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UNIVERSIDADE DE TAUBAT
Cristiano Manechini Diman
MEDIDOR DE VAZO DE AR PRIMRIO
PARA QUEIMADORES A GS
Taubat - SP
2006
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UNIVERSIDADE DE TAUBAT
Cristiano Manechini Diman
MEDIDOR DE VAZO DE AR PRIMRIO
PARA QUEIMADORES A GS
Dissertao apresentada para obteno do Ttulo de
Mestre pelo Curso de Engenharia Mecnica do
Departamento de Engenharia Mecnica da Universidade
de Taubat,
rea de Concentrao: Energia e Gesto Ambiental na
Indstria
Orientador: Prof. Dr. Jeronimo dos Santos Travelho
Taubat
2006
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CRISTIANO MANECHINI DIMAN
MEDIDOR DE VAZO DE AR PRIMRIO PARA QUEIMADORES A GS
Dissertao apresentada para obteno do Ttulo de
Mestre pelo Curso de Engenharia Mecnica do
Departamento de Engenharia Mecnica da Universidade
de Taubat,
rea de Concentrao: Energia e Gesto Ambiental na
Indstria
Orientador: Prof. Dr. Jeronimo dos Santos Travelho
Data: ______________________________
Resultado: __________________________
BANCA EXAMINADORA
Prof. Dr. Evaldo Jose Corat Instituto Nacional de Pesquisas Espaciais
Assinatura______________________________
Prof. Dr. Jos Rui Camargo Universidade de Taubat
Assinatura______________________________
Prof. Dr. Jeronimo dos Santos Travelho Instituto Nacional de Pesquisas Espaciais
Assinatura______________________________
4
DEDICATRIA
Ao meu filho Pedro e minha esposa Cylene,
Pela compreenso do tempo dedicado esse trabalho.
5
AGRADECIMENTOS:
Ao meu orientador, Professor Dr. Jeronimo dos Santos Travelho, pelo grande
incentivo e acima de tudo por acreditar nesse trabalho.
Aos amigos de trabalho Arthur Kanal Shim, Edson Yoshida e Flvio Assayama Lopes
pela grande ajuda no desenvolvimento e execuo dos experimentos.
Aos amigos de trabalho Antonio Braga e Luis Belomo por ajudarem na construo do
equipamento.
Dolores C. Huscher pela ajuda com a patente
Multibrs S/A Eletrodomsticos por fornecer todos os insumos e recursos
necessrios para a realizao dos ensaios
6
RESUMO
Essa pesquisa surge da necessidade de se conhecer com preciso a quantidade de ar
primrio contidada na mistura ar e gs que um queimador de fogo est consumindo
durante seu funcionamento. Para medir essa quantidade est sendo proposto o
desenvolvimento de um equipamento denominado medidor de vazo de ar primrio
para queimadores a gs que utiliza uma bolha de sabo como meio para medir a vazo
do ar. O equipamento consiste em uma caixa fechada com um queimador no topo
simulando um quarto da parte superior do fogo. A regio fechada somente tem
comunicao com o meio ambiente atravs de um tubo de material transparente e
volume conhecido por onde a bolha de sabo caminha pela diferena de presso gerada
pelo gs entrando no queimador. O tubo tem o seu volume pr-calculado simulando
uma velocidade possvel de ser mensurada com um cronmetro por um operador e as
pr-analises foram feitas extrapolando o medidor e verificando quanto a bolha
influncia na chama gerada pelo queimador. criado e seguido um procedimento
padro durante a preparao e realizao de todo o ensaio.
No conhecido nenhum equipamento desse tipo utilizado para a medio de ar
primrio de queimadores a gs como tambm no a prpria medio da quantidade de ar
primrio. Atravs desse cenrio est sendo requerida uma patente j depositada no INPI
Palavra Chave: Queimador, Fogo, Combusto, Bolha de sabo
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ABSTRACT
This research emerge on the necessity to know the amount of primary air in the mixture
air-gas that a stove burner is consuming during its operation. To measure the amount of
primary air, the development of an equipment denominated Primary Air flow Meter
is being proposed for gas stove burners, it works with a soap bubble to measure the air
flow. The equipment consists in a closed box with a burner in the top simulating a
fourth of stove cook top region. The closed box only has communication with
environment through a transparent tube with defined volume, the soap bubble slides in
the tube with pressure difference generated by the gas entering in the burner. The tube
volume is chosen to make possible a operator measure the speed of the bubble using a
chronometer, and the initial analyzes have done extrapolating the meter and verifying as
the bubble influence the burner flame. It is created and following a standard procedure
during the preparation and accomplishment of entire tests.
There is no knowledge about equipments of this type being used to measurement of
primary air of gas burners as well as no the own measurement of the amount of primary
air. To this project there is a patent requested in INPI.
Key Words: Burner, Stove, Combustion, Soap Bubble
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LISTA DE TABELAS
Tabela 1 - Composio volumtrica dos gases naturais (%) 18
Tabela 2 - Poder calorfico dos gases 19
Tabela 3 - Densidades dos gases combustveis 20
Tabela 4 - Nmeros de Wobbe dos gases combustveis 22
Tabela 5 - Temperaturas mnimas de auto-ignio na presso atmosfrica, em C 23
Tabela 6 - Temperatura adiabtica de chama (gs, ar e oxignio a 20C) 23
Tabela 7 - Limite de flamabilidade ou exploso (gs combustvel, ar e oxignio
a 20C e a presso atmosfrica) 25
Tabela 8 - Limites de flamabilidade para diferentes gases segundo KUO (1986) 25
Tabela 9 - Combusto estequiomtrica dos gases com ar atmosfrico 27
Tabela 10 - Combusto estequiomtrica dos gases com oxignio puro 28
Tabela 11 - Velocidade de chama para os diferentes gases 30
Tabela 12 - Vazo para os gases nas diferentes presses 71
Tabela 13 - Taxa de combustvel com as variaes entre as presses 73
Tabela 14 - Taxa de combustvel com as variaes entre os diferentes gases 74
Tabela 15 - Comparao entre as taxas de combustveis (ensaio & teoria) 74
Tabela 16 Resumo do ensaio com quantidade diferentes de bolhas
percorrendo o tubo 78
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LISTA DE FIGURAS
Figura 1 Componentes dos gases, AMERICAN GAS ASSOCIATION (1996) 15
Figura 2 Densidade do gs natural, AMERICAN GAS ASSOCIATION (1996) 16
Figura 3 Densidade do GLP, AMERICAN GAS ASSOCIATION (1996) 16
Figura 4 Combusto do metano com oxignio 26
Figura 5 - Combusto dos principais gases e o oxignio 27
Figura 6 Flashback 29
Figura 7 Descolamento de chama 29
Figura 8 A variao de velocidade da chama em funo das misturas
ar e combustveis para diferentes combustveis, KUO (1986) 31
Figura 9 Efeito do nmero de carbono na velocidade de chama, KUO (1986) 31
Figura 10 Efeito da temperatura inicial dos reagentes na velocidade de chama 32
Figura 11 Tipos de chama em funo da concentrao da mistura 34
Figure 12 Um projeto de queimador 36
Figura 13 Distncia entre a chama e a panela pode causar combusto
incompleta e CO 36
Figura 14 Regies de uma chama 37
Figura 15 Etiqueta do PBE para foges domsticos 43
Figura 16 Medidor de vazo utilizando bolha de sabo Bubble-O-Meter" 45
Figura 17 - Esquema do MAF e o grfico de resultado gerado por ele 46
Figura 18 - Esquema do medidor de vazo de ar para aerao e secagem de gros 47
Figura 19 - Medidor de vazo para ar comprimido 48
Figura 20 Anemmetro de fio quente 49
Figura 21 Anemmetro com tubo de Pitot 49
Figura 22 Vista em corte do injetor de 0,70 mm rosqueado em um suporte 53
Figura 23 Sistema gs mostrando tubo principal de entrada de gs, registros,
tubos de ligao secundrios, injetores e queimadores 56
Figura 24 Vista em corte mostrando o injetor e o queimador 57
Figura 25 Comportamento da presso do gs + ar entre o injetor e o tubo do
queimador 58
Figura 26 Comportamento da velocidade do gs + ar entre o injetor e o tubo do
queimador 58
10
Figura 27 Grfico dos limites de flamabilidade para o gs natural 59
Figura 28 Velocidade de chama para o gs natural 60
Figura 29 Medidor de vazo de ar primrio em corte transversal 63
Figura 30 Esquema do medidor de vazo de ar primrio 66
Figura 31 Estratgia de amostragem para o ensaio 66
Figura 32 - Aparncia da chama quando uma bolha de sabo est
percorrendo o tubo 68
Figura 33 - Aparncia da chama quando nenhuma bolha de sabo est
percorrendo o tubo 68
Figura 34 Resultados utilizando presso de 280 mmH2O 69
Figura 35 Resultados utilizando presso de 350 mmH2O 69
Figura 36 Grau de relevncia dos fatores (pareto) 70
Figura 37 Grau de relevncia dos fatores (linhas) 70
Figura 38 Vazo de ar primrio e razo do gs consumido (%)
para presso 280 mmH2O 72
Figura 39 Vazo de ar primrio e razo do gs consumido (%)
para presso 350 mmH2O 73
Figura 40 Tempo, vazo e razo do gs para 1 bolha de sabo percorrendo o tubo 76
Figura 41 Tempo, vazo e razo do gs para 2 bolha de sabo percorrendo o tubo 76
Figura 42 Tempo, vazo e razo do gs para 3 bolha de sabo percorrendo o tubo 77
Figura 43 Tempo, vazo e razo do gs para 4 bolha de sabo percorrendo o tubo 77
Figura 44 Grfico mostrando a relao do tempo com quantidade de bolhas 79
Figura 45 Grfico mostrando a relao da vazo de ar primrio com
quantidade de bolhas 79
Figura 46 Grfico mostrando a relao da razo de gs com
quantidade de bolhas 80
11
SUMRIO
1 - Introduo 13
2 Reviso Literria 15
2.1 - Propriedades qumicas dos gases 15
2.2 - Propriedade comercial dos gases 17
2.3 - Combusto dos gases 18
2.3.1 - Poder calorfico dos gases 19
2.3.2 - Massa especfica e densidade relativa do gases 20
2.3.3 - Nmero de Wobbe 21
2.3.4 - Temperatura mnima de auto-ignio 22
2.3.5 - Temperatura adiabtica de chama 23
2.3.6 - Limite de flamabilidade 24
2.3.7 - Combusto e produtos da combusto 26
2.3.8 - Poluentes 28
2.3.9 - Velocidade de chama 29
2.3.10 - Efeito da mistura ar mais combustvel 30
2.3.11 - Efeito do nmero de carbono na velocidade de chama 31
2.3.12 - Efeitos dos aditivos na velocidade de chama 32
2.3.13 - Temperatura inicial dos reagentes 32
2.3.14 - Influncia da quantidade de ar primrio na velocidade da chama 32
2.4 - Exemplo de projeto de queimador 35
2.5 - Principais tipos de chama 38
2.6 - Vantagens do uso de gases combustveis 39
2.7 Descrio do sistema de queima e norma 40
3 - Proposio 44
3.1 - Estado da arte 44
4 - Material e mtodo 50
4.1 - Descrio especifica do queimador utilizado no desenvolvimento da pesquisa 50
4.2 - Descrio do medidor de vazo de ar primrio objeto do estudo 59
4.3 - Descrio tcnica do equipamento medidor de vazo de ar primrio de
bolha de sabo 63
5 - Descrio dos resultados encontrados, tratamento dos dados 69
6 - Concluso 81
12
7 - Sugestes para novas pesquisas 83
8 - Referencias bibliogrficas 85
9 - Anexos 88
9.1 - Anexo 1 - Minuta da patente 88
9.2 - Anexo 2 Portaria INMETRO - requisitos mnimos de segurana e
desempenho para os foges e fornos a gs, de uso domstico 97
9.3 - Anexo 3 Regulamento especfico para uso da etiqueta nacional de
conservao de energia ENCE, linha de foges e fornos a gs 100
9.4 Anexo 4 Equao da combusto para vrios gases 126
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1 Introduo
Esse trabalho tem o objetivo de demonstrar o funcionamento de queimadores a gs de
foges domsticos e a construo de um equipamento para medio de um dado fsico
que ser usado no desenvolvimento desses queimadores. Conhecer o valor preciso desse
dado de suma importncia para a melhoria da performance e segurana de foges
domsticos.
Fazer fogo e utiliz-lo de maneira produtiva foi fundamental para o homem iniciar seu
caminho rumo civilizao. H evidncias de que o fogo j era utilizado pelo homem
na Europa e na sia, no perodo paleoltico posterior. Desde ento ele utilizado como
forma de energia no preparo e aquecimento dos alimentos. Com a evoluo, tecnologias
foram agregadas com o intuito de prover cada vez mais conforto e praticidade ao
homem.
Atualmente a utilizao do fogo feita praticamente em todas as partes do mundo, e,
quando se falam do uso de gases hidrocarbonetos como combustvel, cada vez mais esse
tipo de energia vem ganhando espao no desenvolvimento mundial.
Porm fato que a humanidade est diante de uma situao de impasse, promover a
qualquer custo o desenvolvimento tecnolgico sem prejudicar o meio ambiente.
Atualmente o mundo presencia a questo do aquecimento global, do efeito estufa, do
derretimento das geleiras, da mudana de clima e das grandes catstrofes da natureza. O
homem tem se preocupado com esses fatos, seus pensamentos e atitudes tm mudado
nos ltimos anos, porm em uma velocidade bem menor do que aquela que o meio
ambiente precisa. A inrcia est contra a humanidade, se ningum poluir ou aquecer
mais nenhum grau o planeta, a resposta mesmo assim ser muito demorada.
Utilizar combustveis de maneira cada vez mais racional, criando mquinas que
consumam e poluam cada vez menos o grande desafio para o homem moderno, alguns
dizem que preservar o meio ambiente est em moda, no s est em moda como a
necessidade e prioridade nmero 1 do mundo.
Quando se pensa nas coisas pequenas que se pode fazer para frear essa catstrofe, frente
ao gigantesco planeta terra, parece que no tero efeito algum, mas que se somadas
certamente faro a diferena. A conscientizao est nas pessoas, em suas atitudes,
desde de um usurio de automvel at um cientista que idealiza uma nova mquina para
dar mais conforto humanidade. O homem necessita de alimento para sobreviver e para
isso utiliza um equipamento muito conhecido no preparo do mesmo, o fogo. Na grande
14
maioria esse equipamento utiliza combustvel fssil para seu funcionamento como o gs
natural (GN), gs liqefeito de petrleo (GLP), gs nafta ou gs de rua (GR) e etc. Esses
combustveis so fontes esgotveis e contribuem muito para o aquecimento global.
Utiliz-los de forma racional afim de extrair o mximo de rendimento de um queimador
de fogo por exemplo, uma tarefa para quem est projetando e usando essa mquina
que gera calor.
Saber com preciso quanto de combustvel e quanto de ar o queimador de um fogo est
consumindo um dado de grande utilidade no desenvolvimento desse item, pois pode se
conseguir uma combusto cada vez mais prxima da estequiomtrica, economizando
combustvel, poluindo menos, aumentando o rendimento e gerando mais segurana para
o usurio. Atualmente existem equipamentos bastante precisos para quantificar a
quantidade de gs que um queimador est consumindo, porm no se sabe com preciso
quanto de ar primrio (o ar que misturado com gs antes da combusto) um queimador
est utilizando. Existe a possibilidade do mesmo estar utilizando mais gs na mistura do
que o necessrio, gerando um desperdcio, alm de aumentar a emisso de produtos da
combusto prejudiciais ao meio ambiente. Utilizar menos gs na mistura pode ser um
problemas ainda mais grave, pois h um risco de segurana para o usurio onde a chama
pode extinguir-se e o gs ficar vazando causando um grave acidente com a exploso do
combustvel.
Esse trabalho tem o propsito de mostrar o funcionamento dos queimadores de foges
domsticos alm de propor um equipamento de medio preciso e de baixo custo a fim
de quantificar o ar primrio necessrio combusto dando condio ao Engenheiro ou
Projetista que est desenvolvendo ou melhorando um projeto de queimador saber em
quais e quantos fatores ele deve trabalhar para se conseguir uma combusto cada vez
mais prxima da estequiomtrica.
Esse equipamento baseado na medio da vazo do ar primrio de queimadores, que
atravs de uma bolha de sabo prope-se saber exatamente quanto a taxa da mistura
combustvel e ar primrio que est sendo consumida antes da reao de oxidao
chamada de combusto. Com esse dado possvel chegar-se a algumas anlises,
concluses e sugestes para desenvolvimento de novos queimadores de fogo a gs.
15
2 Reviso literria
2.1 Propriedades qumicas dos gases
Segundo a AMERICAN GAS ASSOCIATION (1996) gases utilizados para prover
calor na forma de energia so chamados gases combustveis. A maior parte dos gases
combustveis so hidrocarbonetos, so compostos de hidrognio (H) e carbono (C).
Existem muitos desses compostos, cada um tem seu prprio nmero de tomos de
carbono e hidrognio que juntos formam um gs combustvel distinto. Os principais
componentes desses gases so:
GLP butano (C
4
H
10
) e propano (C
3
H
8
)
GN a maior parte metano (CH
4
) e etano (C
2
H
6
)
Figura 1 Componentes de alguns gases, AMERICAN GAS ASSOCIATION (1996)
A figura 1 mostra como os tomos de hidrognio e carbono combinados formam algum
dos gases combustveis. O nmero de tomos de carbono e hidrognio nos gases
combustveis determina o tipo dos mesmos. Quanto mais tomos existirem no
composto, particularmente os de carbono que so mais pesados, mais pesado ser o gs.
O maior nmero de tomos de carbono e hidrognio tornam o gs combustvel com
16
maior poder calorfico. Por essa razo o poder calorfico do gs butano maior do que o
do metano. Figura 2 e 3 mostram a comparao entre as massas especficas dos gases.
Figura 2 Densidade do GN, AMERICAN GAS ASSOCIATION (1996)
Figura 3 Densidade do GLP, AMERICAN GAS ASSOCIATION (1996)
O GN contm cerca de 94% de metano, 3% de etano e 3% de outros gases. A
explicao comum para a formao do gs natural a chamada de teoria orgnica,
durante milhes de anos plantas e animais mortos enterrados embaixo de lagos e
oceanos foram cobertos com lama e areia. Com o tempo todo que esse material ficou
coberto e grandes presses foram exercidas pelo seu prprio peso. Em volta dessas
grandes presses surgiram altas temperaturas. Atravs de aes qumicas esse material
foi sendo convertido em gs e leo.
17
O GLP formado por butano e propano misturados ou somente um dos dois gases. Esse
gs combustvel pode ser obtido atravs do gs natural ou atravs do refinamento do
petrleo. O GLP transportados e estocados em tanques. Eles so normalmente
utilizados em reas onde no so disponveis tubulaes de gs. Uma vez o GLP
armazenado em tanques sob presso ele se encontra na maioria das vezes no estado
lquido. Quando o gs comea a deixar o tanque ele novamente passa para o estado
gasoso e ser queimado como qualquer outro gs combustvel.
2.2 Propriedade comercial dos gases
Os principais gases combustveis comercializados no Brasil so os gases liqefeitos do
petrleo e o gs natural. Existe ainda o gs nafta ou gs de rua, com rea de atuao
restrita cidade do Rio de Janeiro, e outros gases combustveis com aplicaes
especficas como o gs de refinaria, o gs de coqueria, o gs de alto forno, o acetileno, o
hidrognio, o gs de decomposio anaerbica e os gases oriundos da gaseificao da
madeira, do carvo vegetal e do carvo mineral. Os gases liqefeitos do petrleo so
comercializados sob diversas denominaes, de acordo com suas composies:
1. GLP propriamente dito, distribudo em larga escala, composto por uma mistura de
hidrocarbonetos parafnicos (propano, n-butano e iso-butano) e olefnicos (propeno, n-
buteno e iso-buteno), nas mais variadas propores. Pode ocorrer tambm a presena de
traos de etano, eteno, iso-pentano e butadieno-1,3.
2. Propano especial, de distribuio para fins especficos, composto basicamente por
propano (mnimo 90 %), propeno (mximo 5 %), butanos e butenos, tambm com a
presena de traos dos hidrocarbonetos mais prximos, como no GLP.
3. Propano comercial, cuja composio apresenta preferencialmente propano e ou
propeno.
4. Butano comercial, destinado a aplicaes especiais como em aerossis e isqueiros a
gs. Sua composio contm predominantemente butanos e ou butenos, de forma que
sua presso de vapor no ultrapasse 5 kgf/cm a 37,8C.
5. Propileno (ou propeno) grau qumico (95%) ou grau polmero (99,8%) que, alm de
sua utilizao como matria prima, tambm usado em pequena escala como gs para
oxi-corte e aplicaes afins.
18
O gs natural distribudo para consumo, aps seu processamento nas UPGNs (unidade
de processamento de gs natural), uma mistura composta basicamente por metano
(cerca de 90 %), etano (de 5 a 8 %), propano e traos de hidrocarbonetos mais pesados.
Alm disso, apresenta gases inertes como nitrognio, gs carbnico e, s vezes, hlio. A
composio do gs natural tambm apresenta algumas variaes, de acordo com a sua
origem e o seu processamento. Abaixo vide a tabela 1, composio volumtrica dos
gases naturais:
Tabela 1- Composio volumtrica dos gases naturais (%)
Componente GN de Campos GN de Santos GN da Bolvia
Metano 89,35 88,321 91,800
Etano 8,03 6,064 5,580
Propano 0,78 3,073 0,970
Iso-Butano 0,04 0,443 0,030
N-Butano 0,03 0,704 0,020
Pentano 0,01 0,273 0,100
Hexano e superiores - 0,080 -
Dixido de carbono 0,48 0,157 0,800
Nitrognio 1,28 0,683 1,420
2.3 Combusto dos gases
Cerca de 21% do ar atmosfrico oxignio. Muitos materiais reagem com o oxignio e
essa reao chamada de oxidao. A oxidao de metais algo comum onde todos os
dias esse processo acontece. Gerao de calor tambm acontece por esse processo,
quando o oxignio reage com uma substncia para produzir uma grande quantidade de
calor rapidamente (e na maioria das vezes luz), esse processo chamado de combusto
ou queima.
A combusto uma reao qumica de oxidao de componentes combustveis. Por esse
caminho ela pode ser representada por uma equao qumica que caracterizada pela
velocidade com que ela ocorre. Os reagentes da combusto so combustveis e ar. As
substncias formadas da reao so chamadas de produtos ou produtos da combusto.
A combusto uma reao exotrmica e que pode liberar energia na forma de calor. Ela
tambm pode produzir luz, energia mecnica e som.
19
2.3.1 Poder calorfico dos gases
O valor de poder calorfico uma caracterstica que merece a ateno em um gs
combustvel, podendo ser expresso no sistema internacional (kJ/Nm) (veja a tabela 2).
O valor de poder calorfico superior (PCS) do gs combustvel o resultado final da
quantidade de calor gerado atravs de uma quantidade gs com a quantidade
correspondente de ar estequiomtrico, ambos a 15,6 C (60 F) antes de queimar, este
calor medido at que os produtos da combusto estejam novamente a 15,6 C. Assim,
a gua gerada pela queima (presente no hidrognio) no combustvel estar no estado
lquido. O valor de poder calorfico inferior (PCI) calculado usando o PCS menos o
calor latente de vaporizao da gua formado pela combusto do hidrognio presente no
combustvel. Conseqentemente, um gs combustvel que no tenha o hidrognio em
sua composio, ter o mesmo valor de PCS e PCI, como por exemplo, o monxido de
carbono.
Tabela 2 Poder calorfico dos gases (CNTP)
GS kJ/Nm kJ/kg
PCS PCI PCS PCI
Hidrognio
12749 10742,6 141656,02 119359,9
Metano
39835,4 35822,6 55527,12 49934,28
Etano
69806 63954 51832 47443
Eteno ou etileno
63118 59356 50243,6 47108,6
Gs natural de Campos
42050,8 37996,2 67741,08 61203,56
Gs natural de Santos
44671,66 40428,96 66691,9 60359,2
Gs natural da Bolvia
41624,44 37590,74 68944,92 62265,28
Propano
101156 93005 50285,4 46314,4
Propeno ou propileno
93632 87362 48906 45729,2
n-Butano
133342 122892 49449,4 45687,4
iso-Butano
132506 122056 49365,8 45562
Buteno-1
124982 116622 48404,4 45269,4
iso-Pentano (lquido)
- - 48488 44851,4
GLP (mdio)
117040 107739,5 49825,6 45967,46
Acetileno
58436,4 56388,2 49875,76 48128,52
Monxido de carbono
12598,52 12598,52 10077,98 10077,98
20
2.3.2 Massa especfica e densidade relativa do gases
A massa especfica e a densidade relativa de um gs combustvel uma caracterstica
importante sob o ponto de vista da segurana, alm de participar de muitos clculos
como dimensionamento de tubulaes, vazes e fatores de correo.Os gases com
densidades superiores do ar atmosfrico, no caso de vazamento ou drenagem,
apresentam a tendncia de se acumularem temporariamente em partes baixas, como
subsolos e rebaixos no piso ou nas edificaes, infiltrando-se ainda em aberturas como
bocas de lobo, valetas, poos e galerias subterrneas. J os gases mais leves que o ar, ao
serem liberados na atmosfera, tendem a subir e se acumular temporariamente em partes
elevadas como abbadas e ou se infiltrarem em aberturas superiores nas edificaes. O
acmulo de gases combustveis em ambientes confinados ou mal ventilados pode causar
um acidente desde que ocorra uma condio de ignio. A tabela 3 apresenta a massa
especfica e a densidade relativa para os diferentes gases:
Tabela 3 - Densidades dos gases combustveis (CNTP)
GS Massa especfica Densidade relativa
(kg/m) ao ar (adimensional)
Ar 1,29 1,00
Hidrognio 0,09 0,07
Metano 0,72 0,56
Etano 1,35 1,05
Eteno (ou etileno) 1,26 0,98
Gs natural de Campos 0,79 0,61
Gs natural de Santos 0,83 0,64
Gs natural da Bolvia 0,78 0,60
Propano 2,01 1,56
Propeno (ou propileno) 1,91 1,48
n-Butano 2,69 2,09
iso-Butano 2,68 2,08
Buteno-1 2,58 2,00
GLP (mdio) 2,35 1,82
Acetileno 1,17 0,91
Monxido de carbono 1,25 0,97
21
2.3.3 Nmero de Wobbe
O Nmero de Wobbe, tambm chamado de ndice de Wobbe, representa o calor
fornecido pela queima de gases combustveis atravs de um orifcio submetido a
presses constantes, a montante e a jusante desse orifcio. A presso do gs a montante
do orifcio aquela fornecida ao queimador e a presso a jusante a da cmara de
combusto, normalmente a presso atmosfrica ou valores prximos dela, positivos ou
negativos. Os Nmeros (ou ndices) de Wobbe so definidos como:
Wsuperior = poder calorfico superior em volume / (densidade relativa ao ar)
1/2
(1)
Winferior = poder calorfico inferior em volume / (densidade relativa ao ar)
1/2
(2)
As unidades dos Nmeros de Wobbe so as mesmas unidades que expressam o poder
calorfico, j que a densidade relativa ao ar adimensional. Porm, apesar de possurem
as mesmas unidades, as conceituaes fsicas do Nmero de Wobbe e do Poder
Calorfico so diferentes. O Nmero de Wobbe tem diversas aplicaes como clculo de
injetores de gases combustveis para queimadores e clculo de misturas de ar e propano
para substituio de gs natural.
22
Tabela 4 - Nmeros de Wobbe dos gases combustveis (CNTP)
GS N de Wobbe Superior N de Wobbe Inferior
(kJ/m) (kJ/m)
Hidrognio
48187,04 40604,52
Metano
53232,3 47869,36
Etano
68125,64 62411,58
Eteno (ou etileno)
63757,54 59957,92
Gs Natural de Campos
53658,66 48475,46
Gs Natural de Santos
55623,26 50339,74
Gs Natural da Bolvia
53646,12 48450,38
Propano
80991,68 74462,52
Propeno (ou propileno)
76966,34 71812,4
n-Butano
92235,88 85004,48
iso-Butano
91876,4 84632,46
Buteno-1
88373,56 82463,04
GLP (mdio)
86755,9 79863,08
Acetileno
61257,9 59109,38
Monxido de carbono
12790,8 12790,8
2.3.4 Temperatura mnima de auto-ignio
A temperatura mnima de auto-ignio uma temperatura limite, a partir da qual uma
mistura de um gs combustvel e um comburente se reagem espontaneamente, quer
dizer, sem a presena de uma chama piloto ou centelha. Essa temperatura muito
importante para o estabelecimento das condies de proteo contra a falta de chama no
interior de cmaras de combusto. As normas da ABNT Associao Brasileira de
Normas Tcnicas estabelecem a temperatura de 750C nas superfcies internas da
cmara de trabalho como fronteira entre os processos de baixa e alta temperatura. Nos
processos acima de 750C, estando garantida a auto-ignio da mistura ar-gs com
alguma margem de segurana, as exigncias aos sistemas de proteo contra falta de
chama so menos intensas.
23
Tabela 5 - Temperaturas mnimas de auto-ignio na presso atmosfrica, em C
GS COMBURENTE
Ar (C) Oxignio (C)
Metano 580 555
Etano 515 -
Propano 480 470
Butano 420 285
Monxido de carbono 630 -
Hidrognio 570 560
Acetileno 305 296
2.3.5 Temperatura adiabtica de chama
A temperatura adiabtica de chama aquela que seria atingida na condio hipottica,
onde a combusto ocorreria em um sistema termicamente isolado, sendo que todo o
calor liberado pela queima seria utilizado no aquecimento dos prprios produtos da
combusto. Na realidade, as temperaturas efetivas da chama so inferiores s
respectivas temperaturas adiabticas, pois, a partir do momento em que a chama se
estabelece, inicia-se um processo de troca de calor da chama com o meio onde ela se
propaga, fazendo com que apenas parte do calor liberado seja utilizado para o
aquecimento dos produtos da combusto. Veja tabela 6, temperatura adiabtica de
chama para os diferentes gases:
Tabela 6 Temperatura adiabtica de chama (gs, ar e oxignio a 20C)
GS a 20C COMBURENTE a 20C
Ar (C) Oxignio (C)
Metano 1957 2810
Etano 1960 -
Propano 1980 2820
Butano 1970 -
Hidrognio 2045 2660
Acetileno 2400 3100
Segundo KUO (1986), pode-se considerar um processo de combusto adiabtica que
ocorre sem trabalho, sem troca de calor com o meio ambiente. a mxima temperatura
24
que pode ser gerada pelos reagentes, porque no h nenhuma transferencia de calor
pelos reagentes e no h nenhuma combusto incompleta que possa diminuir a
temperatura dos produtos da combusto. A temperatura adiabtica pode ser controlada
com a quantidade de excesso de ar que est sendo usada na queima. Nas turbinas a gs
onde a temperatura mxima permitida o limite dos materias das mesmas, dispositivo
de controle dos produtos da combusto essencial. Abaixo segue um exemplo de
clculo de temperatura adiabtica de chama do vapor de gua aps a reao dos gases
H
2
e O
2:
2H
2
+ O
2
2H
2
0 h = - 570,9 kJ (3)
2H
2
0
(l)
2H
2
0
(v)
h = + 87,8 kJ (4)
87,8 kJ = calor de vaporizao, adicionando isso expresso tem-se:
2H
2
+ O
2
2H
2
0 h = - 483,2 kJ (5)
Entretanto o calor gerado pela reao 483,2 kJ. Se todo o calor gerado usado para
aquecer os produtos da combusto, ento:
(6)
2.1.6 Limite de flamabilidade
O limite de flamabilidade define a faixa de propores onde uma mistura gs-
comburente entra em combusto quando submetida a uma condio de ignio. O limite
de flamabilidade tambm chamado de limite de explosividade. A ocorrncia de uma
combusto ou de uma exploso depender do grau de confinamento da mistura
inflamvel e sua capacidade de aliviar a expanso dos gases gerada pela combusto. A
tabela 7 indica o limite de flamabilidade para os diferentes gases misturados com ar ou
oxignio.
25
Tabela 7 Limite de flamabilidade ou exploso (gs combustvel, ar e oxignio a 20C
e a presso atmosfrica)
GS COMBURENTE
Ar Oxignio
Limites >> Inf. (%) Sup. (%) Inf. (%) Sup. (%)
Metano 5,0 15,0 5,0 60,0
Etano 3,0 12,4 3,0 66,0
Eteno (etileno) 2,7 36,0 2,9 80,0
Propano 2,8 9,5 2,3 45,0
Propeno (propileno) 2,0 11,1 2,1 52,8
Butano 1,8 8,4 1,8 40,0
Monxido de carbono 12,0 75,0 - -
Hidrognio 4,0 75,0 4,0 94,0
Acetileno 2,2 80 / 85(*) 2,8 93,0
(*) Valores apresentam divergncia em fontes de consulta diferentes
Segundo KOU (1986) a presso e a temperatura podem influenciar no limite de
flamabilidade de uma mistura ar mais gs. Com o aumento da presso da mistura, esta
tem os limites superiores com suas extremidades aumentadas, porm h pouca
influencia nos limites inferiores com o aumento da presso. Com o aumento da
temperatura tambm ocorre o aumento das extremidades dos limites de flamabilidade,
porm com menos influencia que a presso.
Tabela 8 Limites de Flamabilidade para diferentes gases segundo KUO (1986)
Combustveis
Hidrocarbonetos
Volume de combustvel em relao ao ar primrio
na mistura (%)
Limite Inferior Limite Superior Estequiomtrico
Metano - CH
4
5 15 9,47
Heptano - C
7
H
16
1 6 1,87
Hidrognio - H
2
4 74,2 29,2
Monxido de Carbono - CO 12,5 74,2 29,5
Acetileno 2,5 80 7,7
Etano - C
2
H
4
2,82 15,34 5,64
xido Etileno - C
2
H
4
O 3 100 7,72
Propano - C
3
H
8
2,05 11,38 4,02
Metanol - CH
3
OH 5,88 49,94 12,24
26
2.1.7 Combusto e Produtos da Combusto
A queima dos gases combustveis pode ser feita com ar atmosfrico ou com oxignio
puro. A constituio aproximada do ar atmosfrico a seguinte:
Em volume, 20,8% O
2
e 79,2% N
2
Em massa, 23% O
2
e 77% N
2
Abaixo a figura 4 mostra a reao qumica e os produtos da combusto do gs metano e
oxignio considerando uma reao estequiomtrica:
Figura 4 Combusto do metano com oxignio
Abaixo a figura 5 mostra a reao qumica e os produtos da combusto dos principais
gases e o oxignio considerando uma reao estequiomtrica:
27
Figura 5 - combusto dos principais gases e o oxignio
Quando ocorre uma combusto incompleta, outros produtos aparecero, como o
monxido de carbono (CO) e aldedos. Em queimadores de foges domsticos sempre
existe o elemento CO. Leis brasileiras especificam um nvel mximo de CO nos
queimadores. Atualmente esse nvel 0,15% para os queimadores de mesa e 0,20% para
os queimadores de forno. O nvel de CO um importante elemento no desenvolvimento
dos queimadores de fogo
CO um gs txico e causa morte dependendo da quantidade quando inalado, ele no
possui cor nem odor.
Tabela 9 - Combusto estequiomtrica dos gases com ar atmosfrico (CNTP)
GS Ar de combusto Produtos da Combusto
(m ar / m gs) (m p.c. / m gs)
Monxido de carbono 2,40 2,90
Metano 9,62 10,62
Acetileno 12,02 12,52
Eteno (etileno) 14,42 15,42
Etano 16,83 18,33
Propeno (propileno) 21,36 23,13
Propano 24,04 26,04
Buteno 28,85 30,85
Butano 31,25 33,75
Hidrognio 2,40 2,90
28
Tabela 10 - Combusto estequiomtrica dos gases com oxignio puro (CNTP)
GS O
2
de combusto Produtos da Combusto
(m O
2
/ m gs) (m p.c. / m gs)
Monxido de carbono 0,50 1,00
Metano 2,00 3,00
Acetileno 2,50 3,00
Eteno (etileno) 3,00 4,00
Etano 3,50 5,00
Propeno (propileno) 4,50 6,00
Propano 5,00 7,00
Buteno 6,00 8,00
Butano 6,50 9,00
Hidrognio 0,50 1,00
2.1.8 Poluentes
Todas as normas especficas de fogo a gs especificam limites para a formao do
monxido de carbono. Este gs altamente txico, e segundo ALM (1994) uma
exposio prologada ao CO pode levar morte. Dois fatores so importantes na
absoro de monxido de carbono pelo sangue: a quantidade de carbono presente no ar
e o tempo de exposio da pessoa. Os xidos de nitrognio so tambm gases muito
txicos, segundo JONES (1994), WILLIANS (1992) e NISHIOKA (1994). Com relao
a queimadores de fogo, a produo de xidos de nitrognio no significativa, pois
este requer uma temperatura superior a 1100
o
C para que reaja com o oxignio. No caso
de queimadores de mesa descobertos, a produo desprezvel considerando um
queimador, porm, se for considerado a produo de xido de nitrognio em todos os
foges do mundo, com certeza os nmeros sero outros.
Somente a norma russa para foges especifica os limites para xidos de nitrognio.
Visto que a preocupao ambiental aumenta a cada dia, provvel que no futuro as
normas de outros paises tambm passem a controlar os xidos de nitrognio, outro
produto poluente gerado pela combusto.
29
2.1.9 Velocidade de chama
A velocidade de chama uma caracterstica muito importante no desenvolvimento de
queimadores. Enquanto a velocidade de sada da mistura ar-gs ou o oxignio-gas do
queimador tende descolar a chama do queimador, a velocidade de chama vai ao sentido
oposto (para dentro do queimador). Quando houver um equilbrio entre estas
velocidades, a chama estar estabilizada, definindo as potncias de cada queimador. A
potncia do queimador dada em funo de algumas dimenses do injetor como o
dimetro do furo por onde passa o gs e o perfil interno. Os projetos de queimadores
incluem dispositivos para manter a chama sempre constante em uma escala de potncia
e velocidades de sada respectivas do ar-gs e oxignio-gas das misturas. Se a
velocidade de sada no prtico do queimador for maior que a velocidade de chama
provavelmente ocorrer um problema chamado descolamento de chama, por outro lado
se a velocidade de chama for maior que a velocidade de sada ocorrer um problema
chamado flashback. A figura 6 mostra o flashback e a 7 mostra o descolamento de
chama.

Figura 6 Flashback Figura 7 Descolamento de chama
Na figura 6 possvel visualizar que a velocidade de chama maior que a velocidade de
sada da mistura ocorrendo o flashback onde a chama fica queimando dentro do
queimador levando o material do mesmo a fundir em alguns casos, tornando um
problema de segurana para o usurio. Na figura 7 ocorre o inverso onde a chama
descola-se do queimador podendo at gerar a extino da mesma ocasionando um srio
30
problema de segurana caso o fogo no tenha um dispositivo de segurana que corte a
vazo de gs caso a chama se apague.
Segundo KUO (1986), a velocidade de chama maior para os gases que possuem a
cadeia carbnica menor e vice-versa. A tabela 11 mostra as velocidades de chama para
os diferentes gases:
Tabela 11 - Velocidade de chama para os diferentes gases
GS COMBURENTE
Ar (m/seg) Oxignio (m/seg)
Metano 0,5 3,9
Propano 0,45 / 0,5 3,3 / 3,9
Butano 0,35 3,3
Acetileno 1,46 7,6
Hidrognio 2,66 14,35
Abaixo seguem os efeitos das variveis fsicas e qumicas na velocidade de chama:
2.1.10 Efeito da mistura ar mais combustvel
Segundo KUO (1986), a variao da temperatura responsvel por variar a velocidade
de chama dependendo da proporo da mistura ar mais combustvel. Para os
hidrocarbonetos o pico da temperatura de chama ocorre na mistura estequiomtrica.
aceitvel assumir que a mxima temperatura se d mxima velocidade de chama.
Abaixo segue um grfico (figura 8) mostrando os picos de temperatura para as
porcentagens de combustvel na mistura com o ar primrio:
31
Figura 8 A variao de velocidade da chama em funo das misturas ar e
combustveis para diferentes combustveis, KUO (1986)
2.1.11 Efeito do nmero de carbono na velocidade de chama
Segundo KUO (1986), a quantidade de carbonos tambm afeta a velocidade de chama.
Quanto maior o nmero de carbono na molcula, menor a velocidade da chama. O
grfico da figura 9 mostra esse fato. Nota-se que no foi colocado o metano (um
carbono), pois este combustvel o que apresenta maior dificuldade em queimar a
presena de 4 heterogneos por carbono.
Figura 9 Efeito do nmero de carbono na velocidade de chama, KUO (1986)
32
2.1.12 Efeitos dos aditivos na velocidade de chama
Segundo FERNANDES (1999) Algumas substncias agem como catalisadores para a
reao de combusto, a presena do vapor de gua na reao de combusto do CO afeta
a velocidade da chama reduzindo sua velocidade. No caso especfico de foges, a nica
substncia que afeta a chama como catalisador a umidade relativa.
2.1.13 Temperatura inicial dos reagentes
Segundo KUO (1986), Dugger et al conduziu uma srie de experimentos mostrando a
relao da velocidade de chama com a temperatura inicial dos reagentes para trs
misturas. A figura 10 mostra o comportamento das curvas de velocidade de chama para
essas trs misturas em funo do aumento da temperatura
Figura 10 Efeito da temperatura inicial dos reagentes na velocidade de chama
2.1.14 Influncia da quantidade de ar primrio na velocidade da chama
Segundo FERNANDES (1999) os gases combustveis misturados ao ar primrio saem
pelas portas do queimador com uma certa velocidade devido diferena de presso
entre a mistura e a atmosfera externa. Portanto formado um perfil de velocidade do
escoamento de ar + combustvel saindo do queimador. Do lado externo do queimador
forma-se um outro perfil semelhante, porm de sentido contrrio, referente velocidade
de chama em relao mistura. Se no houver um equilbrio entre essas duas
velocidades dois problemas podem aparecer: recolhimento de chama (flashback) ou o
33
descolamento de chama conforme j mostrados e mencionados na figura 6 e 7. Um
queimador de fogo funcionando adequadamente possui o equilbrio entre estes perfis
de velocidade, de maneira que a reao de combusto ocorra a uma determinada
distncia do queimador. Esta distncia deve ser tal que esta frente formada pela
combusto no entre dentro do queimador, provocando o efeito denominado
recolhimento de chama, e de maneira que no se afaste do queimador, provocando o
efeito denominado descolamento de chama. E ainda a combusto deve ocorrer sem a
produo de monxido de carbono excessivo, ou seja, alm dos limites normalizados.
Este equilbrio influenciado pela porcentagem do ar primrio presente na mistura a ser
queimada, pela velocidade com que o gs sai do queimador, pela quantidade de ar
secundrio at a chama, pela umidade relativa do ar, pelo combustvel a ser queimado,
pela altitude, e pela presena de gases inertes diferentes daqueles encontrados no ar que
por ventura venham a alterar o ar primrio ou secundrio.
Se a presso do gs aumentar, uma quantidade maior de gs sair do injetor. Como a
rea de sada fixa, a velocidade do gs ser maior e uma quantidade maior de
combustvel entrar no queimador. Uma quantidade maior de ar tender a ser arrastado.
Porm, o tubo venturi e as portas para entrada do ar primrio tambm possuem suas
dimenses fixas. Existe um limite de escoamento que se for extrapolado, prejudica a
capitao de ar primrio. Outro limitante a rea total de sada das portas do queimador
que tambm so fixas e foram definidas para um determinado escoamento. Se a
velocidade for maior na sada do queimador existe a tendncia de se captar mais ar
secundrio, porm tambm existe um limite que se for extrapolado causar o
descolamento da chama. Outro fator que a rea total de sada para um escoamento de
gs + ar alm do projetado provocar um aumento de presso em todo o tubo venturi,
que dificultar a capitao do ar primrio.
Se ocorrer excesso de ar primrio a chama tende a descolar ou soprar, conforme j
mostrado na figura 7, fazendo inclusive barulho. Est chama possui uma colorao azul
vivo, pela grande quantidade de oxignio presente na combusto e pode ocorrer uma
oxidao forada no fundo de panelas de alumnio, deixando estas com uma cor
marrom. Por outro lado a falta de ar secundrio pode gerar chamas com pontas amarelas
ou completamente amarelas e sem distino aumentando o produto da combusto CO e
causando fuligem deixando as panelas de alumnio pretas na parte inferior. CO e
fuligem so prejudiciais ao ser humano e podem levar a morte.
Abaixo seguem trs figuras: (A) onde as chamas aparecem em seu estado normal, (B)
34
onde as chamas aparecem ligeiramente com as pontas amarelas e j comeam perdem a
distino, (C) onde as chamas esto totalmente amarelas e sem distino alguma:
Figura (A) Chamas normais
Figura (B) Chamas com pontas amarelas
Figura (C) Chamas amarelas e sem distino
Figura 11 formada pelas figuras (A), (B) e (C). Tipos de chama em funo da
concentrao da mistura
35
2.4 Exemplo de projeto de queimador
Alguns conceitos da combusto j foram definidos, assim torna-se mais fcil entender
como funciona um queimador de fogo. A princpio, o gs combustvel a uma presso
positiva entra na garganta do venturi atravs do injetor e cria-se uma presso negativa
em torno da entrada, assim o ar primrio carregado tambm para dentro do queimador.
Aps a garganta do venturi, ar e gs primrio so misturados e saindo nas portas do
queimador onde h uma quantidade grande de ar secundrio (o ar do ambiente). Com
uma fonte de calor provavelmente a combusto comear. Para o desenvolvimento de
um bom queimador alguns fatores e teorias importantes no devem ser esquecidos,
como exemplo do flashback e o descolamento de chamas que dependem do dimetro do
furo do injetor, da forma interna do injetor, do tamanho da regio e a forma da regio
onde o ar preliminar coletado, da rea das portas do queimador e das dimenses da
garganta do venturi. Os nveis de CO de um queimador so um fator de segurana, um
consumidor pode morrer intoxicado quando estiver usando um fogo, assim sendo esse
fator algo muito delicado durante um projeto. A distncia entre a panela e a chama
um dos fatores que determinar o resultado do nvel de CO, porque pode ocasionar uma
combusto incompleta (veja figura 13). O fator econmico de um fogo seu
desempenho medido atravs do rendimento. Quanto gs um queimador gasta ao aquecer
um litro da gua, por exemplo, possvel comparar e classificar de acordo com seu
desempenho. Atualmente no Brasil um desempenho bom pode chegar a 63% de
rendimento. Veja figura 12, um projeto de queimador:
36
Figura 12 Um projeto de queimador
Figura 13 Distncia entre a chama e a panela pode causar combusto incompleta e CO
A figura 13 mostra como a distncia da chama para a panela influencia na combusto. A
chama ficando muito prxima da panela pode interromper a reao de oxidao no
permitindo que a formao de radicais livres possa dar continuidade a reao em cadeia
de combusto e ocoasionando o surgimento de quantidades elevadas de CO e aldedos.
Alm disso fica prejudicado a circulao de ar secundrio que participa da reao de
oxidao. Por outro lado se a chama estiver muito longe da panela estar sendo
prejudicado o rendimento do queimador, pois antes ocorrer uma grande troca de calor
37
da chama com o meio ambiente. Existe um ponto timo que combina o menor nvel de
CO com o maior rendimento.
Fica mais fcil de entender observando a figura 14, onde mostrado as regies de uma
chama, abaixo do cone externo onde ocorre a combusto, se a panela interferir nessa
regio provavelmente ocorrer combusto incompleta e o surgimento de ndices
elevados de CO e o aparecimento de fuligem. Por outro lado se a penela ficar longe do
manto externo provavelmente o queimador ter um baixo rendimento. vlido lembrar
que a quantidade de ar primrio tem influncia na velocidade de chama que por sua vez
modifica a altura da chama.
Figura 14 Regies de uma chama, AMERICAN GAS ASSOSSIATION (1996)
38
2.5 Principais tipos de chama
Chama fuliginosa
Normalmente utilizada para depositar fuligem em uma superfcie, com as finalidades de
desmoldagem ou lubrificao.
O gs queima sem ar de pr-mistura, apenas arrastando o ar ambiente ao redor da
chama, ou ento com uma pr-mistura em propores mnimas com ar ou com oxignio.
Chama redutora
a chama que tem por objetivo a combusto incompleta do gs, com a presena de
monxido de carbono (preferencialmente) e/ou hidrognio nos produtos da combusto,
gerando uma atmosfera protetora contra a oxidao.
Este tipo de combusto tambm chamado de combusto sub-estequiomtrica, pois a
proporo de comburente inferior aos valores indicados nas Tabelas 9 e 10.
Chama ligeiramente oxidante
uma chama praticamente neutra, onde o teor de oxignio nos produtos da combusto
baixo, da ordem de 1 a 2%, para garantir a queima total do gs (embora sempre exista a
presena de traos de CO, da ordem de ppm). Para atingir este objetivo, o excesso de ar
de combusto deve ser da ordem de 5 a 10% acima das propores estequiomtricas
indicadas na Tabela 9.
Sob o ponto de vista de economia de combustvel, esta a forma mais eficaz de se
queimar um gs com a finalidade de gerao de calor.
Chama oxidante
Algumas aplicaes exigem uma atmosfera oxidante, como no caso de incinerao e
outras aplicaes onde se necessite garantir a queima do material a incinerar ou a no-
reduo de xidos metlicos.
As chamas oxidantes exigem o fornecimento de ar ou oxignio em propores
superiores aos valores indicados nas Tabelas 9 e 10. Por exemplo, para se obter uma
atmosfera com 7% de oxignio, gerada por produtos da combusto, necessrio praticar
39
um excesso de ar de combusto da ordem de 50% acima dos valores indicados na
Tabela 9.
Gerao de ar quente
Esta aplicao resume-se em queimar um gs combustvel e diluir a temperatura dos
produtos da combusto com uma grande quantidade de ar, a fim de se produzir ar
quente, geralmente para processos de secagem. Deve-se tomar o cuidado para efetuar
esta diluio aps a queima total do combustvel, evitando-se o "congelamento" da
chama, ou seja, a paralisao da reao de combusto por baixa temperatura. Este
fenmeno da extino da chama introduziria produtos da combusto incompleta no ar
quente, alm de aumentar desnecessariamente o consumo do gs.
2.6 Vantagens do uso de gases combustveis
So inmeras as vantagens dos gases combustveis, e por esse motivo sua utilizao
vem crescendo ao longo do tempo, principalmente em substituio a energias nobres
como a eltrica por exemplo, em virtude muitas vezes de custos ou at menos agredir
menos o meio ambiente. Abaixo seguem alguns exemplos pela opo da utilizao dos
gases combustveis:
1. Permitir o contato direto dos produtos da combusto do gs com a carga a aquecer, o
que, com combustveis lquidos, em alguns casos isso seria possvel atravs de tubos
radiantes ou muflas. A grande vantagem a reduo do consumo de energia obtida com
o uso de um gs combustvel, sem tubos radiantes nem muflas.
2. Conformao das mais diversas formas de chama, adequando-as com preciso aos
processos e aumentando a eficincia da transmisso de calor.
3. Facilidade de ignio, mesmo com a cmara de combusto fria.
4. Possibilitar regulagens finas nas temperaturas de processos.
5. Reduzir o custo de manuteno das tubulaes de distribuio e seus acessrios, do
sistema de controle de potncia, bloqueio de segurana, medio, dos queimadores e da
instrumentao.
6. Dispensar os sistemas de aquecimento e bombeio de leos combustveis pesados.
40
7. Praticar baixo nvel de excesso de ar de combusto, otimizando o uso da energia e
reduzindo a formao de xidos de nitrognio (NOx).
8. No contaminar o meio ambiente e prejudicar o desempenho e a vida til dos
equipamentos com fuligem, xidos de enxofre, vandio, sdio, aldedos, chumbo etc.,
como ocorre com combustveis lquidos.
9. Gerar menos gs carbnico por caloria queimada, contribuindo de uma forma menos
acentuada para o efeito estufa.
2.7 Descrio do sistema de queima e normas
Como j apresentado os conceitos de combusto e queimadores de foges domsticos,
esse captulo ir abordar a utilizao do ponto de vista econmico dos gases disponveis
no mercado para queimadores de fogo e enfatizar mais uma vez a necessidade de se
medir a quantidade de ar primrio que o queimador est consumindo a fim de se
conseguir o mximo de rendimento do mesmo.
Atualmente no Brasil utiliza-se basicamente 3 tipos de gases de uso residencial,
comercial ou industrial:
- GLP: Gs Liquefeito de Petrleo, encontrado em todo territrio nacional geralmente
armazenado em botijes.
- GN: Gs Natural, encontrado nos grandes centros urbanos com maior incidncia nos
estados de So Paulo e Rio de Janeiro, normalmente fornecido at o consumidor
atravs de tubulaes.
- GR ou GM: Gs de Rua ou Gs Manufaturado, encontrado somente em alguns
lugares do Rio de Janeiro, um gs que aos poucos est sendo substitudo pelo GN.
Tambm fornecido para o consumidor atravs de tubulaes.
O GLP o mais utilizado, cerca de 90% das residncias no Brasil utilizam esse gs
como combustvel para fogo, composto principalmente pelos gases Butano e
Propano, mas pode-se encontrar em sua composio at mesmo o metano (em pequena
quantidade). No existe um controle ou especificao da companhia distribuidora de gs
das quantidades das substncias presentes nos botijes de GLP. Todos ensaios
referentes ao desenvolvimento de queimadores so realizados com os dois principais
gases que formam o GLP (Butano e Propano), Para cada tipo de ensaio no
41
desenvolvimento dos queimadores utilizado um determinado gs, levando em
considerao sempre que aquele gs o mais crtico para aquele ensaio. Por exemplo, a
cadeia carbnica do Butano maior que a do Propano, o produto da combusto
monxido de carbono que prejudicial ao ser humano vai ser maior, ento o ensaio para
determinar o nvel de CO de um queimador feito com o gs Butano. Por outro lado a
velocidade de queima do Propano maior que a do Butano, ento no ensaio de
descolamento de chama utiliza-se o Propano. Todos os ensaios esto especificados na
norma NBR 13723-01 referente desenvolvimento de foges domsticos.
Do ponto de vista econmico e comercial todos os foges somente podem ser
comercializados mediante autorizao do INMETRO (Instituto Nacional de Metrologia,
Normalizao e Qualidade Industrial) que se baseia nas normas brasileiras (NBR) para
autorizar, medir, aferir, aprovar os produtos a serem vendidos consumidores.
Segundo o INMETRO, os produtos Pr-Medidos e os Instrumentos de Medio so
regulamentados para garantir a correo das medidas utilizadas nas transaes
comerciais. Quando a utilizao de um produto pode comprometer a segurana ou a
sade do consumidor, o INMETRO ou rgo regulamentador pode tornar compulsria a
avaliao da conformidade desse produto. Isso aumenta a confiana de que o produto
est de acordo com as normas e com os regulamentos tcnicos aplicveis. Tambm
desenvolvido pelo INMETRO, o Programa de Anlise de Produtos informa aos
consumidores se os produtos esto de acordo com as normas. Atravs desse programa, o
INMETRO identifica se h necessidade de propor aes que levem melhoria do nvel
de qualidade do setor, no tendo, portanto, carter fiscalizador. Um dos grande desafios
do INMETRO envolver o consumidor no processo de melhoria da qualidade dos
produtos e servios comercializados no Brasil, contribuindo para a formao de um
consumidor que exera sua cidadania, exija seus direitos e cumpra com suas
responsabilidades na relao com os fornecedores, um papel decisivo nesse processo.
Para isso, o INMETRO vem desenvolvendo o Projeto Educao para o Consumo, com
vrias aes nesse sentido, como o Portal do Consumidor, lanado em maro de 2002,
que rene uma ampla quantidade de informaes relacionadas ao consumo, alm de sala
de notcias, enquetes educativas e lista com mais de 400 Procons cadastrados.
Atualmente todos foges nacionais e importados passam por uma avaliao de
conformidade compulsria atravs do INMETRO.
Outra ao do INMETRO referente conservao de energia e a criao de Programa
Brasileiro de Etiquetagem (PBE) que mostra para o consumidor a eficincia energtica
42
de cada equipamento atravs de etiquetas de fcil visualizao coladas nos produtos, o
mesmo pode optar pela compra de um produto que mais econmico em relao
outro. Segundo o INMETRO o programa de conservao de energia, que atua atravs
de etiquetas informativas, com o objetivo de alertar o consumidor quanto eficincia
energtica de alguns dos principais eletrodomsticos nacionais onde o fogo tambm
classificado como um eletrodomstico. O PBE decorrente do protocolo firmado em
1984 entre o ento Ministrio da Indstria e do Comrcio e a Associao Brasileira da
Indstria Eltrica e Eletrnica - ABINEE, com a intervenincia do Ministrio das Minas
e Energia.
O Programa Brasileiro de Etiquetagem visa prover os consumidores de informaes que
lhes permitam avaliar e otimizar o consumo de energia dos equipamentos
eletrodomsticos, selecionar produtos de maior eficincia em relao ao consumo, e
melhor utilizar eletrodomsticos, possibilitando economia nos custos de energia.
A adeso ao Programa Brasileiro de Etiquetagem voluntria. S so feitos testes com
os produtos dos fabricantes que querem fazer parte do PBE. A partir dos resultados,
criada uma escala onde todos sero classificados. Esses testes so repetidos
periodicamente, a fim de atualizar a escala. Com isso, o Programa incentiva a melhoria
contnua do desempenho dos eletrodomsticos, buscando otimizar o processo de
qualidade dos mesmos. Isso estimula a competitividade do mercado, j que, a cada nova
avaliao, a tendncia que os fabricantes procurem atingir nveis de desempenho
melhores em relao a avaliao anterior.
Selo do prmio nacional de conservao de uso racional de energia do Procel
Esse selo concedido anualmente como forma de premiao aos equipamentos que
estejam etiquetados no mbito do PBE e que tenham obtido classificao "A", ou, no
caso dos motores eltricos trifsicos, que tenham um rendimento igual ou superior a
limites estabelecidos. Atualmente, recebem este selo: foges, refrigeradores de uma
porta, refrigeradores combinados, refrigeradores Frost-Free, congeladores verticais,
congeladores horizontais, aparelhos de ar condicionado do tipo split e de janela, motores
eltricos de induo trifsico de potncia at 10 CV, e coletores solares de plano.
Atualmente todos foges nacionais e importados necessitam estar com a etiqueta de
eficincia energtica para serem comercializados, uma media compulsria. Nos foges
43
a etiqueta mostra a eficincia dos queimadores de mesa e forno e suas respectivas
classificaes. A Figura 15 mostra um exemplo da etiqueta fixada nos foges.
Figura 15 Etiqueta do PBE para foges domsticos.
Basicamente existem dois campo onde um medido o rendimento mdio de todos os
queimadores de mesa que podem ser classificados de A at G e o outro onde
medido o consumo de manuteno do forno, que uma quantidade de gs para manter
aquecido um forno em uma determinada temperatura por um tempo, tambm segue a
mesma classificao que os queimadores de mesa.
44
3 Proposio
Fica evidente que bastante interessante saber a vazo de ar primrio consumida pelo
queimador pois esta tem influncia direta em respostas como velocidade de chama,
limites de flamabilidade, nveis de CO, enfim, em quase todas as variveis de um
queimador. Medir fisicamente esse dado de extrema importncia na qual essa a
proposta do trabalho que inicialmente busca trazer uma pesquisa de medidores que
podem ser utilizados para mensurar essa quantidade.
3.1 Estado da arte
Atualmente existem no mercado medidores de vazo que utilizam o principio da bolha
de sabo, so medidores com grande preciso e na maioria das vezes podem ser
construdos com um baixo custo. Alguns deles so at utilizados para fazer calibrao
de rotmetros. Um exemplo das diversas reas que esses medidores so aplicados e a
utilizao de um deles para medir a vazo de gases combustveis, como um
comercializado por um fabricante dos EUA, o Bubble-O-Meter que pode medir
volumes de at 1000 ml. Construdo de forma simples, onde existe um tubo de vidro
transparente com duas marcas por onde a bolha de sabo caminha, atravs de um
cronmetro mede-se o tempo que a bolha leva para caminhar entre as duas marcas. O
dimetro do tubo e a distncia entre as marcas conhecido e com a medio do tempo
obtm-se dessa forma a vazo. O Custo de um medidor desse tipo baixo em funo da
preciso com que ele pode medir, tambm utilizado para verificar micro vazamentos.
Na Figura 16 est sendo mostrado o corpo de vidro por onde a bolha caminha.
45

Figura 16 Medidor de vazo utilizando bolha de sabo Bubble-O-Meter"
Para medio de ar primrio, muitos equipamentos esto disponveis no mercado para
utilizao em diversos ramos como indstrias, laboratrios, setor automobilstico, etc..
A prpria central de injeo eletrnica que equipa os automveis possui um medidor de
escoamento de ar primrio que fica localizado no coletor de admisso chamado de MAF
(Mass Air Flow), mede diretamente a massa do ar admitida pelo motor. Est localizado
na entrada da tubulao de admisso junto ao suporte do filtro de ar. Pode ser analgico
ou digital. O sensor digital alimentado pela Unidade de Comando Eletrnico-UCE
com uma tenso de referncia de aproximadamente 5 volts VDC e "devolve" um sinal
de onda quadrada, cuja freqncia varia com a massa de ar admitida pelo motor. O
sensor analgico consiste em um tubo cujo interior possui um desvio (By-pass) onde
existem 2 elementos sensores ("fios ou filmes"); um aquecido (sensor de massa) e um a
temperatura ambiente. O fio aquecido mantido a uma temperatura de
aproximadamente 200C maior que a do fio a temperatura ambiente. O escoamento de
ar admitido pelo motor provoca o resfriamento do fio quente (sensor), provocando uma
variao de sua resistncia eltrica e um aumento da tenso medida pela UCE no fio de
sinal do sensor. Quanto maior for o escoamento de ar, maior ser a tenso enviada para
a UCE. Portanto, a massa de ar admitida pelo motor estimada em funo do calor
46
perdido pelo fio quente sensor. Quando no h escoamento de ar, a tenso enviada pelo
sensor de aproximadamente 0 volts VDC e em marcha-lenta deve estar entre 0,6 e 1,3
VDC (com o motor aquecido). O medidor de massa de ar de grande confiabilidade,
eficincia e preciso, porque alm de medir diretamente a massa do ar admitido, no
possui mecanismos (palhetas, cabes etc.) que obstruem o escoamento do ar, diminuindo
a capacidade de admisso do motor. Veja Figura 17 esquema do MAF e o grfico de
resultados gerado por ele.
Figura 17 - Esquema do MAF e o grfico de resultado gerado por ele.
47
Outro exemplo pesquisado de construo simples para medio de escoamento de ar
no sistema de aerao e secagem de gros, ele utiliza-se de materiais simples como
PVC. Esse medidor de vazo de ar trabalha atravs de um flutuador que fica interno a
um tubo de PVC que se movimenta conforme o escoamento do ar passa por ele, e, que
por sua vez aciona um ponteiro fazendo a medio em uma escala. Esse equipamento
deve ser antes calibrado por um anemmetro. Veja Figura 18 o esquema do medidor de
vazo de ar.
Figura 18 - Esquema do medidor de vazo de ar para aerao e secagem de gros.
Para medies mais precisas em tubulaes de ar comprimido usado um equipamento
de leitura digital, que fica acoplado sobre o tubo e atravs de dois sensores que entram
por dois pequenos furos feita a medio da velocidade do escoamento de ar. Esses
sensores so pontas metlicas onde uma est mais aquecida que a outra e atravs da
perda de calor pode-se calcular a velocidade. O dimetro do tubo conhecido e deve ser
informado ao equipamento que faz o clculo da vazo. Segundo a CDI METERS,
fabricante do equipamento. Abaixo segue a Figura 19 mostrando o equipamento.
48
Figura 19 - Medidor de vazo para ar comprimido
Outro equipamento, um anemmetro para medio de baixas velocidades (0.1 m/s a
10m/s) tambm trabalha com o conceito de fio quente onde o escoamento de ar passa
pelo fio e o resfria. Porm o objetivo e manter sempre a mesma temperatura, e, que para
isso ocorrer o equipamento aumenta a corrente, quanto mais o escoamento de ar
aumenta, mais a corrente aumenta para manter o fio sempre na mesma temperatura. A
velocidade do escoamento dada em funo da variao da corrente. Com esse aparelho
pode-se fazer a leitura em diferentes pontos do tubo e ele extrai a media
automaticamente, conforme uma nova leitura feita, a nova mdia calculada
automaticamente. Como a rea do tubo conhecida possvel calcular a vazo do
escoamento de ar. A preciso do equipamento de 1%. Segundo o fabricante TOPAC.
Vide Figura 20
Para velocidades e temperaturas maiores (1.5m/s a 58m/s e temperatura maior que
600C) utiliza-se um medidor de velocidade que trabalha com um tubo de Pitot que
tambm mede temperatura e presso do escoamento. Vide Figura 21
49

Figura 20 Anemmetro de fio quente Figura 21 Anemmetro com tubo de Pitot
50
4 Material e mtodo
4.1 Descrio especifica do queimador utilizado no desenvolvimento da pesquisa
O queimador utilizado para a medio do consumo de ar primrio um item j
desenvolvido, aprovado e utilizado em alguns foges que esto no mercado. Para o
desenvolvimento desse queimador partiu-se de uma pergunta feita consumidores que
futuramente iriam utiliz-los. Para uma pessoa que est utilizando um fogo no
interessa saber qual a potncia, o rendimento ou o nvel de CO do mesmo e sim que ele
atende as expectativas de eficincia e acima de tudo seja seguro e no cause nenhum
tipo de acidente ao consumidor.
A resposta de eficincia ideal para o consumidor e convertida para linguagem de
Engenharia, que o queimador possa fazer que 1 litro de gua entre em ebulio em 5
minutos. Atravs dessa informao pode-se calcular a potncia:
Dados:
Massa de gua 1 kg
Massa de uma panela de alumnio padro 0,6 kg
c
p
da gua 4180 J/kgK
c
p
da panela - 900 J/kgK
Temperatura ambiente 293 K
Temperatura de fervura da gua 373 K
Calculando-se a quantidade de calor tm-se:
Q = M. c
p
.T (7)
Pode-se calcular a quantidade necessria de calor para que um litro de gua entre em
ebulio considerando a massa de gua e de alumnio.
Simplificaes:
Considerado os c
p
s constantes durante o processo de ebulio
A gua ir entrar em ebulio a 100
o
C
Desconsiderado demais perdas de energia ao longo do aquecimento
51
Q gua = 334400 J
Q gua = 334,4 kWs
Q panela = 43200 J
Q panela = 43,2 kWs
Q total = 377,6 kWs
Considerando 5 minutos para a gua entrar em ebulio, ento obtm-se:
Potncia efetiva = 1,259 kW
Assumiu-se um rendimento para esse queimador de 63%, obtm-se dessa forma:
Potncia nominal = 1,998 kW
Potncia nominal especificada do queimador = 2 kW
Rendimento de 63%
Segundo a NBR 13723-1 para determinao da potncia nominal tem-se a seguinte
expresso:
Pn = 0,278.Mn.PCS (8)
Ou
Pn = 0,278.Vn.PCS (9)
Onde
Pn potncia nominal
Mn vazo mssica nominal
Vn vazo volumtrica nominal
PCS poder calorfico superior do gs de referncia (mssico - MJ/kg) ou (volumtrico
- MJ/m3).
52
As vazes mssica e volumtrica correspondem medida de um fluxo de gs de
referncia sob condies de referncia, ou seja, assumindo que o gs seco a 15C e
sob uma presso de 101,33 kPa (1013,25 mbar). Na prtica, os valores obtidos durante
os ensaios no correspondem quelas condies de referncia, sendo ento corrigidos e
levando-os queles valores que poderiam ter sido obtidos se durante o ensaio existissem
na sada do injetor as condies-padro. Dependendo se a vazo corrigida foi obtida
pela vazo mssica ou pela vazo volumtrica, a vazo corrigida calculada pelas
seguintes equaes:
a) determinao pela massa:
M
0
/ M = [(101,33+P) / (Pa+P) . (273,15+Tg) / 288,15 . dr / d]
1/2
(10)
b) determinao pela massa:
V
0
/ V = [(101,33+P) / 101,33 . (Pa+P) / 101,33 . 288,15 / (273,15+Tg) . d / dr]
1/2
(11)
A vazo mssica corrigida calculada pela seguinte equao:
M
0
= 1,226 . V
0
. dr (12)
Onde:
M
0
- vazo mssica sob as condies de referncia, em quilogramas por hora
M - vazo mssica obtida sob as condies de ensaio, em quilogramas por hora
V
0
- vazo volumtrica sob as condies de referncia em metros cbicos por hora
V - vazo volumtrica obtida sob as condies de ensaio, em metros cbicos por hora
Pa - presso atmosfrica local, em quilopascals
P - presso de alimentao do gs no medidor, em quilopascals
Tg - temperatura do gs no ponto de medida, em graus Celsius
d - densidade relativa do gs utilizado seco (ou mido: dh) relativo ao ar seco
dr - densidade relativa do gs de referncia seco relativo ao ar seco
Estas equaes devem ser usadas para calcular, da vazo mssica M ou vazo
volumtrica V, medida durante o ensaio, as vazes correspondentes Mo ou Vo, as quais
deveriam ser obtidas sob as condies de referncia. Os valores M e V devem ser
transformados para as vazes horrias (Mn e Vn). Estas equaes so aplicveis se o
gs de ensaio utilizado for seco.
53
Pode-se utilizar algumas expresses para correo da vazo mssica ou volumtrica se
os valores de temperatura, presso de armazenamento e umidade do gs no estiverem
de acordo com os valores apresentados acima.
Para o queimador referido utilizado para a entrada do gs no queimador um injetor
padro de mercado de dimetro 0,70 mm conforme mostra a Figura 22 em corte.

Figura 22 Vista em corte do injetor de 0,70 mm rosqueado em um suporte
Quanto a determinao do rendimento do queimador, este depende de inmeros fatores
tais como a qualidade da combusto da chama, altura da chama, inclinao da chama,
distncia da panela at a chama, massa do sistema a ser aquecida, etc.. De acordo com a
norma NBR 13723-2 mede-se o volume de gs utilizado para aquecer uma massa de
gua de 20
o
C +/- 1
o
C at 90
o
C +/- 1
o
C utilizando um tamanho de panela e a massa de
gua de acordo com a potncia nominal do queimador. Para um queimador de 2 kW
utiliza-se uma panela de dimetro interno 260 mm com uma massa de gua de 6,1 kg. A
expresso para o calculo do volume a seguinte:
Vc = V. (Pa+P-W / 101,33).(288,15 / 273,15+Tg) (13)
Onde:
V - volume lido, em metros cbicos, nas condies de ensaio
Pa presso atmosfrica local, em kPa
P presso de alimentao de gs no medidor em kPa
Tg temperatura do gs no ponto de medida em graus Celsius
W presso de vapor de gua temperatura tg em kPa, calculada pela seguinte
expresso:
W = e
(x)
/ 10 (14)
54
Onde:
e nmero de Nper
x calculado pela seguinte expresso:
x = 21,094 (5262 / 273,15+Tg) (15)
O rendimento deve ser calculado utilizando-se a seguinte expresso:
n = 4,186x10
-3
.M.(t2-t1 / Vc.H).100 (16)
Onde:
n rendimento em porcentagem
T1 temperatura inicial da massa de gua, em gruas Celsius
T2 temperatua final da massa de gua considerando a inrcia, em graus Celsius
H poder calorfico do gs utilizado, em MJ/m
3
M massa equivalente da panela, deve ser calculada pela seguinte expresso
M = M1+0,213.m (17)
Onde:
M1 massa de gua utilizada em kg
m massa de alumnio da panela e sua tampa em kg
Para esse tipo de queimador a norma determina que o rendimento deve ser no mnimo
52%, porm o INMETRO atravs do Programa Brasileiro de Etiquetagem classifica e
informa o consumidor atravs de uma etiqueta colada no fogo a eficincia dos
queimadores, o que fora os fabricantes buscarem sempre a classificao de maior
eficincia, pois pode ser um item de deciso na compra de um produto.
Outra caracterstica bastante importante no queimador a quantidade de monxido de
carbono combinada com a quantidade de dixido de carbono, que so elementos dos
produtos da combusto. Segundo a NBR 13723-1 o nvel mximo desses elementos
para um queimador de mesa utilizando a seguinte expresso deve ser:
CO [PPM] / CO
2
[%] x 0,0014 0,15 % (18)
55
Para um queimador de forno o nvel mximo desses elementos tambm dado pela
seguinte expresso:
CO [PPM] / CO
2
[%] x 0,0014 0,20 % (19)
Alm desses parmetros quantitativos citados, todos os ensaios de segurana devem ser
atendidos.
Para que esse queimador funcione necessrio criar um sistema em torno dele, onde
possa-se armazenar e conduzir o gs, permitir que a pessoa que estiver operando um
fogo possa abrir e fechar o escoamento de gs conforme sua necessidade e que possa
acender ou apagar a chama sempre que desejar. O sistema deve permitir que seja
enviado ao queimador a mistura ar e gs na quantidade e qualidade para que todos os
parmetros quantitativos e a segurana do operador sejam atendidos, principalmente a
segurana, essa nunca deve ser questionada, deve ser cumprida. Segue abaixo a figura
especfica do sistema de gs do queimador em estudo onde aparecem todos os
componentes, desde a tubulao por onde o gs entra e fica armazenado at chegar aos
registros que sero abertos ou fechados pelo operador. Quando o consumidor abre o
registro, o gs que est acumulado no tubo principal liberado para ir at o injetor
atravs de um tubo de ligao secundrio (nesse momento a vazo j controlada pelo
registro). Quando o volume de gs chega ao injetor, a vazo, presso e velocidade so
determinadas pela geometria e pelo dimetro de sada do mesmo, no momento que o
escoamento comea entrar no tubo venturi do queimador cria-se uma presso negativa e
uma certa quantidade de ar, chamado de ar primrio entra junto com o gs e mistura-se
a ele criando dessa forma uma mistura chamada de gs + ar primrio. Vide Figura 23:
56
Figura 23 Sistema gs mostrando tubo principal de entrada de gs, registros, tubos de
ligao secundrios, injetores e queimadores
A mistura gs + ar primrio caminha pelo tubo venturi do queimador at chegar no topo
dele e encontrar as portas por onde sai com uma determinada velocidade e ao encontrar
uma fonte quente inicia-se a chama. Abaixo segue a Figura 24 onde mostrado o
sistema desde a entrada da mistura no queimador at sua sada.
57
Figura 24 Vista em corte mostrando o injetor e o queimador
Na regio entre a sada do injetor e o comeo do tubo venturi feita a captao de ar
primrio, nesse ponto que com a velocidade de sada do gs do injetor cria-se uma
presso negativa onde o ar arrastado e misturado ao gs para dentro do tubo do
queimador. Essa mistura importante para a determinao dos valores dos parmetros
de rendimento, nvel de CO e CO
2
, potncia e segurana do queimador. O volume de
gs facilmente medido, porm atualmente no se tem conhecimento da quantidade de
ar primrio que est sendo arrastada e misturada ao volume de gs.
Tentando entender visualmente como a entrada desse escoamento e a captao do ar
primrio foi realizada um estudo em um software de volumes finitos, o CFX, mostrando
como se comporta a velocidade e a presso nessa regio entre o injetor e o tubo do
queimador. A Figura 25 mostra o comportamento da presso, as cores indicam que a
regio azul escuro presso negativa, a regio verde presso zero e a vermelha
presso positiva. A Figura 26 mostra o comportamento da velocidade que inicia-se com
velocidade zero na regio azul escuro aumentando at a velocidade mxima
representada pela cor vermelha.
Regio para
captao do
ar primrio
58

Figura 25 Comportamento da presso do gs + ar entre o injetor e o tubo do
queimador

Figura 26 Comportamento da velocidade do gs + ar entre o injetor e o tubo do
queimador
59
4.2 Descrio do medidor de vazo de ar primrio objeto do estudo
Saber a quantidade de ar primrio que est sendo consumida pelo queimador antes de
tudo saber se a combusto est ocorrendo dentro dos limites de flamabilidade,
atualmente sabe-se que, se um determinado queimador estiver atendendo aos
parmetros quantitativos e segurana especificados em norma, muito provavelmente ele
estar dentro do limite de flamabilidade, porm no se tem certeza, no h dados e fatos
que comprovem isso. Estar abaixo do limite de flamabilidade significa que no ocorrer
combusto, estar acima significa que a combusto pode at ocorrer mais vai depender
da quantidade de ar secundrio presente no momento da combusto. Quando a mistura
ar+gs est rica, ou seja a quantidade de gs est acima do especificado no limite
superior de flamabilidade pode-se ocorrer alguns fenmenos, como o surgimento de
chama amarela ou combusto incompleta e ocorrer o aumento dos nveis de CO e o
surgimento de fuligem. As tabelas 7 e 8 mostram os limites de flamabilidade para os
diferentes gases. Abaixo a Figura 27 mostra como se comporta o grfico do limite de
flamabilidade para o gs natural:

Figura 27 Grfico dos limites de flamabilidade para o gs natural, AMERICAN GAS
ASSOSSIATION (1996)
60
A velocidade de chama de um queimador tambm depende da quantidade de ar primrio
consumido, o pico da velocidade se d no meio da regio do limite de flamabilidade
onde a temperatura de chama maior. Variar a velocidade de chama consequentemente
pode-se tambm alterar o direcionamento da mesma. Pode-se notar que a quantidade de
ar primrio na mistura pode alterar caractersticas significativas em um queimador
influenciando em todos os parmetros do mesmo. A Figura 28 mostra a curva da
velocidade de chama para o gs natural:

Figura 28 Velocidade de chama para o gs natural, AMERICAN GAS
ASSOSSIATION (1996)
Para alguns queimadores necessrio a utilizao de reguladores de ar que restringem a
passagem do ar primrio. No mercado brasileiro geralmente os queimadores so
desenvolvidos para o GLP e na converso para o GN ou GR utiliza-se regulador de ar
com dimenses determinadas. Conhecendo o limite de flamabilidade dos gases e a
quantidade de ar primrio consumida torna-se mais fcil determinar as dimenses
desses reguladores de ar.
61
O propsito desse trabalho justamente esse, poder conhecer o ar primrio que est
sendo consumido pelo queimador atravs de uma medio fsica. Para tal foi proposto
um equipamento que tivesse as seguintes caractersticas:
- Grande preciso
- Baixo custo
- Conceito flexvel que possa ser adaptado em qualquer queimador de fogo.
- Pode ser fabricado facilmente em um laboratrio.
O medidor desenvolvido utiliza um filme de bolha de sabo que percorre um tubo com
volume fixo pr-determinado, um operador mede o tempo que esse filme leva para
percorrer o volume do tubo e consegue-se facilmente dessa forma o clculo da vazo.
Na regio onde ocorre a captao do ar primrio, o nico acesso feito somente pelo
tubo por onde percorre o filme de sabo, cria-se dessa forma um presso negativa que
arrasta o filme em direo ao local da captao do ar primrio. Esse tubo por sua vez
cilndrico e transparente (feito de termoplstico acrlico), onde possvel enxergar o
filme de sabo e medir o tempo do seu trajeto. O tubo, antes de cada experimento,
envolvido com detergente neutro (mesmo composto utilizado para fazer a soluo que
vai gerar o filme de sabo) por dois motivos:
- Para que o filme no se rompa durante o trajeto no tubo
- Evitar atrito entre filme e parede do tubo
A soluo de sabo e feita com os seguintes compostos: gua, detergente neutro (tomou-
se o cuidado de utilizar em todos os experimentos a mesa marca de detergente) e acar
para aumentar a tenso superficial do filme. As quantidades ideais de cada composto
foram encontradas atravs de um delineamento de experimentos variando os mesmos e
como varivel resposta observou-se a resistncia da bolha de sabo (tempo antes do
rompimento e a colorao, quanto mais colorida maior a espessura e a tenso
superficial).
Utilizou-se um dispositivo para gerao do filme de sabo na extremidade do tubo
oposta ao queimador. Esse dispositivo consiste em um pequeno reservatrio com a
soluo de sabo e um brao articulado com um circulo na ponta feito de arame, quando
o circulo de arame mergulhado na soluo criado um filme em torno do mesmo, esse
filme transferido para o tubo de acrlico atravs de ar comprimido quando o circulo
fica alinhado com o mesmo. Nesse momento o filme de sabo inicia seu trajeto em
62
direo ao queimador. Atravs de uma escala gravada na prpria parede do tubo
consegue-se medir o tempo em funo da distncia. Pelas medies dos tempos pode-se
observar que o equipamento bastante preciso e mantm constncia nas medies.
A escolha do filme de sabo como objeto para caminhar junto ao escoamento de ar
primrio consumido pelo queimador foi feita pelos seguintes motivos:
- Baixa queda de presso em relao outros equipamentos
- Massa terica zero (pouca influncia no escoamento de ar primrio)
- Mantm constncia no trajeto
- Pequeno atrito com a parede, espessura do filme tende a zero e parede e envolvida
com detergente (mesmo composto do filme)
- Fcil visualizao para o operador medir o tempo
- Fcil manuseio, composto preparado sem nenhum equipamento ou conhecimento
especfico
- Pouca interferncia na chama.
63
4.3 Descrio tcnica do equipamento medidor de vazo de ar primrio de bolha
de sabo.
Abaixo segue a Figura 29 (corte transversal) mostrando em detalhes o funcionamento
do equipamento para medir a vazo de ar primrio do queimador:

Figura 29 Medidor de vazo de ar primrio em corte transversal
64
Observando a Figura 29 nota-se que entre o injetor (31) e tubo venturi do queimador
(28) ocorre a captao do ar primrio, no momento que o escoamento de gs deixa o
injetor criada um presso negativa que arrasta o ar primrio. Essa regio no tem
influncia do ar externo, todo o ar que captado est contido na caixa (11). A nica
comunicao com o meio externo se d pelo tubo transparente de acrlico (65) que por
onde o ar primrio entra para a caixa (11) e posteriormente captado pelo queimador.
O gs chega at o injetor (31) atravs de um tubo de ligao (50) que est conectado
um registro (40) que acionado pelo usurio liberando ou restringindo a passagem do
gs. O usurio usa um manipulador (48) para acionar o registro. O registro est
conectado um tubo que por onde o gs entra vindo de um botijo ou rede de gs. O
escoamento de gs antes passa por um equipamento medidor de vazo e um medidor de
presso, onde os dados so coletados.
Uma vez o queimador ligado inicia-se dessa forma a captao de ar primrio pelo tubo
(65) que est envolvido com detergente. Um dispositivo que gera bolha de sabo (90)
acionado pelo operador que transfere um filme de sabo para dentro do tubo, pela
presso negativa esse filme caminha em direo ao queimador. Atravs do comprimento
pr-estabelecido e visualmente identificado (M) o operador pode medir o tempo que o
filme de sabo leva para percorrer essa distncia.
O equipamento visa ser o mais fiel possvel a condio real de um queimador em cima
da mesa de um fogo. Como utilizado apenas um queimador simulou-se um quarto de
uma mesa de um fogo mantendo-se todas as dimenses de largura e comprimento de
um quarto. Abaixo do queimador a mesma altura do teto do forno at a mesa foi
mantida igual a de um fogo real. Todos as peas utilizadas no equipamento so
exatamente as mesmas, como o injetor, queimador, os suportes, toda a tubulao de gs
e registro. O equipamento simula exatamente o mesmo volume para captao de ar
primrio, as mesmas distncias e alinhamentos do injetor para o queimador. Como
falado anteriormente a nica captao do ar primrio para dentro da regio do injetor de
gs atravs do tubo de acrlico transparente. Para o projeto da caixa sob o queimador
todas as dimenses e parmetros foram feitos de acordo com o fogo, porm para o
projeto do tubo foi levando em considerao alguns parmetros para o calculo inical:
65
- Vazo de gs do queimador em estudo 57 dm
3
/h (medido em laboratrio)
- Proporo mdia de gs em relao a mistura ar + gs, tomando como base butano e
propano que so os gases utilizados no experimento 10% de gs e 90% de ar
(parmetros inicias para calculo do tubo), para uma vazo de gs de 57 dm
3
/h
estimou-se ento a vazo de ar em 513 dm
3
/h
- Velocidade desejada para que o operador pudesse medir o tempo do filme de sabo
utilizando um cronmetro 0,04 m/s. Temos os seguintes dados:
Q
gs
Vazo do gs = 57 dm
3
/h (presso de 284 mmH
2
O)
Q
ar
Vazo do ar primrio = 513 dm
3
/h ou 1,425x10
-4
m
3
/s
V Velocidade do ar primrio = 0,04 m/s
A rea do tubo a ser calculada
D - Dimetro do tubo a ser calculado
Ento tem-se:
Q
ar
= A x V (20)
Q
ar
= ( x D
2
)/4 x V (21)
D = (1,425x10
-4
x 4 / x 0,04)
1/2
(22)
D = 0,067 m ou 67,366 mm (23)
Adotou-se ento o dimetro do tubo de 67 mm por ser uma medida mais fcil de ser
obtida pelo fabricante de tubos, e comprimento til para medio do tempo do filme de
500 mm, porm o comprimento total do tubo tem 1000 mm para que possa ser feito
todo o sistema de conexo e entrada da bolha de sabo. O volume calculado de
1,76 dm
3
.
Antes do incio do ensaio propriamente dito algumas precaues foram tomadas, como
fazer um esquema das conexes do equipamento e o controle de todas as variaes do
processo de medio que pudessem interferir nos resultados do ensaio. Abaixo a Figura
30 mostra todo o esquema do medidor de ar primrio:
66
Gs
armazenado
Medidor
de vazo
do gs
Medidor
de
presso
do gs
Equipamento medidor
vazo de ar primrio
Medidor de
temperatura
do gs
Medidor de
temperatura
ambiente
Fluxo de gs
Regulador
de presso
Registro
Figura 30 Esquema do medidor de vazo de ar primrio
Para a realizao do ensaio algumas precaues foram tomadas, como criar um
procedimento padro para minimizar as variaes do processo de medio e evitar que
elas afetassem o resultado. Variaes controladas:
- Temperatura da sala controlada
- Umidade da sala controlada
- Temperatura do gs controlada
- Operadores Fixos nos postos (medidor do tempo e o gerador das bolhas)
- Controle da quantidade dos ingredientes da soluo de sabo
- Sala fechada para evitar passagem de ar
Realizou-se uma estratgia de amostragem para o ensaio com alguns fatores e nveis
controlveis para entender melhor como eles se comportam, veja Figura 31:
Figura 31 Estratgia de amostragem para o ensaio
67
Pode-se observar que foi utilizado para percorrer o tubo apenas uma bolha de sabo,
porm com duas presses e tipo de gs distintos. Foi colocado detergente em torno das
paredes do tubo de acrlico para lubrificao e evitar atrito com a bolha de sabo,
variou-se ento o tempo para iniciar as medies do tempo que a bolha leva para
percorrer o tubo, devido ao fato do detergente escorrer e tender acumular-se na parte
inferior do tubo, houve-se a preocupao de entender a possvel relevncia desse fator.
A preocupao de saber quanto a prpria bolha de sabo poderia influenciar no volume
de ar primrio captado pelo queimador foi levada em considerao e algumas
observaes importantes foram feitas. O queimador foi ligado inicialmente sem que
nenhuma bolha percorresse o tubo de captao e observou-se a colorao, forma e
tamanho da chama. Posteriormente esse processo foi repetido porm com apenas uma
bolha de sabo, e neste caso nada foi observado diferente na chama, a Figura 32 mostra
a aparncia da chama quando uma bolha de sabo est percorrendo o tubo e a Figura 33
mostra nenhuma bolha percorrendo o tubo. Apartir de duas bolhas percorrendo juntas
ocorreu uma mudana na colorao, forma e tamanho da chama, e conforme o numero
de bolhas aumentava as mudanas eram ainda mais significativas. O mais evidente foi a
colorao que ficou amarela, tpico da falta de ar primrio na mistura, com 2 ou mais
bolhas a fora de arraste aumentou e o volume de ar primrio entrando no queimador
diminuiu.
68
Figura 32 - Aparncia da chama quando uma bolha de sabo est percorrendo o tubo
Figura 33 - Aparncia da chama quando nenhuma bolha de sabo est percorrendo o
tubo
69
5 Descrio dos resultados encontrados e tratamento dos dados
Com as variaes do processo de medio controladas, com um procedimento padro de
ensaio e com uma estratgia de amostragem, deu-se incio a realizao do experimento
propriamente dito. Mediu-se o tempo que a bolha de sabo percorre o tubo 5 vezes para
cada opo da estratgia e obteve-se os seguintes resultados conforme a Figura 34
(presso de 280 mmH2O) e Figura 35 (presso de 350 mmH2O):
Figura 34 Resultados utilizando presso de 280 mmH2O
Figura 35 Resultados utilizando presso de 350 mmH2O
70
Observa-se que a grande relevncia dos dados est no fator Presso, porm realizou-se
um grfico para entender quantitativamente o grau de relevncia de cada fator, vide
figuras 36 e 37.
Figura 36 Grau de relevncia dos fatores (pareto)
Figura 37 Grau de relevncia dos fatores (linhas)
Na Figura 36 observa-se que somente o fator presso foi relevante, pois cruzou a linha
pontilhada, ou seja, passou o alfa que determina a acurcia do ensaio, se aumentar o alfa
71
pode ser que mais algum fator venha a ser relevante. Pelo grfico percebe-se que no
houve interao entre os fatores. Na Figura 37 fica mais fcil de enxergar quanto o fator
presso em relao aos outros mais relevante para o resultado tempo da bolha. O tipo
de gs teve influencia muito pequena no tempo da bolha de sabo, assim como o tempo
do detergente aps aplicado no tubo, mesmo escorrendo na parte inferior do tubo no
foi relevante para alterar os resultado. O maior desvio padro das medies de tempo
ficou em 0,14 s, o que mostra uma grande preciso no ensaio.
Alm dos tempos da bolha de sabo, os dados de vazo dos gases nas diferentes
presses tambm foram coletados conforme mostra a tabela 12:
Tabela 12 vazo para os gases nas diferentes presses:
Na tabela tambm existe a distncia e o dimetro percorridos pela bolha de sabo, com
esses dados pode-se calcular o volume de ar primrio consumido pelo queimador em
estudo. Com a vazo de ar primrio e consumo de gs tem-se a razo dos dois
possibilitando comparar com os dados da teoria dos gases e verificar se o queimador em
questo est dentro dos limites de flamabilidade. Para o calculo da vazo de ar primrio
tem-se a seguinte expresso:
Vazo Butano a presso de
280mmH2O (l/h)
59,50
Vazo Butano a presso de
350mmH2O (l/h)
65,39
Vazo Propano a presso de
280mmH2O (l/h)
67,28
Vazo Propano a presso de
350mmH2O (l/h)
73,62
Distncia percorrida pela bolha (dm) 5
Dimetro do tubo percorrido pela
bolha (dm)
0,67
72
Q = V/T (24)
Onde:
Q vazo de ar primrio
V Volume de ar primrio
T Tempo percorrido pela bolha de sabo
Para o calculo do volume tem-se:
V = ( . D
2
)/4 . L (25)
Onde:
V Volume de ar primrio
D Dimetro do tubo percorrido pela bolha de sabo
L Comprimento do tubo percorrido pela bolha de sabo
Dessa forma consegue-se determinar a vazo de ar primrio, que o consumo
propriamente dito como mostrado novamente nas figuras 38 e 39 da estratgia de
amostragem:
Figura 38 Vazo de ar primrio e razo do gs consumido (%) para presso
280mmH2O
73
Figura 39 Vazo de ar primrio e razo do gs consumido (%) para presso
350mmH2O
Quando se leva em considerao a vazo dos gases combustveis (conforme tabela 12)
durante o ensaio e calcula-se a razo de gs na mistura, torna-se relevante o fator tipo de
gs. A presso mantm-se como uma fator relevante. Como o fator tempo do detergente
no foi relevante, calculou-se os resultados finais levando em considerao a mdia das
duas medies feitas (imediato e 10 minutos). Nas tabelas 13 e 14 abaixo esto
relacionados as taxas em porcentagem da quantidade de gs consumida pelo queimador
e a variao (%) entre os diferentes gases e as diferentes presses:
Tabela 13 taxa de combustvel com as variaes entre as presses
Gs Presso
Volume de combustvel em relao ao
ar primrio na mistura (%)
Variao entre as
presses. Gs fixo
280 8,561
350 7,979
280 9,599
350 8,863
Butano
Propano
6,79%
7,67%
74
Tabela 14 taxa de combustvel com as variaes entre os diferentes gases
Gs Presso
Volume de combustvel em relao ao ar
primrio na mistura (%)
Variao entre os
gases. Presso fixa
Butano 8,561
Propano 9,599
Butano 7,979
Propano 8,863
280 10,82%
350 9,97%
Observa-se que a variao entre os diferentes gases foi maior que a variao entre as
diferentes presses. Observando as vazes de ar primrio elas no tiveram variaes
relevantes para os gases e quando se calcula a taxa de combustvel na mistura o que faz
com que essa variao seja grande apenas a vazo do prprio gs combustvel. J para
a presso h uma interao entre consumo de gs combustvel e ar primrio fazendo
com que a variao seja menor.
Outro dado bastante interessante comparar as taxas de combustvel encontradas nos
ensaios em relao aos valores tericos das literaturas. Abaixo a tabela 15 mostra essa
comparao:
Tabela 15 Comparao entre as taxas de combustveis (ensaio & teoria)
Limite inferior
flamabilidade
Limite superior
flamabilidade
280 8,561
350 7,979
280 9,599
350 8,863
9,5
11,38 - KUO (1986)
Gs Presso
Volume de combustvel em relao ao
ar primrio na mistura (%)
(valores encontrados nos ensaios)
8,4
Volume de combustvel em relao
ao ar primrio na mistura (%)
(valores Tericos)
1,8
2,8
2,05 - KUO (1986)
Propano
Butano
Segundo KUO (1986) para o gs Propano a taxa de combustvel na mistura de 4,02%
para uma combusto estequiomtrica. Observa-se que nos ensaios para esse queimador
foram encontrados valores aproximadamente de 9,0%. Para o gs Butano o valor
encontrado aproximadamente foi de 8,0%, segundo a literatura os limites esto entre
1,8% e 8,4%. Nota-se que as taxas esto bem prximas dos limites superiores de
flamabilidade.
75
Fazendo uma anlise em relao aos limites de flamabilidade e segundo a American
Gas Association (1996) que para queimadores em que a chama se comporta com pontas
amarelas e provavelmente um aumento dos nveis de CO e o aparecimento de fuligem,
necessrio que seja revisado a quantidade relativa de ar primrio presente na mistura. Se
para esse queimador os limites de flamabilidade esto muito prximos dos limites
superiores, provavelmente possa ser melhorado a questo de nveis de CO e os possveis
surgimentos de chamas com pontas amarelas. Vale lembrar que possvel melhorar,
pois o queimador utilizado durante todo o ensaio est certificado, aprovado dentro das
normas NBR, etiquetado pelo INMETRO e autorizado a ser comercializado. possvel
atravs de solues de projetos e processos aumentar a taxa de ar na mistura para esse
queimador, obviamente existe uma equao que no pode-se esquecer: Qualidade x
Custo.
Segundo KUO (1986), a variao da velocidade de chama responsvel por variar a
temperatura de chama dependendo da proporo da mistura ar mais combustvel. Para
os hidrocarbonetos o pico da temperatura de chama ocorre na mistura estequiomtrica.
aceitvel assumir que a mxima temperatura se d na mxima velocidade de chama.
Analisando os resultados do ponto de vista da velocidade de chama e segundo KUO
(1986) em que para o gs Propano a taxa de combustvel na mistura de 4,02% para
uma combusto estequiomtrica, fica claro que para o queimador em questo possvel
ajustar a taxa de ar primrio chegando mais prximo de uma combusto
estequiomtrica, ganhando qualidade nos produtos da combusto, aumentando a
temperatura de chama e consequentemente o rendimento do queimador. Segundo
INMETRO queimadores de mesa de foges domsticos que possuem rendimento maior
que 61% tem classificao A em eficincia energtica. Esse dado informado para o
consumidor no momento da compra de um produto atravs da etiqueta CONPET colada
em um local visvel no fogo.
No se pode esquecer de todos os quesitos de segurana que um queimador deve
atender, o conhecimento da quantidade de ar primrio na mistura de suma
importncia, pois alterando sua taxa na mistura consegue-se muitas vezes aprovar um
queimador em relao aos problemas de Recolhimento de chama (flashback),
descolamento de chama, nveis de monxido de carbono, etc..
Conforme dito anteriormente a quantidade de bolhas de sabo percorrendo o tubo
influencia no volume de ar primrio captado pelo queimador chegando a alterar as
caractersticas de chama. Mediante esse fato realizou-se alguns ensaios com 2, 3 e 4
76
bolhas percorrendo o tubo no mesmo instante, porm para simplificao utilizou-se
apenas a presso de 280 mmH
2
O, gs butano e o tempo variando entre imediato e 10
minutos aps a aplicao do detergente. As figuras 40, 41, 42 e 43 mostram os tempos e
as vazes de ar primrio calculadas para as quantidades de bolhas 1, 2, 3 e 4
respectivamente:
Figura 40 Tempo, vazo e razo do gs para uma bolha de sabo percorrendo o tubo
Figura 41 Tempo, vazo e razo do gs para duas bolhas de sabo percorrendo o tubo
77
Figura 42 Tempo, vazo e razo do gs para trs bolhas de sabo percorrendo o tubo
Figura 43 Tempo, vazo e razo do gs para quatro bolhas de sabo percorrendo o
tubo
78
A tabela 16 abaixo mostra o resumo dos dados coletados no ensaio, bastante notvel,
dependendo da quantidade bolhas o aumento do tempo para percorrer o tubo, a
diminuio da vazo do ar primrio e o aumento razo do gs na mistura.
Tabela 16 Resumo do ensaio com quantidade diferentes de bolhas percorrendo o tubo
Nmero Bolhas
Tempo mdio da(s)
bolha(s) (s)
Mdia Vazo ar
primrio (l/h)
Razo do gs
(%)
Caracterstica da
chama
1 bolha 9,20 695,09 8,56 Azul
2 bolha 10,86 584,28 10,18
Com pontas
pequenas amarelas
3 bolha 13,44 471,18 12,63 Com pontas amarelas
4 bolha 17,35 366,18 16,25 Chama amarela
Analisando os dados da tabela e posteriormente enxergando-os na forma grfica, nota-se
que as 3 caractersticas quantitativas se comportam de forma exponencial podendo
assumir que quanto menor o numero de bolhas que percorrem o tubo menor ser a
variao entre tempo, vazo e razo. Se fosse possvel medir o tempo de zero bolha
percorrendo o tubo encontrariam-se valores muito prximos de 1 bolha, essa teoria pode
ser reforada verificando a caracterstica qualitativa, que a cor da chama, onde a
mesma no muda com zero ou 1 bolha.
As figuras 44, 45, e 46 mostram os grficos de tempo, vazo de ar primrio e razo do
gs para as diferentes quantidades de bolhas:
79
Tempo mdio da(s) bolha(s) (s)
0,00
5,00
10,00
15,00
20,00
1 bolha 2 bolha 3 bolha 4 bolha
Numero de bolhas
T
e
m
p
o

(
s
)
Figura 44 Grfico mostrando a relao do tempo com quantidade de bolhas
Mdia Vazo ar primrio (l/h)
0,00
100,00
200,00
300,00
400,00
500,00
600,00
700,00
800,00
1 bolha 2 bolha 3 bolha 4 bolha
Numero de bolhas
V
a
z

o

a
r

P
r
i
m

r
i
o

(
l
/
h
)
Figura 45 Grfico mostrando a relao da vazo de ar primrio com quantidade de
bolhas
80
Razo do gs (%)
0,00
2,00
4,00
6,00
8,00
10,00
12,00
14,00
16,00
18,00
1 bolha 2 bolha 3 bolha 4 bolha
Nmero de bolhas
R
a
z

o

d
e

g

s

(
%
)
Figura 46 Grfico mostrando a relao da razo de gs com quantidade de bolhas
Pode-se ainda aumentar o numero de bolhas coletando-se mais dados e fazendo-se uma
curva exponencial mais precisa onde se torna possvel calcular o expoente muito
prximo do exato da equao da curva. Porm para o desenvolvimento de queimadores
de fogo esse equipamento da forma como est projetado se mostra bastante eficiente
no necessitando entrar em um nvel de detalhamento que talvez traga muito pouca
contribuio exigindo um pesado trabalho, mas uma vez no se pode esquecer da
equao esforo x benefcio. Mas isso no deixa de ser uma boa sugesto para novas
pesquisas.
81
6 Concluso
A busca incessante do homem pela utilizao cada vez mais racional dos recursos
energticos foi um dos principais motivos para a execuo desta pesquisa.
Falar em uso racional de gs em foges at aproximadamente 10 anos atrs era algo sem
muita importncia, porm com a conscientizao dos consumidores, fabricantes, o
prprio INMETRO e a utilizao racional de outros equipamentos movidos a energia
eltrica, foi criado o Programa Brasileiro de Etiquetagem para foges atravs do
CONPET e de uso compulsrio para todos os fabricantes de foges nacionais e para
produtos importados.
Atravs desse cenrio tornou-se necessrio conhecer dados dos queimadores de foges
at antes desconhecidos. Conhecer a quantidade de ar primrio que um queimador est
consumindo de suma importncia para projetos futuros desses dispositivos utilizados
em foges.
Com esse dado possvel encontrar mais facilmente problemas de segurana, como
descolamento de chama, flashback entre outros, melhorar os nveis de CO que tanto
agridem o meio ambiente, imagine-se todos os foges do mundo emitindo CO na
atmosfera em quantidades elevadas. Pode-se acima de tudo melhorar o rendimento de
queimadores economizando gs, uma recurso energtico ainda no renovvel na mesma
escala em que consumido pela populao mundial.
O equipamento proposto para medio da vazo de ar primrio utiliza um filme de
bolha de sabo que percorre um tubo transparente (com escala definida) pela presso
negativa criada pelo queimador quando em funcionamento. Esse equipamento segue o
que foi inicialmente proposto, Ter baixo custo, baixa complexidade, flexvel, possvel
utilizar em qualquer tipo de queimador, salvo as adaptaes necessrias. Necessita de
dois operadores, uma para medir o tempo que o filme de sabo leva para percorrer a
escala definida do tubo e outro para fazer e encaminhar a bolha para dentro do tubo. Um
sistema de sensores poderia ser adicionado ao equipamento para medir o tempo da
bolha, o que tornaria o equipamento mais preciso (eliminado as variaes do processo
de medio do operador) e no seria necessrio a utilizao de dois operadores, isso
pode ser uma proposta para novas pesquisas.
Para o queimador utilizado nos ensaios com o equipamento foram encontrados dados
que conduzem com as teorias que as literaturas trazem, porm j foi visto que esse
queimador pode ser melhorado em vrios aspectos, tanto de segurana como de
82
eficincia, vale lembrar que o mesmo est dentro das normas brasileiras, porm
passvel de melhorias.
Para novos desenvolvimentos, o equipamento poder ser muito til para ganhar tempo
de desenvolvimento, um item muito importante na atual concorrncia dos fabricantes de
foges. Pode-se otimizar as variveis respostas de rendimento, nveis de CO e
segurana, tendo como conseqncia aumento de competitividade perante os
concorrentes, provveis redues de custo de desenvolvimento, de material, de processo
de fabricao. Existem infinitas solues tcnicas para se chegar em um queimador de
fogo com resultados timos, acima dos especificados em norma, porm a questo custo
deve ser levada em considerao, h uma equao que deve ser fechada, h um ponto de
equilbrio entre custo e qualidade seja de processo ou produto. Quanto mais dados so
sabidos dentro de um projeto, mais solues at mesmo as inovadoras surgem.
Para evitar o atrito do filme de sabo com a parede do tubo e isso interferir nos dados de
vazo, foi adicionado um filme de detergente em torno de toda a parede interna.
Esse possvel atrito pode ser assunto de estudo para prximas pesquisas.
Para esse equipamento est sendo sugerida uma Patente junto ao INPI como forma de
proteo intelectual sob o ttulo DISPOSITIVO MEDIDOR DE VAZO DE AR
PARA QUEIMADORES DE GS . No anexo 1, segue o texto descritivo da minuta da
patente.
83
7 Sugestes para novas Pesquisas
Pesquisas com queimadores de fogo no eram to abordadas at pouco tempo atrs,
pois no se pensava como hoje no uso racional de combustveis. Nessa pesquisa
conseguiu-se uma pequena parcela do aprendizado de queimadores, um dado importante
foi coletado para que se consiga melhorar os parmetros atuais dos mesmos.
Como sugesto para prximas pesquisas e ainda em cima de medies de ar primrio,
interessante fazer-se um estudo terico simulando a vazo de ar primrio em
queimadores atravs de um software de mecnica dos fluidos que trabalhe com volumes
finitos e comparar os resultados com os obtidos nesse experimento. Para o experimento,
como citado anteriormente possvel ainda medir o tempo que o filme de sabo
percorre o tubo atravs de sensores, eliminando as variaes do processo de medio do
operador e aumentado a acurcia das medies. Outro ponto interessante um estudo
para verificar a influncia do atrito do detergente com o filme de sabo, atravs da
anlise terica com o software e possvel chegar a concluses muito precisas.
Um fator bastante importante no desenvolvimento de queimadores que diretamente
influenciado pela quantidade de ar primrio na mistura a velocidade de chama.
Segundo KUO (1986), a variao da velocidade laminar de chama com a taxa ar +
combustvel responsvel pela variao da temperatura de chama, que influenciada
pela taxa da mistura. Para os combustveis hidrocarbonetos o pico da velocidade de
chama ocorre na reao estequiomtrica. Medir a velocidade de chama fisicamente
como foi medido a vazo de ar primrio pode-se chegar concluses de quanto a
mistura est prxima da estequiomtrica.
KUO (1986) sugere vrias formas para medir a velocidade de chama fisicamente:
- Atravs do mtodo do bico de Bunsen
- Atravs do mtodo do tubo transparente
- Atravs da bomba de volume constante (bomba esfrica fechada)
- Atravs do mtodo da bolha de sabo (bomba de presso constante)
O ltimo mtodo (bolha de sabo) utiliza-se de uma tecnologia semelhante a que foi
usada nessa pesquisa para medir a vazo de ar primrio
Pode-se aps a realizao da medio da velocidade de chama, fazer-se um estudo
terico com algum software de volumes finitos de mecnicos dos fluidos e comparar os
resultados, um estudo pode aferir o outro.
Uma outra sugesto e segundo KUO (1986) em que o limite de flamabilidade e a
velocidade de chama tambm so influenciados pela temperatura inicial da mistura ar +
84
combustvel na medida que ela entra no venturi do queimador. Essa uma informao
muito importante, pois sabe-se que o comportamento da chama em queimadores de
mesa de foges tem comportamento diferente quando por exemplo o forno (que fica
logo abaixo da mesa do fogo) est em funcionamento ou est desligado. O calor gerado
pelo forno influencia diretamente a temperatura da mistura dos queimadores de mesa.
Fazer um levantamento dessa curva de temperatura e quanto ela influencia nos
queimadores e interessante, pois pode-se projetar sistemas onde se tem a preocupao
de se fazer um direcionamento do calor do forno para longe dos queimadores de mesa
ou pelo contrrio, aproveitar o calor para aquecer a mistura, um estudo que merece
ateno.
Todas as pesquisas nesse aspecto so importantes para que no mercado cada vez mais
existam foges mais eficientes, seguros, econmicos, que tragam uma maior satisfao
para os consumidores e ao meio ambiente.
85
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http://www.inmetro.gov.br/consumidor/pbe/pbetab17.asp
88
9 Anexos:
9.1 Anexo 1 - Minuta da Patente
DISPOSITIVO MEDIDOR DE VAZO DE AR PARA QUEIMADORES DE GS
Campo da inveno
A presente inveno refere-se questo da determinao da vazo do ar que se mistura
com gs para combusto em uma chama de um queimador de gs.
Tcnica anterior
Queimadores de gs so dispositivos bem conhecidos. Tais dispositivos utilizam uma
mistura de ar e gs natural ou gs produzido de petrleo ou outro produto para produzir
uma chama de aquecimento. s vezes, vantajoso ou necessrio determinar a
quantidade de ar sendo consumida durante o processo de queima no qual a chama
produzida. Esta informao til para o projeto e para o uso de tais queimadores. Por
exemplo, no projeto de um queimador de gs de um fogo de cozinha convencional,
deve-se determinar o tamanho, o nmero e o posicionamento das aberturas para a
mistura ar-gs. Assim, torna-se til um dispositivo que possa medir a quantidade de ar
na mistura ar-gs para prover informaes ao projeto e operao adequada do
queimador.
Sumrio da inveno
De acordo com a inveno, provido um dispositivo que determina e apresenta,
visualmente, a vazo de ar sendo consumida em um queimador de gs durante a sua
operao. O dispositivo inclui uma cmara tendo uma parede, sobre a qual montado o
queimador. O queimador possui um tubo direcionador que se estende para dentro da
cmara para receber o gs. Uma ou mais aberturas so providas na poro do queimador
que externa cmara, atravs das quais uma mistura ar-gs sai e nas quais a referida
mistura sofre ignio para produzir a chama.
Uma vlvula de controle de fornecimento de gs localizada fora da cmara, sendo
ajustvel para fornecer gs a presso e vazo conhecidas e selecionveis. Um tubo de
fornecimento de gs possui um extremo conectado vlvula, para receber o gs e se
estende para dentro da cmara, com um extremo de sada de gs terminando adjacente a
um extremo de entrada do tubo direcionador do queimador de gs, e em comunicao
fluida com o ltimo. O gs sai do extremo de sada do tubo de fornecimento de gs e um
efeito venturi produzido na entrada do tubo direcionador.
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Um tubo de visualizao, transparente ao longo de todo ou parte de seu comprimento,
possui um extremo montado cmara, para comunicao com o interior desta. O outro
extremo do tubo de visualizao aberto para o ambiente. Uma fonte de uma soluo de
sabo provida em um recipiente adjacente ao tubo de visualizao e um meio
formador de bolha montado de modo operativamente associado fonte de
soluo de sabo e ao tubo de visualizao. Linhas de marcao de medio de fluxo,
espaadas entre si por uma distncia predeterminada e conhecida, definem, entre si, uma
seo de medio transparente do tubo de visualizao.
Durante a operao do dispositivo, a vlvula de controle de fornecimento de gs
aberta e o gs flui para fora de um bico provido no extremo do tubo de fornecimento de
gs e para dentro do extremo de entrada do tubo direcionador do queimador. O gs, na
sada do tubo de fornecimento de gs, misturado com o ar existente na cmara e um
fluxo tipo venturi criado entre a sada do tubo de fornecimento de gs e a entrada do
tubo direcionador do queimador. A mistura ar-gs sai das aberturas do queimador e
inflamada. O fluxo venturi faz com que o ar seja sugado para dentro da cmara atravs
do extremo aberto do tubo de visualizao, fazendo com que uma bolha de sabo,
formada pelo meio formador de bolha e conduzida ao tubo de visualizao,
assuma, geralmente, a forma de um filme transversal, visvel no interior do tubo de
visualizao. O fluxo de ar formado no interior do tubo de visualizao, de seu extremo
aberto e em direo cmara, faz com que a bolha de sabo se desloque ao longo do
comprimento do tubo de visualizao. Ao se medir o tempo que a bolha leva para se
deslocar entre as duas linhas de marcao de medio, a vazo do ar pode ser
determinada. Isto prov informaes que podem ser utilizadas para se calcular as
propores de ar na mistura ar-gs.
O dispositivo da inveno de construo relativamente simples e fcil de operar.
Breve descrio dos desenhos
Outros objetivos e vantagens da presente inveno ficaro evidentes, fazendo-se
referncia aos desenhos anexos, nos quais:
A Figura 1 representa uma vista em planta do dispositivo, com o topo da cmara aberto;
A Figura 2 representa uma vista em corte longitudinal da cmara, tomado ao longo da
linha II-II da Figura 1;
A Figura 3 representa uma vista em corte transversal elevacional da cmara, tomada ao
longo da linha III-III da Figura 2; e
A Figura 4 representa uma vista em perspectiva do interior da cmara.
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Descrio detalhada da inveno
Fazendo-se referncia aos desenhos, provida uma cmara 10, de qualquer material
adequado impermevel a gs e resistente ao calor, tal como chapa de ao ou alumnio. A
cmara 10 possui paredes laterais verticais planas 11 e paredes superiores e inferior 12 e
13 nos extremos superior e inferior das paredes laterais. As paredes da cmara podem
ser conectadas por qualquer meio adequado, tal como soldagem, caldeamento ou atravs
do uso de parafusos rosqueados a partes da cmara, conforme ilustrado. A parede
inferior plana 13 da cmara 10 ilustrada montada sobre uma superfcie bsica B.
Qualquer montagem adequada pode ser utilizada para a cmara.
Um queimador de gs 20 possui, em seu fundo, uma base anelar 22 que se assenta sobre
a parede superior 12 da cmara 10. O queimador de gs 20 ilustrado do tipo utilizado
em foges do cozinha convencionais, apresentando um domo superior fechado 24, sobre
o qual um utenslio de coco (no ilustrado) posicionado. O domo superior fechado
24 do queimador de gs 20 possui ainda uma pluralidade de aberturas 26 de sada da
mistura ar-gs na sua periferia externa, para definir uma coroa de chama.
Um tubo direcionador 28, para conduzir uma mistura ar-gs possui um extremo superior
de sada montado poro inferior da base anelar 22 do queimador de gs 20 e um
extremo inferior de entrada que localizado no interior da cmara 10, a fim de ser
posicionado coaxialmente alinhado e espaado em relao a um bico de gs 31
geralmente cilndrico. O bico de gs 31 montado no topo de uma travessa 34 que
fixada entre duas das paredes laterais 11 da cmara 10. Um suporte 33 montado sobre
a travessa 34, envolvendo o bico de gs 31 e fixando o tubo direcionador 28 de mistura
ar-gs em um posicionamento coaxial ao bico de gs 31. Como descrito mais
detalhadamente abaixo, a mistura ar-gs, que deixa as aberturas 26 do domo 24,
inflamada para formar uma coroa de chama em torno do domo superior fechado 24 do
queimador de gs 20.
Uma unidade de fornecimento de gs 40 montada superfcie bsica B, externamente
a uma das paredes verticais 11 da cmara 10. A unidade de fornecimento de gs 40
possui um tubo de alimentao 42, com um extremo 44, ao qual conectado um tubo ou
mangueira de alimentao de gs. O outro extremo do tubo de alimentao 42 selado.
O tubo de alimentao 42 associado a uma vlvula de controle de gs 46, operada por
um boto de controle 48. Componentes convencionais so providos, de modo que o
fluxo de gs ocorra a presso e vazo constantes, conhecidas e selecionveis. Por
exemplo, a vlvula de controle de gs 46 uma vlvula de bloqueio simples, provida de
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um boto de controle 48, permitindo ao operador abrir ou fechar o fluxo de gs ao
queimador. A presso e a vazo de gs ao dispositivo so controladas por um transdutor
de presso e um medidor de vazo (no ilustrados), montados em um condute a ser
fixado ao extremo 44 da unidade de fornecimento de gs 40.
Um extremo 51 de um tubo de fornecimento de gs 50 montado vlvula de controle
de gs 46 e recebe gs da mesma. O tubo de fornecimento de gs 50 preferivelmente
de material semi-rgido e se estende para dentro da cmara 10 atravs de uma abertura,
selada, provida em uma das paredes laterais 11 da cmara 10. O outro extremo do tubo
de fornecimento de gs 50 possui uma conexo 56, montada ao suporte 34, que suporta
o bico de gs 31, definindo a sada para o gs. O bico de gs 31 se estende atravs da
travessa 34, mas espaado do extremo inferior de entrada do tubo direcionador 28 do
queimador de gs 20. Quando a vlvula de controle de gs 46 aberta, ocorre um fluxo
tipo venturi entre a sada do bico de gs 31 da conexo 56 e o extremo inferior de
entrada aberto do tubo direcionador 28. O fluxo venturi , em grande parte, causado
pelo gs que flui do bico de gs 31, sugando ar para formar uma mistura ar-gs que flui
para cima no tubo direcionador 28.
Um flange com pescoo 61 montado sobre uma abertura na parede vertical 11 da
cmara 10, oposta parede voltada unidade de fornecimento de gs 40. Um primeiro
extremo 63 de um tubo de visualizao 64 para fluxo de ar, alongado, montado dentro
do flange com pescoo 61, de modo a permanecer aberto para o interior da cmara 10.
Um segundo extremo 65 do tubo de visualizao 64 aberto atmosfera. O tubo de
visualizao 64 ilustrativamente mostrado espaado acima e em geral paralelo
superfcie bsica B por um ou mais suportes 66 de qualquer formato e construo
adequados. Outras posies de montagem podem ser usadas.
Duas linhas de marcao de medio 69, espaadas por uma certa distncia, so
pintadas ou gravadas ao redor do tubo de visualizao 64, definindo uma seo de
medio M, necessariamente transparente. Todo o comprimento do tubo de visualizao
64 pode ser transparente ou pode ser transparente apenas na seo de medio M
definida entre as duas linhas de marcao de medio 69.
Um vaso 70, tal como um copo, posicionado na superfcie bsica B, prximo ao
segundo extremo 65 tubo de visualizao 64. O vaso 70 contm uma quantidade de
soluo lquida de sabo.
Junto ao segundo extremo 65 do tubo de visualizao 64, preferivelmente sobre a
superfcie bsica B, provido um meio formador de bolha 90 que, na
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configurao ilustrada, compreende um brao 91 mediana e horizontalmente
articulado em um suporte 92 apoiado na superfcie bsica B, dito brao 91
carregando um arco extremo 93. O brao 91 manualmente deslocvel entre uma
posio de carga, na qual o arco extremo 93 mergulhado na soluo de sabo
contida no vaso 70, e uma posio de liberao na qual o arco extremo 93 fica
coaxialmente alinhado e ligeiramente distanciado do segundo extremo 65 do tubo
de visualizao 64. O suporte 92 carrega ainda um pequeno conduto 95,
coaxialmente alinhado com o tubo de visualizao 64 e com o arco extremo 93 e
tendo um extremo livre 95a aberto e voltado para o arco extremo 93 e um extremo
oposto 95b que conectado a uma fonte de ar comprimido (no ilustrada) e
dimensionada para prover, seletivamente, atravs de meios de controle no
ilustrados, um fluxo de ar suficiente para formar uma bolha com a soluo de
sabo captada do vaso 70 e retida pelo arco 93 em sua posio de liberao.
A bolha, assim formada a partir do arco extremo 93 do brao 91, deformada e
conduzida a tocar o segundo extremo 65 aberto do tubo de visualizaro 64, sendo
sugada e transferida para esse ltimo, iniciando seu trajeto, na forma de um filme
transversal, em direo cmara 10, passando pelas linhas de marcao 69.
Para a operao do dispositivo de medio da inveno, os vrios componentes so
montados na maneira ilustrada nas figuras 1 e 2. A vlvula de controle de gs 46
aberta para admitir o gs que sai do bico de gs 31 da conexo 56 montado ao extremo
de sada do tubo de fornecimento de gs 50. Isto produz um fluxo, tipo venturi, dentro
do tubo direcionador 28, sugando ar para dentro do tubo direcionador 28, para formar
um fluxo de mistura ar-gs a ser alimentada ao queimador de gs 20, e que
descarregada pelas aberturas 26 do domo superior fechado 24 do queimador de gs 20,
para ser inflamada por qualquer meio adequado, tal como um fsforo, acendedor ou
dispositivo de ignio, para formar a coroa de chama.
O fluxo de ar ao longo do interior do tubo de visualizao 64 faz com que a bolha,
formada pelo meio formador de bolha 90, seja sugada do arco extremo 93 do brao
91 para formar uma bolha, geralmente em forma de filme transversal no interior do tubo
de visualizao 64. A bolha se desloca ao longo da passagem interna do tubo de
visualizao 64 medida que o ar flui. O tempo que a bolha leva para se deslocar de
uma linha de marcao de medio 69 outra funo da vazo do ar. O tempo de
deslocamento da bolha pode ser determinado por um cronmetro ou pelo uso de
sensores ticos adequados (no ilustrados) nas linhas de marcao de medio 69.
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Conhecendo-se as dimenses internas da seo de medio M do tubo de visualizao
64 e o tempo de deslocamento da bolha ao longo da distncia conhecida entre as duas
linhas de marcao de medio 69, a vazo do ar pode ser determinada. Sabendo-se
ainda a vazo de gs pela vlvula de controle de gs 46, pode ser calculada a
percentagem de ar na mistura ar-gs.
Considerando que a bolha toma geralmente a forma de um filme disposto
transversalmente ao eixo geomtrico do tubo de visualizao 64 e ocupa toda a seo
transversal desse ltimo, pode ocorrer um certo atrito entre a bolha e a face interna do
tubo de visualizao 64. Para minimizar esse atrito, o tubo de visualizao 64 pode ser
internamente revestido por um filme anti-frico 80, por exemplo, uma camada de um
detergente neutro.
O dispositivo da inveno til para definir o consumo primrio real de ar em
queimadores de gs de foges de cozinha, permitindo o projeto e desenvolvimento de
tais queimadores de gs.
Caractersticas especficas da inveno so ilustradas em um ou mais desenhos apenas
por convenincia, uma vez que cada caracterstica pode ser combinada com outras, de
acordo com a inveno. Configuraes alternativas podero ser reconhecidas por
tcnicos no assunto e devem ser includas no escopo das reivindicaes. Da mesma
maneira, a descrio acima deve ser tomada como ilustrativa e no limitante do escopo
da inveno. Todas as mudanas e modificaes bvias incluem-se no escopo
patenteado das reivindicaes anexas.
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9.2 Anexo 2 Portaria INMETRO - Requisitos mnimos de segurana e desempenho
para os foges e fornos a gs, de uso domstico.
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9.3 Anexo 3 Regulamento especfico para uso da etiqueta nacional de conservao de
energia ENCE, linha de foges e fornos a gs
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9.4 Anexo 4 Equao da combusto para vrios gases
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