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Manual de Instalao,

Operao e Manuteno
Piso-teto
www.mideadobrasil.com.br
SPRINGER CARRIER LTDA
Rua Berto Crio, 521
Bairro So Luiz - Canoas- RS
CEP: 92.420-030
CNPJ - 10.948.651/0001-61
Midea
SAC 0800 648 1005
DEF. / FAN
OPERATION TIMER
ALARM
MANUAL
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NDICE
1 - Introduo ....................................................................................................................................................... 3
2 - Nomenclatura ................................................................................................................................................. 3
3 - Pr-Instalao .................................................................................................................................................. 4
4 - Instrues de Segurana ............................................................................................................................... 4
5 - Instalao
5.1 - Recebimento e Inspeo das Unidades ........................................................................................ 5
5.2 - Recomendaes Gerais ................................................................................................................... 5
5.3 - Procedimentos Bsicos para Instalao ........................................................................................ 6
5.4 - Instalao Unidades Condensadoras ............................................................................................ 6
5.5 - Instalao Unidades Evaporadoras ................................................................................................ 9
6 - Tubulaes de Interligao
6.1 - Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento .......................................................13
6.2 -Conexes de Interligao ...............................................................................................................16
6.3 - Procedimento para Flangeamento das Tubulaes de Interligao ......................................17
6.4 - Procedimento de Brasagem ..........................................................................................................19
6.5 - Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao...............................................................19
6.6 - Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao ........................................................19
6.7 - Adio de Carga de Refrigerante .................................................................................................20
6.8 - Superaquecimento ..........................................................................................................................22
6.9 - Adio de leo ................................................................................................................................ 22
7 - Sistema de Expanso ...................................................................................................................................23
8 - Instalao Eltrica e Diagramas
8.1 - Instrues para Instalao Eltrica .............................................................................................24
8.2 - Diagrama Eltrico Unidades Evaporadoras ...............................................................................25
8.3 - Interligaes e Eltricas .................................................................................................................27
8.4 - Diagramas Eltricos das Condensadoras ...................................................................................28
9 - Configurao do Sistema............................................................................................................................30
10 - Partida Inicial ............................................................................................................................................... 30
11 - Manuteno
11.1 - Generalidades ................................................................................................................................ 31
11.2 - Manuteno Preventiva ................................................................................................................31
11.3 - Manuteno Corretiva .................................................................................................................32
11.4 - Limpeza Interna do Sistema ........................................................................................................32
11.5 - Deteco de Vazamentos ............................................................................................................32
11.6 - Recolhimento do Refrigerante ...................................................................................................33
12 - Anlise de Ocorrncias ............................................................................................................................34
13 - Planilha de Manuteno Preventiva ........................................................................................................35
14 - Circuitos Frigorgenos ..............................................................................................................................35
15 - Caractersticas Tcnicas Gerais ..............................................................................................................36
Anexo I ........................................................................................................................................................... 39
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2 - Nomenclatura
UNIDADE EVAPORADORA
UNIDADES CONDENSADORA
Este manual destinado aos tcnicos das empresas credenciadas Midea, devidamente
treinados e qualificados, para auxiliar nos procedimentos de instalao e manuteno.
Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servios podem ser perigosos se forem
realizados por pessoas no habilitadas. Somente profissionais credenciados e treinados
pela Midea devem instalar, dar partida inicial e prestar qualquer manuteno nos
equipamentos objetos deste manual.
Se aps a leitura voc ainda necessitar de
informaes adicionais, entre em contato
conosco!
1 - Introduo
SAC 0800 648 1005
Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Cdigo Exemplo
4 2 M P C A 3 6 M 5
42 - Evaporadora
MP - Piso/Teto
C - Somente Frio
A - Original
5 - 220V / 1 F / 60Hz
Tenso / Fase / Frequncia
Dgito 5
Dgito 3 e 4
Chassi ou Modelo
Dgitos 7 e 8
Capacidade kW (BTU/h) Tipo do Sistema
Dgito 9
Dgito 6
Atualizao Projeto
Tipo de Mquina
Dgito 10
Marca
M - Midea
36: 10,26 (35000)
48: 14,07 (48000)
60: 17,00 (58000)
Dgitos 1 e 2
Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Cdigo Exemplo
3 8 C C F 3 6 M 5
38 - Condensadora
C - Descarga Vertical
C - Somente Frio
F - Reviso Atual
36: 10,26 (35000)
48: 14,07 (48000) Dgito 6
60: 17,00 (58000) Atualizao Projeto
Chassi ou Modelo
Marca
M - Midea
Dgito 5
Dgitos 6 e 7 Tipo do Sistema
Capacidade kW (BTU/h)
Dgitos 1 e 2 Dgito 9
Tipo de Mquina Tenso / Fase / Frequncia
5 - 220V / 1 F / 60Hz
Dgito 3 e 4
Dgito 8
2 - 380V / 3 F / 60Hz
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As novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadoras foram
projetadas para oferecer um servio seguro e confivel quando operadas dentro das
especificaes previstas em projeto.
Todavia, devido a esta mesma concepo, aspectos referentes a instalao, partida
inicial e manuteno devem ser rigorosamente observados.
* Mantenha o extintor de incndio sempre
prximo ao local de trabalho. Cheque o
extintor periodicamente para certificar-
se que ele est com a carga completa e
funcionando perfeitamente.
* Quando estiver trabalhando no
equipamento atente sempre para todos
avisos de precauo contidos nas etiquetas
presas s unidades.
* Siga sempre todas as normas de segurana
aplicveis e use roupas e equipamentos de
proteo individual. Use luvas e culos de
proteo quando manipular as unidades ou
o refrigerante do sistema.
* Verifique os pesos e dimenses das unidades
(ver item 15) para assegurar-se de um
manejo adequado e com segurana.
* Saiba como manusear o equipamento
de oxiacetileno seguramente. Deixe o
equipamento na posio vertical dentro do
veculo e tambm no local de trabalho.
* Use nitrognio seco para pressurizar e checar
todos sistema. Use um bom regulador. Cuide
para no exceder 300 psig de presso de
teste nos compressores rotativos.
* Antes de trabalhar em qualquer uma das
unidades desligue sempre a alimentao de
fora desconectando o plugue da unidade
evaporadora da tomada.
* Nunca introduza as mos ou qualquer outro
objeto dentro das unidades enquanto o
ventilador estiver funcionando.
4 - Instrues de Segurana
3 - Pr-Instalao
Antes de iniciar a instalao das unidades evaporadora e condensadora de extrema
importncia que se verifiquem os seguinte itens:
Adequao do equipamento para a carga trmica do ambiente; para maiores
informaes consulte um credenciado Midea ou utilize o dimensionador virtual do
site www.mideadobrasil.com.br
Compatibilidade entre as unidades evaporadora e condensadora. As opes
disponveis e aprovadas pela fbrica encontram-se no item Caractersticas Tcnicas
Gerais deste manual.
Tenso da rede onde os equipamentos sero instalados. Em caso de dvida consulte
um credenciado Midea.
O Grau de Proteo deste equipamento IPX4.
Algumas figuras/fotos apresentadas neste manual
podem ter sido feitas com equipamentos similares
ou com a retirada de protees/componentes, para
facilitar a representao, entretanto o modelo real
adquirido que dever ser considerado.
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* Para evitar danos durante a movimentao ou transporte, no remova a embalagem das
unidades at chegar ao local definitivo de instalao.
* Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas unidades.
Nunca suspenda ou carregue a unidade
evaporadora pelas laterais plsticas. Segure-a
nas partes metlicas conforme figura 1.
Figura 1 - Manuseio da unidade evaporadora
5 - Instalao
5.2 - Recomendaes Gerais
5.1 - Recebimento e Inspeo das Unidades
* Respeite o limite de empilhamento indicado na
embalagem das unidades.
* No balance a unidade condensadora durante
o transporte nem incline-a mais do que 15 em
relao vertical.
* Para manter a garantia, evite que as unidades
fiquem expostas a possveis acidentes de obra,
providenciando seu imediato translado para o
local de instalao ou outro local seguro.
* Ao remover as unidades das embalagens e
retirar as protees de poliestireno expandido
(isopor) no descarte imediatamente os
mesmos pois podero servir eventualmente
como proteo contra poeira, ou outros
agentes nocivos at que a obra e/ou instalao
esteja completa e o sistema pronto para entrar
em operao.
Em primeiro lugar consulte as normas ou cdigos aplicveis a instalao do equipamento
no local selecionado para assegurar-se que o sistema idealizado estar de acordo com as
mesmas. Consulte a NBR5410 Instalaes Eltricas de Baixa Tenso.
Faa tambm um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para evitar
eventuais interferncias com quaisquer tipo de instalaes j existentes (ou projetadas),
tais como instalao eltrica, canalizaes de gua, esgoto, etc.
Instale as unidades de forma que elas fiquem livres de quaisquer tipos de obstruo das
tomadas de ar de retorno ou insuflamento.
Escolha locais com espaos que possibilitam reparos ou servios de quaisquer espcies e
possibilitem a passagem das tubulaes (tubos de cobre que interligam as unidades, fiao
eltrica e dreno).
Lembre-se que as unidades devem estar niveladas aps a sua instalao.
Verificar se o local externo isento de poeira ou outras partculas em suspenso que
por ventura possam vir a obstruir a serpentina da unidade condensadora.
imprescindvel que a unidade evaporadora possua linha hidrulica para drenagem do
condensado.
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5.3 - Procedimentos Bsicos para Instalao
UNIDADE EVAPORADORA
SELEO DO LOCAL
UNIDADE CONDENSADORA
SELEO DO LOCAL
INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA
PARA DRENO
INTERLIGAO
ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAO
FURAO NO PISO - TETO / POSICIONAMENTO
POSICIONAMENTO DAS TUBULAES DE
INTERLIGAO
INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA
PARA DRENO
MONTAGEM
MONTAGEM
CONEXO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO
INTERLIGAO ELTRICA
ACABAMENTO FINAL
5.4 - Instalao Unidades Condensadoras
A Midea recomenda que a instalao das
unidades condensadoras seja feita com as
conexes de interligao ficando alinhadas
lateralmente a parede mais prxima.
Figura 2 - Espaamentos mnimos recomendados
Verifique a existncia de um perfeito escoamento atravs da hidrulica de drenagem
(se houver) colocando gua dentro da unidade condensadora.
Para unidades condensadoras montadas com as caixas eltricas voltadas
para o mesmo lado (uma de frente para outra), recomenda-se um
espaamento de 750mm.
Para condensadoras montadas com as caixas eltricas uma para cada lado
(uma de costas para outra), recomenda-se um espaamento de 600mm.
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Figura 4 - Nivelamento da unidade condensadora
importante que a instalao seja feita sobre
uma superfcie firme e resistente; recomendamos
uma base de concreto, fixando a unidade base
atravs de parafusos e, se possvel, utilizando-
se calos de borracha entre ambos, para evitar
rudos indesejveis.
Estas peas no acompanham a unidade.
A instalao nos locais descritos na figura 3
pode causar danos ou mau funcionamento
ao equipamento. Caso tenha alguma dvida
consulte-nos atravs do SAC Midea:
Evite tambm:
* Local com leo de mquinas.
* Local com atmosfera sulfurosa, salina.
* Local onde existam equipamentos de rdio,
mquinas de soldas, equipamentos mdicos
que gerem ondas de alta frequncia e
unidades com controle remoto.
Figura 3
EVITAR:
* Fontes de calor, exaustores, evaporadores ou
gases inflamveis.
* Lugares com ventos predominantes ou
expostos a poeira.
* Lugares sujeitos a chuvas fortes.
* Umidade e lugares irregulares ou desnivelados.
* Instalar a unidade externa sobre a grama
ou superfcies macias (Unidade deve estar
nivelada).
* Instalar as unidades de maneira que a
descarga de ar de uma unidade seja a
tomada de ar da outra unidade.
Quando a instalao da unidade condensadora
for feita sobre mo-francesa, deve-se observar os
seguintes aspectos:
* As distncias mnimas e os espaos
recomendados, veja a figura 5.
* O correto dimensionamento das fixaes
para sustentao da unidade (mo-francesa,
vigas, suportes, parafusos, etc).
Veja os dados dimensionais e o peso das
unidades no item 15 deste manual.
* A fixao rgida dos suportes na parede, a fim
de evitar-se acidentes, tais como quedas, etc.
Figura 5 - Instalao com mo-francesa
Base de
concreto
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Dimenses em mm
Unidade
Condensadora 38CCF
Dimenses (mm)
A B C D
36 / 48 / 60 873,0 571,5 571,5 477,0
38CC_36-48-60
Figura 6
Dimenses para instalao da Unidade Condensadora
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5.5.1 - Recomendaes Gerais
Antes de executar a instalao, leia com ateno estas instrues a fim de ficar bem
familiarizado com os detalhes da unidade.
As dimenses e pesos da unidade encontram-se no item 15 deste manual.
As regras apresentadas a seguir aplicam-se a todas as instalaes:
a) Faa um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para evitar eventuais
interferncias com quaisquer tipos de instalaes j existentes (ou projetadas), tais
como instalaes eltricas, canalizaes de gua e esgoto, etc.
b) Instale a unidade onde ela fique livre de qualquer tipo de obstruo da circulao de
ar, tanto na sada de ar como no retorno de ar.
c) Escolha um local com espao suficiente que permita reparos ou servios de
manuteno em geral.
d) O local deve possibilitar a passagem das tubulaes (tubos do sistema, fiao eltrica
e dreno).
e) A unidade deve estar nivelada aps a sua instalao.
5.5 - Instalao Unidades Evaporadoras
Figura 7 - Dimenses para instalao da Unidade Evaporadora
MODELOS A B C D E F G
42MP_36 1280 660 203 795 506 1195 200
42MP_48 / 42MP_60 1670 680 240 1070 450 1542 200
TUBULAO LINHA
DE SUCO
TUBO DE DRENO
TUBULAO LINHA
DE LQUIDO
Dimenses em mm
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b) A figura 6 abaixo indica as distncias mnimas necessrias para posicionamento
da unidade interna.
MONTAGEM NO TETO
UNDER CEILING

6mm
MONTAGEM NO
PISO - CONSOLE
5.5.2 - Colocao no Local
a) A unidade pode ser instalada nas posies horizontal no teto, vertical no piso ou
na parede (ver figura 8).
Figura 8 - Montagem do piso (console) ou teto (under ceiling)
SUPORTE DE
FIXAO
ARRUELA
PARAFUSO
< 6 m m
6 mm
6mm
DIMENSO D
Ver a tabela na Fig. 7
Figura 9 - Dimenses para instalao da Unidade Evaporadora
Figura 10
A unidade vem equipada com dois suportes de fixao para montagem suspensa no teto
ou fixada parede, alm disso h um suporte para montagem do controle remoto.
d) A figura 10 indica a posio dos parafusos de montagem nos suportes de fixao.
Instale os suportes na parede atravs do uso dos parafusos de montagem, porcas
e arruelas.
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e) A figura 11 indica a posio e as distncias dos parafusos de montagem nos
suportes de fixao no teto. Remova as laterais e a grade frontal - ver figura 12.
f) Instale os suportes de fixao no teto atravs do uso dos parafusos de
montagem, porcas e arruelas. Veja figura 13.
Instale os parafusos de montagem na unidade interna conforme a figura 14.
DIMENSES F E G VER A TABELA NA FIG. 7
SUPORTE DE FIXAO
GRADE
LATERAL
8 13mm
~
SUPORTE DE
FIXAO
ARRUELA
PARAFUSO DE FIXAO
PORCA
PORCA
8 13mm
~
PARAFUSO DE MONTAGEM
UNIDADE
INTERNA
Figura 12 Figura 11
Figura 14 Figura 13
Figura 15
g) Instale a unidade interna no suporte de fixao deslizando-a para trs. Figura 15.
Fixe firmemente os parafusos de montagem em ambos os lados. Figura 15.
SUPORTE DE FIXAO
PARAFUSOS
DE FIXAO
PARAFUSOS
DE MONTAGEM
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Para garantir uma drenagem eficaz:
a) Assegure-se que a unidade esteja nivelada,
com uma pequena inclinao para o lado da
drenagem - aproximadamente 2 (figura 20).
b) Conecte a tubulao de PVC 1/2 conexo
do dreno.
5.5.3 - Drenagem de condensado
Conforme sua instalao (Console ou Under
Ceiling) existem duas posies nas laterais plsticas
por onde devem passar o dreno e as tubulaes
de interligao. A figura 19 mostra onde se deve
quebrar a tampa.
Figura 19 - Posio de quebra das tampas
Figura 20
Quando conectar a mangueira de PVC ou
Nipple da mquina no o faa com movimentos
bruscos e ou fora excessiva, isso poder causar
vazamentos.
Se julgar conveniente, aquea o PVC antes
de conect-lo ou use mangueira com boa
flexibilidade.
j) A posio para instalao da unidade deve ser
tal que permita a circulao uniforme do ar em
todo o ambiente (figura 18).
Figura 18 - Posio da evaporadora no ambiente
Figura 16
h) Observe que haja pelo menos uma distncia
mnima de 20 mm entre a unidade interna e o
teto. Figura 16.
i) Assegure-se que a unidade esteja nivelada
e com uma pequena inclinao para o lado
do dreno, de forma a garantir uma correta
drenagem; 10 mm (0,5 bolha na rgua de nvel)
de diferena suficiente para esta declividade,
ver figura 17. A unidade usa drenagem por
gravidade; a tubulao do dreno, no entanto,
deve possuir declividade.
Figura 17
10 mm = 0,5 bolha
Tubo para drenagem
Conexo
lado gs
Conexo
lado lquido
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c) A unidade usa drenagem por gravidade. A tubulao da drenagem, no entanto,
deve possuir declividade. Evite as situaes indicadas na figura 21.
Figura 21 - Situao de drenagem ineficaz
No faa
um sifo
diretamente
aps a sada
da unidade
evaporadora.
No coloque
a sada da
tubulao de
drenagem na
rede de esgoto,
coloque-a
somente na rede
pluvial.
6 - Tubulaes de Interligao
Para interligar as unidades necessrio fazer a instalao das tubulaes de
interligao (suco e expanso). Veja as tabelas abaixo para proceder a instalao
dentro dos parmetros permitidos.
6.1 - Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento
Capacidades
Comprimento
Equivalente (m)
Desnvel (m)
Comprimento
Mnimo (m)
36 / 48 / 60 30 10 2
Procedimento de Interligao
1
O
Elevar a linha de expanso acima da unidade condensadora antes de ir para a
unidade evaporadora (0,2 m), quando a unidade evaporadora estiver abaixo da
unidade condensadora. Ver figura 22.
2
O
Elevar a linha de suco acima da unidade evaporadora antes de ir para a
unidade condensadora (0,2 m), quando a unidade evaporadora estiver acima ou
no mesmo nvel da unidade condensadora. Ver figura 22.
3
O
Fazer sifes nas subidas da linha de suco, quando aplicado, a cada 3,0 m
incluindo a base. Caso o desnvel seja menor que 3 m faa apenas na base.
Ver figura 22.
4
O
Inclinar as linhas horizontais de suco no sentido do fluxo. Ver figura 22.
5
O
Isolar as linhas de expanso e suco da radiao (alm de bem isoladas
termicamente) quando estiverem expostas ao sol.
Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as
unidades excederem o que est especificado na tabela acima, so necessrias algumas
recomendaes que possibilitaro um adequado rendimento do equipamento, procure
uma empresa credenciada Midea para este servio ou entre em contato conosco
atravs dos telefones do SAC Midea.
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Figura 22 - Instalao linhas de interligao
A Midea recomenda que no projeto de instalao se considere, sempre
que possvel, a menor distncia (acima de 2 metros), o menor desnvel
e a menor quantidade de conexes entre as unidades evaporadora e
condensadora.
O Comprimento Linear (C.L) o comprimento total do tubo a ser utilizado
na interligao entre as unidades.
O valor a ser considerado para o Comprimento Mximo Equivalente
j inclui o valor do desnvel entre as unidades e tambm as curvas e
restries da tubulao.
Exemplo de clculo:
Para interligao de um sistema com uma unidade
36 cujo percurso da tubulao tem comprimento
de 9 metros (C.L) e possui 6 curvas (nmero
de conexes - N.C), o clculo do Comprimento
Mximo Equivalente (C.M.E) deve ser efetuado da
seguinte maneira:
Frmula: C.M.E = C.L + (N.C x 0,3)
C.M.E = 9 + (6 x 0,3)
C.M.E = 10,8 metros
Os dimetros das linhas de suco e expanso sero
obtidos na tabela a seguir:
O valor do C.M.E calculado foi de 10,8 metros, ou
seja, utilizaremos as colunas entre 10 - 20 metros,
assim sendo para nosso sistema (36) os dimetros
recomendados so:
Para a tubulao de suco: 22,23 mm (7/8 in)
Para a tubulao de expanso: 9,52 mm (3/8 in)
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C.M.E - Comprimento Mximo Equivalente
0 - 10 m 10 - 20 m 20 - 30 m
Linha de
Suco
mm (in)
Linha de
Expanso
mm (in)
Linha de
Suco
mm (in)
Linha de
Expanso
mm (in)
Linha de
Suco
mm (in)
Linha de
Expanso
mm (in)
36 19,05 (3/4)** 9,52 (3/8) 22,23 (7/8) 9,52 (3/8) 22,23 (7/8) 9,52 (3/8)
48 22,23 (7/8)*** 9,52 (3/8) 28,58 (1.1/8) 9,52 (3/8) 28,58 (1.1/8) 9,52 (3/8)
60 22,23 (7/8)*** 9,52 (3/8) 28,58 (1.1/8) 9,52 (3/8) 28,58 (1.1/8) 9,52 (3/8)
A utilizao de tubulaes com dimetro no recomendado na interligao
entre unidades pode implicar em mau funcionamento do equipamento e at em
quebra do compressor. A no observncia das instrues e clculo dos valores,
bem como da correta utilizao das tabelas, NO estaro cobertas pela
garantia da MIDEA DO BRASIL LTDA.
A limpeza deve ser feita fazendo-se circular nitrognio atravs da tubulao
do sistema.
A limpeza extremamente importante, pois evita que sujidades resultantes
da instalao fiquem dentro da tubulao e venham a causar problemas
posteriormente.
Como as tubulaes de interligao so feitas no campo, deve-se proceder a limpeza e
a evacuao das linhas e da unidade evaporadora.
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Figura 25
Vlvula de servio aberta (figura 25): posicionar
a haste at em cima (at ter como mnimo
um milimetro mais baixo que o anel seeger)
girando-a com uma chave allen para a esquerda
(sentido anti-horrio). muito importante
respeitar a medida de 1 mm, (como mnimo) de
fresta entre a haste e o anel seeger, pois se
esta for forada o anel seeger ser rompido,
trazendo consequente perigo para o operador
pela expulso da haste com a consequente perda
da carga e vcuo realizado anteriormente.
As unidades condensadoras de 38C_090 possuem
conexes de suco do tipo tubo expandido
soldado enquanto a conexo lquido do tipo
porca flange.
Como operar as vlvulas de servio previstas na
unidade externa (Unidade Condensadora).
Vlvula de servio fechada (figura 24): com
uma chave allen, girar a haste (giro em sentido
horrio) para a direita at o fim, apertando-a
firmemente ficaremos:
* Sem comunicao entre A, conexo do
evaporador e B, conexo da parte interna da
unidade condensadora.
* Com comunicao permanente entre A e a
vlvula de servio externo tipo agulha.
* Ter em conta que ao comprimir a agulha
central da vlvula de servio se produz-se a
comunicao para o interior do sistema. Para
operar com esta, pode-se utilizar uma vlvula
especial com depressor ou mangueira de
servio com depressor.
Figura 24
Uma vez terminadas as operaes de servio,
deve-se colocar as tampas das vlvulas de
servio e ajust-las para que produzam um lacre
hermtico. Verificar com detector de vazamento
se esto corretamente seladas.
6.2 - Conexes de Interligao
Para fazer a conexo das tubulaes de
refrigerante nas respectivas vlvulas de servio
proceda da seguinte maneira:
a) Quando necessrio, soldar as tubulaes
que unem as unidades condensadora e
evaporadora, com solda Phoscoper e fluxo
de solda para evitar o xido de cobre. Faa
passar Nitrognio no momento da solda.
b) Encaixe as porcas que esto pr-montadas
nas conexes das unidades evaporadora e
condensadora nas extremidades dos tubos de
suco e lquido.
c) Aps o item b, faa os flanges nas
extremidades dos tubos. Utilize flangeador de
dimetro adequado.
d) Conecte as duas porcas flange s respectivas
vlvulas de servio.
OBS.: Evite afrouxar as conexes aps t-las
apertado, para prevenir perda de refrigerante.
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6.3.1 Pr-instalao
Cortar o tubo de interligao no tamanho
apropriado com um cortador de tubos.
A sequncia de itens a seguir, apresenta um passo-a-passo para a execuo correta
do procedimento de flangeamento e tambm da conexo dos tubos de interligao
entre as unidades evaporadora e condensadora.
Remover as rebarbas das pontas do tubo
de interligao atravs de uma ferramenta
apropriada (tipo rosqueira), tendo em conta
que uma rebarba no circuito de refrigerao
pode causar srios danos ao compressor.
Este procedimento muito importante e deve
ser feito com muito cuidado.
recomendado cortar aproximadamente 30 ou
40 mm a mais que o tamanho estimado.
Tubo de interligao
Ferramenta
para rebarbar
Figura 27 - Ferramenta para rebarbar
6.3.2 Conexes da unidade condensadora:
O procedimento a seguir descreve a fixao
das tubulaes de interligao nas conexes da
unidade condensadora.
Remover a porca da conexo da unidade e ter
certeza de coloc-Ia no tubo de interligao.
Fazer o flangeamento no extremo do tubo
de interligao com um flangeador. Veja o
procedimento conforme as fotos a seguir.
Figura 26 - Cortador de tubos
6.3 - Procedimento para Flangeamento e Conexo das
Tubulaes de Interligao
Quando estiver retirando a rebarba, assegure-
se que o extremo do tubo esteja voltado para
baixo, para evitar que alguma partcula caia
no interior do tubo.
Porca
Flange
Figura 28 - Tubo com porca
Tubo de Interligao
Colocar um tampo ou selar o tubo
flangeado com uma fita adesiva para evitar
que p ou partculas slidas possam vir a
entrar no tubo antes deste ser usado.
Certifique-se que o flange cobrir toda rea em
ngulo do nipple, encostando o flange neste.
Veja o detalhe desta conexo na foto abaixo.
Figura 29 - Conexo niple tubo
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Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto
final (conforme tabela de torques), para evitar
danos por toro das vlvulas da unidade.
Logo em seguida apertar firmemente de
maneira a garantir que haja uma perfeita
vedao entre a porca e o flange.
Logo em seguida apertar firmemente de
maneira a garantir que haja uma perfeita
vedao entre a porca e o flange.
Figura 31 - FIixao da porca
Figura 30 - Aperto manual da porca
Porca
Tubo de Interligao
Figura 32 - Conexo da linha de expanso da
unidade condensadora
O procedimento e os cuidados para a
tubulao da linha de suco so exatamente
os mesmos utilizados para a interligao da
linha de expanso.
6.3.3 Conexes da unidade evaporadora:
O procedimento para fixao das tubulaes de
interligao nas conexes da evaporadora similar
ao efetuado nas conexes da condensadora.
Remover a porca do tubo da evaporadora e ter
certeza de coloc-Ia no tubo de interligao.
Para obter-se uma boa unio, manter
firmemente unidos entre si o tubo de
interligao e o tubo da unidade evaporadora
(observando a respectiva linha - expanso ou
suco), enquanto se faz um leve rosqueamento
manual da porca.
Tenha certeza de colocar leo de refrigerao
nas superfcies em contato entre o extremo
flangeado e a unio, antes de conectados entre
si. Isto feito para evitar perdas de refrigerante.
Para obter-se uma boa unio, manter firmemente
unidos entre si o tubo de interligao, com o
flange, e a conexo da unidade (observando a
respectiva linha - expanso ou suco), enquanto
se faz um leve rosqueamento manual da porca.
Figura 33 - Conexo da linha de suco
Tubo de
Interligao Tubo da Evaporadora
Porca
Para sistemas com refrigerante HFC-R410A
NO se deve utilizar leo mineral, utilize
somente leo poliolster.
Figura 34 - Conexo da linha de suco da unidade
evaporadora
Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto
final (conforme tabela de torques), para evitar
danos por toro nas tubulaes da unidade.
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Procure sempre fixar de maneira conveniente as
tubulaes de interligao atravs de suportes ou
prticos, preferencialmente ambas conjuntamente.
Isole-as utilizando borracha de neoprene circular e
aps passe fita de acabamento em torno (figura 35).
Teste todas as conexes soldadas e flangeadas
quanto a vazamentos.
Presso mxima de teste:
2070 kPa (300 psig) para refrigerante R-22
Use regulador de presso no cilindro de Nitrognio.
Se for conveniente passe a interligao eltrica junto
tubulao de interligao.
Como o sistema de expanso est localizado na
unidade condensadora, necessrio fazer-se o
isolamento da linha de expanso que interliga a
unidade evaporadora unidade condensadora.
Figura 35 - Tubulao de interligao
6.5 - Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao
6.4 - Procedimento de Brasagem
Os procedimentos de brasagem esto adequados
para a tubulao sendo que durante esta dever
ser utilizado Nitrognio, a fim de evitar entrada de
cavacos e a formao de xido nas tubulaes de
interligao.
Devem ser respeitados os limites de
comprimento equivalente e desnvel indicados
para as unidades.
Ao dobrar os tubos o raio de dobra no seja
inferior 100 mm.
R mn.
100 mm
6.6 - Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao
Todo o sistema que tenha sido exposto atmosfera
deve ser convenientemente desidratado. Isto
conseguido se realizarmos adequado procedimento
de vcuo, com os recursos e procedimentos
descritos a seguir.
A unidade condensadora sai de fbrica com
carga de refrigerante necessria para a
utilizao em um sistema com tubulao de
interligao de at 10 m, ou seja, carga para a
unidade condensadora, carga para a unidade
evaporadora e carga necessria para unir a
tubulao de interligao de at 10 m.
Como as tubulaes de interligao so feitas
no campo, deve-se fazer o procedimento
de vcuo das tubulaes e da evaporadora.
O ponto de acesso a vlvula de servio
(suco) junto a unidade condensadora.
As vlvulas saem fechadas de fbrica para reter
o refrigerante na condensadora. Para fazer o
procedimento de vcuo, mantenha a vlvula na
posio fechada e interligue o sistema bomba
de vcuo conforme a figura 36a.
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NUNCA utilize o prprio compressor para
efetuar o procedimento de vcuo.
1) Sempre que possvel NO utilize vlvula
manifold, nem mangueiras para efetuar o
procedimento de vcuo.
2) Troque o leo da bomba de vcuo, conforme
indicao do fabricante da mesma.
3) Faa a quebra de vcuo com Nitrognio.
Utilize vacumetro para medio do vcuo.
A faixa a ser atingida deve-se situar entre
250 e 500 mHg (0,25 e 0,50 Tor).
Monte um circuito como mostrado na
figura 36a. Feito isto, pode-se realizar o
procedimento de vcuo no sistema.
Grfico para Anlise da Eficcia do Procedimento de Vcuo
Grfico Presso x Tempo do processo de vcuo
I Ponto de vcuo mximo (500 m Hg).
II Presso estabilizada (em torno de 700 mHg), indica que a condio ideal foi atingida, ou
seja, sistema seco e com estanqueidade (sem fugas).
III Tempo mnimo para estabilizao: 20 minutos.
IV Se a presso estabilizar-se apenas nessa faixa, indica que h umidade no sistema. Deve-se
ento quebrar o vcuo com a circulao de nitrognio e aps reiniciar o processo de vcuo.
V Se a presso no se estabilizar e continuar aumentando, indica vazamento (fugas no sistema).
6.7 - Adio de Carga de Refrigerante
Para cada metro de tubulao de interligao
superior a 7,5 m dever ser adicionado:
1) Considerar como base para carga, a
distncia entre as unidades condensadora e
evaporadora, incluindo curvas, retenes e
desnveis para uma nica tubulao.
2) Para ligaes at 7,5 m a carga de gs NO
DEVE SER ALTERADA, deve-se somente
ABRIR as vlvulas.
As unidades condensadoras 38C trazem apenas uma carga de gs (refrigerante)
de 1kg na condensadora.
MODELOS
CARGA ADICIONAL
DE GS (g/m)
38CCF36 30
38CCF48
35
38CCF60
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Antes de colocar o equipamento em operao,
aps o complemento da carga de refrigerante
(se necessrio), abra as vlvulas de servio junto
a unidade condensadora.
Para realizar a adio da carga de refrigerante veja o
procedimento a seguir.
Para comprimento de at 7,5 m NO h
necessidade de adicionar carga de gs.
Procedimento de Carga de Refrigerante
a) Aps ter evacuado o sistema adequadamente, isole o circuito e remova os componentes
representados no diagrama da figura 36a: bomba de vcuo com vacumetro e o cilindro
de Nitrognio.
b) Para fazer a carga de refrigerante, monte os componentes representados na figura 36b:
cilindro de carga, vlvula manifold e balana.
c) Purgue a mangueira que liga o cilindro vlvula manifold.
d) Abra a vlvula de servio (1) que d acesso ao cilindro de carga e aps abra o registro de
suco (2) do manifold.
e) Com o sistema parado, carregue o refrigerante na forma lquida (pela linha de suco),
at atingir a carga ideal.
OBS: Se necessrio, complete a carga com o sistema em funcionamento. Para isso, o
refrigerante dever entrar na forma de gs.
f) Uma vez completada a carga, feche o registro de suco (2) do manifold, desconecte a
mangueira de suco e feche o registro (1) do cilindro de carga.
Figura 36
a
b
Procedimento de recarga Procedimento de vcuo
UNIDADE
CONDENSADORA
BOMBA DE
VCUO
VACUMETRO
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MANMETROS DO CILINDRO
REGISTRO DE SERVIO
UNIDADE
CONDENSADORA
BALANA
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REGISTRO DE
SADA DE GS
DO CILINDRO
REGISTRO E MANMETRO
DE ALTA PRESSO
(NO UTILIZADO NESTE CASO)
REGISTRO E MANMETRO
DE BAIXA PRESSO
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VLVULA DE
SERVIO DE
SUCO
VLVULA DE SERVIO
LQUIDO/EXPANSO
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MANGUEIRA DE
PROCESSO
AMARELA
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6.8 - Superaquecimento
Procedimento
Para acerto da carga de refrigerante pode-se usar como parmetro tambm o
superaquecimento (considerar uma faixa entre 5 e 7
O
C).
1. Definio:
Diferena entre a temperatura de suco (Ts) e a
temperatura de evaporao saturada (Tes).
2. Equipamentos necessrios para medio:
Manifold
Termmetro de contato ou eletrnico (com
sensor de temperatura).
Fita ou espuma isolante.
Tabela de Relao Presso x Temperatura de
Saturao para R-22 (Anexo I deste manual).
3. Passos para medio:
1
O
Coloque o sensor de temperatura em contato
com a tubulao de suco a 150 mm da
entrada da unidade condensadora. A superfcie
deve estar limpa e a medio ser feita na parte
superior do tubo, para evitar leituras falsas.
Recubra o sensor com a espuma, de modo a
isol-lo da temperatura ambiente.
2
O
Instale o manifold na tubulao de suco
(manmetro de baixa).
3
O
Depois que as condies de funcionamento
estabilizarem-se leia a presso no manmetro
da tubulao de suco. Da tabela de R-22
(nosso exemplo), obtenha a temperatura de
evaporao saturada (Tes).
4
O
No termmetro leia a temperatura de
suco (Ts).
Faa vrias leituras e calcule sua mdia, que
ser a temperatura adotada.
5
O
Subtraia a temperatura de evaporao
saturada (Tes) da temperatura de suco, a
diferena o superaquecimento.
SA = Ts - Tes
6
O
Se o superaquecimento estiver entre 5
O
C
e 7
O
C (veja Nota a seguir), a carga de
refrigerante est correta. Se estiver abaixo,
muito refrigerante est sendo injetado no
evaporador e necessrio retirar refrigerante
do sistema. Se o superaquecimento estiver
alto, pouco refrigerante est sendo injetado
no evaporador e necessrio acrescentar
refrigerante no sistema.
4. Exemplo de clculo para refrigerante R-22:
- Presso da tubulao de suco
(manmetro) ............................. 517 kPa (75 psig)
- Temperatura de evaporao saturada
(tabela) ................................................................ 7
O
C
- Temperatura da tubulao de suco
(termmetro) ..................................................13
O
C
- Superaquecimento (subtrao) ..................... 6
O
C
- Superaquecimento Ok - carga correta
O valor entre 5 e 7 s considerado como
superaquecimento correto se as condies
de temperatura estiverem conforme a
Norma ARI 210.
TBS Externa = 35,0C
TBS Interna = 26,7C
TBU Externa = 23,9C
TBU Interna = 19,4C
6.9 - Adio de leo
Adio de leo para compressores alternativos: 20 ml de leo para cada 1 m que
exceda a 10 m (leo Capella B).
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A expanso realizada na unidade evaporadora atravs de um sistema denominado
pisto.
Este sistema com pisto conforme figura 34 contm uma pequena pea com orifcio
calibrado fixo de fcil remoo no interior de um nipple para conexo porca-flange 3/8 na
linha de lquido/expanso.
As propriedades de aplicao do PISTO incidem desde o contedo mais preciso do fluxo
de massa de gs refrigerante para o interior do evaporador comparado por exemplo ao
sistema de tubo capilar. Alm do que, os PISTES so de fcil manuteno.
7 - Sistema de Expanso
O kit sistema de expanso acompanha
as unidades evaporadoras e deve ser
posicionado na unidade condensadora
conforme figura ao lado.
A posio de instalao do accurator
(pisto), a partir da vlvula de servio, no
deve exceder a 500mm.
Figura 33 - Instalao do kit sistema de expanso
Figura 34 - Accurator
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SENTIDO DO FLUXO
EM REFRIGERAO
PISTO DE
REFRIGERAO
RETENTOR
SENTIDO DO FLUXO
EM AQUECIMENTO
PISTO DE
AQUECIMENTO
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LADO COM
A VEDAO
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LADO COM
A VEDAO
PORCA FLANGE PORCA FLANGE
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8.1 - Instrues para Instalao Eltrica
8 - Instalao Eltrica e Diagramas
Para todas ligaes internas (entre as unidades)
e externas (fonte de alimentao e unidade)
deve ser observada a norma NBR5410 -
Instalaes Eltricas de Baixa Tenso. Os cabos
de alimentao principal e comando devem
ser de cobre e/ou alumnio, isolao tipo PVC,
com temperatura mnima de 70C.
Para efeito de auxlio no dimensionamento, na
tabela a seguir, so mostrados valores de bitolas
recomendadas, em relao ao comprimento das
unidades at o ponto de alimentao eltrica. A
distncia mxima entre os dois pontos de tenso
de 50 metros. Para valores acima deste,
recomenda-se verificar a especificao das novas
bitolas, conforme a norma NBR5410 da ABNT.
Para os valores de bitolas de cabo de
alimentao principal, apresentados nas
tabelas, foi considerada a utilizao de cabos de
cobre e/ou alumnio, isolao tipo PVC 70C
e Mtodo de Instalao tipo B1-3; condutores
carregados conforme norma NBR5410.
Para os cabos de alimentao de comando
entre as unidades, recomenda-se a utilizao de
bitola mnima 1,5 mm (70C).
A alimentao eltrica principal dever ser
conectada sempre diretamente na borneira da
unidade condensadora.
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5
C N 1 1
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3
K
3
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n
t
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.
S
A
C

0
8
0
0

6
4
8

1
0
0
5
8.2 - Diagrama Eltrico Unidades Evaporadoras
MODELOS 42MPCA36M5
26
256.09.051 - A - 01/13
S
A
C

0
8
0
0

6
4
8

1
0
0
5
MODELOS 42MPCA48M5 / 42MPCA60M5
X
T
1
L
N
C
1
(
L
1
)
N
1
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4
C
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1
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C
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0
C
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C
N
3
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4
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1
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2
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4
4
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1
3
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3
C
N
2
5
C
A
P
1
X
P
3
X
S
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C
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2
G
M
3
C
N
3
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G
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C
N
1
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M
1
C
N
1
3
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Y
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2
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N
C
O
V E R M E L H O
V E R M E L H O
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2

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1
X
P
1
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4
X
S
1
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C
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P
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2
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N
1

F
A
N
2
C
N
1
-
C
N
3
1
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C

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T
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N
S
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A
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A
L

5

V
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N
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A
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D
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L
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O
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E

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A

P
E

A
G
M
1
,
G
M
3
X
T
1
G
M
2
27
256.09.051 - A - 01/13
S
A
C

0
8
0
0

6
4
8

1
0
0
5
8.3 - Interligaes Eltricas
L L
N N
C1 Y
N1 C
TERRA
2
2
0
V
C
A

+

T
e
r
r
a
CONDENSADORA EVAPORADORA
COMPRESSOR
(24VAC)
A
l
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n
t
a

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M
o
n
o
f

s
i
c
a
NEUTRO
LINHA
R
S
T
N N
L L
C1 3
N1 2
EVAPORADORA
TERRA
CONDENSADORA
LINHA 1
LINHA 2
2
2
0
V
C
A

+

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c
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COMPRESSOR
(24VAC)
R
S
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N N
L L
C1 3
N1 2
EVAPORADORA CONDENSADORA
TERRA
A
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3
8
0
V
C
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NEUTRO
LINHA
COMPRESSOR
(24VAC)
4
2
M
P
C
_
3
6

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3
8
C
C
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3
6
4
2
M
P
C
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4
8

x

3
8
C
C
_
4
8



(
2
2
0
V
)
4
2
M
P
C
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6
0

x

3
8
C
C
_
6
0



(
2
2
0
V
)
4
2
M
P
C
_
4
8

x

3
8
C
C
_
4
8


(
3
8
0
V
)
4
2
M
P
C
_
6
0

x

3
8
C
C
_
6
0



(
3
8
0
V
)
28
256.09.051 - A - 01/13
S
A
C

0
8
0
0

6
4
8

1
0
0
5
8.4 - Diagramas Eltricos das Condensadoras ESQUEMA ELTRICO
COMP
S
C
R
TBC
N L
CAP1
C
1
2
3
4
C
A1
A2
VRM
MRM
AZL
MRM AZL AZL
AZL
ALIMENTAO
220Vac
MTC
CAP2
MRM
BRC
VRD/AMR
GND
PRT
AMR
COMANDO
24Vac
AMR
VIO
VRM
ROS
PRT
MRM
LRJ
BRC
CNZ
AZL
AMARELO
VIOLETA
VERMELHO
ROSA
PRETO
MARROM
LARANJA
BRANCO
CINZA
AZUL
NOTAS:
1 - OS TERRAS INDICADOS, DEVERO SER INTERLIGADOS
E CONECTADOS NO BORNE DE ATERRAMENTO.
3 - LEGENDA:
CAP1/2 - CAPACITOR
COMP - COMPRESSOR
C - CONTATORA COMPRESSOR
GND - TERRA
MTC - MOTOR CONDENSADOR
TBC - BORNEIRA CONDENSADORA
4 - O COMPRESSOR PROTEGIDO INTERNAMENTE
POR UM PROTETOR TRMICO.
2 - CODIFICAO DE CORES
C Y
AMR
MODELOS 38CCF36M5
MODELOS 38CCF48M5 / 38CCF60M5
R S T
3
4
5
6
1
2
AZL VRM MRM
MRM AZL VRM
3
COMP
N
AZL
L
AZL
MRM AMR PRT
MTC
CAP
VRD/AMR
GND


ESQUEMA ELTRICO
TBC
MRM
2
C
A1
A2
P
LPS
NF
C
P
HPS
NF
C
R22: LPS - AZL / HPS - PRT
R410: LPS - AZL / HPS - VRM
*
*
CLO 2
1
3
3
AZL BRC
C
BRC
ALIMENTAO
220Vac

COMANDO
24Vac
CLO
AMR
VIO
VRM
ROS
PRT
MRM
LRJ
BRC
CNZ
AZL
AMARELO
VIOLETA
VERMELHO
ROSA
PRETO
MARROM
LARANJA
BRANCO
CINZA
AZUL
NOTAS:
1 - OS TERRAS INDICADOS, DEVERO SER INTERLIGADOS
E CONECTADOS NO BORNE DE ATERRAMENTO.
3 - LEGENDA:
CAP- CAPACITOR
CLO- PLACAELETRONICAPROTEOCOMP
COMP - COMPRESSOR
C- CONTATORACOMPRESSOR
GND- TERRA
HPS - PRESSOSTATODE ALTA
LPS - PRESSOSTATODE BAIXA
MTC- MOTORCONDENSADOR
TBC- BORNEIRACONDENSADORA
4 - OCOMPRESSOR PROTEGIDOINTERNAMENTE
PORUMPROTETORTRMICO.
2 - CODIFICAO DE CORES
29
256.09.051 - A - 01/13
S
A
C

0
8
0
0

6
4
8

1
0
0
5
MODELOS 38CCF48M2 / 38CCF60M2
R S T
3
4
5
6
C
1
2
AZL VRM MRM
MRM AZL VRM
3
COMP
N
AZL
L
AZL
MRM AMR PRT
MTC
CAP
VRO/AMR
GND


ESQUEMA ELTRICO
TBC
MRM
R22: LPS - AZL / HPS - PRT
R410: LPS - AZL / HPS - VRM
*
2
C
A1
A2
P
LPS
NF
C
P
HPS
NF
C
*
CLO 2
1
3
3
AZL BRC
BRC
COMANDO
24Vac
ALIMENTAO
380Vac
CLO
AMR
VIO
VRM
ROS
PRT
MRM
LRJ
BRC
CNZ
AZL
AMARELO
VIOLETA
VERMELHO
ROSA
PRETO
MARROM
LARANJA
BRANCO
CINZA
AZUL
NOTAS:
1 - OS TERRAS INDICADOS, DEVERO SER INTERLIGADOS
E CONECTADOS NO BORNE DE ATERRAMENTO.
3 - LEGENDA:
CAP- CAPACITOR
CLO- PLACAELETRONICAPROTEOCOMP
COMP - COMPRESSOR
C- CONTATORACOMPRESSOR
GND- TERRA
HPS - PRESSOSTATODE ALTA
LPS - PRESSOSTATODE BAIXA
MTC- MOTORCONDENSADOR
TBC- BORNEIRACONDENSADORA
4 - OCOMPRESSOR PROTEGIDOINTERNAMENTE
PORUMPROTETORTRMICO.
2 - CODIFICAO DE CORES
30
256.09.051 - A - 01/13
S
A
C

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8
0
0

6
4
8

1
0
0
5
A tabela abaixo define condies limite de aplicao e operao das unidades.
TABELA DE CONDIES E LIMITES DE APLICAO E OPERAO
10 - Partida Inicial
Antes de partir a unidade, observe as condies acima e os seguintes itens:
* Verifique a adequada fixao de todas as conexes eltricas;
* Confirme que no h vazamentos de refrigerante;
* Confirme que o suprimento de fora compatvel com as caractersticas
eltricas da unidade;
* Assegure-se que os compressores podem se movimentar livremente sobre os
isoladores de vibrao da unidade condensadora;
* Assegure-se que todas as vlvulas de servio esto na correta posio de
operao (abertas);
* Assegure-se que a rea em torno da unidade externa (condensadora) est livre
de qualquer obstruo na entrada ou sada do ar;
* Confirme que ocorre uma perfeita drenagem e que no haja entupimento na
mangueira do dreno.
Os motores dos ventiladores das unidades so
lubrificados na fbrica. No lubrificar quando
instalar as unidades. Antes de dar a partida ao
motor, certifique-se de que a hlice ou turbina
do ventilador no esteja solta.
Nas un. condensadoras montadas exclusivamente
com compressores do tipo Scroll deve-se observar
o rudo do mesmo aps o start-up. Se o mesmo
for alto e as presses forem as mesmas aps a
partida, inverta duas fases de alimentao! Este
procedimento obrigatrio e a no observncia
implica em perda de garantia do equipamento.
Situao Valor Mximo Admissvel Procedimento
1) Temperatura do ar externo
(unidades com condensao a ar)
43
O
C
Para temperaturas superiores a 43
O
C,
consulte um credenciado Midea.
2) Voltagem
Variao de 10% em
relao ao valor nominal
Verifique sua instalao e/ou contate a
companhia local de energia eltrica.
3) Desbalanceamento de rede
Voltagem: 2%
Corrente: 10%
Verifique sua instalao e/ou contate a
companhia local de energia eltrica.
4) Distncia e desnvel entre as
unidades
Ver item 6 e 15
Para distncias maiores, consulte um
credenciado Midea.
9 - Configurao do Sistema
A configurao do sistema deve ser efetuada somente por um
instalador qualificado.
31
256.09.051 - A - 01/13
S
A
C

0
8
0
0

6
4
8

1
0
0
5
LIMPEZA
Limpe o condensador com uma escova de plos macia, se necessrio utilize tambm
um aspirador de p para remover a sujeira. Aps esta operao utilize pente de
aletas, no sentido vertical de cima para baixo, para desamassar as mesmas.
O acmulo de poeira osbtrui e reduz o fluxo de ar resultando em perda de capacidade.
Limpe os gabinetes com uma flanela ou pano macio embebido em gua morna e
sabo neutro. NO USE solventes, tetracloreto de carbono, ceras contendo solvente
ou lcool para limpar as partes plsticas.
FIAO
Cheque todos os cabos quanto a deteriorao e todos os contatos (terminais)
eltricos quanto ao aperto e corroso.
MONTAGEM
Certifique-se que as unidades esto firmemente instaladas.
CONTROLES
Assegure-se que todos os controles esto funcionando corretamente e que a
operao do aparelho normal. Vibraes podem causar rudos indesejveis.
DRENO
Verifique entupimentos ou amassamento na mangueira do dreno. Isto pode ocasionar
um transbordamento na bandeja e conseqente vazamento de condensado.
Para evitar servios de reparao desnecessrios, confira cuidadosamente os
seguintes pontos:
* O aparelho deve estar corretamente ligado rede principal, com todos os
dispositivos manuais, e/ou automticos de manobra/proteo do circuito
adequadamente ligados, sem interrupes tais como: fusveis queimados, chaves
abertas, etc.
* Mantenha o gabinete e as grelhas bem como a rea ao redor da unidade a mais
limpa possvel.
* Periodicamente limpe as serpentinas com uma escova macia. Se as aletas
estiverem muito sujas, utilize, no sentido inverso do fluxo de ar, jato de ar
comprimido ou de gua a baixa presso. Tome cuidado para no danificar as aletas.
* Verifique o aperto de conexes, flanges e demais fixaes, evitando o
aparecimento de vibraes, vazamentos e rudos.
* Assegure que os isolamentos das peas metlicas e tubulaes esto no local
correto e em boas condies.
Antes de executar quaisquer servios de manuteno, desligue a tenso
eltrica que alimenta o aparelho.
11.2 - Manuteno Preventiva
11.1 - Generalidades
11 - Manuteno
32
256.09.051 - A - 01/13
S
A
C

0
8
0
0

6
4
8

1
0
0
5
Quando houver suspeita de que exista um vazamento no circuito de refrigerao,
deve-se proceder da seguinte forma:
Caso ainda haja presso suficiente de refrigerante no sistema pode-se passar
imediatamente a localizao do vazamento por um dos processos indicados a seguir.
Se, entretanto, a presso residual estiver muito baixa, deve-se conectar ao sistema um
cilindro de Nitrognio (utilize uma das vlvulas de servio existentes nas unidades).
A seguir pressurize o aparelho at 200 psig. Dependendo do mtodo a ser utilizado
deve-se acrescentar tambm uma pequena quantidade de refrigerante ao sistema.
Coloque o refrigerante antes do Nitrognio.
No inalar os gases resultantes de queima do refrigerante pois so altamente txicos.
11.5.1 - Mtodos de Deteco
- Detector Eletrnico (refrigerante + Nitrognio)
Pesquise o vazamento passando o sensor do aparelho prximo de conexes, soldas e
outros possveis pontos de vazamento. Use baixa velocidade no deslocamento do sensor.
O aparelho emite um sinal auditivo e/ou luminoso ao passar pelo ponto de vazamento.
- Detector Hlide-lamparina (refrigerante + Nitrognio)
Procedimento similar ao anterior, mas neste caso o sensor substitudo por uma
mangueira que se conecta a uma chama. Esta chama torna-se verde em presena de
refrigerante halogenados (R11, R12, R22, etc ...).
11.5 - Deteco de Vazamentos
Deve ser feita nas situaes em que algum componente impea o perfeito
funcionamento de uma ou das duas unidades.
Nestas ocasies necessrio consultar os esquemas eltricos fixos nas unidades.
11.3 - Manuteno Corretiva
A queima de um motor eltrico reconhecida pelo cheiro caracterstico. Quando um
motor de um compressor hermtico queima, a isolao do enrolamento do estator
forma carbono e lama cida, neste caso, limpe o circuito do refrigerante antes de
instalar um novo compressor. Instale um novo tubo capilar e filtro do condensador.
Danos a um novo compressor causados por falhas na limpeza do sistema no
so cobertos pela garantia do produto.
11.4 - Limpeza Interna do Sistema
33
256.09.051 - A - 01/13
S
A
C

0
8
0
0

6
4
8

1
0
0
5
- Mtodo de Imerso
O mtodo da imerso em tanque poder ser utilizado para inspeo em componentes
separados do aparelho (especialmente serpentinas).
Neste caso o componente deve ser pressurizado a 200 psig.
No confundir bolhas de ar retiradas entre as aletas com vazamentos.
11.5.2 - Reparo do vazamento
Aps localizado o vazamento marque o local adequadamente e retire a presso do
sistema, eliminando o refrigerante e/ou Nitrognio l existentes.
Prepare para fazer a solda (use solda Phoscopper ou solda prata), executando-a
com passagem de Nitrognio no interior do tubo (durante a soldagem e a uma baixa
presso), evitando a formao de xidos no interior do tubo.
Certifique-se que o reparo foi bem sucedido, pressurizando e re-testando o aparelho.
Se por algum motivo houver necessidade de retirar/perder o gs refrigerante, as
vlvulas de servios destas unidades permitem recolher o gs de refrigerante do
sistema para dentro da unidade condensadora.
PROCEDIMENTO
1 Passo - Conectar as mangueiras do manifold aos ventis das vlvulas de servio da unidade
condensadora.
2 Passo - Fechar a vlvula de servio da linha de lquido.
3 Passo - Ligar a unidade em refrigerao observando para que as presses do sistema
atinjam 2 psig. Neste momento fechar a vlvula de servio da linha de suco
para que o gs refrigerante fique recolhido no condensador.
11.6 - Recolhimento do Refrigerante
Quando em ambientes externos o vento poder dificultar a localizao. Uma
soluo muito pobre em sabo tambm inadequada, pois no formar bolhas.
- Soluo de gua e sabo
Prepare uma soluo com sabo ou detergente e espalhe-o sobre as conexes, soldas
e outros possveis pontos de vazamento.
Aguarde pelo menos 1 minuto para verificar onde se formar a bolha.
34
256.09.051 - A - 01/13
S
A
C

0
8
0
0

6
4
8

1
0
0
5
Tabela orientativa de possveis ocorrncias no equipamento condicionadores de ar,
com sua possvel causa e correo a ser tomada.
12 - Anlise de Ocorrncias
OCORRNCIA POSSVEIS CAUSAS SOLUES
Compressor Capacidade trmica do aparelho Refazer o levantamento de carga trmica e orientar o
e motores insuficiente para o ambiente. cliente e, se necessrio, troque por um modelo de
das unidades maior capacidade.
condensadora e Instalao incorreta ou deficiente. Verificar o local da instalao observando altura, local,
evaporadora raios solares no condensador, etc. Reinstalar o aparelho.
funcionam, mas Vazamento de gs. Localizar o vazamento, repar-lo e proceder a
o ambiente no reoperao da unidade.
refrigerado Serpentinas obstrudas por sujeira. Desobstruir o evaporador e condensador.
eficientemente. Baixa voltagem de operao. Voltagem fomecida abaixo da tenso mnima.
Compressor sem compresso. Substituir o compressor.
Motor do ventilador com pouca Verificar o capacitor de fase do motor do ventilador e o
rotao. motor do ventilador, substituindo-o se necessrio.
Pisto trancado. Abrir o nipple e limpar o pisto, neste caso geralmente
o evaporador fica bloqueado com gelo.
Vlvula de servio fechada ou Abrir a(s) vlvula(s).
parcialmente fechada.
Compressor Interligao eltrica com mau Colocar o cabo eltrico adequadamente na fonte
no arranca. contato. de alimentao.
Baixa ou alta voltagem. Poder ser utilizado um estabilizador automtico com
potncia em Watts condizente com o aparelho.
Starter (caso haja) defeituoso. Usar um capacmetro para detectar o defeito.
Se necessrio trocar o starter.
Caixa de comando eltrico. Usar um ohmmetro voltmetro para detectar o defeito.
Se necessrio trocar o comando.
Compressor trancado. Proceder a ligao do compressor, caso no funcione,
substituir o mesmo.
Circuito eltrico sobrecarregado O equipamento deve ser ligado em tomada nica e
causando queda de tenso. exclusiva.
Excesso de gs. Verificar, purgar se necessrio.
Ligaes eltricas incorretas ou Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.
fios rompidos. Ver o esquema eltrico do aparelho.
Motores dos Cabo eltrico desconectado ou Colocar cabo eltrico adequadamente na fonte de
ventiladores com mau contato. alimentao.
no funcionam. Motor do ventilador defeituoso. Proceder a ligao direta do motor do ventilador, caso
no funcione, substituir o mesmo.
Capacitor defeituoso. Usar um ohmmetro para detectar o defeito,
se necessrio, troque o capacitor.
Ligaes eltricas incorretas ou Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.
fios rompidos. Ver o esquema eltrico do aparelho.
Hlice ou turbina solta ou travada. Verificar, fixando-a corretamente.
Evaporador Pisto trancado. Reoperar a unidade, abrindo o nipple. Convm
bloqueado executar a limpeza nos componentes com jatos de
com gelo. R-22 ou R-11 lquido.
Filtro sujo. Limpe o filtro.
Vazamento de gs. Elimine o vazamento e troque todo o gs refrigerante.
Rudo excessivo Folga no eixo/mancais dos motores Substituir o(s) motor(es) do(s) ventilador(es).
durante o dos ventiladores.
funcionamento. Tubulao vibrando. Verificar o local gerador do rudo e elimin-lo.
Peas soltas. Verificar e calar ou fix-las corretamente.
Mola de suspenso interna do Substituir o compressor.
compressor quebrada.
Hlice ou turbina desbalanceada/ Substituir a hlice ou a turbina.
quebrada ou solta.
Instalao incorreta. Melhorar a instalao, reforar as peas que apresentam
estrutura frgil.
Rudo de Pouco gs no sistema. Verifique as presses do sistema e adicione gs
expanso de gs se necessrio.
na un. interna.
35
256.09.051 - A - 01/13
S
A
C

0
8
0
0

6
4
8

1
0
0
5
13 - Planilha de Manuteno Preventiva
Cdigos de freqncia:
A = Mensalmente B = Trimestralmente C = Semestralmente
ITEM DESCRIO DOS SERVIOS FREQUNCIA
A B C
1 Inspeo geral na instalao do equipamento, curto circuito de ar, distribuio
de insuflamento nas unidades, bloqueamento na entrada e sada de ar do *
condensador, unidade condensadora exposta carga trmica.
2 Verificar instalao eltrica. *
3 Lavar e secar o filtro de ar. *

4 Medir tenso e corrente de funcionamento e comparar com a nominal. *
5 Medir tenso com rotor travado e observar queda de tenso at que o protetor desligue. *
6 Verificar aperto de todos os terminais eltricos das unidades, evitar possveis maus contatos. *
7 Verificar obstruo de sujeira e aletas amassadas. *
8 Verificar possveis entupimentos ou amassamentos na mangueira do dreno. *
9 Fazer limpeza dos gabinetes. *
10 Medir diferencial de temperatura. *
11 Verificar folga do eixo dos motores eltricos. *
12 Verificar posicionamento, fixao e balanceamento da hlice ou turbina. *
13 Verificar operao do sensor de temperatura. *
14 Medir presses de equilbrio. *
15 Medir presses de funcionamento. *
14 - Circuitos Frigorgenos
36
256.09.051 - A - 01/13
S
A
C

0
8
0
0

6
4
8

1
0
0
5
15 - Caractersticas Tcnicas Gerais
Unidade Evaporadora 42MP_36 com Unidade Condensadora 38C_36
Unidade Evaporadora 42MP_48 com Unidade Condensadora 38C_48 (220V)
42MPA36M5 38CCF36M5
CORRENTE A PLENA CARGA TOTAL (A)
POTNCIA A PLENA CARGA TOTAL (W)
CORRENTE DE PARTIDA TOTAL (A)
SISTEMA DE EXPANSO LOCAL / TIPO / TAMANHO
35 57
1280x660x203 572x870x572
TIPO / QUANTIDADE Centrfugo / 1 Axial / 1
VAZO (m/h) 1480 4200
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in) 9,52 (3/8)
30
10
19,05 (3/4)
DIMETROS LINHAS / CONEXES
(Ver item Tubul. de Interligao)
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m)
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m)
CDIGOS MIDEA
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
19,05 (3/4)
25
Condensadora / Pisto (Accurator) / 0,065
Scroll
R-22
220-1-60
REFRIGERANTE
DISJUNTOR (A)
CARGA DE GS (g) (At 7,5 m)
VENTILADOR
DIMETRO DO DRENO - mm (in)
COMPRESSOR TIPO
MASSA DO PRODUTO (kg)
DIMENSES LxAxP (mm)
1800
10,26 (35000)
EFICINCIA (W/W) 2,64
3890
100
17,9
42MPA48M5 38CCF48M5
CORRENTE A PLENA CARGA TOTAL (A)
POTNCIA A PLENA CARGA TOTAL (W)
CORRENTE DE PARTIDA TOTAL (A)
SISTEMA DE EXPANSO LOCAL / TIPO / TAMANHO
47 75
1670x680x240 572x870x572
TIPO / QUANTIDADE Centrfugo / 2 Axial / 1
VAZO (m/h) 2450 4300
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
MASSA DO PRODUTO (kg)
DIMENSES LxAxP (mm)
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m) 30
VENTILADOR
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10
DIMETROS LINHAS / CONEXES
(Ver item Tubul. de Interligao)
22,23 (7/8)
9,52 (3/8)
DIMETRO DO DRENO - mm (in) 19,05 (3/4)
COMPRESSOR TIPO Scroll
REFRIGERANTE
25 DISJUNTOR (A)
3250
Condensadora / Pisto (Accurator) / 0,074
R-22
CARGA DE GS (g) (At 7,5 m)
CDIGOS MIDEA
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h)
220-3-60
115
EFICINCIA (W/W) 2,83
14,07 (48000)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
4973
17,0
37
256.09.051 - A - 01/13
S
A
C

0
8
0
0

6
4
8

1
0
0
5
Unidade Evaporadora 42MP_48 com Unidade Condensadora 38C_48 (380V)
Unidade Evaporadora 42MP_60 com Unidade Condensadora 38C_60 (220V)
42MPA48M5 38CCF48M2
CORRENTE A PLENA CARGA TOTAL (A)
POTNCIA A PLENA CARGA TOTAL (W)
CORRENTE DE PARTIDA TOTAL (A)
SISTEMA DE EXPANSO LOCAL / TIPO / TAMANHO
47 75
1670x680x240 572x870x572
TIPO / QUANTIDADE Centrfugo / 2 Axial / 1
VAZO (m/h) 2450 4300
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
DIMETROS LINHAS / CONEXES
(Ver item Tubul. de Interligao)
22,23 (7/8)
9,52 (3/8)
9,4
CARGA DE GS (g) (At 7,5 m)
MASSA DO PRODUTO (kg)
Scroll
VENTILADOR
DIMETRO DO DRENO - mm (in)
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10
19,05 (3/4)
30
3250
COMPRESSOR TIPO
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m)
DIMENSES LxAxP (mm)
380-3-60
CDIGOS MIDEA
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h)
Condensadora / Pisto (Accurator) / 0,074
R-22
4973
48
DISJUNTOR (A)
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
REFRIGERANTE
15
14,07 (48000)
EFICINCIA (W/W) 2,83
42MPA60M5 38CCF60M5
CORRENTE A PLENA CARGA TOTAL (A)
POTNCIA A PLENA CARGA TOTAL (W)
CORRENTE DE PARTIDA TOTAL (A)
SISTEMA DE EXPANSO LOCAL / TIPO / TAMANHO
60 74
1670x680x240 572x870x572
TIPO / QUANTIDADE Centrfugo / 2 Axial / 1
VAZO (m/h) 2600 4300
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
DIMETROS LINHAS / CONEXES
(Ver item Tubul. de Interligao)
22,23 (7/8)
9,52 (3/8)
VENTILADOR
DIMETRO DO DRENO - mm (in) 19,05 (3/4)
COMPRESSOR TIPO Scroll
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10
R-22
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
30
CARGA DE GS (g) (At 7,5 m)
Condensadora / Pisto (Accurator) / 0,080
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m)
3050
MASSA DO PRODUTO (kg)
DIMENSES LxAxP (mm)
30
EFICINCIA (W/W) 2,77
17,00 (58000)
CDIGOS MIDEA
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h)
6128
20,60
134
ALIMENTAO (V-Ph-Hz) 220-3-60
38
256.09.051 - A - 01/13
S
A
C

0
8
0
0

6
4
8

1
0
0
5
Unidade Evaporadora 42MP_60 com Unidade Condensadora 38C_60 (380V)
42MPA60M5 38CCF60M2
CORRENTE A PLENA CARGA TOTAL (A)
POTNCIA A PLENA CARGA TOTAL (W)
CORRENTE DE PARTIDA TOTAL (A)
SISTEMA DE EXPANSO LOCAL / TIPO / TAMANHO
60 74
1670x680x240 572x870x572
TIPO / QUANTIDADE Centrfugo / 2 Axial / 1
VAZO (m/h) 2600 4300
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
DIMETROS LINHAS / CONEXES
(Ver item Tubul. de Interligao)
22,23 (7/8)
9,52 (3/8)
Scroll
DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m)
DIMETRO DO DRENO - mm (in)
VENTILADOR
COMPRESSOR TIPO
19,05 (3/4)
CDIGOS MIDEA
CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h)
DISJUNTOR (A)
6128
Condensadora / Pisto (Accurator) / 0,080
20
380-3-60
17,00 (58000)
63,0
12,2
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
EFICINCIA (W/W) 2,77
DIMENSES LxAxP (mm)
DESNVEL ENTRE UNIDADES (m) 10
REFRIGERANTE R-22
30
3050 CARGA DE GS (g) (At 7,5 m)
MASSA DO PRODUTO (kg)
39
256.09.051 - A - 01/13
S
A
C

0
8
0
0

6
4
8

1
0
0
5
Presso (PSI) Presso (PSI)
Manomtrica Manomtrica
R 22 R 22
-10 36.7 40 208
-9 38.5 41 213
-8 40.4 42 219
-7 42.4 43 224
-6 44.4 44 230
-5 46.4 45 236
-4 48.5 46 242
-3 50.7 47 248
-2 52.9 48 254
-1 55.2 49 261
0 57.5 50 267
1 59.9 51 274
2 62.3 52 280
3 64.8 53 287
4 67.4 54 294
5 70.0 55 301
6 72.7 56 308
7 75.4 57 315
8 78.2 58 322
9 81.1 59 330
10 84,0 60 337
11 87,0 61 345
12 90.1 62 353
13 93.3 63 361
14 96.5 64 369
15 99.8 65 377
16 103.1 66 385
17 106.5 67 394
18 110,0 68 402
19 113.6 69 411
70 420
RELAO TEMPERATURA SATURAO x PRESSO
Temperatura (C) Temperatura (C)
ANEXO I
Manual de Instalao,
Operao e Manuteno
Piso-teto
www.mideadobrasil.com.br
SPRINGER CARRIER LTDA
Rua Berto Crio, 521
Bairro So Luiz - Canoas- RS
CEP: 92.420-030
CNPJ - 10.948.651/0001-61
Midea
SAC 0800 648 1005
DEF. / FAN
OPERATION TIMER
ALARM
MANUAL
256.09.051 - A - 01/13

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