INSTITUTO TECNOLOGICO DE OAXACA

LABORATORIO DE INGENIERIA QUIMICA

OPERACIONES UNITARIAS I
PRACTICA No. 1
REDUCCION DE TAMAO EN UN TRITURADOR DE MANDIBULAS
OBJETIVO: Mediante el conocimiento y el uso adecuado del triturador de mandbulas,
se har el calculo de la potencia, capacidad y eficiencia para un equipo de trituracin
primaria.
INTRODUCCION
Las materias primas y los productos de las industrias qumicas y mineras
requieren por lo general, de una adecuada preparacin en la que suele intervenir el
acondicionamiento del tamao de sus partculas, obtenido por desintegracin de formas
mayores. Por lo que generalmente en las operaciones de trituracin y molienda persiguen
subdividir en mayor o menor cuanta las partculas de los materiales, con el obeto de
obtener un tamao adecuado del material de acuerdo a las necesidades de operacin.
!sto se consigue mediante la utili"acin de maquinaria de trituracin# debido a la gran
variedad de estos no e$iste una clasificacin. Pero se adaptan la agrupacin de que estos
se hacen en trituradores bastos intermedios y molinos finos.
Los trituradores bastos, son los trituradores de mandbulas. !n la industria de
la minera, en la fabricacin del cemento y la cal, por citar algunos, se hace indispensable
la utili"acin de este tipo de maquinaria.
EQUIPO A UTILIZAR.
%riturador tipo &la'e
(ronmetro
)mpermetro
&scula
(harolas para muestra
Material a triturar
*erie de tamices gruesos
(epillos de cerdas
*ervicios
PROCEDIMIENTO
1. Preparar el equipo
2. (ercirese de que se tengan los servicios
3. *eleccione y auste la abertura de las mandbulas de la trituradora
. *eleccionar la alimentacin y pasarla a trav+s de un tami" de , ,-./
!. 0btener los datos necesarios para determinar la capacidad, potencia y eficiencia del
equipo
". Poner a funcionar el equipo y alimentar procurando que +sta sea constante
#. 1escargar el equipo y hacer la limpie"a de +ste
CUESTIONARIO
!$plique como se clasifican los equipos de trituracin primaria y describa sus partes
principales.
2aga un diagrama esquemtico del triturador as como su ubicacin en una
instalacin industrial de preparacin de materiales
(alcular la capacidad, potencia y eficiencia del triturador
Mencionar los equipos empleados en trituracin para materiales duros y suaves, as
como sus rangos m$imos y mnimos, de alimentacin y descarga
Mencionar los factores que influyeron sobre la capacidad y eficiencia del triturador
(alcular el ngulo de presa
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OPERACIONES UNITARIAS I
PRACTICA N$% 2
REDUCCION INTERMEDIA DE TAMAOS EN UN MOLINO DE
RODILLOS
OBJETIVO: 1eterminar la capacidad terica y prctica, as como la eficiencia del
molino de rodillos en una operacin de reduccin de tamao.
INTRODUCCION
Los trituradores intermedios se clasifican en rodillos, de disco, de muelas
verticales, desntegradores y de martillos. !sta clase de mquinas no admiten una
alimentacin mayor de 3 cm. ni obtienen un producto de tamao menor de .44 mallas e
incluso cuando se trabaan materiales semiduros y duros es conveniente no for"ar la
mquina y obtener productos entre 53 y 564 mallas.
!l molino de rodillos est formado por dos cilindros robustos que giran en
sentidos opuestos# la alimentacin es aplastada y arrastrada hacia abao por frotamiento
entre los rodillos.
Los rodillos van montados sobre dos ees, soportados por un bastidor muy
resistente.
La reduccin de tamaos que reali"an los rodillos es relativamente pequea, ya
que el dimetro medio del producto es ms o menos 7 del dimetro inicial.
!l dimetro y espaciado entre los rodillos se puede verificar con gran amplitud
por medio de separadores que regulen la distancia entre los mismos, lo que permite
variaciones considerables en los tamaos de la alimentacin y de productos. !sta
fle$ibilidad constituye una caracterstica favorable de los desntegradores de rodillos, que
combina con el bao costo inicial de instalacin, ha estimulado su adopcin para
conseguir la reduccin moderada de tamaos con cualquier dimensin de partculas.
%ericamente la velocidad de rotacin de los rodillos puede ser tan elevada como
se quiera, siempre que los rodillos tengan el ngulo de mordedura adecuada. !n la
prctica, si la velocidad de rotacin es muy elevada el material resbala entre los rodillos y
no es arrastrado entre ellos. Por otra parte, si la velocidad es muy baa, entonces la
capacidad se reduce indebidamente.
La velocidad perif+rica usual est comprendida entre ,.3 a 8 m-s aunque el lmite
superior puede ser tan elevado como 9 m-s.
La mayora de los molinos de rodillos se montan a continuacin de otras
trituradoras secundarias, por lo que reciben una alimentacin relativamente fina, al
mismo tiempo que se emplean grandes dimetros de rodillos para alcan"ar una capacidad
elevada. !stos rodillos pueden ser lisos o estriados.
!l tamao de rodillos se e$presa por las dimensiones de los cilindros trituradores,
en mm o en pulgadas, citando primero el dimetro.
Los tamaos de las mquinas comerciales oscilan de ,3$,4 pulgadas :6;< mm y
.;6 mm= a >4$.6 plg. :..39 mm $ 9,4 mm=
EQUIPO A UTILIZAR
Molino de rodillos
&alan"a granataria
(harola de lmina
Material a triturar
%acmetro
(ronmetro
)mpermetro
?ernier, cinta m+trica, micrmetro y placas
*erie tamices fina
(epillos
PROCEDIMIENTO
,. !fectuar la limpie"a del equipo
.. (ercirese de que tengan los servicios
8. 0btener los datos necesarios para determinar la capacidad terica, volum+trica del
molino
6. 1e acuerdo al tamao de la partcula de alimentacin estable"ca la separacin de los
rodillos para efectuar la molienda, en funcin de lo que se desea si capacidad o
eficiencia.
;. Ponga a funcionar el equipo y alimente el material a triturar
9. Mida la intensidad de la corriente y tome el tiempo de operacin
<. @eptase la operacin hasta obtener un producto de 3 mallas, separando los finos para
facilitar la operacin
3. Parar el equipo y pesar el producto obtenido, determinar la densidad del producto
>. @eali"ar la limpie"a del equipo
CUESTIONARIO
1eterminar la capacidad terica de los rodillos en toneladas por hora
1eterminar la capacidad terica de los rodillos en metros cAbicos por hora
(alcular la capacidad prctica en m
8
- hr
1eterminar la potencia terica y prctica del molino para el material utili"ado, as
como la relacin de potencias
2acer un diagrama de fuer"as que actAan en los rodillos durante la operacin
(alcular el ngulo de mordedura y el coeficiente de friccin
1eterminar la eficiencia de la operacin
Mencione cuando es ms conveniente usar +ste tipo de equipo
1escriba otros tipos de reduccin intermedia de tamao
1escriba mediante la relacin de reduccin de tamao en este equipo, determinar el
tamao m$imo de las partculas de alimentacin.
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OPERACIONES UNITARIAS I
PRACTICA No. 3
REDUCCION DE TAMAO POR MOLIENDA EN UN MOLINO DE BOLAS
OBJETIVO: !mpleando el molino de bolas reali"ar la reduccin de tamao de una
muestra de ,44 mallas para tener un producto menor de .44 mallas.
INTRODUCCION
1ebido a que hay una gran variedad de equipo disponible, para reali"ar la
reduccin de tamao, es muy difcil hacer una clasificacin rgida de la maquinaria de
trituracin. La Anica clasificacin en la que pueden establecerse limitaciones definidas, es
la divisin de trituradores bastos, intermedios y finos :molinos finos=.
Los molinos finos se definen como aquellas mquinas que pueden dar un
producto que pase por el tami" de .44 mallas. !ste criterio de molino fino, no es porque
el tami" de .44 mallas dee pasar a las partculas pequeas que hay, sino porque el tami"
de .44 mallas es el ms fino que ordinariamente se emplea para anali"ar los productos
industriales.
EQUIPO A UTILIZAR
&alan"a de .4 'g. de capacidad y sensibilidad de , g
%ami" %yler *tandard de ,44 y .44 mallas
(harola de lmina
Muestra :apro$imadamente un volumen igual al que ocupan las bolas=
(epillo metlico
%acmetro
Molino de bolas
PROCEDIMIENTO
1. %ami"ar la muestra a moler con el tami" de ,44 mallas
2. Pesar la muestra tomada
3. Preparar la muestra con agua si se va a hacer en medio hAmedo
. Poner a funcionar el molino durante .4 minutos a una velocidad .4B menor que la
crtica
!. Parar el molino
". Pasar por el tami" de .44 mallas el producto obtenido para dar el rendimiento de la
operacin.
CUESTIONARIO
Mencionar los factores que han de controlarse para que el producto a obtener tenga el
tamao deseado y e$plique
1eterminar la velocidad crtica del molino
1eterminar la velocidad de operacin del molino
1eterminar el rendimiento de la operacin
(alcular el consumo de bolas
1iscusin de resultados, conclusiones y observaciones
)notar la bibliografa.
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OPERACIONES UNITARIAS I
PRACTICA No.
REDUCCION DE TAMAO EN UN PULVERIZADOR DE DISCOS
OBJETIVO: 1eterminar la capacidad y eficiencia del pulveri"ador de discos en una
operacin de molienda.
INTRODUCCION
!l molino de discos o friccin es un equivalente moderno de los antiguos molinos
de piedra. Las piedras se sustituyen por discos de acero que se montan en placas de
molienda intercambiables ya sea metlicos o abrasivos, que giran a velocidades mucho
mayores, permitiendo con ello una gama mas amplia de aplicaciones. !stas mquinas
tienen un lugar especial en la molienda de materiales orgnicos resistentes, tales como la
pulpa de la madera, polmeros y resinas. !l material a triturar se introduce por la tolva de
alimentacin, de construccin especial, el material entra por un canal del ee que
mediante un vibrador se transporta para llegar a los discos moledores, que en este caso
operan en un plano vertical, en muchas ocasiones los dos discos giran pero en alguno de
ellos solamente lo hace uno, la rotacin se efectAa en direcciones opuestas.
!l conunto que comprende ee, los discos y las placas de trituracin, se
denomina impulsor. Las placas de molienda se suetan a los discos por medio de pernos y
la distancia entre ellos es austable.
%riturar econmicamente, significa e$plotar al m$imo la capacidad del
pulveri"ador, en lo que concierne al rendimiento y la finura a obtener. Para ello, el
producto a triturar debe ser alimentado regularmente, procurando no variar la capacidad
o meor dicho la velocidad de alimentacin durante el proceso a menos que no se quiera
obtener un producto muy fino, ya que de esta forma disminuye la eficiencia.
(omo este triturador trabaa con materiales generalemtne secos durante la
pulveri"acin hay un gran desprendimiento de polvos, va equipado con un dispositivo de
alimentacin cerrado.
!l producto a obtener varia desde 63 a .44 mallas dependiendo de la separacin
de los discos y de la velocidad de alimentacin, as como de las caractersticas del
material y del posterior tratamiento que se le dar. !l lmite ms bao se determina por el
hecho de que la molienda de un mineral a un tamao ms fino que la malla .44
normalmente es demasiado costosa para ser econmica.
EQUIPO A UTILIZAR
pulveri"ador de discos
material a triturar
serie de tamices fina
charola de lmina
cronmetro
ampermetro
cepillos
PROCEDIMIENTO
,. !fectAe la limpie"a del equipo
.. ?erifique si hay servicios
8. *eleccionar la separacin entre los discos
6. (olocar el material a pulveri"ar en la tolva
;. Ponga a operar el equipo
9. Ponga a funcionar el vibrador con una frecuencia entre 94 y 34 c-s, para alimentar el
equipo
<. !fectAe la pulveri"acin y mida el tiempo en pulveri"ar una determinada cantidad de
material
3. !limine los finos y repita la operacin hasta obtener un producto de ,44 mallas
>. Pare el equipo, descarguelo y efectAe la limpie"a de este
CUESTIONARIO
(antidad de material pulveri"ado
@eportar en base al dato anterior la capacidad prctica del equipo
!nerga consumida
(apacidad de alimentacin
!ficiencia de la operacin
Materiales que se pueden pulveri"ar en este equipo
2aga un diagrama del equipo y describa cada una de sus partes
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PRACTICA No. !
SEPARACION DE SOLIDOS POR ANALISIS GRANULOMETRICO
OBJETIVO: empleando diferentes tamices se har la separacin de las fracciones de
una me"cla de slidos de diferentes tamaos.
INTRODUCCION
!l obeto del tami"ado es separar las distintas fracciones que componen un
slido granular, por el diferente tamao de sus partculas utili"ando para ello los tamices.
!n principio se puede considerar como tami" toda superficie aguereada. Para
que la operacin pueda efectuarse es necesario que el slido a tami"ar y el tami" se
encuentren en movimiento.
%odo tami" dar dos fracciones. Cna fraccin gruesa o recha"o y otra fraccin
fina que se llama cernido. La tami"acin es operacin de gran importancia en la industria
qumica. Los productos cristali"ados no salen en general, al mercado ms que despu+s de
haber sido tami"ados, ya que el tamao de los cristales depende muchas de sus
propiedades utilitarias# otros productos, como los cementos han de responder para su
utili"acin a un grado de finura determinado.
Los tamices industriales se fabrican con barras con barras metlicas, placas
metlicas, perforadas o con ranura, tela metlica, teidos sint+ticos. Los metales
empleados incluyen acero, acero ino$idable, bronce, cobre, nquel y monel.
!l tamao de las mayas fluctAa entre ,4 cm. y 644 mallas.
EQUIPO A UTILIZAR.
&alan"a de .4 'g. de capacidad y sensibilidad de ,.4 g.
Cn uego de cribas D%yler standard de abertura cuadra/
(harola de lamina
Muestra preparada para tami"ar
?ibrador mecnico
PROCEDIMIENTO
1. !fectuar muestreo del slido por el m+todo del cono truncado o de cuarteo
2. !n caso de estar hAmedo el material a tami"ar someterlo a secado
3. colocar en forma decreciente los tamices iniciando con el de malla .4 al de malla .44
del cdigo )*%M
. ) partir de un peso conocido del material se efectAa el tami"ado con vibraciones, ya
sea mecnica o manualmente
!. *e pesa el material retenido por cada tami" anotando cantidades respectivas
". !fectuar los clculos correspondientes
CUESTIONARIO
Mencionar como se clasifican los tamices
(itar todas las caractersticas de las diferentes series de tamices
2acer el diagrama de un tami" industrial indicando las partes que los componen
Mencionar los factores que influyen sobre la capacidad y eficiencia de los tamices
!fectuar los clculos del ndice de cernido y del ndice de recha"o
(alcular la eficiencia del tami"ado
)notar sus observaciones y conclusiones
ANALISIS GRANULOMETRICO DE UN MATERIAL
COMPOSICION GRANULOMETRICA DEL MATERIAL RETENIDO EN
MALLA NO
MALLA PESO
RETENIDO
PARCIAL &.
' RETENIDO
PARCIAL
' RETENIDO
ACUMULATIVO
' QUE
PASA LA
MALLA
. D
, ,-. D
,/
8-6 D
,-.D
8-3D
,-6D
Eo.. 6
Pasa Eo.
*uma
DETERMINACION DE LA COMPOSICION GRANULOMETRICA DEL
MATERIAL TAMIZADO POR LA MALLA No. (POR LAVADO)
MALLA No. PESO
RETENIDO
PARCIAL &.
' RETENIDO
PARCIAL
' RETENIDO
ACUMULATIVO
' QUE
PASA LA
MALLA
,4
.4
64
94
,44
.44
P)*) Eo. .44
*CM)
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PRACTICA N$% "
SEPARACION DE SOLIDOS POR *ILTRACION
*ILTRO PRENSA
OBJETIVOF !mpleando el filtro prensa separar el componente slido de una
suspensin, hasta clarificacin total.
INTRODUCCIONF
La filtracin es una operacin en la que la me"cla heterog+nea de un fluido y de
las partculas de un slido se separa en sus componentes gracias al concurso de un medio
filtrante que permite el paso de un fluido pero retiene a las partculas del slido. !sta
operacin implica por tanto, el fluo de fluidos a trav+s de medios porosos.
!n todos tipos de filtracin la me"cla o lodo fluye debido a alguna accin
impulsora, como la gravedad, la presin :o el vaco= o la fuer"a centrfuga. !l medio
filtrante retiene y soporta a las partculas slidas que van formando una torta porosa
sobre la que se superponen estratos sucesivos a medida que el liquido va atravesando la
torta y el medio filtrante. Los diversos procedimientos para producir la fuer"a impulsora
del fluido, los diferentes m+todos de formacin y separacin de la torta, y el medio
filtrante. los diversos procedimientos, para producir la fuer"a impulsora del fluido, los
diferentes m+todos de formacin y separacin de la torta y las distintas t+cnicas usadas
para eliminar el fluido filtrado de la torta recien formada requieren una gran variedad de
aparatos o equipos de filtracin. !n general los filtros se clasifican de acuerdo con la
naturale"a de la fuer"a impulsora que provoca la filtracin.
(on respecto a los medios filtrantes, es la consideracin ms importante para
asegurar el funcionamiento eficiente o el gran rendimiendo de un filtro. Para seleccionar
un buen medio filtrante se deben observar ciertas cualidades entre las cuales podemos
citar las siguientesF
a= (apacidad para la retencin de los solidos.
b= Mnima resistencia a la fluide" del filtrado.
c= @esistencia al ataque qumico.
d= @esistencia para soportar la presin filtrante y evitar desgaste mecnico.
e= *uperficie lisa para fcil despegue de la tirta.
Los ayuda filtro son Atiles cuando se manipulan slidos muy finos y materiales
coloidales y sobre todo cuando lo que interesa es el filtrado y no la torta de slidos.
2an de ser de baa densidad de manera que permane"can en suspensin, deber
ser de un material ms poroso que denso y qumicamente inerte al lquido que se filtra. !l
Geiselguhr o tierra 1iatomcea la cual tiene un elevado contenido de slice es poco
atacado por las soluciones, filtra bien y un poco denso.
!s muy usado como ayuda filtro en la filtracin de ugos a"ucarados, aceites
vegetales, productos del petrleo, ugos de fruta, etc.
EQUIPO A UTILIZAR
Hiltro prensa.
%anque de agitacin.
Medio filtrante :lona o papel filtro= y suspensin problema.
*ervicio.
PROCEDDIMIENTOS
,. Prepara el equipo.
.. )limentar la suspensin agua5ayuda filtro y una ve" formada la precapa alimentar
suspensin problema observando que el r+gimen de filtracin sea presin constante.
8. )l observar el incremento en al presin de trabao para el equipo y descargar.
CUESTIONARIO
!laborar grfica de gasto volum+trico contra tiempo.
!ficiencia de la operacin.
(ada de presin a trav+s del filtro.
1eterminacin de slidos en suspensin.
Medicin de espesores en precapa y precapa5slidos retenidos.
!laborar un diagrama de fluo de la operacin.
@eportar el rea de filtracin.
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OPERACIONES UNITARIAS I
PRACTICA No. #
SEPARACION DE SOLIDOS POR *ILTRACION
OBJETIVOF !mpleando un filtro de vaco continuo de tipo rotatorio separar el
componente slido de una suspensin hasta clarificacin total.
INTRODUCCION
Los filtros rotatorios a vaco son usados en operaciones a gran escala teniendo las
ventaas que da una operacin continua, estos filtros se emplean generalmente con
suspensiones de elevado contenido de slidos y poco viscosas. !stos filtros no se
recomiendan para lquidos que no puedan e$ponerse a la atmsfera, aunque puede
eliminarse este inconveniente encerrando el filtro en una carca"a que lo mantenga en la
atmsfera de gas inerte. La diferencia de presin aplicada es de alrededor de .;4 a ;44
mm de 2g.
!n los filtros rotatorios a vaco, o el procedo es cclico para una serie de
operaciones separadas y de duracin definida aunque en cualquier momento pueden
ocurrir alguna de ellas o todas simultneamente en diferentes partes del filtro.
!stas operaciones o etapas sonF
a= Hormacin de torta.
b= Lavado de torta.
c= *ecado parcial de la torta.
d= 1escarga de la torta
e= Lavado del medio filtrante.
1e las etapas anteriormente mencionadas, las tres primeras estn controladas por
la velocidad de operacin y las dos Altimas dependen de las caractersticas de diseo del
equipo.
La ecuacin que representa el comportamiento de un filtro rotatorio esF
V
A
S
QsPs
M w r
r
=
+

.
,
.
: =
1ondeF
?rI ?olumen filtrado en cada ciclo de filtracin I cm
8
)I )rea total de filtrado cm
.
I %iempo de un ciclo de filtrado I tiempo empleado para una rotacin del
tambor seg.
*I Hraccin de la superficie total del tambor correspondiente a la inversin, en
cualquier instante I .
,
cos
r

JcI Hactor de conversin
>34
.
kg
kg
cm
seg
m
f
)pI 1iferencia de presiones entre la atmosf+rica y la inferior del tambor
kg
cm
.
KI @esistencia especifica de la torta
m
kg
MI ?iscosidad del filtrado
kg
m seg .L
rI @esistencia del medio filtrante
m seg
kg
L
.
EQUIPO A UTILIZAR
Hiltro rotatorio.
%anque con agitacin.
Medio filtrante.
*uspensin problema.
@ecipientes para soluciones.
*ervicios.
PROCEDIMIENTO
,. )l empe"ar la operacin es necesario asegurarse que est+n cerradas todas las vlvulas.
.. La suspensin se muestra para conocer la concentracin si es necesario diluir. Para
evitar que se asienten los slidos en el tanque de carga deber tener agitacin.
8. )limentar la suspensin al tanque de inmersin del tambor, cuidar que durante la
operacin el nivel del tanque sea siempre constante.
6. Poner a trabaar el agitador del tanque de inmersin, para evitar asentamiento de
slidos.
;. )rrancar el motor de rotacin del tambor.
!l sistema esta listo para aplicar el vaco y empe"ar la filtracin.
9. Poner a funcionar la bomba de vaco, abrir las vlvulas de cone$in al tanque hasta
lograr la presin establecida. *e abren las cone$iones al tambor. (uando se note que
la torta empie"a a salir de la superficie se abre la vlvula de la lnea hacia el tambor
que servir de escurrimiento y secado de la torta. (uando la torta llega a la "ona de
lavado se abre la vlvula se abre la vlvula de la lnea de agua para lavado, de aqu
para a la "ona de desprendimiento, completndose as el ciclo de operacin.
<. !sperar a que se normali"e la operacin para empe"ar a tomar mediciones segAn los
requerimientos de clculo.
3. ?ariar la velocidad de rotacin del tambor por medio del selector de velocidad del
tambor y tomar los datos necesarios.
CUESTIONARIO
1iagrama de fluo del sistema de filtracin.
Para diferentes velocidades de rotacin del tambor, la capacidad del filtro en GJ de
torta seca por hora.
1efina la filtracin al vaco.
Mencione las ventaas y las desventaas de la filtracin a vaco en comparacin con la
filtracin a presin.
!numera los diferentes variables que intervienen en la filtracin.
Mndique en que caso se recomienda usar ayuda filtro.
!n que casos se seleccionar un filtro al vaco.
Ju+ tipos de medios filtrantes se utili"an en los filtros rotatorios al vaco.
Ju+ mecanismo para descarga de torta conoce.
1iga qu+ materiales se pueden filtrar en este tipo de filtros y en que industrias se usan.
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OPERACIONES UNITARIAS I
PRACTICA No. +
SEPARACION DE UN SOLIDOLIQUIDO POR MEDIO DE LA CENTRI*UGA
DE CANASTA PER*ORADA
OBJETIVOF !l alumno por medio de la centrifuga de canasta perforada separara un
slido de un lquido.
INTRODUCCION
Cna centrifuga es un aparato que utili"a la fuer"a centrifuga para separa los
slidos de los lquidos, esencialmente es el desarrollo de un filtro de gravedad en que la
fuer"a que actAa sobre el lquido en lugar de ser la de gravedad se incrementa
enormemente utili"ando la fuer"a centrifuga.
Probablemente el primer aparato industrial que utili" la fuer"a para la
elaboracin de productos fue el filtro centrifugo, estos aparatos se consideran como
centrifugas y consisten en mquinas de gran dimetro y velocidad relativamente lenta. !n
la operacin de un equipo de centrifugacin la operacin puede ser continua o
intermitente.
!l primer caso se tiene cuando disponemos de una me"cla en cantidad
proporcionalmente iguales :slido5lquido= cristales o productos cristali"ados en las
aguas madres que lo contienen.
!n este caso el problema de centrifugacin se puede iniciar en lo que respecta a la
fase de dos formas diferentes introduciendo la carga completa estando el tambor inmvil
e iniciando a control el movimiento giratorio, o bien determinada la cantidad de sustancia
a cargar se introduce la me"cla cuando el tambor gira para lograr una distribucin
uniforme en la carga.
EQUIPO A UTILIZAR
8 'g. de tierra diatomacea.
64 lt. de agua.
, centrifuga de canasta perforada.
Cn cronmetro.
Cn tacmetro.
PROCEDIMIENTO
,. La lona filtrante debe estar limpia y bien filtrada.
.. !ecute la operacin de carga elegida segAn el problema.
8. )segArese de que la tapa este bien colocada y cerrada.
6. Poner a funcionar la centrifuga hasta establecer una velocidad permanente.
;. )limente la solucin problema, recibiendo el filtrado y anotando el tiempo.
9. 2acer la misma operacin a diferentes velocidades :@.P.M.=
<. 1escargar y limpiar el equipo.
CUESTIONARIO
2acer una clasificacin de los equipos que conoce para la separacin de me"clas
slido5lquido y nombrar algunas de las industrias en donde se emplee con mayor
frecuencia.
(alcular la fuer"a centrfuga tomando en cuenta los datos del equipo as como del
material.
!labore un diagrama de fluo de esta operacin de separacin.
!labore una grfica de tiempo contra espesor de la torta.
(alcular la eficiencia de la operacin con respecto al lquido obtenido y a la cantidad
del lquido que se utili".