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Corrosin y erosin en pozos de gas y petrleo no
convencionales: Un nuevo desafo
Sandro M. Nicolino TESA-AR
2 TenarisUniversity

Agenda

1- Breve introduccin a un yacimiento no-convencional.

2- Fractura hidrulica: Etapa clave en la integridad del pozo.

3- Diseo y seleccin de materiales: Riesgo de fisuracin por HSC?

4- Erosin : como estimar la perdida de material.

5- Flow back corrosivoporque?

6- Conclusiones y recomendaciones.
3 TenarisUniversity

Breve introduccin a un yacimiento
no-convencional

Sistema de gas o petrleo no convencional: Roca madre, la roca
sello y la roca reservorio coinciden en la misma roca.
Roca sedimentaria
Fuente: INLAB SA
4 TenarisUniversity

Matriz de baja Permeabilidad
en yacimientos no
convencionales. Requiere de
estimulacin.

Pozos convencionales y no convencionales
1 darcy = 0.9869233 m
Breve introduccin a un yacimiento
no-convencional

Fuente: INLAB SA; Paper SPE 152596
5 TenarisUniversity

Fractura hidrulica: Etapa clave en
la integridad del pozo
Algunas etapas de la fractura hidrulica

Fractura: Fractura de la roca y creacin de
fisuras para alojar proppans.








Bombeo de proppans: Bombeo de los
slidos con el fluido de fractura.

Lavado del material tubular: limpieza de
los slidos con fluido limpio (flush).

Recuperacin o flowback ~ 30% del
fluido de frac.
Fuente: Presentacin Backer Hughes-shale gas
6 TenarisUniversity

Fractura hidrulica: Etapa clave en
la integridad del pozo
Lubricantes: Se usan para reducir la friccin en fracturas de alta
velocidad de flujo.

Biocidas: Fundamental cuando se utilizan aguas de superficie, o cuando
se necesite reciclar el agua usada para fractura.

Inhibidores de corrosin: Especialmente diseados para la etapa de
Estimulacin cida.

Secuestrante de oxgeno: Fundamental para aguas de superficie, las
cuales pueden producir ataque por oxgeno severo y desarrollo de
bacterias aerbicas.
FLUIDOS
UTILIZADOS
DURANTE LA
FRACTURA
Fuente: Hydraulic Fracture in Marcellus gas shale-D.Arthur
7 TenarisUniversity

Fractura hidrulica: Etapa clave en
la integridad del pozo
QUIMICOS UTILIZADOS DURANTE LA FRACTURA

Puntos clave en la
Integridad del pozo
Y seleccin de
materiales
Fuente: Chemical in Fracture IMP
8 TenarisUniversity

Fractura hidrulica: Etapa clave en
la integridad del pozo
POR QUE MONITOREAR LOS QUIMICOS DURANTE EL FLOWBACK
Y LA PRODUCCIN
Muchos de los agentes
Polares adicionados
En la fractura quedan
adsorbidos en la roca
liberndose en muy bajas
concentraciones
(Inhibidores, surfactantes
antiescaling, etc)




ARCILLAS: 10
6
veces
mayor rea de adsorcin
respecto a las arenas.

Fuente: Chemical in Fracture IMP
9 TenarisUniversity

Diseo y seleccin de materiales:
Riesgo de fisuracin por HSC ?
La standard NACE RP0175-ISO 15156 establece riesgo de fisuracin
en ausencia de H
2
S, en regin cero de la opcin 2 para seleccin de
materiales al fenmeno de fisuracin.
Fuente: Standard NACE / ISO 15156
10 TenarisUniversity

El proceso de fractura hidrulica
produce alto niveles de tensin
en cuplas.

Estos niveles de tensin pueden
generar fallas por fisuracin en
materiales de alta resistencia como el
P110 (110 000Psi-140000 Psi).

La norma NACE/ISO advierte sobre
el riesgo de HSC (Hydrogen Stress
Cracking) en materiales de alta
resistencia mecnica (arriba de
140000 psi)

La fuente de hidrgeno puede
ser solo la reaccin catdica de
corrosin, pudiendo agravarse
con presencia de H
2
S como
veneno catdico.
Diseo mecnico
con materiales de
alta resistencia
P110
Diseo y seleccin de materiales:
Riesgo de fisuracin por HSC ?
11 TenarisUniversity

Fallas en cuplas P110
debido al mecanismo
de HSC durante el
proceso de fractura
Diseo y seleccin de materiales:
Riesgo de fisuracin por HSC ?
12 TenarisUniversity

En el caso de diseo de pozos y seleccin de materiales es fundamental
Interactuar con el cliente, quien ser responsable de definir el
ambiente de servicio actual y futuro del pozo.
La contaminacin bacteriana ser un problema difcil de manejar en los
volmenes de agua utilizados para las fracturas, por lo cual ser
necesario seleccionar materiales sour service de acuerdo al agriamiento
del yacimiento (souring reservoir).
Diseo y seleccin de materiales:
Riesgo de fisuracin por HSC ?
Fuente: Standard NACE / ISO 15156
13 TenarisUniversity

Erosin: Como estimar la prdida
de material.
Etapas de una fractura donde se
muestran proppans (slidos) de
diferentes granulometra.
Enormes volmenes de fluido con
slidos (slurries) son bombeados
para mantener abierta las fisuras
en la formacin.

La presencia de slidos en el
fluido pone en riesgo la tubera
desde el punto de vista de
erosin, en accin sinrgica con
el fenmeno de corrosin.
Proppans en las fisuras
Fuente: Hydraulic Fracture in Marcellus gas shale-D.Arthur
14 TenarisUniversity

Erosin: Como estimar la prdida
de material.
Los fenmenos de erosin por slidos son dependientes de
muchos parmetros, como ser:

La velocidad del slido y la forma que son transportados a
travs del tubo.

La velocidad, la viscosidad y densidad del fluido.

El tamao, forma y dureza de las partculas.

Es generalmente aceptado, que la tasa erosional es altamente
dependiente de la velocidad de impacto de la partcula, y que la misma
a grandes rasgos, sigue la siguiente relacin:

V
erosin
~ V
2
particula
Entonces cual es el modelo que mejor ajusta la velocidad de las partculas
en funcin de la profundidad del pozo??
15 TenarisUniversity

Erosin: Como estimar la prdida
de material?
De lo expuesto, conocer la velocidad del slido es fundamental
Para estimar la velocidad de erosin, sin embargo, la velocidad
de los slidos en los slurries (fluidos no-newtoneanos) de fractura no
sigue un modelo simple, por las siguientes consideraciones:

No siempre la distribucin de las partculas es homognea
en el fluido.

No siempre las partculas viajan a la misma velocidad que
el fluido.

No siempre existe el fenmeno de arrastre de partculas en
los accesorios o restricciones de flujo, siendo dichas zonas de
alto impacto desde el punto de vista de erosin.
16 TenarisUniversity

Erosin: Como estimar la prdida
de material?
Que modelos hay

Si bien hay diferentes modelos utilizados en flujo multifase
para predecir tasa erosional durante la produccin de pozos, la mayora
estn desarrollados para codos (peor situacin), y no para tramos
rectos. Estos modelos muestran una significativa variacin en los
resultados tal como se muestra a continuacin.











Es fundamental encontrar o desarrollar un modelo que mejor ajuste
a la operacin de fractura, teniendo en cuenta las velocidades de las
partculas en toda la columna, y las caractersticas del fluido utilizado.

m
m

Erosin en un codo de 2,
con flujo de agua
y arena

17 TenarisUniversity

Erosin: Como estimar la prdida
de material?

Descripcin del modelo de Salama: Buen ajuste para partculas en
un lquido..pero fue desarrollado para codos!!. Ajusta bien si se
conoce la velocidad de la partcula como en condiciones de superficie
donde se puede medir..pero a lo largo de la columna??

Este modelo tiene en cuenta el efecto de arrastre del fluido con slidos
pequeos.

E
R
= Erosion Penetration Rate (mm/Kg)
W = Caudal de arena (Kg/da)
V
m
= Velocidad de la mezcla (m/seg)
d = Dimetro de paticula (micrones)
D = Diametro del tubo (mm)

m
= Densidad de la mezcla (Kg/m3)
S
m
= Constante
V
m
= V
liquido
+ V
gas

mezcla
=
liquido
* V
lquido
+
gas
* V
gas


V
m
m
p
m
m
D
d WV
S
ER

2
2
1

18 TenarisUniversity

Erosin: Como estimar la prdida
de material?

Los modelos deterministicos pueden dar resultados sobreconservativos
o subconservativos, por lo cual es indispensable el uso de inspecciones
con calibres u otras herramientas luego de cada operacin, de forma de
poder comparar la medicin directa con el resultado del modelo.


Calibre multifinger Kinley
19 TenarisUniversity

Flow back corrosivo
Los grandes volmenes de agua requeridos para la operacin de
fractura son colectados de varias fuentes de agua, muchas de ellas
son fuentes naturales de superficie (ros, lagos, mar, etc).

Estas fuentes estn altamente contaminadas con bacterias (APB y
SRB), las cuales resisten alta presin y temperatura en el reservorio,
produciendo un ambiente corrosivo para los materiales OCTG.

Adicionalmente las bacterias retornan con el agua inyectada (flow
back), pudiendo contaminar instalaciones de superficie como ductos o
tanques, donde la misma se almacena para ser reutilizada.








El tratamiento anticorrosivo realizado al agua para la operacin de fractura
ser crucial para evitar un ambiente corrosivo no solo durante la operacin
de fractura si no tambin durante el flowback o durante las condiciones de
produccin de los pozos no convencionales.
Fuente: Paper NACE: Bacterial Survival in Fractured shale
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Conclusiones
El requerimiento de alta resistencia mecnica debe ser acompaado con
una correcta seleccin de materiales para evitar fenmenos de SSC
(Stress Corrosion Cracking) debido al fenmeno conocido como sour
reservoir o al fenmeno de HSC (Hydrogen Stress Cracking) en ausencia
de ambiente sour.

La fuentes de agua para la operacin de fractura pueden estar
saturadas en oxgeno, tener alta conductividad elctrica y estar
contaminadas con bacterias (APB y SRB). El tratamiento qumico ser
fundamental para garantizar una buena integridad de materiales durante
la vida del pozo.

Debido a la elevada superficie de intercambio polar de las arcillas, los
qumicos inyectados durante la operacin de fractura pueden quedar
atrapados en la formacin. Un correcto monitoreo del flowback mostrar si
las condiciones de retorno pueden ser corrosivas, no solo para el pozo si
no tambin para las instalaciones de superficie.

Los modelos para estimar la tasa erosional pueden ser sobre
conservativos o subconservativos, por lo cual deben ser acompaados por
mediciones in-line del espesor remanente del material tubular.




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