secadores de fluxo cruzado a velocidade do ar varia entre 1,2 e 1,8 m/s. Se
houver alta formao de p, especialmente na descarga, a velocidade reduzida para 0,3 a
0,6 m/s.
Em secadores pneumticos a velocidade do gs deve ser duas vezes maior que a velocidade
mnima de fluidizao do material. Em geral variam entre 15 e 60 m/s, para clculos
aproximados pode-se assumir 24 m/s A carga de slido em geral da ordem de 0,25 a
0,5kgms/kgar seco , mas valores at 1kgms/kgar seco podem ser tolerados dependendo de
como o secador manipula o material.
Em secadores de leito fluidizado a velocidade do gs ser de 10% da velocidade de arraste
do material.
O volume da cmara de secagem e a carga da cmara podem ser avaliados em funo da
rea do material exposta para a secagem :
(23, 24, 25)

Note-se que este clculo deve ser feito para operaes contnuas, uma vez que
em batelada a carga e o volume da cmara so sinnimos da capacidade de processamento.
Em equipamentos contnuos de circulao cruzada, S deve ser estimado de
modo que a espessura do material mantenha um ponto crtico igual ao utilizado no clculo.
Em leitos fluidizados ou com circulao cruzada a espessura do leito tem pouca importncia
exceto pelo efeito na perda de carga do ventilador. Mas, em circulao cruzada, a espessura
do leito pode interferir na taxa de secagem movendo o ponto crtico.
O tempo de secagem em taxa constante pode se estender ou alterar o
comportamento da taxa decrescente. Em secagem a batelada a espessura do leito est
implcita nas condies de secagem (teor de gua a ser evaporado de uma certa quantidade
de material em um intervalo de tempo especfico). Entretanto, em secagem contnua a
espessura do leito calculada independentemente da rea do secador.
Se a espessura muito fina o ponto crtico ser mais alto, a taxa decrescente
ser mais cncava. Consequentemente a rea dever ser maior para completar a secagem.
Quando estimamos o ponto crtico preciso lembrar que ele pode modificar-se em funo
da umidade, espessura e velocidade do ar. Qualquer determinao experimental aumenta a
confiabilidade no clculo. O engenheiro deve ter em mente que mesmo que a rea calculada
para uma espessura determinada resulte em uma performance correta, possvel aumentar
a espessura sem aumentar a rea de forma significativa.
Em leito de circulao cruzada, S deve corresponder superfcie total das partculas pelo
volume total de material. Para partculas no esfricas o valor pode ser estimado pela
equao :
(26)
Finalmente, o tempo de residncia dado por :
(27)
Quando determinada a velocidade do gs, a carga da cmara ou o tempo de
residncia so determinados, o volume da cmara de secagem determinado para atender
estas exigncias. No caso da secagem em batelada deve-se determinar o tempo do ciclo de
operao. Esta escolha pode depender no s do processo de secagem, mas tambm das
etapas anteriores e posteriores secagem, ou determinada pelo menor custo de operao.
Mais importante, porm garantir a performance com um mnimo de interrupo no
processo.
A forma exata para se traduzir a rea total em tempo de residncia e velocidade
do gs em dimenses especficas do secador depende da forma, arranjo e tipo de secador.
Este mtodo pode simplificar o clculo da rea de secagem (como em uma cmara simples
de secagem) ou dificultar o clculo (por exemplo em um secador rotativo, tendo em conta a
velocidade de rotao, o ngulo de inclinao e outras variveis que interferem na
performance).
Em alguns casos, a rea total pode ser desconsiderada. Como no clculo do leito
fluidizado em que o volume de ar calculado segundo o balano de calor e velocidade do ar
necessria para a fluidizao. Calcula-se a cmara de secagem para permitir o fluxo de ar
suficiente para a fluidizao.
Mesmo no caso do leito fluidizado a rea ter de ser calculada, porm de forma
mais simples pois o valor S e o tempo de residncia determinam a rea de secagem. Deve-
se lembrar que o fluxo de ar tem de ser o suficiente para retirada da gua evaporada. Nem
toda a gua estar imediatamente disponvel para a evaporao. A umidade mais interna
pode no estar se difundindo suficientemente rpido e o material no estar tirando
proveito do meio de secagem. Neste caso a reduo do material deve ser considerada, se
isto no for possvel o tempo de residncia deve ser estendido.