I.

Introduccin
Una de los problemas ms importantes que se tiene dentro de la manufactura, es el de
asegurar un flujo continuo y uniforme de los productos a travs de los diferentes
procesos dentro de la planta. Esto es debido a que los tiempos de operacin por parte
de las personas, es variable segn un sinnmero de factores, como lo son el
cansancio, la curva de rendimiento, el nivel de aprendizaje, dificultad de la operacin,
temperatura, etc, adems de la mano de obra, se cuenta con recursos que pueden
limitar en un momento dado como lo son las mquinas, materiales, insumos, etc; hallar
la distribucin de la capacidad de manera de minimizar este problema es lo que se
conoce como Balance de Lnea.
El Balance de Lnea debe realizarse segn el proceso productivo que se tenga. Cmo
as? Recordemos que existen muchas configuraciones posibles de procesos
productivos. Por ejemplo, si se tiene una serie de operaciones subsecuentes divididos
entre secciones o departamentos, con relativamente pocos productos, pero con gran
volumen, a esto lo llamamos Produccin en Lnea (o Flujo Lineal), pero si para los
diferentes productos, debemos realizar diferentes operaciones, con diferentes rutas de
proceso, a esto lo llamamos Proceso Intermitente (o Job Shop en ingls). Un ejemplo
del primer tipo de proceso lo tenemos en una embotelladora de gaseosas y del
segundo en una fbrica de muebles.











II. Descripcin del producto
Nuestro equipo decidimos elaborar el ensamble de un reloj ya que nos gusto la ide de
la forma en la que este va ensamblado y tiene bastantes piezas para ensamblar aparte
de que no es un objeto muy tedioso por lo cual se nos hizo interesante para poder
trabajar en el ya que nos da una variedad de cmo obtener diferentes ideas para poder
armar el proceso.
El reloj cuenta con las siguientes piezas

:

























III. Listado de Partes (Bill of Material)









ITEM No. PART NUMBER DESCRIPTION QTY
1 2183915 Campanas 2
2 2183916 Cableado 1
3 2183917 Cubierta transparente 1
4 2183918 Manecilla Minutos 1
5 2183919 Cubierta Frontal 1
6 2183920 Boton de Luz 1
7 2183921 Cubierta trasera 1
8 2183922 Patas 2
9 2183923 Estampa Numeros 1
10 2183924 Tapadera de bateria 1
11 2183925 Chasis de bateria 1
12 2183926 Tornillo chico 2
13 2183927 Bateria 1
14 2183928 Manecilla Hora 1
15 2183929 Manecilla Alarma 1
16 2183930 Manecilla Segundos 1
17 2183931 Tornillo grande 2
18 2183932 Bolsa de empaque 1
19 2183933 Caja de empaque 1
BILL OF MATERIAL REQUEST
IV. Diagrama de Flujo de Operaciones.























1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
15 segundos
15 segundos
15 segundos
15 segundos
15 segundos
10 segundos
10 segundos
10 segundos













V. Diseo de Estacin de Trabajo (Dibujo de distribucin de materiales)
Las estaciones de trabajo constan de la herramienta de soporte para facilitar el
ensamble de las partes exteriores con las interiores, as como tambin bines para los
materias a ensamblar en cada estacin y su respectiva herramienta.
a) Estacin 1 mecanismo de reloj en

b) Estacin 2 Instalacin de cableado.



c) Estacin 3 Instalacin de botn y tapadera trasera.


d) Estacin 4 Instalacin de manecillas


e) Estacin 5 Instalacin de accesorios.















VI. Diseo de Herramientas de Trabajo soporte (Dibujo de Fixture)
El fixture es un diseo bsico, con la forma de las coberturas de los mecanismos
internos el cual est hecho de acetal azul.













VII. Construccin de Herramientas (para practica).
























VIII. Ayudas Visuales.






























































IX. Estudios de Tiempos
a) Aplicando la Tcnica de Tiempos Predeterminados MOST
b) Comparar tiempos MOST VS cronometrados




















X. Conclusiones
El realizar la introduccin de un producto sin duda es una de las tareas ms complejas
dentro de la manufactura, involucrando varios departamentos ingenieriles dentro una
empresa. Los elementos mostrados en esta prctica nos ensea los pasos a seguir
cuando se desea procesar un producto e introducirlo a su manufactura.
La toma de tiempo es crtico al momento de manufacturar un producto, ya que al
cotizar un producto, prcticamente lo que se cotiza es tiempo, claro adems de la
materia prima, pero el tiempo es un recurso indispensable para la elaboracin de
cualquier producto.
El mtodo MOST nos facilita esta toma de tiempos y nos pudiese ayudar a cotizar un
producto sin haberlo desarrollado, ya que con la pura descripcin de la operacin se
pueden tomar los datos necesarios para utilizar las tablas de MOST y obtener los
tiempos necesarios.