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Prof. Ms.

, Fernanda Palladino
Agosto / 2009














CENTRO UNIVERSITRIO PADRE ANCHIETA
ENGENHARIA DE PRODUO - NOTURNO

Tecnologia de Processos Qumicos Prof.: Fernanda Palladino

PLANO DE ENSINO

2o. semestre - 2009
Curso: Engenharia de Produo
Disciplina: Tecnologia de Processos Qumicos
Carga horria: 72 horas-aula

Objetivos:
Proporcionar aos estudantes conhecimentos-chave relacionados aos processos da indstria de
transformao qumica.

Ementa
Conceitos do processamento qumico industrial. Operaes unitrias nas indstrias qumicas.
Classificao dos processos de produo qumica. Classificao das indstrias qumicas e seus
segmentos. Tipos de fluxogramas. Necessidade de energia nas indstrias qumicas. Processos qumicos
industriais. Indstrias qumicas e o meio ambiente.


Contedo Programtico

1. CONCEITOS DO PROCESSAMENTO QUMICO INDUSTRIAL

2. OPERAES UNITRIAS NAS INDSTRIAS QUMICAS

3. CLASSIFICAO DE PROCESSOS DE PRODUO QUMICA
3.1 Batelada
3.2 Contnuos
3.3 Semi-contnuos

4. TIPOS DE FLUXOGRAMAS

5. CLASSIFICAO DAS INDSTRIAS QUMICAS E SEUS SEGMENTOS
5.1 Fabricao de produtos qumicos inorgnicos - Barrilha
5.2 Fabricao de produtos qumicos orgnicos cido Sulfrico
5.3 Fabricao de resinas e elastmeros
5.4 Fabricao de polpa e papel
5.5 Fabricao de fibras sintticas
5.6 Fabricao de produtos e preparos qumicos
5.7 Fabricao de leos, gorduras e ceras
5.8 Fabricao de perfumes e aromatizantes
5.9 Fabricao de tintas, vernizes, esmaltes, lacas e produtos afins;
5.10 Carvo Industrial

6. NECESSIDADES DE ENERGIA NAS INDSTRIAS QUMICAS

7. INDSTRIAS QUMICAS E O MEIO AMBIENTE
8.1 Impactos ambientais
8.2 Impactos econmicos
8.3 Impactos sociais




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8. PROCESSOS QUMICOS INDUSTRIAIS
7.1 Tratamento de gua para uso domstico e industrial
7.2 Produtos carboqumicos
7.3 Indstrias de cermicas
7.4 Indstrias de lcool e derivados
7.5 Indstrias agroqumicas
7.6 Sabes e detergentes
7.7 Indstria petroqumica e Refinao de Petrleo
7.8 Indstrias farmacuticas

Mtodo de Ensino
As aulas sero tericas.
As aulas tericas sero expositivas com exerccios descritivos em classe.
Trabalhos sobre temas especficos preparados pelos alunos.

Mtodo de Avaliao
Sero realizadas duas avaliaes no semestre, A1 e A2. As notas destas avaliaes sero compostas da
seguinte forma:
Prova escrita: Peso 8 (oito)
Exerccios em sala de aula, atividades extra classe e Seminrios: Peso 2 (dois)
Nota da A1 ou A2 = Prova Escrita x 0,8 + Nota de Exerccios x 0,2
A nota semestral ser resultado da mdia das duas avaliaes, ou seja, (A1 + A2)/2.
Ser realizada uma prova substitutiva (P3) para o aluno que no pde fazer a prova P1 ou P2.
Para a prova P3 ser considerado toda a matria do semestre. No caso do aluno perder as duas primeiras
provas, ou seja, P1 e P2, a prova P3 substituir apenas uma delas.
Caso a mdia seja menor que 5,0 (cinco), o aluno dever fazer a prova de recuperao. Na prova de
recuperao o aluno ser avaliado como suficiente ou insuficiente. Caso seja suficiente receber a mdia
final igual a 5,0 (cinco).

Atividades discentes
Participao da discusso sobre assuntos relacionados ao programa da disciplina;
Presena s aulas expositivas e de laboratrio;
Resoluo de exerccios e execuo de trabalhos prticos individuais e em grupo, em classe.


Bibliografia Bsica
SHREVE, R. Norris, JUNIOR, Joseph A. Brink. Indstrias de Processos Qumicos. Editora:
Guanabara, Rio de Janeiro, 1994. 4. Ed.

ABIQUIM - http://www.abiquim.org.br/conteudo.asp?princ=ain&pag=conc

Bibliografia Complementar:

FELDER, Richard M., ROUSSEAU, Ronald W., Princpios Elementares de Processos Qumicos,
Editora: LTC, 2005, 3. Ed.






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Aula 1 e 2 : Conceitos de Processos Qumicos Industriais Captulos 1 e 2



A indstria qumica recebe a matrias prima e transforma em produtos ou sob-produtos atravs
de reaes qumicas e envolvendo conceitos fsicos que veremos ao decorrer do curso.














Em resumo: O processamento qumico pode ser definido como o processamento industrial de matrias-
primas qumicas, que leva obteno de produtos com valor industrial realado. Em todas as operaes
qumicas, esto intimamente envolvidas operaes fsicas, como transferncia de calor e controle de
temperatura, que so necessrias para garantir bons rendimentos que so indispensveis nas indstrias
competitivas. Outro exemplo seria a transferncia de massa em forma liquida ou de slidos em
suspenso, de um lugar para o outro para um reator qumico.

Atravs deste processo temos diversas converses qumicas que podem ser definidas como as reaes
qumicas aplicadas ao processamento industrial. Incluem:
A qumica fundamental de cada reao particular;
O equipamento que ocorre a reao;
A operao de todo o processo a um custo suficientemente baixo para ser
competitivo e eficiente e levar a obteno de lucros;
Estas converses fornecem uma abordagem poderosa de ampla utilizao no projeto de novos processos
de fabricao. Algumas converses qumicas podem ser: Alcoolise, Carboxilao, Combusto,
Eletrolise, Esterificao, Fermentao, Halogenao, Hidrlise, Neutralizao, Oxidao,
Polimerizao, etc.

As caractersticas das converses qumicas que aparecem na fabricao de produtos qumicos podem ser
resumidas, conforme a seguir:

1. Cada converso qumica tem aspectos unitrios num grupo de numerosas reaes individuais.
Podem se referir a uma variao de energia, ou a semelhanas de presso, de tempo, de reao,
ou de equilbrio ou de matrias-primas;
2. Muitas vezes h uma segregao na fbrica, baseada em processos qumicos de converso
aparentados, em virtude da qual um edifcio ou uma seo de edifcio, fica dedicado fabricao
de diversos produtos qumicos mediante uma dada converso qumica; por exemplo nitrao,
hidrogenao, esterificao, fermentao, etc.
3. Existe uma estreita semelhana entre os diversos tipos de equipamentos usados para fabricar
diversos produtos mediante uma converso qumica. Por exemplo, o reator em ferro fundido
homogneo , com serpentinas de arrefecimento, denominado nitrador, usado na reao de
nitrao da manufatura de diversos produtos, como o nitrobenzeno, o nitronaftaleno e o TNT.
Matrias - Primas
Processo Qumico Produto
Resduos Recursos Mo-de-obra
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4. Quando se tem produo pequena, ou os produtos so variveis, o equipamento pode ser
transferido, conveniente e economicamente, da manufatura de um produto para a de outro,
ambas baseadas numa mesma converso qumica.
5. Como a classificao das converses qumicas basicamente uma classificao qumica, reala
a reao qumica. Em virtude de os materiais serem usualmente caros e a energia ser
relativamente barata, um pequeno aumento no rendimento qumico afetar substancialmente o
lucro da sequncia de fabricao.
6. Os procedimentos orgnicos e inorgnicos no precisam ser separados na indstria. Tendo em
vista que os equipamentos e os problemas de fabricao so frequentemente muito semelhantes
para os produtos orgnicos e inorgnicos, pode ser vantajoso agrup-los numa certa indstria Por
exemplo, s condies e o equipamento usado para a hidrogenao do nitrognio a amnia so
surpreendentemente anlogos aos da hidrogenao do monxido de carbono a metanol, diferindo
as duas converses apenas na matria-prima inicial e no catalisador.

Nas indstrias de processos qumicos, se caracteriza pela ampla utilizao de fluxogramas para
apresentar o melhor mtodo de esquematizar os vrios processos qumicos efetuados na
indstria. Alguns fluxogramas tm como suplemento uma lista de etapas unitrias, apresentando
um esboo nas modificaes qumicas e fsicas. Quando um engenheiro qumico ou de produo
projeta um processo qumico para um dado produto, parte de um diagrama resumido de blocos e
avana, atravs de fluxogramas cada vez mais complicados, at as plantas necessrias para a
construo efetiva da usina.
A apresentao das indstrias de processos qumicos mediante fluxogramas e
modificaes de energia deve levar ao acompanhamento de uma sequencia organizada de etapas
e no a uma tentativa de memorizao puramente descritiva.
A realizao industrial de um processamento qumico, envolve converses qumica e
operaes fsicas numa usina qumica, pressupe equipamento de escala de fbrica e experincia
em engenharia qumica. Para impedir que a prpria fbrica no seja corroda, o engenheiro
projetista deve saber escolher os materiais de construo apropriados. A regulagem eficiente das
converses qumicas exige instrumentos de registro e procedimentos de controle. Para evitar
impurezas nocivas nas matrias-primas, para seguir o desenvolvimento das reaes qumicas e
para garantir o rendimento e a pureza dos produtos, indispensvel a anlise peridica para o
controle do processo, alm da instrumentao moderna e dos controles automticos, baseados
em padres predeterminados pela pesquisa, pelo desenvolvimento e pelo projeto. necessrio
uma embalagem apropriada para levar os bens produzidos de forma limpa e econmica, do
fabricante at o consumidor. Todos os processos devem ser realizados de maneira segura, para
garantir os trabalhadores e a fabrica. Para garantir o progresso, propiciar os lucros continuados e
substituir os processos e os equipamentos obsoletos, indispensvel dedicar muita ateno e
despender de muito dinheiro com incessante pesquisa e desenvolvimento. A fabricas no devem
permitir descargas de materiais txicos no ar ou nos cursos de gua locais, para evitar a
contaminao das correntes a interferncia com os direitos vizinhos.
Abaixo esto listados os diversos princpios bsicos dos sistemas nas indstrias de
processos qumicos, que complementam e suportam as operaes fsicas e as converses
qumicas amplamente empregadas.
1. Dados qumicos fundamentais:
a. Rendimentos da reao; grau de avano da reao;
b. Converso na reao; eficincia da reao evidenciada pelos balanos de massa;
c. Cintica e catlise; velocidade das reaes; rapidez do avano da reao;
d. Termodinmica; trocas de energias envolvidas na reao qumica e a energia
necessria de fontes externas, como calor e potncia de outra forma;
2. Processamento descontnuo e contnuo
3. Fluxogramas para representar um processo qumico e servir de base para o projeto e a
operao na planta-piloto e na fabrica.
a. Operaes Unitrias e modificaes fsicas;
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b. Converses qumicas;
c. Equipamentos;
d. Balano de massa e de energia, mo-de-obra e utilidades;
4. Escolha dos processos qumicos, projeto e operao (envolvendo a planta real):
a. Escolha do processo;
b. Analise estatstica para planejamento e operao eficiente das plantas-pilotos e de
produo;
c. Planta-piloto, como etapa entre o qumico no laboratrio e o engenheiro quimico
na produo;
d. Equipamento;
e. Corroso pelos reagentes ou produtos; durao do equipamento e dos materiais de
construo;
f. Instrumentao do processo, automatizao;
g. Alto-vcuo;
h. Presses elevadas;
5. Controle e instrumentao dos processos qumicos:
a. Controle das reaes por computador ou outros instrumentos, para assegurar a
uniformidade dos produtos;
b. Automatizao: coleta de dados, dinmica do processo;
6. Economia do processo qumico:
a. Processos competitivos;
b. Material: Balanos de materiais;
c. Energia: balano de energia;
d. Mo-de-obra: dispositivos de economia de mo-de-obra;
e. Despesas gerais: seguro, direo, consultoria, impostos, etc.
f. Capital: juro e depreciao;
g. Reparos e manuteno;
h. Custos globais;
7. Avaliao do mercado:
a. Estatstica e crescimento;
b. Estabilidade;
c. Pureza e uniformidade do produto;
d. Condies fsicas do produto;
e. Embalagem: recipiente para o produto;
f. Vendas e servio de vendas;
8. Localizao da fbrica;
9. Segurana: riscos, como de incndio ou materiais txicos;
10. Construo da fbrica;
11. Direo da produtividade e criatividade: Treinamento de operadores;
12. Pesquisa e desenvolvimento;
13. Patentes;
14. Sistemas qumicos;
15. Fontes de informaes;

Dados qumicos fundamentais

Temos que aplicar a qumica um processo particular mediante o uso coordenado de
princpios cientficos e de engenharia. Para que esta ao tenha eficincia, necessrio recolher os
resultados obtidos pelo qumicos, no laboratrio de pesquisa, e introduzi-los num processo qumicos
econmico. Levamos em considerao o rendimento, converses, velocidade, expressos de diferentes
formas, em termos de constantes de equilbrio, tempos de residncia e velocidade de reao.A eficincia
operacional das usinas qumicas interpretada em termos do rendimento e da converso. Estes dois
conceitos podem ser definidos da seguinte forma:
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Rendimento Percentual = 100x ( moles do produto principal
Moles de produto principal equivalentes desapario completa do reagente mais importante


Converso Percentual = 100x ( moles do produto principal)
Moles de produto principal equivalentes carga do reagente mais importante

O nosso objetivo fazer a converso se aproximar do Rendimento.

Cintica: A velocidade de uma reao qumica as vezes, muito baixa para ser econmica,sendo
necessria, ento uma investigao sobre a catlise.

Balanos de massa, Modificaes de Energia, e Balano de Energia: So os conceitos que devem estar
na mente do engenheiro que planeja comercializar uma reao. Os princpios da termodinmica tambm
fornecem dados fsicos e qumicos sobre reagentes e produtos.

Processos Contnuos e Processos Descontnuos:

Processo contnuo - Opera em altos volumes e baixa variedade de produtos. Seus produtos so
indivisveis e produzidos em fluxo ininterrupto. So relacionados a altos investimentos (capital
intensivo), com fluxo altamente previsvel e tecnologia inflexvel. Exs.: refinarias de petrleo,
petroqumicas, produo de papel em larga escala, usinas de eletricidade, de tratamento de gua.

Produo em Massa
Produzem bens em altos volumes e com variedade relativamente baixa, em termos de
aspectos fundamentais de produto.
Exemplo tpico: montagem final de automveis o projeto bsico o mesmo, mas pode
haver grande variedade de opcionais, cores, motorizao. Outros exemplos: fabricao de
bebidas, injeo de plsticos em alto volume.
Exs.: refinarias de petrleo, petroqumicas, produo de papel em larga escala, usinas de
eletricidade, de tratamento de gua.

Processo descontnuo (bateladas) A operao tem perodos em que repetida, enquanto
produz-se um lote. associada a maior variedade de produtos e menor volume. Ex:
polimerizao, fabricao de produtos farmacuticos.
Os processos so usados quando a produo pequena ou em reaes de segurana;
Exigem que se operem pequenas quantidades de cada vez, como o caso de explosivos,
esses processos propiciam uma tima cintica e frequentemente mais fcil de ser controlado;
Cada batelada um sistema fechado e a massa de cada batelada fixa;
A composio da batelada muda com o respectivo tempo;
A batelada uniforme a partir de um determinado tempo devido a eficiente agitao;

Processos em Bateladas (ou Lotes)
Variedade e volume intermedirios. O tamanho do lote varia de algumas unidades at
toneladas de produto por unidade de tempo. Exs. Produo de roupas, de peas e
conjuntos.
Na indstria qumica, tpico de produtos com maior valor agregado, com especificaes
direcionadas a um tipo de cliente e menores volumes. Exs. Polimerizao, fabricao de
produtos farmacuticos, de especialidades qumicas.

Processo Semi- Contnuo:
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So processos onde as partidas ( bateladas) do mesmo produto so feitas uma aps a
outra.
Onde uma parte do processamento feito em batelada e a outra parte feita de forma
contnua.


Fluxogramas: Os fluxogramas apresentam a sequencia coordenada das converses qumicas unitrias e
das operaes unitrias, expondo assim, aspectos, bsicos do processo qumico. Indicam os pontos de
entrada de matrias-primas e da energia necessria e tambm os pontos de remoo do produto e dos
subprodutos. Nas etapas iniciais, sero um tipo muito grosseiro, de blocos, tornando-se mais detalhados
e dimensionados, com maior nmero de informaes, medida que o processo se desenvolve no sistema
caractersticos de uma industria qumica moderna. Nenhuma outra descrio no processo qumicos to
concisa, ou to reveladora do equipamento, dos detalhes operacionais e das reaes gerais quanto um
fluxograma bem feito, que deve incluir no s os materiais usados, mas tambm as exigncias de uma
moe-de-obra e de utilizadas gerais.

Tipos de fluxogramas:

Os trs principais tipos de diagramas usados para descrever os fluxos de correntes qumicas
atravs de um processo so:
a) Fluxogramas de blocos (block flow diagrams BFD)
b) Fluxograma do processo (process flow diagram PFD)
c) Fluxogramas de tubulao e instrumentao (pipping and instrumentation diagram
P&ID):
Fluxogramas de blocos: So teis na conceitualizao de um processo ou de um nmero de
processos em um grande complexo. Pouca informao sobre as correntes fornecida, mas uma
clara viso geral do processo apresentada. Os blocos ou retngulos representam uma operao
unitria ou processo unitrio. Os blocos so conectados por linhas retas que representam as
correntes de fluxo do processo entre as unidades. Essas correntes de fluxo podem ser misturas de
lquidos, gases e slidos fluindo em dutos ou slidos sendo transportados em correias
transportadoras.






Para fazer fluxogramas de blocos claros e objetivos:
Operaes ou processos unitrios tais como misturadores, separadores, reatores, colunas
de destilao e trocadores de calor so usualmente denotados por um bloco simples ou
retangulo.
Grupos de operaes unitrias podem ser denotados por um bloco simples.
Correntes de fluxo do processo entrando e saindo dos blocos so representadas por linhas
retas que podem ser horizontais ou verticais.
A direo do fluxo deve ser claramente indicada por setas.
As correntes de fluxo devem ser numeradas em uma ordem lgica.
As operaes unitrias (i.e blocos) devem ser rotulados.
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Quando possvel, o diagrama deve ser arrumado de modo que o fluxo material ocorra da
esquerda para a direita, com unidades a montante, esquerda, e unidades a jusante,
direita.



Fluxograma de Processos: Contm toda informao necessria para os balanos material e
energtico completos no processo. Adicionalmente, informaes importantes tais como a
presso das correntes, tamanhos de equipamentos e principais controles so includos. Um
fluxograma de processo mostra as relaes entre os principais componentes no sistema. Ele
tambm tabula os valores projetados para o processo para os componentes nos diferentes modos
de operao, tipicamente mnimo, normal e mximo.




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Um fluxograma de processo inclui:
Tubulao do sistema
Smbolos dos principais equipamentos, nomes e nmeros de identificao
Controles e vlvulas que afetam a operao do sistema
Interconexes com outros sistemas
Principais rotas de by-pass e recirculao
Taxas dos sistemas e valores operacionais como temperatura e presso para fluxos
mnimo, normal e mximo
Composio dos fluidos


Fluxogramas de tubulao e instrumentao
Contm toda informao do processo necessria para a construo da planta. Estes dados
incluem tamanho dos tubos (dimensionamento da tubulao e localizao de toda
instrumentao para ambas as correntes de processo e de utilidades).






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Este fluxogramas mostram toda a tubulao incluindo a seqncia fsica de ramificaes,
redutores, vlvulas, equipamentos, instrumentao e controles intertravados.
Estes fluxogramas so usados para operar o processo de produo.
Um FTI deve incluir:
Instrumentao e designaes
Equipamentos mecnicos com nomes e nmeros
Todas as vlvulas e suas identificaes
Processo de tubulao, tamanhos e identificao
Micelnea: ventilao, drenagem, amostragem, redutores, aumentadores
Permanent start-up and flush lines
Direo dos fluxos
Referencias das interconexes
Controles de inputs, outputs e intertravamento
Nvel de qualidade
Sistemas de controle computadorizados
Identificao dos componentes e subsistemas entregues por outros
Seqencia fsica dos equipamentos


Seleo do Processo Qumico, Projeto e Operao.

O projeto Inicial adequado e flexvel intrnseco a qualquer processo qumico. Esta etapa
inicial pode ser simples ou complicada, dependendo da planta e dos procedimentos exigidos. Para
abordar instalaes complicadas, existem especialistas, algumas vezes denominados engenheiros de
processos, versados nos diversos aspectos modernos do projeto de processos qumicos.
Plantas-pilotos: Como regra geral, as experincias em escalas de plantas-pilotos so necessrias para
preencher o vazio entre os resultados do laboratrio e os processos industriais. Por isso, o projeto e a
experimentao em planta-piloto devem avanar passo a passo para economizar tempo e dinheiro. As
plantas pilotos no so baratas, pois especialmente em operaes novas, planta dever ser construda com
equipamentos feito o com o mesmo material que o da planta industrial, para poder avaliados aspectos de
corroso e cometer erros em pequena escala para fazer lucros em grande escala. E tambm muito mais
barato corrigir erros pela experimentao na planta piloto. Em alguns processos qumicos novos, a
planta-piloto, funciona mesmo depois da usina principal estar em operao, para que se realizem
investigaes sobre a melhoria do processo, conforme as sugestes dos departamentos de pesquisa e
desenvolvimento.
Equipamentos: Considera-se mais importante realar equipamentos em conjunto com as descries dos
vrios processos e com fluxogramas representando os processos. Ex: Bombas, filtros-prensa, torres de
destilao, nitradores e sulfonadores.
Corroso, Materiais de Construo: Nas usinas qumicas, a realizao corrente das reaes qumicas
e a manuteno do equipamento dependem no apenas da resistncia dos materiais, mas tambm da
escolha apropriada para resistir corroso e opor-se aos efeitos de temperatura e presses elevadas. Em
alguns casos no se podem impedir a corroso, mas apenas minimiz-las, como na fabricao de
materiais resistentes corroso: ao recoberto por borracha, carvo aglutinado por resina e tntalo; para
resistir ao cido clordrico; ao inoxidvel, para resistir ao do cido ntrico aquoso e dos cidos
orgnicos, mesmo sob presso; nquel ou ao e nquel cladeados para resistir ao das solues
causticas, quentes ou frias. Diversos polmeros orgnicos, resinas plsticos tornaram-se materiais
importantes para combater a corroso.

Controle e Instrumentao de processos qumicos

Uma caracterstica que quase universal na planta qumica moderna a instrumentao
indicadora, registradora e controladora das variveis do processo. Em muitas usinas qumicas, as
despesas com os instrumentos atinge 15% da despesa total de instalao. A instrumentao atingiu esta
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posio eminente graas a expanso dos processos qumicos, ao aumento no custo da mo-de-obra e da
superviso e disponibilidade de todos os tipos de instrumentos e computadores, inclusive:
1. Informao instantnea: para a temperatura, termmetros de mercrio e termopares; para a
medio de massa, as balanas convencionais; para a de presso, os manmetros.
2. Registros Contnuos: de instrumentos especiais, para registrar a temperatura, a presso, a massa,
a viscosidade, a vazo de fluidos, a percentagem de dixido de carbono e muitos outros dados
fsicos e qumicos.
3. Automao integral ou controle por computador: das diversas variveis de um sistema de
processo qumicos. Os instrumentos especiais para a manuteno de uma certa presso, ou
temperatura,pH ou vazo, do material, so dispositivos complicados, porm necessrios.
Segundo George R. Marr: As reaes sensveis, as disposies novas de equipamentos ou os
esquemas de controle excepcionalmente complexos constituem sistemas to complicados que
praticamente impossvel ao homem conceber ou calcular o comportamento do processo durante
a partida ou depois de ser perturbado em relao a condio de estado permanente. A facilidade
com que o computador pode ser programado pelo engenheiro, sua velocidade e exatido na
resoluo de equaes diferenciais e a viso que ele fornece sobre a natureza no comportamento
do processo so as trs maiores razes do sucesso do computador nas industrias de processo.
4. Controle Qumico: tem uma funo tripla no procedimento fabril:
Anlise das matrias-primas afluentes;
Anlise dos produtos da reao durante a manufatura, isto , controle de processos;
Anlise dos produtos acabados efluentes.
O fabricante qumico deve no s conhecer o carter da matria prima que est comprando, mas
tambm estabelecer especificaes estreitas de qualidade, para assegurar, a presena mnima, ou
ausncia completa, de certas impurezas indesejveis.

Economia dos processo qumicos:

Os engenheiros devem sempre estar conscientes dos lucros e dos custos. Devem estar continuamente em
dia com os fatores econmicos que podem afetar seus produtos. Um dos objetivos primrios dos
esforos do engenheiro deve ser, fornecer o melhor produto, ou os servios mais eficientes, ao menor
custo para o empregador ou pra o pblico consumidor.
Processos Competitivos: a alterao potencial de qualquer processo qumico tem importncia no s
quando a usina projetada, mas tambm deve estar sobre a mira do engenheiro. Na verdade, uma das
funes da Pesquisa e Desenvolvimento (P&D) manter-se atualizada sobre o progresso e tornar
disponvel o conhecimento sobra as melhorias ou mesmo sobre as mudanas fundamentais que dizem
respeito a qualquer produto em que a organizao esteja interessada. A seo deve estar tambm
informada sobre os desenvolvimentos em outras companhias e habilitada para aconselhar a direo
sobre a posio competitiva relativa de um processo em ao ou projetado, ou de um certo produto.
Balano de Massa: Os rendimentos e converses dos processos qumicos formam a base para os
balanos de massa, que so os fundamentos para a determinao do custo.
Energia: a energia pode dissipada na movimentao de matrias-primas por navio, ou via frrea ou
oleodutos; ou pode ser usada na forma de calor de um vapor ou da eletricidade; ou pode ser despendida
nas reaes exotrmicas ou a que absorvida nas reaes qumicas endotrmicas. As converses
qumicas provocam modificaes na energia qumica e efeitos correlatos. As operaes unitrias
incluem modificaes fsicas de energia ou posio, como o fluxo de calor, o escoamento de fluidos ou
a separao de fases.
Mo-de-obra: As indstrias evoluram para tcnicas de economia de trabalho sobretudo pela rpida
ampliao do uso do processamento contnuo,pela adoo mais recente e extremamente importante do
controle otimizado mediante computadores, e pela introduo de dispositivos e de processos que visam
a economia de mo-de-obra.

Avaliao de Mercado

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Durante o desenvolvimento de uma indstria qumica, formaram-se vrios especialistas, e necessrio
recorrer a eles para fazer uma avaliao do mercado, quando se quer operar com um novo produto.
Lanamento do produto
Pureza e Uniformidade do Produto
Embalagem
Vendas e Servios de vendas

Localizao da Fbrica: A localizao conveniente e apropriada de uma usina qumica, ou de uma
fabrica subsidiria, determinada pelas matrias-primas, pelo transporte e pelos mercados. Muitos
outros fatores entram na escolha do local - energia, gua, disponibilidade de mo-de-obra eficiente,
custo terreno, descarte de rejeitos. H uma forte tendncia de as empresas qumicas abandonarem as
cidades congestionadas e instalaram-se em cidades menores ou no campo.

Segurana de Riscos de Incndio ou de Materiais Txicos: No projeto de qualquer instalao qumica,
necessrio prever as precaues para impedir os incndios ou para combat-los. Da mesma forma os
empregados devem ser protegidos contra a ao de substancias qumicas txicas. As medidas de
segurana devem no apenas manter o empregado regularmente em servio, e o equipamento em
operao, mas tambm economizar dispndios, pela reduo de prmios de seguros, que so pagos aos
empregados, contra acidentes e incndios. A familiaridade freqente com substancias qumicas gera
descuidos e falta de cuidado;por isso as plantas que operam satisfatoriamente tm dispositivos de
segurana e programas contnuos para manter atentas contra os perigos as pessoas que esto operando
num dado processo.

Pesquisa e Desenvolvimento: Nas indstrias de processos qumicos,algumas caractersticas marcantes
so as modificaes de processos,as novas matrias-primas, os novos produtos e os novos mercados. A
pesquisa cria e utiliza estas modificaes. Sem este tipo de investigao e pesquisa voltada para o
futuro, uma empresa ficar para trs na evoluo competitiva do seu ramo. Os resultados e o benefcios
da pesquisa podem ser tabelados, da seguinte forma:
1. Processos novos melhorados;
2. Custos mais baixos e preos mais baixos para os produtos;
3. Novos servios e novos produtos anteriormente desconhecidos;
4. Transformao de materiais raros em materiais comerciais de utilidade prtica;
5. Suprimento adequado de substancias anteriormente s obtidas como subprodutos;
6. Liberdade dos consumidores locais frete a monoplios estrangeiros;
7. Estabilizao dos negcios e dos empregos utilizados;
8. Maior pureza dos produtos;
9. Produto com desempenho de maior qualidade, por exemplo, corantes resistentes luz;