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Universidade do Vale do Itaja

Campus VII - So Jos UNIVALI Direo do Centro de Educao Superior


PROCESSOS DE FABRICAO I
UNIDADE 1
Curso de Engenharia Industrial Mecnica
Prof. Dr. Eng. Cludio Roberto Losekann AGOSTO/2001

NDICE ANALTICO
NDICE ANALTICO....................................................................
......................................................................II NDICE DE
FIGURAS .......................................................................
................................................................. V PROCESSOS DE
FABRICAO ........................................................................
............................................... 1 1 - INTRODUO ...................
................................................................................
............................................. 1 1.1 - FUNDIO .....................
................................................................................
.......................................... 5 1.2 - USINAGEM ....................
................................................................................
........................................... 5 1.3 - SOLDAGEM ...................
................................................................................
........................................... 6 1.4 - METALURGIA DO P .............
................................................................................
................................ 6 1.5 - CONFORMAO MECNICA ........................
................................................................................
....... 7 2 - ENSAIOS MECNICOS...................................................
.............................................................................. 8
2.1 - INTRODUO...................................................................
....................................................................... 8 2.2 DEFINIO ..........................................................................
....................................................................... 10 2.2.1
- PROPRIEDADES MECNICAS ........................................................
.............................................. 10 2.3 - TIPOS DE ENSAIOS MECNICOS
................................................................................
....................... 12 2.3.1 - ENSAIO DE TRAO ................................
................................................................................
...... 13
2.3.1.1 - Diagrama tenso - deformao................................................
....................................................................15 2.3.1.2 Propriedades mecnicas avaliadas ................................................
..............................................................18 2.3.1.3 - Corpo
s de prova......................................................................
....................................................................22 2.3.1.4 Limite de escoamento: valores convencionais ...................................
.........................................................26
2.3.2 - ENSAIO DE COMPRESSO......................................................
...................................................... 27
2.3.2.1 - Limitaes do ensaio de compresso .........................................
.................................................................28 2.3.2.2 - En
saio de compresso em materiais dcteis.............................................
...................................................29 2.3.2.3 - Ensaio de compre
sso diametral ...................................................................
..............................................29
2.3.3 - ENSAIO DE FLEXO .........................................................
............................................................. 35
2.3.3.1 - Significado de flexo ..................................................
................................................................................
35 2.3.3.2 - Mtodo do ensaio de flexo ............................................
............................................................................39
2.3.4 - ENSAIO DE DUREZA........................................................
.............................................................. 41
2.3.4.1 - Dureza Brinell........................................................
................................................................................

.....43 2.3.4.2 - Dureza Meyer .................................................


................................................................................
............48 2.3.4.3 - Dureza Rockwell........................................
................................................................................
.................49 2.3.4.4 - Dureza Vickers ...................................
................................................................................
........................55 2.4.4.5 - Microdureza por penetrao ....................
................................................................................
...................57
II

2.3.4.6 - Dureza Shore .........................................................


................................................................................
.....60 2.3.4.7 -Consideraes finais ..............................................
................................................................................
......61
2.3.5 - ENSAIO DE IMPACTO ......................................................
.............................................................. 65
2.3.5.1 - Descrio do Ensaio de Impacto............................................
.....................................................................67
2.3.6 - ENSAIOS METALOGRFICOS ...................................................
.................................................... 76
2.3.6.1 - Ensaio metalogrfico macrogrfico.........................................
....................................................................77 2.3.6.2 Ensaio metalogrfico microgrfico .................................................
............................................................77
3 - AJUSTAGEM...................................................................
.............................................................................. 8
7 3.1 - INTRODUO..................................................................
...................................................................... 87 3.2 DEFINIO...........................................................................
.................................................................. 87 3.2.1 - LI
MAGEM ..........................................................................
.............................................................. 88
3.2.1.1 - Critrio para a escolha da ferramenta...................................
.......................................................................88 3.2.1.
2 - Classificao geral das limas ..................................................
....................................................................91 3.2.1.3 Informaes gerais ................................................................
......................................................................94
3.2.2 - TRAAGEM .................................................................
.................................................................... 95
3.2.2.1 -Tipos de traado.........................................................
................................................................................
..95 3.2.2.2. - Materiais de traagem ............................................
................................................................................
....96
3.2.3 - SERRAMENTO .............................................................
.................................................................. 100 3.2.4 - F
URAO .............................................................................
......................................................... 102
3.2.4.1 - Tipos de furao .........................................................
..............................................................................10
2 3.2.4.2 - Tipos de furadeiras.................................................
................................................................................
...103 3.2.4.3 - Brocas ........................................................
................................................................................
...............105 3.2.4.4 - Parmetros de furao....................................
................................................................................
...........108 3.2.4.5 - Escareadores ..........................................
................................................................................
...................109
3.2.5 - ROSCAMENTO .............................................................
................................................................. 109
3.2.5.1 - Machos ...............................................................

................................................................................
......111 3.2.5.2 - Cossinetes .................................................
................................................................................
................112 3.2.5.3 - Tipos de roscamento ..............................
................................................................................
...................113
4 - USINAGEM....................................................................
.............................................................................. 1
18 4.1 - INTRODUO.................................................................
..................................................................... 118 4.2 PROCESSOS CONVENCIONAIS DE USINAGEM ............................................
................................ 118 4.2.1 - AFIAO................................
................................................................................
........................ 119 4.2.2 - ALARGAMENTO................................
................................................................................
............ 119 4.2.3 - APLAINAMENTO...........................................
................................................................................
120 4.2.4 - BROCHAMENTO .......................................................
.................................................................... 123 4.2.5 BRUNIMENTO ....................................................................
........................................................... 123 4.2.6 - DENTEAME
NTO.............................................................................
............................................... 124 4.2.7 - ESPELHAMENTO........
................................................................................
.................................. 125 4.2.8 - FRESAMENTO ......................
................................................................................
......................... 126 III

4.2.9 - FURAO ....................................................................


.................................................................. 130 4.2.10 JATEAMENTO .....................................................................
........................................................ 132 4.2.11 - LAPIDAO ....
................................................................................
............................................ 132 4.2.12 - LIXAMENTO ............
................................................................................
.................................... 132 4.2.13 - MANDRILAMENTO ................
................................................................................
..................... 133 4.2.14 - POLIMENTO....................................
................................................................................
............ 134 4.2.15 - ROSQUEAMENTO..........................................
............................................................................. 13
5 4.2.16 - RASQUETEAMENTO.......................................................
............................................................ 135 4.2.17 - RETIFI
CAO ..............................................................................
............................................... 135 4.2.18 - SERRAMENTO ........
................................................................................
..................................... 138 4.2.19 - TORNEAMENTO..................
................................................................................
........................ 139 4.3 - PROCESSOS NO CONVENCIONAIS DE USINAGEM........
........................................................... 142 4.3.1 - USINAGEM
QUMICA..........................................................................
......................................... 142 4.3.2 - USINAGEM POR FEIXE ELETRNIC
O...............................................................................
........ 142 4.3.3 - USINAGEM POR LASER ........................................
....................................................................... 143 4.3.
4 - USINAGEM POR ULTRA-SOM .....................................................
................................................ 143 4.3.5 - USINAGEM ELETROQUMIC
A ..............................................................................
...................... 144 4.3.6 - ELETROEROSO A FIO ............................
................................................................................
... 144 4.3.7 - ELETROEROSO POR PENETRAO ..........................................
.............................................. 145 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.......
................................................................................
...................... 146
IV

NDICE DE FIGURAS
FIGURA 1.1 - Esquema dos processos de fabricao no contexto atual. FIGURA 1.2 - Ext
ruso de cermica e Injeo de plstico FIGURA 1.3 - Fundio em cera perdida. FIGURA 1.4 - M
talurgia do p. FIGURA 2.1 - Equipamentos de ensaios mecnicos. a) Mquina de ensaio u
niversal; b) Durmetro. FIGURA 2.2 - Pea tracionada. FIGURA 2.3 - Tenso de trao. FIGUR
A 2.4 - Corpo de prova de ensaio de trao. a) antes do ensaio; b) aps o ensaio. FIGU
RA 2.5 - Comportamento dos materiais atravs do diagrama x . FIGURA 2.6 - Mat rial dc
til. a) diagrama x ; b) ap cto da fratura. FIGURA 2.7 - Mat rial frgil. a) diagra
ma x ; b) ap cto da fratura. FIGURA 2.8 - diagrama x para liga do tipo ao baixo
carbono. FIGURA 2.9 - Alongam nto na trao
na compr o. FIGURA 2.10 - Curva d
t n  r ai
d ng nharia. FIGURA 2.11 - Mquina d naio
r gitrador. FIGURA
2.12 - Corpo d prova. FIGURA 2.13 - Tipo d fixao. FIGURA 2.14 - Pr parao d cor
po d prova. FIGURA 2.15 - Ruptura do corpo d prova no c ntro. FIGURA 2.16 - Ru
ptura do corpo d prova fora d c ntro. FIGURA 2.17 - D t rminao do Limit d Eco
am nto. FIGURA 2.18 - Equ ma da compr o. FIGURA 2.19 - Enaio d compr o. a)
normal; b) flambag m. FIGURA 2.20 - Enaio d compr o m mat riai dct i. FIGUR
A 2.21 - Equ ma d foro aplicado m um corpo d prova cilndrico d dim n  D
L. FIGURA 2.22 - R pr  ntao qu mtica da ditribuio da t n  d compr o
d t
ao. FIGURA 2.23 - Enaio m mola. 8) O Qu limit d coam nto? FIGURA 2.24 - F
l xo m uma barra d  co r tangular. FIGURA 2.25 - El m nto da barra ubm tido a f
l xo. 3 4 5 7 11 13 13 14 16 17 18 18 20 21 22 23 23 24 25 25 26 27 28 29 30 30 3
1 34 36 37
V

FIGURA 2.26 - Viga m balano com ngat rgido  ndo fl tida por uma fora F aplicad
a m ua xtr midad . FIGURA 2.27 - Mtodo d fl xo a tr ponto. FIGURA 2.28 - Mtodo
d fl xo a quatro ponto. FIGURA 2.29 - ngulo nas impresses Brinell . FIGURA 2.30
- Penetradores de Dureza Rockwell . FIGURA 2.31 - Indicador analgico . FIGURA 2.3
2 - Esquema da seqncia de operaes . FIGURA 2.33 - Aspectos da ratura . FIGURA 2.34
- Mquina de ensaio de impacto . FIGURA 2.35 - Ensaio Charpy e Izod . FIGURA 2.36
- Corpos de prova Charpy e Izod . FIGURA 2.37 - Temperatura de transio . FIGURA 2.
38 - Retirada de amostras. FIGURA 2.39 - Curvas de energia absorvida de um mesmo
material. FIGURA 2.40 - Inluencia da localizao de um corte longitudinal axial so
bre o aspecto de segregao. FIGURA 2.41 - Esquema de um metal policristalino atacad
o quimicamente e com eixes incidentes e de relexo de luz. FIGURA 2.42 - Macrogr
aia de uma pea de alumnio undido com contornos de gros revelado por ataque com HC
l. FIGURA 2.43 - Micrograia da perlita. FIGURA 3.1 - Limagem. FIGURA 3.2 - Lima
gem em bancada. FIGURA 3.3 - Limagem em torno. FIGURA 3.4 - Peris de lima. FIGU
RA 3.5 - Limas rotativas. FIGURA 3.6 - Limas especiais. FIGURA 3.7 - Caracterstic
as gerais das limas. FIGURA 3.8 - Traado no plano. FIGURA 3.9 - Traado no espao. FI
GURA 3.10 - Tipos de esquadro. FIGURA 3.11 - Graminho. FIGURA 3.12 - Gonimetro. F
IGURA 3.13 - Compasso.
38 39 40 45 50 51 52 66 68 71 71 73 74 75 78 81 82 82 88 89 90 92 92 93 94 96 96
97 98 98 99
VI

FIGURA 3.14 - Calo de apoio simples e orma de T para grandes apoios. FIGURA 3.15
- Serra manual. FIGURA 3.16 - Direo de corte. FIGURA 3.17 - Serras circulares. a)
caso 1; b) caso 2. FIGURA 3.18 - Serras contnuas. FIGURA 3.19 - Etapas da urao. F
IGURA 3.20 - Furadeira de bancada. FIGURA 3.21 - Furadeira de coluna. FIGURA 3.2
2 - Furadeira radial. FIGURA 3.23 - Furadeira de coordenadas. FIGURA 3.24 - Broc
a. FIGURA 3.25 - Ponta da broca. FIGURA 3.26 - ngulo da ponta. FIGURA 3.27 - ngulo
de olga. FIGURA 3.28 - Escareadores. FIGURA 3.29 - Pente para determinao de rosc
a. FIGURA 3.30 - Macho desbastador. FIGURA 3.31 - Desandador. FIGURA 3.32 - Coss
inete de entrada helicoidal. FIGURA 3.33 - Roscamento externo com cossinete. FIG
URA 3.34 - Roscamento externo com erramenta de peril mltiplo. FIGURA 3.35 - Ros
camento externo com erramenta de peril nico. FIGURA 3.36 - Roscamento externo c
om resa de peril mltiplo. FIGURA 3.37 - Roscamento externo com com jogo de pent
es. FIGURA 3.38 - Roscamento interno com macho. FIGURA 4.1 - Aiao. FIGURA 4.2 - C
ilndrico de acabamento. FIGURA 4.3 - a) Cnico de acabamento, b) Cnico de desbaste.
FIGURA 4.4 - Aplainamento de guias. FIGURA 4.5 - Aplainamento de peris. FIGURA
4.6 - Aplainamento de ranhuras T. FIGURA 4.7 - Aplainamento de rasgos. FIGURA 4.
8 - Aplainamento de rasgo de chavetas. FIGURA 4.9 - Aplainamento de supercies ci
lndricas de revoluo.
99 100 100 101 102 102 103 103 104 105 106 106 107 108 109 110 111 112 113 113 1
14 114 115 116 117 119 120 120 121 121 121 122 122 122
VII

FIGURA 4.10 - Brochamento externo e interno. FIGURA 4.11 - Brunimento. FIGURA 4.


12 - Denteamento. FIGURA 4.13 - Espelhamento cilndrico. FIGURA 4.14 - Espelhament
o plano. FIGURA 4.15 - Fresamento cilndrico tangencial de topo. FIGURA 4.16 - Fre
samento tangencial concordante. FIGURA 4.17 - Fresamento tangencial disconcordan
te. FIGURA 4.18 - Fresamento tangencial de peril. FIGURA 4.19 - Fresamento ron
tal. FIGURA 4.20 - Fresamento rontal de canaleta. FIGURA 4.21 - Fresamento ron
tal rabo de andorinha. FIGURA 4.22 - Fresamento composto. FIGURA 4.23 - Furao em c
heio. FIGURA 4.24 - Furao de centro. FIGURA 4.25 - Trepanao. FIGURA 4.26 - Lapidao. FI
GURA 4.27 - Lixamento com ita e olhas. FIGURA 4.28 - Mandrilamento cilndrico. F
IGURA 4.29 - Mandrilamento cnico. FIGURA 4.30 - Mandrilamento esrico. FIGURA 4.31
- Polimento. FIGURA 4.38 - Torneamento cilndrico externo. FIGURA 4.39 - Faceamen
to. FIGURA 4.40 - Sangramento axial e radial. FIGURA 4.41 - Perilamento. FIGURA
4.42 - Torneamento curvilneo. FIGURA 4.43 - Usinagem por eixe de eltrons. FIGURA
4.44 - Usinagem por laser. FIGURA 4.45 - Usinagem por ultra-som. FIGURA 4.46 Eletroeroso a io. FIGURA 4.47 - Eletroeroso por penetrao.
123 124 125 125 126 127 127 127 128 128 129 129 130 131 131 131 132 133 133 134
134 135 140 140 140 141 141 142 143 144 145 145
VIII

PROCESSOS DE FABRICAO
1 - INTRODUO

Generalizar processos de abricao como uma rea de metal-mecnica um erro to grande qua
nto as inquisies imposta pela igreja crist entre os sculos XIII e XVI, isto , os proc
essos de abricao esto relacionadas com materiais e produtos, cujo destino o consum
idor. Embora existe uma srie de produtos que tem um conjunto de materiais dieren
tes, como um automvel, cuja abricao das partes so tercerizadas no contexto da globa
lizao, pode-se considerar comuns os processos de abricao em determinados reas ains.
Na atualidada, as reas ains de indstria so: a indstria metal-mecnica, cujo produto
principal de abricao tem como base o ao, o erro-undido, ligas de alumnio e ligas
de cobre; a indstria de cermicas, cujo produto de abricao de maior consumo aquele c
onsiderado cermica convencional (vasos, pratos, pisos, revestimentos, e outros);
a indstria de plsticos, que tem como base a abricao de plsticos de utenslios domstico
; a indstria agro-industrial, que de uma certa orma utiliza os mais dierentes p
rodutos dos outros tipos de indstrias citadas anteriormente e poderia ser citada
tambm a indstria de inormtica. Todas estas indstrias so de transormao e utilizam os
ais dierentes tipos de processos de abricao. Atravs dos processos de abricao utili
zados nestes grupos principais de indstrias, houve uma evoluo de novos materiais co
mo os compsitos, que pode ser metal-plstico, metal-cermica, cermica-plstico. No cabe
cutir neste tema deinies de materiais como plsticos ou cermicas, que ambos podem se
r classiicados como polmeros.

O processo de abricao de injeo de plstico, bem como a metalurgia do p, evoluram do pr


cesso de abricao de cermica, que tem sua origem com o incio da civilizao. A prpria ci
ilizao est em constante mutao, mas as transormaes so lentas. Por isto, az-se necess
lembrar pontos histricos para explicar processos de abricao.
1

Um dos processos de abricao mais antigo o processo de undio. Utilizado pela civili
zao desde 4.000 a.C. a 3.000 a.C., iniciando-se com o processo de undio de cobre, s
eguindo com o bronze e posteriormente com o erro, por causa do seu elevado pont
o de uso. Estima-se que o homem das cavernas conhecia o erro e suas origens com
o matria prima para a abricao de armas e implementos agrcolas. Naquela poca, o erro
era considerado metal nobre e precioso, sendo utilizado quase que exclusivament
e para aqueles ins e tambm como metal de adorno. Com o passar do tempo, o homem
descobriu outras utilidades que o minrio de erro poderia proporcion-los.
Em ornos rudimentares, construdos nas encostas das colinas e aproveitando o lux
o do vento para intensiicar a combusto da lenha, esse processo aumentava a produo
de metal undido, ruto da reduo direta do metal pela queima de lenha. Na Idade Mdi
a, a Europa considerava a produo de erro de suma importncia. Nessa poca, obtinha-se
um tipo grosseiro de erro undido pela reduo direta do minrio, sem a obteno direta
do erro gusa. Isso implicava na obteno de uma massa pastosa que, ao solidiicar,
tornava-se rgil e quebradia, o que obrigava sua aplicao por meio de orjados excess
ivamente pesados e macios, em geral, espadas, adagas e machados de dicil manejo.
Da em diante, o processo se desenvolveu cada vez mais. Somente nos ltimos sculos vm
sido utilizado a cermica em ornos de undio para controlar o calor no processo de
undio.
Por volta de 1.450 que se iniciou a obteno intermediria do erro gusa, j que se cons
eguiam maiores temperaturas nos processos ento utilizados. Em conseqncia, o erro a
bsorvia maior quantidade de carbono (do carvo vegetal), ormando o erro gusa que
escorria de orma no pastosa, permitindo seu melhor manuseio. Em 1.640, oi dese
nvolvido o primeiro alto-orno para produo de erro gusa. Nessa poca, a indstria sid
errgica passou a ocupar um papel mais preponderante nas atividades comerciais e n
a economia dos pases ocidentais, entretanto o consumo de carvo vegetal para a prod
uo de erro, provocou uma devastao lorestal de repercusso danosa.
Somente em 1.710, perodo da Revoluo Industrial, que se revigorou, na GrBretanha, o u
so industrial do coque (derivado do carvo mineral) como substituto do carvo
2

vegetal na reduo do minrio de erro, provocando um novo e importante impulso na ati


vidade siderrgica. Entretanto, essas evolues da undio, decorriam da indstria txtil, v
sto que, neste perodo, a produo do tecido de l no atendia a demanda. Invenes como a m
na de usos mltiplos produziam rapidamente maior quantidade de io, especialmente
de algodo, que era importado dos Estados Unidos, tornando-se vital para a indstri
a txtil da Gr-Bretanha. Mais aparelhos de iao como: o water rame - bastidor de iao
algodo movido a gua - e a mquina de iao (1.770), o tear mecnico de Cartwright, que p
odia ser operado por mo-de-obra no especializada, marcou o im da tecelagem manual
. Desta orma, aumentava a produo txtil e conseqntemente a produo de equipamentos para
abricao destas mquinas. A descoberta do motor a vapor, do ao e posteriormente a el
etricidade contriburam de orma signiicativa a evoluo dos processos de abricao.
No contexto atual os processo de abricao de produtos de consumo esto interligados.
A igura abaixo mostra, de uma orma resumida, estas interligaes.
Processo de abricao Metal-mecnica
Matria-prima
Processo de abricao Plstico
Consumidor
Processo de abricao Cermica
FIGURA 1.1 - Esquema dos processos de abricao no contexto atual.
A igura abaixo mostra o processo de extruso de cermica e de injeo de plstico. A meta
lurgia do p utiliza o mesmo processo da injeo de plstico com algumas alteraes.
3

FIGURA 1.2 - Extruso de cermica e Injeo de plstico

A abricao pode ser deinida como a arte e a cincia de transormar os materiais em


produtos inais utilizveis e - num contexto de economia de mercado - rentveis. O p
rocesso global de abricao uma srie de interaes complexas entre materiais, mquinas, p
ssoas e energia, comeando com a criao de peas individuais que iro inalmente constitu
ir, atravs de operaes de montagem, um produto inal.

Na seleo dos materiais para as peas, tem-se em vista as caractersticas exigidas das
peas e o seu comportamento nos sistemas que aro partes; e, por outro lado, as pro
priedades que os materiais devem apresentar para atender adequadamente as caract
ersticas exigidas com custo mnimo e a vida til esperada. A escolha do processo de 
abricao eita considerando-se as caractersticas de trabalho das peas, seu material,
orma e dimenses, o nmero de unidades a produzir, a taxa de produo, a vida til requer
ida de cada unidade e o grau e preciso e acabamento estipulados. Sempre existe um
a interao entre o material da pea e o processo de abricao, na qual um exerce restries
sobre o outro, sendo esta, portanto, considerao essencial, na maioria dos casos, p
ara seleo de ambos.
No caso particular dos metais, que so um dos materiais mais empregados na construo
mecnica, sua obteno se inicia com extrao e reino do minrio e vem, geralmente, seguido
da uso para obteno do metal na orma lquida e, posteriormente, convert-lo em ormas
(grnulos, barras, ps) que possam ser convenientemente utilizadas nos diversos pro
cessos de abricao. Os processos de abricao na indstria metal-mecnica
4

podem ser agrupados em cinco classes principais: undio, usinagem, soldagem, metal
urgia do p e conormao mecnica.
1.1 - FUNDIO
O metal, no estado lquido, vazado dentro de um molde (de gesso, de areia, metlico,
etc. ), que um negativo da pea a ser obtida contendo algumas alteraes prprias das tc
nicas de undio, e solidiica-se na orma desejada. Trata-se de um capaz de ornec
er uma variedade de ormas. Por outro lado, as peas podem acilmente apresentar d
eeitos
decorrentes do processo, tais como: bolhas de ar, vazios ou rechupes e sua estru
tura geralmente dendrtica (gros colunares e grosseiros).
FIGURA 1.3 - Fundio em cera perdida.
1.2 - USINAGEM
Consiste na remoo (arrancamento) de partculas de material de um bloco ou orma brut
a, at atingir a orma desejada. eetuada com o auxlio de erramentas adequadas de
material duro em mquinas especiais (tornos, plainas, resadoras. retiicadoras, e
tc.) ou, tomada em seu sentido mais amplo, mediante tcnicas especiais no mecnicas c
omo a eletroeroso. A usinagem empregada geralmente para produzir ormas com eleva
da tolerncia
5

dimensional, bom acabamento supericial e, reqentemente, geometrias complexas. A


usinagem uma operao secundria de processamento, uma vez que, em geral, realizada e
m uma pea que j oi produzida por um processo primrio tal como a laminao, orjamento
ou undio. Como principais desvantagens tem-se: perda de material, morosidade da o
perao, incapacidade para alterar a microestrutura da pea, no remediando problemas pr
ovenientes da undio.
1.3 - SOLDAGEM
um conjunto de processos que permitem obter peas pela unio de vrias partes, estabel
ecendo a continuidade das propriedades qumicas, sicas e mecnicas do material utili
zando, ou no, material adicional para servir de ligao (solda ).
1.4 - METALURGIA DO P

A metalurgia do p consiste na ormao de peas atravs da prensagem de ps (matrias - prim


s) com o auxlio de ligantes. Uma vez obtido o "corpo - verde", o mesmo sinterizad
o em temperaturas especicas com diminuio considervel do volume da pea e um aumento s
ubstancial de sua resistncia mecnica. A metalurgia do p tem tido nos ltimos anos um
grande e acelerado desenvolvimento, conorme dados disponveis; seu uturo a curto
e mdio prazo realmente promissor. Uma das grandes vantagens deste processo tecno
lgico poder obter produtos e componentes acabados com uma homogeneidade e preciso
dimensional superior a conseguida por outras tcnicas e a menor custo para grande
produo, devido principalmente a economia de matria-prima e energia, e a mnima ou nen
huma operao de usinagem.
6

FIGURA 1.4 - Metalurgia do p.


1.5 - CONFORMAO MECNICA
o nome genrico dos processos em que se aplica uma ora externa sobre a matriaprima,
obrigando-a a tomar orma desejada por deormao plstica. O volume e a massa do met
al se conservam neste processos. As vantagens principais so: bom aproveitamento d
a matria-prima, rapidez na execuo, possibilidade de melhoria e controle das proprie
dades mecnicas do material. Por exemplo: bolhas e porosidades em lingotes undido
s podem ser eliminados atravs de conormao mecnica a quente, melhorando a ductilidad
e e a tenacidade. A dureza do produto pode ser controlada alternando etapas de c
onormao a rio e recozimento.
Assim, a disciplina de Processos de Fabricao inicia com um estudo de ensaios mecnic
os para compreender as propriedades mecnicas dos materiais para correlacionar com
os processos de abricao nas reas de metal-mecnica, plsticos e cermicos, seguido de a
justagem, que pode ser considerado como etapas de usinagem e, posteriormente as
duas grandes reas de processos de abricao, inalizando com processamento de polmero
s e de cermicos.
7

2 - ENSAIOS MECNICOS
2.1 - INTRODUO
A nova tendncia de matrias-primas e o desenvolvimento dos processos de abricao dete
rminaram criao de mtodos padronizados de produo, e ao mesmo tempo, desenvolveram-se p
rocessos e mtodos de controle de qualidade dos produtos. Entende-se que o control
e de qualidade precisa comear pela matria-prima e deve ocorrer durante todo o proc
esso de produo, incluindo a inspeo e os ensaios inais nos produtos acabados.
Todos os materiais tm propriedades distintas. A comear pela Tabela Peridica, onde c
ada elemento qumico tem um nmero e massa atmica prpria. O uso correto do material de
pende do proundo conhecimento dele e das implicaes tecnolgicas de sua obteno, por ex
emplo, metais, semicondutores, cermicos, plsticos, compsitos. Todos esses materiais
podem ser encontrados tanto em um automvel quanto em uma espaonave.
Os materiais acima descrito podem ser agrupados em dois grupos e quatro subgrupo
s: Materiais metlicos; Materiais no-metlicos. A tabela abaixo mostra este agrupamen
to. MATERIAIS METLICOS Ferrosos Aos Ferros undidos
No-errosos Alumnio Cobre Zinco Magnsio Chumbo Tungstnio
NO-METLICOS Naturais Madeira Asbesto Couro Semicondutor (C, Ge, Si,...) Borracha
Sintticos Vidro Cermica Plstico Semicondutor (GaAs, GaAsP, CdS,...) Borracha Compsit
o
8

Alguns dos materiais da tabela acima so duro e rgil, outros so moles e dcteis. Uns
tem elevado ponto de uso, outros tem baixo e alguns nem apresentam ponto de uso
deinido, ou seja, os materiais apresentam propriedades sicas e qumicas distintas
.
Propriedades sicas: pode ser agrupadas, a esta propriedade, as propriedades mecni
cas, trmicas, eltricas, magnticas e ticas; Propriedades qumicas: pode ser agrupadas,
a esta propriedade, as propriedades de atividade, diusividade, resistncia a oxid
ao, resistncia a corroso.
s vezes comum encontrar a propriedade mecnica de um material distinta da proprieda
de sica, conorme o exemplo do polmero abaixo: Nome: poli (estireno-butadieno-acr
ilonitrila) - ABS - alto impacto Composio: (CH2-CH-C6H4)n Classiicao: Polmeros Aplic
aes: Gabinetes e caixas domsticas, caixas de televiso, teleones, batedeiras e liqidi
icadores, aspiradores de p, box para chuveiros. Processos: injeo, usinagem, outros
.
Propriedades Mecnicas Ductilidade: 0,06 - 0,09 Coeiciente de Poisson: 0,38 - 0,4
2 Coeiciente de Atrito: 0,47 - 0,52 Dureza: 70 - 140 (MPa) Mdulo de Bulk: 3 - 4,
4 (GPa) Mdulo de Cisalhamento: 0,7 - 0.95 (GPa) Mdulo de Elasticidade: 1,8 - 2,7 (
GPa)
9

Resistncia ao Impacto: 200 - 400 (J/m, notao Izod) Limite Elstico: 27 - 55 (MPa) Ten
acidade a Ruptura: 3 - 4 (MPa.m1/2) Tenso de Escoamento: Tenso de Compresso: 60 - 1
00 (MPa) Tenso de ruptura por trao: 36 - 48 (MPa) Propriedades Trmicas Calor Especic
o: 1.500 - 1.530 (J/kg.K) Calor latente de Fuso: No se aplica Dilatao Trmica: 70 - 95
(10-6/K) Condutividade Trmica: 0,14 - 0,22 (W/m.K) Ponto de Fuso: No se aplica Tem
peratura de Transio Vtrea: 370 - 375 (K) Temperatura Mxima de Servio: 340 - 350 (K) T
emperatura Mnima de Servio: 150 - 200 (K) Propriedades Fsicas Absoro de gua: 0,3 - 0,3
2 (%) Densidade: 1,02 - 1,1 (Mg/m3) ndice de Rerao: Flamabilidade: regular Proprie
dades Eltricas Constante Dieltrica: 2,4 - 2,9 Resistividade: 6,31 - 15,8 (1013 ohm
.m) 2.2 - DEFINIO
2.2.1 - PROPRIEDADES MECNICAS

As propriedades mecnicas aparecem quando o material est sujeito a esoros de nature


za mecnica, isto , propriedades que determinam a maior ou menor capacidade de resi
stir ou transmitir esoros que lhe so aplicados. Essa capacidade necessria durante
o processo de abricao, como tambm durante a sua utilizao. Em termos de indstria mecni
a, a propriedade mecnica considerada uma das mais importante para a escolha da ma
triaprima. As propriedades mecnicas as que se tem maior interesse so: resistncia a t
rao e compresso, maleabilidade.
10
dureza,
ductilidade,

ragilidade,
elasticidade,
plasticidade,
tenacidade,

Resistncia
compresso
mpresso na
penetrao,

trao e compresso: a resistncia que o material oerece a esoros de tra


at a sua ruptura. Esta resistncia medida atravs de ensaios de trao ou de c
mquina universal de ensaio; Dureza: a resistncia que o material oerece
deormao plstica

permanente e, ou ao desgaste. Esta propriedade tem deinies metalrgicas, mineralgica


s e mecnicas. Esta resistncia medida atravs de ensaios de dureza;
a)
b)
FIGURA 2.1 - Equipamentos de ensaios mecnicos. a) Mquina de ensaio universal; b) D
urmetro.
Ductilidade: a capacidade que um material tem de se deormar sem rompimento, qua
ndo or submetido a presso esttica; Fragilidade: a capacidade que um material apre
senta de romper-se quando or submetido a impacto. Em geral, os materiais duros
so tambm rgeis; Elasticidade: a capacidade que um material tem de se deormar, qua
ndo submetido a um esoro, e recuperar sua orma original, quando or cessado o e
soro que o deormou; Plasticidade: a capacidade que um material tem de se deorm
ar, quando submetido a um esoro, e manter-se deormado aps cessado o esoro que o
deormou;
11

Tenacidade: a capacidade que um material tem de absorver energia at a sua ruptura


, quando o mesmo or submetido esoros estticos ou dinmicos. Os materiais dcteis apr
esentam maior tenacidade que os materiais rgeis. O erro undido e o vidro so doi
s materiais rgeis, entretanto, os erros undidos apresentam maior tenacidade qu
e os vidros; Maleabilidade: a capacidade que um material tem de se transormar e
m lminas quando submetidos a esoros estticos.
Os ensaios mecnicos dos materiais so procedimentos padronizados mediante normas tcn
icas que compreendem testes, clculos, gricos para a determinao de propriedades mecni
cas. As normas tcnicas mais utilizadas pelos laboratrios de ensaios vem das seguin
tes instituies: ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas); ASTM (American Society
or Testing and Materials); DIN (Deuches Institut r Normung); AFNOR (Association
Franaise de Normalisation); BSI (British Standards Institution); ASME (American
Society o Mechanical Engineer); ISO (International Organization or Standardiza
tion); JIS (Japanese Industrial Standards); SAE (Society o Automotive Engineers
). Realizar um ensaio consiste em submeter um objeto j abricado ou um material q
ue vai ser processado industrialmente a situaes que simulam esoros nas condies reais
de uso, chegando a limites extremos de solicitao. Os ensaios mecnicos padronizados
so realizados em laboratrios equipados adequadamente para levantamento de dados,
entretanto, alguns ensaios no padronizados para uma anlise prvia, pode ser eita em
oicina como o ensaio por lima (veriicao de dureza por meio do corte de cavaco)
e o ensaio em esmeril (veriicao do teor de carbono em um ao atravs da anlise da cent
elha).
2.3 - TIPOS DE ENSAIOS MECNICOS
Existem vrios critrios para classiicar os ensaios mecnicos. A classiicao mais utili
zada a que separa em dois grupos: ensaios destrutivos: so aqueles que ocorrem med
iante a destruio do corpo de prova ou pea ou que deixam algum sinal, mesmo que este
s no iquem inutilizados. Estes ensaios so: Trao, Compresso, Cisalhamento, Dobramento
, Flexo, Embutimento, Toro, Dureza, Fluncia, Fadiga, Impacto.
12

ensaios no destrutivos: so aqueles que aps sua realizao no deixam nenhuma marca ou sin
al e, por conseqncia, nunca inutilizam a pea ou corpo de prova. Por esta razo, podem
ser usados para detectar alhas em produtos acabados ou semi-acabados. Estes en
saios so: Lquido Penetrante, Partculas Magnticas, Ultra-som e Radiograia Industrial
.
2.3.1 - ENSAIO DE TRAO

O ensaio de trao consiste em submeter uma pea ou corpo de prova a um esoro que tend
e along-lo at a ruptura, desta orma, possvel conhecer como os materiais reagem aos
esoros ou cargas de trao, que so lidos na prpria mquina de ensaio ou atravs de um co
putador acoplado que registra as cargas e as deormaes ocorridas, e quais os limit
es de trao que suportam. Atravs deste ensaio, pode-se determinar a tenacidade de um
material.

Pode-se airmar que uma pea est submetida a esoros de trao, quando uma carga normal F
( tem a direo do eixo da pea), atuar sobre a rea de seco transversal da pea. Quando a
arga atuar no sentido dirigido para o exterior da pea, a pea est tracionada.
A
F
F
FIGURA 2.2 - Pea tracionada.
F = A
F
FIGURA 2.3 - T no d trao.

Como x mplo d p a tracionada, t m- a corr ia, o parafuo, o cabo d ao


, corr nt . Eta t no tambm d nominada d t no normal d trao. A carga normal F,
atua na p a, origina n ta, uma t no normal (igma), qu d t rminada atrav da r l
ntr a int nidad da carga aplicada F, a r a d  o tranv ral da p a A.
13

ond : - t no normal [ N/mm2; MPa; ...] F - fora normal ou axial [N; kN; ...] A - r
a da  co tranv ral da p a [m2; mm2; ...]
No Sit ma Int rnacional, a fora xpr a m N wton (N), a r a m m tro quadrado
 (m2). A t no ()  r xpr a, nto, m N/m2, unidad qu d nominada Pacal (Pa).
Na prtica, o Pacal torna- uma m dida muito p qu na para t no, nto ua mltiplo
 d ta unidad , qu o o quilopacal (kPa), m gapacal (MPa) o gigapacal (GPa
). 1 Pa 1 MPa 1 GPa 1 GPa 1 MPa 1 N/m2 1 N/mm2 1 KN/mm2 103 MPa 0,102 kgf/mm2

A aplicao d uma fora axial d trao m um corpo d prova, produz uma d formao n t co
po, mbora muita v z  no p rc ptv l a olho. Eta d formao  guida d um aum nto no
 u comprim nto com diminuio da r a da  co tranv ral, conform ilutra a figura a
baixo. Ant  do naio o m dida a r a d  o tranv ral A0 do CP a ditncia L0
doi ponto marcado n t .
A0
Lo
a)
Af F F
Lf
b) FIGURA 2.4 - Corpo d prova d
io.
14

naio d

trao. a) ant  do naio; b) ap o na

No naio d trao, o CP ubm tido a um carga normal F. A m dida qu t carr gam nt


o aum nta, pod - m dir o aum nto na ditncia ntr o ponto marcado, o alonga
m nto, a r duo da r a na  co tranv ral, a trico, at a ruptura do mat rial. O a
gam nto, cuja xpr o mat mtica = Lf L0 , geralmente confundido com a deformao.
eformao longitudinal de um material, definida como: = ond : - d formao [mm/mm; mm/m
% ] Lo - comprim nto inicial do CP [mm, cm, ...] Lf - comprim nto final do CP [
mm, cm, ...] L f L0 . L0
Embora a deformao uma razo do alongamento com o comprimento inicial, sendo portanto
adimensional, muito comum entre tcnicos a unidade mm/m pois d uma idia rpida do alo
ngamento de um corpo com 1 metro de comprimento.

H dois tipos de deformao que ocorrem quando um material submetido a um esforo: a elst
ica e a plstica. A deformao elstica no permanente. Uma vez cessados os esforos, o mat
rial volta a sua forma original. Esta afirmao tem carter macroscpico, visto que ocor
rem discordncias irreversveis aps a aplicao de uma carga.; A deformao plstica perma
. Cessado os esforos, o material no volta a sua forma original.

2.3.1.1  Diagrama tenso  deformao Durante o ensaio de trao, as mquinas de ensaio rea
lizam a relao F x (fora x alongam nto) na qual ocorr variao da carga aplicada con
q nt m nt o alongam nto (Lf - L0) do corpo d prova  conid rar qu a r a da
 o tranv ral invariv l, pod  faz r a razo da fora p la r a da  co tranv ra
cial ( F )
do alongam nto p lo A0
comprim nto inicial (
L f L0 ), resultando o diagrama tenso  deformao ( x ). A0 L0
r a d  co tranv ral inicial [mm2, cm2, ...]
15

O diagrama t no - d formao varia muito d mat rial para mat rial, ainda, para um
a m mo mat rial pod m ocorr r r ultado dif r nt  d vido a variao d t mp ratur
a do corpo d prova
da v locidad da carga aplicada, principalm nt p la ani
otropia. Entr o diagrama x d vrio grupo d mat riai pov l, no ntanto, d
itinguir alguma caract rtica comun; la no l vam a dividir o mat riai m
dua important  cat goria, qu o o mat riai dt i
o mat riai frg i.
FIGURA 2.5 - Comportam nto do mat riai atrav do diagrama x .
O mat riai dct i, como o ao, alumnio, cobr , bronz , lato, nqu l outro, o carac
t rizado por apr  ntar m coam nto t mp ratura normai. O corpo d prova ub
m tido a carr gam nto cr c nt , com io  u comprim nto aum nta, d incio l n
ta
proporcionalm nt ao carr gam nto. D  modo, a part inicial do diagrama
uma linha r ta com grand co fici nt angular. Entr tanto, quando atingido um va
lor crtico d t no (t no d coam nto - E ), o corpo d prova ofr uma grand d
formao com pouco aum nto da carga aplicada. Quando o carr gam nto ating um c rto
valor mximo, o dim tro do CP com a a diminuir, d vido a p rda d r itncia local. A
 f nm no dado o nom d trico: = A f A0 100 A0
onde:  estrico [%] A0  rea de seco transversal inicial [mm2, cm2, ...] Af  rea da
eco transversal final [mm2, cm2, ...]
16

Aps ter
corpo de
amada d
icada ao
ponto d

comeado a estrico, um carregamento


prova, at a sua ruptura. A tenso E
t no d coam nto do mat rial; a t
mat rial conh cida como t no d r
ruptura chamada t no d ruptuta.

mais baixo o suficiente para a deformao do


corr pond nt ao incio do coam nto ch
no R corr pond nt a carga mxima apl
itncia, a t no r corr pond nt ao

a)
b)
FIGURA 2.6 - Mat rial dctil. a) diagrama x ; b) ap cto da fratura.
Mat riai frg i, como f rro fundido, vidro
p dra, o caract rizado por uma rup
tura qu ocorr  m n nhuma mudana  nv l no modo d d formao do mat rial. Ento para
o mat riai frg i no xit dif r na ntr t no d r itncia
t no d ruptura.
Alm dio, a d formao at a ruptura muito m nor no mat riai frg i do qu no mat ri
ai dct i. No h trico no mat riai frg i
a ruptura  d m uma up rfci p rp
cular ao carr gam nto.
17

a)
b)
FIGURA 2.7 - Mat rial frgil. a) diagrama x ; b) ap cto da fratura.
2.3.1.2 - Propri dad  m cnica avaliada
A figura abaixo, qu r pr  nta um diagrama t no - d formao d um mat rial com inc
lu  no-m tlica (F 3C, AlSi, ...) m ao
alguma liga d alumnio, motra alguma
propri dad  ignificant  qu o:
FIGURA 2.8 - diagrama x para liga do tipo ao baixo carbono. p - T no Limit d
oporcionalidad : R pr  nta o valor mximo da t no, abaixo do qual o mat rial ob d
c a l i d Hook . E - T no Limit d Ecoam nto: A partir d t ponto aum ntam
a d forma   m qu  alt r , praticam nt , o valor da t no. Quando  ating o
limit d coam nto, diz- qu o mat rial paa a coar- .
18

Pr

R - T no Limit d R itncia: A t no corr pond nt a t ponto r c b o nom d


limit d r itncia ou r itncia a trao, poi corr pond a mxima t no atingida no
naio d trao. r - T no d Ruptura: A t no corr pond nt a t ponto r c b o n
om d limit d ruptura; a qu corr pond a ruptura do corpo d prova. R gio El
tica: O tr cho da curva t no - d formao, compr ndido ntr a orig m o limit d
proporcionalidad , r c b o nom d r gio ltica. R gio Pltica: Chama- r gio plt
ica o tr cho compr ndido ntr o limit d proporcionalidad
o ponto corr po
nd nt a ruptura do mat rial.
A t nacidad
o mdulo d laticidad longitudinal, g ralm nt r pr  ntada p la
l tra E, o dua outra propri dad  m cnica qu pod m  r tirada d t diagrama
atrav d clculo. A t nacidad pod  r d t rminada atrav da r a da curva d t no
d formao com a abcia (d formao), nquanto qu o mdulo d laticidad longitudinal
d t rminado atrav d : E = tg . O mdulo de elsticidde longitudinl s vlido pr  r
egio que obedece  Lei de Hooke, ou sej, no regime elstico.
Lei de Hooke
No trecho inicil do digrm d figur cim,  tenso dir tam nt proporcional d f
ormao pod -
cr v r: E = . Ea r lao conh cida como L i d Hook ,

 d v ao mat mtico ingl Rob rt Hook (1.635-1.703). O co fici nt E chamado mdulo


d laticidad longitudinal, ou mdulo d oung (ci ntita ingl, 1.773-1.829), qu
d t rminado p la fora d atrao ntr tomo do mat riai, ito , quando maior a atr
ao ntr tomo, maior o  u mdulo d laticidad . Ex mplo: Eao = 2,1 x 104 kgf/mm2,
Ealumnio = 0,7 x 104 kgf/mm2, tc. Eta propri dad tambm aniotrpica, poi d p nd
do mat rial  r monocritalino, dir o d cr cim nto do crital, mat rial, no
cao d policritalino, a ori ntao
tamanho do critai (gro). A tab la abaixo m
otra o mdulo d laticidad longitudinal d algun mat riai d ng nharia.
19

M tal
F rro, nqu l, cobalto Molibdnio, tungtnio Cobr Alumnio Magnio Zinco Zircnio Etanho
B rlio mio Titnio Chumbo Rdio Nibio Ouro, prata Platina S ndo E =
Mdulo d Elaticidad Longitudinal (kgf/mm2) 21.000 35.000 11.900 7.000 4.550 9.8
00 10.150 4.200 25.700 56.000 10.000 1.750 29.750 10.500 7.850 18.800
Liga
Ao-carbono aoliga Ao inoxidv i aut ntico F rro Fundido Nodular Bronz 
lat 
Bronz  d mangan
ao ilcio Bronz  d alumnio Liga d alumnio Mon l Hat lloy
Invar (nqu l-f rro) Incon l Illium Liga d titnio Liga d magnio Liga d tanh
o Liga d chumbo =
Mdulo d Elaticidad Longitudinal (kgf/mm2) 21.000 19.600 14.000 7.700 - 11.900
10.500 8.400 - 13.300 7.000 - 7.450 13.000 - 18.200 18.900 - 21.500 14.000 16.00
0 18.700 11.200 - 12.100 4.550 5.100 - 5.400 1.400 - 2.950

= E
tambm qu

F L L0 e = f , pod -

 guint

tirar a A L0 F L0 . O A0 E

xpr o para clculo d alongam nto no r gim

ltico: =

alongam nto  r poitivo, quando a carga aplicada tracionar a p a,


uando a carga aplicada comprimir a p a.

L0 Lf +

Lf L0 -

P a tracionada
P a comprimida
FIGURA 2.9 - Alongam nto na trao
20

na compr o.

 r n gativo q

A l i d Hook , m toda a ua amplitud , abrang tambm a d formao tranv ral qu ,


m cao d CP cilndrico, dado por: t = D f D0 , onde D  medid nominl do D0

dimetro do corpo de prov submetid  o de crg norml. O coeficiente de Poisson


() determiado pela relao = . Ob rv qu o co fici nt d poion t r um valor n
tivo t
tanto para a trao quanto para a compr o m virtud
longitudinal d formao tranv ral.

do inai contrrio da d formao

A curva d t no - d formao d crita acima chamada d curva d ng nharia, ond pod
- tirar valor  apropriado at o mom nto m qu  ating a carga mxima. T ndo
m vita qu a r a da  co tranv ral diminui m dida qu amplia- a carga no corp
o d prova, qu a partir do mom nto qu  ating a carga mxima, com a ocorr r f
ratura no  ntido d d ntro para fora, a r a da  co tranv ral com a a r duzir-
d forma bruca. Como a t no a razo ntr fora r a da  co tranv ral, ocorr na
alidad um aum nto d t no qu ob d c uma funo logartima. A figura abaixo r pr 
nta ta conid rao da d t rminao da curva r al d t no.

Curva r al
Curva d

ng nharia

FIGURA 2.10 - Curva d t n  r ai

ng nharia.

A t no r al, r al , d finida por: r al =


F , ond F

A o a fora

r a da A

 co tranv ral m cada intant . Da m ma forma, pod -


udinal r al a cada intant dado por: r al =

L
L
21

dL = ln

. Supondo qu a d formao L0 L

L0

d finir a d formao longit

ao longo do corpo d prova  ja uniform


admitindo- volum contant pod -
d montrar qu : r al = ln(1+ ) ; r al = (1 + ) .
2.3.1.3 - Corpo d prova
O naio d trao f ito m corpo d prova com caract rtica p cificada d acord
o com norma tcnica. G ralm nt utilizam- corpo d prova d  o circular ou d
 o r tangular. Eta condi  d p nd m do ac rio da mquina d naio d trao
d p nd m da forma
tamanho do produto acabado do qual foram r tirado, como mo
tram a figura a  guir.
FIGURA 2.11 - Mquina d
22

naio

r gitrador.

ta

FIGURA 2.12 - Corpo d prova.


A part til do corpo d prova, id ntificada no d  nho ant rior por L0, a r gio on
d o f ita a m dida da propri dad  m cnica do mat rial. A cab a o a r gi 
xtr ma, qu  rv m para fixar o corpo d prova mquina d modo qu a fora d trao
atuant  ja axial. D v m t r  o maior do qu a part til para qu a ruptura do co
rpo d prova no ocorra n la. Sua dim n 
forma d p nd m do tipo d fixao mquina
. O tipo d fixao mai comun o: cunha, roca, flang .
FIGURA 2.13 - Tipo d fixao.
Entr a cab a
a part til h um raio d concordncia
rra fora da part til do corpo d prova. O comprim nto da
prova utilizado no naio d trao d v corr pond r a
part til. S mpr qu pov l um corpo d prova d v t r
comprim nto inicial. No  ndo pov l a r tirada d um
, d v -
23

para
part
5 v z
10 mm
corpo

vitar qu a ruptura oco


til do corpo d
 o dim tro da  o da
d dim tro
50 mm d
d prova d t tipo

adotar um corpo com dim n  proporcionai a a m dida. Corpo d prova com 
o r tangular o g ralm nt r tirado d placa, chapa ou lmina. Sua dim n 
to
l rncia d uinag m o normalizada p la ISO/ R377 nquanto no xitir norma brai
l ira corr pond nt . A norma brail ira (NBR - 6152, d z./1980) om nt indica
qu o corpo d prova d v m apr  ntar bom acabam nto d up rfci
auncia d t
rinca.
Em mat riai oldado, pod m  r r tirado corpo d prova com a olda no m io o
u no  ntido longitudinal da olda, figura abaixo. O naio do corpo d prov
a oldado normalm nt d t rminam ap na o limit d r itncia trao. Ao f tuar o
naio d trao d um corpo d prova com olda, t niona- imultan am nt doi ma
t riai d propri dad  dif r nt  (m tal d ba
m tal d olda). O valor 
obtido no naio no r pr  ntam a propri dad  n m d um n m d outro mat rial,
poi uma o af tada p la outra. O limit d r itncia trao tambm af tado por
ta int rao, ma d t rminado m mo aim para finalidad  prtica.
Para pr parar o corpo d prova para o
po d prova m vrio ponto na part
. Por fim, d v - traar a divi 
mm d comprim nto, a marca  d v m
FIGURA 2.14 - Pr parao d
24

naio d trao d v - m dir o dim tro do cor


til, utilizando um micrm tro,
calcular a mdia
no comprim nto til. Em um corpo d prova d 50
 r f ita d 5 m 5 mm.

corpo d prova.

Ap o naio, junta- da m lhor forma pov l, a dua part  do corpo d prova.
Procura- o rico mai prximo da ruptura conta- a m tad da divi  (n/2) pa
ra cada lado. M d -
nto o comprim nto final, qu corr pond ditncia ntr o
doi xt rno d a contag m. Et o mtodo para d t rminar o comprim nto final qu
ando a ruptura ocorr no c ntro da part til do corpo d prova.
FIGURA 2.15 - Ruptura do corpo d prova no c ntro.
Quando a ruptura ocorr fora do c ntro, d modo a no p rmitir a contag m d n/2 d
ivi  d cada lado, d v - adotar o  guint proc dim nto normalizado: Toma-
o rico mai prximo da ruptura. Conta- n/2 divi  d um do lado. Acr c ntam ao comprim nto do lado opoto quanta divi  for m n c ria para compl tar a
 n/2 divi .
A m dida d Lf  r a omatria d L+ L, conform motra a figura a  guir.
FIGURA 2.16 - Ruptura do corpo d prova fora d
25

c ntro.

2.3.1.4 - Limit

coam nto: valor  conv ncionai

O limit d coam nto , m alguma itua , alt rnativo ao limit ltico, poi tam
bm d limita o incio da d formao p rman nt (um pouco acima). El obtido v rificando a parada do pont iro na cala da fora durant o naio o patamar formado no
grfico xibido p la mquina. Com  dado pov l calcular o limit d coam nto
do mat rial. Entr tanto, vrio m tai no apr  ntam coam nto,
m mo na liga
m qu ocorr l no pod  r ob rvado, na maioria do cao, porqu acont c mu
ito rpido
no pov l d t ct-lo. Por a raz , foram conv ncionado algun valor
 para d t rminar t limit . O valor conv ncionado (n) corr pond a um alonga
m nto p rc ntual. O valor  d uo mai fr q nt o: n = 0,2%, para m tai
liga
 m tlica m g ral; n = 0,1%, para ao ou liga no f rroa mai dura; n = 0,01%.
para ao-mola f rro fundido.
Graficam nt , o limit d coam nto do mat riai citado pod  r d t rminado
p lo traado d uma linha paral la ao tr cho r to do diagrama t no-d formao, a parti
r do ponto n. Quando a linha int rc ptar a curva, o limit d coam nto tar d
t rminado, como motra a figura abaixo.
FIGURA 2.17 - D t rminao do Limit
26

d Ecoam nto.

2.3.2 - ENSAIO DE COMPRESSO


O naio d compr o conit
m ubm t r uma p a ou corpo d prova a um foro qu
t nd a ncurt-lo at a ruptura, d ta forma, pov l conh c r como o mat riai r
ag m ao foro ou carga d compr o. O naio d compr o o mai indicado par
a avaliar a caract rtica, principalm nt quando  trata d mat riai frg i
, como f rro fundido, mad ira, p dra concr to. tambm r com ndado para produto
acabado, como mola
tubo.
A
F
F
F = A
F
FIGURA 2.18 - Equ ma da compr o.

No  cotuma utilizar naio d compr o para o m tai, m virtud qu a r i


tncia compr o aproximadam nt igual a da trao. No naio d compr o, o corpo
d prova o ubm tido a uma fora axial para d ntro, ditribuda d modo uniform
m
toda a  o tranv ral do corpo d prova. Do m mo modo qu o naio d trao, o n
aio d compr o pod  r x cutado na mquina univ ral d naio, com a adaptao d
dua placa lia uma fixa
outra mv l. E ntr la qu o corpo d prova apoia
do mantido firm durant a compr o. A r la  mat mtica para a trao val m tambm p
ra a compr o, io ignifica qu um corpo ubm tido a compr o tambm ofr uma d
formao ltica  guido d uma d formao pltica. No naio d compr o, a l i d Ho
k tambm val para a fa
ltica da d formao, pov l d t rminar o mdulo d lati
idad para dif r nt  mat riai.
27

2.3.2.1 - Limita  do naio d

compr o

O naio d compr o no muito utilizado para o m tai m razo da dificuldad  pa
ra m dir a propri dad  avaliada n t tipo d
naio. O valor  numrico o d
difcil v rificao, pod ndo l var a rro. Um probl ma qu  mpr ocorr no naio d
compr o o atrito ntr o corpo d prova
a placa da mquina d naio.
a)
b)
FIGURA 2.19 - Enaio d

compr o. a) normal; b) flambag m.

A d formao lat ral do corpo d prova barrada p lo atrito ntr a up rfci  do cor
po d prova da mquina. Para diminuir  probl ma, n c rio r v tir a fac 
up rior inf rior do corpo d prova com mat riai d baixo atrito (parafina, t
flon tc). Outro probl ma a pov l ocorrncia d flambag m, ito , ncurvam nto do
corpo d prova. Io d corr da intabilidad na compr o do m tal dctil. D p nd
ndo da forma d fixao do corpo d prova, h div ra poibilidad  d ncurvam n
to, conform motra a figura acima.
A flambag m ocorr principalm nt m corpo d prova com comprim nto maior m r
lao ao dim tro. Por  motivo, d p nd ndo do grau d ductilidad do mat rial, n c
rio limitar o comprim nto do corpo d prova, qu d v m t r d 3 a 8 v z  o
valor d  u dim tro. Em algun mat riai muito dct i ta r lao pod ch gar a 1:1
(um por um). Outro cuidado a  r tomado para vitar a flambag m o d garantir o
p rf ito paral limo ntr a placa do quipam nto utilizado no naio d compr
o. D v -
28

c ntrar o corpo d prova no quipam nto d


ompr o  ditribua uniform m nt .
2.3.2.2 - Enaio d

compr o

t t , para garantir qu o foro d c

m mat riai dct i

No mat riai dct i a compr o vai provocando uma d formao lat ral apr civ l. Ea
d formao lat ral pro gu com o naio at o corpo d prova  tranformar num dic
o,  m qu ocorra a ruptura. Em virtud dito qu o naio d compr o d mat ri
ai dct i forn c ap na a propri dad  m cnica r f r nt  zona ltica. A prop
ri dad  m cnica mai avaliada por m io do naio o: limit d proporcionalidad
, limit d coam nto mdulo d laticidad .
FIGURA 2.20 - Enaio d
2.3.2.3 - Enaio d

compr o

m mat riai dct i.

compr o diam tral

Para mat riai com l vado mdulo d


laticidad , qu o cao d muito mat riai
m tlico
c rmico, a t oria mai conh cida a t oria da t n  d H rtz ou t
d contato, amplam nt utilizada no dim nionam nto d l m nto d mquina, ond
t mo itua  tab l c ndo up rfci  plana
curva m contato, pr ionada
a contra outra, r ultando um tado triaxial d t n . Quando ito ocorr , o
ponto ou linha d contato paa a  r f tivam nt a r a d contato, d  nvolv nd
o- n ta r gi  t n  tridim nionai, como, por x mplo, t n  d contato
r uma roda um trilho, ou ntr dua roda d ntada. A figura abaixo motra o
qu ma do mtodo do Enaio d Compr o Diam tral qu ba ado na norma brail
a ABNT MB-212/58 NBR-7222/83.
29

n 
um
nt
ir

P
P
D L
P
P
FIGURA 2.21 - Equ ma d
  D L.

foro aplicado

m um corpo d prova cilndrico d

dim n

A m dida da fora d ruptura no p rmit d t rminar a t no limit d r itncia trao
impl , ou  ja, a t no d trao d ruptura, d acordo com a quao: = 2 P , D L
onde: a teno limite de reitncia trao imle [MPa], P a carga de rutura [N],
dimetro [mm] do coro de rova e L [mm] a eeura do coro de rova.
A ditribuie de tene eto rereentada na figura abaixo.
P
P

FIGURA 2.22 - Rereentao equemtica da ditribuio da tene de comreo e de trao


Enaio de achatamento de tubo Conite em colocar uma amotra de um egmento d
e tubo deitada entre a laca da mquina de comreo e alicar carga at achatar a
amotra. O enaio alicado o de comreo diametral. A ditncia final entre a la
ca, que varia conforme a dimeno do tubo, deve er regitrada. O reultado avali
ado elo aarecimento ou no de fiura, ou eja, rachadura, em levar em conta
a carga alicada. Ete enaio
30

ermite avaliar qualitativamente a ductilidade do material, do tubo e do cordo de


olda do memo, oi quanto mai o tubo e deformar em trinca, mai dctil er o
material. Enaio em mola Para determinar a contante eltica de uma mola, ou 
ara verificar ua reitncia, faz-e o enaio de comreo. Para determinar a con
tante da mola, contri-e um grfico teno-deformao, obtendo-e um coeficiente angular
que a contante da mola, ou eja, o mdulo de elaticidade. Por outro lado, ara
verificar a reitncia da mola, alicam-e carga redeterminada e mede-e a alt
ura da mola a cada carga.
FIGURA 2.23 - Enaio em mola.

Exerccio reolvido
1) Um ao de baixo carbono (SAE 1010) tem como teno de rutura 40 Kgf/mm2. Conide
rando que o coro de rova tem dimetro nominal de 10 mm, qual er a fora de rutura
? a) Dado: r = 40 Kgf/mm2 D = 10 mm Fr = ? b) Frmula: = A= F A D 2 4 D 2 [ 10 mm]
= = = 78,5 mm 2 4 4
2
c) Soluo:
=
F F = A A Kgf 2 2 78,5 mm mm
F = A = 40 F = 3.140 Kgf
31

2) Coniderando que um coro de rova de ao SAE 1070 tem um dimetro nominal de 15


mm e a fora com que o material e romeu foi de 16.570 Kgf. Qual a teno de trao de
rutura (em MPa) que ete ao areenta? a) Dado: r = ? D = 15 mm Fr = 7.800 Kgf b
) Frmula: = A= F A D 2 4 D 2 [15 mm] A= = = 176,625 mm 2 4 4
2
c) Soluo:
=
F 16570 Kgf Kgf = 2 = 93,8 A 176,625 mm mm2 Kgf = 920,3 MPa mm2
= 93,8

3) Calcule a deformao ofrida or um coro de rova de 15 cm de comrimento e que


a o enaio de trao areentou 16 cm de comrimento. a) Dado: lo = 15 cm lf = 16
cm =? b) Frmula: = l f lo lo = = l f lo lo l f lo lo = 16 15 = 6,67 102 15 c
4) Uma liga de alumio possui um Mdulo de Elasticidade Logitudial de 7.040 Kgf/m
m2 e um limite de escoameto de 28 Kgf/mm2. Pedese: Qual a carga que pode ser s
uportado por um fio de 1,74 mm de dimetro sem que ocorra deformao permaete?
32

a) Dados: e = 28 Kgf/mm2 D = 1,74 mm Fe = 7.800 Kgf b) Frmula: = A= F A D 2 4


c) Soluo: D2 (1,74 mm) A= = = 2,377 mm2 4 4
2
=
F Kgf F = A = 28 2,377 mm2 A mm2 S uma carga d 44 kgf uportada por um fio d
3,05 mm d dim tro, qual  r a d formao? E = 7.040 Kgf/mm2 =? =? F = 44 Kgf D = 3,05 m
m
F = A = 66,54 Kgf
a) Dado:
b) Frmula: E= A= = D2 4 F A
= E c) Soluo:
33

D2 (3,05 mm) A= = = 7,30 mm2 4 4


2
= E=
F 44 Kgf Kgf = 2 = 6,02 A 7,30 mm mm2 = E
Kgf 6,02 mm2 = 8,55 104 = = Kgf E 7.040 mm2 Ex rccio propoto

1) Expliqu o comportam nto d mat riai dt i


frg i utilizando diagrama x . 2)
Motr qu maticam nt o tgio na formao taa-con
xpliqu r umidam nt . 3) P
or qu  d v garantir o paral limo ntr a placa da mquina d naio limit
ar o comprim nto do corpo d prova no naio d compr o? 4) O qu t nacidad
? 5) Por qu  faz naio d mat riai? 6) Cit 4 tipo d naio d trutivo!
7) O qu Mdulo d Elaticidad Longitudinal? 8) O Qu limit d coam nto? 9) O
qu d formao pltica? 10) Como  m d a t nacidad
m um diagrama x ? 11) O qu f
ambag m? 12) Um ao d mdio carbono qu apr  nta o Mdulo d Elaticidad Longitudin
al d 21.000 Kgf/mm2 T no d coam nto d 31,5 Kgf/mm2, qual a mxima d formao qu
o mat rial pod apr  ntar ob d c ndo o r gim ltico? R pota: = 0,15% 13) Q
ual a t no limit d r itncia compr o d um mat rial qu t m 400 mm2 d r a da
 o tranv ral  romp u com uma carga d 760 KN? R pota: = 1.900MPa 14) Uma
barra d alumnio d poui uma  co tranv ral quadrada com 60 mm d lado, o  u c
omprim nto d 0,8m. A carga axial aplicada na barra d 30 kN. D t rmin o  u al
ongam nto. Eal = 0,7x105 MPa. R pota: = 0,095mm
34

2.3.3 - ENSAIO DE FLEXO


O naio d fl xo g ralm nt f ito d modo a r produzir, no laboratrio, a condi  d
a prtica. D  modo, pov l criar vria man ira d 
f tuar 
naio, d d
qu a p a poa  r adaptada dir tam nt m uma mquina comum. Muita v z , o f i
to naio d fl xo m produto cont ndo part  oldada ou unida por qualqu r
tipo d juno,
a carga aplicada prximo xtr midad d uma da part  at qu haja in
icio d ruptura na juno, ficando a outra xtr midad pr a por m io d dipoitivo
; aim, pod - v rificar at qu foro d fl xo a p a pod ofr r  m  romp r.
Mat riai frg i como f rro fundido cinz nto, ao-f rram nta ou carbon to int ri
zado o fr qu nt m nt ubm tido a um tipo d naio d dobram nto, d nominado
dobram nto tranv ral, qu m d ua r itncia ductilidad (alm da poibilidad
d  avaliar tambm a t nacidad
r ilincia d   mat riai). Entr tanto,  m
pr qu pov l, o naio d trao tambm d v  r r alizado, ficando o dobram nto tra
nv ral como uma pci d naio ubtituto. Quanto mai duro for o mat rial, m
aior aplicao t r 
naio, porqu a facilidad d x cuo torna-o mai rpido qu a u
inag m d um corpo d prova para naio d trao. No ntanto, para mat riai muito
frg i, o r ultado obtido o muito div rg nt , variando at 25% d modo qu , p
ara   cao, d v - faz r  mpr vrio naio para  tab l c r um valor
mdio.
2.3.3.1 - Significado d

fl xo

Fl xo a olicitao qu t nd a modificar a dir o do ixo g omtrico d uma p a. A fl x


uma barra pod  r obtida na  guint  condi : a barra pod t r ua dua xtr
midad  ngatada; a dua apoiada; uma ngatada outra apoiada; m balano;
35

Por outro lado, a carga d fl tora pod  r: conc ntrada ou ditribuda; tar apli
cada numa da xtr midad ; no m io ou m um ponto qualqu r.
Alm dio, a barra pod  r v rtical ou horizontal. O cao mai impl  o: fl xo
plana circular; fl xo plana normal.
Quando  t m uma barra d
co normal, no c ntro
xo. O l m nto int rno
o trao, ma h um
o g ralm nt d nominado

 co r tangular d comprim nto L, altura a, largura b da


t aplicado uma fora cortant F, conform indica a figura abai
da barra taro uj ito a um it ma d t n  d compr
plano m qu no h t no, ou  ja, t no r ultant z ro. Et
d linha n utra.

F
F FFFFF
Ff
FIGURA 2.24 - Fl xo m uma barra d  co r tangular.
36

FIGURA 2.25 - El m nto da barra ubm tido a fl xo.


A t no fl tora dada p la

xpr o mat mtica =

Mf c I
, ond :
a t no
fl tora (t no normal d compr o ou d trao); Mf o mom nto fl tor; I o mom nto d
inrcia da  co tranv ral; c a ditncia da linha n utra a fibra mai afatada. O i
nal poitivo n gativo corr pond a t n  d trao d compr o r p ctivam nt
.
Na linha n utra, vita ob um plano, a t no r ultant z ro.
No cao d fl xo pura, como o cao d crito acima, a linha n utra torna a forma d
um arco d circunf rncia m circular plana, ond cada  co infinit imal da barra
opoto, d mdulo Mf. a fl c
t m quilbrio ob a ao d mom nto fl tor  iguai
ha f do arco d circunf rncia (d fl xo da barra) dada p la xpr o mat mtica: f = 1
L , 48 E I

ond E o mdulo d laticidad longitudinal ou mdulo d oung, I o mdulo d fl x


ou mom nto d inrcia, qu cada p rfil t m  u valor prprio. Quanto maior for o mo
m nto d inrcia da  co r tangular m nor  r a fl xo, para um dado mat rial
um d t
rminado mom nto fl tor. Ito ignifica qu a poio da viga t m grand influncia na
r itncia a fl xo. A figura abaixo motra o cao da fl xo plana normal produzida p
or uma fora F aplicada na xtr midad livr d uma barra d balano, com uma xtr mid
ad ngatada.
37

FIGURA 2.26 - Viga m balano com ngat rgido  ndo fl tida por uma fora F aplicad
a m ua xtr midad .

N t cao, no  t m uma fl xo pura, ma uma combinao d fl xo cialham nto, d vid


o r ao do ngat rgido qu , no quilbrio, quival a uma fora F, igual
opota a F,
mai um mom nto binrio opoto ao g rado p lo par FF. Exit ainda um cao d fl xo,
a flanbag m, muito fr q nt
important no clculo d trutura m tlica
concr
to armado, qu aqu l provocado por uma carga v rtical aplicada numa barra v rti
cal, quando ta fog l v m nt d ua poio axial. O quilbrio, qu inicialm nt
ra con guido por compr o axial da barra,  romp quando o foro aplicado fog
lig iram nt da r a da  co r tangular, produzindo uma fl xo cr c nt
qua qu
incontrolv l.

Em prim ira d formao


d ntro d um campo limitado d d forma , o corpo lido r a
i ob d c m l i d Hook . A d forma  p rf itam nt ltica m g ral  ocorr m no
incio do proc o. Com o t mpo, o foro a d formao ating m valor  ainttico, po
d ndo hav r a ruptura do mat rial, a fadiga do m mo, ou a variao da ua t no lti
ca, m qu , ap a aplicao uc iva d foro d trao ou compr o, p rman c uma d f
rmao r idual; o f ito d foliao ou clivag m m placa m d t rminada dir 
m
c rto mat riai critalino, como, por x mplo, a calcita a mica. No dim nio
nam nto da p a fl xo admit m- ap na d forma  ltica. A t no d trabalho fi
a p lo fator d  gurana ou p la t no admiv l. A frmula da t no aplicada na  c
ond pod hav r ruptura do mat rial, ou  ja , na r gi  qu  t m mom nto fl t
or mximo qu produzir t n  d compr o
d trao mxima, a qual pod r  r up rior
t no d r itncia do mat rial. O mom nto d inrcia d uma
38

 co r tangular  gundo um it ma d

ixo cart ziano Z : I y = ixo )

I z =

a b3 ( m r lao ao 12
b a3 ( m r lao ao ixo Z). Para uma  co circular, o mom nto d
dimetro da eco circular. 64

inrcia 12 D4 , ond

em relao ao eixoY ou Z : I =
2.3.3.2 - Mtodo do enaio de flexo

A reitncia flexo definida como a teno mxima de trao na rutura e denominado fr


mente como mdulo de rutura, MOR , do ingl modulu of ruture. A reitncia a flexo
erminada atrav de frmula acima decrita e envolve clculo de reitncia do mater
iai ara a determinao do momento fletor mximo. H atualmente doi enaio emregado
: o mtodo de enaio a tr onto, e o mtodo de enaio de quatro onto. A figura
abaixo equematizam ete mtodo.
F
Ditribuio de carga
L
Diagrama de momento fletor
Para eco retangular abaixo com a dimene do lado: MOR =
a
3 F L 2 b a2
b
FIGURA 2.27 - Mtodo de flexo a tr onto.
39

F d
F d
Ditribuio de carga
L
Diagrama de momento fletor
Para eco retangular abaixo com a dimene do lado: MOR = 3
a
F d b a2
b
FIGURA 2.28 - Mtodo de flexo a quatro onto.

O enaio flexo feito, geralmente, com coro de rova contitudo or uma barra de 
eco circular ou retangular ara facilitar o clculo, com um comrimento eecifica
do. O enaio conite em aoiar o coro de rova ob doi aoio ditanciado en
tre i de uma ditancia L, endo a carga de dobramento ou de flexo alicada no cent
ro do coro de rova a uma ditncia L/2 de cada aoio (mtodo de enaio a tr onto
). A carga deve er elevada lentamente at romer o coro de rova. Dee enaio,
ode-e tambm retirar outra roriedade do material, como o mdulo de rutura MOR o
u reitncia ao dobramento, que o valor mximo da teno de trao ou comreo na fibra
extrema do coro de rova durante o enaio de flexo (ou toro). Se a rutura ocorr
er dentro da zona eltica do material, MOR rereentar, oi, a teno mxima na fibra
externa; cao ocorra na zona ltica, o valor obtido ara MOR maior que a teno mx
ima realmente atingida, orque a exreo determinada ara uma ditribuio linear (e
ltica) de teno entre o eixo da barra e a fibra externa. O valor do mdulo de ru
tura tambm ode er relacionado com o limite de reitncia do material.
40

Outra roriedade ovel de er medida o mdulo de elaticidade do material, iola


ndo E da equao: f = 1 F L , onde f (deflexo) medida ara cada carga F 48 E I
alicada, deve er corrigida tambm em cao de eco circular devido a excentricidade
ovel do dimetro do coro de rova. Nee cao, ento, recio medir a deflexo da
barra, com o acrcimo de carga, com um micrmetro ou outro medidor recio de defor
mao.
2.3.4 - ENSAIO DE DUREZA
A roriedade mecnica denominada dureza amlamente utilizada na eecificao de mate
riai, no etudo e equia mecnica e metalrgica e na comarao de divero mater
iai. Entretanto, o conceito de dureza no tm um memo ignificado ara toda a e
oa que tratam com ea roriedade. O conceito divergente da dureza deende da
exerincia de cada um ao etudar o aunto. Para um metalurgita, dureza ignifi
ca a reitncia deformao ltica ermanente; um engenheiro define a dureza como a re
itncia enetrao de uma material duro no outro; ara um rojetita, a dureza coni
derada uma bae de medida ara o conhecimento da reitncia e do tratamento trmico
ou mecnico de um metal e da ua reitncia ao corte do metal; e ara um mineralog
ita, a dureza a reitncia ao ricamento que um material ode fazer no outro. A
im, no ovel encontrar uma definio nica de dureza que englobe todo o conceito a
cima mencionado, memo orque ara cada um dee gnificado de dureza, exite
m um ou mai tio de medida adequado. Sob ee onto de vita, ode-e dividi
r o enaio de dureza em tr tio rinciai, que deendem da maneira com que o e
naio conduzido que o: or enetrao; or choque e or ricamento. O ricamento rar
amente uado ara o metai, ma batante utilizado em cermico. Com ee tio de
medida de dureza, vrio minerai e outro materiai o relacionado quanto oib
ilidade de um ricar o outro. A ecala de dureza mai antiga ara ee tio a e
cala de Moh (1.822), que conite em uma tabela de 10 minerai adre arranjado
na ordem crecente da oibilidade de er ricado elo mineral eguinte. Aim
, verifica-e que o talco (1) - tem dureza Moh (ito , ode er
41

ricado or todo o outro eguinte), eguindo-e a giita (2), calcita (3),
fluorita (4), aatita (5), ortoclio (6), quartzo (7), tozio (8), afira (9) e di
amante (10). Dee modo, or exemlo, o quartzo rica o ortoclio e ricado elo
tozio. O cobre recozido tem dureza Moh 3, oi ele rica a giita e ricado e
la fluorita; a martenita tem dureza Moh aroximadamente igual a 7, e aim or
diante.
1 talco 2 giita 3 calcita 4 fluorita 5 aatita 6 ortoclio 7 quartzo 8 tozio 9
corinto 10 diamante
Mg3H2Si4O12 CaSO4 . 2H2O CaCO3 CaF2 CaF (PO4)3 KAISio4 Sio2 A12F2SiO2 A12 O3 C
Tabela de ecala de dureza Moh.
Para o metai, ea ecala no conveniente, orque o eu intervalo no o roria
mente eaado ara ele, rincialmente na regio de alta dureza e a maioria do
metai fica entre a dureza Moh 4 e 8, endo que equena diferena de dureza no
o reciamente acuada or ee mtodo.
Marten (1.890) definiu dureza or rico como a carga em grama-fora ob a qual u
m diamante de ngulo de 90 roduziria um rico de 0,01 mm de largura numa material
qualquer. Hankin (1.923) alterou o ngulo acima ara uma forma em V com ngulo od
endo variar entre 72 e 90 e o modo de medir a dureza, como endo o quociente entre
a carga meno uma contante que deenderia do ngulo e o quadrado da largura obti
da meno ee valore medido em grama-fora e milmetro. Bergman (1.951) introd
uziu um outro tio de dureza or rico, que mede a rofundidade ou memo a largu
ra de um rico feito com uma determinada carga alicada num diamante obre um ma
terial de dureza deconhecida. A medida dea rofundidade eria a dureza do mat
erial, Um outro tio emelhante a
42

microdureza Bierbaum or rico feito com um diamante de formato igual a um canto
de cubo, com um ngulo de contato de cerca de 35 e com uma carga igual a 3 gramafora na uerfcie olida e atacada de um metal. Mede-e or meio de um microcio a
dureza, lendo-e a largura do rico, conforme a frmula K = 104 / , onde K a dureza
Bierbaum e a argura medida em mcrons.
Esses mtodos seriam teis para a medio da dureza re ativa de microconstituintes de um
a iga met ica, mas no so mtodos de medida precisa ou de boa reproduo, sendo mais usad
os no ramo da Minera ogia.
Os dois primeiros tipos de dureza (por penetrao e por choque) so mais usados no ram
os da Meta urgia e da Mecnica, sendo que a dureza por penetrao a mais uti izada e c
itada nas especificaes tcnicas. Sero vistos com mais deta hes as durezas por penetrao
Brine , Rockwe , Vickers, Knoop e Meyer e a dureza por choque Shore (esc eroscp
ica).
2.3.4.1 - Dureza Brine
A dureza por penetrao, proposta por J. A. Brine em 1.900, denominada dureza Brin
e e simbo izada por HB, o tipo de dureza mais usado at os dias de hoje na Engen
haria. O ensaio de dureza Brine consiste em comprimir entamente uma esfera de
ao, de dimetro D, sobre a superfcie p ana, po ida e impa de um meta atravs de uma
carga Q durante um tempo t. Essa compresso provocar uma impresso permanente no met
a com o formato de uma ca ota esfrica, com um dimetro d, o qua medido por intermd
io de um micrmetro ptico (microscpio ou upa graduados), depois de removida a carga
. O va or de d deve ser tomado como mdia de duas eituras feitas a 90 uma da outra
. A dureza Brine definida, em N/mm (ou kgf/mm), como o quociente entre a carga a
p icada pe a rea de contato (rea superficia ), S, a qua re acionada com os va ore
s D e d, conforme a expresso:
43

HB =
Q Q 2Q = = S C D.  D( D D 2 d 2 )
Sedo p a profudidade da impresso.
Iicialmete J. A. Briell props uma carga, Q, igual a 3.000 kgf e uma esfera de
ao com 10 mm de dimetro e as tabelas existetes, que forecem diretamete a dureza
Briell calculada pela equao acima para cada valor de d, so a maioria baseadas e
sses dois valores de Q e D. Etretato, para metais mais moles, a carga pode ser
dimiuda para evitar uma impresso muito grade ou profuda e, para peas muito pequ
eas, podese tambm dimiuir o valor de D, a fim de que a impresso o fique muito p
erto das bordas do corpo de prova. Essa alteraes em Q e em D devem ser feitas obed
ecedose um certo critrio, que devero obedecer aos mtodos de esaio existetes. Pa
ra metais excessivamete duros (HB maior que 500kgf/mm), substituise a esfera de
ao por esfera carboeto de tugstio para miimizar a distoro da esfera, o que acar
retaria em valores falsos para d e, portato, para HB. O tempo, t, geralmete de
30 segudos, coforme as ormas, mas poder ser aumetado para at 60 segudos, co
mo o caso de metais de baixo poto de fuso, como por exemplo o chumbo e suas lig
as (HB<60), ode pode ocorrer o femeo de flucia (creep) durate a aplicao da carg
a ode um tempo curto poderia o ser suficiete para dar uma calota esfrica que re
almete forea uma idicao correta da verdadeira deformao plstica do metal. H ormas,
tretato, que exigem apeas um tempo de 15 ou 10 segudos, em vez dos 30 segud
os ormais, como por exemplo as ormas iglesas da British Stadards para metais
duros (HB>300).

A uidade N/mm ou kgf/mm, que deveria ser sempre colocada aps o valor de HB, pode s
er omitida, uma vez que a dureza Briell o um coceito fsico satisfatrio, porque a
equao que forece a dureza Briell o leva em cosiderao o valor mdio da presso sobre
toda a superfcie da impresso, que o que realmete deveria ser observado. A localiz
ao de uma impresso Briell deve ser tal que mateha um afastameto das bordas do c
orpo de prova de o mimo duas vezes e meia o dimetro, d, obtido, para evitar, em
44

ambos os casos, degeeraes laterais e de profudidade, falseado o resultado. A di


stcia ete duas impresses Briell deve ser o mimo igual a 5d.
A pea a ser esaiada deve estar muito bem apoiada, para se evitar algum deslocame
to quado for aplicada a carga. Caso haja alguma movimetao da pea durate e esai
o, este fica ivalidado. Esse procedimeto vale tambm para outros tipos de dureza
, que sero descritos mais adiate. A limitao do uso da carga de 3.000 kgf com esfer
a de 10 mm de dimetro proposta por Briell pode ser cotorada, cosiderado que
se duas impresses feitas com cargas e esferas diferetes fores semelhates, os gu
los , que o centro das eseras az com a impresso, so iguais, isto :
sen
d1 d2 = = = cte 2 D1 D2
FIGURA 2.29 - ngulo nas impresses Brinell .
Assim, para materiais homogneos o uso de eseras de dimetros dierentes e com carg
as variveis permite obter o mesmo valor da dureza, desde que a relao Q/D, ator de c
arga, seja constante. Estudos de Meyer, veriicou-se que os valores de dureza Br
inell obtidos com diversas Q variavam muito pouco, desde que o dimetro, d, da imp
resso icasse no intervalo de 0,25d-0,5d (sendo considerada a impresso ideal se o
valor de d icar na mdia
45

entre esse dois valores), isto , para obter um dimetro de impresso dentro do interv
alo acima citado, deve-se manter a relao entre a carga Q e o quadrado do dimetro da
esera do penetrador D2. Para padronizar o ensaio, oram ixados valores de car
ga de acordo com a aixa de dureza e o tipo de material. A tabela abaixo mostra
os principais atores de carga utilizados e as respectivas aixas de dureza e in
dicaes. As eseras geralmente usadas (eseras padres) tm dimetros de 1, 2, 5 e 10 mm
e os valores ixados para a relao so:
Q/D 30 10 5 2,5
DUREZA (HB) 90 - 415 30 - 140 15 - 70 at 30
MATERIAL Aos e erros undidos Cobre e alumnio (ligas duras) Cobre e alumnio (ligas
moles) Chumbo, estanho, antimnio
Desse modo, obtm-se o valor da carga necessria, isto , no caso da relao Q/D = 30, com
esera de 5 mm, deve-se aplicar uma carga de 750 kg durante 30 segundos e analo
gamente para os outros casos. Em todos os casos, porm, ao ser ornecido um valor
de dureza Brinell, deve-se mencionar qual a carga usada, qual o dimetro da esera
e em certos casos, quando necessrio, o tempo de manuteno da carga, da seguinte or
ma: 85HB 10/1.000/30, que signiica dureza 85 HB, medido com uma esera de 10 mm
, carga utilizada de 1.000 kg, e tempo de aplicao 30 s.
Antes de executar o ensaio, necessrio ter uma idia da dureza, principalmente quand
o o material a ser medido or ina. Recomenda-se que a espessura do material dev
e ser no mnimo 17 vezes a proundidade de impresso p, portanto, az-se um calculo
preliminar da proundidade de penetrao utilizando a equao: p = Q . D HB
Limitae do enaio
Quando alicada a carga, Q, na uerfcie do metal, ee deformado laticamente e
ao er retirada a carga, h emre uma recuerao eltica, de modo que o dimetro da
46

imreo no o memo quando a efera et em contato com o metal, havendo um aumento
do raio de curvatura da imreo. Ea recuerao er tanto maior quanto mai duro fo
r o metal, orque o metai muito duro ouem zona ltica reduzida, tendo oi
ouca deformao ltica. Portanto, a recuerao eltica uma fonte de erro na determin
da dureza. Para um metal recozido que tenha grande caacidade de encruamento, o
de acontecer que o dimetro da imreo real eja diferente do dimetro medido, devid
o a uma amaamento do metal ela efera que macara a calota efrica obtida. Ee
erro ode  veze er contornado, uando-e o mtodo de intar a uerfcie da efera
com um igmento ecuro ara que o contorno da efera fique ntido no metal. No ca
o invero, em metai trabalhado a frio com equena caacidade de encruamento,
ode ocorrer uma aderncia da borda do metal na efera, de modo que o dimetro med
ido fica maior que o dimetro real.
Quando uma imreo ditorcida (metai muito mole), deve-e diminuir a carga ar
a tentar obter uma imreo a mai circular ovel, ma io nem emre fcil de e
coneguir, de modo que a mdia do valore d ode no indicar com recio a verdadei
ra dureza do metal. Em geral, ode-e aceitar uma variao do doi dimetro, d, medi
do a 90 um do outro, de at 0,06 mm. No cao invero (metai muito duro), ode oc
orrer alguma deformao da efera de ao, que aroximadamente, deve ter uma dureza mai
 que 2,5 veze a dureza do coro de rova, a fim de evitar ea deformao cauador
a de erro. No endo ovel coneguir-e uma efera com tal dureza, utiliza-e e
fera de carboneto de tungtnio intetizado.

A dureza Brinell no erve ara ea que ofreram tratamento uerficial (cementao, n
itretao, etc.). Suerfcie no lana no o rocia ara o enaio Brinell, oi acarre
a erro na leitura do dimetro, d. Em geral, admite-e o enaio em uma uerfcie com
o dimetro 10 veze o dimetro da efera utilizada.
Como a imreo de dureza Brinell abrange uma rea de contato maior que o outro t
io de dureza, ela a nica utilizada e aceita ara metai que tenham uma etrutur
a interna no-uniforme, como o cao do ferro fundido cinzento.
47

Relao entre dureza Brinell e limite de reitncia convencional


Para o cao do ao, exite uma relao emrica entre dureza Brinell e o limite de re
itncia convencional muito til ara e aber aroximadamente o r, de um ao em a nec
eidade de e fazer um enaio de trao, alguma veze imovel devido ao comrimen
to inuficiente da amotra. A relao a eguinte: r 0,36 HB, endo a teno de rutura
, dado em kgf/mm.
Para dureza maiore que HB = 380, entretanto, h a tendncia da dureza aumentar mai
 raidamente que o limite de reitncia, rovavelmente ela deformao da efera ou
or efeito de tene de comreo reiduai na imreo, originria de ao muito dur
o, deta forma, ara dureza maiore, inconveniente a alicao da deta equao.
Segundo etudo exerimentai de ONeill (1.934), o valor 0,36 vale ara ao-doce,
ma ara ao carbono e ao-liga tratado termicamente, ee valor cai ara 0,34
e 0,33 reectivamente. Para algun metai no-ferroo, o valor dea contante 0
,49 ara nquel recozido, 0,41 ara nquel e lato encruado, 0,52 ara cobre recozido
, 0,55 ara lato recozido e aroximadamente 0,40 ara alumnio e ua liga.
2.3.4.2 - Dureza Meyer
A aroximao citada a reeito da relao Q/D urimida, e em lugar da rea de contato,
to , a rea uerficial da calota efrica, for uada a rea da calota rojetada no l
ano da uerfcie do coro de rova. o que foi ugerido or E. Meyer (1.908) ara
dar uma definio mai racional de dureza, alm de facilitar memo o clculo a dureza o
r uma frmula muito mai imle que a equao de dureza Brinell.
48

A reo mdia, P, entre a uerfcie do enetrador efrico e a imreo cauada P= Q


nde o denominador rereenta a rea rojetada da imreo. r2

A dureza Meyer, HM, definida como a rria reo mdia P da equao P= Q 4Q , a qual t
tambm a unidade N/mm ou kgf/mm. O valor de d 2 , ito , HM = r d 2
o memo ara a dureza Brinell e Meyer, ma a frmula ara calcular HB diferente
da frmula ara HM.
Ee mtodo fornece um nmero de dureza que rereenta melhor aroximao do que o mtodo
Brinell, devido ao fato de que a fora laterai na uerfcie inclinada da calota
efrica tendem a e anular e alicando-e uma reo bem uniforme, em atrito, o v
alor da reo mdia, P, er exatamente igual ao valor dado or HM = 4Q . A dureza B
rinell, d2
quando alicada a metai encruado, diminui ao er aumentada a carga, ao ao q
ue a dureza Meyer meno envel a ee acrcimo de carga, ermanecendo contante.
Para metai recozido, orm, a dureza Meyer tambm varia, aumentando continuamente
com a carga at um determinado valor e deoi cai, quando o alicada carga mai
alta, areentando, oi, erro maiore. Aear dea vantagen, o mtodo roo
to or Meyer no uado no enaio comun do metai, ma eu etudo fornece muito
 dado tei ara a interretao fica do enaio de dureza or enetrao.
2.3.4.3 - Dureza Rockwell
Outro tio de dureza or enetrao foi introduzido em 1.922 or Rockwell, que leva
o eu nome e oferece alguma vantagen ignificante, que fazem ee tio de dur
eza er de grade uo internacional.
49

A dureza Rockwell, imbolizada or HR, elimina o temo necerio ara a medio de qu
alquer dimeno da imreo cauada, oi o reultado lido direta e automaticamente
na mquina de enaio, endo, ortanto, um enaio mai rido e livre de erro eo
ai. Alm dio, utilizando enetradore equeno, a imreo ede muita veze no 
rejudicar a ea enaiada e ode er uada tambm ara indicar diferena equena de
dureza numa mema regio de uma ea. A raidez do enaio torna-o rrio ara uo em
linha de roduo, ara verificao de tratamento trmico ou uerficiai e ara labor
atrio.
A dureza Rockwell ode er realizada em doi tio de mquina, que  e diferencia
m ala recio de eu comonente, tendo amba a mema tcnica de oerao; a mquina-a
dro mede a dureza Rockwell comum e a mquina mai recia mede a dureza Rockwell u
erficial. O enaio baeado na rofundidade de enetrao de uma onta, ubtrada da r
ecuerao eltica devida retirada de uma carga maior e da rofundidade cauada ela
alicao de uma carga menor. O enetradore utilizado na dureza Rockwell o do ti
o efrico (efera de ao temerado) ou cnico (cone de diamante, tambm chamado de ene
trador-Brale, tendo a areta do cone 120). Com qualquer dee enetradore, a
carga menor ento alicada ara fixar bem o coro de rova.
FIGURA 2.30 - Penetradore de Dureza Rockwell .
Deoi de alicada e retirada a carga maior, a rofundidade da imreo dada dire
tamente no motrador da mquina, em forma de um nmero de dureza, a voltar a carga
ao valor menor. A leitura deve er feita numa ecala aroriada ao enetrador e
carga utilizada. Alguma mquina analgica j vem rovida da ecala jutaota que
ervem ara todo o tio de dureza Rockwell exitente e outra odem er lid
a em vior digital.
50

Ea ecala de dureza Rockwell o arbitrria, orm baeada na rofundidade da e


netrao e o deignada or letra (A, B, C, etc.), a quai devem emre aarecer a
 a igla HR ara diferenciar e definir a dureza. O nmero de dureza obtido corre
ondente a uma valor adimenional, ao contrrio da dureza Brinell.
A mquina analgica contm um equeno onteiro auxiliar indicador da rofundidade, que
regitra o momento em que a carga menor (r-carga) alicada na amotra; quando e
e onteiro atingir um onto exitente no motrador a carga menor etar alicada
integralmente. Simultaneamente, o onteiro maior gira no entido horrio. Cao a
ecala do onteiro maior fique fora do zero, a er atingida a r-carga, deve-e
acertar o zero nee momento, figura abaixo.
FIGURA 2.31 - Indicador analgico .
Por meio de um dioitivo da mquina, aciona-e a alavanca que alica em eguida
a carga maior com uma velocidade controlada e contante, aumentando aim a ene
trao, com o qual o onteiro e move no entido horrio, acuando a dureza da amotra
. Para a retirada da amotra da mquina, gira-e a roca que aoia o coro de rov
a, decarregando comletamente a mquina. A figura abaixo motra a eqncia de oerae
equematicamente.
51

FIGURA 2.32 - Equema da eqncia de oerae .


Ecala uada e recaue exigida
A dureza Rockwell comum emrega vria ecala indeendente uma da outra, que
deendem da enetrao. Um nmero alto de dureza correonde a uma equena rofundidad
e da imreo e um nmero baixo, a uma imreo rofunda. Por io, a ecala da mqu
ina o invertida ara e ler o valor de dureza diretamente. A ecala cobrem to
da a gama de dureza encontrada no metai. Na tabela abaixo o dada a ecala u
ada com o tio de enetrador, a carga maiore e alguma alicae de cada ecal
a. A r-carga da dureza Rockwell comum emre de 10 kgf.
52

ESCALA ROCKWELL A ROCKWELL C ROCKWELL D ROCKWELL B ROCKWELL F ROCKWELL G ROCKWEL


L E ROCKWELL H ROCKWELL K ROCKWELL L ROCKWELL M ROCKWELL N ROCKWELL R ROCKWELL S
ROCKWELL V
CARGA (kgf) 60 150 100 100 60 150 100 60 150 60 100 150 60 100 150
PENETRAOR Cone diamante 120
LEITURA Preta Preta Preta Vermelha Vermelha Vermelha Vermelha Vermelha Vermelha
Vermelha Vermelha Vermelha Vermelha Vermelha Vermelha
CAMPO DE AMPLIO Ao cementado ou temerado
Efera 1/16
Ao, ferro, bronze, lato, etc. at 240 Brinell
Efera 1/8
Efera 1/4
Metal ltico
Efera 1/2
Tabela de ecala de dureza Rockwell comum.
15 N 30 N 45 N 15 T 30 T 45 T
15 30 45 15 30 45
Cone de diamante
Ao cementado ou temerado
Efera 1/16
Ao, ferro e outro metai at 240 Brinell, chaa, etc.
Tabela de ecala de dureza Rockwell uerficial.
A dureza Rockwell uerficial emrega igualmente vria ecala indeendente e ut
ilizada ara enaio de dureza em coro de rova de equena eeura, como lmin
a, e ara metai que ofreram algum tratamento uerficial, como cemetao, nitretao,
etc. A mquina vem com a vria ecala acomanhada. No cao da dureza Rockwell
uerficial, a r-carga emre de 3 kgf. Exitem dua ecala de dureza Rockwell
comum na mquina comerciai: reta e vermelha. Na rria mquina eto indicada
tambm a intrue ara a leitura da dureza na ecala correta. A mquina de dureza R
ockwell uerficial contm aena uma ecala que erve ara todo o tio dado.
53

Ao e fazer uma dureza num material deconhecido, deve-e rimeiro tentar uma e
cala mai alta ara evitar danificao do enetrador. Aim, or exemlo, ua-e ant
e a ecala Rockwell C, HRc, ara deoi tentar a outra, cao o reultado caia
fora do intervalo de dureza HRc. A ecala mai utilizada o B, C, F, A, N e T
. A demai  o emregada em cao eeciai. A ecala C tem eu uo rtico entre
o nmero 20 e 70. Abaixo de 20, deve-e emregar a ecala B ara evitar erro;
a dureza Rockwell B varia de aroximadamente 50 a 100, a ecala F entre 73 e 116
,5 e a ecala A a de maior amlitude de variae. Exitem tabela, como or exemlo
na norma E-140 da ASTM, que motram a variae de toda a ecala, alm da convero
emrica de uma ecala Rockwell em outra ou em outro tio de dureza (Brinell e
Vicker).
Para e aber a rofundidade mnima em milmetro do enetrador, ode-e emregar a
eguinte frmula emrica:
1) ara enetrador de diamante, HR comum HR uerficial rofundidade = 0,002 (10
0 HR), rofundidade = 0,001 (100 HR);
2) ara enetrador efrico,
HR comum HR uerficial

rofundidade = 0,002 (130 HR), rofundidade = 0,001 (100 HR).


A uerfcie da amotra deve er lixada ara eliminar alguma irregularidade que o
a ocaionar erro. Memo aim, a carga menor erve tambm ara minimizar o efei
to dea irregularidade uerficiai, bem como de alguma aderncia da borda do m
etal do enetrador. A rimeira leitura de enaio de dureza Rockwell deve er de
rezada, orque ea rimeira imreo erve aena ara ajutar bem o enetrador
na mquina. Se a uerfcie da
54

amotra no for lana, deve-e fazer uma correo ao valor de dureza encontrado, orqu
e a dureza Rockwell e baeia na rofundidade e no na rea. A norma E-18 da ASTM,
MB358 da ABNT e outra fornecem a correo a er adicionada, conforme o dimetro da c
urvatura. Exitem trabalho terico e rtico que fundamentam ea correo. Teoricame
nte, ara enetradore efrico, a correo e baeia na rea de contato erendicular
linha de alicao da carga ente um coro de rova cilndrico e a efera enetradora.
Ea rea rojetada num lano aralelo d uma elie de tamanho varivel, conforme a 
rofundidade de enetrao, . Comarando-e a rea dea elie com a rea roduzida num
a amotra lana tendo outra rofundidade de enetrao , obtm-e relae matemtica que
ndicam a correo neceria ara e obter a dureza verdadeira em coro de rova cilndr
ico.
A eeura mnima ara o cao de dureza Rockwell comum 10 veze a rofundidade da
imreo. Se a imreo erfurar ou memo e ela uder er notada do outro lado d
o coro de rova, deve-e aar ara uma ecala menor ou ento ara a dureza Rock
well Suerficial. A imree de dureza devem er eaada uma da outra de elo
meno 3 veze o dimetro da imreo ara evitar interferncia ente ela. No cao de
dureza Rockwell Suerficial, recomenda-e o uo da ecala 45-T ara eeura
de chaa acima de 1 mm, 30-T e 45-N ara eeura acima de 0,9 mm, 15-T e 30N ara eeura acima de 0,5 mm e 15-N ara eeura acima de 0,4 mm.
2.3.4.4 - Dureza Vicker
Ea dureza foi introduzida em 1.925 or Smith e Standland, levando o nome Vicke
r, orque a Comanhia Vicker-Armtrong Ltda fabricou a mquina mai conhecida
ara oerar com ee tio de dureza. O enetrador uma irmide de diamante de ba
e quadrada, com um ngulo de 136 entre a face oota. Ee ngulo roduz valore d
e imree emelhante dureza Brinell, orque a relao ideal d/D da dureza Brinell
endo 0,375, ara ea relao ideal, a tangente efera, artindo do canto da im
reo, fazem entre i um ngulo de 136.
55

Como o enetrador um diamante, ele raticamente indeformvel e como toda a imre


e o emelhante entre i, no imortando o eu tamanho, a dureza Vicker (HV) in
deendente da carga, ito , o nmero de dureza obtido o memo qualquer que eja a c
arga uada ara materiai homogneo. Para ee tio de dureza, a carga varia de 1
at 100 ou 120 kgf. A mudana da carga neceria ara e obter uma imreo regular,
em deformao no vior da mquina; io deende, naturalmente, da dureza do material
que e et enaiando, como no cao da dureza Brinell. A forma da imreo um loan
go regular, ou eja, quadrada, e ela mdia L da ua diagonai, tem-e, conforme
a exreo eguinte, a dureza Vicker: HV = carga , ou eja, area da uerficie
iramidal
HV =
2Qen
136 2 , que imlificado fica: HV = 1,8544Q 2 L L2
Como Q dado em kgf ou N e L em mm, a dimeno da dureza Vicker N/mm ou kgf/mm. Ee
tio de dureza fornece, aim, uma ecala contnua de dureza (de HV = 5 at HV = 1
000 kgf/mm) ara cada carga uada. Entretanto, ara carga muito equena, a dure
za Vicker ode variar de uma carga ara outra, endo ento necerio mencionar a c
arga uada toda vez que e enaiar um metal. A rea deve er medida com recio, e
ara ee fim, ode exitir um microcio acolado mquina ara a determinao da diag
onai, L, com grande recio, cerca de 1 mcron. A carga alicada levemente na ue
rfcie lana da amotra, or meio de um ito movido or uma alavanca e mantida dur
ante cerca de 18 egundo, deoi do qual retirada e o microcio movido manualme
nte at que e focalize a imreo.
A rinciai vantagen do mtodo Vicker o: 1) ecala contnua; 2) imree extrema
mente equena que no inutilizam a ea; 3) grande recio de medida; 4) deformao nula
do enetrador; 5) exitncia de aena uma ecala de dureza; 6) alicao
56

ara toda a gama de dureza encontrada no divero materiai; 7) alicao em qual
quer eeura de material, odendo ortanto medir tambm dureza uerficiai. Ex
item tabela que fornecem diretamente a dureza Vicker ara cada carga uada e
o correondente valor da diagonal L medido. Ea tabela vm junto com mquina e
correondem  carga exitente e ovei de erem alicada com cada mquina.
Limitae do enaio de dureza Vicker
Como no cao da dureza Brinell, a imree Vicker odem ocaionar erro, quand
o a imree no areentam eu lado reto. Pode ocorrer em metai muito mole e
devido ao afundamento do metal em torno da face do enetrador, reultando um
valor de L maior que o real. Outro cao encontrado em metai encruado, e o erro
cauado or uma aderncia do metal em volta da face do enetrador e d, ortanto, u
m valor de L menor que o real, ficando oi com uma dureza maior que a verdadeir
a. O abaulamento deende da orientao do gro critalino com relao  diagonai da im
reo. A corree neceria ara ea anomalia odem fazer variar a dureza de at 1
0% em cao eeciai.
Em metai com grande aniotroia, obtm-e imree de formato de loango irregula
r, de modo que o valore de L medido a 90 um do outro diferem mai que o ermit
ido, endo ortanto necerio tomar a mdia dee valore, a qual tambm no deixa de
er um valor aroximado e que deve er uado com reerva.
A lei de Meyer tambm ode er alicada ara o cao de enetrador iramidal. O me
mo etudo de Tabor e outro ara metai ideai verificaram que, no cao da dure
za Vicker, ode-e aroximar a relao HV 3 e .
2.4.4.5 - Microdureza or enetrao
57

Muita da alicae da dureza Vicker eto atualmente voltada ara o enaio de mic
rodureza. Aim, o roblema da determinao da rofundidade de uerfcie carbonetad
a, de tmera, etc., alm da determinao de dureza de contituinte individuai de uma
microetrutura, de materiai frgei, de ea equenima ou extremamente fina, ge
ralmente olucionado elo uo da microdureza.
Como o rrio nome diz, a microdureza roduz uma imreo microcica no material,
emregando uma carga menor que 1 kgf, com enetrador de diamante. A carga ode c
hegar a at 10 gf omente e a uerfcie do coro de rova tambm deve er lana.
Quanto ao enetrador uado, h doi tio microdureza: Vicker e Knoo. A microdur
eza Vicker ua a mema tcnica decrita no catulo anterior e a microdureza Knoo
utiliza um enetrador em forma de uma irmide alongada, que roduz uma imreo, u
ma relao comrimento-largura-rofundidade de aroximadamente 30:4:1. A relao entre a
diagonal maior (Lm) e a diagonal menor da imreo de 7:1. A exreo ara calcul
ar a microdureza Knoo, (HK), obtida uando-e a rea rojetada da imreo e a eg
uinte:
HK =
Q Q Q = 2 = A Lm e 0,070281L2 m
Onde A  a rea rojetada, Q a carga dada em grama-fora (gf), Lm a diagonal maior
da imreo dada em mcron e c ima contante do enetrador relacionando a rea roje
tada da imreo com L2 ; a dureza Knoo, entretanto, emre fornecida em m kgf/m
m, de modo que ara io, bata multilicar o reultado obtido or 1.000. Igualme
nte ara o tio Vicker, deve-e multilicar or 1.000 o valor encontrado da equ
ao de dureza Vicker, orque tambm nee cao Q dado em grama-fora e L em m. O valor
de c indicado acima o adotado ela ASTM (mtodo E-384) ou ela ABNT (mtodo MB-359)
, ma ode variar conforme a mquina uada.
58

A oibilidade de erro de leitura da diagonai da imreo Knoo muito maior qu


e o do enaio de microdureza Vicker, or io ete mtodo de enaio et em deuo
, ma em cao eeciai como na determinao de, or exemlo, fina regie de camada
eletrodeoitada ou endurecida. Lm cerca de tr veze maior que L, ara uma me
ma carga, endo, ortanto, de medio mai recia e no ofre muito o fenmeno da recu
erao eltica (rincialmente ara carga maiore que 300 gf), que afeta mai a dia
gonal menor da imreo Knoo ou a diagonai, L, da imreo Vicker. A rofundid
ade da imreo Knoo menor que a metade da rofundidade cauada ela imreo Vic
ker com a mema carga, endo ovel a dureza Knoo medir a dureza de materiai
extremamente frgei como o vidro ou certa tinta.
A rearao do coro de rova deve er feita metalograficamente, em vita da equen
a carga a er alicada. Polimento eletroltico deve er uado referivelmente ara
evitar encruamento do metal na uerfcie, que afetaria o reultado. O olimento
eletroltico torna tambm mai ntida a imreo ara a medida da diagonai. Cao eja
necerio uar um olimento mecnico rvio, deve-e remover algun micrometro da ca
mada uerficial. Um mtodo bom, emregado ara coro de rova muito equeno, o
de embut-lo em baquelite, or exemlo, a fim de fix-lo firmemente e de tornar a u
a uerfcie erendicular ao enetrador. Uando-e carga muito baixa (menore q
ue 300 gf), ode haver uma equena recuerao eltica, alm de roduzirem imree mui
to equena, que, rincialmente no cao da microdureza Knoo, odem rejudicar
a medida da diagonal maior da imreo, devido dificuldade de e localizar a on
ta da diagonal. Ee fatore rovocam erro no enaio, reultando em valore d
e dureza maiore que o verdadeiro. Em virtude dio, verificae que a dureza Kno
o aumenta quando a carga diminui abaixo de 200 gf at cerca de 20 gf, ara deoi
decrecer com carga ainda menore. No cao da imreo Vicker, a dureza cai com
a alicao de carga muito baixa.

Na determinao da macrodureza tambm ocorrem o roblema do afundamento e aderncia vi


na microdureza (HB e HV). A dureza Knoo ainda muito envel orientao da uerfci
e da amotra (aniotroia), rincialmente quando e mede a microdureza de um gro
critalino, or ter a diagonal maior mai alongada que a Vicker.
59

O temo de manuteno da carga deve er aroximadamente


20 egundo e a
velocidade de alicao da carga deve etar entre 1 e 20 m/egundo; velocidade maior
e do valore mai baixo de dureza. A calibrao da mquina deve er freqente, rinci
almente orque o erro na alicao da carga altera muito o valor da dureza, memo c
om variae de 1 gf, ara carga menore que 50 gf.
2.3.4.6 - Dureza Shore
Em 1.907, Shore ro uma medida de dureza or choque que mede a altura do real
to (rebote) de um eo que cai livremente at bater na uerfcie lia e lana de um
coro de rova. Ea altura de realto mede a erda da energia cintica do eo,
aborvida elo coro de rova. Ee mtodo conhecido or dureza eclerocica ou d
ureza de Shore.
A dureza Shore foi introduzida ara enaio em ao endurecido, onde o mtodo Brine
ll no odia er uado or danificar a efera enetradora. Ele utiliza um martelo
de ao em forma de uma barra com uma onta arredondada de diamante, que cai de uma
certa altura dentro de um tubo de vidro graduado de 0 a 140. A altura de real
to a o choque tomada como a dureza do material, endo medida or um onteiro qu
e indica ea altura de queda e o dimetro da onta de diamante deendem de cada f
abricante, ma todo o aarelho Shore indicam emre a mema dureza ara um me
mo material. O nmero de dureza lido um nmero relativo e erve omente ara comar
ao de materiai. Entretanto, verificou-e que um valor de dureza Shore de 75 corre
onde aroximadamente a uma dureza Brinell de 440, egundo outro autore, ara
cada uma dureza Brinell de 440, a dureza Shore de aroximadamente 63. A imreo
Shore equena e erve ara medir dureza de ea j acabada ou uinada. A mquina
Shore leve, orttil e ode, ortanto, er adatada em qualquer lugar, odendo com
io, medir a dureza de ea muito grande, imovei de erem colocada na mqui
na de dureza or enetrao, como or exemlo cilindro de laminao. Se a fixao do coro
de rova bem feita, a variao de dureza Shore equena. O tubo graduado deve er co
locado bem na vertical. de raxe fazer-e elo meno cinco
60

medida de dureza em onto divero do material ara garantir bem o reultado.


A dureza Shore no ode er efetuada em ea muito fina, que oam macarar a med
ida da altura do rebote, orque nee cao o rrio aoio da ea a er medida age
como aborvedor de energia. Suerfcie no-lia de coro de rova do leitura fal
a, menore que a reai. A ecala de dureza Shore contnua, cobrindo toda a gama
de variao de dureza do metai. O mtodo E-448 da ASTM uma da norma exitente ar
a a dureza eclerocica.
A dureza eclerocica mai emregada ara materiai metlico duro como, or exem
lo, o ao. Para ee materiai, exitem dua ecala de dureza eclerocica: e
cala C e ecala D. Conforme o mtodo E-448 da ASTM, o equiamento ara medida de
dureza na ecala D oui um dioitivo ara render o martelo na maior altura
do realto, ermitindo aim fazer-e a leitura com o martelo arado. Para io
, o martelo do equiamento ara a ecala D mai longo e mai eado que o martel
o do equiamento ara a ecala C. Para que haja a mema energia durante o real
to, o martelo D caminha numa ditncia de 18 mm, enquanto que o martelo C caminha
numa ditncia de 250 mm (cerca de catorze veze maior). O martelo D aroximadamen
te cinco veze mai longo e quinze veze mai eado que o martelo C.
Exitem ainda doi tio de dureza eclerocica definido ela ASTM: 1) dureza e
clerocica, onde a aferio feita or meio do realto mdio, roduzido elo martelo q
ue cai obre um bloco de ao AISI W-5 de alto carbono, temerado, at e obter mxima
dureza, em ofrer roceo de revenido; 2) dureza eclerocica, onde a aferio feit
a em um cilindro de laminao de ao forjado. O egundo cao roduz nmero de dureza ma
i alto que o rimeiro.
2.3.4.7 -Coniderae finai
Embora o enaio de dureza oa, em rincio, er feito em quae todo o roduto
 metlico, exitem algun roduto em que o enaio de dureza o nico ovel em ca
uar a
61

detruio da ea, ou em que o enaio de dureza deemenha funo imortante na eecific


ao do roduto. Aim, alm de ea fundida, onde e deve fundir um tarugo em earad
o quando e deeja medir a dureza, algun do roduto acabado que eto no cao
 acima mencionado o dado a eguir.

Engrenagen. O nico enaio mecnico que e faz cotumeiramente a medida da dureza R


ockwell no dente da engrenagem. Efera e rolamento. Dureza Rockewll como nico
enaio mecnico ovel. Parafuo. Quando no e die de mquina de trao, o enaio de
ureza em arafuo geralmente realizado como ubtitutivo. Pode-e medir a durez
a na ecala Brinell ou Rockewll, tanto no too como no lado da cabea do arafuo
Porca. Alm da rova de carga or trao ou comreo, a eecificae tambm edem enai
de dureza Brinell ou Rockwell. A imree de dureza Brinell o feita na face l
ateral da orca e a imree Rockwell no too. A veze, a imreo Brinell ode
rovocar uma deformao na orca; nee cao, refervel otar ela dureza Rockwell o
u uar uma carga menor na dureza Brinell. Arruela. A eecificae dee roduto
exigem omente enaio de dureza Rockwell. Roda de avio. O enaio de rotina mai
emregado o enaio de dureza eclerocica Shore em vrio locai da ea. Ferramenta
. A ferramenta controlada elo enaio de dureza Rockwell (ou, em certo cao,
Brinell) como aceitao ou rejeio da ferramenta, conforme exigem a eecificae. Geralm
ente a imree o feita na regio de utilizao da ferramenta como or exemlo, o gu
me de uma  ou a onta de uma icareta. Pea oldada. Muita veze deeja-e veri
ficar a alterao etrutural cauada ela oldagem de uma ea (chaa, tubo, etc.). E
a verificao feita or meio de enaio de dureza Vicker ou Rockwell ao longo de um
a linha que aa elo material-bae de um lado, ela olda at o outro lado do ma
terial-bae.
62

Bloco-adro. Uma mquina de dureza aferida or meio do bloco-adro, que uma ea fabri
cada de modo a obter-e uma dureza raticamente contante em toda a ua uerfcie
. Quando uma mquina et aferida com um bloco-adro de dureza conhecida, ea mquina
ode er uada ara efetuar enaio em outro bloco-adro, do qual e quer conhecer
o valor de dureza. Controle de tratamento trmico. O enaio de dureza largamente
emregado ara e aber e um tratamento trmico efetuado numa ea ferroa ou no-fer
roa foi realizado a contento. Se a ea no atingir ou e ultraaar em muito uma
determinada dureza, a ea no foi tratada corretamente. O exemlo o vrio: tmera e
revenimento de ao, tratamento trmico de recozimento, olubilizao ou envelhecimen
to de liga de alumnio, enaio Jominy de temerabilidade, tratamento trmico em l
iga de cobre, magnio, etc.

Exerccio rooto
1) Para que e faz enaio de flexo? 2) Que roriedade ode er avaliada no en
aio de flexo? 3) Um coro de rova de 30 mm de dimetro e 600 mm de comrimento foi
ubmetido a um enaio de flexo a tr onto, areentando uma flexa de 2 mm ob u
ma carga de 360 N. Determine: A teno de flexo; O mdulo de elaticidade longitudina
l.
Reota: F = 20,38Ma e E = 20.382,16MPa 4) Na realizao de um enaio de dureza, ut
ilizou-e o enaio Brinell. A efera utilizada foi de 2,5 mm de dimetro e a carga
de 62,5 Kgf. O dimetro da imreo medida no microcio foi de 1,3 mm. Qual a dure
za da amotra? Reota: HB = 43,7 kgf/mm2 ou 43,7HB 5) Uma emrea comrou um l
ote de chaa de alumnio de 6 mm, cuja eecificao de dureza foi de 85 HB. Qual a c
arga neceria ara o enaio e utilizar um enetrador de 10 mm de dimetro? ovel
fazer enaio de dureza Brinell com dimetro do enetrador de 10 mm?
63

Dado: Eeura mnima deve er igual a 17 veze a rofundidade da calota. Reo
ta: F = 1.000kgf. Eeura mnima de 6,37 mm, ortanto, no ovel fazer o enaio d
e dureza Brinell com enetrador de 10 mm de dimetro. 6) Cite uma da definie de du
reza (referncia do onto de vita da metalurgia). 7) Interrete a eguinte rere
entao de dureza Brinell: 120HB 5/250/15 8) Uma emrea comrou um lote de chaa
de ao carbono com a eguinte eecificao: Eeura da chaa: 4 mm; Dureza Brinell:
180 HB Verificar e eta chaa odem er ubmetida ao enaio de dureza Brine
ll utilizando dimetro do enetrador de 5 mm, ou eja, qual a eeura mnima da c
haa de ao ara um enetrador de 5 mm. Reota: F = 750kgf. Eeura mnima de 4
,51 mm, ortanto, no ovel fazer o enaio de dureza Brinell com enetrador de 5
mm de dimetro. 9) Uma emrea comrou um lote de chaa de ao carbono com a egui
nte eecificae: Eeura: 4,5 mm Dureza Brinell: 100 HB Ea chaa devem er
ubmetida a enaio de dureza brinell e a emrea die de um enetrador de 2,5
mm de dimetro. Qual a eeura mnima da chaa ara a utilizao de um enetrador com
2,5 mm de dimetro? Reota: F = 187,5kgf. Eeura mnima de 4,0 mm, ortanto, o
vel fazer o enaio de dureza Brinell com enetrador de 2,5 mm de dimetro. 10) Qu
ai a vantagen do enaio de dureza Rockwell obre o enaio de dureza Brinell?
11) Na realizao de um enaio de dureza, utilizou-e o enaio Brinell. A efera uti
lizada foi de 2,5 mm de dimetro e a carga de 187,5 Kgf. O dimetro da imreo medid
a no microcio foi de 0,997 mm. Qual a dureza da amotra? Reota: 230HB
64

2.3.5 - ENSAIO DE IMPACTO


O enaio de imacto o utilizado a fim de decobrirmo o quanto um material re
ite carga dinmica ara que, em ituae reai de uo, no ocorram fratura nee m
aterial, inviabilizando aim a utilizao de determinado equiamento. Para equia
mento que o ubmetido a eforo de imacto, devem er utilizado materiai caa
ze de aborver energia e dii-la, evitando aim ua rutura. Atrav do enaio
 obtemo o valore de energia aborvida ara cada material enaiado, e aim d
eterminamo a utilizao ou no do memo.
O tete de reitncia ao imacto, tambm conhecido como enaio de choque, eto e
ntre o mai antigo e imortante enaio mecnico do etor ltico. Ete tete
o uado ara caracterizar a roeno e o grau de fragilidade de um olmero quand
o ubmetido ao de eforo bruco. Ea condio de trabalho emregada no coro ara qu
e atinja o eu limite mximo de elaticidade denominada reilincia.
O enaio de imacto caracteriza-e or ubmeter o coro enaiado a uma fora bruc
a e reentina, que deve rom-lo. bem melhor aber quanto o material reite a uma
carga dinmica numa ituao de enaio do que numa ituao real de uo. A maioria do en
aio mecnico no avalia o comortamento do materiai ubmetido a eforo dinmico
. No cao da fadiga, embora o eforo ejam dinmico, o enaio correondente lev
a mai em conta o fato de erem cclico. Porm a maioria da mquina e equiamento,
quando em funcionamento, et ubmetida a eforo dinmico.
Ante de iniciar a decrio do enaio roriamente dito, er vito alguma caract
ertica do materiai a erem enaiado, bem como a coneqncia que o imacto od
e ocaionar. Deve-e conhecer certo fatore que afetam o comortamento do meta
i dctei, levando-o fratura frgil, e o rocedimento ara a realizao do enaio
de imacto.
65

A fratura roduzida or imacto odem er frgei ou dctei. A fratura frgei c
aracterizam-e elo aecto critalino e a fratura dctei areentam aarncia fi
broa. O materiai frgei romem-e em nenhuma deformao ltica, de forma bruca.
Por io, ee materiai no odem er utilizado em alicae na quai ejam comun
 eforo bruco, como em eixo de mquina, biela etc.
FIGURA 2.33 - Aecto da fratura .
Para eta alicae o deejvei materiai que tenham caacidade de aborver energia
e dii-la, ara que a rutura no acontea, ou eja, materiai que areentem tena
cidade. Eta roriedade et relacionada com a fae ltica do materiai e or i
o e utilizam a liga metlica dctei nete tio de alicao. Porm, memo utilizando
liga dctei, com reitncia uficiente ara uortar uma determinada alicao, veri
ficou-e na rtica que um material dctil ode romer-e de forma frgil. Eta caract
ertica do materiai ficou mai evidente durante a Segunda Guerra Mundial, quand
o o equiamento blico foram levado a olicitae crtica de uo, deertando o in
teree do cientita elo aunto. O materiai dctei odem romer-e em defo
rmao ltica arecivel, ou eja, de maneira frgil, quando a condie abaixo etiverem
reente: velocidade de alicao da carga uficientemente alta; trinca ou entalhe n
o material; temeratura de uo do material uficientemente baixa.
66

Algun materiai o mai afetado ela velocidade alta do choque, areentando um


a enibilidade que chamada enibilidade velocidade. Uma trinca romove concent
rao de tene muito elevada, o que faz com que a maior arte da energia roduzida
ela ao do gole eja concentrada numa regio localizada da ea, com a coneqente form
ao da fratura frgil. A exitncia de uma trinca, or menor que eja, muda ubtancial
mente o comortamento do material dctil. Eta caractertica do material dctil, de c
omortar-e como frgil devido trinca, freqentemente chamada de enibilidade ao en
talhe.
Com relao temeratura, a mema exerce um efeito muito acentuado na reitncia do m
etai ao choque, ao contrrio do que ocorre na reitncia ettica. A energia aborvi
da or um coro de rova varia enivelmente com a temeratura do enaio. Um cor
o de rova a uma temeratura T1 ode aborver muito mai energia do que e eti
vee a uma temeratura T2, bem menor que T1, ou ode aborver a mema energia a
uma temeratura T3, ouco menor que T2, ou eja, a exitncia de trinca no mater
ial, a baixa temeratura e a alta velocidade de carregamento contituem o fator
e bico ara que ocorra uma fratura do tio frgil no materiai metlico dctei.
2.3.5.1 - Decrio do Enaio de Imacto
O enaio de imacto um tete dinmico em que um coro de rova adronizado golead
o e romido or um ndulo ou martelo em uma mquina de enaio eecialmente rojet
ada e medida a energia aborvida ara romer o coro de rova. O valore da ene
rgia ervem como guia til ara comarae qualitativa entre diferente lote do me
mo tio de material. Aear de imle e rido de erem executado, o tete ex
igem recio tanto na aferio do equiamento (medidor de reitncia ao imacto), quan
to na caacitao da mo de obra tcnica, na confeco do coro de rova, rincialmente no
entalhe, um do maiore cauadore de roblema e ditore no reultado. O choqu
e ou imacto rereenta um eforo de natureza dinmica, orque a carga alicada re
entina e brucamente. No imacto, no  a fora alicada que conta. Outro fator a vel
ocidade de alicao da fora. Fora aociada com velocidade traduz-e em energia. O en
aio de imacto conite em medir a
67

quantidade de energia aborvida or uma amotra do material, quando ubmetido ao d


e um eforo de choque de valor conhecido.
Tr mquina o geralmente uada ara enaiar materiai de engenharia: a mquina Char
y, a mquina Izod e a mquina Hatt-Tuner. A ltima uada rincialmente ara enaiar
madeira. O mtodo mai comum ara enaiar metai o do gole, deferido or um eo
em ocilao. A mquina correondente o martelo endular. O ndulo levado a uma certa
oio, onde adquire uma energia inicial. Ao cair, ele encontra no eu ercuro o
coro de rova, que e rome. A ua trajetria continua at certa altura, que corre
onde oio final, onde o ndulo areenta uma energia final. A diferena entre a en
ergia inicial e final correonde energia aborvida elo material. De acordo co
m o Sitema Internacional de Unidade (SI), a unidade de energia adotada o joule
. Em mquina mai antiga, a unidade de energia ode er dada em kgfm, kgfcm ou k
gfmm. A mquina dotada de uma ecala, que indica a oio do ndulo, e calibrada de mo
do a indicar a energia otencial.
FIGURA 2.34 - Mquina de enaio de imacto .
No enaio de imacto, a maa do martelo e a acelerao da gravidade o conhecida. A
altura inicial tambm conhecida. A nica varivel deconhecida a altura final, que ob
tida elo enaio. O motrador da mquina imlemente regitra a diferena entre a a
ltura inicial e a altura final, a o romimento do coro de rova, numa ecala r
elacionada com a
68

unidade de medida de energia adotada. Para o enaio em materiai olimrico com


um o uo de equiamento que funcionam or queda de dardo ou ndulo de imacto, o
 quai o decrito abaixo:
Queda de Dardo - determina a reitncia da elcula ltica e avalia ea caracte
rtica quando o material atingido or um eo em queda livre. Durante o tete, o
dardo liberado or meio de um dioitivo eletromecnico quando a reo negativa d
e fixao da amotra e areenta a um determinado valor. Pndulo de Imacto - reree
ntado or uma lida etrutura metlica fundida em coro nico, caractertica que oi
bilita ua ancoragem em uma bae, tambm lida, que evitar a erda de energia durant
e o enaio. Neta etrutura aoia-e o ndulo roriamente dito, comoto de uma
hate tubular, onde, numa da extremidade, fixado o martelo, detalhe dinamicame
nte calculado de modo a ermitir que o centro de ercuo coincida com o onto de
imacto no coro de rova. Io imede eforo no eixo de ueno, que, or ua
vez, fica aoiado em rolamento eeciai ara eliminar atrito. O movimento de
levantamento do ndulo at ua oio de queda feito manualmente or um conjunto de cr
emalheira, articulando-e com um itema de engate e deengate ara ua liberao.
A energia aborvida ela amotra durante o enaio indicada num motrador em eca
la calibrada em joule e grau, que quantifica o delocamento de um onteiro ind
icador e outro de arrate, ligado imultaneamente ao movimento do ndulo. O ndul
o de imacto egue doi tio de configurae diferente: Pndulo de Imacto na Confi
gurao Chary - uado em enaio de imacto, no qual uma amotra normalizada com um
entalhe central em U ou V, feito ara alocar ua rutura roduzida or uma cond
io triaxial de teno. ubmetido a uma flexo deencadeada elo imacto de um martelo
fixado na extremidade de um ndulo. A energia que um coro aborve ara e deform
ar e quebrar quantificada ela diferena entre a altura atingida elo martelo ante
 e a o imacto. Deta forma, quanto menor for a energia aborvida elo coro d
e rova, tanto mai frgil er o comortamento do material ao imacto. Na configurao
de Chary o coro de rova fica na oio horizontal.
69

A mquina Chary dionvel em elo meno doi tamanho. O tio com uma caacidade d
e energia de 30 a 33 kgfm uado ara metai, e uma mquina de 50 kgfcm geralmente
uada ara ltico.
Na mquina Chary, o ndulo conite de um erfil I com um dico eado na extremid
ade. O ndulo ueno em um eixo que gira obre rolamento e ocila entre doi 
uorte laterai rgido, no quai e fixa o uorte do coro de rova. Eta amo
tra que carregada como uma barra imle, colocada horizontalmente entre dua bi
gorna de modo que a lmina goleie do lado ooto ao entalhe. O ndulo elevado at 
ua oio mai alta e eguro or um rendedor ajutado ara dar altura de queda con
tante ara todo o enaio. Ele ento olto ara ermitir a queda e a rutura do
coro de rova. No eu movimento de acendncia a a rutura, o ndulo emurra um
indicador obre uma ecala que uualmente graduada diretamente em kgfm. Pndulo de
Imacto na Configurao Izod - A tcnica dete tete no diferencia do tete de reitnc
ia ao imacto na configurao Chary. A diferena bica entre a dua configurae et
a oio do coro de rova, que nete cao vertical, no tio de ndulo emregado, e
no local onde e d o imacto, no entalhe ou no eu lado ooto. A amotra normali
zada com um entalhe central em V. A mquina ara enaio de imacto Izod uualmente
tem a caacidade de 16,5 kgfm. N mquina Izod, o coro de rova fixado ara agir c
omo uma viga vertical em balano. Ele tem a dimene de 10 mm or 10 mm na eco reta
e 75 mm de comrimento e tem um entalhe adronizado de 45 e 2 mm de rofundidade
no meio do coro de rova. O entalhe faz face ao ndulo e o coro de rova ento 
oicionado ara que o entalhe eja vivel acima do uorte fixador. Freqentemente,
a mema mquina de imacto rojetada ara ermitir o tete Chary e Izod, com 
oibilidade de trocar o uorte fixadore do coro de rova. A reitncia ao
imacto avaliada elo mtodo ASTM D256, D746 e D2463, e geralmente medida em jo
ule.
70

FIGURA 2.35 - Enaio Chary e Izod .


FIGURA 2.36 - Coro de rova Chary e Izod .
Para enaio em madeira, utilizada a mquina Hatt-Turner. Aqui, a altura de queda
aumentada or etgio at que ocorra o romimento. Um eo de queda com 22,7 kg eg
uro or um eletromagneto que alimentado or um motor. O eo cai entre coluna-g
uia
71

verticai quando o circuito do magneto aberto or um rel, o qual acionado or um
contato eltrico entre o magneto e uma olia mvel que ode er ajutada ara qualqu
er oio deejada ao longo da ecala vertical obre uma coluna-guia. O coro de r
ova deve ter 5 x 5 x 75 cm. O memo imlemente aoiado obre um vo de 70 cm tal
que o eo caia exatamente no meio do vo. A rimeira queda da altura de 2,5 cm e
a queda ubeqente o acrecida de 2,5 cm, at que e alcance a altura de 25 cm
, a o que o uado incremento de 5,0 cm at que e coniga a rutura comleta ou
eja, alcanada uma deflexo de 15 cm.
Temeratura de tranio
Ao enaiar o metai ao imacto, verificou-e que h uma faixa de temeratura rela
tivamente equena na qual a energia aborvida elo coro de rova cai areciavel
mente. Eta faixa denominada temeratura de tranio. A temeratura de tranio aquela
em que ocorre uma mudana no carcter da rutura do material, aando de dctil a frg
il ou vice-vera. Por exemlo, um dado ao aborve 17 joule de energia de imacto
temeratura ambiente (
25 0C). Quando a temeratura dece a -23 0C, o valor de e
nergia aborvida ouco alterado, atingindo 16 joule. Ete valor cai ara 3 joul
e temeratura de -26 0C. Como eta aagem, na maioria do cao, no reentina
uual define-e uma faixa de temeratura de tranio.
A faixa de temeratura de tranio comreende o intervalo de temeratura em que a f
ratura e areenta com 70% de aecto frgil (critalina) e 30% de aecto dctil (
fibroa) e 70% de aecto dctil e 30% de aecto frgil. O tamanho dea faixa vari
a conforme o metal. A definio dea faixa imortante orque  odemo utilizar um m
aterial numa faixa de temeratura em que no e manifete a mudana bruca do carcter
da rutura.
Pode-e rereentar a temeratura de tranio graficamente. Indicando-e o valore
de temeratura no eixo da abcia e o valore de energia aborvida no eixo
da ordenada,
72

ovel traar a curva que motra o comortamento do material quanto ao tio de fra
tura (frgil ou dctil).
FIGURA 2.37 - Temeratura de tranio .
A temeratura T1 correonde fratura 70% dctil e 30% frgil. A temeratura T3 corre
onde fratura 30% dctil e 70% frgil. E a temeratura T2 o onto no qual a fratura
e areenta 50% dctil e 50% frgil. O intervalo de temeratura de tranio correon
de ao intervalo entre T1 e T3.
O metai que tm etrutura critalina CFC, como o cobre, alumnio, nquel, ao inoxidvel
autentico etc., no areentam temeratura de tranio, ou eja, o valore de imac
to no o influenciado ela temeratura. Por io ee materiai o indicado ara
trabalho em baixima temeratura, como tanque criognico.
Fatore que influenciam a temeratura de tranio
O intervalo de tranio influenciado or certa caractertica como: Tratamento trmic
o Ao-carbono e de baixa liga o meno ujeito influncia da temeratura quando ub
metido a tratamento trmico que aumenta ua reitncia;
73

Tamanho de gro Tamanho de gro groeiro tendem a elevar a temeratura de tran


io, de modo a roduzir fratura frgil em temeratura mai rxima temeratura ambien
te. Tamanho de gro fino abaixam a temeratura de tranio; Encruamento Materiai
encruado, que ofreram quebra do gro que comem ua etrutura, tendem a areen
tar maior temeratura de tranio; Imureza A reena de imureza, que fragilizam
a etrutura do material, tende a elevar a temeratura de tranio; Elemento de lig
a A adio de certo elemento de liga, como o nquel, or exemlo, tende a melhorar a
reitncia ao imacto, memo a temeratura mai baixa; Proceo de fabricao Um
memo ao, roduzido or roceo diferente, ouir temeratura de tranio difere
nte; Retirada do coro de rova A forma de retirada do coro de rova interfe
re na oio da fibra do material. A norma internacionai geralmente eecifica
m a oio da retirada do coro de rova, no roduto iderrgico, oi a regio de
onde ele o retirado, bem como a oio do entalhe, tm fundamental imortncia obre
o valore obtido no enaio.
FIGURA 2.38 - Retirada de amotra.
Submetido ao enaio de imacto, ee coro areentaram tr curva diferente.
No coro de rova A., o entalhe et tranveral  fibra do material. No coro de
rova C, o entalhe et no entido da fibra, o que favorece o cialhamento. A ab
oro de energia a ior ovel. O coro de rova B tambm tem entalhe tranveral. Ne
te cao, o entalhe atravea
74

o ncleo da chaa, cortando toda a fibra tranveralmente. Como motra a ilutr


ao eguinte.
FIGURA 2.39 - Curva de energia aborvida de um memo material.
Refriamento do coro de rova
O coro de rova retirado ara enaio de imacto devem er refriado, at que
e atinja a temeratura deejada ara o enaio. A tcnica de refriamento o dete
rminada em norma tcnica eecifica. Um modo de obter o refriamento conite
em mergulhar o coro de rova num tanque contendo nitrognio 1quido, or aroximada
mente 15 minuto. Temo necerio ara homogeneizar a temeratura em todo o coro
de rova. Outra forma de obter o refriamento or meio de uma mitura de lcool e
gelo eco, que ermite atingir temeratura de at 70 0C negativo.
O temo mximo ara romer o coro de rova a o refriamento de 5 egundo. Devid
o grande diero do reultado do enaio, rincialmente rximo temeratura de
tranio, gerada ela dificuldade de obter coro de rova rigoroamente iguai e
ela falta de homogeneidade do materiai, o enaio de imacto comum no oferece r
eultado alicvei a rojeto de engenharia etrutural. Para reonder a ea n
eceidade rtica, foram deenvolvido outro tio de enaio de imacto e outr
o equiamento.
75

2.3.6 - ENSAIOS METALOGRFICOS

A metalografia urgiu raticamente com o trabalho de Henri Clifton Sorby (1.826


1.908), tido como o ercuror da moderna metalografia, quando em 1.863 obervou
ela rimeira vez uma etrutura metlica ao microcio. Dede ento ode-e defini-la
como o ramo da tecnologia que etuda e interreta a etrutura interna do metai
 e ua liga, como tambm a relao entre a ua comoie qumica, roriedade fica
e mecnica. Para determinao de um microetrutura foram deenvolvido ao longo do
ano muito mtodo de rearao de amotra, entretanto, a obervao atrav de um micro
cio continua endo o mai imortante. A metalografia envolve baicamente tr etgi
o de rearao de um coro de rova: a obteno de uma eo lana e olida, o realce da m
icroetrutura atrav de um ataque adequado e a oterior obervao ao microcio.

Deta forma, a metalografia a cincia que etuda o metai e liga metlica, quando
no memo obtivermo um uerfcie lana, lixada, olida, e or via de regra ata
cada or um reativo adequado, cuja imagem obtida er viualizada e interretada.
Atrav do enaio metalogrfico, ode-e determinar: tio, o tamanho, o loc
tenidade da decontinuidade; Identificar o ovel roceo de fabricao da ea; I
dentificar o tio de tratamento trmico ou termoqumico; Valor da camada carbonetada
ou decarbonetada; Zona de alterae trmica ofrida or oldagem; Penetrao do cordo
de olda; Tio de inclue, microcontituio; Forma de grafita, tamanho do gro; Ou
tro;
76

A metalografia ode er dividida em: enaio metalogrfico detrutivo e enaio meta
logrfico no detrutivo. A maioria do enaio metalogrfico realizado o detrutivo
, oi retira-e amotra ara anlie do material ou ea olicitada. Ma, nem em
re io ovel, devido a condie que no ermitem retirar amotra da ea, ou que 
robam ua detruio, eecialmente em ea de grande orte. Por ete motivo, foram de
envolvida tcnica ara a realizao do enaio in loco, conervando-e a caractertica
 de recio do enaio, enaio metalogrfico no detrutivo. Quanto ao grau de alicao
com que a imagem metalogrfica viualizada, a metalografia et claificada em: mac
rogrfico; microgrfico.
2.3.6.1 - Enaio metalogrfico macrogrfico
A macrografia conite no etudo do metai e ua liga quando obtivermo uma 
uerfcie, lana, lixada e atacada or um reativo adequado, cuja imagem obtida er
viualizada e interretada. Eta viualizao e far a olho nu ou com uma amliao de no
mximo dez veze atrav de lua. Algun do objetivo da macrografia determinar do
material enaiado, o tio, a forma, o tamanho, o local e a intenidade da cont
inuidade; identificar o roceo de fabricao da ea; zona de alterao trmica rovocad
a or oldagem ou tratamento trmico, etc.
2.3.6.2 - Enaio metalogrfico microgrfico
A micrografia conite no etudo do metai e ua liga, quando obtivermo no
memo uma uerfcie lana, lixada, olida, e atacada or um reativo adequando, o
nde a imagem obtida nea uerfcie, er viualizada com um grau de amliao uerior
a dez veze, o que ara tal, ua-e microcio tico ou microcio eletrnico de varr
edura ou microcio de tunelamento A micrografia tm or objetivo determinar do ma
terial enaiado, o tio de micro incluo, a forma da grafita, o tio de tratament
o trmico ou termoqumico ofrido, bem como da granulao, a microcontituio do material,
etc.
77

Etaa metalogrfica

Ecolha da eo a er cortada: Exitem dua ee de corte: eo tranveral e eo longi
inal. A ecolha da eo a er cortada deende do objetivo do enaio, or exemlo:
o aecto da eo longitudinal de barra com egregao deende da maneira ela qual o
corte eciona ee defeito. Aim endo, no rudente concluir que uma barra are
enta uma egregao maior do que outra, conhecendo-e aena ua eo longitudinal.
a
b
b
a
a-a
b-b
FIGURA 2.40 - Influencia da localizao de um corte longitudinal axial obre o aec
to de egregao.
Nota-e a diferena de aecto em orca cortada tranveral ou longitudinalmente
roveniente de barra com egregao central. Na ea fundida diretamente na ua
forma definitiva, o corte guiado aena ela forma da ea, referindo-e contudo,
com interee de alguma arte em eecial, ou que ecione tranveralmente a 
ua areta ou canto vivo ara e areciar a forma da etrutura dendrtica nee
 onto ou eventual exitncia de equena fiura.

Corte da amotra na eo ecolhida: Vrio meio de corte odem er utilizado ara a
realizao do corte da amotra na eo ecolhida, o que mai e adata ara o enaio m
etalogrfico o corte or abrao a mido. O corte or abrao a mido feito com uma corta
eira de dico abraivo, ob condie na quai a amotra no ofrer deteriorao de ua e
trutura. O dico de corte conitem de um abraivo, geralmente xido de alumnio,
carbeto de ilcio ou diamante com diferente granulometria, diero em meio de
material inttico. O gro abraivo e o meio de diero devem etar erfeitamente a
datado ara
78

que ermitam um corte recio, iento de qualquer tio de defeito da uerfcie da


amotra. Durante a oerao de corte, deve-e tomar o mximo de cuidado ara no danifi
car a etrutura da amotra or: encruamento, deformao, locai de exceivo aqueci
mento (a mai de 100 0C) em ea temerada, oi ete fenmeno eriam mai tarde
oto em evidncia elo ataque, adulterando-e a conclue do enaio. A mquina de
corte or dico abraivo, cut-off garante boa recio do corte, ouindo um ite
ma de refrigerao e lubrificao garantindo que a temeratura da uerfcie no ultraae
a 100 0C e a rugoidade uerficial de corte eja reduzida.
Montagem da amotra: A montagem do coro de rova tem or objetivo: facilitar o
manueio de ea equena, evitar que a amotra danifiquem a lixa e o ano m
etalogrfico, evitar a formao de vrio lano durante que influenciam na obervao ao mi
crocio, ermitir que eja feito um etudo da eriferia da amotra. A montagem d
o coro de rova e divide em: fixao e embutimento. A fixao feita atrav de laca me
tlica fixada com arafuo e orca, e embutimento conite em circundar a amo
tra com
baquelite, ou reina ltica auto-olimerizvei, a quai conitem geralmente d
e dua ubtncia formando um lquido vicoo quando miturada. Eta mitura verti
da dentro de um molde ltico onde e encontra a amotra, olimezando-e a um ce
rto temo. A reao de olimerizao, geralmente exotrmica atingindo temeratura entre 5
0 a 120 0C, com um temo de endurecimento que varia de 0,2 a 24h, deendendo do
tio de reina e do cataliador. (olimetacrilato de metila).
Marcao ara identificao: A marcao de amotra erve ara identificao e ode er feita
caneta eeciai.
Lixamento da amotra na eo cortada: O lixamento da amotra necerio ara diminuir
o grau de rugoidade da uerfcie, melhorando com io a qualidade da imagem obt
ida. A lixa uma ferramenta de corte or abrao, onde o abraivo uma ubtncia de o
rigem mineral, dura e reitente ao degate. O abraivo mai utilizado na l
ixa o: xido de alumnio, carbeto de ilcio, carbeto de boro e diamante. A lixa o
claificada de
79

acordo com o tamanho do gro, egundo a norma ABNT MB-481. Na metalografia utili
zamo o lixamento via mido oi evita o entuimento da lixa e a gua erve como ref
rigerante e lubrificante ara o corte. Para a realizao do lixamento metalogrfico, g
eralmente o utilizada doi tio de lixadeira: Lixadeira Metalogrfica Manual E
tacionria or Via mido, onde nete tio de lixadeira o movimento de corte realizad
o elo oerador; Lixadeira Metalogrfica Manual Rotativa or Via mido, nete tio d
e lixadeira o movimento de corte realizado elo oerador e elo movimento da lix
a. Ete tio de lixadeira divide-e em doi tio:
Se a amotra foi cortada com a erra de dico, inicia-e o lixamento com lixa de
grana 220. A verificao da rugoidade da uerfcie na rtica feita atrav do tato. A
eqncia de lixa ara o lixamento 120 - 180 - 240 - 280 - 320 - 400 - 500 - 600 1.000.
Na lixadeira manual, ao mudar de lixa, deve-e virar a amotra 90 em relao ao ric
o deixado ela lixa anterior, ara aumentarmo o rendimento de corte. Na lixad
eira rotativa de rato, o movimento de corte durante o lixamento, deve er do ce
ntro ara eriferia e deve-e fazer um giro de 180 na amotra eriodicamente, ar
a evitar a formao de lano inclinado, cauado ela no uniformidade da velocidade
de corte.
Polimento da amotra na eo lixada: O olimento e faz necerio ara aumentar a ni
tidez da imagem, oi o rico e a deformao uerficial deixado elo lixamento i
medem a viualizao correta da amotra no microcio metalrgico. O olimento ode e
r feito atrav de olitriz mecnica ou eletroltica. A olitriz mecnica oui um rat
o giratrio obre o qual, coloca-e o ano metalogrfico (feltro) que erve de aoio
ara o abraivo. O abraivo mai utilizado o: xido de cromo (Cr2O3), geralmen
te em bato; xido de magnio (MgO), encontra-e em bato ou ueno; xido de alumnio
Al2O3 alumina), encontra-e em ata ou ueno e diamante inttico ou natural, e
ncontra-e em bato, ueno, ata. O abraivo varia de 5 0,25 m e encontra-e na
forma de ata, ueno em gua detilada, aerool, e bato. Dete agente olid
ore a alumina e o diamante o o mai utilizado ara o olimento mecnico. O diam
ante e detaca como mai eficiente devido
80

ua caractertica de granulometria, dureza, forma do gro e oder de debate.


O

roceo de olimento eletroltico, ermite obter or dioluo andica de um metal em


um eletrlito e uma uerfcie lana.

Ataque com reativo adequado: A uerfcie da amotra, quando atacada or reagente
eecfico, ofre uma rie de tranformae eletroqumica baeada no roceo de xido
reduo, cujo aumento do contrate e deve  diferena do otencial eletroqumico. So f
rmada clula locai onde o contituinte quimicamente meno nobre atuam como no
do, reagindo com o meio de ataque de maneira mai intena que o mai nobre. Pa
ra o ataque qumico o uada olue alcolica de cido, bae e ai, bem como ai fu
ndido ou vaore. A condie de ataque tai como comoio qumica, temeratura e tem
o, odem er variada ara atingir a mai divera finalidade de contrate. O
ataque qumico ocorrem rincialmente em contorno de gro or erem zona de maior
energia, tm uma reatividade qumica maior que o interior do gro o que ermite or e
m evidncia,. A figura abaixo motra o equema de um metal olicritalino com o c
ontorno de gro oto em evidncia atrav de ataque qumico. A linha com eta motr
a a incidncia de feixe de luz com a reectiva reflexo.
FIGURA 2.41 - Equema de um metal olicritalino atacado quimicamente e com feix
e incidente e de reflexo de luz.
81

FIGURA 2.42 - Macrografia de uma ea de alumnio fundido com contorno de gro revel
ado or ataque com HCl.
Geralmente a rearao da amotra ara o macroataque limita-e ao lixamento. Em alg
un cao, orm, deve-e efetuar um r-olimento (figura acima). O microataque evi
dencia a etrutura ntima do material em etudo, odendo eta er obervada atrav
de microcio. A figura abaixo motra uma micrografia de um ao onde aarece gro e
rltico (ferrita + cementita).
FIGURA 2.43 - Micrografia da erlita.
A o ataque qumico a amotra deve er rigoroamente lima, ara remover o reduo
do roceo, atrav de lavagem em gua detilada, lcool ou acetona, e
82

oteriormente eca atrav de jato de ar quente. A tcnica mai comun de ataque


o decrita na tabela abaixo:
TCNICA Ataque or imero Ataque or gotejamento
Ataque or lavagem
Ataque or efregao
Ataque olimento

DESCRIO A uerfcie da amotra imera na oluo de ataque, o mtodo mai uado. A ol
ataque gotejada obre a uerfcie da amotra. Mtodo uado com olue reativa die
ndioa. A uerfcie da amotra enxaguada com a oluo de ataque. Uado em cao de
amotra muito grande ou quando exite grande derendimento de g durante o ata
que. A oluo de ataque, embebida em um chumao de algodo ou ano, efregado obre a 
uerfcie da amotra o que erve ara remover a camada oriunda da reao. O olimen
to efetuado, etando a amotra imera na oluo de ataque, a fim de evitar a formao d
e camada oriunda da reao qumica. Ete roceo uado com o olimento mecanoeletro
ltico

Solue mai uada na macrografia de metai ferroo REATIVO COMPOSIO Iodo ublimado
10g Reativo de iodo Iodeto de otio 20g gua 100 ml Cloreto curoamoniacal 10g R
eativo de heyn gua 120 ml Reativo de cido cido clordrico 50 ml clordrico gua - 50 m
eativo de cido cido ulfrico 20 ml ulfrico gua - 100 ml cido clordrico 120 ml Rea
de frey Cloreto crico - 90 ml gua - 100 ml cido ntrico 1 - 5% Reativo nital lcool e
tlico 99 - 95%
83

Solue mai uada na micrografia de metai ferroo COMPOSIO cido ntrico 1 - 5% lco
etlico 99 - 95% cido crico 4% lcool etlico - 96% cido crico 2 ml Soda a 36o 100 ml
REATIVO Reativo nital Reativo de cido crico
Reativo icrato de dio
O reativo de nital e de cido crico no ataca a ferrita e nem a cementita, ma delin
eia o contorno de gro e colore ecuro a erlita. A erlita ecurece orque o r
eativo ataca a linha de contato entre a ferrita e a lamela de cementita. O rea
tivo de icrato de dio colore a cementita, o carboneto comlexo do ao-liga
e a eteadita do ferro fundido.
Interretao deoi do ataque: A tabela abaixo motra alguma interretae cotumeira
.
ASPECTOS Pontinho reto mai ou meno agruado numa eco. Linha com ramificae e
equena rea ecura rxima ao centro de ea laminada vita em eo tranveral.
Linha reta aarentemente contnua interna oriunda da eriferia. Ponto ou b
atonete reto dioto irregularmente na eco tranveral de ea laminada ou
forjada, mole.
SIGNIFICAO PROVVEL Poroidade, em ao moldado. Reto de vazio, (quando ua forma tem
certa imetria odem rovir da rutura durante o forjamento ou laminao). Trinca
ou inclue grande alinhada. a) No ferro udlado o a ecria maiore. b) No fer
ro de acote o defeito de caldeamento ou artcula de ecria do edae de ferro u
dlado que contiver. Ferro fundido maleabilizado.
Pontinho ecuro ditribudo com certa regularidade or toda a eco exceto junto 
eriferia, material mole. Pequenina rea cinzenta arredondada ditribuda unifor
memente ela eco, geralmente meno numeroa
Ferro fundido meclado.
84

junto a eriferia, material duro. Linha ecura orientada longitudinalmente


a) No ao, reto de vazio. b) No ferro udlado, ecria grande. c) No ferro de a
cote, defeito de caldeamento

Com reativo de iodo a) Ao de teor de carbono muito baixo e batante uro (ouco e
nxofre Dificuldade grande em atacar a e fforo). b) Ao rico em carbono e uerfcie.
temerado em gua. c) Ao liga (inoxidvel). Ecurecimento rido da uerfcie Material
temerado e revenido ou com o deito reto ulverilento. Aarecimento de regie d
e temerado grandemente. a) Materiai vrio caldeado. tonalidade diferente com
a earao ntida (excluda a egregao, a alterae b) Solda: emenda de origem tcnica
entao e retaurae. decarbonetao). Recomendae rtica ara o manueio de roduto

O manueio de roduto qumico emre requer cuidado eeciai. Praticamente tod
o o roduto qumico, e tambm algun metai, o erigoo ara o organimo humano
, memo quando imuro. O efeito odem er interno, cauado or inalao ou inge
to, ou externo, como ditrbio no olho ou na ele. Por ete motivo, baicamente
ara a rearao do reagente uado no ataque metalogrfico, devem er obervada
a medida de egurana que e alicam a qualquer laboratrio qumico. Alguma medida
de egurana de maior imortncia: Todo o reciiente devem er rotulado correta
e viivelmente; Nunca deejar um roduto qumico, quando concentrado, diretament
e no egoto; Toda a ubtncia crtica devem er guardada em ambiente refriger
ado, rova de fogo e no exoto luz;
85


No manueio de ubtncia cutica (cido, bae, erxido, ai fundido e olue al
ina), o olho, a ele e roua devem er rotegido or culo, luva e uniforme
adequado. Tambm vaore dea ubtncia emre venenoo, devendo-e or io
trabalhar em ambiente muito arejado. Em cao de emanao de gae venenoo, imrec
indvel o uo de mcara adequada;

A olue de ubtncia ativa devem er rearada da eguinte maneira: emre col
ocar em rimeiro lugar a gua e em eguida, cuidadoamente, o roduto qumico;

Subtncia combutvei e exloiva (benzol, acetona, ter, nitrato, etc) no odem 


er aquecida nem er maniulada na roximidade do fogo aberto;

No trabalho com materiai txico como berlio ua reectiva liga, devem-e uar
luva eeciai.

cido erclrico. Em concentrao acima de 60% facilmente combutvel e exloivo. Ito oc


orre na reena de materiai orgnico ou metai facilmente oxidvei como or exem
lo o Bi. Em coneqncia devem er evitada concentrae elevada e o aquecimento.

cido fofrico. A mitura deta ubtncia com lcool odem rovocar a formao de dimeti
lulfato, inodoro e inido orem extremamente txico. Quando aborvido ela ele o
u inalado, memo com a mcara, ode cauar coneqncia letai.

cido fluordrico. No omente um veneno ara a ele e


um corroivo energtico ara o vidro. A amotra atacada
ificar a lente focai da objetiva do microcio. A
de cido fluordico, limar erfeitamente a amotra elo
evla ara obervao microcica.

o aarelho reiratrio, ma tambm


or ete reativo ode dan
o ataque com reativo bae
meno 15 minuto ante de l

xido de cromo. A mitura de xido de cromo VI com materiai orgnico o exloiva.


Miturar com cuidado e no armazenar.
86

3 - AJUSTAGEM
3.1 - INTRODUO

Se artimo do reuoto de que e haja o entendimento do fim a que e detina


a fabricao de uma ea ou elemento de um conjunto (mquina), vemo que no ovel e
rar a metrologia, limagem, furao, deenho e matemtica, etc. O termo ajutagem faz 
arte de uma gama muito univeral, vito que toda oerao de degate (torneamento,
limagem, eletroeroo, etc. tem r caractertica tr objetivo: 1) chegar a uma medid
a reeitando a faixa de erro (tolerncia) do rojeto, que eta relacionada com a
funcionalidade da ea; 2) rovocar uma forma de erfil, dentro ou fora de um eix
o de imetria; 3) rovocar na uerfcie, um determinado grau de rugoidade (acaba
mento), relacionada com a condio de trabalho que er ujeita a ea.
3.2 - DEFINIO

A a fabricao de uma ea ou mquina,  veze e quae que corriqueiramente, necerio
zer o ajute finai, entretanto, no neceariamente o ajute ocorrem no final
da fabricao, odendo ocorrer no incio e tambm durante a etaa de fabricao. A ajuta
gem ode er coniderada como roceo imle de uinagem, oi conite em re
tirar arte de material e utilizar algun intrumento de medio, alm de emregar fe
rramenta comun em oficina. A lima, forme, traadore, rgua, equadro, erra
manuai ou mecnica e furadeira o a ferramenta mai comun utilizada na aju
tagem. Exite um variedade de tio, corte, forma, icada e tamanho de ferra
menta. Ito deve-e ao fato de haver milhare de diferente trabalho de uinage
m, cada qual odendo er melhor executado emregando-e a ferramenta aroriada
ara cada trabalho. Ecolhendo a ferramenta aroriada, executa-e o trabalho co
rretamente, ganha-e temo, orque e trabalha corretamente e em geral com mai
raidez, economia na deea e cuto de roduo e, coneqentemente, maior margem d
e lucro.
87

3.2.1 - LIMAGEM
Movimento continuo ou alternativo num roceo de uinagem, detinado a obteno de
uerfcie lana, curva, rebaixo e furo em concordncia ou no com o auxilio de li
ma. A limagem acontece juntamente com o movimento alternativo de ida ob reo
coniderada. Na volta, rovoca-e, aralelamente, avano laterai e de recuo mtuo,
j com leve reo.
FIGURA 3.1 - Limagem.
Pode-e afirmar, na linguagem de um leigo, que exite tio diferente de lima:
1) ara uerfcie curva ou convexa; 2) ara limar uma uerfcie curva ou cncava; 3)
ara limar uma quina; ara limar uma ranhura em entalhe ou um orifcio quadrado o
u redondo, etc.
3.2.1.1 - Critrio ara a ecolha da ferramenta
Clae de metal ou material que e uina, formato, dureza do objeto ou da ea que
e vai limar, colocao, tamanho e acabamento da uerfcie, canto ou entalhe, ranhur
a ou orifcio que e quer limar. A quantidade de metal que e deve er rebaixada,
aim como ao eao de temo dionvel ara remov-lo, o grau de recio requerido. T
oda eta condie eto intimamente relacionada ao tio, tamanho, material da ferr
amenta, icado da lima, grau de corte e condie de uinagem.
O conjunto da irregularidade microgeomtrica (rugoidade) eta muito entranhado
na oerao do ajutador. O ajutador no ode e render aena tarefa de atingir uma
medida
88

(tolerncia dimenional) e uma forma exigida elo rojeto. A qualidade de rugoida


de de uma uerfcie deve er coniderada, levando em conta vrio requiito como:
reo, vida til, aecto viual da uerfcie. O ajutador, levando em conta a exignc
ia do rojeto, far a ecolha da lima tomando com bae a claificao: Batarda - a
ra acabamento de debate; Batardinha - ara alainamento; Mura - ara acabamen
to lio.
Condie de limagem
A condie de uinagem no entanto devem er a rimeira orientao ara maior deemenh
o da uinagem que ubdividimo em: Pea arada e a lima e movimenta. Toda a oe
rae de corte a frente: numa  direo, alainamento e tranlimagem  e alicam no cao
da ea etar em movimento;
FIGURA 3.2 - Limagem em bancada.

Pea e lima e movimentam. No cao de ea e lima e movimentarem (limagem no torno)


,  e lica limagem em numa  direo fazendo o uo de lima de ngulo longo, rincialm
ente quando forem trabalhado com material duro. A lima mura ou erra de
89

engenho  reta ara acabamento em materiai duro e macio, onde a reo exerci
da deve er uave, vito que em materiai macio o cavaco ricam a uerfcie. D
eve-e coniderar o entido de corte que deve er invero da rotao da eca, ao me
mo temo que o avano lateral da lima deve er feito ao retorno. A lanicidade de
um eixo exigir, do torneiro, uniformidade contnua do avano laterai e de corte, c
onforme a figura abaixo. Quando a limagem em torno tiver objetivo de ajutagem d
e eixo, ode-e fazer uo de lixa fixa ob a lima com fim de no rejudicar a 
lanicidade do cilindro e obter olimento. Deve-e, ainda, er coniderar a veloc
idade de corte uada no torno vito que, ara dimetro diferente dever haver uma
comenao na rotao. A tabela abaixo motra algun valore mdio de velocidade de cort
e ara clculo de rotao de acordo com a exreo: N = 320 Vc , onde N o numero de rot
ao r minuto (rm), Vc a D
velocidade de corte e D o dimetro da ea.
VELOCIDADE DE CORTE DA PEA A SER LIMADA NO TORNO Material limado Velocidade de co
rte Ferro fundido 50 m/min. Ao reduzido ara ferramenta 58 m/min. Ao malevel 115 m/
min. Lato malevel 115 m/min.
FIGURA 3.3 - Limagem em torno.
90

lima de ngulo longo - Poui a borda lia de modo que ode-e fazer uo tanto
da lima dente de lmina (Nicholon), como a lima ara torno, amba de ngulo longo.
Alicae da lima
Deendendo da ua geometria, comrimento, largura, rugoidade e ua natureza (ao
carbono vitrificada diamantada - tungtnio), a lima ode er uada na mai dive
ra oerae de ajutagem, em bancada ou mquina oeratrize, atifazendo o mai
criterioo rojeto. Ela e reta baicamente ara: acabamento lio em torn
earia; alainamento e concordncia e matrize e afiao.
3.2.1.2 - Claificao geral da lima
Pode-e claific-la de acordo com a natureza do material da lima em: Lima vitr
ificada: indicada ara remoo de equena imerfeie, arredondamento de canto viv
o, ferramenta ara etamagem, aim como ara melhorar a rugoidade da matri
ze em rena quando em funcionamento na roduo como or exemlo: azulejo, io
, etc., cao onde ocorre imregnao de  cermico ou trinco no bicoito cermico. C
om emelhana ao material do rebolo (oxido de alumnio eecial), contudo areent
am forma de bato de erfil, idntico ao da lima de ao
carbono.
91

FIGURA 3.4 - Perfi de lima.

Lima diamantada: indicada ara todo tio de arredondamento de canto vivo


em ferramenta de metal duro. Podem er com uma ou com dua borda diamantada.

Lima ao-carbono: o lima feita de ao com mdio ou alto teor de carbono. Podem er:
Agulha - ara ervio leve e dienam o uo do cubo de madeira. Ela tem o
r objetivo a alicao em trabalho de recio. O erfi dete tio de lima o: barre
te, chata aralela, aralela com doi canto arredondado, triangular, quadrada,
meia cana, redonda, faca, oval. Mecnica - exite mai de 3.000 tio, tamanho
e icado de lima, uma ara cada trabalho eecfico, tornando-e a ua claific
ao comlexa.

Lima rotativa: Eta lima e uam adatada em um eixo flexvel e e alicam em


doi tio de corte: icada a mo e freada, amba o de metal duro. A freada con
tm carboneto de tungtnio. Em qualquer cao a alicao feita em acabamento finai co
m auxilio de dioitivo de rotao que d em mdia 20.000 rm.
FIGURA 3.5 - Lima rotativa.

Lima eeciai: A lima de corte imle e emregam, geralmente, excedendo-e


ouca reo ara e obter um acabamento lio de uma determinada uerfcie ou um
fio
92

muito cortante na lamina de uma faca, em teoura, em dente de uma erra e outr
a ferramenta de gume. A lima de corte dulo o uada com mai reo ara remov
er metal raidamente em trabalho que no exijam acabamento lio. O corte groa co
nite em uma erie de dente individuai roduzido or um cinzel na onta, et
reito e emelhante a uno. um icado muito toco e uado rincialmente em madeira
, couro, caco de animai, alumnio, chumbo e outro materiai.
A lima erra de engenho o chamada aim orque o emregada amlamente na afiao
de erra de engenho ou circulare na erraria. Eta lima tambm tem utilidade
ara afiar traadore, faca de egadeira mecnica, aim como em trabalho de tor
no, ara alanar com a lima atraveada em materiai de liga de lato e bronze; e
ara acabamento lio em geral; B Lima de ngulo longo ara torno, com dente c
ortado em ngulo muito mai longo que o da lima erra de engenho;
FIGURA 3.6 - Lima eeciai.
93

C Lima dente em lmina ara algun metai mole ou liga, tai como o alumnio, o co
bre, o lato, bem como o ltico, borracha vulcanizada de madeira, que combina o de
bate rido domaterial com excelente roriedade de aliamento. Conforme o eu
nome indica, eta lima o uada amlamente elo mecnico em oficina de conce
rto, or fabricante de automvei, caminhe, tratore e de outra mquina. D Lima
ara lato, (aim como a lima ara alumnio), tem um corte inferior fino, de ngulo
longo, formando equena onda que deedaam a limalha, ermitindo que a lima e
livre da aara. E - Groa ara alumnio. Para debate rido do alumnio e ao memo
temo obter bom acabamento. F Lima ara ao inox tem roriedade excecionai d
e reitncia ao degate. Emregada de modo aroriado, com ouca reo, aada
lenta e contante retira o metal raidamente. G Lima ara chumbo Seu dente b
aixo, e icado groo, de corte imle e ngulo curto, tem efeito de uma rie de lm
ina cortante que debatam o metal raidamente obre reo contante.
3.2.1.3 - Informae gerai
A tabela e a figura abaixo motram informae ou caractertica gerai de uma lima,
cuja linguagem nem emre igual em todo o territrio nacional.
FIGURA 3.7 - Caractertica gerai da lima.
94

RELAO ENTRE PEA E LIMAS PEAS LIMAS 1 - Natureza do material a er trabalhado PICADO
DA LIMA 2 - Grau de rugoidade da uerfcie (tio de acabamento) 3 - Perfil da u
erfcie (deenho) 4 - Linha de ao (L) de trabalho

SIMPLES Ao macio CRUZADO Ao duro CURVO Ao macio e Ao duro TIPO GROSSA Alumnio BA
A GRAUS DE CORTE BASTARDINHA MURA QUADRICULARES TIPOS TRIANGULARES CIRCUFERNCIAIS
COMPRIMENTO DA LIMA (C) C =
3L
3.2.2 - TRAAGEM
O traado conite em marcar, obre a uerfcie exterior de uma ea de metal, linha
ara indicar o limite de debate, ou ento o eixo de imetria de furo, ranhur
a, etc. uma oerao rvia do ajute e uinagem . Do traado deende a exatido da oer
ae retante. O traado e divide em dua clae: no lano e no eao.
3.2.2.1 -Tio de traado

Traado no lano. Chama-e aim ao traado no qual toda a linha ainalada eto
obre uma nica uerfcie lana e reroduzem o contorno e detalhe de uma ea.
95

FIGURA 3.8 - Traado no lano.

Traado no eao. Chama-e aim ao traado em ea na tr dimene.


FIGURA 3.9 - Traado no eao.
3.2.2.2. - Materiai de traagem

Tinta ara traagem. 1) Tinta azul ara traagem ara facilitar a redominncia do t
raado numa

uerfcie. um lquido rearado ara uma grande variedade de uerfcie, endo tambm
muito til na verificao do ajute de ea da mquina e outro delizante. Caracterti
ca: tonalidade azul oaca que elimina reflexo evitar forar a vita; contrate
do azul roorciona legibilidade total do traado; uorta refrigerante de corte
em degatar; uorta calor roduzido durante a uinagem; olvel em lcool.
96

Exemlo: Referncia Starret 1611 1610 - 32 Caacidade 420 ml 900 ml Caractertica A


erool ara uo geral Lquido ara alicao com incel

2) Sulfato de cobre. Solvel em gua, o que roorciona ea uma imreo de cobre. In
trumento de medio (verificao). aqumetro (calibre); graminho (traadore); micrmetro
bloco adre e relgio comarador. Ricador. uma hate de ao, de onta aguda endur
ecida ela tmera. O tio mai uado eto na figura. Delizando-o, com ligeir
a reo, obre uma uerfcie de material mai macio, er ricada ou traada uma linh
a. Equadro. O equadro um intrumento com lmina de ao que erve ara o traado de r
eta erendiculare, ito , de reta que tenham entre i um ngulo de 90. Exitem vr
io tio de equadro de acordo com ua finalidade e com o grau de recio, conf
orme a figura abaixo.
Plano
de bae
de cabelo
de lmina
FIGURA 3.10 - Tio de equadro.
97


Graminho e ou traadore. uma da ferramenta mai utilizada ara traar. utilizada
tambm ara verificar

uerfcie aralela.

FIGURA 3.11 - Graminho. Tranferidor (gonimetro). um intrumento utilizado ara a


medio, verificao e traado de um ngulo qualquer numa ea. Ajutando-e a rgua e a ba
o gonimetro ao ngulo deejado odemo traar com o ricador o ngulo. Ete intrumento
oui graduae adequada que indicam a medida do ngulo formado ela rgua e ela ba
e. A unidade rtica de medida angular o grau e no coro et o trao de referncia zer
o (0). Quando a bae erendicular borda da rgua, a referncia 00 do arco coincide co
m o 900 do dico.
FIGURA 3.12 - Gonimetro.
98


Comao divior. O comao divior geralmente um comao de mola, tendo na ex
tremidade da
dua erna onta fina ara ricar. Para ervir bem, eta onta tem que ter
o memo comrimento de modo que a bietriz do ngulo formado elo comrimento et
eja vertical uerfcie que e rica.
FIGURA 3.13 - Comao. Mea de deemeno. A mea de deemeno uma mea de ferro
fundido retificada, uada ara trao e verificae de lano ou reta aralela. Pa
ra que o graminho oa delizar obre a uerfcie da mea, eta deve etar lia
e lima. A o uo deve-e deixar a mea com uma ligeira camada de leo. Rgua de trao
. uma lmina de ao de face lana e aralela. Sua borda ou eu fio o reto.
Calo (elemento de fixao). So utilizado no traado e ervem ara roteger a mea de
deemeno da rebarba, ranhura, etc. De acordo com o eu detino o calo tem co
ntruo divera, conforme a figura abaixo.
FIGURA 3.14 - Calo de aoio imle e forma de T ara grande aoio.
99

3.2.3 - SERRAMENTO
Serramento ignifica earar uma ea em mai arte. No roceo de erramento fa
ze uo de erra manuai ou mecnica.

Serramento manual. Para errar manualmente necerio adatar a erra a um arco. O


arco um intrumento ou uorte ao qual e fixa a lmina de erra. O arco ara lm
ina odem er fixo ou extenvei. A fixao da lmina coneguido or meio da borbolet
a ou orca. Para trabalho comun o emregado lmina de 16 e 22 dente or oleg
ada e a eeura da lmina varia de 0,7 a 1,5 mm. A erra manuai devem er, 
referivelmente fina, de 0,7 ou 0,81 mm. O comrimento da erra cotuma variar
de 8 a 24 olegada medido-e ela ditncia entre o centro do furo.
FIGURA 3.15 - Serra manual.
Ante de errar, deve-e verificar e a onta do dente da erra eto voltada
ara a borboleta (direo de corte) e uficientemente tena, verificando tambm e a
colocao da erra et no lano do arco. Ao errar, o cabo deve er emurrado como a
lima. Deve-e tomar o cuidado que mai de um dente trabalhe.
FIGURA 3.16 - Direo de corte. Serramento mecnico. Pode er circular ou contnuo.
100

Serramento Circular (Cao 1) - Proceo no qual a ferramenta gira ao redor de e


u eixo e deloca-e em uma trajetria retilnea avanando tranveralmente at a ea er
cortada; Serramento Circular (Cao 2) - Proceo no qual a ferramenta gira ao re
dor de eu eixo, em uma oio fixa, e a ea deloca-e em uma trajetria retilnea, gui
ada, em direo a ferramenta.
a)
b)
FIGURA 3.17 - Serra circulare. a) cao 1; b) cao 2.
Serramento Contnuo - Proceo no qual o material a er errado fica fixo, a ferra
menta (erra-fita), e deloca com movimento continuo em um circuito fechado, r
eo ob teno entre doi volante e guiada or roldana; Serramento Contnuo (Recor
te) - Proceo no qual a ferramenta realiza um movimento continuo e fixo em ua
oio, o material a er errado conduzido livremente, de maneira a roduzir o reco
rte deejado.
101

FIGURA 3.18 - Serra contnua.


3.2.4 - FURAO
Movimento giratrio contnuo que omado com avano (movimento aralelo ao eixo da broc
a) roduz erfi cilndrico. um do roceo de uinagem muito imle, entretan
to deve-e ter algun cuidado como: afiao correta da broca; marcar reviamente o
furo com a uno de 90; ecolher o lubrificante que refrigere e roorcione melhor
e condie de ataque; ecolher a furadeira que d melhor rendimento. O equema abaix
o motra a eqncia uuai ara a furao
Etuda-e o rojeto Determina-e a broca e dimetro
Calcula-e a rotao
Monta-e a broca
Fixa-e a ea
Ecolha-e na mquina a rotao mai rxima do calculo
Etuda-e a refrigerao
Executa-e o furo
Demonta-e a arte
Lima-e a mquina
FIGURA 3.19 - Etaa da furao. 3.2.4.1 - Tio de furao

Furao de Centro - Proceo de furao detinado obteno de furo de centro, viando uma
erao de uinagem oterior na ea;

Furao em Cheio - Detinado a abertura de um furo cilndrico numa ea, removendo todo
o material comreendido no volume do furo final, na forma de cavaco;
102

Furao Ecalonada - Proceo de furao detinado obteno de um furo com doi ou mai di
ro, imultaneamente.
3.2.4.2 - Tio de furadeira
Pode-e coniderar quatro categoria: orttil, bancada, coluna e de coordenada.
Furadeira orttil - So neceria no cao em que o onto a erem furado encon
tram-e em locai de difcil aceo. Furadeira de bancada - So mquina de equena d
imene onde o avano da broca feito manualmente. O eu motor tem ua caacidade ge
ralmente em torno de 0,5 CV.
FIGURA 3.20 - Furadeira de bancada. Furadeira de coluna - Nete tio de furadeir
a a tranmio e faz de dua maneira: or olia em degrau e correia; or eng
renagem cnica.
FIGURA 3.21 - Furadeira de coluna.
103


Furadeira radiai - Emregada em ea de grande dimene. Se alica furao em dive
ro onto em reciar delocar a ea. A broca ofre o movimento de tranlao ne
ceria no eixo X e Y. O brao tem cremalheira olidria que ermite o delocamento
do cabeote orta broca.
FIGURA 3.22 - Furadeira radial. Furadeira de coordenada - Permite a localizao do
onto da ea com muita recio. O delocamento feito atrav da mea de coordenada
 que oui colar micromtrico. Neta furadeira ovel abrir rago com frea
de too. Eta furadeira diferem da radial onde a broca que e deloca, nete a
ea ofre o delocamento.
104

FIGURA 3.23 - Furadeira de coordenada.


3.2.4.3 - Broca
O objetivo da broca romover a abertura de furo imtrico em ao, madeira, etc.
Poui um coro rincial, ulco de ada de cavaco e areta de corte. fabricada,
em geral, de ao ao carbono. Para trabalho que exijam alta rotao, uam-e broca d
e ao rido. Eta oferecem maior reitncia ao corte e ao calor do atrito, degata
m-e meno, odem trabalhar com mai raidez, endo, ortanto mai econmica. Atu
almente, h broca com camada externa revetida com nitreto de titnio que confer
em reitncia ao degate.
105

FIGURA 3.24 - Broca.

Ponta da broca - contituda or dua uerfcie cnica que no eu encontro, formam
areta da onta. O ngulo deta dua uerfcie cnica denominado ngulo de onta. A
ao da areta a de calar o material, mediante a grande reo cauada elo movimento
de avano. A areta da onta no corta o material. A figura abaixo motra, bem amli
ado, o aecto da onta de uma broca helicoidal. A dua uerfcie cnica da ont
a da broca e encontram com a uerfcie do canai, formando a areta cortant
e (fio ou gume da broca). O corte roduzido or eta areta, onde: c o ngulo d
o gume, f o ngulo de folga ou incidncia e  o ngulo de ada do cavaco tambm conhecid
ngulo de ataque.
FIGURA 3.25 - Ponta da broca. coro de broca - Guia: So etreita uerfcie heli
coidai que mantm a broca do furo em roduzir corte; Canai: So ranhura helicoid
ai. Devido a eta forma helicoidal e ao giro da broca, o cavaco roduzido e
la areta cortante vo endo elevado e lanado ara fora do furo; Alma: a arte
central da broca entre o doi canai. A alma aumenta ligeiramente de eeura
medida que e aroxima o hate, ou eja, o canai vo e tornando mai rao.
106

Io aumenta a reitncia da broca, que ujeita contantemente a um eforo de toro,


durante o corte. O coro da broca diminui ligeiramente de dimetro, a artir da o
nta at a hate na relao de 1:2000. Dea maneira, a broca no e agarra uerfcie do f
uro, quando ete for rofundo. Hate da broca - Detina-e fixao da broca na mquina
. Pode er cilndrica ou cnica. ngulo da onta - Para trabalho mai comun, o ngulo
da onta deve er de em torno de 115. Liga leve e ferro fundido- 90 Ferro fundid
o - 90 Cobre e alumnio - 100 Ao forjado- 125 Ao duro - 150
FIGURA 3.26 - ngulo da onta. ngulo de folga ou incidncia - O ngulo de folga ou inci
dncia deve er de 9 a 15 no trabalho mai comun, todavia materiai eeciai od
em exigir ngulo diferente. Baquelite - 12 Borracha e madeira - 12 Ferro fundido e
lato - 12 Cobre e alumnio - 10
107

Ao inoxidvel - 6 Ao duro - 6


FIGURA 3.27 - ngulo de folga.
3.2.4.4 - Parmetro de furao

Velocidade de corte - velocidade neceria ara obter a melhore condie de trabal


ho (rendimento) durante o corte. A velocidade de corte deende do material da fe
rramenta e material da ea, endo que a velocidade de corte encontrado em tabela
de fabricante de broca. Rotao - a rotao ideal ara roorcionar o corte. A rotao i
eal deende da velocidade de corte e do dimetro da broca. N = Vc . Ex.: Qual a ro
tao neceria ara abrir um furo D
de dimetro igual a 10mm, cujo Vc = 15m/min.
mm V min 477 rm N= c = D 10 mm 15.000
108

3.2.4.5 - Ecareadore
O objetivo do ecareador, como o rrio nome diz, ecarear furo imtrico ara re
baixar furo cilndrico, de modo a formar um encaixe de algun tio de ino com
cabea, arafuo, rebite de cravao, etc. Na maioria da veze, o ecareador utili
zado logo a a execuo do furo. Em tai cao no h roblema quanto a centragem. Retir
ando-e a broca, e, montando-e o ecareador. No cao do ecareador cnico, deeja
ndo-e ecarear um furo que j tenha ido delocado, ode-e fazer uma centragem 
imle que d reultado aceitvei. Para io, deixando-e ligeiramente frouxa a ea
, aroximando-e do furo o ecareador em movimento, em fazer reo. A rria rot
ao do ecareador centra o furo.
FIGURA 3.28 - Ecareadore.
3.2.5 - ROSCAMENTO
O roceo de rocamento conite em fazer filete adronizado obtido em mquina
 oeratrize, com macho, coinete, em torno ou freadora. Algun itema: 1
. Roca Mtrica Sitema Internacional (S.I.). Ee itema adota dua rie de roc
a: Roca Mtrica Normal e Roca Mtrica Fina.
109

2. Roca Whitworth Norma DIN 11. Ete itema etabelece a dimene ara roca
Whitworth de rie normal, adotando ara a mema 3 clae de acabamento: Cla
e Fina, Clae Mdia, Clae Groa (Normal).
3. Roca Americana
FIGURA 3.29 - Pente ara determinao de roca.
Roca Mtrica a) Crita Plana Fundo Arredondado
Roca Withworth a) Crita Arredondada Fundo Arredondado
b) Altura (Hm) Hm = 0,69.ao c) Dimetro do ncleo ( n) n = ex 2H d) Leitura : M12.
1 M: Roca Mtrica 12: ex 1 : Pao

b) Altura (Hw) Hw = 0,64.ao c) Dimetro do ncleo ( n) n = ex 2H d) Leitura: W3/8


16 W: Roca Withworth 3/8: ex 16: N fio/olegada
110

b = Dimetro de broca b = n + 0,2


Exemlo: Qual o dimetro da broca, ara a abertura da roca: M10x2 e W3/8 16
1- M10x2 b=? b = n + 0,2 n = ex 2H Hm = 0,69.P Hm = 1,38
n = 10 2 . 1,38 n = 7,24 b = n + 0,2 b = 7,24 + 0,2 b = 7,44mm
2- W3/8-16 P = 25 , 4 N fio/ol. P = 1,58 Hw = 0,64 . 1,58 Hw = 1,01mm

n = ex 2H n = (3/8) 2,02 n = (3/8. 2,54 2,02 n = 9,39 2,02 n = 7,37 b


= 7,37 + 0,2 b = 7,5mm
3.2.5.1 - Macho
So ferramenta de ao de boa qualidade, temerado e revenido. So rovida de 3 a 4
ou mai rago, ara ali e alojarem o cavaco durante o rocamento. Sua extr
emidade o cnica, ara que a mema oam entrar no furo feito de acordo com o
dimetro do ncleo da roca. O rago da roca aberto gradativamente at atingir a ua
rofundidade exigida. No cao de furo no vazado, o fundo da roca neta extrem
idade ermanecer inutilizvel. Para reolver eta dificuldade, geralmente, e em
regam jogo de 3 ea.
FIGURA 3.30 - Macho debatador.
111

Macho debatador Reconhecido elo n 1 , ou entalhe circular, ou or um colar na


hate. cnico em certa oro, a artir da extremidade rocada, tendo or io, algun
filete achatado; Macho intermedirio - n 2 ou com doi entalhe circulare. Sua
arede cnica menor do que a do macho n 1, areentando un ouco filete achatado
; Macho acabador - n 3 ou com tr entalhe circulare. Areenta a entrada (cerca
de doi filete achatado) cnico, o retante do coro areenta dente de erfi
l triangular de vrtice agudo. Deandador - So dioitivo de ao ara erem acolad
o ao macho quando na neceidade de abrir uma roca , o deandador funciona c
omo alavanca, que oibilita imrimir o movimento de rotao necerio enetrao do mac
ho no furo.
FIGURA 3.31 - Deandador.
3.2.5.2 - Coinete
So ferramenta utilizada tanto em mquina oeratrize como manualmente. Pretae
a abertura de roca no eixo. H doi tio: o de Entrada Helicoidal e o em Entr
ada Helicoidal.
Coinete de entrada helicoidal. So alicada no roqueamento de alta roduo em
torno automtico em materiai de cavaco longo. Cavaco: conduzido no entido
do avano da ferramenta.
112

FIGURA 3.32 - Coinete de entrada helicoidal.


Coinete em entrada helicoidal So do tio univeral ara trabalho manuai, to
rno, torno automtico, quando o utilizado materiai que roduzam cavaco curto e
quebradio.
3.2.5.3 - Tio de rocamento
Rocamento externo com coinete. Proceo utilizado ara obteno de filete, or m
eio da abertura ulco helicoidai de ao uniforme em uerfcie cilndrica ou cn
ica de revoluo. Nete cao a ea fica ettica, e a ferramenta chamada coinete, gi
rando, avana externamente, roduzindo deta maneira a roca.
FIGURA 3.33 - Rocamento externo com coinete.
113

Rocamento externo com ferramenta de erfil mltilo. Proceo utilizado ara obte
no de filete, or meio da abertura ulco helicoidai de ao uniforme em uerfc
ie cilndrica ou cnica de revoluo. Nete cao a ea gira, e a ferramenta de erfil
mltilo, avana externamente roduzindo deta maneira a roca.
FIGURA 3.34 - Rocamento externo com ferramenta de erfil mltilo.
Rocamento externo com ferramenta de erfil nico. Proceo utilizado ara obteno de
filete, or meio da abertura ulco helicoidai de ao uniforme em uerfcie
cilndrica ou cnica de revoluo. Nete cao a ea gira, e a ferramenta de erfil nico
, avana externamente roduzindo deta maneira a roca.
FIGURA 3.35 - Rocamento externo com ferramenta de erfil nico.
Rocamento externo com frea de erfil mltilo. Proceo utilizado ara obteno de f
ilete, or meio da abertura ulco helicoidai de ao uniforme em uerfcie c
ilndrica
114

ou cnica de revoluo. Nete cao a ea, e a frea, giram no memo entido. A frea a
vana externamente, em entido longitudinal em relao ao eixo de rotao da ea, roduzind
o deta maneira a roca.
FIGURA 3.36 - Rocamento externo com frea de erfil mltilo.
Rocamento externo com frea de erfil nico. Proceo utilizado ara obteno de file
te, or meio da abertura ulco helicoidai de ao uniforme em uerfcie cilnd
rica ou cnica de revoluo. Nete cao a ea, e a frea, giram no memo entido. A f
rea avana externamente, em entido longitudinal em relao ao eixo de rotao da ea, ro
duzindo deta maneira a roca.
Rocamento externo com jogo de ente. Proceo utilizado ara obteno de filete,
or meio da abertura ulco helicoidai de ao uniforme em uerfcie cilndrica
ou cnica de revoluo. Nete cao a ea fica ettica, e o jogo de ente, girando, av
ana externamente, roduzindo deta maneira a roca.
115

FIGURA 3.37 - Rocamento externo com com jogo de ente.


Rocamento interno com ferramenta de erfil mltilo. Proceo utilizado ara obte
no de filete, or meio da abertura ulco helicoidai de ao uniforme em uerfc
ie cilndrica ou cnica de revoluo. Nete cao a ea gira, e a ferramenta de erfil
mltilo, avana internamente roduzindo deta maneira a roca.
Rocamento interno com ferramenta de erfil nico. Proceo utilizado ara obteno de
filete, or meio da abertura ulco helicoidai de ao uniforme em uerfcie
cilndrica ou cnica de revoluo. Nete cao a ea gira, e a ferramenta de erfil nico
, avana internamente roduzindo deta maneira a roca.
Rocamento interno com frea. Proceo utilizado ara obteno de filete, or meio
da abertura ulco helicoidai de ao uniforme em uerfcie cilndrica ou cnica
de revoluo. Nete cao a ea, e a frea, giram em entido ooto. A frea avana int
ernamente, em entido longitudinal em relao ao eixo de rotao da ea, roduzindo deta
maneira a roca.
Rocamento interno com macho. Proceo utilizado ara obteno de filete, or meio
da abertura ulco helicoidai de ao uniforme em uerfcie cilndrica ou cnica
de revoluo. Nete cao a ea fica ettica, e a ferramenta, girando, avana internamen
te, roduzindo deta maneira a roca.
116

FIGURA 3.38 - Rocamento interno com macho.


117

4 - USINAGEM
4.1 - INTRODUO
A uinagem um do rinciai roceo de fabricao de ea unitria, rie equena e
em maa, que conite na remoo de arte do material da ea (cavaco) com ferrament
a de geometria de corte definida. A maioria do roceo de uinagem realizada
elo tenionamento localizado de uma regio da ea, atrav do movimento relativo en
tre a ferramenta e a ea. Embora quae todo ee roceo utilizem energia mecni
ca, algun do roceo mai recente de remoo de metal emregam energia qumica, e
ltrica ou trmica. A uinagem emregada, geralmente, ara roduzir forma com eleva
da tolerncia dimenional, bom acabamento uerficial e, freqentemente, geometria
comlexa. O roceo de uinagem, no contexto atual da evoluo, odem er divido
em dua categoria: convencionai e no convencionai ou atico.
4.2 - PROCESSOS CONVENCIONAIS DE USINAGEM
O roceo de uinagem o dito convencionai quando utilizam uma ferramenta de
corte e, em contato com a matria-rima, fazem a remoo de material, or meio de cor
te ou abrao. Dentro deta categoria, a oerae de uinagem de muita imortncia no
aecto da rodutividade e que e encontra freqentemente em oficina e fbrica o d
e torneamento e de freamento. Em virtude deta imortncia, eta dua oerae ero
decrita com mai detalhe em outra unidade.
118

4.2.1 - AFIAO
Oerao de uinagem or abrao, atrav do qual o obtido o ngulo finai e o acabamen
to da uerfcie de uma ferramenta de corte, com o roito de habilit-la ara ua
funo.
FIGURA 4.1 - Afiao.
4.2.2 - ALARGAMENTO
Proceo detinado ao debate ou acabamento de furo cilndrico ou cnico, com au
xlio de ferramenta, geralmente, multicortante. Para tanto, a ferramenta ou a ea g
iram e a ferramenta ou a ea e delocam egundo uma trajetria retilnea, coincident
e ou aralela ao eixo de rotao da ferramenta. Tem or finalidade melhorar a recio
do furo cilndrico ou cnico a a furao com a broca (acabamento) ou ara debate da
arede de um furo .
119

FIGURA 4.2 - Cilndrico de acabamento.


a)
b)
FIGURA 4.3 - a) Cnico de acabamento, b) Cnico de debate.
4.2.3 - APLAINAMENTO
Proceo de uinagem utilizado ara obteno de guia, erfi, ranhura em T, rago
de chaveta gerada or um movimento retilneo alternativo da ea e/ou da ferramen
ta, ou ara obteno de uerfcie cilndrica de revoluo, gerada or um movimento em to
rno do rrio eixo da ea e um delocamento retilneo da ferramenta debatante. Pod
e-e tambm obter uerfcie curvilnea, gerada or um movimento retilneo alternativ
o no entido do corte da ea e areentando uma variao na altura da ferramenta.
120

FIGURA 4.4 - Alainamento de guia.


FIGURA 4.5 - Alainamento de erfi.
FIGURA 4.6 - Alainamento de ranhura T.
121

FIGURA 4.7 - Alainamento de rago.


FIGURA 4.8 - Alainamento de rago de chaveta.
FIGURA 4.9 - Alainamento de uerfcie cilndrica de revoluo.
122

4.2.4 - BROCHAMENTO
Proceo de uinagem detinado a obteno de uerfcie quaiquer com auxlio de ferram
enta multicortante. Para tanto a ferramenta ou a ea e delocam egundo uma tr
ajetria retilnea, coincidente ou aralela ao eixo da ferramenta. O brochamento od
e er realizado interna e externamente a ea.
FIGURA 4.10 - Brochamento externo e interno.
4.2.5 - BRUNIMENTO
Proceo mecnico de uinagem or abrao emregado no acabamento de furo cilndrico
de revoluo, no qual todo o gro ativo da ferramenta abraiva eto em contante c
ontato com a uerfcie da ea e decrevem trajetria helicoidai ao longo da geratr
iz da uerfcie de revoluo com movimento alternado de ouca amlitude ma de gran
de freqncia.
123

FIGURA 4.11 - Brunimento.


4.2.6 - DENTEAMENTO
Proceo mecnico de uinagem geralmente executado or freadora, no cao areen
tado trata-e do roceo denominado Rennia, onde o movimento da ea e da ferramen
ta o incronizado oibilitando maior roduo de ea bem como exatido em ua medi
da. O roceo de Denteamento detinado obteno de elemento denteado, tai como
engrenagen e cremalheira, emrega uma ferramenta que tranmite a forma do eu
erfil ea com movimento normai de corte e avano. Pode er coneguido baicament
e de dua maneira: a) formao: emrega uma ferramenta que tranmite a forma do eu
erfil ea com movimento normai de corte e avano. b) gerao: emrega uma ferrament
a de erfil determinado, que com o movimento normai de corte, aociado a c
aractertica de gerao roduz um erfil deejado na ea.
124

FIGURA 4.12 - Denteamento. 4.2.7 - ESPELHAMENTO


Oerao de uinagem or abrao no qual dado acabamento final da ea or meio de abra
ivo, aociado a um orta-ferramenta eecfico ara cada tio de oerao, com o fi
m de e obter uma uerfcie eecular. Pode er cilndrico ou lano.
FIGURA 4.13 - Eelhamento cilndrico.
125

FIGURA 4.14 - Eelhamento lano.


4.2.8 - FRESAMENTO
Proceo detinado obteno de uerfcie quaiquer com o auxlio de ferramenta multic
ortante. Para tanto, a ferramenta gira e a ea ou a ferramenta e delocam egun
do uma trajetria qualquer. Ditinguem-e algun tio bico de freamento:
a) freamento cilndrico tangencial: roceo de freamento detinado obteno de ue
rfcie lana aralela ao eixo de rotao da ferramenta. Quando a uerfcie obtida no for
lana ou o eixo de rotao da ferramenta for inclinado em relao uerfcie originada na
ea, er coniderado um roceo eecial de freamento tangencial. Cada gume rem
ove uma equena quantidade de material em cada revoluo do eixo onde a ferramenta e
t fixada. Nete cao a frea cilndrica de hate aralela (frea de too) realiza
um debate em uma uerfcie aralela da ea, em relao ao eixo de rotao da ferramenta.
126

FIGURA 4.15 - Freamento cilndrico tangencial de too. freamento tangencial conc


ordante: no movimento concordante o eforo do corte tende a arrancar a ea do di
oitivo onde ela e encontra fixada.
FIGURA 4.16 - Freamento tangencial concordante. freamento tangencial dicordan
te: no movimento dicordante o eforo do corte tende a emurrar a ea contra o di
oitivo onde ela e encontra fixada.
FIGURA 4.17 - Freamento tangencial diconcordante.
127


freamento tangencial de erfil.
FIGURA 4.18 - Freamento tangencial de erfil. b) freamento frontal: roceo
e freamento detinado a obteno de uerfcie lana, curvelnia ou canaleta,
ular ao eixo de rotao da ferramenta. Cada gume remove uma equena quantidade
terial em cada revoluo do eixo onde a ferramenta et fixada. Nete cao a
nta gira em torno de um eixo erendicular uerfcie da ea.
FIGURA 4.19 - Freamento frontal.
128

d
erendic
de ma
ferrame

FIGURA 4.20 - Freamento frontal de canaleta. freamento rabo de andorinha: net


e cao a ferramenta conhecida como frea angular e realiza uma uinagem traezoi
dal chamada "rabo de andorinha".

FIGURA 4.21 - Freamento frontal rabo de andorinha. c) freamento comoto: h it


uae em que  dua oerae ocorrem imultaneamente, odendo ou no haver redominncia d
uma obre a outra, denominada de freamento comoto. Nete cao exitem difere
nte inclinae e dimetro no erfil da ferramenta, que realiza uma uinagem com var
iae na uerfcie da ea.
129

FIGURA 4.22 - Freamento comoto.


4.2.9 - FURAO

Oerao detinado a obteno de furo geralmente cilndrico numa ea, com auxlio de uma f
rramenta multicortante. Para tanto, a ferramenta ou a ea giram e imultaneamente
a ferramenta ou a ea e delocam egundo uma trajetria retilnea, coincidente ou 
aralela ao eixo rincial da mquina. A furao ubdivide-e na eguinte oerae: a) f
urao em cheio: oerao de furao detinado abertura de um furo cilndrico numa ea, re
do todo o material comreendido no volume do furo final, na forma de cavaco. No
cao de furo de grande rofundidade h neceidade de ferramenta eecial.
130

FIGURA 4.23 - Furao em cheio. b) ecareamento: roceo detinado abertura de um f


uro cilndrico numa ea r-furada. c) furao ecalonada: oerao detinada obteno de
com doi ou mai dimetro imultaneamente. d) furao de centro: oerao detinada a ob
teno de furo de centro.
FIGURA 4.24 - Furao de centro. e) treanao: roceo de furao em que aena uma arte
de material comreendido no volume do furo final reduzida a cavaco, ermanecendo
um ncleo macio.
FIGURA 4.25 - Treanao.
131

4.2.10 - JATEAMENTO
Proceo de uinagem or abrao no qual a ea o ubmetida a um jato abraivo, 
ara erem rebarbada, aerizada ou receberam um acabamento.
4.2.11 - LAPIDAO
Oerao de uinagem or abrao realizado com abraivo alicado or ortaferramenta a
dequado, com objetivo de obteno de uerfcie com baixa rugoidade uerficial.
FIGURA 4.26 - Laidao.
4.2.12 - LIXAMENTO
Proceo mecnico de uinagem or abrao executado or uma lixa, ou eja, abraivo
aderido a um ubtrato (ano, ael, etc.), que movimentado com reo contra a 
ea. Pode er manual ou mecanizada.
132

FIGURA 4.27 - Lixamento com fita e folha.


4.2.13 - MANDRILAMENTO

Proceo detinado a obteno de uerfcie de revoluo com auxlio de uma ou vria ferram
nta de barra. Para tanto, a ferramenta gira. A ea ou a ferramenta e delocam 
imultaneamente egundo uma trajetria determinada. A oerae de mandrilamento odem
er dividida em: a) mandrilamento cilndrico: a uerfcie uinada cilndrica de rev
oluo, cujo eixo coincide com o eixo em torno do qual gira a ferramenta.
FIGURA 4.28 - Mandrilamento cilndrico. b) mandrilamento cnico: a uerfcie uinada
uma uerfcie de revoluo cnica, cujo eixo coincide com o eixo em torno do qual gira
a ferramenta.
133

FIGURA 4.29 - Mandrilamento cnico. c) mandrilamento radial: a uerfcie uinada l


ana e erendicular ao eixo em torno do qual gira a ferramenta. d) mandrilamento
de uerfcie eeciai: a uerfcie uinada uma uerfcie de revoluo efrica, cujo
ixo coincide com o eixo em torno do qual gira a ferramenta.
FIGURA 4.30 - Mandrilamento efrico.
4.2.14 - POLIMENTO
Oerao de uinagem or abrao no qual a ferramenta contituda or um dico ou conglo
merado de dico revetido com ubtncia abraiva. A remoo de material tambm extr
emamente equena, que tem or objetivo tornar a uerfcie da ea lia com um bom a
cabamento e eliminar arranhe.
134

FIGURA 4.31 - Polimento.


4.2.15 - ROSQUEAMENTO
Via a obteno de filete, or
ao uniforme, em uerfcie
ferramenta gira e uma dela e
ilnea aralela ou inclinada ao
rno.

meio de abertura de um ou vrio ulco helicoidai de


cilndrica ou cnica de revoluo, Para tanto, a ea ou a
deloca imultaneamente egundo uma trajetria ret
eixo de rotao. O rocamento ode er interno ou exte

4.2.16 - RASQUETEAMENTO
Proceo manual de uinagem detinado a ajutagem de uerfcie de recio com auxl
io de ferramenta monocortante. Ete roceo uado ara obteno de embarramento de
mquina oeratriz.
4.2.17 - RETIFICAO
Proceo de uinagem or abrao detinado obteno de uerfcie com auxlio de ferramen
ta abraiva de revoluo (rebolo). Para tanto a ferramenta gira e a ea ou a ferrame
nta e deloca egundo uma trajetria determinada, odendo a ea girar ou no. A reti
ficao ode er:
135

a) tangencial: retificao executada com a uerfcie de revoluo da ferramenta. cilndric


: retificao tangencial no qual a uerfcie uinada cilndrica. Eta uerfcie ode er
externa ou interna, de revoluo ou no. cnica: roceo de retificao tangencial no qua
a uerfcie uinada uma uerfcie cnica, odendo er interna ou externa. de erfi
: oerao onde uma uerfcie qualquer gerada

elo erfil do rebolo. lana: roceo onde a uerfcie retificada uma uerfcie 
lana. em centro: roceo no qual a ea em fixao axial uinada or ferramenta a
braiva de revoluo, com ou em movimento longitudinal da ea.
b) frontal: roceo de retificao executado com a face do rebolo. geralmente execu
tada na uerfcie lana da ea, erendicularmente ao eixo do rebolo. A retificao fr
ontal ode er com avano retilneo da ea ou com avano circular da ea.
FIGURA 4.32 - Retificao cilndrica com avano radial. O rebolo avana aralelamente a ea
, girando e entrando em contato com a arte externa da mema removendo aim o m
aterial.
136

FIGURA 4.33 - Retificao cilndrica interna com avano circular.


FIGURA 4.34 - Retificao cilndrica em centro. A ea conduzida elo rebolo e elo di
co de arrate. O dico de arrate gira lentamente e erve ara imrimir moviment
o giratrio ea e ara roduzir o avano longitudinal da mema.
FIGURA 4.35 - Retificao cilndrica em centro com avano longitudinal. A ea conduzida
elo rebolo e elo dico de arrate. O dico de arrate gira em torno
137

de um eixo erendicular ao do rebolo e erve ara imrimir movimento giratrio ea


e ara roduzir o avano longitudinal.
FIGURA 4.36 - Retificao cnica.
FIGURA 4.37 - Retificao com erfil.
4.2.18 - SERRAMENTO
Proceo detinado ao eccionamento ou recorte com ambo o movimento e a ea e
deloca ou e mantm arada.
auxlio de ferramenta
multicortante de equena eeura. Para tanto, a ferramenta gira ou e deloca
, ou executa
138

4.2.19 - TORNEAMENTO

Proceo mecnico de uinagem detinado a obteno de uerfcie de revoluo com auxlio de


uma ou mai ferramenta monocortante. Para tanto, a ea gira em torno do eixo r
incial de rotao da mquina e a ferramenta e deloca imultaneamente egundo uma tr
ajetria colanar com o referido eixo. Quanto forma da trajetria, o torneamento od
e er retilneo ou curvilneo.
a) retilneo: roceo de torneamento no qual a ferramenta e deloca egundo uma
trajetria retilnea. O torneamento retilneo ode er: torneamento cilndrico: roceo
de torneamento no qual a ferramenta e deloca egundo uma trajetria aralela ao
eixo da rincial de rotao da mquina. torneamento cnico: roceo de torneamento no
qual a ferramenta e deloca egundo uma trajetria retilnea, inclinada em relao ao
eixo rincial de rotao da mquina. torneamento radial: roceo de torneamento no q
ual a ferramenta e deloca egundo uma trajetria retilnea, erendicular ao eixo
rincial de rotao da mquina. Quando o torneamento radial via a obteno de uma uerfc
ie lana, o torneamento denominado de faceamento e quando o torneamento radial v
ia obter um entalhe circular, o torneamento denominado angramento radial. erf
ilamento: roceo de torneamento no qual a ferramenta e deloca egundo uma tr
ajetria retilnea radial ou axial, viando a obteno de uma forma definida, determinad
a elo erfil da ferramenta.
139

FIGURA 4.38 - Torneamento cilndrico externo.


FIGURA 4.39 - Faceamento.
FIGURA 4.40 - Sangramento axial e radial.
140

FIGURA 4.41 - Perfilamento. b) curvilneo: roceo de torneamento no qual a ferra


menta e deloca egundo uma trajetria curvilnea. Quanto finalidade, a oerae de t
orneamento odem er claificada em torneamento de debate e torneamento de a
cabamento. Entende-e or acabamento a oerao de uinagem detinada a obter na ea
a dimene finai, ou um acabamento uerficial eecificado, ou ambo. O deba
te a oerao de uinagem, anterior a de acabamento, viando obter na ea a forma e d
imene rxima da finai.
FIGURA 4.42 - Torneamento curvilneo.
141

4.3 - PROCESSOS NO CONVENCIONAIS DE USINAGEM


4.3.1 - USINAGEM QUMICA
A uinagem qumica tem como objetivo uinar metai ela ua dioluo em uma oluo agre
iva, cida ou bica, todo o roceo e baeia na alicao de alguma reina, na u
erfcie do metal a er trabalhado; a a ecagem deta reina, a arte no exota
 o corroda elo banho qumico. A etaa eenciai abrangem a limeza da uerfci
e, a cobertura de roteo da rea que no devem er diolvida, o ataque com roduto
 qumico e a limeza final. A freagem qumica e refere a uinagem qumica de grand
e rea, tai como arte etruturai da indtria aeroeacial. O corte qumico util
izado ara corte ou etamagem de arte de folha muito fina.
4.3.2 - USINAGEM POR FEIXE ELETRNICO
Conite na uinagem de materiai, utilizando um feixe focalizado de eltron a al
ta velocidade. O eltron chocam-e com a ea a uinar, tranformando ua energia
cintica em calor, o qual vaoriza uma equena quantidade do metal. Ete roceo
realizado ob vcuo.
FIGURA 4.43 - Uinagem or feixe de eltron.
142

4.3.3 - USINAGEM POR LASER


Proceo de uinagem no qual o metal fundido ou vaorizado or um feixe etreito
de luz monocromtica intena (feixe de laer). A fuo ou vaorizao e d quando o feix
e e choca com a ea, memo que eta correonda a materiai mai refratrio.
FIGURA 4.44 - Uinagem or laer.
4.3.4 - USINAGEM POR ULTRA-SOM
Na uinagem or ultra-om, a ferramenta (onotrodo) vibra obre uma ea mergulhad
a em um meio lquido normalmente contendo  abraivo em ueno, numa freqncia que o
de variar de 20 a 100kHz. . O martelamento roduzido ela vibrae caaz de erodir
o material formando uma cavidade com a forma negativa da ferramenta. Eta oerao
de uinagem mai uada ara materiai duro e frgei tai como emicondutore, ce
rmica e vidro.
143

FIGURA 4.45 - Uinagem or ultra-om.


4.3.5 - USINAGEM ELETROQUMICA

a remoo controlada de material or dioluo andica em uma clula eletroltica, na qual
material a er uinado o nodo e a ferramenta o ctodo. Ito emelhante ao ooto de
um roceo de eletro-deoio. O eletrlito bombeado atrav do eao entre o eletrod
o, enquanto circula corrente contnua ela clula de baixa voltagem, ara diolver
o metal da ea. A UEQ um roceo a frio, que no rovoca dano trmico ea, dando c
omo reultado uma uerfcie lia e em rebarba. Entretanto, ela no aroriada ar
a a roduo de canto vivo ou cavidade com fundo chato. A retificao eletroqumica uma
combinao da UEQ com a retificao abraiva, na qual a maior arte do metal removida 
or ao eletroltica. A REQ utilizada com carboneto duro ou liga difcei de erem re
tificada, onde e deve minimizar o degate do dico ou o dano na uerfcie.
4.3.6 - ELETROEROSO A FIO
Ete roceo tem como finalidade a uinagem de cavidade aante e erfurae tra
nverai, confeco de laca de guia, orta-une e matrize (ferramenta de corte
, dobra e reuxo). Um fio de lato ionizado, ito , eletricamente carregado, atra
vea a ea, rovocando decarga eltrica entre a ea e o fio, o quai cortam o m
aterial. Para ermitir a aagem do fio feito reviamente um equeno orifcio no
material a er uinado.
144

FIGURA 4.46 - Eletroeroo a fio.


4.3.7 - ELETROEROSO POR PENETRAO

um mtodo ara roduo de orifcio, ranhura e outra cavidade. A remoo do material


ta or intermdio de fuo ou vaorizao, devido a faica eltrica de alta freqncia. Et
 o roduzida or ulao controlada da corrente eltrica contnua entre a ea e a ferr
amenta que ode er chamada de eletrodo.
FIGURA 4.47 - Eletroeroo or enetrao.
145

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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