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Notas de Aula Prof. Esp.

Igor Leite
Estruturas Metlicas



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NOTAS DE AULA






PROFESSOR ESP. IGOR LEITE
ETUS CURSO TCNICO DE EDIFICAES

Notas de Aula Prof. Esp. Igor Leite
Estruturas Metlicas



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I HISTRICO DAS ESTRUTURAS METLICAS

As estruturas metlicas tm sido usadas desde o sculo XII, na forma de tirantes e pendurais de ferro
fundido, que funcionavam como elementos auxiliares em estruturas de madeira. No sculo XVI tornaram-se
comuns as estruturas de telhado em ferro fundido, com sistemas estruturais pouco racionais, uma vez que
nessa poca a anlise esttica encontrava-se em fase inicial de desenvolvimento.
No final do sculo XVIII comearam a ser construdas cpulas de igrejas e pontes. As pontes possuam vos
em arco ou treliados, com elementos de ferro fundido submetidos compresso. A primeira dessas pontes,
datada de 1779, situa-se em Coalbrookdale, sobre o Rio Severn, na Inglaterra, e possui arcos de ferro
fundido vencendo um vo central de 30 m.

De 1900 at nossos dias, houve grande desenvolvimento no estudo do comportamento das estruturas de
ao, principalmente no que se refere instabilidade e plasticidade, foi inventada a solda eltrica, criados
os parafusos de alta resistncia e os aos de alta resistncia mecnica e resistentes corroso atmosfrica.
Passaram a ser construdos corriqueiramente edifcios de andares mltiplos, centros de compras (shopping
centers), pontes, pavilhes de exposies, coberturas de ginsios de esportes e de estdios, edifcios
industriais, torres de transmisso de energia e de telecomunicaes, etc., com sistemas estruturais cada vez
mais criativos e ousados.

II PROCESSO SIDERRGICO
o processo de obteno do ao, desde a chegada do minrio de ferro at o produto final a ser utilizado no
mercado, em diferentes setores;
Ao a liga metlica composta principalmente de ferro e carbono


O ao produzido, basicamente, a partir de minrio de ferro, carvo e cal. A fabricao do ao pode ser
dividida em quatro etapas:
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1. Preparao da carga
2. Reduo
3. Refino
4. Laminao

1. Preparao da carga
O carvo processado na coqueria e transforma-se em coque.
Grande parte do minrio de ferro (finos) aglomerada utilizando-se cal e finos de coque.
O produto resultante chamado de sinter.
2. Reduo
Essas matrias-primas, agora preparadas, so carregadas no alto forno.
Oxignio aquecido a uma temperatura de 1000C soprado pela parte de baixo do alto forno.
O carvo, em contato com o oxignio, produz calor que funde a carga metlica e d incio ao
processo de reduo do minrio de ferro em um metal lquido: o ferro-gusa.
O gusa uma liga de ferro e carbono com um teor de carbono muito elevado.
3. Refino
Aciarias a oxignio ou eltricas so utilizadas para transformar o gusa lquido ou slido e a sucata de
ferro e ao em ao lquido.
Nessa etapa parte do carbono contido no gusa removido juntamente com impurezas.
A maior parte do ao lquido solidificada em equipamentos de lingotamento contnuo para
produzir semi-acabados, lingotes e blocos.
4. Laminao
Os semi-acabados, lingotes e blocos so processados por equipamentos chamados laminadores e
transformados em uma grande variedade de produtos siderrgicos, cuja nomenclatura depende de
sua forma e/ou composio qumica.

PROPRIEDADES DOS AOS

Ductilidade
a capacidade de o material se deformar sob a ao das cargas.
Fragilidade
o oposto da ductilidade.
Dureza
a resistncia ao risco ou abraso.
Fadiga
o enfraquecimento do material devido a ao repetida de cargas.
Corroso
o processo de reao do ao com alguns elementos presentes em ambiente em que se encontra exposto.

PRODUTOS SIDERRGICOS (LAMINADOS)
Perfis I Laminados Padro Americano (Srie I) abas inclinadas

Perfis I Laminados Abas Paralelas (Srie W)
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PADRO COMERCIAL DOS PERFIS METLICOS

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III CARACTERSTICAS GEOMTRICA DOS PERFIS
Para o dimensionamento de peas estruturais, imprescindvel a determinao das caractersticas
geomtricas das sees transversais das mesmas. Sem esse mecanismo determinante da capacidade
portante das estruturas, no se consegue dimensionar os componentes da estrutura, to pouco se verificar a
estabilidade individual e global das estruturas analisadas. Dessa maneira, temos como caractersticas
geomtricas principais os seguintes tpicos:
a) rea
b) Centro de Gravidade
c) Momento de Inrcia
d) Raio de Girao
e) Momento Resistente Elstico
f) Momento Resistente Plstico

rea:
Clculo de rea de um perfil I Soldado
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Resoluo:
rea Total = AI + AII + AIII
A = (18x150) + (270x5) + (12x150)
A = 5.850 mm

ou 58,50 cm






Clculo do Centro de Gravidade:




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Clculo do Momento de Inrcia:
Momento de Inrcia de uma figura plana em relao ao eixo do seu plano a somatria dos produtos da
rea de cada elemento da superfcie, pelo quadrado de sua distncia, somado ao momento de inrcia da
pea isolada (Teorema de Steiner).








Clculo do Raio de Girao:
Essa caracterstica geomtrica das figuras planas definida por operaes matemticas bastante simples,
pois o raio de girao, denominado pela letra r adicionada do seu eixo de direo X ou Y, ou seja rx = raio de
girao no sentido X e ry = raio de girao no sentido Y, ser igual raiz quadrada do momento de inrcia do
eixo correspondente, dividido pela rea da seo transversal. Assim sendo,


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Clculo do Momento Resistente:
Para o clculo desse Momento Resistente, basta aplicarmos, assim como para o clculo do raio de girao,
simples equao matemtica, pois:



Referncias Bibliogrficas:

Notas de Aula IME Prof. Muniz de Arago
Estruturas de Ao Walter Pfeil, Michele Pfeil
Notas de Aula Prof. Augusto Neto

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