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Filtrado de Fluidos

SERVICIO DE FILTRACIN DE POZOS



La filtracin es un proceso usado para remover los slidos suspendidos en los fluidos.
En el caso de los fluidos de terminacin, intervencin o estimulacin de pozos, una
adecuada eleccin del Sistema de Filtracin puede eliminar los slidos del fluido de
terminacin e intervencin de manera que no se produzca dao al reservorio durante
las operaciones. Un fluido puede contener uno o ms de los siguientes contaminantes:
materiales densificantes, viscosificantes, recortes de perforacin, lodos de perforacin,
xidos, arenas, materiales incrustantes, sarro, escoria, cemento, grasa para roscas,
parafinas, aditivos, polmeros, impurezas de sales, etc.
Se deben realizar esfuerzos tcnicos y econmicos para eliminar los diferentes
contaminantes slidos. El uso de fluidos libres de slidos previene el dao a la
formacin por taponamiento. La productividad de un pozo puede disminuir cuando
existe puenteo de materiales slidos a traves de los baleos abiertos hacia la formacin.
Adems, este tipo de dao es difcil de remover, an en operaciones de estimulacon.
El servicio de Filtracin de Fluidos de EquiPetrol permite separar del fuido partculas
slidas de hasta 2 micrones, para minimizar el dao a la formacin, utilizando unidades
de Filtracin Duales que realizan la filtracin en dos etapas. En la primera etapa el
fluido con slidos suspendidos pasa por la unidad de filtro prensa, con tierras
diatomeas como material filtrante y luego en una segunda estapa, el fluido pasa por la
unidad de cartuchos de filtros de celulosa. Los sistemas Duales de Filtracin se
constituyen hoy en la mejor solucin del mercado, porque optimizan la relacin
costo/rendimiento
El personal profesional de EquiPetrol tiene experiencia y habilidad para identificar los
problemas de filtracin para su aplicacin especfica.

Ventajas competitivas
El sistema Dual de Filtracin de EquiPetrol, tiene adems algunas caractersticas
adicionales para conseguir los parmetros de filtracon requeridos y facilitar las
operaciones de campo:
Unidades de Filtro Prensa de diferentes reas de filtracin: 600, 800, 1000 y
1100 sq.ft
Unidades de Filtracin Duales campactas para optimizar el espacio disponible
en el equipo
Servicio de anlisis en locacin y en laboratorio
Unidades de Filtro Prensa provistas con platos con empaquetaduras sellantes
para eliminar prdida de fluido
Las Unidades de Filtro Prensa son ajustadas con conexiones de sello de aire que
previenen la prdida de fluido al abrir la prensa entre ciclos.
Las Unidades de Filtro de Cartucho se pueden configurar para correr en serie o
en flujo paralelo, permitiendo la filtracin del fluido y/o gel de acuerdo a las
necesidades
La unidad tiene recipientes de captura para minimizar la contaminacin
potencial medioambiental.
El sistema operativo de la unidad permite varias opciones al filtrarse fluido. Las
pldoras pueden mezclarse usando los tanques de la unidad.
La unidad est equipada con una bomba de 4"x4 ", con un motor a diesel capaz
de bombear de 12 a 14 bpm




Mmm


Perforacin Direccional

La industria Perforacin Horizontal Dirigida contina siendo una de las
principales disciplinas de perforacin a la cual satisface los productos Baroid
Industrial Drilling Products. Baroid IDP fue una de las primeras compaas de
perforacin en aplicar su enorme conocimiento a esta industria. Pronto en este
negocio fue obvio que el conocimiento de perforacin adquirido en los
yacimientos petrolferos no era aplicable a en este tipo de perforacin.
La madre naturaleza, como siempre, estableci que la perforacin horizontal dirigida utilizada
para instalacin subterrnea de tuberas de servicios y para cruces por debajo de obstculos,
como por ejemplo ros, requieren de la optimizacin de las propiedades de los fluidos de
perforacin que se utilizan en los yacimientos petrolferos. Las formaciones que se encuentran
frecuentemente en esta perforacin son arenas y gravas no consolidadas y arcillas reactivas.

Estos factores requieren que la fuerza de gel y el control de filtracin sean optimizados ms
que la viscosidad. Con esto en mente Baroid IDP desarroll el BORE-GEL , el cual es una
bentonita de grado premium que combina una fuerza de gel superior, con el desarrollo de una
pared que controla la filtracin y con un grado bajo de viscosidad. El foco principal de la
suspensin de los recortes de la perforacin combinado con la reducida viscosidad permite un
mejor mantenimiento de la fluidez y de una efectiva remocin de slidos. Muchas de las
perforaciones de tuberas de servicios subterrneas y todos los cruces por debajo de ros se
realizan en reas fluviales o simplemente en reas que contienen gravas grandes.

Estas formaciones son grandes retos para los contratistas de la Perforacin Horizontal Dirigida
por la estabilidad del tnel y la suspensin. Baroid IDP trata este problema con la aparicin del
NO-SAG , un biopolmero que permite el incremento de las propiedades de suspensin del
sistema de BORE-GEL , sin un incremento dramtico de la viscosidad. Este factor permite que
la suspensin de gravas grandes, y ms aun, conserva la estabilidad del pozo y la fluidez del
fluido de perforacin.



Mmm

Goma de celulosa
Grado del petrleo goma de celulosa
Las tecnologas de fluidos de perforacin y fluidos de terminacin son las partes
importantes en el proyecto de perforacin de pozos petroleros.Estas tecnologas juegan
un papel clave para garantizar el seguro,la calidad alta y la perforacin rpida.
Como un tipo de agentes de tratamiento que puede ajustar los rendimientos de fluidos
de perforacin y de fluidos de terminacin.Las funciones principales de la goma de
celulosa se reflejan en la disminucin de prdida de lquido y la pegajosidad.
Goma de celulosa es un derivado de teres de celulosa soluble en agua que se obtiene a
partir de celulosa natural modificado qumicamente.Es un importante ter de celulosa
soluble en agua.En general,utilizamos sus sales de sodio.
Goma de celulosa tiene una buena estabilidad trmica y la tolerancia a la sal,con un
buen antibacteriano.
Los lodos lquidos que son formulado por este producto tiene una buena caractersticas
para la disminucin de prdida de lquidos,buena inhibicin y resistencia a altas
temperaturas.Se utiliza ampliamente en la perforacin para petrleo,especialmente los
pozos a base de salmuera y perforacin petrolfera en alta mar.
Goma de celulosa puede elevar la estabilidad a la coalescencia del sistema a travs de la
formacin la capa gruesa de solvatacin y de adsorcin.
Puede disminuir la fuerza de atraccin electrosttica entre las partculas a travs de la
absorcin de las partculas finas de arcilla a aumentar la carga superficial de las
partculas.Tambin puede disminuir la permeabilidad de barro a travs de la
aumentacin de la viscosidad del filtrado y la funcin de obstruccin.
Goma de celulosa dispersa facilmente en todos los fluidos de perforacin base agua,se
puede aplicar desde el agua fresa al Fluido de perforacin de salmuera saturada.En los
fludos de perforacin con bajo slido y los fluido de perforacin libre de slidos,ella
puede disminuir significativamente la prdida de lquidos y adelgazar el espesor de la
torta de barro,y tiene un fuerte efecto inhibidor a hidratacin de pizarra.
La goma de celulosa de nuestra empresa que es producido con la tecnologa de
procesamiento especial,su soluble en agua es mejor,y tiene las funciones buenas de anti-
sal,anti -calcio,anti-magnesio y la disminucin de la prdida de lquidos.
Se utiliza en diferentes sistema de fluidos de perforacin,especialmente tiene la buena
funcin de la disminucin de la prdida de lquidos en fluido de perforacin de
salmuera,fluido de perforacin de agua de mar,fluido de perforacin de salmuera
saturada.



Mmm


Sistema de fluido de alta presin - alta temperatura libre de slidos para la perforacin,
terminacin y reparacin de pozos petroleros y de gas
WO 2012131417 A1
Resumen
La presente invencin se refiere a la composicin, mtodo de preparacin y aplicacin
de un sistema de fluido de perforacin libre de slidos, formulado con una mezcla de
salmueras pesadas divalentes, resistente a altas presiones y altas temperaturas, el cual
puede ser utilizado para la perforacin, terminacin y reparacin de pozos petroleros, y
ms especficamente para perforar, terminar y reparar la zona productora de los pozos
costa afuera, terrestres y lacustres, productores de hidrocarburos (aceite crudo, gas y
mezclas de aceite-gas y condensados. El sistema en mencin, presenta la particularidad
de reducir significativamente los daos a la permeabilidad de la formacin productora
ya que utiliza mezclas de diferentes sales de metales divalentes solubles en agua para
proporcionar las caractersticas de densidad, polmeros y aditivos especiales para
proporcionar al sistema las propiedades fisicoqumicas que todo fluido de perforacin,
terminacin y reparacin de pozos requiere para cumplir con sus funciones, y sobre todo
proporcionar una resistencia trmica de hasta 200C, lubricando e inhibiendo la
hidratacin de las arcillas que pudieran estar presentes en los poros de la formacin
productora. Una caracterstica primordial de la presente invencin es que la
composicin que integra el fluido de perforacin/terminacin/reparacin de pozos
petroleros es que contiene polmeros sintticos y biopolmeros para incrementar la
viscosidad y controlar las perdidas por filtracin que no requieren de grandes tiempos,
altas velocidades de corte ni calentamiento para hidratarse en salmueras simples o
binarias derivadas de sales de metales divalentes.
Reclamaciones (El texto procesado por OCR puede contener errores)
REIVINDICACIONES
1. - Una composicin para un sistema de fluido de perforacin libre de slidos que
reduce significativamente los daos a la formacin productora durante las operaciones
de perforacin, terminacin y reparacin de pozos petroleros, la composicin presenta
una estabilidad trmica mayor de 200 C y porque est formulada principalmente
caracterizado porque contiene.
una salmuera simple o binaria de metales divalentes,
un polmero sinttico,
un biopolmero,
un agente alcalinizante,
un agente puenteante,
un inhibidor de hidratacin de arcillas y
un surfactante desemulsificante,
en donde el polmero sinttico produce un efecto de sinergia que hace que el
biopolmero incremente su resistencia trmica a temperaturas superiores a 200 C; los
polmeros empleados en la composicin no requieren de largos tiempos de mezclado,
altas velocidades de corte ni calentamiento para viscosificar (hidratar) las salmueras
pesadas simples o binarias de metales divalentes;
las salmueras consisten de una o dos sales de metales divalentes de cloruro de calcio y/o
bromuro de calcio y/o bromuro de zinc, con un rango de densidad de 1.03 a 1.80 g/cc y
hasta 2.20 g/cc, cuya turbidez no debe ser mayor de 50 Ntu y ms preferentemente no
ser mayor de 25 NTU.
2. - La composicin de la reivindicacin 1 , caracterizado porque el polmero sinttico
se utiliza en la composicin en una concentracin que puede variar desde 0.5 hasta 20%
en peso.
3.- La composicin de la reivindicacin 1 , caracterizado porque el polmero sinttico
puede ser seleccionado del grupo del azaciclopetano, azolidina, prolamina,
tetrametilendiamina, tetrahidropirrol, butilenamina, pirrolidina, piperidina o sus mezclas
y puede ser sintetizado a partir del siguiente grupo de homopolmeros Cloruro de N,N
Dimetil-N-2 Propenil-2propen amino, cloruro de 2 propen-1 -amino N-N-Dimetil-N-2
Propenilo, cloruro de dimetil dialil amonio, y ms especficamente porque su forma
estructural generalizada puede ser una o ambas de las siguientes:

A B
4. - La composicin de la reivindicacin 1 , caracterizado porque el biopoimero forma
parte de la composicin en un rango de concentracin que puede variar de 1.5 a 45
kg/m
3
y mas preferentemente en una concentracin de 1.0 a 25.0 kg/m
3
.
5. - La composicin de la reivindicacin 1 , caracterizado porque el biopoimero puede
ser seleccionado del grupo de las xantomonas, phaseoli, xantomonas mulvacearn,
xantomonas campestris, xantomonas carotoe, xantomonas translucean y Xantomona
Campestri.
6. - La composicin de la reivindicacin 1 , caracterizado porque se emplea el agente
alcalinizante en concentraciones de 1 a 15 kg/m
3
y mas preferentemente de 0.20 a 5.0
kg/m
3
.
7. - La composicin de la reivindicacin 1 , caracterizada por que el agente alcalinizante
puede ser seleccionado del grupo MgC03, CaO, Ca(OH)2, NaOH, KOH, MgO, MgOH2l
NH4OH, C2H7NO, C4H11NO2, o sus mezclas.
8. - La composicin de la reivindicacin 1 , caracterizada porque se emplea el inhibidor
de la hidratacin de arcillas en concentraciones de 1 a 40 lts/m
3
.
9. - La composicin de la reivindicacin 1 caracterizada porque el inhibidor de la
hidratacin de arcillas es una mezcla de glicoles y polioles cuyo rango de peso
molecular promedio vara de 1200 gramos/mol a 5000 gramos/mol y presenta la
siguiente formula qumica estructural:

10. - La composicin de la reivindicacin 1 , caracterizada porque se emplea un agente
puenteante en una concentracin de 1 a 100 kg/m
3
.
11. - La composicin de la reivindicacin 1 , caracterizada porque el agente puenteante
puede ser seleccionado del grupo de MgO, MnO, CaO, CuO, ZnO, MgC03, CaC03,
ZnC03, Ca(OH)2, Mn(OH)2, cascara de nuez, cascara de coco, fibras de celulosa y
resinas insolubles o mezclas de ellas y mas preferentemente CaC03 o una mezcla de
CaC03 y MgC03 y mas preferentemente mrmol con pureza de 95 a 99% con
distribucin de tamao de partcula que cumpla con la Teora de Mxima Densidad de
Fumas.
12. - La composicin de la reivindicacin 1 , c a ra cte ri z a d a porque se emplea el
surfactante (desemulsificante) en una concentracin de 1 a 5% vol, y ms
preferentemente de 0.005 a 2% en vol.
13. - La composicin de la reivindicacin 1 , caracterizada porque el surfactante
(desemulsificante) puede ser seleccionado del grupo del nonilfenol etoxilado con un alto
grado de etoxilacin, resinas fenlicas y oxi alquiladas sulfonadas (TRETOLITED
046X), Dodecil bencen sulfonato de isopropilamina (WITCONATE 93s), resinas
epxicas alcoxietiladas (DEMTROL 300) y mezclas de ellas.
14. - La composicin de la reivindicacin 1 , e n d o n d e la mezcla del polmero
sinttico se selecciona del grupo contenido en la reivindicacin 3 y el biopolmero
seleccionado del grupo contenido en la reivindicacin 5 caracterizado porque el
polmero y el biopolmero se emplean en un rango de concentracin cuya relacin vara
de 1 :4 o ms preferentemente de 1 :2.5 o de 0.40:1 partes de polmero sinttico por
partes del biopolmero.
15. - La composicin de la reivindicacin 1 , e n d o n d e la mezcla del polmero
sinttico se selecciona del grupo contenido en la reivindicacin 3 y el biopolmero
seleccionado del grupo contenido en la reivindicacin 5 caracterizado porque se utiliza
esta mezcla en salmueras simples o binarias de metales divalentes con lo que se produce
un efecto sinergtico que hace que la estabilidad trmica de la composicin se mantenga
en valores mayores de 200C, an y cuando la estabilidad trmica del biopolmero por
s solo es de 120C.
16. - El mtodo de perforacin/terminacin/reparacin de pozos petroleros de zonas
productoras empleado, caracterizado porque se utiliza la composicin de la
reivindicacin 1 , en la perforacin/terminacin/reparacin de pozos petroleros donde la
composicin reduce significativamente el dao a la formacin productora en virtud de
que no contiene slidos insolubles en HCI ni materiales que daen la formacin
productora.
17. - El mtodo de perforacin/terminacin/reparacin de pozos petroleros en la zona
productora de la reivindicacin 16 caracterizado porque la composicin utiliza una
mezcla de un polmero sinttico y un biopolmero con lo que no se requieren de grandes
tiempos de mezclado, altas velocidades de corte ni calentamiento para viscosificar las
salmueras pesadas simples y binarias de metales divalentes.
18.- El mtodo de perforacin/terminacin/reparacin de pozos petroleros en la zona
productora de la reivindicacin 16 caracterizado porque en la composicin, el polmero
sinttico puede ser seleccionado del grupo del azaciclopetano, azolidina, prolamina,
tetrametilendiamina, tetrahidropirrol, butilenamina, pirrolidina, piperidina o sus mezclas
y puede ser sintetizado a partir del siguiente grupo de homopolmeros Cloruro de N,N
Dimetil-N-2 Propenil-2- propen amino, cloruro de 2 propen-1-amino N-N-Dimetil-N-2
Propenilo, cloruro de dimetil dialil amonio, y ms especficamente porque su forma
estructural generalizada puede ser una o ambas de las siguientes:

19. - El mtodo de perforacin/terminacin/reparacin de pozos petroleros en la zona
productora de la reivindicacin 16 caracterizado porque en la composicin el polmero
sinttico se utiliza en la composicin en una concentracin que puede variar desde 0.5
hasta 20% en peso.
20. - El mtodo de perforacin/terminacin/reparacin de pozos petroleros en la zona
productora de la reivindicacin 16 caracterizado porque en la composicin el
biopoiimero forma parte de la composicin en un rango de concentracin que puede
variar de 1.5 a 45 kg/m
3
y mas preferentemente en una concentracin de 1.0 a 25.0
kg/m
3
.
21. - El mtodo de perforacin/terminacin/reparacin de pozos petroleros en la zona
productora de la reivindicacin 16, caracterizado porque en la composicin el
biopolmero puede ser seleccionado del grupo de las xantomonas, phaseoli, xantomonas
mulvacearn, xantomonas campestris, xantomonas carotoe, xantomonas translucean y
Xantomona Campestri.
22. - El mtodo de perforacin/terminacin/reparacin de pozos petroleros en la zona
productora de la reivindicacin 16, caracterizado porque en la composicin el agente
alcalinizante es utilizado en concentraciones de 1 a 15 kg/m
3
y mas preferentemente de
0.20 a 5.0 kg/m
3
.
23. - El mtodo de perforacin/terminacin/reparacin de pozos petroleros en la zona
productora de la reivindicacin 16, caracterizado porque en la composicin el agente
alcalinizante puede ser seleccionado del grupo MgC03, CaO, Ca(OH)2, NaOH, KOH,
MgO, MgOH2, NH4OH, C2H7NO, C4H11NO2, o sus mezclas.
24. - El mtodo de perforacin/terminacin/reparacin de pozos petroleros en la zona
productora de la reivindicacin 16, caracterizados porque en la composicin el inhibidor
de la hidratacin de arcillas es utilizado en concentraciones de 1 a 40 lts/m
3
.
25. - El mtodo de perforacin/terminacin/reparacin de pozos petroleros en la zona
productora de la reivindicacin 16, caracterizado porque en la composicin el inhibidor
de la hidratacin de arcillas es una mezcla de glicoles y polioies cuyo rango de peso
molecular promedio vara de 1200 gramos/mol a 5000 gramos/mol y presenta la
siguiente formula qumica estructural

26.- El mtodo de perforacin/terminacin/reparacin de pozos petroleros en la zona
productora de la reivindicacin 16, caracterizado porque en la composicin el agente
puenteante es utilizado en una concentracin de 1 a 100 kg/m
3
.
27. - El mtodo de perforacin/terminacin/reparacin de pozos petroleros en la zona
productora de la reivindicacin 16, caracterizado porque en la composicin el agente
puenteante puede ser seleccionado del grupo de MgO, nO, CaO, CuO, ZnO, MgC03l
CaC03, ZnC03, Ca(OH)2, Mn(OH)2, cascara de nuez, cascara de coco, fibras de celulosa
y resinas insolubles o mezclas de ellas y mas preferentemente CaC03 o una mezcla de
CaC03 y MgC03 y mas preferentemente mrmol con pureza de 95 a 99% con
distribucin de tamao de partcula que cumpla con la Teora de Mxima Densidad de
Fumas.
28. - El mtodo de perforacin/terminacin/reparacin de pozos petroleros en la zona
productora de la reivindicacin 16, caracterizado porque en la composicin el
surfactante (desemulsificante) es utilizado en una concentracin de 1 a 5% vol, y ms
preferentemente de 0.005 a 2% en vol.
29. - El mtodo de perforacin/terminacin/reparacin de pozos petroleros en la zona
productora de la reivindicacin 16, caracterizado porque en la composicin el
surfactante (desemulsificante) puede ser seleccionado del grupo del nonilfenol etoxilado
con un alto grado de etoxilacin, resinas fenlicas y oxialquiladas sulfonadas
(TRETOLITEDM046X), Dodecil bencen sulfonato de isopropiiamina (WITCONATE
93s), resinas epxicas alcoxietiiadas (DEMTROL 300) y mezclas de ellas.
30. - El mtodo de perforacin/terminacin/reparacin de pozos petroleros en la zona
productora de la reivindicacin 16, caracterizado porque en la composicin la mezcla
del polmero sinttico se selecciona del grupo contenido en la reivindicacin 18 y el
biopolmero seleccionado del grupo contenido en la reivindicacin 21 , los cuales son
empleados en un rango de concentracin cuya relacin vara de 1 :4 o ms
preferentemente de 1 :2.5 o de 0.40:1 partes de polmero sinttico por partes del
biopolmero.
31. - El mtodo de perforacin/terminacin/reparacin de pozos petroleros en la zona
productora de la reivindicacin 16, caracterizado porque en la composicin la mezcla
del polmero sinttico se selecciona del grupo contenido en la reivindicacin 18 y el
biopolmero seleccionado del grupo contenido en la reivindicacin 21 en donde se
utilizan para viscosificar y controlar las propiedades de prfida de filtrado en salmueras
simples o binarias de metales divalentes se produce un efecto sinergtico que hace que
la estabilidad trmica de la composicin se mantenga en valores mayores de 200 C,
an y cuando la estabilidad trmica del biopolmero por s solo es de 120C.
32. - El mtodo de perforacin/terminacin/reparacin de pozos petroleros en la zona
productora de la reivindicacin 16, caracterizado porque en la composicin la mezcla
del polmero sinttico se selecciona del grupo contenido en la reivindicacin 18 y el
biopolmero seleccionado del grupo contenido en la reivindicacin 21 reducen
significativamente el dao de la permeabilidad de la zona productora.
Descripcin (El texto procesado por OCR puede contener errores)
SISTEMA DE FLUIDO DE ALTA PRESION - ALTA TEMPERATURA LIBRE DE
SOLIDOS PARA LA PERFORACION, TERMINACION Y REPARACION DE
POZOS PETROLEROS Y DE GAS.
CAMPO TCNICO DE LA INVENCIN
La presente invencin se refiere a la composicin, mtodo d e preparacin y aplicacin
de un sistema de fluido de perforacin libre de slidos, formulado con una mezcla de
salmueras divalentes, resistente a altas presiones y altas temperaturas, el cual puede ser
utilizado para la perforacin, terminacin y reparacin de pozos petroleros, y ms
especficamente para perforar, terminar y reparar la zona productora de los pozos costa
afuera, terrestres y lacustres, productores de hidrocarburos (aceite crudo, gas y mezclas
de aceite-gas y condensados.
El sistema en mencin, presenta la particularidad de reducir significativamente los
daos a la permeabilidad de la formacin productora ya que utiliza mezclas de
diferentes sales de metales divalentes solubles en agua para proporcionar las
caractersticas de densidad, polmeros y aditivos especiales para otorgar al sistema las
propiedades fisicoqumicas que todo fluido de perforacin, terminacin y reparacin de
pozos requiere para cumplir con sus funciones, y sobre todo proporcionar una
resistencia trmica mayor de 200 C inhibiendo la hidratacin de arcillas que pudieran
estar presentes en los poros de la formacin productora.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIN
Para la perforacin de un pozo petrolero es necesario el empleo de un fluido
(tradicionalmente conocido como lodo) el cual puede ser base agua, base aceite o un gas
con el fin de llevar a cabo mltiples funciones. Este fluido debe, entre otras cosas,
contrarrestar las presiones de los fluidos de perforacin, enfriar y lubricar la barrena,
acarrear los recortes perforados a la superficie para su separacin y ser reciclado, previo
acondicionamiento, para volver a introducirlo al pozo mismo.
Durante las operaciones de perforacin se atraviesan diferentes formaciones (lutitas,
arenas, lutitas arenosas, calizas, margas, lutitas cretosas, etc..) antes de llegar a la
formacin que contiene los hidrocarburos que han de ser extrados para su
comercializacin. Usualmente los yacimientos donde su ubican los hidrocarburos
consisten de rocas carbonatadas, arenas y/o lutitas arenosas, las cuales en virtud de su
permeabilidad pueden permitir que dichos hidrocarburos fluyan de una manera natural
aprovechando las presiones existentes en los yacimientos o bien tratarse de yacimientos
depresionados que requieren del empleo de tcnicas de recuperacin secundaria
(bombeo neumtico, bombeo mecnico, bombeo electro centrfugo, etc.).
Invariablemente, el flujo de los hidrocarburos a travs del medio poroso depender
mucho de que tanto las partculas insolubles de los fluidos de perforacin tradicionales
hayan invadido dichas zonas, provocando, entre otras causas, el taponamiento de los
poros de la formacin, y con esto la reduccin de la produccin de hidrocarburos. La
permeabilidad es la facilidad con que los poros de la formacin pueden permitir el libre
flujo de un fluido a travs de ellos, lo cual depender en gran medida de que tanto se
encuentran comunicados los poros entre s y de que no existan partculas extraas a la
formacin que impidan o bloqueen el paso de los fluidos a travs de l, a este proceso
de invasin o bloqueo de los poros de la formacin se le conoce tradicionalmente como
dao a la formacin productora, mismo que es causado por los fluidos utilizados
durante las operaciones de perforacin, terminacin o reparacin de pozos petroleros.
Los slidos que contienen los fluidos de perforacin tradicionales generalmente son
slidos insoiubles en agua y en aceite, mismos que al estar perforando invaden la
formacin productora causando el taponamiento de los poros de la formacin y
reduciendo con esto su permeabilidad. La naturaleza qumica de estos slidos
(normalmente agentes Densificantes como barita, ilmenita, galena, oxido de fierro, etc..)
evita que estos puedan ser disueltos mediante el tradicional tratamiento con HCI al 15%
causando con esto un dao irreversible a la permeabilidad de la formacin.
Adicionalmente, cierto tipo de surfactantes (preferentemente y por ejemplo
emulsificantes, humectantes y reductores de tensin superficial e interfacial) empleados
en la formulacin de los fluidos de perforacin pueden interactuar con los fluidos de la
formacin (agua o aceite crudo) formando emulsiones que son difciles de remover, ya
que por un lado las emulsiones formadas presentan altas viscosidades (caracterstica de
las emulsiones) y por otro cambian la humectabilidad de la formacin lo cual impide o
restringe el flujo de los hidrocarburos a travs de los poros de la formacin productora.
Para resolver los problemas de dao a la formacin productora se han venido utilizando
fluidos formulados a base de salmueras pesadas libres de slidos, las cuales presentan la
ventaja que no requieren de slidos insoiubles (como la barita, carbonato de calcio,
oxido de hierro, galena, etc..) para incrementar la densidad que los pozos de alta presin
alta temperatura requieren para el control de las presiones de formacin, este tipo de
fluidos incrementa su densidad disolviendo sales o mezclas de sales (NaCI, KCI, CaCI2,
CaBr2, ZnBr2, NaHC03, NaBr, KHC03, NaHC03, NH4CI, entre otras) en agua, de tal
forma que no existen slidos insoiubles (en suspensin) que pudieran, durante la
perforacin de la zona productora, invadir la formacin con el consecuente
taponamiento y reduccin de la permeabilidad y produccin del pozo. En la Tabla 1 se
presentan los rangos de densidad alcanzables con los sistemas de salmueras ms
comnmente empleados.
TABLA 1
Salmueras empleadas como fluidos de terminacin y reparacin.

Si bien es cierto que este tipo de sistemas de fluidos de perforacin no contienen slidos
en suspensin para incrementar la densidad, tambin es cierto que requieren de otros
aditivos a fin de proporcionar las propiedades fisicoqumicas que se requieren para que
el fluido de perforacin cumpla con sus funciones para perforar la zona productora, es
decir, se requiere, principalmente, de agentes viscosificante, reductores de la perdida de
filtrado (comnmente llamados reductores de filtrado), agentes alcalinizantes, agentes
puenteantes, estabilizadores trmicos, inhibidores de corrosin, inhibidores de la
hidratacion de arcillas, secuestrantes de gases cidos, inhibidores de la corrosin, etc..)
mismos que tienen que ser incorporados a las salmueras libres de slidos.
As pues, existen en el estado del arte diferentes sistemas de salmueras libres de slidos
a las cuales se les han incorporado los aditivos mencionados. Sin embargo, dichos
sistemas enfrentan dos grandes problemas:
A) Uno es que cuando la densidad requerida es mayor a 1.40 g/cc y se tiene la presencia
de sales que contienen metales divalentes, los polmeros viscosificantes
tradicionalmente utilizados presentan problemas para hidratarse en agua, esto se debe
principalmente a que la mayora del agua est asociada con la sal y no existe la
suficiente agua libre para que el polmero se hidrate aceptablemente, requiriendo en
algunos casos aumentar los tiempos de mezclado, combinados con altas velocidades de
corte y/o suministrar calor (aumentar la temperatura) para lograr viscosificar la
salmuera y/o integrar algn polmero reductor de filtrado, y
B) Dos, que los polmeros tradicionalmente utilizados para incrementar la viscosidad de
la salmuera y/o reducir la perdida por filtracin no resisten las altas temperaturas
(mayores de 150 C y hasta 200 C) que las formaciones requieren para ser perforadas,
esto derivado de que los yacimientos que se ubican a profundidades someras
prcticamente ya no existen, y hoy en da se tiene que perforar cada vez a mayor
profundidad con lo cual se incrementa la temperatura de fondo del pozo, en virtud del
gradiente geotrmico de la zona. Existen en el estado del arte diferentes polmeros
naturales que son usados para viscosificar las salmueras, estos son, entre otros, la Goma
Xantana (biopolmero) y la Hidroxietilcelulosa (HEC, Polisacrido)), sin embargo
ambos polmeros presentan algunos problemas para viscosificar las salmueras pesadas.
La HEC es el viscosificante tpico que se utiliza para viscosificar las salmueras, sin
embargo requiere calentamiento para alcanzar las viscosidades requeridas cuando las
densidades son mayores a 1.45 g/cc, adicionalmente la HEC presenta problemas de
estabilidad cuando las temperaturas de fondo del pozo exceden los 130 C. Un
comportamiento similar ocurre cuando se usa la Goma Xantana para viscosificar
salmueras que contienen cationes divalentes y sobre todo cuando las densidades son
mayores a 1.45 g/cc (Patente WO 88/02/02434).
Adicionalmente existen en el estado del arte otros polmeros sintticos que han sido
usados y propuestos para viscosificar las salmueras pesadas, la patente de los Estados
Unidos US 4'490,261 describe y reivindica un fluido para la perforacin de pozos
petroleros, la cual emplea un polmero o copolmero N- heterocclico tal como la poli
vinil-piridina a efectos de incrementar la viscosidad, a temperaturas por encima de
300F (148.9C), de un fluido que contiene una alta concentracin de sales acidas
(bromuro de Zinc) a fin de ser utilizadas para la perforacin de las zonas productoras,
reivindicando que dicha invencin no contiene otros espesantes polimricos como el
almidn, carboximetilcelulosa de sodio y poliacrilatos modificados.
La patente de ls Estados Unidos US 5'480,863, describe y reivindica una composicin
que comprende una salmuera que contiene bromuro de zinc, un copolmero
viscosificante de acrilamida y 2 acrilamida 2-metilpropanosulfonato de sodio y un
surfactante de cloruro de dimetil bencil amonio. Donde el copolmero, el cual es el
nico viscosificante de la composicin, demuestra que puede ser capaz de viscosificar
las salmueras pesadas con densidades de hasta 19.2 Ib/gal (2.30 g/cc) pero requieren de
calentamiento para desarrollar sus propiedades y su resistencia trmica est limitada a
un rango de 80 a 300F (26.66 a 148.88C).
Es conveniente sealar, que en virtud de que existen formaciones productoras de alta
porosidad, naturalmente fracturadas con grietas, fisuras, cavernas y/o microfacturas, se
hace necesario incorporar al fluido de perforacin de la presente invencin de materiales
puenteantes que coadyuven en el control de las prdidas de fluido hacia la formacin,
esto con el fin de minimizar la invasin del fluido de perforacin que pudieran causar
algn dao a la permeabilidad a travs de alguno de los mecanismos sealados con
anterioridad. Estos agentes puenteantes consisten principalmente de partculas slidas
(CaC03, MgC03, etc..) que pudieran posteriormente ser removidas a travs de un
tratamiento con HCI o HF y que adems presenten una distribucin de tamao de
partcula adecuado al tamao de la garganta poral y/o tamao de la fractura, fisura o
caverna, siendo el tamao mximo de 1/3 del tamao de la garganta poral a fin de
contener el flujo de fluido hacia la formacin productora.
OBJETIVOS DE LA INVENCIN
As pues, uno de los objeto de la presente invencin es el proporcionar una
composicin, mtodo de preparacin y aplicacin de un sistema de fluido de
perforacin, terminacin y reparacin de pozos petroleros productores de aceite, gas y
condensados, y ms preferentemente, un sistema de fluido limpio libre de slidos a base
de salmueras de cloruro de calcio, bromuro de calcio y/o bromuro de zinc para ser
utilizado durante las operaciones de perforacin de las zonas productoras de
hidrocarburos (perforacin, cementaciones, toma de registros elctricos, apertura de
ventanas, "Side track", "string shot", operaciones de pesca, reprofundizaciones, etc..) y
adicionalmente para ser empleado en las operaciones de terminacin y/o reparacin de
pozos petroleros reduciendo significativamente los daos a la permeabilidad de las
formaciones productoras.
Otro objeto de la invencin es que el sistema de fluido est formulado y preparado con
agentes polimricos resistentes a temperaturas mayores de 200 C, y capaces de
hidratarse sin necesidad de recurrir a tiempos prolongados de agitacin y calentamiento
a altas velocidades de corte.
De manera adicional, otro objeto de la invencin es que el sistema, formulado con
salmueras pesadas de cloruro de calcio, bromuro de calcio y/o bromuro de zinc, adems
de proporcionar un buen control de las propiedades Teolgicas y prdidas por filtracin
a temperaturas superiores a los 180 C, proporciona buenas propiedades de lubricacin,
inhibe la hidratacin de las arcillas presentes en la formacin productora y resiste las
contaminaciones comunes que se presentan durante las operaciones de perforacin de la
zona productora y operaciones de terminacin y reparacin (contaminaciones de gases
cidos, cemento, agua congnita y slidos de perforacin constituidos por arenas,
calizas, lutitas cretosas y mezclas de ellas).
Otro objeto ms de la presente invencin es que la densidad del sistema puede ser
incrementada mediante la adicin de sales secas solubles en agua y/o mediante la
adicin de fluidos "Spike". Entendindose como fluido "Spike" a una salmuera de una o
ms sales de alta densidad que es empleada para incrementar la densidad del sistema de
fluido a fin de tener una rpida incorporacin al sistema.
Otro objeto ms de la invencin, es que el sistema de fluido puede ser empleado para las
operaciones de terminacin y reparacin de pozos (reprofundizaciones, moliendas,
recuperacin de empacadores y aparejos de produccin, pruebas de formacin, toma de
registros, pruebas de produccin, estimulaciones, etc..) y ms especficamente como un
medio para controlar los fluidos de formacin y la migracin de gas que se presenta
durante las operaciones de terminacin y reparacin en pozos con temperaturas de hasta
200C.
Otro objeto ms de la presente invencin es que el sistema de fluido, o composicin,
contiene un agente que previene la formacin de emulsiones cuando dicho fluido este en
contacto con los fluidos de la formacin productora (hidrocarburos).
Por ultimo un objeto de la presente invencin es el de reducir significativamente el dao
a la formacin productora de petrleo por medio del compuesto de la presente. BREVE
DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS
Las numerosas caractersticas de la invencin son descritas con particularidad en las
reivindicaciones anexas. Un mejor entendimiento de las caractersticas y ventajas de la
presente invencin ser obtenido por referencia a la siguiente descripcin detallada que
describe las modalidades ilustrativas, en la cual son utilizados los principios de la
invencin, y los dibujos anexos de los cuales:
La figura 1 muestra un diagrama del Sistema Circulatorio para perforar/terminar/reparar
la zona productora con el Sistema de Fluido formulado con la composicin objeto de
esta invencin.
La figura 2 Muestra el % de Hinchamiento lineal de una muestra de lutita con
Capacidad de Intercambio Catinico de 25 meq/100 g de arcilla al ser sometidas a los
efectos del fluido de perforacin libre de slidos de la presente invencin con
densidades de 1.50 y 1.75 g/cc en forma comparativa contra el agua dulce.
La Figura No.3 Muestra la separacin de aceite crudo del Sistema de fluido de
perforacin libre de slidos conteniendo 10% de aceite crudo ligero de 10 API y 1 %
de surfactante (desemulsificante) despus de ser agitado y permaneciendo durante 1
hora en reposo.
La Figura No. 4 Muestra la separacin de aceite crudo del Sistema de fluido de
perforacin libre de slidos con densidad de 1.50 g/cc, conteniendo 10% vol de aceite
crudo ligero de 10
o
API y 1% de surfactante (desemulsificante) despus de rolado a
200C durante 18 horas despus de ser agitado y permaneciendo durante 1 hora en
reposo.
La Figura No. 5 Muestra el % Recuperacin de la Permeabilidad de un disco de
cermica de 4 darcys de permeabilidad despus de que el Sistema de Fluido Libre de
Slidos (preparado con una salmuera binaria con densidad de 1.45 g/cc) fue sometido a
un proceso de filtracin a 150C y 500 psi de presin diferencial y a un proceso de
lavado con HCL al 15%.
DESCRIPCIN DETALLADA DE LA INVENCIN
La presente invencin trata de un sistema de fluido limpio libre de slidos que puede ser
utilizado para la perforacin, terminacin y reparacin de pozos petroleros, sin embargo
tambin puede usarse para la perforacin de las formaciones productoras y operaciones
de terminacin y reparacin de pozos productores de hidrocarburos (aceite, gas y
condensados).
El sistema de fluido de la presente invencin se encuentra constituido principalmente
por un fluido base agua cuyos principales componentes son una salmuera simple o
binaria conteniendo una o varias sales de metales divalentes solubles en agua, un
polmero sinttico como agente viscosificante y reductor de filtrado, un biopolmero
como agente viscosificante y control de las propiedades de suspensin, un Agente
alcalinizante para el control de pH y de gases cidos, un agente inhibidor de la
hidratacin de lutitas y mejorador de las propiedades lubricantes, un agente puenteante
para el control de las prdidas de fluido, una mezcla de surfactantes diseada para
prevenir la formacin de emulsiones y tambin puede contener un agente inhibidor de la
corrosin.
Las salmueras empleadas pueden ser salmueras simples o binarias constituidas por una
sal o mezcla de sales de haluros divalentes. Ejemplos de estas sales son el cloruro de
calcio, bromuro de calcio, bromuro de zinc o mezclas de ellas y ms preferentemente
una mezcla binaria de sales de cloruro de calcio y bromuro de calcio. De acuerdo con la
presente invencin la concentracin de estas sales puede variar ampliamente
dependiendo de la densidad del fluido que el pozo requiera para el control de las
presiones de formacin. Ms especficamente, el % peso de la sal o mezcla de sales
puede ser de hasta 75% peso, y puede variar de 27 a 41% peso de CaCI2, de 1.6 a 30%
peso de CaBr2 y de 11 a 52.8% peso de ZnBr2, y ms preferentemente de 1.0 a 37% de
CaCI2 y de 1 a 57% de CaBr2. La densidad de las salmueras puede ser del rango de 1.03
a 1.80 g/cc o preferentemente de 1.20 a 1.70 g/cc y hasta 2.20 g/cc. Esta salmuera puede
ser preparada siguiendo los mtodos tradicionales que existen en el estado del arte, es
decir, solo basta con adicionar la sal o mezcla de sales al agua dulce o agua de
perforacin, y proporcionar agitacin mecnica para que dichas sales se disuelvan en
virtud de sus altas propiedades higroscpicas y su alta solubilidad en agua. La densidad
de la salmuera, o el fluido limpio libre de slidos en suspensin, puede ser ajustada
mediante la adicin de sales secas o a travs del empleo de fluidos Spike (salmueras de
alta densidad) los cuales son mantenidos normalmente en la planta de fluidos o en el
sitio. La salmuera objeto de esta invencin debe ser filtrada utilizando un medio filtrante
que puede ser de tierras diatomceas o un filtro de cartuchos, o cualquier otro equipo de
filtracin, de los que existen en el estado del arte, con la finalidad de reducir los slidos
suspendidos a un valor de 0.1 a 2% y mas preferentemente de 0.05 a 1.5% peso o bien
tener una turbidez menor de 25 NTU (Unidades nefelomtricas de turbidez) medidas
con un turbidmetro con el fin de eliminar los slidos insolubles (impurezas) que
acompaan a las sales.
El polmero sinttico de la invencin es empleado como viscosificante y reductor de
filtrado de salmueras divalentes simples y binarias y presenta la caracterstica de que no
requiere de tiempos prolongados de agitacin, calentamiento o uso de altas velocidades
de corte para hidratarse en presencia de salmueras divalentes de alta densidad. Este
polmero novedoso presenta adems una resistencia trmica superior a los 200C y se
utiliza en un rango de concentracin de 1.0 a 40 kg/m3, y ms preferentemente de 0.5 a
20 kg/m3, caracterizado porque es un polmero de formula molecular (C8H16CIN)n o
(C6H14CIN)n, seleccionada del grupo del azaciclopetano, azolidina, prolamina,
tetrametilendiamina, tetrahidropirrol, butilenamina, pirrolidina, piperidina o sus mezclas
y/o porque el viscosificante reductor de filtrado de la invencin tambin pude ser
derivado de uno o ms de los siguientes homopolmeros: Cloruro de N,N Dimetil-N-2
Propenil-2propen amino, cloruro de 2 propen-1-amino N-N-
Dimetil-N-2 Propenilo, cloruro de dimetil dialil amonio, y ms especficamente porque
su formula estructural generalizadas puede ser una o ambas de las siguientes:

El biopolmero viscosificante empleado en la presente invencin debe manejarse de
manera mancomunada con el polmero sinttico, ya que ambos presentan un efecto
sinergtico que hace que el biopolmero incremente su resistencia trmica a valores
superiores a 200C, y proporcione las propiedades de suspensin requeridas por el
sistema de fluido para acarrear y sustentar los recortes de perforacin a fin de mantener
el fondo del agujero limpio. El Biopolmero incrementa la viscosidad y mejora la
capacidad de suspensin de las salmueras simples y binarias de cationes divalentes y se
utiliza en una concentracin que vara de 1.5 a 45 kg/m
3
, y preferentemente en una
concentracin de 1.0 a 25 kg/m
3
. Preferentemente el polmero usado de acuerdo con la
presente invencin puede ser seleccionado del grupo consistente de la algina,
polisacridos aninicos, goma gellan, goma guar, goma Gatti, goma karaya, goma
welan, goma tragacanto, goma xantana, goma arbiga, goma acacia e hidroxietilcelulosa
de sodio y sus mezclas, y ms preferentemente el biopolmero es seleccionado del grupo
de las gomas de xantomonas las cuales son fabricadas por fermentacin de
carbohidratos con las bacterias de xantomonas genricas, las cuales pueden ser una o
ms del grupo de las xantomonas, phaseoli, xantomonas mulvacearn, xantomonas
campestris, xantomonas carotoe y xantomonas translucean. La goma producida por la
Xantomona Campestri es la preferida para el propsito de la presente invencin.
El agente alcalinizante tiene como funcin principal el de modificar y mantener el pH
de la composicin en valores alcalinos a fin de minimizar la corrosin y contrarrestar
los gases cidos. El pH debe mantenerse entre 6.0 y 10.5, y ms preferentemente entre
6.5 y 9.5. El rango de concentracin del agente alcalinizante puede ser variable,
dependiendo de la mezcla de sales, y de la concentracin y tipo de gases cidos que
pueda aportar la formacin productora, y ms preferentemente, el rango de
concentracin puede ser de 1.0 a 15.0 kg/m
3
, y ms especficamente de 0.20 a 5.0
kg/m
3
, o la cantidad necesaria para ajustar el pH en los valores requeridos. El agente
alcalinizante puede ser seleccionado del grupo del MgC03, CaO, Ca(OH)2, NaOH,
KOH, MgO, MgOH2, NH4OH, C2H7NO, C4HnN02, o sus mezclas.
El agente inhibidor de la hidratacin de lutitas hinchables y mejorador de la lubricidad
del sistema objeto de esta invencin, se emplea en un rango de concentracin de 1 a 40
lts/m
3
, sin embargo es preferible utilizar una concentracin de 4.0 a 20.0 kg/m
3
o ms
especficamente se emplea en una concentracin de acuerdo a la actividad (capacidad
para hincharse en agua dulce) que exhiban las arcillas presentes en la formacin. Para
ello es conveniente realizar pruebas de hinchamiento lineal (pruebas de interaccin
roca-fluido) sometiendo muestras de canal de la formacin que se est perforando con el
sistema de fluido objeto de esta invencin, el cual adems de contener los aditivos
previamente mencionados contiene diversas concentraciones del agente inhibidor de
hidratacin en mencin; l hinchamiento de la formacin debe ser menor de 25% en un
tiempo de 22 hrs. (Esta prueba es ampliamente conocida para todos aquellos que estn
involucrados en el estado del arte de los fluidos de perforacin de pozos petroleros). El
agente inhibidor de hidratacin es seleccionado del grupo de Poliacrilamida
Parcialmente Hidrolizada, polivinilpirrolidona, poliaminas alifticas, Hidrxido de
Calcio, Mezcla de Sales de Hidrxido de Aluminio y Magnesio (MMH), KCI, CaCI2,
CaBr2, NaCI, Aminas Cuaternarias derivadas de cidos grasos, Mono etanol amina, Di
etanol amina, Tri etanol amina, alcoholes poli hdricos, teres de glicol, Mono etilen
Glicol, Dietilenglicol, Tri etilenglicol, Poli etilenglicol, Propilen glicol, poli propilen
glicol o mezclas de ellos, y ms preferentemente el agente inhibidor de la hidratacin de
arcillas es un polyol caracterizado porque es una mezcla de glicoles y poli glicoles cuyo
rango de peso molecular promedio varia de 400 gramos/mol a 6000 gramos/mol, sin
embargo el rango preferido varia de 400 gramos/mol a 1200 gramos/mol o ms
preferentemente de 1200 gramos/mol a 5000 gramos/mol y su composicin presenta las
siguientes formulas qumicas estructurales:

El agente puenteante utilizado en la composicin del sistema objeto de esta invencin es
empleado en una concentracin de 0.5 a 150 kg/m
3
, y ms preferentemente de 1.0 a 100
kg/m
3
, y debe ser seleccionado del grupo de MgO, MnO, CaO, CuO, ZnO, MgC03,
CaC03, ZnC03, Ca(OH)2, Mn(OH)2, cascara de nuez, cascara de coco, fibras de celulosa
y resinas insolubles o mezclas de ellas. El agente puenteante preferido puede ser
cualquier material de los mencionados que sea soluble en HCI pero insoluble en agua
por lo que los materiales preferidos son CaC03 o una mezcla de CaC03 y MgC03 y ms
preferentemente CaC03 de alta pureza derivado del mrmol y triturado de una manera
especial a manera de obtener una distribucin de tamao de partcula adecuada para
sellar la formacin productora, caracterizado porque la distribucin de tamao de
partcula debe cumplir con la Teora de Mxima Densidad de Fumas y porque presenta
una pureza de 90 a 99.5%. El tamao mximo de partcula debe ser seleccionado de
acuerdo al tamao de garganta poral y ms especficamente debe ser de 1/3 del tamao
del poro de la formacin que est siendo perforada, no obstante el tamao de partcula
puede variar de 1 a 2500 mieras o de 1 a 74 mieras o tambin de 150 a 2360 mieras
dependiendo del tamao de poro que presente la formacin productora que est siendo
perforada con el sistema de fluido de la presente invencin.
El sistema de fluido de perforacin libre de slidos de la presente invencin, tambin
tiene integrado un surfactante (desemulsificante) cuya funcin principal es la de
prevenir la formacin de emulsiones que pudieran formarse al ponerse en contacto el
fluido de la presente invencin con los hidrocarburos de la formacin, lo cual puede
provocar un dao a la permeabilidad. El surfactante es empleado en una concentracin
que vara de 1 a 5% vol. Sin embargo tambin puede manejarse en una concentracin
que vara de 25 a 250 ppm y mas preferentemente en una concentracin de 0.005 a 2%
vol. El surfactante utilizado en la presente invencin puede ser seleccionado del grupo
del nonilfenol etoxilado con un alto grado de etoxilacin, resinas fenlicas y oxi
alquiladas sulfonadas (TRETOLITEDM046X), Dodecil bencen sulfonato de
isopropilamina (WITCONATE 93s), resinas epxicas alcoxietiladas (DEMTROL 300)
y mezclas de ellas. Una caracterstica importante de la presente invencin, es que los
inventores han experimentado que al mezclar el polmero sinttico con el Biopolmero
derivado de las Xantomonas Campestris se produce un efecto sinergtico que hace que
el ltimo incremente su resistencia trmica de 120C a valores mayores de 200C. El
efecto de sinergia se produce en virtud de que el polmero sinttico de la presente
invencin presenta una resistencia trmica mayor de 200C y que al mezclarlo, en seno
de salmueras simples o binarias de cationes divalentes, con el Biopolmero derivado de
las Xantomonas Campestris hace que la estabilidad trmica del Biopolmero se
incremente de 120C a valores superiores a 200C, para lograr este efecto de sinergia el
Biopolmero debe mezclarse en una relacin de 1 :4 partes en peso, o de preferencia una
relacin de 1 :1 o mas preferentemente en una relacin de 1 :2.5 o de 0.40:1 partes en
peso respectivamente (hasta el momento se desconocen exactamente los mecanismos
bajo los cuales se produce este efecto de sinergia).
La composicin que integra el sistema de fluido de perforacin, terminacin y
reparacin de pozos de la presente invencin no requiere de equipos especiales para su
preparacin tanto en campo como en laboratorio y cualquier persona adiestrada en el
estado del arte de los fluidos de perforacin y ms precisamente con salmueras simples
o binarias de metales divalentes puede prepararla siguiendo el orden de adicin que se
muestra en la siguiente formulacin tpica.
TABLA 2. FORMULACIN TPICA

Para el caso especfico de su preparacin en el laboratorio, slo se requiere de un
recipiente especial (por ejemplo, jarra de acero inoxidable de 2 litros de capacidad), un
mezclador de alta velocidad (por ejemplo Hamilton Beach modelo 9B con doble
propela), un medidor de pH, una balanza granataria y probetas de diferentes
capacidades.
Para preparar la composicin a nivel campo se requieren solamente las presas de
mezclado habilitadas con agitadores mecnicos, embudo de mezclado y bombas
centrfugas.
Como se observa en la figura 1 se observa un diagrama del circuito circulatorio de un
pozo perforando la zona productora, el fluido preparado es circulado con una bomba de
lodos (1) a travs de una tubera vertical (2), una sarta de perforacin (3), y una barrena
(4) que llega a la formacin (1 1) por el agujero descubierto (12) para regresar por un
espacio anular (5) por medio de una tubera de revestimiento (10). Posteriormente el
fluido sale del pozo a travs de un preventor (BOP)(6) para ser enviado a un equipo de
control de slidos (7) en donde se separan los recortes de perforacin y el fluido es
retornado a las presas de mezclado (8) y succin (9) para de nueva cuenta ser circulado
al pozo.
Para ambos casos, preparacin en laboratorio o en campo, el fluido es preparado con
una densidad acorde a los requerimientos del pozo, es decir, con una densidad suficiente
para que la presin de columna hidrosttica dentro del pozo sea suficiente para
contrarrestar los fluidos que se encuentran presentes en la formacin que se va a
perforar, para tal efecto la salmuera debe ser seleccionada tomando en consideracin la
salmeras mostradas en la tabla #1 y adicionando las cantidades de aditivos en cantidad
suficiente (como los mostrados en la tabla #2) para que el fluido exhiba las propiedades
fsico- qumicas y de hidrulica que requiere la formacin a ser perforada (reologa,
perdida de filtrado, lubricidad, inhibicin de la hidratacin de lutitas, etc..) reduciendo
significativamente el dao a la formacin perforada.
Un aspecto novedoso de la composicin de la presente invencin es que no solamente
se logra viscosificar las salmueras simples o binarias de metales divalentes con
densidades superiores a 1.40 g/cc y hasta 2.20 g/cc sin necesidad de recurrir a largos
tiempos de mezclado, altas velocidades de corte y calentamiento para provocar la
hidratacin del (o los) polmero(s), sino que adems, los polmeros empleados hacen
que la composicin incremente su resistencia trmica a valores superiores a 200C, lo
cual la hace apta para la perforacin/ terminacin/ reparacin de pozos de alta presin y
alta temperatura.
Otro aspecto novedoso es que la composicin contiene tres diferentes tipos de
inhibidores de la hidratacin de arcillas (salmueras simples o binarias, los polmeros
sintticos y biopol meros y el inhibidor de hidratacin), lo que asegura una inhibicin
de tipo selectiva que hace que las arcillas presentes en la garganta poral de la formacin
productora no se hidrataran cuando estas entren en contacto con la fase lquida de la
composicin de la presente invencin que invade la formacin durante la perforacin de
la misma.
Otro objeto m s de la presente invencin es que la composicin tambin contiene un
agente surfactante que inhibe la formacin de emulsiones aceite crudo-salmuera con lo
cual se reduce significativamente el dao a la permeabilidad de la formacin
productora.
Un aspecto ventajoso de la composicin de la presente invencin, con respecto a los
fluidos tradicionalmente utilizados durante la perforacin de la zona productora, es que
fue diseada especialmente para que los aditivos que la conforman, aparte de resistir
temperaturas superiores a 200 C, presentar coeficientes de lubricacin mas bajos que
los de los sistemas base agua tradicionales (0.20 - 0.25) e inhibir la hidratacin de las
arcillas presentes en la formacin productora, tambin resistan las contaminaciones de
flujos de agua salada, gases cidos como el C02 y el H2S, aceite crudo y recortes de
perforacin, entre otros.
EJEMPLOS DE APLICACIN
Los ejemplos de aplicacin se presentan en las tablas No. 1 a la No. 17 las cuales
ilustran la preparacin y el comportamiento del Sistema de Fluido de Perforacin Libre
de Slidos objeto de esta invencin, as como el comportamiento aumentando y
reduciendo la concentracin de los mismos. De manera adicional, se presentan pruebas
de comportamiento Teolgico, perdidas por filtracin y resistencia trmica al ser
sometidas a diferentes temperaturas y a la accin de los contaminantes ms comunes
encontrados al perforar la zona productora y pruebas de retorno de permeabilidad.
Ejemplo No. 1
La tabla No 3 muestra el proceso de viscosificacin de una salmuera de CaCI2-CaBr2
con densidad de 1.60 g/cc empleando un Biopolmero de Goma Xantana con una
concentracin de 20 kg/m
3
a diferentes tiempos de agitacin, empleando para ello un
mezclador HB modelo 9B con doble propela. TABLA No 3

Los resultados muestran la dificultad que tienen los biopolmeros normales como la
goma xantana para viscosificar salmueras con densidades mayores de 1.40 g/cc, ya que
en este caso se requiri de 6 horas de agitacin con una alta velocidad de corte (16,000
rpm) empleando un agitador tipo HB modelo 9B con doble propela a fin de lograr que
el polmero se hidratara. Cabe hacer mencin que derivado del tiempo prolongado y la
alta velocidad de corte la temperatura de la salmuera se increment a 60 C, lo cual
tambin contribuy al proceso de hidratacin del polmero.
Ejemplo No. 2
La tabla No 4 muestra el proceso de viscosificacin de una salmuera de CaCI2-CaBr2
con densidad de 1.60 g/cc empleando un polmero de tipo celulsico
(Hidroxietilcelulosa de Sodio) en presentacin lquida con una concentracin de 47.6
kg/m
3
a diferentes tiempos de agitacin, empleando para ello un mezclador HB modelo
9B con doble propela. TABLA No. 4

Los resultados tambin muestran la dificultad que tienen los polmeros del tipo de la
Hidroxietilcelulosa de Sodio (HEC) para viscosificar salmueras con densidades mayores
de 1.40 g/cc, ya que en este caso se requiri de 3 horas de agitacin con una alta
velocidad de corte (16,000 rpm) empleando un agitador tipo HB modelo 9B con doble
propela a fin de lograr que el polmero se hidratara, no obstante que la presentacin de
este polmero es en forma lquida a efectos de mejorar su proceso de hidratacin. Cabe
hacer mencin que derivado del tiempo prolongado y la alta velocidad de corte la
temperatura de la salmuera se increment a 55 C, lo cual tambin contribuy al
proceso de hidratacin del polmero.
Ejemplo No. 3
La tabla No. 5 muestra la estabilidad trmica de la Goma Xantana y de la
Hidroxietilcelulosa de Sodio al ser sometida a un proceso de rolado a 150 C durante 18
horas, ambas muestras fueron preparadas empleando una salmuera de CaCI2 - CaBr2 a
la cual con agitacin, en Hamilton Beach modelo 9B de doble propela, velocidad media,
se adiciono el polmero y se agito el tiempo necesario para hidratar los polmeros,
posteriormente se ajusto el pH adicionando 4.0 kg/m
3
del agente alcalinizante. TABLA
No. 5

Los resultados demuestran la falta de estabilidad trmica que presenta tanto la Goma
Xantana como la Hidroxietilcelulosa de Sodio, ya que despus de rolar el fluido
viscosificado las propiedades Teolgicas se abatieron drsticamente.
Ejemplo No. 4
Las tablas No. 6, 7 y 8 presentan las propiedades Teolgicas y de prdida de filtrado de
una salmuera de CaCI2 con densidad de 1.38 g/cc, otra de CaCI2- CaBr2 con densidad
de 1.50 g/cc y otra ms de CaCI2-CaBr2 con densidad de 1.65 g/cc tratadas con
diferentes concentraciones del polmero sinttico de la invencin. Los fluidos en
mencin fueron preparados de la siguiente forma: Se agito la salmuera de CaCI2
empleando un mezclador HB modelo 9B de doble propela a velocidad media (16,000
rpm) y se adiciono el polmero sinttico de la invencin, se ajust el pH agregando el
agente alcalinizante en una concentracin de 5 kg/m
3
y se continu agitando durante 30
minutos ms. El fluido con concentracin de 20.0 kg/m
3
del polmero sinttico fue
sometido a un proceso de rolado a 180 C durante 18 horas con la finalidad de
determinar la resistencia trmica de los fluidos. TABLA No.6 Salmuera de Cloruro de
Calcio con densidad de 1.38 g/cc, viscosificada con polmero sinttico.

TABLA No.7 Salmuera de Cloruro de Calcio - Bromuro de Calcio con densidad de 1.50
g/cc, viscosificada con polmero sinttico

TABLA No.8 Salmuera de Cloruro de Calcio - Bromuro de Calcio con densidad de 1.65
g/cc, viscosificada con polmero sinttico

Los resultados de las tablas 6, 7 y 8 demuestran que el polmero sinttico de la
invencin no requiere de grandes tiempos, altas velocidades de corte ni temperatura
para hidratarse en salmueras simples de CaCI2 y binarias de CaCI2- CaBr2 con
densidades superiores a 1.40 g/cc, ya que las mismas fueron agitadas durante 30
minutos y el polmero desarrollo plenamente la viscosidad de acuerdo a la
concentracin empleada en cada prueba, Asimismo, los resultados tambin demuestran
que el polmero resiste temperaturas de 180 C, ya que despus de rolado durante 18
horas la viscosidad no se vi afectada, lo que nos lleva a concluir que la estabilidad
trmica es mayor de 180C.
Ejemplo No. 5
Las tablas No. 9, 10 y 11 presentan las propiedades Teolgicas y de prdida de filtrado
de una salmuera de CaCI2 con densidad de 1.38 g/cc, otra de CaCI2-CaBr2 con densidad
de 1.50 g/cc y otra ms de CaCI2-CaBr2 con densidad de 1.65 g/cc contaminadas con
yeso (CaS0 .2H20), aceite crudo pesado de 10API y Dixido de Carbono (CQ2)
despus de rolar a 180C durante 18 horas. Los fluidos en mencin fueron preparados
de ia siguiente forma: Se agito la salmuera de empleando un mezclador HB modelo 9B
de doble propela a velocidad media (16,000 rpm) y se adiciono 20 kg/m3 del polmero
sinttico de la invencin, se ajust el pH agregando el agente alcalinizante en una
concentracin de 5 kg/m
3
y se continu agitando durante 30 minutos ms. El fluido as
preparado fue sometido a un proceso de rolado a 180 C durante 18 horas con la
finalidad de determinar la resistencia trmica de los fluidos bajo los efectos de los
contaminantes mencionados.
TABLA No.9 Salmuera de Cloruro de Calcio con densidad de 1.38 g/cc, viscosificada
con polmero sinttico, contaminadas con yeso, aceite crudo y C02 y roladas a 180C
durante 18 hrs.

TABLA No.10 Salmuera de Cloruro de Calcio - Bromuro de Calcio con densidad de
1.50 g/cc, viscosificada con polmero sinttico, contaminadas con yeso, aceite crudo y
CQ2 y roladas a 180C durante 18 hrs.

TABLA No.11 Salmuera de Cloruro de Calcio - Bromuro de Calcio con densidad de
1.65 g/cc, viscosificada con polmero sinttico, contaminadas con yeso, aceite crudo y
CQ2 y roladas a 180C durante 18 hrs.

Los resultados de las tablas 9, 10 y 11 demuestran que los fluidos de salmueras simples
y binarias de CaCI2 y CaCI2-CaBr2 viscosificadas con el polmero sinttico de la
invencin resisten las contaminaciones a las que fueron sometidos, aun en condiciones
de alta temperatura, ya que las propiedades Teolgicas no se vieron reducidas con la
presencia de los contaminante.
Ejemplo No. 6
Las Tabla No. 12 y 13 presentan la alta estabilidad trmica, el comportamiento
reolgico, prdida de filtrado a baja y alta presin-alta temperatura, propiedades
lubricantes, capacidad de inhibicin de hinchamiento de lutitas y viscosidad de embudo
Marsh del Sistema de Fluido Libre de Slidos objeto de la presente invencin
preparados con salmueras binarias de CaCI2- CaBr2 con densidades de 1.50 y 1.75 g/cc.
El Sistema de Fluido en mencin fue preparado de una manera similar a la mostrada en
el ejemplo No. 4 agitando en HB modelo 9B de dos propelas, a velocidad media /16,000
rpm) durante 5 minutos entre la adicin de cada uno de los componentes y al final
dando un tiempo de 30 minutos para la integracin y homogenizacion completa. EL
orden de adicin de los componentes del sistema es el mismo en el que aparecen en las
tablas No. 12 y 13. Los mtodos de anlisis de las propiedades Teolgicas, perdida de
filtrado a baja presin, perdida de filtrado a alta presin-alta temperatura y viscosidad de
embudo Marsh fueron realizados de acuerdo a los procedimientos indicados en el API
RP 13 B1 del Instituto Americano del Petrleo, y los mtodos de determinacin del
coeficiente de lubricidad e hinchamiento lineal (ver Figura No. 2) fueron realizados de
acuerdo a la Norma Oficial Mexicana NMX-L-187-SCFI-2004 (Exploracin del
Petrleo - Sistemas Base Agua Inhibidores de Lutitas Empleados en La Perforacin de
Pozos Petroleros - Especificaciones y Mtodos de Prueba). Tabla No. 12 Estabilidad
Trmica y comportamiento reolgico y filtracin del Sistema de Fluido de Perforacin
Libre de Slidos objeto de presente invencin preparado con una salmuera binaria de
CaCI2-CaBr2 c densidad de 1.50 g/cc antes y despus de rolar a 180C por 18 horas.

TABLA No 13 Estabilidad Trmica y comportamiento reolgico y de filtracin del
Sistema de Fluido de Perforacin Libre de Slidos objeto de la presente invencin
preparado con una salmuera binaria de CaCI2-CaBr2 con densidad de 1.75 g/cc antes y
despus de rolar a 180C por 18 horas.

La figura No. 2 muestra el hinchamiento lineal de una muestra de futita con Capacidad
de Intercambio Catinico de 25 meq/100 g de arcilla al ser sometidas a los efectos del
fluido de perforacin libre de slidos de la presente invencin con densidades de 1.50 y
1.75 g/cc en forma comparativa contra el agua dulce.
Los resultados mostrados en las tablas Nos. 12 y 13 demuestran la excelente estabilidad
trmica, propiedades Teolgicas, propiedades de filtracin a baja y alta temperatura,
propiedades lubricantes y propiedades de inhibicin de la hidratacin de lutitas que
exhibe el sistema de fluidos de perforacin libre de slidos objeto de la presenta
invencin. De manera adicional se demuestra que los polmeros utilizados para su
proceso de viscosificacion de las salmueras pesadas no requieren de grandes tiempos ni
altas velocidades de corte y calentamiento para llevar a cabo sus funciones de
viscosificacion y de control de las propiedades Teolgicas, es conveniente hacer notar
que las propiedades reolgicas se mantuvieron aun y cuando la formulacin del sistema
de fluido de perforacin libre de slidos tiene integrado un Biopolmero con el
propsito de mejorar las propiedades de suspensin, el cual cuando se maneja de
manera individual por s solo presenta una estabilidad trmica del orden de los 120C,
este efecto demuestra tambin otro de los objetos de la invencin en el cual se presenta
un efecto sinergtico entre el polmero sinttico y el polmero que hace que el
Biopolmero, por influencia del polmero sinttico, incremente su estabilidad trmica a
temperaturas superiores de 200C.
Ejemplo No. 7
Las Tablas Nos. 14 y 15 muestran la excelente estabilidad trmica reolgica que
presenta la composicin del sistema de fluido de perforacin libre de slidos objeto de
la presente invencin con densidades de 1.38 y 1.65 g/cc al ser sometidos a los efectos
de las altas presiones y temperatura. Ambos fluidos fueron preparados de acuerdo a los
procedimientos descritos en el ejemplo nmero 6 y fueron analizados en su
comportamiento Teolgico utilizando un viscosmetro de alta presin alta temperatura
OFITE modelo 77.
TABLA No. 14 Comportamiento Teolgico de la composicin del Sistema de Fluido de
Perforacin objeto de la presente invencin con densidad de 1.38 g/cc (salmuera de
CaCI2) al ser sometido a los efectos de alta presin - alta temperatura.

TABLA No. 15 Comportamiento reolgico de la composicin del Sistema de Fluido de
Perforacin objeto de la presente invencin con densidad de 1.65 g/cc (salmuera de
CaCI2- CaBr2) al ser sometido a los efectos de alta presin - alta temperatura.

Los resultados de las tablas Nos 14 y 15 muestran que las dos composiciones de fluidos
de perforacin libres de slidos objeto de la presente invencin con densidades de 1.38
y 1.65 g/cc, no se vern afectados en sus propiedades Teolgicas cuando dichos fluidos
sean circulados al interior del pozo durante las operaciones de perforacin, terminacin
y reparacin de pozos petroleros, ya que la viscosidad en todo el rango de velocidades
de corte, presiones y temperaturas consideradas en la prueba permanece constante, lo
que demuestra que los mismos no sern afectados por las altas presiones y temperaturas
de fondo.
Ejemplo No. 8
La tabla numero 16 muestra el comportamiento del Sistema de Fluido de perforacin,
terminacin y reparacin de pozos al presentarse un influjo (contaminacin) de aceite
crudo que pudiera formar una emulsin inversa (agua en aceite). Para simular esta
condicin se prepar un Sistema de Fluido Libre de
Slidos objeto de la presente invencin empleando para ello una salmuera binaria de
CaCI2-CaBr2 con densidad de 1.50 g/cc y de acuerdo a la formulacin mostrada en la
tabla de referencia a una muestra de dos se le adicion el surfactante (desemulsificante),
que forma parte de la composicin de esta invencin en una concentracin de 1% en
volumen, se agit en Hamilton Beach modelo 9B durante 5 minutos para promover su
integracin, posteriormente ambas muestras del Sistema de Fluido de Perforacin libre
de slidos fueron contaminadas con un 10% en volumen de aceite crudo de 30 "API y
se continu agitando durante 30 minutos ms. Se dej reposar durante 1 hora para
efectos de verificar la separacin del aceite crudo (no formar emulsiones, ver figura No.
3), posteriormente las muestras con y sin desemulsificante y contaminadas con 10% de
aceite crudo fueron roladas a 200 C durante 18 hrs a fin de verificar su estabilidad
trmica para posteriormente analizar su comportamiento reolgico y de separacin de
aceite crudo (ver Figura No. 4).
TABLA No. 16 Propiedades Teolgicas del Sistema de Fluidos libre de Slidos
conteniendo 1 % del desemulsificante y contaminado con 10% de aceite crudo de
30API, antes y despus de ser rolado a 200C durante 18 horas.

La figura No. 3 muestra la separacin de aceite crudo de 30 "API del Sistema de fluido
de perforacin libre de slidos conteniendo 1% de surfactante (desemulsificante)
despus de 1 hora de reposo.
La figura No 4 muestra la separacin de aceite crudo de 30 "API del Sistema de fluido
de perforacin libre de slidos con densidad de 1.50 g/cc, conteniendo 1% de
surfactante (desemulsificante) despus de rolado a 200C durante 18 horas y sometido a
1 hora de reposo.
Los resultados de la tabla No 16 y las figuras 3 y 4 demuestran que el Sistema de Fluido
de perforacin objeto de la presente invencin es compatible con los fluidos de la
formacin productora (aceite crudo) ya que al mezclarse ambos no formar emulsiones
que pudieran daar la permeabilidad de la formacin. Adicionalmente tambin se
demuestra que la composicin del sistema resiste perfectamente temperaturas del orden
de los 200C, por lo que se infiere que su resistencia trmica es superior a 200C.
Ejemplo No. 9
La Figura No 5 y la Tabla 17 muestran los datos obtenidos del % de recuperacin de la
permeabilidad del Sistema de Fluido libre de slidos formulado con la composicin de
la presente invencin empleando una salmuera binaria con densidad de 1.45 g/cc. La
determinacin de la permeabilidad fue realizada empleando el "Procedimiento para
Determinar el % de Recuperacin de Permeabilidad" de la Ca Protexa, S.A. de C.V., el
cual consiste en realizar una prueba de filtracin (150 C, 500 psi) con el fluido de
prueba durante 30 minutos empleando un disco de cermica de permeabilidad conocida
(o determinada a travs de la ecuacin de permeabilidad de Darcy), posteriormente el
disco de cermica se pone en contacto con una solucin de HCL al 15% (filtrando) para
remover los materiales solubles que ocluyeron el espacio poroso del disco, y finalmente
se determina la permeabilidad final del disco, para esto se emplea un fluido de
viscosidad conocida (giicerina por ejemplo) y con el mismo equipo de filtracin se
colecta el volumen del fluido de viscosidad conocida que pasa a travs del disco a
diferentes tiempos y manteniendo la presin diferencial constante, con esta informacin,
y con la ecuacin de permeabilidad de Darcy, se calcula la permeabilidad final del disco
de cermica. De esta forma el % de Recuperacin de Permeabilidad se obtiene
dividiendo la permeabilidad final entre la permeabilidad inicial del disco multiplicando
por 100.
La figura No 5 muestra el % de recuperacin de la Permeabilidad del Sistema de Fluido
Libre de Slidos preparado con una salmuera binaria con densidad de .45 g/cc
Tabla No 17 Datos de volmenes de fluido filtrado con respecto al tiempo empleando
un disco de cermica de 4 darcys a 150 C y 500 psi de presin diferencial (Sistema de
Fluido Libre de Slidos con densidad de 1.45 g/cc).

Mientras que la invencin puede ser susceptible a las varias modificaciones y de las
formas alternativas, las modalidades especficas se han mostrado a modo de ejemplo en
los dibujos y se han descrito detalladamente en la presente. Sin embargo, se deber
entender que la invencin no est pensada para ser limitada a las formas particulares
divulgadas. En su lugar, la invencin busca cubrir todas las modificaciones,
equivalentes y alternativas que caigan dentro del espritu y alcance de la invencin
segn lo definido por las siguientes reivindicaciones que se anexan.

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