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1
I Congreso en Ingeniera de Confiabilidad y Gestin de Activos
(ICGA-2012)

Ponencia:
Tcnicas de Ingeniera de Confiabilidad aplicadas
en el Anlisis de Costos de Ciclo de Vida (ACCV) de
un activo industrial

Ponente:
Carlos Alberto Parra Mrquez
parrac37@yahoo.com

Avalado por:
INGEMAN
(Asociacin para el Desarrollo de la Ingeniera de Mantenimiento)
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ELITE TRAINING INGECON
www.hidroacarburos.com.co www.confiabilidadoperacional.com
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Universidad de Sevilla
Escuela Superior de Ingenieros
Doctorado en Ingeniera de
Organizacin

http://taylor.us.es/sim/index.php

INGEMAN: Asociacin para el
Desarrollo de la Ingeniera de
Mantenimiento

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PATROCINADORES DE LA INVESTIGACIN

2
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CONTENIDO

- Aspectos bsicos sobre las tcnicas de Anlisis de Costes de
Ciclo de Vida (ACCV)

- Impacto de la Confiabilidad en el ACCV - revisin de modelos
bsicos:
- Modelo tasa de fallas constante (Woodward)
- Modelo de tasa de fallas determinstico (Fabrycky and
Blanchard)
- Modelo de tasa de fallas por distribucin de Weibull
(Willians and Scott)

- Caso de estudio. Modelo de Woodward

- Limitaciones de los modelos evaluados

- Orientaciones futuras (lneas de investigacn y desarrollo)

- Consideraciones finales
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Entre los aos 1990 - 1992, Woodward (1993), de la Universidad de Staffordshire (Inglaterra, Gran
Bretaa), propone un modelo bsico de anlisis del impacto de la Confiabilidad.
Ao de 1992, dos investigadores de la Universidad de Virginia, Wolter Fabrycky y B.S.
Blanchard, desarrollan un modelo de ACCV (ver detalles en Fabrycky et al (1993)), en el cual
incluyen un proceso estructurado para calcular los costes de Confiabilidad - valores constantes
de fallas por ao.
Ao 1998, los ingenieros David Willians y Robert Scott de la firma consultora RM-Reliability Group,
desarrollan un modelo de ACCV basado en la Distribucin de Weibull para estimar la frecuencia
de fallas y el impacto de los Costes de Confiabilidad, detalles en Willians et al (2000).
Ao 1999, el grupo asesor The Woodhouse Partnership - Proyecto Europeo EUREKA, lnea de
investigacin MACRO (Maintenance Cost/Risk Optimisation MACRO Project), desarrollan un
software de ACCV denominado APT Lifespan, ver Riddell et al (2001) y Woodhouse (1999).
Ao 2001, The Woodhouse Partnership y el Instituto Tecnolgico Venezolano del Petrleo
(INTEVEP), ponen a prueba este modelo, evaluando los Costes de Ciclo de Vida 56 sistemas de
compresin de gas, utilizados para la extraccin del petrleo del Distrito San Tom (Venezuela).
Parra et al, (2003).
En los ltimos aos, el rea de investigacin relacionada con el Anlisis de Costes en el Ciclo
de Vida, ha continuado su desarrollo, tanto a nivel acadmico como a nivel industrial.
Adicionalmente, es importante mencionar, el desarrollo de Modelos Matemticos para la
simulacin estocstica de modos de fallas reparables, tales como: (Modelos Markovianos,
Simulacin de Monte Carlos, POR - proceso ordinario de restauracin, NHPP - proceso no
homogneo de Poisson y PGR- proceso generalizado de restauracin). Modelos que van a
permitir que en un futuro muy cercano, se pueda disminuir la incertidumbre en la estimacin del
impacto de la Confiabilidad en los costes totales del Ciclo de vida de un activo industrial.


ANTECEDENTES ACTUALES (1990-2000)

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ACTIVOS VIEJOS: POR QU REEMPLAZAR ?
Justificacin del reemplazo:
Obsolescencia (tcnica - econmica)
Cambios en el contexto operacional
costes elevados (operacin - mantenimiento)
Aspectos de logstica (repuestos)
Baja confiabilidad-disponibilidad
Aspectos de seguridad/ambiente
Feeling..
5
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CUL ES EL MEJ OR ACTI VO A SELECCI ONAR ?

Gastar menos (baja
inversin inicial)
Disminuir los costes de
operacin y
mantenimiento
Incrementar la vida til

Producir ms
Mayor Confiabilidad y
Disponibilidad
Mejorar la eficiencia de
los activos
Mejorar la calidad
de los productos
Incrementar la
seguridad
Cumplir regulaciones
ambientales
CONFLICTO ACTUAL EN EL PROCESO DE
SELECCIN DE UN ACTIVO
6
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Costes Adquisicin
Costes
Operacin
Costes
Instalacin
Costes
Mantenimiento
Costes
Entrenamiento
Costes
Distribucin
Costes
Fiabilidad
Costes Adquisicin
Costes
Operacin
Costes
Instalacin
Costes
Mantenimiento
Costes
Entrenamiento
Costes
Distribucin
Costes
Fiabilidad
INCERTIDUMBRE EN LOS COSTES
Costes
Confiabilidad
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CONFIABILIDAD / COSTE DEL CICLO DE VIDA
CUANTIFICACION DEL RIESGO =

Frecuencia x Consecuencias =

Confiabilidad - Mantenibilidad

Fallos /Tiempo x Impacto $=
$/ao

Confiabilidad
Frecuencia de Falla
(Fallas/tiempo)
Evaluacin de
Consecuencias
( $)
Confiabilidad Operacional:
Capacidad de una instalacin (infraestructura, personas,
tecnologa) para cumplir su funcin (haga lo que se espera de
ella), y en caso de que falle, lo haga del modo que
ocasione el menor impacto posible.

Impacto Confiabilidad en el
Coste Ciclo de Vida:

- Mayor cantidad de Fallas (baja
Confiabilidad) y grandes tiempos de
reparacin (poca mantenibilidad):
incrementan los costes (mantenimiento,
operacin, produccin, penalizacin, etc.) y
afectan la expectativa de vida del activo
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Woodhouse (1999), define el ACCV como un
proceso sistemtico de evaluacin tcnico -
econmica, aplicada en el proceso de seleccin y
reemplazo de sistemas de produccin, que
cuantifica el impacto real de todos los costes
(incluyendo los costes por fallas) a lo largo del ciclo
de vida de los activos ($/ao).

En trminos generales la metodologa de ACCV,
nos permite seleccionar aquellos activos que
generen los menores costes, ayudando de esta
forma a maximizar la rentabilidad del proceso de
produccin.

CONCEPTO BSICO DE ANLISIS DEL
COSTE DEL CICLO DE VIDA (ACCV)
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Fase 1:
Definicin de
objetivos,
estrategias y
responsabilidades
de mantenimiento
(incluye fase de diseo)
Fase 2:
Jerarquizacin
de los equipos de
acuerdo con la
importancia de
su funcin
Fase 3:
Anlisis de
puntos dbiles
en equipos de
alto impacto
Fase 4:
Diseo de planes
de mantenimiento
preventivo y de los
recursos necesarios
Fase 5:
Programacin del
mantenimiento y
optimizacin en la
asignacin de
recursos
Fase 7:
Anlisis de Costos de
Ciclo de vida y
posible
renovacin de
los equipos
Fase 6:
Evaluacin y
control de la
ejecucin del
mantenimiento
Fase 8:
Implantacin del
proceso de
mejora continua y
adopcin de nuevas
tecnologas
Evaluacin Eficiencia
Eficacia
Mejora
INTEGRACIN DEL PROCESO DE ACCV DENTRO DE UN
MODELO DE GESTIN DEL MANTENIMIENTO (MGM)

MGM
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VARIACIN DE COSTES A LO LARGO
DEL CICLO DE VIDA
COSTE MANT. CORRECTIVO + IMPACTO EN PRODUCCIN + IMPACTO AMBIENTAL
COSTES DE LA BAJA CONFIABILIDAD = RIESGO POR FALLAS
OPEX
COSTE OPERACIN + MANT. PLANIF.
COSTES DE
OPERACION
TIEMPO (AOS)
DESINCORPORACION
CAPEX
CONSTRUCCION.
INVESTIGACION
COSTES DE
DESARROLLO
COSTES DE
INVERSION
DISEO
ADQUISICIN.
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Metodologa de AELCC : Costo anual equivalente del ciclo de vida
Metodologa AELCC: Combina los anlisis financieros tradicionales y la
evaluacin del riesgo (confiabilidad /frecuencias fallas x consecuencias
de fallas) / Permite calcular el costo del activo a lo largo de su ciclo de
vida, expresado en: dinero/tiempo ($/ao)
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.4
1.6
1.8
2
1 5 10 15 20 25
Opcin B
Opcin A
aos
M$/ao
CONFIABILIDAD Y EL PROCESO DE ACCV
Confiabilidad
4 fallas/ao
Confiabilidad
1 falla/ao
MM$
de ACCV
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METODOLOGA DE ACCV EXPRESIN GENERAL

ACCV(P) =E Costes en valor presente (P) Valor de Reposicin en valor presente(P)

ACCV(P) = E CI + CO + CMP + TCPF + CMM - VR
Para perodo de vida til en aos (n) y una tasa de descuento (i)

CI = Coste inicial de adquisicin e instalacin, normalmente dado en valor Presente.
CO = Costes operacionales, normalmente dado como valor Anualizado**.
CMP = Costes de Mantenimiento Preventivo, normalmente dado como valor Anualizado**.
TCPF = Costes Totales por Confiabilidad, normalmente dado
como valor Anualizado. En este caso se asume tasa de fallas
constante, por lo cual el impacto en costes es igual en todos los
aos **.
CMM = Costes de Mantenimiento Mayor Especiales, normalmente dado como valor Futuro**.
VR = Valor de reposicin, normalmente dado como valor Futuro**.
** Todas las categoras de costes se convertirn a valor presente (P).




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COSTES TOTALES POR CONFIABILIDAD (FALLAS)
TCPF , EXPRESIN GENERAL
TCPF = Costes totales por Confiabilidad/($/ao). El coste total
anualizado de penalizacin es la sumatoria del producto entre el
coste de penalizacin por ao (paros de plantas, diferimiento de
produccin, productos deteriorados, baja calidad, retrabajo) por el
nmero de eventos de fallas inesperadas:

m
TCPF = E (of x (TPPR x Cf))
i=1

of = frecuencia de ocurrencia de cada modo de falla para el ao n =
fallas/ao - (factor Confiabilidad)
TPPR = tiempo promedio para repararar = horas
Cf = Costes Mant. No Plan. + Costes Penal. = $/hora - (factor
mantenibilidad).
m = nmero de modos de fallas que ocurren al ao.
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COSTES TOTALES POR CONFIABILIDAD, TCPF
MODELOS BSICOS (MODOS DE FALLAS NO REPARABLES)
TASA DE FALLAS
CONSTANTE
(WOODWARD)
TASA DE FALLAS
DETERMINSTICO
(FABRYCKY &
BLANCHARD)
TASA DE FALLAS POR
DISTRIBUCIN DE
WEIBULL
(WILLIANS & SCOTT)
N = nmero total de fallas
T = nmero total esperado
de aos de vida til
of = frecuencia de fallas para
cada ao valor constante
para el total de aos T
oft = nmero de fallas para
cada ao (t) correspondiente,
desde t = 1 ao hasta T
(nmero total esperado de
aos de vida til)
oft =of(1) .. of(T)
of = frecuencia de fallas para
cada ao valor constante
para el total de aos T
MTBF = tiempo promedio
entre fallas calculado con la
Distribucin de Weibull


TCP f =Cf(1)xof(1) ...Cf(T)xof(T)

T
N
f
= o

=
=
F
f
f f
C
f
TCP
1
o
MTBF
f
1
= o
|
|
.
|

\
|
+ I = =
|
o
1
1 MTBF

=
=
F
f
f f
C
f
TCP
1
o
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Modelo de Tasa de Fallos Constante (Woodward, 1997):
Este modelo propone que se consideren frecuencias de fallas constantes a lo largo del ciclo de vida del activo, lo
cual, en la realidad no ocurre de esta manera, ya que normalmente, la frecuencia de fallas cambia a medida que
van pasando los aos por la influencia de diferentes factores (operaciones, mantenimiento preventivo,
calidad de materiales, procesos de deterioro, etc.).
Modelo de Tasa de Fallos Determinstico (Fabrycky and Blanchard, 1993):
Este modelo es un poco ms realista que el anterior, ya que exige al diseador que identifique patrones de
comportamiento de frecuencia de fallas de los sistemas que est evaluando, aunque sigue siendo un modelo bsico
ya que la estimacin de la frecuencia de fallas es totalmente determinista y depende directamente de la capacidad
del diseador en conseguir buena informacin, sobre el comportamiento de los diferentes tipos de fallas que
pueden ocurrir en los sistemas a evaluar. La principal limitacin de este mtodo esta asociada con el proceso de
toma de informacin de frecuencia de fallas. En el caso de que la calidad de los datos estadsticos de fallas
recopilados no sea buena, es muy probable que no se hagan estimaciones de costes reales y se puedan tomar
decisiones equivocadas en el proceso de seleccin de activos.
Modelo de Tasa de Fallos por Distribucin de Weibull (Willians and Scott, 2000):
Este modelo estima el valor esperado de variable aleatoria evaluada (tiempo promedio entre fallas - MTBF) en
funcin de la distribucin de Weibull. A partir del clculo del MTBF, el modelo cuantifica la frecuencia de fallas
por ao y los costes de estos fallas. Las principales limitaciones de este mtodo son:
- El impacto de costes anuales por fallas se mantiene constante a largo de cada uno de los aos de vida til
esperada del activo.
- El modelo restringe el anlisis de Confiabilidad, exclusivamente al uso de la distribucin de Weibull,
excluyendo otras distribuciones estadsticas existentes tales como: Log Normal, Exponencial, Gamma, etc., las
cuales tambin podran ser utilizadas para calcular los MTBF y las frecuencias de fallas.
LIMITACIONES DE LOS MODELOS BSICOS
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Seleccione la mejor propuesta de las siguientes dos opciones:

Opcin 1:
Activo: Sistema de compresin Tipo A
Tipos Costes Frecuencia Costes
$
Operacionales Anuales 20.000
Mant. Preventivo Anuales 3.120
Mant. Mayor 3 aos 10.000
Reposicin 0


Inversin inicial: 450.000$
Vida til esperada: 15 aos
Factor de descuento: 10%

Datos de Confiabilidad y Mantenibilidad (diseo):
- Tiempo promedio de operacin: 8 meses,
1,5 fallas/ao
- Tiempo promedio de reparacin: 20 horas
- Costes de penalizacin por fallas
inesperadas: 1.000$/hora
- Costes del mant. no planificado: 100$/hora




Opcin 2:
Activo: Sistema de compresin Tipo A
Tipos Costes Frecuencia Costes
$
Operacionales Anuales 10.000
Mant. Preventivo Anuales 3.400
Mant. Mayor 3 aos 5.000
Reposicin 0


Inversin inicial: 300.000$
Vida til esperada: 15 aos
Factor de descuento: 10%

Datos de Confiabilidad y Mantenibilidad (diseo):
- Tiempo promedio de operacin: 2 meses,
6 fallas por ao
- Tiempo promedio de reparacin: 10 horas
- Costes de penalizacin por fallas
inesperadas: 1000$/hora
- Costes del mant. no planificado: 100$/hora



CASO DE ESTUDIO ACCV (MODELO DE WOODWARD).
CASO BSICO: TASA DE FALLAS CONSTANTE
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Total aos (n) = 15
interes (i) = 0,1
Tipos de Costes Valor ao Valor Presente
Costos iniciales
Adquisicin 450000 0 450000
Costos anuales
Operacionales 20000 152121,59
Preventivo 3120 23730,9681
Fiabilidad 33000 251000,624
0
0
0
0
0
Costos Futuros 0
0
Mant. Mayor 10000 3 7513,14801
Mant. Mayor 10000 6 5644,7393
Mant. Mayor 10000 9 4240,97618
Mant. Mayor 10000 12 3186,30818
Valor Reposicin
0 15 0
ACCV (VALOR PRESENTE SIN EVALUAR
IMPACTO DE CONFIABILIDAD)
Total aos (n) = 15
interes (i) = 0,1
Tipos de Costes Valor ao Valor Presente
Costos iniciales
Adquisicin 300000 0 300000
Costos anuales
Operacionales 10000 76060,7951
Preventivo 3400 25860,6703
Fiabilidad 66000 502001,247
0
0
0
0
0
Costos Futuros 0
0
Mant. Mayor 5000 3 3756,574
Mant. Mayor 5000 6 2822,36965
Mant. Mayor 5000 9 2120,48809
Mant. Mayor 5000 12 1593,15409
Valor Reposicin
0 15 0
Opcin 1:
Opcin 2:
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Factores Evaluados Alternativa 1 Alternativa 2
Total Costes en Valor Presente
ACCV(P) =
646.437,72$ 412.214,05$
Total Costes en Valor Equivalente Anual
ACCV(A) =
84.989,60$/ao 54.195,33$/ao
Inversin inicial = 450.000$ 300.000$
Costes Operacionales(P) = 152.121,,59$ 76.060,79$
Costes Mant. Preventivo(P) = 23.730,96$ 25.860,27$
Costes totales por Confiabilidad(P) = 251.000.62$ 502.001,25$
Costes Mant. Mayor(P)=
n=3
7.513,14$ 3.756,57$
Costes Mant. Mayor(P)=
n=6
5.64473,$ 2.822,36$
Costes Mant. Mayor(P)=
n=9

4.249.97$ 2.120,48$
Costes Mant. Mayor(P)=
n=12

3.186,30$ 1.593,15$
Valor de Reposicin (P) = 0$ 0$
% Costes por Confiabilidad sobre los
Costes totales en valor presente =
27,9% 54,9%
COMPARACIN DE ALTERNATIVAS SIN
EVALUAR EL IMPACTO POR CONFIABILIDAD
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F
r
e
c
u
e
n
c
i
a


d
e


f
a
l
l
a
s

Perodo normal de
vida til
Tiempo de vida til
CASO BSICO: TASA DE FALLAS CONSTANTE
Frecuencia de fallas: fallas/ao
constante a lo largo del ciclo de vida

5

4

3

2

1
Tiempo / aos
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Opcin 1:
Activo: Sistema de compresin Tipo A

Costes totales por Confiabilidad (CTPF) =

CTPF = # fallas/ao x TPPR x (Costes Mant. No Plan. + Costes Penal.) =

CTPF = 1,5 fallas/ao x 20 horas x (100$/hora +1000$/hora): 33.000$/ao


Opcin 2:
Activo: Sistema de compresin Tipo A

CTPF = # fallas/ao x TPPR x (Costes Mant. No Plan. + Costes Penal.) =

CTPF = 6 fallas/ao x 10 horas x (100$/hora +1000$/hora): 66.000$/ao



CLCULO DE CTPF: COSTES
TOTALES POR CONFIABILIDAD
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Total aos (n) = 15
interes (i) = 0,1
Tipos de Costes Valor ao Valor Presente
Costos iniciales
Adquisicin 450000 0 450000
Costos anuales
Operacionales 20000 152121,59
Preventivo 3120 23730,9681
Fiabilidad 33000 251000,624
0
0
0
0
0
Costos Futuros 0
0
Mant. Mayor 10000 3 7513,14801
Mant. Mayor 10000 6 5644,7393
Mant. Mayor 10000 9 4240,97618
Mant. Mayor 10000 12 3186,30818
Valor Reposicin
0 15 0
ACCV VALOR PRESENTE EVALUANDO EL
IMPACTO DE LA CONFIABILIDAD
Total aos (n) = 15
interes (i) = 0,1
Tipos de Costes Valor ao Valor Presente
Costos iniciales
Adquisicin 300000 0 300000
Costos anuales
Operacionales 10000 76060,7951
Preventivo 3400 25860,6703
Fiabilidad 66000 502001,247
0
0
0
0
0
Costos Futuros 0
0
Mant. Mayor 5000 3 3756,574
Mant. Mayor 5000 6 2822,36965
Mant. Mayor 5000 9 2120,48809
Mant. Mayor 5000 12 1593,15409
Valor Reposicin
0 15 0
Opcin 1:
Opcin 2:
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Factores Evaluados Alternativa 1 Alternativa 2
Total Costes en Valor Presente
ACCV(P) =
897.438,35$ 914.215,29$
Total Costes en Valor Equivalente Anual
ACCV(A) =
117,98960$/ao 120.195,33$/ao
Inversin inicial = 450.000$ 300.000$
Costes Operacionales(P) = 152.121,,59$ 76.060,79$
Costes Mant. Preventivo(P) = 23.730,96$ 25.860,27$
Costes totales por Confiabilidad(P) = 251.000.62$ 502.001,25$
Costes Mant. Mayor(P)=
n=3
7.513,14$ 3.756,57$
Costes Mant. Mayor(P)=
n=6
5.64473,$ 2.822,36$
Costes Mant. Mayor(P)=
n=9

4.249.97$ 2.120,48$
Costes Mant. Mayor(P)=
n=12

3.186,30$ 1.593,15$
Valor de Reposicin (P) = 0$ 0$
% Costes por Confiabilidad sobre los
Costes totales en valor presente =
27,9% 54,9%
COMPARACIN DE ALTERNATIVAS EVALUANDO
EL IMPACTO DE LA CONFIABILIDAD
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Oportunidades de reduccin de Costes
Fuente: Yez, M., Introduccin a la Ingeniera de Confiabilidad,
Curso de Adiestramiento, Petrleos de Venezuela.
OPORTUNIDADES DE AGREGAR VALOR
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Tcnicas avanzadas de anlisis de Confiabilidad que
incluyan pruebas de ajuste estadstico (Test de
Kolmogorov), ver (Elsayed, 1982, Barlow, Clarotti and
Spizzichino, 1993, Ireson, et al., 1996, Elsayed, 1996, Scarf,
1997, Ebeling, 1997 and Dhillon, 1999).

Tcnicas de simulacin de Monte Carlo, ver (Barringer,
1997, Barringer and Webber , 1996, and Kaminsky and
Krivtsov, 1998).

Mtodos de simulacin de Markov, ver (Roca, 1987, Kijima
and Sumita, 1987 and Kijima, 1997).

Modelos Estocsticos para equipos reparables (POR -
proceso ordinario de restauracin, NHPP - proceso no
homogneo de Poisson y PGR- proceso generalizado de
restauracin), ver detalles de estos modelos en (Tejms,
1986, Karyagina et al., 1998, Bloch-Mercier, 2000 and Yaez
et al., 2002), Parra and Crespo, 2010.


TENDENDENCIAS A FUTURO
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Es muy importante que podamos definir e identificar los distintos
factores que influyen en la Confiabilidad de un activo (calidad del
diseo, tecnologa utilizada, complejidad tcnica, frecuencia de
fallas, costes de mantenimiento preventivo/ correctivo, niveles de
mantenibilidad y accesibilidad), ya que estos aspectos, tienen
un gran impacto sobre el coste total del ciclo de vida del activo,
e influyen en gran medida sobre las posibles expectativas para
extender la vida til de los activos a costes razonables.


Finalmente, hay que tener en cuenta, que los mtodos de ACCV
tienen sus caractersticas particulares, y es imposible desarrollar
una metodologa nica de ACCV que cubra todas las expectativas
y exigencias tcnicas. Sin embargo, es necesario incluir dentro de
las metodologas actuales de ACCV, modelos que permitan
estimar el impacto de la Confiabilidad, con el fin de poder
disminuir el nivel de incertidumbre en el proceso de evaluacin de
los costes totales esperados en el ciclo de vida til de un activo
de produccin.




REFLEXIONES FINALES
Gracias por su atencin..
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Dhillon B. S, 1998, Life Cycle Costing: Techniques, Models and Applications, Gordon
and Breach Science Publishers, New York.
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Carlos A. Parra M.

www.confiabilidadoperacional.com

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