PELIGROS MECNICOS

LIZ LEIDIS BALLEJO AMAYA

JOHANA MIRANDA GODOY
MARA JIMNEZ SERRANO
ROXANA PADILLA ARRIZA
MARA SARMIENTO
YESICA YULIETH BALMACEDA NAVARRO


Prof: yuranis Martnez Figueroa


CENTRO EDUCATIVO DE SISTEMAS (UPARSISTEM)
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
AREA DE SALUD OCUPACIONAL
SEMESTRE l
VALLEDUPAR
2014


Introduccin

En la medida que el mundo va en constantes cambios y evolucin podemos
connotar los diferentes peligros mecnicos ocurridos por maquinas y elementos
para el trabajo ya sea mecnico, agricultor y operador de maquinas. Los cuales
estn ms expuestos a esos peligros. En este trabajo le hablaremos de esos
peligros, de los daos que pueden causar tales como: hacer heridas a un
trabajador, enfermedades e incluso la muerte. Est es una de las razones por las
cuales hablaremos de ellos y la importancia de protegernos para que
prevengamos esos peligros mecnicos.

Sin lugar a dudas, en diferentes empresas vemos que existen peligros que
pueden afectar a el trabajador o empleados, por este motivo, tenemos que tener
en cuenta elementos de prevencin y utilizarlos adecuadamente para prevenir
riesgos, peligros y enfermedades que puede daar la salud de los trabajadores.

Es necesario que tengamos en cuenta que descubrir los peligros de las maquinas
utilizadas por algunas empresas es muy difcil, para esto se necesita una
orientacin o una charla sobre las precauciones que debemos tener en la
empresas, decirle a los trabajadores lo necesario que es utilizar elemento de
proteccin. Por esta razn los profesionales de salud agrupan los peligros de
manera que ayuden al operador a reconocerlos sin importar la maquinaria, su
habilidad para reconocerlos componentes de stos peligros es el primer paso para
estar seguro.


Peligro Mecnico

Se entiende por riesgo mecnico el conjunto de factores fsicos que pueden dar
lugar a una lesin por la accin mecnica de elementos de mquinas,
herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados, slidos o fluido.
Adems, podemos decir que el peligro mecnico son Riesgos derivados de la
interaccin del individuo con la energa mecnica, asociados a las actividades que
se desarrollan con el auxilio de mquinas y herramientas.

El estudio de los riegos mecnicos se reduce a la deteccin de las condiciones
vinculadas a las mquinas y herramientas que, por liberacin de energa
mecnica puede llegar a provocar accidentes sobre los individuos expuestos.



Las formas elementales del riesgo mecnico son:


Peligro de aplastamiento: Se presentan principalmente cuando dos
objetos se mueven uno sobre otro, o cuando uno se mueve y el otro est
esttico. Este riesgo afecta principalmente a las personas que ayudan en
las operaciones de enganche, quedando atrapadas entre la mquina y
apero o pared. Tambin suelen resultar lesionados los dedos y manos.
Peligro de cizallamiento.

Peligro de arrastre de atrapamiento: Es debido por zonas formadas por
dos objetos que se mueven juntos, de los cuales al menos uno, rota como
es el caso de los cilindros de alimentacin, engranajes, correas de
transmisin, etc. Las partes del cuerpo que ms riesgo corren de ser
atrapadas son las manos y el cabello, tambin es una causa de los
atrapamientos y de los arrastres la ropa de trabajo utilizada, por eso para
evitarlo se deben usar ropa ajustada para evitar que sea enganchada y
proteger las reas prximas a elementos rotativos y se debe llevar el pelo
recogido.

Peligro de cizallamiento: este riesgo se encuentra localizado en los
puntos donde se mueven los filos de dos objetos lo suficientemente juntos
el uno de otro, como para cortar material relativamente blando. Muchos de
estos puntos no pueden ser protegidos, por lo que hay que estar
especialmente atentos cuando este en funcionamiento porque en muchas
ocasiones el movimiento de estos objetos no es visible debido a la gran
velocidad del mismo. La lesin resultante, suele ser la amputacin de algn
miembro.

De slidos: Muchas mquinas en funcionamiento normal expulsan
partculas, pero entre estos materiales se pueden introducir objetos extraos
como piedras, ramas y otros, que son lanzados a gran velocidad y que podran
golpear a los operarios. Este riesgo puede reducirse o evitarse con el uso de
protectores o deflectores

De lquidos: Las mquinas tambin pueden proyectar lquidos como los
contenidos en los diferentes sistemas hidrulicos, que son capaces de
producir quemaduras y alcanzar los ojos. Para evitar esto, los sistemas
hidrulicos deben tener un adecuado mantenimiento preventivo que
contemple, entre otras cosas, la revisin del estado de conducciones para
detectar la posible existencia de poros en las mismas. Son muy comunes las
proyecciones de fluido a presin.

Otros tipos de peligros mecnicos producidos por las mquinas son el peligro
de corte o de seccionamiento, de enganche, de impacto, de perforacin o de
punzonamiento y de friccin o de abrasin.
El riesgo mecnico generado por partes o piezas de la mquina est
condicionado fundamentalmente por su forma (aristas cortantes, partes
agudas), su posicin relativa (ya que cuando las piezas o partes de mquinas
estn en movimiento, pueden originar zonas de atrapamientos, aplastamiento,
cizallamiento, etc.), su masa y estabilidad (energa potencial), su masa y
velocidad (energa cintica), su resistencia mecnica ( a la rotura o
deformacin) y su acumulacin de energa ( por muelles o depsitos a presin.







MEDIDAS PREVENTIVAS

Evitar los vuelcos, cadas o desplazamientos Intempestivos de las
mquinas.

Seguir las instrucciones para la sustitucin de piezas desgastadas,
fatigadas, envejecidas, etc.

Evitar la cada de piezas mecanizadas y la proyeccin de virutas, partculas,
herramientas o Fragmentos.

Las operaciones de regulacin, seleccin o cambio de velocidad y seleccin
de mando, se harn de forma segura, por personal competente y, en su
caso, por mediacin de un selector de mando enclavable (p.e. llave).

Deben cubrirse todas las partes activas de los circuitos elctricos de las
mquinas.

Deben conectarse a tierra todas las masas metlicas de las mquinas y
colocar en el circuito de alimentacin dispositivos de corte por Intensidad o
tensin de defecto.

Se deben evitar los errores de montaje imposibilitando las conexiones no
deseadas, marcando los sentidos de movimiento de piezas, instrucciones
complementarias, etc.

Se deben evitar los contactos con piezas a temperaturas extremas.

El montaje, sustitucin y reparacin de piezas debe realizarse siguiendo los
procedimientos dictados a tal efecto y mediante la utilizacin de
instrumentos adecuados (eslingas, ganchos, cncamos e instrumentos de
medida.)

Evitar los posibles enganchones provocados por la ropa, pelo, pulseras,
anillos, cadenas, etc.

La viruta arrancada por las mquinas se debe retirar mediante el uso de
tiles adecuados.




RESGUARDOS Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

Elemento de una mquina utilizado especficamente para garantizar la proteccin
mediante una barrera material.

RESGUARDO FIJO: Es el que se mantiene en su posicin de cerrado.

RESGUARDO REGULABLE: Resguardo fijo o mvil cuya regulacin permanece
fija durante una determinada operacin.

RESGUARDO CON DISPOSITIVO DE ENCLAVAMIENTO: Cuando es abierto, da
la orden de paro a la mquina.

RESGUARDO CON DISPOSITIVO DE ENCLAVAMIENTO Y BLOQUEO: No
permite su apertura hasta que se haya detenido el movimiento peligroso de la
mquina.

DISPOSITIVO DE PROTECCIN: Dispositivo (distinto a un resguardo) que
elimina o reduce el riesgo, solo o asociado a un resguardo.

MANDO SENSITIVO: Es un dispositivo tal, que al dejar de ser accionado, el
rgano de accionamiento retorna a la posicin de parada.

MANDO A DOS MANOS: Es un dispositivo de mando SENSITIVO que requiere
como mnimo el accionamiento SIMULTNEO de DOS rganos de accionamiento
(pulsadores).

DISPOSITIVOS SENSIBLES: Son aquellos que provocan la parada de una
mquina cuando una persona rebasa un lmite de seguridad.


DISPOSITIVOS SENSIBLES MECNICOS: Efectan una deteccin mecnica
mediante la utilizaciones cables, sondas telescpicas, tarimas sensibles, etc.






Recomendaciones generales


Cercirese, antes de su uso, de que las mquinas y equipos no tienen
quitados los dispositivos de seguridad, enclavamiento, y emergencia. Bajo
ningn concepto, salvo en operaciones de reparacin y mantenimiento con
la mquina desconectada, deben quitarse nunca estos dispositivos de
seguridad.

Respetar las zonas sealizadas como de accin de las mquinas que
disponen de partes mviles. No penetrar en el interior de las reas de
riesgo mientras la mquina est en funcionamiento o conectada.

Atender a la sealizacin de seguridad (pictogramas) que marca los riesgos
potenciales de los lugares de trabajo.

No fumar, comer o beber durante la realizacin de las tareas. Llevar el pelo
corto o recogido y no llevar prendas (corbatas, bufandas, pauelos,
colgantes, pulseras, anillos, etc.) que puedan dar lugar a atrapamientos
por las partes mviles de las mquinas, o enganches.

Conocer y aplicar los procedimientos de trabajo de que se disponga en el
laboratorio o taller.

Verifique la disponibilidad de iluminacin suficiente en la zona de trabajo
para poder desarrollar este con seguridad.

Mantener limpio y ordenado el lugar y puesto de trabajo: mquinas, suelos
y paredes libres de desechos, derrames, virutas o papeles. Si de resultas
de las operaciones que Ud. lleva a cabo se genera algn residuo, contacte
con la Oficina Verde (Ext. 77038) para proceder a su gestin.

En ningn caso adopte actitudes peligrosas o temerarias a la hora de
manipular equipos, herramientas o mquinas- herramienta.

Ante cualquier tipo de anomala, problema o emergencia, avisar al
Responsable en materia de Seguridad y Salud del rea de trabajo (N3) o al
Responsable de Tareas Especficas (N4).



CONCLUSION

Con respecto a lo anterior hemos podido denotar que la implementacin de
medidas preventivas y correctivas basadas en la identificacin y evaluacin previa
de riesgos mecnicos, ha permitido minimizar y reducir el ndice de accidentalidad
a valores tolerables. El personal puede reconocer y analizar los peligros de la
tarea habitual y adoptar por si mismo acciones correctoras como cumplir
procedimientos, modificar posturas, colocar bloqueos, usar elementos de
proteccin personal.