Iluminación y Color – Higiene y Seguridad Laboral y Ambiental

2009

Temas a tratar:
1- Introducción: Ubicándonos en el texto de la ley.
2- Fundamentos:
2.1- Factores que intervienen en la percepción visual.
2.2- Magnitudes lumínicas y conceptos fotométricos.
3- Requisitos de iluminación según Decreto Reglamentario.
4- Cualidades de un correcto sistema de iluminación.
5- Efectos de una iluminación deficiente.
6- Tareas tendientes a establecer una correcta iluminación.
7- Normas IRAM 10005-1 y 10005-2 (Colores y Señales de Seguridad)
7.1- IRAM 2407 para la identificación de cañerías.
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1- Introducción: Ubicándonos en el texto de la ley.
La Ley de Higiene y Seguridad en el Trabajo 19.587 contempla en el:

Articulo 6: Las reglamentaciones de las condiciones de higiene de los ambientes de trabajo

deberán considerar primordialmente:
b) factores físicos: cubaje, ventilación, temperatura, carga
térmica, presión, humedad, iluminación, ruidos, vibraciones y
radiaciones ionizantes.
Y así también en:

Artículo 7: Las reglamentaciones de las condiciones de seguridad en el trabajo deberán

considerar primordialmente:
f) identificación y rotulado de sustancias nocivas y señalamiento de lugares peligrosos y
singularmente peligrosos.

En su Decreto Reglamentario “Decreto Nacional 351/79” que es el DECRETO

REGLAMENTARIO DE LA LEY 19.587 SOBRE MEDICINA, HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL
TRABAJO, en el Titulo IV- Capitulo 12 se trata de los aspectos específicos en cuanto a
Iluminación y Color(Artículos 71 al 84); el cual se complementa con el Anexo IV, Tablas y
Normas IRAM.

2- Fundamentos:
2.1- Factores que intervienen en la percepción visual.

CURVA DE SENSIBILIDAD DEL OJO HUMANO:

La sensibilidad de los conos resulta diferente para cada color dependiendo de la longitud de
onda de la radiación visible (380-760 mm).
En la diapositiva se representa la «curva de sensibilidad del ojo humano a las radiaciones
monocromáticas de longitud de onda » (visión fotópica y visión escotópica) donde podemos
ver que el ojo no es igualmente sensible a la energía de todas las longitudes de onda o colores.
La curva de sensibilidad pone de manifiesto que la sensibilidad máxima tiene lugar en el
amarillo verdoso, mientras que la sensibilidad en los extremos violeta, azul y rojo es muy baja.

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PERCEPCION VISUAL:
La percepción visual tiene lugar cuando de los objetos iluminados o con luz propia parten
rayos luminosos que, después de atravesar la cornea y el cristalino donde se refractan llegan a
la retina, donde se forma la imagen invertida de los objetos que mediante el nervio óptico
pasa al cerebro encargado de su interpretación.

En la percepción visual intervienen diferentes factores, tales como:

Acomodación.
Adaptación.
Campo visual.
Agudeza visual.
Brillo.
Contraste.
Tiempo.

Acomodación: Es la capacidad que tiene el ojo para ajustarse automáticamente a las

diferentes distancias de los objetos obteniendo de esta forma una imagen nítida en la retina.

Adaptación: Es la capacidad que tiene el ojo para ajustarse automáticamente a los diferentes
niveles de iluminación. Para ello la pupila adapta su tamaño al nivel de iluminación existente.
El paso de un lugar muy iluminado a otro a oscuras requiere de un tiempo de hasta 30
minutos, mientras que de uno a oscuras a otro iluminado requiere de unos segundos.

Campo visual: El campo visual del hombre está limitado a un ángulo de unos 180° en el plano
horizontal y unos 130° en el plano vertical, 60° por encima de la vertical y 70° por debajo.

Agudeza visual: Es la capacidad para reconocer detalles pequeños. Aumenta con la

iluminación y disminuye con la edad.

Brillo: Constituye un factor de visibilidad y depende de la intensidad de la luz que se recibe y

la proporción de luz reflejada.

Contraste: El contraste de brillos o color permite disminuir el esfuerzo visual. Se puede

aumentar con la iluminación.

Tiempo: El proceso visual requiere tiempo, de forma que el ojo puede ver pequeños detalles,
incluso con bajos niveles de iluminación si se le da tiempo suficiente. El aumento de luz facilita
una rápida visión.

2- Fundamentos:
2.2- Magnitudes lumínicas y conceptos fotométricos.

Dos elementos intervienen en la técnica de iluminación: el objeto a iluminar y la fuente

productora de luz.

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Para valorar y comparar las cualidades y los efectos de la fuente de luz se utilizan las
siguientes magnitudes lumínicas:

Flujo luminoso.
Rendimiento luminoso.
Iluminación o iluminancia.
Intensidad luminosa.
Luminancia.
Reflexión
Deslumbramiento.
Uniformidad de la Iluminación.
Efecto estroboscópico.

Flujo Luminoso: Potencia emitida en forma de radiación luminosa a la que el ojo humano es
sensible, se mide en Lumen (lm).

Rendimiento luminoso: Es el cociente entre el flujo luminoso total emitido por la lámpara y
la potencia total consumida por la fuente. Expresa el rendimiento energético de una lámpara y
mide la calidad de la fuente.

Iluminancia o Iluminación: Se define como el flujo luminoso incidente por unidad de

superficie. Su unidad es el Lux (lx).

Intensidad Luminosa: Es la relación ente el flujo luminoso contenido en un ángulo sólido

cualquiera cuyo eje coincida con la dirección considerada y el ángulo sólido considerado en
esteroradianes (sr). Su unidad es la Candela (cd)

Luminancia: Intensidad luminosa reflejada por una superficie. Su valor se obtiene dividiendo
la intensidad luminosa por la superficie aparente vista por el ojo en una dirección
determinada. Su unidad es candelas/metros cuadrados.

Reflexión: Relación entre el flujo radiante o luminoso reflejado y el flujo incidente.

Deslumbramiento: El deslumbramiento está dado por las diferencias demasiado grandes de la

luminancia en el campo visual, este tiene que tenerse en cuenta en el diseño de un puesto de
trabajo y también es importante considerar el encandilamiento directo y el reflejo.

Uniformidad de la iluminación: Se la puede medir a partir de la Relación de Uniformidad,

y es el cociente entre la iluminación mínima en el recinto y la iluminación máxima, obtenidas
para determinados puntos a partir de las curvas Isolux.

Efecto estroboscópico: Se denomina efecto estroboscópico al efecto visual que produce el

iluminar intermitentemente un objeto que gira.

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De todas las unidades lumínicas definidas la que resulta más práctica es el lux, ya que es la usada
para fijar los niveles de iluminación recomendados en las diferentes normativas.

Clasificacion de la iluminación:

Existen dos fuentes básicas de iluminación: la natural y la artificial.

La iluminación natural es la suministrada por la luz diurna y presenta indudables ventajas sobre la
iluminación artificial.
Permite definir perfectamente los colores, y a que en horas de máxima iluminación pueden existir
valores de iluminación superiores a 100.000 lux.
 Es la más económica.
 Es la que produce menos fatiga visual.
 No obstante presenta el inconveniente de ser variable a lo largo de la jornada por lo que
deberá completarse con la iluminación artificial.

La iluminación artificial es la suministrada por fuentes luminosas artificiales como lámparas de

incandescencia o fluorescentes.

Según el reparto de luz esta puede ser:

General: La luz es repartida uniformemente sobre toda la superficie de trabajo.
Localizada: La luz incide sobre alguna zona no suficientemente iluminada con iluminación
general.

Según la distribución y colocación de las luminarias, la iluminación artificial puede ser:

Directa, Semidirecta, Difusa, Semi-indirecta, indirecta.
Y el flujo lumínico es distribuido de la siguiente manera :
ILUMINACIÓN DIRECTA.-
90% a 100% flujo hacia abajo
10% a 0% flujo hacia arriba
ILUMINACIÓN SEMIDIRECTA.-
60% a 90% flujo hacia abajo
40% a 10% flujo hacia arriba
ILUMINACIÓN DIFUSA.-
40% a 60% flujo hacia abajo
60% a 40% flujo hacia arriba
ILUMINACIÓN SEMI-INDIRECTA.-
10% a 40% flujo hacia abajo
90% a 60% flujo hacia arriba
ILUMINACIÓN INDIRECTA.-
0% a 10% flujo hacia abajo
100% a 90% flujo hacia arriba.

3- Requisitos de iluminación según Decreto Reglamentario.

Según el Capítulo 12 del Decreto Reglamentario 351/79 de la Ley 19587 cuyo tema es
Iluminación y Color.

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La iluminación en los lugares de trabajo deberá cumplimentar lo siguiente:

• Composición espectral adecuada.
• Evitar el efecto estroboscópico.
• Iluminancias medias y mínimas para cada tarea**
• Las fuentes no deberán producir deslumbramiento directo, o reflejado.
• Uniformidad mínima determinada para la iluminación, sombras y contrastes.
• Sistema de iluminación de emergencia para evacuación y zonas de riesgo.

** Factores a partir de los que se establecen los NIVELES MEDIOS DE ILUMINACION para cada
tarea:
• Distancia del ojo a los objetos observados.
• Tamaño de los objetos.
• Tiempo empleado en la observación.
• Contraste.
• Movilidad o movimiento de los objetos.
• Reflexión.

4- Cualidades de un correcto sistema de iluminación.

 Confort visual al realizar un trabajo ( que tiene que ver con SALUD e Higiene laboral):
- Permite que las tareas se tornen más fáciles
- Reduce la fatiga ocular y los dolores de cabeza.

 Correcta visión de los objetos (que tiene que ver con la SEGURIDAD laboral):
- Elimina las sombras y hace mas visible la maquinaria en movimiento y otros peligros.
- Disminuye la posibilidad de accidentes o lesiones como resultado de las cegueras
momentáneas (Acomodación)

Para lograr estos dos objetivos primordiales, un correcto sistema de iluminación debe:
 Permitir ver con mayor facilidad en el lugar de trabajo.
 Distribuir la luz de modo uniforme, sin producir resplandor ni sombras.
 Ayudar a crear una atmósfera cómoda.
 Iluminar por completo las áreas obscuras y hacerlas más seguras.

5- Efectos de una iluminación deficiente.

- Causa fatiga a los ojos.
- Perjudica el sistema nervioso (estrés).
- Ayuda a la deficiente calidad del trabajo.
- Es responsable de una buena parte de los accidentes de trabajo.
- El trabajador puede tener una apreciación errónea en cuanto a la posición, forma o
velocidad de un objeto.
- Una persona no puede ver los detalles sino cuando los ojos se adaptan por completo a
los cambios de iluminación bruscas.

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6- Tareas tendientes a establecer una correcta iluminación.

 Mida el nivel medio de iluminación en todo el lugar de trabajo. Compárelo con los
niveles recomendados.
 Inspeccione para detectar sombras, en especial sobre las áreas de trabajo y en los
pasillos.
 Coloque más luminarias en lugares apropiados.
 Reemplace las lámparas en forma programada.
 Limpie las luminarias en forma periódica.
 Pinte las paredes y los techos con colores claros para que la luz se pueda reflejar.
 Use una luz más reflejada e iluminación local para eliminar las sombras.
 La estación de trabajo no debe tener luminarias ubicadas directamente detrás del
trabajador.
 Busque los objetos brillantes que reflejan la luz. El vidrio en los marcos de cuadros, las
superficies brillantes de las mesas y las PTV son algunos ejemplos comunes.
 Pregunte a los trabajadores si sus ojos están irritados o cansados, si sufren dolores de
cabeza o si necesitan entrecerrar los ojos para ver.

7- Normas IRAM 10005-1 y 10005-2 (Colores y Señales de Seguridad)

- Colores y señales de seguridad según la norma IRAM 10005 -1 (PARTE 1):

Los colores que utiliza la norma son el: ROJO, AMARILLO, VERDE y AZUL.
Ahora veremos en qué tipos de señales y en qué forma se utilizan éstos colores:
1- Señales de prohibición:
La forma de las señales de prohibición es la indicada en la figura 1. El color del fondo debe
ser blanco. La corona circular y la barra transversal rojas. El símbolo de seguridad debe
ser negro, estar ubicado en el centro y no se puede superponer a la barra transversal. El
color rojo debe cubrir, como mínimo, el 35 % del área de la señal.
2- Señales de advertencia:
La forma de las señales de advertencia es la indicada en la figura 2. El color del fondo debe
ser amarillo. La banda triangular debe ser negra. El símbolo de seguridad debe ser negro y
estar ubicado en el centro.
El color amarillo debe cubrir como mínimo el 50 % del área de la señal.
3- Señales de obligatoriedad:
La forma de las señales de obligatoriedad es la indicada en la figura 3. El color de fondo
debe ser azul. El símbolo de seguridad debe ser blanco y estar ubicado en el centro. El
color azul debe cubrir, como mínimo, el 50 % del área de la señal.
4- Señales informativas:
Se utilizan en equipos de seguridad en general, rutas de escape, etc.. La forma de las
señales informativas deben ser s o rectangulares (fig. 4), según convenga a la ubicación del

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símbolo de seguridad o el texto. El símbolo de seguridad debe ser blanco. El color del
fondo debe ser verde. El color verde debe cubrir como mínimo, el 50 % del área de la
señal.
5- Señales suplementarias:
La forma geométrica de la señal suplementaria debe ser rectangular o cuadrada. En las
señales suplementarias el fondo ser blanco con el texto negro o bien el color de fondo
corresponde debe corresponder al color de la señal de seguridad con el texto en el color
de contraste correspondiente.

Medidas de las señales

Las señales deben ser tan grandes como sea posible y su tamaño deber se congruente con
el ligar en que se colocan o el tamaño de los objetos, dispositivos o materiales a los cuales
fija. En todos los casos el símbolo debe ser identificado desde una distancia segura.
El área mínima A de la señal debe estar relacionada a la más grande distancia L, a la cual la
señal debe ser advertida, por la fórmula siguiente:
A>= L2
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siendo A el área de la señal en metros cuadrados y L la distancia a la señal en metros. Esta
fórmula es conveniente para distancias inferiores a 50 m.

- Colores y señales de seguridad según la norma IRAM 10005 -2(PARTE 2):

A nivel Nacional la norma IRAM 10005- Parte 2 es para establecer los colores de seguridad y
las formas de las señales de seguridad relacionadas específicamente para :
1- las instalaciones contra incendio y
2- los medios de escape.

1- En cuanto a las formas y señales de seguridad relacionadas a las instalaciones contra

incendios, la norma nos dice:

a) SEÑALIZACIÓN DE EQUIPOS EXTINTORES

Chapa baliza. Esta es una superficie con franjas inclinadas en 45 º respecto de la horizontal
blancas y rojas de 10 cm de ancho. La parte superior de la chapa deber estar ubicada a 1,20 a
1,50 metros respecto del nivel de piso.

Y para la identificación de las clases de fuego, se utilizan las siguientes letras:

Clase A
Son fuegos de combustibles ordinarios tales como madera, papel, telas, cauchos y diversos
materiales plásticos. Generalmente se identifica con un símbolo que es una letra “A” encerrada
en un triángulo.
Clase B
Fuegos de materiales inflamables, gases inflamables (naftas, aceites, grasas, ceras, solventes
,pinturas, etc.)
Se lo identifica con la letra “B” encerrada en un cuadrado
Clase C

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Fuego que compromete equipos energizados eléctricamente, y que para seguridad personal es
necesario usar un elemento extintor no conductor de la electricidad.
Luego que se pueda desconectar la energía, el fuego corresponderá a uno clase A ó B
El símbolo es la letra ”C” encerrada en un círculo.
Clase D
Incluye la combustión de ciertos metales como Aluminio, Titanio, Circonio, (en calidad de
partículas ó virutas) y no metales como el magnesio, sodio, potasio, azufre fósforo etc. que al
arder alcanzan temperaturas elevadas (2700 °C- 3300 °C) y que requieren de un elemento
extintor específico.
El símbolo es una letra “D” encerrada en una estrella de 5 puntas.

Y así, convenientemente, se utilizarán las distintas figuras (observadas en las

diapositivas), para identificar las clases de fuego en el propio matafuegos.

b) SEÑALIZACIÓN DE NICHOS O HIDRANTES

Se debe colocar sobre el nicho o hidrante una señal en forma de cuadrado con franjas rojas y
blancas a 45º a una altura de dos o dos metros y medio respecto del nivel de piso tal como lo
muestra la siguiente figura. El lado de cada cuadrado debe ser de 0,30 metros.

c) SEÑALIZACIÓN DE PULSADORES DE ALARMAS DE INCENDIO

Se debe colocar sobre el pulsador una señal en forma de círculo de color rojo a una altura de
dos metros respecto del nivel de piso tal como lo muestra la siguiente figura. El círculo debe
tener 0,150 metros de diámetro.

2- En cuanto a la señalización de los medios de escape, tenemos:

Se puede pintar la salida de emergencia tal como lo muestra la siguiente figura (diapositiva
67), indicando debidamente la UBICACIÓN y la DIRECCION de la salida.
También se utilizará la forma normalizada para indicar que el medio de escape no es el
adecuado.

7.1- Normas IRAM 2407 (Identificación de Cañerías):

- CAÑERÍAS DESTINADAS A PRODUCTOS DE SERVICIO :

Las cañerías destinadas a conducir productos de servicio se identifican pintándolas en toda su
longitud con los colores fundamentales establecidos en la siguiente tabla:

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- CAÑERÍAS DESTINADAS MATERIAS PRIMAS, PRODUCTOS TERMINADOS O EN

PROCESO DE FABRICACIÓN:
• Las cañerías destinadas a conducir productos terminados o en proceso de fabricación
que sean inofensivos para la seguridad personal se identifican pintándolos de color
gris en toda su longitud, cualquiera sea el producto que conduzcan.
• Las cañerías destinadas a conducir materias primas, productos terminados o en
proceso de fabricación que sean peligrosos para la seguridad personal, se identifican
en la forma siguiente:
Color fundamental: Se pintan de color gris en toda su longitud.
Color secundario: Se pintan sobre el color fundamental franjas de color naranja.

Así también se podrán colocar leyendas, y flechas de la dirección del fluido como información
complementaria, todo esto teniendo en cuenta que deben estar a la vista del empleador.

En todos los establecimientos se debe exhibir en un lugar fácilmente accesible, para uso de los
operarios, un gráfico con el código de colores utilizado para la identificación de las cañerías.

Fuentes:
www.tuveras.com
www.estrucplan.com.ar
Apuntes de Cátedra Instalaciones Eléctricas.
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