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UNIVERSIDADE FEDERAL DA PARABA

CENTRO DE TECNOLOGIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUO
CURSO DE ESPECIALIZAO EM
ENGENHARIA DE PRODUO
ENGENHARIA DE MTODOS
PROF
a
. DR
a
. MARIA DO SOCORRO MRCIA LOPES SOUTO
0
APRESENTAO
Esta apostila composta de textos que abordam assuntos relacionados, de forma
direta ou indireta, com a Engenharia de Mtodos M&T. Dentre eles encontramse os
cap!tulos e textos elaborados pela professora de forma isolada ou em parceria com outros
autores, complementados por textos em anexo rastreados na bibliografia tcnica da "rea em
estudo.
# apostila foi organi$ada em tr%s unidades, de acordo com a seq&%ncia como o
conte'do desen(ol(ido na disciplina.)s textos em anexo tambm seguem o mesmo desenho.
*niciase com o +ap!tulo ,, onde feita a Introduo ao tema. -a seq&%ncia, a
primeira unidade tra$ para o leitor O Enfoque Atual da Engenharia de Mtodos
desen(ol(ido em tr%s cap!tulos, da forma a seguir.
+ap!tulo / Eoluo da Engenharia de Mtodos at os dias atuais0
Texto em anexo 0, Produtividade do trabalhador do conhecimento 1eter Druc2er0
Texto em anexo 0/ Tempos e Movimentos Reconquistados 1aul #dler.
+ap!tulo 3 O Siste!a de Produo e a "uno da Engenharia de Mtodos # esse
capitulo define sistema de produ45o e suas principais caracter!sticas, com foco na fun45o
da engenharia de mtodos no sistema e sua rela45o com os demais subsistemas0
Texto em anexo 03 Engenharia de Mtodos: Uma Viso Geral Ed6ard 7ric2.
+ap!tulo 8 A Engenharia de Mtodos e as Noas t$ni$as de %esto # aqui se
demonstra que as teorias e princ!pios de M&T d5o sustenta45o 9s no(as tcnicas de
gest5o0
Texto 0, Estudo de Tempos e Mtodos e as Modernas Tcnicas de Engenharia de
Produo :ergio Elias.
Texto 0/ ! "orma de atuao do setor de Mtodos e Tempos em uma Empresa que
adota o #istema To$ota de Produo: um estudo de caso ;marac da -<brega =orges e
Maria do :ocorro M"rcia >. :outo.
# unidade dois trata do Pro&eto de Mtodos. Ela desen(ol(ida em tr%s cap!tulos,
onde s5o abordados.
+ap!tulo ? Pro$esso %eral de Soluo de Pro'le!as esse assunto apresentado
com o ob@eti(o de desen(ol(er a metodologia de pro@eto de mtodos, incluindo, em anexo,
um roteiro para elabora45o desse tipo de pro@eto.
Aoteiro em anexo 0, Roteiro de Pro%eto em Engenharia de Mtodos.
+ap!tulo B An(lise do Pro$esso Produtio nesse cap!tulo s5o apresentadas as
tcnicas de registro e an"lise do processo produti(o.
+ap!tulo C An(lise de o)era*es a apresenta45o do tema segue uma l<gica
metodol<gica da atua45o do engenheiro de produ45o, assim discutese. an"lise geral da
tarefa0 tcnicas de registro de opera4Des0 tcnicas para an"lise de opera4Des0 an"lise cr!tica
dos recursos esquem"ticos0 subs!dios para propostas de solu4Des inter(enti(as.
Aoteiro em anexo 0/ Roteiro para an&lise de opera'es( com "oco na #egurana do
trabalho)
1or 'ltimo a unidade tr%s aborda a medida do trabalho em tr%s cap!tulos.
+ap!tulo E # Padr*es de Produo e Medio do Tra'alho discutese nesse cap!tulo
a problem"tica da medi45o do trabalho bem como sua importFncia.
+ap!tulo G +rono!etrage! o cap!tulo apresenta e discute todo o procedimento
metodol<gico para efetuar uma medi45o do trabalho utili$ando a tcnica de
cronometragem.
+ap!tulo ,0 A!ostrage! do tra'alho esse 'ltimo cap!tulo, nos moldes do anterior,
discute o processo de obten45o de dados de tempo atra(s de amostragem.
/
S,M-RIO
,. *ntrodu45o..........................................................................................................................0?
;-*D#DE *. Enfoque #tual da Engenharia de Mtodos.........................................................0B
/. E(olu45o da Engenharia de Mtodos at os Dias #tuais...................................................0C
3. ) :istema de 1rodu45o e a Hun45o da Engenharia de Mtodos........................................0G
3.,. ) sistema de produ45o I caracter!sticas...................................................................0G
3./. Hun45o da Engenharia de Mtodos e sua rela45o com os demais subsistemas.........,3
8. # Engenharia de Mtodos e as -o(as Tcnicas de Jest5o................................................/C
;-*D#DE **. 1ro@eto de Mtodos...........................................................................................3E
?. 1rocesso Jeral de :olu45o de 1roblemas..........................................................................3G
B. #n"lise do 1rocesso 1roduti(o...........................................................................................8/
B.,. Tcnicas de registro do processo produti(o I Hluxograma e Mapofluxograma.......8/
B./. #plica45o e #n"lise dos recursos esquem"ticos........................................................?0
C. #n"lise de )pera4Des.........................................................................................................??
C.,. #n"lise geral da tarefa...............................................................................................??
C./. Tcnicas de registro de opera4Des............................................................................?B
C.3. Aoteiro para an"lise de opera4Des.............................................................................B8
C.8. :ubs!dios para propostas de solu4Des inter(enti(as I princ!pios de economia
dos mo(imentos........................................................................................................
;-*D#DE ***. Medida do Trabalho.........................................................................................
E. 1adrDes de 1rodu45o e Medi45o do Trabalho....................................................................C,
E.,. 1adrDes de produ45o.................................................................................................C,
E./. 1adrDes *nformais.....................................................................................................C/
E.3. # Ess%ncia do problema de medi45o do trabalho......................................................C3
G. +ronometragem..................................................................................................................C?
G.,. )bter e registrar informa4Des....................................................................................CB
G./. Di(is5o da opera45o em elementos...........................................................................CC
G./.,. Aa$Des para 9 Di(is5o em Elementos............................................................CC
G.3. )bser(ar e registrar o tempo gasto pelo operador....................................................E,
G.8. Determinar o n'mero de ciclos a ser cronometrado.................................................E8
G.?. :ele45o dos (alores para dura45o dos elementos......................................................EG
G.B. #(aliar o ritmo do operador......................................................................................G0
G.C. Determinar o tempo normal......................................................................................G8
G.E. Determinar as tolerFncias..........................................................................................G8
G.G. Determinar o tempopadr5o da opera45o.................................................................GE
,0. #mostragem do trabalho....................................................................................................GE
,0.,. -'mero de obser(a4Des necess"rias.........................................................................GG
,0./. Kantagens e des(antagens da amostragem do trabalho...........................................,0?
#-EL) * A)TE*A) DE 1A)MET) EM E-JE-N#A*# DE MOT)D):....................,0E
#-EL) ** +NE+7>*:T 1#A# #-P>*:E D) 1):T) DE TA#=#>N)....................,,/
AEHEAQ-+*#: =*=>*)JAPH*+#:....................................................................................,,8
8
./ INTRO0,O
#s pessoas representam um importante papel nas ati(idades de uma organi$a45o
industrial. ) gerente @ustificadamente interessado em um efeti(o rendimento de seu pessoal,
(isto que o custo da m5odeobra parcela significati(a do custo total do produto. *sto ocorre
n5o somente porque os sal"rios s5o altos, como tambm por serem ele(ados os custos para
sele45o, treinamento e encargos sociais dos oper"rios de uma f"brica.
Em adi45o, a m5odeobra tem uma grande importFncia na efeti(a utili$a45o do
equipamento. :e um oper"rio que recebe x por hora ineficiente em seu trabalho, isto tem um
certo significado0 entretanto, se o homem usa com baixo rendimento uma m"quina que custou
,0.000 (e$es mais, o problema agora outro e bem mais srio.
O indubit"(el que uma empresa que tem um (ultuoso capital in(estido em
equipamentos estar" altamente interessada em obter a m"xima utili$a45o destes equipamentos
de produ45o, bem como a m"xima efici%ncia da for4a de trabalho.
#ssim, as empresas que seguem o a(an4o industrial reconhecem a importFncia do
estudo do trabalho, ou engenharia de mtodos.
# Engenharia de Mtodos a tcnica que preocupase diretamente com a
implanta45o de mtodos e com a an"lise da carga de trabalho, com a finalidade de melhorar o
rendimento do trabalho e suprimir toda opera45o desnecess"ria de uma tarefa. *nclui
ati(idades, tais como.
treinamento dos empregados0
indica45o do equipamento e do procedimento de cada operador0
determina45o da disposi45o dos materiais e ferramentas nos postos de trabalho0
especifica45o do tempo em que as tarefas de(em ser reali$adas.
Em resumo, a Engenharia de Mtodos preocupase com a integra45o do homem
em um processo produti(o.
?
UNIDADE I
O ENFOQUE ATUAL DA
ENGENHARIA DE MTODOS
1/ E2O3,O 0A EN%EN4ARIA 0E M5TO0OS AT5 OS 0IAS
AT,AIS
# hist<ria e desen(ol(imento da Engenharia de Mtodos, s5o, em princ!pio, t5o
(elhos quanto os do homem, pois sempre existiram pessoas que se dedicaram 9 elimina45o ou
diminui45o do labor associado aos ("rios tipos de trabalho. n5o h" not!cias entretanto, de que
essas primeiras tentati(as de simplificar o trabalho se baseassem em qualquer tipo de
abordagem sistem"tica. De fato o primeiro registro de uma tentati(a organi$ada de estudar
mtodos de trabalho de ,CB0, quando um franc%s, M. 1EAA)-ET, mencionado por seus
estudos sobre a fabrica45o de alfinetes.
1or (olta de ,E30, um ingl%s, +N#A>E: =#==#JE, fe$ determina4Des de tempo
semelhantes relacionados tambm com a fabrica45o de alfinetes. Estes estudos, no entanto, n5o
foram muito alm da cronometragem da seq&%ncia completa das opera4Des de fabrica45o.
Em ,EE3, H.R. T#S>)A contribuiu com uma no(a abordagem para o assunto e
lhe foi atribu!da 9 paternidade do que se chamaria. organi*ao cient+"ica do trabalho.Em
,EGE, quando TaTlor foi trabalhar em =ethlehem :teel Ron2s, procurou melhorar os mtodos
de trabalho em di(ersas se4Des da f"brica. ;ma tarefa que chamou sua aten45o foi a
mo(imenta45o de materiais com o aux!lio de p"s0 800 a B00 homens emprega(am a maior
parte de seu tempo nesse trabalho. ) material predominante era o minrio de ferro, seguido,
pelo car(5o. )s oper"rios preferiam usar suas pr<prias p"s do que as fornecidas pela ind'stria.
;m mestre super(isiona(a ?0 a B0 homens e eles mo(imenta(am di(ersos materiais durante o
dia.
#p<s algumas in(estiga4Des, TaTlor concluiu que os oper"rios mo(imenta(am ,,B
2gUp" quando trabalha(am com o car(5o e ,C 2gUp" quando o material mo(imentado era o
minrio de ferro. :eu problema era, ent5o, determinar qual seria a quantidade de material que
um oper"rio qualificado, trabalhando normalmente, poderia manusear numa @ornada de
trabalho.TaTlor escolheu dois oper"rios e com o aux!lio de dois cronometristas obser(ou e
estudou suas ati(idades. -o in!cio da pesquisa, usaram p"s grandes que acomoda(am cargas
maiores por p". Em seguida, foram cortadas as pontas das p"s e apenas cargas pequenas foram
mo(imentadas. Este procedimento foi continuado com cargas muito pesadas e cargas muito
le(es alternadamente. )s resultados obtidos mostraram que, com a carga de G,C? 2gUp", um
homem obteria, em um dia, a tonelagem m"xima de material deslocado. #ssim, uma p"
C
pequena era fornecida ao oper"rio que mo(imenta(a o minrio de ferro e uma p" grande era
usada pelo oper"rio que de(eria mo(imentar o car(5o, de tal forma que em ambos os casos o
peso do material por p" era G,C? 2g.
Hoi instalada uma sala de ferramentas e compraramse p"s especiais, que eram
entregues aos oper"rios quando necess"rias. #lm disso, taTlor criou um departamento de
plane@amento que determina(a antecipadamente o trabalho que seria reali$ado.
Depois de tr%s anos e meio em =ethelehem, TaTlor obtinha a mesma produ45o com
,80 homens, produ45o que, anteriormente requeria 800 a B00 homens e o custo do manuseio
de material foi redu$ido de C a E cents para 3 a 8 cents por tonelada.
Enquanto TaTlor esta(a ligado principalmente ao estudo de tempos, um de seus
disc!pulos HA#-7 =. J*>=AETN V,EBE,G/8W, auxiliado por sua esposa >*>*#- M.
J*>=AETN aperfei4oa(a seus trabalhos @untandolhes o estudo de mo(imentos, onde o
ob@eti(o era de redu$ir a fadiga pro(ocada pela execu45o de um certo trabalho.
# hist<ria do trabalho dos J*>=AETN longa e fascinante. )s conhecimentos de
psicologia de >ilian Jilbreth e a forma45o de Hran2 Jilbreth como engenheiro se
complementa(am, de forma a permitirlhes que le(assem adiante trabalhos que en(ol(iam a
compreens5o do fator humano, bem como o conhecimento de materiais, ferramentas e
equipamentos. :uas ati(idades foram bastante di(ersificadas, incluindo in(en4Des e melhorias
na constru45o ci(il, estudos sobre a fadiga, a monotonia, a transfer%ncia de habilidades entre
oper"rios e o desen(ol(imento de tcnicas como o gr"fico do fluxo do processo e o estudo de
micromo(imentos.
#p<s a guerra de ,G,8,G,E, o desen(ol(imento do Estudo do Trabalho
prosseguiu em ritmo acelerado, coroandose em ,G3/ com a cria45o da simplifica45o do
trabalho por #>>#- N. M)JE-:E-.
)utro americano N.=. M#S-#AD, contemporFneo de Mongensen ocupouse em
confrontar o trabalho dos pioneiros. )bser(ou que, o ob@eti(o de todos os que trabalha(am no
campo era o de conseguir m"xima efeti(idade do trabalho0 isto, porm, n5o seria obtido
atra(s de tentati(as isoladas, tais como. an"lise dos mo(imentos do operador,
cronometragens, ou maiores e melhores incenti(os, mas sim pela fus5o de todas as tcnicas @"
pro(adas.
# esta abordagem coordenada e sistem"tica da melhoria dos mtodos de trabalho,
MaTnard deu o nome de Engenharia de Mtodos, que tambm chamada de. Estudo do
Trabalho, Estudo de Tempos e Mo(imentos, Estudo de Mtodos e Tempos.
E
1A)+E::)
1A)D;T*K)
6/ O SISTEMA 0E PRO0,O E A ",NO 0A
EN%EN4ARIA 0E M5TO0OS
6/./ O Siste!a de Produo 7 +ara$ter8sti$as
Todo e qualquer sistema constitu!do de entradas, que s5o processadas sofrendo
ent5o uma transforma45o, que origina aVsW sa!daVsW dese@adaVsW. *sto pode ser representado
como na figura ,.
Higura , :istema
E-TA#D#: 1A)+E::#ME-T) :#XD#:
#ssim, :istema de 1rodu45o pode ser definido como um processo pelo qual
elementos s5o transformados em produtos 'teis.
) processo o produti(o, um procedimento organi$ado de transforma45o
industrial. os elementos s5o as entradas b"sicas. m5odeobra, equipamentos e matriaprima.
os produtos 'teis s5o as sa!das Vprodutos acabadosW. V(er figura /W.
Higura / :istema de 1rodu45o I Modelo :imples
M5odeobra
Equipamentos 1roduto acabado
Matria 1rima
;tili$ando as caracter!sticas de um sistema que ser5o apresentadas nesse t<pico,
podese mostrar um sistema de produ45o de uma forma mais ob@eti(a, isto , de uma forma
que possibilite um melhor conhecimento do seu funcionamento.
+aracter!sticas principais de um sistema.
aW os ob@eti(os totais do sistema0
G
bW a medida do rendimento do sistema0
cW o ambiente do sistema0
dW os recursos do sistema0
eW a administra45o do sistema0
fW os componentes do sistema.
!, -b%etivo.s, do #istema de Produo
Todo e qualquer sistema tem 9 pretens5o de alcan4ar um ou mais ob@eti(os. O
necess"rio que estes ob@eti(os este@am claramente definidos, para fins de an"lise dos resultados
alcan4ados pelo sistema, em outras pala(ras, para fins de a(alia45o do desempenho do sistema.
;ma empresa industrial destinase a transformar matriasprimas em produtos
acabados e, em seguida, comerciali$alos.-o entanto, para a empresa, esta transforma45o
apenas um meio de alcan4ar os seus (erdadeiros ob@eti(os, que, entre outros, podem ser. lucro,
minimi$a45o dos custos, melhoria social, etc.
) :istema de 1rodu45o da empresa industrial tem a fun45o de reali$ar esta
transforma45o, cabendo ao sistema de (endas a fun45o de efetuar a comerciali$a45o dos
produtos.
) ob@eti(o principal do :istema de 1rodu45o otimi$ar o (olume de produ45o dos
produtos considerados economicamente (anta@osos para a empresa.1or outro lado oVsW
ob@eti(oVsW do :istema de 1rodu45o de(e VmW ir de encontro aos ob@eti(os do sistema maior,
que a empresa, contribuindo assim para o bom desempenho da mesma. 1ortanto,
con(eniente que o :istema de 1rodu45o, ao tentar alcan4ar seu VsW ob@eti(o VsW, procure
racionali$ar a utili$a45o dos recursos VentradasW do sistema, de forma que gere um maior
n'mero de produtos acabados Vsa!dasW.
;ma estrutura45o adequada dos componentes b"sicos do sistema de produ45o
uma resposta a esta procura de racionali$ar a utili$a45o dos recursos do sistema.#ssim, a
empresa, o :istema de 1rodu45o, e os seus componentes, con(ergem seus esfor4os para buscar
otimi$ar a utili$a45o dos recursos VentradasW.
/, Medida do Rendimento do #istema de Produo
# medida do rendimento de um sistema pode ser (ista como um YinstrumentoZ que
informa, at que ponto o sistema est" funcionando bem. [uanto maior o seu rendimento,
melhor o seu funcionamento.
,0
# medida do desempenho do sistema considerada mais adequada para determinar
os efeitos resultantes da racionali$a45o, o !ndice de produti(idade, definido como a Yrela45o
entre o resultado da produ45o e os recursos empregadosZ VHigura 3W.
# produti(idade mede o desempenho do sistema, tanto em rela45o 9 sua atua45o
passada como tambm em rela45o 9s outras empresas do ramo. #ssim sendo, preocupa45o
de qualquer empresa aumentar ou, pelo menos, manter a sua produti(idade.
-o entanto, temse obser(ado que, ao pretender aumentar a produti(idade da
empresa, a tend%ncia natural da administra45o, de uma maneira geral, a de aplicar melhorias
no equipamento da mesma sem antes analisar com maior profundidade outros fatores, tais
como simplifica45o, organi$a45o e racionali$a45o do trabalho.
# an"lise do con@unto de alternati(as poss!(eis de suma importFncia, uma (e$
que, na atual sociedade industrial, o problema da escasse$ de recursos est" sempre presente,
gerando a constante necessidade de tentar otimi$ar a aloca45o e utili$a45o dos mesmos.
Higura 3 # 1roduti(idade Tcnica e Econ\mica
PRODUTIVIDADE
Tcnica
Relao entre os resultados
da produo e os fatores
produtivos empregados
PRODUTIVIDADE
Econ!mica
Relao entre os resultados o"tidos
e os recursos empregados# do
ponto de vista monet$rio
%faturamento & custo da produo'
PRODUTIVIDADE DO TRABALHO
Quantidades produzidas
TEMPO TEMPOEmpregado na Produo
PRODUTIVIDADE
Tcnica
Relao entre os resultados
da produo e os fatores
produtivos empregados
PRODUTIVIDADE
Econ!mica
Relao entre os resultados o"tidos
e os recursos empregados# do
ponto de vista monet$rio
%faturamento & custo da produo'
PRODUTIVIDADE DO TRABALHO
Quantidades produzidas
TEMPO TEMPOEmpregado na Produo

0, - !mbiente do #istema de Produo
) ambiente do sistema aquilo que n5o est" situado dentro do sistema, mas que
exerce influ%ncia sobre o seu funcionamento. 1or outro lado, o sistema pode fa$er
relati(amente pouco a respeito das caracter!sticas ou do comportamento do ambiente.
# figura 3 Vtr%sW mostra o sistema de produ45o de uma empresa industrial, com os
seus componentes b"sicos e o seu ambiente0 a figura mostra ainda as rela4Des dos
componentes entre si e com o ambiente.+ompDem o ambiente, basicamente, os seguintes
setores. (endas, distribui45o, pessoal, compras, contabilidade administrati(a e financeira.
1, Recursos do #istema de Produo
,,
)s recursos s5o os meios de que o sistema dispDe para executar suas tarefas
espec!ficas.#o contr"rio do ambiente, os recursos s5o controlados pelo sistema, dentro de
certas limita4Des.
)s recursos b"sicos do sistema de produ45o de uma empresa industrial s5o. m5o
deobra, equipamentos e matriaprima.
E, ! !dministrao do #istema de Produo
# administra45o do sistema respons"(el pela elabora45o dos planos para o
sistema e assegura que estes planos se@am executados. Em fun45o da an"lise ambiental, a
administra45o do sistema toma decisDes referentes 9 determina45o dos ob@eti(os do sistema,
aquisi45o e aloca45o dos recursos e diretri$es espec!ficas de cada componente. #tua
principalmente, como elo de liga45o entre os di(ersos componentes.
# administra45o do :istema de 1rodu45o fica ao encargo do chamado Jerente
*ndustrial ou Diretor *ndustrial Vo t!tulo (ariaW, que coordena as ati(idades da fabrica45o e de
suas fun4Des de apoio controle de qualidade, plane@amento e controle da produ45o,
engenharia de mtodos e manuten45o. Kale salientar que, conforme o tamanho e tipo da
empresa, podem surgir outras fun4Des de apoio V(er organogramaexemplo, Higura ?W.
2, 0omponentes do #istema de Produo
)s componentes s5o os elementos respons"(eis pelas ati(idades necess"rias ao
funcionamento do siste. +ada um dos componentes de um sistema conectado a todos os
outros componentes, direta ou indiretamente0 uma cadeia de causaefeito formada.
+ada componente tem ob@eti(os espec!ficos a atingir e, ao procurar atingir esses
ob@eti(os de(e contribuir para alcan4ar os ob@eti(os do sistema total.)s componentes b"sicos
do :istema de 1rodu45o s5o. +ontrole de [ualidade, Manuten45o, Engenharia de Mtodos,
1lane@amento e +ontrole da 1rodu45o e Habrica45o.
) modelo apresentado na figura 8 mostra as interrela4Des destes componentes em
uma forma simplificada da realidade, que se sabe ser mais complexa.-o pr<ximo item dessa
apostila, falase sobre o componente Engenharia de Mtodos que o assunto de interesse do
curso.
,/
6/1/ "uno da Engenharia de Mtodos e sua Relao $o! os 0e!ais Su'siste!as

!, 3mport4ncia da Engenharia de Mtodos
Do que foi exposto no item 3., sobre as caracter!sticas do sistema de produ45o
depreendese que.
) :istema de 1rodu45o tem interesse em procurar racionali$ar a utili$a45o dos recursos do
sistema de forma que possibilite um incremento na quantidade produ$ida.
;ma estrutura45o adequada dos componentes b"sicos do :istema de 1rodu45o, que
permite o bom funcionamento dos mesmos, pode ser (ista como uma resposta a esta
procura de racionali$a45o da utili$a45o dos recursos do :istema.
# atua45o integrada dos componentes bem estruturados, proporcionar" a racionali$a45o
dese@ada.
# atua45o do sistema, bem como a dos seus componentes, ser" medida atra(s de !ndices
de produti(idade.
#ssim o componente Engenharia de Mtodos, que tem a fun45o de estudar o
trabalho com o intuito de garantir que a utili$a45o dos recursos se@a feita de modo mais efeti(o
poss!(el, se re(este da maior importFncia para o bom desempenho do sistema de 1rodu45o.
1or outro lado, a an"lise do trabalho en(ol(e o Nomem e, n5o resta d'(ida, que
todos os resultados finais da empresa est5o alicer4ados no trabalhador direto, (erdadeira clula
produti(a e real unidade de produ45o, sobre a qual se ap<ia toda a estrutura organi$acional da
empresa.
,3
Higura 8 ;m :istema de 1rodu45o de ;ma empresa *ndustrial e o seu #mbiente

:*:TEM#
DE
1A)D;]^)
1edidos de Manuten45o
+orreti(a
1lano de
1rodu45o
1roduti(idade
da M5ode
obra
-o(os
Mtodos
1agamento de m5ode
obra
Tempo pad5o
-o(os
Mtodos
1roduto
#cabado 1edidos
aceitos
1re(isDes
de (endas
1rograma de
compras
Tempo
1adr5o
Emprstimos
Dados pU custo de
produ45o
Haturas
1adrDes de qualidade
Aesultados de testes
Hornecedor
material
pUinspe45o
programa
inspe45o
padrDes de
qualidade
informa4Des
+usto de
Kendas
defeitos de m"quinas que interferem na
qualidade
plano de produ45o
ser(i4os priorit"rios
classifica45o dos produtos
tempo padr5o
relat<rio
Aesposta
consumidor

Kendas
Distribui45o
1essoal

Habrica45o
+onsumidor
1re(is5o de
pra$os
#ndamento de
produ45o
+ontrata4Des
DemissDes
Engenharia de Mtodos
1lane@amento e
+ontrole da
1rodu45o
+ontrole de
Estoques
Manuten45o
+ontrole de [ualidade
+ompras

+ontrole
de
1edidos
+ontabilidade #dministrati(a +ontabilidade
Hinanceira
Higura ? Exemplo de um )rganograma :implificado de uma Empresa *ndustrial Hocali$ando o :etor de 1rodu45o

+onselho da
Diretoria
#ssistente da
Diretoria
1 r e s i d e n t e
+omiss5o de 1lane@amento
:al"rio )rgani$a45o
#ssessoria Mur!dica e
Aela4Des 1'blicas
Diretor
Hinanceiro
Diretor de
+ompras
Diretor de
Aela4Des
*ndustriais
Diretor de
Kendas
Diretor
*ndustrial
+hefe da
Engenharia
de Mtodos

+hefe da
Habrica45o
+hefe de
+ontrole de
[ualidade
+hefe do
plane@amento
e +ontrole da
1rodu45o

+hefe da
Manuten45o
:e45o # :e45o = :e45o +
Estando nas m5os da clula produti(a o controle da produti(idade, a ela
que se de(e dar toda aten45o para que os resultados da empresa se@am positi(os e, de
forma ampla, benficos para a pr<pria empresa, para o trabalhador e para a comunidade.
Tal aten45o se refere n5o as pressDes para maior (olume de produ45o mas as condi4Des
ambientais, psicol<gicas e organi$acionais.
#s condi4Des de trabalho, fruto ob@eti(o do estudo do trabalho, atra(s da
racionali$a45o, da organi$a45o, e das decisDes empresariais, de(em de(ol(er o homem
ao seu con(!(io sem desgaste, satisfeito e consciente de usa utilidade para sua pr<pria
sociedade.O dentro deste esp!rito, que cada parcela do trabalho ser" estudada, analisada,
simplificada e atribu!da ao homem.
/, 1e"inio da Engenharia de Mtodos
# Engenharia de Mtodos estuda e analisa o trabalho de forma sistem"tica,
resultando desta an"lise, o desen(ol(imento de mtodos pr"ticos e eficientes e o
estabelecimento de padrDes de reali$a45o.
Higura B Miss5o da Engenharia de Mtodos
Engen(aria de )todos Engen(aria de )todos
misso
Estudar o trabalho de forma sistemtica
resultando
Mtodos Prticos e Eficientes
Padres de Realizaes
Engen(aria de )todos Engen(aria de )todos
misso
Estudar o trabalho de forma sistemtica
resultando
Mtodos Prticos e Eficientes
Padres de Realizaes
O composta, a Engenharia de Mtodos, de duas partes principais VHigura CW.
,B
1ro@eto de Mtodos ou Estudo de Mo(imentos 1reocupase em encontrar o melhor
mtodo de se executar uma determinada tarefa.
Medida do Trabalho ou Estudo de tempos Kisa determinar o tempopadr5o para
executar uma tarefa espec!fica.
O importante ressaltar a exist%ncia ainda de duas partes complementares.
Padroni*ao da -perao depois de ter sido encontrado o melhor
mtodo de se executar uma opera45o, esse mtodo de(e ser padroni$ado. ) con@unto de
mo(imentos do operador, as dimensDes, a forma e a qualidade do material, as
ferramentas, os dispositi(os, os gabaritos, os calibres e o equipamento de(em ser
especificados com clare$a.
# padroni$a45o consiste na obser(a45o e repeti45o de todos os detalhes do
mtodo de forma sistem"tica em todos os postos de trabalho onde aquela opera45o
executada.
Treinamento do operador o mais eficiente mtodo de trabalho tem pouco
(alor a menos que se@a posto em pr"tica. O necess"rio treinar o operador para executar a
opera45o da maneira preestabelecida.
Higura C :ubdi(is5o da Engenharia de Mtodos
EN%EN4ARIA 0E M5TO0OS
Subdiviso
PRO9ETO 0E M5TO0OS
Preocupa-se em encontrar o melhor mtodo de
eecutar uma determinada tare!a"
PA0RONI:AO E TREINAMENTO
#onsiste na repetio do mtodo em todos os
postos de trabalho onde ocorre a$uela tare!a"
ME0I0A 0O TRA;A34O
%isa determinar o tempo-padro necess&rio para
eecutar uma tare!a espec'!ica"
EN%EN4ARIA 0E M5TO0OS
Subdiviso
PRO9ETO 0E M5TO0OS
Preocupa-se em encontrar o melhor mtodo de
eecutar uma determinada tare!a"
PA0RONI:AO E TREINAMENTO
#onsiste na repetio do mtodo em todos os
postos de trabalho onde ocorre a$uela tare!a"
ME0I0A 0O TRA;A34O
%isa determinar o tempo-padro necess&rio para
eecutar uma tare!a espec'!ica"
0, Pro%eto de Mtodos
,C
) pro@eto de mtodos de trabalho consiste em registrar, analisar e examinar,
de maneira sistem"tica, os mtodos existentes e pre(istos para execu45o de um trabalho,
com a finalidade de ideali$ar e aplicar mtodos melhorados mais c\modos e que
condu$am a uma maior produti(idade.
)s ob@eti(os do estudo de mtodos de trabalho s5o os seguintes.
Melhorar os processos e os procedimentos0
Melhorar a disposi45o da f"brica, se4Des e postos de trabalho0
Economi$ar o esfor4o humano, redu$indo a fadiga0
Aacionali$ar a utili$a45o de materiais, m"quinas e m5odeobra0
+riar melhores condi4Des de trabalho0
Aedu$ir o n'mero de acidentes e doen4as do trabalho0
#umentar a produti(idade da empresa.
Existem ("rias tcnicas de estudos de mtodos apropriados para resol(er
problemas de todo tipo, desde a disposi45o geral da f"brica at pequenas opera4Des
repetiti(as. Em todos os casos o procedimento fundamentalmente o mesmo e de(e ser
seguido meticulosamente.
Examinamos agora quais s5o as sucessi(as etapas b"sicas do estudo de
mtodos.
aW escolher o trabalho que ser" estudado0
bW registrar, por obser(a45o direta, tudo o que se@a pertinente ao mtodo
atual0
cW examinar com esp!rito cr!tico o que foi registrado0
dW desen(ol(er o mtodo mais r"pido, econ\mico e efica$0
eW definir o no(o mtodo para que possa ser reconhecido quando necess"rio0
fW implantar o no(o mtodo0
gW controlar o no(o mtodo atra(s de acompanhamento regular.
a, Escolha do Trabalho
[uando se trata de decidir se o estudo do mtodo de(e ser aplicado a
determinado trabalho, de(em ser considerados os seguintes fatores.
+onsidera4Des Econ\micas
,E
#s considera4Des econ\micas s5o importantes em todas as etapas. :eria uma
perda de tempo iniciar ou continuar grandes an"lises em trabalhos de pouca importFncia
ou de pouca dura45o. :empre de(e ser perguntado.
Kale a pena o estudo de mtodos para este trabalho_
Kale a pena continuar o estudo_
Desse racioc!nio, salta a (ista a necessidade de serem estudados.
)s pontos que funcionam como funil e atrasam a produ45o.
#s mo(imenta4Des importantes de materiais entre setores muito distantes, ou as
opera4Des que requerem grande quantidade de m5odeobra.
#s opera4Des baseadas em trabalho repetiti(o, que alm de ocupar grande
quantidade de m5odeobra, duram muito tempo.
+onsidera4Des de )rdem Tcnica
#s considera4Des de ordem tcnica surgem quando um determinado mtodo
proposto resulta num aumento de produti(idade das instala4Des e da m5odeobra,
porm por moti(os de ordem tcnica, estas melhorias n5o podem ser concreti$adas.
-estes casos de(em ser consultados os tcnicos especialistas da "rea.
Aea4Des humanas
#s rea4Des humanas est5o sempre entre as mais dif!ceis de se pre(er, pois
preciso imaginar antecipadamente os sentimentos e impressDes que despertar5o a an"lise
e a mudan4a do mtodo. [uando os (alores, a cultura e o pessoal do setor @" s5o
conhecidos, pro(a(elmente estas dificuldades podem ser atenuadas. De(e ser explicado
aos oper"rios, aos super(isores, 9 chefia etc... os princ!pios gerais e o (erdadeiro
prop<sito do estudo de mtodos.:e apesar de tudo, o estudo de determinado trabalho
causa mal estar ou ressentimento, melhor abandon"lo, por mais promissor que pare4a.
)s trabalhadores aceitam de melhor grado os estudos de mtodos cu@os
temas escolhidos s5o os mais desagrad"(eis, como as tarefas su@as ou as que requerem
le(antamento de grandes pesos. +onseguindose melhorar e eliminar as piores
caracter!sticas, os oper"rios compreender5o que o estudo de mtodos redu$ efeti(amente
o esfor4o e a fadiga, e dispensar5o uma boa aceita45o.+om o decorrer do tempo as
,G
opiniDes mudar5o, e no seu de(ido tempo se poder" executar os estudos que outrora
foram deixados de lado.
b, Registro do Trabalho
#ntes que se possam desen(ol(er mtodos melhores e mais f"ceis de se
executar determinada tarefa necess"rio que se@am obtidos e registrados todos os
detalhes relati(os ao trabalho.
O 'til a apresenta45o das informa4Des de forma gr"fica ou em tabelas.
Existem ("rios mtodos para (isuali$a45o de um processo ou de uma opera45o. O claro,
nem todos ser5o usados em uma 'nica tarefa.
)s gr"ficos ou recursos esquem"ticos mais comumente utili$ados s5o.
Jr"fico do fluxo do processo0
Mapofluxograma0
+arta depara0
Jr"fico homemm"quina0
Jr"fico das duas m5os.
O con(eniente lembrar que estes gr"ficos s5o simplesmente ferramentas a
serem usadas quando necess"rias.#lguns recursos esquem"ticos ser5o (istos com
detalhes nos itens, #n"lise do 1rocesso 1roduti(o e #n"lise de )pera4Des.
c, E5aminar com esp+rito cr+tico o que "oi registrado
) trabalho de(e ser analisado de forma sistem"tica atra(s de uma sucess5o
de perguntas com o fim de determinar.
) )=MET*K) pelo qual
) >)+#> onde
# :E[`Q-+*# em que
# 1E::)# atra(s da qual
): ME*): atra(s dos quais
+om o prop<sito de.
reali$amse as ati(idades
/0
E>*M*-#A
+)M=*-#A
AE)ADE-#A
:*M1>*H*+#A
#s perguntas podem ser combinadas da seguinte forma.
DETEAM*-#A 1EAJ;-T#: +U1A)1a:*T) DE
)=MET*K)
) que se fa$_ 1or que_
O necess"rio_ 1or que_
[ue outra coisa poderia ser feita_
) que de(eria ser feito_
E>*M*-#A
>)+#>
)nde se fa$_ 1or que_
O necess"rio fa$er ali_ 1or que_
Em que outro local poderia ser feito_
)nde de(eria ser feito_
+)M=*-#A
:E[;Q-+*#
[uando se fa$_ por que_
necess"rio fa$er ent5o_ 1or que_
[uando poderia ser feito_
[uando de(eria ser feito_
EU);
1E::)#
[uem fa$_ 1or que_
)utro poderia fa$er melhor_
[uem de(eria fa$er_
AE)ADE-#A
ME*):
+omo se fa$_
De que outro modo poderia ser feito_
+omo de(eria ser feito_
:*M1>*H*+#A
) %xito no estudo de mtodos conseguido atra(s da formula45o
sistem"tica dessas perguntas.
d, 1esenvolver o mtodo mais econ6mico e e"ica*
# an"lise sistem"tica recomendada aliada ao bom senso e pr"tica do analista,
que inclusi(e de(e apro(eitar o bom senso e a experi%ncia de outras pessoas, permitir5o
seguramente desen(ol(er um mtodo melhor.
Este o mtodo que ser" registrado e padroni$ado para posterior medida de
tempos.
e, 1e"inir o novo mtodo
tais ati(idades
/,
+onsiste em especificar de forma detalhada o no(o mtodo para que se@a
poss!(el sua implanta45o e posterior controle.# figura a seguir ilustra o procedimento
utili$ado em pro@eto de mtodos VHigura EW.
//
Higura E 1ro@eto de Mtodos
d, Medida do Trabalho
1A)MET) DE MOT)D):
a fim de melhorar os Mtodos de 1rodu45o
E:+)>NEA
o trabalho a estudar
AEJ*:TA#A
o mtodo atual com todos os detalhes dos gr"ficos
#n"lise do #n"lise do utili$a45o do #n"lise de #n"lise de
1roduto 1rocesso Equipamento )pera4Des Mo(imentos

EL#M*-#A
os fatos com esp!rito cr!tico considerando
) [;E )-DE [;#-D) [;EM +)M)
E:+)>NEA
o melhor mtodo utili$"(el nas circunstFncias presentes
DEH*-*A
o no(o mtodo
#1>*+#A
controlar a aplica45o
)=MET*K):
Melhoria da disposi45o da f"brica e dos postos de trabalho0
Melhoria das m"quinas0
Melhores condi4Des de trabalho0
Aedu45o da fadiga0
) que permite uma melhor utili$a45o dos materiais,dos equipamentos e m5odeobra0
1A)D;T*K*D#DE M#*: E>EK#D#
/3

# medida do trabalho ou estudo de tempos consiste em aplicar certas
tcnicas com a finalidade de determinar o tempo necess"rio para que uma pessoa
qualificada e bem treinada execute uma tarefa especificada, trabalhando em ritmo
normal. Este tempo denominado tempopadr5o para a opera45o.
) tempopadr5o poder" ser usado com di(ersas finalidades.
Estabelecer programa4Des e plane@ar o trabalho0
Determinar os custospadr5o0
Estimar o custo de um produto antes do in!cio da fabrica45o0
Estabelecimento de bases para planos de incenti(o salarial0
+ontrolar o custo de m5odeobra.
) procedimento a ser seguido na execu45o do estudo de tempos pode (ariar
com alguma liberdade, dependendo do tipo de opera45o em estudo e da aplica45o a ser
dada aos dados obtidos. Entretanto os oito passos seguintes s5o necess"rios.
,. -bter e registrar in"orma'es sobre a operao e o operador em estudo)
/. 1ividir a operao em elementos e registrar ) elemento uma
subdi(is5o de um ciclo de trabalho composto de uma seq&%ncia de um ou ("rios
mo(imentos fundamentais.
3. -bservar e registrar o tempo gasto pelo operador Medir a quantidade
de trabalho que implica o mtodo atra(s de uma tcnica pre(iamente escolhida
Vcronometragem, tempos sintticos ou amostragem do trabalhoW.
8. 1eterminar o n7mero de observa'es ou tamanho da amostra )
estudo de tempos um processo de amostragem0 consequentemente quanto maior o
tamanho da amostra tanto mais representati(os ser5o os resultados obtidos para a
ati(idade em estudo. O importante determinar o tamanho da amostra para o n!(el de
confian4a e erro relati(o dese@ados.
?. !valiao do ritmo do operador #(alia45o do ritmo o processo
durante o qual o analista de estudo de tempos compara o ritmo do operador em
obser(a45o com o seu pr<prio conceito de ritmo normal.
# a(alia45o do ritmo funciona como um fator de corre45o e ser" aplicado ao
(alor de tempo representati(o ou selecionado a fim de obterse o tempo normal.
B. 1eterminao do tempo normal ) tempo normal o tempo que um
operador qualificado e treinado, trabalhando em ritmo normal, necessita para completar
um ciclo da opera45o.
/8
) tempo normal obtido aplicando o fator de ritmo ao tempo selecionado,
assim.
,00
1ercentual Aitmo
x o :elecionad Tempo -ormal Tempo =
C. 1eterminao das toler4ncias O indiscut!(el que o oper"rio n5o
trabalha continuamente durante toda a @ornada de trabalho0 ocorrem interrup4Des que
independem do operador e para as quais de(e ser pre(isto o tempo suplementar, ou se@a,
as tolerFncias.
#s tolerFncias s5o parcelas de tempo acrescidas ao tempo normal de uma
opera45o, para compensar as interrup4Des de(ido a fadiga, necessidades pessoais,
quebras de m"quinas, falta de material, etc.
E. 1eterminao do tempo8padro Tempopadr5o o tempo que se
determina se@a necess"rio, para um oper"rio qualificado trabalhando em ritmo normal e
su@eito a demoras e fadigas normais, execute uma quantidade definida de trabalho de
uma qualidade especificada, seguindo um mtodo preestabelecido.
O o tempo normal acrescido das tolerFncias.
s TolerFncia -ormal Tempo 1adr5o Tempo + =
) esquema a seguir ilustra o procedimento utili$ado em medida do trabalho
VHigura GW.
Higura G Medida do Trabalho
MED*D# D) TA#=#>N)
a fim de fornecer um padr5o do esfor4o humano
E:+)>NEA
o trabalho a medir
DEH*-*A
a tcnica a utili$ar
decompor o trabalho em seus elementos
MED*A
a quantidade de trabalho que implica o no(o mtodo atra(s de
+ronometragem Tempos sintticos #mostragem do trabalho
DETEAM*-#]^) D) TEM1) AE1AE:E-T#T*K) D) E>EME-T)
DETEAM*-#]^) D) TEM1) -)AM#>
DETEAM*-#]^) D#: T)>EAb-+*#:
TEM1)1#DA^)
)=MET*K):
Melhoria do 1lane@amento e +ontrole da 1rodu45o0
Determina45o de +ustos1adr5o0
Estabelecimento de bases para planos de *ncenti(o :alarial0
)bten45o de base correta de +ontrole de +usto da m5odeobra.
1A)D;T*K*D#DE M#*: E>EK#D#
/?
</ A EN%EN4ARIA 0E M5TO0OS E AS NO2AS T5+NI+AS 0E
%ESTO
TE=TO >.
Estudo de Te!)os e Mtodos
e as Modernas T$ni$as de Engenharia de Produo
Srgio 9os ;ar'osa Elias
./ Introduo
) estudo de tempos e mtodos VETMW uma das mais tradicionais tcnicas de engenharia de
produ45o. =asicamente, elas buscam a racionali$a45o do processo produti(o ob@eti(ando o
aumento da produti(idade.
TaTlor e o casal Jilbreth, foram os que mais desen(ol(eram, no final do sculo *LL e in!cio do
LL, os princ!pios que ainda ho@e s5o utili$ados. Hord tambm usou e intensificou o ETM na
Hord Mortor +ompanT em ,G,3, atra(s da linha de montagem. Y) sucesso dessa no(a
organi$a45o apareceu nos resultados de produ45o. o tempo de montagem do chassi redu$iuse
de ,/ horas e E minutos para , hora e 33 minutos. E essa ati(idade ficou separada em 8?
opera4Des extremamente simplificadasZ VHleurT, ,GEC, p. /8W.
Embora essas tcnicas tenham sido respons"(eis por boa parte dos ganhos de produti(idade
obtidos em determinada poca, elas s5o al(o ho@e de muitas cr!ticas e um certo Ydespre$oZ
pelos estudiosos da engenharia de produ45o. :5o not<rias as cr!ticas ao chamado
TaTlorismoUHordismo.
1retendese mostrar aqui que, embora bem fundamentada em alguns aspectos, a excessi(a
cr!tica ao ETM, tem encoberto o relacionamento deste com as assim denominadas Ymodernas
tcnicas de engenharia de produ45oZ, bem como obscurecido os benef!cios que ainda ho@e ele
pode proporcionar.
1/ Rela$iona!ento entre o Estudo de Te!)os e Mtodos e as Modernas T$ni$as de
Engenharia de Produo
/.,. Tcnicas para estudo dos mtodos
) Hluxograma uma tcnica do ETM para descre(er o processo produti(o. :egundo ela, todo
processo pode ser descrito em termos de. opera45o, transporte, inspe45o, estocagem e
demora. Existem di(ersos tipos e formas de uso dos fluxogramas, em fun45o da situa45o que
se dese@a descre(er.
) @ustintime mais do que uma tcnica uma filosofia cu@a meta Yeliminar qualquer fun45o
desnecess"ria no sistema de manufatura que traga custos indiretos, que n5o acrescente (alor
para a empresa, e que impe4a melhor produti(idade ou agregue despesas desnecess"rias no
sistema operacional do clienteZ V>ubben, ,GEG, p. GW.
)b(iamente, o ETM tradicional n5o incorpora totalmente o conceito de eliminar o que n5o
agrega (alor, mas certamente busca, a partir da descri45o do fluxo, racionali$ar os pontos
pass!(eis de melhorias atra(s da elimina45o ou minimi$a45o das demoras e agili$a45o das
demais ati(idades. # grande diferen4a est" neste caso, na forma de abordagem, @" que o M*T
questiona o Ypor queZ da exist%ncia da ati(idade sendo desta forma mais profundo e radical.
/B
De qualquer forma, =arnes V,GCC, p. 80W @" recomenda(a, com rela45o ao estudo dos mtodos.
Y:e um trabalho pode ser eliminado, n5o h" necessidade de se gastar dinheiro na instala45o de
uma mtodo melhorZ.
) fluxograma uma das Yferramentas da qualidadeZ. Ele tem importante papel no
entendimento do processo e na padroni$a45o, onde um dos !tens essenciais para um padr5o
tcnico VHalconi, ,GG/W.
) fluxograma tambm 'til na reengenharia. Y;ma (e$ selecionado um processo V...W o
pr<ximo passo da equipe de reengenharia compreender o processoa atualZ VNammer &
+hampT, ,GG8, p. ,0BW.
1ara a redu45o do setup, podese fa$er o uso das tcnicas para descri45o do mtodo de
trabalho. No@e existem abordagens espec!ficas para este assunto, tais como os conceitos de
prepara45o interna e externa, mas, o estudioso deste campo, certamente necessitar" fa$er uso
do ETM quando esti(er analisando o mtodo de trabalho utili$ado para a troca de ferramentas.
#lguns princ!pios da Economia dos Mo(imentos t%m pontos em comum com o ?: V:eiri,
:eiton, :eiso, :ei2etsu, :hitsu2eW. Aesumidamente, o ?: defende o necess"rio, senso da
arruma45o, ordena45o, limpe$a, asseio e autodisciplina que a empresa precisa para trabalhar
com qualidade e produti(idade. :eiton significa determinar o local correto de cada ob@eto
necess"rio, identificando de forma que qualquer pessoa possa locali$ar facilmente. -os
princ!pios da Economia de Mo(imentos encontramse. Y,0. De(e existir lugar definido e fixo
para todas as ferramentas e materiais V...W ,,. Herramentas, materiais e controles de(em se
locali$ar perto do local de usoZ V=arnes, ,GCC, p. /08/0?W. Embora com esses pontos
semelhantes, o ?: bem mais profundo e de maior alcance.
1ara abordagem e resolu45o dos problemas, dentro do enfoque da qualidade total, indicado o
uso do ?R,N que c um Ychec2listZ utili$ado para garantir que a opera45o se@a condu$ida
sem nenhuma d'(ida por parte da chefia ou dos subordinados. VRhatW que VassuntoW [ue
opera45o esta_ [ual o assunto_ VRhoW quem[uem condu$ esta opera45o_ [ual o
departamento respons"(el_ VRhereW onde )nde a opera45o ser" condu$ida_ Em que lugar_
VRhenW quando [uando esta opera45o ser" condu$ida_ # que horas_ +om que periodicidade_
VRhTW por que 1or que esta opera45o necess"ria_ Ela pode ser omitida_ VNo6W como
VmtodoW +omo condu$ir esta opera45o_ De que maneira_d VHalconi, ,GG/, p. ECW.
) ?R,N tem grande semelhan4a com o que usado na melhoria dos mtodos. Y;ma das
melhores maneiras de se encarar o problema da melhoria dos mtodos discutir tudo o que se
refere ao trabalhoV...W +ome4ase perguntando o que, quem, onde, quando, como, por queZ
V=arnes, ,GCC, p. 83W.
) =rainstorming tem tido grande uso nos processos de qualidade. +abe lembrar entretanto que
=arnes V,GCCW @" cita(a esta tcnica como uma ferramenta de gera45o de idias para a melhoria
dos mtodos.
;m dos suportes b"sicos da [ualidade Total, o 7ai$en, ou melhoria cont!nua, @" era
preocupa45o para quem trabalha(a com ETM. YTambm existe a necessidade sempre presente
de de V,W e(itar que os mtodos n5o se deteriorem ou se des(iem negati(amente daqueles
plane@ados e V/W exame constante dos mtodos em uso para melhorias e, quando um no(o
mtodo for encontrado, p\lo em pr"tica. -este caso, este se tornar" o mtodo preferidoZ
V=arnes, ,GCC, p. /GW. ) 7ai$en ampliou e intensificou esta filosofia de melhoria.
/./. ;so do Tempo1adr5o das )pera4Des
O oriundo do ETM, todo o procedimento para o c"lculo do tempo padr5o atra(s da
cronometragem ou outra tcnica correlata. :em o tempo das opera4Des n5o poss!(el o
sequenciamento de lotes em uma clula de manufatura ou fa$er YrodarZ sistemas de 1.+.1.
/C
como o M.A.1 VManufacturing Aesources 1lanningW, onde o tempopadr5o um dado
fundamental, por mais complexo ou simples que o sistema se@a.
6/ ,so Atual do ETM
Muitas das nossas organi$a4Des, notadamente as pequenas, n5o est5o e(olu!das gerencialmente
no momento para o uso de tcnicas mais modernas. -estas o ETM poderia proporcionar, bons
ganhos, se bem utili$adas, adequadas e Yatuali$adasZ, sem no entanto esquecerse e deixarse
claro que isto apenas um primeiro passo e que ganhos maiores (ir5o @unto ao aprimoramento
gerencial que estas empresas necessitam.
>amenta(elmente, a constru45o ci(il e(oluiu pouco no tocante ao uso das tcnicas de
engenharia de produ45o, quando comparada 9s outras ind'strias. De uma forma geral ela
encontrase numa fase ainda YprTaTlorZ. -esta, o uso do ETM pode proporcionar grandes
melhorias e ser(ir de certa forma como uma base para o uso de tcnicas mais a(an4adas.
#lgumas empresas @" t%m apresentado sucesso neste sentido.
-o Map5o, pa!s considerado como um no(o paradigma gerencial, e #TM tambm n5o foi
abandonado. Y)s @aponeses enfati$am os estudos de tempo e mo(imentos, a simplifica45o de
procedimentos, os designs ergon\micos e a padroni$a45o de produtos e ferramentas...Z
VMasiero, ,GG3, p. ,,/W. cTenhome sentido aturdido quanto ou4o certas YautoridadesZ norte
americanas no assunto di$erem que os @apone$es re@eitam o TaTlorismo, em fa(or de mtodos
mais human!sticos. ) estadunidense Hrederic2 R. TaTlor instituiu a ET Vou Estudo do
TrabalhoW por (olta de ,G00, mas os @aponeses @" nos ultrapassaram em tudo que diga respeito
a TaTlor inclusi(e fa$endo muito bom uso de seus ensinamentos nos c!rculos de +.[ ou nas
reuniDes de aperfei4oamento em pequenos grupos.d V:honberger, ,GE8, p. /3/W.
</ +ON+3,SO
-5o se pretendeu aqui, desmerecer ou dar menor importFncia aos recentes a(an4os da
engenharia de produ45o, mas sim demonstrar a importFncia, como um conhecimento b"sico,
que o estudo de tempos e mtodos representa. +omo se procurou mostrar, uma parte dos
modernas tcnicas uma abordagem a(an4ada do ETM.
) grande diferencial que as tcnicas do ETM de(em ser utili$adas de uma forma
participati(a. )s empregados que reali$am o trabalho precisam conhec%las e aplic"las,
contribuindo assim com a ger%ncia no processo de melhorias, e n5o como antigamente se fa$ia,
atra(s da imposi45o de no(os mtodos, com a clara separa45o daqueles que pensam
VgerentesW, daqueles que executam Voper"riosW0 a excessi(a especiali$a45o tambm n5o
(anta@osa. *sto sim n5o mais admiss!(el. c#ssim, a cr!tica, difundida entre os te<ricos da
administra45o empresarial, de que o TaTlorismo perdeu a atualidade n5o tem fundamento. )
que se abandonou em parte foram os mtodos e tcnicas que TaTlor utili$a(a, mas n5o os seus
Yprinc!piosZ. VHleurT, ,GEC, p. ,CW.
Este artigo pretendeu tambm, alertar alguns cursos uni(ersit"rios que parecem n5o dar a
de(ida aten45o ao tema, com e(identes pre@u!$os para a forma45o acad%mica e uso pr"tico da
engenharia de produ45o.
;i'liografia
=#A-E:, Aalph Mosser. Estudo de movimentos e de tempos: pro%eto e medida do trabalho) Be ed. :5o 1aulo,
Edgard =lucher, ,GCC. B3? p.
+#M1):, Kicente Halconi. [ualidade Total. 1adroni$a45o de Empresas. =elo Nori$onte, Hunda45o +hristiano
)ttoni, ,GG/. ,/8 p.
H>E;AS, #fonso. )rgani$a45o do Trabalho. ,e ed. :5o 1aulo, #tlas, ,GEC.
N#MMEA, Michael & +hampT, Mames. Aeengenharia. Ae(olucionando a Empresa em Hun45o dos clientes, da
con(i(%ncia e das grandes mudan4as da ger%ncia. Aio de Maneiro, +ampus, ,GG8. ,EG p.
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N#S, Ed6ard M.. MustinTime. um exame dos no(os conceitos de produ45o. :5o 1aulo, Maltese, ,GG/. /3/ p.
>;==E-. Aichard T.. MustinTime. :5o 1aulo, McJra6Nill, ,GEG. 30/p.
M#:*EA). Jilmar. Jest5o Econ\mico#dministrati(a Maponesa. A#E Ae(ista de #dministra45o de
Empresas. :5o 1aulo, Hunda45o Jet'lio Kargas, :ETU);T, ,GG3, 1esquisa =ibliogr"fica, p. ,0G,,B.
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1aulo, 1ioneira, ,GE8. 30G p.
/G
TE=TO >1
A for!a de atuao do setor de !todos e te!)os e! u!a e!)resa
que adota o Siste!a To?ota de Produo@ u! estudo de $aso
,!ara$ da NA'rega ;orges
Maria do So$orro M(r$ia 3o)es Souto
Resu!o
- presente artigo tem por "inalidade identi"icar a "orma de atuao do setor de Mtodos e
Tempos em uma empresa que adota o #istema de Manu"atura En5uta .ou #istema To$ota de
Produo 9 TP#,) Esta pesquisa utili*ou uma abordagem qualitativa onde os autores( atravs
de um estudo de caso aplicado em uma empresa caladista( interagiram com a situao
estudada( participando do conte5to como observadores) -s resultados mostram que as
tcnicas da Engenharia de Mtodos so per"eitamente aplic&veis em organi*a'es que
adotam( em suas plantas( novos sistemas de gesto)
Palavras chave: #istemas de Gesto da Produo( Engenharia de Mtodos( Manu"atura
En5uta)
./ Introduo
Embora existam fortes cr!ticas aos princ!pios da administra45o cient!fica, n5o h" como negar a
sua contribui45o para o desen(ol(imento da ind'stria e da economia mundial VE>*#:, ,GGBW.
Tomando por base seus princ!pios, em pouco mais de um sculo, a produti(idade do
trabalhador manual aumentou em aproximadamente ?0 (e$es VDA;+7EA, /000W. #pesar de
todo o progresso ocorrido nos 'ltimos anos na forma das tecnologias a(an4adas de manufatura
V#MTfsW, obser(ase que estes princ!pios continuam sendo aplicados nas empresas, quase
sempre ser(indo de base para os no(os modelos e tcnicas de gest5o e muitas (e$es acrescidos
de alguns no(os conceitos apenas assumindo uma outra YroupagemZ. ) :istema ToTota de
1rodu45o VT1:W um desses no(os modelos de gest5o e tem como ob@eti(o atender as
necessidades do cliente no menor pra$o poss!(el, com produtos da mais alta qualidade e ao
mais baixo custo poss!(el V:N*-J), ,GGBW.
+om a finalidade de (erificar como a Engenharia de Mtodos contribui nos tempos atuais para
a Engenharia de 1rodu45o, este artigo tem o prop<sito de identificar a forma de atua45o do
setor de Mtodos e Tempos em uma empresa que adota o T1:.
1ara tanto os autores abordaram o problema atra(s de uma pesquisa qualitati(a e descriti(a0 e
utili$aram como tcnicas de in(estiga45o a documenta45o direta, a documenta45o indireta e o
estudo de caso. 1ara o estudo de caso foram utili$ados os seguintes critrios na sele45o da
empresa a ser estudada. locali$a45o geogr"fica, possuir em sua estrutura organi$acional um
setor de Mtodos e Tempos atuante e, utili$ar o T1: como sistema de gest5o da produ45o.
-essas condi4Des, a pesquisa foi reali$ada em uma das f"bricas de uma empresa pertencente 9
ind'stria cal4adista, locali$ada no munic!pio de :anta Aita1=.
1/ A i!)le!entao do TPS na e!)resa o'&eto do estudo de $aso
# empresa ob@eto do estudo de caso fa$ parte de uma holding nacional que foi fundada em
,G0C e possui ho@e on$e f"bricas locali$adas em ("rias regiDes do pa!s. O l!der de mercado nos
segmentos em que atua, entre eles. confec4Des, cal4ados esporti(os, bolas esporti(as, lonas,
30
coberturas, etc.
# unidade fabril ob@eto da pesquisa, foi inaugurada em ,GEC e encontrase situada na cidade de
:anta Aita, na 1ara!ba. # referida unidade produ$ cal4ados esporti(os das linhas n"utica e
futebol de sal5o, e uma das quatro f"bricas pertencentes 9 di(is5o de cal4ados esporti(os da
companhia. :eu efeti(o, atualmente, de ,.G00 funcion"rios distribu!dos nos di(ersos setores
fabris e de apoio Vadministra45o, recursos humanos, produ45o, plane@amento e controle da
produ45o, manuten45o e engenharia industrialW. O respons"(el por uma produ45o di"ria de
,B.000 mil pares, totali$ando uma mdia de 3B0.000 mil pares de cal4ados por m%s.
#t o final da dcada de G0 o sistema de gest5o da produ45o adotado apresenta(a as
caracter!sticas do modelo cl"ssico taTloristafordista, ho@e considerado pouco eficiente. Diante
da necessidade de um aumento de produti(idade e da busca pela elimina45o de desperd!cios, a
empresa optou pela implementa45o do :istema ToTota de 1rodu45o.
/.,. 1rincipais dificuldades na fase de implementa45o
Em todo processo de mudan4a comum surgirem dificuldades que de(em ser superadas de
forma r"pida e efica$, e(itandose d'(idas, quanto 9 credibilidade do processo em implanta45o.
Dessa forma as principais dificuldades encontradas foram.
baixo grau de escolaridade, dificultando o processo de assimila45o dos no(os
conhecimentos e a utili$a45o de no(as ferramentas. Diante desta dificuldade a empresa
in(estiu em pro@etos educati(os e conseguiu ele(ar o grau de instru45o de seus
funcion"rios0
resist%ncia 9 mudan4a, existente nos di(ersos n!(eis, sendo mais (is!(el na mdia ger%ncia
de(ido ao medo do n5o cumprimento das metas estabelecidas. 1ara superar esse problema
a empresa formou grupos de apoio que passaram a responder con@untamente com a mdia
ger%ncia pelas a4Des reali$adas e resultados obtidos0
pra$os curtos determinados pela alta ger%ncia, de(ido 9 necessidade de mudan4a r"pida em
fun45o das exig%ncias de mercado e concorr%ncia acirrada0
alto !ndice de quebra de equipamentos, @" existente anteriormente, mas n5o percept!(el
de(ido ao desbalanceamento e altos estoques em processo. # recupera45o da produ45o
posteriormente ao conserto destes, da(ase pelo aumento da (elocidade da linha e
conseq&entemente da efici%ncia. Este problema foi resol(ido pela implanta45o de um
programa de gerenciamento da manuten45o, M1T VManuten45o 1rediti(a TotalW0
baixo grau de multifuncionalidade, de(ido ao pr<prio modelo de gest5o, baseado na
execu45o de monotarefa por parte dos operadores. Este (em sendo modificado pela
exig%ncia do no(o modelo, atra(s do treinamento no maior n'mero de opera4Des
poss!(eis.
/./. # rela45o entre a Engenharia de Mtodos e o T1:
# literatura tcnica disponibili$ada n5o menciona de forma clara e direta a rela45o entre a
Engenharia de Mtodos e o :istema ToTota de 1rodu45o. Entretanto, poss!(el identificar n5o
apenas alguns pontos em comum mas uma total contribui45o da primeira para o perfeito
funcionamento da segunda. ) [uadro , mostra alguns exemplos onde os princ!pios defendidos
pelo taTlorismo atra(s da Engenharia de Mtodos s5o praticados pelas no(as tcnicas de
gest5o, acrescidos de uma abordagem a(an4ada moderna.
#lgumas denomina4Des e conceitos foram mudados e algumas tcnicas no(as foram criadas
mas a base, para muito do h" de no(o, s5o tcnicas e ferramentas @" adotadas at ent5o pela
Engenharia de Mtodos. ) que se percebe um incremento que possibilita uma abordagem
diferente, adaptada 9 no(a realidade dos sistemas produti(os, permitindo enxergar n5o s< os
3,
problemas de forma diferente como tambm as poss!(eis solu4Des.
Engenharia de Mtodos Noas T$ni$as Ponto e! +o!u!
1ro@eto de Mtodos 1rinc!pio das sete perdas Aacionali$am o processo
produti(o
Hluxograma Mustintime ) primeiro sinali$a e o
segundo elimina fun4Des que
n5o agregam (alor ao
produto, aumentando a
produti(idade e redu$indo os
custos
1ro@eto de mtodos Troca A"pida de Herramentas Aedu$em o tempo de setup
1rinc!pios de economia de
mo(imentos
?: 1romo(em a arruma45o,
ordena45o, limpe$a etc., no
local de trabalho
1ro@eto de Mtodos Metodologia de resolu45o de
problemas VT[MW I ?R,N
#uxiliam na resolu45o de
problemas
Jera45o de idias =rainstorming 1ossibilitam a criati(idade na
solu45o de problemas
1ro@eto de Mtodos 7ai$en Vmelhoria cont!nuaW 1romo(em o princ!pio de
melhoria cont!nua
Honte. Vpesquisa atualW
[;#DA) , +omparati(o entre a Engenharia de Mtodos e as no(as tcnicas de gest5o
6/ A Engenharia de Mtodos na e!)resa
) :etor de Mtodos e Tempos na empresa, denominado de Engenharia *ndustrial, o
respons"(el por todos os trabalhos relacionados 9 Engenharia de Mtodos dentro da empresa,
dentre eles. desen(ol(imento e implanta45o de no(os pro@etos de laTout, estudos de mtodos,
padroni$a45o de opera4Des, treinamento de m5odeobra direta, estudos de tempos,
balanceamentos de m5odeobra direta e equipamentos, desen(ol(imento e implanta45o de
no(os pro@etos de dispositi(os e equipamentos, c"lculos financeiros de retorno de
in(estimentos etc.
#pesar da +oordena45o de T1: aparecer na estrutura organi$acional da empresa como uma
fun45o de staff, ligada 9 ger%ncia geral, fisicamente ela est" locali$ada na Engenharia *ndustrial.
Este posicionamento n5o por acaso. Todos os trabalhos necess"rios 9 implementa45o do
sistema s5o analisados e desen(ol(idos em con@unto com a equipe de Engenharia *ndustrial.
*sto n5o significa que os demais setores en(ol(idos n5o participem, ao contr"rio, para o
perfeito funcionamento e sucesso do sistema necess"ria uma completa integra45o de todos os
componentes da empresa. Mas na Engenharia *ndustrial que a +oordena45o de T1: encontra
um suporte maior, se@a pela quantidade de informa4Des sobre o processo que o departamento
possui, se@a pelo n!(el e capacidade profissional dos integrantes da equipe, incluindo aqui a
(asta experi%ncia em implementar mtodos no(os e a total familiari$a45o com situa4Des de
mudan4a, confronto de paradigmas, resist%ncias etc.
#lm dos trabalhos relacionados 9 Engenharia de Mtodos, a Engenharia *ndustrial
respons"(el tambm. pela defini45o dos custos diretos de produ45o, e pelo controle de
qualidade nos di(ersos setores da empresa.
=asicamente a Engenharia *ndustrial atua em tr%s frentes de trabalho, sendo elas. :tandard,
respons"(el pela elabora45o e manuten45o da estrutura de custos diretos de cada produto0 +[,
3/
respons"(el pelo controle da qualidade das matriasprimas e produtos acabados e em
processo0 e :ET V:etor de Estudo do TrabalhoW, respons"(el pelas ati(idades de pro@eto e
medida do trabalho, balanceamentos e Treinamento Tcnico )peracional VTT)W dos
operadores, entre outras.
#tualmente, para o desempenho de todas as tarefas inerentes ao setor, o departamento
composto por um efeti(o de /G pessoas distribu!das nas fun4Des de. ger%ncia V0,W, analista de
standard V0,W, analista de +[ V0,W, analista de :ET V03W, auxiliar de standard V03W, apontador
de produ45o V0BW, inspetor de qualidade V0GW e monitor de TT) V0?W. # Higura , mostra a
estrutura do setor de forma que se possa (erificar a hierarquia existente entre as fun4Des.
# u x i l i a r
d e : t a n d a r d
# p o n t a d o r
d e p r o d u 4 5 o
# n a l i s t a
d e : t a n d a r d
* n s p e t o r
d e q u a l i d a d e
# n a l i s t a
d e + [
M o n i t o r
d e T T )
# n a l i s t a
d e : E T
J e r % n c i a
d e E n g . * n d u s t r i a l
Honte. Vpesquisa atualW
H*J;A# , Estrutura hier"rquica do departamento de Engenharia *ndustrial
) gerente de Engenharia *ndustrial o respons"(el pela coordena45o dos trabalhos reali$ados
no setor, definindo quais as prioridades e dando suporte tcnico a todos os seus subordinados.
# maior dificuldade encontrada nesta fun45o otimi$ar os recursos dispon!(eis no setor de
forma a distribuilos, da melhor forma poss!(el, diante dos pro@etos e ser(i4os reali$ados pelo
departamento. -ormalmente s5o estabelecidas prioridades entre os trabalhos, no entanto,
freq&entemente surgem situa4Des que acabam necessitando, em car"ter de urg%ncia, da
inter(en45o da Engenharia *ndustrial e que for4a a uma redefini45o da ordem de reali$a45o dos
trabalhos.
# operacionali$a45o dos trabalhos pertinentes ao setor em sua imensa maioria reali$ada pelos
analistas de Engenharia *ndustrial. Estes det%m conhecimentos em tr%s "reas distintas que
interagem entre si. :5o elas. standard, controle de qualidade V+[W e setor de estudos do
trabalho V:ETW.
) analista de standard o respons"(el pela alimenta45oUmanuten45o da estrutura de custos
diretos dos produtos (ia MA1 Vem seu conceito mais abrangente, Manufacturing Aesource
1lanningW. O respons"(el tambm pela reali$a45o das an"lises de custos em todas as melhorias
propostas que s5o apresentadas pelos di(ersos setores da empresa. 1ara o desempenho de suas
tarefas ele conta com o apoio dos auxiliares de standard, encarregados da alimenta45o dos
dados no sistema, elabora45o de planos de corte para otimi$a45o do uso de matriasprimas,
le(antamento de dados no processo etc.
)utra ati(idade desempenhada pelo analista de standard o monitoramento da (aria45o fabril.
1ara isto, ele conta com a a@uda dos apontadores de produ45o, encarregados de
le(antarUmonitorar informa4Des no processo que contribuam para o desperd!cio de matrias
primas e conseq&ente aumento nos custos diretos. ) ob@eti(o desta ati(idade perseguir
perdas e elimin"lasUredu$ilas a partir do momento que s5o identificadas.
33
) analista de +[ o respons"(el pelo controle de qualidade de toda a f"brica, desde a entrada
de matriasprimas no almoxarifado at a sa!da de produtos acabados para o arma$m. 1ara o
bom desempenho de suas ati(idades ele coordena uma equipe de inspetores de +[,
respons"(eis pelo monitoramento da qualidade. das matriasprimas recebidas, do
processamento nos di(ersos setores produti(os da f"brica e, dos produtos acabados liberados
para o arma$m.
)s analistas de :ET s5o os respons"(eis pela aplica45o das di(ersas tcnicas de Engenharia de
Mtodos na f"brica, desde a redefini45o de laTout at o balanceamento da m5odeobra direta
e equipamentos, passando pelas an"lises de estudos de mtodos e defini45o de tempos padrDes.
+ontam com a a@uda de monitores de Engenharia *ndustrial para a padroni$a45o das opera4Des
e o treinamento da m5odeobra direta, buscando uma efici%ncia dese@ada.
# intera45o entre os analistas de extrema importFncia. -a ati(idade de forma45o de custo,
por exemplo, o analista de standard necessita de informa4Des como. seq&%ncia operacional e
tempos padrDes, que s5o de responsabilidade do analista de :ET. M" na ati(idade de controle
de (aria45o, ele necessita de informa4Des acerca da padroni$a45o de matriasprimas e
critrios de qualidade, ambos de responsabilidade do analista de +[.
) analista de +[ quando da reali$a45o de inspe4Des para (erifica45o de conformidade com os
padrDes prestabelecidos, necessita de informa4Des de seq&%ncias operacionais e
especifica4Des fabris, que s5o de responsabilidade do analista de :ET e do analista de standard,
respecti(amente.
) analista de :ET por sua (e$, para o desen(ol(imento dos pro@etos de mtodos, necessita
conhecer todas as (ari"(eis de qualidade e custo inerentes aos produtos que influenciam na
(iabili$a45o do pro@eto, sendo estas (ari"(eis fornecidas pelos analistas de +[ e standard.
Kisto de forma sist%mica, a Engenharia *ndustrial atra(s dos analistas, relacionase com os
demais setores da empresa fornecendo dados de sua responsabilidade que auxiliam na tomada
de decis5o, como por exemplo. quadro de m5odeobra, plano de in(estimentos, plano de
produ45o, determina45o de metas, indicadores de desempenho etc.
) :etor de +ustos necessita de informa4Des para a forma45o do custo total, dentre estas
informa4Des, a Engenharia *ndustrial fornece o tempo padr5o e o custo direto de cada produto.
# Engenharia de :eguran4a recebe informa4Des, acompanha e sugere mudan4as quando
necess"rio em todos os trabalhos da Engenharia *ndustrial no que di$ respeito, principalmente,
a mudan4a de mtodos.
# Manuten45o necessita do balanceamento de produ45o, mais especificamente de
equipamentos, para montar a programa45o de manuten45o pre(enti(a.
) 1+1 necessita das especifica4Des fabris para que :uprimentos possa plane@ar a compra das
matriasprimas necess"rias 9 produ45o, bem como, de informa4Des de balanceamento de m5o
deobra e equipamentos para programar melhor em fun45o de poss!(eis oscila4Des da
demanda.
#tra(s do treinamento de m5odeobra, a Engenharia *ndustrial informa aos Aecursos
Numanos o desempenho de funcion"rios recm contratados que se encontram em per!odo de
experi%ncia. O atra(s dessa informa45o que acontece a efeti(a45o ou n5o do funcion"rio.
#tra(s do balanceamento de m5odeobra, informa ainda, a necessidade de contrata45o.
1or fim, para o :etor de 1rodu45o, a Engenharia *ndustrial fornece informa4Des como o
mtodo padr5o a ser seguido em todas as etapas do processo, a quantidade de m5odeobra e
equipamentos necess"rios para a produ45o dos (olumes solicitados, as especifica4Des fabris e o
padr5o de qualidade aceit"(el para cada produto.
38
3.,. #s mudan4as no setor em fun45o do T1:
# Engenharia *ndustrial percebeu a necessidade de adequa45o das ferramentas e tcnicas
utili$adas pela Engenharia de Mtodos frente 9 no(a forma de gest5o da produ45o e percep45o
tra$idas pela implanta45o do :istema ToTota de 1rodu45o na empresa. ) resultado foi a
adequa45o de recursos tecnol<gicos dispon!(eis no mercado e algumas mudan4as na forma de
reali$a45o das etapas de Engenharia de Mtodos Vpro@eto de mtodos, padroni$a45o,
treinamento e medida do trabalhoW.
) pro@eto de mtodos, se@a para an"lise do processo ou de opera4Des, passou a ter como foco
principal a redu45o das perdas, classificadas por )hno V,GGCW em sete grandes grupos. perdas
por superprodu45o, por espera, por transporte, pelo processamento em si, por estoque, por
mo(imenta45o e pela fabrica45o de produtos defeituosos. +omo os trabalhos reali$ados pelo
setor @" busca(am a otimi$a45o dos recursos utili$ados no processo produti(o, o desperd!cio
era combatido, entretanto, na <ptica do T1: ele deixa de ser um problema que era resol(ido
por conseq&%ncia da racionali$a45o e passa a ser o foco, aumentando a intensidade de atua45o
sobre ele. #lguns conceitos como autonoma45o, po2aTo2e e 2ai$en passaram a fa$er parte de
todos os pro@etos. Este 'ltimo difundindo no ch5odef"brica a busca obsessi(a pela melhoria
cont!nua. )s conceito de autonoma45o e 2ai$en, e os dispositi(os po2aTo2e passaram a fa$er
parte de todos os pro@etos.
# padroni$a45o das opera4Des recebeu uma enorme contribui45o com a ado45o dos padrDes
operacionais que s5o formul"rios com a (isuali$a45o do processo que mostram as rela4Des
existentes entre a seq&%ncia de opera4Des e o laTout f!sico, indicando o ta2t time e o estoque
padr5o. O uma ferramenta que proporciona controle (isual tanto para o super(isor quanto para
a ger%ncia. # inclus5o de fotos, atra(s do uso de cFmera digital, contribuiu para uma melhor
(isuali$a45o da seq&%ncia de opera4Des VpassoapassoW que de(e ser executada pelo operador
multifuncional dentro de um determinado tempo de ciclo. Este formul"rio afixado em local
(is!(el no pr<prio posto de trabalho, uma (e$ que ser(e de orienta45o para o operador, de
forma que ele mantenha a sua rotina de opera4Des. #@uda ao super(isor a (erificar se os
operadores est5o realmente seguindo as opera4Des padr5o e ainda auxilia a ger%ncia a a(aliar a
habilidade do super(isor em implementar melhorias cont!nuas nas opera4Des.
) treinamento da m5odeobra que @" era reali$ado quando das contrata4Des, mudan4as de
mtodos, mudan4as de fun45o e reciclagens, passou a ter como foco aumentar o !ndice de
multifuncionalidade das clulas de produ45o. Esta tarefa, @untamente com a padroni$a45o das
opera4Des, foi significati(amente simplificada pela aquisi45o de uma cFmera digital. Este
equipamento contribuiu para um melhor tratamento das informa4Des dentro da unidade fabril.
# memori$a45o das ati(idades atra(s de imagens proporcionou uma melhoria na qualidade
dos estudos reali$ados pelos profissionais de Mtodos, a@udandoos na elabora45o de
instru4Des de trabalho, agora incorporando imagens, ilustrando os passos para a reali$a45o da
tarefa.
) estudo de tempos outra ati(idade desempenhada pelo setor que sofreu algumas
modifica4Des. +omo o T1: prega a pr"tica da multifuncionalidade e o rod!$io entre fun4Des,
bem como, a exist%ncia de um coringa Vespcie de l!der e que domina o maior n'mero de
opera4DesW por clula de produ45o, n5o considera para efeito de c"lculos nenhum percentual
de acrscimo para recupera45o de fadiga e necessidades fisiol<gicas. 1ara os casos de
recupera45o de fadiga o pr<prio rod!$io de fun4Des proporciona isso, @" para o caso de
necessidades fisiol<gicas o coringa se encarrega de substituir o funcion"rio nestes momentos.
)utras mudan4as mais ocorreram n5o apenas na unidade fabril estudada mas tambm na
companhia. -o momento n5o oportuno coment"las, uma (e$ que n5o est5o diretamente
ligadas 9 Engenharia de Mtodos, ob@eto desta pesquisa.
3?
</ An(lise e +on$lus*es
) T1:, compro(adamente, trouxe in'meros benef!cios 9 empresa estudada. )s n'meros
apresentados em indicadores de desempenho Vembora n5o tenham sido ob@eto desta pesquisaW
s5o bastante animadores. -o entanto, importante obser(ar a contribui45o que a Engenharia
de Mtodos oferece ao sistema e reconhecer o seu mrito.
# pesquisa registrou a forma de atua45o do :etor de Mtodos e Tempos em uma empresa
cal4adista que utili$a o T1: como sistema de produ45o e concluiu que.
Embora a pr"tica das tcnicas utili$adas pelo setor de Mtodos e Tempos se@a pouco
difundida na maioria das organi$a4Des, sabese que estas s5o perfeitamente utili$adas
mesmo diante dos no(os modelos de gest5o0
a estrutura do :etor de Mtodos e Tempos em uma empresa cal4adista permanece
inalterada quando esta adota o T1: como sistema de produ45o.
todas as tcnicas utili$adas pelo :etor n5o s< podem ser aplicadas com %xito como s5o
essenciais para o sucesso do no(o sistema.
embora exista uma coordena45o respons"(el pela implementa45o do T1: na empresa
estudada, o :etor de Mtodos e Tempos o principal elemento respons"(el pelo
desen(ol(imento e operacionali$a45o no processo produti(o, ob(iamente contando com a
participa45o de todos os en(ol(idos e sob a gest5o da coordena45o de T1:0
o T1: na realidade apresenta uma abordagem conceitual. -a pr"tica, ou se@a, para que o
mesmo se@a operacionali$ado s5o utili$adas as tcnicas de Engenharia de Mtodos,
algumas delas aperfei4oadas pelo pr<prio T1:, outras n5o.
ReferBn$ias
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ed.
3B
UNIDADE II
PROJETO DE MTODOS
C/ PRO+ESSO %ERA3 0E SO3,O 0E PRO;3EMAS
) pro@eto de melhoria de um mtodo @" estabelecido parte importante do estudo
de mo(imentos e tempos. E como o pro@eto de mtodos uma forma criati(a de resolu45o de
problemas, ser" apresentado em detalhes o processo geral de solu45o de problemas.
!, 0aracter+sticas de um Problema ; - 0aso Geral
) caso geral inclui a procura de um mtodo para se ir de um estado f!sico Vforma,
condi4Des ou estadoW a outro, bem como de se passar de um lugar para outro. Ent5o o
problema pode en(ol(er a busca de um mtodo de se ir de pe4as isoladas ao autom<(el
completo, de um lado para outro de um rio, etc.
Em s!ntese, um problema tem as caracter!sticas seguintes.
,. Em qualquer problema existe um con@unto de circunstancias iniciais Estado #
e um con@unto de circunstancias finais Estado =.
/. ) dese@o de alcan4ar o estado = partindo do estado # uma ou mais (e$es.
3. Mais que um e, pro(a(elmente, muitos mtodos poss!(eis para reali$ar esta
transforma45o.
8. +ertos elementos dados para reali$ar a transforma45o de # para = Vrestri4DesW.
Higura E I +aracter!sticas de um 1roblema

Estado A Estado A
Po Po
*idade A *idade A
Estado B Estado B
Torrada Torrada
Cidade B Cidade B
?
Estado A Estado A
Po Po
*idade A *idade A
Estado B Estado B
Torrada Torrada
Cidade B Cidade B
??

Higura ,0 +aracter!sticas de um 1roblema
3E
Higura ,, Aestri4Des
xx x x x xx xxx x xxx
xxx x x x x x x x x x x x x x
xx x x x x x xx x xx x
x x xx x xx x xx x xx
xx x x x x xx x
Espao
de
Solu(es
)estri(es
xx x x x xx xxx x xxx
xxx x x x x x x x x x x x x x
xx x x x x x xx x xx x
x x xx x xx x xx x xx
xx x x x x xx x
Espao
de
Solu(es
Espao
de
Solu(es
)estri(es )estri(es
?. Meios de @ulgar as di(ersas solu4Des alternati(as para escolha da melhor
VcritriosW.
B. ;m certo per!odo de tempo dentro do qual de(e ser entregue a solu45o.
/, Metodologia para resoluo de problemas
)s cinco passos descritos a seguir formam um modo l<gico e sistem"tico de
procurar a solu45o de qualquer problema.
,. Hormula45o do problema
/. #n"lise do problema
3. 1esquisa de poss!(eis solu4Des
8. #(alia45o de alternati(as
?. Especifica45o da solu45o preferida
,. 2ormulao do problema de(ese formular o problema em dimensDes t5o
amplas quanto as circunstFncias permitirem, uma maior amplitude do problema dar"
possibilidade a uma maior quantidade de alternati(as e, consequentemente, a um melhor
solucionamento.
#ssim, nesta primeira fase ser" feita uma descri45o geral, resumida das
caracter!sticas do problema, sem detalhes e restri4Des e relacionando, pelo menos.
Estado # e =
) critrio principal ou os critrios
) (olume ou n'mero de (e$es
) limite de tempo
3G
Exemplo Hormula45o do 1roblema
1ro@etar, dentro de aproximadamente 3 semanas, um mtodo para montagem de
,?.000 modelos x que aguardam suas pe4as componentes, de modo a minimi$ar o custo total.
/. !n&lise do problema +onsiste em exprimir com detalhes as caracter!sticas de
um problema, incluindo as restri4Des. Esta fase est" inicialmente relacionada com as
especifica4Des dos Estados # e =, critrios e seus pesos relati(os e as restri4Des.
+aracteri$ase pela coleta, in(estiga45o e busca dos fatos acima relacionados.
Exemplo #n"lise do problema
# an"lise deste problema exemplo acarretaria.
Determina45o das especifica4Des dos componentes e do con@unto completo.
Determina45o dos critrios espec!ficos empregados e seus pesos relati(os, bem como o
custo de instala45o e opera45o do mtodo proposto, a fadiga conseq&ente, esfor4o,
monotonia, etc.
Determina45o das restri4Des sobre o mtodo de montagem. 1or exemplo, seq&%ncia da
montagem das pe4as componentes.
3. Pesquisa de poss+veis solu'es O a fase de procura de solu4Des alternati(as
que este@am de acordo com as restri4Des. -este ponto da metodologia, d"se %nfase 9 cria45o
de idias.
Exemplo pesquisa de poss!(eis solu4Des
) pro@etista procura ("rios processos de montagem, disposi4Des dos postos de
trabalho, fluxograma, tipos de equipamentos, etc., contando com suas pr<prias idias e com as
contribui4Des de muitas outras fontes.
8. !valiao de alternativas a a(alia45o de solu4Des alternati(as baseada nos
critrios estabelecidos, em prepara45o para a decis5o.
Exemplo #(alia45o de alternati(as
#qui o custo de in(estimento Vcusto de instala45o, capital, treinamento, etc.W e
custo de opera45o Vcusto de opera45o do equipamento, da m5odeobra, etc.W, s5o calculados
para cada alternati(a, a fim de possibilitar a escolha da alternati(a de m!nimo custo total
Vcritrio estabelecidoW.
?. Especi"icao da soluo pre"erida Delineamento das especifica4Des e
caracter!sticas de desempenho doVsW mtodoVsW escolhidoVsW.
80
Exemplo Especifica45o da solu45o preferida
-esta fase, os detalhes do mtodo escolhido Va disposi45o dos equipamentos, etc.W
s5o registrados para facilitar a implementa45o e o controle daquele mtodo.
D/ AN-3ISE 0O PRO+ESSO PRO0,TI2O
) processo completo de se executar um determinado trabalho de(e ser estudado
globalmente, antes que se tente efetuar uma in(estiga45o detalhada de uma determinada
opera45o nesse processo. 1ara este fim, elaboramse dois recursos esquem"ticos. gr"fico do
fluxo do processo e mapofluxograma.
...,.,.,.,.. Higura ,/ #n"lise do 1rocesso 1roduti(o
A+,-I.E DO PRO*E..O PRODUTIVO A+,-I.E DO PRO*E..O PRODUTIVO
Atravs dos recursos es/uem$ticos
0r$fico do flu1o do processo2
)apoflu1ograma2
O"3etivos
Registrar o Processo2
)el(orar os )todos2
D/./ T$ni$as de Registro do Pro$esso Produtio 7 "luEogra!a e Ma)ofluEogra!a

!, Gr&"ico do 2lu5o do Processo ou 2lu5ograma
) gr"fico do fluxo do processo uma tcnica para se registrar um processo de
forma compacta, a fim de tornar poss!(el sua compreens5o e posterior melhoria.
8,
) gr"fico representa os di(ersos passos do processo produti(o. *nicia, usualmente,
com a entrada da matriaprima na f"brica e a segue em cada um dos seus passos, tais como
transportes, arma$enamentos, inspe4Des, montagens, etc., at que ela se torne ou um produto
acabado ou parte de um subcon@unto.
Este gr"fico de(e ser elaborado de acordo com o problema em considera45o. 1or
exemplo, poder" mostrar a seq&%ncia das ati(idades de uma pessoa ou, ent5o, os passos a que
submetido o material. ) gr"fico de(e ser do tipo homem ou do tipo produto e os dois tipos
n5o de(em ser combinados.
...,.,.,.,.,.. Higura ,3 Jr"fico do Hluxo do 1rocesso
0R,4I*O DO 4-U5O DO PRO*E..O 0R,4I*O DO 4-U5O DO PRO*E..O
Permite
Entendimento glo"al e compacto do
sistema de produo2
Informa
As etapas do processo2
A se/67ncia de e1ecuo
0onstruo do 2lu5ograma
) le(antamento dos dados construti(os para os fluxogramas de processo feito
VaW por obser(a45o cont!nua direta ou filmagem, seguindose o ob@eto atra(s do
processamento, e identificandose as etapas sucessi(as e informa4Des correlatas0 ou VbW a partir
do registro do processo, ou se@a, das fichas de fabrica45o, de montagem, de rotinas, das ordens
de ser(i4o do operador e das fichas de carga de m"quinas. Estas fichas sumari$am, em forma
de tabelas ou descri4Des escritas, o processo de produ45o, especificando para cada item
processado, as ati(idades de manufatura, montagem e manipula45o requeridas na seq&%ncia de
8/
execu45o, os mtodos de trabalho, equipamentos, ferramentas especiais, acess<rios e
gabaritos.#lm desso,estimati(a ou registro dos tempos das ati(idades, dos custos de
produ45o, do local de execu45o, s5o geralmente tambm adicionados 9s fichas.
# concep45o construti(a b"sica do fluxograma consiste em entender e representar
o processo como se o item em processamento ou a unidade processadora YfluaZ por uma
seq&%ncia l<gica de ati(idades produti(as. # express5o gr"fica desta concep45o b"sica, consta
de linhas de fluxo de um itemtipo sobre as quais s5o desenhados os s!mbolos gr"ficos
identificados das ati(idades, dispostas segundo a seq&%ncia de processamento. Em outras
pala(ras a seq&%ncia l<gica das ati(idades produti(as constituintes do processo, apresentada
no fluxograma listandose os s!mbolos identificadores segundo a ordem de ocorr%ncia e
ligandoos por segmentos de reta, que representam o fluxo do item.
K"rios anos atr"s, os Jilbreth criaram um con@unto de 80 s!mbolos usados na
prepara45o dos gr"ficos do fluxo do processo. Aecentemente, #MEA*+#- :)+*ETS
ME+N#-*+#> E-JE-*EEA: V#:MEW introdu$iu como padr5o, apenas cinco s!mbolos que
s5o descritos a seguir.
SIM;O3O%IA 0A ASME
:XM=)>) #T*K*D#DE DEH*-*]^) D# #T*K*D#DE


)pera45o
Vprodu$ ou reali$aW
)corre quando o material sofre uma mudan4a intencional de
qualquer de suas caracter!sticas qu!micas ou f!sicas0 quando for
montado ou desmontado, acoplado ou retirado de outro material0
ou preparado para outra opera45o, transporte, inspe45o ou
arma$enamento.


*nspe45o
V(erificaW
*dentifica45o ou compara45o de alguma caracter!stica de um
ob@eto com um padr5o de qualidade ou de quantidade.
83
Transporte
Vmo(imentaW
Mo(imento de um ob@eto de um local para outro, fora o
mo(imento inerente a uma opera45o ou inspe45o.
Espera
VinterfereW
)corre quando no final de uma opera45o, transporte, inspe45o ou
arma$enamento a pr<xima ati(idade pre(ista n5o inicia
imediatamente0 o ob@eto ent5o permanece estocado no local de
trabalho ou em um lugar pr<prio, e para ser remo(ido n5o
necessita autori$a45o ou controle formal.
#rma$enamento
VretmW
Aeten45o de um ob@eto em um determinado local, para cu@a
remo45o h" necessidade de autori$a45o ou controle formal.
88
Dois s!mbolos podem ser combinados quando as ati(idades s5o executadas no
mesmo local ou, ent5o, simultaneamente como ati(idade 'nica. 1or exemplo, o circulo maior
dentro de um quadro representa uma combina45o de opera45o e inspe45o. ;m exemplo
do fluxograma apresentado na Higura ,8.
Higura ,8 Jr"fico do Hluxo do 1rocesso de Habrica45o de Tubos
:!mbolo Descri45o DistFncia
Matriaprima no dep<sito
+arro para a tesoura /C,0 m
#guardar para corte
+ortar na dimens5o
+arro para a calandra C,? m
#guardar para calandragem
+alandragem
1or rolamento no piso G,0 m
#guardar montagem
Montagem, puncionamento e rebitagem
Transporte manual pUa plataforma de embarque ou G,0 m
1ara o dep<sito /C,0 m
#guardar transporte
1e4as acabadas em estoque
8?
Higura ,? Etapas para +onstru45o do Hluxograma
ETAPA. PARA *O+.TRU89O DO 4-U5O0RA)A ETAPA. PARA *O+.TRU89O DO 4-U5O0RA)A
DE4I+IR O O:;ETO DE E.TUDO
E.*O-<ER PO+TO. DE I+=*IO E 4I)
-EVA+TAR O 4-U5O
Etapas do Processo2
.e/67ncia de E1ecuo
-EVA+TAR DADO. .UP-E)E+TARE.
E-A:ORAR >UADRO RE.U)O
/, Mapo"lu5ograma
) mapofluxograma representa a mo(imenta45o f!sica de um item atra(s dos
centros de processamento dispostos no arran@o f!sico de uma instala45o produti(a, seguindo
uma seq&%ncia ou rotina fixa.
# tra@et<ria ou rota f!sica do item, que pode ser produto, material formul"rio ou
pessoa, desenhado, por meio de linhas gr"ficas com indica45o de sentido do mo(imento,
sobre a planta baixa em escala da instala45o en(ol(ida.
) mapofluxograma permite estudar em con@unto, as condi4Des de mo(imenta45o
f!sica que se segue um determinado processo produti(o, os espa4os dispon!(eis ou necess"rios
e as locali$a4Des relati(as dos centros de trabalho. ) modelo fornece uma (is5o compacta e
global do processo, existente ou proposto, em termos de sua ocupa45o f!sica na instala45o
produti(a.
...,.,.,.,.,.,..
...,.,.,.,.,./..
...,.,.,.,.,.3..
...,.,.,.,.,.8..
...,.,.,.,.,.?.. Higura ,B Mapofluxograma
8B
)APO4-U5O0RA)A )APO4-U5O0RA)A
4ornece
U)A VI.9O E.PA*IA- DO PRO*E..O PRODUTIVO
)ostra em con3unto com o flu1ograma
A. ETAPA. DO PRO*E..O % O >UE'2
A .E>U?+*IA DE E5E*U89O2
O PO.I*IO+A)E+TO 4=.I*O DA. ATIVIDADE. %O+DE'2
A DIRE89O DO )OVI)E+TO
[uando h" interesse em analisar e destacar os tipos de ati(idades reali$adas nos
centros de trabalho por onde passam os itens em processamento, desenhase sobre as linhas,
@unto a cada centro de trabalho, s!mbolos gr"ficos que definem as ati(idades a! executadas. )s
s!mbolos mais usuais s5o os da #:ME, para as ati(idades de opera45o, arma$enagem, espera,
inspe45o e transporte. -esse caso o diagrama denominado mapofluxograma de ati(idades.
[uando o interesse est" (oltado apenas 9 e(olu45o da seq&%ncia do processamento
na instala45o f!sica, n5o importando diferenciar as ati(idades reali$adas nos centros de
trabalho, desenhase somente linhas com setas indicati(as do sentido do mo(imento,
representando o percurso seguido pelo item de um centro a outro do atendimento da seq&%ncia
da rotina. +om esta figura45o, o diagrama chamase mapofluxograma de percurso Vmenos
utili$adoW.
) mapofluxograma um suplemento 'til do gr"fico do fluxo do processo, e
imprescind!(el quando no processo a mo(imenta45o f!sica fator importante, en(ol(endo
grandes distancias ou espa4os percorridos. Em con@unto com o fluxograma, mostra a
seq&%ncia, o posicionamento f!sico das ati(idades e a dire45o do mo(imento, dos est"gios da
tarefa produti(a. #@uda a explicar melhor as ati(idades e sua seq&%ncia registradas no
fluxograma e a destacar mais claramente a importFncia e as dificuldades inerentes 9 reali$a45o
de cada ati(idade ou 9 mo(imenta45o do item, em rela45o 9 disposi45o f!sica e dimensDes da
instala45o e equipamentos.
-o estudo de melhoramento do mtodo, o modelo se aplica mais adequadamente
ao n!(el de abrang%ncia de planta. 1ara outros n!(eis de abrang%ncia, como esta45o e bancada,
o modelo se presta mais para se entender ou apresentar a situa45o de trabalho.
8C
#s situa4Des de trabalho mais apropriadas para o emprego do mapofluxograma s5o
aqueles em que o processo segue um padr5o de execu45o e mo(imenta45o regular ou rotineiro
e se estuda apenas um 'nico item em processamento. 1ara a representa45o da e(olu45o de
mais de um item necess"rio o uso de diferencia4Des gr"ficas, como cores ou tra4ados
diferentes para o desenho das linhas, a fim de e(itar a perda da clare$a com o embaralhamento
das linhas de fluxo. -o caso de muitos produtos, de(ese escolher os mais importantes ou
representati(os para serem obser(ados, ou construir um diagrama para cada item.
Usos
) uso corrente de mapofluxograma no estudo de aperfei4oamento do arran@o
f!sico ou YlaToutZ, de instala4Des produti(as. *sto tanto na fase de pro@eto, mostrando as
disposi4Des f!sicas propostas nas solu4Des alternati(as, como em re(isDes das distribui4Des dos
equipamentos existentes nas instala4Des VrelaToutW.
) modelo usado tambm como documento do registro de mtodo proposto, para
implanta45o ou apresenta45o.
-o desen(ol(imento do mtodo de trabalho global a instala45o produti(a, o
modelo permite (isuali$ar as locali$a4Des relati(as dos equipamentos, o sistema de transporte,
as "reas de arma$enamento tempor"rio e permanente, as esta4Des de inspe45o e de trabalho.
)))<) 0onstruo do Mapo"lu5ograma
) passo preliminar 9 constru45o do mapofluxograma, a defini45o e desenho em
planta do arran@o f!sico detalhado dos centros de trabalho en(ol(idos no processamento em
estudo. )bser(ese que o detalhamento de(e ser compat!(el com o n!(el de abrang%ncia
adotado.
) le(antamento dos dados construti(os do diagrama pode ser feito por obser(a45o
direta Vpara situa45o de trabalho (igenteW, a partir das fichas de fabrica45o ou descri45o de
rotinas, ou a partir do gr"fico de fluxo do processo VfluxogramaW. Estes dados s5o. seq&%ncias
de processamento, identifica45o das ati(idades do processo e a determina45o dos locais dos
centros de trabalho onde s5o reali$adas essas ati(idades.
:obre a planta do arran@o f!sico desenhado o fluxo do processo que passa atra(s
dos centros de trabalho que reali$am o processamento. # linha de fluxo em geral cont!nua,
acompanhando o processamento do in!cio ao fim. -o mapofluxograma de ati(idades, adotase
uma con(en45o gr"fica que identifica as ati(idades reali$adas durante o processamento, que
s5o desenhados sobre a linha de fluxo, @unto ao centro de trabalho correspondente. -o
8E
mapofluxograma de percurso, a linha de fluxo contm a identifica45o, por meio de setas, do
sentido de mo(imento.
1ara facilitar e aprimorar as dedu4Des sobre a situa45o de trabalho a serem feitas a
partir do mapofluxograma, a planta de(e ser desenhada em escala. -a planta de(er5o estar
apresentadas. a locali$a45o das esta4Des de trabalho en(ol(idas, as "reas de arma$enamento e
espera, m"quinas, equipamentos, bancadas, mesas, corredores, portas, passagens e "reas de
ser(i4o. #lm desses elementos citados, de(ese tomar o cuidado de representar na planta os
dispositi(os e condi4Des fixos, que constituem restri4Des a mudan4as no arran@o f!sico ou no
fluxo, exemplos. equipamentos pesados com funda45o pr<pria, colunas e componentes
estruturais, etc.
Higura ,C +onstru45o do Mapofluxograma
*onstruo do )apoflu1ograma *onstruo do )apoflu1ograma
ETAPA. DO PRO*E..O2
.E>U?+*IA DE E5E*U89O2
P-A+TA :AI5A DO EDI4=*IO
-evantar@
DE.E+<AR E) P-A+TA O ARRA+;O4=.I*O DA
U+IDADE E) E.TUDO2
DE.E+<AR .O:RE A P-A+TA DO ARRA+;O 4=.I*O#
A -I+<A DO 4-U5O DO =TE) E) PRO*E..O#
*O-O*A+DO O. .=):O-O. DA A.)E E) *ADA
PO.TO DE TRA:A-<O O+DE .E REA-IAA) A.
ATIVIDADE.
D/1/ A)li$ao e An(lise dos Re$ursos Esque!(ti$os
)))=)<)=)) !, - Mapo"lu5ograma como !%uda ao !rran%o 2+sico
# manipula45o do mapofluxograma para melhoria do arran@o f!sico consiste em
analisar a solu45o registrada procurando identificar certos problemas ou defeitos t!picos no
arran@o. # seguir se fa$ a determina45o das causas dos problemas identificados e procurase
elimin"los modificando o arran@o f!sico.
) desenho do mapofluxograma da no(a solu45o, e posterior an"lise e modifica45o,
pro(ocam um processo reiterati(o de melhoria que de(e tender a uma solu45o <tima.
8G
) processo acima descrito permite melhorar e tal(e$ otimi$ar uma solu45o b"sica,
usada como solu45o de partida. [uando, porm, se dese@a gerar solu4Des originais, ele n5o
de(e ser empregado, pois, cercearia a criati(idade do pro@etista, pela fixa45o a uma dada
solu45o. -esse caso, de(ese procurar solu4Des independentes para o arran@o a partir do
problema b"sico do pro@eto. Depois de desenhados os ("rios arran@os alternati(os (i"(eis,
fa$emse o tra4ado do mapofluxograma para cada arran@o, seguindo um item representati(o.
Hinalmente, se fa$ a an"lise de cada mapofluxograma e comparase os arran@os segundo os
critrios de efici%ncia de fluxo.
)s problemas e defeitos t!picos, relati(os ao fluxo do item no arran@o f!sico de um
sistema produti(o, s5o.
aW #ti(idades desnecess"rias ou dispens"(eis
#s classes ou tipos de ati(idades de produ45o podem ser identificados segundo
duas categorias.
#ti(idades (alorati(as s5o aquelas que pro(ocam o aumento do (alor do produto, como
opera45o e inspe45o0
#ti(idades n5o (alorati(as n5o aumentam o (alor do produto, como transporte,
arma$enagem e espera. #s duas 'ltimas geram ainda custos adicionais, pois representam
capital imobili$ado.
# an"lise e contesta45o de cada ati(idade do processo produti(o representado no
mapofluxograma se concentrar" na segunda categoria, procurandose redu$ila em n'mero ou
elimin"las0
bW 1ossibilidade de agrupar e combinar ati(idades
Esta an"lise se concentra nas ati(idades de opera45o e inspe45o. 1rocurase aqui
agrupar e colocar ad@acentes as ati(idades relacionadas. )utra preocupa45o combinar
ati(idades de modo a serem reali$adas numa mesma esta45o de trabalho ou bancada, ou pelo
mesmo operador.)bser(ese que estas duas an"lises acima apenas s5o poss!(eis quando
usado o mapofluxograma de ati(idades.
cW Mo(imentos longos entre ati(idades
De(ese procurar redu$ir as distancias de mo(imento, principalmente as que s5o
notadas como excessi(amente longas no mapofluxograma. )s mo(imentos longos aumentam o
?0
tempo de processamento, podendo encobrir melhorias conseguidas nos locais de trabalho.#s
distancias percorridas pelo pessoal de produ45o de(em ser minimi$adas.
:empre que poss!(el, procurase combinar os mo(imentos com outra ati(idade.
#ssim, (erificase a possibilidade de operar em mo(imento Vpor exemplo, pintura cont!nua,
onde a esteira rolante passa por dentro da estufaW, inspecionar em mo(imento Vo controle de
qualidade acompanha o transporte do produtoW.[uando grandes tra@etos s5o
ine(it"(eis,recomendase estudar o melhor sistema de transporte a ser empregado.
dW Mudan4as na dire45o do fluxo
eW Aetornos
fW +ru$amentos de fluxo
De(e ser plane@ado, para maior produti(idade, o fluxo mais direto.Mudan4as de
dire45o, retornos e cru$amentos de fluxo perturbam a mo(imenta45o dos itens, introdu$indo
inefici%ncias e dist'rbios no processamento.
gW*ncompatibilidade da dire45o do fluxo em rela45o a sua grande$a ou freq&%ncia.
# freq&%ncia e o (olume Vn'mero de itensW de produ45o de(em go(ernar o padr5o
de fluxo sempre que poss!(el. #ssim, procurase e(itar as seguintes situa4Des extremas.
Jrande (olume de itens, ou "rea de trabalho de alta produ45o com fluxo de processamento
seguindo longas rotas atra(s de circula4Des secund"rias0
1equeno (olume de itens, ou "rea de trabalho de baixa produ45o com fluxo de
processamento seguindo em linha reta atra(s da circula45o principal.
hW 1ontos de congestionamento de tr"fego
Esta an"lise feita superpondose os mapofluxogramas dos ("rios itens em
processamento num mesmo arran@o f!sico. :er(e como dado para dimensionamento das
circula4Des.
iW >ocali$a45o das "reas de estoque em rela45o 9s "reas de trabalho e 9s "reas de
recebimento e expedi45o
?,
) modelo permite (isuali$ar os fluxos de distribui45o, cais de cargarecep45o
estoque, estoque"reas de trabalhoestoque e estoqueexpedi45ocais de carga. Em rela45o a
estes fluxos, os arran@os de(em atender, no que for poss!(el, 9s seguintes condi4Des.
) material que chega 9 f"brica de(e ser estocado diretamente @unto ao local de uso. 1orm
materiais (olumosos podem perturbar a "rea de trabalho ou de mo(imenta45o0 outra restri45o
a esta condi45o <tima ditada por necessidade de seguran4a ou de controle estrito do material0
) processo ou centro de trabalho que en(ol(e pe4as pesadas ou dif!ceis de mo(er, de(em
ser locali$ados o mais pr<ximo das "reas de recebimento e expedi45o.
) exemplo da Higura ,E ilustra o recurso esquem"tico descrito neste item.
?/
Higura ,E Mapofluxograma do processo de fabrica45o de tubos
+alandra
Passos a sere! seguidos na eEe$uo de u! %r(fi$o do "luEo do Pro$esso e de u!
Ma)ofluEogra!a
Determine a ati(idade a ser estudada. Decida se o ob@eto a ser seguido uma pessoa,
produto, pe4a material ou impresso. -5o mude de ob@eto durante a constru45o do gr"fico
do fluxo do processo.
Escolha pontos definidos para o in!cio e o trmino do gr"fico, a fim de que se garanta a
cobertura da ati(idade que se dese@a estudar.
) gr"fico do fluxo do processo de(er" conter uma coluna para a distancia percorrida Vem
metrosW uma para o s!mbolo e uma para a descri45o. De(em ser empregados os cinco
s!mbolos da #:ME. +ada passo do processo produti(o de(e ser indicado para que a
an"lise tenha qualidade.
E:+A*TaA*)
DE1a:*T)
?3
*nclua no gr"fico do fluxo do processo um resumo mostrando o n'mero de opera4Des, o
n'mero de transportes, o n'mero de inspe4Des e o n'mero de esperas e
arma$enamentos.Este resumo ser" 'til para compara45o com o mtodo melhorado.
)btenha plantas do departamento ou da f"brica mostrando a locali$a45o das m"quinas e o
equipamento usado na produ45o. :e n5o puderem ser obtidas, desenhe esquemas em
escala.
Desenhe nas plantas o fluxo do ob@eto atra(s da f"brica, anotando a dire45o do
mo(imento, e inserindo nas linhas os s!mbolos da #:ME indicando o que e onde est"
sendo executado.
Higura ,G Mapofluxograma do :etor de Embalagens 1romocionais
Al!oEarifado de +aiEas
*&brica de Produtos
Especiais-*PE
Epedio
Al!oEarifado de +aiEas
*&brica de Produtos
Especiais-*PE
Epedio
?8
F/ AN-3ISE 0E OPERAGES
F/./ An(lise %eral da Tarefa
#ntes de iniciar a an"lise de opera4Des propriamente dita, se fa$ necess"rio
identificar e detalhar os aspectos gerais da tarefa a ser estudada. *sto significa di$er que se
de(e reali$ar a Yan"lise da tarefaZ. -o entanto cabe aqui resgatar o que um posto de trabalho
e os dois tipos de enfoques utili$ados para sua an"lise. o tradicional e o ergon\mico.
:egundo *ida V,GG0W, posto de trabalho a menor unidade produti(a, geralmente
en(ol(endo um homem e seu local de trabalho.
) enfoque tradicional de an"lise do posto de trabalho baseiase no estudo de
mo(imentos corporais necess"rios para executar um trabalho e na medida do tempo gasto em
cada um desses mo(imentos. Em outras pala(ras, referese ao estudo de Tempos e
Mo(imentos.
:egundo =arnes V,GCCW, esse processo en(ol(e tr%s etapas.
*. Desen(ol(imento do mtodo preferido0
**. 1repara45o do mtodo padr5o I padroni$a45o0
***. Determina45o do tempopadr5o.
#inda segundo *ida V,GG0W, o enfoque ergon\mico busca desen(ol(er postos de
trabalho que redu$em as exig%ncias biomecFnicas, procurando colocar o operador numa boa
postura de trabalho, os ob@etos dentro dos alcances dos mo(imentos corporais e que ha@a
facilidade de percep45o das informa4Des.
+onforme foi (isto na primeira unidade dessa apostila, nos dias atuais a Engenharia
de Mtodos fa$ uso dos conhecimentos de ergonomia e seguran4a do trabalho. Dessa forma,
ocorre uma fus5o dos enfoques tradicional e ergon\mico.
;ma tarefa pode ser definida como um con@unto de a4Des humanas que torna
poss!(el um sistema atingir o seu ob@eti(o. Em outras pala(ras o que fa$ funcionar o sistema,
para se atingir o ob@eti(o pretendido. # an"lise da tarefa reali$ase em dois n!(eis.
*K. Descri45o da tarefa I global0
K. Descri45o das a4Des I detalhado.
??
# descri45o da tarefa abrange os aspectos gerais da tarefa, tais como.
K*. )b@eti(o I 1ara que ser(e a tarefa0
K**. +aracter!sticas Tcnicas I [uais s5o as m"quinas e materiais0
K***. )perador I [ue tipo de pessoa trabalha0
*L. #plica4Des I >ocali$a45o do posto no sistema produti(o0
L. +ondi4Des )peracionais I +omo trabalha o operador0
L*. +ondi4Des #mbientais I +omo o ambiente em torno do posto. Temperatura,
umidade, ilumina45o, (entila45o, ru!dos, (ibra4Des, gases e (apores0
L**. +ondi4Des organi$acionais I [ual a forma de organi$a45o do trabalho.
F/1 T$ni$as de Registro de O)era*es
!, Gr&"ico >omem8M&quina
Em alguns tipos de trabalho, o operador e a m"quina trabalham intermitentemente.
#ssim a m"quina espera enquanto o operador a alimenta e enquanto ele remo(e a pe4a
acabada, e o oper"rio permanece inati(o durante o tempom"quina do ciclo. # elimina45o das
esperas do oper"rio sempre dese@"(el, mas igualmente importante, o fato da m"quina
operar t5o pr<xima de sua capacidade quanto poss!(el. Em muitos casos, o custo de se manter
uma m"quina parada quase o mesmo de mant%la em opera45o.
# maioria das opera4Des consiste em tr%s passos principais.
Preparao Ex.. alimenta45o do material em uma m"quina.
E5ecuo le(ar a cabo a tarefa programada. Ex.. furar uma pe4a.
1ispor Ex.. remo(er a pe4a acabada da m"quina.
) primeiro passo para a elimina45o do tempo de espera do operador e da m"quina
consiste em se registrar com exatid5o quando cada um deles trabalha e o que cada um deles
fa$. Este registro mostrar" mais claramente a interrela45o entre o tempo do homem e o
tempom"quina, se apresentado em forma de um gr"fico executado em escala. Estamos
falando da elabora45o do chamado Jr"fico NomemM"quina. Esse recurso esquem"tico tem
os seguintes ob@eti(os.
L***. Eliminar o tempo de espera do homem e da m"quina0
?B
L*K. 1romo(er o balanceamento entre o trabalho do homem e da m"quina0
LK. Determinar o n'mero adequado de homens e m"quinas para a opera45o em an"lise.
Higura /0 Jr"fico NomemM"quina
0R,4I*O <O)E) 0R,4I*O <O)E)B B),>UI+A ),>UI+A
representa
O TRA:A-<O *OORDE+ADO DE U) O TRA:A-<O *OORDE+ADO DE U)
OU )AI. <O)E+. E)PRE0ADO. +A OU )AI. <O)E+. E)PRE0ADO. +A
OPERA89O DE U)A OU )AI. ),>UI+A.2 OPERA89O DE U)A OU )AI. ),>UI+A.2
consiste
E.>UE)A DE ATIVIDADE. .I)U-TC+EA.2 E.>UE)A DE ATIVIDADE. .I)U-TC+EA.2
*,-*U-O DA UTI-IAA89O E) POR*E+TA0E) *,-*U-O DA UTI-IAA89O E) POR*E+TA0E)

Ex.. +ompra de caf em torrefa45o.
1articipantes. fregu%s, balconista e moedor de caf Vm"quinaW.
Descri45o. ) fregu%s dirigese ao balc5o e pede ao balconista , 2g de caf,
especificando marca e tipo. ) balconista apanha o caf em gr5o, prepara o moedor, despe@a e
aciona a m"quina.
) comprador e o balconista esperam durante /, segundos, a moagem do caf.
Termina a moagem, o balconista coloca o caf em p< no pacote, pesa e fecha. *sto feito,
entrega o caf ao fregu%s. Este ent5o, paga ao balconista, que registra a (enda, d" o troco ao
fregu%s e coloca o dinheiro na caixa registradora.
) trabalho do comprador, do balconista e do moedor de caf est" apresentado no
gr"fico homemm"quina que segue.
Higura /, Jr"fico NomemM"quina
?C
HOMEM MQUINA
FREGUS Tempo
em 5
VENDEDOR Tempo
em 5
MOEDOR Tempo
Em 5
Pede ao comerca!"e #$%
de ca&' (marca e "r")ra*+o,
5 O)-e a ordem 5 Parada 5
E.pera
#5
Pe/a o ca&' e
co0oca !a
m12)!a3 acer"a a
moa/em e 0/a o
moedor4
#5 Parada #5
E.pera
5#
Parado e!2)a!"o
a m12)!a moe4
Moe o ca&' 5#
E.pera
#5
P1ra o moedor3
co0oca o ca&' !o
.a2)!6o e o
0acra4
Parada
Rece%e o ca&' do comerca!"e
e rece%e o "roco4 #7
E!"re/a o
.a2)!6o ao
&re/)8.3 e.pera
2)e e."e pa/)e o
ca&'3 rece%e o
d!6ero e &a9 o
"roco4
Parada #7
AE:;M)
FREGUS VENDEDOR MOEDOR
Tempo parado
:; . 5# . :< .
Tempo de "ra%a06o
55 :< 5#
Tempo "o"a0 do cc0o
7= 7= 7=
U"09a*+o em porce!"a/em
A"-dade do &re/)8.> A"-dade do %a0co!."a> U"09a*+o da m12)!a>
> ?=@
/,
C0
> ?#@
//
C0
> 7=@
8G
C0
?E
) estudo geral do processo produti(o resultar" na redu45o da distFncia percorrida
pelo operador, na redu45o do emprego de materiais e ferramentas, originando procedimentos
ordenados e sistem"ticos.
#nalogamente, o gr"fico NomemM"quina aponta meios para a elimina45o de
esperas do homem e da m"quina, promo(endo um melhor balanceamento entre o trabalho dos
mesmos.Depois de se terem completado tais estudos, oportuno que in(estiguemos opera4Des
espec!ficas a fim de melhor"las.
/, Gr&"ico de -pera'es ou Gr&"ico das 1uas Mos
) gr"fico de opera4Des ou o gr"fico das duas m5os uma a@uda simples e efeti(a
para a an"lise de uma opera45o, uma (e$ que, o estudo do referido gr"fico, permite eliminar os
mo(imentos desnecess"rios e dispor os mo(imentos restantes em uma melhor seq&%ncia,
promo(endo um equil!brio entre o trabalho executado pelas duas m5os.
1ara a constru45o de um gr"fico das duas m5os necess"rio simplesmente
obser(ar o operador em seu trabalho.
) primeiro passo na execu45o de um gr"fico de opera4Des desenhar um esquema
do local de trabalho, indicando os conte'dos dos di(ersos dep<sitos e a locali$a45o de
ferramentas e materiais. #p<s isso, obser(ase o operador, anotando mentalmente seus
mo(imentos, obser(ando cada uma das m5os em separado. Aegistrase os mo(imentos ou
elementos para a m5o esquerda no lado esquerdo de uma folha de papel, e, de maneira
an"loga, registrase os mo(imentos da m5o direita no lado direito da folha.
Dois s!mbolos s5o usados na constru45o do referido gr"fico. ) pequeno c!rculo
indica um transporte, como, por exemplo, o mo(imento da m5o em dire45o a uma pe4a, e o
c!rculo maior denota a4Des do tipo agarrar, posicionar, etc.
?G
Higura // Jr"fico de )pera4Des
RE0I.TRO DE OPERA8DE. RE0I.TRO DE OPERA8DE.
atravs do recurso es$uem&tico
+),*-#O .E OPE)/01ES
procura
E-I)I+AR O. )OVI)E+TO. DE.+E*E..,RIO.2
DI.POR O. )OVI)E+TO. RE.TA+TE. E) U)A
)E-<OR .E>U?+*IA2
PRO)OVER O E>UI-=:RIO E+TRE O TRA:A-<O
E5E*UTADO PE-A. DUA. )9O.2
E-I)I+AR O. )OVI)E+TO. DE.+E*E..,RIO.2
DI.POR O. )OVI)E+TO. RE.TA+TE. E) U)A
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PRO)OVER O E>UI-=:RIO E+TRE O TRA:A-<O
E5E*UTADO PE-A. DUA. )9O.2
)E-<ORAR O )ETODO )E-<ORAR O )ETODO
Descre(ese a seguir a opera45o de montagem de tr%s arruelas em um parafuso a
fim de ilustrar a an"lise de opera4Des e a utili$a45o de recursos esquem"ticos Jr"fico de
)pera4Des. Em seguida apresentase na figura ,/ o Jr"fico de )pera4Des Mtodo #ntigo. )
gr"fico nos mostra de imediato que a m5o esquerda segura o parafuso, enquanto a m5o direita
executa o trabalho montando as arruelas. O e(idente que os mo(imentos das duas m5os n5o
est5o balanceados. ) gr"fico da figura /? nos mostra a mesma opera45o quando se introdu$iu
um dispositi(o para montagem e quando as duas m5os trabalham simultaneamente.
Montage! de arruelas e )arafusos 1escrio
Mtodo #ntigo a montagem do parafuso e das arruelas era feita originalmente da
maneira que se segue. Dep<sitos com parafusos, arruelas de reten45o, arruelas de a4o e
arruelas de borracha eram colocados sobre a bancada, como nos mostra a figura /8.
) operador dirigiase ao dep<sito de parafusos, agarra(a um deles com a m5o
esquerda e o transporta(a ao local de montagem. +om a m5o direita, agarra(a uma arruela de
reten45o de seu dep<sito sobre a bancada e a coloca(a no parafuso, seguida por uma arruela
de a4o e por uma arruela de borracha. Dessa forma, completa(ase o con@unto, e, com a m5o
esquerda, o operador coloca(ao no dep<sito 9 sua esquerda.
Mtodo melhorado +onstruiuse um dispositi(o simples de madeira, cercado
B0
por alimentadores met"licos de gra(idade. )s alimentadores que contm as arruelas est5o
dispostos em duplicada, de forma que ambas as m5os podem mo(erse simultaneamente
montando as arruelas em dois parafusos ao mesmo tempo. ) alimentador , contm as arruelas
de borracha, o alimentador / contm as arruelas de a4o, o alimentador 3, as arruelas de
reten45o e o alimentador 8, que se encontra em frente ao dispositi(o, contm os parafusos. )s
fundos dos alimentadores s5o inclinados para a frente num angulo de 30
0
, de modo que os
materiais caem, por gra(idade, em frente ao dispositi(o conforme as pe4as para a montagem
forem sendo usadas.
Hi$eramse dois furos escareados na parte frontal do dispositi(o nos quais as tr%s
arruelas a@ustamse com certa folga, a arruela de borracha, no fundo, seguida pela arruela de
a4o, e, sobre elas, a arruela de reten45o. ;m furo, ligeiramente maior do que o diFmetro do
parafuso, atra(essa o dispositi(o. +olocouse uma rampa met"lica em frente ao dispositi(o de
madeira com aberturas para a direita e para a esquerda dos dois acesso de tal forma que os
con@untos montados podem ser soltos no inicio dessa rampa e transportados, por gra(idade a
um dep<sito debaixo da bancada.
Montado o parafuso e as arruelas como mostra o gr"fico da figura /?, as duas
m5os mo(emse simultaneamente para os alimentadores ,, agarram as arruelas de borracha
que se encontram sobre o dispositi(o de madeira em frente aos alimentadores e escorregam
nas ao seu lugar nos dois recessos do dispositi(o. #s duas m5os de maneira semelhante,
escorregam as arruelas de a4o ao seu lugar, sobre as arruelas de borracha e, finalmente,
executam o mesmo com as arruelas de reten45o. +ada m5o, ent5o, agarra um parafuso e o
introdu$ atra(s das arruelas que se encontram alinhadas de modo a seus furos serem
conc%ntricos. ) furo da arruela de borracha ligeiramente menor que o diFmetro externo Vda
roscaW do parafuso, de forma que, quando este for4ado atra(s do furo, as duas pe4as se
a@ustam, permitindo ao con@unto ser retirado sem que as arruelas caiam. #s duas m5o soltam
simultaneamente os con@untos sobre a rampa met"lica, como o operador inicia um no(o ciclo
com as m5os nessa posi45o, os dedos indicador e o mdio de cada m5o est5o em posi45o para
agarrarem a arruela de borracha, o que feito praticamente com a ponta dos dedos.
;m estudo detalhado dos mtodos antigo e melhorado para montagem do
parafuso e das arruelas fornece.
Tempo mdio por con@unto, mtodo antigo 0,0E8 de minuto
Tempo mdio por con@unto, mtodo melhorado 0,0?? de minuto
Tempo economi$ado 0,0/G de minuto
#umento de produ45o ?3g
B,
Higura /3 Jr"fico de opera4Des para a montagem de arruelas e um parafuso
VMtodo #ntigoW

3egenda@
+aixa , con@unto
+aixa / 1arafuso
+aixa 3 #rruela de reten45o
+aixa 8 #rruela de a4o
+aixa ? arruela de borracha
B/
Higura /8 Jr"fico pUmontagem de arruela em para fuso VMtodo melhoradoW

B3
F/6/ Roteiro )ara An(lise de O)era*es
;ma das formas de se resol(er o problema do desen(ol(imento de um melhor
mtodo para se executar uma tarefa submeter a opera45o em estudo a perguntas espec!ficas e
detalhadas. :e di(ersas pessoas interessadas na tarefa estudarem @untas essas perguntas,
pro("(el que se@a encontrada uma solu45o mais satisfat<ria. #lm de se estudarem os
mo(imentos usados na execu45o da opera45o, tambm dese@"(el que se considerem os
materiais, as ferramentas, os dispositi(os, o equipamento para manuseio de materiais, as
condi4Des de trabalho e outros fatores que possam afetar a tarefa em execu45o. Encontrar a
melhor forma de se executar um trabalho n5o sempre simples, requer imagina45o,
criati(idade e capacidade in(enti(a. 1ortanto a coopera45o de pessoas como mestres,
pro@etistas de ferramentas e do pr<prio operador s5o, muitas (e$es, de inestim"(el (alor para o
analista.
Depois de se registrar tudo o que pode ser le(antado em rela45o ao trabalho,
de(emos analisar as di(ersas fases da opera45o.
I/ Materiais
,W 1ode ser usado um material mais barato_
/W ) material apresenta uniformidade e encontrase em condi4Des adequadas_
3W ) peso, as dimensDes e o acabamento do material s5o tais que resultem em maior economia
global_
8W ) material utili$ado de maneira integral_
?W #lgum uso pode ser dado aos refugos e 9s pe4as re@eitadas_
BW ) estoque de material e de pe4as em processo pode ser redu$ido_
II/ Manuseio de !ateriais
,W 1odese redu$ir o n'mero de (e$es que o material mo(imentado_
/W 1odese encurtar a distFncia percorrida_
3W #s caixas para mo(imenta45o dos materiais s5o adequadas_ :uas condi4Des de limpe$a s5o
aceit"(eis_
8W Existe espera na entrega do material para o operador_
?W 1ode o operador ser ali(iado do transporte de materiais pelo emprego de transportadores_
B8
BW 1odese redu$ir ou eliminar os transportes desnecess"rios_
CW :er" poss!(el a elimina45o da necessidade de mo(imenta45o de materiais atra(s de um
rearran@o dos locais de trabalho ou atra(s de combina4Des de opera4Des_
III/ "erra!entasH dis)ositios e ga'aritos
,W #s ferramentas empregadas s5o as mais adequadas para este tipo de trabalho_
/W Est5o as ferramentas em boas condi4Des_
3W 1ossuem as ferramentas de usinagem Fngulos de cortes corretos, e s5o afiadas em uma
ferramentaria centrali$ada_
8W 1odem ser introdu$idos no(as ferramentas ou dispositi(os de tal forma que possa ser usado
um operador menos qualificado na execu45o da tarefa_
?W -o uso de ferramentas e dispositi(os, ambas as m5o s5o empregadas em trabalhos
produti(os_
BW 1odese usar alimentadores autom"ticos, e@etores, morsas, etc._
CW 1odese simplificar o pro@eto do produto_
I2/ M(quina
#. Preparao
,W # m"quina de(e ser preparada pelo pr<prio operador_
/W 1odese redu$ir o n'mero de prepara4Des empregandose lotes econ\micos_
3W Existe espera para obten45o de desenhos, ferramentas e calibres_
8W N" espera para se inspecionarem as primeiras pe4as produ$idas_
=. -perao
hW 1odese eliminar a opera45o_
/W 1odese combinar opera4Des_
3W 1odese aumentar a (elocidade de corte_
8W 1odese empregar alimenta45o autom"tica_
?W 1odese di(idir a opera45o em duas ou mais opera4Des mais simples_
BW 1odem duas ou mais opera4Des ser combinadas em uma 'nica_ +onsidere o efeito de tais
combina4Des no per!odo de treinamento dos oper"rios.
CW 1odese mudar a seq&%ncia de opera4Des_
EW 1odese redu$ir os refugos e perdas_
GW 1ode a pe4a ser prposicionada para a opera45o seguinte_
B?
,0W 1odese redu$ir ou eliminar as interrup4Des_
,,W podese combinar uma opera45o com uma inspe45o_
,/W #s condi4Des de manuten45o da m"quina s5o adequadas_
2/ O)erador
,W ) operador qualificado f!sica e mentalmente para a execu45o da opera45o_
/W 1odese eliminar fadiga desnecess"ria atra(s de uma mudan4a nas ferramentas, nos
dispositi(os, no arran@o f!sico ou nas condi4Des de trabalho_
3W O o sal"rio adequado para tal espcie de trabalho_
8W # super(is5o satisfat<ria_
?W 1ode a efici%ncia do operador ser aumentada por instru45o complementar_
2I/ +ondi*es de tra'alho
,W #s condi4Des de ilumina45o, calor e (entila45o s5o satisfat<rias para este trabalho_
/W )s (esti"rios, arm"rios, sanit"rios etc. s5o adequados_
3W N" o risco desnecess"rio na execu45o da opera45o_
8W ) operador pode trabalhar alternadamente sentado e em p_
?W ) per!odo de trabalho e os inter(alos para descanso s5o tais que proporcionem maior
economia_
BW # conser(a45o e limpe$a da f"brica s5o satisfat<rias_
Esta lista de perguntas, apesar de incompleta, mostra alguns dos elementos que
de(em ser considerados quando se fi$er um estudo completo para se encontrar a melhor
maneira de se executar o trabalho. Esta lista um exemplo, t!pico de uma folha de (erifica45o
que pode ser preparada para uso em uma f"brica espec!fica.
)utra forma de se abordar o problema di(idirse o trabalho em tr%s partes. V,W
prepara45o, V/W execu45o, Vou usoW e V3W disposi45o, como @" mencionamos anteriormente. #
segunda fase constituise o ob@eti(o real do trabalho, sendo, a primeira e terceira fases,
auxiliares. Hreq&entemente, a prepara45o e a disposi45o da pe4a podem ser encurtadas e
simplificadas sem pre@udicarem a fase de execu45o ou de uso de uma opera45o.
F/</ Su's8dios )ara Pro)ostas de Solu*es Interentias # Prin$8)ios de E$ono!ia dos
Moi!entos
BB
!, Utili*ao do 0orpo >umano
!)=) 8 #imultaneidade dos Movimentos das Mos e dos /raos
, #s duas m5os de(em iniciar e terminar no mesmo instante os seus mo(imentos.
/ #s duas m5os n5o de(em permanecer inati(as ao mesmo tempo, exceto durante os per!odos
de descanso.
3 )s mo(imentos dos bra4os de(em ser executados em dire4Des opostas e simtricas,
de(endo ser feitos simultaneamente.
!)<) 8 1isp?ndio M+nimo de Energia
8 De(e ser empregado o mo(imento manual que corresponde 9 classifica45o mais baixa de
mo(imentos e com o qual se@a poss!(el executar satisfatoriamente o trabalho.
+lassifica45o
,
o
W Mo(imento dos dedos0
/
o
W Mo(imento dos dedos e pulsos0
3
o
W Mo(imento dos dedos, pulsos e antebra4o0
8
o
W Mo(imento dos dedos, pulsos, antebra4o e bra4o0
?
o
W Mo(imento dos dedos, pulsos, antebra4o, bra4o e ombro.
Esta classifica45o implica em mudan4as de postura.
? )s mo(imentos sua(es, cur(os e cont!nuos das m5os s5o prefer!(eis aos mo(imentos em
linha reta, que necessitam mudan4as bruscas de dire45o.
!)@ 8 Utili*ao da 2ora Viva
B )s mo(imentos parab<licos s5o mais r"pidos, mais f"ceis e mais precisos do que os
mo(imentos restritos ou controlados.
!)A 8 Ritmo
BC
C # aquisi45o de um ritmo essencial 9 execu45o f"cil e autom"tica do trabalho.
E Hixa45o da (ista de(em ser t5o redu$idas e t5o pr<ximas quanto poss!(el.
))< / , 1isposio do Posto de Trabalho
/)= 8 -rdem na Brea de Trabalho
G de(e existir lugar definiti(o e fixo para todas as ferramentas e materiais.
,0 ferramentas, materiais e controles de(em se locali$ar perto do local de uso.
,, Materiais e ferramentas de(em ser locali$ados, de forma a permitir a melhor seq&%ncia de
mo(imentos.
/)< 8 Utili*ao da Gravidade
,/ De(er5o ser usados dep<sitos e caixas alimentadoras por gra(idade, para distribui45o de
material o mais perto do local de uso.
,3 # distribui45o da pe4a processada, de(e ser feita por gra(idade sempre que poss!(el.
/)@ 8 0on"orto e 3luminao do Posto de Trabalho
,8 De(ese proporcionar a cada trabalhador as melhores condi4Des de ilumina45o para o seu
trabalho.
,? # altura do local de trabalho e da banqueta que lhe corresponda de(em ser tais, que
possibilitem ao oper"rio trabalhar alternadamente em p e sentado, t5o facilmente quanto
poss!(el.
,B De(ese fornecer a cada trabalhador uma cadeira do tipo e altura, tais que permitam boa
postura para os trabalhos Vcadeira ergon\micaW.
))@ 0, 8 Pro%eto das 2erramentas e Equipamentos
0)= 8 Ciberdade das Mos
BE
,C #s m5os de(em ser ali(iadas de todo o trabalho que possa ser executado mais
con(enientemente por um dispositi(o, um gabarito, ou um mecanismo acionado a pedal.
0)< 8 0ombinar e Preposicionar
,E [uando poss!(el de(emse combinar duas ou mais ferramentas.
,G #s ferramentas e os materiais de(em ser preposicionados sempre que poss!(el.
0)@ 8 Cocali*ao dos 0ontroles
/0 De(ese locali$ar ala(ancas e (olantes em posi4Des tais que o operador possa manipul"
los com altera45o m!nima da posi45o do corpo
BG
UNIDADE III
MEDIDA DO TRABALHO
I/ PA0RGES 0E PRO0,O E ME0IO 0O TRA;A34O
[ue se entende por Yum bom dia de trabalhoZ_ ;m padr5o de produ45o uma
resposta a essa pergunta, e o campo de medi45o do trabalho fornece uma metodologia e um
fundamento racional para a determina45o de um bom dia de trabalho para diferentes tarefas.
)s padrDes de produ45o estabelecem quantas pe4as, montagens, etc., de(em ser produ$idas
por minuto, hora ou dia ou, ent5o, indicam o tempopadr5o conferido para a produ45o de uma
unidade do trabalho. -5o importante saber se os padrDes s5o expressos em termos de pe4as
por unidade de tempo ou em tempo gasto para a produ45o de uma pe4a0 contudo, eles s5o
comumente denominados de Ytempospadr5oZ, quando expressos em unidades de tempo.
Embora os padrDes de produ45o se@am estabelecidos para determinar qual a produ45o a se
esperar de um trabalhador, eles incluem alguma coisa mais do que apenas trabalho. -a
realidade, os padrDes de produ45o incluem tambm padrDes para as tolerFncias aceitas para
descanso, atrasos decorrentes da pr<pria tarefa, tempo concedido para a satisfa45o de
necessidades pessoais e, quando o trabalho pesado, uma tolerFncia para a fadiga f!sica. 1ode
se (er que s5o dif!ceis os problemas de medi45o do trabalho e de determina45o de bons
padrDes de desempenho, que se apliquem coerentemente a diferentes tarefas. Ent5o, porque se
incomodar em determin"los_ 1or que esses padrDes s5o importantes_
I/./ Padr*es de Produo
1ados "ornecidos
)s padrDes de produ45o fornecem dados fundamentais para muitos problemas de
tomada de decisDes no campo da produ45o. )s padrDes de produ45o t%m importFncia critica,
porque o custo da m5odeobra um fator predominante, influindo em muitas das decisDes que
de(em ser tomadas. 1or exemplo, decisDes de comprar ou fabricar, de substituir equipamento
ou de escolher certos processos de manufatura exigem estimati(as de custos de m5odeobra,
bem como de outros custos. Essas decisDes exigem, necessariamente, uma estimati(a de qual a
produ45o a esperar por unidade de tempo.
C,
)s padrDes de produ45o tambm oferecem dados b"sicos usados diariamente nas
opera4Des de uma f"brica. 1or exemplo, a programa45o ou a atribui45o de tarefas 9 maquinas
requer o conhecimento das necessidades de tempo pre(istas para as di(ersas encomendas. 1ara
a fabrica45o sob encomenda, de(emos estar em condi4Des de fornecer aos fregueses
potenciais, uma proposta contendo o pre4o e o pra$o de entrega. ) pre4o da proposta baseia
se geralmente nos custos pre(istos de m5odeobra, materiais, despesas gerais, mais o lucro. )
custo da m5odeobra comumente o maior componente indi(idual nessas condi4Des. 1ara
estimar o custo da m5odeobra, preciso uma a(alia49o do tempo necess"rio para a execu45o
das ("rias opera4Des.
Hinalmente, os padrDes de produ45o fornecem uma base para o controle do custo
da m5odeobra. Medindo a atua45o do trabalhador em compara45o com o padr5o de
produ45o, podemse calcular os !ndices de trabalho para trabalhadores indi(iduais, grupos,
di(isDes, departamentos e at mesmo f"bricas. Esses !ndices tornam poss!(el comparar as
execu4Des de tarefas de tipos completamente di(ersos. )s sistemaspadr5o de custo de m5o
deobra e de incenti(os salariais se baseiam nos padrDes de produ45o. )s padrDes de produ45o
t%m utilidades t5o (ariadas, tanto no pro@eto quanto na opera45o e controle dos sistemas de
produ45o, que de(emos consider"los como dados (erdadeiramente fundamentais.
I/1/ Padr*es Infor!ais
) fato corrente que todas as organi$a4Des possuem alguma forma de padr5o de
produ45o. Mesmo quando eles parecem n5o ter exist%ncia formal, mestres e super(isores t%m
em mente, para os di(ersos ser(i4os pelos quais s5o respons"(eis, certos padrDes baseados em
seu conhecimento do trabalho e reali$a4Des anteriores. Tais tipos de padrDes s5o informais.
Eles podem ser formali$ados simplesmente escre(endoos e reconhecendoos como padrDes de
execu45o pre(ista. )s padrDes baseados nas estimati(as dos mestres e dados de execu4Des
passadas apresentam, contudo, certas falhas. #ntes de mais nada, em quase todos estes casos,
os mtodos de execu45o do trabalho n5o foram padroni$ados. Dessa forma, dif!cil
estabelecer, baseandose nos registros anteriores, qual o ritmo de produ45o adequado, porque
as reali$a4Des passadas podem ter sido fundadas em mtodos diferentes. Tendo sido
demonstrado que os ritmos de produ45o dependem grandemente dos mtodos de execu45o das
tarefas, os padrDes baseados em registros de obras anteriores podem n5o ser suficientemente
dignos de confian4a. ;m outro grande defeito dos padrDes baseados em estimati(as e
C/
reali$a4Des anteriores que eles tendem a ser fortemente influenciados pela (elocidade de
trabalho dos indi(!duos que executaram as tarefas durante o per!odo que foi ob@eto dos
registros existentes. Horam oper"rios lentos ou r"pidos_
I/6/ A EssBn$ia do Pro'le!a da Medio do Tra'alho
Dese@amos determinar padrDes de produ45o, que se apliquem 9 popula45o
industrial e n5o somente a um pequeno grupo de pessoas escolhidas dentro dessa popula45o.
-osso problema de padrDes de produ45o compar"(el, em alguns aspectos, ao de pro@etar
uma ala(anca que ofere4a a (antagem mecFnica adequada 9 capacidade do homem. Mas n5o
s< para um determinado homem0 a for4a necess"ria para usar a ala(anca de(e ser adequada a
tal(e$ G? a GG por cento da popula45o, de modo que qualquer um que se apresente para o
trabalho ter" a for4a muscular necess"ria. :e a ala(anca exigisse um homem de for4a
extraordin"ria, ter!amos de procurar somente pessoas desse tipo para atender ao ser(i4o.
) padr5o de produ45o, que dese@amos determinar, exige realmente um
conhecimento da distribui45o dos tempos de execu45o Vou ritmos de produ45oW para toda a
popula45o trabalhadora que executa a tarefa para a qual estamos determinando o padr5o.
:uponhamos que se@am ?00 pessoas, todas elas executando uma mesma tarefa, e que
efetuamos estudos de amostragem de todas elas e registramos os dados. # figura mostra
exatamente os resultados de um tal estudo. # distribui45o indica que o tempo mdio de
execu45o (aria entre 0,/E e 0,B3 de minuto por pe4a. )b(iamente, se nossos registros
anteriores refletem dados de um ou mais indi(!duos tomados ao acaso, dentre estes ?00, um
padr5o baseado em seu trabalho pode ser adequado para toda a popula45o. 1or outro lado, se
conhec%ssemos a distribui45o geral, como na figura ,8 poder!amos determinar padrDes que
pro(a(elmente ser(iriam para qualquer um que se apresentasse para o trabalho. ;ma maneira
de reali$ar tal coisa seguir um procedimento semelhante ao usado no delineamento de
tarefas, ao nos (alermos dos dados antropomtricos. Determinemos o padr5o, de modo que ele
inclua G? por cento da popula45o. -a figura ,8, um padr5o de execu45o de cerca de 0,8E
minutos por ciclo do tipo de padr5o que cerca de G? por cento dos indi(!duos pode exceder.
:e adotarmos o padr5o nesse n!(el, poderemos esperar que praticamente todos os empregados
na tarefa ser5o capa$es de atingir ou ultrapassar o padr5o.
#lguns administradores industriais acham que n5o bom estabelecer padrDes
m!nimos de execu45o, tais como esses, com receio de que eles (enham a encora@ar a aceita45o
C3
de n!(eis de execu45o relati(amente baixos. Esses preferem di$er que a execu45o padr5o
aproximadamente a mdia da distribui45o V0,3G? minutos na figura ,8W e esperam que a
maioria dos trabalhadores atin@am esse padr5o, enquanto alguns ficar5o aqum e outros alm
do padr5o. #mbos os sistemas de determinar padrDes s5o usados, embora a pr"tica de
determinar os valores m+nimos aceit&veis se@a mais comum do que a dos valores mdios.
#t aqui, discutimos somente a dura45o do trabalho. # distribui45o da figura ,8
mostra quanto tempo se le(ou em mdia para executar a tarefa. ;sando o n!(el m!nimo
aceit"(el como padr5o b"sico de execu45o, chamaremos a dura45o do trabalho nesse n!(el de
tempo normal. ) tempo normal tirado da figura /B de 0,8E minutos. Dessa forma, o tempo
padr5o total dado pela soma de . tempo normal i tolerFncia pessoal i tolerFncia para espera
i tolerFncia para fadiga.
Discutiremos depois, as ("rias tolerFncias, mas a quest5o fundamental agora a
seguinte. Y+omo determinar o tempo normal, na situa45o corrente, em que s< temos um ou
poucos trabalhadores executando a tarefa_Z Aaramente encontraremos um grande n'mero de
trabalhadores executando uma mesma tarefa, de modo que ordinariamente n5o podemos
estabelecer uma distribui45o. :em o conhecimento da distribui45o, como poderemos encontrar
o n!(el que G? por cento dos trabalhadores possam atingir ou ultrapassar, isto , o (alor do
tempo normal_ ) enfoque usado na industria para resol(er esse problema denominado
a(alia45o de desempenho ou a(alia45o de ritmo.
Higura /? Distribui45o percentual do desempenho de ?00 pessoas executando uma tarefa de
colocar em posi45o um bloco de madeira. +erca de ?,8 po cento das pessoas apresentaram
mdia igual ou acima de 0,8E minutos por ciclo.
C8
=3==@
53==@
#=3==@
#53==@
5=3==@
553==@
?=3==@
?53==@
#
Todos os sistemas pr"ticos de medi45o do trabalho implicam. VaW a medi45o do
tempo realmente obser(ado e VbW a a@ustagem do tempo obser(ado por meio da a(alia45o de
desempenho, para obter o Ytempo normalZ.
#presentaremos, a seguir, os principais sistemas de medi45o do trabalho.
cronometragem e amostragem do trabalho.
J/ +RONOMETRA%EM
# cronometragem direta ainda o mtodo mais empregado na ind'stria, para a
medida do trabalho. *mplica em um estudo de tempos reali$ado por meio de um cron\metro e
a a(alia45o simultFnea de desempenho para determinar o tempo normal e por fim o tempo
padr5o.
1or defini45o, @" sabemos que o tempopadr5o o tempo estabelecido por meio de
estudos para que um oper"rio execute uma quantidade definida de trabalho de qualidade
espec!fica, seguindose um mtodo preestabelecido, trabalhando em ritmo normal e su@eito a
demoras e 9 fadiga normais. :eguese, pois, que o tempopadr5o um elemento
essencialmente normali$ador, uma (e$ que estabelece o tempo de um trabalho normal sob
condi4Des normais.
0,/g
/0g
0,/E0,3, 0,3/0,3? 0,3B0,3G 0,800,83 0,880,8C 0,8E0,?, 0,?/0,?? 0,?B0,?G 0,B00,B3
Mdia de minutos por ciclo
/g
3,,8g
/?g
,B,/g
,,Bg
3,Bg
C?
) procedimento a ser seguido na execu45o de uma cronometragem consiste dos
seguintes passos.
,W )bter e registrar todas as informa4Des poss!(eis sobre opera45o, o operador e as condi4Des
que podem influenciar na execu45o do trabalho.
/W Di(idir a opera45o em elementos e registrar uma descri45o completa do mtodo.
3W )bser(ar e registrar o tempo gasto pelo operador.
8W Determinar o tamanho da amostra ou o n'mero de ciclos a ser cronometrado.
?W #(aliar o ritmo do operador.
BW Determinar o tempo normal.
CW Determinar as tolerFncias.
EW Determinar o tempopadr5o da opera45o.
J/./ O'ter e Registrar Infor!a*es
#ntes de iniciar o estudo de tempos propriamente dito de(ese registrar, a partir de
obser(a4Des, as informa4Des a respeito da opera45o e do operador em estudo no cabe4alho da
folha de obser(a4Des. *sso importante pois um estudo de tempos incompleto n5o tem (alor
pr"tico algum0 o primeiro lugar a ser completado o preenchimento das informa4Des
necess"rias 9 identifica45o. # menos que isso se@a feito, o estudo n5o ter" (alor algum como
registro ou como fonte de informa4Des para tempos prdeterminados, alguns meses ap<s sua
execu45o, porque o analista certamente ter" esquecido as circunstFncias que cerca(am a
execu45o da opera45o. -a maioria dos casos, as informa4Des necess"rias com rela45o a
opera45o, pe4a, material, cliente, n'mero da ordem, dimens5o do lote etc., podem ser obtidas
da folha do roteiro, lista de materiais ou desenho da pe4a.
De(ese desenhar um esquema da pe4a na parte inferior ou nas costas da folha de
obser(a4Des se esta n5o possuir um lugar especial para tal fim. ;m esquema do local de
trabalho tambm de(e ser inclu!do, mostrando a posi45o do operador e a locali$a45o das
ferramentas, dispositi(os e materiais. De(er5o ser fornecidas as especifica4Des dos materiais
empregados, de(endose alm disso registrar uma descri45o do equipamento usado.
)rdinariamente, a marca, a classe, o tipo e as dimensDes da m"quina constituem descri4Des
suficientes. Desde que a m"quina possua n'mero de identifica45o, ele de(e ser inclu!do. De(e
ser feito um registro preciso do n'mero, dimensDes e descri45o de ferramentas, dispositi(os,
calibres. De(em ser registrados o nome e o n'mero do operador.
CB
J/1/ 0iiso da O)erao e! Ele!entos e Registro da 0es$rio do Mtodo
) tempopadr5o para uma opera45o aplicase unicamente a essa opera45o0
portanto de(ese registrar na folha de obser(a4Des ou em folhas auxiliares anexas a ela uma
descri45o completa e detalhada do mtodo. Em qualquer poca posterior ao estabelecimento
do padr5o, o departamento de estudo de tempos pode ser solicitado a (erificar se o operador
est" executando a opera45o de modo semelhante 9 que (igora(a na ocasi5o em que foi feito o
estudo de tempos. # informa45o contida na folha de obser(a4Des a descri45o mais completa
do mtodo que o departamento de estudo de tempos possui para le(ar a efeito tal (erifica45o.
J/1/./ RaK*es )ara L 0iiso e! Ele!entos
Elemento
O a subdi(is5o de um ciclo de trabalho composta de uma seq&%ncia de um ou
("rios mo(imentos fundamentais, -uma opera45o (erificamse, geralmente, tr%s elementos
principais.
,. 1reparar Vou carregarW.
/. Ha$er Vou processarW.
3. Descarregar.
N" ("rias ra$Des para se proceder 9 subdi(is5o do ciclo de trabalho em elementos.
aW )bter a descri45o detalhada e sistem"tica do mtodo cronometrado.
bW 1ossibilitar uma reconstitui45o precisa do mtodo, quando necess"ria.
cW Kerificar a regularidade dos tempos de cada elemento de ciclo para ciclo, e determinar as
causas de tempos excessi(os quando ocorrem.
dW #(aliar o ritmo do oper"rio em cada elemento indi(idual.
eW 1adroni$ar o tempo para uma mesma seq&%ncia de mo(imentos.
N" regras pr"ticas que auxiliam a determinar qual a seq&%ncia de mo(imentos que
constitui um elemento.
,. ;m elemento a m!nima por45o comensur"(el de tempo, tendo princ!pio e fim definidos.
CC
/. ;m elemento de(e ter dura45o suficiente para permitir uma tomada de tempo precisa.
Embora ha@a seq&%ncias que permitam a leitura de elementos de uma dura45o de 0/ Vdois
centsimos de minutoW, a dura45o m!nima de um elemento n5o de(e ser inferior a 03 Vtr%s
centsimos de minutoW.
3. # decomposi45o da opera45o em elementos e a descri45o dos elementos de(e ser feita com
clare$a e precis5o de detalhes, de modo a permitir a utili$a45o r"pida e f"cil por outras
pessoas, bem como a sua incorpora45o num sistema de padroni$a45o de elementos, sempre
que poss!(el.
8. )s elementos manuais Vou do oper"rioW de(em ser separados dos elementos da m"quina,
bem como os constantes dos (ari"(eis, sempre que poss!(el.
Elemento constante
O um elemento para o qual o tempo normali$ado sempre o mesmo, a despeito
das caracter!sticas das pe4as nas quais ele reali$ado, tanto quanto o mtodo e as condi4Des
de trabalho permane4am inalteradas. O tambm um elemento para o qual, sob um grupo de
circunstFncias, o tempopadr5o sempre o mesmo.
Exemplo.
=aixar a "r(ore de uma furadeira de certa marca e tamanho num curso determinado.
Elemento vari&vel
O um elemento para o qual o tempo normali$ado (ari"(el, embora o mtodo e as
condi4Des de trabalho permane4am os mesmos. #s (aria4Des s5o de(idas 9s caracter!sticas das
pe4as. tamanho, peso, forma, densidade, dure$a, (iscosidade, tolerFncia de usinagem,
acabamento, etc.W.
Exemplo.
-a soldagem de costuras de latas, o tempo para alcan4ar o ferro de solda
constante, enquanto o tempo para soldar a @un45o lateral da lata (ari"(el, dependendo
diretamente do comprimento da pe4a.
Ker exemplo de di(is5o em elementos de uma opera45o de furar na folha de
obser(a4Des apresentada a seguir.
CE
Higura /B +ronometragem de uma opera45o de furar feita pelo mtodo cont!nuo.
CG
J/6/ O'serar e Registrar o Te!)o %asto )elo O)erador
N" duas maneiras de fa$er a leitura dos tempos. cont!nua e repetiti(a. -a primeira,
o cron\metro posto em mo(imento no inicio do estudo, funcionando sem interrup4Des, at o
fim da obser(a45o. -a segunda, o cronometro tambm continua em mo(imento, mas o
ponteiro recondu$ido ao $ero ap<s cada elemento.
#mbos os mtodos oferecem (antagens e des(antagens. Em certos casos um pode
ser mais aconselh"(el que outro. Ke@amos como se apresentar os tempos anotados, segundo os
dois sistemas.
Ceitura 0ont+nua
Este mtodo o que oferece menos dificuldades durante a obser(a45o, usandose
o cron\metro da mesma maneira que o rel<gio de pulso. :e (oc% olhar para seu rel<gio ao sair
de casa e ao chegar 9 f"brica, ter" dois tempos consecuti(os.
:a!da de casa Ch ,?min.
+hega a f"brica Ch8?min.
Da mesma forma ao cronometrar dois elementos consecuti(os de uma opera45o,
pelo mtodo de leitura cont!nua, (oc% registra dois tempos.
#brir o dispositi(o /E
Aetirar a pe4a 3?
# leitura continua apresenta a incon(eni%ncia de n5o fornecer informa4Des direta.
1ara saber o tempo gasto para ir de sua casa 9 fabrica ou o tempo do elemento Yretirar a pe4aZ
(oc% precisa fa$er uma subtra45o
[uando se fa$ o estudo com leitura cont!nua, os tempos cronometrados de ("rios
ciclos operati(os se apresentam assim.
Higura /C Mtodo de leitura cont!nua
E0
Maior exatid5o a principal (antagem da leitura continua. Koltar o ponteiro ao
$ero ao fim de cada elemento, como na leitura repetiti(a, acarreta um lapso de tempo, embora
muito curto. #lm disso, n5o se preocupando com o manuseio do cron\metro, o obser(ador
pode concentrar melhor sua aten45o na leitura de tempo.
-5o resta d'(ida que a leitura cont!nua acarreta considera(elmente trabalho
adicional. Toda(ia, as (antagens s5o t5o marcantes que, sempre que poss!(el, de(ese lhe dar
prefer%ncia.
Ceitura repetitiva
# principal (antagem do mtodo eliminar as subtra4Des. )s tempos de cada
elemento s5o automaticamente subtra!dos recondu$indose o ponteiro a $ero, a cada leitura. )
mecanismo do cron\metro continua em mo(imento. +om um pouco de pr"tica, o erro
pro(ocado pelo lapso de tempo de (olta do ponteiro pode ser redu$ido a (alor despre$!(el.
)s tempos com leitura repetiti(a se apresentam da seguinte forma.
Higura /E Mtodo de leitura repetiti(a
E,
# leitura repetiti(a quando bem feita, pode permitir <timos estudos.
Em certos casos, como em elementos de longa dura45o, tornase a mais
aconselh"(el. De qualquer forma, ao usar este mtodo de cronometragem, o obser(ador de(e
tomar cuidado de anotar todas as irregularidades surgidas durante o estudo. +om a leitura
repetiti(a, de fato, o obser(ador pode excluilas, enquanto ficam automaticamente inclu!das
nos estudos de leitura continua.
Unidade de tempo
;m dos principais moti(os de certas resist%ncias a analise dos mtodos que os
homens s5o conser(adores. De maneira geral, n5o gostam de mudar os h"bitos. Tambm quase
sempre, as mudan4as acarretam despesas e trabalho. :e fosse necess"rio pro(alo, bastaria a
confus5o que ainda existe, em plena era at\mica, no setor das unidades de medida.
Muito tempo se passou desde que as medi4Des foram simplificadas com a ado45o
de sistemas mtricos decimal. -o entanto, numerosas na4Des altamente industriali$adas
mant%m complicadas unidades de fra4Des. 1or outro lado, em todos os pa!ses, o sistema
decimal ainda fica fora de importantes setores. 1or exemplo, nas medi4Des de Fngulos e do
tempo.
-a realidade, inexiste ra$5o para que o dia n5o se@a di(idido em de$ ou (inte horas
e a hora em cem minutos. O claro que essa altera45o implicaria enormes despesas e n5o pouco
transtornos. Tal(e$, algum dia se torne exeq&!(el. Mas, n5o podemos esperar at l". 1ara
trabalhar bem e com rapide$, de(emos adotar a nossa unidade decimal de tempo.
De fato, tanto no cron\metro de dcimos de hora como no de dcimos de minutos,
o mostrator apresenta ,00 di(isDes. *sto quer di$er que um centsimo de uma (olta completa
do ponteiro a nossa unidade de tempo. Tratandose de cron\metro de minutos, a unidade
pode ser indicada assim 0,0, min ou se@a, um centsimo de minuto.
E/
>embrese, porm, que durante o estudo (oc% est" bastante atarefado. -5o pode
permitir se o luxo de anotar $eros e (irgulas. #ssim se o tempo ,B centsimos, ao in(s de
0,,B escre(e simplesmente ,B.
J/</ 0eter!inar o nM!ero de $i$los a ser $rono!etrado
) tempo requerido 9 execu45o dos elementos de uma opera45o (aria ligeiramente
de ciclo para ciclo. Mesmo que o operador trabalhe a um ritmo constante, nem sempre
executar" cada elemento de ciclos consecuti(os exatamente no mesmo tempo. #s (aria4Des no
tempo podem resultar de diferen4as na posi45o das pe4as e ferramentas usadas pelo operador,
de (aria4Des na leitura do cron\metro e de diferen4as poss!(eis na determina45o do ponto
exato de trmino, no qual a leitura de(e ser feita. +om matriasprimas altamente
padroni$adas, ferramentas e equipamentos em boas condi4Des, condi4Des ideais de trabalho e
um operador qualificado e bem treinado, a (aria45o nas leituras para um elemento n5o seria
grande, mas, mesmo assim, ha(eria certa (ariabilidade.
) estudo de tempos um processo de amostragem0 conseq&entemente, quanto
maior o n'mero de ciclos cronometrados tanto mais representati(os ser5o os resultados
obtidos para a ati(idade em estudo. +onsist%ncia nas leituras do cron\metro de interesse
primordial para o analista. 1or exemplo, estudaramse /0 ciclos para a opera45o ilustrada, na
folha de obser(a4Des apresentada anteriormente, e o tempo para o elemento , do estudo
(ariou entre o,,0 a 0,,8 de minuto. :e todas as /0 leituras ti(essem sido 0,,0 de minuto, a
consist%ncia teria sido perfeita, e 0,,0 ob(iamente teria sido escolhido como dura45o para o
elemento. [uanto maior a (ariabilidade das leituras de um elemento tanto maior ter" de ser o
n'mero de obser(a4Des para que se obtenha a precis5o dese@ada..
#ssim o problema consiste em determinar o tamanho da amostra ou o n'mero de
obser(a4Des que de(em ser efetuadas para cada elemento, considerando um n!(el de confian4a
e erro prefixado. 1ara tal, podese utili$ar o mtodo estat!stico ou por estimati(a.
Mtodo estat+stico
-o mtodo estat!stico de(ese efetuar um certo n'mero de obser(a4Des
preliminares, ou se@a, uma amostra piloto VndW e aplicar a f<rmula seguinte para um n!(el de
confian4a de G?g e um erro de ?g.
E3
( )
n
n 5 5
5
=

80
/
/
/
j
:endo.
n k tamanho da amostra que dese@amos determinar0
ndk n'mero de obser(a4Des do estudo preliminar0
x k (alor das obser(a4Des.
Ke@amos um exemplo pr"tico. suponhamos que para um elemento dado se efetuou
cinco obser(a4Des preliminares e que os (alores dos respecti(os tempos transcorridos,
expressos em centsimos de minuto, s5o C, B, C, C e B. +alcularemos os quadrados e as somas
dos quadrados desses n'meros.
E E
1
C 8G
B 3B
C 8G
C 8G
B 3B
5 = 33 5
/
/,G =
:ubstituindo estes (alores na f<rmula anterior, se obtm o (alor de n.
n observ =

=
80 ? /,G 33
33
E E, G
/
/
V W V W
, .
Dado que o n'mero de obser(a4Des preliminares nd inferior ao requerido,
de(emos pois aumentar o tamanho da amostra, efetuando mais quatro obser(a4Des.
) mtodo estat!stico, na pr"tica pode ser de dif!cil aplica45o, @" que um ciclo de
trabalho se compDe de ("rios elementos. +omo o tamanho da amostra (ariar" segundo as
obser(a4Des de cada elemento, poss!(el que se determine diferentes tamanhos de amostra
para cada elemento de um mesmo ciclo. -este caso, o tamanho da amostra de(e ser calculado
tomando como base o elemento que requeira a amostra de maior tamanho.
Estimativa do n7mero de observa'es
E8
# estimati(a do n'mero de obser(a4Des pode ser feita atra(s dos seguintes
passos.
,W +ronometre VaW de$ leituras para ciclos de / min ou menos, VbW cinco leituras para ciclos de
mais de / min.
/W Determine a amplitude A. Esta obtida pela diferen4a entre o maior (alor N e o menor
(alor >VN>kAW.
3W Determine a mdia L. Esta a soma das leituras di(idida pelo n'mero total de obser(a4Des
Vque ser" ? ou ,0W. Esta mdia pode ser aproximada pelo (alor maior mais o (alor menor
di(idido por /, isto , VNi>WU/.
8W Determine AUL, ou se@a, amplitude di(idida pela mdia.
?W Determine o n'mero de leituras necess"rias da tabela ,. >eia na primeira coluna o (alor
AUL0 na coluna relati(a 9 dimens5o da amostra ser" encontrado o n'mero de obser(a4Des
necess"rio Vpara um n!(el de confian4a de G?g e um erro relati(o de ,0g, di(ida o
n'mero encontrado por 8W.
BW +ontinue as obser(a4Des at que se@a obtido o n'mero requerido.
;ma c<pia da tabela , anexada 9 prancheta de obser(a4Des, de forma que o
obser(ador possa determinar no pr<prio local de trabalho o n'mero aproximado de leituras
necess"rias.
Higura /G Estudos de tempos para de$ ciclos da opera45o
Elemento ,
0,0C 0,0G 0,0B 0,0C 0.0E 0,0E 0,0C 0,0E 0,0G 0,0C
Elemento /
0,,/ 0,,3 0,,/ 0,,/ 0,,, 0,,3 0,,/ 0,,, 0,,3 0,,/
Elemento 3
0,?B 0,?C 0,?? 0,?B 0,?C 0,?B 0,?8 0,?B 0,?B 0,??
Exemplo. # figura /G mostra um estudo de tempos para de$ ciclos consecuti(os de uma
opera45o constitu!da de tr%s elementos. O o seguinte, o procedimento seguido para a
determina45o do n'mero de leituras necess"rio a fim de fornecer um erro relati(o de ?g e
um n!(el de confian4a de G?g.
E?
,W +ronometre, a figura ,E fornece de$ ciclos para cada elemento. -este exemplo ser" usado o
elemento ,.
/W Determine a amplitude A para o elemento ,.
A k N > k 0,0G 0,0B k 0,03 de minuto
3W determine a mdia L.
: = =
0 CB
,0
0 0CB
,
,
de minuto
8W Determine o (alor AUL.
R
:
= =
0 03
0 0CB
0 3G?
,
,
,
?W Determine o n'mero de leituras necess"rio da tabela ,. +omo 0,3G? mais pr<ximo de 0,80
do que de 0,3E, o n'mero de leituras correspondentes a 0,80 /C.
BW +ontinue o estudo at obter um total de /C leituras.
Tabela , -'mero de leituras de estudo de tempos -drequerido
para erro relati(o de ?ge n!(el de confian4a de G?g
A
:
Dados da amostra de
? ,0
A
:
Dados da amostra de
? ,0
A
:
Dados da amostra de
? ,0
0,,0 3 / 0,8/ ?/ 30 0,C8 ,B/ 30
0,,/ 8 / 0,88 ?C 33 0,CB ,C, GE
0,,8 B 3 0,8B B3 3B 0,CE ,E0 ,03
0,,B E 8 0,8E BE 3G 0,E0 ,G0 ,0E
0,,E ,0 B 0,?0 C8 8/ 0,E/ ,GG ,,3
0,/0 ,/ C 0,?/ E0 8B 0,E8 /0G ,,G
0,// ,8 E 0,?8 EB 8G 0,EB /,E ,/?
0,/8 ,C ,0 0,?B G3 ?3 0,EE //G ,3,
0,/B /0 ,, 0,?E ,00 ?C 0,G0 /3G ,3E
0,/E /3 ,3 0,B, ,0C B, 0,G/ /?0 ,83
EB
0,30 /C ,? 0,B/ ,,8 B? 0,G8 /B, ,8G
0,3/ 30 ,C 0,B8 ,/, BG 0,GB /C3 ,?B
0,38 38 /0 0,BB ,G C8 0,GE /E8 ,B/
0,3B 3E // 0,BE ,3C CE ,,00 /GB ,BG
0,3E 83 /8 0,C0 ,8? E3
0,80 8C /C 0,C/ ,?3 EE
Ak amplitude do tempo para amostra que igual ao (alor maior do estudo de tempo elementar
menos o (alor menor do estudo de tempo elementar.
:
k (alor mdio de tempo do elemento para a amostra Vpara ,0g de erro relati(o e G?g de
n!(el de confian4a, di(ida a resposta por 8W.
-a pr"tica, alguns autores e certas empresas como a Jeneral Electric t%m adotado,
para determinar o n'mero de ciclos que de(e ser cronometrado, uma tabela que se baseia no
tamanho do ciclo.
Tabela / -'mero de ciclos recomendado para o estudo de tempos
Minuto
por ciclo
#t
0,,0
at
0,/?
at
0,?0
at
0,C?
at
,,0
at
/,0
at
?,0
at
,0,0
at
/0,0
at
80,0
mais de
80,0
-'merode
ciclos
recomendado
/00 ,00 B0 80 30 /0 ,? ,0 E ? 3
J/C/ Seleo dos alores )ara durao dos ele!entos
#p<s os dados terem sido obtidos em uma cronometragem, o passo seguinte a
sele45o dos (alores para a dura45o dos elementos. Tornase agora necess"rio selecionar dentre
esses dados um (alor representati(o para cada elemento Vtempo selecionadoW.
)casionalmente, poder5o aparecer tempos ou muito altos ou muito baixos, de(ido
a um erro na leitura do cron\metro0 tais leituras n5o de(em ser inclu!das na sele45o de (alor
para a dura45o dos elementos. Entretanto, a exist%ncia de consider"(el (aria45o nos tempos
EC
sucessi(os para certos elementos n5o quer di$er que de(amos eliminar todos os elementos
excessi(amente longos ou curtos. Em muitos casos, h" boas ra$Des para a exist%ncia dessas
discrepFncias. ;m fundido mais duro pode requerer tempo maior para a fura45o ou uma pe4a
com uma rebarba pode le(ar mais tempo para ser colocada no dispositi(o. :e estes (alores s5o
t!picos ou representati(os daquilo que se pode esperar na opera45o, eles n5o de(em ser
eliminados do estudo ainda que pare4am anormais. O boa norma de a45o n5o se eliminar
nenhuma leitura, a menos que ha@a ra$5o definida para isto.
Muitas organi$a4Des usam a mdia aritmtica das leituras do cronometro para
determina45o do tempo representati(o para o elemento. +omo este o mtodo mais comum
no tratamento de dados e f"cil de ser explicado ao oper"rio est" ganhando aceita45o entre os
analistas de estudos de tempos.
) mtodo modal, tambm usado extensi(amente, consiste em adotar para o
elemento o tempo que ocorra com maior freq&%ncia. Kalores extremos ter5o menor efeito
sobre o tempo selecionado quando se usa este mtodo do que quando se emprega o mtodo da
mdia. De(emos lembrar que o obser(ador aplicar" o seu fator de ritmo ao tempo selecionado
para o elemento. 1or esta ra$5o, a mesma considera45o cuidadosa que damos 9 determina45o
do fator de ritmo de(e ser dada 9 determina45o do tempo selecionado.
Depois de determinado o tempo para cada elemento, o passo seguinte no
estabelecimento do tempopadr5o a determina45o do fator de ritmo.
J/D/ Aaliar o rit!o do o)erador
# fase mais importante no procedimento de uma cronometragem reside no
estabelecimento do tempo normal. ) tempo normal para uma opera45o o tempo requerido
por um oper"rio normal, de habilidade mdia e que trabalhe num passo normal que possa
manter por todo o turno, sem fadiga inde(ida ou sem cansa4o.
1or causa das diferen4as indi(iduais existem (aria4Des no ritmo de trabalho de um
homem para outro. # habilidade e o esfor4o (ariam de indi(!duo para indi(!duo. ) n!(el de
efici%ncia tambm (aria em diferentes horas do dia. Em (irtude do fato de estarmos
determinando um tempo normal, n5o uma simples mdia, preciso que se compense este fator,
de algum modo, dado o caso de que a execu45o obser(ada este@a abaixo ou acima da normal.
# a(alia45o do ritmo exprime as (aria4Des acima ou abaixo do ritmo normal.
:abemos todos que h" uma diferen4a de esfor4o e de rapide$ com que as diferentes
pessoas trabalham. 1or exemplo, poucas pessoas usualmente andam em passo muito lento. #
maioria, entretanto, anda num passo situado aproximadamente a meio termo dos dois
extremos. #ssim, na f"brica, algumas pessoas trabalham num ritmo que se pode di$er
EE
excelente, ao mesmo tempo em que outros se aplicam num ritmo de trabalho que se considera
muito lento. ) ritmo normal de trabalho recebe um !ndice de ,00g quando se fa$ uma
cronometragem. ) ritmo de trabalho do oper"rio a(aliado quando se fa$ a cronometragem a
fim de se determinar o tempo normali$ado para a opera45o.
# fim de a(aliar o ritmo de um oper"rio, que fa$ o analista_ Ele tem um conceito
formado de um oper"rio trabalhando em ritmo normal, com o qual ele compara o ritmo do
oper"rio que est" obser(ando. ) seu conceito de normal baseiase num certo padr5o de
mo(imentos numa fase de YtempoZ particular, de modo que o obser(ador locali$a sua aten45o
no ritmo com que o oper"rio est" trabalhando e @ulga esse ritmo baseado no conceito normal.
) assunto da a(alia45o do ritmo um ponto de grandes contro(rsias. :em d'(ida
alguma, ele tem recebido a sua dose de criticas e de queixas. -os nossos dias, nenhuma
cronometragem de (alor se ela n5o apresentar o rea@uste dos (alores de tempo registrados
por meio do fator de a(alia45o do ritmo, que o analista estimou durante a tomada dos tempos.
Ha4ase o leitor esta pergunta. YKoc% capa$ de @ulgar os homens_Z 1or exemplo, suponha o
leitor que fosse um oficial de transito numa rodo(ia, e que ti(esse de estabelecer a (elocidade
de E0 quil\metros por hora como (elocidade normal de carros (ia@ando por aquela rodo(ia.
1ela obser(a45o, ou pela experi%ncia, perfeitamente poss!(el di$er se o carro (ai indo a cem
quil\metros por hora. *sto em rela45o ao normal, seria um ritmo de ,/?g0 podese tambm
di$er que o carro (ai a uma (elocidade de B0 quil\metros, o que representaria um ritmo de
C?g sobre o normal. #ssim tambm se procede na industria, ao fa$er a an"lise e a
cronometragem de certa opera45o para estabelecer uma quantidade definida de produ45o que
esperamos se obtenha naquela opera45o por hora, de um oper"rio normal, trabalhando num
ritmo normal, com disp%ndio normal de energia e de esfor4o, e sob condi4Des normais.
)s fatores a serem considerados na a(alia45o do ritmo s5o basicamente.
Aapide$ e precis5o dos mo(imentos
Esfor4o.
# rapide$ e precis5o dos mo(imentos depende inteiramente do oper"rio e resultam
do grau de esfor4o e do interesse que ele dedica 9 opera45o, partindo do pressuposto de que
ele @" tenha sido con(enientemente treinado no mtodo. Deste modo, h" uma srie de fatores
que podem inter(ir na rapide$ ou na precis5o dos mo(imentos que reali$a, porque tais fatores
mant%m uma liga45o direta com o esfor4o. Diferentes graus de esfor4o empregados ir5o
resultar ("rios (alores para cada ciclo da opera45o. ) grau pode (ariar de med!ocre a
excelente, e nos ombros do obser(ador que recai a responsabilidade de uma a(alia45o
correta. +abe ao obser(ador determinar o grau de esfor4o equi(alente a YbomZ, YexcelenteZ. )
EG
obser(ador de(e ser capa$ de a(aliar o esfor4o por parte do oper"rio em rela45o a uma
opera45o normal. 1ara fa$er isto adequadamente, e com tanta precis5o quanto poss!(el, ser"
necess"rio tornarse perito em rapidamente determinar o esfor4o despendido pelo oper"rio. Ele
de(e aprender os ("rios graus de esfor4o de modo que possa classificar o oper"rio com
rapide$. ) obser(ador de(e ser cuidadosamente treinado de modo que possa determinar um
esfor4o normal baseado no seu conhecimento do significado de esfor4o normal com respeito 9
opera45o.
#o fa$er uma obser(a45o de estudos de tempos o analista de(e a(aliar os
elementos da opera45o em termos de uma normal, que recebe o !ndice de ,00g, como
dissemos anteriormente. +ada elemento a(aliado para cima ou para baixo desta normal de
,00g para ni(elar o tempo consumido pelo oper"rio.
#firmamos que o esfor4o (aria de med!ocre a excelente. #ssumindo que
tentaremos conser(ar fora do quadro todos os oper"rios excepcionais, tanto quanto poss!(el, e
sempre que poss!(el, esfor4arnosemos para estudar um oper"rio bom mais que um oper"rio
med!ocre ou outro excepcional, de modo que possamos ser capa$es de manter os dados mais
em linha com o que de(eriam ser em termos da normal.
O ob(io que um esfor4o med!ocre ser" e(idenciado pela falta de espirito por parte
do oper"rio, um retardamento proposital do ritmo da opera45o. Na(er" um retardamento
deliberado de esfor4o, e consider"(el aten45o da parte do oper"rio para muitas condi4Des
externas.
Temse (erificado que no processo de a(alia45o, do mesmo modo que em outro
processo qualquer onde ha@a necessidade de uma compara45o, necess"rio que comecemos a
medi45o com um instrumento definido, ou com um (alor padr5o. *sto assim de(e ser a fim de
que possamos determinar o ritmo ou o n!(el de esfor4o com que o oper"rio est" trabalhando.
Tem sido nossa experi%ncia que se obt%m os melhores resultados pela
determina45o do m"ximo que possa ser atingido por um oper"rio excelente em circunstancias
normais e comparar a execu45o de cada opera45o com aquele (alor te<rico para determinar o
n!(el de esfor4o do oper"rio. 1or exemplo, temse (erificado que um oper"rio excelente,
trabalhando em condi4Des normais, ser" capa$ de reali$ar uma opera45o num n!(el de cerca de
,/?g quando comparado com o normal de ,00g para um oper"rio mdio. #o a(aliar a
execu45o de um oper"rio consideramos o n!(el excelente como sendo ,/?g.
Aecomendase que os n!(eis em que o analista classifica o oper"rio, se@am
considerados em termos de porcentagem. Aecomendase igualmente que a a(alia45o de todos
os elementos se@a feita em incrementos de ?g para cima ou para baixo do n!(el de ,00g,
G0
tendose sempre em mente que o operador excelente atingir" sempre o n!(el de ,/?g. #ssim,
o ritmo de um oper"rio de(e ser a(aliado em G0g, G?g, ,00g, ,0?g, ,,0g, etc.
) conhecimento do ser(i4o submetido 9 opera45o e 9 obser(a45o extremamente
importante como prrequisito para uma a(alia45o correta do ritmo do oper"rio. ) obser(ador
de(e estar meticulosamente familiari$ado com o tipo de trabalho que est" estudando para ser
capa$ de apresentar um grau correto de a(alia45o do esfor4o empregado pelo oper"rio,
especialmente com respeito 9s ferramentas usadas pelo oper"rio.
# t!tulo de exemplo, lembramonos do caso de um grupo de analista de estudo de
tempo de uma grande companhia, que esta(am sendo orientados a uma srie de sessDes de
treinamento para a(alia45o. Hi$eramse ("rias tentati(as com o fito de determinar se todos os
analistas pensa(am do mesmo modo em termos de ni(elamento das (arias opera4Des e se o
termo Yoper"rio normalZ significa(a a mesma coisa para todos. Mostraram a estes analistas
(arias opera4Des em curso na oficina, sob (ariadas condi4Des, e foilhes pedido que a(aliassem
o esfor4o do oper"rio em cada opera45o. Em cada caso diferente, o oper"rio executa(a a
opera45o em tr%s ou quatro n!(eis di(ersos de esfor4o a fim de testar o conhecimento e a
habilidade de cada obser(ador.
-um caso particular um oper"rio montou tr%s parafusos num dispositi(o de uma
m"quina usando uma cha(e de fenda de catraca YSan2eeZ. Ele reali$ou todos os elementos
com exce45o do aperto real dos parafusos com a cha(e, e num ritmo bem acima do normal. )
elemento de apertar os parafusos, em si, foi executado bem abaixo do normal, ao contr"rio de
todos os outros, com o intento de confundir os obser(adores, se poss!(el.. Todos os
obser(adores do grupo, menos um, a(aliaram o ser(i4o acima do normal, pelo fato de que n5o
esta(am realmente tomando em considera45o que a opera45o de apertar os parafusos n5o foi
executada numa mdia normal de esfor4o. ) erro foi imediatamente apontado ao grupo. 1ara
pro(ar o fato o oper"rio reali$ou a opera45o de apertar os tr%s parafusos ao mesmo n!(el de
esfor4o com que tinha reali$ado os outros elementos da opera45o.
:eria igualmente dif!cil para o obser(ador fa$er a(alia4Des apropriadas das
opera4Des em execu45o numa oficina de m"quinas ou de prensas, por exemplo, se ele n5o
ti(esse tido experi%ncia com aquele tipo de opera45o, ou conhecimentos das m"quinas ou do
equipamento em uso. Mesmo para um analista de estudos de tempos e mo(imentos @" treinado
e experimentado dif!cil a(aliar opera4Des tais como polir, retificar, soldar e outras. +ertos
tipos de opera4Des resultam na exig%ncia de consider"(el conhecimento do obser(ador. Tal
conhecimento, por sua (e$, conseq&%ncia de um tipo de treinamento altamente especiali$ado
ou de experi%ncia
G,
-este ponto, estamos prontos para aplicar os fatores de a(alia45o do ritmo
empregado em cada opera45o, elemento por elemento, expressos em porcentagens na folha de
cronometragem. De(emos, pois, retomar nossa discuss5o no ponto em que est"(amos falando
da obser(a45o f!sica da opera45o.
) obser(ador de(e focali$ar sua aten45o no oper"rio durante alguns ciclos, se
assim o for permitido pela nature$a da opera45o e pelo tamanho do lote. Ele de(e tentar
determinar em sua mente o n!(el do ritmo do oper"rio, baseado nos critrios percentuais de
(alores que @" temos discutido.
[uando o obser(ador esti(er satisfeito com a a(alia45o mental genrica da
opera45o, ele estar" em condi4Des de a(aliar com mais facilidade o ritmo de cada elemento.
*sto se de(e fa$er tanto quanto poss!(el durante a obser(a45o. -5o de(e ser feito mais tarde,
quer o oper"rio e o obser(ador este@am ainda na cena da opera45o, quer depois que o
obser(ador @" tenha (oltado ao escrit<rio, onde poderia (ir tentar registrar a(alia4Des de
mem<ria.
1ara maior precis5o, recomendase que o obser(ador a(alie o ritmo de cada
elemento da opera45o, isto , que fa4a a a(alia45o mais dos elementos indi(iduais do que da
opera45o como um todo, e a partir desse todo, aplicar o mesmo fator a todos os elementos.
J/F/ 0eter!inar o te!)o nor!al
) fator de ritmo aplicado ao tempo selecionado para fornecer o tempo normal.
:uponha que, em uma opera45o particular de montagem de um interruptor eltrico, o operador
executou a tarefa, consistentemente, durante todo o ciclo e durante todo o estudo, e que o
tempo selecionado total foi 0,E0 de minuto. +om o fator de ritmo para o estudo de ,,0g, o
tempo normal seria calculado de maneira que se segue.
Tempo normal k tempo selecionado x ritimo percentual k0,E0 x ,,0 k 0,EE de minuto
Este (alor 0,EE representa o tempo que um operador qualificado e treinado,
trabalhando com um ritmo normal, le(aria para completar um ciclo de opera45o. Ele n5o o
tempopadr5o para a tarefa, pois necess"rio adicionarse as tolerFncias ao tempo normal a
fim de se obter o tempopadr5o.
J/I/ 0eter!inar as tolerNn$ias
,00 ,00
G/
) tempo normal para uma opera45o n5o contm tolerFncia alguma. O
simplesmente o tempo necess"rio para que um operador qualificado execute a opera45o
trabalhando em um ritmo normal. Entretanto n5o de se esperar que uma pessoa trabalhe o dia
inteiro sem algumas interrup4Des0 o operador pode dispensar o seu tempo em necessidades
pessoais, descansando ou por moti(os fora de seu controle. #s tolerFncias para essas
interrup4Des da produ45o podem ser classificadas em V,W tolerFncia pessoal, V/W tolerFncia para
a fadiga, ou V3W tolerFncia de espera.
) tempo padr5o de(e conter a dura45o de todos os elementos da opera45o e, alm
disso, de(e incluir o tempo para todas as tolerFncias necess"rias. ) tempopadr5o igual ao
tempo normal mais as tolerFncias. TolerFncias n5o uma parte do fator de ritmo, e resultados
mais satisfat<rios ser5o obtidos se ela for aplicada separadamente.
Toler4ncia pessoal
Todo oper"rio de(e ter tempo reser(ado para as necessidades pessoais, e, por esta
ra$5o, as tolerFncias pessoais ser5o consideradas em primeiro lugar. # dura45o desta tolerFncia
pode ser determinada atra(s de um le(antamento continuo ou ent5o por amostragem do
trabalho. 1ara trabalho le(e, onde o operador trabalha E horas por dia sem per!odos de
descanso prestabelecidos, o trabalhador mdio usara para tempo pessoal de / a ?g V,0 a /8
minW por dia.
Embora a necessidade de tempo pessoal (arie mais com o indi(!duo do que com o
tipo de trabalho, um fato que os empregados precisam de maior tolerFncia pessoal quando o
trabalho pesado e executado em condi4Des desfa(or"(eis, particularmente em atmosfera
quente e 'mida. -estas condi4Des, poss!(el que os estudos (enham a mostrar que mais do
que ?g do tempo de(e ser reser(ado 9s tolerFncias pessoais.
Toler4ncia para a "adiga
-as empresas dos E.;.#. tomaramse tantas medidas para eliminar a fadiga que
esta @" n5o possui a mesma importFncia anterior. De fato, a fadiga tem conseq&%ncias t5o
pequenas em alguns tipos de trabalho que nenhuma tolerFncia realmente necess"ria. N"
(arias ra$oes para isso. Encurtaramse a dura45o do dia de trabalho e o n'mero de dias
trabalhados por semana0 melhoraramse m"quinas, equipamentos de manuseio mecFnico,
ferramentas e dispositi(os, de forma que o trabalho de um dia feito mais facilmente, e o
operador trabalha com maior conforto f!sico do que anteriormente.
G3
O claro que ainda existem certos tipos de trabalho que en(ol(em esfor4os f!sico
pesado, sendo executados em condi4Des ad(ersas de calor, umidade, poeira e perigo de
acidente, requerendo, desta forma, descanso para o operador. # fadiga resulta de um grande
n'mero de causas, tanto mentais quanto f!sicas.
Higura 30 Tabela de tolerFncias pessoais e para a fadiga usada por uma empresa,
en(ol(endo principalmente opera4Des de manuseio e com carrinhos de m5o.
#s tolerFncias dadas incluem o tempo para necessidades pessoais.
G8
#t o presente momento, n5o h" forma satisfat<ria de se medir a fadiga. #s
medi4Des fisiol<gicas prometem pro(idenciar meios ob@eti(os para determinarse o tempo e a
dura45o dos per!odos de trabalho e de descanso durante o dia. Entretanto, nos E.;.#., ainda
n5o foram completados as pesquisas e os testes necess"rios para pro(ar este procedimento.
# experi%ncia nos mostra que uma pessoa necessita de descanso quando seu
trabalho "rduo. # determina45o do inter(alo de tempo a ser concedido para o descanso um
problema muito complexo. ) tempo necess"rio para o descanso (aria com o indi(!duo, com a
dura45o do inter(alo do ciclo durante o qual a pessoa est" sobrecarregada, com as condi4Des
>e(ar (olumes de 3/ 2g de um estrado na altura da cintura a uma pilha na altura dos ombros
>e(ar (olumes de /C 2g de um estrado na altura da cintura a uma pilha na altura dos ombros
1uxar um carrinho manual de 8 rodas em condi4Des normais Vpeso bruto ,,,?0 2g0 diFmetro das rodas /E cmW
1\r de p barril de resina com peso bruto de /30 2g Vdois homensW
Despe@ar sal de um caminh5o para uma caldeira de ,m de altura Vpeso da p" 3 2g, peso do salVG 2gW
+arregar 3? 2g nos ombros sobre terreno plano
Empurrar um carrinho de m5o Vpeso do material ,?0 2gW
Empurrar um carrinho de m5o de quatro rodasVpeso bruto G00 2g, diFmetro das rodas /E cmW
>e(ar (olumes de 30 2g de um estrado na altura da cintura a um (ag5o de estrada de ferro 9 altura do @oelho
>e(ar (olumes de ,E 2g de um estrado 9 altura da cintura a uma pilha 9 altura dos ombros
>e(ar (olumes de 30 2g de um estrado 9 altura da cintura a uma pilha 9 altura dos @oelhos
;sar um furador pesando 8 2g para soltar o sal recebido em um (ag5o de estradas de ferro
1intar um teto liso subindo numa escada de abrir e usando uma esco(a de ,0 cm
>e(ar (olumes de /3 2g de uma rampa na altura da cintura para um estrado
1uxar um carrinho de m5o de 8 rodas, carregado Vpeso bruto BE0 2gW diFmetro das rodas /E cmW
>a(ar com um esfreg5o um piso de concreto "spero
Enxugar com esfreg5o um piso de concreto "spero
:errar uma t"bua de pinho de ?x,0 cm perpendicularmente 9 fibra
>e(ar recipiente de ,8 2g de uma rampa na altura da cintura para um estrado
1uxar um carinho de m5o de 8 rodas, carregando Vpeso bruto 8?0 2g, diFmetro das rodas /E cmW
>a(ar com esfreg5o um piso de madeira em boas condi4Des
:ecar com esfreg5o um piso de madeira em boas condi4Des
Aaspar a su@eira de um piso da madeira em boas condi4Des Vcabo do raspador de ,,? m e lFmina de ,B cm de larguraW
+arregar ,/ 2g em terreno plano
Karrer ch5o de concreto "spero
>e(ar recipientes de G 2g de uma rampa da altura da cintura para um estrado
:ecar e polir @anela com pano, trabalhando do interior
Hormar e tecer recipiente de fibra
Karrer um piso de madeira em boas condi4Des
>a(ar @anelas com pano molhado ou espon@a, trabalhando do interior
1uxar carrinho de m5o de quatro rodas, (a$io Vpeso ,E0 2g, diFmetro das rodas /E cmW
Datiligrafar
>impar a poeira da tampa da mesa da secret"ria
+ortar os cordDes dos pacotes de recipientes
Descer escadas
Estampar etiquetas de amostras
#ndar no plano sem obst"culos
Aegistrar dados
Telefonar
*nspe45o (isual e manuten45o de registro de r<tulos impressos
TolerFncia pessoal para mulheres
TolerFncia pessoal para homens
1or cento
G?
sobre as quais o trabalho executado e com muitos outros fatores. #lgumas empresas,
baseadas em larga experi%ncia, chegaram a tolerFncias para a fadiga que parecem ser
satisfat<rias VHigura 30 W. #lgumas organi$a4Des en(ol(endo trabalho f!sico pesado, como, por
exemplo, o empilhamento de caixas pesadas em arma$ns ou caminhDes, experimentaram
di(ersas combina4Des de per!odos de repouso e de trabalho at que se obti(essem tolerFncias
satisfat<rias.
1er!odos de descanso organi$ados, durante os quais n5o se permitem que os
oper"rios trabalhem, constituem uma das melhores solu4Des para o problema. # dura45o <tima
e o n'mero de per!odos de descanso precisam ser determinados. ) plano mais comum o que
fornece um per!odo de descanso durante o meio da manh5 e um durante o meio da tarde. #
dura45o desses per!odos, ordinariamente, (aria de ? a ,? min cada um.
De(ese repetir que a tolerFncia para a fadiga n5o necess"ria em muitos dos
trabalhos le(es da fabrica, e que os per!odos de descanso organi$ados fornecem tempo
suficiente para repouso a outro grupo de opera4Des fabris. # quantidade de trabalhos pesados
nas fabricas modernas est" gradualmente diminuindo, de(ido ao maior uso de m"quinas e de
equipamentos mecani$ados de manuseio0 conseq&entemente, o problema da tolerFncia para a
fadiga diminui de importFncia para o analista de estudo de tempos.
Toler4ncia para espera
#s esperas podem ser e(it"(eis ou ine(it"(eis. #s esperas feitas intencionalmente
pelo operador n5o ser5o consideradas na determina45o do tempopadr5o. -a realidade,
ocorrem esperas ine(it"(eis causadas pela maquina, pelo operador ou por alguma for4a
externa.
:upDese que as maquinas e equipamentos se@am mantidos em boas condi4Des.
[uando h" uma quebra ou quando reparos se tornam necess"rios, normalmente transferese o
operador de trabalho, e essas esperas n5o s5o computadas no tempopadr5o. Em tais casos,
pagase ao oper"rio este tempo de espera com sua ra$5o hor"ria normal. #lgumas (e$es h"
necessidade de a@ustamentos ligeiros, quebra de ferramentas como brocas e tarraxas, tempo
perdido de(ido 9 (aria45o ocasional no material e interrup4Des pelos super(isores, sendo que
estes casos t%m que ser inclu!dos no padr5o. +ada espera ine(it"(el de(e se constituir em um
desafio para o analista e para o mestre, de(endo ser feito todo esfor4o poss!(el a fim de
eliminalas. ) tipo e a freq&%ncia da ocorr%ncia de esperas para uma dada classe de trabalho
pode ser determinada atra(s de estudos cont!nuos ou de amostragens do trabalho feitas
durante per!odo de tempo suficientemente extenso para fornecer dados de confian4a.
GB
,00
J/J/ 0eter!inar o te!)o )adro da o)erao
Tradicionalmente as tolerFncias s5o aplicadas como uma percentagem do tempo
normal que adicionado a este tempo a fim de se obter o tempopadr5o.
#ssim.
Tempopadr5oktempo normal i tolerFncias
Tempopadr5oktempo normal i Vtempo normal x tolerFncias, em gW
Exemplo. -a opera45o de montagem citada anteriormente, foram obtidos os seguintes dados.
Tempo selecionadok 0,E0 de minutos
Hator de ritmok ,,0g
TolerFncia pessoaisk ?g
Tempo normalk 0,E0 L ,,0 k 0,EE de minutos
Tempopadr5ok0,EE i V0,EE L 0,0?Wk0,G/8 de minuto.
.>/ AMOSTRA%EM 0E TRA;A34O
GC
# 'nica coisa especial acerca da amostragem de trabalho que ela alcan4a os
mesmos resultados de um estudo cronomtrico, sem a necessidade de usar um cron\metro.
Embora esta afirma45o n5o resuma absolutamente a (antagem ou des(antagem global da
amostragem de trabalho, ela indica que existe algo surpreendentemente diferente acerca da
amostragem de trabalho e, na realidade, existe.
# amostragem de trabalho foi introdu$ida por >.N.+.Tippett, em ,G38. +ontudo,
s< a partir de ,G?0, seu uso se generali$ou. 1odemos ilustrar a idia fundamental da
amostragem de trabalho com um exemplo simples. :uponhamos que queiram estimar as
propor4Des do tempo que um trabalhador ou um grupo de trabalhadores gasta no e fora do
trabalho. 1odemos fa$%lo por meio de estudos cronomtricos de longo per!odo, para medir o
tempo de trabalho, o tempo ocioso ou ambos. *sso le(aria pro(a(elmente um dia inteiro ou
mais e, depois da medi45o, n5o estar!amos certos de que o tempo de estudo abrangesse
per!odos representati(os de trabalho e ociosidade.
Em lugar disso, supondo que fa$emos um grande n'mero de observa'es ao
acaso, nas quais determinamos simplesmente se o trabalhador est" trabalhando ou n5o e
marcamos os resultados V(er fig.3,W. # percentagem de marcas registradas nas classifica4Des
YtrabalhandoZ ou YociosoZ s5o estimati(as das percentagens reais do tempo em que o
trabalhador est" em ati(idade ou n5o. -isso se funda o princ!pio de amostragem do trabalho: o
n7mero de observa'es proporcional ao tempo gasto no trabalho ou "ora dele. # precis5o
da estimati(a depende do n'mero de obser(a4Des e podese estabelecer de antem5o limites de
precis5o e n!(eis de confian4a.
Higura 3, Marca45o de tempo de trabalho e tempo ocioso de uma amostragem.
[uando as obser(a4Des se fa$em em ocasiDes tomadas ao acaso, as percentagens
s5o a(alia4Des estimadas da percentagem de tempo em que o operador est"
trabalhando ou ocioso. # pre(is5o cresce com o n'mero de obser(a4Des.
M#A+#]^) -lMEA) 1)A +E-T)
TA#=#>N#-D) UUUU UUUU UUUU UUUU UUUU UUUU
UUUU UUUU UUUU UUUU UUUU UUUU UUUU
GB EE,G
)+*):) UUUU UUUU UU ,/ ,,,,
T)T#> ,0E ,00,0
GE
Em resumo, o mtodo de amostragem en(ol(e uma estimati(a da propor45o de
tempo despendido em um dado tipo de ati(idade, em um certo per!odo, atra(s de obser(a4Des
instantFneas, intermitentes e espa4adas ao acaso.
.>/./ NM!ero de o'sera*es ne$ess(rias
)s mtodos estat!sticos de amostragem de trabalho dependem das distribui4Des
das propor4Des, do mesmo modo que os diagramas de controle e a amostragem por atributos
no caso do controle de qualidade. >embremos que.
p
5
n
p p
n
p
#


= =
=
V W ,
Dessas f<rmulas simples, que d5o a propor45o mdia e o des(iopadr5o
correspondente, estabeleceramse tabelas que fornecem diretamente o n'mero de obser(a4Des
necess"rias para um (alor dado de
p
m
, dos limites de precis5o e do n!(el de confian4a de G?g.
# estimati(a do tamanho da amostra pode ser obtida da figura /,.
-otese que o n'mero de obser(a4Des necess"rias ra$oa(elmente grande. 1or
exemplo, para manter a estimati(a de
p
m
, uma precis5o de ,,0 por cento com a confian4a de
G? por cento, s5o necess"rias ,0.000 obser(a4Des, se
p
m
esti(er pr<ximo de ?0 por cento, isto
, para se ter uma garantia de G? por cento de que um (alor estimado de
p
m
k ?0 por cento se
acha entre 8G e ?, por cento. +erca de 3.B00 obser(a4Des s5o necess"rias para manter uma
estimati(a de
p
m
k ,0 por cento entre G e ,, por cento. #mostras menores s5o necess"rias para
limites mais amplos. Embora esses n'meros de obser(a4Des pare4am imensos, de(emos
lembrar que a nature$a da obser(a45o requerida simplesmente a (erifica45o de que o
n'mero de obser(a4Des classificadas
n'mero total de obser(a4Des
E que
GG
empregado est" trabalhando ou n5o, ou possi(elmente a classifica45o de sua ati(idade entre
("rias ra$Des de ociosidade.
Medindo atrasos e margens de tempo
;m uso comum dado 9 amostragem de trabalho a determina45o da percentagem
de tempo que os trabalhadores realmente gastam para atender 9s necessidades pessoais e em
atrasos que fa$em parte das tarefas. # informa45o resultante poder", em seguida, ser utili$ada
como base das margens percentuais, que entram no c"lculo do tempopadr5o.
+onsideremos, como exemplo, a determina45o de atrasos e margem para a
satisfa45o de necessidade pessoais no departamento de tornos de uma oficina mecFnica. :5o
,0 os oper"rios a obser(ar. )s atrasos a que estamos aludindo fa$em parte da tarefa, como
esperar pelas ferramentas, materiais e instru4Des0 limpe$a da m"quina0 obten45o da apro(a45o
do inspetor0 mudan4a de tarefas e pequenas dificuldades de ordem mecFnica.
Higura 3/ +ur(as para determina45o do n'mero de obser(a4Des necess"rias para manter a
precis5o dentro das (aria4Des percentuais indicadas, com um n!(el de confian4a
de G? por cento.
,00
[ueremos determinar a extens5o dos atrasos bem como quanto tempo os oper"rios
est5o gastando para atender 9s necessidades pessoais. -osso procedimento o seguinte.
=) Pro%etar o estudo de amostragem de trabalho
aW Estimar os (alores preliminares da percentagem para as tr%s categorias de
trabalho, atraso e tempo pessoal, usando o conhecimento, estudos e a(alia4Des do
contramestre obtidos no passado ou um estudo preliminar das tarefas. Essas estimati(as
preliminares s5o necess"rias para se ter idia da magnitude da fase de obten45o de dados.
=aseado num con@unto de informa4Des de casos anteriores e nas estimati(as dos
contramestres, as nossas melhores con@eturas s5o.
Trabalho E? por cento
,0,
#traso ,0 por cento
Tempo pessoal ? por cento
bW Estabelecer os limites de precis5o das estimati(as a serem obtidas. Decidimos
adotar uma (aria45o percentual de ,,0 com o n!(el de confian4a de G? por cento. Dessa
forma, se nossa estimati(a de atrasos realmente ,0 por cento, queremos estar G? por cento
certos de que n5o menor do que G nem maior do que ,, por cento, sendo ,0 por cento o
(alor mais pro("(el.
cW Estimar o n'mero total de leituras por meio da figura. 1ara
p
m
k,0 por cento, e
um des(io de ,,0 por cento, -k3.B00. -otese, na figura, que a nossa precis5o para o
tempo pessoal de ? por cento seria ent5o ligeiramente melhor do que ,,0 e que a
corresponde ao tempo de trabalho seria ligeiramente pior.
dW 1rogramar o n'mero total de leituras sobre o per!odo de tempo de estudo
dese@ado. Decidimos que 3.B00 obser(a4Des num per!odo de / semanas V,0 dias de trabalhoW
cobrir5o um inter(alo representati(o. Dessa forma, propomonos a obter 3B0 obser(a4Des por
dia. +omo h" oper"rios a considerar, ha(er" ,0 obser(a4Des cada (e$ que tomarmos uma
amostra. Dessa forma, precisamos efetuar 3B obser(a4Des ao acaso, durante ,0 dias para
atingir o n'mero total de 3.B00. ) meio mais f"cil de escolher as 3B amostragens ao acaso o
uso de uma tabela de n'meros aleat<rios.
eW 1lane@ar os aspectos f!sicos do estudo. *sso inclui uma folha apropriada de
obser(a4Des, bem como a determina45o do caminho a seguir, pontos de obser(a45o etc., de
modo que os resultados n5o se@am alternados, porque os oper"rios (%em a chegada do
obser(ador e mudam sua ati(idade em ra$5o disso.
<) Tomar os dados segundo o plane%amento
# tabela 3 mostra um resumo dos dados obtidos nessa instFncia, subdi(idindoos
em obser(a4Des feitas pela manh5 e 9 tarde. #s percentagens dos tempos relati(os a YtrabalhoZ,
YatrasosZ e Ynecessidades pessoaisZ foram calculadas para cada metade do dia e para o total da
amostragem.
@) Veri"icar de novo a preciso dos resultados e a consist?ncia dos dados
;ma ultima (erifica45o da percentagem de atraso de G,GC por cento mostra que o
n'mero de obser(a4Des feitas foi adequado para manter o des(io de ,,0 por cento que
,0/
caracteri$a a precis5o do tempo de atraso. # consist%ncia dos dados poder" ser (erificada,
estabelecendose um diagrama de controle das propor4Des obtidas, para (er se alguma
subamostra cai fora dos limites da precis5o. )utros testes estat!sticos tambm poderiam ser
executados, comparandose as obser(a4Des da manh5 com as tardes.
Tabela 3 Aesumo dos dados de #mostragem de trabalho
no estudo de um departamento de tornos
Data
-'mero Total De
)bser(a4Des
Trabalho
)bs. 1or
cento
#traso
)bs. 1or
+ento
1essoal
)bs. 1or
cento
/,0 m
t
,G0
,C0
,?/
,8?
E0,0
E?,3
/8
,8
,/,B
E,/
,8
,,
C,8
B,?
3,0 m
t
,B0
/00
,88
,?E
G0,0
CG,0
,G
,?
G,?
,0,0
/3
E
,,,?
?,3
8,0 m
t
,?0
/,0
,/C
,E/
E8,C
EB,B
,?
/3
,0,0
,,,0
?
,8
/,8
C,E
?,0 m
t
,E0
,E0
,8/
,8E
CE,G
E/,/
/8
/0
,3,3
,,,,
,8
,/
C,E
B,C
B,0 m
t
//0
,80
,EG
,,8
E?,G
E,,8
/8
,C
,0,G
,/,,
C
G
3,/
B,?
G,0 m
t
/,0
,?0
,E?
,3?
EE,/
G0,0
,8
G
B,B
B,0
,,
B
?,/
8,0
,0,0 m
t
,G0
,C0
,??
,8B
E,,B
E?,G
/?
,8
,3,/
E,/
,0
,0
?,/
?,G
,,,0 m
t
/00
,B0
,BB
,3B
E3,0
E?,0
//
,8
,,,0
E,E
,/
,0
B,0
B,/
,/,0 m
t
,80
//0
,,E
,E?
E8,3
E8,,
?
/?
,o,C
,,,8
C
,0
?,0
8,?
,3,0 m
t
/,0
,?0
,E,
,30
EB,/
EB,C
,G
,/
G,,
E0
,0
E
8,C
?,3
3.B0/ 3.03,E E8,8 3?G G,GC /03 ?,B3
=aseados no estudo de amostragem do trabalho, podemos concluir que a parte de
atraso no departamento de tornos era de cerca de ,0 por cento. Temos uma certe$a de G? por
cento de que o erro de amostragem se mante(e dentro do limite de ,,0 por cento e que
pro("(el que se@a at menor. Estas conclusDes se baseiam em um estudo que durou duas
semanas, sendo qualquer momento do dia de trabalho uma ocasi5o pro("(el de amostragem. )
tempo pessoal de ?,B por cento le(emente superior 9 pr"tica normal da empresa de conceder
uma margem de ? por cento0 contudo, ? por cento se acha dentro da faixa pro("(el de erro da
estimati(a.
1eterminao dos padr'es de produo)
,03
) exemplo anterior mostrou o uso da amostragem de trabalho para determinar as
percentagens de tempo para os elementos n5oc!clicos, como atrasos e tempo pessoal. 1or que
n5o le(ar a idia um passo a frente e utili$ar as obser(a4Des sobre a percentagem de tempo de
trabalho para estabelecer padrDes de produ45o_ [uais s5o os dados adicionais de que
necessitamos_ :e conhecemos VaW quantas pe4as foram produ$idas durante o tempo total do
estudo e VbW a a(alia45o de desempenho para cada obser(a45o de tempo de trabalho, podemos
calcular o tempo normal como segue.
Tempo normal k
) tempopadr5o , em seguida, calculado como anteriormente.
Tempopadr5o k tempo normal i tolerFncias
M" (imos como se podem determinar os atrasos e tempo pessoal por meio de
amostragem de trabalho. #qui, (emos a determina45o completa de um padr5o de produ45o
sem usar um meio preciso de medir os tempos. Tudo o que foi necess"rio foi o uso de um
calend"rio, que nos ser(iu para determinar o tempo total dispon!(el.
Embora a amostragem de trabalho como meio de medi45o de trabalho possa ser
usada na maioria das situa4Des, seu campo de aplica45o mais importante na medi45o de
trabalhos de tipo ac!clico, quando muitas tarefas diferentes s5o executadas, mas n5o atinge
uma configura45o de ciclo ou de regularidade. Em muitos ser(i4os, a seq&%ncia de tarefas
dentro deles baseada numa fun45o de demanda ao acaso. 1or exemplo, o encarregado de um
dep<sito pode encher requisi4Des, desempacotar e guardar estoques, entregar material aos
departamentos de produ45o, limpar o dep<sito, etc. #s exig%ncias de tempo e de freq&%ncia de
algumas dessas tarefas dependem de coisas que est5o fora do controle do pr<prio encarregado.
Determinar padrDes de produ45o pelo mtodo da cronometragem seria dif!cil ou mesmo
imposs!(el. # amostragem de trabalho se a@usta idealmente a essa situa45o, porque, por meio
de seu tratamento ao acaso, podemse obter estimati(as de dura45o e desempenho para essas
tarefas que ocorrem ao sabor do acaso.
.>/1/ 2antagens e desantagens da a!ostrage! de tra'alho
n'mero total de pe4as produ$idas
V WxV WxV W
a(alia45o mdia
do desempenho
em decimais
tempo total de
estudos em
minutos
tempo de trabalho em
decimais tirados de
amostragem
,08
Vantagens
,W Muitas opera4Des ou ati(idade que s5o impratic"(eis ou excessi(amente custosas de serem
medidas pela cronometragem podem ser prontamente medidas pela amostragem do trabalho.
/W ;m 'nico obser(ador pode executar um estudo simultFneo de amostragem do trabalho
relati(o a ("rios operadores ou m"quinas. ;sualmente, na execu45o de estudos de tempos por
cromonetragem, necess"rio um analista para cada operador ou m"quina.
3W ;sualmente, um estudo de amostragem do trabalho requer menor n'mero de homenshora e
custa menos para ser executado do que um estudo de tempos por cronometragem. ) custo do
primeiro pode chegar a ser ?g a ?0g do custo do segundo.
8W #s obser(a4Des podem ser tomadas durante o per!odo de dias ou semanas, diminuindo a
possibilidade de que (aria4Des ocasionais afetem os resultados.
?W N" menor possibilidade de se obter resultados errado, pois os operadores n5o ficam
submetidos a obser(a45o rigorosa por longos per!odos de tempo. [uando um trabalhador
obser(ado continuamente por um dia inteiro, pouco pro("(el que ele siga exatamente sua
rotina.
BW # menos que se@a necess"ria a(alia45o de ritmo, n5o necess"rio o uso de analistas de
estudos de tempos, treinados como obser(adores, em um estudo de amostragem do trabalho.
Entretanto, se se pretender estabelecer um tempopadr5o ou !ndice de ati(idade, de(er" ser
usado um analista experiente em estudos de tempo.
CW ;m estudo de amostragem do trabalho pode ser interrompido a qualquer tempo sem afetar
os resultados.
EW #s medidas na amostragem do trabalho podem ser feitas com um erro relati(o m"ximo pr
estabelecido. Desta forma, os resultados s5o mais significati(os para aqueles n5o familiares
com os mtodos usados na coleta das informa4Des.
,0?
GW -a amostragem do trabalho, o analista fa$ obser(a4Des instantFneas do operador em
inter(alos ocasionais durante o dia de trabalho, tornando desnecess"rios estudos de tempos
prolongados.
,0W )s estudos de amostragens do trabalho s5o menos fatigantes e menos mon<tonos de serem
reali$ados.
,,W )s operadores estudados preferem os estudos de amostragem do trabalho aos
le(antamentos cont!nuos de cronometragem. #lgumas pessoas n5o gostam de ser obser(adas
continuamente durante per!odo longo de tempo.
,/W )s estudos de amostragem do trabalho dispensam o uso de cron\metro ou de qualquer
dispositi(o para a medida de tempo.
1esvantagens
,W ) estudo de amostragem do trabalho n5o econ\mico para estudar um 'nico operador ou
m"quina ou para estudar operadores ou m"quinas dispersos sobre "rea apreci"(el.
) obser(ador gasta uma propor45o muito grande de seu tempo dirigindose ou
afastandose do local de trabalho ou andando de um local de trabalho para outro. Tambm, a
cronometragem, os tempos prdeterminados ou tempos sintticos s5o preferidos para o
estabelecimento de tempospadr5o para opera4Des repetiti(as de ciclo curto.
/W # cronometragem permite di(is5o mais detalhada de ati(idades e esperas do que a
conseguida com a amostragem do trabalho. Esta tcnica n5o fornece tantas informa4Des e
tantos detalhes como se pode obter da cronometragem.
3W #o (er o obser(ador, o operador pode alterar sua maneira de agir. :e isto ocorrer, os
resultados deste estudo ter5o pouco (alor.
8W ;m estudo de amostragem do trabalho de um grupo, ob(iamente, fornece resultados
mdios, n5o ha(endo informa45o relati(a 9 ordem de grande$a das diferen4as indi(iduais.
,0B
?W # administra45o e os oper"rios podem n5o entender a nature$a estat!stica da amostragem do
trabalho com a mesma rapide$ com que aprendem a cronometragem.
BW Em certos tipos de estudos de amostragens do trabalho, n5o se fa$ registro algum do
mtodo usado pelo operador. Desta forma, tornase necess"rio refa$er inteiramente o estudo
quando ocorrer uma mudan4a de mtodo em qualquer elemento.
CW N" uma tend%ncia da parte de alguns obser(adores em minimi$ar a importFncia de alguns
dos princ!pios fundamentais da amostragem do trabalho, tais como, a dimens5o da amostra
para um dado erro relati(o m"ximo, a ocasi5o da retirada das obser(a4Des, obser(a4Des
instantFneas na locali$a45o prestabelecida de defini45o cuidadosa dos elementos e
subdi(isDes do trabalho ou da espera antes do in!cio do estudo.
,0C
#-EL) *
A)TE*A) DE 1A)MET) EM E-JE-N#A*# DE MOT)D):
) ob@eti(o do pro@eto o de possibilitar ao aluno o contato com uma situa45o real de
trabalho a fim de conhecer, analisar e propor solu4Des para um funcionamento mais eficiente
deste sistema de trabalho.
) pro@eto ser" desen(ol(ido em tr%s etapas.
,
a
Etapa. >EK#-T#ME-T) D) :*:TEM# DE TA#=#>N)
/
a
Etapa. #-P>*:E D) :*:TEM# DE TA#=#>N)
3
a
Etapa. 1A)1):*]^) DE :)>;]nE: 1#A# ) :*:TEM# DE TA#=#>N).
,
a
Etapa. >e(antamento do :istema de trabalho
-esta etapa procurase le(antar todas as informa4Des necess"rias ao conhecimento
completo da situa45o real do trabalho.
,. *dentifica45o da ;nidade de 1rodu45o VDocumento ,W
,.,. *dentifica45o
,./. 1rodutos
,.3. 1rodu45o
,.8. +apital social
,.?. Haturamento
,.B. -
o
de empregados na administra45o e produ45o
,.C. #no da funda45o
,.E. Horma @ur!dica
,.G. )rganograma
,.,0. )utros
/. gest5o da M5ode)bra VDocumento /W
/.,. Mornada de trabalho VhorasUdias e semanaW
/./ Aegime de trabalho Vfixo, (olante, estagi"rio, etc...W
/.3. )rg. tempo trabalho Vturnos, horas extras, pausas, ciclos, etc.W
,0E
/.8. Aotati(idade
/.?. #bsente!smo
/.B. Haixa et"ria
/.C. [ualifica45o
/.E. Hormas de pagamento Vmensal, di"riaW adicionais Vproduti(idadeW
/.G. Disciplina Vponto, anota45o, super(is5o, re(ista de entrada e sa!da,
crach", etc.W
/.,0. #dmiss5oUDemiss5o Vrequisitos, forma de recrutamento, exames
mdicos, documentosW
/.,,. KantagensU=enef!cios Vfrias, refei4Des, assist%ncia mdica,
transporteW
/.,/. :er(i4o de pessoal Vbanheiros, (esti"rios, cantina, bebedouro, etc.W
3. Descri45o Do 1rocesso 1roduti(o VDocumento 3W
3.,. Descri45o sucinta (erbal das etapas de fabrica45o
3./. +aracteri$a45o das se4Des da f"brica e suas fun4Des
3.3. Jr"ficos do fluxo de processo atual
3.#. Dados +omplementares 9 Descri45o
3#., DistFncias percorridas por cada transporte
3#./ Tempo consumido por esperas e inspe4Des
3#.3. Tempo de cada opera45o
3#.8 -'mero de empregados por se45o
3#.? >istagem dos equipamentos por se45o
8. #rran@o H!sico #tual VDocumento 8W
8.,. +aracter!sticas gerais do local e dos edif!cios
8.,.,. +aracter!sticas meteorol<gicas da regi5o Vtemperatura,
(entos, posi45o do solW
8.,./. +aracter!sticas da (i$inhan4a. Tipo de $ona, prdios
(i$inhos, ruas circundantes
8.,.3. Edif!cios existentes no terreno. tipo de estrutura, p direito,
telhado, apro(eitamento de (entila45o e lu$ natural, pisos,
pintura. #presentar planta de locali$a45o.
,0G
8.,.8. Disposi45o relati(a dos edif!cios no terreno. acessos e (ias
de circula45o externa Vpessoas e (e!culosW posi45o dos
edif!cios, "reas li(res. #presentar planta da situa45o.
8./. 1lanta baixa das instala4Des f!sicas existentes
8.3. Prea ocupada por cada equipamento ou grupo integrado de
equipamentos
8.8. Preas destinadas a esperas, estocagens intermedi"rias, circula45o, etc.
8.?. Preas para estoques de matrias primas
8.B. Preas para estoques de produtos acabados
8.C. Mapofluxograma atual
?. 1ostos De Trabalho Vdocumento ?W
?.,. -'mero de oper"rios por posto de trabalho
?./. Descri45o (erbal das ati(idades de cada oper"rio por posto de
trabalho
?.3. >aTout de cada posto de trabalho
?.8. Aecursos esquem"ticos necess"rios 9 ilustra45o do mtodo utili$ado
?.?. )bser(ar. postura, assento, altura da bancada, (entila45o, ilumina45o,
etc.
?.B. Material a ser processado. mtodo de distribui45o, descri45o dos
alimentadores,distFncia do operador,locali$a45o no posto de trabalho.
?.C. Material @" processado mtodo de distribui45o, descri45o dos
dep<sitos, distFncia do operador, locali$a45o nos postos de trabalho.
/
a
etapa. #n"lise do :istema de Trabalho
B.#n"lise Do :istema VDocumento BW
B.,. #n"lise das informa4Des colhidas e determina45o doVsW pontoVsW
cr!ticoVsW do sistema
B./. Aestri4Des do sistema
3
a
Etapa. 1roposi4Des de solu4Des para o sistema de trabalho
,,0
C. 1roposi45o De :olu4Des #lternati(as 1ara Melhoria Do :istema
VDocumento CW
C.,. Defini45o doVsW problemaVsW
C./. #n"lise doVsW problemaVsW
. C.3. 1rocura de alternati(as
C.8. Especifica45o do Mtodo melhorado
C.?. Jr"fico do fluxo do processo Vmtodo melhoradoW
C.B. Mapofluxograma Vmtodo melhoradoW
C.C >aTout de cada esta45o de trabalho Vmtodo melhoradoW
C.E. )utros recursos esquem"ticos necess"rios 9 ilustra45o do mtodo
melhorado Vgr"fico homemm"quina, gr"fico m5odireita m5o
esquerda, etc.W
E. Aecomenda4Des sobre a implanta45o dos mtodosVsW no(oVsW
G.+onclusDes
,,,
#-EL) **
+NE+7>*:T 1#A# #-P>*:E D) 1):T) DE TA#=#>N)
,. *DE-T*H*+#]^) E DEH*-*]^) D) 1):T)
Denomina45o do posto
:etor ao qual o posto pertence
1osto imediatamente anterior VfluxoW
1osto imediatamente posterior VfluxoW
/. #T*K*D#DE:, T#AEH#: E )1EA#]nE: D) 1):T)
Defini45o das tarefas
Meios utili$ados
Dura45o da tarefa em minutos
Descri45o das tarefas
3. MOT)D): DE TA#=#>N)
Ha$em parte integrante do posto Vordens, modos prescritos de operar, etc.W_
+omo s5o apresentados Vnum quadro, oralmente, etc.W_
+om que n!(el de detalhes_
1or quem os mtodos de trabalho s5o apresentados_
[ue margem de iniciati(a deixada ao operador_
8. +)-TA)>E
[uem controla_
[uando_
)nde_
+omo_
?. #AA#-M) HX:*+) D) 1):T)
Material a ser processado
aW Mtodo de distribui45o
bW Descri45o dos alimentadores
cW DistFncia do operador
dW >ocali$a45o no posto de trabalho
Material @" processado
aW Horma de distribui45o
bW Descri45o dos dep<sitos
cW DistFncia do operador
dW >ocali$a45o nos postos
Herramentas
aW >ocali$a45o das ferramentas no posto
bW Existe lugar definido e fixo_
Equipamentos
aW DistFncia do operador
bW >ocali$a45o no posto
,,/
obs.. Elaborar - Ca$out 1o Posto
B. +)-D*]nE: #M=*E-T#*: E )AJ#-*o#+*)-#*:
Au!do
Kibra4Des
*lumina45o
Aadia45o
;midade
+alor
1ressDes anormais
#gentes qu!micos
Aitmo de trabalho
1ausas
Mornada de trabalho
1ostura
Esfor4o f!sico
#ltura da bancada
Tipo e altura do assento
C. +)-D*]nE: D) E[;*1#ME-T) E D#: HEAA#ME-T#:
) equipamento recebe manuten45o_
Tem prote45o nas partes m<(eis_
) pro@eto do equipamento adequado ao homem_
) equipamento pode ser considerado fonte de risco_
#s ferramentas s5o adequadas_
#s ferramentas s5o defeituosas_
E. E[;*1#ME-T) DE 1A)TE]^) *-D*K*D;#> E +)>ET*K#
-esse posto o homem necessita usar E1*
[ue tipo_
) E1* est" dispon!(el_ O adequado_
[ual o estado de conser(a45o do E1*_
) homem usa o E1*_
-esse posto necess"rio algum tipo de prote45o coleti(a_
) E1+ existe_ O pro@etado_ [ual o estado de conser(a45o_
G. # M^)DE)=A#
:ele45o
Treinamento
Aemunera45o
1ossibilidade de promo45o
Horma45o necess"ria
Exist%ncia de trabalho em equipe
:inais (is!(eis de acidentes ou doen4as do trabalho Vdermatose, tosse,
ferimentos, etc.W
,,3
:inais de estresse
,,8
AEHEAQ-+*#: =*=>*)JAPH*+#:
#D>EA, 1aul :. Tempos e mo(imentos reconquistados *n. A)rendiKado OrganiKa$ional/
Aio de Maneiro. +ampus,/000. p. /BC/EC.
=#A-E:, Aalph M. Estudos de Moi!entos e Te!)os( :5o 1aulo. =lucher >TD#.
+#M1):, Kicente Halconi. TO+. gerenciamento da rotina do trabalho do diaadia. Aio de
Maneiro. Hunda45o +ristiano )ttoni, ,GG8.
DE M#:*, Domenico/ O P$io +riatio. Aio de Maneiro. :extante,/000.
DA;+7EA, 1eter. 0esafios geren$iais )ara o s$ulo ==I/ :5o 1aulo. 1ioneira, /000.
H#A*#, #. -ogueira. OrganiKao e Mtodos, Aio de Maneiro.>i(ros Tcnicos e +ient!ficos
N#AM)-, AoT >. & 1ETEA:)-, >eroT D. Reinentando a "('ri$a: +onceitos Modernos
de 1roduti(idade #plicados na 1r"tica, Aio de Maneiro.+ampus, ,GG,.
7A*+7, Ed6ard. Mtodos e Siste!as, (ol., e /.
M;++N*E>>*, Aoger. Postos de Tra'alho, Aio de Maneiro. >i(ros Tcnicos e +ient!ficos.
M)AE*A# , Daniel #. Ad!inistrao da Produo e O)era*es. :5o 1aulo. 1ioneira, ,GGE.
)AJ#-*o#+*a- *-TEA-#+*)-#> DE> TA#=#M) )*T, Introduccion al estudio del
trabajo, )ficina *nternacional del traba@o, Jenebra.
:>#+7, -igel et al. Ad!inistrao da Produo. :5o 1aulo. #tlas, ,GGB.
,,?