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Instituto Nacional de Preveno aos Instituto Nacional de Preveno aos

Acidentes em Mquinas e Equipamentos Acidentes em Mquinas e Equipamentos


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EM MQUINAS INJETORAS DE PLASTICOS EM MQUINAS INJETORAS DE PLASTICOS EM MQUINAS INJETORAS DE PLASTICOS EM MQUINAS INJETORAS DE PLASTICOS
Atendendo ao texto da Nova NR-12,
firmada em dezembro de 2010.
Atualizado para a Conveno Coletiva
das Indstrias Metalrgicas do Estado
de So Paulo, firmada em outubro de 2010.
FOTOS FOTOS
CONFORME SEQUENCIA CONFORME SEQUENCIA
DA APOSTILA DA APOSTILA DA APOSTILA DA APOSTILA
PARTE I PARTE I
- INTRODUO E FUNDAMENTOS
- PROTEO AO TRABALHO EM
MQUINAS OPERATRIZES OU
MQUINAS FERRAMENTA
Alimentao
Painel de
comando
Proteo
fixa
Mecanismo de
fechamento
Unidade
de injeo
Painel eltrico
Descarga
rea de
moldagem
comando
Proteo
mvel
2. 2. 2. 2. FUNDAMENTOS PARA PROTEO FUNDAMENTOS PARA PROTEO FUNDAMENTOS PARA PROTEO FUNDAMENTOS PARA PROTEO
ADEQUADA AO TRABALHO EM ADEQUADA AO TRABALHO EM ADEQUADA AO TRABALHO EM ADEQUADA AO TRABALHO EM
MQUINAS MQUINAS MQUINAS MQUINAS MQUINAS MQUINAS MQUINAS MQUINAS
MODALIDADES DE PROTEES MECNICAS
As protees mecnicas podem ser de dois tipos:
a) Protees mecnicas fixas
Fixadas, obrigatoriamente, com parafusos (no vale
nenhum outro tipo de fixao, borboleta / pino-argola)
b) Protees mveis b) Protees mveis
Podemser movimentadas manualmente.
Devem ser dotadas de intertravamento de segurana
(sensor de segurana) que ligam a proteo com o
comando da mquina.
Deve garantir a pronta parada da mquina sempre que a
proteo for movimentada.
c) c) c) c) Protees Protees Protees Protees de de de de ao ao ao ao distncia distncia distncia distncia
Garantem a pronta parada da mquina sempre
que a mo ou qualquer parte do corpo do
operador ingressar em reas de risco, que so
definidas por linhas ou por distncias de
segurana. Estes equipamentos so quase
sempre eletroeletrnicos ou ptico-eletrnicos e sempre eletroeletrnicos ou ptico-eletrnicos e
devematender a normas tcnicas especficas.
Complementos importantes Complementos importantes Complementos importantes Complementos importantes
(Constantes do Anexo 1 da NR (Constantes do Anexo 1 da NR (Constantes do Anexo 1 da NR (Constantes do Anexo 1 da NR- -- -12 12 12 12 Parte B) Parte B) Parte B) Parte B)
No No No No pode pode pode pode permitir permitir permitir permitir burla burla burla burla
-As cortinas devem ser instaladas de forma que
sua rea de deteco cubra o acesso zona de
risco, com o cuidado de no se oferecer espaos risco, com o cuidado de no se oferecer espaos
de zona morta, ou seja, espao entre a cortina e
o corpo da mquina onde pode permanecer um
trabalhador sem ser detectado (complemento
INPAME: ou por onde possa ingressar mo /
brao, sem serem detectados).
Instalao da Cortina de luz
- Outras caractersticas de instalao de
cortina de luz, tais como aproximao
paralela, aproximao em ngulo e
equipamentos de dupla posio devem equipamentos de dupla posio devem
atender s condies especficas previstas na
norma ISO 13855.
EXEMPLOS SISTEMAS DE
PROTEO COLETIVA PROTEO COLETIVA
1) COMBINAO DE BARREIRAS
MECNICAS COM EQUIPAMENTOS
DE AO DISTNCIA DE AO DISTNCIA
(no caso AOPD tipo Cortina de luz)
barreira
mecnica
Cortina de luz
barreira
mecnica
Cortina de luz Cortina de luz
barreira
mecnica
Cortina de luz
Cortina de luz
barreira mecnica
2) COMBINAO DE BARREIRAS
MECNICAS FIXAS COM BARREIRAS
MECNICAS MOVEIS INTERTRAVADAS MECNICAS MOVEIS INTERTRAVADAS
Alimentao
Painel de
comando
Proteo
fixa
Mecanismo de
fechamento
Unidade
de injeo
Painel eltrico
Descarga
rea de
moldagem
comando
Proteo
mvel
Proteo fixa
Proteo mvel Proteo mvel
Proteo mvel
Proteo fixa Proteo fixa
3) COMBINAO DE CORTINAS
DE LUZ COM ESPELHOS DE LUZ COM ESPELHOS
Cortina
de luz
espelho
4) PROTEES DE PERMETRO QUE
FREQUENTEMENTE COMBINAM
PROTEES MECNICAS FIXAS COM PROTEES MECNICAS FIXAS COM
PROTEES MVEIS INTERTRAVADAS
FOTOS
Alimentao:
FUNIL
Extrao:
MECNICO SIMPLES
Acionamento:
COMANDO BIMANUAL
Boto de
parada de
emergncia
11. SISTEMAS DE PARADA DE EMERGNCIA
Cabos, barras e
alavancas,
Na proteo ao trabalho em mquina o EPI tem
um papel muito perifrico e muito pequeno.
Neste caso o importante so os EPC.
O EPI pode ser intil ou exagerado ou inadequado
ou tudo isso junto.
Recomendamos releitura atenta da NR-06.
Observar que no existe NR de EPC, nem CB de EPC.
PARTE III PARTE III
RISCOS NA OPERAO DE RISCOS NA OPERAO DE
UMA MQUINA INJETORA
conforme anexo III da Conveno
Coletiva PPRMIP
1.RISCOS NA OPERAO DE UMA
MQUINA INJETORA
Sero vistos neste captulo, riscos nas operaes das
injetoras e onde se localizam.
REAS DE PERIGO
As reas de perigo de uma mquina injetora (conforme
ABNT NBR 13536) SO: ABNT NBR 13536) SO:
1. rea do molde
2. rea do conjunto injetor
3. rea do mecanismo de fechamento
4. rea de alimentao do material
5. rea dos extratores de machos e peas
6. rea das resistncias de aquecimento
7. rea de descarga de peas
RISCOS PRESENTES EM CADA UMA DAS REAS DE
PERIGO
Em funo dos movimentos que a injetora pode realizar,
cada uma das reas de perigo apresenta tipos diferentes:
INPAME
As figuras ilustram os dois tipos: As figuras ilustram os dois tipos: As figuras ilustram os dois tipos: As figuras ilustram os dois tipos:
Neste tipo de segurana, a
regulagem deve fazer com que
a barra impea o movimento
de fechamento do molde,
preservando a mo do
operador
ATENO: SENSOR FIM DE CURSO
PROIBIDO PELA NR-12
As As As As figuras figuras figuras figuras ilustram ilustram ilustram ilustram um um um um sistema sistema sistema sistema de de de de segurana segurana segurana segurana hidrulica hidrulica hidrulica hidrulica
operada operada operada operada diretamente diretamente diretamente diretamente pela pela pela pela proteo proteo proteo proteo:
Para Para Para Para mquinas mquinas mquinas mquinas de de de de maior maior maior maior porte, porte, porte, porte, as as as as figuras figuras figuras figuras mostram mostram mostram mostram um um um um
sistema sistema sistema sistema utilizado utilizado utilizado utilizado. .. .
REA REA REA REA DO DO DO DO MECANISMO MECANISMO MECANISMO MECANISMO DE DE DE DE FECHAMENTO FECHAMENTO FECHAMENTO FECHAMENTO
Proteo fixa ou mvel com um fim de curso que,
quando aberta, deve desligar o motor eltrico,
principal.
Respeitar as distncias de segurana
INPAME
MQUINAS ESPECIAIS MQUINAS ESPECIAIS MQUINAS ESPECIAIS MQUINAS ESPECIAIS
EFEITO DA GRAVIDADE EFEITO DA GRAVIDADE EFEITO DA GRAVIDADE EFEITO DA GRAVIDADE
Se o curso de abertura dor maior que 500 mmou se
a placa tiver dimenso maior que 800 mm, devem
possuir segurana mecnica que atuar to logo a
proteo seja aberta. proteo seja aberta.
PARTE VIII PARTE VIII
TIPOS
conforme anexo III da Conveno
Coletiva PPRMIP
TIPOS: TIPOS: TIPOS: TIPOS:
conforme anexo III da Conveno Coletiva PPRMIP
Em funo dos tipos de peas moldadas e das tecnologias
empregadas na sua construo, as injetoras tm suas
configuraes modificadas.
At o momento, encontram-se no mercado, injetoras com as
configuraes que modificamprincipalmente os itens abaixo: configuraes que modificamprincipalmente os itens abaixo:
CLASIFICAO CLASIFICAO CLASIFICAO CLASIFICAO QUANTO QUANTO QUANTO QUANTO A AA A DISPOSIO DISPOSIO DISPOSIO DISPOSIO DO DO DO DO CONJUNTO CONJUNTO CONJUNTO CONJUNTO DE DE DE DE
FECHAMENTO FECHAMENTO FECHAMENTO FECHAMENTO:
O conjunto de fechamento pode ter o fechamento do
molde movimentando-se em dois sentidos: horizontal e
vertical.
Injetora horizontal Injetora Vertical
A aplicao das injetoras quanto disposio se d muito
emfuno do tipo de pea.
Exemplo: peas com insertos metlicos (plugue de tomada,
conectores eltricos, chave manuais...).
J o sistema de fechamento se d atravs de um cilindro
de grande porte que fornecer a fora necessria para
suportar a presso de injeo. As figuras abaixo ilustram os
dois sistemas:
Sistema de fechamento hidro-mecnico Sistema de fechamento hidrulico
PARTE VIII PARTE VIII
TIPOS
conforme anexo III da Conveno
Coletiva PPRMIP
CLASIFICAO CLASIFICAO CLASIFICAO CLASIFICAO QUANTO QUANTO QUANTO QUANTO DISPOSIO, DISPOSIO, DISPOSIO, DISPOSIO, NMERO NMERO NMERO NMERO DE DE DE DE
CONJUNTOS CONJUNTOS CONJUNTOS CONJUNTOS E EE E MATERIAIS MATERIAIS MATERIAIS MATERIAIS PROCESSADOS PROCESSADOS PROCESSADOS PROCESSADOS: :: :
O conjunto injetor pode estar disposto na horizontal ou na
vertical e, ainda, poder haver mquinas com mais de um
conjunto injetor, funo de se injetar mais de um tipo de
material ou ainda materiais de cores diferentes.
As figuras abaixo ilustram os tipos citados:
Com 01 Conjunto injetor na horizontal - Com 02 conjuntos injetores: um na
horizontal e um na vertical
FUNCIONAMENTO FUNCIONAMENTO FUNCIONAMENTO FUNCIONAMENTO: :: :
A mquina injetora consiste basicamente dos
conjuntos abaixo relacionados:
2. CICLO DE OPERAO DE UMA INJETORA:
A injetora, independente de seu tipo, executa um ciclo
completo para produzir a pea. O ciclo pode ser mais bem
visualizado na figura abaixo:
Detalhamento de um ciclo tpico de injeo: Iniciando-se o ciclo
como molde aberto.
Fechamento do molde
Encoste do bico Encoste do bico
INJEO INJEO INJEO INJEO: :: :
Nesta fase inicia a transferncia do material j plastificado
para entro da cavidade do molde. O enchimento do molde se
faz gradualmente podendo ou no ter variao de velocidade
ao longo do curso de injeo. Esta variao pode ser
necessria para que no afete a qualidade da pea injetada.
Uma vez que a cavidade esteja parcial ou totalmente cheia,
inicia a fase do recalque, que evita que o material, ainda
pastoso, retorne para o cilindro plastificado (canho) e com
inicia a fase do recalque, que evita que o material, ainda
pastoso, retorne para o cilindro plastificado (canho) e com
isso gerando falhas na pea.
As figuras abaixo ilustram o processo de enchimento
da cavidade do molde medida que a funo injeo
realizada.
1 1 1 1 Inicio da Injeo 2 Inicio da Injeo 2 Inicio da Injeo 2 Inicio da Injeo 2 Meio da Injeo 3 Meio da Injeo 3 Meio da Injeo 3 Meio da Injeo 3- -- - Final da Injeo / inicio do recalque Final da Injeo / inicio do recalque Final da Injeo / inicio do recalque Final da Injeo / inicio do recalque
DOSAGEM DOSAGEM DOSAGEM DOSAGEM: :: :
Nesta fase inicia a recarga do canho preparando-o para o
prximo ciclo. Neste processo o material que se encosta-se
ao funil arrastado atravs de uma rosca plastificadora que
alm de transportar o material, tambm exerce sobre o
mesmo, uma compresso atravs da alterao do perfil da
rosca, que auxilia a fuso do material juntamente com o calor
fornecido pelas resistncias
A rosca plastificadora, medida que gira, empurra o material
para frente sofre a reao e empurrada pelo material.
A quantidade de material que dosada depende do peso da
pea injetada.
As figuras abaixo ilustramo processo de dosagem.
Inicio Inicio Inicio Inicio da da da da dosagem dosagem dosagem dosagem Final Final Final Final da da da da dosagem dosagem dosagem dosagem
DESCOMPRESSO DESCOMPRESSO DESCOMPRESSO DESCOMPRESSO: :: :
Visando evitar que o material dosado na fase anterior
vaze para dentro do molde ou para fora do molde do
canho, pode-se ajustar a mquina para que o
material seja descomprimido atravs de um leve
recuo da rosca.
Descompresso do material, aps a dosagem
RESFRIAMENTO RESFRIAMENTO RESFRIAMENTO RESFRIAMENTO: :: :
Dependendo do tipo do molde e da matria prima,
pode ser necessrio recuo do bico. Este movimento nem
sempre necessrio.
ABERTURA ABERTURA ABERTURA ABERTURA DO DO DO DO MOLDE MOLDE MOLDE MOLDE: :: :
A abertura se inicia ao termino da dosagem, descompresso
e recuo do bico (se existirem) ou aps o fim do tempo de
resfriamento, a condio que levar mais tempo. Este
movimento se inicia e, dependendo da complexibilidade,
poder ser mais rpido ou lento.
Durante o movimento de abertura, outras funes podem ser
executadas simultaneamente (exemplo: extrao de machos
(gavetas) atravs de cilindros hidrulicos ou atravs de (gavetas) atravs de cilindros hidrulicos ou atravs de
vlvulas pneumticas)
EXTRAO DA PEA EXTRAO DA PEA EXTRAO DA PEA EXTRAO DA PEA: :: :
Ao final da abertura, inicia a extrao da pea.
Aps a extrao da pea, a mquina est em condio de
reiniciar um novo ciclo. Caso o molde permita a operao
sem interveno do operador, a mquina reinicia outro ciclo
automaticamente. Caso haja necessidade do operador
intervir na pea recm injetada ou preparar o molde para a
prxima injeo, a mquina s reiniciar um novo ciclo aps
a concluso desta operao. a concluso desta operao.
PARTE IX PARTE IX
TABELA DE NORMAS
TCNICAS
Normas tipo A
ABNT NBR NM 213 1 e 2
Segurana de mquinas
Conceitos bsicos, princpios
gerais para projetos parte
EN 292 1/2/3
Normas tipo B
Normas tipo B1
Aspectos gerais de segurana
ABNT NBR NM ISO 13852 Distncias
seguras para impedir acesso a zonas de
perigo pelos membros superiores
(EN 294)
ABNT NBR NM ISO 13853 Segurana em
mquinas: Distncia de segurana p/
Normas tipo B2
Componentes utilizados na segurana
ABNT NBR 13759 Equipamentos de
parada de emergncia, aspectos
funcionais, princpios para projetos
(EN 418)
EN 60204-1 Segurana de
mquinas Equipamento
eltrico de mquinas Parte
1 Especificaes para
requisitos gerais.
Normas tipo C
ABNT NBR 13862 -
Transportadores contnuos
Requisitos de segurana para o
projeto
ABNT NBR 13865 - Cilindros de
massas alimentcias - Requisitos
de segurana
ABNT NBR 13767 - Picadores de
NORMAS DE SEGURANA NO BRASIL
mquinas: Distncia de segurana p/
impedir o acesso a zonas de perigo pelos
membros inferiores. (prEN 811).
ABNT NBR NM ISO 13854 Folgas
mnimas para evitar esmagamento de
partes do corpo humano. (EN 349)
ABNT NBR NM ISO 14153 Segurana de
mquinas: Parte de sistemas de comando
relacionadas segurana, princpios gerais
de projeto (EN 954-1)
ABNT NBR NM 273 Dispositivos de
intertravamento associados a
protees Princpios para projeto
e seleo (EN 1088)
ABNT NBR NM 272 Requisitos
gerais para o projeto e construo de
protees (fixas e mveis)
(prEN 953)
ABNT NBR 14152 Segurana em
mquinas - Dispositivo de comando
bimanuais Aspectos funcionais e
princpios para projeto. (prEN 574).
ABNT NBR 14009
Princpios para apreciao de
riscos. (EN 1050)
requisitos gerais.
ABNT NBR 13767 - Picadores de
Carne - Requisitos de segurana
ABNT NBR 13536 - Mquinas
injetoras para plsticos e
elastmetros. Requisitos tcnicos
de segurana para o projeto,
construo e utilizao
ABNT NBR 13930 - Prensas
mecnicas - Requisitos de
Segurana
ABNT NBR 13 996 - Mquinas de
moldagem por sopro destinadas
produo de artigos ocos de
termoplstico -Requisitos
Tcnicos de segurana para
projeto e construo.
ABNT NBR 5410 -
Instalaes eltricas
de baixa tenso
ABNT NBR 14154 Segurana em
mquinas: Preveno de partida inesperada
(EN 1037)
ABNT NBR 13970 Segurana em
Mquinas: Temperaturas para superfcies
acessveis Dados Ergonmicos. (EN 563)
Norma Europia
para Cortina de Luz:
IEC EN 61496
Fonte: INPAME

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