O MICROPLANEJAMENTO DO SERVIO DE CONCRETAGEM:

ANLISE E APLICABILIDADE DAS FERRAMENTAS DA

QUALIDADE
Arajo, Lus Otvio Cocito de (1); Grilo, Leonardo Melhorato (2); Souza, Ubiraci Espinelli
Lemes de (3); Melhado, Silvio (4)
(1) Departamento de Construo Civil da Escola Politcnica da Universidade de So Paulo; Av. Prof.
Almeida Prado, trav.2, n. 271 CEP 05508 900 So Paulo SP Brasil. E-mail: otavio@pcc.usp.br
(2) Departamento de Construo Civil da Escola Politcnica da Universidade de So Paulo; Av. Prof.
Almeida Prado, trav.2, n. 271 CEP 05508 900 So Paulo SP Brasil. E-mail:
leonardo.grilo@pcc.usp.br
(3) Departamento de Construo Civil da Escola Politcnica da Universidade de So Paulo; Av. Prof.
Almeida Prado, trav.2, n. 271 CEP 05508 900 So Paulo SP Brasil. E-mail: silviobm@pcc.usp.br
(4) Departamento de Construo Civil da Escola Politcnica da Universidade de So Paulo; Av. Prof.
Almeida Prado, trav.2, n. 271 CEP 05508 900 So Paulo SP Brasil. E-mail: ubisouza@pcc.usp.br


RESUMO
A indstria da construo de edifcios nacional ainda apresenta elevados consumos de materiais e
mo-de-obra no decorrer da execuo dos servios. A vigncia deste quadro pode ser atribuda a um
conjunto de fatores organizacionais, gerenciais, tecnolgicos, culturais e humanos. Contudo, uma
parcela considervel das deficincias na produo se origina na carncia de metodologias adequadas
para o planejamento da produo.
O planejamento pode ser subdividido, a grosso modo, em macro e microplanejamento. O
macroplanejamento, ao abordar os aspectos da construo por meio de uma tica macroscpica, no
contempla particularidades concernentes a cada um dos processos construtivos, tal como os riscos
inerentes execuo de um determinado servio. Em contrapartida, o microplanejamento, atravs de
uma abordagem microscpica, permite a incorporao de aspectos multidimensionais, tais como a
possibilidade de ocorrncia de falhas em um processo.
Este artigo analisa a aplicao de ferramentas gerenciais da qualidade no microplanejamento dos
servios de concretagem, a fim de antecipar potenciais falhas no processo e priorizar as aes em
funo da ocorrncia, gravidade e facilidade de deteco das falhas, subsidiando a elaborao de um
plano de aes. O estudo revela que as ferramentas da qualidade podem auxiliar sobremaneira a
tomada de decises em canteiros de obras.
Palavras chaves: microplanejamento, concretagem, ferramentas da qualidade, FMEA, FTA.
ABSTRACT
Brazilian building construction presents high levels of material and labor consumption during work
accomplishment. This reality stems from a plenty of organizational, managerial, technological and
cultural aspects. However, the lack of planning methodologies gives rise to a reasonable part of
production failures.
By and large, planning can be divided in general and detailed planning. General planning focuses on
construction issues from a broad perspective. Moreover, general planning does not consider some
constructive particularities, such as inherent risks associated to a specific work. On the other hand,
detailed planning addresses multidimensional issues, such as possibility of failing in a generic process,
by a microscopic point of view.
This paper analyses the use of quality tools in concrete placement detailed planning. These tools could
anticipate potential failures in processes and prioritize preventive actions related to occurrence,
seriousness and detection of failures. They also helps to draw a plan for future actions. Quality tools
can strongly support decision making in building sites.
Keywords: Detailed planning, concrete placement, quality tools, FMEA, FTA.


1. INTRODUO
ARAJO (2000) verificou que o planejamento da produo, na construo de edifcios, ocorria em um
nvel macroscpico. Redes de precedncia ou cronogramas de barras convencionais, comumente
encontrados nas obras, estavam sendo usados como a ltima ferramenta que separa o planejamento da
produo da execuo dos servios propriamente ditos. Tais ferramentas, ao alocar os recursos ao
longo de todo o empreendimento, so de suma importncia para a obra. Porm, no suprem os gestores
da obra de informaes quanto ao planejamento detalhado dos servios, mesmo porque no foram
concebidos para tal fim.
Percebeu-se que o engenheiro buscava, apenas com o macroplanejamento
1
, cumprir as metas da
produo dentro dos prazos previstos, baseando-se, de uma forma geral, em experincias anteriores.
Nestes casos, coloca-se em relevo a suscetibilidade ao insucesso e o uso desordenado dos recursos. O
engenheiro, num cenrio de incertezas, tpico de obras de construo civil, continua a figurar como um
bombeiro, que passa o dia todo percorrendo a obra e apagando focos de incndio. , em muitos
casos, extremamente eficiente. Porm, enquanto no atentar para a importncia de um planejamento
detalhado dos servios, continuar a ser, na mesma proporo, ineficaz.
O microplanejamento prope abordar o planejamento da produo num nvel de detalhamento que
possibilite contemplar todos os meios de produo envolvidos no processo produtivo. Ao engenheiro de
obra, o principal responsvel pela elaborao do microplanejamento, caber exercer efetivamente a
funo de gerente da produo, visto que todos os intervenientes do processo tero sido pensados e
devidamente resolvidos antes do incio da execuo dos servios.

1
O macroplanejamento corresponde ao planejamento operacional em nvel hierrquico superior segundo
classificao proposta por ASSUMPO (1996).


O microplanejamento contempla, sob uma viso microscpica dos servios, a programao e o seu
controle. A deteco de desvios pela etapa de controle pode levar a possveis reprogramaes dos
servios, com relao programao inicial.
No entanto, numa etapa que antecede a programao, e aqui denominada de etapa de deteco de
falhas, busca-se antecipar os desvios, minimizando, assim, as reprogramaes e, por conseguinte, todo
o nus causado pelas mesmas.
Este trabalho focaliza a etapa de deteco de falhas. Os autores entendem que evitar desvios melhor
que reprogramar os servios. Para evit-los, no entanto, preciso prev-los, com a finalidade de, ento,
atuar proativamente.
Dentro deste esprito, este trabalho procura apresentar ferramentas que auxiliem a tarefa de
planejar, na medida em que possam ajudar os gestores das obras a antecipar e, portanto, evitar falhas
potenciais ao longo da execuo dos servios, garantindo a confiabilidade desejada e o sucesso do
planejamento.
Este trabalho estuda a aplicao de ferramentas e tcnicas gerenciais, tais como brainstormings,
Diagramas de Pareto, a FTA (Fault Tree Analysis Anlise da rvore de Falha) e a FMEA
(Failure Modes and Effects Analysis Anlise dos Modos e Efeitos de Falhas) no
microplanejamento do servio de concretagem de estruturas reticuladas de concreto armado, com o
intuito de analisar sua adequao.
As ferramentas citadas podem facilitar a operacionalizao do microplanejamento dos servios de
concretagem, tornando-se eficazes instrumentos de suporte tomada de decises por parte do pessoal
de obra, uma vez que: permitem antecipar eventuais falhas, de modo a planejar a execuo de cada
servio de forma tima; permitem aes preventivas e corretivas nos processos, de modo a reduzir a
variabilidade; podem integrar os procedimentos gerenciais da empresa durante a implementao de um
sistema da qualidade; possibilitam introduzir a melhoria contnua no processo de execuo das
estruturas de concreto armado, envolvendo a produtividade dos servios e da mo-de-obra e o controle
da qualidade.
Justifica-se ainda o uso destas ferramentas diante da facilidade da aplicao prtica por parte dos
gestores de obras. Adicionalmente, as ferramentas indicam - por meio de ponderaes - quais aes
devem ser priorizadas pela gerncia da obra, em funo da facilidade de atuao, da gravidade da
falha e dos efeitos produzidos.
V-se, portanto, que um planejamento desenvolvido segundo as proposies supracitadas, possa
constituir um meio para minimizao de custos ou como caminho para a busca da qualidade e
produtividade dos processos.


2. FERRAMENTAS DA QUALIDADE NO SUPORTE GERAO DE UM PLANO
DE AES PARA COMBATE A FALHAS
O macroplanejamento, ao enfocar os aspectos da construo por meio de uma tica macroscpica,
no contempla particularidades concernentes a cada um dos processos construtivos, tal como os riscos
inerentes execuo de um determinado servio, em virtude de incertezas com relao aos insumos
envolvidos, por exemplo. Em contrapartida, o microplanejamento, atravs de uma abordagem
microscpica, permite a incorporao de aspectos multidimensionais ignorados ao longo do
macroplanejamento. Teoricamente, um planejamento detalhado possibilitaria a considerao das

incertezas nos diversos processos durante a programao e, conseqentemente, o aumento da
confiabilidade.
A confiabilidade pode ser entendida como a probabilidade de um produto ou processo desempenhar
satisfatoriamente a funo requerida, sob condies de operao estabelecidas, por um perodo de
tempo predeterminado. FREITAS e COLOSIMO (1997) enumeram quatro tcnicas empregadas no
tratamento dos dados para estudos de confiabilidade: FMEA, FTA, Anlise do Tempo de Falha e
Testes de Vida Acelerados. No entanto, somente a FMEA e a FTA se aplicam anlise de falhas
em produtos e processos (tcnicos e administrativos), empregadas tanto em processos, produtos ou
servios em operao, como ainda na fase de projeto (HELMAN e ANDERY, 1996).
Pode-se dizer que o provrbio popular melhor prevenir do que remediar se aplica satisfatoriamente
ao planejamento da produo. Analogamente, deve-se buscar evitar as falhas sempre que possvel,
com o objetivo de reduzir ou eliminar a necessidade de reprogramaes e, acima de tudo, permitir que
as atividades sejam cumpridas em consonncia com a programao. A preveno das falhas demanda,
entretanto, a antecipao dos eventos que podem ocasionar sua ocorrncia, de modo a possibilitar uma
atuao proativa por parte da gerncia. A previso da ocorrncia, gravidade e facilidade de deteco
de uma falha constitui uma atividade complexa. Com o intuito de facilitar a preveno de falhas, que,
potencialmente, acarretariam reprogramaes, so descritas as seguintes ferramentas gerenciais:
Brainstorming;
Diagrama de Pareto;
Anlise da rvore de Falhas (FTA);
Anlise dos Modos e Efeitos de Falhas (FMEA).

2.1 Brainstorming
O brainstorming constitui um procedimento que visa estimular a criatividade, separando a gerao de
idias da sua avaliao e organizao (DELLARETTI, 1996). A tcnica tem como objetivo produzir
uma lista extensa de idias que possam ajudar no desenvolvimento do tema, por meio da gerao de
idias sem nenhum tipo de censura ou crtica. O brainstorming recomendado para:
gerao de um grande nmero de idias;
explorao de alternativas melhores;
identificao de oportunidades detectadas por aqueles que esto mais prximos da atividade.
As aplicaes mais comuns se referem busca de (DELLARETTI, 1996):
problemas, por meio da anlise de reas problemticas;
fatos que levem definio de um problema;
idias que auxiliem a soluo de problemas;
critrios para avaliao de solues de problemas;
aceitao pelo desenvolvimento participativo de um plano de ao e sua implementao.
Um brainstorming pode ser constitudo das seguintes etapas:

preparao - consiste na: seleo de participantes que possam contribuir para o tema desenvolvido;
e na circulao do enunciado, da forma mais geral possvel, evitando canalizar as respostas;
conduo da sesso: envolve a apresentao das regras que conduziro a reunio; treinamento, por
meio de exerccios simples, de modo a testar a absoro das regras; apresentao do problema,
que deve ficar sempre visvel para todos; gerao de idias, segundo uma seqncia ou de forma
espontnea; e registro das idias;
registro final: anlise dos dados quanto pertinncia do tema, eliminado idias alheias ao mesmo.

2.2 Diagrama de Pareto
O Diagrama de Pareto consiste em um grfico de barras que permite organizar as diversas falhas de
um processo segundo sua ordem de importncia. Os problemas mais freqentes so sempre mostrados
no lado esquerdo do grfico, seguidos pelos problemas menos corriqueiros. O Diagrama de Pareto
auxilia a visualizao dos efeitos ou causas. Os totais absolutos de efeitos so sempre mostrados no
lado esquerdo. Os percentuais cumulativos so sempre mostrados no lado direito. Os Diagramas de
Pareto tambm permitem a comparao entre a freqncia de uma falha antes e depois de uma
melhoria da qualidade (SHIBA et. al, 1997).

2.3 FTA
A FTA (rvore de Anlise de Falhas) parte de um modo de falha, denominado evento de topo,
buscando as possveis causas diretas da ocorrncia do evento. A rvore de falha um modelo grfico
que permite mostrar, de maneira simples, o encadeamento dos diferentes eventos que podem dar
origem ao evento de topo. No deve se confundir a FTA com o Diagrama em rvore.
A FTA uma anlise dedutiva detalhada. Usualmente requer considervel volume de informaes
sobre o sistema. uma representao grfica, associada a uma falha particular do sistema (efeito),
chamada evento de topo, e as falhas bsicas (causas), denominadas de eventos primrios. Por este
motivo considerada uma ferramenta de anlise top down (de cima para baixo), diferindo da FMEA
basicamente em trs aspectos:
finalidade: a FTA estuda os resultados negativos (eventos de topo), considerados
suficientemente srios para demandar uma anlise posterior, enquanto a FMEA tenta avaliar a
confiabilidade de cada subprocesso;
procedimento: o ponto de partida da FTA uma lista dos modos de falhas para as quais se deseja
dar uma soluo. A FMEA comea com a identificao dos componentes e, para cada um deles,
identifica possveis modos de falha, efeitos e possveis causas;
visualizao: a FTA permite a anlise conjunta de diversas causas que conduziro ocorrncia do
evento de topo, proporcionando uma maior viso do comportamento operacional do sistema. A
FMEA analisa cada causa de um modo de falha e o seu efeito, separadamente.
As etapas para realizao de uma FTA consistem em:
definir o evento de topo:o evento de topo um estado do sistema considerado anormal. A sua
definio pode ser formulada em funo de relatos de falhas ocorridas no campo; falhas potenciais,
principalmente aquelas relacionadas com a segurana dos usurios;

entender o sistema: a anlise da rvore de falhas exige o conhecimento da estrutura do sistema,
bem como seu esquema de funcionamento;
construir a rvore de falhas: uma das etapas da FTA, considera todo o conhecimento sobre o
sistema, representando a inter-relao entre as partes que possam acarretar o evento de topo;
avaliar a rvore de falhas: tem como objetivo fornecer uma expresso para o clculo da
probabilidade de ocorrncia do evento de topo;
implementar aes corretivas: a avaliao auxilia a equipe na identificao de partes do sistema,
cuja baixa confiabilidade estaria afetando a confiabilidade do sistema como um todo, aumentando a
probabilidade de ocorrncia do evento de topo.

2.4 FMEA
A Anlise dos Modos e Efeitos de Falhas (FMEA) pode ser utilizada para examinar vrias fontes de
problema em potencial para um sistema. Existem dois tipos de FMEA: de produto (denominada
geralmente FMEA de projeto) e de processo. Na FMEA de produto, identifica-se cada componente do
sistema e os possveis modos de falha associados, bem como seus efeitos no sistema em questo e no
produto como um todo. A FMEA de processo utilizada para analisar projetos de processo.
Segundo FREITAS e COLOSIMO (1997), o objetivo de uma FMEA consiste em identificar todos os
modos de falhas dentro de um projeto do produto e do projeto, de tal forma que elas possam ser
eliminadas o mais breve possvel. Portanto, a FMEA pode ser iniciada to logo se disponha de
informaes sobre o projeto do produto e do processo.
A FMEA apresenta as seguintes caractersticas:
pode ser implementada tanto em um produto quanto em um processo;
tem como ponto de partida a definio da funo do componente ou etapa do processo;
relaciona os tipos de falhas, os efeitos, as causas do tipo de falha, os riscos de ocorrncia e os
mecanismos de preveno;
uma ferramenta bottom up (de cima para baixo), por comear a anlise do projeto a partir dos
componentes ou cada etapa do processo.
O uso consistente da FMEA pode permitir a identificao de problemas que no haviam sido
antecipados e, conseqentemente, ao estabelecimento de prioridades para a correo.
As tabelas empregadas na FMEA geralmente contm informaes sobre (FREITAS e COLOSIMO,
1997):
nome do componente ou processo: identifica o componente e o processo de forma clara e sucinta;
funo: descreve de forma concisa o que o componente ou etapa do processo deve desempenhar;
tipo (modo) de falha: descrio da maneira para a qual o item pode falhar. Deve ser expressa em
termos fsicos e no em termos do que o cliente observa;
efeito da falha: conseqncia da ocorrncia de um tipo de falha. Pode ser local (no afeta outros
componentes ou processo) e global (afeta outros componentes ou processos). Um modo de falha

pode apresentar mais de um defeito;
causa da falha: descrio simples das causas que podem dar origem ao tipo de falha considerado;
controles atuais: medidas de controles que objetivam prevenir a ocorrncia ou detectar as falhas
ocorridas;
ndice de ocorrncia: estimativa da probabilidade de ocorrncia de uma causa de falha e dela
resultar o modo de falha no processo, dentro de um intervalo de tempo especificado;
ndice de gravidade: deve refletir a avaliao das conseqncias da ocorrncia de um determinado
modo de falha;
ndice de deteco: estimativa da probabilidade de deteco de uma falha para aes corretivas
antes da execuo do servio;
ndice de risco: produto dos trs ndices, sendo utilizado na priorizao da tomada de ao.
A FMEA provavelmente a ferramenta de anlise de confiabilidade de projeto mais difundida e
empregada. Juntamente com a FTA (Anlise da rvore de Falhas), era a nica tcnica de
confiabilidade citada textualmente nas normas ISO 9000, em particular na ISO 9004, subitem 8.4
Qualificao e Validao de Projeto. Uma FMEA adequadamente elaborada constitui uma ferramenta
importante para os tomadores de deciso. Contudo, sua aplicao depende de dois fatores (FREITAS
e COLOSIMO, 1997):
da qualidade das informaes utilizadas em sua confeco;
eficcia com a qual o conhecimento gerado a respeito de um problema comunicado logo no incio
do projeto, possibilitando, assim, que as aes corretivas e preventivas possam ser analisadas e
implementadas.
Alguns dos ndices da FMEA podem ser determinados em funo de critrios:
qualitativos: considera, por exemplo, a expectativa da equipe envolvida no projeto, em relao s
probabilidades de ocorrncia;
quantitativos: necessidade de estimar as probabilidades de ocorrncia para decidir a qual classe
pertenceriam.
Tabela 1 Critrios para definio dos ndices de ocorrncia, gravidade e deteco
(adaptado de FREITAS e COLOSIMO, 1997)
ndice de ocorrncia (O) ndice de Gravidade (G) ndice de Deteco (D)
ndice Probabilidad
e de
Ocorrncia
Ocorrncia ndice Conceito ndice Conceito
1 Muito
remota
Excepcional 1 Quase no
percebidas falhas no
processo
1 Muito alta probabilidade
de deteco
2 Muito
pequena
Muito poucas vezes 2-3 Ineficincia gradual
do processo
2-3 Alta probabilidade de
deteco para aes
corretivas

3 Pequena Poucas vezes 4-6 Produtividade
reduzida e operador
do processo
insatisfeito
4-6 Moderada probabilidade
de deteco para aes
corretivas
4-5-6 Moderada Ocasional, algumas
vezes
7-8 Ineficincia e baixa
produtividade, alto
consumo de material
7-8 Pequena probabilidade
de deteco para aes
corretivas
7-8 Alta Freqente 9-10 No consegue
produzir
9 Muito pequena
probabilidade de
deteco
9-10 Muito alta Inevitvel, certamente
ocorrer a falha
10 Muito remota
probabilidade de
deteco
No item seguinte descreve-se o mtodo empregado neste estudo, a partir das ferramentas gerenciais
discutidas anteriormente.


3. MTODO EMPREGADO
O objeto de estudo diz respeito aos servios de concretagem de vigas e lajes de um edifcio genrico
de mltiplos pavimentos, com estrutura reticulada de concreto armado. O mtodo empregado no estudo
contempla a aplicao integrada de quatro ferramentas gerenciais, com o intuito de permitir a
antecipao de falhas que poderiam comprometer o microplanejamento do servio de concretagem. A
seguir, descreve-se brevemente o mtodo utilizado:
realizao de um brainstorming entre ps-graduandos, levantando falhas comumente observadas
em obra, que poderiam comprometer o microplanejamento;
apresentao dos dados em Diagramas de Pareto, permitindo a visualizao das falhas, a
freqncia de ocorrncia e o impacto nos custos de produo;
eleio de um evento de topo para a elaborao da Anlise da rvore de Falhas, mostrando o
encadeamento entre os eventos que podem dar origem ao mesmo;
seleo de um modo de falha para a elaborao de uma FMEA do processo relativo
concretagem de estruturas.
O item 4 aborda a aplicao do mtodo acima no servio de concretagem de estruturas e discute as
vantagens do emprego integrado das ferramentas gerenciais na previso das falhas possveis.


4. APLICAO PRTICA DO MTODO AO SERVIO DE CONCRETAGEM
Inicialmente, partiu-se da realizao de um brainstorming (tempestade de idias) entre ps-
graduandos em Engenharia Civil, com o objetivo de levantar possveis falhas no servio de
concretagem de estruturas, de acordo com as experincias particulares dos participantes (em um caso

prtico, podem ser empregados os profissionais envolvidos no processo). Durante a aplicao da
ferramenta, foram seguidos os passos descritos no item 2. Como resultado, identificaram-se as falhas
mais freqentes nos servios de concretagem, tais como: tempos de concretagem acima do previsto,
problemas no sistema de transporte, concreto fora da especificao, consumo de material, falta de
energia e acidentes durante a concretagem.
A seguir, buscou-se analisar a ocorrncia das falhas e a influncia nos custos de produo, de modo a
possibilitar a priorizao das aes. Os dados obtidos subsidiaram a elaborao de Diagramas de
Pareto. Como visto na Figura 1, os tempos de concretagem acima do previsto correspondem principal
falha observada, segundo a percepo dos participantes. A Figura 2 ilustra uma ponderao entre a
possibilidade de ocorrncia da falha e o impacto nos custos de produo. Conforme a Figura 2, deve-se
priorizar a ao nos tempos de concretagem acima do previsto, visto que estas causam maior
impacto no servio.

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Figura 1 Ocorrncia de falhas no servio de concretagem

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Figura 2 Ponderao entre a ocorrncia de uma falha e os custos de produo

Desta forma, o item tempos de concretagem acima do previsto compe o evento de topo da FTA.
Como visto anteriormente, a FTA proporciona um encadeamento lgico das falhas de um sistema,
possibilitando a visualizao das correlaes entre uma causa primria ou intermediria com o evento
de topo. Deste modo, subsidia a elaborao da FMEA de processo, visto que cada causa de falha,

primria ou intermediria, pode ser convertida em uma FMEA. A visualizao na FTA tambm facilita
o estabelecimento de relaes entre efeito e causa no formulrio da FMEA.
Procurou-se utilizar o menor nmero possvel de ramificaes nos nveis mais altos da rvore,
expandindo-as nos nveis mais baixos (Figura 3). A montagem da rvore de falhas permitiu desdobrar o
evento de topo em causas intermedirias e bsicas. Cada uma dessas causas pode ser expressa como
um FMEA diferente.
A rvore de falhas da Figura 3 corresponde apenas a uma ramificao do evento de topo, sendo
desenvolvida at as causas bsicas, contidas em crculos. Observando a Figura 3, v-se que cada
crculo ou causa bsica abre um caminho de falha e que o bloqueio dessa causa bsica inviabiliza o
caminho. O bloqueio de todas as causas bsicas fechar todos os possveis caminhos de falha. No
ramo mais baixo da rvore percebe-se que o evento problemas na montagem da tubulao no
caracteriza uma causa bsica, permitindo mais sadas, tais como tubulao entupida e falta de
conectores, a sim, caracterizando causas bsicas.
Caso fosse usada apenas a FTA nesta anlise de falhas, o passo seguinte seria o de atribuir, aos
eventos de nvel mais bsico, probabilidades de falha, a partir de dados tcnicos da literatura, anlise
dos histricos de falha, etc. Calcularia-se ento a probabilidade de falha do evento de topo (HELMAN
e ANDERY, 1996).


Tempos de Concretagem acima da
Previso
Tempos de
preparao acima da
previso
Tempos de
descarregamento
acima da previso
Tempos de
finalizao acima
da previso
Tempos de
preparao acima
da previso
Problemas relativos ao
fornecedor de concreto
Problemas
relativos obra
Caminho
atrasado
Concreto
fora de
especif.
Quebra de
caminho
Atraso dos
servios a
montante
Atraso nos
servios
preparatrio
Falha de
comunicao
Atraso nos
servios
preparatrios
Problemas na
montagem da
tubulao
Vibradores
com defeito
Acesso do
caminho
obstrudo
Acessos
internos
obstrudos
Caminhos de
concretagem
fora da posio
Falta de
energia
no andar

Figura 3 Elaborao da rvore de falhas para o servio de concretagem

Como est se trabalhando com duas ferramentas associadas, a etapa seguinte foi a elaborao de uma
planilha para a FMEA de processo para o tempo de concretagem acima do previsto. A
implementao da FMEA parte da definio da funo da etapa do processo. Em seguida, relacionam-
se os tipos de falhas, os efeitos, as causas, a ocorrncia e os mecanismos de preveno, permitindo
identificar problemas que no tinham sido antecipados, bem como a priorizao das aes.
Os ndices empregados na FMEA de processo elaborada foram obtidos por meio de critrios
qualitativos, ou seja, baseando-se na expectativa dos autores do trabalho, em relao s probabilidades
de ocorrncia. A adoo de critrios quantitativos demandaria a estimativa das probabilidades de
ocorrncia, tarefa que foge ao escopo do trabalho. A tabela da FMEA contm as informaes
descritas no item 2.4.

Neste caso, a funo consiste na concretagem de vigas e pilares do pavimento tipo. O modo de falha
se refere ao tempo de preparao da concretagem acima do previsto. Os principais efeitos
observados foram a queda na produtividade da mo-de-obra e a necessidade de reprogramao dos
servios. As causas so ento enumeradas, assim como os valores referentes ocorrncia,
gravidade, facilidade de deteco. O produto dos trs fatores citados gera o ndice de risco,
classificado conforme a pontuao disposta no canto inferior direito da Tabela 2. As aes gerenciais
devem ser priorizadas em funo do ndice de risco de uma determinada causa, com a finalidade de
suprimir as causas crticas (Tabela 2), tais como problemas com o fornecedor de concreto, falhas
na comunicao e acessos internos obstrudos, considerados moderadamente arriscados.
Os problemas com o fornecedor de concreto apresentam uma ocorrncia moderada (6). No entanto,
apresentam gravidade acentuada (8) e moderada probabilidade de deteco para aes corretivas (4).
Assim, possui um ndice de risco equivalente a 192. A recomendao proposta prev o
desenvolvimento de fornecedores e o instituto de multas para atrasos na entrega superiores, por
exemplo, a 45 minutos. Os campos direita do formulrio tem como finalidade registrar as aes
tomadas e monitorar o comportamento dos ndices aps a aplicao das medidas preventivas.
As propostas de uma FMEA de produto ou processo podem subsidiar a confeco de um Plano de
Aes, contendo:
a priorizao das aes;
o escopo de cada ao;
a definio de responsabilidades;
a disponibilizao de recursos humanos e materiais;
as metas a serem cumpridas em um determinado perodo.

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verificar os avanos obtidos e o cumprimento das metas originais. Aps uma reviso (hipottica),
verificou-se que o ndice de risco da causa problemas com o fornecedor de concreto foi reduzido de
192 para 72, ao longo de um perodo de doze meses, por meio do desenvolvimento do fornecedor, como
pode ser visto na Tabela 2. Pode-se ainda confeccionar um Diagrama de Pareto (Figura 4) para
comparar o ndice de falhas no perodo anterior e atual (colunas pretas e cinzas respectivamente).

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Figura 4 Diagrama de Pareto com os ndices de risco anteriores e atuais (preto e cinza
respectivamente).

Analisando-se a Figura 4, percebe-se uma reduo significativa dos ndices de risco relacionados s
causas das falhas, indicando que os procedimentos adotados alcanaram xito. Em uma etapa
subseqente, pode-se identificar novas aes com o intuito de melhorar continuamente o processo.
Verificou-se que o emprego das ferramentas da qualidade no servio de concretagem possibilitou:
levantar os diversos tipos de falhas possveis;
analisar a ocorrncia das falhas e o impacto nos custos do processo de produo;
correlacionar um evento de topo com as causas primrias e intermedirias;
selecionar um modo de falha, relacionando os efeitos, as causas, os mecanismos de preveno e a
priorizao das aes, com base na ocorrncia, na gravidade e na facilidade de deteco;
monitorar a melhoria nos ndices ao longo da implementao do Plano de Ao.


5. CONSIDERAES FINAIS
O microplanejamento pode se tornar uma ferramenta realmente potente quando realizado num cenrio
onde as falhas inerentes ao processos de produo sejam, sempre que possvel, antecipadas.
Reduzindo-se o nmero das falhas potencialmente prejudiciais ao bom andamento dos servios,
mediante uma atuao proativa junto as suas principais causas, estar-se- diminuindo o nmero de
reprogramaes e, por conseguinte, reduzindo os custos da obra.

O uso das ferramentas e tcnicas da qualidade, conforme proposto neste trabalho, mostrou-se capaz de
auxiliar sobremaneira o gerenciamento de obras de construo civil, haja vista a eficincia e facilidade
de aplicao encontradas durante o estudo.


6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ARAJO, L.O.C. (2000) Mtodo para a previso e controle da produtividade da mo-de-obra
na execuo de frmas, armao, concretagem e alvenaria. So Paulo. 385p. Dissertao
(mestrado) Escola Politcnica, Universidade de So Paulo.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS ABNT (1990) Gesto da qualidade e
elementos do sistema da qualidade Diretrizes. NB 9004/ISO 9004. Rio de Janeiro.
ASSUMPO, J. F. P. (1996) Gerenciamento de empreendimentos em Construo Civil: Modelo
para planejamento estratgico da produo de edifcios. So Paulo. 206p. Tese
(Doutoramento) - Escola Politcnica, Universidade de So Paulo.
DELLARETTI, O. F. (1996) As sete ferramentas do planejamento da qualidade. Editora Fundao
Cristiano Ottoni, Belo Horizonte, 183 p.
FREITAS, M.A; COLOSIMO, E.A. (1997) Confiabilidade: anlise de tempo de falha e testes de
vida acelerados. Editora Fundao Cristiano Ottoni, Belo Horizonte, 309 p.
HELMAN, H; ANDERY, P. (1996) Anlise de Falhas. Aplicao de FMEA e FTA. Editora
Fundao Cristiano Ottoni, Belo Horizonte, 156 p.
SHIBA, S.; GRAHAM, A.; WALDEN, D. (1997) TQM: quatro revolues na gesto da
qualidade. Porto Alegre: Artes Mdicas, 402p.