1

ENGENHARIA QUMICA ENC 2003

Questo 1
Padro de Resposta Esperado
Usando unidades SI
T
i
T
e
= 150 25 = 125 K = 125 K , L = 1 m

1
convec.,int
x x x
1
R = =0,0189KW
8,0
2 210,6 1
2x100

1
cond., tubo
x
9,0
ln
8,0
R = =0,0004 KW
2 46,2 x1

1
cond.,isol.
x x
9,0 + 2,5 + 2,5
ln
9,0
R = =1,7580 KW
2 0,04 1

1
convec.,ext
x x x
1

R = =0,3667KW
9,0+2,5+2,5
2 6,2 1
2x100

1
q s
125
= =58,3022W ( J )
0,0189+0,0004+1,7580+0,3667
(valor: 10,0 pontos)
2
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Questo 2
Padro de Resposta Esperado
O balano material para a biomassa ao redor no biorreator dado por:
= + + +


o
R R
F
dX
V FX X (1 )FX V X
dt
acmulo alimentacao reciclo sada geracao (valor: 10,0 pontos)
3
ENGENHARIA QUMICA ENC 2003
Questo 3
Padro de Resposta Esperado
300 400 200
10
10
10
10
1
10
-3
-2
-1
2
500 600
Gs
Lquido
Slido
V
T
PT
PC
M
T (K)
P (bar)
(valor:10,0 pontos)
4
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Questo 4
Padro de Resposta Esperado
a) Traando-se uma linha de amarrao que passe pelo ponto dessa mistura, lem-se, na figura, as composies das fases extrato e
rafinado em equilbrio.
Extrato (E): 0,25 de acetona
0,05 de H
2
O
0,70 de MIBK
Rafinado (R): 0,15 de acetona
0,80 de H
2
O
0,05 de MIBK
O balano de acetona por unidade de massa da soluo resulta em
0,30 = 0,25 E + 0,15 R
O balano de gua por unidade de massa da soluo resulta em:
0,70 = 0,05 E + 0,80 R
Ento:
E = 0,70 e R = 0,83
Frao de acetona recuperada no extrato = acetona no extrato/acetona na soluo

x 0,25 0,70
f = f =0,58
0,30
(valor: 8,0 pontos)
b) Para reduzir o teor de acetona no rafinado, a recomendao deve ser um ou mais estgios de equilbrio adicionais. (valor: 2,0 pontos)
5
ENGENHARIA QUMICA ENC 2003
Questo 5
Padro de Resposta Esperado
A vlvula VG02 est sendo controlada pelo nvel do tambor de refluxo. Isso impede que se possa estabilizar a vazo do refluxo (em
conseqncia, a razo de refluxo) em um valor adequado para a separao desejada, tornando o controle da qualidade do produto
de topo impraticvel.
A corrente de fundo da coluna de destilao de lquido saturado. Nessas condies, a instalao de uma vlvula de controle na suco
da bomba poder provocar a cavitao na bomba. (valor: 10,0 pontos)
Observao: Outras interpretaes pertinentes e fundamentadas sero consideradas.
6
ENGENHARIA QUMICA ENC 2003
Questo 6
Padro de Resposta Esperado
a) Para a primeira etapa:

O
' 2
O O O
1 1
3 2
dC
=k C k C C
dt
(1)
Como a reao reversvel, no equilbrio:
=
'
O O O
1 1
3 2
k C k C C
(2)
Para a segunda etapa:
=
=
O
2
2 O O
3
O
2
2 O O
3
dC
1
k C C ou
2 dt
dC
2k C C
dt
(3) (valor: 7,5 pontos)
b) Da equao (2):
=
O
3 1
O '
O
1 2
C
k
C
C
k
(4)
Substituindo-se (4) em (3):
= =
2 2
O O O
3 3 2 1
2 '
O O
1 2 2
C C dC
k
2 k k
dt C C
k
(valor: 2,5 pontos)
7
ENGENHARIA QUMICA ENC 2003
Questo 7
Padro de Resposta Esperado
O fluido de menor capacidade calorfica a gua (fluido frio).
Portanto:


=
= =

p
mn mn
1 1 1 1
x
mn
C (mc )
C 3kg s 4.100 J kg C 12.300 W C
a) Clculo da efetividade de troca trmica :

=
2 1 2
1
mn
UA 1.000 Wm C 4m
NUT NUT= NUT =0,325
C
12.300 WC
Usando NUT = 0,325 e C
mn
/C
mx
= 0
encontra-se na figura 0,28 (valor: 7,0 pontos)
b) Clculo da temperatura da gua de resfriamento na sada do condensador:
( )
( )
( )
+

= =

= = + =
f f,s f,e
mx q,e
mn f,e
q,e
f,s f,e f,e f,s f,s
C T T
Q
Q
C T T
T T T T T 20 0,28(106 20) T 44,1C
(valor: 3,0 pontos)
8
ENGENHARIA QUMICA ENC 2003
lcool
Bomba de
leo e lcool
Condensador
Condensado
Reator
Flexvel
KOH
steres +leo
gua para
tratamento
Vapor
gua
Glicerol
leo
Questo 8
Padro de Resposta Esperado
Fluxograma de processo simplificado
Descrio da operao da unidade:
em funo da pequena produo, o processo dever ser conduzido por bateladas;
o leo e o lcool so bombeados para o reator e o catalisador acrescentado;
deixa-se o meio em reao com agitao;
desliga-se a agitao e deixa-se o meio em repouso para permitir a separao da soluo de lcool e glicerol por decantao;
descarregam-se, pelo fundo do reator, os steres formados e o leo restante para o tanque correspondente;
a soluo de lcool e glicerol que permaneceu no reator aquecida, para a destilao e recuperao do lcool;
a soluo de steres e leo lavada com gua para retirar o glicerol que eventualmente reste em suspenso e o catalisador.
(valor: 10,0 pontos)
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B
C
A
D
E
3
2
40cm
0,5cm = Z D
2,0cm
1
DZ = 1,5cm
Z
Questo 9
Padro de Resposta Esperado
a)
Equao de Bernoulli entre 2 e 3 (escoamento de ar)
=

2
ar
2
2
ar
P V
+ + Z = 0 ( 3 2)
g 2g
V
P
2g g
Balano hidrosttico entre 2 e 3 (tubo em U com gua)

A 3 B
P ( P ) =P

a
2 B C
P ( P ) =P g z (
a
, densidade da gua)

a
2 3
P =P g z

a
3 2
P P = P= g z



= =
2 2
a a 2 2
ar ar
g
g
v v
z
z
2g 2g
Lembrando que

2
4Q
v=
D



=

2
2
2
a a
ar ar
4Q
D
D
z Q= 2g z
2g 4

2
3 1
(0,40) 1000
Q= 2 x 9,81x 0,015 x 1,968 m s
4 1,2
(valor: 7,0 pontos)
2
2 1 em

2
2
V

0
1
10
ENGENHARIA QUMICA ENC 2003
b) P P P P P
ideal
= P Q (rendimento 100%)
Balano hidrosttico entre 1 e 2 (tubo em U)
P
C
( P
2
) = P
E
P
D
( P
1
) = P
E

a
g z
'
P
1
= P
2

a
g z
'
P
2
P
1
= P =
a
g z
'
P P P P P
ideal
=
a
g z
'
Q
P P P P P
ideal
= 1000 x 9,81 x 0,005 x 1,968 96,530 W
Como o rendimento do motor de 75% ,
P P P P P
real

=
96,530
128,70 W
0,75
(valor: 3,0 pontos)
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400
365
300
L
0 90,2
t (min)
(b)
q (K)
(a)
Questo 10
Padro de Resposta Esperado
a) Encontra-se o tempo para se alcanar 365K por simples substituio na equao

=
( 000196t)
L
(t) 101 e + 400.
Resolvendo-se para
L
= 365K, encontra-se t = 5.410 segundos ou 90,2 minutos. (valor: 2,0 pontos)
b) A taxa de variao de temperatura deve agora incluir a degradao trmica do lquido. A equao 2 (eq2) deve ser escrita como:
> eq2: = diff(theta[L](t),t) = (1/C[L])* (q[H] q[V] DeltaH*k):
ou seja, o termo DeltaH*k includo como um termo de gerao. Observe que as unidades de DeltaH*k so as mesmas de q[H] e q[V].
Note tambm que, segundo a Lei de Arrhenius, k varia com a temperatura. Portanto, uma linha de cdigo adicional deve conter algo
como
k: = A*exp(E/R*theta[L]):
Os valores de A, E e R devem tambm ser definidos. (valor: 6,0 pontos)
c)
(valor: 2,0 pontos)
Observao: A curva (b) pode variar para cima ou para baixo, dependendo dos parmetros cinticos assumidos para k.