Pil - Vibraciones Cajamarca

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Bienvenidos

Vibracin en
Equipos Rotativos

Javier Fernndez
Luis Donaires
Paulo Navarrete
Es una compaa de Automatizacin y
Control especializado en soluciones
tecnolgicas para la optimizacin de
plantas, sistemas y procesos.
18 aos en proyectos de automatizacin
en el mercado de Oil & Gas y contamos
con 600 Personas distribuidas en
nuestras diferentes sedes.

SEDES
Colombia, Ecuador, Per, Bolivia, USA
Nuestra compaa
Nuestra compaa
Servicios orientados a control y tele
supervisin en las siguientes reas:
Oleoductos, poliductos, gasoductos
Estaciones de bombeo de crudos y refinados.
Campos de produccin de petrleo y gas.
Refineras
Plantas Petroqumicas.
Minera
Agroindustrias
Plantas de generacin elctrica
Por qu medir vibraciones?
Beneficios del anlisis de vibraciones
Se identifica de forma temprana defectos o fallas tales como:
Desbalance de Partes Rotativas
Desalineamiento de acoples y rodamientos
Ejes flectados.
Daos en Rodamientos.
Daos en correas y cadenas.
Engranes sueltos, excentricos o daados.

Permite planificar actividades de mantenimiento.
Ahorra dinero de reparaciones innecesarias.
Permite verificar la calidad de las reparaciones ejecutadas.

Partes sueltas o rotas.
Variaciones del torque.
Lubricacin inapropiada.
Fuerzas aerodinmicas o hidrulicas.
Friccin
Problemas Elctricos.
Resonancia.

Filosofa de un CbM de Vibraciones
Basado en tres principios:
Todas las maquinas rotativas vibran.
La vibracin se incrementa/cambia a medida que la condicin de la mquina
empeora.
La vibracin se puede medir e interpretar con mucho acierto.

Causas de la Vibracin:
Fuerzas que cambian su direccin con el tiempo (ejemplo, Desbalance)
Fuerzas que cambian en amplitud o intensidad con el tiempo. (e.g., Problemas de
motor)
Fuerzas debidas a la Friccin (e., Friccin del rotor)
Fuerzas que causas impactos (e., defectos en rodamientos)
Fuerzas generadas aleatoriamente (e., Turbulencia)

Cuando la condicin de una mquina
empeora
Las fuerzas dinmicas se incrementan, lo cual causa que
la vibracin se incremente.
Wear, corrosin, o Acumulacin de materiales incrementa el desbalance.
El asentamiento del piso puede causar desalineamiento en los acoples.
El ajuste de la mquina se reduce, lo cual incrementa la
vibracin.
Soltura de tornillos de ajuste o montaje.
Soldaduras rotas.
Roturas en el piso.
Deterioro del grouting.

Un poco sobre los cojinetes
La gran mayora de cojinetes pertenece a uno de los siguientes dos tipos:
Cojinetes de Pelcula de aceite y cojinetes de Elementos rodantes, cojinetes Anti-
Friccin
Cojinete
Carcaza
del
cojinete
Cojinete
Carcaza
del
cojinete
Pelcula de
aceite (zona
de carga)
Metal
Blando
(Babbitt)
Sensor de proximidad
inductivo NCPU
Acelermetro
Pelcula de aceite: Capaz de soportar cargas muy
grandes, altas temperaturas, alta velocidad. Costosos y
la dinmica de rotacin es muy compleja.
Elementos rodantes: Bajo costo, aplicacin
simple. Pero son capaces de soportar cargas
relativamente livianas a velocidades no muy altas. La
dinmica de rotacin es buena pero el diagnstico es
complejo debido a todos los elementos rodantes.
Sensores & Unidades
Desplazamiento
Velocidad
Aceleracin
i
n
t
e
g
r
a
t
e

mils (0.001 inch)
m (0.001 millimeter)
ips (inches/sec)
mm/s (millimeters/sec)
gs
m/s
2
(meters/sec
2
)
Acelermetros
Todos los sensores estn diseados para medir una de las tres
Sensores de
Proximidad
Inductivos - NCPU
Velocmetros &
Acelermetros integrados.
Amplificador
Masa Inercial
Cristal
Piezoelctrico
Aislante
Plato
conductor
Aislante
Precarga
Integrador
(velocmetro)
Funcionamiento de un sensor piezoelctrico
F= M*a
Un sistema NCPU
Teora de operacin - NCPU
SHAFT
Cutaway of
NCPU Probe Tip
NCPU coil
Generated magnetic field
Eddy currents
RF in
Un sistema NCPU trabaja bajo el principio de corrientes
de Eddy.
La punta del sensor tiene una bobina que es conectada a
un acondicionador de seal. Cuando se energiza, el
sensor induce corrientes de eddy en el eje que rota.
Operacin del sistema
Acondicionador de seal
Oscilador Detector
NCPU
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
24

20

16

12

8

4
(-)
V
O
L
T
S
MILS
Desplazamiento
Salida esttica del sistema
(-)
V
O
L
T
S
MILS
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
24

20

16

12

8

4
Rango lineal
Voltaje Gap
Gap
Teora de operacin- NCPU
Salida dinmica del sistema
TIME (ms)
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
24

20

16

12

8

4
(-)
V
O
L
T
S
Amplitud de
Vibracin
Voltaje Gap promedio
Acelermetro piezoeltrico
Modo de operacin elctrico: de carga o de
voltaje
Modo de operacin mecnica: compresin,
tensin, o flexin
Rango de frecuencia, Sensibilidad y Bias
Voltaje
Temperatura, Montaje y aterramento.
Material, tamao, estilo, Peso y costo
Cables y conectores
Acelermetros Cmo funcionan?
+ + + + + + + +
Seismic Mass
Mounting base
Piezo-electric crystal
Carga proporcional a la fuerza
F=ma a=F/m
Acelermetro de modo Voltaje
Los acelermetros de salida en modo voltaje son los ms
usados en aplicaciones de vibracin e impacto.
Integrated-electronic-piezo-electric (IEPE, or ICP -
Integrated Circuit Piezoelectric) acelermetros son tipicos
de salida modo voltaje.
Estos tienen un acondicionador electrnico que
convierten una seal de alta impedancia en una seal de
voltaje de baja impedancia.
Costo ms bajo.
Limitacin por temperatura y ganacia fija.
Configuracin tpica de un acelermetro
Rango de amplitud y voltaje de
alimentacin
Respuesta en Frecuencia
Sensibilidad
Salida elctrica por unidad de aceleracin aplicada.
Modo de carga: pC/g
Modo de voltaje (ICP type): mV/g
Amplitud de vibracin en el tiempo
A
m
p
l
i
t
u
d
e

Time
Perodo de vibracin
A
m
p
l
i
t
u
d

Tiempo
Perodo (Tiempo)
Frecuencia de Vibracin
A
m
p
l
i
t
u
d

Tiempo
Perodo (Tiempo)
Frecuencia = 1 / Perodo
Ejemplo:

Si toma 0.1 segundos por ciclo (el Perodo), entonces
La Frecuencia = 1 / 0.1 10 Ciclos Por Segundo (Hertz)
Deteccin de la seal de vibracin
A
m
p
l
i
t
u
d

Tiempo
Pico a Pico Pico RMS
Para seales senoidales
A
m
p
l
i
t
u
d

Tiempo
Pico a Pico Pico RMS
Pico a Pico = 2 x Pico
RMS = .707 x Pico
Unidades de Amplitud de vibracin
SISTEMA INGLS
Desplazamiento
Mils (0.001 inch) Pico-a-Pico

Velocidad
Pulg/sec Pico
Pulg/sec RMS

Aceleracin
G Pico

UNIDADES MTRICAS
Desplazamiento
m (0.001 millimeter) Pico-a-Pico

Velocidad
mm/sec Pico
mm/sec RMS

Aceleracin
Meters/Sec
2
Pico

Fase Relativa
La comparacin de las lecturas de fase muestran cmo est vibrando
una mquina.
Note como la fase relativa causa cambios significativos de la vibracin
sin que la amplitud en los puntos 1 y 2 cambie significativamente.
Resumen(Amplitud, Frecuencia, Fase)
La amplitud es la cantidad de vibracin:
Medida en unidades de Aceleracin, Velocidad, o Desplazamiento.
Deteccn de la seal Pico a Pico, Pico, o RMS
La frecuencia es el nmero de ciclos por segundo (Hertz) ciclos por
minuto (CPM) que una parte vibra.
La fase es usada para determinar cmo est vibrando una parte con
relacin a otra.
Gua de severidad de vibracin en velocidad
Alarmas de vibracin global
M A C H I N E T Y P E G O O D F A I R A L A R M
C o o l i n g T o w e r D r i v e s
L o n g H o l l o w D r i v e S h a f t 0 - . 3 7 5 . 3 7 5 - . 6 0 0 . 6 0 0
C l o s e C o u p l e d B e l t D r i v e 0 - . 2 7 5 . 2 7 5 - . 4 2 5 . 4 2 5
C l o s e C o u p l e d D i r e c t D r i v e 0 - . 2 0 0 . 2 0 0 - . 3 0 0 . 3 0 0
C o m p r e s s o r s
R e c i p r o c a t i n g 0 - . 3 2 5 . 3 2 5 - . 5 0 0 . 5 0 0
R o t a r y S c r e w 0 - . 2 7 5 . 2 7 5 - . 4 2 5 . 4 2 5
C e n t r i f u g a l w i t h o r w i t h o u t E x t e r n a l G e a r b o x 0 - . 2 0 0 . 2 0 0 - . 3 0 0 . 3 0 0
C e n t r i f u g a l - I n t e g r a l G e a r ( A x i a l M e a s . ) 0 - . 2 0 0 . 2 0 0 - . 3 0 0 . 3 0 0
C e n t r i f u g a l - I n t e g r a l G e a r ( R a d i a l M e a s . ) 0 - . 1 5 0 . 1 5 0 - . 2 5 0 . 2 5 0
B l o w e r s ( F a n s )
L o b e - T y p e R o t a r y 0 - . 3 0 0 . 3 0 0 - . 4 5 0 . 4 5 0
B e l t - D r i v e n B l o w e r s 0 - . 2 7 5 . 2 7 5 - . 4 2 5 . 4 2 5
G e n e r a l D i r e c t D r i v e F a n s ( w i t h C o u p l i n g ) 0 - . 2 5 0 . 2 5 0 - . 3 7 5 . 3 7 5
P r i m a r y A i r F a n s 0 - . 2 5 0 . 2 5 0 - . 3 7 5 . 3 7 5
L a r g e F o r c e d D r a f t F a n s 0 - . 2 0 0 . 2 0 0 - . 3 0 0 . 3 0 0
L a r g e I n d u c e d D r a f t F a n s 0 - . 1 7 5 . 1 7 5 - . 2 7 5 . 2 7 5
S h a f t - M o u n t e d I n t e g r a l F a n ( E x t e n d e d M o t o r S h a f t ) 0 - . 1 7 5 . 1 7 5 - . 2 7 5 . 2 7 5
V a n e - A x i a l F a n s 0 - . 1 5 0 . 1 5 0 - . 2 5 0 . 2 5 0
M o t o r / G e n e r a t o r S e t s
B e l t - D r i v e n 0 - . 2 7 5 . 2 7 5 - . 4 2 5 . 4 2 5
D i r e c t C o u p l e d 0 - . 2 0 0 . 2 0 0 - . 3 0 0 . 3 0 0
C h i l l e r s
R e c i p r o c a t i n g 0 - . 2 5 0 . 2 5 0 - . 4 0 0 . 4 0 0
C e n t r i f u g a l ( O p e n - A i r ) - M o t o r & C o m p . S e p a r a t e 0 - . 2 0 0 . 2 0 0 - . 3 0 0 . 3 0 0
C e n t r i f u g a l ( H e r m e t i c ) - M o t o r & I m p e l l e r s I n s i d e 0 - . 1 5 0 . 1 5 0 - . 2 2 5 . 2 2 5
L a r g e T u r b i n e / G e n e r a t o r
3 6 0 0 R P M T u r b i n e / G e n e r a t o r s 0 - . 1 7 5 . 1 7 5 - . 2 7 5 . 2 7 5
1 8 0 0 R P M T u r b i n e / G e n e r a t o r s 0 - . 1 5 0 . 1 5 0 - . 2 2 5 . 2 2 5
C e n t r i f u g a l P u m p s
V e r t i c a l P u m p s ( 1 2 ' - 2 0 ' H e i g h t ) 0 - . 3 7 5 . 3 7 5 - . 6 0 0 . 6 0 0
V e r t i c a l P u m p s ( 8 ' - 1 2 ' H e i g h t ) 0 - . 3 2 5 . 3 2 5 - . 5 0 0 . 5 0 0
V e r t i c a l P u m p s ( 5 ' - 8 ' H e i g h t ) 0 - . 2 5 0 . 2 5 0 - . 4 0 0 . 4 0 0
V e r t i c a l P u m p s ( 0 ' - 5 ' H e i g h t ) 0 - . 2 0 0 . 2 0 0 - . 3 0 0 . 3 0 0
G e n e r a l P u r p o s e H o r i z o n t a l P u m p ( D i r e c t C o u p l e d ) 0 - . 2 0 0 . 2 0 0 - . 3 0 0 . 3 0 0
B o i l e r F e e d P u m p s 0 - . 2 0 0 . 2 0 0 - . 3 0 0 . 3 0 0
H y d r a u l i c P u m p s 0 - . 1 2 5 . 1 2 5 - . 2 0 0 . 2 0 0
M a c h i n e T o o l s
M o t o r 0 - . 1 0 0 . 1 0 0 - . 1 7 5 . 1 7 5
G e a r b o x I n p u t 0 - . 1 5 0 . 1 5 0 - . 2 2 5 . 2 2 5
G e a r b o x O u t p u t 0 - . 1 0 0 . 1 0 0 - . 1 7 5 . 1 7 5
S p i n d l e s : a . R o u g h i n g O p e r a t i o n s 0 - . 0 7 5 . 0 7 5 - . 1 2 5 . 1 2 5
b . M a c h i n e F i n i s h i n g 0 - . 0 5 0 . 0 5 0 - . 0 7 5 . 0 7 5
c . C r i t i c a l F i n i s h i n g 0 - . 0 3 0 . 0 3 0 - . 0 5 0 . 0 5 0
Anlisis Frecuencial
Desbalance
Eje salida
Engranaje
Time
Formas de Onda
Soltura
Time
Complex Waveform
Amplitude
Freq
Time
F.F.T.
Frequency
Simple Frequency Spectrum
Amplitude
A
T
A
f
Conversin al dominio de la frecuencia
Dominio del tiempo y de la frecuencia
Time Domain
Frequency Domain
Amplitude
Complex Waveform
Simple Waveform
T
MAX
F
MAX
1X
3X
5X
9X
Frequency
I
B
D
m
b
a
l
a
n
c
e
C
o
u
p
l
i
n
g
G
e
a
r
m
e
s
h
e
a
r
i
n
g
e
f
e
c
t
Frecuencia
A
m
p
l
i
t
u
d

Anlisis Espectral
La vibracin real es Compleja!
Espectro resultante (FFT)
Frecuencia Fija
-vs-
rdenes normalizadas
Espectro de frecuencia Fija
0
5000 4000 3000 2000 1000
Frecuencia (CPM)
A
m
p
l
i
t
u
d

d
e

v
i
b
r
a
c
i
n

Velocidad= 500 RPM
Espectro de frecuencia Fija
0
5000 4000 3000 2000 1000
Frequency (CPM)
V
i
b
r
a
t
i
o
n

A
m
p
l
i
t
u
d
e

Speed = 1500 RPM
Espectro de rdenes normalizadas
0
10 5 4 3 1
Frequency (Orders)
V
i
b
r
a
t
i
o
n

A
m
p
l
i
t
u
d
e

Velocidad= 500 RPM= 1X
2 6 7 8 9
Espectro de rdenes normalizadas
0
10 5 4 3 1
Frecuencia (rdenes)
A
m
p
l
i
t
u
d

d
e

V
i
b
r
a
c
i
n

Velocidad = 1500 RPM= 1X
2 6 7 8 9
Alarmas en Bandas Espectrales
Alarmas de bandas espectrales en rdenes
normalizadas
0
10 5 4 3 1
Frecuencia (rdenes)
A
m
p
l
i
t
u
d

d
e

V
i
b
r
a
c
i
n

Velocidad= 1800 RPM = 1X
2 6 7 8 9
Banda 1 Desbalance
Banda 2 Soltura
Banda 3 Rodamientos
Banda 4 Paso de labes
Alarmas de Bandas Espectrales normalizadas
0
10 5 4 3 1
Frecuencia (rdenes)
A
m
p
l
i
t
u
d

d
e

V
i
b
r
a
c
i
n

Velocidad= 1800 RPM=1x
2 6 7 8 9
Banda 1 Desbalance
Banda 2 Soltura
Banda 3 Rodamientos
Banda 4 Paso de labes
Warning
Blade Pass
Peligro
Paso labes
Tiempo (Das)
-5 5 0 -1 -2 -4 -3 1 2 3 4
Tendencias de Amplitud en Bandas
Banda 1 Desbalance

Banda 2 Soltura

Banda 3 Rodamientos

Banda 4 Paso labes
Mascaras Espectrales
Ejemplo de una Bomba
Cuantos labes tiene sta bomba?
Paso de labes
Habr un pico pulsante cada vez que
uno de los labes pase por la voluta,
esto se repetir tantas veces por
revolucin como labes tenga el
impeler.
Hz
0 800
1x
5x
volute
This is called the Vane Pass
frequency. It is always equal to the
number of vanes times the speed of
the pump.
labes
In this case
Vane Pass = 5x
Un acople / Ejemplo de alineamiento
Esto es llamado desalineamiento
angular.
There will be a coupling joining every
component on a machine
coupling
Dos fuerzas mximas por revolucin
Y aqu sentirs una
fuerza mxima de tensin
Imagina que tu eres este tornillo
Cuando estas en este punto sientes una
fuerza mxima de compresin.
En este punto no
sentirs fuerza
alguna
La fuerza es aplicada en dos direcciones
Si graficas la fuerza relativa a la
expansin y o a la compresin vs.
tiempo en una revolucin vers
compresin
expansin
1 Rev.
Dos fuerzas mximas por revolucin
Si graficas las dos fuerzas al mismo tiempo vs.
tiempo vers
max.
min.
1 Rev.
Hz
0 800
1x
2x
Una fuerza mxima se observa dos
veces por cada revolucin, luego
max compression
max expansion
Cmo orientar el sensor?
Si quisieras ubicar un sensor para detectar este problema, en qu
direccin relativa al eje lo colocaras?
Hz
0 800
1x
2x
Este tipo de desalineamiento se sentir con
mayor amplitud en la direccin axial, pero
tambin en la direccin radial.
Engranajes
Drive 54T Driven 27T
Input =1000 RPM
Output =2000 RPM
Gearmesh=54000 CPM
0
100 40
Frequency (Orders)
V
i
b
r
a
t
i
o
n

A
m
p
l
i
t
u
d
e

20 60 80
1x
2x
54x
Rodamientos
N=8 (Balls)
Estimation Equations
Defect on Outer Race ~.5xN 1.2
Defect on Inner Race ~.5xN + 1.2
Ball Spin Frequency ~.2xN-1.2/N
Train Frequency ~.5xN-1.2/N
0
10 4
Frequency (Orders)
V
i
b
r
a
t
i
o
n

A
m
p
l
i
t
u
d
e

2 6 8
BSIR
Estimation Equations
Defect on Outer Race .5x8 1.2 = 2.8
Defect on Inner Race .5xN + 1.2 = 5.2
Ball Spin Frequency .2xN-1.2/N = 1.45
Train Frequency .5-1.2/N = .35
BSOR
1X
BSF
FTF
Muy bien, y qu ms?
Como puedo monitorear de vibraciones?
Colectores porttiles
Dynamix 2500

Sistemas para supervisin y/o proteccin
Y a dnde llevo toda esa informacin?
Al sistema de control
SCADA FT View
Display Panel View
DCS
Al software de Anlisis
Emonitor
XM Sistemas de monitoreo en lnea
68
Two Channel Dynamic
XM-124 Standard
XM-121 Low Frequency
XM-122 gSE Vibration
XM-123 Aeroderivative
XM-160 Overall Protection

Two Channel Turbine
Supervisory
XM-120E Eccentricity
XM-220 Dual Speed
XM-320 Position

Six Channel Process &
Temperature
XM-360 Process
XM-361 Universal Temperature
XM-362 Isolated TC Temperature
FAMILIA XM DE ALLEN BRADLEY
Four DPDT Relays
XM-440 Master Relay
XM-441 Expansion Relay

Gateways
XM-500 Ethernet to DeviceNet Gateway
69
Mdulos montados en carriles DIN
Cerca de la mquina, minimizando coste de cableado y complejidad.
Sin requerimientos de rack, fuente alimentacin o ventilacin
especiales.
Con un bus de comunicaciones abierto:
Distribucin en campo
70
Sistema distribuido significa...
Medidas distribuidas
Colocando los dispositivos de
medida cerca de los transductores
minimizando cableado
Montaje de los mdulos donde sea
conveniente:
Para simplificar instalacin y
mantenimiento
Para ahorrar espacio en reas de
control
Extender el bus como solucin de bajo
coste
Implementar nuevos buses cuando sea
necesario
Ventilador 1
Mquina #2
Mquina #1
XM-500
Red DeviceNet
XM-120 XM-120 XM-120 XM-120 XM-441 XM-441
XM-120 XM-120 XM-120 XM-120 XM-441 XM-441
XM-120 XM-360 XM-440
Red Ethernet
71
Montado cerca de la mquina?
Cada mdulo de medida incluye todo lo necesario para
funcionar solo:

Tacmetro
Rels
4-20mA
Comunicaciones

Esto permite que cada mdulo est localizado en funcin
de los requerimientos de la aplicacin, con la nica
limitacin de la longitud de bus por cada red: 500m.

Sin requerir ningn rack especial.
Consume hasta un 60% menos de espacio VS sistemas
tradicionales.

72
Formato y encapsulado
Basado en el
encapsulado de la
familia FLEX I/O

y la tecnologa de
matenimiento predictivo
73
Conectividad fsica
Comunicacin serie a la herramienta de configuracin
Comunicaciones DeviceNet
a otros dispositivos o
sistemas
LEDs indicadores de status,
Salida 4-20mA proporcional configurable
Rel
Salidas Buffer a dispositivos
secundarios de medida
74
Cada mdulo de medida
Incorporan un rel configurable (mdulos de dos
canales)
Soportan
Mdulo de Expansin de rels
Alimentacin redundante
Son sustituibles en funcionamiento
Permiten actualizacin de firmware va red o puerto serie
Configuracin remota (Ethernet, DeviceNet, etc) o local
(Herramienta serie entregada con cada mdulo)

y un bus de comunicaciones abierto a otros
dispositivos
Caractersticas comunes de los mdulos
75
Datos de
Entrada

Sistema de Proteccin/Diagnstico XM
Datos
de
Salida
Datos de Diagnstico
Curvas de Tiempo
Espectro

Catarata, Cascada.
Picos de Energa
Vibracin
Fuerza Propulsora
Velocidad
Expansin
Excentricidad
Temperatura
Niveles 4-20 mA
MODBUS, Ethernet
Rels
ControlNet, Profibus
DeviceNet
Salidas Buffered
Datos de Proteccin
Nivel General
1x, 2x y Fase
Estado de Alarma
Estado de Rel
+
4 Bandas FFT
Brechas (Gaps)
Armnica de Suma
No 1X

Aplicaciones
77
Boiler Feedwater Pumps
XM-120 XM-120 XM-120 XM-320
Thrust Probes (2) Accel (4)
Ethernet
XM-500
(Optional)
1606-XLP30E
4-20mA Out
To DCS (8)
Accel (2)
Note: Diagram is for demonstration
purposes only and may not accurately
represent the actual piece of equipment
78
Vertical Sundyne Pump
XM-120
Ethernet
XM-500
(Optional)
1606-XLP30E
4-20mA Out
To DCS (2)
Accels (2)
79
Process Pumps <400HP
XM-120 XM-120
Ethernet
XM-500
(Optional)
1606-XLP30E
4-20mA Out
To DCS (4)
Accels (2) Accels (2)
80
Salt Water Pump
XM-120 XM-120 XM-120 XM-320 XM-120
Probes (4)
Probes (4)
Ethernet
XM-500
(Optional)
1606-
XLP100E
4-20mA Out
To DCS (19)
Thrust Probes (2) & Phase Probes (2)
Accel (1) Probes (8)
XM-120 XM-120 XM-120 XM-120 XM-120
81
Gas Turbine Driven Generator
Probes (4) Thrust Probes (2)
Ethernet
XM-500 1606-XLP50E
(Redundant)
4-20mA Out
To DCS (11)
Accels (2)
XM-320 XM-361 XM-120 XM-120 XM-120
RTD (3) Phase Probes (1)
XM-440
Y en minera que?
XM 500 Ethernet Gateway
Tabl ero 1
Incluye: 2 Mdulos XM120, 2 mdulos XM122, 1 mdulo XM360 y un mdulo XM500
Emonitor Odissey
& RSMacc Eol
Estacin de
trabajo G&T
6 Sensores de Vibracion y temperatura
2 Sensores vibracin, 1 tacmetro
ETHERNET ETHERNET
MONITOREO CONDICIONES DE MAQUINAS
Monitoreo de Vibraciones en Palas Komatsu
Radio Modular Red CTD
Los sensores
El trigger
Colectar datos cuando la pala est en su
movimiento de levante
Frecuencias de inters
Comparacin con un equipo porttil
Conclusin
Y en Per?
Prximamente
Contacto
Gerencia
Javier.fernandez@pilautomation.com
Celular: 985857004

Especialistas
Luis.donaires@pilautomation.com
Celular: 991857807
Paulo.navarrete@omlingenieria.com


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