31833-Es Vegaflex 61 PDF

Instrucciones de servicio
VEGAFLEX 61
4 20 mA/HART - de dos hilos
Document ID:
31833
Microonda guiada
ndice
1 Acerca de este documento
1.1 Funcin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.2 Grupo destinatario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.3 Simbologa empleada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2 Para su seguridad
2.1 Personal autorizado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.2 Empleo acorde con las prescripciones. . . . . . . . . . . . 5
2.3 Advertencia contra uso errneo. . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.4 Instrucciones generales de seguridad . . . . . . . . . . . . 5
2.5 Instrucciones de seguridad en el equipo . . . . . . . . . . 6
2.6 Conformidad CE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.7 Cumplimiento de las recomendaciones NAMUR. . . . . 6
2.8 Instrucciones de seguridad para zonas Ex . . . . . . . . . 6
2.9 Instrucciones acerca del medio ambiente. . . . . . . . . . 6
3 Descripcin del producto
3.1 Estructura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.2 Modo de operacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.3 Conguracin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.4 Embalaje, transporte y almacenaje . . . . . . . . . . . . . . 9
4 Montaje
4.1 Instrucciones generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
4.2 Instrucciones de montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5 Conectar a la alimentacin de tensin
5.1 Preparacin de la conexin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
5.2 Pasos de conexin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
5.3 Esquema de conexin para carcasa de una cmara. . 20
5.4 Esquema de conexin carcasa de dos cmaras. . . . . 21
5.5 Esquema de conexin para la carcasa de dos cmaras
Ex d . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
5.6 Esquema de conexin - versin IP 66/IP 68, 1 bar . . . 25
6 Puesta en funcionamiento con el mdulo de indicacin y
conguracin PLICSCOM
6.1 Descripcin breve. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
6.2 Poner mdulo de indicacin y conguracin . . . . . . . 26
6.3 Sistema de conguracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
6.4 Pasos de puesta en marcha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
6.5 Plan de men. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
6.6 Aseguramiento de los datos de parametrizacin. . . . . 38
7 Poner en funcionamiento con PACTware y otros programas
de conguracin
7.1 Conectar el PC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
7.2 Parametrizacin con PACTware . . . . . . . . . . . . . . . . 40
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7.3 Ajuste de parmetros con AMS y PDM . . . . . . . . . 41
7.4 Aseguramiento de los datos de parametrizacin. . . . . 41
8 Mantenimiento y eliminacin de fallos
8.1 Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
8.2 Eliminar fallos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
8.3 Cambiar o reducir cable/varilla . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
8.4 Cambiar mdulo electrnico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
8.5 Actualizacin del software. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
8.6 Reparacin del equipo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
9 Desmontaje
9.1 Secuencia de desmontaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
9.2 Reciclaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
10 Anexo
10.1 Datos tcnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
10.2 Medidas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Documentacin adicional
Informacin:
En dependencia de la versin dentro del alcance de suministro hay
una documentacin suplementaria. La misma se puede consultar en
el captulo "Descripcin del producto".
Instrucciones para accesorios y piezas de repuesto
Consejos:
Para el empleo seguro de su VEGAFLEX 61 ofertamos accesorios y
piezas de repuesto. Las documentaciones correspondientes son:
l 27720 - VEGADIS 61
l 30207 - Mdulo electrnico VEGAFLEX serie 60
l 34296 - Cubierta de proteccin climatolgica
l 31088 - Bridas segn DIN-EN-ASME-JIS-GOST
l 30391 - Estrella de centrado
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1.1 Funcin
Este manual de instrucciones suministra las informaciones necesarias
para el montaje, la conexin y puesta en marcha, as como
instrucciones importantes de mantenimiento y eliminacin de fallos
Por eso lala antes de la puesta en marcha y consrvela todo el
tiempo al alcance de la mano en las cercanas del equipo como parte
integrante del producto.
1.2 Grupo destinatario
El presente manual de instrucciones est dirigido a los especialistas
capacitados. Hay que facilitar el acceso de los especialistas al
contenido del presente manual de instrucciones y aplicarlo.
1.3 Simbologa empleada
Informacin, sugerencia, nota
Este smbolo caracteriza informaciones adicionales de utilidad.
Cuidado: En caso de omisin de ese aviso se pueden
producir fallos o interrupciones.
Aviso: En caso de omisin de ese aviso se pueden producir lesiones
personales y/o daos graves del equipo.
Peligro: En caso de omisin de ese aviso se pueden producir
lesiones personales graves y/o la destruccin del equipo.
Aplicaciones Ex
Este smbolo caracteriza instrucciones especiales para aplicaciones
Ex.
l Lista
El punto precedente caracteriza una lista sin secuencia obligatoria
Paso de operacin
Esa echa caracteriza un paso de operacin individual.
1 Secuencia de operacin
Los nmeros precedentes caracterizan pasos de operacin secuen-
ciales.
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2 Para su seguridad
2.1 Personal autorizado
Todas las operaciones descritas en este manual de instrucciones
pueden ser realizadas solamente por especialistas capacitados,
autorizados por el operador del equipo.
Durante los trabajos en y con el equipo siempre es necesario el uso
del equipo de proteccin necesario.
2.2 Empleo acorde con las prescripciones
VEGAFLEX 61 es un sensor para la medicin continua de nivel.
Informaciones detalladas sobre el campo de aplicacin se encuentran
en el captulo "Descripcin del producto".
La conabilidad funcional del equipo est garantizada solo en caso de
empleo acorde con las prescripciones segn las especicaciones en
el manual de instrucciones del equipo as como las instrucciones
suplementarias.
Por motivos de seguridad y de garanta las operaciones en el equipo
que excedan las operaciones necesarias descritas en el manual de
instrucciones deben ser realizadas exclusivamente por el personal
autorizado del fabricante
2.3 Advertencia contra uso errneo
En caso de empleo inadecuado o contrario a las prescripciones se
pueden producir riesgos de aplicacin especcos de este equipo, por
ejemplo, un sobrellenado de depsito o daos en las partes del
equipo a causa de montaje o ajuste errneo.
2.4 Instrucciones generales de seguridad
El equipo corresponde con el estado tecnolgico, considerando las
prescripciones y recomendaciones normales. El usuario tiene que
respetar las instrucciones de seguridad de este manual de instruc-
ciones, las normas de instalacin especcas del pas y las normas
validas de seguridad y de prevencin de accidentes.
El equipo solamente puede emplearse en estado tcnico perfecto y
con seguridad funcional. El operador es responsable por el
funcionamiento sin fallos del equipo.
Adems, el operador est en la obligacin de determinar durante el
tiempo completo de empleo la conformidad de las medidas de
seguridad del trabajo necesarias con el estado actual de las
regulaciones validas en cada caso y las nuevas prescripciones.
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2.5 Instrucciones de seguridad en el equipo
Hay que atender a los smbolos e instrucciones de seguridad puestos
en el equipo.
2.6 Conformidad CE
Este equipo cumple los requisitos legales de la norma CE
correspondiente. Con la colocacin del smbolo CE VEGA conrma la
comprobacin exitosa. La declaracin ce conformidad est en el rea
de descarga en www.vega.com.
2.7 Cumplimiento de las recomendaciones NA-
MUR
Respecto a la compatibilidad se cumple la recomendacin NAMUR
NE 53. Eso tambin es vlido para los componentes de indicacin y
conguracin correspondientes. Generalmente los equipos VEGA son
compatibles hacia arriba y hacia abajo:
l Software del sensor para el DTM-VEGAFLEX 61
l DTM-VEGAFLEX 61 para el software de conguracin PACTware
l Mdulo de indicacin y conguracin para el software del sensor
El ajuste de parmetros de las funciones bsicas del sensor es
posible independientemente de la versin de software. La capacidad
de funcionamiento se rige por la versin de software correspondiente
de los componentes individuales.
2.8 Instrucciones de seguridad para zonas Ex
En caso de aplicaciones Ex tener en cuenta las instrucciones de
seguridad especcas Ex.Estas forman parte del manual de instruc-
ciones y estn anexas a cada equipo con homologacin Ex.
2.9 Instrucciones acerca del medio ambiente
La proteccin de la base natural de vida es una de las tareas ms
urgentes. Por eso hemos introducido un sistema de gestin del medio
ambiente, con el objetivo de mejorar continuamente el medio
ambiente empresarial. El sistema de gestin del medio ambiente est
certicado por la norma DIN EN ISO 14001.
Aydenos a satisfacer esos requisitos, prestando atencin a las
instrucciones del medio ambiente en este manual:
l Capitulo "Embalaje, transporte y almacenaje"
l Capitulo "Reciclaje"
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3.1 Estructura
El alcance de suministros comprende:
l Sensor de nivel VEGAFLEX 61
l Documentacin
- Este manual de instrucciones
- Safety Manual 31339 "VEGAFLEX Serie 60 - 4 20 mA/
HART" (opcional)
- Manual de instrucciones 27835 "Mdulo de indicacin y
conguracin PLICSCOM" (opcional)
- instruccin adicional 31708 "Calefaccin para el modulo de
indicacin y conguracin" (opcional)
- Instruccin adicional " Conexin roscada de enchufe para
sensores de medicin continua" (opcional)
- "Instrucciones de seguridad" especicas EX (para versiones
Ex)
- otras certicaciones en caso necesario
VEGAFLEX 61 est formado por los componentes:
l Conexin a proceso con sonda de medida
l Carcasa con electrnica
l Tapa de carcasa, opcional con mdulo de indicacin y congu-
racin
Alcance de suministros
Componentes
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Fig. 1: VEGAFLEX 61 - Versin cableada con carcasa plstica
1 Tapa de carcasa con mdulo de indicacin y conguracin situado debajo
(opcional)
2 Carcasa con electrnica
3 Conexin a proceso
La placa de tipos contiene los datos ms importantes para la
identicacin y empleo del equipo.
l Nmero de artculo
l Nmero de serie
l Datos tcnicos
l Nmeros de artculos, documentacin
l Certicacin SIL (para calicacin SIL de fbrica
El nmero de serie le posibilita, mostrar los datos de suministro del
equipo a travs de www.vega.com, "VEGA Tools" y "serial number
search". Adicionalmente a la placa de tipos en el exterior del equipo
tambin se encuentra el nmero de serie en el interior del equipo.
3.2 Modo de operacin
El sensor VEGAFLEX 61 es un sensor de nivel con celda de medida
en forma de cable o varilla para la medicin contina de nivel.
Est concebido para el empleo industrial en todas las ramas de la
ingeniera de procesos y puede emplearse indistintamente en lquidos
y productos ridos.
Impulsos de microondas de alta frecuencia son conducidos a lo largo
de un cable de acero o de una varilla. Los impulsos de microondas
son reejados al chocar contra la supercie del producto. El tiempo de
recorrido es evaluado por el equipo y emitido en forma de distancia.
Placa de tipos
Campo de aplicacin
Principio de funciona-
miento
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Electrnica de dos hilos de 4 20 mA/HART para la alimentacin de
tensin y transmisin del valor medido por la misma lnea.
El rango de alimentacin de tensin puede diferenciarse en
dependencia de la versin del equipo.
Los datos para la alimentacin de tensin estn en el captulo Datos
tcnicos.
La luz de fondo opcional del modulo de indicacin y conguracin es
alimentada por el sensor. Condicin para ello es un nivel determinado
de tensin de trabajo. Favor de tomar las especicaciones exactas de
tensin de los Datos tcnicos"
La calefaccin opcional necesita una tensin de trabajo propia.
Detalles se encuentran en la instruccin adicional "Calefaccin para el
modulo de indicacin y conguracin"
Generalmente esa funcin no se encuentra disponible para equipos
homologados
3.3 Conguracin
VEGAFLEX 61 ofrece diferentes opciones de conguracin:
l Con mdulo de indicacin y conguracin
l Con el DTM-VEGA adecuado combinado con un software de
conguracin segn la norma FDT/DTM, p.Ej. PACTware y PC
l Con el programa de conguracin especco del fabricante
AMS o PDM
l Con un comunicador HART
3.4 Embalaje, transporte y almacenaje
Su equipo est protegido por un embalaje durante el transporte hasta
el lugar de empleo. Aqu las solicitaciones normales a causa del
transporte estn aseguradas mediante un control segn la norma
DIN EN 24180.
En caso de equipos estndar el embalaje es de cartn, compatible
con el medio ambiente y reciclable. En el caso de versiones
especiales se emplea adicionalmente espuma o pelcula de PE.
Deseche los desperdicios de material de embalaje a travs de
empresas especializadas en reciclaje.
Hay que realizar el transporte, considerando las instrucciones en el
embalaje de transporte. La falta de atencin puede tener como
consecuencia daos en el equipo.
Durante la recepcin hay que comprobar inmediatamente la integridad
del alcance de suministros y daos de transporte eventuales. Hay que
tratar correspondientemente los daos de transporte o los vicios
ocultos determinados.
Alimentacin de tensin
Embalaje
Transporte
Inspeccin de transpor-
te
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Hay que mantener los paquetes cerrados hasta el montaje, y
almacenados de acuerdo de las marcas de colocacin y almacenaje
puestas en el exterior.
Almacenar los paquetes solamente bajo esas condiciones, siempre y
cuando no se indique otra cosa:
l No mantener a la intemperie
l Almacenar seco y libre de polvo
l No exponer a ningn medio agresivo
l Proteger de los rayos solares
l Evitar vibraciones mecnicas
l Temperatura de almacenaje y transporte ver "Anexo - Datos
tcnicos - Condiciones ambientales"
l Humedad relativa del aire 20 85 %
Almacenaje
Temperatura de almace-
naje y transporte
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4 Montaje
4.1 Instrucciones generales
Asegurar, que todas las partes del equipo que estn en el proceso,
especialmente los elementos sensores, las juntas y las conexiones a
proceso sean adecuadas para las condiciones de proceso existentes
Dentro de ellas se cuenta especialmente la presin de proceso, la
temperatura de proceso as como las propiedades qumicas de los
medios.
Las informaciones correspondientes se encuentran en el captulo
"Datos tcnicos" o en la placa de tipos.
Seleccionar la posicin de montaje de forma tal, que exista un acceso
fcil al equipo durante el montaje as como durante el reequipamiento
posterior de un modulo de indicacin y conguracin. Para eso la
carcasa puede girarse 330 sin herramientas. Adems, puede
ponerse el mdulo de indicacin y conguracin girado a pasos de
90.
Antes de los trabajos de soldadura en el depsito sacar el mdulo
electrnico del sensor. De esta forma se evitan daos en el mdulo
electrnico a causa de modulaciones inductivas.
!En las versiones roscadas la carcasa no puede emplearse para
atornillar! El apriete puede causar daos en el sistema mecnico de
rotacin de la carcasa.
Para atornillar, emplear el hexgono previsto.
Emplear el cable recomendado (ver capitulo "Conexin a la
alimentacin de tensin") y je el racor atornillado para cables.
De esta forma Usted protege su equipo adicionalmente contra la
entrada de humedad, llevando el cable de conexin hacia abajo antes
del racor atornillado para cables. De esta forma puede gotear el agua
de lluvia y de condensado. Esto se aplica especialmente en montaje a
la intemperie, en lugares donde se calcula con humedad (p. ej., por
procesos de limpieza) o en depsitos refrigerados o caldeados.
Idoneidad para las con-
diciones de proceso
Posicin de montaje
Trabajos de soldadura
Manipulacin
Humedad
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Fig. 2: Medidas contra la entrada de humedad
El plano de referencia para el rango de medicin de los sensores es la
supercie de obturacin del racor metlico o de la brida.
Prestar atencin, al mantenimiento de una distancia mnima debajo
del plano de referencia y eventualmente en la sonda de medicin,
donde no hay posibilidad de medicin (zona muerta). Tener en cuenta,
que especialmente la longitud del cable no puede aprovecharse hasta
el nal, porque en la zona del peso tensor no se puede medir. Esas
zonas muertas estn en el captulo "Datos tcnicos". Durante el ajuste
tener en cuenta, que el ajuste de fbrica se reere al rango de
medicin en agua.
En el caso de presin excesiva o vaco en el depsito hay que sellar la
conexin al proceso. Antes del empleo, comprobar si el material de
sellado posee la resistencia necesaria respecto al producto y la
temperatura de proceso.
La presin mxima permisible se puede tomar del captulo "Datos
tcnicos" o en la placa de tipos del sensor.
4.2 Instrucciones de montaje
Montar el VEGAFLEX 61 de forma tal, que la distancia hasta las
estructuras internas o la pared del depsito sea como mnimo de
300 mm (12 in).
La sonda de medida no puede tocar ninguna estructura o la pared del
depsito durante el funcionamiento. En caso necesario hay que jar
los extremos de la sonda de medida.
En caso de depsitos de fondo cnico puede ser ventajoso el montaje
del sensor en el centro del depsito, ya que as es posible la medicin
hasta el fondo del depsito. Tener en cuenta, que en el caso de la
Rango de medida
Presin
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versin cableada no se puede medir hasta la punta de la sonda de
medida. El valor exacto de la distancia mnima (zonas muerta inferior)
se encuentra en el captulo Datos tcnicos.
Fig. 3: Depsito con fondo cnico
Depsito plstico/depsito de vidrio
El principio de medicin de las microondas guiadas necesita una
supercie metlica en la conexin al proceso. Por eso emplear en
depsitos plsticos, etc., una variante de instrumento con brida (a
partir de DN 50) o colocar una placa metlica ( > 200 mm/8 in)
debajo de la conexin al proceso al atornillar.
Prestar atencin, a que la placa tenga contacto directo con la
conexin al proceso.
En las tuberas de bypass plsticas hay que poner un blindaje
metlico externo. Para ello puede pegarse p. Ej., una pelcula metlica
por el exterior de toda la longitud de la tubera. Hay que conectar ese
blindaje metlico con la conexin de masa del instrumento.
Durante el montaje de sondas de medida cableadas sin pared de
depsito metlica, p. Ej., depsitos plsticos puede afectarse el valor
medido por la sonda de medida, por la inuencia de campos
magnticos intensos (Emisin de interferencia segn EN 61326: clase
A).
En ese caso emplear una sonda de medida con gua coaxial.
Tipo de depsito
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Fig. 4: Montaje en silo plstico
1 Brida
2 Chapa de metal
Depsito de hormign
Cuando el montaje se realiza en capas gruesas de hormign, hay que
montar el VEGAFLEX 61lo ms a ras posible al borde inferior. En silos
de hormign la distancia a la pared tiene que se por lo menos de
500 mm (20 in).
>160mm
( >6.3")
Fig. 5: Montaje en silo de hormign
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Evitar dentro de lo posible cadas del depsito. Montar el sensor lo
ms a ras posible con la tapa del depsito. Si esto no fuera posible,
emplear tubuladuras cortas de pequeo dimetro
Generalmente son posibles tubuladuras ms altas o con un dimetro
mayor. Las mismas amplan solamente la zona muerta. Comprobar si
esto es importante para su medicin.
En casos semejantes realizar siempre una supresin de la seal de
interferencia despus del montaje. Otras informaciones se encuentran
en "Pasos de puesta en marcha".
h
d
d h
DN40 ... DN150 150
> DN150 ... DN200 100
Fig. 6: Tubuladuras de montaje
Durante la soldadura de la tubuladura prestar atencin, que la
tubuladura cierre a ras con la pared del depsito.
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Fig. 7: Montar las tubuladuras rasantes
1 montaje desfavorable
2 Tubuladura rasante - montaje ptimo
Tubuladuras
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Las tuberas verticales o de bypass son normalmente tubos metlicos
con un dimetro de 30 200 mm (1.18 7.87 in). Desde el punto de
vista de metrologa un tubo semejante equivale a una sonda de
medida coaxial. Aqu carece de importancia, si la tubera vertical est
perforada o ranurada para una mezcla mejor. Las entradas laterales
en las tuberas de bypass tampoco tienen inuencia sobre la
medicin.
Las sondas de medicin se pueden montar en tuberas de bypass
hasta DN 200.
Si se emplea el VEGAFLEX 61 en tuberas verticales o bypass, hay
que impedir el contacto con la pared del tubo. Por eso ofertamos
estrellas de centrado a modo de accesorio, para jar la sonda de
medida en el centro de la tubera.
En dependencia del dimetro de la tubera se pueden montar una o
varias estrellas de centrado. En el caso de las sondas de medida
cableadas tambin puede estirarse el cable, para evitar un contacto
con el tubo.
Prestar atencin que bajo ciertas condiciones se pueden formar
adherencias en la estrella de centrado. adherencias fuertes pueden
alterar el resultado de medicin.
Las microondas pueden penetrar plsticos. Por eso los tubos
verticales de plstico son problemticos desde el punto de vista de
metrologa. Si no hay inconvenientes por razones de resistencia,
recomendamos una tubera vertical metlica.
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Fig. 8: Posicin de la estrella de centrado
1 Estrella de centrado
Tubera vertical o
bypass
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Indicaciones:
En productos con gran tendencia a adherencia, no es conveniente la
medicin en tubo vertical.
Prestar atencin a que la sonda de medida no est sometida a fuerzas
laterales intensas. Montar VEGAFLEX 61 en un punto del depsito
donde no puedan surgir inuencias perturbadoras como p. Ej.,
aberturas de carga, agitadores, etc.
Fig. 9: Carga lateral
Si existe peligro de que la sonda de medida toque la pared del
depsito durante el funcionamiento a causa del movimiento del
producto o agitadores, etc., entonces hay que jar la sonda de
medida.
Para se ha previsto una rosca (M12) en el peso tensor para el
alojamiento p. Ej. de un anillo de cncamo (opcional) (N de artculo
2.27423).
Prestar atencin que el cable de la sonda de medida no se est
estirado rgidamente. Evitar esfuerzos de traccin en el cable.
Evitar conexiones indeterminadas del depsito y el cable, ello signica
que la conexin tienen que estar conectada a tierra o aislada con
conabilidad. Cada modicacin de esas condiciones conduce a
errores de medicin.
Corriente de llenado del
producto
Fijar
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5.1 Preparacin de la conexin
Prestar atencin fundamentalmente a las instrucciones de seguridad
siguientes:
l Conectar solamente en estado libre de tensin
l En caso de esperarse sobrecargas de voltaje, hay que montar un
equipo de proteccin contra sobrecarga.
Consejos:
Con ese objetivo recomendamos los equipos de proteccin contra
sobrecarga B63-48 y SB 62-36G.X.
En reas con peligro de explosin hay que atender las prescripciones,
los certicados de conformidad y de control de tipos correspondientes
de los sensores y equipos de alimentacin.
La alimentacin de tensin y la seal de corriente tienen lugar por el
mismo cable de conexin de dos hilos. El rango de alimentacin de
tensin puede diferenciarse en dependencia de la versin del equipo.
Los datos para la alimentacin de tensin estn en el captulo Datos
tcnicos.
Preocuparse por la separacin segura del circuito de alimentacin del
circuito de la red segn DIN VDE 0106 parte 101. Las fuentes de
alimentacin de la empresa VEGA VEGATRENN 149A Ex,
VEGASTAB 690 as como todas los VEGAMET y VEGASCAN
cumplen dicha condicin.
Considerar los factores adicionales siguientes para la tensin de
trabajo:
l La tensin de salida de la fuente de alimentacin puede disminuir
bajo carga nominal (con una corriente de sensor de 20,5 mA , o
22 mA en caso de aviso de fallo)
l Inuencia de otros equipos en el circuito de corriente (ver los
valores de carga en el captulo "Datos tcnicos")
El equipo se conecta con cable comercial de dos hilos sin blindaje. En
caso de esperarse interferencias electromagnticas, superiores a los
valores de comprobacin de la norma EN 61326 para zonas
industriales, hay que emplear cable blindado.
Emplear cable con seccin redonda. Un dimetro exterior del cable de
5 9 mm (0.2 0.35 in) garantiza la estanqueidad del racor. Si se
emplea cable de otro dimetro o seccin, cambiar la junta o emplear
un racor atornillado adecuado.
En modo de operacin HART-Multidrop recomendamos el empleo
general de cable blindado.
Instrucciones de seguri-
dad
Cable de conexin
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
En el equipo con entrada de cables NPT y carcasa plstica hay un
inserto roscado de " inyectado en la carcasa plstica.
Cuidado:
Hay que ejecutar la jacin del racor NPT o del tubo de acero en el
inserto roscado sin grasa. Las grasas comunes pueden contener
aditivos que atacan los puntos de conexin entre el inserto roscado y
la carcasa. Eso puede afectar la resistencia de la conexin y la
hermeticidad de la carcasa.
Si es necesario cable blindado, conectar el blindaje del cable a tierra
por ambos extremos. En el sensor hay que conectar el blindaje
directamente al terminal interno de puesta a tierra. El terminal externo
de puesta a tierra de la carcasa del sensor tiene que estar conectado
con la conexin equipotencial.
En caso de esperarse corrientes equipotenciales, hay que realizar la
conexin por el lado de evaluacin a travs de un condensador
cermico (p. Ej 1 nF, 1500 V). Las corrientes equipotenciales de baja
frecuencia se interrumpen ahora, sin embargo se conserva el efecto
protector para las seales parsitas de alta frecuencia.
En el caso de aplicaciones Ex hay que tener en cuenta las
especicaciones de montaje. Especialmente hay que asegurar, que
no uya ninguna corriente equipotencial por el blindaje del cable. En
caso de puesta a tierra por ambos extremos esto se logra, mediante el
empleo del condensador descrito anteriormente o mediante una
conexin equipotencial individual.
5.2 Pasos de conexin
Proceder de la forma siguiente:
1 Destornillar la tapa de la carcasa
2 Extraer eventualmente un mdulo de indicacin y conguracin
existente, girando ligeramente hacia la izquierda
3 Zafar la tuerca de unin del racor atornillado para cables
4 Pelar aproximadamente 10 cm (4 in) de la envoltura del cable de
conexin, quitar aproximadamente 1 cm (0.4 in) de aislamiento a
los extremos de los conductores
5 Empujar el cable en el sensor a travs del racor atornillado para
cables
6 Subir la palanca de apertura de los terminales con un destorni-
llador (ver la Fig. siguiente)
Entrada de cables
NPT
Blindaje del cable y co-
nexin a tierra
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
7 Insertar los extremos de los conductores en los terminales segn
el esquema de conexin.
Fig. 10: Pasos de conexin 6 y 7
8 Empujar hacia abajo las palancas del terminal, el resorte del
terminal cierra perceptiblemente
9 Comprobar el asiento correcto de los conductores en los
terminales tirando ligeramente de ellos
10 Conectar el blindaje con el terminal interno de puesta a tierra, y el
terminal externo de puesta a tierra con la conexin equipotencial.
11 Apretar la tuerca de unin del racor pasacables, la junta tiene que
abrazar el cable completamente
12 Atornillar la tapa de la carcasa
Con ello queda establecida la conexin elctrica.
5.3 Esquema de conexin para carcasa de una
cmara
Las guras siguientes son validas tanto para la versin No Ex como
para la versin Ex ia.
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
I
C
Display
1 2 5 6 7 8
3
4
1
2
Fig. 11: Compartimiento de la electrnica y de conexin en carcasa de una
cmara
1 Conectador enchufable para VEGACONNECT (Conector-IC)
2 Terminales elsticos para la conexin de la unidad de indicacin externa
VEGADIS 61
3 Terminal de puesta a tierra para la conexin del blindaje del cable
4 Terminales elsticos para la alimentacin de tensin
I
2
C
Display
1
1 2 5 6 7 8
Fig. 12: Esquema de conexin para carcasa de una cmara
1 Alimentacin de tensin/salida de seal
5.4 Esquema de conexin carcasa de dos cmaras
Las guras siguientes se aplican tanto para las versiones No Ex como
para las versiones Ex ia. La versin Exd se describe en el subcaptulo
siguiente.
Compartimiento de la
electrnica y de cone-
xin
Esquema de conexin
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
1
3
2
Display
1 2 5 6 7 8
I
C
Fig. 13: Compartimiento de la electrnica en la carcasa de dos cmaras.
2 Lnea de conexin interna hacia el compartimiento de conexin
3 Terminales de conexin para VEGADIS 61
3
1
2
D
i
s
p
l
a
y
1 2
I
C
Fig. 14: Compartimiento de conexin, carcasa de conexin de dos cmaras
3 Terminales elsticos para la alimentacin de tensin
electrnica
Compartimiento de co-
nexin
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
I
2
C
1
1 2
Fig. 15: Esquema de conexin carcasa de conexin de dos cmaras
5.5 Esquema de conexin para la carcasa de dos
cmaras Ex d
1
3
2
Display
1 2 5 6 7 8
I
C
Fig. 16: Compartimiento de la electrnica en la carcasa de dos cmaras.
2 Lnea de conexin interna hacia el compartimiento de conexin
3 Terminales de conexin para VEGADIS 61
Esquema de conexin
electrnica
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
1
2
1 2
Fig. 17: Compartimiento de conexin para carcasa de dos cmaras Ex d
1 Terminales elsticos para la alimentacin de tensin y el blindaje del cable
1
1 2
Fig. 18: Esquema de conexin carcasa de dos cmaras Ex d
Compartimiento de co-
nexin
Esquema de conexin
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
5.6 Esquema de conexin - versin IP 66/IP 68,
1 bar
+
-
1
2
Fig. 19: Ocupacin de conductores cable de conexin
1 pardo (+) y azul (-) hacia la alimentacin de tensin o hacia el sistema de
anlisis
2 Blindaje
Ocupacin de conduc-
tores cable de conexin
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
6 Puesta en funcionamiento con el mdulo de
indicacin y conguracin PLICSCOM
6.1 Descripcin breve
El modulo de indicacin y conguracin sirve para la indicacin del
valor de medicin, la conguracin y el diagnstico. Se puede emplear
en las siguientes variantes de carcasas y equipos:
l Todos los sensores de la familia de equipos plics
, tanto en
carcasas de una como de dos cmaras (opcionalmente en la
electrnica o en la caja de conexiones)
l Unidad de indicacin y conguracin externa VEGADIS 61
A partir de una versin de hardware- 01 o superior del mdulo de
indicacin y conguracin o del sensor correspondiente existe la
posibilidad de conexin de una luz de fondo integrada a travs del
men de conguracin. La versin de Hardware se encuentra en la
placa de tipos del mdulo de indicacin y conguracin o del sistema
electrnico del sensor.
Indicaciones:
Informaciones detalladas sobre la conguracin se encuentran en el
manual de instrucciones " Mdulo de indicacin y conguracin".
6.2 Poner mdulo de indicacin y conguracin
El mdulo de indicacin y conguracin puede montarse y desmon-
tarse del sensor en cualquier momento. Aqu no es necesario la
interrupcin de la alimentacin de tensin.
1 Destornillar la tapa de la carcasa
2 Colocar el mdulo de indicacin y conguracin en la posicin
deseada encima de electrnica (Se pueden seleccionar cuatro
posiciones desplazadas a 90)
3 Colocar el mdulo de indicacin y conguracin sobre la
electrnica, girndolo ligeramente hacia la derecha hasta que
enclave.
4 Atornillar jamente la tapa de la carcasa con la ventana.
El desmontaje tiene lugar anlogamente en secuencia inversa.
El mdulo de indicacin y conguracin es alimentado por el sensor,
no se requiere ninguna conexin adicional.
Funcionamiento/Cons-
truccin
Montar/desmontar m-
dulo de indicacin y
conguracin
6 Puesta en funcionamiento con el mdulo de indicacin y conguracin
PLICSCOM
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
Fig. 20: Poner mdulo de indicacin y conguracin
Indicaciones:
En caso de que se desee reequipar el equipo con un mdulo de
indicacin y conguracin para la indicacin continua del valor
medido, se necesita una tapa ms alta con ventana.
PLICSCOM
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
6.3 Sistema de conguracin
1.1
2
3
1
Fig. 21: Elementos de indicacin y conguracin
1 Display LC
2 Indicacin de los nmeros de los puntos del men
3 Teclas de conguracin
l Tecla [OK]:
- Cambiar al esquema de mens
- Conrmar el men seleccionado
- Edicin de parmetros
- Guardar valor
l [->]-Tecla para la seleccin de:
- Cambio de men
- Seleccionar registro de lista
- Seleccionar posicin de edicin
l Tecla [+]:
- Modicar el valor de un parmetro
l Tecla-[ESC]:
- Interrupcin de la entrada
- Retorno al men de orden superior
El sensor se congura con las cuatro teclas del mdulo de indicacin y
conguracin. En el display LC aparecen los diferentes puntos del
men. La funcin se toma de la representacin superior. Aproxima-
damente 10 minutos despus de la ltima pulsacin de teclas tiene
lugar un retorno automtico a la indicacin de valor medido. Durante
esta operacin se pierden los valores que no han sido conrmados
con [OK].
Funciones de las teclas
Sistema de congura-
cin
PLICSCOM
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
6.4 Pasos de puesta en marcha
Despus de la conexin del VEGAFLEX 61 a la alimentacin de
tensin o despus del retorno de la tensin, el equipo realiza
primeramente un auto chequeo durante 30 segundos aproximada-
mente.
l Comprobacin interna de la electrnica
l Indicacin del tipo de equipo, versin de rmware as como el
TAG del sensor (denominacin del sensor)
l La seal de salida salta momentneamente (aprx. 10 segundos)
a la corriente parsita ajustada.
Despus se entrega la corriente correspondiente a la lnea (el valor
corresponde el nivel actual as como los ajustes realizados previa-
mente, p. Ej., el ajuste de fbrica).
En el caso de rgimen de operacin HART-Multidrop (varios sensores
en una salida) hay que realizar el direccionamiento antes de continuar
realizando el ajuste de parmetros. Una descripcin ms detallada
acerca de ello se encuentra en la "Manual de instrucciones del mdulo
de indicacin y conguracin" o la ayuda online de PACTware o DTM.
Modo de operacin HART
Estndar
Direccin 0
Debido a que el VEGAFLEX 61 es un equipo de medicin de
distancia, se mide la distancia del sensor a la supercie del producto.
Para poder indicar la altura verdadera del producto, tiene que
producirse una asignacin de la distancia medida respecto a la altura
porcentual. Para la ejecucin de ese ajuste se entra la distancia con el
depsito vaco y con el depsito lleno. Si se desconocen esos valores,
puede ajustarse tambin con las distancias de p. Ej. 10 % y 90 %. El
punto de partida para esos datos de distancia es siempre la supercie
de obturacin de la rosca o de la brida. A travs de dichas
informaciones se calcula despus la verdadera altura de llenado.
Simultneamente con ello se limita el rango de trabajo del sensor
desde el mximo hasta el rango necesario.
El nivel actual no juega ningn tipo de papel durante ese ajuste, el
ajuste Mn-/Mx. siempre se realiza sin variacin del producto. De
esta forma pueden realizarse esos ajustes previamente sin necesidad
de montaje del equipo.
En el punto del men principal Ajustes bsicos" hay que seleccionar
los puntos secundarios del men secuencialmente, dotndolos de los
parmetros correctos para el ajuste ptimo de la medicin.
Fase de conexin
Ajuste de direccin
HART-Multidrop
Ajuste de parmetros
PLICSCOM
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
Cuidado:
En caso de aparecer una separacin de varios lquidos en el depsito,
p. Ej. por formacin de condensado, entonces el VEGAFLEX 61
detectar siempre el producto de mayor constante dielctrica (
r
).
Considerar que las capas de separacin pueden conducir a
mediciones errneas.
Si se desea medir seguramente la altura total de ambos lquidos,
contactar con nuestro servicio o emplear un equipo de separacin de
capas.
Comenzar ahora el ajuste de parmetros con los siguientes puntos de
men de ajuste bsico:
1 Cambio de la indicacin del valor de medicin al men principal
pulsando [OK].
Ajuste bsico
Display
Diagnstico
Asistencia tcnica
Info
2 Seleccionar el punto de men Ajuste bsico con [->],
conrmando con [OK]. Ahora, aparece el punto de men Ajuste
mnimo.
Ajuste mn.
0.00 %
=
10.000 m(d)
8.000 m(d)
3 Preparar el valor porcentual para la edicin con [OK] , poniendo el
cursor con [->] sobre el punto deseado. Ajustar el valor porcentual
deseado con [+] , salvndolo con [OK] . Ahora el cursor salta al
valor de distancia.
4 Entrar el valor de distancia correcto en metros adecuado al valor
procentual para el deposito vaco (p. Ej. Distancia del sensor al
fondo del deposito).
5 Salvar los ajustes con [OK] y cambiar a "Ajuste mx." con [->].
Calibracin de mx.
100.00 %
=
1.000 m(d)
2.000 m(d)
Realizar la calibracin
del valor mn.
Realizar la calibracin
del valor mx.
PLICSCOM
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
1 Preparar el valor porcentual para la edicin con [OK] , poniendo el
cursor con [->] sobre el punto deseado. Ajustar el valor porcentual
deseado con [+] , salvndolo con [OK] . Ahora el cursor salta al
valor de distancia.
2 Entrar el valor correcto de distancia en metros, adecuado al valor
procentual para el deposito lleno. Durante dicha operacin favor
de prestar atencin, a que el nivel mximo tiene que estar debajo
de la zona muerta.
3 Salvar los ajustes con [OK].
Cada producto tiene un comportamiento de reexin diferente. En el
caso de los lquidos existen adems supercies agitadas del producto
y formacin de espuma como factores perturbadores. Y en el caso de
productos slidos estos son el desarrollo de polvo, los conos de
apilado y los ecos adicionales a travs de la pared del depsito. Para
adaptar el sensor a las diferentes condiciones de medicin, hay que
realizar en ese punto de men primeramente en "Medio" la seleccin
"Lquido" o "Slido".
Aplicacin
Lquido
Estndar
(DK 2)
Los productos tienen un comportamiento de reexin de intensidad
variable en dependencia de la constante dielctrica (Valor de
constante dielctrica o
r
). Por ello existe una posibilidad adicional de
seleccin.
En "Sensibilidad" se puede seleccionar "Estndar (DK 2)" o
"Sensibilidad elevada (DK <2)".
De esta forma el sensor se adapta ptimamente al producto,
aumentando considerablemente la seguridad de medicin, especial-
mente en casos de medios con malas propiedades de reexin.
Entre los parmetros deseados a travs de las teclas correspon-
dientes, almacenar la entrada y pasar al punto de men prximo con
las teclas [->].
Para suprimir variaciones en la indicacin del valor de medicin, p. Ej.
por supercies agitadas del producto, puede ajustarse una atenua-
cin. Este tiempo puede estar entre 0 y 999 segundos. Favor de tener
en cuenta, que de esta forma tambin se alarga el tiempo de reaccin
de toda la medicin y que el sensor reaccionar solo con retraso antes
las variaciones rpidas del valor de medicin. Por regla general es
suciente un tiempo de pocos segundos para tranquilizar completa-
mente la indicacin del valor de medicin.
Aplicacin
Atenuacin
PLICSCOM
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
Atenuacin
0 s
las teclas [->].
Para todos los depsitos donde el volumen del depsito no aumenta
linealmente con la altura de nivel - p. Ej., en el caso de un tanque
cilndrico acostado o esfrico - y se desea la indicacin o salida del
volumen, es necesaria una linealizacin. Para esos depsitos se
encuentran consignadas curvas de linealizacin adecuadas. Las
mismas expresan la relacin entre la altura de nivel porcentual y el
volumen del depsito. Mediante la activacin de la curva adecuada se
indica correctamente el volumen porcentual del depsito. En caso de
que el volumen no se represente en por ciento, sino en litros o
kilogramos por ejemplo, puede realizarse un ajuste de escala en el
punto de men "Display".
Curva de linealizacin
Lineal
las teclas [->].
Cuidado:
Durante el empleo del VEGAFLEX 61 como parte de un seguro contra
sobrellenado segn WHG (Ley de recursos hidrulicos) hay que tener
en cuenta lo siguiente:
Si se selecciona una curva de linealizacin, entonces la seal de
medicin no es ms obligatoriamente lineal proporcional a la altura de
nivel. Esto tiene que ser considerado por el usuario especialmente
durante el ajuste del punto de conexin en el emisor de seal lmite.
En este punto de men puede asignarsele una denominacin denida
al sensor, por ejemplo, el nombre del punto de medida o la
denominacin del tanque o del producto. En sistemas digitales y la
documentacin de instalaciones mayores hay que dar una denomi-
nacin nica para la identicacin exacta de los puntos de medida
individuales.
Curva de linealizacin
TAG del sensor
PLICSCOM
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
TAG del sensor
Sensor
Con este punto concluye el ajuste bsico y ahora puede saltarse al
men principal con la tecla [ESC].
Tubuladuras altas o estructuras internas del deposito, como p. ej.
arriostramientos o agitadores, as como adherencias o costuras de
soldadura en las paredes del depsito, provocan reexiones de
interferencia que pueden perturbar la medicin. Una supresin de
seal parsita detecta y marca y almacena esas seales parsitas
para que no se considere ms durante la medicin de nivel. Esto debe
realizarse con poco nivel de llenado, para que puedan captarse todas
las reexiones de interferencia existentes eventualmente.
Supresin de seal parsita
Modicar ahora?
1 Cambio de la indicacin del valor de medicin al men principal
pulsando [OK].
2 Seleccionar el punto de men "Servicio" con [->], conrmando con
[OK]. Ahora aparece el punto de men Supresin de la seal
parsita.
3 Conrmar "Modicar ahora - supresin de la seal parsita" con
[OK] seleccionando "Nueva creacin" en el men siguiente.
Entrar la distancia verdadera desde el sensor hasta la supercie
del producto. Todos las seales parsitas existentes en esa zona
son detectadas y salvadas por el sensor despus de la
conrmacin con [OK].
Indicaciones:
Comprobar la distancia hasta la supercie del producto, ya que en
caso de una informacin falsa (demasiado grande) se salva el nivel
actual como seal parsita. Por consiguiente en esa zona no puede
captarse ms el nivel.
Esa funcin posibilita la lectura de los datos de parametrizacin, as
como la escritura de los datos de parametrizacin en el sensor
mediante el mdulo de indicacin y conguracin. Una descripcin de
la funcin se encuentra en el manual de instrucciones " Mdulo de
indicacin y conguracin".
Con esa funcin se leen y se escriben los datos siguientes:
Supresin de seal pa-
rsita
Copiar datos del sensor
PLICSCOM
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
l Representacin del valor medido
l Ajuste
l Medio
l Forma del depsito
l Atenuacin
l Curva de linealizacin
l TAG del sensor
l Valor indicado
l Unidad de indicacin
l Calibracin
l Salida de corriente
l Unidad de calibracin
l Idioma
l Sensibilidad
Los siguientes datos importantes de seguridad no no se leen o
escriben:
l Modo de operacin HART
l PIN
l SIL
l Longitud del sensor/Tipo del sensor
l Supresin de seal parsita
Copiar datos del sensor
Copiar datos del sensor?
Ajuste bsico
Cuando se realiza la funcin "Reset", el sensor inicializa los valores de
los puntos de men siguientes a los valores de reset (ver tabla):
1)
Se inicializan los valores siguientes:
Funcin Valor de reset
Calibracin de mx. Distancia, punto muerto superior
Ajuste mn. varilla/versin coaxial Distancia, longitud del sensor
suministrada
Ajuste mn. - Versin de cable Distancia, punto muerto inferior
Atenuacin ti 0 s
Linealizacin Lineal
TAG del sensor Sensor
Display Distancia
Salida de corriente - Curva caracters-
tica
4 20 mA
Salida de corriente - corriente mxima 20 mA
Salida de corriente - corriente mnima 4 mA
1)
Ajuste bsico especco del sensor.
Reset
PLICSCOM
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
Funcin Valor de reset
Salida de corriente - Fallo < 3.6 mA
Aplicacin - Varilla-/Ejecucin coaxial Lquido
Aplicacin - Ejecucin de cable Slido a granel
Los valores de los puntos de men siguientes "no" no se inicializan a
los valores de inicializacin con Reset (ver tabla):
Punto de men Valor de reset
Iluminacin ningn reset
Idioma ningn reset
SIL ningn reset
Modo de operacin HART ningn reset
Valores iniciales
Como el ajuste bsico, adems se inicializan parmetros especiales a
los valores por defecto.
2)
Indicador de seguimiento
Los valores mn. y mx. se inicializan al valor actual.
En el plan de men representado a continuacin se indican las
posibilidades de ajuste y diagnostico adicionales, tales como ajuste
de la escala de indicacin, simulacin o representacin de curvas de
tendencia. Una descripcin detallada de ese punto de men se
encuentra en el manual de instrucciones " Mdulo de indicacin y
conguracin".
2)
Parmetros especiales son parmetros que se ajustan con el software de
conguracin PACTware a nivel de servicio de forma especca para el
cliente.
Ajustes opcionales
PLICSCOM
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
6.5 Plan de men
Ajuste bsico
1 Ajuste bsico
Display
Diagnstico
Asistencia tcnica
Info
1.1 Ajuste mn.
0.00 %
=
10.000 m(d)
8.000 m(d)
1.2 Calibracin de mx.
100.00 %
=
1.000 m(d)
2.000 m(d)
1.3 Atenuacin
0 s
1.4 Curva de linealizacin
Lineal
1.5 TAG del sensor
Sensor
Display
2 Ajuste bsico
Display
Diagnstico
Asistencia tcnica
Info
2.1 Valor indicado
Calibrado
2.2 Unidad
Volumen
hl
2.3 Calibracin
0 % = 000.5 hl
100 % = 005.0 hl
2.4 Iluminacin
Conectado
Diagnstico
3 Ajuste bsico
Display
Diagnstico
Asistencia tcnica
Info
3.1 Indicador de seguimiento
Distancia mn.: 0.234 m(d)
Distancia mx.: 5.385 m(d)
3.2 Estado del equipo
OK
3.3 Seleccin de curvas
Curva de ecos
3.4 Curva de ecos
Representacin de la
curva de ecos
PLICSCOM
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
Asistencia tcnica
4 Ajuste bsico
Display
Diagnstico
Asistencia tcnica
Info
4.1 Sensor
5.00 m(d)
Varilla
4.2 Aplicacin
Lquido
Estndar
(DK 2)
4.3 Supresin de seal parsita
Modicar ahora?
4.4 Salida de corriente
Curva caracterstica:
4-20 mA
Modo de error: 20.5 mA
corriente mn: 4 mA
corriente mx: 20.5 mA
4.5 Simulacin
Comenzar simulacin?
4.6 Reset
Seleccionar reset?
4.7 Unidad de calibracin
m(d)
Seleccionar?
4.8 Idioma
Alemn
4.9 SIL
Activada!
4.10 Modo de operacin HART
Estndar
Direccin 0
4.11 Copiar datos del sensor
Copiar datos del sen-
sor?
4.12 PIN
Activar ahora?
Info
5 Ajuste bsico
Display
Diagnstico
Asistencia tcnica
Info
5.1 Tipo de equipo
Nmero de serie
12345678
5.2 Fecha de calibracin
12 de Diciembre 2005
Versin de software
3.22
5.3 ltima modicacin por PC
04 de Marzo 2004
5.4 Caractersticas del sensor
Visualizar ahora?
PLICSCOM
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
6.6 Aseguramiento de los datos de
parametrizacin
Se recomienda la anotacin de los datos ajustados, p. Ej., en el
presente manual de instrucciones, archivndolos a continuacin. De
esta forma se encuentran disponible para uso mltiple y para nes de
servicio.
Si el VEGAFLEX 61 est equipado con un mdulo de indicacin y
conguracin, entonces pueden leerse los datos ms importantes del
sensor en el mdulo de indicacin y conguracin. El modo de
procedimiento se describe en el manual de instrucciones "Mdulo de
indicacin y conguracin " en el punto de men "Copiar datos del
sensor". Los datos permanecen salvados permanentemente all
tambin en caso de una interrupcin de la alimentacin del sensor.
Si fuera necesario un cambio del sensor, entonces se enchufa el
mdulo de indicacin y conguracin en el equipo de recambio,
escribiendo tambin los datos en el sensor en el punto de men
"Copiar datos del sensor".
PLICSCOM
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
7 Poner en funcionamiento con PACTware y
otros programas de conguracin
7.1 Conectar el PC
3
1
2
Fig. 22: Conexin del PC directamente al sensor a travs de VEGACONNECT
1 Cable USB hacia el PC
2 VEGACONNECT
3 Sensor
1
2
3
4
OPEN
TWIST
USB
LOCK
Fig. 23: Conexin va VEGACONNECT externa
1 Interface Bus IC (Com.) en el sensor
2 Cable de conexin IC del VEGACONNECT
3 VEGACONNECT
4 Cable USB hacia el PC
VEGACONNECT directa-
mente en el sensor
VEGACONNECT externo
7 Poner en funcionamiento con PACTware y otros programas de conguracin
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
Componentes necesarios
l VEGAFLEX 61
l PC con PACTware y DTM-VEGA adecuado
l VEGACONNECT
l Fuente de alimentacin o equipo de evaluacin
1
2 4
3
O P E N
TW
IS
T
U
S
B
LOCK
Fig. 24: Conexin del PC a la lnea de seal va HART
1 VEGAFLEX 61
2 Resistencia HART 250 (opcional en dependencia de la evaluacin)
3 Cable de conexin con chas monopolares de 2 mm y terminales
4 Sistema de anlisis/PLC/Alimentacin de tensin
Componentes necesarios
l VEGAFLEX 61
l PC con PACTware y DTM-VEGA adecuado
l VEGACONNECT
l Resistencia HART aprx. 250
l Fuente de alimentacin o equipo de evaluacin
Indicaciones:
En el caso de fuentes de alimentacin con resistencia HART integrada
(Resistencia interna aprx. 250 ) no se requiere ninguna resistencia
externa adicional. Esto se aplica p. Ej. en los equipos VEGA
VEGATRENN 149A, VEGADIS 371, VEGAMET 381. Generalmente
los seccionadores de alimentacin comerciales tambin estn
dotados de una resistencia de limitacin de corriente sucientemente
grande. En estos casos puede conectarse el VEGACONNECT 4
paralelo a la lnea de 4 20 mA.
7.2 Parametrizacin con PACTware
La restante puesta en funcionamiento se describe en el manual de
instrucciones "DTM-Collection/PACTware", contenido en cada CD y
con posibilidad de descarga desde la pgina principal. Una
descripcin ms amplia se encuentra en la ayuda en lnea de
PACTware y el VEGA-DTM .
VEGACONNECT va
HART
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
Indicaciones:
Favor de prestar atencin, a que durante la puesta en marcha del
VEGAFLEX 61 hay que emplear la versin actual de DTM-Collection.
Todos los VEGA-DTM disponibles actualmente estn resumidos en
una coleccin de DTM en CD y se pueden adquirir contra un derecho
de proteccin a travs de la representacin competente de VEGA. En
este CD est tambin la versin actual de PACTware
Adicionalmente esa DTM-Collection incluyendo la versin bsica de
PACTware puede descargarse gratis de Internet. Para ello ir a travs
de www.vega.com y "Downloads" al punto "Software".
7.3 Ajuste de parmetros con AMS y PDM
Para los sensores VEGA tambin existen descripciones de equipos
en forma de DD o EDD para los programas de conguracin AMS y
PDM. Las descripciones de equipo ya estn implementadas en las
versiones actuales de AMS y PDM.
En caso de versiones antiguas de AMS y PDM estas se pueden
descargar gratis a travs de Internet. Para ello ir a travs de www.
vega.com y "Downloads" al punto "Software".
7.4 Aseguramiento de los datos de
parametrizacin
Se recomienda la documentacin y registro de los datos de
parametrizacin. De esta forma se encuentran disponible para uso
mltiple y para nes de servicio.
La coleccin DTM-VEGA y PACTware en la versin profesional con
licencia le ofrece las herramientas adecuadas para una documen-
tacin sistemtico del proyecto y almacenaje.
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
8.1 Mantenimiento
En caso de empleo acorde con las prescripciones no se requiere
mantenimiento especial alguno durante el rgimen normal de
funcionamiento.
8.2 Eliminar fallos
Es responsabilidad del operador de la instalacin, la toma de medidas
necesarias para la eliminacin de los fallos ocurridos.
VEGAFLEX 61 ofrece una medida elevada de seguridad de
funcionamiento. Sin embargo durante el funcionamiento pueden
aparecer fallos. Esos fallos pueden tener por ejemplo las causas
siguientes:
l Sensor
l Proceso
l Alimentacin de tensin
l Evaluacin de la seal
Las primeras medidas son el control de la seal de salida as como la
evaluacin de los mensajes de error a travs del mdulo de indicacin
y conguracin. La forma de procedimiento se describe a continua-
cin. Otras posibilidades ms amplias de diagnstico se tienen con un
ordenador con software PACTware y el DTM adecuado. En muchos
casos por esta va puede determinarse las causas y eliminar los fallos.
Si estas medidas no conducen a ningn resultado, llamar la lnea
directa de asistencia tcnica VEGA en casos urgentes al Tel.
+49 1805 858550.
La lnea directa esta disponible durante las 24 horas incluso fuera de
los horarios normales de trabajo 7 das a la semana. El soporte se
realiza en idioma ingls porque el servicio se ofrece a escala mundial.
El servicio es gratuito, solamente se carga la tarifa telefnica local.
Conectar un multmetro manual adecuado al rango de medida segn
el esquema de conexin. La tabla siguiente describe posibles errores
en la seal de corriente y ayuda durante la eliminacin:
Comportamiento en ca-
so de fallos
Causas de fallo
Eliminacin de fallos
Lnea directa de asis-
tencia tcnica - Servicio
24 horas
Comprobar la seal
4 20 mA
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
Error Causa Eliminacin
Seal 4 20 mA
inestable
Variaciones de
nivel
Ajustar la atenuacin a travs del
mdulo de indicacin y conguracin
Falta la seal
4 20 mA
Conexin elctri-
ca errnea
Comprobar la conexin segn el
capitulo "Pasos de conexin",
corrigindola en caso necesario se-
gn el capitulo "Esquema de co-
nexin"
Falta la alimen-
tacin de tensin
Comprobar las lneas contra interrup-
ciones, reparndolas en caso nece-
sario
Tensin de tra-
bajo muy baja o
resistencia de
carga muy alta
Comprobar, ajustando en caso nece-
sario
Seal de corriente
mayor que 22 mA
o menor que
3,6 mA
Mdulo electrni-
co en el sensor
defectuoso.
Cambiar el equipo o enviarlo a repa-
racin.
En el caso de aplicaciones Ex, hay que tener en cuenta las reglas para
la interconexin de circuitos elctricos de seguridad intrnseca.
El mdulo de indicacin y conguracin indica error mediante cdigo
de error y mensajes de texto. La tabla siguiente describe el cdigo de
error con estado segn NE 107 y da informacin sobre la causa y la
eliminacin del error.
Estado segn
NE 107
Cdigo de
error
Mensaje de texto Causa/Eliminacin
Fallo E013 No existe valor medido Sensor en fase de inicializacin
No existe valor medido El sensor no encuentra ningn eco,
p. Ej., por montaje defectuoso o mal
ajuste de parmetros
No existe valor medido Entrada de longitud falsa de sensor
E017 Rango de ajuste demasiado pe-
queo
Ajuste no dentro de la especica-
cin. Realizar el ajuste nuevamente,
agrandando la distancia entre los
ajustes mn-mx. durante dicha
operacin
E036 Ningn software ejecutable Actualizacin del software errnea o
interrumpida/Repetir la actualizacin
de software
Avisos de fallo a travs
del mdulo de indica-
cin y conguracin
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
Estado segn
NE 107
Cdigo de
error
Mensaje de texto Causa/Eliminacin
E042 Error de hardware, defecto en la
electrnica
Cambiar el equipo o enviarlo a
reparacin.
E043 Error de hardware, defecto en la
electrnica
Cambiar el equipo o enviarlo a
reparacin.
En dependencia de la causa de fallo y de las medidas tomadas hay
que realizar nuevamente en caso necesario los pasos de procedi-
miento descritos en el captulo "Puesta en marcha".
8.3 Cambiar o reducir cable/varilla
El cable o la varilla (pieza de medicin) de la sonda de medida puede
cambiarse en caso necesario Para zafar la pieza de medicin se
requieren dos llaves espaolas ancho SW 8.
1 Zafar la pieza de medicin con ayuda de una llave espaola
(SW 8) en la supercie de dos caras, sujetando en sentido
contrario con otra llave (SW 8)
2 Destornillar manualmente la pieza de medicin oja
3 Poner una arandela doble nueva en la rosca.
Cuidado:
Prestar atencin a que las dos piezas de la arandela doble de
seguridad permanezcan juntas.
4 Atornillar manualmente la pieza de medicin nueva
5 Sujetar en sentido contrario con la segunda llave espaola,
apretando la pieza de medicin por la supercie de dos caras con
un momento de torsin de 7 Nm (5.2 lbf ft).
Comportamiento des-
pus de la eliminacin
de fallos
Cambio de cable/varilla
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
Fig. 25: Cambiar el cable o la varilla
Informacin:
Respetar el momento de torsin recomendado para que se mantenga
la resistencia de traccin mxima de la unin.
El cable o la varilla de la sonda de medida se pueden reducir a
voluntad.
1 Cable: Zafar las tres espigas roscadas en el peso tensor (tornillos
Allen 3).
2 Cable: Destornillar las espigas roscadas
3 Cable: Sacar el cable del peso tensor
4 Cortar el cable/varilla por el extremo inferior con una segueta de
corte de metal o un disco de corte, atendiendo a la longitud
correcta
5 Cable: introducir el cable aproximadamente 40 mm (1.575 in) en
el peso tensor
6 Cable: Fijar el cable con las tres espigas roscadas, momento de
apriete 7 Nm (5.16 lbf ft)
7 Introducir la nueva longitud de la sonda de medida, realizando
despus un ajuste nuevo (ver para ello "Pasos de puesta en
funcionamiento, ejecucin del ajuste mnimo - ejecucin del ajuste
mximo").
Reduccin de cable/va-
rilla
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
Fig. 26: Reduccin de la celda de medida cableada
8.4 Cambiar mdulo electrnico
El mdulo electrnico puede ser sustituido por el usuario en caso de
defecto.
En caso de aplicaciones Ex, solamente puede emplearse un equipo y
un mdulo electrnico con la homologacin Ex correspondiente.
Si no existe ningn mdulo electrnico en el lugar, puede pedirse uno
a travs de la representacin VEGA correspondiente.
Hay que cargar el mdulo electrnico nuevo con los ajustes del
sensor. Para ello existen las posibilidades siguientes:
l En la fbrica por VEGA
l Local por el cliente
En ambos casos es necesario la informacin del nmero de serie del
sensor. Los nmeros de serie se encuentran en la placa de tipos del
equipo en el interior de la carcasa o en el comprobante de suministro
del equipo.
Informacin:
En el caso de carga en el lugar hay que descargar los datos del
Internet anteriormente (ver manual de instrucciones Mdulo electr-
nico).
Las piezas electrnicas recambiables estn adaptadas al sensor
correspondiente y adems, se diferencian en la salida de seal y la
alimentacin de tensin.
El mdulo electrnico FX-E.60H. es adecuado para VEGAFLEX 61,
62, 63, 65, 66 - 4 20mA/HART:
Nmero de serie del
sensor
Asignacin
4 20 mA/HART
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
l FX-E.60HX (X = sin homologacin)
l FX-E.60HA (A = Homologacin CA, DA segn la lista de
productos)
l FX-E.60HC (C = Homologaciones XM, CX, CM, CK, CI, DX, DM,
DI, GX, UX, UF segn la lista de productos)
8.5 Actualizacin del software
La versin de software del VEGAFLEX 61 se puede determinar de la
forma siguiente:
l en la placa de tipos de la electrnica
l A travs del mdulo de indicacin y conguracin
l a travs de PACTware
En nuestro sitio Web www.vega.com estn todas las historias de
software. Haga uso de la ventaja y regstrese para informaciones de
actualizacin por E-Mail.
Para actualizar el software del sensor se necesitan los componentes
siguientes:
l Sensor
l Alimentacin de tensin
l VEGACONNECT
l PC con PACTware
l Software actual del sensor en forma de archivo
En "www.vega.com/downloads" ir a "Software". Seleccionar en la
serie de equipos correspondiente "Equipos y sensores plics". Cargar
el archivo zip con la tecla derecha del ratn con "Guardar destino en"
p. Ej. en el escritorio del PC. Extraer todos los archivos existentes en
el archivo zip p. Ej. en el escritorio.
Conectar el sensor a la alimentacin de tensin y establecer la
conexin del PC al equipo a travs de VEGACONNECT. Iniciar
PACTware, estableciendo la conexin hacia el sensor, p. Ej. a travs
del asistente de proyecto de VEGA. Cerrar la ventana de parmetros
del sensor, si est abierta.
En la barra de men de PACTware ir a "Datos del equipo", "Otras
funciones" y "Actualizar software del equipo".
PACTware comprueba ahora la versin actual de hardware y software
del sensor y muestra los datos. Ese proceso dura aprx. 60 s.
Accionar el botn "Actualizar software, seleccionando el archivo
hex extrado previamente. Despus se puede iniciar la actualizacin
del software. Los dems archivos se instalan automticamente. Ese
proceso dura aprx. 1 h en dependencia del sensor.
8.6 Reparacin del equipo
Proceder de la forma siguiente si es necesaria una reparacin:
Cargar el software del
sensor en el PC
Preparar la actualizacin
Cargar el software en el
sensor
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
En Internet puede descargarse de nuestra pgina principal www.
vega.com en: "Descargas - Formularios y Certicados - Formulario de
reparacin" " un formulario de retorno (23 KB).
De esta forma nos ayudan a realizar la reparacin de forma rpida y
sin necesidad de aclaraciones.
l Llenar y enviar un formulario para cada equipo
l Limpiar el equipo, empacndolo a prueba de rotura
l Colocar el formulario lleno y una hoja de datos de seguridad
eventualmente en la parte externa del equipo
l Favor de solicitar la direccin para la devolucin a su represen-
tacin correspondiente. Usted puede encontrar la representacin
correspondiente en nuestra pgina principal www.vega.com en:
"Empresas - VEGA internacional"
En caso de equipos con varilla intercambiable hay que desenroscar la
varilla, para evitar daos de transportacin.
Enviar las piezas por separado a reparacin
Para zafar la varilla se requieren dos llaves espaolas ancho SW 8.
1 Zafar la varilla con ayuda de una llave espaola (SW 8) en la
supercie de dos caras, sujetando en sentido contrario con otra
llave (SW 8)
2 Destornillar manualmente la varilla
Ver tambin el captulo "Mantenimiento y eliminacin de inte-
rrupciones"/"Cambio de cable/varilla"
Devolucin de versiones
de varilla
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
9 Desmontaje
9.1 Secuencia de desmontaje
Advertencia:
Antes del desmontaje, prestar atencin a condiciones de proceso
peligrosas tales como p. Ej., presin en el depsito, altas tempera-
turas, productos agresivos o txicos, etc.
Atender los captulos "Montaje" y "Conexin a la alimentacin de
tensin" siguiendo los pasos descritos all anlogamente en secuencia
inversa.
9.2 Reciclaje
El equipo se compone de materiales recuperables por establecimiento
especializados de reciclaje. Para ello, hemos diseado la electrnica
de fcil desconexin, empleando materiales recuperables.
Directiva WEEE 2002/96/CE
Este equipo no responde a la directiva WEEE 2002/96/CE y las leyes
nacionales correspondientes. Llevar el equipo directamente a una
empresa especializada de reciclaje, sin emplear para esto los puntos
comunales de recogida. Los mismos pueden emplearse solamente
para productos de uso privado segn la directiva WEEE.
Un reciclaje especializado evita consecuencias negativas sobre el
hombre y el medio ambiente, posibilitando la recuperacin de
materias primas valiosas.
Materiales: ver "Datos tcnicos"
Si no tiene posibilidades de reciclar el equipo viejo de forma
especializada, consulte con nosotros acerca de las posibilidades de
reciclaje o devolucin.
9 Desmontaje
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
10 Anexo
10.1 Datos tcnicos
Datos generales
Material 316L equivalente con 1.4404 o 1.4435
Materiales, en contacto con el medio
- Conexin a proceso 316L y PCTFE, Hastelloy C22 (2.4602) y PCTFE
- Junta de proceso del lado del equipo
(paso de cable/varilla)
FKM (Viton), FFKM (Kalrez 6375), EPDM, silicona
revestido de FEP
- Junta del proceso A cargo del cliente (en el caso de equipos con
racor metlico de sujecin: Klingersil C-4400
incluido)
- Conductor interno (hasta la separacin
cable/varilla)
318 S13 (1.4462)
- Varilla: 6 mm (0.236 in) 316L o Hastelloy C22 (2.4602)
- Cable: 2 mm (0.079 in) 316 (1.4401)
- Cable: 4 mm (0.157 in) 316 (1.4401)
- Peso tensor (opcional) 316L
Materiales, sin contacto con el medio
- Carcasa plstico Plstico PBT (Polister)
- Carcasa de fundicin a presin de
aluminio
Carcasa de fundicin a presin de aluminio
AlSi10Mg, con recubrimiento de polvo - Base:
Polister
- Carcasa de acero inoxidable - fundicin
de precisin
316L
- Carcasa de acero inoxidable, electro-
pulida
316L
- Sello entre la carcasa y la tapa de la
carcasa
NBR (Carcasa de acero inoxidable, fundicin de
precisin), silicona (Carcasa de aluminio/plstico;
carcasa de acero inoxidable, electropulida)
- Ventana en la tapa de la carcasa
(opcional)
Policarbonato
- Terminal de conexin a tierra 316L
Conexiones a proceso
- Rosca para tubos, cilndrica (DIN 3852-
A)
G A, G1 A, G1 A
- Rosca para tubos americana, cnica
(ASME B1.20.1)
NPT, 1 NPT, 1 NPT
- Bridas DIN a partir de DN 25, ANSI a partir de 1"
Peso
- Peso del equipo (en dependencia de la
conexin a proceso)
aprx. 0,8 8 kg (0.176 17.64 lbs)
10 Anexo
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
- Varilla: 6 mm (0.236 in) aprx. 220 g/m (2.365 oz/ft)
- Cable: 2 mm (0.079 in) aprx. 20 g/m (0.215 oz/ft)
- Cable: 4 mm (0.157 in) aprx. 80 g/m (0.86 oz/ft)
- Peso tensor 325 g (11.46 oz)
Longitud de la sonda de medida L (a partir de la supercie de obturacin)
- Varilla: 6 mm (0.236 in) hasta 4 m (13.12 ft)
- Exactitud de tronzado - varilla < 1 mm (0.039 in)
- Cable: 2 mm (0.079 in) hasta 32 m (105 ft)
- Cable: 4 mm (0.157 in) hasta 32 m (105 ft)
- Exactitud de tronzado - cable 0,05 %
Carga lateral con varilla: 6 mm (0.236 in) 4 Nm (2.95 lbf ft)
Carga mxima de traccin por cable: 2 mm
(0.079 in)
1,5 KN (337 lbf)
Carga mxima de traccin por cable: 4 mm
(0.157 in)
5 KN (1124 lbf)
Rosca en el peso tensor (Versin cableada) M 12
Magnitud de entrada
Magnitud de medicin Nivel de de lquidos y productos ridos
Constante dielctrica mnima del producto
r
> 1,6
10 Anexo
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
2
4
5
3
2
4
5
3
1 1
Fig. 27: Rangos de medida del VEGAFLEX 61
1 Plano de referencia
2 Longitud de la sonda de medida L
3 Rango de medicin (La calibracin de fbrica est referida al rango de medicin en agua)
4 Zona muerta superior (ver diagrama en exactitud de medida - rea marcada en gris)
5 Zona muerta inferior (ver diagrama en exactitud de medida - rea marcada en gris)
Magnitud de salida
Seal de salida 4 20 mA/HART
Tiempo de ciclo mn. 1 s (depende de la parametrizacin)
Resolucin de la seal 1,6 A
Seal de fallo salida de corriente (Ajustable) Valor mA invariable 20,5 mA, 22 mA, < 3,6 mA
(Ajustable)
Corriente mx. de salida 22 mA
Carga ver el diagrama de carga en la alimentacin de
tensin
Atenuacin (63 % de la magnitud de
entrada)
0 999 s, regulable
Recomendacin NAMUR satisfecha NE 43
Valores de salida HART
- 1er valor HART (Primary Value) Distancia hasta el nivel de llenado
- 2do Valor HART (Secondary Value) Distancia hasta el nivel - escalada (p. Ej. hl, %)
10 Anexo
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
Resolucin de medida digital > 1 mm (0.039 in)
Exactitud de medicin (tomando como referencia DIN EN 60770-1)
Condiciones de referencia de proceso segn DIN EN 61298-1
- Temperatura +18 +30 C (+64 +86 F)
- Humedad relativa del aire 45 75 %
- Presin del aire +860 +1060 mbar/+86 +106 kPa
(+12.5 +15.4 psig)
Condiciones de referencia de montaje
- Distancia mnima hacia las estructuras > 500 mm (19.69 in)
- Depsito metlico, 1 m (3.281 ft), montaje central, conexin
a proceso rasante a la tapa del depsito
- Medio Agua/Aceite (Valor const. dielctrica [Er]~2,0)
- Instalacin El extremo de la sonda de medida no toca el fondo
del depsito
Parametrizacin del sensor Supresin de la seal de interferencia ejecutada
En aplicaciones en slidos generalmente no se
recomienda la ejecucin de una supresin de seal
de interferencia. En aplicaciones en slidos la
exactitud de medida depende en gran medida de la
aplicacin. Por eso son imposible informaciones de
exactitud garantizadas.
Error de medicin ver diagramas
En dependencia de las condiciones de montaje
pueden producirse errores de medida, que se
pueden eliminar mediante el ajuste de la compen-
sacin o una modicacin de la desviacin del
valor medido en el modo de servicio del DTM.
10 Anexo
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
L
0
-3mm
(-0.118")
3mm
(0.118")
15mm
(0.591")
-10mm
(-0.394")
0,3 m
(11.811")
0,08 m
(3.15")
0,02 m
(0.787")
1
Fig. 28: Error de medida VEGAFLEX 61 en versin de varilla en agua como producto
1 Zona muerta - En esa zona es imposible alguna medida
L Largo de la sonda
L
5mm
(0.197")
0
-5mm
(-0.197")
15mm
(0.591")
-10mm
(-0.591")
0,3 m
(11.811")
0,15 m
(5.906")
0,08 m
(3.15")
0,07 m
(2.756")
1 1
Fig. 29: Error de medicin VEGAFLEX 61 versin con varilla en aceite como producto
L Largo de la sonda
10 Anexo
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
0
3mm
(0.118")
-3mm
(-0.118")
15mm
(0.591")
15mm
(0.591")
0,08 m
(3.15")
0,3 m
(11.811")
0,3 m
(11.811")
L
1
Fig. 30: Error de medida VEGAFLEX 61 en versin cableada, longitud sonda de medida L < 20 m en agua como
producto.
L Largo de la sonda
L
0
-15mm
(-0.591")
5mm
(0.197")
-5mm
(-0.197")
15mm
(0.591")
0,3 m
(11.811")
0,15 m
(5.906")
0,25 m
(9.843")
0,05 m
(1.969")
1 1
Fig. 31: Error de medida VEGAFLEX 61 en versin cableada, longitud sonda de medida L < 20 m en aceite como
producto
L Largo de la sonda
10 Anexo
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
L
3mm
(0.118")
0
-3mm
(-0.118")
15mm
(0.591")
20mm
(0.787)
0,08 m
(3.15")
0,3 m
(11.811")
20 m
(787.4")
1
Fig. 32: Error de medida VEGAFLEX 61 en versin cableada, longitud sonda de medida L > 20 m en agua como
producto.
L Largo de la sonda
L
0
20mm
(0.787")
0,25 m
(9.843")
5mm
(0.197")
-5mm
(-0.197")
15mm
(0.591")
0,3 m
(11.811")
20 m
(787.4")
0,15 m
(5.906")
1 1
Fig. 33: Error de medida VEGAFLEX 61 en versin cableada, longitud sonda de medida L > 20 m en aceite como
producto.
L Largo de la sonda
Inuencia de la temperatura ambiente sobre la electrnica del sensor
Variacin de temperatura 0,03 %/10 K referida al rango de medicin mximo
o mx. 0,3 %
Variacin de temperatura - Salida digital
10 Anexo
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
3 mm/10 K referido al rango de medicin mximo o
mx. mx. 10 mm
Condiciones ambientales
Temperatura ambiente, de almacenaje y de
transporte
-40 +80 C (-40 +176 F)
Condiciones de proceso
Presin de proceso -1 +40 bar/-100 +4000 kPa (-
-14.5 +580 psig), dependiente de la conexin a
proceso
Temperatura de proceso (temperatura de la rosca o de la brida)
- FKM (Viton) -40 +150 C (-40 +302 F)
- EPDM -40 +150 C (-40 +302 F)
- FFKM (Kalrez 6375) -20 +150 C (-4 +302 F)
El error de medida por las condiciones de proceso
es inferior al 1% en el rango de presin y
temperatura dado
0C
(32F)
40C
(104F)
20C
(58F)
60C
(140F)
80C
(176F)
50C
(122F)
-40C
(-40F)
100C
(212F)
150C
(302F)
1
2
Fig. 34: Temperatura ambiente - Temperatura de proceso
1 Temperatura ambiente
2 Temperatura de proceso (en dependencia del material de la junta)
Datos electromecnicos - versin IP 66/IP 67 e IP 66/IP 68; 0,2 bar
Entrada de cables/Enchufe
3)
- Carcasa de una cmara l 1 x racor atornillado para cables M20 x 1,5
(Cable: 5 9 mm), 1 x tapn ciego M20 x 1,5
o:
l 1 x tapn roscado M20 x 1,5; 1 x tapn ciego
M20 x 1,5
o:
3)
En dependencia de la versin M12 x 1, segn DIN 43650, Harting, 7/8" FF.
10 Anexo
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
l 1 x Tapn roscado NPT, 1 x Tapn ciego
NPT
o:
l 1 x enchufe (en dependencia de la versin), 1 x
tapn ciego M20 x 1,5
- Carcasa de dos cmaras l 1 x racor atornillado para cables M20 x 1,5
(Cable: 5 9 mm), 1 x tapn ciego M20 x 1,5;
1 x tapn ciego M16 x 1,5 u opcional 1 x
enchufe M12 x 1 para VEGADIS 61
o:
l 1 x tapn roscado NPT, 1 x tapn ciego
NPT, 1 x tapn ciego M16 x 1,5 u opcional
1 x enchufe M12 x 1 para VEGADIS 61
o:
l 1 x enchufe (en dependencia de la versin), 1 x
tapn ciego M20 x 1,5; 1 x tapn ciego
M16 x 1,5 u opcional 1 x enchufe M12 x 1 para
VEGADIS 61
Terminales elsticos para seccin de cable > 2,5 mm (AWG 14)
Datos electromecnicos - versin IP 66/IP 68 (1 bar)
Entrada de cable
- Carcasa de una cmara 1 x racor atornillado para cable IP 68 M20 x 1,5; 1 x
tapn ciego M20 x 1,5
- Carcasa de dos cmaras 1 x racor atornillado para cable IP 68 M20 x 1,5; 1 x
tapn ciego M20 x 1,5; 1 x tapn ciego M16 x 1,5
Cable de conexin
- Seccin de conductor 0,5 mm (AWG N 20)
- Resistencia del conductor < 0,036 /m
- Resistencia a la traccin < 1200 N (270 lbf)
- Longitud estndar 5 m (16.4 ft)
- Longitud mxima 1000 m (3280 ft)
- Radio de exin mn. 25 mm (0.984 in) para 25 C (77 F)
- Dimetro aprx. 8 mm (0.315 in)
- Color - PE estndar negro
- Color - PUR estndar azul
- Color- Versin Ex azul
Modulo de indicacin y conguracin
Alimentacin de tensin y transmisin de
datos
a travs del sensor
Indicacin Display LC en matriz de puntos
Elementos de conguracin 4 teclas
10 Anexo
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
Tipo de proteccin
- suelto IP 20
- Montado en el sensor sin tapa IP 40
Materiales
- Carcasa ABS
- Ventana Lamina de polister
Tensin de trabajo
- Equipo no Ex 14 36 V DC
- Equipo EEx-ia 14 30 V DC
- Equipo EEx-d-ia 20 36 V DC
Tensin de trabajo con mdulo de indicacin y conguracin iluminado
- Equipo no Ex 20 36 V DC
- Equipo EEx-ia 20 30 V DC
- Equipo EEx-d-ia 20 36 V DC
Ondulacin residual permisible
- < 100 Hz U
ss
< 1 V
- 100 Hz 10 kHz U
ss
< 10 mV
Carga ver diagrama
1000
750
500
250
14 18 16 20 22 24 26 28 30 32 34 36
V
4
1
2
3
Fig. 35: Diagrama de tensin
1 Carga HART
2 Lmite de tensin equipo EEx-ia
3 Lmite de tensin equipo no-Ex-/Ex-d
4 Tensin de trabajo
Medidas de proteccin elctrica
Tipo de proteccin en dependencia de la variante de carcasa
10 Anexo
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
- Carcasa plstico IP 66/IP 67
- Carcasa de aluminio, carcasa de acero
inoxidable, fundicin de precisin; car-
casa de acero inoxidable electropulida
IP 66/IP 68 (0,2 bares)
4)
- Carcasa de aluminio y acero inoxidable,
fundicin de precisin (opcional)
IP 66/IP 68 (1 bar)
Categora de sobretensin III
Clase de proteccin II
Seguridad funcional (SIL)
En caso de equipos con calicacin SIL la seguridad funcional ya viene activada de fbrica. En
caso de equipos sin calicacin SIL de fbrica la seguridad funcional tiene que ser activada por el
usuario a travs del mdulo de indicacin y conguracin o a travs de PACTware para
aplicaciones SIL.
Seguridad funcional segn IEC 61508-4
- Arquitectura monocanal (1oo1D) hasta SIL2
- Arquitectura diversitaria redundante de
dos canales (1oo2D)
hasta SIL3
Informaciones detalladas se encuentran en el Safety Manual de la serie de equipos suministrado o
en "www.vega.com", "Downloads", "Homologaciones".
Homologaciones
Los equipos con homologacin pueden tener datos tcnicos diferentes en dependencia de la
versin.
Para esos equipos hay que considerar los documentos de autorizacin correspondientes. Los
mismos forman parte del alcance de suministros o se pueden descargar de www.vega.com a
travs de "VEGA Tools" y " serial number search" as como a travs de "Downloads" y
"Homologaciones".
4)
Condicin para la conservacin del tipo de proteccin es el cable ade-
cuado.
10 Anexo
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
10.2 Medidas
Los dibujos acotados siguientes representan solo una parte de las
versiones posibles. Dibujos acotados detallados se pueden descargar
de www.vega.com en "Downloads" y "Dibujos".
Carcasa plstico
~ 69 mm
(2.72")
79 mm
(3.03")
1
1
2

m
m

(
4
.
4
1
"
)
M20x1,5/
NPT
~ 84 mm (3.31")
M16x1,5
1
1
2

m
m

(
4
.
4
1
"
)
M20x1,5/
NPT 1 2
79 mm
(3.31")
1 Versin de una cmara
2 Versin de dos cmaras
Carcasa de aluminio
2 1
86 mm (3.39")
~ 116 mm (4.57")
1
1
6

m
m

(
4
.
5
7
"
)
M20x1,5
M20x1,5/
NPT
~ 87 mm (3.43")
M16x1,5
86 mm
(3.39")
1
2
0

m
m

(
4
.
7
2
"
)
M20x1,5/
NPT
10 Anexo
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
Carcasa de aluminio en tipo de proteccin IP 66/IP 68, 1 bar
1
2
0

m
m

(
4
.
7
2
"
)
~ 105 mm (4.13")
1
1
6

m
m

(
4
.
5
7
"
)
~ 150 mm (5.91")
84 mm (3.31")
84 mm
(3.31")
M20x1,5/
NPT
M16x1,5
2
M20x1,5 M20x1,5
1
Carcasa de acero inoxidable
~ 69 mm
(2.72")
79 mm
(3.11")
1
1
7

m
m

(
4
.
6
1
"
)
M20x1,5/
NPT
~ 59 mm
(2.32")
80 mm
(3.15")
1
1
2

m
m

(
4
.
4
1
"
)
M20x1,5/
NPT
~ 87 mm (3.43")
86 mm
(3.39")
1
2
0

m
m

(
4
.
7
2
"
)
M20x1,5/
NPT
M16x1,5
3 2 1
1 Versin de una cmara electropulida
2 Versin de una cmara fundicin de precisin
2 Versin de dos cmaras fundicin de precisin
10 Anexo
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
VEGAFLEX 61 - Versin roscada
L
SW 36 (1.42") (G, NPT)
SW 41 (1.61") (G1, 1 NPT)
SW 46 (1.81") (G1, 1 NPT)
G, NPT,
G1, 1 NPT,
G1, 1 NPT
2
2

m
m

(
0
.
8
7
"
)
4
6

m
m

(
1
.
8
1
"
)
1
5
0

m
m

(
5
.
9
1
"
)
5
3

m
m
(
2
.
0
9
"
)
6 mm
(0.24")
12 mm
(0.47")
54 mm
(2.13")
20 mm
(0.79")
2 mm /
(0.08")
4 mm
(0.16")
30 mm
(1.18")
Fig. 40: VEGAFLEX 61 - Versin roscada
L Longitud del sensor, ver captulo "Datos tcnicos"
Argolla opcional
10 Anexo
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
VEGAFLEX 61 - Versin embridada
L
b
L
b
D
d d
D
k k
6
8
m
m
(
2
.
6
8
"
)
4
6
m
m
(
1
.
8
1
"
)
D b k d
DN 25 PN 40 115 18 85 4x 14
DN 40 PN 40 150 18 110 4x 18
1" 150 lb 108 14,2 78,2 4x 15,7
1" 300 lb 124 17,5 88,9 4x 19,1
D b k d
DN 50 PN 40 165 20 125 4x 18
DN 80 PN 40 200 24 160 8x 18
DN 100 PN 16 220 20 180 8x 18
2" 150 lb 152,4 19,1 120,7 4x 19,1
2" 300 lb 165,1 22,4 127 4x 19,1
3" 300 lb 209,5 28,4 168,1 4x 22,4
3" 150 lb 190,5 23,9 152,4 4x 19,1
D b k d
DN 25 PN 40 4.53" 0.71" 3.35" 4x 0.55"
DN 40 PN 40 5.91" 0.71" 4.33" 4x 0.71"
1" 150 lb 4.25" 0.56" 3.08" 4x 0.62"
1" 300 lb 4.88" 0.69" 3.50" 4x 0.75"
D b k d
DN 50 PN 40 6.50" 0.79" 4.92" 4x 0.71"
DN 80 PN 40 7.87 " 0.95 6.30" 8x 0.71"
DN 100 PN 16 8.66" 0.79" 7.09" 8x 0.71"
2" 150 lb 6.00" 0.75" 4.75" 4x 0.75"
2" 300 lb 6.50" 0.88" 5.00" 4x 0.75"
3" 300 lb 8.25" 1.12" 6.62" 4x 0.88"
3" 150 lb 7.50" 0.94" 6.00" 4x 0.75"
DN 40 / 1" DN 50 / 2"
Fig. 41: VEGAFLEX 61 - Versin embridada
L Longitud del sensor, ver captulo "Datos tcnicos"
10 Anexo
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
10.3 Derechos de proteccin industrial
VEGA product lines are global protected by industrial property rights.
Further information see http://www.vega.com.
Only in U.S.A.: Further information see patent label at the sensor
housing.
VEGA Produktfamilien sind weltweit geschtzt durch gewerbliche
Schutzrechte.
Nhere Informationen unter http://www.vega.com.
Les lignes de produits VEGA sont globalement protges par des
droits de proprit intellectuelle.
Pour plus d'informations, on pourra se rfrer au site http://www.vega.
com.
VEGA lineas de productos estn protegidas por los derechos en el
campo de la propiedad industrial.
Para mayor informacin revise la pagina web http://www.vega.com.

.
http://www.vega.com.
VEGA
<http://www.vega.com>
10.4 Marca registrada
Todas las marcas y nombres comerciales o empresariales empleados
pertenecen al propietario/autor legal.
10 Anexo
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
10 Anexo
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
10 Anexo
3
1
8
3
3
-
E
S
-
1
0
0
6
0
2
VEGA Grieshaber KG
Am Hohenstein 113
77761 Schiltach
Alemania
Telfono +49 7836 50-0
Fax +49 7836 50-201
E-Mail: info@de.vega.com
www.vega.com
Fecha de impresin:
ISO 9001
Las informaciones acera del alcance de suministros,
aplicacin, uso y condiciones de funcionamiento de los
sensores y los sistemas de anlisis corresponden con los
conocimientos existentes al momento de la impresin.
VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2010
Reservado el derecho de modicacin 31833-ES-100602

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