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YPF S.A.
EXPLORACION & PRODUCCION
Perforacin
Mdulo 3
Perforacin Final y Perfilaje
Preparado por:
H. Bazzara
A. Miguel
P. Boscato
J. Uhrig
D. Breuer
D. Legaz
R.Massolini
Aprobado por:
Miguel Sotomayor
Abril, 1999
Derechos Reservados
Impreso en Argentina
Se prohibe la reproduccin o uso, de cualquier manera, del contenido editorial o
figuras de este manual. No se asume ninguna responsabilidad de patentes por
el uso de la informacin contenida aqu.
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YPF S.A., Perforacin Final y Perfilaje
Primera Revisin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Junio, 1999
DESCRIPCIN Y
CAPACITACIN
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfSeparaM3.fm
Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________
1.000 INTRODUCCIN
1.100 Alcance
1.200 Objetivos del Usuario
1.300 Importancia de los Objetivos
1.400 Materiales para la Capacitacin
1.500 Suposiciones
1.600 Qu esperar
1.700 Introduccin
2.000 ACERCA DE LA ETAPA DE
PERFORACIN FINAL Y PERFILAJE
2.100 Qu se hace en esta etapa
2.200 Por qu es importante esta etapa
2.300 De que consta esta etapa
2.310 Tareas
2.320 Equipo
PRACTICA 1
2.400 Como funciona esta etapa
2.500 Evidencia de buena operacin
PRACTICA 2
3.000 ACERCA DE LA OPERACIN DE
PERFORACIN FINAL Y PERFILAJE
3.100 Que se controla
3.200 Como se controla
3.300 Procedimientos
3.310 Analisis de riesgos
3.400 Deteccin de fallas
PRACTICA 3
4.000 CONCLUSIN
4.100 Resumen
4.200 Resumen de Anlisis de Riegos
4.300 Retroalimentacin
4.310 Retroalimentacin Oral o Escrita
4.320 Retroalimentacin en Campo
4.330 Ejercicios de Deteccin de Fallas
FIGURAS
1 Matriz de Tareas Vs. Responsabilidades
2 Etapas de Perforacin
3 Diagrama Funcional de Perforacin Final y
Perfilaje
4 Flujograma de Frage de Cemento y
Preparar Lodo
4.1 Planilla de Control del Cable de Aparejo
4.2 Componentes de las Esclusas de BOP
4.3 Seguro de Carrera de Aparejo Accionado
por Leva
4.4 Cuidados del Cable para su Transporte
4.5 Elementos de Corte de Cable y Calibrador
de Dimetro
4.6 Abrazaderas de Cables
4.7 Tabla de Cargas para Eslingas y Grilletes
4.8 Problemas y Causas Probables con los
Cables
4.9 Forma Correcta e Incorrecta de Enrollar el
Cable
5 Flujograma de Armar y Probar BOP y
Manifold de Surgencia
5.1 Uso de Diverter (Desvo de Fluidos)
5.2 Instalaciones de Choke Manifold
5.3 Armado de Boca de Pozo
5.4 Diferentes Tipos de Vlvulas de Boca de
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Fecha de Revisin: _________
Pozo y BOP
5.5 Conjunto Tipo de BOP
5.6 Elementos para Prueba de BOP
5.7 Manifold de Surgencia y Acumulador
6 Flujograma de Armar Herramienta, Rotar
Cemento y Probar Hermeticidad
7 Flujograma de Comenzar a Perforar y
Realizar PIT o LOT
7.1 Grfico de P.I.T.
7.2 Grfico de P.I.T. Realizado
8 Flujograma de Sacar Herramienta y
Estabilizar Columna
8.1 Diagrama de Flujo de Situaciones a Tener
en Cuenta para las Maniobras
8.2 Elementos y Forma de Instalar Llave
Hidrulica
8.3 Calibrado y Forma de Medir Estabilizadores
8.4 Tijeras de Perforacin
8.5 Forma de Ajustar la Tijera
9 Flujograma de Recepcionar Caeras
Intermedias y/o Aislacin y Accesorios de
Entubacin
9.1 Inspeccin y Acondicionamiento de la Carga
en Vehculos
9.2 Check-List de Vehculos
9.3 Descarga de Caeras
9.4 Accesorios de Entubacin
10 Flujograma de Perforar Tramos Intermedios
y/o Aislacin y Registar Verticalidad
10.1 Diagrama de la Programacin del Tramo a
Perforar
10.2 Grficos del Programa Hidrulico
10.3 Prdidas de Carga en el Circuito Hidrulico
10.4 Esquema de Sistema de Inyeccin de Lodo
10.5 Grfico de Penetracin y Tabla de
Condiciones Mecnicas a Aplicar al Trpano
10.6 Trpanos Triconos. Componentes
10.7 Trpanos PDC o de Arrastre
10.8 Sistemas de Locacin Seca. A Tornillo y de
Contenedores
10.9 Estabilizacin Pendular y Empaquetada
10.10 Formacin de Pata de Perro y Canaletas
10.11 Conjuntos de Fondo para Pozos con
Desviacin
10.12 Tabla de Dimetros Mnimos de Portamecha
para Conjuntos
10.13 Tabla de Dimetros Mximos de
Portamechas a Pescar con Pescador Overshot
10.14 Tabla de Tamaos Ideales de Portamechas
a Utilizar
10.15 Grfico de Incidencia de los Slidos de
Lodos
10.16 Distribucin del Tamao de Slidos
10.17 Sistemas de Separacin de Slidos para
Lodos no Densificados y Densificados
10.18 Sistemas de Agitacin de Lodos
10.19 Diferentes tipos de Zaranda y Tamices
10.20 Descripcin de un Hidrocicln
10.21 Equipos de Separacin de Slidos
Ciclnicos
10.22 Problemas y Solucin de Slidos
10.23 Problemas por Arcillas Disgregables
10.24 Diferentes Situaciones por Prdidas de
Circulacin
10.25 Resumen de Situaciones de Prdidas de
Circulacin
10.26 Secuencias del Pegamiento Diferencial
10.27 Esquema de Clculo y Posicionamiento de
un Colchn Librador
10.28 Secuencia de Perforacin de Arenas no
Consolidadas
10.29 Acciones Preventivas Durante la Perforacin
de Arenas no Consolidadas
10.30 Esquema de Clculo para un
Aprisionamiento
10.31 Secuencia de Perforacin de Formaciones
con Expansin Mecnica
10.32 Acciones Preventivas Durante la Perforacin
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Fecha de Revisin: _________
de Formaciones con Expansin Mecnica
10.33 Forma de Operar ante Variaciones de la
Presin
10.34 Pescadores de Agarre Externo
10.35 Diferentes Tipos de Tijeras para Pesca
10.36 Clasificacin de las Herramientas de Pesca
10.37 Orgen de las Presiones de Formacin
10.38 Distintas Situaciones de Surgencia del Pozo
10.39 Mtodos de Control de Surgencias
10.40 Acciones a Tomar en Blow Out (Descontrol)
10.41 Simulacro de Surgencia. Acciones a Tomar
10.42 Secuencia de Uso de Extintores
10.43 Forma de Actuar por Incendio de Tubos de
Acetileno
11 Flujograma de Ensayos de Formacin a
Pozo Abierto
11.1 Esquema de Tubo Saca Testigo y Corona
11.2 Herramientas de Manipulacin de Coronas
12 Flujograma de Calibrar, Controlar Pozos y
Sacar la Herramienta para Perfilar
13 Flujograma de Perfilaje del Pozo
13.1 Esquema de Instalacin para Operaciones
con Presin
13.2 Consideraciones para el Uso de Cuerda
Explosiva
14 Flujograma de Bajar Herramienta,
Normalizar el Pozo y Sacar Herramienta
Desarmando
14.1 Esquema de Operaciones con Pozo
Perfilado
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Revisado por:_______________
Fecha de Revisin:_________
Aprobado por:_______________
Fecha de Aprobacin:______
1.000 INTRODUCCIN
1.100 ALCANCE
Este mdulo abarca las subetapas que conforman
la Perforacin Final y Perfilaje.Forma parte de los
cinco mdulos que componen las operaciones de
perforacin.Las cuales son:
1. Transporte y Montaje de Equipo.
2. Perforacin de la Guia.
3. Perforacin Final y Perfilaje.
4. Entubado y Cementacin.
5. Desmontaje y Acondicionamiento de la Loca-
cin.
Mdulos Adicionales
6. Uso de Herramientas en Boca de Pozo.
7. Trabajo en el Piso de Enganche.
Toda etapa de un proceso produce resultados con
especificaciones medibles de cantidad y calidad. La
habilidad para controlar estos parmetros de cali-
dad y cantidad reside dentro de los limites de la
etapa.
1.110 ACERCA DE ESTE MANUAL
Este manual est formado por:
Una parte descriptiva
Los procedimientos de operacin
1.111 La parte Descriptiva.
Contiene la informacin y el material necesarios
para entender el por qu del proceso.
La informacin esta estructurada de tal manera que
el usuario va descubriendo,de manera Inductiva,las
respuestas a una serie de preguntas claves,las cua-
les son:
1. Qu es? (Nombre)
2. Qu hace? (Funcin)
3. Por qu es importante? (Seguridad,
Ambiente, Material, Operativa)
4. De que consta? (Estructura y componentes)
5. Cmo funciona? (Breve descripcin de la
operacin)
6. Cmo se si est funcionando bien? (Eviden-
cia de buena operacin)
7. Cmo le hago hacer lo que se supone que
haga? (Instructivos de Operacin)
8. Cmo determino que anda mal? (Deteccin
de fallas)
9. Cmo lo corrijo?(Correccin,Reparacin)
10. Cmo lo hago todo con precaucin? (Ries-
gos y Precauciones)
Las primeras seis preguntas netamente descripti-
vas del proceso y del equipo usado, mientras son
que las ltimas cuatro prescriben como operar y
mantener la etapa con resultados controlados tanto
en calidad,cantidad y seguridad.
El texto del manual est organizado de manera
Gestalt, es decir parte de un concepto general y va
profundizando en el grado de detalle, para que el
usuario vaya construyendo su conocimiento sobre
bases previamente cimentadas. Tambin se inclu-
yen practicas donde se enuncian preguntas y el
entrenado investiga las respuestas,esto con el obje-
tivo de proveer una retroalimentacin oprtuna que
permita ajustar las posibles desviaciones en el
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Fecha de Aprobacin:_______
aprendizaje. As mismo,al final del manual se pro-
porcionan figuras, diagramas, tablas y grficos de
soporte de manera de hacer referencia a ellos al
mismo tiempo que se lee el texto.
1.112 Procedimientos de Operacin
La segunda parte contiene los procedimientos de
operacin en formato de multi-columnas, con el fin
de contar con un instructivo auditable, suficiente-
mente detallado y concentrado enactividades espe-
cificas, pero sobre todo, con los riesgos y su
prevencin, oportunamente asociados a las accio-
nes de la gente. Con esto el operador aprende a ver
a la seguridad no como un agregado a su tra-
bajo,sino como parte integral del mismo.
1.200 OBJETIVOS DEL USUARIO
Se explican los objetivos a alcanzar en este mdulo
1. Que se hace en el mdulo de Perforacin Final
y Perfilaje y su incidencia en las operaciones
de perforacin.
2. Listar todas las Tareas que componen cada
subetapa de este mdulo.
3. Con los flujogramas adjuntos ver la secuencia
de cada tarea de cada subetapa.
4. Analizar la evidencia de una buena operacin
para cada subetapa.
5. Analizar cuales sern los controles para tener
una buena operacin
6. Analizar las situaciones anormales y ver como
se solucionan las mismas.
7. En campo:
7.1. Identificar el equipo y los componentes de esta
Etapa de Perforacin Final y Perfilaje.
7.2. Realizar un programa adecuado de como lle-
var a cabo las tareas que componen las dife-
rentes subetapas de este mdulo(segn se
detalla en la parte de procedimientos de est
mdulo):
7.2.1. Fraguar cemento y preparar lodo
7.2.2. Armar,probar B.O.P. y manifold de surgen-
cia.
7.2.3. Armar herramienta,rotar cemento y pro-
bar hermeticidad.
7.2.4. Comenzar a perforar y realizar PIT-LOT.
7.2.5. Sacado de herramienta reparar lodo. y
estabilizacin de la columna.
7.2.6. Recepcin de caera intermedia y/o ais-
lacin y accesorios de entubacin.
7.2.7. Perforacin de tramos intermedios y/o
productivos.
7.2.8. Ensayos de formacin a pozo abierto.
7.2.9. Calibracin,control de pozo y extraccin
de la herramienta para perfilar.
7.2.10. Perfilaje del pozo.
7.2.11. Bajar herramienta,normalizar el pozo y
sacar herramienta desarmando.
7.3. En el programa de tareas a realizar visualizar
los posibles riesgos(personales,ambientales y
materiales)explicar y analizar las precaucio-
nes a tomar en cada caso.
NOTA.No todos los sub-objetivosN7 le correspon-
den a cada miembro de la cuadrilla.Para ver que le
corresponde a quin,favor referirse a Figura1,Matriz
de Tareas vs.Responsabilidades.
1.300 IMPORTANCIA DE LOS
OBJETIVOS
El objetivo 7 y sus sub-objetivos son los objetivos
tipo "hacer", basados en Procedimientos estableci-
dos.
Los objetivos 1 al 6 son objetivos de apoyo,
cubriendo la descripcin de los procedimientos y
proporcionando el por que de las operaciones.El
conocer no solo el que y como,sino tambin el por-
que, contribuye a una operacin ms segura y efi-
ciente.
Este mdulo contiene la informacin necesaria para
lograr los objetivos del usuario.
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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1.400 MATERIALES PARA LA
CAPACITACIN
Cuando este mdulo se utiliza para capacitar a per-
sonal,se requiere el material siguiente:
Copia de este mdulo para cada usuario.
Papel y lpiz.
Transparencias de las figuras del mdulo(si se
va a llevar a cabo la capacitacin en grupo).
Acceso a las facilidades fsicas involucradas
en este mdulo.
Equipo de seguridad.
Equipamiento usado en el trabajo.
La siguiente documentacin de soporte:
Mdulo de uso de herramientas en boca de
pozo.
Mdulo de trabajo en el piso de enganche.
1.500 SUPOSICIONES
Este mdulo est conformado partiendo de la base
o suposicin que el usuario ha sido previamente
capacitado en lo siguiente:
Resumen de perforacin
Uso de herramientas en boca de pozo
Trabajo en el piso de enganche
1.600 QU ESPERAR
Si usted requiere capacitacin en la operacin de
esta etapa,el primer paso debe ser detectar sus
necesidades individuales de capacitacin/aprendi-
zaje.
Se recomienda hacer la deteccin iniciando con una
autoevaluacin de los objetivos anotados en el
apartado 1.200 de este manual. Una vez revisada y
discutida su autoevaluacin con su supervisor o
lder operativo se podrn precisar, de comn
acuerdo, los conocimientos y tareas que se debern
aprender.
Usted ser entrenado por un instructor calificado,
individualmente o como integrante de un grupo, uti-
lizando este manual como gua. Se dedicar el 20%
del tiempo a la discusin de la informacin en un
aula y el resto del tiempo se emplear en tareas de
prctica de campo. Durante estas visitas, tambin
debe identificar las reas de riesgo y discutir las
medidas preventivas aplicables. Dependiendo de
las condiciones de trabajo, su coordinador decidir
si las tareas operativas que usted realice sean simu-
ladas o reales.
NOTA: Por su seguridad y la de la operaciones, por
ningn motivo podr usted actuar solo en las insta-
laciones, si antes no se han definido con detalle
todas las actividades a realizar con el personal invo-
lucrado.
Se espera que usted haga preguntas para resolver
las dudas que le surjan, pero no crea que el instruc-
tor se las va a contestar directamente, sino que lo
guiar para que usted mismo o su grupo las contes-
ten. Recuerde que lo que se persigue es habilitarlo
para que se desempee efectiva y conscientemente
como un operador competente y seguro.
Evidentemente su capacitacin no terminar hasta
que usted sea capaz de alcanzar los objetivos plan-
teados y demostrar, consistentemente que desem-
pea las tareas de los procedimientos de operacin
con seguridad y eficacia.
1.700 INTRODUCCIN
Como se mencion anteriormente, este mdulo es
uno de los cinco que conforman la operacin de
Perforacin ms dos mdulos adicionales. Aunque
cada mdulo se puede manejar individualmente
para aligerar la carga de informacin, es importante
tener una visin general de toda la operacin de
Perforacin, ya que de la excelencia de cada etapa
va a depender la excelencia de las etapas siguien-
tes
Ver Fig. 2,"Etapas de Perforacin"
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2.000 ACERCA DE LA
ETAPA DE PERFORACIN
FINAL Y PERFILAJE
En esta seccin del mdulo proporcionamos una
descripcin de la etapa de Perforacin Final y Perfi-
laje.
Especficamente se incluye la informacin necesa-
ria para abordar las siguientes"preguntas claves".
1. Qu se hace en esta etapa?
2. Por qu es importante?
3. De qu consta esta etapa?
4. Cmo funciona esta etapa?
5. Cul es la evidencia de buena operacin?
2.100 QU SE HACE EN ESTA ETAPA
En la etapa de Perforacin Final y Perfilaje, tal y
como su nombre lo indica,se perfora el tramo inter-
medio o de produccin, acondicionndose el pozo
hasta la profundidad predeterminada, con el fin de
facilitar todas las maniobras de perfilaje y
entubacin. Como se ha especificado anterior-
mente, en esta parte de las operaciones de perfora-
cin, se puede, o bien entubar el tramo intermedio o
la caera de produccin, una vez alcanzada la pro-
fundidad final del pozo.
Ver Fig. 2,"Etapas de Perforacin"
2.200 POR QU ES IMPORTANTE ESTA
ETAPA
La etapa de Perforacin Final y Perfilaje es impor-
tante por razones operativas,de seguridad y de
ambiente.
Especficamente:
1. Una buena perforacin final y perfilaje es esen-
cial para una buena terminacin del pozo con
expectativas de produccin o de una buena entu-
baccin y cementacin del tramo intermedio que
permite aislar zonas con problemas operativos para
la continuidad del mismo, como as tambin para el
sostn de la boca de pozo a armar en funcin de los
requerimientos operativos(importancia operativa).
2. En cualquiera de los casos de que se trate,a
saber:
Caera intermedia: Aisla zonas con problemas
y forma parte del conjunto de boca de pozo de ins-
talaciones de seguridad(importancia de seguridad).
Caera de produccin: Aisla las zonas produc-
tivas,separandolas del resto de las capas,y forma
parte del conjunto de instalaciones de seguridad
para la produccin(importancia de seguridad).
3. La caera del tramo intermedio o de produccin
aisla o bien zonas con problemas operativos o bien
capas productoras de hidrocarburos. En cualquiera
de los casos se evita el contacto de capas inferiores
con las existentes cerca de la superficie que podran
producir contaminacin (importancia ecolgica o de
ambiente).
2.300 DE QU CONSTA ESTA ETAPA
La etapa de Perforacin Final y Perfilaje consta de
las once subetapas siguientes:
1. Frage de cemento y preparar lodo.
2. Armar y probar B.O.P. y manifold de surgencia.
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Fecha de Revisin:_________
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Fecha de Aprobacin:______
3. Armar herramienta, rotar cemento y probar her-
meticidad.
4. Comenzar a perforar, realizar PIT o LOT.
5. Sacar herramienta y estabilizar columna.
6. Recepcionar caeras intermedia y/o aislacin
y accesorios de entubacin.
7. Perforar tramo intermedio y/o aislacin y regis-
trar verticalidad.
8. Ensayos de formacin a pozo abierto.
9. Calibrar, controlar pozo y sacar la herramienta
para perfilar.
10. Perfilaje del pozo.
11. Bajar herramienta, normalizar el pozo y sacar
herramienta desarmando.
Ver Fig. 3,"Diagrama Funcional de Bloques
de Perforacin Final y Perfilaje"
Cada una de estas once "funciones"est detallada
en su correspondiente procedimiento, en la parte de
procedimientos de este mdulo.
Adems,existen dos mdulos con sus correspon-
dientes procedimientos llamados "Uso de Herra-
mientas en Boca de Pozo" y "Trabajo en el Piso de
Enganche", los cuales estn intimamente vincula-
dos a este mdulo de Perforacin Final y Perfilaje.
Para el cumplimiento de las once "funciones" se
requiere de lo siguiente:
Realizar tareas,y
Equipo
Las tareas que conforman las sub-etapas o procedi-
mientos de este mdulo, y los equipos correspon-
dientes,son los siguientes:
2.310 TAREAS
| PERFORACIN FINAL Y PERFILAJE
| | Frage de cemento y preparar lodo
| | | Tareas adicionales a realizar durante el frage
| | | Preparar lodo
| | | Regular el seguro de la carrera de aparejo
| | | Uso de cables
| | | Mantenimiento de equipo
| | Armar y probar BOP y manifold de surgencia
| | | Armar boca de pozo (para operaciones que
| | | requieren trabajar con diverter)
| | | Armar boca de pozo, BOP y manifold
| | | Probar BOP y manifold de surgencia
| | Armar herramienta, rotar cemento y probar
| | hermeticidad
| | | Desarmar portamechas
| | | Armar herramienta
| | | Probar hermeticidad y rotar cemento
| | Comenzar a perforar, realizar PIT o LOT
| | | Comenzar a perforar y realizar PIT o LOT
| | Sacar herramienta y estabilizar columna
| | | Reunin con el personal
| | | Control esttico de pozo
| | | Sacado de herramienta
| | | Estabiliza columna
| | | Baja herramienta
| | Recepcionar caeras intermedia y/o aislacin y
| | accesorios de entubacin
| | | Reunin con el personal involucrado
| | | Descarga y acondicionamiento de la caera
| | Perforar tramo intermedios y/o aislacin y registrar
| | verticalidad
| | | Reunin con el personal involucrado
| | | Seleccin de los parmetros operativos
| | | Locacin seca
| | | Control de la desviacin
| | | Control de los parmetros del lodo
| | | Perforar arcillas disgregables
| | | Prdida de circulacin
| | | Pegamiento diferencial
| | | Perforar formaciones de arena no consolidada
| | | Perforar pozos desviados en formaciones de
| | | expansin mecnica
| | | Perforar formaciones inestables
| | | Variacin de la presin
| | | Operaciones de Pesca
| | | Prevencin de surgencias
| | | Control de surgencias
| | | Situacin de Blow-out
| | | Simulacro de surgencia
| | | Simulacros de incendio
| | Ensayos de formacin a pozo abierto
| | | Reunin con el personal involucrado
| | | Extraccin de coronas
| | | Drill Steam Test (D.S.T.)
| | | Control de cutting - Ubicacin del laboratorio
| | Calibrar, controlar pozo y sacar la herramienta para
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Fecha de Revisin:_________
Aprobado por:_______________
Fecha de Aprobacin:_______
| | perfilar
| | | Reunin con el personal involucrado
| | | Control de pozo
| | | Calibrar el pozo
| | | Extraccin del sondeo para perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | | Reunin con el personal involucrado
| | | Recepcin y ubicacin de la unidad de perfilaje
| | | Estado de entrega del pozo
| | | Armado de instalaciones y sondas
| | | Precauciones con sondas especiales
| | | Desarmado de herramienta e instalaciones
| | | Control del estado del pozo
| | Bajar herramienta, normalizar el pozo y sacar
| | herramienta desarmando
| | | Reunin con el personal involucrado
| | | Bajada de herramienta y normalizacin del pozo
| | | Preparacin de elementos para desarmar
| | | herramienta
| | | Extraccin del sondeo, desarmando para entubar
| | | caeras intermedia y/o produccin
2.320 EQUIPO
El equipo que se utiliza para le etapa de Perforacin
Final y Perfilaje est conformado por los siguientes
componentes.
Ver Fig. 4, "Diagrama Simplificado del Equipo
de Perforacin de la Gua" y Fig. 4.2, "Diagrama
Simplificado de Preparacin y Bombeo de
Lodos", Mdulo 2 Parte 1 de estos procedimien-
tos.
Trpano
Reduccin
Portamechas
Barras de sondeo
Vstago
Cabeza de inyeccin
Mesa rotary
Piso de enganche
Mstil
Aparejo
Guinche hidrulico
Cuadro de maniobras
Rampas
Caballetes
Pileta de inyeccin
Bombas de inyeccin
Tanque de control Trip Tank
Zarandas
Vlvulas preventoras(BOP)
Manifold
Amelas
Anclaje de punto muerto
Antepozo
Balanza para lodo
Barandas
Boquillas
Buje de impulso
Cabeza elevadora
Centralizadores
Plato de ajuste de trpano
Canasto de sondeo
Crown-o-matic
Cables
Cadena de enrosque
Collar de entubacin
Contravientos
Corona
Collarn
Cuas
Economizador
Enganchador
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfDescripyCapacitM3.fm Descripcin y Capacitacin 7 de 56
Revisado por:_______________
Fecha de Revisin:_________
Aprobado por:_______________
Fecha de Aprobacin:______
Elevadores
Elementos de proteccin personal
Eslingas
Estabilizador
Guardarosca
Punto muerto
Lnea de ahogo
Lnea de venteo
Llaves de fuerza
Locacin seca
Manguerote de inyeccin
Planchada
Pescador
Perfilaje
Pin
Placa base
Pit o Lot
Pipe-Spinner
Represa
Subestructura
Tijeras
Totco
Zapato
Cinturn de seguridad
Arns
Elevador de hombres
Salvacaidas
Cabos de amarre
2.321 Breve Descripcin del Equipo
Las funciones de los componentes son las siguien-
tes:
El Trpano es la herramienta que por rotacin per-
mite la perforacin del pozo. Pueden ser triconos o
bien de arrastre.
La Reduccin es el elemento que permite vincular
partes de la columna.
Los Portamechas constituyen la herramienta que
va ubicada sobre el trepano. Su funcin es la de
aplicar el peso necesario para la perforacin, es por
ello que las paredes del mismo son de gran grosor.
Las Barras de Sondeo son elementos tubulares de
la columna de perforacin provista de uniones.
El Vstago es una barra pesada de seccin cua-
drada o hexagonal que pasa por el interior de la
mesa rotary haciendo rotar el sondeo.
La Cabeza de Inyeccin es el elemento que con-
forma una conexin entre las bombas de inyeccin
y el sondeo permitiendo rotar la columna.
La Mesa Rotary es un conjunto ajustable y giratorio,
mecnicamente impulsada por el motor del equipo.
El Piso de Enganche est ubicado en el mstil y es
el lugar desde opera el enganchador durante las
maniobras de sacar o bajar columna.
El Mstil constituye la estructura del equipo,confor-
mado por perfiles y vigas metlicas, el cual en con-
junto con la corona, parte del mismo, soporta el
aparejo y toda la herramienta que se utiliza en el
pozo. Los mismos pueden ser autotransportables o
integrales, en funcin de la profundidad del pozo a
operar.
El Aparejo es un mecanismo a cable armado entre
el motn y la corona para sacar y bajar la columna.
El Guinche Hidrulico es un sistema de cables y
poleas accionados hidrulicamente para efectuar
maniobras de izaje de herramientas y caeras a la
subestructura.
El Cuadro de Maniobras es el elemento en el cual
va arrollado el cable que sostiene al aparejo, gan-
cho, cabeza de inyeccin, vstago y columna de
perforacin. El control del mismo lo efecta el perfo-
rador desde su consola, utilizando freno mecnico y
hidroneumatico.
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Las Rampas son superficies metlicas para el
acondicionamiento de herramientas o bien para el
izaje de herramientas hacia la mesa rotary.
Los Caballetes son estructuras metlicas horizon-
tales sostenidas en ambos extremos por tringulos
conformados por caos, que le sirven de apoyo, en
sus extremos adems llevan soldados planchuelas
que impiden el deslizamiento de los tubulares ubica-
dos sobre ellos. Sobre estos elementos se ubican
los tubulares a utilizar durante la perforacin, cae-
ras y herramientas especiales.
Las Piletas de Inyeccin son recipientes rectangu-
lares donde se almacena el lodo a utilizar durante la
perforacin. Su volumen est en funcin de la capa-
cidad perforante del equipo y de la complejidad de
las zonas a perforar.
Las Bombas de Inyeccin son las bombas que
permiten que el lodo de inyeccin vaya por el interior
de la columna de perforacin hasta el fondo del
pozo y retorne a la superficie por el espacio anular.
Pueden ser de simple o triple efecto.
El Tanque de Control Trinp-Tank es una instala-
cin que permite el control de llenado del pozo
durante las maniobras.
Las Zarandas son equipos con mallas vibratorias
que separan del lodo que retorna del pozo los recor-
tes producidos por el corte del trpano.
Las Vlvulas preventoras BOP se refiere al con-
junto de vlvulas colocadas en la boca de pozo,
para poder controlar el mismo ante el ingreso de un
fluido extrao. Su accionamiento es hidrulico y a la
vez mecnico.
El Manifold es un sistema constituido por vlvulas
y caeras de alta presin que permite dirigir un flujo
extrao hacia la direccin deseada, y que permite
controlar las sobrepresiones producidas en el pozo
durante la prepacin del lodo para su control.
Las Amelas son el juego de eslabones de acero
macizo que vinculan el aparejo con los elevadores.
El Anclaje de Punto Muerto se refiere a la vincula-
cin de la lnea muerta del cable con la subestruc-
tura o torre, el cual es normalmente el elemento
bsico del indicador de peso.
El Antepozo es la excavacin que se realiza bajo el
mstil a efectos de tener espacio para el armado de
la boca de pozo, se lo utiliza adems como pozo de
drenaje para evacuar los lquidos del inicio de la per-
foracin a travz de un eyector.
La Balanza para Lodos es un instrumento que
consta de un recipiente y un brazo graduado con
peso deslizante que reposa sobre un punto de
apoyo y se lo utiliza para medir la densidad del lodo.
Las Barandas son sistemas de proteccin ubicadas
en escaleras de acceso al equipo, circuitos de inyec-
cin y en piso de subestructura. Estn constituidas
por caos huecos y con soportes de anclajes que
facilitan su desmontaje.
Las Boquillas del trpano son orificios que se colo-
can al mismo para el pasaje del fluido y orientan el
chorro con mayor eficiencia.
El Buje de Impulso es un dispositivo usado para
transmitir el torque de la mesa rotary al vstago de
impulso y que permite el desplazamiento vertical de
este durante la perforacin. La vinculacin con la
mesa rotary puede ser a travez de 4 pernos o por
medio de un cuadrante que encastra en el buje
maestro.
Las Cabezas Elevadoras son elementos metlicos
con rosca y orificio de elevacin que se utiliza para
el manipuleo de barras de sondeo, portamechas,
reducciones y todo otro elemento a agregar a la
columna. Su funcin ms importante es la protec-
cin de las roscas de los elementos a agregar en la
columna.
Los Centralizadores son elementos metlicos que
se colocan en el cuerpo de las caeras y sujeto a
las mismas por medio de anillos de vinculacin con
sus seguros correspondientes. La finalidad de los
centralizadores es hacer que las caeras queden
centradas en el pozo a efectos de que la posterior
cementacin resulte normal.
El Plato de Ajuste de Trpano es una planchuela
gruesa que se calza en la mesa rotary y mantiene
fijo el trpano mientras se enrosca o desenrosca la
reduccin.
Los Canastos de Sondeo son recipientes metli-
cos, de forma rectangular, donde se depositan las
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barras de sondeo y eventualmente otros tubulares.
Los mismos sirven de depsito de barras y tubu-
lares y facilitan el transporte de los mismos.
El Crown-o-Matic si bien responde a una marca de
fbrica es un elemento que consta de un meca-
nismo disparador ubicado en el tambor del aparejo
el cual al arrollar la cantidad de cable que aproxima
demasiado el aparejo a la corona desembraga el
tambor principal y acciona el freno de este. Puede
tambin ser disparado por un mecanismo situado
cerca de la corona.
Los Cables son alambres de menor dimetro que
forman los toronos, varios torones retorcidos alrede-
dor de un alma forman el cable.
La Cadena de Enrosque es una cadena que se la
utiliza en los equipos para ayudar al enrosque de las
uniones de las barras de sondeo.
El Collar de Entubacin es una vlvula de reten-
cin, puede ser flotador o diferencial. Normalmente
se lo ubica a 1 o 2 caos del fondo.
Los Contravientos son lneas de cables que van
desde lo alto del mstil hacia los 4 extremos de la
locacin y amarrados a los anclajes, siendo su fun-
cin de seguridad para el mismo ante los vientos
predominantes.
La Corona es una herramienta que permite extraer
un testigo slido del pozo.
El Collarn es una herramienta articulada que per-
mite asegurar los portamechas durante su enros-
que o desenrosque. Se la coloca sobre la cua de
sujecin de los portamechas.
Las Cuas son elementos articulados que permiten
asegurar la columna en la mesa rotary durante las
diferentes operaciones que se realizan.
El Economizador es una herramienta constituida
por dos mitades y articulada que se la coloca abra-
zando a la columna, durante las maniobras, luego
del desenrosque a efectos de no manchar la zona
de trabajo con el lodo remanente que pudiese haber
quedado dentro de la columna.
El Enganchador se refiere al operario que efecta
su funcin en el piso de enganche. Es el encargado
de colocar el elevador cuando se baja la columna o
bien sacarlo cuando se saca la misma. Adems
controla los parmetros del lodo como ser densidad
y viscosidad.
Los Elevadores son elementos para manipular la
columna, vinculados al aparejo a travs de las ame-
las, para sacar o bajar la columna.
Los Elementos de Proteccin Personal se refiere
a aquellos elementos de proteccin que deben usar
los operarios vinculados a la operacin como ser:
casco, mamelucos, guantes, zapatos con puntera,
protectores auditivos, mscaras, anteojos, barbijo,
etc.
Las Eslingas son los elementos construidos en
cable de acero estriado y que se lo usa en diferentes
operaciones de izados de cargas y descargas. Los
cables que conforman las eslingas son de diferentes
dimetros en funcin de las toneladas a soportar.
Los Estabilizadores son herramientas que se colo-
can entre los portamechas, los cuales poseen ale-
tas helicoidales del mismo dimetro que el trpano
con el cual se perfora. Depende de su posicin la
funcin que cumple, es decir: centrar el trpano,
ganar ngulo o bajar el mismo.
Los Guardaroscas son elementos acoplables que
se enroscan en las uniones de barras de sodeo, por-
tamechas, caeras, reducciones y herramientas
especiales a efectos de proteger las roscas durante
el transporte, izaje, estibado o descenso del piso
hacia la rampla.
El Punto Muerto se refiere a la punta del cable de
perforacin que no est arrollado en el tambor del
aparejo, est punta generalmente va anclada a la
subestructura del mstil y no se mueve cuando se
levanta o se baja el aparejo.
La Lnea de Ahogo es la lnea que va desde la
bomba al pozo a efectos de inyectar lodo para con-
trolar una posible surgencia.
La Lnea de Venteo es la caera que va desde la
salida del colgador o del manifold y que se la utiliza
para los desfogue del pozo.
Las Llaves de Fuerza son las llaves para el sondeo
suspendidas del mstil y operadas por medio de
cables flexibles conectados al carretel automtico.
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La Locacin Seca es el sistema empleado cuando
no se utiliza represa natural en el terreno. Se usan
dos sistemas el de tornillo o bien el de contenedo-
res.
El Manguerote de Inyeccin es la manguera que
conduce el lodo circulante desde la columna de
impulsin hasta la cabeza de inyeccin.
La Planchada es la pasarela que va colocada al
frente del equipo de perforacin para colocar all las
barras de sondeo que sern izadas para su agre-
gado en la columna.
Los Pescadores son herramientas que se utilizan
para intentar rescatar una pesca del pozo.
El Perfilaje es la operacin con sondas elctricas
para el estudio del pozo.
El Pin es la denominacin que recibe la rosca
macho de los tubulares.
La Placa Base es una base de apoyo sobre la cual
se apoya la caera gua. Este mtodo permite redu-
cir o eliminar el tiempo de frage.
El Pit o Lot es una prueba para evaluar la calidad
del cemento y el gradiente de fractura de la forma-
cin.
La Pipe-Spinner es la llave neumtica o hidrulica
para enrosque o desenrosque de sondeo.
La Represa es una excavacin donde se depositan
los cutting y lquidos de la perforacin.
La Subestructura es la fundacin de acero sobre la
cual se monta el mstil, cuadro y motores.
Las Tijeras son herramientas que se bajan al pozo
en maniobras de pesca, las cuales permiten golpear
la herramienta en ambos sentidos.
El Totco es un instrumento que permite medir la
desviacin del pozo.
El Zapato es un elemento que se utiliza en la
entubacin como gua de la caera. Se lo enrosca
en el pin del primer cao.
El Cinturn de Seguridad es un arns compuesto
por banda de cintura con hebilla regulable en el
frente. Bandas accesorias en los hombres con regu-
lacin, argollas de toma en ambos lados de la cin-
tura y en el cruce de las bandas en la espalda.
El Arns es un cinturn formado por bandas de cin-
tura con hebilla regulable en el frente. Bandas acce-
sorias en los hombros y piernas con sus
correspondientes reguladores, dos argollas de toma
en la cintura y una en el cruce de las bandas en la
espalda.
El Elevador de Hombres es un cable a lo largo de
la escalera de ascenso al piso, con contrapeso que
permite la fcil llegada del operario a su lugar de tra-
bajo. El operario se vincula al elevador a travs del
mosquetn, el cable es de resistencia suficiente
para soportar el peso del operario con un gran coefi-
ciente de seguridad y va vinculado a la torre.
El Salvacaidas es un dispositivo para cubrir riesgos
de caida en ascenso y descenso de escaleras fijas
en torres,compuesto por un cable de acero de 8
mm. de dimetro fijado al costado de la escalera,
por el que se desliza una caja metlica que acta
como freno por sistema de palanca al ser accionada
por un oeso que cae. La caja freno permite ser aco-
plada a una hebilla al costado del cinturn de segu-
ridad.
Los Cabos de Amarre son correas de suspensin
(de nylon, de alta tenacidad, con resistencia para
4.000 Kg.o 9.000 lbs.) de 50 mm. de ancho, 3 mm.
de espesor y 2.000 mm. de largo, con mosquetn de
acero forjado en cada extremo y hebilla o pasador
regulador de largo.
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PRCTICA N1
1. Indique que es lo que se hace en esta etapa
de Perforacin Final y Perfilaje y porque es
importante dentro de la operacin total de Per-
foracin.
2. Liste las once subetapas y las tareas de cada
una de ellas.
3. Liste los equipos utilizados y proporcione una
breve descripcin de los mismos.
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2.400 COMO FUNCIONA LA ETAPA DE
PERFORACIN FINAL Y FERFILAJE
En esta seccin del mdulo describimos como fun-
cionan las distintas sub-etapas de la Perforacin
Final y Perfilaje. Esto lo haremos a nivel descriptivo,
sin entrar en el grado de detalle (nivel prescriptivo)
que los Procedimientos correspondientes abarcan
en este mdulo.
2.410 COMO FUNCIONA LA SUB-ETAPA DE
FRAGE DE CEMENTO Y PREPARAR LODO
Ver Fig. 4, "Flujograma de Frage de
Cemento y Preparar Lodo"
En esta sub-etapa se analizan las diferentes tareas
que se realizan durante el tiempo que dura el frage
de cemento de la caera gua de manera tal que
cuando esto ocurra el equipo y las instalaciones
estn preparadas para iniciar las operaciones sin
perdida de tiempo y cada operario conozca el rol
que le corresponde.
2.411 Tareas adicionales a realizar durante el fra-
ge
Para aquellos casos en los cuales no se ha utilizado
placa base, luego de la cementacin de la caera
gua, se debe esperar el frage correspondiente.
Durante este perodo de tiempo se realizan una
serie de tareas a efectos de que cuando se comien-
cen nuevamente las operaciones los equipos e ins-
talaciones funcionen correctamente.
Dichas tareas responden a la siguiente secuencia:
Charla con el personal de medidas de seguri-
dad a tomar para efectuar las tareas a asignar.
Limpieza de la bodega para el armado de la
boca de pozo.
Revisin y mantenimiento de las bombas prin-
cipales de lodo.
Correr cable de aparejo. Ver Fig. 4.1,"Plani-
lla de Control del Cable de Aparejo"
Acondicionamiento de barras de sondeo sobre
caballetes, limpieza y chequeo de roscas.
Mantenimiento mecnico de instalaciones.
Verificacin de nivel de aceite en acumulador
de presin y funcionamiento del mismo.
Revisar estado de las esclusas de BOP. Ver
Fig. 4.2,"Componentes de las esclusas de
BOP."
Limpiar y lubricar esparragos,tuercas y aros a
utilizar en el armado de la BOP.
Verificacin, estado y existencia de todos los
componentes de la cabeza de pozo.
Tendido de lneas de venteo y quema de
gas.Preparar elementos de fijacin de las mis-
mas.
Tendido de lneas del accionador de BOP.
Retiro de los elementos de entubacin de la
subestructura.
Preparar el primer trpano a bajar.
Cambiar telas de zarandas.
Chequear sistemas de separacin de slidos.
Chequear zanjas de desage y efectuar lim-
pieza general.
Limpieza de piletas de inyeccin.
Preparacin de lodo.
2.412 Preparar lodo
Durante el frage de cemento de la caera gua,
una tarea muy importante que se realiza es la pre-
paracin del lodo para el inicio de la perforacin del
ltimo tramo .
Esta tarea es efectuada por el responsable del lodo
con la colaboracin de dos operarios, encargados
de realizar el agregado de productos .
La secuencia de trabajo es la siguiente:
Limpieza y acondicionamiento del circuito de
lodo.
Acumulacin de agua y verificacin de prdi-
das.
Agregado de productos.
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Chequeo de funcionamiento de los separado-
res de slidos.
Control de las propiedades del lodo.
Densidad.
Viscosidad.
Resistencia de gel.
Ph.
Filtrado.
Contenido de calcio.
Contenido de cloruros.
Contenido de slidos.
Contenido de hidrocarburos.
El inyeccionista debe asegurarse que todos los
equipos a utilizar para las determinaciones anterior-
mente indicadas se encuentren en perfecto estado
de limpieza y operatividad.
Una vez que el lodo se encuentra en las condiciones
previamente establecidas, los controles de rutina
son efectuados por el enganchador y asentados en
una planilla.
2.413 Regular el seguro de la carrera del aparejo
El seguro de carrera de aparejo es un sistema dise-
ado para evitar que el aparejo golpee en la corona,
es responsabilidad de toda la cuadrilla del equipo
que el mismo funcione en ptimas condiciones,
para lo cual debe tener un ptimo mantenimiento.
El mantenimiento de este sistema consiste en ase-
gurarse que los componentes mecnicos y neum-
ticos funcionen en perfectas condiciones, teniendo
en cuenta para el caso de los neumticos las tem-
peraturas reinantes.
Cada vez que se va a efectuar alguna maniobra se
debe comprobar el funcionamiento del sistema, y en
aquellos casos que el mismo deje de funcionar se
debe avisar al personal a efectos de estar perma-
nentemente atentos durante las maniobras.
Ver Fig. 4.3, "Seguro de Carrera de Aparejo
Accionado por Leva".
2.414 Uso de cables
El cable que se usa para perforacin se fabrica
armando alambres de menor dimetro en torones,
varios torones se retuercen alrededor de un alma
para formar el cable.
El alma de un cable de perforacin alrededor de la
cual estn envueltos los torones puede ser una
cuerda de fibra o alambre. La fibra usada como
alma, en cables con alma de fibra, que estn fabri-
cados segn las especificaciones A.P.I. deben ser
de manila dura, torcida de la mejor calidad o hene-
quen, o su equivalente.
El cuidado del cable que se utiliza en los equipos de
perforacin es muy importante, puesto que de no
ser as se corren riesgos operativos y humanos, por
la funcin que el mismo cumple.
Para tener la mxima vida til del cable se deben
tener en cuenta los siguientes aspectos:
Tratar el cable con cuidado.
Calcular el tiempo de trabajo que lleva el
mismo.
Verificar el tamao y tipo adecuado a utilizar.
Inspeccionarlo peridicamente.
Cumplir el programa de corridas y cortes ade-
cuados.
Durante el traslado de la bobina de cable hacia el
pozo no se la debe dejar caer, puesto que producira
daos en el carretel del mismo y el cable que con-
tiene.
Tanto la carga o descarga de la bobina como el acu-
amiento de la misma sobre el camin es muy
importante para la vida til del cable. Ver Fig.
4.4,"Cuidados del Cable para su Transporte"
Durante el servicio del cable el mismo debe ser
lubricado, esto ayuda a mejorar las condiciones
internas del cable. Es muy importante determinar la
velocidad de operacin, la cual no debera ser
mayor de 20 m/seg., como as tambin el estado de
poleas y tambores por los cuales trabajara el cable.
Para el corte de cable se deben utilizar los cortaca-
bles que correspondan, con la precaucin que el
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operario afectado a esta tarea se encuentre con los
elementos de seguridad adecuados (anteojos pro-
tectores) Ver Fig. 4.5,"Elementos de Corte de
Cable y Calibrador de Dimetro"
Los elementos ms comunes a utilizar para el izaje
de cargas y herramientas son las eslingas, estas
estn constituidas por cables de acero estriado, los
cuales deben estar en perfecto estado a efectos de
no producir cortes en las manos de los operarios
que las manipulan. Ver Figs. 4.6 y 4.7,"Abraza-
deras de Cable"y "Tabla de Cargas para Eslin-
gas y Grilletes".
Existen diversos problemas con los cables, pro-
ducto de un mal cuidado y mantenimiento, y las cau-
sas que los provocan pueden ayudar al operario a
evitarlas, favor Ver Figs. 4.8 y 4.9,"Problemas y
Causas Probables con los Cables" y "Forma
Correcta e Incorrecta de Enrollar el Cable".
2.415 Mantenimiento de equipo
Durante el frage de cemento de la caera gua
una de las tareas ms importantes a realizar por
parte del mecnico del equipo es el chequeo de las
instalaciones, mecnicas y elctricas del mismo,
puesto que puede tratarse de equipos accionados
mecnica o elctricamente.
Las operaciones de mantenimiento responden a la
siguiente secuencia:
- Motores, en este caso se indicarn:
- Horas de trabajo
- Consumo de aceite
- Consumo de combustible
- Temperatura del motor
- Verficacin del sistema de enfriamiento
- Inspeccin de purificadores de aire
- Deteccin de fugas y averias
- Estado de bombas de agua
- Verificacin de los elementos de seguri-
dad de los motores
- Sistemas elctricos (SCR)
- Controles de SCR
- Control de generadores de C.A.
- Centro de control de motores y controles
de C.A.
- Cableado
- Freno elctrico
- Motores y generadores de C.C.
- Motores y generadores de C.A.
- Transformadores
- Cuadro de maniobras
- Desgasificadores
- Zarandas
- Centrfugas
- Estado de cadenas de transmisin y correas
2.420 COMO FUNCIONA LA SUB-ETAPA DE
ARMAR Y PROBAR B.O.P Y MANIFOLD DE
SURGENCIA
La sub-etapa de armar y probar BOP y manifold de
surgencia, se efecta una vez terminado el frage,
y teniendo todos los elementos y accesorios nece-
sarios chequeados y en buen estado.
Esta sub-etapa es muy importante para la continui-
dad del pozo, puesto que un buen armado de la
boca de pozo, como as tambin la prueba de la
misma asegura una operacin confiable y sin acci-
dentes personales y/o materiales.
Ver Fig. 5, "Flujograma de Armar y Probar
BOP y Manifold de Surgencia"
2.421 Armar boca de pozo (para operaciones
que requieren trabajar con diverter)
En esta tarea se describe como se procede al
armado de la instalacin del desviador de flujo
(Diverter), para aquellos pozos que se perforan en
zonas donde existe la posibilidad de encontrar gas
cercano a la superficie.
Para este tipo de conexiones NO se efectan prue-
bas debido a que estn diseadas para desviar flui-
dos,por lo que no se exponen a ninguna presin.
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Ver Fig. 5.1, "Uso de Diverter (desvo de
fluido)"
2.422 Armar boca de pozo,B.O.P. y manifold
Durante el frage de cemento se preparan los ele-
mentos y herramientas necesarias para el armado
de la B.O.P.Como ser :
Dimetro de esclusas en funcin del sondeo a
utilizar.
Limpieza y acondicionamiento de lneas del
acumulador de presin.
Funcionamiento del acumulador y bombas
auxiliares.
Desarme y limpieza del colgador.
Lneas al choke manifold y salidas al campo.
Ver Fig. 5.2,"Instalaciones de Choke Mani-
fold"
Terminado el frage se procede al retiro de la
cabeza de cementacin y cao de maniobra, de
haberse utilizado a efectos de que la cabeza de
cementacin no hubiese quedado a una altura de
riesgo sobre la mesa rotary.
Se procede a la limpieza del antepozo y a la coloca-
cin del cabezal de boca de pozo enroscado sobre
la rosca del primer cao, este enrosque se efecta
con la ayuda del vstago y un juego de medias
lunas que permiten aplicar al cabezal el torque ade-
cuado.
Colocado el cabezal y sus accesorios, se procede al
montaje del conjunto de B.O.P y al apriete de los
esparragos de vinculacin de ambos elementos,
como asi tambin a la colocacin de las vlvulas
laterales y conexiones a salidas al campo, manifold
y acumulador de presin.
Ver Figs. 5.3,5.4 y 5.5, "Armado de Boca de
Pozo","Diferentes Tipos de Vlvulas de Boca de
Pozo y B.O.P" y "Conjunto Tipo de B.O.P"
Armada la B.O.P, el conjunto se asegura con tenso-
res a la subestructura a efectos de evitar los movi-
mientos o vibraciones que pueden provocar roturas
en las caeras o bien en el cabezal de boca de
pozo.
2.423 Probar B.O.P y manifold de surgencia
Para realizar cualquiera de las pruebas de hermeti-
cidad se debe presurizar con la presin de trabajo
del elemento de menor resistencia que este involu-
crado en la operacin. Si la pruebe incluye la cae-
ra, la presin aplicada no debe superar el 70% de
la presin interna de esta. El choque no debe ser
probado con un cierre del 100%.
La prueba debe ser realizada con una bomba de
ahogue a efectos de poder elevar la presin en
forma lenta y continua. Esta se conecta a la lnea de
ahogue del carretel. Los cierres de las vlvulas de
B.O.P y del choque se deben efectuar a distancia.
La prueba de hermeticidad de la B.O.P puede reali-
zarse con tapn o con probador tipo copa. Es reco-
mendable el uso del tapn ya que con este se puede
probar con la presin de trabajo del conjunto pre-
ventor independientemente de la presin interna de
la caera. Todos los elementos de control de la
boca de pozo, desde y hacia la B.O.P, acumulador y
manifold, deben ser probados.
Ver Figs. 5.6 y 5.7, "Elementos para Prueba
de B.O.P" y "Manifold de Surgencia y Acumula-
dor"
2.430 COMO FUNCIONA LA SUB-ETAPA DE
ARMAR HERRAMIENTA, ROTAR CEMENTO Y
PROBAR HERMETICIDAD
Ver Fig. 6, "Flujograma de Armar Herra-
mienta, Rotar Cemento y Probar Hermeticidad"
Esta sub-etapa se inicia una vez que se ha armado
la boca de pozo y se ha procedido a probar la
misma, teniendo en cuenta los antecedentes de
pozos vecinos o cercanos, en cuanto a problemas
generados en los mismos.
2.431 Desarmar portamechas
Normalmente la columna de portamechas utilizada
para la perforacin de la caera gua se encuentra
en los peines del piso de enganche. Esta columna
debe ser desarmada y reemplazada por otra de di-
metro menor en funcin del trpano a utilizar para
continuar las operaciones.
La operacin de desarme de los portamechas con-
siste en bajar la columna a desarmar dentro de la
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caera y porteriormente sacar la misma desar-
mando, retirando los portamechas a planchada y
sobre caballetes.
Durante toda la operacin se debe tener en cuenta:
Trabajo del enganchador en el piso de engan-
che (con todos los elementos de seguridad)
Uso de herramientas adecuadas y en buen
estado.
Posicionamiento del personal durante la
maniobra.
Proteccin de las roscas de los portamechas
desarmados.
Conocimiento de todos y cada uno de los
pasos a seguir.
Ver Mdulo 6 y 7,"Uso de Herramientas en Boca
de Pozo" y "Trabajo en el Piso de Enganche"
2.432 Armar Herramienta
El armado de la herramienta depende del conjunto
que se haya programado y debe estar en conoci-
miento del jefe de equipo.
Dado que la rotacin inicial se hara dentro de cae-
ra, el elemento de rotacin (trpano) depender de
los accesorios incorporados a la misma. De haber-
se utilizado collar y tapn de desplazamiento es
conveniente hacer la rotacin con un trpano a dien-
tes, para los casos en que no se utilizo ninguno de
estos elementos puede comenzarse con un trpano
de arrastre(PDC).
2.433 Probar hermeticidad y rotar cemento
Con la columna inicial armada, se baja la misma
hasta tocar el cielo de cemento o bien hasta la pro-
fundidad del primer accesorio incorporado. En ese
punto se procede a circular el pozo a efectos de su
limpieza y a continuacin se cierra el anular, se
debe tener en cuenta la resistencia interna de la
caera, se bombea hasta levantar presin se para
la bomba y se espera 5 a 10 min., si la presin se
mantiene la prueba es positiva. De no mantenerse
la presin se analizarn las causas del eventual pro-
blema y su solucin.
La rotacin del cemento se fectua con agua,con
condiciones mecnicas muy bajas a efectos de no
producir ningn dao en la caera, hasta el
momento en que se comienza a notar por zaranda
la salida de terreno. En esta situacin se para la
rotacin y se procede al reemplazo del agua por
lodo tratado, para lo cual se circula el pozo hasta
que el mismo se encuentre normalizado.
Normalizado el lodo se procede a efectuar la prueba
de PIT o LOT, pruebe que nos permite evaluar la
calidad del cemento y el gradiente de fractura de la
formacin.
De ser positivas las pruebas de integridad se puede
continuar perforando o bien sacar la herramienta a
efectos de bajar con el conjunto predeterminado.
2.440 COMO FUNCIONA LA SUBETAPA DE
COMENZAR A PERFORAR, REALIZAR PIT O
LOT
Ver Fig. 7, "Flujograma de Comenzar a Perfo-
rar y Realizar PIT O LOT"
En esta sub-etapa se describe la forma de realizar
la prueba de evaluacin de la calidad del cemento y
el gradiente de fractura de la formacin a travs del
PIT o LOT.
2.441 Comenzar a perforar y realizar PIT o LOT
La prueba de integridad con presin, llamada tam-
bin prueba de admisin permite evaluar los traba-
jos de cementacin y estimar el gradiente de
fractura de la formacin. Este factor es importante
no solo para evaluar la cementacin sino que tam-
bin para determinar la profundidad de caeras, la
densidad del lodo y alternativas para el control del
pozo.
La forma de determinacin consiste en llenar el
volumen pozo abierto-caera en su totalidad cerrar
la parcial, bombear lodo en forma lenta hasta la pre-
sin anticipada y los valores que se presenten gra-
ficarlos en dos ejes de coordenadas Presin vs.
Volumen. Se deben anotar los volmenes de lodo
bombeado, el bombeo final y la presin esttica
final.
Durante la prueba de integridad de la formacin la
misma no debe ser fracturada. Es decir la presin se
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ha limitado a un mximo sin llegar al punto de frac-
tura, esto seria una prueba de integridad limitada. El
periodo normalmente suficiente de cierre es de 10 a
15 min.
La presin de entrada a la formacin depende del
tipo de formacin, lodo y geologa de la zona.
Ver Figs. 7.1 y 7.2, "Grfico de PIT" y "Grfico
de PIT realizado"
2.450 COMO FUNCIONA LA SUBETAPA DE
SACAR HERRAMIENTA Y ESTABILIZAR
COLUMNA
Ver Fig. 8,"Flujograma de Sacar Herramienta
y Estabilizar Columna"
2.451 Reunin con el personal
Antes de comenzar las maniobras de sacar herra-
mienta para estabilizar la columna, lo primero que
debe hacerse es una reunin con el personal invo-
lucrado a efectos de analizar la misma y definir los
roles del personal.
Las tareas a realizar serian las siguientes:
Confeccin de la planilla para el llenado del
pozo.
Control del llenado de pozo.
Verificar seguro de carrera de aparejo.
Verificar correcto funcionamiento del trip-Tank.
Controlar nivel esttico del pozo.
Chequear elementos de seguridad para el tra-
bajo en altura.
Verificar estado de las herramientas a utilizar
en boca de pozo.
2.452 Control esttico de pozo
Para aquellos casos en que se deba sacar herra-
mienta para estabilizar la columna, se debe asegu-
rar, en funcin del tramo a estabilizar, una longitud
de pozo abierto equivalente a la longitud de
columna estabilizada.
Como primera medida se debe circular el pozo
hasta quedar limpio, se para la bomba y se procede
a levantar la herramienta de manera que la primera
cupla de barra de sondeo quede por lo menos un
metro sobre la mesa. Antes de colocar la cua se
debe observar el pozo durante 15 min. como
minimo.
Si se observa algn desplazamiento, por ingreso de
fluido, se deber aumentar la densidad del lodo al
valor requerido. Estos controles se pueden hacer
para pozos con poca longitud entre el fondo y el
prximo zapato de caera o bien cuando estas son
importantes levantar la herramienta hasta dentro de
la caera y efectuar el control.
Otra situacin que puede presentarse durante el
control esttico del pozo es la prdida de fluido pro-
ducto de una admisin, en este caso se debe eva-
luar la prdida y agregar material obturante para la
solucin de la misma.
Ver Fig. 8.1, "Diagrama de Flujo de Situacio-
nes a Tener en Cuenta para las Maniobras"
2.453 Sacado de herramienta
Antes de iniciar las maniobras de sacado de herra-
mientas se deben verificar el estado de los cables
de retenida, fijacin, pernos y grilletes de la llave
hidrulica. Ver Fig. 8.2,"Elementos y Forma de
Instalar Llave Hidrulica"
Habiendo circulado y controlado estticamente el
pozo se procede a preparar e inyectar un tapn den-
sificado, a efectos de sacar herramienta seca. Antes
de iniciar la maniobra de extraccin de la columna
se efectua un control de verticalidad (Ver Mdulo 2,
"Perforacin de la Guia" Parte 2), realizado este
se procede con la maniobra, efectuando el llenado y
control permanente del pozo.
2.454 Estabiliza columna
La estabilizacin de la columna puede responder a
los siguientes factores:
Zonas con tendencia a la desviacin.
Zonas con tendencia poca o nula(mejor cen-
trado del trpano).
Desviaciones programadas
En cualquiera de los casos el manejo de los estabi-
lizadores se realiza de la siguiente manera:
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Medicin y calibrado de los mismos.
Izamiento hacia la mesa con eslingas adecua-
das y guardaroscas, a efectos de evitar caidas
y rotura de los mismos.
Hermanado de roscas con llaves cadena,para
evitar engrane de filetes.
Lubricacin de roscas.
Torque adecuado de ajuste.
Ver Fig. 8.3, "Calibrado y Forma de Medir
Estabilizadores"
2.455 Baja herramienta
Una vez armada la columna estabilizada se procede
a la operacin de bajar herramienta. Como primera
medidad se selecciona el trpano de acuerdo al pro-
grama establecido, se arman y se colocan las boqui-
llas correspondientes. El trpano se coloca en el
dispositivo de ajuste una vez que se ha terminado
de armar el primer tiro de portamechas.
Una vez que se ha bajado el trpano y portame-
chas, en algunos casos se procede al agregado de
barras extrapesadas para lo cual se debe utilizar el
elevador adecuado, se procede a bajar los tiros de
barras de sondeo. Para evitar el movimiento brusco
de la parte inferior del tiro al ser elevado, se debe
colocar una soga de retencin. Un operario de boca
de pozo guiar el pin del tiro de barra de sondeo ele-
vado hacia el box de la barra asentada en la mesa
rotary, se lubrica la rosca y se acerca la llave neu-
mtica ajustando las mandibulas de la llave al
cuerpo del sondeo procediendo al enrosque y
ajuste del mismo.
El perforador levanta el tiro de barra de sondeo a
efectos de que los operarios de boca de pozo retiren
la cua y procede a bajar el mismo, hasta una altura
tal sobre la mesa rotary que permita la colocacin
nuevamente de la cua. Esta secuencia operativa
se repite hasta bajar la totalidad de las barras de
sondeo.
En los casos de tener que incorporar en la columna
una tijera, la misma es preparada sobre la plan-
chada y elevada a travs de una cabeza elevadora
y el cable del malacate neumtico hacia el piso de
la subestructura.
La tijera es introducida en la vaina y vinculada a un
trozo de portamecha o barra extrapesada, el ajuste
inicial se efectua con llave cadena y el final con las
llaves de fuerza. Luego es levantada y vinculada al
resto de la columna de portamechas ubicados en
boca de pozo. De tratarse de tijeras mecnicas es
conveniente que la misma sea bajada en posicin
extendida,luego se continua bajando el resto de la
columna. Ver Figs. 8.4 y 8.5,"Tijeras de Perfora-
cin" y "Forma de Ajustar la Tijera"
Se debe tener la precaucin de no colocar la tijera
por debajo de una herramienta de mayor dimetro
que el de la tijera a utilizar. Asi tambin la tijera no
debe quedar en el punto donde la columna pasa de
tensin a compresin, por ello es conveniente colo-
car sobre la misma un peso del 15 al 20% del
mximo a aplicar sobre el trpano.
Durante la bajada de la herramienta, y a efectos de
proteger la caera, cuando esta es de longitudes
apreciables, es conveniente la colocacin de gomas
protectoras en el sondeo, en especial cuando la
herramienta no se encuentra bien centrada res-
pecto a la mesa rotary.
2.460 COMO FUNCIONA LA SUB-ETAPA DE
RECEPCIONAR CAERIAS INTERMEDIA Y/O
AISLACIN Y ACCESORIOS DE ENTUBACIN
Ver Fig. 9, "Flujograma de Recepcionar Cae-
ras Intermedia y/o Aislacin y Accesorios de
Entubacin"
En esta subetapa se describen las tareas a realizar
para la recepcin y descarga de las caeras y acce-
sorios de entubacin a utilizar en el tramo interme-
dio y/o aislacin.
2.461 Reunin con el personal involucrado
Es muy importante efectuar una reunin con el per-
sonal a efectos de definir los roles y las precaucio-
nes a tomar durante la descarga y acondicionamien
to de todos los materiales a utilizar para la
entubacin.
Las consideraciones a tener en cuenta son:
Uso de los elementos de proteccin personal.
Asignar lugar de arribo de la unidad.
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Verificar e identificar que la documentacin
sea coincidente con la carga.
Utilizar grua para la operacin.
Realizar Check-List a la unidad.
Determinar en forma clara el lugar de des-
carga y posicionamiento de la grua.
Verificar que la senda a seguir por la unidad
est libre de todo obstculo.
Verificar el estado de los elementos de izaje.
Ver Figs. 9.1 y 9.2,"Inspeccin y Acondicio-
namiento de la Carga en Vehculos" y "Check-
List de Vehculos"
2.462 Descarga y acondicionamiento de la cae-
ra
La descarga de la caera constituye una operacin
muy importante desde el punto de vista de seguri-
dad como material.
La seguridad de la operacin se ve reflejada en el
uso de los elementos de proteccin personal, ele-
mentos de izaje en condiciones (eslingas, grilletes,
etc.), personal que no debe encontrarse debajo de
cargas en izaje, uso de guas de cargas adecuados,
etc.
El buen trato de la caera y de los elementos de
entubacin y accesorios tiene su incidencia en la
continuidad de la operacin como asi tambin en el
incremento de los costos totales del pozo. La abolla-
dura de un cao o el deterioro de un accesorio exige
su reemplazo, y en el caso de no ser detectado, pro-
blemas futuros en la terminacin del pozo.
Durante la descarga los parmetros a tener en
cuenta son:
Verificar la existencia de caballetes adecuados
y nivelados.
Gra en condiciones para la descarga.
Eslingas de acero y soga adecuadas y en con-
diciones.
Verificacin de la existencia de guardaroscas
colocados.
Delimitar zona de trabajo y giro de la gra.
Gua de las cargas con eslingas largas.
Dar indicaciones al operario de la gra por
parte de un sola persona.
Existencia de separadores de madera para las
estibas.
Los accesorios de entubacin, por sus dimensiones
menores son transportados al equipo por la Ca.
proveedora en unidades livianas y descargadas a
mano.
Ver Figs. 9.3 y 9.4, "Descarga de Caeria" y
"Accesorios de Entubacin"
2.470 COMO FUNCIONA LA SUBETAPA DE
PERFORAR EL TRAMO INTERMEDIO Y/O
AISLACIN Y REGISTRAR VERTICALIDAD
Ver Fig. 10," Flujograma de Perforar Ttramo
Intermedio y/o Aislacin y Registrar Verticali-
dad"
La subetapa de perforar el tramo intermedio y/o ais-
lacin y registrar verticalidad se inicia una vez que
se han realizado todas las operaciones que asegu-
ran una ptima continuacin del pozo, las cuales
han sido descriptas en las subetapas anteriores.
2.471 Reunin con el personal involucrado
Una vez que se ha realizado la prueba de BOP,
armada sobre la caera gua y/o seguridad, efec-
tuada la prueba de hermeticidad de caera, rotado
el cemento y realizado el PIT o LOT, se proceder a
realizar una reunin con todo el personal que estar
involucrado en la continuidad de las maniobras.
En esta reunin se analizarn las maniobras a rea-
lizar, clarificando todo tipo de dudas que puedan
presentarse, como asi tambin, dando participacin
a todo el personal involucrado, con sugerencias e
ideas que puedan mejorar las mismas, asegurando
el resultado de las maniobras, la seguridad de las
personas como de las instalaciones.
Para la planificacin del pozo, ya iniciado, se han
tenido en cuenta los datos aportados por pozos
vecinos, estos datos que ayudan a conocer los pro-
blemas presentados en otros pozos, deben ser ana-
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lizados en esta reunin a efectos de estar
prevenidos ante la posibilidad de que los mismos se
vuelvan a presentar.
Ver Fig. 10.1, "Diagrama de la Programacin
del Tramo a Perforar"
Es muy importante hacer resaltar la obligatoriedad
del uso de los elementos de proteccin personal en
todas y cada una de las maniobras a realizar. Como
asi tambin realizar charlas de seguridad con cada
turno a efectos de analizar las maniobras a efectuar,
dichas charlas no deben ser de ms de 5 minutos.
2.472 Seleccin de los parmetros operativos
La programacin de un pozo consiste en disear la
forma de ejecutar un pozo que pueda ser puesto en
produccin. El costo del equipo representa una
parte importante de los costos de perforacin, por lo
que se buscar la forma de perforar lo ms rpida-
mente posible. Esto implica seleccionar el tipo de
trpano, la hidrulica y el lodo a utilizar. Todos estos
parmetros estn interrelacionados, as al seleccio-
nar el tipo de trpano, se determinarn el peso a pli-
car y la velocidad de rotacin, lo que permite
estimar una velocidad de penetracin. La velocidad
de penetracin exige el clculo del caudal mnimo
(de acuerdo a la reologia del lodo) para lograr una
adecuada limpieza. Asi mismo esta velocidad de
penetracin puede mejorarse utilizando la potencia
hidrulica disponible para ayudar a perforar ms
rpidamente.
En la seleccin de los parmetros operativos se
debe tener en cuenta :
Hidrulica :
La hidrulica se ocupa de los efectos interrelaciona-
dos de la viscosidad, el caudal y las presiones de
circulacin sobre el desempeo del lodo de perfora-
cin en sus varias funciones. Lamentablemente, las
propiedades de flujo que seran ideales para cumplir
con una funcin son frecuentemente perjudiciales
para otra. El secreto de la hidrulica est en deter-
minar la combinacin ptima del caudal y la veloci-
dad de chorro. Es decir, una velocidad de chorro
que sea capaz de crear una condicin de turbulen-
cia tal que asegure la limpieza instantnea de todo
el fondo del pozo, y un caudal tal que eleve en un
tiempo mnimo, los recortes (cuting) para que la lim-
pieza sea efectiva.
El lodo debe ser viscoso y de flujo rpido en el anu-
lar como para proveer una adecuada limpieza del
pozo y viscoso para mantener en suspensin el
material densificante.
Para llevar la mayor cantidad de energa al fondo del
pozo, las condiciones son :
Reducir las prdidas de carga en el circuito
hidrulico,desde la bomba hasta las boquillas
del trpano.
Relacin ptima entre el caudal de inyeccin y
la velocidad de chorro en las boquillas del tr-
pano,a efectos de mantener la limpieza en el
frente de avance.
Tener suficiente potencia y presin mxima de
trabajo en la bomba para los caudales a circu-
lar.
Ver Fig. 10.2, "Grficos del Programa Hidru-
lico"
Los pasos a seguir que se requieren para el clculo
hidrulico son :
Datos :
Dimetro del pozo
Dimensin y longitud de los portamechas
Dimetro y tipo de barra de sondeo
Profundidad a alcanzar con el trpano
Densidad de la inyeccin
Tipo de bomba
Instalacin de superficie
Determinacin del caudal y camisa de bomba a uti-
lizar
Clculo de prdidas de cargas fijas,excepto en el
trpano
Seleccin de boquillas
Verificacin de la potencia
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Ver Fig. 10.3, "Prdidas de Carga en el Cir-
cuito Hidrulico"
Ver Fig. 10.4, "Esquema de Sistema de Inyec-
cin de Lodo"
La limpieza del pozo o transporte de los recortes es
una de las mayores funciones del fluido de perfora-
cin. La eficiencia de la limpieza del pozo es la habi-
lidad del fluido de perforacin para transportar los
recortes perforados a la superficie y suspender los
recortes cuando el fluido est en estado esttico.
Los factores que afectan la limpieza del pozo son :
Caudal de flujo
Propiedades reolgicas
Densidad
Velocidad de perforacin
Angulo del pozo
Excentricidad del pozo
Rotacin y reciprocacin de la sarta
Seleccin del trpano :
El trpano se selecciona segn el dimetro del
pozo, la dureza del terreno, la longitud a perforar y
el costo.
Los trpanos se clasifican en :
Triconos : Pueden ser de dientes o insertos
De arrastre : Pueden ser PDC o diamante
Para seleccionar un trpano se debe tener en
cuenta :
Informacin sobre el pozo
Seleccionar la estructura de dientes, insertos
o cortadores
Diseo hidrulico
Seleccionar calibre del trpano
Anlisis de costos
Seguimiento
Las condiciones de trabajo y penetracin de un tr-
pano son funcin directa del tipo de terreno a atra-
vesar, en cuanto a su dureza y estructura geolgica
a encontrar.
Ver Fig. 10.5, "Grfico de Penetracin y Tabla
de Condiciones Mecnicas a Aplicar al Trpano"
Ver Fig. 10.6, "Trpanos Triconos-Compo-
nentes"
Ver Fig. 10.7, "Trpanos PDC o de Arrastre"
2.473 Locacin seca
Esta tarea describe como se debe armar el sistema
de locacin seca y como se debe preparar el equipo
de perforacin para poder implementar este sis-
tema.
Los aspectos ms importantes a tener en cuenta en
el equipo de perforacin para utilizar el sistema de
locacin seca y no generar contaminacin en la
zona del mismo seran los siguientes :
Las instalaciones y conexiones de agua sobre las
piletas del circuito de inyeccin deben ser las estric-
tamente necesarias,asi tambin las bombas deben
tener un circuito cerrado de lubricacin de vstago.
Los motores, bombas y transmisiones deben
poseer bandejas por debajo a efectos de recolectar
todos los fluidos que puedan emerger de ellos. De
existir equipamiento motriz sobre el suelo, la zona
debe ser impermeabilizada con membrana plastica
de alta resistencia. Sobre la subestructura se debe
utilizar la menor cantidad de agua posible y debe
existir por debajo de ella un embudo recolector a
efectos de que todos los fluidos all generados cai-
gan hacia la bodega o antepozo.
De cumplirse lo anteriormente mencionado se pue-
den eliminar todas las canaletas existentes en el
equipo.
El sistema de locacin seca cuenta fundamental-
mente con dos equipos principales :
Zaranda secadora
Decantadora centrfuga
La compaa de servicio que provee el sistema
debe tener muy en cuenta la altura de las piletas de
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inyeccin y el espacio disponible para la instalacin
de los equipos en funcin del diseo adoptado
La zaranda secadora recibe el caudal de fluido pro-
veniente del pozo y los fluidos de descarte del des-
arenador y desilter, los cuales deben caer sobre el
cajn de la zaranda y no sobre la malla. Los slidos
separados por la zaranda y a travs de un tornillo
son llevados a un contenedor, el sistema a tornillo
se utiliza a efectos de no tener que enterrar el con-
tenedor debido a la altura de la pileta.
La parte liquida pasa a la decantadora centrfuga, la
cual separa los slidos remanentes y a travs de
una boca de descarga caen a un contenedor,
enviando los lquidos a la pileta de preparacin.
Los contenedores utilizados no deben ser cargados
con ms del 80% de su capacidad a efectos de no
tener inconvenientes con su carga y transporte por
unidades afectadas a tal efecto.
El material slido de los contenedores es deposi-
tado en zonas preparadas a tal efecto.
La utilizacin del sistema de locacin seca res-
ponde a no producir contaminacin alguna de la
zona donde se encuentre la locacin, es por ello que
se deben minimizar los consumos de agua y prote-
ger todos los lugares de posibles derrames de pro-
ductos qumicos o de base petrleo.
Ver Fig. 10.8, "Sistemas de Locacin Seca a
Tornillo y de Contenedores"
2.474 Control de la desviacin
En esta tarea se describe la forma de prevenir,corre-
gir o controlar la desviacin de los pozos y debe
aplicarse cada vez que se perfore en zonas con ten-
dencia a la desviacin.
La informacin de presencia de fallas, fracturas,
buzamientos y durezas de las capas, como as tam-
bin de la perforacin de pozos vecinos, permiten
seleccionar un conjunto de fondo de pozo que pre-
venga las tendencias a la desviacin del pozo.
Los datos necesarios para la perforacin de un pozo
se obtienen a partir de los pozos ya perforados en el
rea, junto con mapas geolgicos de superficie y
estudios ssmicos. Cada intervalo del pozo se
puede clasificar segn los antecedentes de desvia-
cin en suave, medio o severo. En base a estos
antecedentes se puede seleccionar el conjunto de
fondo como empaquetado o bien pendular.
El conjunto pendular se compone del trpano y
varios portamechas de gran dimetro o puede tener
uno o ms estabilizadores instalados en la columna
de portamechas en una posicin predeterminada.
Ver Fig. 10.9, "Estabilizacin Pendular y
Empaquetada"
El objetivo del conjunto pendular es que al estar el
estabilizador lo ms alejado del trpano, los porta-
mechas no tocarn la pared del pozo entre el esta-
bilizador y el trpano, la colocacin adecuada da
como resultado un pndulo de mxima fuerza.
El conjunto empaquetado usa tres o ms estabiliza-
dores con un portamecha corto ubicado sobre el
estabilizador enroscado sobre el trpano.
El objetivo de una columna empaquetada es domi-
nar las tendencias del pozo a la desviacin y forzar
al trpano a perforar en la misma direccin median
te el uso de un nmero suficiente de estabilizadores
inmediatamente sobre el trpano.
Ver Figs. 10.9 y 10.11, "Estabilizacin Pendu-
lar y Empaquetada" y "Conjuntos de Fondo para
Pozos con Desviacin"
Los problemas ms comunes que se pueden pre-
sentar durante la perforacin son:
Tanto el conjunto de fondo pendular como el empa-
quetado se usan para prevenir la formacin de
patas de perro y canaletas (ojos de cerradura). Se
forma una pata de perro cuando hay un cambio sig-
nificativo en el buzamiento de las capas que se
estn atravezando. Se forma un ojo de llave des-
pus que parte de las barras de sondeo han pasado
por la pata de perro. Debido a que el sondeo est en
tensin,trata de enderezarse mientras pasa alrede-
dor del codo de la pata de perro (cambio de direc-
cin o rumbo severo en el pozo), y as crea una
fuerza lateral que causa que el sondeo corte en el
centro del codo cuando est rotando. Se forma un
ojo de llave en este codo si la formacin es bastante
blanda y la fuerza lateral es bastante grande para
dejar que penetre el sondeo en la pared del pozo.
Se llama ojo de llave porque el agujero desplazado
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ser del tamao de las cuplas de las barras de son-
deo de la herramienta, que son ms pequeo que el
agujero perforado. Perforar y completar puede ser
muy complicado cuando se forman patas de perro
severas y ojos de cerradura.
Ver Fig. 10.10, "Formacin de Pata de Perro y
Canaletas"
Cuando no se estabiliza y se utiliza columna lisa de
portamechas se debe determinar el dimetro ade-
cuado a efectos de poder realizar maniobras de
pesca ante cualquier problema que se presente con
la columna. Ver Figs. 10.12, 10.13 y 10.14,
"Tabla de Dimetros Mnimos de Portamechas
para Conjuntos", "Tabla de Dimetros Mximos
de Portamechas a Pescar con Pescador Overs-
hot" y "Tabla de Tamaos Ideales de Portame-
chas a Utilizar"
Durante la perforacin con un conjunto estabilizado
las condiciones mecnicas a aplicar dependen de:
El tamao de los portamechas,el peso a apli-
car sobre el trpano, la densidad mxima del
lodo, y si el pozo es vertical o dirigido, definen
el peso a plicar. Si es un pozo dirigido, es
necesario conocer la mxima inclinacin.
Los portamechas se utilizan para darle el peso
necesario al trpano, para prevenir que las
barras de sondeo trabajen a la compresin y
para darle rigidez a la columna de fondo a
efectos de prevenir la formacin de patas de
perro.
Cuando se perfora con las barras en compre-
sin, las tensiones cclicas pueden acelerar
las fallas de fatiga. Por esta razn es necesario
un 10% a 25% de exceso en el peso de los
portamechas para mantener las barras de
sondeo en tensin.
2.475 Control de los parmetros del lodo
En esta tarea se analizan los mtodos de control de
los parmetros del lodo, la cual debe cumplirse en
toda la perforacin de los tramos intermedios y pro-
ductivos.
Los fluidos de perforacin, son la columna vertebral
de cualquier operacin de perforacin, y el equipa-
miento de control de slidos cumple una funcin
extremadamente importante. Los slidos son gene-
rados durante la perforacin y deben ser removidos
del barro tan rpida y econmicamente como sea
posible. Los problemas que generan los slidos son:
Disminucin de la velocidad de penetracin
Incremento del costo del lodo por el incre-
mento de aditivos
Incremento de la densidad del lodo
Incremento de los costos de toda la operacin
Disminucin del rendimiento del trpano
Ver Fig. 10.15, "Grfico de Incidencia de los
Slidos de Lodos"
La distribucin del tamao de slidos en un sistema
de lodos puede verse en Fig. 10.16, "Distribucin
del Tamao de Slidos"
Sin embargo, el tipo de formacin,la velocidad de
penetracin, tipo de lodo, tipo de trpano y tipo de
equipamiento de control de slidos pueden causar
un incremento del tamao de partculas en el lodo.
Una malla eliminar todos los slidos mayores que
el tamao equivalente de la abertura.Sin embargo
las mallas finas tipicamente harn un corte mas fino
que el correspondiente al tamao equivalente de la
abertura.
Los elementos que tienen participacin en el control
de los parmetros del lodo son:
Tanques de lodo:
El sistema de los tanques de lodo incluye:
Remocin: En esta seccin de los tanques se
encuentran la zaranda vibratoria,la trampa de
arena.desgasificador,desarenador,desilter y
centrfuja.
Adicin: En esta parte se efectan las opera-
ciones de manejo del barro,estos tanques
deben estar permanentemente agitados y la
descarga del embudo deber ser lo suficiente-
mente baja a efectos de que este siempre
sumergida.
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Almacenamiento: Se debe contar con sufi-
ciente volumen para el llenado rpido del
pozo. Es muy importante contar con un tanque
de premezclado para la preparacin y mez-
clado de tapones especiales a ser utilizados.
Algunas piletas utilizan uno de sus compartimientos
como tanque de premezclado, el uso de un tanque
independiente tiene la ventaja de que luego que el
tapn fue inyectado se puede proceder a su lim-
pieza en forma inmediata. Ver Fig. 10.17, "Siste-
mas de Separacin de Slidos para Lodos no
Densificados y Densificados"
Agitacin: Ver Fig. 10.18, "Sistemas de
Agitacin de Lodos"
Un estado de agitacin continuo debe mante-
nerse corriente abajo de la trampa de arena.
La agitacin asegura un fluido de perforacin
uniforme, previene la sedimentacin de bari-
tina, los equipos de control de slidos funcio-
nan correctamente y se reduce el tiempo
requerido para limpiar los tanques.
Zaranda vibratoria: Ver Fig. 10.19, "Diferen-
tes Tipos de Zaranda y Tamices"
La zaranda es la primer pieza del equipa-
miento que procesa el fluido, por lo que una
correcta operacin es de gran importancia. La
zaranda nos ofrece la primera oportunidad de
remover los slidos antes de que sean rotos
en partculas ms finas por accin mecnica
de las bombas, agitadores o hidrociclones.
Hidrociclones:
Los hidrociclones, por medio de la fuerza cen-
trfuga,separan las partculas ms grandes y
ms pesadas de un fluido de perforacin de
las ms pequeas y livianas.Estas ltimas son
retornadas al sistema activo de lodo con la
porcin lquida,mientras que las partculas
ms grandes y pesadas son descargadas.
Ver Figs. 10.20 y 10.21, "Descripcin de un
Hidrocicln" y "Equipos de Separacin de Sli-
dos Ciclnicos"
Mud-Cleaner:
El mud-cleaner es esencialmente un conjunto
de hidrociclones para el desilteado del lodo los
cuales descargan el flujo inferior sobre una
zaranda vibratoria de alta velocidad y mallas
finas.
El fluido y slidos que pasan a travs de la malla son
retornados al sistema activo de lodo. Los slidos
que quedan en el tamiz van al sumidero. Pueden
aplicarse en barros no densificados (emulsin
inversa, lodos al potasio u otros barros salados)
donde la fase lquida es muy costosa o que causa
un problema de polucin si se le permite ir al sumi-
dero,o en barros densificados para recuperar bari-
tina.
Centrfuga:
El uso primario de la decantadora centrfuga
es la eliminacin de slidos finos los cuales
causan problemas de viscosidad y tienen un
efecto muy negativo sobre la velocidad de per-
foracin en sistemas de lodo densificados.
Desgasificador primario:
En operaciones donde se perfore underba-
lance o cerca del balance, deber tomarse
especial cuidado de no contaminar el sistema
de lodo con slidos indeseables y cutting. El
lodo deber ser circulado a travs del desgasi-
ficador antes de la operacin de tamizado.
Clculo del contenido de slidos en los fluidos
de perforacin:
El tipo y cantidad de slidos en el barro pue-
den ser calculados a partir del conocimiento
de la densidad del lodo, los cloruros (o conte-
nido salino) datos de la retorta y el MBT.
Los problemas que se presentan en los lodos pue-
den ser analizados en la Fig. 10.22,"Problemas
y Solucin de Lodos"
2.4761 Diferentes situaciones durante la perfora-
cin. Perforar arcillas disgregables
Durante la perforacin del tramo intermedio y/o ais-
lacin se presentan diferentes situaciones propias
de la perforacin o de la geologia del terreno que en
la mayoria de los casos est prevista por la compa-
racin con pozos vecinos o yacimientos cercanos.
La primera situacin es describir los problemas que
se generan en el pozo por la disgregacin de arci-
llas.
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Las estructuras cristalogrficas y qumicas de las
arcillas que pueden ser atravesadas durante la per-
foracin de un pozo son muy variables, presentando
estas, en trminos generales una fuerte inestabili-
dad frente al contacto con agua dulce. Esta accin
del agua dulce sobre las arcillas se observa por los
siguientes sintomas,durante la perforacin:
Incremento de la viscosidad plstica y cambio
de la reologia del lodo.
Incremento del torque y del arrastre de la
herramienta.
Incremento de la presin de la bomba.
Reduccin de la penetracin.
Estos sntomas se manifiestan por la observacin
de bolitas de arcilla en la zaranda, incremento de la
presin de circulacin, aumento de la tensin de la
herramienta durante los agregados, pistoneo y des-
plazamiento del pozo y posible embolamiento del
conjunto de estabilizadores.
Para tratar de evitar que la herramienta pueda apri-
sionarse, lo aconsejable es parar la perforacin,
bajar el caudal de la bomba y maniobrar la herra-
mienta, mientras tanto se efecta un acondiciona-
miento del lodo agregando lubricantes y sales de
corresponder.
Ver Fig. 10.23, Problemas por Arcillas Dis-
gregables
2.4762 Prdida de circulacin
Se describen los problemas de pozo que ocasiona
trabajar con prdidas de lodo, toda vez que durante
la perforacin se deba atravesar zonas de prdidas.
Se denomina prdida de circulacin, o prdida de
retorno,a la prdida parcial o total de lodo hacia la
formacin como resultado de la presin anular ejer-
cida por el fluido de perforacin, en zonas altamente
permeables, formaciones fracturadas, cavernosas o
por fracturas inducidas.
La prdida de circulacin es identificada por una
reduccin en el caudal de retorno comparada con el
caudal al cual se bombea hacia el pozo (flujo de
salida menor que el flujo de entrada).
En casos extremos, la prdida de circulacin puede
llevar a problemas de control de pozos, incluyendo
blow out.
Las prdidas elevan los costos del pozo, tanto en
tiempo como en materiales.
Ver Fig. 10.24, Diferentes Situaciones por
Prdidas de Circulacin
El tratamiento a seguir ante la presencia de una pr-
dida, depende de la severidad de la misma. Si se
trata de una prdida parcial, lo comn es incorporar
en el volmen de lodo material obturante fino,
tomandose la precaucin que este material pueda
ser disuelto posteriormente con cidoa ante una
eventual estimulacin del pozo.
En el caso de prdidas totales,puede agregarse
material obturante grueso, o bien efectuar tapones
de cemento. Para los casos de prdidas muy seve-
ras se utilizan tapones retenedores de diesel-oil-
bentonita, estos tienen la finalidad de actuar de rete-
nedores hasta tanto se inyecte el cemento y se lo
introduzca dentro de la prdida.
Las situaciones de prdidas de circulacin que se
presentan y los materiales a utilizar para el control
de las mismas pueden verse en Fig. 10.25,
Resumen de Situaciones de Prdidas de Circu-
lacin
2.4763 Pegamiento diferencial
En esta tarea se describe la forma de proceder para
evitar o solucionar el pegamiento por presin dife-
rencial mientras se perfore los tramos intermedios o
productivos.
El aprisionamiento por presin diferencial puede
definirse como la fuerza que mantiene la columna
contra la pared del pozo debido a la diferencia de
presin entre la presin hidrosttica de la columna
de lodo y la presin del fluido de la formacin.
La cantidad y la gravedad de los problemas de
columna aprisionadas han aumentado con la perfo-
racin de pozos ms profundos. Muchos incidentes
de pegado de la columna de perforacin son causa-
dos por efectos de la presin diferencial.
Presiones diferenciales excesivas en zonas per-
meables de baja presin, pueden provocar que la
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columna de perforacin o el casing se peguen a la
pared del pozo.
Las posibilidades de un aprisionamiento por presin
diferencial deben ser analizadas durante la planifi-
cacin del pozo, a efectos de tomar las medidas pre-
ventivas. Las cuales incluyen tratamientos previos
para evitar el pegamiento y un plan de accin por si
el pegamiento ocurriera.
La experiencia ensea que el pegamiento diferen-
cial puede ocurrir con un mnimo de sobrebalance y
que se debe considerar siempre como un riesgo
cuando se perforan formaciones permeables, como
areniscas.
Las causas ms comunes de aprisionamiento por
pegamiento diferencial son:
Aprisionamiento frente a una formacin per-
meable
Contacto de la columna con un revoque
blando, grueso
La columna sin movimiento
El pegamiento diferencial puede darse cuando los
requerimientos especficos para el diseo de las
caeras de aislacin dejan arenas expuestas a un
sobrebalance excesivo.
Un cambio de presin o zonas agotadas pueden
causar pegamiento diferencial.
Un sobrebalance excesivo puede ser el resultado de
una inadecuada limpieza del pozo y/o de una exce-
siva velocidad de penetracin provocando un incre-
mento en la densidad del lodo en el espacio anular.
Un revoque de mala calidad, prdida excesiva de
fluido, hidrulica deficiente y una reologa que da
altas DEC (densidad equivalente de circulacin).
Dejar la columna esttica en una zona permeable,
con alta velocidad de penetracin y mala limpieza
del pozo que produzca altas densidades en el espa-
cio anular puede provocar un pegamiento diferen-
cial.
Ver Fig. 10.26, Secuencias del Pegamiento
Diferencial y Acciones Correctivas
Para evitar un aprisionamiento por presin diferen-
cial las precauciones a tomar son:
Mantener la columna en movimiento o rotando
Evitar paradas prolongadas de la bomba
Realizar agregados de trozos rpidamente
Usar portamechas helicoidales que reducen el
rea de contacto
Reducir la longitud de la columna de portame-
chas y utilizar estabilizadores
Mantener la densidad del lodo tan baja como
lo permita la presin de formacin
Lubricacin del lodo
Cuando la columna ha sufrido un aprisionamiento
por pegamiento diferencial los mtodos ms comu-
nes para solucionar el problema son:
Inyeccin de un tapn librador.Este sistema
consiste en inyectar un tapn compuesto por
un producto que tiene la particularidad de rom-
per el revoque en la zona de pegamiento per-
mitiendo el librado de la herramienta.Este
tapn se lo desplaza y se lo aloja en la zona de
aprisionamiento previamente calculada,dejan-
dolo en reposo,con torsin y asentada la
herramienta o bien en tensin de acuerdo a
como se produjo el aprisionamiento,es decir
bajando o sacando la misma.
Reduccin de la presin hidrosttica.Puede
reducirse la presin del lodo siempre y cuando
no se produzca inestabilidad de paredes o
descontrol del pozo.
Uso de tijeras golpeadoras.En zonas conoci-
das,con posibilidades de pegamiento diferen-
cial, pueden incorporarse en la columna tijeras
golpeadoras que permiten una vez producido
el problema golpear la misma hasta librarla.
Ver Fig. 10.27, Esquema de Clculo y Posi-
cionamiento de un Colchn Librador
2.4764.1 Perforar formaciones de arena no con-
solidada
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En esta tarea se describen los problemas que pue-
den presentarse durante la perforacin de arenas
no consolidadas.
Las formaciones poco consolidadas se caracterizan
por no tener material ligante entre los granos,gene-
ralmente son arenas limpias de grano redondeado
por lo que frente a la accin erosiva reaccionan des-
moronndose.
Las causas que generan este tipo de inconveniente
en el pozo son:
La formacin de un revoque deficiente frente a
la capa problema
La capa problema no soporta un alto sobreba-
lance del lodo hacia la formacin
La induccin de fluidos a la capa problema por
el anillamiento o la formacin de puentes por
arriba de la formacin
Los sntomas generales del inicio del problema en el
pozo son:
Incremento del torque y el arrastre de la herra-
mienta
Fluctuacin de la presin en la bomba. Los
efectos del cabeceo de la presin ocasionan la
desestabilizacin de los granos de arena
Mantener el pozo lleno en todo momento. Un
pequeo sobrebalance del lodo hacia la for-
macin debe ser mantenido a fin de sostener
el revoque que se ha formado.
Ver Fig. 10.28, Secuencia de Perforacin de
Arenas no Consolidadas
Las acciones correctivas a aplicar son:
Detener la penetracin
Reducir el caudal de la bomba al mnimo posi-
ble
Maniobrar la herramienta en carrera ascen-
dente con torque y golpeando la tijera
Levantar la herramienta por arriba del techo de
la formacin que se esta desmoronando, cir-
cular, normalizar y repasar la zona desmoro-
nada.
Ver Fig. 10.29, Acciones Preventivas
Durante la Perforacin de Arenas no Consolida-
das
Los desmoronamientos de arenas no consolidadas
deben ser controlados rpida y eficientemente,
debido a que comprometen la estabilidad del tramo
de pozo ya perforado.
El desmoronamiento de la arena deja desnuda la
base de la formacin adyacente, que en la mayoria
de los casos es arcilla, como consecuencia de esto
la arcilla est ms expuesta a la humectacin y al
hinchamiento de la misma. El hinchamiento y el
derrumbe hacen que la situacin para controlar el
pozo se torne complicada, derivando normalmente
en un posible aprisionamiento, que produce una ele-
vacin de los costos del pozo.
Ver Fig. 10.30, Esquema de Clculo para un
Aprisionamiento
2.4764.2 Perforar pozos desviados en formacio-
nes de expansin mecnica
El objeto de esta tarea es describir el problema que
se presenta durante la perforacin ocasionado por
la expansin mecnica de la formacin debido a la
liberacin de la energa almacenada en la roca.
Esta tarea es aplicable en aquellos pozos desviados
de ngulo medio a alto, y/o cuando se deban efec-
tuar operaciones de side-track.
Una formacin se halla compactada por el peso de
la columna litolgica que se halla por arriba de esta.
Perforar una formacin de gradiente de tensin
anormal y/o perforar una formacin en desbalance
puede generar el estallido de la formacin y aprisio-
namiento de la herramienta.
Las posibles causas que generan estos problemas
en el pozo son:
Densidad del lodo insuficiente, para controlar
la tensin de confinamiento a que se halla
sometida la roca
Las formaciones fisuradas o fracturadas son
ms propensas a desmoronarse
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En los pozos dirigidos estos aspectos son de
vital importancia mientras se esta constru-
yendo la curva
Los sintomas que muestra el pozo en el inicio del
problema son:
Limpieza del pozo
Mayor volumen de cutting por zaranda
Incremento del torque y arrastre de la herra-
mienta
Incremento de la presin en la bomba
Aumento de la penetracin
Ver Fig. 10.31, Secuencia de Perforacin de
Formaciones con Expansin Mecnica
Presentado el problema las medidas a tomar son:
Parar la perforacin
Reducir el caudal de la bomba
Maniobrar la herramienta,con torque y accio-
nando la tijera
Levantar la herramienta por encima de la zona
de desmoronamiento, circular, normalizar y
densidicar para repasar la zona desmoronada.
Ver Fig. 10.32, Acciones Preventivas
Durante la Perforacin de Formaciones con
Expansin Mecnica
2.4764.3 Perforar formaciones inestables
La estabilidad del pozo es la base de los programas
de lodo y todos los sistemas de fluidos son disea-
dos con este fin. La estabilidad del pozo es una fun-
cin de las caracteristicas fsico-qumicas del fluido
de perforacin y el buen uso de prcticas de perfo-
racin.
Una vez que la formacin expuesta se vuelve ines-
table es muy dificil y usualmente muy caro estabili-
zarla. Un tratamiento preventivo es siempre ms
efectivo en cuanto al costo que solucionar el pro-
blema despus que haya ocurrido.
Durante la perforacin de formaciones inestables es
muy importante minimizar el tiempo que la forma-
cin permanece expuesta. La caera debe ser
bajada lo antes posible.
Los factores que indican la inestabilidad del pozo
son:
Derrumbe por zaranda
Aumento del torque y arrastre en los agrega-
dos
Tendencia del pozo a empaquetarse
Colapso del pozo
2.4765 Variaciones de la presin
En esta tarea se describen las causas, sntomas y
medidas a tomar cuando se producen variaciones
de la presin durante la perforacin.
Un adecuado control de la presin ayuda a detectar
rpidamente el inicio de algn problema, que identi-
ficado oportunamente reduce considerablemente el
mismo.
Ver Fig. 10.33, Forma de Operar ante Varia-
ciones de la Presin
2.4766 Operaciones de pesca
En esta tarea se indican las pautas a seguir para
efectuar una operacin de pesca.
Se define pesca como operacin o procedimiento
que se efecta dentro de un pozo con herramientas
especiales, con el objeto de remover o recuperar
materiales,herramientas, sondeo o caeras que
impiden o afectan la perforacin o la continuidad
normal de las operaciones para terminar el pozo.
En las tareas de pesca, lo esencial es no perder
tiempo. Si no se escoge o no se tiene a mano la
herramienta apropiada, se demora la recuperacin.
Esto, adems de consumir el valioso tiempo de
equipo, multiplica la dificultad con que se recuperan
las piezas perdidas. Por eso es importante conocer
todas las herramientas de que se puede disponer,
as como el trabajo para el cual ha sido diseada
cada una de ellas.
Como primera medida se debe organizar una
reunin de seguridad previa al trabajo, enfocada en
la operacin adecuada y segura de la herramienta.
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En el caso de contar con un operador externo de
una Cia. proveedora de herramientas de pesca,
este debe realizar una explicacin de la misma y de
su uso.
Poner a disposicin de todo el personal involucrado
los manuales de procedimientos y de operaciones
de cada herramienta que requiera mtodos espe-
ciales de operacin (por ejemplo tijeras golpeado-
ras).
Se debe organizar una reunin de seguridad antes
de que cada turno tome su lugar en el equipo. El
plan de operaciones debe estar por escrito.
Se le debe suministrar al maquinista el detalle de las
operaciones actuales a realizar y las prximas. Se
debe discutir sobre la operacin de herramientas
poco familiares o de nueva tecnologa.
Si se cuenta con datos de los problemas comunes
de la zona y de las distintas fallas en las herramien-
tas, como as tambin de que medidas se tomaron,
es importante que se analize esta informacin para
evitar que se comentan los mismos errores.
Se deben coordinar las tareas de cada uno de los
integrantes de la cuadrilla como de los operadores
de las distintas compaas de servicio que partici-
pan.
La generacin de una pesca en el interior del pozo
puede producirse por varias causas, siendo las ms
comunes las fallas de los componentes de la
columna de perforacin, el mal uso de las herra-
mientas a utilizar en boca de pozo y su estado, apri-
sionamientos y operaciones mal realizadas.
Las herramientas de pesca se clasifican en:
Existen diversas operaciones de pesca y existe gran
diversidad de herramientas y diseos a utilizar
segn el tipo de trabajo a realizar, tales como: moler
elementos pequeos, recuperar elementos dentro
del pozo, lavar columnas de perforacin atrapadas,
sacar sondeo dentro del pozo, cortes de caera,
recuperar sondas,etc.
Es de vital importancia la seleccin de la herra-
mienta adecuada a las caractersticas de la tubera
o accesorio a recuperar.
Cada operacin de pesca es diferente dependiendo
de la manera en que se atrapa o suelta el elemento.
La primera agrupacin de las herramientas de
pesca es en dos clases generales: Las que sacan la
pesca completa y las que rompen para sacarlos en
trozos muy pequeos.
La segunda divisin de estos artefactos es segn la
forma de la pesca, as hay pescadores para recupe-
rar piezas tubulares tales como portamechas,
barras de sondeo, caeras y para recuperar piezas
de formas diversas: conos de trpanos, mordazas,
pernos, etc.
Las herramientas de pesca que ms se utilizan,
segn el tipo de trabajo a realizar pueden clasifi-
carse en:
Pescadores de limpieza y recuperacin de
materiales sueltos
Fresas, zapatos y trpanos de molienda
Pescadores de agarre exterior e interior
Cortadores de corte exterior e interior
Herramientas para golpear
Caos lavadores
Pescadores para cable
Ver Fig. 10.34, Pescadores de Agarre
Externo
Frecuentemente sucede que el cuadro de manio-
bras no tiene la potencia de tiro suficiente para des-
prender la pesca. Y a veces ocurre que la fuerza de
tiro requerida es mayor que la necesaria para cortar
las barras de sondeo.
Tampoco el cuadro de maniobras por s solo es
capaz de dar golpes de martinete que aflojen el son-
deo.
Por esto se ha tenido que idear herramientas de
pesca que multipliquen la fuerza disponible para dar
tirones o golpes con el peso del sondeo, denomina-
das tijeras, las cuales pueden ser mecnicas o
hidrulicas.
La tijera es el ms sencillo de los artefactos multipli-
cadores de fuerza en la pesca. No es ms que una
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reduccin telescpica que da un golpe cada vez que
la sarta de perforacin en movimiento alcanza el
extremo del recorrido telescpico, tambin llamado
tijera.
Por ser simple y fuerte la tijera se la coloca como
parte de cualquier columna de pesca.
Ver Fig. 10.35, Diferentes Tipos de Tijera
para Pesca
De acuerdo a la herramienta a pescar,del estado
estimado del punto de pesca y de su posicin dentro
del pozo Ver Fig. 10.36,Clasificacin de las
Herramientas de Pesca, para la clasificacin del
elemento a utilizar.
2.4767 Prevencin de surgencias
En esta tarea se describen las causas y sntomas
de surgencia a fin de cerrar rpidamente el pozo y
prevenir un descontrol del mismo.
Uno de los principales problemas enfrentados
durante la perforacin de un pozo es el control de
los mismos.
Actualmente se perforan pozos ms profundos en
zonas desconocidas y por razones econmicas,
geolgicas, dao de formacin, etc. se utilizan lodos
de menor densidad lo cual aumenta en gran propor-
cin las posibilidades de una surgencia.
Por ello es muy importante que todo el personal
involucrado en las operaciones de perforacin sea
capaz de reconocer y dominar una surgencia y con-
trolar el pozo.
En el control de pozos las dos presiones de interes
primario son la presin de formacin y la presin
hidrosttica.
La presin de formacin es la fuerza ejercida por los
fluidos de formacin, est se mide a la profundidad
de la formacin con el peso cerrado. Se la denomina
tambin presin de reservorio y dado que se mide
con el pozo cerrado se la conoce como presin de
cierre de fondo de pozo.
La presin hidrosttica es la fuerza ejercida por el
fluido de perforacin en el pozo. Si la presin de for-
macin es ms alta que la presin hidrosttica, los
fluidos de formacin pueden entrar al pozo, en este
caso se esta produciendo una surgencia y si no se
acta rpidamente puede ocurrir un descontrol. Es
decir que para que no ingresen fluidos de la forma-
cin al pozo la presin hidrosttica deber ser igual
o ligeramente superior a la presin de formacin.
Se puede decir que la mayora de las surgencias
ocurren en formaciones normalmente presurizadas,
como por ejemplo en las maniobras debido a la falta
de llenado o por pistoneo se continua sacando lo
que provoca una disminucin de la presin hidrost-
tica por debajo de la presin de formacin, lo que
provoca una surgencia. Quizs el problema es la
excesiva confianza, la rutina, la poca supervisin,
etc. lo que genera una confianza que va ms alla de
los lmites de seguridad.
Ver Fig. 10.37, Origen de las Presiones de
Formacin
El objetivo principal en las operaciones de control
de pozo, es evitar que una surgencia (entrada de
fluido de formacin al pozo) se transforme en un
descontrol o reventn.
Para que se produzca una surgencia debe ocurrir:
La presin hidrosttica que acta sobre la for-
macin expuesta debe ser menor que la pre-
sin de formacin
La formacin que provoca la surgencia debe
tener permeabilidad suficiente para permitir la
entrada de fluido al pozo
Las causas de una surgencia son:
. Falta de llenado del pozo,es decir mantener
el pozo lleno mientras se saca la columna del
mismo.
. Pistoneo,producido por el efecto de mbolo
cuando se saca la herramienta del pozo.
Peso insuficiente del lodo,el valor de la densi-
dad del lodo debe ser igual o ligeramente
superior a la presin de formacin.
Prdidas de circulacin,produce una caida del
nivel de llenado del pozo y por ende la presin
de formacin puede superar a la hidrosttica.
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Excesiva penetracin en arenas productoras,
al perforar rpidamente una arena con gas
ocluido, la liberacin de este hace que baje la
presin hidrosttica.
La forma de advertir la posibilidad de una surgencia
se ve reflejada en:
Aumento en el nivel de piletas
Aumento de caudal en la lnea de retorno
Incremento de penetracin
Cambio en la presin y velocidad de la bomba
El pozo no est tomando el volmen calculado
para llenarse
Lodo cortado con gas
2.4768 Control de surgencia
Describimos aqu como sedebe cerrar el pozo ante
un aviso de surgencia y algunos de los distintos
mtodos de control de pozo a fin de prevenir un des-
control, esta tarea ser aplicada siempre que se
detecte un sntoma de surgencia.
La deteccin de una surgencia seguida de una
rpida accin para cerrar el pozo es necesaria si no
se desean obtener excesivas presiones en el espa-
cio anular. De todas maneras un cierre impropio
puede causar daos al equipo o innecesarias prdi-
das de circulacin.
Existen dos mtodos o procedimientos para cerrar
el pozo conocidos como cierre duro y cierre blando,
el primero consiste en cerrar la BOP antes de abrir
la vlvula HCR que va hacia la lnea del choke mani-
fold. La ventaja de este tipo de cierre es que impide
ingresen una cantidad excesiva de fluidos de forma-
cin al pozo. La desventaja es que como no conoce-
mos las presiones a obtener estas pueden ser
excesivas y podremos fracturar la formacin.
Elcierre blando consiste en cerrar el pozo a travs
del choke ajustable observando como suben las
presiones. La ventaja de este procedimiento es que
dificilmente provoquemos una fractura, la desven-
taja es que permitimos una entrada mayor de fluidos
de formacin al pozo.
Las diferentes situaciones que pueden presentarse
cuando un fluido ingresa al pozo estn esquemati-
zadas en la Fig. 10.38, Distintas Situaciones
de Surgencia del Pozo, siguiendo las mismas
puede llegarse al control del pozo a travs de los
mtodos indicados en la Fig. 10.39, Mtodos de
Control de Surgencia, siempre y cuando se acte
rpidamente y que el personal est lo suficiente-
mente capacitado para estos eventos. Es muy
importante efectuar simulacros de surgencia para
cada uno de los casos citados.
2.4769 Situacin de Blow-Out
En esta tarea se desarrolla un plan de contingencia
para determinar como se debe actuar ante un des-
control de pozo.
Un descontrol de pozo es el evento ms temido en
un equipo de perforacin porque puede derivar en
lesiones o muerte para el personal,prdida de mate-
rial(incluyendo el equipo de perforacin),prdida de
petrleo y/o gas y dao al medio ambiente.
Es importante recordar que una situacin de des-
control del pozo se produce solo si no se detecta a
tiempo una surgencia y si no se acta rpida y efi-
cientemente para cerrar el pozo y controlar la
misma.
Ver Fig. 10.40, Acciones a Tomar en un
Blow-Out (Descontrol)
2.47610 Simulacro de surgencia
En esta tarea se explica como se deben desarrollar
los simulacros de surgencia durante distintas opera-
ciones a fin de mantener al personal bien entrenado
y siempre alerta.
Los simulacros de surgencia estn preparados para
que todos los miembros de la cuadrilla de perfora-
cin se encuentren bien entrenados para actuar
ante una posible surgencia. Cada uno de ellos tiene
su rol asignado durante esta operacin.
Ante la seal de alarma cada operario debe ubi-
carse en su lugar asignado y realizar su tarea
correspondiente, todo esto se cronometra y se deja
registrado.
Ver Fig.10.41,Simulacro de Surgencia.
Acciones a Tomar
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Todos los simulacros se efectan de forma impre-
vista,recomendandose hacerlo una vez por semana
y por cada turno.
2.47611 Simulacros de incendio
Durante la perforacin del tramo intermedio o pro-
ductivo,habitualmente hay una gran reduccin de la
velocidad de penetracin debido a la mayor com-
pactacin o dureza del terreno. Esto permite realizar
tareas de mantenimiento o capacitacin adicionales
a las rutinarias. Entre las tareas de capacitacin que
pueden organizarse estn los simulacros de incen-
dio.
Con la suficiente antelacin se comunicar al perso-
nal el lugar a realizarlo, la provisin de los elemen-
tos combustibles y de extincin, as como el
personala participar. Al seleccionar el lugar para
realizarlo se debe tener en cuenta que este no impli-
que riesgos para ninguna instalacin ni para el
medio ambiente.
Se debe preveer botiquines de primeros auxilios y
tambin el plan de evacuacin de heridos. Todo el
personal debe estar munido de sus elementos de
proteccin personal.
El uso de los extintores de incendio en funcin del
fuego a combatir y la forma de empleo de los mis-
mos puede verse en Fig. 10.42,Secuencia de
Uso de Extintores
Se realizar una reunin previa con todo el personal
donde se recordarn aspectos tcnicos sobre la
prevencin de incendios.
Para los casos en que se vean afectados por el
fuego tubos de acetileno existentes en la locacin,
que son utilizados por el equipo de soldadura, Ver
Fig. 10.43,Forma de Actuar por Incendio de
Tubos de Acetileno,sobre la secuencia a seguir
en estos casos.
2.480 COMO FUNCIONA LA SUBETAPA DE
ENSAYOS DE FORMACIN A POZO ABIERTO
Ver Fig. 11, Flujograma de Ensayos de For-
macin a Pozo Abierto
Durante la perforacin del tramo intermedio y/o ais-
lacin, se efectan estudios a pozo abierto, determi-
naremos en est subetapa los aspectos a tener en
cuenta en las maniobras a realizar durante los mis-
mos.
2.481 Reunin con el personal involucrado
Del anlisis de los perfiles de los pozos de refencia
y de la observacin de los recortes de la formacin
en el retorno del lodo, el Gelogo determina la pro-
fundidad para efectuar la extraccin de un testigo
corona o el ensayo de una formacin a pozo abierto.
El Jefe de Equipo proceder a efectuar una reunin
con todo el personal involucrado.
En dicha reunin se analizarn todas y cada una de
la maniobras a realizar, clarificando todo tipo de
dudas que puedan existir, como asi tambin, dando
participacin a todo el personal involucrado, con
sugerencias e ideas que puedan mejorar las mis-
mas asegurando el xito de estas maniobras, tanto
en seguridad de las personas como de las instala-
ciones. Se deben tambin analizar situaciones
imprevistas y como solucionarlas.
Luego de la reunin el personal, en funcin de los
roles a cumplir por cada uno, chequearn los siste-
mas de accionamiento de la BOP, lneas de venteo,
herramientas a utilizar en boca de pozo, el estado
de las partes mecnicas y los elementos de seguri-
dad para trabajo en altura.
2.482 Extraccin de coronas
Decidida la extraccin de una corona en una profun-
didad determinada, en funcin de los datos obteni-
dos por el anlisis del cutting, se proceder a parar
la perforacin, circular el pozo, calibrar el mismo y
sacar herramienta para bajar el tubo sacatestigo y
corona a efectos de extraer el ncleo requerido.
Los testigos o ncleos se extraen a efectos de obte-
ner del pozo un testigo slido de roca, en vez de los
recortes producidos por el trpano (cutting) sin que
el testigo de roca sufra modificaciones importantes.
Una vez extraido a superficie la muestra puede ser
evaluada visualmente, y se prepara para envio a un
laboratorio de anlisis de ncleos en donde se
podrn efectuar numerosas pruebas y anlisis
mucho ms exigentes que servirn para determinar
evaluaciones y posibilidades de la presencia de
petrleo y gas en las formaciones atravezadas,
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Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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como asi tambin condiciones estructurales y estra-
tigrficas del subsuelo y posibles daos de forma-
cin durante la perforacin
El sacatestigo comprende bsicamente dos tubos:
el ncleo que pasa por dentro de uno de los tubos,
mientras que el otro tubo sirve para trasmitir el peso
y la rotacin a la corona de diamantes del sacates-
tigo. Ver Fig. 11.1 y 11.2, Esquema de Saca-
testigo y Corona y Herramientas de
Manipulacin de Coronas.
Los tubo sacatestigos pueden ser corridos en sec-
ciones de 9, 18 y 27 metros.
El procedimiento de seleccin de una corona es
muy similar a la que se utiliza para un trpano dia-
mantado, se utilizan diamantes grandes para forma-
ciones blandas o no consolidadas y diamantes ms
pequeos para formaciones ms duras y abrasivas.
Antes de bajar una corona se debe asegurar que el
fondo del pozo se encuentre limpio, es decir que si
en la ltima carrera,el trpano a perdido insertos o
pastillas, se proceder a bajar una canasta o un
pescador de circulacin inversa para retirar todos
los objetos metlicos que puedan daar la corona.
Como asi tambin se deber asegurar que el pozo
se encuentre en condiciones estables, (sin desmo-
ronamientos, patas de perro, hinchamientos, etc.)
que puedan provocar posibles pescas, por lo que se
recomienda realizar las carreras de calibre necesa-
rias a fin de evitar que la corona se aprisione.
En la perforacin con corona es importante utilizar
una correcta estabilizacin, para mantener la misma
firmemente sobre el fondo del pozo, adems de pro-
longar la vida til del sacatestigo ya que evita el des-
gaste prematuro de las conexiones roscadas del
mismo.
Se deber trabajar al inicio de las operaciones con
una velocidad de rotacin bastante reducida (40 a
50 RPM). A medida que el ncleo perforado se intro-
duce en el tubo interior se podr ir incrementando la
velocidad de rotacin. De acuerdo a la experiencia
de campo y siempre teniendo presente el tipo de for-
macin, se han desarrollado velocidades de rota-
cin en el orden de las 150 RPM, aunque por lo
general las velocidades aconsejadas varan entre
70 a 120 RPM.
El peso aplicado depender del tamao de la
corona, del tamao del sacatestigo y del tipo de for-
macin a perforarse. Al inicio de las operaciones se
deber trabajar con un peso mnimo hasta que el
primer estabilizador se encuentre dentro del pozo
nuevo, por lo tanto se aconseja ir incrementando el
peso cada una tonelada hasta alcanzar el rendi-
miento optimo, de cualquier manera nunca se
deber exceder el peso mximo recomendado, ade-
ms una vez alcanzado un peso satisfactorio, este
debera ser mantenido y no variado durante la per-
foracin.
Una vez que el testigo fue perforado, se proceder
a medir, orientar el ncleo y a realizar las primeras
pruebas y exmenes, las cuales se desarrollarn en
el sitio mismo del pozo. Despus se embala el
ncleo en cajas y se lo envia a un laboratorio de
pruebas, para estudios y exmenes ms detallados.
2.483 Drill Steam Test (D.S.T.)
En esta tarea se describe como se realiza un D.S.T.
(Drill Steam Test) para establecer el potencial del o
los niveles de inters mientras se perfora el pozo.
Una prueba de formacin es la terminacin tempo-
ral de un pozo para obtener caudales dinmicos y
presiones en funcin del tiempo, que permiten
determinar y medir las propiedades de los fluidos
recuperados a condiciones de fondo y de superfi-
cie.Las pruebas de formacin muestran el compor-
tamiento que tendr el pozo cuando cuando se lo
someta a varias condiciones de flujo, adems de
diversas propiedades y caracteristicas del reservo-
rio que servir para predecir la declinacin de la pro-
duccin y por ende determinar la cantidad de dinero
obtenida de la produccin total.
Una vez encontrado este ltimo parmetro se pue-
den desarrollar mejoras en la perforacin, termina-
cin y decisiones de produccin que pueden ser
efectuadas sobre otros pozos que forman parte del
mismo campo.
La prueba de D.S.T. es la herramienta ms confiable
para la evaluacin de intervalos probables de inte-
rs, debido a que est simula los resultados,antici-
pando una terminacin. Adems de obtener una
muestra de fluido de formacin, este tambin puede
determinar con certeza la presin del reservorio,
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caudal de produccin, permeabilidad efectiva pro-
medio, relacin de dao y un aproximado radio de
investigacin.
Toda esta tecnologa es esencial para el ingeniero
de reservorios, debido a que puede llegar a estimar
la produccin de la zona de inters. Una apropiada
carrera e interpretacin de la pruebe de D.S.T. ren-
dir mucha informacin valiosa que cualquier otra
herramienta utilizada para la evaluacin de la forma-
cin.
El armado de la herramienta D.S.T. contempla la
siguiente secuencia:
Zapato de fondo
Porta registrador inferior
Filtros (anclaje perforado)
Packer inferior
Packer superior
Unin de seguridad
Tijera hidrulica
Porta registrador superior
Vlvula hidrulica de apertura con by pass
Cmara de muestra
Vlvula de apertura y cierre mecnico
Reduccin
Tiro de portamechas
Vlvula reversadora(por presin o impacto)
2.484 Control de cutting-Ubicacin del laborato-
rio
El control inicial de las formaciones atravezadas se
efecta a travs de la recuperacin y anlisis del
cutting mientras se perfora el pozo.
Por lo tanto se describe como se lleva a cabo el tra-
bajo del operador de cabina, poniendo nfasis en
los mtodos que han resultado ms eficientes
durante muchos aos de aplicacin en la geologa
del petrleo. Solo se pretende presentar una fase
del trabajo, es decir la determinacin litolgica y qu-
mica de muestras del pozo, mediante el microscopio
binocular de poco aumento, que constituye la herra-
mienta ms importante que se utiliza en el campo.
La ubicacin de la unidad de control abarca el cua-
drante de la locacin entre la pileta natural y las pile-
tas del circuito de inyeccin, o en platea creada para
tal fin aledaa a la pileta natural.
Los fragmentos de roca arrancados por el trpano
en el fondo del pozo, son recogidos por el flujo cons-
tante de la inyeccin y llevados a la superficie,
donde son recogidos por una malla de acero que los
separa del lodo, luego se lavan para su posterior
anlisis y archivo.
Es muy importante que el operador analice las con-
diciones que presenta el pozo durante la perfora-
cin, bajo las cuales se estn obteniendo las
muestras, es decir que deber prestar atencin al
tipo de mallas, el tamiz de las tramas utilizadas, la
existencia de obturante, lubricantes, hidrocarburos,
etc. para que la posterior evaluacin de los recortes
del terreno sea lo ms representativo posible.
La calidad de los cutting varia apreciablemente, el
operador de cabina debe distinguir entre cuttig
representativos y el material arrancado de la pared
del pozo. Por lo que es muy importante la experien-
cia del mismo para realizar esta tarea.
Suele ocurrir que las muestras recolectadas no
estn en el mejor estado para ser examinadas,y el
operador de cabina deber reacondiciornarlas en
cierta medida antes de estudiarlas.
Los materiales finos y gruesos pueden ser separa-
dos cuando ya se los ha colocadoen la bandeja, se
extienden sobre la misma, para luego inclinar est,
provocando el rodado del material grueso.
A veces, las muestras estn contaminadas con viru-
tas de trpano o caera y pueden constituir una
sustancial proporcin de la muestra. Su presencia
dificulta bastante el estudio del material. Para
extraerlas, se extienden los cutting en forma pareja,
se cubren con una hoja de papel, la cul se recorre
luego con un imn. La viruta se juntar debajo del
papel, adherida al imn. Se levanta todo el conjunto
con cuidado, se aleja de la muestra, y al separar el
imn del papel las virutas caern, dejando perfecta-
mente limpio el imn.
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Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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La determinacin microscpica de las muestras,
an sin ser exactas, es de enorme importancia.Este
es un trabajo geolgico que debe efectuarse con
sumo cuidado ya que sirve de base para la interpre-
tacin estructural del pozo.
2.490 COMO FUNCIONA LA SUBETAPA DE
CALIBRAR, CONTROLAR POZO Y SACAR LA
HERRAMIENTA PARA PERFILAR
Ver Fig. 12, Flujograma de Calibrar, Contro-
lar Pozo y Sacar la Herramienta para Perfilar
En esta subetapa se describen las operaciones a
realizar, una vez alcanzada la profundidad final, a
efectos de chequear el estado del pozo para las
maniobras de perfilaje. De encontrarse con proble-
mas los mismos deben ser normalizados a efectos
de que las sondas de perfilaje puedan llegar al
fondo del pozo en forma normal, como asi tambin
los registros que se realicen.
2.491 Reunin con el personal involucrado
Una vez alcanzada la profundidad final programada,
y antes del inicio de las operaciones de calibrado del
pozo, control del mismo y extraccin de la herra-
mienta para perfilar el mismo se proceder a efec-
tuar una reunin con todo el personal involucrado.
En dicha reunin se analizarn todas y cada una de
las maniobras a realizar, clarificando todo tipo de
dudas que puedan existir, como asi tambin, dando
participacin a todo el personal involucrado, con
sugerencias e ideas que puedan mejorar las mis-
mas asegurando el xito de estas maniobras, tanto
en seguridad de las personas como de las instala-
ciones.Se deben tambin analizar situaciones
imprevistas y como solucionarlas.
2.492 Control del pozo
En esta tarea se describen las acciones a tomar,
toda vez que se calibra el pozo y se saca herra-
mienta para perfilar, como ser: mantener el pozo
lleno y controlado para realizar la maniobra de
extraccin de la herramienta.
Toda vez que se realice una maniobra (cambio de
trpano, calibrado, extraccin de la herramienta
para perfilar o ensayo) se debe utilizar el trip-tank.
Mediante su uso se mantendr el pozo lleno y se
podr controlar permanentemente los volmenes
de fluido que ingresan y salen del pozo.
Se debe verificar en todo momento el correcto fun-
cionamiento de todas las partes del trip tank (flo-
tante, cursor, bomba, vlvulas, etc.) procediendo a
su limpieza durante los DTM.
El mal funcionamiento de algn elemento debe ser
corregido inmediatamente, y en aquellos casos que
por razones de la operacin no se lo pueda reparar
de inmediato se lo har durante el DTM.
Las consideraciones ms importantes a tener para
el control del pozo son:
Es obligacin usar el trip tank en todas las
maniobras y realizar la tabla de llenado.
Cuando el maquinista comienza a sacar el pri-
mer tiro, el trip tank debe estar en condiciones
de funcionamiento, lleno y la planilla de lle-
nado confeccionada.
En la maniobra el trip tank debe estar llenando
el pozo continuamente y el mismo debe tener
armado un circuito cerrado: trip tank-pozo-trip
tank.
2.493 Calibrar el pozo
Una vez alcanzada la profundidad final del tramo
intermedio y/o productivo, se procede a comenzar la
operacin de lavado del pozo a efectos de dejar el
mismo perfectamente limpio de todo tipo de recorte
(cutting), lo cual se determina a travs del retorno
por zaranda. Para esta operacin se tomar el
tiempo necesario y suficiente,el cual es indicado por
la observacin anterior, es decir a zaranda limpia.
Durante el proceso de lavado del pozo, el Encar-
gado de Turno reunir a todo el personal a su cargo
a efectos de explicar la secuencia de las maniobras
a realizar, manejo de las diferentes herramientas,
medidas de seguridad a adoptar en cada caso, solu-
ciones a situaciones imprevistas, etc.
Una vez circulado el pozo a zaranda limpia se pro-
cede a sacar herramienta calibrando hasta una pro-
fundidad predeterminada. Esta operacin permite
detectar cualquier anormalidad existente en el pozo
y solucionarla, a efectos de que las operaciones de
perfilaje se efectuen con total normalidad.
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Puede ocurrir que la extraccin de la herramienta
hasta una cierta profundidad sea normal, en este
caso puede continuarse sacando la misma o bien
volver al fondo del pozo como una seguridad en la
continuidad de las operaciones a realizar.
Durante la extraccin de la columna para calibrar el
pozo, esta maniobra debe hacerse lentamente a
efectos de poder detectar cualquier anormalidad en
el mismo. De la misma manera se debe actuar al
bajar la herramienta, en funcin de lo ya detectado
en la extraccin.
2.494 Extraccin del sondeo para perfilar
Durante la calibracin del pozo pueden haberse
presentado dos situaciones:
La operacin de calibrado fue normal, tanto en
la extraccin hasta la profundidad progra-
mada, como asi tambin en la bajada, en
cuanto a fricciones anormales o asentamiento
de la herramienta o retorno de fluido del pozo,
en este caso, con la herramienta nuevamente
en el fondo, se procede a lavar el pozo a
zaranda limpia, para extraer herramienta y
perfilar.
La operacin de calibrado ofrecio resistencia
en la extraccin, lo cual oblig a realizar
maniobras cortas durante la misma, a raiz de
esto cuando se baja herramienta, se produce
asentamiento de la misma que obliga a repa-
sar y normalizar el pozo, e inclusive a efectuar
tratamientos del lodo, a efectos de mejorar su
limpieza y estabilidad de las paredes. En estos
casos en funcin de las anormalidades pre-
sentadas y pensando que luego se debe reali-
zar el perfilaje, en general es conveniente
volver a calibrar luego de lavar el pozo a
zaranda limpia.
2.491 COMO FUNCIONA LA SUBETAPA DE PER-
FILAJE DEL POZO
Ver Fig. 13,Flujograma de Perfilaje del Pozo
En esta subetapa se analizan las tareas a llevar a
cabo para el perfilaje del pozo una vez que se ha
alcanzado la profundidad final del mismo y ha sido
calibrado y retirada toda la herramienta del pozo.
El perfilaje permite individualizar las zonas de inte-
res y poder asi determinar la profundidad del zapato
de la caera y altura del anillo de cemento.
2.491.1 Reunin con el personal involucrado
En esta tarea se determinan los aspectos a tener en
cuenta en cada maniobra a realizar, durante el per-
filaje del pozo con todo el personal involucrado.
Antes de comenzar la reunin con todo el personal,
se reune el operador de la Cia de perfilaje con el
Jefe de Equipo a efectos de que se le suministren
todos los datos necesarios para la realizacin de la
operacin.
Se convoca entonces a una reunin de seguridad a
todo el personal presente en la locacin donde se
trata lo siguiente:
Se comunica la duracin aproximada de las
operaciones y las carreras de perfil a realizar,
detallando los peligros inherentes en la ejecu-
cin de las mismas, asi tambin se analizan
las situaciones imprevistas y la solucin a las
mismas.
Se debe aclarar las tareas a realizar por el per-
sonal del equipo durante el ensamble de las
sondas y la restriccin a su participacin,
cuando se trabaje con sondas especiales. Se
explican los peligros que implican las mismas
y su distancia segura de operacin.
2.491.2 Recepcin y ubicacin de la unidad de
perfilaje
Una vez obtenida la conformidad del Jefe de Equipo
para poder ubicar el camin de perfilaje, el chofer
conducir la unidad hasta la posicin de trabajo,
para lo cual deber contar con la indicacin de un
operario, en el momento de realizar marcha atrs,
para ubicar el camin delante de la planchada de
manejo de caera una distancia mnima de 30 mts.
De la boca de pozo; salvo que por problemas espe-
ciales del pozo (dimensin de la locacin, direccin
del viento en presencia de gas, etc.), que sea nece-
sario ubicar el camin en otro posicin, la cual ser
definida por el Jefe de Equipo.
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Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Se deber contar con una buena visin de la pas-
teca del piso y estar el tambor de cable alineado con
la boca de pozo.
En caso de transportar fuentes radioactivas, para su
posterior utilizacin, se deber designar un lugar
seguro en la locacin para descargar los contene-
dores de las fuentes. Esto deber ser lejos de los
trailer viviendas, usinas, salas de radio, tanques de
lodo y/o combustible. Esta zona deber cercarse
con cintas o cadenas plsticas, colocando carteles
indicadores de peligro, zona restringida (radioactivi-
dad).
La planchada de manejode tuberias deber encon-
trarse libre de elementos de la columna y limpia
para evitar accidentes personales de los operarios
que deben trabajar sobre la misma. Es el personal
de la cuadrilla quin debe encargarse de dicha lim-
pieza.
2.491.3 Estado de entrega del pozo
El operador de la Cia de perfilaje, deber informarse
sobre las condiciones operativas del pozo y a su vez
informar sobre la cantidad de carreras a realizar,
duracin estimada de las mismas y tipo de herra-
mientas a emplear (dimetro, longitud, si es radioac-
tiva, etc.).
Para un perfilaje normal a pozo abierto se debe
conocer la siguiente informacin:
Condicin en la que se realiz la maniobra de
extraccin de la herramienta antes del perfil y
de la maniobra de calibrado.
Condiciones de estabilidad del pozo:
Manifestaciones de gas
Surgencias de fluidos al pozo
Prdidas de circulacin
Derrumbe de las paredes del pozo
Zonas con probabilidad de hinchamiento de
arcillas
Sntomas de pegamiento diferencial
Nivel de fluido en boca de pozo
Todos los datos operativos utilizados durante
la perforacin
2.491.4 Armado de instalaciones y sondas
En esta tarea se describe como se efecta el
armado de las instalaciones y sondas de perfilaje,
de acuerdo a la siguiente secuencia:
Desenrollar el cable de conexin a tierra y
conectar el chasis de la unidad de wireline al
equipo perforador y al cabezal del pozo.
Desenrollar el cable de la unidad de wireline
formando figuras en ocho, en cantidad sufi-
ciente para completar el ensamble en la torre
del equipo.
Pasar el cabezal del cable de wireline por la
roldana superior.
Colocar la celda indicadora de peso, unindola
por medio de un perno pasante con seguro, a
la horquilla de amarre de la roldana. Conectar
el cable del indicador de peso a este.
Agregar la barra T, unindola a la horquilla de
ensamble de la celda indicadora de peso, por
medio de un perno pasante con seguro.
Colocar un grillete en el agujero de la barra T,
y levantar el conjunto formado por esta, la
celda indicadora de peso y la roldana superior
a la subestructura, por medio del guinche neu-
mtico del equipo perforador.
El maquinista bajar el aparejo, el cual se
encontrar con las amelas y el elevador colo-
cado.
Manteniendo levemente vertical la barra T, un
operario cierra el elevador del equipo perfora-
dor sobre el cuerpo de la barra T, quedando
suspendida del elevador, con la roldana supe-
rior todava apoyada en el piso de la subes-
tructura. Por el ojal de la barra T, se pasa un
estrobo o una cadena y se asegura la misma a
una de las amelas, para evitar la caida del con-
junto, si se produce la apertura accidental del
elevador.
Levantar el aparejo hasta que la roldana
quede a la altura del piso de enganche, para
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poder acceder a la misma en caso de emer-
gencia. Mientras el conjunto se eleva, un ope-
rario mantendr en tensin ambos lados del
cable que caen desde la roldana, para evitar
que aquel salte fuera de la ranura de la polea.
Se debe observar el indicador de peso, para
asegurarse de no ejercer demasiada tensin
sobre el cable, realizando seas al maquinista
para que detenga el izado del aparejo, en caso
de que el cable se enrede con alguna parte del
equipo.
El maquinista coloca la cadena para trabar la
palanca del freno.
Levantar de la planchada la roldana inferior,
por medio de un grillete y utilizando el cable
del guinche neumtico. Un operario con una
soga de retenida unida a la roldana,guia el
izado de esta para que no se golpee.
Una vez que la roldana inferior se encuentre
apoyada en el piso de la subestructura, se
retira el grillete con el cable del guinche neu-
mtico y la soga de retenida.
Asegurar la roldana inferior a un anclaje ade-
cuado debajo del piso de la subestructura, por
medio de una cadena certificada para ser utili-
zada para esta finalidad, pasando la misma a
travs de la abertura de la mesa rotary.
Introducir el cable a la roldana inferior,
abriendo el conector lateral de la misma. Una
vez colocado el cable dentro de la ranura de la
roldana, cerrar el conector lateral.
Con el cable del guinche neumtico, se man-
tendr en suspensin la roldana inferior suje-
tndola por la horquilla superior. Esta roldana
adquirir su posicin definitiva, una vez que el
cable adquiera cierta tensin al bajar las son-
das al pozo, debiendo aflojar la tensin del
cable del guinche neumtico para lograr tal fin.
Las sondas se encontraran preparadas en la
planchada.
Se las subir a la subestructura por medio del
cable de wireline, uniendo con un grillete las
horquillas del protector de rosca de la sonda
con la de la cabeza del cable. Estas tapas pro-
tectoras de rosca no deben tener la horquilla
soldada al cuerpo de la misma, sino que cons-
truidas en una sola pieza y para una carga de
trabajo de 6000 libras. Las sondas podrn ser
izadas de a una o de un ensamble de mayor
cantidad (dependiendo del tipo de herra-
mienta), unidas por los protectores de rosca
de los extremos,por medio de un grillete.
El encargado de turno, abrir la esclusa total
de la BOP que se encontraba cerrada desde el
momento que se termino de sacar la herra-
mienta de perforacin.
Con la sonda suspendida en la subestructura
por el cable de wireline, un operario de la Cia.
de perfilaje proceder a introducirla por el
pedestal y luego a bajarla al pozo, realizando
seas al operador del guinche del camin,
hasta que la parte superior de la sonda, donde
se encuentra la tuerca hexagonal de sujecin,
llegue a una altura de 0,5 metros por encima
del tope del pedestal.
El operario de la Cia.de perfilaje colocar la
grampa de cabeza hexagonal abierta y la
cerrar ajustando la tuerca del pivote.
Una vez finalizada esta operacin, la sonda
queda suspendida de la grampa hexagonal,
que se apoya en el pedestal de ensamble. Un
operario de la Cia. de perfilaje retira el protec-
tor de rosca de esta sonda.
Se introducir asi la primer sonda al pozo, con
precaucin a travs del cable de wireline.
Se realizarn las pruebas de correcto funcio-
namiento de las herramientas, si corresponde,
iniciando asi el descenso del conjunto de son-
das de perfilaje al pozo.
Si durante la ejecucin del perfil, se sospecha que
puedan producirse manifestaciones de presin, es
aconsejable realizar la operacin de perfilaje con un
lubricador instalado. La longitud del mismo debe ser
suficiente para albergar la sonda de wireline en su
interior y contar adems en su parte superior, con
un sello a presin de aceite hidrulico contra el
cable de perfilaje, para evitar la fuja de presin del
pozo.
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfDescripyCapacitM3.fm Descripcin y Capacitacin 39 de 56
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Aprobado por:_______________
Fecha de Aprobacin:______
Ver Fig. 13.1, Esquema de Instalacin para
Operaciones con Presin
2.491.5 Precauciones con sondas especiales
En esta tarea se determinan la precauciones a tener
en cuenta en el uso de sondas especiales.
Para los casos en que se utilizan fuentes radioacti-
vas selladas, una vez realizada la reunin de segu-
ridad en la locacin, asegurndose que el personal
esta familiarizado con el lugar de trabajo, que los
planes de contingencia se encuentran escritos y
explicados al grupo, para cualquier emergencia pre-
visible y que solamente el personal involucrado con
la instalacin de la fuente puede acceder al rea
restringida.
El rea designada para depositar las fuentes radio-
activas en la locacin, estar debidamente cercada
y sealizada.
El operador de la Cia.de perfilaje inspecciona los
instrumentos que requieran fuentes radioactivas por
probables daos ocasionados durante el transporte
y revisa que los receptculos de las fuentes se
encuentren libres de obstruccciones y en perfecto
estado.
Efecta una prueba radiolgica del rea donde se
encuentran depositadas las fuentes, con un medi-
dor de prueba para determinar la intensidad relativa
del campo de radiacin, registrando las lecturas en
el formulario destinado a tal fin. Verifica de esta
manera que la ubicacin del rea sea la apropiada,
para que la radiacin no alcance las zonas donde
habr personal trabajando. Estos medidores de
prueba pueden ser de los del tipo que utilizan el
principio de Geiger Muller.
Los casos donde se requiera utilizar explosivos son:
Para desenrosque de herramienta aprisio-
nada, despus de la determinacin de punto
libre, por medio de cuerda explosiva.
Para restablecer circulacin en una herra-
mienta aprisionada, cuando se encuentra obs-
truida el interior de la misma o las boquillas del
trpano tapadas. En este caso el propsito del
empleo de explosivo puede ser para hacer sal-
tar las boquillas del trpano (mediante cuerda
explosiva), o para perforar una parte de la
herramienta (por ejemplo en un portamecha
mediante carga explosiva), para restablecer
circulacin durante las operaciones de pesca.
Corte explosivo para recuperacin de caera,
o en caso de un aprisionamiento de herra-
mienta, para recuperar una parte de la pesca.
Siempre que se trabaje con explosivos se
debe delimitar el rea de trabajo.
En la entrada de la locacin se colocar un cartel
que indique esta situacin,prohibiendo el uso de
radiotransmisores, telfonos, mquinas de solda-
dura elctrica, etc.
Ver Fig. 13.2, Consideraciones para el Uso
de Cuerda Explosiva
2.491.6 Desarmado de herramientas e instala-
ciones
Una vez finalizada la operacin de perfilaje, se pro-
cede al desarmado de las sondas en orden inverso
al que fueron introducidas en el pozo.
Un operario de la Cia de perfilaje, coloca el
pedestal sobre la mesa rotary.
Por medio del cable del camin, se levanta la
sonda superior hasta que la tuerca hexagonal
del cuerpo de la herramienta quede a una
altura aproximada de 0,5 metros sobre el tope
del pedestal.
Un operario de la Cia de perfilaje, coloca la
abrazadera de la cabeza hexagonal y ajusta la
misma contra la tuerca hexagonal del cuerpo
de la sonda y se baja la misma, hasta que la
abrazadera de la cabeza hexagonal quede
apoyada sobre el pedestal.
Utilizando las tenazas especiales, afloja la
cabeza del cable de wireline protegiendo los
pines de conexin de la misma. Se coloca otra
tapa de proteccin en la cabeza de conexin
de la sonda.
Por medio de un grillete, se unen ambas hor-
quillas de las tapas protectoras. Estas tapas
protectoras son de acero fundido en una sola
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfDescripyCapacitM3.fm Descripcin y Capacitacin 40 de 56
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Fecha de Revisin:_________
Aprobado por:_______________
Fecha de Aprobacin:_______
pieza, para una carga de trabajo de 6000
libras.
Con el cable de wireline se levanta levemente
la sonda. El operario de la Cia. de perfilaje
retira la abrazadera de la cabeza hexagonal y
se levanta la sonda hasta que la unin con la
herramienta inferior se encuentre a unos 50
centmetros sobre el tope del pedestal.
Nuevamente se coloca la abrazadera de la cabeza
hexagonal en la tuerca hexagonal del cuerpo de la
sonda y se apoya la abrazadera sobre el pedestal.
Se afloja la sonda superior de la inferior con las
tenazas especiales....,hasta el desacople de las
herramientas.
Se colocan las tapas protectoras de rosca al
extremo inferior de la sonda superior y a la cabeza
de la sonda soportada en el pedestal.
Por medio del cable de wireline se baja la sonda
hasta la planchada,guiada por un operario para evi-
tar que se golpee en el descenso.
Una vez desambladas todas las sondas, el
Encargado de Turno cierra la esclusa total de
la BOP.
Se retira el pedestal de la mesa rotary.
El maquinista baja el aparejo. Se pasa la
cabeza del cable de wireline a travs de la rol-
dana superior, retirando el cable.
Se afloja el cable del guinche neumtico del
equipo perforador, que soporta la roldana infe-
rior para que la misma quede depositada en el
suelo de la subestructura. Se retira entonces
el cable de wireline de la misma.
Se asegura por medio de un grillete, el cable
del guinche neumtico al ojal de la barra T.
Se tensiona levemente del cable del guinche
neumtico para mantener en suspensin el
conjunto de barra T ms celda indicadora de
peso ms roldana superior.
Un operario abre el elevador y se ata una soga
a la roldana superior para guiar el descenso
del conjunto a la planchada, por medio del
guinche neumtico.
Se retiran las cadenas que aseguraban la rol-
dana inferior al piso de la subestructura.
Luego se baja tambin a la planchada la rol-
dana inferior, por medio del cable del guinche
guindola con una soga para que no se gol-
pee.
Se recoge el cable de wireline al tambor del
camin, guiado por operarios de la Cia. de per-
filaje.
Se liberan las ruedas del camin de wireline,
retirando los bloques de contencin.
Se acerca el camin a la planchada y se car-
gan las herramientas dentro del mismo en sus
respectivas vainas y se cierran las portezuelas
del camin, verificando el efectivo cierre de las
mismas.
Es muy importante verificar que una vez retiradas
las sondas del pozo y colocadas en la planchada,
los operarios de la Cia. de perfilaje deben realizar
un inventario completo. Si de la verificacin resul-
tara que algn elemento quedo dentro del pozo,se
informar inmediatamente al Jefe de Equipo, entre-
gando un esquema con las medidas,composicin
del material, etc.
2.491.7 Control del estado del pozo
Una vez finalizada la operacin de perfilaje, y reti-
rada las herramientas de la Cia., se procede a bajar
sondeo para normalizar el pozo. Previo a estas
maniobras,se analizarn y discutirn todo tipo de
dudas que puedan existir, participando todo el per-
sonal involucrado, con sugerencias e ideas que pue-
dan mejorar las operaciones, asegurando el
resultado de las maniobras y la seguridad de las
personas como de las instalaciones. Antes de iniciar
las maniobras se debe efectuar un control esttico
del pozo.
Es importante que el operador de perfilaje notifique
al Jefe de Equipo de la presencia de algn objeto
metlico que pudiera haber quedado en el pozo
durante dicha operacin
2.492 COMO FUNCIONA LA SUBETAPA DE
BAJAR HERRAMIENTA, NORMALIZAR EL POZO
Y SACAR HERRAMIENTA DESARMANDO
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfDescripyCapacitM3.fm Descripcin y Capacitacin 41 de 56
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Aprobado por:_______________
Fecha de Aprobacin:______
Ver Fig. 14, Flujograma de Bajar Herra-
mienta, Normalizar el Pozo y Sacar Herramienta
Desarmando
En esta subetapa se determinan los aspectos a
tener en cuenta en cada maniobra a realizar durante
el bajado de la herramienta, control del pozo
durante la misma, normalizacin de aquellas zonas
donde pueda presentarse un asentamiento de la
columna y sacado de herramienta desarmando
para entubar.
2.492.1 Reunin con el personal involucrado
Una vez que se ha terminado el perfilaje el Jefe de
Equipo efecta una reunin con todo el personal
que estar involucrado en las maniobras a realizar,
discutiendo y analizando las mismas a fin de efec-
tuarlas en un marco de eficiencia y seguridad.
2.492.2 Bajada de herramienta y normalizacin
del pozo
En esta tarea se determina la forma segura y eficaz
de realizar cada maniobra. Luego de la reunin con
el personal, y definida la operacin de desarmar el
sondeo, el Jefe de Equipo junto al Encargado de
Turno, mecanico y resto del personal proceden a
chequear los distintos elementos de superficie a ser
usados en la maniobra de bajado de la herramienta
y siguiendo para ello las tareas presentadas en el
Procedimiento 19 Parte 2 del presente mdulo
Los pasos a seguir en las maniobras a realizar estn
expuestas en Fig. 14.1,Esquema de Operacio-
nes con Pozo Perfilado
2.492.3 Preparacin de elementos para desar-
mar herramienta
Una vez que se ha bajado herramienta al fondo,
mientras se normaliza la circulacin del lodo hasta
que se obtengan los valores del mismo requeridos,
y se limpia totalmente el pozo hasta verificar la
zaranda limpia, se deben realizar algunas de las
tareas necesarias para sacar la herramienta desar-
mando como ser:
Levantar al piso de trabajo los guardaroscas a
colocar en el sondeo a desarmar.
Ordenar los canastos donde se ira estibando
el sondeo.
Limpiar el piso de trabajo y rampa de tubu-
lares.
Revisar las herramientas a utilizar.
Revisar el funcionamiento de accionamiento
de BOP y trip tank.
Chequeo de instalaciones mecnicas.
Montaje y chequeo de la unidad de izaje,en
caso de utilizar la misma.
2.492.4 Extraccin del sondeo,desarmando para
entubar caeras intermedia y/o produccin
Chequeados todos los elementos a ser utilizados en
la maniobra de desarme se procede a parar el bom-
beo, una vez verificada la limpieza del pozo, y obser-
var si hay movimiento de fluido por el espacio
anular. De ser asi, esto nos indica que la densidad
del lodo no es la suficiente, lo que esta permitiendo
una entrada de fluido de formacin al pozo, ante
este hecho se debe incrementar la observacin del
mismo y la densidad hasta el momento en que deje
de presentarse dicho desplazamiento.
Normalizado el pozo, se inyecta un tapn densifi-
cado para efectuar la maniobra con sondeo seco.
Se desenrosca y retira el vstago colocandolo en su
vaina respectiva, se colocan las amelas,elevador y
se procede a levantar herramienta desenroscando
trozo por trozo.
A cada trozo desenroscado se le enrosca el guarda-
rosca correspondiente, luego se gua el extremo del
trozo hasta la guia de barras, mientras el perforador
baja el aparejo hasta que el trozo quede dentro de
la cuna con la unin a una altura tal que permita
abrir y retirar el elevador. Abierto el elevador el trozo
de barra se desplaza del tobogan a la planchada,
hasta hacer tope en un dispositivo puesto a tal fin,
quedando justo de forma tal que al girarla hacia la
canasta entre en la misma. De la misma manera se
continua con el resto de la columna, hasta que el
total queda perfectamente acondicionado.
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfDescripyCapacitM3.fm Descripcin y Capacitacin 42 de 56
Revisado por:________________
Fecha de Revisin:_________
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Fecha de Aprobacin:_______
2.500 EVIDENCIA DE BUENA
OPERACIN
Al concluir cada subetapa de Perforacin Final y
Perfilaje, tenemos ciertas evidencias claves que nos
permiten concluir que dicha subetapa se ha llevado
a cabo correctamente.
A continuacin la Evidencia de Buena Operacin
QU SE OBSERVA: DONDE SE OBSERVA: QUE SE ESPERA VER:
Frage de Cemento y Preparar Lodo
La caera cementada En el antepozo El cemento en boca fraguado
Preparacin del lodo En el circuito de inyeccin Mezclado y agregado ade-
cuado de productos de inyec-
cin
Cabezal de boca de pozo En la locacin Todos los elementos que
componen el cabezal de boca
de pozo
Bombas y partes mecnicas del
equipo
En el equipo Componentes en estado para
ser utilizado en las operacio-
nes
Armar y Probar BOP y Manifold de Surgencia
Armado de BOP En boca de pozo Enrosque adecuado del cabe-
zal con todos los esprragos
colocados
Boca de pozo armada Durante la prueba No existencia de prdidas
Lneas de venteo Durante el armado Perfecto amarre con estacas
o cadenas de las lneas
Armar Herramienta, Rotar Cemento y Probar Hermeticidad
La herramienta armada Al concluirse el armado de la herra-
mienta
Hermanado de roscas ade-
cuado y torque segn normas
Rotacin de cemento Durante la operacin Parmetros adecuados de
rotacin
Prueba de hermeticidad Durante la operacin de prueba Prueba de hermeticidad posi-
tiva
Comenzar a Perforar, Realizar PIT o LOT
Comienzo de la perforacin Durante la operacin Parmetros adecuados y cut-
ting normal por zaranda
Prueba de PIT o LOT Durante la realizacin de la prueba Demostracin de buen
cemento y determinar gra-
diente de fractura
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfDescripyCapacitM3.fm Descripcin y Capacitacin 43 de 56
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Fecha de Aprobacin:______
Sacar Herramienta y Estabilizar Columna
Llenado del pozo Durante la extraccin de la columna Nivel en boca de pozo
La estabilizacin de la columna Durante el armado de la columna
estabilizada
Torque adecuado en los esta-
bilizadores y hermanado de
roscas correctos
Uso de herramienta en boca de
pozo
Durante la maniobra Herramientas en buen estado
y uso correcto de las mismas
Recepcionar Caeras Intermedias y/o Aislacin y Accesorios de Entubacin
Unidad de transporte En la locacin Unidad y cargas en condicio-
nes
Descarga de caera Durante la operacin Personal alejado de carga en
izaje
Accesorios de entubacin En la locacin Accesorios completos y en
buen estado
Perforar Tramo Intermedio y/o Aislacin y Registrar Verticalidad
Perforacin del tramo intermedio y/
o aislacin
Durante la operacin Alcanzar la profundidad pro-
gramada
Registros de verticalidad Durante la realizacin de registros Datos seguros de verticalidad
Agregado de trozos Durante la perforacin Herramienta en movimiento
sin fricciones
Ingreso de fluido al pozo Desplazamiento por salida lateral Control inmediato del pozo
Incremento de cutting Por zaranda Cantidad de cutting en funcin
de penetracin
Cada de presin de bombeo Manmetro Presin constante
Ensayos de Formacin a Pozo Abierto
Cutting con rastros Anlisis de muestra Fluorescencia de muestra que
indican la presencia de hidro-
carburos
Tubo sacatestigo armado Durante la operacin Correcto hermanado de par-
tes del tubo sacatestigo
Ensayador de formacin Durante el armado Componentes en condiciones
Calibrar, Controlar Pozo y Sacar Herramienta para Perfilar
Calibracin Durante la operacin Herramienta sale y vuelve en
forma normal al pozo
QU SE OBSERVA: DONDE SE OBSERVA: QUE SE ESPERA VER:
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfDescripyCapacitM3.fm Descripcin y Capacitacin 44 de 56
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Fecha de Aprobacin:_______
Extraccin de la herramienta Durante la maniobra de calibrado Maniobra normal sin friccio-
nes
Pozo lleno Durante la maniobra Trip-tank funcionando correc-
tamente
Perfilaje del Pozo
Unidad de perfilaje En la locacin Distancia correcta de la uni-
dad respecto al centro del
pozo
Perfilaje Durante la operacin Sondas bajan normales
Uso de explosivos Durante un desenrosque de herra-
mienta
Uso adecuado en base a pro-
cedimientos de los explosivos
Bajar Herramienta, Normalizar el Pozo y Sacar Herramienta Desarmando
Nivel del pozo Durante la maniobra Llenado del pozo utilizando
trip-tank
Bajada de herramienta Durante la maniobra Torque adecuado a la
columna
Trabajo en el piso de enganche Durante la bajada de herramienta Enganchador con todos los
elementos de seguridad para
trabajo en altura
Normalizacin del pozo Durante la circulacin Solo fluido por zaranda
Desarme de la herramienta Durante la operacin Colocacin de guardaroscas
y acondicionamiento en
canastas
QU SE OBSERVA: DONDE SE OBSERVA: QUE SE ESPERA VER:
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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PRCTICA N2
1. Usando los flujogramas de cada subetapa
explique como funciona cada uno de ellos.
2. Explique como se hace la perforacin final y
perfilaje.
3. Explique como se hace el frage de cemento
y preparar lodo.
4. Explique los pasos para armar y probar BOP y
manifold de surgencia
5. Explique los pasos para armar herramienta,
rotar cemento y probar hermeticidad.
6. Explique los pasos para comenzar a perforar y
realizar PIT o LOT.
7. Explique como hace para sacar herramienta y
estabilizar columna.
8. Explique los pasos para recepcionar caeras
intermedia y/o aislacin y accesorios de
entubacin.
9. Explique como hace para perforar tramo inter-
medio y/o aislacin y registrar verticalidad.
10. Explique las tcnicas para hacer ensayos de
formacin a pozo abierto.
11. Explique como hace para calibrar, controlar
pozo y sacar la herramienta para perfilar.
12. Explique como hace el perfilaje del pozo.
13. Explique los pasos a seguir para bajar herra-
mienta, normalizar el pozo y sacar herra-
mienta desarmando.
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfDescripyCapacitM3.fm Descripcin y Capacitacin 46 de 56
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Fecha de Revisin:_________
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Fecha de Aprobacin:_______
3.000 ACERCA DE LA
OPERACIN DE
PERFORACIN FINAL Y
PERFILAJE
En esta seccin del mdulo continuamos con la
descripcin de Perforacin Final y Perfilaje, enfo-
cndonos hacia los aspectos del control de la
etapa.
Especficamente,para cada una de las once subeta-
pas (procedimientos o conjuntos de tareas) de Per-
foracin Final y Perfilaje, que son:
1. Frage de cemento y preparar lodo
2. Armar y probar BOP y manifold de surgencia
3. Armar herramienta, rotar cemento y probar
hermeticidad
4. Comenzar a perforar y realizar PIT o LOT
5. Sacar herramienta y estabilizar columna
6. Recepcionar caeras intermedia y/o aislacin
y accesorios de entubacin
7. Perforar tramo intermedio y/o aislacin y regis-
trar verticalidad
8. Ensayos de formacin a pozo abierto
9. Calibrar, controlar pozo y sacar la herramienta
para perfilar
10. Perfilaje del pozo
11. Bajar herramienta, normalizar el pozo y sacar
herramienta desarmando
determinaremos:
Qu se controla
Cmo se controla
3.100 QU SE CONTROLA
Existe un importante vnculo entre la seccin 2.500
Evidencia de Buena Operacin y est seccin. Es
decir, lo que suele controlarse son aquellos aspec-
tos que nos dejan una buena evidencia de opera-
cin.
3.110 QU SE CONTROLA EN EL FRAGE DE
CEMENTO Y PREPARAR LODO
En esta subetapa controlamos:
El estado de las bombas principales del
equipo.
Estado de las partes mecnicas del equipo.
Nivel de aceite y funcionamiento del acciona-
dor de BOP.
Estado de las esclusas de BOP.
Existencia de todos los elementos del cabezal
de boca de pozo.
Estado y existencia de cable de aparejo.
Existencia de trpanos a ser utilizados.
Nivel de cemento en boca de pozo.
Estado de los equipos separadores de slidos.
Existencia de materiales de inyeccin.
Limpieza del circuito de inyeccin.
Preparacin y agregado correcto de productos
al fluido de inyeccin.
3.120 QU SE CONTROLA EN ARMAR Y
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfDescripyCapacitM3.fm Descripcin y Capacitacin 47 de 56
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Fecha de Revisin:_________
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Fecha de Aprobacin:______
PROBAR B.O.P. Y MANIFOLD DE SURGENCIA
En esta subetapa controlamos:
Armado de BOP.
Prueba de BOP.
Lneas de salida al campo.
Prueba de manifold.
Existencia de vlvulas laterales.
No existencia de prdidas por bridas.
Ajuste de esparragos.
Amarre de lneas al campo.
3.130 QU SE CONTROLA EN ARMAR
HERRAMIENTA, ROTAR CEMENTO Y PROBAR
HERMETICIDAD
En esta subetapa controlamos:
Torque aplicado a la herramienta.
Lubricacin de roscas.
Parmetros de resistencia del casing.
Condiciones mecnicas de rotacin.
Armado de la columna.
3.140 QU SE CONTROLA EN COMENZAR A
PERFORAR, REALIZAR PIT O LOT
En esta subetapa controlamos:
Calidad del cemento.
Gradiente de fractura de la formacin.
3.150 QU SE CONTROLA EN SACAR
HERRAMIENTA Y ESTABILIZAR COLUMNA
En esta subetapa controlamos:
Llenado del pozo.
Funcionamiento del trip tank.
Estado de las herramientas a usar en boca de
pozo.
Estado del trpano.
Enrosque de estabilizadores.
3.150 QU SE CONTROLA EN RECEPCIONAR
CAERIAS INTERMEDIA Y/O AISLACIN Y
ACCESORIOS DE ENTUBACIN
En esta subetapa controlamos:
Ubicacin de la unidad.
Caractersticas de la carga.
Estado de la unidad.
Existencia de grua y elementos de descarga
en condiciones.
Caballetes adecuados.
Uso de elementos de proteccin personal.
Estado de accesorios de entubacin.
3.160 QU SE CONTROLA EN PERFORAR
TRAMO INTERMEDIO Y/O AISLACIN Y
REGISTRAR VERTICALIDAD
En esta subetapa controlamos:
La profundidad programada.
La verticalidad del pozo.
Condiciones mecnicas a aplicar al trpano.
Hidrulica.
Agregados de trozos.
Fricciones de la herramienta.
Cutting por zaranda.
Ingreso de fluidos al pozo.
Variaciones de la presin de bombeo.
Control de parmetros del lodo.
Realizacin de simulacros de surgencia.
3.170 QU SE CONTROLA EN ENSAYOS DE
FORMACIN A POZO ABIERTO
En esta subetapa controlamos:
Cutting por zaranda.
Limpieza del pozo.
Profundidad del pozo.
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Fecha de Revisin:_________
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Fecha de Aprobacin:_______
Estado de las herramientas que salen del
pozo.
Extraccin de la herramienta.
Tipo y estado de tubosacatestigo y corona.
Dimensiones y estado de las partes del ensa-
yador de formacin.
Control del pozo luego del ensayo.
3.180 QU SE CONTROLA EN CALIBRAR,
CONTROLAR POZO Y SACAR HERRAMIENTA
PARA PERFILAR
En esta subetapa controlamos:
Accionamiento de vlvulas de BOP.
Estado de las herramientas a utilizar para las
maniobras.
Instalaciones mecnicas.
Elementos de seguridad para trabajo en
altura.
Control esttico del pozo.
Limpieza del pozo.
Extraccin de la herramienta.
Control de llenado del pozo.
3.190 QU SE CONTROLA EN PERFILAJE DEL
POZO
En esta subetapa controlamos:
Duracin de la operacin.
Cantidad de carreras a realizar.
Control del nivel del pozo durante el perfilaje.
Uso de radio o telfonos.
Ubicacin de la unidad de perfilaje.
Ubicacin de fuentes radioactivas.
Armado de instalaciones y sondas.
Uso de explosivos.
Desarme de instalaciones y sondas.
Control del pozo luego de terminado el perfi-
laje.
3.190.1 QU SE CONTROLA EN BAJAR
HERRAMIENTA, NORMALIZAR EL POZO Y
SACAR HERRAMIENTA DESARMANDO
En esta subetapa controlamos:
Nivel del pozo.
Torque adecuado a la herramienta.
Llenado del pozo.
Trabajo en el piso de enganche.
Bajada de la herramienta.
Limpieza del pozo.
Proteccin de roscas de la herramienta.
Ubicacin del sondeo en las canastas.
3.200 CMO SE CONTROLA
A continuacin una breve descripcin de cmo se
controlan cada uno de los elementos identificados
en 3.100 Qu se controla.
3.210 CMO SE CONTROLA EL FRAGE DE
CEMENTO Y PREPARAR LODO
Las bombas del equipo son revisadas, y de ser
necesario se procede al cambio de camisas, pisto-
nes, empaquetaduras, chequeo de manmetros,
vlvulas de seguridad, etc. Es decir se les efecta
un mantenimiento general de las mismas.
Se efecta un mantenimiento preventivo de todas
las partes mecnicas e elctricas del equipo.
Se controla el nivel de aceite del accionador de
BOP, presin de botellones,posibles prdidas en las
lneas hacia el conjunto de boca de pozo.
Se procede al cambio de las esclusas de BOP en
funcin de los dimetros a utilizar en el prximo
tramo, como as tambin se revisa todo el conjunto
de cabezal de boca de pozo, que ser utilizado en el
armado de la boca de pozo, en especial, cantidad
de esprragos, empaquetaduras, vlvulas, conjunto
de colgado, etc.
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfDescripyCapacitM3.fm Descripcin y Capacitacin 49 de 56
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Fecha de Revisin:_________
Aprobado por:_______________
Fecha de Aprobacin:______
De corresponder se corta y agrega cable de aparejo
en funcin de las toneladas millas utilizadas.
El nivel de cemento en boca de pozo se lo controla
y en caso de bajar el mismo se lo completa directa-
mente por boca de pozo.
Se verifican los trpanos existentes,en funcin del
programa preestablecido, por dimetro, tipo y canti-
dad.
Se debe verificar la limpieza de las piletas del cir-
cuito de inyeccin, antes de la preparacin, en
especial la no existencia de materiales extraos en
el fondo de las mismas que puedan obturar la suc-
cin desde las mismas o bien el transvase entre
piletas. Se revisan las diferentes partes que compo-
nen los separadores de slidos a efectos de asegu-
rarse una buena limpieza del lodo, para lo cual se
determina el rendimiento de los mismos.
Se determina el stock de materiales de inyeccin
para lo cual se efecta el conteo de bolsas por cada
tipo de material y se lo deja asentado en la planilla
habilitada para tal fin. El personal de inyeccin
supervisa el agregado de los materiales y alternati-
vamente efecta determinaciones a efectos de sus-
pender los agregados una vez que se han logrado
las concentraciones previstas.
3.220 CMO SE CONTROLA ARMAR Y PROBAR
B.O.P. Y MANIFOLD DE SURGENCIA
Durante el armado de la boca de pozo se debe con-
trolar que el cabezal sea roscado a mano y apretado
con el vstago vinculado a travs de dos medias
lunas que permiten darle al cabezal el torque ade-
cuado. Verificar que las eslingas de las cuales se
cuelga el conjunto de BOP estn en buen estado,a
efectos de que no se produzca una caida de las mis-
mas sobre el cabezal durante el montaje. Verificar el
correcto apriete de los esprragos,lo cual se deter-
mina por no la existencia de prdidas por entre bri-
das durante las pruebas de boca de pozo. Se
verifican la colocacin de las vlvulas que acompa-
an al conjunto y su accionamiento ya sea en forma
manual o hidrulica,asi tambin las salidas al
campo se las asegura con estacas o bien mediante
la vinculacin de portamechas amarrados con
cadenas,las lneas al choke manifold son probadas
con agua a efectos de determinar posibles fugas por
las uniones y en el mismo manifold.
Las pruebas de hermeticidad de BOP, manifold y
lneas se deben hacer con la presin de trabajo del
elemento de menor resistencia que este involucrado
en la operacin, la misma debe hacerse con una
bomba de ahogue a efectos de levantar la presin
en forma lenta y continua. Para efectuar la prueba
puede utilizarse un tapn o bien una copa de
prueba.
3.230 CMO SE CONTROLA ARMAR
HERRAMIENTA, ROTAR CEMENTO Y PROBAR
HERMETICIDAD
Durante el armado de la herramienta, en especial
para los portamechas, se controla que la lubricacin
y el torque a los mismos sea el adecuado en funcin
de las recomendaciones dadas por el fabricante. Es
importante que el enrosque inicial se lo efecte con
llave cadena a efectos de impedir el engrane de las
roscas en caso de hacerse con la mesa.
Las condiciones de trabajo durante la rotacin de
cemento dentro de la caera deben ser bajas en
cuanto a peso y rotacin a efectos de impedir una
posible rotura de la caera.
La prueba de hermeticidad de la caera se efecta
cerrando la parcial del conjunto de BOP y bom-
beando hasta la presin de prueba,luego se para la
bomba y se deja con presin durante 5 a 10 minutos
a efectos de observar si se producen cambios en la
misma.
3.240 CMO SE CONTROLA COMENZAR A
PERFORAR, REALIZAR PIT O LOT
Habiendo rotado el cemento y perforado unos pocos
metros respecto al zapato se realiza la prueba de
admisin que consiste en cerrar el pozo y bombear
fluido o agua hasta una determinada presin. El
mantenimiento o no de la presin nos permite deter-
minar la calidad del cemento o bien el gradiente de
fractura de la formacin.
3.250 CMO SE CONTROLA SACAR
HERRAMIENTA Y ESTABILIZAR COLUMNA
El llenado del pozo durante las maniobras de
sacado de herramienta se efecta mediante la utili-
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfDescripyCapacitM3.fm Descripcin y Capacitacin 50 de 56
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zacin del trip tank, que nos permite mantener el
pozo lleno o bien identificar el posible ingreso de un
fluido al pozo.
Las herramientas a utilizar durante las maniobras se
las inspecciona en forma visual en cuanto a su
estado y de ser necesario se procede al recambio
de algunas de sus partes.
Para el enrosque de los estabilizadores se debe
controlar la lubricacin de las roscas y el torque
adecuado recomendado por el fabricante.
3.260 CMO SE CONTROLA RECEPCIONAR
CAERIAS INTERMEDIA Y/O AISLACIN Y
ACCESORIOS DE ENTUBACIN
La unidad de transporte debe ser ubicada en el
lugar correcto para lo cual debe recibir indicaciones
de un operario, y el tramo a recorrer dentro de la
locacin debe estar libre de obstculos. El chequeo
de la unidad se efecta a travs de la realizacin de
un check list, donde quedara asentado cualquier
anormalidad detectada.
Los caballetes donde se depositar la carga deben
estar perfectamente verticales y poseer los topes en
cada punta a efectos de impedir la cada de los ele-
mentos ubicados sobre ellos.
Las cargas o descargas de material en locacin se
efectuan con gras para lo cual es muy importante
determinar la experiencia del maquinista en este
tipo de tarea y su conocimiento de las medidas de
seguridad a emplear para el uso de la misma, como
ser evitar que cualquier operario se encuentre bajo
una carga en izaje.
Los accesorios de entubacin no deben presentar
ningn tipo de rotura y ser del dimetro adecuado a
la caera a entubar.
3.270 CMO SE CONTROLA PERFORAR
TRAMO INTERMEDIO Y/O AISLACIN Y
REGISTRAR VERTICALIDAD
La profundidad programada se controla con la lon-
gitud de la columna,la cual se ha obtenido de la
medicin de los trozos de portamechas y barras de
sondeo agregados.
La verticalidad del pozo se controla mediante la uti-
lizacin de diferentes sistemas de medicin que nos
permiten conocer la desviacin durante la perfora-
cin e inclusive el rumbo del pozo, como ser totco,
single shot, etc.
Las ocndiciones mecnicas e hidrulicas se contro-
lan por un lado con el indicador de peso, torque y
presin y por otro a travs de la observacin del cut-
ting por zaranda en cuanto a cantidad y tipo.
Durante los agregados de trozos el comportamiento
de la maniobra nos permite predecir la posibilidad
de anormalidades futuras en especial por las friccio-
nes a las cuales se encuentra sometida la herra-
mienta.
El ingreso de algn fluido al pozo se detecta a travs
del desplazamiento del mismo por la salida lateral a
piletas o bien por el incremento de niveles en las
mismas o aceleracin de las bombas. Para que el
personal este preparado para cualquier contingen-
cia se deben efectuar simulacros de surgencia que
permiten atacar este problema de forma inmediata.
3.280 CMO SE CONTROLAN LOS ENSAYOS DE
FORMACIN A POZO ABIERTO
Los ensayos de formacin,que pueden ser la perfo-
racin de coronas o bien ensayos de DST,se reali-
zan debido al anlisis del cutting que retorna por
zaranda y se le analiza la presencia de hidrocarbu-
ros y tipo de roca atravesada o bien por el ingreso
de fluidos extraos al pozo durante la perforacin.
3.290 CMO SE CONTROLA CALIBRAR,
CONTROLAR POZO Y SACAR HERRAMIENTA
PARA PERFILAR
En la calibracin del pozo se controla como sale la
herramienta hasta la profundidad determinada a
efectos de asegurar un correcto perfilaje. Un indicio
de que la calibracin puede ser normal lo constituye
una buena limpieza del pozo antes de la misma.
Antes de iniciar las maniobras se debe realizar un
control esttico del pozo como as tambin el lle-
nado del mismo utilizando el trip tank.
3.291 CMO SE CONTROLA EL PERFILAJE
DEL POZO
En el perfilaje del pozo se controla el nivel del
mismo, en funcin de los antecedentes durante la
perforacin, de notarse algn desplazamiento
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfDescripyCapacitM3.fm Descripcin y Capacitacin 51 de 56
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durante las carreras de perfilaje pueden dividirse en
dos partes, de esta manera se asegura que las mis-
mas se realicen con total normalidad. En estos
casos se debe realizar una maniobra intermedia de
normalizado del pozo.
Todos los elementos de comunicacin existentes en
el pozo deben ser apagados durante las operacio-
nes de perfilaje.
El manejo de sondas de cualquier tipo solo debe ser
realizado por el personal de la Cia. de perfilaje y
bajo ningn concepto debe participar personal del
equipo.
3.292 CMO SE CONTROLA BAJAR
HERRAMIENTA, NORMALIZAR EL POZO Y
SACAR HERRAMIENTA DESARMANDO
En el bajado de herramienta se debe controlar que
se aplique el torque adecuado a la columna, como
asi tambin el control del llenado del pozo a travs
del trip tank.
El enganchador para su trabajo en el piso debe con-
tar con todos los elementos de seguridad para tra-
bajo en altura y en condiciones.
Los trozos de barras de sondeo y portamechas que
son desarmados deben ser protegidas sus roscas
con los guardaroscas correspondientes, de esta
manera se los protege durante la bajada a plan-
chada y el acondicionamiento en canastas o sobre
caballetes.
3.300 PROCEDIMIENTOS
Como hemos mencionado anteriormente, este
mdulo consta de dos grandes partes: una parte
descriptiva y una parte prescriptiva (los procedi-
mientos).
Los Procedimientos especifican que hacer y como
hacerlo.La Descripcin nos explica el porque.
En esta seccin del mdulo queremos establecer un
puente entre la parte descriptiva y los procedi-
mientos.
Este mdulo de Perforacin Final y Perfilaje est
conformado por once subetapas.Cada subetapa
est a su vez conformada por una serie de tareas.
Son a nivel de tarea que se nos comunica que y
como hacerlo.
De modo que nuestra estructura de tareas de la
etapa de Perforacin Final y Perfilaje es la siguiente:
PERFORACION FINAL Y PERFILAJE
Frage de cemento y preparar lodo
Tareas adicionales a realizar durante el
frage
Preparar lodo
Regular el seguro de la carrera de aparejo
Uso de cables
Mantenimiento de equipo
Armar y probar BOP y manifold de surgencia
Armar boca de pozo (para operaciones
que requieren trabajar con diverter)
Armar boca de pozo, BOP y manifold
Probar BOP y manifold de surgencia
Armar herramienta, rotar cemento y probar
hermeticidad
Desarmar portamechas
Armar herramienta
Probar hermeticidad y rotar cemento
Comenzar a perforar, realizar PIT o LOT
Comenzar a perforar y realizar PIT o LOT
Sacar herramienta y estabilizar columna
Reunin con el personal
Control esttico de pozo
Sacado de herramienta
Estabiliza columna
Baja herramienta
Recepcionar caeras intermedia y/o aislacin
y accesorios de entubacin
Reunin con el personal involucrado
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfDescripyCapacitM3.fm Descripcin y Capacitacin 52 de 56
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Descarga y acondicionamiento de la
caera
Perforar tramo intermedios y/o aislacin y
registrar verticalidad
Reunin con el personal involucrado
Seleccin de los parmetros operativos
Locacin seca
Control de la desviacin
Control de los parmetros del lodo
Perforar arcillas disgregables
Prdida de circulacin
Pegamiento diferencial
Perforar formaciones de arena no consoli-
dada
Perforar pozos desviados en formaciones
de
expansin mecnica
Perforar formaciones inestables
Variacin de la presin
Operaciones de Pesca
Prevencin de surgencias
Control de surgencias
Situacin de Blow-out
Simulacro de surgencia
Simulacros de incendio
Ensayos de formacin a pozo abierto
Reunin con el personal involucrado
Extraccin de coronas
Drill Steam Test (D.S.T.)
Control de cutting - Ubicacin del labora-
torio
Calibrar, controlar pozo y sacar la herramienta
para perfilar
Reunin con el personal involucrado
Control de pozo
Calibrar el pozo
Extraccin del sondeo para perfilar
Perfilaje del pozo
Reunin con el personal involucrado
Recepcin y ubicacin de la unidad de
perfilaje
Estado de entrega del pozo
Armado de instalaciones y sondas
Precauciones con sondas especiales
Desarmado de herramienta e instalacio-
nes
Control del estado del pozo
Bajar herramienta, normalizar el pozo y sacar
herramienta desarmando
Reunin con el personal involucrado
Bajada de herramienta y normalizacin
del pozo
Preparacin de elementos para desarmar
herramienta
Extraccin del sondeo, desarmando para
entubar caeras intermedia y/o produc-
cin
3.310 ANLISIS DE RIESGOS
En los procedimientos y directamente en el contexto
de la tarea descripta,se resaltan segn sea apro-
piado riesgos y sus correspondientes precauciones.
Para facilitar su identificacin,se resaltan tres tipos
de riesgos en distintos colores:
Riesgos personales en rojo (P)
Riesgos ambientales en verde (A)
Riesgos de dao de equipo en azul (E)
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfDescripyCapacitM3.fm Descripcin y Capacitacin 53 de 56
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3.400 DETECCIN DE FALLAS
Esta seccin del mdulo se enfoca hacia la res-
puesta a la pregunta Cmo determinar que no est
haciendo lo que se supone que haga?
Aunque existen varios mtodos de deteccin de
fallas, para el tipo de operacin de perforacin el
que ms se presta es la deteccin de fallas histri-
cas, tambin conocido como Sntoma-Causa-Solu-
cin.
SINTOMA POSIBLE CAUSA SOLUCION
Movimiento de caera en boca de
pozo
Altura de anillo de cemento insufi-
ciente
Completar anillo por boca de pozo
Rotura filetes rosca macho de tr-
pano
Elevacin del trpano hacia la
mesa sin cabeza elevadora
Colocar cabeza elevadora
Engrane de filetes rosca del tr-
pano y reduccin a portamecha
Ajuste con mesa Uso de llave cadena
Golpe en los espejos de los porta-
mechas
Falta de guardaroscas Colocacin de guardaroscas
Prdida de lodo por empalme de
portamechas a barra de sondeo
Mal enrosque Enrosque inicial con llave cadena y
torque final adecuado
Baja presin y mantiene caudal Posible fisura en la caja de porta-
mecha
Sacar herramienta sin rotacin y sin
circulacin
Golpeteo del trpano Falta de carga Aplicar parmetros adecuados
Agregado de trozo con fricciones
anormales
Falta limpieza del pozo Uso de hidrulica adecuada
Tendencia al aprisionamiento de la
herramienta en condiciones estti-
cas
Presin hidrosttica del lodo mayor
que la presin de formacin
Trabajar con lodo de menor densi-
dad
Pinchadura en el cuerpo de la barra Corrosin interior Uso de secuestrante de oxgeno en
el lodo
Rosca hembra acampanada Enrosque por encima del par torsor Aplicar el torque adecuado
Prdida de circulacin Formaciones fisuradas-densidad
alta del lodo
Bajar densidad-incorporar obtu-
rante
Desplazamiento del lodo del pozo Ingreso de fluido de formacin Parar maniobra y efectuar control
del pozo
Abolladura en el cuerpo del casing Golpe recibido durante la descarga Utilizar gra para la descarga
Contaminacin del lodo Uso de agua inadecuada Anlisis previo a la utilizacin del
agua
Cada de presin durante la prueba
de BOP
Fuga en alguna conexin y/o brida Reajustar todas las uniones y/o bri-
das
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfDescripyCapacitM3.fm Descripcin y Capacitacin 54 de 56
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Cada de presin durante la prueba
de hermeticidad de caera
Rotura de la caera Cementar a presin la zona de
rotura de caera
Desviacin del pozo Conjunto estabilizado inadecuado Anlisis de datos de desviacin de
pozos cercanos para determinar
conjunto
Acentamiento de la herramienta Falta de limpieza del pozo Con herramienta en fondo circular
el pozo a saranda limpia, contro-
lando parmetros del lodo
Falta de avance de corona Desgaste prematuro de corona Verificar antes de bajar corona lim-
pieza del pozo y tipo de corona a
bajar
SINTOMA POSIBLE CAUSA SOLUCION
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfDescripyCapacitM3.fm Descripcin y Capacitacin 55 de 56
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PRCTICA N3
1. Explique que se controla y como se controla
en cada una de las subetapas.
2. Identifique las condiciones anormales ms
comunes y explique como enfrentar dichas
condiciones.
3. En el campo:
3.1 Identifique todos los equipos y compo-
nentes.
3.2 Demuestre en la prctica como lleva a
cabo las tareas asignadas dentro de los
siguientes procedimientos (segn se
detalla en la parte de procedimientos de
este mdulo).
Frage de cemento y preparar lodo
Armar y probar BOP y manifold de surgencia
Armar herramienta, rotar cemento y probar
hermeticidad
Comenzar a perforar y realizar PIT o LOT
Sacar herramienta y estabilizar columna
Recepcionar caeras intermedia y/o aislacin
y accesorios de entubacin
Perforar tramo intermedio y/o aislacin y regis-
trar verticalidad
Ensayos de formacin a pozo abierto
Calibrar, controlar pozo y sacar la herramienta
para perfilar
Perfilaje del pozo
Bajar herramienta, normalizar el pozo y sacar
herramienta desarmando
3.3 En la demostracin de las tareas, identifi-
car los riesgos involucrados y explicar su
prevencin.
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfDescripyCapacitM3.fm Descripcin y Capacitacin 56 de 56
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4.000 CONCLUSIN
4.100 RESUMEN
En esta parte del mdulo hemos visto que la etapa
de Perforacin Final y Perfilaje es una de las cinco
etapas en los procesos de Perforacin, es decir:
1. Transporte y Montaje de Equipo
2. Perforacin de la Gua
3. Perforacin Final y Perfilaje
4. Entubado y Cementacin
5. Desmontaje y Acondicionamiento de la Loca-
cin
Mdulos Adicionales
6. Uso de Herramientas en Boca de Pozo
7. Trabajo en el Piso de Enganche
Hemos visto tambin que este mdulo de Perfora-
cin Final y Perfilaje est conformado por once
subetapas, cada una de las cuales a su vez consta
de una serie de tareas. Si desean repasar esto, ver
la seccin 3.300 de este mdulo.
4.200 ANLISIS DE RIESGOS: UN
RESUMEN
A travs de este mdulo hemos resaltado riesgos y
precauciones relacionados con la tarea. Dichos
riesgos y precauciones se han incluido directa-
mente en el contexto de la tarea en si. En esta sec-
cin del mdulo queremos sintetizar los riesgos
principales,para reforzar lo ya aprendido.
4.210 RIESGOS Y PRECAUCIONES
PERSONALES
Estos son los aspectos que se enfocan a la seguri-
dad de las personas involucradas en el trabajo:
4.220 RIESGOS Y PRECAUCIONES
AMBIENTALES
Estos son los aspectos que representan un riesgo
ecolgico al medio ambiente.
4.230 RIESGOS Y PRECAUCIONES
MATERIALES
Estos son los riesgos relacionados con posibles
daos al equipo.
4.300 RETROALIMENTACIN
Esta seccin del mdulo nos ofrece una oportuni-
dad de demostrarnos a nosotros mismos y a otros
lo que sabemos y lo que somos capaces de hacer.
La retroalimentacin se basa directamente en los
Objetivos del Usuario (Seccin 1.200 de este
mdulo)
4.310 RETROALIMENTACIN ORAL O ESCRITA
Sin hacer referencia a este documento,responder a
los Objetivos del Usuario 1 al 5
4.320 RETROALIMENTACIN EN CAMPO
Demostrar el Objetivo del Usuario N7
4.330 EJERCICIO DE DETECCIN DE FALLAS
Dada una condicin anormal, determinar la posible
causa de la anormalidad y explicar la accin correc-
tiva (Objetivo N6).
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfTareasVsRespM3.fm Descripcin y Capacitacin
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Fig 1 Matriz de Tareas Vs. Responsabilidades
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfTareasVsRespM3.fm Descripcin y Capacitacin
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Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 3 Diagrama Funcional de Perforacin Final y Perfilaje
Arm ar y probar
B.O.P. y m anifold de
surgencia
Arm ar herram ienta,
rotar cem ento y probar
herm eticidad
Frage de cem ento y
preparar lodo
Com enzar a perforar y
realizar PIT-LO T
Sacar herram ienta y
estabilizar colum na
Recepcionar caeras
interm edias y/o
aislacin y accesorios
de entubacin
Perforar tram os
interm edios y/o
aislacin y registrar
verticalidad
Ensayos de form acin a
pozo abierto
Calibrar, control ar
pozo y sacar la
herram ienta para
perfilar
Perfilaje del pozo
Bajar herram ienta,
norm alizar el pozo y
sacar herram ienta
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Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerFiguraM3c.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 4 Flujograma de Frage de Cemento y Preparar Lodo
Frage de cemento y
preparar lodo
Inicio
Fin
Tareas adicionales a
realizar durante el
frage
Uso de cables
Regular el seguro de la
carrera de aparejo
Armar y probar B.O.P. y
manifold de surgencia
Preparar lodo
Mantenimiento de
equipo
Caera gua cementada
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerFigurasM3.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 2 Etapas de Perforacin
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e
E
q
u
i
p
o

d
e

P
e
r
f
o
r
a
c
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E
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p
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m
o
n
t
a
d
o
P
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o

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u

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P
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p
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m
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P
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a
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a

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b
a
r
M

d
u
l
o
s

A
d
i
c
i
o
n
a
l
e
s
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerFigurasM3.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 4.1 Planilla de Control de Cable de Aparejo
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerFigurasM3.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 4.2 Componentes de las Esclusas de B.O.P.
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerFigurasM3.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
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Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 4.3 Seguro de Carrera de Aparejo Accionado por Leva
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerFigurasM3.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
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Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 4.4 Cuidados del Cable para su Transporte
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerFigurasM3.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
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Fig. 4.5 Elementos de Corte de Cable y Calibrador de Dimetro
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerFigurasM3.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
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Fig. 4.6 Abrazaderas de Cable
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerFigurasM3.fm Descripcin y Capacitacin
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Fig. 4.7 Tabla de Cargas para Eslingas y Grilletes
TABLA DE CARGAS PARA ESLINGAS
30 60 90 120 150
mm Pulg. toneladas toneladas toneladas toneladas toneladas toneladas
7,94 5/16 0,74 1,42 1,28 1,04 0,74 0,38
9,53 3/8 1,05 2,02 1,81 1,48 1,05 0,54
11,11 7/16 1,44 2,78 2,49 2,03 1,44 0,74
12,70 1/2 1,87 3,61 3,23 2,64 1,87 0,96
14,30 9/16 2,28 4,40 3,95 3,22 2,28 1,18
15,90 5/8 2,92 5,64 5,05 4,13 2,92 1,51
19,50 3/4 4,22 8,15 7,31 5,96 4,22 2,18
22,23 7/8 5,64 10,89 9,77 7,97 5,64 2,92
25,40 1,00 7,52 15,52 13,02 10,63 7,52 3,89
28,60 1.1/3 9,50 18,35 16,45 13,43 9,50 4,91
31,75 1.1/4 11,70 22,60 20,26 16,54 11,70 6,05
34,90 1.3/8 14,20 27,43 24,59 20,08 14,20 7,35
38,10 1.1/2 16,80 32,45 29,09 23,75 16,80 8,69
Tabla calculada nicamente para cables de construccin 6 x 19, alma de textil,
resistencia 175/190 kg/mm2. El coeficiente de seguridad utilizado para
calcular las cargas mximas indicadas es de 5 a 1.
CARGA
DE
SEGURIDAD
DIAMETRO
DE
CABLE
GRILLETES
CAPACIDAD DE CARGA
Dim. Perno Carga [tn]
3/4" 1
7/8" 2
1" 3
1.1/4" 4

1.3/8" 5

1.1/2" 6
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerFigurasM3.fm Descripcin y Capacitacin
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Fecha de Revisin: ______________
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Fecha de Aprobacin: ____________
PROBLEMA CAUSA PROBABLE
- Dao del cable por descuido durante su transporte - Rodado del carretel sobre obstrucciones.
- Cada del carretel desde camin o plataforma.
- Uso indebido de cadenas para amarrarlo.
- Desgaste excesivo en determinados puntos - Formacin de rulos o nudos debido a manipuleo incorrecto.
- Interferencia en las canaletas del tambor.
- Friccin o roce con diversas partes del equipo.
- Excesiva velocidad de operacin.
- Rotura de una o ms hebras o cordones - Formacin de rulos
- Desgaste localizado
- Oxidacin
- Fatiga
- Velocidad excesiva
- Sobrecargas originadas por impactos severos
- Rotura del cable (todos los cordones) - Sobrecargas por impactos severos
- Desgaste localizado
- Debilitamiento de uno o ms cordones
- Condiciones de oxidacin
- Prdida de elasticidad
- Formacin de rulos patas de perro
- Rotura prematura de los alambres - Calor generado por friccin
- Flexiones muy severas
- Abrasin
- Desgaste por abrasin - Poca lubricacin
- Rozamiento contra objetos o superficies abrasivas
- Alineacin inadecuada
- Polea y ranuras reducidas
- Aplastamiento excesivo - Arrollado flojo en el tambor o arrollado cruzado
- Exceso de sobrecargas
- Programa inadecuado de corrida y corte de cable
- Destrenzado o salto del alma del cable - Descargas bruscas o accin de cargas intermitentes
- Dimetro pequeo de poleas
- Desgaste irregular en cable acoplado - Presencia misma del acoplamiento que genera desgaste irregular
- Distorsin en el cable - Inadecuada fijacin de grampas o anclajes
Fig. 4.8 Problemas y Causas Posibles con los Cables
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerFigurasM3.fm Descripcin y Capacitacin
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Fecha de Revisin: ______________
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Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 4.9 Forma Correcta e Incorrecta de Enrollar el Cable
CORRECTO CORRECTO
INCORRECTO INCORRECTO
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerFiguraM3c.fm Descripcin y Capacitacin
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Fecha de Revisin: ______________
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Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 5 Flujograma de Armar y Probar B.O.P. y Manifold de Surgencia
Armar y probar B.O.P. y manifold de
surgencia
Inicio
Fin
Armar herramienta,
rotar cemento y probar
hermeticidad
Cemento fraguado
Probar B.O.P. y
manifold de surgencia
Armar boca de pozo
Se utiliza diverter?
Armar boca de pozo,
B.O.P. y manifold
SI NO
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3a.fm Descripcin y Capacitacin
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Fig. 5.1 Uso de Diverter (Desvo de Fluido)
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3a.fm Descripcin y Capacitacin
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Fecha de Revisin: ______________
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Fig. 5.2 Instalaciones de Choke Manifold
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3a.fm Descripcin y Capacitacin
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Fecha de Revisin: ______________
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Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 5.2 Cont. Instalaciones de Choke Manifold
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3a.fm Descripcin y Capacitacin
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Fecha de Revisin: ______________
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Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 5.3 Armado de Boca de Pozo
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3a.fm Descripcin y Capacitacin
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Fecha de Revisin: ______________
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Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 5.4 Diferentes Tipos de Vlvulas de Boca de Pozo y BOP

YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3a.fm Descripcin y Capacitacin
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Fecha de Revisin: ______________
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Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 5.4 Cont. Diferentes Tipos de Vlvulas de Boca de Pozo y BOP
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3a.fm Descripcin y Capacitacin
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Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 5.4 Cont. Diferentes Tipos de Vlvulas de Boca de Pozo y BOP
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3a.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
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Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 5.4 Cont. Diferentes Tipos de Vlvulas de Boca de Pozo y BOP
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3a.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 5.4 Cont. Diferentes Tipos de Vlvulas de Boca de Pozo y BOP
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3a.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
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Fecha de Aprobacin: ____________
Fig.5.5 Conjunto Tipo de BOP
Cabezal colgador 9 5/8" x 5 1/2" x 2 7/8" - 3.000 psi
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3a.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
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Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 5.6 Elementos para Prueba de BOP
Cup-tester Tapn de prueba
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3a.fm Descripcin y Capacitacin
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Fecha de Revisin: ______________
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Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 5.7 Manifold de Surgencia y Acumulador
a venteo
A separador
Manmetro
Del pozo
VALVULAS
N D. nom. PRES. MARCA MOD.
(pulg.) ( P.S.I. )
1 2 1/16 5000 CAMERON GATE F
2 2 1/16 5000 CAMERON GATE F
3 2 1/16 5000 CAMERON GATE F
4 2 1/16 5000 CAMERON GATE F
5 2 1/16 5000 CAMERON GATE F ADAPTADORES
6 2 1/16 5000 CAMERON GATE F 1 x
CH 7 2 1/16 5000 CAMERON AGUJA 2 H 2 x
CH 8 2 1/16 5000 CAMERON AGUJA 2 H 3 x
9 2 1/16 5000 CAMERON GATE F
10 4 1/8 5000 CAMERON GATE F
11 4 1/8 5000 CAMERON GATE F
12 4 1/8 5000 CAMERON GATE F
9
2 4
7
8
3
1
5
6
SALIDA AL
REGIST.
2 1/16"
2 1/16"
4 1/8"
2 1/16"

: 6"
:3 1/2"
3 1/2"
SALIDAS DEL CUBO
PRINCIPAL
1,5
1,6
:3 1/2"
:3 1/2"
10
12
11
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerFiguraM3c.fm Descripcin y Capacitacin
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Fecha de Revisin: ______________
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Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 6 Flujograma de Armar Herramienta, Rotar Cemento y Probar Hermeticidad
Armar herramienta, rotar cemento y
probar hermeticidad
Inicio
Fin
Comenzar a perforar y
realizar PIT O LOT
Probar hermeticidad y
rotar cemento
Armar herramienta
Desarmar portamechas
B.O.P. y manifold
probados
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerFiguraM3c.fm Descripcin y Capacitacin
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Fecha de Revisin: ______________
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Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 7 Flujograma de Comenzar a Perforar, Realizar PIT o LOT
Comenzar a perforar y
realizar PIT-LOT
Inicio
Fin
Sacar herramienta y
estabilizar columna
Realizar PIT-LOT
Comenzar a perforar
Cemento rotado
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3a.fm Descripcin y Capacitacin
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Fecha de Revisin: ______________
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Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 7.1 Grfico de P.I.T.
A
B
C
D
Per odo d e
ci er r e
0
50 0
10 00
15 00
20 00
0 1 2 3 4 5 6
P
R
E
S
I
O
N
(PSI)
VOL UM E N (BBL S)
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3a.fm Descripcin y Capacitacin
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Fecha de Revisin: ______________
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Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 7.2 Grfico de P.I.T. realizado
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
Emboladas
P
r
e
s
i

n

,

p
s
i
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerFiguraM3c.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
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Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 8 Flujograma de Sacar Herramienta y Estabilizar Columna
Sacar herramienta y
estabilizar columna
Inicio
Fin
Control esttico
del pozo
Recepcionar caeras
intermedias y/o
aislaciones y accesorios
de entubacin
Baja herramienta
Estabiliza columna
Sacado de herramienta
Reunin con el
personal
PIT-LOT realizado
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3a.fm Descripcin y Capacitacin
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Fecha de Revisin: ______________
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Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 8.1 Diagrama de Flujo de Situaciones a Tener en Cuenta para las Maniobras
Terminar de
perforar y circular
Observar
pozo
Desplaza ?
SI Circular y
Densificar (*)
NO
Sacar hasta el zapato
y observar pozo
Desplaza ?
SI
NO
Sacar hasta
los portamechas
Terminar de sacar
el sondeo
Desplaza ?
SI
NO
Permite bajar
Sondeo ?
SI
NO
Bajar sondeo hasta
el fondo
Cerrar pozo y realizar
control volumtrico
Admite?
Circular y
Normalizar
NO
SI
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3a.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
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Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 8.2 Elementos y formas de Instalar Llave Hidrulica
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3a.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
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Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 8.3 Calibrado y Forma de Medir Estabilizadores
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3a.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 8.4 Tijeras de Perforacin
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3a.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
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Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 8.5 Forma de Ajustar la Tijera
No colocar la traba de la Mesa
No colocar la traba de la Mesa
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerFiguraM3c.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
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Fecha de Aprobacin: ____________
Recepcionar caeras intermedias y/o
aislacin y accesorios de entubacin
Inicio
Fin
Perforar tramo
intermedio y/o aislacin
y registrar verticalidad
Descarga y
acondicionamiento de
la caera
Reunin con el
personal involucrado
Columna estabilizada
Fig.9 Flujograma de Recepcionar Caeras Intermedias y/o Aislacin y Accesorios de
Entubacin
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3a.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
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Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 9.1 Inspeccin y Acondicionamiento de la Carga en Vehculos
INSPECCIONAR LOS VEHCULOS
CON SEPARADORES Y
BANDAS DE AMARRE
VERIFICAR ACONDICIONAMIENTO DE LA CARGA
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3a.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 9.2 Check-List de Vehculos
Bien Mal Observaciones
Verificar Elementos de Seguridad y
Herramientas.*
Matafuegos cargados
Botiqun de primeros auxilios
Balizas
Cinturn de Seguridad
Barra de remolque
Gato para cambiar cubierta
Cubierta de auxilio
Tringulos reflectivos de estacionamiento.
Cadenas (zonas de hielo)
Pala
Verificar sistema de Transmisin
Cardan y crucetas.
Caja de velocidades.
Verificar sistema Elctrico.
Bateras y su ajuste.
Alternador. Revisar su correa.
Revisar y calibrar luces altas y bajas.
Luz de posicin traseras y delanteras.
Luz de freno.
Luces de giro.
Baliza rotativa.
Luz de cabina.
Verificar Sistema de Frenos
Tanque de aire y circuito. Verificar correas.
Funcionamiento vlvula de regulacin del sistema
neumtico.
Funcionamiento de freno.
Funcionamiento de freno de estacionamiento.
Pulmones.
Verificar estado de Cabina y sus elementos
Limpieza Vidrios
Limpieza y posiciones Espejos retrovisores
Posicin Asiento y su cinturn de seguridad.
Funcionamiento del limpia parabrisas.
Funcionamiento de climatizador.
Funcionamiento de indicadores en tablero.(Presin de
aceite, Ampermetro, Temperatura del agua)
Funcionamiento de desempaador.
Funcionamiento de bocina.
Recorrido pedal de embrague
Pedales de freno y acelerado
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3a.fm Descripcin y Capacitacin
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Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 9.2 Cont. Check-List de Vehculos
Freno de mano
Limpieza del interior de cabina
Ajuste de puertas y ventas
Hermeticidad de cabina.
Calcomanas de advertencia uso cinturn de seguridad
Accionamiento de direccin.
Pantalla contra sol.
Luz de tablero.
Ruedas
Estado de cubiertas. (incluido auxilio)
Presin de aire. (incluido auxilio)
Reapretar ruedas.
Documentacin
Autorizacin para circular.
Vigencia de revisin tcnica
Vigencia carnet de conductor y categora
Vigencia de seguro.
Curso de manejo defensivo del conductor.
Patente al da.
Motor
Combustible. Volmenes y tapas de tanques.
Radiador y liquido refrigerante.
Correas de ventilador.
Circuito de lubricacin y volmenes.
Filtros de aire, aceite y combustible.
Sistema de escape.
Accionamiento de embrague.
Sistema de arranque.
Sistema hidrulica.
Parte inferior del equipo
Existencia de elementos sueltos.
Manifestaciones de fugas o perdidas de fluidos
Ajuste de tuercas de apoyo de patas hidrulicas.
Parte exterior del Equipo
Elementos que obstruyan el radiador.
Elementos sueltos o que puedan desprenderse
durante maniobras o traslado.
Chapa patente.
Suspensin y direccin
Caja y extremos de direccin.
Amortiguadores.
Elsticos.
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3a.fm Descripcin y Capacitacin
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Fecha de Revisin: ______________
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Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 9.3 Descarga de Caera
Descarga de caeras guindola con soga de retencin
Acomodar la caera
despus que ha
sido descargada
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3a.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 9.4 Accesorios de Entubacin
Zapato chaflanado y zapato gua Collar diferencial y centralizador
Bafle de retencin y tope
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerFiguraM3c.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 10 Flujograma de Perforar Tramo Intermedio y/o Aislacin y Registrar Verticalidad
Perforar tramo intermedio
y/o aislacin y registrar
verticalidad
Inicio
Fin
Perforar arcillas
disgregables
Prdida de circulacin
Pegamiento diferencial
Ensayos de formacin a
pozo abierto
Diferentes situaciones
durante la perforacin
Caera recepcionada
Control de los
parmetros del lodo
Control de la
desviacin
Locacin seca
Seleccin de los
parmetros operativos
Reunin con el
personal involucrado
Perforar formaciones
de arenas no
consolidadas
Perforar pozos
desviados en
formaciones de
expansin mecnica
Perforar formaciones
inestables
Simulacros de
incendio
Simulacro de
surgencia
Situacin de Blow-out
Control de surgencias Variacin de la presin
Operaciones de pesca
Prevencin de
surgencias
V
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Fig. 10.1 Diagrama de la Programacin del Tramo a Perforar
MEETING CEMENTACION
IOP Supervisin- Cia.
RESERVORIOS
IOP
MEETiNG OPERADORAS
Perforadora- Trepanos- Lodos
MEETING PERFILAJE
Reservorista- IOP Supervisin- Cia.
Definicin de los objetivos del pozo
Problemas estructurales
Posicionamiento de la locacin -Costos globales
Objetivo reducir tiempos y costos
Anlisis de los antecedentes aportados
Programa tentativo
Programa definitivo
Objetivo seguimiento de tiempos y costos
Libertad consensuada para modificar el programa
en virtud de los requerimientos del pozo
Comunican decisin al Reservorista IOP
Negociacin de tiempos y costos
Programa definitivo del servicio de perfilaje
Anlisis resultado perfilaje
Programa tentativo de Cementacin
Diseo de entubacin
Anlisis parmetros del pozo
Programa definitivo de Cementacin
Supervisor Inyeccionista
CIERRE DE ETAPA
IOP Supervisin
Anlisis de resultados Tiempos y costos
Informe final etapa 20, Preprograma etapa 30
Jefe Equipo
Reuniones para la programacin
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Fig. 10.1 Cont. Diagrama de la Programacin del Tramo a Perforar
MEETING CEMENTACION
IOP Supervisin- Cia.
RESERVORIOS
IOP
MEETiNG OPERADORAS
Perforadora- Trepanos- Lodos
MEETING PERFILAJE
Reservorista- IOP Supervisin- Cia.
Supervisor Inyeccionista
CIERRE DE ETAPA
IOP Supervisin
Jefe Equipo
Preparacin anticipada de los objetivos
Anlisis de los pozos vevinos
Transporte y montaje Equipo
Perforacin Central y guia
Perforacin zona rpida
Perforacin zona de interes - registro de
rastros y verticalidad
Zona de conversin
Calibrado del pozo
Acotamiento de la zona de interes a aislar
Perfilaje del pozo
Desarmado del sondeo- Entubacin del pozo
Cementacin aislacin
Vinculacin del pozo - Desmontaje equipo
Cementacin guia
Tiempos en que se realizan las reuniones
YPF S.A.
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Fig. 10.2 Grficos del Programa Hidrulico
EFECTO DE LA LIMPIEZA EN EL FONDO DEL POZO
0
20
40
60
80
100
120
0 5 10 15 20 25 30
PESO SOBRE EL TRPANO (1.000 bls)
P
E
N
E
T
R
A
C
I

N

(
p
i
e
s
/
h
o
r
a
)
Velocidad del chorro 268 pies/seg Velocidad del chorro 226 pies/seg
Velocidad del chorro 182 pies/seg
RELACIN ENTRE VISCOSIDAD PLSTICA Y
DENSIDAD DE LA INYECCIN
1
1,5
2
2,5
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
VP (cp)
D
e
n
s
i
d
a
d

(
k
g
/
l
)
Inyeccin muy viscosa Inyeccin muy liviana
RELACIN ENTRE EL PUNTO DE FLUENCIA Y LA
DENSIDAD DE LA INYECCIN
1
1,5
2
2,5
0 10 20 30 40 50
PF (lb/100p)
D
e
n
s
i
d
a
d

(
k
g
/
l
)
Inyeccin muy tixotrpica Inyeccin muy fluida
VELOCIDADES ASCENCIONALES USUALES
90
120
150
180
210
7 8 9 10 11 12 13 14
Dimetro nominal del pozo (pulg.)
V
e
l
o
c
i
d
a
d

a
s
c
e
n
c
i
o
n
a
l

(
p
i
e
s
/
m
i
n
)
Velocidades
normales
Fuerte tendencia a la
formacin de cavernas
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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CLASIFICACION DE LAS PERDIDAS DE CARGA EN EL CIRCUITO HIDRAULICO
TIPO DE
PERDIDA
DE CARGA
PARTE DEL
CIRCUITO
HIDRAULICO
TIPO DE
FLUJO
VALOR COMPARATIVO DE LA PER-
DIDA DE CARGA
FORMA DE REDUCIR LA
PERDIDA DE CARGA
Instalacin de
superficie de
alta presin
Tur-
bulento
Representan un bajo porcentaje de la
prdida de carga total.
Dimensionando la insta-
lacin con dimetros
amplios, tramos cortos tos y
reduciendo los codos y las
curvas, que deben ser sua-
ves.
FIJAS
Interior de los
portamechas
Tur-
bulento
Representan un valor bajo con
respecto a las barras de sondeo
despus de cierta profundidad del
pozo.
Es importante solamente cuando se
perfora en terrenos blandos por los
altos caudales de circulacin.
Aumentando el dimetro
interior de los mismos lo
mximo posible.
Exterior de los
portamechas.
Tur-
bulento
Dependen de la relacin entre el
dimetro del pozo y el dimetro de los
portamechas. Es ms importante en
conjuntos de fondo de pozos empaque-
tados o semi empaquetados especial-
mente en pozos de 8 " o menores
y perforando terrenos blandos.
Variando:
1. Caractersticas de la
inyeccin
2. La relacin dimetro del
pozo - dimetro exterior del
portamecha
Boquillas del
trpano
Tur-
bulento
Son altas. Se trata de que alcancen un
valor tal que se obtenga la mxima pen-
etracin
No cabe su reduccin, pues
es la nica prdida de carga
til.
VARI-
ABLES
Interior de las
barras de
sondeo
Tur-
bulento
Son ms importantes a medida que se
incrementa la profundidad del pozo.
Con un dimetro interior lo
mayor posible, uniones
dobles con dimetro interior
igual que el de las barras de
sondeo o muy prximo al
mismo. Hay muy poco mar-
gen para reducirla.
Exterior de las
barras de
sondeo
Laminar
o tur-
bulento
Son relativamente bajas, pues la sec-
cin anular es en todo los casos sufi-
cientemente amplia, excepto en pozos
de dimetro reducido.
Hay margen para reducirla,
variando el dimetro de las
barras de sondeo para un
mismo dimetro de pozo.
Fig. 10.3 Prdidas de Carga en el Circuito Hidrulico
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Fig. 10.4 Esquema de Sistema de Inyeccin de Lodo
Bomba de
inyeccin
Instalacin de
superficie
de alta presin
A la zaranda
Espacio anular
entre barras y
caera
Espacio anular
entre portamechas
pozo
Interior de las
barras de sondeo
Interior de los
portamechas
Boquillas del
trpano
YPF S.A.
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Fig. 10.5 Grfico de Penetracin y Tabla de Condiciones Mecnicas a Aplicar al Trpano
FECHA
POZO TRAMO
TIEMPOS REGISTRADOS (seg)
PESO/RPM 50 60 70 80
19 35 12 9 10
18 30 10 10 12
17 53 20 20 24
16 70 30 45 50
15 90 60 72 68
14 110 110 90 90
OPT IMIZACION DE LA PENET RACION
0
20
40
60
80
100
120
14 15 16 17 18 19
PESO APLICADO (tn)
T
I
E
M
P
O

R
E
G
I
S
T
R
A
D
O

(
s
e
g
)
50
60
70
80
YPF S.A.
Perforacin
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Fig. 10.6 Trpanos Triconos - Componentes
En los trpanos triconos se aumenta el efecto de paleo
de los dientes aumentando la excentricidad de los conos
Distintos tipos de
trpanos triconos
YPF S.A.
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Fig. 10.6 Cont. Trpanos Triconos - Componentes

Diseo tpico de un
trpano tricono a
dientes
Distintos tipos de refuerzos de
metal duro se aplican sobre los
dientes.
Diseo de los dientes de
los trpanos triconos
Diseo de los cojinetes de
los trpanos triconos
YPF S.A.
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Fig. 10.6 Cont. Trpanos Triconos - Componentes
Diseo de los
trpanos triconos de
insertos
Diseo de los conos
de insertos
Diferentes tipos de
insertos
Refuerzos en la pata
del trpano tricono
de inserto

YPF S.A.
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Fig. 10.6 Cont. Trpanos Triconos - Componentes
Condiciones inadecuadas de
trabajo pueden producir daos
en los trpanos.
YPF S.A.
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Fig. 10.7 Trpano P.D.C. o de Arrastre
YPF S.A.
Perforacin
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Fig. 10.8 Sistemas de Locacin Seca - A Tornillo y de Contenedores
PILETA PARA AGUA PILETA PARA AGUA
A PROCESAR A PROCESAR
PILETA DE LODO PILETA DE LODO
PROCESADO PROCESADO
TANQUE DE AGUA TANQUE DE AGUA
TANQUE DE AGUA TANQUE DE AGUA
DEL EQUIPO DEL EQUIPO
DEL EQUIPO DEL EQUIPO
MEZCLADOR MEZCLADOR
TANQUE TANQUE PILETA PILETA
DE SUCCION DE SUCCION
Z
A
R
A
N
D
A
Z
A
R
A
N
D
A
Z
A
R
A
N
D
A
Z
A
R
A
N
D
A
DESANDER DESANDER
DESILTER DESILTER
ZARANDA ZARANDA
SECADORA SECADORA
CENTRIFUGA CENTRIFUGA
BANJEJA BANJEJA
PILETA PILETA
NATURAL NATURAL
YPF S.A.
Perforacin
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Fig. 10.9 Estabilizacin Pendular y Empaquetada
YPF S.A.
Perforacin
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Fig. 10.10 Formacin de Pata de Perro y Canaletas
L it i d id d t d b d d d E
YPF S.A.
Perforacin
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Fig. 10.11 Conjunto de Fondo para Pozos con Desviacin
Distintos conjuntos de fondo para pozos con tendencia a la desviacin
YPF S.A.
Perforacin
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Fig. 10.11 Cont. Conjunto de Fondo para Pozos con Desviacin
YPF S.A.
Perforacin
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Dimetro del trpano Dimetro nominal del
casing
Dimetro de la cupla
del casing
Dimetro mnimo de
los portamechas
6 1/8 4 1/2 5.000 3.875
6 1/4 4 1/2 5.000 3.750
6 3/4 4 1/2 5.000 3.250
7 7/8 4 1/2 5.000 2.125
7 7/8 5 1/2 6.050 4.225
8 3/8 5 1/2 6.050 3.725
8 3/8 6 5/8 7.390 6.405
8 6 5/8 7.390 6.280
8 7 7.656 6.812
8 6 5/8 7.390 6.030
8 7 7.656 6.562
9 7 7.656 5.812
9 7 5/8 8.500 7.500
9 7/8 7 7.656 5.437
9 7/8 7 5/8 8.500 7.125
10 5/8 7 5/8 8.500 6.375
10 5/8 8 5/8 9.625 8.625
11 8 5/8 9.625 8.250
12 9 5/8 10.625 9.000
12 10 11.750 11.250
13 10 11.750 9.750
14 11 12.750 8.750
17 13 3/8 14.375 11.250
20 16 17.000 14.000
24 18 5/8 19.750 15.500
26 20 21.000 16.000
Fig. 10.12 Tabla de Dimetros Mnimos de Portamechas para Conjunto
YPF S.A.
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Dimetro del
pozo
Dimetro del
pescador
Mximo
dimetro de
pesca
Dimetro
cao lavador
Mximo
dimetro de
pesca
Mximo DE a
pescar y/o
lavar
6 1/8 5 5 1/8 5 4 4
6 5 5 1/8 5 4 7/8 4 7/8
6 6 3/8 5 6 5 1/8 5 1/8
7 7/8 7 3/8 6 7 6 1/8 6 1/8
8 3/8 7 7/8 6 7 3/8 6 1/2 6
8 8 6 7/8 7 5/8 6 6
8 8 7 1/8 8 1/8 7 1/8 7 1/8
9 9 7 7/8 8 5/8 7 5/8 7 5/8
9 7/8 9 1/8 8 9 8 8
10 5/8 9 8 5/8 9 5/8 8 8
11 10 8 7/8 10 9 5/8 9 5/8
12 11 10 1/8 11 10 10 1/8
13 12 11 12 11 11
14 13 12 13 3/8 12 12
17 15 1/8 13 3/8 16 14 13 3/8
20 16 14 18 5/8 17 3/8 14
24 20 16 21 19 16
26 24 22 21 19 19
Fig. 10.13 Tabla de Dimetros Mximos de Portamechas a Pescar con Pescador Overshot
YPF S.A.
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Dimetro del
pozo
Dimetro del
casing a
bajar
Rango ideal a
perforar
Mnimo
Rango ideal a
perforar
Mximo
Tamao de portamechas API
para bajar con el rango ideal
6 1/8 4 3.875 4.750 4 1/8, 4 3/4
6 4 3.750 4.875 4 1/8, 4 3/4
6 4 3.250 5.125 3 , 4 1/8, 4 , 5
7 7/8 4 2.125 6.125 3 1/8, 3 , 4 1/8, 4, 5, 6
7 7/8 5 4.225 6.125 4, 5, 6
8 3/8 5 3.725 6.500 4 1/8, 4, 5, 6, 6 , 6
8 3/8 6 5/8 6.405 6.500 6
8 6 5/8 6.280 6.750 6 , 6
8 7 6.812 6.750 6
8 6 5/8 6.030 7.125 6 , 6 , 6 , 7
8 7 6.562 7.125 6 , 7
9 7 6.812 7.625 6, 6 , 6 , 7, 7
9 7 5/8 7.500 7.625 7 5/8
9 7/8 7 5.437 8.000 6, 6 , 6 , 6 , 7, 7 , 7 , 8
9 7/8 7 5/8 7.125 8.000 7 , 7 , 8
10 5/8 7 5/8 6.375 8.500 6 , 6 , 7, 7 , 7, 8, 8
10 5/8 8 5/8 8.625 8.500 8
11 8 5/8 8.250 9.625 8 , 9, 9
12 9 5/8 9.000 10.125 9, 9 , 9 , 10
12 10 11.250 10.125 10
13 10 9.750 11.250 9 , 10, 11
14 11 8.750 12.000 9, 9 , 9 , 10, 11, 12
17 13 3/8 11.250 13.375 12
20 16 14.000 14.750 14
24 18 5/8 15.500 16.750 16
26 20 16.000 19.500 16
Fig. 10.14 Tabla de Tamaos Ideales de Portamechas a Utilizar
YPF S.A.
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Fig. 10.15 Grfico de Incidencia de los Slidos de Lodos
YPF S.A.
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Fig. 10.16 Distribucin del Tamao de Slidos
YPF S.A.
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Fig. 10.17 Sistemas de Separacin de Slidos para Lodos No Densificados y Densificados
YPF S.A.
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Fig. 10.17 Cont. Sistemas de Separacin de Slidos para Lodos No Densificados y Densificado
YPF S.A.
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Fig. 10.18 Sistemas de Agitacin de Lodos
Agitadores de lodos
YPF S.A.
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Fig. 10.19 Diferentes Tipos de Zaranda y Tamices
Zaranda
simple de
dos telas
y zaranda
doble de
dos telas
Zaranda doble de doble cama y zaranda doble de doble camada
YPF S.A.
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TAMICES COMUNES EN LA INDUSTRIA
Mesh Dimetro del alambre
(pulg)
Apertura en pul-
gadas
Apertura en
micrones
% de rea
abierta
Designacin
API
8 x 8 0.028 0.097 2464 60.2 8 x 8
10 x 10 0.025 0.075 1905 56.3 10 x 10
12 x 12 0.023 0.06 1524 51.8 12 x 12
14x 14 0.020 0.051 1295 51 14x 14
16 x 16 0.018 00445 1130 50.7 16 x 16
18 x 18 0.018 0.0376 995 45.8 18 x 18
20 x 20 0.017 0.033 838 43.6 20 x 20
20 x 8 0.020 0.03 762 45.7 20 x 8
30 x 30 0.012 0.213 541 40.8 30 x 30
30 x 20 0.015 0.018 465 39.5 30 x 20
35 x 12 0.016 0.0126 320 42 35 x 12
40 x 40 0.01 0.015 381 36 40 x 40
40 x 36 0.01 0.0178 381 42.5 40 x 36
40 x 20 0.014 0.012 310 36.8 40 x 20
50 x 50 0.009 0.011 276 30.3 50 x 50
50 x 40 0.0085 0.0115 292 38.3 50 x 40
60 x 60 0.0075 0.0092 234 30.5 60 x 60
60 x 40 0.009 0.0077 200 31.1 60 x 40
60 x 24 0.009 0.007 200 41.5 60 x 24
70 x 30 0.0075 0.007 178 40.3 70 x 30
80 x 80 0.0055 0.007 178 35.6 80 x 80
80 x 40 0.0055 0.007 140 31.4 80 x 40
100 x 100 0.0045 0.0055 140 30.3 100 x 100
120 x 120 0.0037 0.0046 117 30.9 120 x 120
150 x 150 0.0026 0.0041 105 37.4 150 x 150
200 x 200 0.0021 0.0029 74 33.6 200 x 200
250 x 250 0.0016 0.0024 63 36 250 x 250
325 x 325 0.0014 0.0017 44 30 325 x 325
Fig. Cont. 10.19 Diferentes Tipos de Zaranda y Tamices
TEJIDO CRUZADO
CUADRADO
En este modelo de tejido dos alambres van por
arriba y dos por abajo produciendo un efecto de
diagonal. Para proporcionar mayor fuerza y
resistencia a la corrosin, se puede tejer un
dimetro de alambre ms grande.
TEJIDO HOLANDS
TEJIDO APERTURA
RECTANGULAR
Proporciona mxima rea abierta y tiende a
material. El material hmedo o pegajoso no se
acumula en las aberturas ms grandes. Esto
prevenir el pegamiento u obturacin con
provoca un menor control del tamao del
material.
Produce una apertura ms estrecha
reduciendo la velocidad de flujo. Los alambres
de urdimbre son ms gruesos en el plano del
tejido y los alambres de la trama estn tejidos
ms estrechamente y doblados en cada par
El tejido ms comn, tiene el mismo nmero
mesh en ambas direcciones. Tanto el
alambre de urdimbre como el de la trama son
del mismo dimetro. En este modelo de
tejido es con un alambre por arriba y otro por
abajo.
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3a.fm Descripcin y Capacitacin
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Fig. 10.20 Descripcin de un Hidrocicln
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
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Fig. 10.21 Equipos de Separacin de Slidos Ciclnicos
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
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PROBLEMA INDICACIN TRATAMIENTO
Alta concentracin
de slidos
perforados
Incremento en la densidad del lodo.
Incremento en la VP, PF, y resistencia de
geles.
Diluir el barro con agua, para disminuir la den-
sidad.
Use zarandas finas de alta velocidad, desarena-
dor y desilter.
Use floculante selectivo en el flowline
Contaminacin con
cemento
Incremento en el pH.
Incremento la viscosidad embudo y la
resistencia de gel.
Incrementa el calcio (mg/lt). Incremento
en el filtrado.
Adicionar 6,3 bolsas de bicarbonato de sodio por
m
3
de cemento perforado. Diluir el barro con agua.
Adicionar 2 a 6 kglm
3
de lignosulfonato si la vis-
cosidad es an alta.
No adicione soda custica al barro. Adicione ms
bicarbonato de sodio para reducir el calcio a 100
mg/lt o menos.
Contaminacin con
anhidrita o yeso
Disminucin en el pH.
Incrementa la viscosidad y resistencia de
gel.
Incrementa el calcio (mg/lt). Incrementa
el filtrado
Diluir el barro con agua.
Elevar el pH a 9 o 10 con soda custica (adicionar
1 saco de lignosulfonato por saco de soda cus-
tica).
Adicionar carbonato de sodio para reducir el calcio
a 100 mg/lt o menos.
Contaminacin con
sal
Incremento en los cloruros (ppm). Incre-
mento en la viscosidad y resistencia de
gel.
Incremento en el filtrado.
Disminucin del pH.
Diluir al barro con agua.
Si los cloruros estn por encima de 10.000 mg/lt,
convertir a un sistema salado.
Espuma Reduccin de la densidad del lodo.
Reduccin de la presin de bomba.
Espuma en la superficie de las piletas de
lodo.
Use un fino spray de agua para reducir la espuma
en la superficie de la pileta. Si la densidad del lodo
es reducida, adicione estearato de aluminio u otro
antiespumante.
Cierre todas las escopetas en la superficie y no
agite las piletas de barro.
Chequee la bomba por ingestin de aire. Man-
tenga bajos los valores de fluencia y geles para
ayudar al aire entrampado a ser liberado.
Gelificacin por alta
temperatura
Dificultad en romper la circulacin. Alta
viscosidad y alta resistencia de gel del
barro que viene del fondo.
Reducir el contenido de slidos con dilucin con
agua y adicionar bentonita. Adicionar algn adel-
gazante.
Puede ser necesario cromato de sodio en pozos
profundos y calientes.
Chequear los aditivos por limitaciones en la tem-
peratura.
Fig. 10.22 Problemas y Solucin de Lodos
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
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Fecha de Aprobacin: ____________
Flujo de agua sal-
ada
Incremento en el volumen de piletas.
Incremento en las ppm de cloruros. Incre-
mento en las ppm de calcio. Disminucin
del pH
Incrementar la densidad del lodo para parar la
entrada de agua.
Convertir a un sistema salado si los cloruros estn
por encima de 10.000 mg/lt.
Gas H
2
S Se siente olor a huevo podrido. Dismi-
nucin del pH.
Un depsito de color negro sobre el drill
pipe.
Detectado con un kit de test de sulfhdrico.
Adicionar cal para elevar el pH a 10.
Si es severo, adicionar secuestrante de sulf-
hdrico.
Gas C0
2
Disminucin en el pH. Incremento en la
viscosidad y resistencia de gel. resisten-
cia de gel. Se detecta en
Se detecta en equipos detectores de gas.
Adicione cal para incrementar el pH a 10. Use el
desgasificador si es necesario.
Kick gas El pozo devuelve con las bombas apaga-
das.
Incremento en el volumen de piletas.
Reduccin de la densidad
Utilice un procedimiento planificado para ahogo
de pozo.
Lutitas desmoron-
ables
Excesiva cantidad de cutting en el flow-
line.
Dificultad en las conexiones. Aumento en
la presin de la bomba. Dificultad en los
viajes.
Torque.
Chequear la velocidad anular, el valor de fluencia
y resistencia de gel para ver si son adecuados.
Si es un severo problema de lutitas, puede ser
necesario agregar KCI y/o gilsonita.
Pegamiento diferen-
cial
Pegamiento con circulacin total o parcial.
Formacin porosa expuesta.
No hay problemas de ojo de cerradura en
el pozo.
El sistema de lodo tiene alto contenido de
slidos y alto valor de HTHP.
Usualmente seguido por perodos de
reposo del drill pipe
Utilice la carta de estiramiento para determinar el
punto de pegado.
Coloque en l un tapn de diesel oil y un surfac-
tante y djelo en el lugar.
Cuando libra reduzca la concentracin de slidos
en el barro.
Reduzca el valor de filtrado HTHP a menos de 20
cm3.
Reduzca la presin diferencial si es posible.
Fig. 10.22 Cont. Problemas y Solucin de Lodos
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
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Fig. 10.23 Problemas por Arcillas Disgregables
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
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Fecha de Aprobacin: ____________
EL POZO AVISA AL PERFORADOR
EL POZO AVISA AL INYECCIONISTA Y/O ENGANCHADOR
TORQUE PRESION CARGA OTROS
Perforando Ligero incremento Incremento Ligero incremento Decrecimiento gradual en la
penetracin, posible reduc-
cin de la circulacin
En el agregado Incremento en el
restablecimiento de la
circulacin
Sobre tensin en el
deslizamiento de la
herramienta
Pozo desplaza durante la
maniobra
Sacando Hta Sobre tensin en el
deslizamiento de la
herramienta
Pistoneo del pozo
Bajando Hta Incremento de lacarga
por asentamiento
Perdida de peso de herra-
minta por asentamiento en
los tapones puente frente a
la formacin problema
TORQUE PRESION CARGA OTROS
En la bomba Incremento constante
hasta estabilizar
admisin
Inducir perdidas de lodo.
Paro de bomba Incrementa Pozo devuelve en forma
constante
En la zaranda Pelotas de arcilla y posible taponamiento de la canaleta de salida lateral
En los anlisis de lodos Incremento de V.P. Y.P. y densidad bajo contenido de inhibidores
Observando el cutting Gran cantidad de arcillas hidratadas, y altos valores de arcillas disgregables
Fig. 10.23 Cont. Problemas por Arcillas Disgregables
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
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Fecha de Revisin: ______________
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Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 10.24 Diferentes Situaciones por Prdidas de Circulacin
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
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Resultados Consideraciones
Minimizar el peso
del lodo
Reduce la presin del lodo sobre la formacin.
El perforador debe prestar atencin a no inducir
prdidas
Posible inestabilidad de las paredes del pozo.
Tiempo de sellado
(cicatrizacin)
Producida la fractura; las arcillas contenidas en la
zona de prdida reaccionan con el agua filtrada
produciendo tapones internos.
Tapones bentonticos sin completar el perodo de
hidratacin colaboran en el sellado.
Mejores resultados se obtiene con el uso de
agua fresca.
Levantar la herramienta dentro del zapato de la
ltima caera entubada.
Materiales para
control de prdidas
de circulacin
Tapones selladores de granulometra pequea a
mediana para taponar fracturas o altas permeabil-
idades.
Incrementar el uso de materiales obturantes si
las prdidas son severas.
Poco efectivo en amplias fracturas o fallas.
Inefectivo en cavernas.
Tcnicas espe-
ciales
Bombear un tapn de productos qumicos a la
zona de prdida seguido inmediatamente por un
activador, generando en la formacin un tapn liv-
iano
Puede ser usado en zonas de inters produc-
tivo.
Incrementa el riesgo de taponamiento de
lneas, Boquillas, y aprisionamiento de la her-
ramienta.

Cementar zonas de
prdida
Tapones de cemento son esitados e inducidos
dentro de la formacin.
Transcurrido el tiempo de curado del cemento,
se genera un fuerte tapn.
En formaciones poco consolidadas proveer un
fuerte tapn en el pozo en un entorno dbil es
peligroso por la tendencia a desviar la vertical.
Rotar con un sistema pendular.
Precaucin:
Este tipo de cementaciones es un trabajo ciego,
(desconocimiento del dimetro del pozo) levan-
tar la herramienta por arriba del volumen de
cemento desplazado.
Posibles aprisionamiento, por frage flash del
cemento
Perforar sin circu-
lacin
En algunos casos, perforar sin retorno es la nica
prctica posible
Se deber prever el uso de una caera inter-
media colocada por debajo de la zona de pr-
dida.
No se debe perforar en estas condiciones si
existe la posibilidad de capas sobrepresuriza-
das por debajo de la zona de prdida. En estas
condiciones el
Fig. 10.25 Resumen de Situaciones de Prdidas de Circulacin
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
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MATERIALES PARA EL CONTROL DE PRDIDAS
Grado
Fino: debe pasar a travs del tamiz de la zaranda y mantenerse en suspensin.
Mediano: La mayora del producto no pasa por la zaranda al retorno del pozo.
Debe dejar cargado el lodo con finos para una segunda circulada. Se lo usa para
taponamientos forzados.
Granel, o grueso: La zaranda lo saca en su totalidad, recomendado para sellar
grandes prdidas, ej. Fracturas naturales
Fibras o escamas
Material no rgido, tal que forma un intertrabado en la pared del pozo capaz de
adherir los finos contenidos en el lodo y formar un revoque.
Granular
Material rgido que forma tapones en las gargantas permeables de la formacin
Mezclas de productos
Combinacin seleccionadas de fibras y escamas.
Celulosas
Controladores de filtrado, solubles en cido, normalmente utilizados para perforar
zonas productivas.
Carbonato de calcio
Tamizado de distintas granulometras del polvo de mrmol, usado para controlar
el filtrado en forma mecnica, obstruyendo las gargantas permeables de las for-
maciones, es soluble en cido.
Fig. 10.25 Cont. Resumen de Situaciones de Prdidas de Circulacin
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Fig. 10.26 Secuencias del Pegamiento Diferencial y Acciones Correctivas
YPF S.A.
Perforacin
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EL POZO AVISA AL PERFORADOR
EL POZO AVISA AL INYECCIONISTA Y/O ENGANCHADOR
TORQUE PRESION CARGA OTROS
Perforando Leve incremento Normal
En el agreado Incremento
Sacando Hta Resistencia
Bajando Hta Resistencia
En la bomba No ha cambios Incremento
Paro de Bomba Incremento
En la zaranda No hay cambios
En los anlisis de lodos Incremento de la densidad del lodo, incremento de la viscosidad y slidos de baja densidad.
Perdidad de agua y formacin de revoque grueso y plstico.
Observando el Cutting Formaciones profundas con alta permeabilidad,
Fig. 10.26 Cont. Secuencias del Pegamiento Diferencial y Acciones Correctivas
YPF S.A.
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Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Fig. 10.27 Esquema de Clculo y Posicionamiento de un Colchn Librador
PROFUNDIDAD DEL POZO 2000 MTS.
Capacidad Total INTERIOR
Mts. PM 200 812
Lts. Mts 4,06 14168
Mts. B/S 1800 13356
Lts. Mts. 7,42
Vol. Colchon 6000 lts.
Lib. o Gasoil 400 lts.
Total= 6400 lts. 7768
4,5" Diam.
Bomba PZ8 12,37 Lts./Emb
1800 Mts.
T-1000 15,14 Lts./Emb
Tiene qquedar en el Espacio Anular 4000 lts.
y lo restante ( En este caso ) 2400 lts. en el Sondeo
Bombeamos los 6400 lts.-
7768 lts. Lodo
Total= 13160 lts.
Para dejar los 2400 lts. de colchon en Sondeo, restarlo al Volumen total.
Ejemplo= 13160 2400 10760 lts.
6,5 Diam.
Para desplazar los= 10760 % lts.Pz8 869,85 Emboladas
% lts T-1000 710,70 Emboladas
200 Mts. TIEMPO NECESARIO
Tomar Caudal Reducido EJ= EMB LTS/EMB
50 12,37 618,5 lts./min
Dividimos= 10760 618,5 Igual a: 17,40 min.
METODO EFECTIVO ES CONTAR LAS
EMBOLADAS
OUTPUT
INPUT
FONDO
2000 Mts.
COLCHON
LIBRADOR
EN
PORTAMECHAS
INTERIOR Y
EXTERIOR
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Fig. 10.28 Secuencia de Perforacin de Arenas No Consolidadas
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
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Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 10.28 Cont. Secuencia de Perforacin de Arenas No Consolidadas
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
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AVISO AL PERFORADOR
AVISO AL INYECCIONISTA Y/O ENGANCHADOR
TORQUE PRESION CARGA OTROS
Perforando Incremento errtico Incremento Incremento errtico Posible reduccin de
la circulacin
En el agregado Desplazamiento por
el anular
Sobre tensin en el
deslizamiento de la
herramienta
El pozo se mantiene
lleno
Sacando Hta Sobre tensin vari-
able en el
deslizamiento de la
herramienta
Pistoneo del pozo
Bajando Hta Incremento de la
carga por asentam-
iento
Prdida de peso de
herramienta por
asentamiento en el
derrumbe frente a la
formacin problema
Repasando Incremento errtico Incremento Sobretensin en el
deslizamiento
Se puede inducir
prdidas de lodo.
Paro de bomba Incrementa Incrementa Pozo devuelve en
forma variable o por
oleadas
Posible prdida de
lodo
En la zaranda Gran volumen de arenas, descarga de desarenadores sobrecargados.
En los anlisis de lodo Arenas redondeadas y seleccionadas.
Observando el cutting Incrementa la densidad y viscosidad plstica, alto porcentaje de slidos.
Fig. 10.29 Acciones Preventivas Durante la Perforacin de Arenas No Consolidadas
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Fecha de Revisin: ______________
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Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 10.30 Esquema de Clculo para un Aprisionamiento
CALCULO PARA APRISIONAMIENTO
1 ) SE PONE EL SONDEO EN TENSIN CON UNA FUERZA IGUAL
PESO DEL SONDEO COLGANDO Y SE HACE UNA MARCA CON
UNA TIZA A LA ALTURA DE LA MESA ROTARY.
2 ) SE TRACCIONA CON 10 TONELADAS MS Y SE VUELVE A MARCAR
CON TIZA A LA ALTURA DE LA MESA ROTARY.
3 ) SE MIDE LA DISTANCIA EN mm QUE HAY ENTRE LAS DOS
DE TIZA, O SEA MEDIMOS EL ESTIRAMIENTO PRODUCIDO POR
FUERZA DE 10 TONELADAS.
4 ) DE LA TABLA SACAMOS UN NMERO QUE SE LLAMA
" FACTOR DE APRISIONAMIENTO SEGN EL DIAMETRO DE BARRA
DE SONDEO O CASING QUE ESTEMOS USANDO Y SE APLICA
SIGUIENTE FORMULA :
5 ) PROF. DE APRISI. = FACTOR X ESTIRAMIENTO EN
TABLA B/S
CASO DIAMETRO PESO # G. ACERO F.APRISI.
1 3 1 / 2 " 12,9 E 4,98
2 4 1 / 2 " 16,6 E 5,91
3 5 " 19,5 G - 105 7.146 ESTIRAMIENTO
4 5 1 / 2 " 21,9 S - 135 8,17 MEDIDO
TABLAS PARA CASING
DIAMETRO PESO # G. ACERO F.APRISI.
5 40 # H - 40 15,51
6 9 5 / 8 " 43,5 # P - 110 17,01
7 47 # C - 75 18,38
8 53,5 # N - 80 21,06
DIAMETRO PESO # G. ACERO F.APRISI.
9 20 # J - 55 8,98
10 7 " 23 # N - 80 9,02
11 26 # P - 110 10,23
DIAMETRO PESO # G. ACERO F. APRISI.
12 5 1 / 2 " 15,5 # K - 55 6,11
13 17 # J - 55 6,72
FACTOR ESTIRAMI. PROF.
CASO 1 PROF. APRISIONAMIENTO B/S 3 1/2 4,98 0 0 Mts.
CASO 2 PROF. APRISIONAMIENTO B/S 4 1/2 5,91 200 1182 Mts.
CASO 3 PROF. APRISIONAMIENTO B/S 5 G - 105 7,146 0 0 Mts.
CASO 4 PROF. APRISIONAMIENTO B/S 5 1/2 S - 135 8,17 0 0 Mts.
CASO 5 PROF. APRISIONAMIENTO 9 5/8 H - 40 15,51 0 0 Mts.
CASO 6 PROF. APRISIONAMIENTO 9 5/8 P - 110 17,01 0 0 Mts.
CASO 7 PROF. APRISIONAMIENTO 9 5/8 C - 75 18,38 0 0 Mts.
CASO 8 PROF.APRISIONAMIENTO 9 5/8 N - 80 21,06 0 0 Mts.
CASO 9 PROF. APRISIONAMIENTO 7 J - 55 8,98 0 0 Mts.
CASO 10 PROF. APRISIONAMIENTO 7 N - 80 9,02 0 0 Mts.
CASO 11 PROF. APRISIONAMIENTO 7 P - 110 10,23 0 0 Mts.
CASO 12 PROF. APRISIONAMIENTO 5 1/2 K - 55 6,11 0 0 Mts.
CASO 13 PROF. APRISIONAMIENTO 5 1/2 J - 55 6,72 0 0 Mts.
YPF S.A.
Perforacin
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Fig. 10.31 Secuencia de Perforacin de Formaciones con Expansin Mecnica
YPF S.A.
Perforacin
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AVISO AL PERFORADOR
AVISO AL INYECCIONISTA Y/O ENGANCHADOR
TORQUE PRESION CARGA OTROS
Perforando Incremento errtico Incremento errtico Incremento errtico Rpido incremento
en la penetracin,
luego un gradual
decrecimiento
posible reduccin de
la circulacin
En el agregado Desplazamiento por
el anular
Sobre tensin en el
deslizamiento de la
herramienta
El pozo se mantiene
lleno
Sacando Hta Sobre tensin vari-
able en el
deslizamiento de la
herramienta
Pistoneo del pozo
Bajando Hta Incremento de la
carga por asentam-
iento
Prdida de peso de
herramienta por
asentamiento en el
derrumbe frente a la
formacin problema
En la bomba Incremento errtico Se puede inducir
prdidas de lodo.
Paro de bomba Incrementa Incrementa Pozo devuelve en
forma variable o por
oleadas
En la zaranda Trozos de formacin de gran tamao, aristas angulosas.
En los anlisis de lodo Incremento de densidad, incremento del contenido de slidos
Observando el cutting Los trozos de cutting presentan fisuramientos, al partirlos se observa poca
invasin del lodo
Fig. 10.32 Acciones Preventivas Durante la Perforacin de Formaciones con Expansin
Mecnica
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
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Fecha de Revisin: ______________
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Fecha de Aprobacin: ____________
PRESION CAUDAL SAL-
IDA
POSIBLE CAUSA OTROS SINTO-
MAS
MEDIDAS A
TOMAR
OBSERVA-
CIONES
BAJA MENOR
Prdidas en el cir-
cuito de superficie
Goteos o filtra-
ciones en lneas,
uniones dobles,
conexiones,
empaquetaduras
Revisar lneas de
alta presin
Revisar cabeza
de inyeccin
BAJA MENOR
Prdidas en las
bombas
Fugas por los orifi-
cios indicadores
(alcahuetes)
Revisar cuerpo
hidrulico
BAJA MENOR
Prdidas por vlvu-
las de seguridad
Flujo de lodo por la
lnea de descarga
de la vlvula
Revisar vlvula
de seguridad
BAJA MENOR
Prdidas por el
conjunto de vlvu-
las de las bombas
Zumbido en el
cuerpo de una vl-
vula
Revisar vlvulas
del conjunto
Una vlvula mal
cerrada se ero-
siona (sopla)
rpidamente
BAJA MENOR
Lnea succin de la
bomba tapada
Oscilacin del
manguerote de A.P.
Limpiar filtro El mismo sntoma
lo produce una
piedra alojada
entre el asiento y
la vlvula
BAJA MENOR
Entrada de aire en
la aspiracin
Oscilacin del
manguerote de A.P.
Revisar el cierre
de la tapa del fil-
tro
BAJA MENOR
Falla de la bomba
sobrealimentadora
Revisar la bomba
centrfuga sobre-
alimentadora y
correas
BAJA MENOR
Filtro de salida de
la bomba tapado
Mayor presin en el
manmetro de la
bomba
Limpiar el filtro de
alta presin
BAJA MENOR
Bajo nivel en la
pileta de succin
Oscilacin del
manguerote de A.P.
Levantar nivel de
lodo en pileta
BAJA MENOR
Prdida de lodo en
formacin
Bajo nivel en pile-
tas
Ver proced-
imiento 17.6.2.
BAJA IGUAL
Fisura en caja (box)
de portamecha
Bajada o subida de
presin al traccio-
nar o asentar el
sondeo
Parar inmediata-
mente la circu-
lacin. Sacar
herramienta sin
rotar el sondeo.
BAJA IGUAL
Prdida en otros
componentes de la
columna perfora-
dora
Sacar her-
ramienta con
sondeo lleno para
detectar prdida
Tijeras, motor de
fondo, estabiliza-
dor, ensan-
chadores,
amortiguadores,
Fig. 10.33 Forma de Operar Ante Variaciones de la Presin
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
BAJA IGUAL
Prdida de una
boquilla del trpano
Bajada de presin
brusca.
Torque irregular
Si las condi-
ciones lo per-
miten, continuar
perforando con
precaucin
BAJA IGUAL
Menor densidad del
lodo
Aumento de nivel
de piletas
Revisar circuito
de agua:
empaquetadura
de las bombas
centrfugas, vl-
vulas, uniones.
Entrada de agua
en el circuito de
lodo.
BAJA IGUAL
Menor viscosidad
del lodo
Tratamiento del
lodo
Ninguna Consultar al
inyeccionista o
enganchador
BAJA IGUAL
Atascamiento del
testigo o ncleo
cuando se perfora
con corona
Falta de avance Consultar al oper-
ador del servicio
de coroneo
BAJA IGUAL
Rotura del
manmetro o
diafragma del sen-
sor.
Congelamiento de
la lnea del
manmetro.
Lnea del sensor
descargada
Presin en el
manmetro de
bomba sin vari-
acin
Cambiar
manmetro.
Cambiar
diafragma.
Descongelar
lneas.
Cargar sensor.
Purgar lneas
hidrulicas.
Llamar al per-
sonal de manten-
imiento de
instrumental.
BAJA MAYOR
Desplazamiento de
un tapn de mayor
densidad
Si se para la bomba
contina despla-
zando.
Las presiones se
ecualizan cuando
el tapn asciende
por el espacio
anular
BAJA MAYOR
Surgencia Aumento de volu-
men en piletas
Levantar her-
ramienta y parar
la bomba.
Ver proced-
imiento 17.6.8.
IGUAL MENOR
Prdida en BOP,
cabeza de pozo o
caera
Inundacin del
antepozo
Revisar vlvulas
laterales de
cabeza de pozo
SUBE MENOR
Empaquetamiento
del espacio anular
del pozo
Aumento del
torque.
Traccin y arrastre
del sondeo.
Devolucin de lodo
en las conexiones.
Ver procedimien-
tos 17.5, 17.6.1 y
17.6.4
Fig. 10.33 Cont. Forma de Operar Ante Variaciones de la Presin
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
SUBE IGUAL
Cuando se tapan
los canales de flujo
perforando con tr-
pano de arrastre
Reduccin del
toque
Disminucin del
avance
Desembolar vari-
ando los
parmetros de
perforacin.
La presin se
normaliza al
levantar her-
ramienta
SUBE IGUAL
Taponamiento del
filtro en el sondeo
Destapar el filtro
SUBE IGUAL
Desgaste en la
corona (coro-
neado)
Reduccin del
avance
Levantando la
herramienta del
fondo, la presin
se normaliza.
SUBE IGUAL
Aumento de torque
en el motor de
fondo
La presin se nor-
maliza al levantar la
herramienta.
Continuar perfo-
rando con pre-
causin
Cambiar motor
de fondo
SUBE IGUAL
Aumento de la vis-
cosidad del lodo
Contaminacin del
lodo
Ver proced-
imiento 17.5
SUBE IGUAL
Aumento de la den-
sidad del lodo
Mal funcionamiento
de los separadores
de slidos
Revisar y acondi-
cionar circuito de
superficie
SUBE IGUAL
Aumento de la den-
sidad del lodo
Tratamiento del
lodo
Ninguno
SUBE IGUAL
Gomas protectoras
de caera sueltas
dentro del espacio
anular
Torque
Traccin al levantar
herramienta
Sacar her-
ramienta y con-
trolar estado de
las gomas
Continuar perfo-
rando con pre-
caucin si las
condiciones lo
permiten
SUBE IGUAL
Limpieza insufi-
ciente
Aumento progre-
sivo de la presin.
Durante el agre-
gado de trozos, el
sondeo devuelve
lodo por el interior
Circular hasta
normalizar.
Mejorar
propiedades del
lodo.
Ver proced-
imiento 17.5
SUBE MAYOR
Mayor E.P.M. Aceleracin de los
motores
Revisar sistema
de aceleracin
Fig. 10.33 Cont. Forma de Operar Ante Variaciones de la Presin
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 10.34 Pescadores de Agarre Externo


Anillo de
control dentado
Anillo de
control plano

Anillo de
control
Mordaza
helicoidal
Anillo de control
con retn
Junk cacher
Pescador Bowen
Serie 150

Retn
empaquetador
Pescador de mordazas (OVERSHOT) y accesorios
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 10.35 Diferentes Tipos de Tijeras para Pesca
Tijera
hidrulica de
perforacin
Tijera
hidrulica de
pesca
Tijera
hidrulica
dual
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 10.36 Clasificacin de las Herramientas de Pesca
CLASIFICACION DE LAS HERRAMIENTAS DE PESCA
Medi os de
recuperacin
Herramientas para pescar
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TUBULARES
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I. Agarrar II. Lavar III. Gol pear
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V
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V. Separacin
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Percusin
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Cort e
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1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
CLASIFICACION DE LAS HERRAMIENTAS DE
PESCA
Medios de
recuperacin
Herramientas para
pescar
Herramientas para
destruir
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NO TUBULARES DISTINTAS FORMAS
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VII.Pescar accesorios
sueltos
VIII.Molienda
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Rotatorios No rotatorios Uso General
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22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 10.37 Orgen de las Presiones de Formacin
Sedimentos
Compactacin original
Falla compresiva
Presin de confinamiento
original
P0
Sedimentos
Compactacin
Agentes erosionantes
Compactacin
original
Compactacin
original
Compactacin
final
Sobrepresionada
Migracin de
Fluidos
Presin de Confinamiento
Presin de confinamiento
original
P0
Normal
Subpresionada
( p+)
( p-)
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 10.38 Distintas Situaciones de Surgencia del Pozo
CONTROLAR EL
POZO SEGUN
DIRECTIVAS
REGISTRAR
PRESIONES
(PSPC ; PEA)
CERRAR EL
CHOQUE
AJUSTABLE
CERRAR EL
PREVENTOR
ANULAR
ABRIR LA
VALVULA HCR
CIERRE DEL POZO DURANTE LA PERFORACION
PARAR LA BOMBA
LEVANTAR EL VASTAGO
HASTA QUE LA UNION QUEDE
POR ENCIMA DE LA MESA
ROTARY
PARAR LA MESA ROTARY
OBSERVA SEAL DE
SURGENCIA
EQUIPO PERFORANDO
INICIO
RETORNA FLUIDO
DEL POZO?
REINICIAR LA
PERFORACION
NORMALIZAR
SOBRE EL FONDO
SI NO
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 10.38 Cont. Distintas Situaciones de Surgencia del Pozo
CONTROLAR EL POZO SEGUN
DIRECTIVAS
REGISTRAR PRESIONES
(PSPC ; PEA)
CERRAR EL CHOQUE
AJUSTABLE
CERRAR EL PREVENTOR
ANULAR
ABRIR LA VALVULA
HIDRAULICA HCR
ABRIR LA VALVULA DE
SEGURIDAD
COLOCAR EL VASTAGO
RETORNA FLUIDO
DEL POZO?
COLOCAR LA VALVULA DE
SEGURIDAD
OBSERVA SEAL DE
SURGENCIA
EQUIPO EN MANIOBRA
INICIO
CIERE DEL POZO DURANTE LAS
MANIOBRAS
CONTINUAR CON LA
MANIOBRA
SI NO
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 10.38 Cont. Distintas Situaciones de Surgencia del Pozo
RETIRAR LA
SONDA
CONTROLAR EL POZO SEGUN
DIRECTIVAS
REGISTRAR PRESIONES
(PSPC ; PEA)
CERRAR EL CHOQUE
AJUSTABLE
CERRAR LA VALVULA
ESCLUSA DE CIERRE TOTAL
ABRIR LA VALVULA HCR
SE PUEDE RETIRAR
LA SONDA?
CONTROLAR VOLUMEN DE
APORTE DE FLUIDO
SE OBSERVA RETORNO DE
FLUIDO DEL POZO
POZO EN PERFILAJE
INICIO
CIERRE DEL POZO DURANTE EL
PERFILAJE
CORTAR EL
CABLE DE
PERFILAJE
NO SI
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 10.38 Cont. Distintas Situaciones de Surgencia del Pozo
CONTROLAR EL POZO SEGUN
DIRECTIVAS
REGISTRAR PRESIONES
(PSPC ; PEA)
CERRAR EL CHOQUE
AJUSTABLE
CERRAR LA VALVULA
ESCLUSA DE CIERRE TOTAL
ABRIR LA VALVULA HCR
CONTROLAR VOLUMEN DE
APORTE DE FLUIDO
SE OBSERVA RETORNO DE
FLUIDO DEL POZO
HERRAMIENTA FUERA DEL
POZO
INICIO
CIERRE DEL POZO SIN HERRAMIENTA EN EL
MISMO
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 10.38 Cont. Distintas Situaciones de Surgencia del Pozo
Desbalance negativo. Ingreso de fluido de formacin al pozo
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 10.38 Cont. Distintas Situaciones de Surgencia del Pozo
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 10.38 Cont. Distintas Situaciones de Surgencia del Pozo
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 10.39 Mtodos de Control de Surgencias
ESTAS PRESIONES SON
IGUALES?
REGISTRAR NUEVAS
PRESIONES
(PSPC ; PEAPC)
PARAR LA BOMBA, CERRAR
LA VALVULA ANTERIOR A LA
VALVULA DEL CHOQUE
AJUSTABLE
CRCULAR HASTA HABER
DESALOJADO TODO EL
FLUIDO QUE INGRESO AL
POZO
CUANDO SE OBTENGAN LAS
E.P.M. PARA CIRCULAR
(REG. RED.) REGISTRAR LA
PRESION EN EL SONDEO (PIC)
MANTENER LA PRESION EN
EL ESPACIO ANULAR
CONSTANTE CON EL CHOQUE
AJUSTABLE
ABRIR EL CHOQUE
AJUSTABLE Y ARRANCAR LA
BOMBA
PRIMERA CIRCULACION
INICIO
METODO DEL PERFORADOR
FIN
ABRIR POZO
ESTAS PRESIONES SON
IGUALES A 0?
REGISTRAR LA PSPC Y LA
PEAPC
PARAR LA BOMBA Y CERRAR
EL CHOQUE AJUSTABLE
MANTENER CONSTANTE LA
PFC POR MEDIO DEL CHOQUE
AJUSTABLE HASTA QUE LA
INYECCION DENSIFICADA
SALGA POR ZARANDA
REGISTRAR LA PRESION EN
EL SONDEO
MANTENER CONSTANTE LA
PEA POR MEDIO DEL CHOQUE
AJUSTABLE HASTA QUE LA
INYECCION DENSIFICADA
LLEGUE AL TREPANO
ARANCAR LA BOMBA Y
ABRIR LA VALVULA
ANTERIOR AL CHOQUE
AJUSTABLE
SEGUNDA CIRCULACION
DENSIFICAR LA INYECCION
HASTA LA DENSIDAD DE
AHOGO
SI
NO
SI
NO
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 10.39 Cont. Mtodos de Control de Surgencias
REGISTRAR NUEVAS
PRESIONES
(PSPC ; PEAPC)
PARAR LA BOMBA, CERRAR
LA VALVULA ANTERIOR A LA
VALVULA DEL CHOQUE
AJUSTABLE
CUANDO SE OBTENGAN LAS
E.P.M. PARA CIRCULAR
(REG. RED.) REGISTRAR LA
PRESION EN EL SONDEO (PIC)
MANTENER LA PRESION EN
EL ESPACIO ANULAR
CONSTANTE CON EL CHOQUE
AJUSTABLE
ABRIR EL CHOQUE
AJUSTABLE Y ARRANCAR LA
BOMBA
INICIO
METODO DE ESPERAR Y DENSIFICAR
FIN
ABRIR POZO
ESTAS PRESIONES SON
IGUALES A 0?
CIRCULAR MANTENIENDO
CONSTANTE LA PFC POR
MEDIO DEL CHOQUE
AJUSTABLE HASTA QUE LA
INYECCION DENSIFICADA
SALGA A SUPERFICIE
REGISTRAR LA PRESION EN
EL SONDEO (PFC)
CIRCULAR MANTENIENDO
CONSTANTE LA PEA POR
MEDIO DEL CHOQUE
AJUSTABLE HASTA QUE LA
INYECCION DENSIFICADA
LLEGUE AL TREPANO
DENSIFICAR LA INYECCION
HASTA LA DENSIDAD DE
AHOGO
SI
NO
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 10.40 Acciones a Tomar en un Blow Out (Descontrol)
SI
N0
Retirar el equipo
Elementos de proteccin
personal (intercomunicadores,
protectores auditivos, guantes
linternas antiexplosivas, etc)
Herramientas varias
(ganchos, cadenas,
eslingas, sogas,
masa de bronce, etc)
Camiones
petroleros
Topadoras y gras
Preparar elementos
para retirar el equipo
Demarcado de la zona
de trabajo
Piletas, lneas y
bombeadores
Agua, espuma, explosivos.
Preparar elementos para
apagar el fuego
Ahogar pozo segn
procedimiento adoptado
Tendido las lineas
Acumular agua y
preparar lodo
Preparar la locacin
para realizar el ahogue
(ubicacin de piletas,
bombas, trailers,etc)
Preparar elementos para
controlar el pozo
Preparar elementos
Ahogar el pozo segn
procedimiento adoptado
Tendido de lineas
Acumular agua y
preparar lodo
Preparar la locacin
para realizar el ahogue
(ubicacin de piletas,
bombas, trailers, etc)
Chequear las instalaciones
(B.O.P., manifold,
lineas, acumulador)
Apagar los motores
y cortar la alimentacion de
energia electrica
Hay fuego?
Avisar al sector encargado
de Seguridad general.
Situacin de Blow-out
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 10.41 Simulacro de Surgencia - Acciones a Tomar
ROL DESURGENCIA DE LA CUADRILLA DEPERFORACION
REGISTRAR HORA DE
FINALIZACIONDEL
SIMULACRO
REALIZAR LOS
CALCULOSPARAEL
AHOGUE
REGISTRAR HORA DE
CIERRE DEL POZO
REGISTRAR HORA DE
INICIODEL
SIMULACRO
INICIAR EL
SIMULACRO
JEFEDE EQUIPO
CHEQUEAR
PRESIONESDEL
ACUMULADOR
REGISTRAR
PRESIONES
CERRAREL POZO
EFECTUAR CONTROL
ESTATICO
ENCARGADODE
TURNO
COLOCAREL
VASTAGO
ASENTAR LA
COLUMNAEN LA
CUA
EQUIPOEN MANIOBRA
DAR LA ALARMA
OBSERVAR SEAL DE
SURGENCIA
PERFORADOR
CHEQUEAR STOCKDE
MATERIAL
DENSIFICANTE
TOMARDENSIDADDEL
LODO
MEDIR VOLUMENES
ENGANCHADORE
INYECCIONISTA
TOMARDENSIDAD
DEL LODO
COLOCARLA VALVULA
INSIDE-BOP YABRIR LA
VALVULADE
SEGURIDAD
COLOCAREL VASTAGO
YABRIR LAVALVULA
DESEGURIDAD
COLOCARLA VALVULA
DESEGURIDAD Y
CERRARLA
COLOCARLA CUA
PARA ASENTAR LA
COLUMNA
EQUIPOEN MANIOBRA
PEONBOCA DE POZO
TOMARDENSIDAD
DEL LODO
TOMARDENSIDAD
DEL LODO
EQUIPO
PERFORANDO
EQUIPOPERFORANDO
PARAR LA BOMBA
LEVANTAR EL
VASTAGO
PARAR LA MESA
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 10.41 Cont. Simulacro de Surgencia - Acciones a Tomar
R E G I S T R A R H O R A D E
F I N A L I Z A C I O N D E L
S I M U L A C R O
C H E Q U E A R S T O C K D E
M A T E R I A L D E N S I F I C A N T E
P R E P A R A R P A R A E X T I N G U I R
P O S I B L E S F O C O S D E
I N C E N D I O
R E V I S A R L I N E A S D E S A L I D A
A L M A N I F O L D Y A L C A M P O
C H E Q U E A R P R E S I O N D E L
A C U M U L A D O R
T O M A R D E N S I D A D D E L L O D O
M E D I R V O L U M E N E S E N
P I L E T A S Y C A L C U L A R
V A R I A C I O N E S
E F E C T U A R C O N T R O L
E S T A T I C O D E L P O Z O
P A R A R L A M E S A R O T A R Y
D A R L A A L A R M A D E
S I M U L A C I O N D E S U R G E N C I A
F I N
I N I C I O
S I M U L A C R O D E S U R G E N C I A D U R A N T E
L A P E R F O R A C I O N
R E G I S T R A R P R E S I O N E S
( P S P C ; P E A )
R E G I S T R A R L A H O R A D E
C I E R R E D E L P O Z O
A B R I R V A L V U L A H C R
C E R R A R P R E V E N T O R A N U L A R
C E R R A R C H O Q U E A J U S T A B L E
R E G I S T R A R H O R A D E I N I C I O
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 10.41 Cont. Simulacro de Surgencia - Acciones a Tomar
MEDIR VOLUMENES EN EL
TRIP-TANK Y CALCULAR
VARIACIONES
COLOCAR EL VASTAGO Y
ABRIR LA VALVULA DE
SEGURIDAD
COLOCAR LA VALVULA DE
SEGURIDAD Y CERRARLA
ASENTAR LA COLUMNA EN
LA CUA Y RETIRAR EL
ELEVADOR
DAR LA ALARMA DE
SIMULACION DE SURGENCIA
INICIO
SIMULACRO DE SURGENCIA DURANTE
UNA MANIOBRA
FIN
REGISTRAR PRESIONES
(PSPC ; PEA)
REGISTRAR LA HORA DE
CIERRE DEL POZO
ABRIR VALVULA HCR
CERRAR PREVENTOR ANULAR
CERRAR CHOQUE AJUSTABLE
REGISTRAR HORA DE INICIO
DEL SIMULACRO
REGISTRAR HORA DE
FINALIZACION DEL
SIMULACRO
PREPARAR PARA REALIZAR
STRIPPING
COLOCAR VALVULA
INSIDE-BOP Y ABRIR VALVULA
DE SEGURIDAD
CERRAR VALVULA DE
SEGURIDAD Y COLOCAR EL
VASTAGO
CHEQUEAR STOCK DE
MATERIAL DENSIFICANTE
PREPARAR PARA EXTINGUIR
POSIBLES FOCOS DE
INCENDIO
REVISAR LINEAS DE SALIDA
AL MANIFOLD Y AL CAMPO
CHEQUEAR PRESION DEL
ACUMULADOR
TOMAR DENSIDAD DEL LODO
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
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Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 10.42 Secuencia de Uso de Extintores
BIEN MAL

Atacar el borde ms cercano del foco.

NO apuntar contra el centro del foco
.
Como atacar fuegos con extintores de polvo qumico seco
ERRNEO CORRECTO
Ataque el fuego en la
direccin del viento
Al combatir fuegos en
superficies lquidas,
comience por la base y
parte delantera del
fuego
viento viento
BIEN
Agchese para atacar tangencialmente Barrer lentamente.
la superficie del foco.
viento viento
MAL
El chorro se dirige dentro de la llama. El chorro se dirige dentro de la llama
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 10.42 Cont. Secuencia de Uso de Extintores


Sin embargo, al
combatir fuegos de
derrames, comience por
arriba y extinga hacia
abajo.
Es preferible usar varios
extinguidores al mismo
tiempo, que usar de a
uno.
Cudese de la
reiniciacin del fuego.
Mirar siempre hacia
el fuego
Como atacar el fuego utilizando espuma

ERRNEO CORRECTO
Extincin de un tanque de grandes dimensiones
Evitar que acte sobre el lquido
inflamado una presin demasiado
fuerte, que correra el riesgo de
agrandar la superficie peligrosa y
de provocar la proyeccin de
material inflamado.
viento
Extincion de un escape de lquido inflamado
El operador apaga en primer
lugar el charco en el suelo, y
despus se remonta hasta el
escape
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
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Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 10.43 Forma de Actuar por Incendio de Tubos de Acetileno
Como proceder en caso de que tubos de acetileno sean afectados por un incendio
ROCIAR DE
NUEVO CON
AGUA DURANTE
HORA
ROCIAR DE NUEVO
CON AGUA DURANTE
HORA
PARAR EL
ENFRIAMIENTO
ROCIAR DE NUEVO CON
AGUA DURANTE HORA
SE MANTIENE FRA LA TOTALIDAD DE LA
SUPERFICIE DEL TUBO DURANTE HORA?
ESPERAR DURANTE OTRA HORA MS
EST COMPLETAMENTE FRO EL TUBO?
S
S
S
NO
NO
NO
NO
S
TRASLADAR CON PRECAUCIONES Y SUMERGIR EN AGUA DURANTE 12 HORAS
ADVERTIR AL PROVEEDOR DEL GAS
QUED HMEDA LA SUPERFICIE DEL TUBO?
ENFRIAR CON AGUA ABUNDANTE DURANTE 1 HORA
EST HUMEANTE LA SUPERFICIE DEL TUBO?
PARAR EL ENFRIAMIENTO
PARAR EL
ENFRIAMIENTO
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerFiguraM3c.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 11 Flujograma de Ensayos de Formacin a Pozo Abierto
Ensayos de formacin
a pozo abierto
Inicio
Fin
Reunin con el personal
involucrado
Ubicacin del
laboratorio
Calibrar, controlar pozo
y sacar la herramienta
para perfilar
Control de cutting
Drill Steam Test
(DST)
Extraccin de coronas
Pozo perforado
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 11.1 Esquema de Tubo Saca Testigo y Corona
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
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Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 11.1 Cont. Esquema de Tubo Saca Testigo y Corona
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
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Fecha de Revisin: ______________
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Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 11.2 Herramientas de Manipulacin de Coronas
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerFiguraM3c.fm Descripcin y Capacitacin
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Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 12 Flujograma de Calibrar, Controlar Pozo y Sacar la Herramienta para Perfilar
Calibrar, controlar pozo y
sacar la herramienta para
perfilar
Inicio
Fin
Reunin con el personal
involucrado
Control del pozo
Perfilaje del pozo
Extraccin del sondeo
para perfilar
Calibrar el pozo
Pozo ensayado
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerFiguraM3c.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 13 Flujograma de Perfilaje del Pozo
Perfilaje del pozo
Inicio
Fin
Reunin con el personal
involucrado
Precauciones con
sondas especiales
Control del estado del
pozo
Recepcin y ubicacin
de la unidad de
perfilaje
Bajar herramienta,
normalizar el pozo y
sacar herramienta
desarmando
Desarmado de
herramientas e
instalaciones
Armado de
instalaciones y sondas
Pozo calibrado
Estado de entrega del
pozo
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 13.1 Esquema de Instalacin para Operaciones con Presin
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
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Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________

NDE HILOS DE CUERDA EXPLOSIVA RECOMENDADA PARA LA BARRA DE DISPARO
Tipo de herramienta
aprisionada
Dimetro
exterior
(Pulgadas)
Profundidad del aprisionamiento (metros)
Nde hilos de cuerda explosiva de 80 granos
0 a 1000 m 1000 a 2000 2000 a 3000 3000 a 4000 + 4000 m
Produccin 2 3/8" 1 1 1 2 2
2 7/8" 1 1 2 2 3
3 1/2" 1 2 2 3 3
4 a 4 1/2" 2 2 2 3 3
Barra de sondeo 2 3/8" a 2 7/8" 1 2 2 - 3 3 -4 4 -5
3 1/2 a 4" 2 3 3 - 4 4 -6 5-8
4 1/2 a 6 9/16" 2 3 - 4 4 - 6 5 -9 6-12
6 5/8" 3 4 - 5 5 - 7 6-10 7-14
Portamechas 3 1/2 a 4" 2 - 4 2 - 5 3 - 7 3 - 8 4 - 9
4 1/8 a 5 1/2" 2 - 4 3 - 6 4- 8 4 - 10 5 -12
5 3/4 a 7" 3 - 6 4 - 8 5 -10 6 - 12 7 - 15
7 1/4 a 8 1/2" 4 -6 5 -9 6 - 12 7 - 15 8 - 18
Revestimiento 4 1/2 a 5 1/2" 3 3 3 3 3
6 a 7 3 3 3 4 4
7 5/8 4 4 4 4 5
8 5/8 5 5 5 5 5
9 5/8 5 5 5 6 6
10 3/4 6 6 6 7 7
Aclaraciones: 1.- Los valores empricos obtenidos estn basados en buena condicin de la herra-
mienta, densidad del lodo de 1200 g/l y el pozo lleno con fludo.
En los casos donde aparece un rango de valores, el nmero ms alto representa la carga mxima
explosiva que no debe daar la herramienta con lodo pesado.
Fig. 13.2 Consideraciones para el Uso de Cuerda Explosiva
vueltas / 300 metros
Torsin a aplicar a la herramienta aprisionada para su desenrosque con cuerda explosiva.
Tipo de herramienta Profundidad del desenrosque (m) Torsin en
Tubera de perforacin y 0 a 1200 1/4 a 1/2
portamechas. 1200 a 2700 3/4 a 1
Tubera de Produccin 0 a 1800 3/4
Ms de 1800 m 1
Tubera de Revestimiento Cualquier profundidad 1/8 a 1/4
Nota: Se deber usar valores ms bajos de torsin en caso de tubera desgastada o corroda
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerFiguraM3c.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig.14 Flujograma de Bajar Herramienta,Normalizar el Pozo y Sacar Herramienta Desarmando
Bajar herramienta, normalizar el pozo
y sacar herramienta desarmando
Inicio
Fin
Reunin con el personal
involucrado
Pozo perfilado
Preparacin de
elementos para desarmar
herramienta
Entubacin y cementacin
de la caera de tramos
intermedios y/o productivos
Extraccin del sondeo,
desarmando para entubar
caeras intermedia y/o
produccin
Bajada de herramienta y
normalizacin del pozo
YPF S.A.
Perforacin
Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfFiguraM3b.fm Descripcin y Capacitacin
Revisado por:______________________
Fecha de Revisin: ______________
Aprobado por: _____________________
Fecha de Aprobacin: ____________
Fig. 14.1 Esquema de Operaciones con Pozo Perfilado
SE PROFUNDIZA
S NO
Consultar con el operador si han quedado
flejes, cpsulas, etc. Tambin se deber
tener en cuenta si han quedado conos,
mordazas, etc.
Se entuba al fondo
del pozo
No se entuba al
fondo del pozo
Objetos metlicos
pequeos (insertos,
cpsulas, tornillos, etc.)
Objetos metlicos
grandes (cables,
mordazas, flejes, conos
de trpano)
Baja herramienta al fondo
del pozo, con trpano sin
boquilla, o con orificio
central
Baja herramienta a la
profundidad en que se
efectuar el tapn con
trpano sin boquilla o con
orificio central
Bajar freza o trpano
para destruir metal, tipo
IADC 3.1.2
(Tarea 17.6.6.28)
Bajar pescador de circ.
Inversa (Tarea
17.6.6.24) o imn (Tarea
17.6.6.26) o arpn
(Tarea 17.6.6.27) o tipo
araa (Tarea 17.6.6.X
Bajar trpano segn la dureza del terreno a profundizar
con canasta pescafierro (Tarea 17.6.6.25)
Se normaliza el pozo segn sus condiciones de estabilidad
Lodo gelificado:
Circular por
tramos
rompiendo
gelificacin
antes de llegar
al fondo,
evitando as
admisiones por
sobrepresin
Surgencia:
Con la
herramienta
fuera del pozo
(Tarea
17.6.8.5.4)
Con
herramienta
lejos del fondo
(Tarea
17.6.8.5.3)
Admisin:
Identificada la
profundidad de
admisin, circular
sobre ella.
Aplicar Tarea
17.6.2
Formacin
hinchada:
Las arcillas se
hidratan y
expanden.
Ver Tarea 17.6.1
Pegamiento
diferencial:
Sucede frente a
formaciones
permeables.
Ver Tarea 17.6.3
Derrumbes:
Suceden en
formaciones poco
consolidadas de
alta
permeabilidad.
Ver Tarea 17.6.4
S NO
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfSeparaM3.fm
PROCEDIMIENTOS
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
PERFORACIN FINAL Y PERFILAJE
11 FRAGE DE CEMENTO Y PREPARAR LODO
11.1 Tareas adicionales a realizar durante el frage
11.2 Preparar lodo
11.3 Regular el seguro de la carrera de aparejo
11.4 Uso de cables
11.5 Mantenimiento de equipo
12 ARMAR Y PROBAR BOP Y MANIFOLD DE
SURGENCIA
12.1 Armar boca de pozo (para operaciones que
requieren trabajar con diverter)
12.2 Armar boca de pozo, BOP y manifold
12.3 Probar BOP y manifold de surgencia
13 ARMAR HERRAMIENTA, ROTAR CEMENTO Y
PROBAR HERMETICIDAD
13.1 Desarmar portamechas
13.2 Armar herramienta
13.3 Probar hermeticidad y rotar cemento
14 COMENZAR A PERFORAR, REALIZAR PIT O
LOT
14.1 Comenzar a perforar y realizar PIT o LOT
15 SACAR HERRAMIENTA Y ESTABILIZAR
COLUMNA
15.1 Reunin con el personal
15.2 Control esttico de pozo
15.3 Sacado de herramienta
15.4 Estabiliza columna
15.5 Baja herramienta
16 RECEPCIONAR CAERAS INTERMEDIA Y/O
AISLACIN Y ACCESORIOS DE ENTUBACIN
16.1 Reunin con el personal involucrado
16.2 Descarga y acondicionamiento de la caera
17 PERFORAR TRAMO INTERMEDIOS Y/O
AISLACIN Y REGISTRAR VERTICALIDAD
17.1 Reunin con el personal involucrado
17.2 Seleccin de los parmetros operativos
17.3 Locacin seca
17.4 Control de la desviacin
17.5 Control de los parmetros del lodo
17.6 Diferentes situaciones durante la perforacin
17.6.1 Perforar arcillas disgregables
17.6.2 Prdida de circulacin
17.6.3 Pegamiento diferencial
17.6.4.1Perforar formaciones de arena no
consolidada
17.6.4.2 Perforar pozos desviados en formaciones
de expansin mecnica
17.6.4.3 Perforar formaciones inestables
17.6.5 Variacin de la presin
17.6.6 Operaciones de Pesca
17.6.7 Prevencin de surgencias
17.6.8 Control de surgencias
17.6.9 Situacin de Blow-out
17.6.10 Simulacro de surgencia
17.6.11 Simulacros de incendio
18 ENSAYOS DE FORMACIN A POZO
ABIERTO
18.1 Reunin con el personal involucrado
18.2 Extraccin de coronas
18.3 Drill Steam Test (D.S.T.)
18.4 Control de cutting - Ubicacin del laboratorio
19 CALIBRAR, CONTROLAR POZO Y SACAR LA
HERRAMIENTA PARA PERFILAR
19.1 Reunin con el personal involucrado
19.2 Control de pozo
19.3 Calibrar el pozo
19.4 Extraccin del sondeo para perfilar
20 PERFILAJE DEL POZO
20.1 Reunin con el personal involucrado
P
a
r
t

2
P
r
o
c
e
d
i
m
i
e
n
t
o
s
rev 8/11/99 doc 4.5w PerfSeparaM3.fm
Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________
20.2 Recepcin y ubicacin de la unidad de perfilaje
20.3 Estado de entrega del pozo
20.4 Armado de instalaciones y sondas
20.5 Precauciones con sondas especiales
20.6 Desarmado de herramienta e instalaciones
20.7 Control del estado del pozo
21 BAJAR HERRAMIENTA, NORMALIZAR EL
POZO Y SACAR HERRAMIENTA DESARMANDO
21.1 Reunin con el personal involucrado
21.2 Bajada de herramienta y normalizacin del
pozo
21.3 Preparacin de elementos para desarmar
herramienta
21.4 Extraccin del sondeo, desarmando para
entubar caeras intermedia y/o produccin
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
R
0
,

1
2
/
8
/
9
9


D
O
C

4
.
6
M

P
e
r
f
P
r
o
c
e
d
M
3
.
f
m
P
r
o
c
e
d
i
m
i
e
n
t
o
s
1

d
e

4
4
3
PROCEDIMIENTO 11: FRAGE DE CEMENTO Y
PREPARAR LODO
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | | Tareas adiciona
| | | les a realizar du
| | | rante el frage
| | | Preparar lodo
| | | Regular el segu
| | | ro de la carrera
| | | del aparejo
| | | Uso de cables
| | | Mantenimiento
| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
| | sorios de entu
| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Tarea 1: Tareas Adicionales a Realizar Durante el Frage
11.1 Si no se ha usado placa base, una vez finalizada la operacin de
cementacin de la caera gua, se debe esperar el correspondiente
tiempo de frage antes de comenzar el armado de BOP. Este tiempo
depende del tipo de cemento, aditivos utilizados y temperatura
ambiente.
Durante el frage de cemento de la caera gua se deben efectuar una
serie de operaciones de mantenimiento a fin de preparar al equipo para
un correcto funcionamiento durante la perforacin del tramo siguiente,
como as tambin adelantar todas las tareas inherentes al armado de
boca de pozo.
11.1.1 Limpiar y acondicionar la bodega para el armado de la boca
de pozo.
Terminada la cementacin, y que se haya extrado el cemento
sobrante con el eyector, dos peones boca de pozo deben desar-
marlo y lavarlo antes de que se frage el cemento contenido en el
mismo.
Seguidamente, con un balde retirarn el resto de lquido de la
bodega, como as tambin todos los restos de recortes (cutting).
Si el nivel de cemento en el espacio anular ha descendido, comple-
tarn el mismo, con cemento y ripio.
11.1.2 Revisar las bombas principales de lodo.
El mantenimiento de las bombas generalmente consiste en:
1. Cambio de dimetro de camisas y pistones de acuerdo a los
requerimientos del prximo tramo.
2. El control del desgaste y/o el cambio de camisas de cilindro, pis-
tones o insertos, asientos de vlvulas, vlvulas o insertos y empa-
quetaduras.
3. Limpieza del circuito de lubricacin y cambio de fluido.
Falta de
nivel de
cemento
en boca
de pozo
Mal fun-
ciona-
miento de
bombas.
E
E
Controlar nivel de
cemento y de ser
necesario com-
pletar por boca de
pozo.
Chequear y cam-
biar componentes
en mal estado de
bombas.
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
PROCEDIMIENTO 11: FRAGE DE CEMENTO Y
PREPARAR LODO
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | | Tareas adiciona
| | | les a realizar du
| | | rante el frage
| | | Preparar lodo
| | | Regular el segu
| | | ro de la carrera
| | | del aparejo
| | | Uso de cables
| | | Mantenimiento
| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
| | sorios de entu
| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
4. Filtros de bombas: controlar el dimetro de los orificios verificando
si se corresponden con los orificios de las boquillas del trpano. Lim-
piar los filtros de las lneas de succin e impulsin. Previo a desar-
mar el filtro de alta presin, verificar que no haya presin
entrampada, especialmente si se ha trabajado con material obtu-
rante.
Para la realizacin de esta tarea se debern utilizar los procedimien-
tos y herramientas recomendados por el fabricante de cada bomba.
11.1.3 - Correr el cable del aparejo.
Ver Fig. 4.1 Planilla de Control del Cable de Aparejo Parte 1
del presente mdulo
De haber cumplido el cable con las toneladas-millas que correspon-
den a una corrida de cable se procede de la siguiente manera:
Se cuelga el aparejo mediante un estrobo al mstil y se afloja
la tensin del cable.
Se aflojan los bulones del anclaje del punto muerto para per-
mitir que corra el mismo.
Se arrolla el cable sobre el tambor principal hasta que en el
punto muerto se ha corrido la longitud predeterminada del
mismo.
Se ajusta nuevamente los bulones del anclaje del punto
muerto.
Se tensa el cable y se suelta el aparejo.
Si corresponde la corrida y corte del cable se procede a ejecutar:
Se cuelga el aparejo mediante un estrobo al mstil y se afloja
la tensin del cable.
Se aflojan los bulones del anclaje del punto muerto para per-
mitir que corra el mismo.
Se saca el cable del tambor principal.
Se retira la grampa de anclaje del cable al tambor principal.
Se corta la longitud de cable predeterminada de acuerdo al
clculo que es funcin del equipo.
Se vuelve a colocar la grampa de anclaje.
Corte de
cable.
E Verificar ton-
millas del cable y
proceder al corte
y corrida de
corresponder.
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
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| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | | Tareas adiciona
| | | les a realizar du
| | | rante el frage
| | | Preparar lodo
| | | Regular el segu
| | | ro de la carrera
| | | del aparejo
| | | Uso de cables
| | | Mantenimiento
| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
| | sorios de entu
| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Se arrolla el cable sobre el tambor la cantidad mnima de
vueltas recomendada, guiando al mismo, verificando que en
el punto muerto se ha corrido igual cantidad de cable.
Se ajusta nuevamente los bulones del anclaje del punto
muerto.
Se tensa el cable y se suelta el aparejo.
NOTA:
Al liberar el freno del tambor, cuando se est colgando el aparejo de
un cable, verificar que la grampa de sujecin no se corra.
Cuando se corte cable, verificar que el personal cuente con los ele-
mentos de proteccin personal adecuados.
Cortar el cable con el cortador hidrulico correspondiente o con el
soldador. No cortar con golpes de masa sobre un borde afilado.
11.1.4 Sacar las barras de sondeo de los canastos, estibarlas sobre
los caballetes y limpiar las roscas.
Ejecutar esta tarea permite perforar ms rpido porque puede dis-
minuir el tiempo de agregado.
No levantar demasiadas barras a la vez.
Evitar prcticas donde se golpeen o flexionen las barras.
El movimiento de barras debe hacerse con los guardarroscas colo-
cados.
11.1.5 Cambiar el aceite a los motores del cuadro y de acciona-
miento de las bombas de lodo. Verificar estado de correas y cade-
nas.
El mecnico puede aprovechar este tiempo en que se pueden parar
los motores para realizar los cambios de aceite y tareas de mante-
nimiento.
Para la realizacin de esta tarea se debern utilizar los procedimien-
tos, perodos y herramientas recomendados por el fabricante de
cada equipamiento.
Acci-
dente
personal.
Rotura de
filetes de
rosca.
Falta de
aceite.
P
E
E
Los operarios que
cortan el cable
deben contar con
todos los elemen-
tos de proteccin
personal.
Las barras deben
estar provistas de
los guardaroscas
correspondientes.
Verificar el nivel
de aceite de los
motores antes de
su uso.
PROCEDIMIENTO 11: FRAGE DE CEMENTO Y
PREPARAR LODO
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | | Tareas adiciona
| | | les a realizar du
| | | rante el frage
| | | Preparar lodo
| | | Regular el segu
| | | ro de la carrera
| | | del aparejo
| | | Uso de cables
| | | Mantenimiento
| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
| | sorios de entu
| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
NOTA:
El mecnico colocar tarjeta de aviso sobre el panel de comando del
equipo que est revisando y bloquear las vlvulas de comando o
detener los motores.
11.1.6 Verificar el nivel del aceite hidrulico y el funcionamiento del
acumulador de presin del accionador de la BOP.
Se debe comprobar el correcto funcionamiento tanto de las bombas
de accionamiento elctrico como las neumticas.
Verificar que no haya prdidas de fluido en conexiones o depsitos.
11.1.7 Revisar el estado de las esclusas de la BOP.
Ver Fig. 4.2 Componentes de las Esclusas de BOP Parte 1 del
presente mdulo
11.1.8 Limpieza y lubricacin de los esprragos, tuercas y aros para
el armado de la BOP y manifold.
Se proceder a la limpieza de todos los bulones y esprragos
con cepillo metlico.
Se lavarn con gasoil.
Se efectuar una inspeccin visual del estado de las roscas.
Se lubrican las roscas.
Se limpian y verifican los aros sellos. Si se encontrara alguna
falla en uno de ellos se deber reemplazar.
Se comprobar que se cuenta con todas las herramientas
(llave neumtica, llaves de golpe, masas) para el correcto
armado de la BOP
11.1.9 Preparacin de la cabeza de pozo.
Se retira la tapa roscada, los anillos empaquetadores y las
cuas, y se guardan en lugar seguro y limpio.
Se verifica que se encuentren todos los accesorios (niples,
tapones, reducciones, vlvulas) en buen estado y que
responden a las especificaciones de trabajo de la boca de
pozo a armar.
En el caso de cabezas de pozo con brida adaptadora
roscada, verificar el correcto enrosque de la misma en el
cuerpo del colgador.
Cierre
incom-
pleto de
las esclu-
sas de
BOP.
Surgen-
cia por
entreco-
lumna.
Acceso-
rios inco-
rrectos.
E
P
E
Verificar nivel de
aceite del acumu-
lador y de bom-
bas.
Verificar que los
rams sean los
correspondientes
al dimetro de
barra utilizada.
Verificar que los
accesorios sean
compatibles a la
boca de pozo.
PROCEDIMIENTO 11: FRAGE DE CEMENTO Y
PREPARAR LODO
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
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| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | | Tareas adiciona
| | | les a realizar du
| | | rante el frage
| | | Preparar lodo
| | | Regular el segu
| | | ro de la carrera
| | | del aparejo
| | | Uso de cables
| | | Mantenimiento
| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
| | sorios de entu
| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Comprobar el buen estado de los estrobos, eslingas y gril-
letes a usar en el montaje de la BOP.
11.1.10 Tendido de las lneas de venteo y quema de gas.
Si en el programa de pozo estaba previsto usar placa base para el
montaje de la BOP, esta tarea debe realizarse durante el montaje del
equipo. Ver Mdulo 1 Transporte y Montaje de Equipo Parte 2.
Colocar las barras alinendolas prximas a la ubicacin
definitiva.
Colocar un travesao debajo de cada extremo para facilitar la
limpieza de las roscas con cepillo y su engrase.
Enroscar las barras ajustndolas con llave cadena.
En cada unin se clavan dos piquetes en forma cruzada
sobre la barra, los que se deben atar o estar vinculados entre
s para asegurar la fijacin de la lnea.
Como los piquetes se clavan con golpes de masa, en el
extremo deben tener tapas soldadas para evitar la formacin
de rebabas que puedan desprenderse en el momento del
golpe.
11.1.11 Tendido de las lneas del accionador de BOP.
Si en el programa de pozo estaba previsto usar placa base para el
montaje de la BOP, esta tarea debe realizarse durante el montaje del
equipo. Ver Mdulo 1 Transporte y Montaje de Equipo Parte 2.
Se alinean las distintas parrillas de caos a partir de la ubi-
cacin del accionador, verificando que la distancia desde la
ltima hasta la boca de pozo ser fcilmente cubierta por las
mangueras o lneas articuladas.
Limpiar las roscas de todas las uniones y comprobar que
todos los O Ring estn en buen estado y bien colocados.
Enroscar las mariposas y ajustar con golpe de masa liviana.
Extremar las precauciones para no derramar fluido hidrulico
sobre el suelo.
Movi-
miento de
lneas al
campo.
P Asegurar perfec-
tamente las
lneas.
PROCEDIMIENTO 11: FRAGE DE CEMENTO Y
PREPARAR LODO
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | | Tareas adiciona
| | | les a realizar du
| | | rante el frage
| | | Preparar lodo
| | | Regular el segu
| | | ro de la carrera
| | | del aparejo
| | | Uso de cables
| | | Mantenimiento
| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
| | sorios de entu
| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
11.1.12 Bajar los elementos de entubacin (llave, elevadores,
cuas) del piso de la subestructura y acondicionar en cajn de herra-
mientas.
Con el guinche se bajarn la llave hidrulica y todos los elementos
que ya no se necesitarn en la boca de pozo, acondicionndolos en
el cajn de herramientas.
NOTA:
No colocarse debajo de las cargas.
Guiar las cargas por medio de una retenida de soga.
11.1.13 Preparar el trpano y revisar la vlvula de fondo.
De acuerdo al programa de perforacin, el Jefe de Equipo desemba-
lar el tipo de trpano correspondiente y le colocar las boquillas
necesarias, tomando nota del nmero de serie.
Si est previsto perforar con el uso de vlvula de retencin sobre el
trpano, comprobar el buen estado de funcionamiento de la que se
va a colocar y de la de repuesto.
11.1.14 Cambiar telas a las zarandas.
Debido a una mayor exigencia en la calidad del lodo de perforacin
a usarse en el prximo tramo, y dado que los caudales a procesar
pueden ser menores, se adecua el tamao del mallado de las telas
de zaranda al nuevo requerimiento.
NOTA:
Controlar el buen estado de todos lo burletes, y tornillos tensores.
Para dicha operacin, se deber contar con todas las herramientas
de mano en buen estado.
Prever que para la correcta tensin de la malla, de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante se requerir el uso de un torqume-
tro.
Acci-
dente
personal.
P Utilizar eslingas
adecuadas y en
buen estado para
bajar los elemen-
tos.
PROCEDIMIENTO 11: FRAGE DE CEMENTO Y
PREPARAR LODO
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YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
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| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | | Tareas adiciona
| | | les a realizar du
| | | rante el frage
| | | Preparar lodo
| | | Regular el segu
| | | ro de la carrera
| | | del aparejo
| | | Uso de cables
| | | Mantenimiento
| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
| | sorios de entu
| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
11.1.15 Profundizar zanjeos.
En aquellos equipos en que no se trabaje con un sistema de pileta
seca, se limpiarn los zanjeos y se profundizarn en aquellas zonas
donde se puedan acumular los efluentes lquidos.
11.1.16 Limpieza y ordenamiento general.
Se acomodarn y limpiarn todos aquellos elementos y partes del
equipo, adems de la locacin que por alguna razn no se hayan
podido realizar durante la etapa anterior.
Dar prioridad a la recoleccin de bolsas o envases que puedan ser
dispersado por el viento.
11.1.17 Revisar desarenador, desilter, mud-cleaner y centrfugas.
Desmontar los conos de los sistemas de limpieza de lodo y
verificar su estado.
Revisar y/o cambiar las empaquetaduras de las conexiones.
Revisar y/o cambiar las telas de zaranda del mud-cleaner.
Realizar las tareas de mantenimiento de las centrfugas de
acuerdo al manual del fabricante.
NOTA:
Es importante destinar parte de ste tiempo para la realizacin de
charlas de capacitacin en Seguridad y Medio ambiente.
Impacto
ambien-
tal.
Incre-
mento de
slidos
en el
lodo.
A
E
Evitar el derrame
de lquidos.
Los separadores
de slidos deben
funcionar correc-
tamente.
PROCEDIMIENTO 11: FRAGE DE CEMENTO Y
PREPARAR LODO
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Aprobado por:______________ Revisado por:________________
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| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
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| | | Tareas adiciona
| | | les a realizar du
| | | rante el frage
| | | Preparar lodo
| | | Regular el segu
| | | ro de la carrera
| | | del aparejo
| | | Uso de cables
| | | Mantenimiento
| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
| | sorios de entu
| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Tarea 2: Preparar Lodo
Se presenta a modo de ejemplo un programa tipo utilizado.
11.2.1 Problemas potenciales en el tramo.
Entrada de gas combustible (densidad mnima: 950 gr/lt).
Entrada de agua y petrleo.
Abundante derrumbe luego de las entradas de gas.
Excesivo torque.
11.2.2 Aditivos del lodo y su funcin.
SODA CUSTICA: Control de alcalinidad
BENTONITA: Viscosificante
KCl: Agente inhibidor ion K+
CARBONATO DE SODIO: Control de dureza
PAC PREMIUM: Reductor de filtrado
CARBONATO DE CALCIO: Densificante
ALMIDN: Reductor de filtrado
DEFLOCULANTE: Defloculante
BISULFITO DE AMONIO CATALIZADO A MANO: Secuestrante
de oxgeno
FORMOL: Bactericida
11.2.3 Concentracin de aditivos.
BENTONITA : 25 kg/m3
KCl : 35 kg/m3
SODA CUSTICA: 1 kg/m3
CO3Na2 : 2 kg/m3
CARBONATO DE CALCIO: 100 kg/m3
PAC PREMIUM: 2.5kg/m3
DEFLOCULANTE: 0.8 lt/m3
PROCEDIMIENTO 11: FRAGE DE CEMENTO Y
PREPARAR LODO
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
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| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | | Tareas adiciona
| | | les a realizar du
| | | rante el frage
| | | Preparar lodo
| | | Regular el segu
| | | ro de la carrera
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| | | Uso de cables
| | | Mantenimiento
| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
| | sorios de entu
| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
ALMIDN: 15 kg/m3
BISULFITO DE AMONIO: 0.5 lt/m3
FORMOL: 0.8 lt/m3
11.2.4 Productos eventuales:
LUBRICANTE : si se manifiestan anormalidades en el torque adi-
cionar un lubricante en una concentracin de 5 a 20 lt/m3. Realice
ensayos con el lubricmetro para determinar la concentracin de
aditivo. El coeficiente de lubricidad del lodo debe estar entre 0.2
a 0.24 (Nota: el coeficiente de friccin del agua es de 0.35). Ase-
grese que no se superen las limitaciones qumicas del lubricante
(Ej: calcio, cloruros, etc.).
SELLANTE DE MICROFISURAS: En caso de manifestarse
derrumbe se hara uso del sellante.
11.2.5 Toxicidad:
El valor aproximado de LC-50 es de 50.000 ppm. Este valor es aproxi-
mado y de ninguna manera reemplaza al ensayo de laboratorio.
11.2.6 Propiedades del lodo:
DENSIDAD : 1120 gr/lt
VISCOSIDAD EMBUDO: 51 seg
VP (temp: 120F): 18 cps
PF (temp: 120F): 38 lb/100ft2
GELES (temp: 120F): 19/42 lb/100ft2
PH : 9 - 9.5
MBT: 50 kg/m3
CLORUROS: 15000 ppm
FILTRADO : de 8 a 5 cm3 (Debe partirse con filtrado controlado
de 8 cm3 reducindose a 5 cm3 al terminar el tramo.)
Acci-
dente
personal.
P Utilizar todos los
elementos de pro-
teccin personal
durante el agre-
gado de aditivos.
PROCEDIMIENTO 11: FRAGE DE CEMENTO Y
PREPARAR LODO
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| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | | Tareas adiciona
| | | les a realizar du
| | | rante el frage
| | | Preparar lodo
| | | Regular el segu
| | | ro de la carrera
| | | del aparejo
| | | Uso de cables
| | | Mantenimiento
| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
| | sorios de entu
| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
POTASIO LIBRE K+ = 10000 ppm
AGUA DE PREPARACIN: Agua dulce
11.2.7 Procedimiento de preparacin del lodo nuevo:
11.2.7.1 Limpie las piletas para preparar el sistema KCl. Llenar las
piletas de preparacin con agua. Tenga en cuenta el incremento de
volumen con la adicin de los aditivos.
11.2.7.2 Adicionar al agua de preparacin carbonato de sodio en
cantidad necesaria para reducir la dureza total por debajo de 150
mg/lt o menor. Adicionar soda custica en el agua de preparacin
para llevar el pH a un valor de 9. Mezcle todo por un perodo de 30
minutos y rechequee la dureza total y el pH. De ser necesario ajs-
telo a los valores antes mencionados. Nota : 0.0025 kg de Carbo-
nato de sodio por m3 de agua por cada parte por milln de calcio.
11.2.7.3 Adicionar la concentracin recomendada de bentonita.
Mezcle por 30 minutos o hasta que el fluido quede bien homogneo.
11.2.7.4 Adicionar el almidn pregelatinizado a travs del embudo a
la velocidad recomendada en la tabla.
11.2.7.5 Adicionar el PAC premium a travs del embudo a la veloci-
dad recomendada en la tabla.
11.2.7.6 Luego de prehidratar durante el mayor tiempo posible los
materiales anteriores, adicionar la concentracin de KCl de acuerdo
al programa.
11.2.7.7 Chequear el pH nuevamente y ajustarlo. El pH del sistema
deber mantenerse en el rango de 8.5 a 9 con soda custica. Tener
presente que un exceso de soda puede traer aparejado problemas
con las barras de aluminio (la velocidad de corrosin de las barras
de aluminio aumentan con el pH, es conveniente trabajar con pH =
8.5, y nunca excederse de pH 10.5). El agregado se realizar a tra-
vs de un tambor qumico. La vlvula inferior del tambor debe estar
Inhala-
cin de
polvos.
P Utilizar mscara o
barbijo durante el
agregado de pro-
ductos.
PROCEDIMIENTO 11: FRAGE DE CEMENTO Y
PREPARAR LODO
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
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| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | | Tareas adiciona
| | | les a realizar du
| | | rante el frage
| | | Preparar lodo
| | | Regular el segu
| | | ro de la carrera
| | | del aparejo
| | | Uso de cables
| | | Mantenimiento
| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
| | sorios de entu
| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
en perfectas condiciones de uso (No debe tener prdidas y debe
cerrar perfectamente).
11.2.7.8 Agregar Formol de acuerdo a la concentracin de pro-
grama.
11.2.7.9 El agregado de secuestrante de oxgeno deber realizarse
en la succin de la bomba del equipo a travs de una bomba dosifi-
cadora. (De no contar con dicho elemento se proceder a colocar
una manguera de sumergida en la pileta de succin lo ms
prxima posible de la succin de la bomba).
11.2.7.10 Mantenimiento del sistema:
El filtrado se controla con el agregado de PAC y/o bentonita
prehidratada. La velocidad de agregado de PAC se debe lle-
var a cabo de acuerdo a tabla. Un mejor control de filtrado
resultar si se adiciona una bolsa de bentonita por cada dos
bolsas de PAC adicionado.
De ser necesario el agregado de carbonato de calcio para
densificar, se deber agregar lo ms lejos posible de la suc-
cin de la bomba.
Elimine y limpie la trampa de arena frecuentemente para
remover los slidos sedimentados. La velocidad de perfo-
racin decidir cuando limpiar la trampa. Nota : Los slidos
floculados no forman una capa de slido compacta y no
pueden ser monitoreados por pruebas de fondo de tanque.
Del ensayo de potasio surgir la cantidad de ClK que debe-
mos agregar para tener 10.000 ppm de K+ libre. Tenga pre-
sente que subir la concentracin de potasio puede traer
aparejado un secado de las arcillas ya perforadas.
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| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
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| | | Tareas adiciona
| | | les a realizar du
| | | rante el frage
| | | Preparar lodo
| | | Regular el segu
| | | ro de la carrera
| | | del aparejo
| | | Uso de cables
| | | Mantenimiento
| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
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| | estabilizar columna
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| | sorios de entu
| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Si se verifica un exceso de calcio en el lodo por encima de
500 mg/lt deber ser reducido con carbonato de sodio. (La
cantidad de carbonato a agregar por ppm de calcio, se
encuentra en la tabla).
11.2.8 Tratamiento de contingencias:
11.2.8.1 Si se tienen problemas de torque anormales verifique la
causa, en funcin de ello ser el tratamiento a seguir. De acuerdo a
los antecedentes de los pozos anteriores, el agregado de un lubri-
cante soluciona el problema.
11.2.8.2 La posible entrada de gas, agua o petrleo ser controlada
con carbonato de calcio, cuya concentracin se calcular de
acuerdo al valor de presin de cierre de pozo.
Mantener la mnima densidad compatible con la estabilidad del pozo
y las posibles entradas de agua para evitar el pegado diferencial.
11.2.8.3 Si verificamos por zaranda un derrumbe superior al 15 % se
agregar SELLANTE DE MICROFISURAS en forma de tapn de 8
m3 a una concentracin de 10 kg/m3 (Agregar 4 m3 de gasoil en el
tapn). De continuar el derrumbe se agregar al sistema a una con-
centracin de 6 kg/m3 y se llevar el gasoil a 4 % en el sistema.
Nuevamente debemos focalizar nuestra atencin en el equipamiento
de control de slidos, va la seleccin, operacin y mantenimiento
con una adecuada dilucin de ser necesaria para una ms efectiva
operacin global de perforacin.
11.2.9 Control de slidos:
El control de slidos es la funcin ms importante para el tratamiento
del barro. El control de las propiedades del lodo se centra alrededor del
tratamiento necesario para contrarrestar la incorporacin de slidos en
Incre-
mento de
costos.
E Verificar el buen
funcionamiento
de los separado-
res de slidos.
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| | | de equipo
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| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
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| | estabilizar columna
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| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
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el sistema. Casi todos los costos de tratamiento del barro pueden ser
directamente relacionados al control de slidos.
Los slidos indeseables incrementan los costos en una infinidad de for-
mas, adems de incrementar los costos del lodo. Si no se controlan
adecuadamente, ellos pueden conducir a problemas tales como: prdi-
das de circulacin, pegamiento diferencial y reduccin de la velocidad
de penetracin.
La propuesta bsica para el control de slidos en nuestro proyecto, es
reducir el contenido de slidos de formacin en el lodo a un lmite que
nos permita mantener el filtrado y las propiedades de flujo en el rango
ptimo para poder manejar de la mejor manera posible todos los pro-
blemas de perforacin anticipados.
NOTA:
En control de slidos:
Zarandas de movimiento lineal con una aceleracin comprendida entre
4 y 6 g.
Desarenador de tamao tal para manejar 1.25-1.5 x Q y mantenido
para que la descarga sea en spray. Los conos del desarenador debern
ser de 6 pulgadas preferentemente.
Desilter de tamao tal para manejar 1.25-1.5 x Q y mantenido para que
la descarga sea en spray. Los conos del desilter deben ser de 4 pulga-
das indefectiblemente.
Caudalmetro para monitorear la velocidad de dilucin.
Tanque de premezclado reservado para la completa dilucin del lodo.
Decantadora centrfuga de alta capacidad y altas g.
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| | | Uso de cables
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| | Armar herramienta,
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| | probar hermeticidad
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| | estabilizar columna
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| | ras intermedia y/o
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| | sorios de entu
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| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
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| | Calibrar, controlar
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| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
11.2.10 Procedimientos para controlar las propiedades del lodo.
11.2.10.1 Densidad (Kg/m3) - Deber siempre ser incrementada con
Carbonato de calcio a menos que puedan ser usadas sales en el
agua del lodo. No permita que los slidos sean la fuente que incre-
menta la densidad del lodo. Para disminuir la densidad diluya con
agua y use el equipamiento de control de slidos.
11.2.10.2 Viscosidad embudo (segundos) - La viscosidad puede ser
incrementada por bentonita, o polmeros viscosificantes. Para dis-
minuir use agua de dilucin, adelgazantes y equipamiento mecnico
de control de slidos.
11.2.10.3 - Viscosidad plstica (cps) - Depende del contenido de
slidos y es el resultado de la friccin entre partculas. La adicin de
bentonita, incrementa la viscosidad plstica. La reduccin de los
slidos, disminuye la viscosidad plstica.
11.2.10.4 - Punto de fluencia (lb/100 ft2 o Pascales) - Se incrementa
el valor por adicin de polmeros viscosificantes o bentonita de alto
rendimiento en agua dulce. La disminucin de la fluencia puede ser
lograda con adelgazantes (no use dispersantes, use poliacrilato de
sodio) y dilucin.
11.2.10.5 Resistencia de gel (10 segundos y 10 minutos) - Para
incrementar use bentonita o polmeros viscosificantes. Disminuye
con la reduccin de slidos especialmente los finos, y previniendo la
hidratacin de las arcillas y lutitas.
11.2.10.6 - pH: Incremente con la adicin de soda custica,
hidrxido de potasio, carbonato de sodio, o posiblemente cal (depen-
diendo del sistema de lodo). Para disminuir el valor con diluciones o
productos cidos.
11.2.10.7 - Filtrado (cm3) - Para reducirlo, use un polmero especial-
mente diseado o almidn en combinacin con un contenido de sli-
dos eficientemente controlado. La bentonita en agua dulce tambin
ayuda a reducir el filtrado. Los dispersantes reducen el filtrado pero
afectan la reologa (Punto de fluencia) y los slidos aumentan.
Valores
incorrec-
tos.
E Chequear y cali-
brar el instrumen-
tal de control.
PROCEDIMIENTO 11: FRAGE DE CEMENTO Y
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YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
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| | estabilizar columna
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| | bacin
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| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
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| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
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| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
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11.2.10.8 Filtrado a Alta temperatura - Alta presin (Cm3) - Se
reduce usando aditivos como lignitos con bentonita juntamente con
un efectivo control de slidos.
11.2.10.9 Contenido de calcio (mg/lt) - Para incrementarlo, adicione
yeso o cal. Para reducirlo adicione carbonato de sodio o bicarbonato
de sodio.
11.2.10.10 Contenido de cloruros (mg/lt) - Disminuya la concentra-
cin con diluciones. Incremntelo con cloruro de sodio o cloruro de
potasio.
11.2.10.11 Contenido de slidos (porciento en volumen) - Baritina,
bentonita y slidos perforados todos incrementan el contenido de
slidos en el lodo. La reduccin de los slidos puede ser lograda por
dilucin, floculacin y separacin mecnica de slidos. El uso de un
sistema inhibido para prevenir la entrada de slidos de perforacin
finos al lodo, minimizando la hidratacin, es un medio para mantener
los slidos bajos.
11.2.10.12 Contenido de oil (porciento en volumen) - La fase oleosa
puede incrementar la velocidad de penetracin a travs de la reduc-
cin del torque, sin embargo, el aceite acta como un slido y
reduce la velocidad de penetracin, cuando el torque no es un pro-
blema.
11.2.10.13 Torque y arrastre- La reduccin del torque y arrastre
puede ser llevada a cabo por adicin de oil o agentes surfactantes,
como as tambin cscara de nuez mediana.
11.2.11 Velocidad de adicin sugerida para productos de lodos.
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| PERFORACIN FINAL
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| | Frage de cemento
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| | | ro de la carrera
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| | | Uso de cables
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| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
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| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
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| | aislacin y acce-
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| | bacin
| | Perforar tramo
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| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
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| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Nota: Cuando sea posible la adicin de lodo deber ser dispersada
sobre 1 o 2 circulaciones completas para eliminar posibles tapones
livianos o pesados en el sistema. (el sistema debe ser lo ms homog-
neo posible). (1 saco = 45.4 kg)
11.2.12 Tratamiento del agua para fluidos de perforacin.
El calcio (mg/lt) y el magnesio (mg/lt), debern ser tratados antes de
proceder a la preparacin del lodo.
Concentracin de calcio Carbonato de sodio requerido
mg/lt kg/100 m3
0-50 0-12.5
50-100 12.5-25
100-200 25-50
200-500 50-125
500-1000 125-250
Contami-
nacin
del lodo.
E Verificar la calidad
del agua a utilizar.
PROCEDIMIENTO 11: FRAGE DE CEMENTO Y
PREPARAR LODO
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
PRODUCTO VELOCIDAD NORMAL VELOCIDAD RPIDA
Baritina 1 saco - 1 minuto 1 saco - 1 minuto
Bentonita 1 saco - 5 minutos 1 saco - 2 minutos
Atapulgita 1 saco - 5 minutos 1 saco - 2 minutos
Cydrill 5300 1 bidn - 30 minutos 1 bidn - 15 minutos
Lignosulfonatos 1 saco - 10 minutos 1 saco - 5 minutos
Lignitos 1 saco - 10 minutos 1 saco - 5 minutos
Almidn 1 saco - 15 minutos 1 saco - 10 minutos
PAC 1 saco - 30 minutos 1 saco - 20 minutos
Soda custica 1 saco - 30 minutos 1 saco - 20 minutos
Carbonato de sodio 1 saco - 15 minutos 1 saco - 5 minutos
Bicarbonato de sodio 1 saco - 5 minutos 1 saco - 10 minutos
Cal 1 saco - 10 minutos 1 saco - 5 minutos
Sellante 1 saco - 10 minutos 1 saco - 5 minutos
Diesel oil 1 m3 - 1 hora 1.5 m3 - 1 hora
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| | Frage de cemento
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| | | Tareas adiciona
| | | les a realizar du
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| | | Preparar lodo
| | | Regular el segu
| | | ro de la carrera
| | | del aparejo
| | | Uso de cables
| | | Mantenimiento
| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
| | sorios de entu
| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Concentracin de magnesio soda custica requerida
mg/lt kg/ m3
0-50 20
50-100 40
100-200 51
11.2.13 Gua para elevar el pH de un barro de agua dulce
Soda custica en kg/m3 pH
0.7 8 - 8.5
1 8.5 - 9
1.4 9.5 - 10
2.1 10 - 10.5
2.8 11 - 11.5
5.6 12 +
11.2.14 - Consideraciones:
11.2.14.1 La relacin de slidos perforados a bentonita deber ser
de 2 o menor pero nunca permitir que exceda de 3 a 1 esa relacin.
11.2.14.2 La viscosidad excesiva, nunca debe ser tratada con dis-
persantes. Si el incremento de viscosidad es por altos slidos perfo-
rados, debido a un inadecuado mantenimiento, pequeos
tratamientos con poliacrilato de sodio, reducen la viscosidad sin dis-
persar el sistema.
11.2.14.3 Si el incremento de la viscosidad es debida a una forma-
cin muy reactiva, el procedimiento correcto es tratarlo con poliacri-
lato de sodio y utilizar un floculante.
11.2.14.4 Si el sistema es contaminado con iones calcio, magnesio
o cemento, tratarlo con bicarbonato de sodio, carbonato de sodio o
soda custica. Se debe remarcar que no se usaran dispersantes
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| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | | Tareas adiciona
| | | les a realizar du
| | | rante el frage
| | | Preparar lodo
| | | Regular el segu
| | | ro de la carrera
| | | del aparejo
| | | Uso de cables
| | | Mantenimiento
| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
| | sorios de entu
| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
para propsitos de tratamiento. El adelgazante para los sistemas de
bajos slidos polimricos no dispersos, es el poliacrilato de sodio.
Este acta reduciendo la viscosidad por la accin de un recubri-
miento protectivo y no por dispersin de las partculas.
11.2.14.5 El pH, debe ser mantenido en valores de 9 a 9.5 por un pro-
blema de corrosin. Tambin el carbonato de sodio puede impartir
un pH arriba de 9.5. El excesivo uso del carbonato para controlar el
pH, puede resultar en una contaminacin con carbonatos. Un pH de
10 o mayor, puede perjudicar la efectividad de los polmeros y trae
aparejado problemas de corrosin en barras de aluminio. Si aditivos
de control de pH son necesarios, pequeos tratamientos con soda
custica sern suficientes. Tener un tanque pequeo extra para pre-
mezclar los aditivos y prehidratar la bentonita. El premezclado de la
bentonita y los polmeros, evita el espesamiento temporario durante
el mezclado, y permite a la bentonita hidratarse si el sistema est
contaminado con cloruros.
11.2.14.6 No permita que la densidad aumente con los slidos per-
forados.
11.2.14.7 De considerarse falta de limpieza de pozo, proceda de la
siguiente manera: enve un tapn fluido de 5 m3, seguido de un
tapn viscoso de 8 m3. Observe el retorno por zaranda. En funcin
del resultado, incremente los parmetros del lodo que aumentan la
limpieza del mismo.
11.2.14.8 Las siguientes son reglas sugeridas para ayudar a evaluar
los partes diarios del lodo.
Regla 1: La reunin con el ingeniero en lodo debe ser una prctica
comn y juntos debern revisar las propiedades y los tratamientos
recomendados del mismo.
Regla 2: Chequee las propiedades registradas del lodo por un des-
cuido o error. Chequee y verifique que todas las pruebas pertinentes
han sido realizadas y registradas. Tambin chequee para informa-
cin, la temperatura del lodo en el flowline, volumen de pozo esti
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| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | | Tareas adiciona
| | | les a realizar du
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| | | Preparar lodo
| | | Regular el segu
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| | | Uso de cables
| | | Mantenimiento
| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
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| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
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| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
mado, volumen de piletas y consumo de agua estimado. La adicin
diaria de productos qumicos, deber ser registrada, junto con los
costos acumulados. Frecuentemente realice un doble clculo del
volumen del pozo, velocidades anulares y salida de bomba. Siempre
realice un doble chequeo de los requerimientos de materiales para
densificar, formulacin de un lodo fresco, o para mantenimiento, para
prevenir un uso excesivo de materiales. Uno debe siempre hacer un
chequeo cruzado de las propiedades interrelacionadas para determi-
nar si cada una est dentro de lo razonable.
Regla 3: Pregunte ante cualquier abrupto e inexplicado cambio en
las propiedades del lodo. Un cambio as podra indicar un mal fun-
cionamiento del instrumento, un error humano en el ensayo, falta de
comunicacin, o un posible problema de pozo.
Regla 4: Correlacionar propiedades reportadas con condiciones de
pozo observadas. An con el mismo sistema de lodo, las propieda-
des que nos dan una operacin de perforacin exitosa en un pozo,
puede no serlo en la prxima locacin.
Regla 5: Correlacionar las propiedades reportadas con el trata-
miento diario. Hay una tendencia por parte de algunos ingenieros de
lodo de recomendar tratamientos rutinarios con o sin justificacin.
Regla 6: Monitorear el stock y velocidad de consumo de materiales.
Una efectiva supervisin y economa requiere que el stock y el con-
sumo de materiales sea estrechamente monitoreado. El consumo
de materiales debe ser monitoreado por comparacin de la veloci-
dad de uso en los pozos adyacentes. Minimice o prevenga los des-
hechos por parte de la cuadrilla del equipo.
Regla 7: En la evaluacin del parte de lodo, considere toda la infor-
macin pertinente
Regla 8: Haga realizar ensayos pilotos al ingeniero de lodos, antes
de llevar a cabo cualquier cambio en las propiedades del lodo. Para
ensayos pilotos, un barril equivalente contiene 350 ml. En unidades
mtricas, 1 litro de barro representa 1 m3 de barro y adiciones de 1
Falta de
materia-
les.
E Chequeo cons-
tante del stock de
materiales.
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| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | | Tareas adiciona
| | | les a realizar du
| | | rante el frage
| | | Preparar lodo
| | | Regular el segu
| | | ro de la carrera
| | | del aparejo
| | | Uso de cables
| | | Mantenimiento
| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
| | sorios de entu
| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
gr/lt = 1 kg/m3 para ensayos pilotos. Cada vez que un problema en
el lodo ocurre, ensayos pilotos deben confirmar el diagnstico.
Regla 9: Asegrese que el ingeniero en lodo, complete el parte de
lodo en detalle. Cada chequeo debe ser completo. Una copia de ste
reporte y un informe semanal de materiales y propiedades deber
ser enviado a la oficina del distrito, a la divisin de superintendente
de perforacin y al ingeniero de lodos regional.
Regla 10: El supervisor del equipo deber completar el reporte del
servicio de lodo una vez terminada la operacin de perforacin con
un informe final tratando de correlacionar el cliper con problemas
durante la perforacin.
Para evitar problemas durante la perforacin, es necesario un ade-
cuado mantenimiento del fluido de perforacin, como as tambin
una efectiva supervisin del ingeniero de lodos y de la cuadrilla, para
ello es esencial tener conocimientos de las propiedades del fluido de
perforacin y sus aplicaciones en campo. Las propiedades del barro
en el parte diario deber chequearse y registrarse con las siguientes
posibles excepciones:
Si se perfora un pozo superficial, la prdida de filtrado HTHP, la
alcalinidad Pm, Mf y el MBT no son requeridos usualmente.
A menos que se sospeche de una contaminacin desde la forma-
cin con carbonatos, Pm y Mf o P1 y P2 no son rutinariamente
necesarios.
A menos que se sospeche que tengamos contaminacin con sul-
furos o sulfatos, o se perfore en reas donde se conozca que hay
H2S, el test de sulfito o sulfato no es rutinariamente requerido.
Las prdidas de filtrado HTHP y el MBT (kg/m3 de bentonita) son dos
propiedades esenciales y debern ser testeadas rutinariamente des-
pus de la preparacin del barro. Antes de comenzar hay que infor-
mar a la compaa de lodo que esos tests sern requeridos, para que
el ingeniero de lodo, tenga el equipamiento necesario para realizar-
los en la locacin. Al comienzo de un pozo el supervisor de perfora
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| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | | Tareas adiciona
| | | les a realizar du
| | | rante el frage
| | | Preparar lodo
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| | | ro de la carrera
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| | | Uso de cables
| | | Mantenimiento
| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
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| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
| | sorios de entu
| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
cin deber determinar donde realizar el chequeo diario. Deber ser
tomado o en la pileta de succin o en el flowline. Donde el sistema de
circulacin del equipo es tal, que el tanque de succin est siempre
agitado, la muestra debe ser tomada ah. Si no hay agitacin en la
pileta de succin, tal que la muestra puede no ser representativa de
lo que se est bombeando al pozo, la muestra deber ser obtenida
en el flowline. Peridicamente una muestra de ambos lugares deber
ser chequeada. El punto importante es seleccionar el lugar donde la
muestra ser tomada y continuar hacindolo as hasta completar la
perforacin del pozo. El punto desde el cul ellas son obtenidas
deber fijarse en la seccin de observaciones del montaje.
11.2.15 Procedimientos de ensayos.
11.2.15.1 Densidad del barro:
Para lograr una penetracin ptima, la densidad del lodo debe ser
mantenida al mnimo valor que se balancea con la presin de forma-
cin y provea un ligero sobrebalance (0.5 lb/bbl) para una operacin
segura durante las conexiones o viajes. La habilidad para el control
de la densidad depende de las formaciones que estn siendo perfo-
radas, velocidad de penetracin, equipamiento de control de slidos,
tipo de barro, calidad de los materiales y personal involucrado.
Procedimiento de ensayo: balanza de lodos
Colocar la base soporte del instrumento nivelada y protegida del
viento.
Llenar la copa seca y limpia con lodo, poner la tapa en su lugar
con una ligera rotacin hasta que sella. Asegurarse que algo de
lodo es expelido por el orificio de la tapa, para liberar cualquier
gas o aire entrampado.
Lavar y secar la copa para que no quede nada de lodo sobre ella.
Colocar la balanza sobre el soporte y balancearla moviendo el
cursor sobre la balanza hasta que la burbuja est centrada.
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| | Armar y probar BOP
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| | surgencia
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| | Perforar tramo
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| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Leer y registrar la densidad en kilogramos por metro cbico.
Una nueva balanza de lodos presurizada, (TRU-WATE CUP) ha sido
tentativamente aprobada por el API. La misma es bastante ms efec-
tiva en la eliminacin del efecto de burbujas entrampadas.
El chequeo de la densidad del barro es bastante propenso a errores.
Las causas comunes de error son:
La balanza de barro est descalibrada debido a cemento seco o
barro en el interior de la copa, o prdida de metal de la balanza.
Lodo contaminado con aire o gas entrampado, gas del cutting,
espuma, valores altos de geles y punto de fluencia y aireacin por
el equipamiento de superficie.
La copa no est adecuadamente llena, la burbuja no est adecua-
damente centrada o lectura apresurada.
Para evitar estos errores:
Asegrese que la balanza se calibre peridicamente con agua.
Con agua destilada deberamos medir 1000 kg/m3.
La muestra de lodo debe estar libre de espuma y las burbujas eli-
minadas antes de chequear la densidad. Una balanza presuri-
zada deber usarse en situaciones crticas.
Observe la prctica del ingeniero de lodo o el hombre del equipo
en cuanto al cuidado de la lectura.
Los slidos perforados, que no son removidos en su primera circula-
cin sern remolidos a tamaos ms finos y afectarn la densidad del
lodo.
11.2.15.2 Viscosidad del barro.
La viscosidad es la resistencia del fluido a fluir. La viscosidad puede
ser expresada como una medida absoluta o relativa. La medida rela-
tiva es la medida con el embudo MARSH o viscosidad embudo. Las
medidas absolutas son la viscosidad plstica, punto de fluencia,
resistencia de gel, y profundizando en el estudio reolgico tendremos
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| | | Uso de cables
| | | Mantenimiento
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| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
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| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
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| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
la viscosidad efectiva relacionada con el adelgazamiento en el tr-
pano y el espesamiento en el nulo.
Las propiedades de viscosidad deseadas son las que me dan adel-
gazamiento por corte, para impartir ptima potencia hidrulica al tr-
pano, suficiente viscosidad efectiva para una eficiente limpieza de
pozo, suficientemente baja viscosidad efectiva para permitir la remo-
cin del cutting y suficiente resistencia de gel para suspender el cut-
ting durante las paradas. La viscosidad embudo provee una medida
relativa. Cambios errticos deberan ser notados con PV, YV y geles.
Procedimiento de ensayo: Viscosidad embudo Marsh
Cubrir el orificio con un dedo y colocar lodo fresco y agitado a tra-
vs del tamiz dentro del embudo limpio y seco, colocado vertical-
mente, hasta que el fluido alcance el fondo de la tela metlica.
Sacar el dedo y medir el tiempo requerido para llenar el recipiente
hasta la marca de 1 litro.
Registrar el tiempo en segundos (si da fraccin de segundo
aproximarlo al entero ms prximo)como viscosidad embudo.
Esta es una medida relativa. Ningn tratamiento deber basarse
solamente en la viscosidad embudo.
Registrar la temperatura de la muestra en grados centgrados.
Procedimiento de ensayo: Viscosidad plstica y valor de fluencia
(punto de fluencia) (V.G. meter).
Colocar la muestra en el contenedor y sumergir el rotor hasta la
lnea marcada. Las medidas deben ser hechas dentro del minuto
de obtenida la muestra. El lugar de donde se toma la muestra
debe ser fijado.
Con el rotor girando a 600 rpm esperar hasta que la lectura
alcance un valor estacionario y registre la lectura a 600 rpm.
Cambie a 300 rpm, espere para que la lectura del dial se estabi-
lice y registre la lectura.
La viscosidad plstica en mPa.seg, es igual a la lectura de 600
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| | Frage de cemento
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| | | Tareas adiciona
| | | les a realizar du
| | | rante el frage
| | | Preparar lodo
| | | Regular el segu
| | | ro de la carrera
| | | del aparejo
| | | Uso de cables
| | | Mantenimiento
| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
| | sorios de entu
| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
rpm menos la lectura a 300 rpm. El valor de fluencia en pascales es
igual a la lectura a 300 rpm menos la viscosidad plstica dividido 2.
Registrar la temperatura en grados centgrados.
Procedimiento de ensayo: medida de resistencia de gel.
Coloque la muestra en la posicin descripta anteriormente y agi-
tarla por 10 segundos a 600 rpm.
Deje el barro en reposo por 10 segundos. La mxima lectura divi-
dido 2 que obtenemos luego que comenz la rotacin con una
velocidad de 3 rpm es la resistencia de gel inicial en pascales.
Agitar la muestra nuevamente a 600 rpm por 10 segundos, espe-
rar 10 minutos y repetir la medida como se realiz antes, regis-
trando la mxima lectura dividido 2 como la resistencia de gel a
10 minutos en pascales.
El valor de fluencia es el factor dominante que afecta las prdidas por
friccin durante la circulacin, densidad equivalente de circulacin, la
transicin a flujo turbulento, capacidad de acarreo y tendencias de pis-
toneo o surgencias. Como con la mayora de las propiedades del barro,
el control del valor de fluencia a un nivel ptimo, depender de un efec-
tivo control de slidos. Mantener el valor de fluencia dentro de los lmi-
tes exactos, requerir un efectivo control de slidos y un adecuado
tratamiento qumico. Pequeas cantidades de agua tienen efecto des-
preciable sobre el valor de fluencia, mientras que grandes volmenes
de agua para diluir el barro, tienen efecto adverso sobre la capacidad
de acarreo, y la estabilidad del pozo. La resistencia de gel es una
medida de las fuerzas atractivas dentro del fluido bajo condiciones
estticas y son medidas despus de 10 segundos y de 10 minutos de
parado el movimiento (Se puede realizar un ensayo de resistencia de
gel a 30 minutos para determinar la progresividad de los geles). Esas
fuerzas difieren del valor de fluencia en que ellas son dependientes del
tiempo y son rotas despus que el flujo es iniciado. Las fuerzas de gel
son necesarias para suspender el cutting durante las conexiones o via-
jes y para mantener el material densificante en suspencin.
PROCEDIMIENTO 11: FRAGE DE CEMENTO Y
PREPARAR LODO
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
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| | Frage de cemento
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| | | Preparar lodo
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| | | ro de la carrera
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| | | Uso de cables
| | | Mantenimiento
| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
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| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
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| | aislacin y acce-
| | sorios de entu
| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
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| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
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11.2.15.3 Filtrado.
El filtrado tiene un efecto directo sobre la velocidad de penetracin,
problemas de pozo, dao de formacin y pegado por presin diferen-
cial. Frecuentemente debido a ser muy precavidos, propiedades de
filtrado no reales son especificadas las cuales resultan en proble-
mas de pozo asociadas con tiempos de perforaciones ms largos.
Como el fluido de perforacin puede estar en condiciones dinmicas
o estticas, el filtrado dentro de la formacin ocurre bajo ambas con-
diciones o sea estticas y dinmicas. La medida de la prdida de
fluido bajo condiciones estticas ha sido estandarizado por el API y
puede ser medido a diferentes temperaturas y presiones.
Procedimiento de ensayo: Filtrado API a baja temperatura (filtro
prensa)
La celda debe estar limpia y seca. Un filtro metlico limpio y seco
y un papel de filtro, se colocan en la celda, luego el lodo es colo-
cado dentro de la misma y ensamblado.
Una probeta graduada es colocada por debajo del tubo de dre-
naje. Con la vlvula del filtro cerrada se ajusta el regulador de pre-
sin a 690 kPa. El tiempo de ensayo comienza cuando se le
aplica presin en el interior del filtro.
El volumen de filtrado es anotado cuando se alcanza un tiempo
de 7 minutos y al final de los 30 minutos se mide el volumen
total. Cerrar la vlvula del regulador, abrir la vlvula de alivio del
filtro con cuidado. El spurt loss o prdida inicial se obtiene multi-
plicando el valor de la lectura a 7 minutos por dos menos la lec-
tura a 30 minutos. ( Spurt loss = F 7 min x 2 - API 30 )
Registrar el volumen de filtrado en mililitros ( a 0.1 ml) como fil-
trado API. Registrar en el parte la temperatura en grados cent-
grados.
Remover la celda de la estructura soporte, asegrese que se ha
liberado la presin. Desarme la celda, tire el lodo y deje el papel
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| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
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| | | Tareas adiciona
| | | les a realizar du
| | | rante el frage
| | | Preparar lodo
| | | Regular el segu
| | | ro de la carrera
| | | del aparejo
| | | Uso de cables
| | | Mantenimiento
| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
| | sorios de entu
| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
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de filtro. Limpiar el papel de filtro con una corriente suave de agua y
mida el espesor del revoque. Registre el espesor del revoque en mil-
metros. Algunas anotaciones como: duro, blando, firme, resistente,
de consistencia parecida al caucho, pueden adicionarse para dar
una idea de la consistencia del revoque.
Procedimiento de ensayo: HTHP Equipamiento
NOTA:
Observe las recomendaciones del fabricante sobre las limitaciones
de volumen de muestra y presin para la temperatura a ser usada.
El instrumento consiste de una fuente de presin controlada, una
celda para resistir al menos 1000 psi ( 70.3 kgf/cm2), un sistema
de calentamiento para la celda y un soporte para mantener la
celda y el sistema de calentamiento. Para ensayos sobre los
200F(93.4C), un colector de filtrado presurizado, deber usarse
y el mismo deber estar diseado para resistir una contrapresin
de por lo menos 500 psi (35.3 kg/cm2) para evitar el flasheo o eva-
poracin del filtrado.
La celda deber estar equipada con un orificio porta termmetro,
termmetro, empaquetaduras resistentes a los aceites y soporte
para el medio filtrante. Para temperaturas de hasta 400F(204C)
usar papel de filtro Whatman N50 o equivalente. Para tempera-
turas mayores a los 400F(204 C) use un disco poroso de acero
inoxidable (Dynalloy X-5 o equivalente). Una vlvula sobre el tubo
de salida del filtrado controla el flujo desde la celda. Un gas no
peligroso as como nitrgeno o dixido de carbono, deber usarse
como fuente de presin.
Nota: Cada filtro deber usarse una sola vez.
Procedimiento para temperaturas no mayores de 300F(149C)
Conectar la camisa de calentamiento al correcto voltaje para la
unidad. Colocar el termmetro en el orificio portatermmetro. Pre-
calentar la camisa de calentamiento 10F por sobre la tempera-
tura seleccionada. Ajustar el termostato para mantener la
temperatura deseada.
Acci-
dente
personal.
P Verificar antes del
ensayo los ele-
mentos de seguri-
dad del equipo.
PROCEDIMIENTO 11: FRAGE DE CEMENTO Y
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| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
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| | | Preparar lodo
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| | | ro de la carrera
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| | | Uso de cables
| | | Mantenimiento
| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
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| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
| | sorios de entu
| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Agitar la muestra por 10 minutos. Preparar la celda con el papel
de filtro y cargarla con la muestra de lodo, teniendo cuidado de no
llenar la celda totalmente, dejar pulgada(13 milmetros) desde
el tope para permitir la expansin.
Colocar la celda dentro de la camisa de calentamiento con ambas
vlvulas (tope y fondo) cerradas.
Colocar el termmetro en el orificio portatermmetro.
Colocar la unidad de presin sobre la vlvula del tope y asegu-
rarla en su lugar. Colocar el recipiente colector de filtrado en la
vlvula de la base y asegurarla. Aplicar 100 psi (7.03 kgf/cm2) a
ambas unidades con las vlvulas cerradas. Abrir la vlvula supe-
rior y aplicar al lodo 100 psi(7.03kgf/cm2) mientras el lodo se est
calentando a la temperatura preseleccionada.
Cuando la muestra alcanza la temperatura fijada, incrementar la
presin de la unidad en el tope a 600 psi(42.18 kgf/cm2) y abrir la
vlvula de abajo para comenzar la filtracin. Recoger el filtrado
por 30 minutos manteniendo la temperatura preseleccionada
dentro de + 5F(+3C). Si la contrapresin se eleva por encima de
los 100 psi(7.03 kgf/cm2) durante el ensayo, cautelosamente
reducir la presin drenando una porcin del filtrado. Registrar el
volumen total.
El volumen filtrado debe ser corregido a un rea filtrante de 7.1
pulgadas cuadradas (45.8cm2). Si el rea filtrante es de 3.5 pul-
gadas cuadradas (22.6cm2), duplicar el volumen filtrado y regis-
trarlo.
Al finalizar el test, cerrar ambas vlvulas. Liberar la presin de los
reguladores y de la lnea.
NOTA:
La presin en el interior del filtro es an de 600psi (42.18 kgf/cm2).
Mantener la celda en posicin vertical, enfriarla a temperatura
ambiente antes de proceder a desarmarla.
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| | Armar y probar BOP
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| | surgencia
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| | verticalidad
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| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
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Registrar la temperatura, la presin y el tiempo. Si la compresibi-
lidad del revoque es lo que se desea saber, el mismo procedi-
miento puede ser seguido con una presin de 200 psi(14.1 kgf/
cm2) en la celda y 100 psi (7.03 kgf/cm2) en el colector de filtrado.
Procedimiento de ensayo para temperaturas entre 300 y 450F (
149 a 232C)
Conectar la camisa de calentamiento al correcto voltaje para la
unidad. Colocar el termmetro en el orificio portatermmetro. Pre-
calentar la camisa de calentamiento 10F (6C) por sobre la tem-
peratura seleccionada. Ajustar el termostato para mantener la
temperatura deseada.
Agitar la muestra por 10 minutos.
Preparar la celda con el medio de filtracin apropiado y cargarla
con la muestra de barro agitada teniendo cuidado de no llenar la
celda, dejando una distancia de 1 pulgada (37 milmetros)
desde el tope para permitir la expansin.
Colocar la celda dentro de la camisa calefactora con ambas vl-
vulas cerradas(tope y fondo). Colocar el termmetro en el orificio
portatermmetro.
Colocar la unidad de presin sobre la vlvula del tope y asegu-
rarla en su lugar. Ajuste y asegure el recolector de filtrado presu-
rizado en la vlvula del fondo. Para el ensayo a temperaturas que
van de 300 a 450F (149 a 232C), aplicar 450 psi (31.6 kgf/cm2)
a ambas unidades presurizadas, con la vlvula cerrada. Abrir la
vlvula del tope y aplicar 450 psi (31.6 kgf/cm2) al barro mientras
se est calentando.
Cuando la temperatura de la muestra alcanza la temperatura de
ensayo seleccionada, incrementar la presin en la unidad del tope
a 950 psi (66.8 kgf/cm2) y abrir la vlvula del fondo para comen-
zar la filtracin. Recolectar el filtrado por 30 minutos manteniendo
la temperatura de ensayo en ms menos 5F( 3C). Mantener
siempre durante el ensayo una contrapresin de 450 psi (31.6 kgf/
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| | surgencia
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| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
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| | Perforar tramo
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| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
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| | desarmando
cm2); con mucha precaucin, reducir la presin del colector de fil-
trado, si sta aumenta, drenando una porcin del filtrado. Al finalizar
el test, cerrar ambas vlvulas.. Asegrese que el filtrado drene com-
pletamente una vez finalizado en ensayo. Liberar la presin de los
reguladores y de la lnea. El tiempo de calentamiento de la muestra
en el filtro no deber exceder de una hora.
NOTA:
El ensayo a alta temperatura y presin, debe realizarse extremando
las medidas de seguridad. El sistema presurizado y la celda recolec-
tora de filtrado, debern estar equipadas con vlvulas de alivio. La
camisa calefactora, deber estar equipada con un fusible para evitar
el sobrecalentamiento y con un interruptor termosttico (ambos). La
presin de vapor de la fase lquida del barro, se vuelve un factor
cada vez ms crtico de diseo, cuando la temperatura de ensayo es
elevada. La presin de vapor del agua a varias temperaturas, se
muestra en la tabla siguiente.
Registrar la temperatura, presin y tiempo. Si la compresibilidad
del revoque es lo que se desea, el procedimiento puede ser repe-
tido con presiones de 200 psi (14.1 kgf/cm2) sobre el filtro y 100
psi (7 kgf/cm2) en el colector de filtrado.
NOTA:
La presin en el filtro es an muy alta. Mantener la celda en posicin
vertical y enfriar a temperatura ambiente antes de desarmarla.
Presin de vapor y expansin de volumen del agua a temperaturas
entre 212 F(100C) y 600F (316C)
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| | estabilizar columna
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| | intermedios y/o
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| | verticalidad
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TEMPERATURA PRESIN DE VAPOR DEL AGUA COEFICIENTE DE EXPANSIN
VOLUMTRICA DEL AGUA
F C psi kgf/cm2 Presin de saturacin
212 100 14.7 1.03 1.04
250 121 30 2.11 1.06
300 149 67 4.72 1.09
350 177 135 9.5 1.12
400 204 247 17.36 1.16
450 * 232 422 29.78 1.21
500 260 680 47.85 1.27
550 288 1044 73.57 1.36
600 316 1541 107.77 1.47
NOTA:
No exceder las recomendaciones del fabricante del equipo, para
mxima temperatura, presin y volumen.
Algunas prcticas comunes en el campo pueden ser mal entendidas.
Una prctica es que el filtrado API se para a los 7 minutos, se
duplica este valor y se registra como filtrado a los 30 minutos. Una
segunda prctica consiste en realizar estrictamente el filtrado API a
baja temperatura para probar controlar problemas de pozo relaciona-
dos al filtrado. Para tener una medida significativa, un ensayo HTHP
deber ser realizado rutinariamente a la presin y temperatura que
mejor se aproxime a las condiciones de fondo de pozo.
11.2.15.4 Contenido de slidos.
Todas las propiedades discutidas anteriormente (densidad, caracte-
rsticas viscosas, filtrado), dependen directamente del tipo y cantidad
de slidos en suspensin. Ciertos tipos, en concentraciones adecua-
das, son esenciales en la formulacin y mantenimiento de las propie-
dades deseadas. Sern adicionados en superficie en cantidades
controladas. Los slidos generados por el trpano y retenidos en el
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| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
| | sorios de entu
| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
lodo, son indeseables y me dictamina la frecuencia y cantidad de adi-
ciones varias. La naturaleza de los slidos retenidos por el fluido,
puede variar desde partculas de bentonita reactiva a granos de
arena inertes. Esas se hidratan y se dispersan dentro del fluido y a
menos que sean eliminadas mecnica o qumicamente, irn disminu-
yendo en tamao a partculas muy finas y se vuelve una suspencin
coloidal. Debern ser separados en la primera circulada en superfi-
cie. Las propiedades viscosas, actividad inica y la naturaleza de los
aditivos qumicos son tan importantes como el equipamiento de
remocin mecnica. Propiedades altamente viscosas, reducen la
efectividad de la remocin mecnica y qumica, disminuye la capaci-
dad del equipamiento de remocin y evita que los slidos sedimen-
ten. La inhibicin retarda la hidratacin de los slidos reactivos y
permite a la remocin superficial ser efectiva. Aditivos qumicos as
como polmeros encapsulantes ayudan a preservar las partculas
perforadas y evitar que ellas se vuelvan ms finas. Los aditivos como
los dispersantes, facilitan la retencin de los slidos reactivos. Los
slidos perforados retenidos, reducen la velocidad de perforacin,
incrementan la probabilidad de pegado diferencial e incrementan los
costos totales. La medicin de los slidos determina el contenido
total de los mismos, contenido de arena y el contenido de slidos
bentonticos.
Contenido de arena
Es una medida del porcentaje en volumen de las partculas retenidas
en malla 200 Mesh. Para chequear la efectividad de un equipa-
miento de control de slidos, el contenido de arena deber ser
medido usando una muestra de la pileta de succin. El contenido de
arena en la pileta de succin debe ser nulo. Si no, los slidos que
pueden ser removidos fcilmente estn siendo circulados y disminu-
yendo de tamao hasta llegar a tamao coloidal. El contenido de
arena tambin afecta el desgaste de bombas.
Anlisis por retorta
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| | forar, realizar PIT o
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| | estabilizar columna
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| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
La retorta de lodos es usada para determinar el porcentaje en volu-
men de hidrocarburo, agua y slidos totales. Las dos comnmente
usadas son la retorta Baroid y el Ministill Fann. Hay diferencias entre
las dos. La retorta Baroid tiene una cmara con un volumen de 10 cc
cuando la tapa es colocada en su lugar y una gota es desplazada a
travs del orificio de la tapa. Luego la cmara con lodo con la tapa
colocada se enrosca en el cuerpo(el cual contiene lana de acero en
su interior), y es puesta en la cmara de calentamiento de la retorta.
Cuando la muestra es destilada, los vapores escapan a travs del
orificio de la tapa, migran a travs de la lana de acero donde los sli-
dos son filtrados, y los vapores condensados y recogidos en una pro-
beta de 10 cc. La diferencia en el volumen de lquido y el volumen
original de lodo 10 cc, es el porcentaje en volumen de slidos totales
(incluyendo sales disueltas). Si ciertas precauciones son tenidas en
cuenta, como que la muestra de lodo colocada en la cmara no
tenga aire entrampado, que la lana de acero, se cambie cada ensayo,
que la temperatura de la retorta no sea excesiva, el contenido de
aceite, agua y slidos es ledo directamente de la probeta graduada.
La retorta Fann usa una cmara de 20 cc con una tapa que se usa
solamente para medir el volumen de lodo colocado, y luego es remo-
vida. Luego se enrosca el cuerpo cilndrico de acero, y sobre el va
enroscado la resistencia de calentamiento que va sumergido en la
cmara del lodo. El uso de liquid steel wool, para adherir los slidos
al elemento, no es recomendado por el centro de investigacin. En
su lugar lana de acero, se enrolla alrededor del elemento de calenta-
miento para filtrar los slidos y debe ser reemplazado despus de
cada ensayo. La probeta se grada en este tipo de equipo para leer
directamente los valores en porcentajes. Adems del llenado de la
cmara con el volumen justo de lodo, la fuente primaria de error del
anlisis de la retorta, es la exacta lectura de los volmenes de oil y
agua. La curvatura de la capa de fluido en la interface es llamada
menisco. La altura de fluido debe ser leda en el punto ms bajo o
ms alto de la curvatura del menisco. Otra fuente de error ocurre si
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| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
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| | aislacin y acce-
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| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
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la retorta opera a una temperatura demasiado baja, o si el tiempo de
ensayo es demasiado corto, habr an slidos hmedos en la retorta
y en la lana de acero. El ingeniero de lodos, deber visualizar la
sequedad de los slidos despus de cada ensayo.
Ensayo de azul de metileno (MBT)
El MBT determina la cantidad de bentonita reactiva y se basa sobre
la medida de capacidad de intercambio catinico de esas partculas
slidas. Los materiales orgnicos en las muestras, son oxidados y
luego cantidades medidas de azul de metileno son adicionadas y
agitadas vigorosamente. Cuando las partculas de bentonita han
absorbido toda la tinta, que ellas pueden, la tinta libre en la muestra
es detectada y el punto final determinado (una aureola celeste que
rodea a la gota bien marcada), luego de notarse la aureola, se deja
en reposo por 2 minutos y se procede a realizar el ensayo nueva-
mente, si mantiene la aureola, ese es el punto final. Basado sobre el
valor de punto final (volumen de tinta absorbida por las partculas),
la conocida capacidad de adsorcin de la bentonita es calculada en
trminos de concentracin de bentonita equivalente en kg/m3
(puede tambin determinarse la capacidad de intercambio cati-
nico). Cualquier burbuja en la muestra puede causar un gran error.
Otro error resulta del uso de qumicos viejos como por ejemplo
Perxido de hidrgeno cuando est muy expuesto a los rayos sola-
res pierde su efectividad como oxidante.
11.2.15.5 Anlisis qumico de los fluidos de perforacin.
El anlisis qumico del barro y del filtrado, determina la presencia y
concentracin de varios iones. Este anlisis detecta el nivel de elec-
trolitos que afectan a los slidos reactivos (bentonticos). Es impor-
tante formular y controlar la composicin qumica del filtrado para
compatibilidad con la formacin. Algunas veces esto es logrado a
travs de la inhibicin por medio de varias sales.
PH
El pH es la medida de la acidez o alcalinidad. El pH se define entre
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valores de 1 a 14 con un valor de 7 para pH neutro. La disminucin
del pH de 7 a 1 indica un mayor grado de acidez, y un incremento del
pH de 7 a 14 indica un mayor grado de alcalinidad. El pH de los
barros no dispersos de bajos slidos deber ser mantenido entre 8
y 9.5 ya que mayores pH perjudican la efectividad de los polmeros.
Sistemas de barro dispersos requieren un pH de 9.5 a 11 ya que los
dispersantes cidos son ms solubles y funcionan ms efectiva-
mente en un medio ambiente alcalino. El pH es comnmente deter-
minado por papel de pH el cul exhibe un color especfico
dependiendo del pH. El peachmetro est disponible para el uso en
el campo. Este ltimo es el preferido y el mtodo ms seguro para
medir pH. El papel de pH es altamente inconfiable en sistemas base
agua salada.
Dureza total
La dureza total es la suma de todos los iones calcio (Ca++) y mag-
nesio (Mg++). Comnmente y errneamente la dureza total es regis-
trada como contenido de calcio en el filtrado. La concentracin
separada de Ca++ y Mg++ puede ser determinada de la siguiente
forma: primero titular la dureza total usando Calmagita como indica-
dor o equivalente con solucin buffer de dureza total y luego titular el
Calcio usando Calver II, buffer e indicador. La diferencia entre dureza
total y contenido de calcio ser la concentracin de Mg++.
Siempre que la dureza del agua de preparacin del lodo sea menor
que 160 mg/lt, no se requiere separar la medida del Ca++ y Mg++.
Para altos niveles si la dureza total ser tratada, la concentracin
especfica de cada uno deber ser determinada separadamente. Si
la fuente de calcio es el agua de preparacin del lodo o debido a un
poco de yeso, el calcio puede ser precipitado con carbonato de
sodio. Si la contaminacin con calcio es debida al cemento, el calcio
puede ser precipitado con bicarbonato de sodio o con carbonato de
sodio. Si la contaminacin es con iones magnesio los mismos son
precipitados por adicin de soda custica. En reas donde agua dura
es disponible, el rendimiento de las arcillas puede ser incrementada
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| | Perfilaje del pozo
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y el filtrado disminuido por remocin del calcio disuelto. El carbonato
de sodio es adicionado para formar un precipitado de carbonato de
calcio. La cantidad de carbonato de sodio necesaria puede ser esti-
mada a partir del ensayo del versenato o el test del jabn como
sigue:
Libras de carbonato de sodio por barril de agua = 0.0004 x (dureza
en partes por milln expresada como CaCO3).
El tratamiento con carbonato de sodio no remueve toda la dureza del
agua conteniendo una alta concentracin de bicarbonatos. La alca-
linidad de esa agua deber elevarse para permitir una completa
remocin del calcio por el carbonato de sodio. El contenido de bicar-
bonato puede ser calculado a partir de la determinacin de la alca-
linidad de acuerdo al procedimiento dado en Determinacin de la
alcalinidad. La estimacin del hidrxido, carbonato y bicarbonato,
puede ser realizada a partir de la siguiente relacin:
P = ml de cido sulfrico (H2SO4) 0.02 N requerido para el punto
final de la fenolftaleina.
M = ml totales de cido sulfrico (H2SO4) 0.02 N requerido para el
punto final del anaranjado de metilo.
Cuando:
P = 0 la alcalinidad es debida a los bicarbonatos solamente
P = M la alcalinidad es debida a los oxidrilos solamente
2P = M la alcalinidad es debida a los carbonatos solamente
2P < M la alcalinidad es debida a la mezcla de carbonatos y bicar-
bonatos
2P > M la alcalinidad es debida a la mezcla de oxidrilos y carbonatos
El resultado puede ser expresado como:
Alcalinidad total
M x 20 = partes por milln equivalentes de alcalinidad total
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Alcalinidad por los carbonatos
Si iones oxidrilos estn presentes:
(M - P) x 40 = partes por milln equivalentes de alcalinidad debida a
los carbonatos
Si el ion oxidrilo est ausente:
P x 40 = partes por milln equivalentes de alcalinidad debida a los
carbonatos
P x 1200 = partes por milln de carbonatos (CO32-)
Alcalinidad de los oxidrilos
( 2P - M ) x 20 = partes por milln equivalentes de alcalinidad debido
a los oxidrilos
( 2P - M ) x 340 = partes por milln de oxidrilos (OH-)
Alcalinidad de los bicarbonatos
( M - 2P ) x 20 = partes por milln equivalentes de alcalinidad debida
a los bicarbonatos (HCO3- )
( M - 2P ) x 1220 = partes por milln de bicarbonatos (HCO3-)
Un tratamiento simple consiste en agregar suficiente soda custica
como para elevar el pH a 9, y luego adicionar carbonato de sodio
equivalente a la dureza total.
Los valores de oxidrilos, carbonatos y bicarbonatos, son adecuados
para un anlisis tpico de agua. Pero la aplicacin de estos procedi-
mientos es de dudosa validez debido a reacciones con otros compo-
nentes solubles, tales como agentes de tratamiento, que no permiten
una determinacin cuantitativa de los carbonatos y bicarbonatos pre-
sentes por un mtodo simple como es la titulacin. En algunos
casos, el de los lodos de agua dulce tratados con soda custica y dis-
persantes orgnicos, exhiben valores elevados de viscosidad y resis-
tencia de gel con altos valores de filtrado ( indeseables) y pueden no
responder a un tratamiento normal. Esto puede ser atribuido a una
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| | Perfilaje del pozo
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especie de alcalinidad presente en el lodo. Diferentes formas de
alcalinidad pueden ser correlacionadas con las siguientes caracters-
ticas:
Alcalinidad debida a los oxidrilos: barro estable y en buenas con-
diciones
Alcalinidad debida a los oxidrilos y a los carbonatos: barro estable
y en buenas condiciones
Alcalinidad debida a los carbonatos: barro inestable pero puede
ser controlado
Alcalinidad debido a la mezcla de carbonatos y bicarbonatos:
barro inestable y difcil de controlar
Alcalinidad debida a los bicarbonatos: barro inestable y muy difcil
de controlar
Generalmente si existe una condicin inestable, la adicin de soda
custica para incrementar la alcalinidad debido a oxidrilos, mejora
las propiedades ya que la alcalinidad debido a bicarbonatos no
puede existir en la presencia de hidrxido ya que este ser reducido
a carbonato. Si est presente el calcio, y el carbonato se producir
la precipitacin de carbonato de calcio insoluble. Si no hay calcio
soluble para remover el carbonato, hidrxido de calcio, (Ca(OH)2 )
puede ser usado como una fuente de calcio para remover el carbo-
nato como carbonato de calcio. Este tratamiento deber usarse con
mucha cautela ya que un sobretratamiento, de cal al barro, puede
causar una severa floculacin.
Cloruros
Los iones cloruros, pueden proceder de diferentes fuentes, sales
disueltas en el agua de preparacin del lodo (NaCl, CaCl2, MgCl2) ,
sales adicionadas en superficie (las mismas sales anteriores y KCl),
mantos de sal, o flujo de agua salada. No es econmico tratar los
iones cloruros, como sucede con el calcio y el magnesio. La dilucin
con agua dulce es el nico camino econmico para reducir la con-
centracin de cloruros. La salinidad es determinada por titulacin del
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filtrado para determinar los cloruros totales. Es prctica comn con-
siderar que todos los cloruros son debidos al cloruro de sodio y por
lo tanto el contenido de cloruros es convertido en contenido salino
por la siguiente ecuacin:
mg/lt de sal (ClK) = mg/lt de Cloruros (Cl-) x 2.12
mg/lt de Cloruros (Cl-) = mg/lt de sal (ClK) x 0.47
La saturacin del cloruro de potasio en agua es de aproximadamente
95.500 mg/lt de Cloruros (Cl-) dependiendo de la temperatura. Esto
es equivalente a aproximadamente 200000 mg/lt de cloruro de pota-
sio (ClK). La solubilidad de la sal se incrementa al elevar la tempera-
tura del pozo.
Alcalinidad (Pf, Pm, Mf, y P1, P2)
La medida de la alcalinidad del barro, y del filtrado, consiste en la titu-
lacin de una pequea muestra con cido sulfrico (o ntrico), al
punto final del viraje de una solucin de indicador ( donde el indica-
dor cambia de color). Los indicadores ms comunes son la fenolfta-
leina y el anaranjado de metilo. La fenolftaleina, tiene un punto final
de 8.3 de pH, y tiene un color rosado a pH mayor de 8.3. Cuando el
cido es adicionado, el pH de la muestra baja, y cuando llega a pH
de 8.3, el color rosado desaparece. El punto final del anaranjado de
metilo es de pH 4.3. La titulacin es llevada a cabo con la misma
muestra con que titulamos al punto final de la fenolftaleina, usando
la misma solucin cida. El anaranjado de metilo, tiene un color ama-
rillo, a pH mayor de 4.3, y pasa a rosado a pH de 4.3. La titulacin al
punto final de la fenolftaleina se indica con P, y depende de la mues-
tra que se haya tomado puede ser Pm si se tom lodo, y Pf si se titula
el filtrado. La titulacin con anaranjado de metilo, se abrevia como Mf
y Mm. Todas las alcalinidades se expresan como un volumen en cen-
tmetros cbicos de solucin de cido estndar necesario para lograr
el punto final del indicador, para un centmetro cbico de muestra.
Debemos remarcar que si tenemos un Pf o un Pm mayor que cero,
(an con 0.01), el pH no puede ser menor que 8.3. El Pf y el Pm se
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| | Armar y probar BOP
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usan para determinar cal libre en los lodos a la cal y tambin son uti-
lizados para determinar los iones oxidrilos, carbonatos y bicarbona-
tos en el filtrado. El API, tiene un mtodo alternativo para determinar
la alcalinidad del filtrado basado en Pf y Mf y dos nuevas medidas,
P1 y P2. Las definiciones y los procedimientos para su determina-
cin, estn dados en el API RP 13B.
Potasio
La concentracin del ion potasio, comnmente ha sido calculada por
un mtodo indirecto, basado en la concentracin de cloruros. Otra
prctica, para determinar la concentracin de potasio se basa en un
registro preciso de agua y cloruro de potasio adicionado al sistema.
Estos mtodos determinan solamente en forma aproximada la con-
centracin de potasio en el sistema. Un procedimiento ms confiable
para medir la concentracin de potasio, es por centrifugacin. Esto
requiere que se agregue un agente qumico al filtrado, para precipitar
el potasio. La muestra es luego centrifugada, en tubos especiales, a
una velocidad constante y de esta manera el volumen sedimentado
puede ser ledo con precisin. La lectura es comparada con una
curva de calibracin para obtener la concentracin de potasio en el
filtrado. Este mtodo puede determinar la concentracin de cloruro
de potasio en el filtrado, dentro del 0.25 %. Otras sales no interfieren
con los resultados. El ensayo puede ser llevado a cabo en menos de
1 minuto. Otro mtodo utilizado para la identificacin y la determi-
nacin semicuantitativa del ion potasio es por medio de las tiras indi-
cadoras y el reactivo. Debe tenerse en cuenta que la mxima
concentracin que puede ser leda en forma directa es de 1500 ppm.
Por lo tanto debido a los valores que manejamos en el lodo, debera-
mos colocar 1 cm3 de filtrado en una probeta de 20 cm3 y completar
con agua destilada, y en esa solucin debemos sumergir la tira y
sacdala vigorosamente para eliminar cualquier exceso de lquido.
Posteriormente sumerja la tira en el reactivo (10 gotas en el tubo),
espere 1 minuto y compare el color con la de la escala . A ese valor
lo tiene que multiplicar por 20.
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Tabla de cloruro de potasio (kcl)
KCl KCl DENSIDAD POTASIO CLORUROS
% kg/m3 kg/m3 mg/lt mg/lt
1 10 1010 5239 4760
2 20 1015 10479 9520
3 30 1020 15718 14280
4 40 1025 20958 19040
6 60 1040 31437 28560
8 80 1050 41916 38080
10 100 1060 52395 47600
12 120 1080 62874 57120
14 140 1090 73353 66640
16 160 1100 83832 76160
18 180 1120 94311 85680
20 200 1130 104790 95200
11.2.16 Consideraciones de un sistema KCl.
Las formaciones problemticas ms comunes son las lutitas, las cua-
les consisten en cuarzo, feldespato, carbonatos, y una significativa
cantidad de arcillas. La perforacin de un pozo libera las tensiones
de compresin y permite el contacto del lodo con las lutitas. El efecto
del contacto del fluido de perforacin con las lutitas vara. El rango de
efectos va desde la deformacin plstica (hinchamiento de las pare-
des del pozo y cerrado de pozo) hasta una falla frgil quebradiza
(cavernas y desmoronamientos).
Cuando se perforan lutitas, las tensiones liberadas en el pozo provo-
can la rotura de la roca, la cual es seguida por la propagacin de esa
rotura (muchas pequeas fisuras). Cuando se usa un fluido base
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agua, el agua rpidamente invade esas fisuras resultando en un debi-
litamiento de la estructura de la roca. La presencia de iones K+ y un
bajo filtrado, reducen la ingestin de agua. El inhibidor, reacciona
para formar un rea de proteccin sobre la superficie de esas fisuras
en la lutita. El ion K+ tiene la propiedad de desplazar al Na+ y al Ca++
de la estructura compleja de la lutita. El ion potasio es introducido al
sistema por adicin de KCl en niveles que van entre 3 a 7 % o sea
32 a 75 kg/m3.
11.2.16.1 El sistema bsico es bentonita prehidratada, KCl y el pol-
mero reductor de filtrado. Este sistema provee inhibicin qumica y
excelentes propiedades reolgicas (una relacin alta PF /VP).
Cuando se encuentran reas de alta porosidad algunos aditivos para
control de filtrado deben ser incorporados para reducir el espesor del
revoque. El control de las propiedades y el efecto de los diferentes
componentes y aditivos son discutidos debajo.
11.2.16.2 El ion K+ debe ser medido ( no a travs de los niveles de
cloruros) ya que ste es absorbido del barro. El control de K+ es
esencial para el tratamiento de niveles de proteccin de lutitas. El ion
K+ es adicionado como cloruro de potasio (KCl).
11.2.16.3 El sistema KCl tiene una relacin alta de punto de fluencia
a viscosidad plstica. Esto resulta en una baja viscosidad en el tr-
pano y una alta viscosidad en el espacio anular. Los geles son nor-
malmente altos, chatos y frgiles. Las partculas de formacin
quedan suspendidas casi inmediatamente cuando se para la circu-
lacin, an ms romper circulacin no es un problema, ya que la
resistencia de gel se mantiene relativamente constante y son extre-
madamente frgiles. El sistema mantiene sus propiedades reolgi-
cas despus de repetidas exposiciones a altas velocidades de corte
y altas temperaturas. El lmite de temperatura excede los 180C. Las
propiedades reolgicas son controladas por la adicin de bentonita
prehidratada en pequeas cantidades. Generalmente 30 a 45 kg/m3
de bentonita es todo lo que se requiere para dar viscosidad en el
rango de 40 a 60 seg/litro.
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11.2.16.4 El filtrado natural del sistema es alto (50 a 100 cm3) sin
embargo el filtrado contiene potasio y as protege a las lutitas sensi-
bles al agua contra la hidratacin. El alto filtrado no daa a las lutitas,
ya que l est realmente inhibido. No se especifica control de filtrado
a menos que se anticipe formaciones de alta porosidad. En este caso
el revoque aumentara resultando en problemas de torque y arrastre.
Las perdidas de filtrado pueden ser reducidas con PAC premium.
Cuando se usa PAC, simultneamente hay que agregar pequeas
cantidades de bentonita prehidratada, esto ayudar para mantener
las propiedades reolgicas. Tambin un poliacrilato de sodio puede
ser usado para control del filtrado. Ensayos pilotos pueden determi-
nar la factibilidad para ello.
11.2.16.5 Con el sistema polmero KCL pequeas concentraciones
de bentonita prehidratada dan un agudo incremento en la viscosidad.
Esto resulta en el uso de menos bentonita por lo tanto tengo menos
adiciones de slidos. Adems previene la dispersin de las partcu-
las de formacin, los slidos quedan grandes y son ms fciles de
remover. El adelgazamiento por corte de estos sistemas, permite una
mejor remocin mecnica lo que resulta en ms bajas densidades,
menor eliminacin de lodo, menores diluciones y ms bajos costos
de mantenimiento.
11.2.16.6 El sistema es relativamente insensible a la contaminacin.
La anhidrita puede ser fcilmente tratada. El sulfuro de hidrgeno no
parece tener mucho efecto detrimental. La entrada de gas es fcil-
mente removida, an a altas viscosidades y resistencias de gel.
11.2.16.7 Control de la corrosin.
La corrosin por oxgeno es digno de atencin en un medio ambiente
salado como con el sistema KCl polmero. Este sistema retiene alto
contenido de oxgeno mayor que otros sistemas, a causa de su alto
valor de punto de fluencia y resistencia de gel.
Para reducir la cantidad de oxgeno mecnicamente entrampado en
el lodo:
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Chequear que no haya prdidas en la lnea del lodo y los equipos
de superficie estn funcionando adecuadamente.
Solamente utilice los mezcladores jet mientras realmente se est
adicionando material.
Mantener el pH entre 10 y 10.5 usando soda custica. El pH debe
ser mantenido por debajo de 11 para evitar el deterioro de los
polmeros.
El oxgeno debe ser secuestrado del sistema sobre una base conti-
nua. El uso de bisulfito de amonio o de sodio catalizado con cobalto
es recomendado. La relacin recomendada es de 10 a 1 (partes por
milln de bisulfito a parte por milln de oxgeno) con una concentra-
cin de cobalto de 0.1 %.
Una reaccin qumica entre el ion sulfito y el oxgeno en el lodo ocu-
rre. Esta reaccin puede ser representada como sigue:
O2 + 2SO3 -2 2SO4-2
Ambos el oxgeno disuelto y el ion sulfito son removidos en esta
reaccin. Una solucin preparada a partir de sulfito de sodio seco en
agua o un producto lquido ya preparado, es adicionado al lodo en la
bomba de succin. El tratamiento debe ser monitoreado por el uso
de una probetas de galvanizado o el uso de un medidor de corrosin
continuo.
11.2.16.8 - Determinacin de Cloruros (ASTM D 512).
Reactivos:
Solucin indicadora de K2CrO4. Disolver 5 gr. de K2CrO4 en 10
ml de agua destilada y agregar AgNO3 hasta la aparicin del pre-
cipitado rojo ladrillo de Ag2CrO4. Dejar reposar 24 hs. (Protegida
de la luz solar), filtrar y luego diluir a 100 ml con agua destilada.
Solucin standard de AgNO3 (0.025 N). Pesar aproximadamente
5 gr. De cristales y secarlos a 40C hasta peso constante. Dejar
enfriar y pesar exactamente 4.2473 gr. de los cristales secos,
disolverlos en 500 ml de agua destilada. Diluirlos a 1 litro con
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matraz aforado. Valorarlo contra NaCl 0.025 N usando el mtodo de
ms abajo.
Solucin standard de NaCl 0.025 N (patrn primario). Secar algu-
nos granos de NaCl a 140C durante 2 hs. pesar 1.4613 gr. Y
diluir a 1 lt en matraz aforado.
NaOH (10 gr/lt)
H2SO4 (1 + 19)
Procedimiento:
Pipetear la cantidad indicada de muestra y diluir con agua desti-
lada hasta 50 ml. La muestra debe tener un pH entre 7 y 10. Si es
necesario, ajustarlo con soda o con cido.
Agregar 1 ml de K2CrO4 y mezclar. Titular con solucin de
NO3Ag 0.025 N con una bureta de 25 ml. Agregar gota a gota el
NO3Ag hasta que aparezca la coloracin amarillo/rosa que indica
el punto final de la titulacin.
Realizar un blanco con el indicador, agregando 1 ml de K2CrO4
y 50 ml de agua destilada. Titular con NO3Ag (0.025 N)
Clculos:
Cloruros (mg/lt) = (Va-Vb) x N x 35450 Vm
Va = ml de NO3Ag gastados para valorar la muestra
Vb = ml de NO3Ag gastados para valorar el blanco
Vm = ml de muestra
N = normalidad del NO3Ag
11.2.16.9 Sulfato (ASTM D 516-A)
Reactivos:
Solucin de cloruro de bario Cl2Ba (118 gr/lt). Disolver 118 gr de
Cl2Ba.2H2O en un litro de agua destilada.
HCl (1 + 9)
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| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Solucin indicadora de naranja de metilo (heliantina). Disolver 50
mg del indicador en 100 ml de agua destilada.
Solucin de NO3Ag (100 gr/lt). Disolver 10 gr en 100 ml de agua
destilada.
Procedimiento:
Pipetear con pipeta aforada en un vaso de ppdo. de 400 ml, la
cantidad indicada de muestra. Llenar con agua destilada a un
volumen de 200 ml.
Ajustar el pH a 4.5 5 con peachmetro o al color naranja del
naranja de metilo. Agregar un exceso de 10 ml de HCl (1 + 9)
Calentar la solucin acidificada hasta ebullicin y agregar la solu-
cin de BaCl2 lentamente. Agitar la muestra y mantener la tem-
peratura justo debajo de la ebullicin hasta que el lquido
sobrenadante comience a aclararce. Dejar reposar 12 hs.
Filtra con papel Whatman N42 o equivalente y lavar el ppdo. con
agua caliente hasta que los lquidos de lavado den cloruros nega-
tivos (mediante pruebas con nitratos de palta)
Pasar el papel de filtro junto con el ppdo. lentamente, a un crisol
de porcelana (que previamente fue calcinado a 800C y luego fue
tarado fro).
Se comienza a calcinar el crisol con el ppdo. lentamente, primero
sobre tela metlica y luego a fuego directo, evitando que se
inflame el papel. Se calcina a 800C durante 1 hora.
Se coloca el crisol en un desecador y luego se pesa fro.
Clculos:
Sulfato (mg/lt) = (Mp - Mc) x 41155 / Vm
Mp = Masa del crisol con el ppdo en mg
Mc = Masa del crisol en mg
Vm = Volumen de muestra
PROCEDIMIENTO 11: FRAGE DE CEMENTO Y
PREPARAR LODO
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | | Tareas adiciona
| | | les a realizar du
| | | rante el frage
| | | Preparar lodo
| | | Regular el segu
| | | ro de la carrera
| | | del aparejo
| | | Uso de cables
| | | Mantenimiento
| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
| | sorios de entu
| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
11.2.16.10 Calcio (ASTM D 511).
Reactivos:
Indicador de Murexida (purpurato de amonio). Moler 20 mg del
indicador con 10 gr de ClNa seco.
Solucin de NaOH (80 gr/lt)
Solucin standard de EDTA 0.01 M. Disolver 3.72 gr de Na2EDTA
hidratado en agua destilada y llevar a 1 lt en matraz aforado. Valo-
rarlo con CaCO3 segn (1ml = 0.400 mg de Calcio o 0.243 mg de
Magnesio)
Solucin patrn de calcio. Se pesa 1 gr de CaCO3 anhidro (patrn
primario) en un erlenmeyer de 500 ml. Se agrega gota a gota HCl
(1 + 1) hasta disolucin completa. Se diluye a 200 ml con agua
destilada. Se deja hervir unos minutos para eliminar el CO2. Se
enfra y diluye a 1 lt en matraz aforado con agua destilada. 1ml de
solucin = 1 mg de CaCO3 o 0.4 mg de Ca. Titular con EDTA
segn punto 2 hasta punto final azul. Realizar dos determinacio-
nes para 10 ml de Sn de Calcio.
Procedimiento:
Pipetear la cantidad indicada de muestra (pipeta aforada) en un
matraz de 125 ml. Ajustar el volumen a 50 ml con agua destilada.
Agregar 1 ml de NaOH (80 gr/lt). El pH debe estar entre 12 y 13.
Agregar una punta de esptula del indicador.
Titular con EDTA 0.01 M hasta viraje del indicador.
Clculos:
Calcio (mg/lt) = Va x M x 40100 / Vm
Va = ml de EDTA utilizados
M = Molaridad de la Sn de EDTA
Vm = ml de muestra
PROCEDIMIENTO 11: FRAGE DE CEMENTO Y
PREPARAR LODO
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
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| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | | Tareas adiciona
| | | les a realizar du
| | | rante el frage
| | | Preparar lodo
| | | Regular el segu
| | | ro de la carrera
| | | del aparejo
| | | Uso de cables
| | | Mantenimiento
| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
| | sorios de entu
| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
11.2.16.11 Magnesio (ASTM D 511).
Reactivos:
Buffer de Cloruro de amonio/hidrxido de amonio. Disolver 67.6
gr de NH4Cl en 200 Ml de agua destilada. Agregar 570 ml de
hidrxido de amonio concentrado. Diluir a 1 litro con agua desti-
lada.
Indicador Negro de Eriocromo T. Mezclar 50 mg de indicador con
10 gr de NaCl seco. Almacenar en un recipiente color caramelo.
Solucin standard de EDTA 0.01 M (ver calcio).
Solucin patrn de magnesio. Disolver 1.232 g de MgSO4.7H2O
o 1.016 gr de ClMg.6H2O en 500 ml de agua destilada.
Procedimiento:
Con pipeta aforada pipetear la cantidad indicada de muestra en
un erlenmeyer de 125 ml. Diluir hasta 50 ml con agua destilada.
Agregar 1 ml de solucin buffer. Verifique que el pH de la muestra
est en 10 +/- 0.1
Agregar una punta de esptula del indicador en polvo.
Pipetear 2 ml de solucin de Mg.
Titular con EDTA 0.01 M hasta viraje del indicador. El punto final
es una coloracin azul sin tinte violceo.
Clculos:
Magnesio (mg/lt) = (Vb x M / Vmb - Va x M / Vma) x 24300
Vb = ml de EDTA para titular Ca ++ y Mg ++ (hay que descontar el
volumen gastado para titular los 2 ml de Mg agregados)
Va = ml de EDTA para titular calcio
Vmb = ml de muestra para titular Ca y Mg
Vma = ml de muestra para titular Ca++
M = Molaridad EDTA
PROCEDIMIENTO 11: FRAGE DE CEMENTO Y
PREPARAR LODO
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
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| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
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| | | Tareas adiciona
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| | | rante el frage
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| | | Regular el segu
| | | ro de la carrera
| | | del aparejo
| | | Uso de cables
| | | Mantenimiento
| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
| | sorios de entu
| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Nota: Se agregan 2 ml de solucin de Mg para que el viraje del indi-
cador sea ms ntido. El volumen de EDTA que se gasta para titular-
los debe ser descontado en la titulacin de Calcio y Magnesio. Para
esto previamente se titula una muestra que contenga 2 ml de solu-
cin de magnesio y 50 ml de agua destilada. El volumen de EDTA uti-
lizado ser el que debe ser descontado.
11.2.16.12 Alcalinidad.
Reactivos:
cido sulfrico 0.02 N: Se prepara la solucin madre a aproxima-
damente 0.1 N diluyendo a 1 litro 3 ml de H2SO4 (densidad =
1.84). Se diluyen 200 ml de la solucin madre 0.1 N a 1 litro con
agua destilada exenta de CO2 en matraz aforado. y se titula el
cido con una solucin de carbonato de sodio 0.02 N que se pre-
para previamente por disolucin de 1.06 gr de CO3Na2 anhidro
secado a estufa a 140C y llevado a 1 lt con matraz aforado.
Indicador de fenolftaleina: Disolver 1 gr. De reactivo proanlisis en
100 ml de alcohol etlico. Se agrega NaOH 0.02N a gotas hasta la
aparicin de una muy ligera tonalidad rosada.
Indicador de alcalinidad total: Disolver 0.02 gr de Rojo de metilo y
0.1 gr de verde de Bromo Cresol en 100 ml de alcohol etlico.
Indicador de anaranjado de metilo: se disuelven 0.5 gr de anaran-
jado de metilo en 1 litro de agua destilada.
Solucin de tiosulfato de sodio 0.1 N: se disuelven 25 gr de
Na2S2O3.5H2O en un litro de agua destilada recin hervida.
Procedimiento:
Se agregan 0.05 ml (1 gota) de sn. de tiosulfato para decolorar la
muestra.
Alcalinidad a la fenolftaleina: se agregan 0.1 ml (2 gotas)de indi-
cador a una muestra de volumen adecuado (50 a 100 cm3) si es
posible en un erlenmeyer. Se titula sobre una superficie blanca
con cido valorado, hasta la coloracin correspondiente al punto
de equivalencia de pH 8.3 (de rosa a incolora).
PROCEDIMIENTO 11: FRAGE DE CEMENTO Y
PREPARAR LODO
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
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| | | del aparejo
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| | | Mantenimiento
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| | Armar y probar BOP
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| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
| | sorios de entu
| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Alcalinidad total con el indicador mixto: Se agregan 0.15 cm3 ( 3
gotas) del indicador a la muestra que previamente se determino
la alcalinidad a la fenolftaleina. Se titula sobre superficie blanca
con cido valorado. El indicador da los siguientes virajes: azul ver-
doso a pH por encima de 5.2, azul claro a gris a pH = 5, rojizo
claro con tonos azulados a pH = 4.8 y rosa claro a pH = 4.6.
Alcalinidad total con el indicador anaranjado de metilo: Se agre-
gan 0.1 ml (dos gotas) del indicador a la muestra. Se titula sobre
una superficie blanca con cido valorado hasta el punto de equi-
valencia adecuado. El indicador cambia al naranja a un pH de 4.6,
y al rosa a un pH de 4.
PROCEDIMIENTO 11: FRAGE DE CEMENTO Y
PREPARAR LODO
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
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| | | Tareas adiciona
| | | les a realizar du
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| | | Preparar lodo
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| | | ro de la carrera
| | | del aparejo
| | | Uso de cables
| | | Mantenimiento
| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
| | sorios de entu
| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Tarea 3: Regular el Seguro de la Carrera del Aparejo
11.3.1 Seguro de carrera del aparejo.
Estos seguros han sido diseados para evitar que el aparejo golpee en
la corona.
Es responsabilidad del Jefe de Equipo, Encargado de Turno, Perforador
y personal en general el control de su ptimo funcionamiento, a travs
de su mantenimiento y vigilancia.
El mecanismo NO reemplaza la estrecha vigilancia de todo el turno
durante las maniobras.
11.3.1.1 Mantenimiento.
El personal del equipo ser responsable de asegurar el normal fun-
cionamiento de los Seguros de Carrera del Aparejo.
Se inspeccionarn diariamente, asegurando que todos los compo-
nentes tanto mecnicos como neumticos funcionen perfectamente.
En poca de invierno el sistema neumtico debe mantenerse seco y
estar protegido con los correspondientes absorbentes de humedad
para evitar el congelamiento del aire.
Se debe asegurar, en el caso de los Twin-Stop, que tengan la protec-
cin superior que los protege de cualquier enganche con el cable del
guinche. Su cadena de transmisin debe estar tensionada y el Twin-
Stop debe mantenerse en posicin nivelado.
11.3.2 Operacin de los seguros.
Todos los turnos al comenzar a trabajar deben comprobar el perfecto
funcionamiento de los sistemas antes de iniciar las operaciones.
Tambin se deben realizar las verificaciones despus de las siguien-
tes tareas:
Corrida del cable del aparejo.
Cambio total del cable en el tambor.
Acci-
dente
personal.
P Verificar antes de
iniciar cualquier
maniobra el
correcto funciona-
miento del seguro
de aparejo.
PROCEDIMIENTO 11: FRAGE DE CEMENTO Y
PREPARAR LODO
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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| | | Uso de cables
| | | Mantenimiento
| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
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| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
| | sorios de entu
| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Acondicionamiento del cable de aparejo en el tambor principal.
Cambio o reparacin de plaqueta de desgaste o bridas laterales
del tambor.
Cambio de tambor.
Cualquier otro percance que pueda causar el desequilibrio del
sensor.
Asimismo se debe calibrar para su adecuado funcionamiento cada
vez que se deja de perforar y se comienza una maniobra o viceversa.
Inspeccionar peridicamente los tablones amortiguadores en la
parte inferior de las vigas porta-corona, asegurando que estn
correctamente fijados.
La tarea de inspeccin de estos amortiguadores estar a cargo del
enganchador o quien lo releve, como as tambin el estado general
de la corona, poleas, gua cable, engrase, etc.
Es responsabilidad exclusiva del Perforador (maquinista) si se anula
el sistema por algn motivo.
Muy importante:
Si por algn motivo el Seguro de Carrera del Aparejo dejara de fun-
cionar se proceder a:
Comunicar al resto del turno la anormalidad, a fin de que se tenga
pleno conocimiento de tal situacin a efectos de aumentar la vigi-
lancia y atencin en las maniobras.
Comunicar al Encargado de Turno y al Jefe de Equipo la anorma-
lidad y los motivos de sta.
Comunicar al Encargado de mantenimiento.
Colocar tarjeta de Peligro en el comando del sistema.
Dejar constancia en el parte de campo (Parte API) de tal situacin
con el horario en que se produjo.
Comunicar al Turno entrante que el sistema no funciona.
PROCEDIMIENTO 11: FRAGE DE CEMENTO Y
PREPARAR LODO
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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| | | Uso de cables
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| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
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| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
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| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
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| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
11.3.3 Forma de regular los diferentes tipos de Seguros de Carrera
de Aparejo.
11.3.3.1 Seguros de carrera accionado por leva (dedo) - Crown
- o - matic.Ver Fig. 4.3 Seguro de Carrera de Aparejo Accio-
nado por Leva Parte 1 del presente mdulo
Subir el aparejo lentamente hasta 2 metros aproximada-
mente debajo de la corona y colocar la cadena de freno.
Regular posicin de la leva en el tambor principal.
Bajar el aparejo unos metros, subirlo lentamente y verificar el
accionamiento.
11.3.3.2 Seguros de carrera de aparejo modelo Twin Stop.
Subir el aparejo lentamente hasta 2 metros aproximada-
mente debajo de la Corona. Colocar la cadena de freno.
Girar el disco a su posicin Crown hasta que la leva active
la vlvula. Fijar con el tornillo en esa posicin.
Bajar el aparejo hasta que el elevador est a uno 10 a 15 cm
por sobre la cua.
Colocar la cadena de freno, girar el disco a su posicin Floor
hasta que la leva accione la vlvula.
Fijar con el tornillo en esa posicin.
Verificar accionamiento de corte en piso y corona.
NOTA:
Este mecanismo de seguridad tiene como finalidad proteger la integri-
dad fsica de las personas y de las instalaciones, y su eficacia depende
del constante control y mantenimiento del personal que se desempea
en el equipo.
Mantener cuerpo y piernas lejos de la palanca de freno cuando se
active el freno.
PROCEDIMIENTO 11: FRAGE DE CEMENTO Y
PREPARAR LODO
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YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
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| | | ro de la carrera
| | | del aparejo
| | | Uso de cables
| | | Mantenimiento
| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
| | sorios de entu
| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Tarea 4: Uso de Cables
11.4 Introduccin.
El cable que se usa para perforacin se fabrica armando alambres de
menor dimetro en torones. Varios torones se retuercen alrededor de
un alma para formar el cable.
La trama de un cable describe la direccin en la que los alambres y los
torones estn envueltos con respecto uno del otro.
La figura muestra los tres arreglos tipos de construccin. La vista A de
la figura ilustra trama derecha, trama regular de cable.
Trama derecha quiere decir que los torones estn torcidos en direccin
de la mano derecha cuando se ve desde una punta del cable.
Trama regular describe el arreglo individual de los alambres de un torn
y significa que los alambres estn formando el torn dirigindose en
sentido contrario a la direccin en que se colocaron los torones para
formar el cable.
En el caso de trama derecha, trama regular, los alambres de cada torn
estn torcidos hacia la izquierda.
La vista B de la figura muestra trama izquierda, trama regular como
clase de cable.
La designacin de trama izquierda quiere decir que los torones se han
torcido hacia la izquierda.
Trama regular indica que los alambres que forman cada torn fueron
torcidos en direccin opuesta al enrollado de los torones.
As en este caso el trmino trama regular significa que los alambres se
torcieron en direccin a la derecha.
El trmino trama lang significa que los alambres y los torones estn
torcidos en la misma direccin.
La vista C de la figura muestra un cable de trama derecha, trama lang.
PROCEDIMIENTO 11: FRAGE DE CEMENTO Y
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| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
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| | forar, realizar PIT o
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| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
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| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
En los cables de trama lang los torones y los alambres de cada torn
estn enrollados en la misma direccin.
El alma de un cable de perforacin alrededor de la cual estn envueltos
los torones puede ser una cuerda de fibra o de alambre. La fibra usada
como alma, en cables con alma de fibra, que estn fabricados segn
las especificaciones A.P.I. debe ser de manila dura, torcida de la mejor
calidad o henequen, o su equivalente.
En cables API no se puede usar almas de yute o camo de la india.
La fibra se impregna perfectamente con un compuesto lubricante para
alargar la vida til del cabo. La principal ventaja de los cables con alma
de fibra consiste en su mayor flexibilidad. Puede enredarse en tambo-
res y poleas ms pequeas sin daarse que uno similar con alma de
acero.
La principal ventaja del cable con alma de alambre consiste en su
mayor resistencia.
Es mucho ms rgido que el cable con alma de fibra y por ello su uso
esta restringido a operaciones de perforacin profunda en las que el
equipo es grande y no se usan tambores y poleas de dimetros peque-
os.
El cable de acero se describe por:
Trama de los torones
Trama de los alambres que forman los torones
Material del alma
Nmero de torones usados
Nmero de alambres para cada torn
As un cable de trama derecha, trama regular de 6 x 19 con alma de
fibra, queda bien identificado. Los trminos trama derecha y trama
regular, describen la trama de los torones y de los alambres en cada
torn, el nmero 6 da el nmero de torones usados para fabricar el
cable, el nmero 19 se refiere al nmero de alambres para formar cada
torn y se dice que el alma es de fibra.
PROCEDIMIENTO 11: FRAGE DE CEMENTO Y
PREPARAR LODO
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
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| | | Uso de cables
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| | probar hermeticidad
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| | sorios de entu
| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Los alambres usados para formar un torn pueden tener diferentes di-
metros en algunos diseos de cables.
Para aumentar la resistencia y la vida til del cable, algunos diseos de
cable usan un alambre ms delgado para llenar el espacio que normal-
mente en los torones no tiene alambre.
Este alambre de relleno, cuando se usa, se designar en la descrip-
cin, generalmente con el trmino relleno o sellador
La figura ilustra varios diseos de cables. Si se estudia la figura que
tambin da una descripcin de cada uno de los diferentes cables,
queda claro el significado de los trminos usados
El cable empleado en los equipos de perforacin y terminacin de
pozos suele ser poco atendido. Ello obedece generalmente a que no se
le reconoce al cable la importante funcin que cumple y los severos
riesgos que se corren al no prestarle atencin y los cuidados que
merece.
Para obtener la mxima vida til del cable es necesario seguir ciertos
conceptos bsicos: Ver Fig. 4.9 Forma Correcta e Incorrecta de
Enrollar el Cable Parte 1 del presente mdulo
Tratar al cable con cuidado.
Calcular el trabajo que lleva realizado el cable.
Elegir el tamao y tipo apropiado al trabajo a realizar.
Desarrollar un programa de corridas y cortes acorde a los clcu-
los y a las inspecciones realizadas.
Desarrollar un programa de corridas y cortes acorde a los clcu-
los y a las inspecciones realizadas.
11.4.1 Cuidados, usos y mantenimientos generales de cables.
11.4.1.1Cuidado del cable durante el transporte, almacenamiento
e instalacin. Ver Fig. 4.4 Cuidados del Cable para su
Transporte Parte 1 del presnet mdulo
Durante su traslado al pozo el carretel que contiene el cable no
debe dejarse caer desde un camin o plataforma, lo cual no solo
ocasiona un dao al carretel sino tambin al cable mismo.
Cada del
carretel
de cable.
E
Verificar la posi-
cin y asegura-
miento del
carretel para su
traslado.
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| | | Uso de cables
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| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Una vez que el carretel es depositado en el camin o camioneta
debe fijarse con cuas adecuadas para evitar que el mismo pueda
rodar.
Cuando el carretel es manipulado con cadenas de izaje es conve-
niente que ests se pasen a travs del eje del carretel y si no se
colocarn tacos de madera entre las cadenas y el cable con el fin
de prevenir daos sobre ste.
El almacenamiento del cable debe ser en lugares cubiertos y
exentos de polvo y otras materias abrasivas. El carretel no debe
ser apoyado sobre objetos afilados o de alta dureza ni de posibles
fuentes de corrosin(agentes qumicos, agua de mar, etc.)
Durante su instalacin en los tambores de accionamiento, el cable
de rollos, carretes o bobinas de madera ser pasado a los tambo-
res de accionamiento de forma tal que se conserve el sentido de
arrollamiento producido durante su fabricacin.
El carretel debe colocarse en forma horizontal respecto a su eje
de modo que pueda girar libremente. Si en vez de carretel se
cuenta con un rollo, este se debe rodar por el piso. Ambas practi-
cas anteriores tienden a minimizar la formacin de nudos y torce-
duras las cuales generan puntos de debilidad en la estructura del
cable.
Si para su instalacin el cable debe ser golpeado con objetos
tales como martillos de acero o barretas, estos debern ser de un
metal de menor dureza que la del cable, o se deber interponer
entre ambos un taco de madera.
11.4.2 Cuidado del cable durante su servicio.
11.4.2.1 Lubricacin o engrasado.
La presencia de un lubricante aumenta considerablemente la vida
til del cable ya que mejora las condiciones internas del cable(fric-
cin entre alambres, cordones y preserva el alma)sino que tam-
bin reduce la corrosin.
PROCEDIMIENTO 11: FRAGE DE CEMENTO Y
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| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
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| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Antes de realizar el engrasado es conveniente realizar una cuida-
dosa limpieza del cable mediante cepillos de cerdas metlicas
con el empleo de solventes adecuados (querosene, aguarrs,
etc.) para remover restos de grasas anteriores, suciedades, cuer-
pos extraos, etc. Posteriormente se aplicar el lubricante apro-
piado.
11.4.2.2 Velocidad de operacin.
El desgaste y deterioro del cable aumentan con la velocidad de
operacin. Un valor experimental recomienda una velocidad
mxima de 20 m/seg.
11.4.2.3 Poleas y tambores.
Los dimetros de poleas y tambores dependen del tipo de cons-
truccin y dimetro del cable que sern instalado en ellos.
Por ejemplo para un cable de 6x19 le corresponde un dimetro
mnimo de polea o tambor de 35 veces el dimetro del cable. Un
tambor de menor dimetro reducir la vida til del cable.
Las gargantas o surcos de las poleas deben ser lisas y concntri-
cas con los bordes de la misma. Su correcta dimensin(radio del
surco y profundidad)depende del dimetro del cable. Una medida
chica del radio del surco o garganta genera elevada friccin en el
cable aumentando la temperatura de los alambres. Y como con-
secuencia el cable adquiere cierta fragilidad originando desgaste
prematuro.
La lubricacin de las poleas es esencial ya que disminuye su
resistencia al giro y la friccin contra el cable, de este modo se evi-
tan las consecuencias mencionadas anteriormente.
Otro factor que influye en el desgaste y friccin del cable y polea
es el ngulo de desviacin entre polea y tambor. Este deber ser
de 1 cuando se trata de tambores lisos y 2para tambores
ranurados.
Se debe elegir un sentido de arrollamiento en el tambor de accio
Des-
gaste del
cable.
E Verificar la no
existencia de
rebarbas en
poleas y tambo-
res.
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namiento tal que el cable tienda a girar juntndose contra las vuel-
tas anteriores, generando as un capa lisa y apretada.
Si ello no sucede se genera una capa discontinua y capas supe-
riores se depositaran en estas aberturas. De esta manera se pro-
ducen entrecruzamiento y aplastamiento de cables con
consecuencias negativas(este sentido de arrollamiento slo es
vlido para tambores lisos).
Se recomienda un nmero de 9 vueltas en el tambor cuando se
utiliza un anclaje adecuado.
El sistema de anclaje del final de la lnea deber estar equipado y
diseado de tal manera de no generar daos, muescas o marcas
en el cable.
11.4.2.4 Acoplamiento de cables.
El sistema de acoplamiento utilizado por un cable es aqul que
determina la resistencia del mismo. Si el acople se efecta en
forma correcta la resistencia de ste puede variar entre un 75% t
un 100% de la resistencia a la rotura del cable.
Generalmente los acoplamientos se realizan en la fbrica que
proporciona el cable pero en el caso de ser realizados en el lugar
de trabajo deben ser hechos por personal capacitado y experi-
mentado.
Uno de los sistemas de acoplamiento ms empleados en el
campo es el que se realiza mediante grampas. Su correcta colo-
cacin se detalla en los siguientes pasos:
La horquilla de la grampa debe colocarse sobre el ramal
muerto y el asiento sobre el ramal tendido del cable.
La distancia entre grampas consecutivas debe ser igual a
una distancia equivalente a 6 u 8 veces el dimetro del cable.
El nmero de grampas depende del tipo de cable y su
dimetro.
PROCEDIMIENTO 11: FRAGE DE CEMENTO Y
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| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
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| | desarmando
La forma correcta de colocacin nos determina que todas las
grampas deben estar orientadas en un mismo sentido.
Se debe recordar que las grampas usadas no tienen que formar
nudos, aplastar o daar el cable. Y que luego de un corto tiempo
de uso es necesario reapretar todas las tuercas de las grampas.
11.4.2.5 Corrida y corte de cable.
Ver Fig. 4.5 Elementos de Corte de Cable y Calibrador de Di-
metro Parte 1 del presente mdulo
Colgar el aparejo ajustando debidamente la grampa al cable
sostn del mismo
Al liberar el freno del tambor verificar que la grampa no se
corra.
Colocar tarjeta de peligro en la consola del maquinista.
Sacar grampa del tambor principal.
Retirar el cable del tambor y medir lo que se va a cortar.
Cortar cable remanente con el cortacable correspondiente,
teniendo la precaucin que el personal cuente con los ele-
mentos de proteccin personal, PROTECCIN DE LA
VISTA.
Engrampar y ajustar debidamente el cable a la grampa del
tambor y colocar el mismo en el tambor.
Retirar tarjeta de peligro y enrollar el cable al tambor principal
guiando el mismo.
Aflojar grampa del punto muerto y tensionar aparejo.
Correr cable controlando el mismo. Observarlo, verificando
que no presente daos por grampas o roces o soldadura o
cualquier otro tipo de anomala.
Ajustar grampa del punto muerto.
Tensionar cable y verificar el correcto ajuste de las grampas
del punto muerto y tambor principal.
Retirar grampa al cable sostn de aparejo y liberar el mismo.
Registrar el corte en planillas de tonelada - milla.
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11.4.3 Inspeccin y retiro del servicio del cable.
Como consecuencia de procesos de desgaste y fatiga es conveniente
examinar el estado del cable tratando de hallar puntos o fuentes de
debilitamiento tales como:
Alambres desgastados
Alambres rotos
Alambres flojos
Cordones desequilibrados
Oxidacin
Malos tratos
Para que la inspeccin sea eficiente se deber establecer una rutina de
inspeccin y mantenimiento preventivo. Y si a travs de dicha rutina se
establece alguna de las siguientes circunstancias el cable debe ser
sacado de servicio:
Disminucin de un 10% del dimetro del cable.
Rotura de un cordn de un cable multicordn o de un alambre en
un monocordn.
Destrenzamiento, aplastamiento, corrosin interna, colapso de almas
textiles o deformaciones por galletas y nudos.
Cantidad de alambres rotos superior a la indicada por normas.
11.4.4 Eslingas de cables de acero.
Ver Figs. 4.6 y 4.7 Abrazaderas de Cable y Tabla de Cargas
para Eslingas y Grilletes Parte 1 del presente mdulo
Para su empleo slo se recomienda usar el mejor cable de acero
estriado.
En su uso se aconsejan las mismas reglas que para cables.
Es decir evitar contacto con polvos o materias abrasivas, golpes con
objetos afilados, formacin de nudos, protegerla contra la corrosin,
etc.
Dado de que las eslingas son continuamente manipuladas con las
manos es necesario que el cable se halle en perfecto estado para evitar
Hebras
de eslin-
gas corta-
das.
E Verificar el estado
de las eslingas
antes de su uso.
PROCEDIMIENTO 11: FRAGE DE CEMENTO Y
PREPARAR LODO
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
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| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | | Tareas adiciona
| | | les a realizar du
| | | rante el frage
| | | Preparar lodo
| | | Regular el segu
| | | ro de la carrera
| | | del aparejo
| | | Uso de cables
| | | Mantenimiento
| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
| | sorios de entu
| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
la presencia de cables cortados o sobresalidos.
El mtodo de acoplamiento utilizado en una eslinga determina su pro-
pia resistencia y todas las atenciones y cuidados que el acoplamiento
requiere son similares a los que se debe tener con los acoplamientos
de cables.
La eficiencia de una eslinga tambin depende de su atadura y de la
forma en que se coloque la eslinga en una carga.
Se recomienda el contacto del cable con una superficie redondeada y
suave. Bordes cortantes generan presiones y tensiones nocivas en el
cable, al igual que los cables las eslingas deben inspeccionarse conti-
nuamente.
11.4.5 Dificultades en el campo y sus causas.
En la Figura 4.8 Problemas y Causas Probables con los Cables
Parte 1 del presente mdulo, se dan aquellos problemas tpicos de
cables y sus causas probables que pueden ayudar al trabajador a per-
catarse de estas dificultades e incluso hasta evitarlas.
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PREPARAR LODO
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YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Aprobado por:______________ Revisado por:________________
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| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | | Tareas adiciona
| | | les a realizar du
| | | rante el frage
| | | Preparar lodo
| | | Regular el segu
| | | ro de la carrera
| | | del aparejo
| | | Uso de cables
| | | Mantenimiento
| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
| | sorios de entu
| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Tarea 5: Mantenimiento de Equipo
Finalizada la operacin de cementacin de la caera gua, las opera-
ciones de mantenimiento a realizar sern las siguientes:
11.5.1 Motores: El mantenimiento de motores, independientemente
que se pueda realizar durante el frage, debe ser diario y semanal.
Para ello se deben cumplir los siguientes puntos:
11.5.1.1 Reporte diario del motor y libro de registro.
Deber volcarse en el mismo las horas de trabajo del motor, con-
sumo de aceites y combustibles, anticongelantes, inhibidores de
corrosin, temperatura del motor.
11.5.1.2 Lubricacin.
Control del nivel en el Carter, agregar en caso de ser necesario
(espere un tiempo prudencial al agregar, antes de volver a realizar la
medicin). No sobre llenar el Carter, pues puede daar las juntas del
mismo.
11.5.1.3 Sistemas de enfriamiento.
El nivel de agua de refrigeracin debe ser verificado. No sobrellene
el nivel aconsejado pues puede provocar aireacin del aceite. Toda
manguera endurecida y/o quebradiza debe ser reemplazada.
11.5.1.4 Purificadores de aire.
Se deben inspeccionar las bocas de entrada de aire y filtros de aire
limpindolas. Cuando las condiciones reinantes son de mucho polvo,
los filtros deben limpiarse ms seguido.
11.5.1.5 Suministro de combustible.
Inspeccionar el sistema de suministro de combustible. El tanque de
combustible debe contar con trampas de sedimentacin y filtro.
11.5.1.6 Fugas y averas.
Inspeccionar todas las lneas de agua, combustible, lubricante, acce-
sorios y vlvulas para detectar posibles fugas o averas.
Paro del
equipo.
E Antes de cual-
quier maniobra
chequear y efec-
tuar manteni-
miento preventivo
de todas las uni-
dades motrices a
utilizar.
PROCEDIMIENTO 11: FRAGE DE CEMENTO Y
PREPARAR LODO
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
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| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | | Tareas adiciona
| | | les a realizar du
| | | rante el frage
| | | Preparar lodo
| | | Regular el segu
| | | ro de la carrera
| | | del aparejo
| | | Uso de cables
| | | Mantenimiento
| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
| | sorios de entu
| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
11.5.1.7 Limpieza.
Limpiar la parte exterior con solventes no txicos ni explosivos y
secar con aire.
11.5.1.8 Bombas de agua.
Inspeccionar empaquetaduras y controlar su correcto ajuste.
11.5.1.9 Verificar la correcta tensin de las mismas.
11.5.1.10 Elementos de seguridad.
Se deber realizar un chequeo general de todos los elementos de
seguridad.
11.5.2 Sistemas SCR (Rectificador Controlado de Silicio).
Tener el mximo cuidado cuando se inspecciona, repara o reem-
plaza equipo elctrico. Para esta tarea se debe emplear personal
altamente capacitado. El perfil de mantenimiento a seguir en siste-
mas SCR es el siguiente:
11.5.2.1 Controles de SCR.
11.5.2.2 Controles de los generadores de C.A.
11.5.2.3 Centro de control de motores y controles de C.A.
11.5.2.4 Consola del perforador y acelerador de pie.
11.5.2.5 Cableado.
11.5.2.6 Freno elctrico.
11.5.2.7 Motores y generadores de C.C.
11.5.2.8 Motores y generadores de C.A.
11.5.2.9 Transformadores.
11.5.3 Cuadro de maniobras.
En el equipo solamente se realiza una inspeccin visual del mismo.
Cuando se requieren reparaciones mayores al mismo debe ser des-
montado y transportado a talleres para una reparacin general.
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Aprobado por:______________ Revisado por:________________
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| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | | Tareas adiciona
| | | les a realizar du
| | | rante el frage
| | | Preparar lodo
| | | Regular el segu
| | | ro de la carrera
| | | del aparejo
| | | Uso de cables
| | | Mantenimiento
| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
| | sorios de entu
| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
11.5.4 Desgasificadores.
Para el lavado del desgasificador cumpla con los tems a continuacin:
Con la bomba de vaco parada y las vlvulas en el tubo en U abiertas
bombee lodo por el eyector.
Haga fluir el lodo por la lneas de 2 por 2 minutos.
Cierre las vlvulas de la lnea de 2 y del eyector y drene abriendo la
vlvula de drenaje de 3 en la parte de abajo del tubo en U, deje abier-
tas las vlvulas en el tubo en U
Lave con agua a travs de la lnea de 1. Abra la vlvula de la trampa
de agua y lave la lnea de vaco desde la trampa.
Cierre la vlvula de la lnea de vaco y manipule la vlvula del flotador
para que se vace el agua a travs de ella.
Saque el tapn de 6 en el desgasificador y lave el interior con agua.
11.5.5 Zarandas.
Los pasos a seguir en el mantenimiento de zarandas es el siguiente:
11.5.5.1 Lubricacin.
11.5.5.1.1 Conjunto vibrador.
En todos los modelos de zarandas hay un rulemn (rodamiento)
de cada lado de la canasta.
Los rulemanes vienen engrasados de fbrica y normalmente se
necesita de un engrasado adicional a los treinta das de uso. Use
grasa SAE2 con aditivos EP o equivalente. Los rulemanes del
conjunto se engrasan a travs de los alemites correspondientes.
No engrasar excesivamente. Poner solo la cantidad de grasa que
pase a travs de los sellos del eje. Los alemites deben limpiarse
siempre antes de bombear la grasa.
Es normal que en la carcaza de los rulemanes la temperatura se
eleve a 200F (94C) sobre la temperatura ambiental.
PROCEDIMIENTO 11: FRAGE DE CEMENTO Y
PREPARAR LODO
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YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | | Tareas adiciona
| | | les a realizar du
| | | rante el frage
| | | Preparar lodo
| | | Regular el segu
| | | ro de la carrera
| | | del aparejo
| | | Uso de cables
| | | Mantenimiento
| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
| | sorios de entu
| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Si la temperatura aumenta significativamente sobre estos limites,
la unidad deber ser inspeccionada por posibles problemas en el
mecanismo. El exceso de grasa tambin causar altas tempera-
turas anormales.
11.5.5.1.2 Sistema de nivelacin y zarandas.
El sistema de nivelacin deber ser engrasado semanalmente
con grasa resistente al agua.
11.5.5.1.3 Compuerta By-Pass.
La compuerta By-Pass a manija consta tambin de un alemite.
Use la misma grasa y en los mismos perodos que utiliza para
engrasar el sistema de nivelacin.
La compuerta By-Pass esta equipada con rosca izquierda, gire a
la izquierda para abrir.
11.5.5.2 Mantenimiento de los motores.
Todos los rulemanes de los motores consumen una pequea canti-
dad de lubricante, por lo que siempre se debe mantener la cantidad
adecuada para evitar daos.
La cantidad de tiempo que un rulemn puede trabajar sin agregarle
o reemplazar el lubricante depender de las condiciones de opera-
cin.
El motor representa una parte vital del equipamiento y deber ser
tratado como tal. Por consiguiente, ciertos cuidados deben tomarse
para preservar el motor.
Las siguientes sugerencias de mantenimiento se deben seguir:
Relubricar cada 2.000 horas.
Se debe renovar la grasa del depsito. Efecte esto desplazando
la grasa vieja con la nueva.
Limpie la carcaza alrededor de los tapones de llenado y de dre-
naje.
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| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | | Tareas adiciona
| | | les a realizar du
| | | rante el frage
| | | Preparar lodo
| | | Regular el segu
| | | ro de la carrera
| | | del aparejo
| | | Uso de cables
| | | Mantenimiento
| | | de equipo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a per
| | forar, realizar PIT o
| | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar cae-
| | ras intermedia y/o
| | aislacin y acce-
| | sorios de entu
| | bacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Retire los tapones de drenaje del depsito, limpie los agujeros de
drenaje de cualquier grasa endurecida que pudiese haberse acu-
mulado.
Ponga grasa nueva a travs de los agujeros de llenado, hasta que
esta comience a salir por el agujero de drenaje (el motor no debe
estar en funcionamiento).
Utilice grasa que tenga una temperatura de operacin segura a
200F (94C). Si las instrucciones de lubricacin estn impresas
en el motor, ellas sustituirn a estas instrucciones.
Complete el llenado solamente con fluido nuevo y n o contami-
nado.
Antes de poner los tapones de drenaje, haga funcionar el motor
de 10 a 20 minutos para expeler todo exceso de grasa.
Limpie los tapones de llenado y drenaje y colquelos.
11.5.5.3 Mantenimiento de correas y limpieza de la unidad.
Las correas deben revisarse peridicamente verificando el desgaste
y tensin.
Una tensin excesiva daar rulemanes y correas.
Los resortes de la canasta se deben inspeccionar peridicamente
por daos.
Para mantener el adecuado flujo a travs de la zaranda y facilitar el
cambio de telas, se recomienda una limpieza peridica de la unidad.
Una manguera de alta presin de agua puede usarse para quitar los
slidos que se hayan acumulado.
Si estos son dejados por largos perodo de tiempo, el material se soli-
dificar en varios lugares del tanque y reas de la canasta siendo
difcil de sacar.

PROCEDIMIENTO 11: FRAGE DE CEMENTO Y
PREPARAR LODO
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
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PROCEDIMIENTO 12: ARMAR Y PROBAR B.O.P. Y
MANIFOLD DE SURGENCIA
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | | Armar boca de
| | | pozo (para ope
| | | raciones que
| | | requieren
| | | trabajar con
| | | diverter)
| | | Armar boca de
| | | pozo, BOP y
| | | manifold
| | | Probar BOP y
| | | manifold de
| | | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Tarea 1: Armar Boca de Pozo (Para Operaciones que Requieren
Trabajar con Diverter)
Ver Fig. 5.1 Uso de Diverter (Desvo de Fluidos) Parte 1 del
presente mdulo
12.1.1- Instalacin de la brida de 29 1/2 MSS 300 - 500 psi (35 kgr/
cm2).
Una vez finalizado el frage de cemento, se purga la presin y se
saca la cabeza de cementacin. Para esto se afloja primero con
las dos llaves, luego se coloca la llave cadena y se desenrosca
lentamente. Simultneamente con el cable del malacate se ten-
siona la misma para mantenerla derecha y evitar que se atraviese
la rosca.
Limpiar el lquido y los slidos de la bodega utilizando el eyector,
sacar los slidos pesados a pala de manera que quede limpio y
despejado el lugar donde se va a cortar el cao.
Confeccionar el permiso de trabajo en caliente, cumpliendo con
las normas correspondientes, y cortar el cao a la medida prefi-
jada.
Revisar que la pista del aro empaquetador no este marcada o
golpeada para evitar que peligre el posterior sellado.
Colocar la brida de 29 sobre el cao conductor de 30 niveln-
dolo horizontalmente.
Proteger el antepozo de corrientes de aire.
Calentar la caera de 30 y la brida de 29 MSS 300 a una
temperatura de 300 a 400 F (147.4 a 382.4 C).
Verificar la nivelacin de la brida de 29 MSS 300 y aplicar pun-
tos de soldadura a 90uno del otro.
Aplicar soldadura 7018 de 1/8 por dentro y fuera de la brida.
Rellenar con cuatro cordones utilizando soldadura 7018 5/32.
Esperar que se enfre la brida. No aplicar aire o agua.
12.1.2 Instalacin del carretel de control de 29 500 psi (35 kg/cm2)
con salidas laterales de 10.
Rotura de
filetes.
E Desenroscar la
cabeza de
cementacin len-
tamente.
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
PROCEDIMIENTO 12: ARMAR Y PROBAR B.O.P. Y
MANIFOLD DE SURGENCIA
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | | Armar boca de
| | | pozo (para ope
| | | raciones que
| | | requieren
| | | trabajar con
| | | diverter)
| | | Armar boca de
| | | pozo, BOP y
| | | manifold
| | | Probar BOP y
| | | manifold de
| | | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Colocar un anillo RX-95 en la pista de la brida y acomodar el
carrete de control encima de l, orientando las salidas laterales
hacia los patines de la torre. Verificar que el anillo entre correcta-
mente en la pista de la brida del carrete de control.
Ubicar los 28 esprragos de 1 x 12 7/8 en los orificios de las
bridas y colocar y apretar las tuercas. Estas se deben apretar en
forma pareja en puntos opuestos simultneamente.
Aplicar una torsin de 2054 lb-pie a cada tuerca utilizando una
llave de golpe de 1 y un torqumetro. Se recomienda NO gol-
pear.
Instalar una vlvula de apertura total de 10 en cada salida del
carretel de control. Las lneas que salen de este irn, una al gol-
peador y la otra a la olla de quema.
El actuador de la vlvula de la lnea que va al quemador debe
quedar conectado a la lnea de cierre del control del preventor
anular esfrico, de manera tal que operen simultneamente. As,
al cerrar el preventor anular esfrico, la vlvula abrir automtica-
mente.
Nota: Cada vlvula deber estar equipada con actuadores hidrulicos.
12.1.3 Instalacin del preventor anular esfrico MSP de 29 - 500 psi
(35 kg/cm2).
Limpiar las pistas del carretel de control y del preventor anular
esfrico.
Llevar el preventor anular desde el borde de la bodega hasta el
centro del pozo. Esta tarea se realiza con dos eslingas largas. Se
pasan los dos cables por el gancho de perforacin y se vinculan,
pasndolos por la mesa rotary, con grilletes a las 4 orejas del pre-
ventor. Para mantener un desplazamiento lento y continuo del
preventor se arma una retenida utilizando el cable del malacate
del o del camin petrolero. Un operario se coloca en un lugar bien
visible para el maquinista y para el que maniobra el cable de rete
Prdidas
por bri-
das.
Acci-
dente
personal.
E
P
Verificar la total
colocacin de
esprragos y su
ajuste.
Ningn operario
debe estar debajo
del elemento en
izaje.
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
R
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| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | | Armar boca de
| | | pozo (para ope
| | | raciones que
| | | requieren
| | | trabajar con
| | | diverter)
| | | Armar boca de
| | | pozo, BOP y
| | | manifold
| | | Probar BOP y
| | | manifold de
| | | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
nida. Siguiendo la seas de este operario se levanta el aparejo en
forma muy lenta hasta que la vlvula comience a inclinarse. En ese
momento se tensiona la retenida. Se continua levantando el aparejo
hasta que el preventor despega del suelo. La vlvula se desplaza
hacia el centro del pozo a medida que se afloja el cable de retenida.
Una vez que el preventor queda en posicin vertical y quieto, se
retira el cable de retenida.
Colocar un anillo RX-95 en la pista de la brida del carretel de con-
trol. Ubicar el preventor anular esfrico sobre el anillo, verificando
que este ltimo entre bien en la pista de la brida del preventor.
Ubicar los 28 esprragos de 1 x 12 7/8 en los orificios de las
bridas y colocar y apretar las tuercas. Estas se deben apretar en
forma pareja en puntos opuestos simultneamente.
Aplicar una torsin de 2054 lb-pie a cada tuerca usando una llave
de golpe y un torqumetro o una llave neumtica. Se recomienda
NO golpear.
Colocar un anillo RS en la pista del preventor anular esfrico. Aco-
modar la campana o Tee de salida de 30 sobre el anillo.
Ubique cuatro esprragos de 1 x 12 7/8 y colocar y apretar las
tuercas. Estas se deben apretar en forma pareja en puntos
opuestos simultneamente. Este apriete es nicamente para evi-
tar escurrimientos, ya que esta seccin NO est expuesta a pre-
sin.
12.1.4 Prueba
Este tipo de conexiones NO se prueban debido a que estn diseadas
para desviar fluidos, por lo que no se exponen a ninguna presin.
Diverter con cabeza rotativa
NOTA:
Para estos trabajos generalmente se requiere de andamios y tra-
bajos en altura, por lo que se utilizarn arns y cables de retenida
de seguridad.
PROCEDIMIENTO 12: ARMAR Y PROBAR B.O.P. Y
MANIFOLD DE SURGENCIA
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
R
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Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | | Armar boca de
| | | pozo (para ope
| | | raciones que
| | | requieren
| | | trabajar con
| | | diverter)
| | | Armar boca de
| | | pozo, BOP y
| | | manifold
| | | Probar BOP y
| | | manifold de
| | | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
La llave de golpe no debe tener fisuras ni soldaduras, el hex-
gono donde se aloja la tuerca tiene que ser de la medida justa y
no debe tener los lados redondeados.
PROCEDIMIENTO 12: ARMAR Y PROBAR B.O.P. Y
MANIFOLD DE SURGENCIA
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
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| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | | Armar boca de
| | | pozo (para ope
| | | raciones que
| | | requieren
| | | trabajar con
| | | diverter)
| | | Armar boca de
| | | pozo, BOP y
| | | manifold
| | | Probar BOP y
| | | manifold de
| | | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Tarea 2: Armar Boca de Pozo, B.O.P y Manifold
12.2.1 Preparacin.
Durante la perforacin del tramo gua y/o en el frage de cemento,
se preparan los elementos y herramientas a utilizar para el mon-
taje de la B.O.P.:
Verificar que el dimetro de las esclusas est de acuerdo al son-
deo a utilizar.
Limpiar y controlar las uniones dobles de las lneas del acumula-
dor, armar el rack de caos y acoplarlos al acumulador.
Verificar el funcionamiento del acumulador (Nivel de aceite, pre-
sin, etc.). Probar las bombas auxiliares (electrica-neumtica).
Colocar y ajustar las lneas al manifold y las de salida al campo y
golpeador. Ver Fig. 5.2 Instalaciones de Choke Manifold
Parte 1 del presente mdulo
Desarmar y limpiar el colgador.
12.2.2 Una vez finalizado el frage de cemento se saca la cabeza de
cementacin. Para esto se afloja primero con las dos llaves, luego se
coloca la llave cadena y se va desenroscando lentamente. Simultnea-
mente con el cable del malacate se tensiona la misma para mantenerla
derecha y evitar que se atraviese la rosca.
12.2.3 Con la llave de ajuste de sondeo aflojar el niple de maniobra. Si
el primer cao gira, se debe prolongar el tiempo de frage del cemento.
12.2.4 - Una vez que se ha retirado el niple, se le colocan los guarda-
rroscas y se baja a la planchada. Se debe tapar la caera para evitar
la cada de elementos al pozo.
12.2.5 Limpiar el liquido y los slidos de la bodega utilizando el eyector,
sacar los slidos pesados a pala de manera que quede limpio y despe
Posibili-
dad de
surgen-
cia.
Cierre
inco-
rrecto de
BOP.
Cada de
elemen-
tos extra-
os den-
tro de la
caera.
P
P
E
Verificar el
correcto dimetro
de las esclusas
de BOP en fun-
cin de las barras
a utilizar.
Chequear el acu-
mulador de pre-
sin y sus
componentes.
Tapar el cao
durante la lim-
pieza del ante-
pozo.
PROCEDIMIENTO 12: ARMAR Y PROBAR B.O.P. Y
MANIFOLD DE SURGENCIA
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | | Armar boca de
| | | pozo (para ope
| | | raciones que
| | | requieren
| | | trabajar con
| | | diverter)
| | | Armar boca de
| | | pozo, BOP y
| | | manifold
| | | Probar BOP y
| | | manifold de
| | | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
jado el lugar donde se va a trabajar para el armado de la boca de pozo.
Ver Fig. 5.3 Armado de Boca de Pozo Parte 1 del presente
mdulo
12.2.6 Luego traer el cabezal cerca de la boca de pozo, eslingado con
el guinche neumtico o con el camin petrolero. Dos peones de boca
de pozo lo guan durante el traslado. Pasar el cable del guinche por la
mesa rotary, para levantar y centrar el cabezal en el cao, siempre uti-
lizar un cable de retenida. Enroscarlo a mano. Bajar el vstago y colo-
car las media lunas abrazndolo. Colocar los esprragos y ajustar con
tuercas (6 a 8 ). Enroscar el cabezal girando la mesa y ajustar hasta
que el torqumetro marque el ajuste correspondiente y quede alineado
el niple y la vlvula de 2, orientados hacia la pileta natural. Desarmar
las medialunas y retirar el vstago
12.2.7 Colocar los rieles por donde desliza el carro con la B.O.P. y el
carretel de perforacin.
12.2.8 Colocar una pasteca en la pileta N 1 del circuito. Pasar por sta
el cable del guinche y eslingarlo al carro. Tensionar suavemente para
mover el carro hasta que la BOP quede sobre la boca de pozo.
12.2.9 Una vez en posicin, colgar dos eslingas del gancho del aparejo.
Estos se pasan por la mesa rotary y se vinculan con grilletes a las 4
orejas del preventor. Levantar el stack con el gancho de perforacin y
retirar el carro y los rieles.
12.2.10 Colocar el aro correspondiente. Asentar la BOP y colocar todos
los esprragos.
Cabezal
cruzado.
Acci-
dente
personal.
E
P
Verificar el nive-
lado de la rosca
del cabezal con la
del cao antes del
enrosque.
Ningn operario
debe encontrarse
en el antepozo
debajo del con-
junto de BOP en
izaje.
PROCEDIMIENTO 12: ARMAR Y PROBAR B.O.P. Y
MANIFOLD DE SURGENCIA
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
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| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | | Armar boca de
| | | pozo (para ope
| | | raciones que
| | | requieren
| | | trabajar con
| | | diverter)
| | | Armar boca de
| | | pozo, BOP y
| | | manifold
| | | Probar BOP y
| | | manifold de
| | | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
12.2.11 Colocar y apretar las tuercas. Estas se deben apretar en forma
pareja en puntos opuestos, simultneamente. Siempre que se ajuste
una brida deben repetirse estos pasos.
12.2.12 Limpiar el alojamiento del aro sobre la vlvula anular. Colocar
el cao T (pipa) y apretar.
12.2.13 Conectar la salida lateral. Acomodar las empaquetaduras de la
camisa apretndola para evitar prdidas de lodo. Conectar la lnea de
llenado del pozo.
12.2.14 Montar las vlvulas manuales, la vlvula de retencin, la vl-
vula H.C.R. y la lnea al CHOKE-MANIFOLD de surgencia. Estas
conexiones son con bridas. Ver Fig. 5.4 Diferentes Tipos de Vl-
vulas de Boca de Pozo y BOP Parte 1 del presente mdulo
12.2.15 Conectar las lneas de accionamiento hidrulico de las vlvulas
(Total - Parcial - Anular y H.C.R.). Probar el accionamiento de las esclu-
sas (cerrar/abrir) y chequear posibles fugas de aceite hidrulico.
12.2.16 Todos los esprragos de conexiones de bridas deben estar
correctamente ajustados antes de someter el conjunto de BOP a la
prueba de hermeticidad.
12.2.17 El conjunto de BOP se asegura con tensores a la subestruc-
tura, para evitar movimientos o vibraciones. Estas pueden provocar
daos o roturas en la caera y cabeza de pozo. Ver Fig. 5.5 Con-
junto Tipo de BOP Parte 1 del presente mdulo
12.2.18 Colocar los volantes de cierre manual.
Prdidas
por bri-
das.
Movi-
miento de
BOP:
E
E
Verificar la colo-
cacin de aros y
el correcto ajuste
de los esprra-
gos.
Verificar el correc-
to amarre del con-
junto de BOP.
PROCEDIMIENTO 12: ARMAR Y PROBAR B.O.P. Y
MANIFOLD DE SURGENCIA
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
R
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Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | | Armar boca de
| | | pozo (para ope
| | | raciones que
| | | requieren
| | | trabajar con
| | | diverter)
| | | Armar boca de
| | | pozo, BOP y
| | | manifold
| | | Probar BOP y
| | | manifold de
| | | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
12.2.19 Anclar las lneas de salida al campo.
1. Vlvula esclusa 2 1/16" para linea de alivio
2. Manmetro
3. Vlvula de retencin (check valves)
4. Vlvula de retencin (check valves)
5. Vlvula esclusa 4 1/16" x 3.000 psi
6. Vlvula esclusa 4 1/16" x 3.000 psi activada hidrulicamente a
distancia para salida al manifold y golpeador
7. Vlvula esclusa 4 1/16" x 3.000 psi
8. Carretel de perforacin doble 11" x 3.000 psi, aro RX 53 con 2
salidas laterales de 4 1/16" x 3.000 psi, aro RX-37
9. Preventor de apriete 11" x 3.000 psi, aro RX-53, ram de 4.5" 5"
10. Preventor de apriete 11" x 3.000 psi, aro RX-53, ram ciego
11. Preventor anular 11" x 3.000 psi.
12. T de salida lateral
NOTA:
Algunas de estas maniobras se pueden realizar en forma simultnea,
por lo cual se deber prestar mucha atencin a la coordinacin de las
mismas.
PROCEDIMIENTO 12: ARMAR Y PROBAR B.O.P. Y
MANIFOLD DE SURGENCIA
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
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| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | | Armar boca de
| | | pozo (para ope
| | | raciones que
| | | requieren
| | | trabajar con
| | | diverter)
| | | Armar boca de
| | | pozo, BOP y
| | | manifold
| | | Probar BOP y
| | | manifold de
| | | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Tarea 3: Probar BOP y Manifold de Surgencia
12.3.1 Consideraciones generales:
Para realizar cualquiera de las pruebas de hermeticidad se debe
presurizar con la presin de trabajo del elemento de menor resis-
tencia que este involucrado en la operacin. Si la prueba incluye
la caera, la presin aplicada no debe superar el 70% de la pre-
sin interna de esta.
No se debe probar el choque cerrado un 100%.
La prueba de hermeticidad debe realizarse con una bomba de
ahogue. Esta permite elevar la presin en forma lenta y continua.
La misma se conecta a la lnea de ahogue del carretel perforador.
Los cierres de las vlvulas de la BOP y choque durante la prueba
de hermeticidad se realizan desde el comando a distancia ubi-
cado en el piso de la subestructura.
La presin de cierre recomendada de las vlvulas de la B.O.P.
para la prueba de hermeticidad es la siguiente:
Anular: 750 psi
Parcial: 1500 psi
Total: 500 psi
12.3.2 Prueba
La prueba de hermeticidad de la BOP puede realizarse con tapn o con
probador tipo copa. Es recomendable el uso del primero ya que con
este se puede probar con la presin de trabajo del conjunto preventor
independientemente de la presin interna de la caera.
Prueba con copa (cup tester): Ver Fig. 5.6 Elementos para
Prueba de BOP Parte 1 del presente mdulo
* Bajar un tiro de portamechas.
* Enroscar la copa de prueba y barras de sondeo.
* Bajar la columna hasta dejar la copa dentro de la caera, unos
5 metros debajo del spool.
Fuerte
incre-
mento de
la pre-
sin de
prueba.
E La prueba de her-
meticidad se debe
realizar con una
bomba que ase-
gure hacerlo en
forma lenta y con-
tinua.
PROCEDIMIENTO 12: ARMAR Y PROBAR B.O.P. Y
MANIFOLD DE SURGENCIA
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | | Armar boca de
| | | pozo (para ope
| | | raciones que
| | | requieren
| | | trabajar con
| | | diverter)
| | | Armar boca de
| | | pozo, BOP y
| | | manifold
| | | Probar BOP y
| | | manifold de
| | | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
* Verificar el estado de la goma y que el probador este de acuerdo
al libraje de la caera.
* Cuando se presuriza se debe observar la tensin ejercida sobre
la columna.
Prueba con tapn (plug tester):
* Enroscar el tapn a una barra de sondeo.
* Bajar esta hasta dejar asentado el tapn en el spool.
* Verificar el estado de los aros de goma del tapn y que este sea
el correspondiente al spool.
* Abrir una vlvula de salida lateral del spool para chequear el
correcto empaquetamiento del tapn.
Antes de bajar el probador (copa o tapn) debe llenarse el pozo. Una
vez que se baje el probador debe volver a llenarse el pozo para evitar
que quede aire entrampado.
12.3.3 Ensayo de baja presin:
Cerrar vlvula anular y vlvulas posteriores del manifold.
Presurizar con agua a 300 psi.
Observar durante 10 minutos, realizando inspeccin visual para
verificar posibles fugas en vlvulas, lneas y manifold.
12.3.4 Ensayo de alta presin:

Cerrar vlvula anular y vlvula HCR.
Presurizar.
Observar durante 10 minutos.
PROCEDIMIENTO 12: ARMAR Y PROBAR B.O.P. Y
MANIFOLD DE SURGENCIA
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
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| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | | Armar boca de
| | | pozo (para ope
| | | raciones que
| | | requieren
| | | trabajar con
| | | diverter)
| | | Armar boca de
| | | pozo, BOP y
| | | manifold
| | | Probar BOP y
| | | manifold de
| | | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Despresurizar.
Abrir vlvula anular, cerrar vlvulas parcial y posteriores del mani-
fold.
Presurizar.
Observar durante 10 minutos.
Continuar la prueba cerrando una por una las vlvulas aguas
arriba y abriendo las ya probadas.
Circular por el golpeador para probar la lnea.
Para probar la vlvula de retencin de la killed line:
Cerrar vlvula parcial y choke.
Inyectar presin por la lnea de ahogue.
Purgar lnea de ahogue.
Observar durante 10 minutos.
Despresurizar.
Para la prueba de la vlvula manual de la lnea de ahogo:
Cerrar esta vlvula manual y abrir vlvulas de salida al manifold y
las de este ltimo.
Presurizar por la lnea de ahogue.
Observar el mantenimiento de la presin.
Si se utiliza tapn de prueba:
Retirar la barra, dejando asentado el tapn en el colgador.
PROCEDIMIENTO 12: ARMAR Y PROBAR B.O.P. Y
MANIFOLD DE SURGENCIA
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | | Armar boca de
| | | pozo (para ope
| | | raciones que
| | | requieren
| | | trabajar con
| | | diverter)
| | | Armar boca de
| | | pozo, BOP y
| | | manifold
| | | Probar BOP y
| | | manifold de
| | | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Cerrar la vlvula total y la HCR.
Presurizar.
Observar durante 10 minutos.
Despresurizar.
Prueba de las vlvulas upper y lower kelly cocks:
Enroscar ambas vlvulas al vstago.
Abrir la vlvula inferior y cerrar la superior.
Presurizar.
Observar durante 10 minutos.
Despresurizar
Repetir este procedimiento con la vlvula superior abierta y la
inferior cerrada.
Prueba de la vlvula inside BOP:
Colocar una reduccin doble hembra al vstago y enroscar la vl-
vula inside BOP en sentido inverso al que se coloca en la columna
de perforacin.
Presurizar.
Observar durante 10 minutos.
Despresurizar
Ensayo de casing:
Retirar herramienta de prueba.
PROCEDIMIENTO 12: ARMAR Y PROBAR B.O.P. Y
MANIFOLD DE SURGENCIA
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
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| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | | Armar boca de
| | | pozo (para ope
| | | raciones que
| | | requieren
| | | trabajar con
| | | diverter)
| | | Armar boca de
| | | pozo, BOP y
| | | manifold
| | | Probar BOP y
| | | manifold de
| | | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Cerrar vlvula total.
Presurizar con el 70% de la resistencia la presin interna del
casing (tener en cuenta presin hidrosttica y presin nominal de
carreteles).
Observar durante 10 minutos.
Despresurizar
12.3.5 Prueba del acumulador.
Ver Fig. 5.7 Manifold de Surgencia y Acumulador Parte 1 del
presente mdulo
Consideraciones generales.
Volumen requerido del acumulador:
Para establecer el volumen de fluido requerido se usa la siguiente
tabla:
Presin de Precarga Factor
Operacin Recomendada Volumtrico
Acumulador Acumulador
(PSI) (PSI)
1500 750 8
2000 1000 3
3000 1000 2
A continuacin se describe mediante un ejemplo, un mtodo prctico
para determinar el volumen total requerido para un acumulador de
3000 psi con una precarga de 1000 psi. Se determinan a travs de tabla
cuantos galones de fluido son necesarios para operar todas las vlvu-
las anulares y a esclusa. A este valor obtenido se lo multiplica por tres
(apertura mas cierre con un factor de seguridad del 50 %).
PROCEDIMIENTO 12: ARMAR Y PROBAR B.O.P. Y
MANIFOLD DE SURGENCIA
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | | Armar boca de
| | | pozo (para ope
| | | raciones que
| | | requieren
| | | trabajar con
| | | diverter)
| | | Armar boca de
| | | pozo, BOP y
| | | manifold
| | | Probar BOP y
| | | manifold de
| | | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Ejemplo:
Estos datos pueden obtenerse de las especificaciones dadas por los
respectivos fabricantes de las BOP en uso.
Anular Cameron 18 3/4 - 10000 psi 48,1 gal
Esclusa parcial Shaffer 18 3/4 - 5000 psi 24,9 gal
Esclusa total Shaffer 18 3/4 - 5000 psi 24,9 gal
H C R 0,52 gal
VOLUMEN TOTAL = 98,42 gal
El volumen total requerido para un acumulador de 3000 psi con una
precarga de 1000 psi es:
Volumen Total = 98,42 gal x 3 x 2 = 590,52 gal
Para determinar la cantidad de botellones se divide el volumen total por
los galones que almacena cada botelln.
De tabla se obtiene que un botelln de 80 galones almacena 53,04 gal
de fluido. Entonces para el ejemplo dado:
Cantidad de botellones = 590,52 gal / 53,04 gal = 11.13
Se utilizan entonces 12 botellones.
PROCEDIMIENTO 12: ARMAR Y PROBAR B.O.P. Y
MANIFOLD DE SURGENCIA
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
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| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | | Armar boca de
| | | pozo (para ope
| | | raciones que
| | | requieren
| | | trabajar con
| | | diverter)
| | | Armar boca de
| | | pozo, BOP y
| | | manifold
| | | Probar BOP y
| | | manifold de
| | | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Tiempo de respuesta del acumulador.
El sistema debe ser capaz de cerrar vlvula preventora en un tiempo
mximo de 30 segundos para las de dimetro menor a 18 y de 45
segundos para las mayores.
Test de capacidad de las bombas de Unidad.
Posicione una barra de sondeo dentro de la BOP.
Asle los acumuladores y purgue el manifold de la unidad.
Accione simultneamente a posicin cerrar, la vlvula de la
esclusa parcial y la vlvula de cierre anular.
Con la bomba en marcha, trabajando directamente con el mani-
fold de vlvulas, registrar el tiempo (en seg.) requerido para cerrar
ambas BOP y elevar la presin en el manifold 200 PSI por encima
de la presin de precarga de los acumuladores. Este tiempo no
debera exceder los 3 minutos.
Test de precarga de los acumuladores.
Drene todo el fluido hidrulico de los acumuladores al tanque de
reserva.
Con un manmetro de escala adecuada y seguro, mida la presin
de nitrgeno conectndolo en la vlvula de precarga. Ajuste la
carga con nitrgeno si fuera necesario.
Test de capacidad de accionamiento de los acumuladores.
Ubique una barra de sondeo en la BOP.
Desconecte la energa y/o el aire de la bomba de la unidad.
PROCEDIMIENTO 12: ARMAR Y PROBAR B.O.P. Y
MANIFOLD DE SURGENCIA
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | | Armar boca de
| | | pozo (para ope
| | | raciones que
| | | requieren
| | | trabajar con
| | | diverter)
| | | Armar boca de
| | | pozo, BOP y
| | | manifold
| | | Probar BOP y
| | | manifold de
| | | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de forma
| | cin a pozo abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Tome la presin del acumulador. Chequee la vlvula reguladora
para el Cierre Anular.
Cierre simultneamente la vlvula Anular, la esclusa Parcial y
abra la vlvula hidrulica al Manifold (HCR).
Registre.
Tiempo de ejecucin de esa operacin.
Presin final en el acumulador (debera leer al menos 200 PSI por
sobre la presin de precarga).
NOTA:
El Stack de BOP y el manifold deben ser inspeccionado una vez al ao
en un taller especializado.
PROCEDIMIENTO 12: ARMAR Y PROBAR B.O.P. Y
MANIFOLD DE SURGENCIA
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
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PROCEDIMIENTO 13: ARMAR HERRAMIENTA, ROTAR
CEMENTO Y PROBAR HERMETICIDAD
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | | Desarmar
| | | portamechas
| | | Armar
| | | herramienta
| | | Probar
| | | hermeticidad y
| | | rotar cemento
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de
| | formacin a pozo
| | abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Tarea 1: Desarmar Portamechas
13.1.1 Desarmado de la columna de portamechas.
Esta operacin puede requerirse entre otras, por las siguientes razo-
nes:
Cambio de columnas por fallas.
Para inspeccin de la columna.
Cambio de diseo de conjunto.
Desarmado al final de un tramo por cambio de dimetro.
Desarmado final de la herramienta.
13.1.2 Descripcin de la operacin.
Se pueden presentar dos situaciones:
Que la columna se encuentre dentro del pozo y en ese caso a
medida que se va sacando se procede de inmediato a su desar-
mada.
Que la misma se encuentre estibada en los peines del mstil.
En ste ltimo caso se proceder a:
Colocar el elevador correspondiente al tipo de portamecha o
cabeza elevadora de la columna estibada, de acuerdo a lo des-
cripto en Procedimiento 8 - Tarea 1 y Procedimiento 9 - Tarea 2.
Ver Mdulos 6 y 7 Uso de Herramientas en Boca de Pozo y Tra-
bajo en el Piso de Enganche Parte 2
Siguiendo el Procedimiento 9 - Tarea 1 Ver Mdulo 7 Trabajo
en el Piso de Enganche Parte 2 , el Enganchador se ubicar en
el piso de enganche.
El perforador levanta el aparejo hasta que el elevador quede
situado frente al piso de enganche.
El enganchador pasa una soga alrededor del cuerpo del portame-
chas y lo saca del peine hacia donde se encuentra el elevador.
Acci-
dente
personal.
P El enganchador
debe contar con
todos los elemen-
tos de seguridad
para trabajo en
altura.
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | | Desarmar
| | | portamechas
| | | Armar
| | | herramienta
| | | Probar
| | | hermeticidad y
| | | rotar cemento
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de
| | formacin a pozo
| | abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Ubicada la cabeza elevadora dentro del elevador, procede a
cerrar el mismo.
El perforador levanta el aparejo lentamente a fin de llevar el tiro al
centro de la boca de pozo.
Un boca de pozo debe pasar una soga que est atada en un
extremo a la subestructura, alrededor del tiro, enrolla el extremo
libre con dos vueltas al ramal tenso de la soga, lo que le permite
controlar el movimiento del tiro de portamechas.
El perforador levanta el tiro, el pen va soltando la soga hasta que
el tiro llega a la boca de pozo.
Se comienza a bajar el mismo introducindolo en el pozo hasta
que la cabeza elevadora queda lo suficientemente baja.
Los peones colocan la cua y el collarn.
Se afloja la cabeza elevadora colocando la llave derecha como
retenida en el cuerpo el portamecha y la izquierda arriba en el
cuerpo de la cabeza.
Se termina de desenroscar con llave cadena.
Con el guinche hidrulico se levanta la cabeza y un pen la gua
para acomodarla a un costado del piso de trabajo.
Se procede como se describi anteriormente a enganchar otro
tiro de portamechas.
Se limpian las roscas, se secan con aire comprimido y se engra-
san.
Mientras un pen boca de pozo gua el tiro, el perforador lo va
bajando hasta introducir el pin dentro del box.
Con llave cadena se lo enrosca y luego se le da el ajuste definitivo
con las llaves de fuerza.
El perforador levanta el tiro para permitir que los peones retiren el
collarn y luego la cua.
As se baja el tiro y se contina de la misma manera hasta armar
toda la columna a desarmar.
Balanceo
del porta-
mecha y
acci-
dente
personal.
Posibili-
dad de
pesca.
E
P
E
Los operarios de
boca de pozo
deben sugetar el
portamecha con
soga a efectos de
evitar movimien-
tos del mismo.
El collarn de
seguridad debe
estar perfecta-
mente ajustado.
PROCEDIMIENTO 13: ARMAR HERRAMIENTA, ROTAR
CEMENTO Y PROBAR HERMETICIDAD
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
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| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | | Desarmar
| | | portamechas
| | | Armar
| | | herramienta
| | | Probar
| | | hermeticidad y
| | | rotar cemento
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de
| | formacin a pozo
| | abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Se baja el ltimo tiro, se deja el primer portamechas afuera, con
la unin a una altura suficiente para poder desarmarla.
Se coloca la cua y el collarn.
Se afloja con las dos llaves de fuerza.
Se termina de desenroscar con llave cadena para lo cual dos
peones aplican fuerza en el brazo de palanca de la llave apoyn-
dose con las dos manos al mismo y caminando alrededor del por-
tamecha.
Luego lo guan para introducirlo en la vaina.
Se desajustar la cabeza elevadora y se desenrosca.
Se coloca una cabeza elevadora liviana y se pasa el cable del
guinche.
Se levanta el portamecha, se coloca otra cabeza con ojal a travs
de la cual se pasa un estrobo con un grillete en el extremo.
Se tiende el cable del tambor auxiliar enganchando la punta en el
extremo de la planchada, y se lo abraza con el grillete anterior.
Mientras se va bajando el portamechas con el guinche, se va ten-
sando el cable del tambor auxiliar para ir guiando el extremo del
portamecha a lo largo de la planchada.
Se retira el grillete con el estrobo, se sacan las dos cabecitas con
ojal, y se colocan los guardarroscas.
Dos peones boca de pozo con barretas lo ubican en los caballe-
tes.
De igual manera se completa la extraccin de todos los portame-
chas.
NOTA:
Durante la operacin de colocar los portamechas al peine, el Perfora-
dor debe cuidar la posicin que ocupan los operarios y los peones boca
de pozo deben cuidarse del balanceo de los portamechas, ya que estos
los podran aprisionar contra alguno de los elementos circundantes en
el piso de la subestructura.
Acci-
dente
personal.
P Ningn operario
debe encontrarse
en la zona de
apoyo del porta-
mecha sobre la
planchada.
PROCEDIMIENTO 13: ARMAR HERRAMIENTA, ROTAR
CEMENTO Y PROBAR HERMETICIDAD
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | | Desarmar
| | | portamechas
| | | Armar
| | | herramienta
| | | Probar
| | | hermeticidad y
| | | rotar cemento
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de
| | formacin a pozo
| | abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Tarea 2: Armar Herramienta
13.2.1 Para esta etapa se pueden presentar dos alternativas:
Que para la cementacin se haya utilizado tapn de desplaza-
miento, anillo tope o vlvula de retencin, collar y zapato gua o
chaflanado.
Que no se haya utilizado el tapn de desplazamiento y por consi-
guiente no se coloc el anillo tope ni la vlvula de retencin
(bafle) y se us solamente zapato gua, ya que se tena la cer-
teza de buenas cementaciones en esas condiciones por la expe-
riencia de la zona.
Para el primer caso se recomienda colocar un trpano de dientes, rotar
el cemento y los accesorios, realizar el P.I.T.. Perforar un pequeo
tramo para luego sacar herramienta. Reemplazar el trpano utilizado,
por el programado y estabilizar la columna.
Para el segundo caso puede bajarse directamente con conjunto liso o
hasta incluso llegar a bajar con trpano PDC y con la columna ya esta-
bilizada. (Para la descripcin del armado de un conjunto estabilizado se
debe remitir al Procedimiento 15 Tarea 4 del presente mdulo).
Para la colocacin del trpano, armado de la columna de portamechas
y barras de sondeo deben tenerse presente el Procedimiento 7 - Tareas
01, 02 y 05.Ver Mdulo 2 Perforacin de la Gua Parte 2
NOTA:
Cualquiera sea la alternativa que se presente, debe estar perfecta-
mente definido en el programa de perforacin, el conjunto de fondo
que se debe bajar, el que debe ser de conocimiento del Perforador.
PROCEDIMIENTO 13: ARMAR HERRAMIENTA, ROTAR
CEMENTO Y PROBAR HERMETICIDAD
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
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| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | | Desarmar
| | | portamechas
| | | Armar
| | | herramienta
| | | Probar
| | | hermeticidad y
| | | rotar cemento
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de
| | formacin a pozo
| | abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Tarea 3: Probar Hermeticidad y Rotar Cemento
13.3.1 Bajar herramienta.
Se baja sondeo hasta tocar cielo de cemento y se anota la pro-
fundidad, para controlar desde donde se lo rotar.
Si el cielo de cemento se encuentra arriba del anillo tope, collar
diferencial o vlvula de retencin (por encima de la ltima cupla)
se rota cemento hasta ese punto.
13.3.2 Prueba de hermeticidad.
Para realizar la prueba de hermeticidad se debe:
Se calcula la presin hidrosttica a la que esta sometido el
casing.
Conocer la resistencia a la presin interna.
Se circula hasta limpiar espacio anular.
Se detiene la bomba, se cierra la vlvula parcial o la anular y se
verifica el cierre de la vlvula HCR.
Se bombea hasta levantar la presin de prueba, se para la bomba
y se deja con presin de 5 a 10 minutos.
La prueba resultar positiva si no desciende la presin y se man-
tiene constante en ese perodo.
Si es positiva entonces se comienza a rotar el cemento.
Si fuera negativa, se verifica si existen fugas en las lneas o en las
vlvulas cerradas.
Si la prdida de presin resultara por el casing, entonces se debe-
rn estudiar las posibles causas del problema. Determinada la
razn se analizan las posibles soluciones como pueden ser:
* Cementacin correctiva
* Empalmar caera desenchufada
* Desentubar
Cada de
presin.
E Verificar posibles
prdidas por
lneas o rotura del
casing.
PROCEDIMIENTO 13: ARMAR HERRAMIENTA, ROTAR
CEMENTO Y PROBAR HERMETICIDAD
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | | Desarmar
| | | portamechas
| | | Armar
| | | herramienta
| | | Probar
| | | hermeticidad y
| | | rotar cemento
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de
| | formacin a pozo
| | abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
* Si el problema no tiene solucin: Abandonar el pozo
13.3.3 Rotacin del cemento.
Para rotar cemento, previamente el Enganchador revisa el circuito
y las lneas de succin e impulsin de las bombas y le avisa al
Perforador cual bomba debe poner en marcha.
El circuito debe ser reducido y estar lleno con agua.
Se comienza a circular y acciona la mesa a bajas vueltas (rpm) y
se asienta la herramienta despacio en el cielo de cemento.
Se rota aplicando 2 a 3 Ton de peso y 60 rpm con bajo caudal.
El Encargado de turno y el Enganchador observarn la salida por
zaranda para verificar que se est rotando el cemento y los tapo-
nes de cierre y controlar que no se est daando el casing, que
se comprueba con la salida de viruta.
Si la rotacin del tapn es dificultosa, se para la mesa y se levanta
la herramienta, para asentar nuevamente con 2 a 3Tn, se da un
cuarto o media vuelta de mesa, se para la mesa, se levanta nue-
vamente y se asienta para seguir rotando.
Cuando por zaranda comienza a salir terreno, se realiza la con-
versin de agua por lodo.
13.3.4 Conversin de agua por lodo.
Se para la rotacin y se deja circulando.
El Enganchador abre la vlvula de la pileta de succin y cierra la
vlvula de la pileta con agua.
Un pen boca de pozo abre la compuerta de la pileta 1 o trampa
de arena.
El enganchador cierra el circuito de las canaletas y activa el cir-
cuito del sistema.
Abre y limpia los cajones y canaletas.
Espera que salga lodo y se deja salir al campo o (a las piletas dis-
puestas para recibirlo) el que est contaminado con cemento.
PROCEDIMIENTO 13: ARMAR HERRAMIENTA, ROTAR
CEMENTO Y PROBAR HERMETICIDAD
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
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| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | | Desarmar
| | | portamechas
| | | Armar
| | | herramienta
| | | Probar
| | | hermeticidad y
| | | rotar cemento
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de
| | formacin a pozo
| | abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
13.3.5 Prueba de integridad del cemento y de la formacin.
Una vez que el circuito de lodo se ha normalizado se realiza el
P.I.T. o L.O.T. segn Procedimiento 14 Tarea 1 del presente
mdulo.
Si el P.I.T. o L.O.T han resultado satisfactorio se contina con el
programa de perforacin previsto, siendo las alternativas las
siguientes:
Continuar perforando.
Sacar herramienta, cambiar trpano y bajar para seguir perfo-
rando
Perforar una cmara, luego sacar, armar el conjunto de fondo pro-
gramado y bajar para continuar perforando. La profundidad de la
cmara debe ser tal que de cabida al conjunto de fondo para evi-
tar que los estabilizadores o rectificadores puedan daar la cae-
ra.
NOTA:
Siendo negativo el resultado del P.I.T. o L.O.T. se evaluar si hay medi-
das correctivas a realizar o si se deben hacer modificaciones del pro-
grama de perforacin.
PROCEDIMIENTO 13: ARMAR HERRAMIENTA, ROTAR
CEMENTO Y PROBAR HERMETICIDAD
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
PROCEDIMIENTO 14: COMENZAR A PERFORAR,
REALIZAR PIT O LOT
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | | Comenzar a
| | | perforar y
| | | realizar PIT o
| | | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de
| | formacin a pozo
| | abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Tarea 1: Comenzar a Perforar y Realizar Pit o Lot
14.1.1 Generalidades.
Una vez rotado cemento y habiendo salido del zapato de la ltima
caera entubada perforar unos metros.
Circular limpiando el pozo.
Realizar la conversin de lodo previamente programado, o bien
se utiliza agua, y se efecta la prueba de PIT o LOT segn el
siguiente detalle:
14.1.2 Descripcin del PIT o LOT.
Una prueba de integridad con presin (P.I.T.), a veces llamada una
prueba de admisin (leakoff), es una prctica de campo para evaluar
los trabajos de cementacin y estimar el gradiente de fractura de la for-
macin.
La interpretacin del P.I.T. es la base de decisiones crticas, tales como
la evaluacin del trabajo de cementacin, profundidades de las cae-
ras, densidad del lodo, y alternativas para el control del pozo.
Se usa el mismo procedimiento bsico en todos los PITs; se cierra una
vlvula preventora (BOP) y se bombea el fluido despacio a travs del
sondeo hacia el pozo.
Los datos se grafican y se interpretan para determinar la presin de
integridad de la formacin.
Las operaciones de perforacin entonces se reinician si la prueba es
aceptable.
Ver Fig. 7.1 Grfico de PIT Parte 1 del presente mdulo
Los puntos del grfico indican lo siguiente:
A= Presin de leakoff, B=Mxima presin de ensayo
C=Mnima tensin de formacin, D=Presin de cierre de la fractura
Estos datos del grfico son para un PIT a pozo abierto
14.1.3 Descripcin del grfico.
La porcin lineal del grfico representa la compresin del fluido
de perforacin y la expansin elstica de la caera.
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
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| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | | Comenzar a
| | | perforar y
| | | realizar PIT o
| | | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de
| | formacin a pozo
| | abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
El "punto de prdida [leakoff]" o "lmite del P.I.T." es el punto A
donde los datos se desvan de la tendencia de lnea recta. Ahora,
se ha abierto una fractura pequea, estable en la formacin, el
lodo entra en la fractura y el filtrado se pierde por las caras per-
meables de la fractura. Estas prdidas de fluido llevan a un incre-
mento ms pequeo en la presin cuando se bombea ms fluido,
que explica el cambio en la pendiente del grfico.
Se detiene la bomba en el punto B despus de la admisin
[leakoff], y se controla la presin de cierre, que normalmente cae
rpidamente al principio debido a prdidas de fluido por la fractura
abierta y las prdida de presin por friccin de la bomba. Cuando
la presin iguala la tensin mnima que se produce en la fractura,
la fractura deja de crecer y se cierran las prdidas.
Cuando la presin de cierre declina a un valor casi constante, se
concluye la prueba. Si la presin del leakoff es adecuada y nin-
guna canalizacin en el cemento se indica por el grfico de la
prueba, la perforacin contina.
14.1.4 Ejecucin del PIT o Leak-off Test.
Los procedimientos propios del campo son crticos para la interpreta-
cin de una prueba de leakoff.
Para realizar un P.I.T. vlido se recomiendan los siguientes pasos:
1. Antes de la prueba preparar el grfica del ensayo. Marcar el eje
horizontal en incrementos de barril y el eje vertical en incre-
mentos de 100 psi.
2. Circular y acondicionar el lodo para estabilizar sus propiedades y
limpiar el pozo de toda suciedad. Circular hasta que la zaranda
est libre de recortes y la densidad del lodo de salida sea igual al
del lodo entrante. El objetivo de acondicionar el lodo antes de la
prueba es obtener una columna de fluido de perforacin de den-
sidad uniforme y conocida, romper la gelificacin, y construir revo
PROCEDIMIENTO 14: COMENZAR A PERFORAR,
REALIZAR PIT O LOT
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | | Comenzar a
| | | perforar y
| | | realizar PIT o
| | | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de
| | formacin a pozo
| | abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
que. Un retorno completo normalmente alcanza para estos obje-
tivos.
3. Levantar el trpano y dejarlo dentro de la caera.
4. Asegurar que el pozo est lleno hasta la superficie y cerrar la BOP
con el cierre parcial sobre barras.
5. Bombear lodo lentamente usando una bomba de bajo caudal y
alta presin, tal como las bombas cementadoras. Medir volme-
nes por emboladas de la bomba si se ha calibrado la bomba. No
use el medidor en barriles. Si no se pueden contar las emboladas
de la bomba, marque los tanques de desplazamiento en incre-
mentos de 1/4 de barril y monitoree el volumen all. Las bombas
del equipo no son adecuadas para efectuar los PITs.
6. Bombee hasta la mitad de la presin anticipada en superficie.
Calibre el medidor de presin, use un manmetro de buena cali-
dad de una unidad de cementacin que tenga tantas de las
siguientes caractersticas como sea posible: en bao de lquido,
de 4-pulgadas, marcado con incrementos de 25 a 50 psi (el ms
pequeo es el mejor), y aislado de las vibraciones de la bomba y
de picos de presin.
7. Bombear en incrementos uniformes de 0.1 a 0.25 de barril y espe-
rar 2 minutos, o el tiempo que requiera para estabilizar la presin
esttica final.
8. Anotar el volumen de lodo bombeado, el bombeo final y presin
esttica final.
9. Repetir los pasos 7 y 8, haga una curva de presin versus volu-
men acumulado de lodo para cada incremento de volumen bom-
beado.
10. Despus de unos puntos el grfico se desviar de una tendencia
normalmente lineal por una curva a la derecha. Bombear una
pequea cantidad adicional para confirmar el leakoff, entonces
parar de bombear. Dejar de bombear cada vez que la presin dis-
minuye.
PROCEDIMIENTO 14: COMENZAR A PERFORAR,
REALIZAR PIT O LOT
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
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| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | | Comenzar a
| | | perforar y
| | | realizar PIT o
| | | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de
| | formacin a pozo
| | abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
11. Mantener el pozo cerrado por un tiempo suficiente para verificar
que la presin constante ha sido obtenida.
12. Drene la presin y analice y contine perforando.
Del procedimiento indicado arriba se puede observar que durante la
prueba de integridad de la formacin, PIT, la misma no debe ser frac-
turada.
Para estos casos la presin se ha limitado a un mximo sin llegar al
punto de leakoff, o punto de fractura y es lo que llamamos una prueba
de integridad limitada.
La presin de entrada a la formacin depende del tipo de formacin (fir-
meza, permeabilidad, etc.), propiedades del lodo y geologa local.
Un cierre de 10 a 15 minutos normalmente es suficiente.
La presin de cierre no siempre nivela cerca de la presin del leakoff.
La presin tambin puede disminuir a cero o a un punto intermedio.
Si el punto de leakoff o mxima presin estimada no es fcil de obtener,
bombear varios barriles ms para ver si la presin comienza a crecer.
Si la presin reasume su incremento, continuar bombeando hasta que
el leakoff ocurre cerca del valor esperado.
Cuando el incremento de la presin no sigue una tendencia lineal, con-
tine bombeando hasta que la presin quede constante por tres lectu-
ras consecutivas.
La presin del leakoff es la presin estabilizada.
Se pueden encontrar varios tipos de grficas de presin versus volu-
men, dependiendo del tipo de formacin que est siendo probada.
Ver Fig. 7.2 Grfico de PIT realizada Parte 1 del presente
mdulo, para un pozo tipo.
Este leak-off-test y varios otros se usan para establecer tolerancias
para control de kick.
PROCEDIMIENTO 14: COMENZAR A PERFORAR,
REALIZAR PIT O LOT
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | | Comenzar a
| | | perforar y
| | | realizar PIT o
| | | LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de
| | formacin a pozo
| | abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Ejemplo de los clculos numricos necesarios para establecer el
leakoff o mximo gradiente de fractura.
Gua de 100 m
Presin mnima: EMW - 0.5 lbs/gal
P mnima: 100 m x 0.1 x 1,350 kg/l - 0.5 lbs/gal x 0.12 kg/m3/lbm/gal =
12, 9 kg/ cm2 = 185 psi
Presin mxima esperada: 25kg/ cm2 = 355 psi
Volumen mximo: 80 lts = 0.5 bbl
Si la presin de leakoff es de 300 psi, con un lodo de 1060 g/l la densi-
dad equivalente del lodo ser:
EMW= 300psi / (14,22 psi/kg/cm2) / 100 m x 10 m/kg/cm2 + 1,060 =
3,710 kg/cm3
NOTA:
Se debe controlar durante la perforacin que el zapato de la caera
gua va quedar asentado una capa de arcilla.
Cuando se utilice lodo para efectuar el PIT o LOT, en lugar de agua, se
debe bajarel valor de la resistencia del gel del lodo, tan bajo como sea
posible, ya que el mismo afecta el valor de presin necesaria para rom-
per la circulacin.
La presin para vencer la resistencia del gel se calcula de la siguiente
manera:
P = L (F / 300 x D )
P: Presin requerida para vencer la resistencia del gel [psi].
L: Longitud de la columna de sondeo [pies].
F: Resistencia del gel de lodo tomada en 10 minutos en libras/100pies2
D: Dimetro interior de la columna [pulgadas].
PROCEDIMIENTO 14: COMENZAR A PERFORAR,
REALIZAR PIT O LOT
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
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PROCEDIMIENTO 15: SACAR HERRAMIENTA Y
ESTABILIZAR COLUMNA
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | | Reunin con el
| | | personal
| | | Control esttico
| | | de pozo
| | | Sacado de
| | | herramienta
| | | Estabiliza
| | | columna
| | | Baja herra-
| | | mienta
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de
| | formacin a pozo
| | abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Tarea 1: Reunin con el Personal
15.1.1 Reunir a todo el personal que va a participar de la operacin.
15.1.2 Asignar las tareas a realizar por cada integrante de la cuadrilla.
15.1.3 Confeccin de la planilla para el llenado de pozo, esta tarea
debe ser realizada por el Encargado de Turno segn lo descripto en el
Procedimiento 9 Tarea 4. Ver Mdulo 2 Perforacin de la Gua
Parte 2
15.1.4 Tareas a realizar por el Maquinista.
Controlar el llenado de pozo.
Verificar limitador de carrera de aparejo segn lo descripto en el
Procedimiento 11 Tarea 3 del presente mdulo
Ubicar la herramienta para la observacin esttica del pozo.
Verificar el correcto funcionamiento del trip tank (bomba centrf-
uga, escala, etc.)
15.1.5 Tareas a realizar por el Enganchador.
Observar el nivel esttico del pozo.
Chequear los elementos de seguridad para subir al piso segn lo
descripto en el Procedimiento 9 Tarea 1
Ver Mdulo 7 Trabajo en el Piso de Enganche Parte 2
15.1.6 Tareas a realizar por el Boca de Pozo
Ubicar en la subestructura todos los elementos a utilizar en la
operacin de sacado de la columna.
Verificar el estado de las herramientas a utilizar:
Llaves de fuerza.
Elevadores.
Cabezas elevadoras.
Collarn.
Descono-
cimiento
de roles.
E Todo el personal
debe conocer per-
fectamente cada
tarea a realizar.
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Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
PROCEDIMIENTO 15: SACAR HERRAMIENTA Y
ESTABILIZAR COLUMNA
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | | Reunin con el
| | | personal
| | | Control esttico
| | | de pozo
| | | Sacado de
| | | herramienta
| | | Estabiliza
| | | columna
| | | Baja herra-
| | | mienta
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de
| | formacin a pozo
| | abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Vlvula de seguridad.
Cuas para barras y para portamechas.
Llave neumtica para desenroscar sondeo (pipe spinner)
Ver Procedimiento 8 Tarea 1 Ver Mdulo 6 Uso de Herramientas en
Boca de Pozo Parte 2
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
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| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | | Reunin con el
| | | personal
| | | Control es-
| | | ttico
| | | de pozo
| | | Sacado de
| | | herramienta
| | | Estabiliza
| | | columna
| | | Baja herra-
| | | mienta
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de
| | formacin a pozo
| | abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Tarea 2: Control Esttico de Pozo
15.2.1 En el caso de iniciar la perforacin del tramo principal con un dis-
eo de columna estabilizada se deber perforar con anterioridad una
cmara, de una longitud tal, que permita bajar los estabilizadores, y
stos queden fuera del zapato de la caera (seguridad; intermedia).
15.2.2 Circular el pozo para asegurar su limpieza.
15.2.3 Detener el funcionamiento de la bomba, esta tarea deber ser
realizada por el perforador.
15.2.4 Levantar el vstago hasta que la primera cupla quede un (1)
metro por encima de la mesa rotary.
Antes de colocar la cua, se deber levantar el disco limpiabarras;
para lo cual se proceder a retirar los bujes maestros segn lo
descripto en el Procedimiento 7 Tarea 1 Ver Mdulo 2 Perforacin
de la Gua Parte 2. Luego se debe observar el nivel esttico del lodo
dentro del pozo. Esta comprobacin deber realizarse durante un
tiempo mnimo de 15 minutos. Ver Fig. 8.1 Diagrama de Flujo de
Situaciones a Tener en Cuenta para las Maniobras Parte 1 del pre-
sente mdulo
Si llegara a detectarse flujo ser indicio de que el pozo no se encuentra
en condiciones de equilibrio y se requerir una mayor densidad en el
lodo. Tambin se deber verificar si el nivel se reduce lo que dara indi-
cio de una prdida de fluido por admisin del pozo, por lo que se deber
normalizar la misma antes de sacar la herramienta, Procedimiento 17
Tarea 6 del presente mdulo.
La determinacin del valor de la densidad se detalla en el Procedi
miento 17 Tareas 6-7 y 6-8, del presente mdulo.
15.2.5 Realizar observaciones similares a las descriptas anteriormente
cuando se ha sacado herramienta hasta el zapato de la ltima caera
y antes de comenzar a sacar los portamechas segn el diagrama de
flujo adjunto.
(*): La forma de realizar el correcto densificado, ahogado y control de
pozo se detalla en el Procedimiento 17 Tareas 6-7 y 6-8 del presente
mdulo.
NOTA:
La observacin del nivel esttico, no deber realizarse en la zaranda o
en el cao de salida lateral, si previamente el maquinista no llen el
pozo, para completar el volumen desalojado al levantar el vstago.
Desplaza
miento
del pozo
o falta de
nivel.
E Cerrar el pozo,
controlar pre-
siones y levantar
densidad. Verifi-
car llenado con el
trip tank.
PROCEDIMIENTO 15: SACAR HERRAMIENTA Y
ESTABILIZAR COLUMNA
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | | Reunin con el
| | | personal
| | | Control es-
| | | ttico
| | | de pozo
| | | Sacado de
| | | herramienta
| | | Estabiliza
| | | columna
| | | Baja herra-
| | | mienta
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de
| | formacin a pozo
| | abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Tarea 3: Sacado de Herramienta
15.3.1 Una vez finalizada la circulacin del pozo para su limpieza, y
efectuado el control esttico del mismo, se inyectar un tapn densifi-
cado (Procedimiento 9 Tarea 3 Ver Mdulo 2 Perforacin de la
Gua Parte 2), se tomar registro de verticalidad, largando el instru-
mento en cada libre (Procedimiento 7 Tarea 4 Ver Mdulo 2 Perfo-
racin de la Gua Parte 2) y se sacar totalmente la columna de
perforacin (Procedimiento 9 Tarea 2 Ver Mdulo 2 Perforacin de
la Gua Parte 2), realizando el llenado del pozo y el control del mismo
(Procedimiento9 Tarea 4 Ver Mdulo 2 Perforacin de la Gua
Parte 2).
NOTA:
Se deber prestar especial atencin al estado de los cables de
retenida y a la fijacin de los mismos a la torre. Ver Fig. 8.2
Elementos y Forma de Instalar Llave Hidrulica Parte 1 del
presente mdulo
La retenida deber ser doble y con puntos independientes de
fijacin.
El perno del grillete deber estar con la cabeza hacia arriba.
El perno deber tener colocada su correspondiente tuerca y
chaveta.
Acci-
dente
personal.
P Chequear la
retenida de las
llaves.
PROCEDIMIENTO 15: SACAR HERRAMIENTA Y
ESTABILIZAR COLUMNA
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
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| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | | Reunin con el
| | | personal
| | | Control es-
| | | ttico
| | | de pozo
| | | Sacado de
| | | herramienta
| | | Estabiliza
| | | columna
| | | Baja herra-
| | | mienta
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de
| | formacin a pozo
| | abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Tarea 4: Estabiliza Columna.
15.4.1 Para insertar un estabilizador en el diseo de la columna perfo-
radora se debe proceder de la siguiente manera:
Se asienta la columna sobre la cua quedando, a la altura de la
mesa la unin en la cual se va a insertar el estabilizador. Se
coloca el collarn.
Se aflojan los portamechas utilizando las llaves de fuerza y se
desenroscan luego con la llave cadena. El Perforador eleva el por-
tamecha con el gancho de perforacin.
Un Pen boca de pozo coloca una cabeza elevadora en el estabi-
lizador, ubicado en el cajn de herramientas, y lo eslinga con el
cable del malacate. Otro Pen maneja el malacate y sube el esta-
bilizador hasta el piso de la subestructura.
Una vez ah, un boca de pozo retira el guardarrosca y gua el esta-
bilizador hasta alinearlo con el portamecha ubicado en la boca de
pozo. El Pen que maneja el malacate desciende el estabilizador
suavemente hasta que la rosca macho (pin) de este se introduzca
en la rosca hembra (box) del portamecha. Previo a esta oper-
acin, un Pen limpia y engrasa las roscas del portamecha y del
estabilizador. Los dos Peones enroscan el estabilizador al porta-
mecha, primero a mano y luego con la llave cadena.
Un Pen boca de pozo luego retira el gancho del malacate y la
cabeza elevadora.
El Perforador, baja lentamente el portamecha superior hasta que
el pin del mismo se introduzca dentro del box del estabilizador
ubicado en la mesa rotary.
Se enrosca el portamecha al estabilizador ubicado en la mesa
rotary con el uso de la llave cadena y luego se le da el torque final
con ambas llaves de fuerza, al estabilizador y portamechas.
En caso de que el estabilizador tenga una longitud tal, que haga
insegura la vinculacin con los portamechas subsiguientes se
deber cambiar la cabeza elevadora por un sustituto de porta-
mecha que permita el uso del elevador del aparejo. Luego se
levanta
Posible
engrane
de ros-
cas.
E Enroscar el esta-
bilizador y porta-
mecha con llave
cadena y luego
darle el torque
final.
PROCEDIMIENTO 15: SACAR HERRAMIENTA Y
ESTABILIZAR COLUMNA
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | | Reunin con el
| | | personal
| | | Control es-
| | | ttico
| | | de pozo
| | | Sacado de
| | | herramienta
| | | Estabiliza
| | | columna
| | | Baja herra-
| | | mienta
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de
| | formacin a pozo
| | abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
el estabilizador con el elevador.
El perforador baja lentamente el estabilizador hasta que el pin se
introduzca en el box del portamecha, ubicado en boca de pozo.
Se enrosca el estabilizador al portamecha, primero con llave
cadena y luego se le da el torque final, con ambas llaves de
fuerza.
El maquinista procede a levantar levemente el aparejo. Se retira
el collarn, y la cua. En caso de ser necesario, se deben retirar
los bujes maestros y se procede a bajar el aparejo, hasta ubicar
el box del estabilizador a una altura correcta para permitir el retiro
de la cabeza elevadora. Previo a retirar esta, se coloca la cua y
el collarn. Luego se procede a colocar el portamecha superior
como ya fue indicado en Procedimiento 7 Tarea 5 Ver Mdulo 2
Perforacin de la Gua Parte 2
Estos mismos pasos se repiten para colocar todos los estabiliza-
dores que sean requeridos segn programa.
15.4.2 Si el estabilizador que se va a colocar es del tipo NearBit
entonces se procede de la siguiente manera:
Se saca el ltimo tiro de portamechas y se lo deja tomado con el
gancho de perforacin sobre la mesa rotary.
El Encargado de Turno cierra la esclusa total de la B.O.P.
Se coloca el plato de ajuste y se baja la columna suavemente
hasta dejar depositado el trpano en el plato de ajuste.
Un Pen boca de pozo traba la mesa rotary.
Con una llave de fuerza y la mesa trabada se desenrosca y retira
el trpano y plato de ajuste.
Un Pen boca de pozo coloca una cabeza elevadora en el estabi-
lizador, ubicado en el cajn de herramientas, y lo eslinga con el
cable del malacate.
Otro Pen maneja el malacate, sube el estabilizador hasta el piso
de la subestructura y el primero de ellos le quita el guardarrosca
y lo gua hasta depositarlo dentro de la mesa rotary. Dos boca de
PROCEDIMIENTO 15: SACAR HERRAMIENTA Y
ESTABILIZAR COLUMNA
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
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| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | | Reunin con el
| | | personal
| | | Control es-
| | | ttico
| | | de pozo
| | | Sacado de
| | | herramienta
| | | Estabiliza
| | | columna
| | | Baja herra-
| | | mienta
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de
| | formacin a pozo
| | abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
pozo colocan la cua al cuerpo del estabilizador.
El Perforador, baja lentamente el portamecha hasta que el pin de
ste se introduzca dentro del box del estabilizador ubicado en la
mesa rotary.
Se enrosca el portamecha al estabilizador ubicado en la mesa
rotary con el uso de la llave cadena y luego se le da el torque final
con ambas llaves de fuerza, al estabilizador y portamechas.
El Perforador levanta levemente la columna y dos boca de pozo
retiran la cua.
Estos dos boca de pozo colocan el plato de ajuste y el trpano
dentro de este.
El Perforador baja la columna hasta introducir el box del estabili-
zador en el pin del trpano.
Con la mesa trabada y la llave cadena se enrosca el estabilizador
al trpano, dndole el ajuste final con una llave de fuerza.
Se destraba la mesa rotary, retira el plato de ajuste y abre la
B.O.P.
NOTA:
El encargado de Turno debe inspeccionar y tomar la medida de
los estabilizadores con suficiente anticipacin antes de ser baja-
dos al pozo. Ver Fig. 8.3 Calibrado y Forma de Medir Esta-
bilizadores Parte 1 del presente mdulo
Se debe aplicar a los portamechas, estabilizadores y trpano la
grasa y torque recomendados.
Se debern preservar las manos de los operadores durante el
asentado del pin del estabilizador en el box del portamecha.
Proble
ma de en
rosque.
E Aplicar el torque
adecuado a por-
tamechas y esta-
bilizadores.
PROCEDIMIENTO 15: SACAR HERRAMIENTA Y
ESTABILIZAR COLUMNA
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | | Reunin con el
| | | personal
| | | Control es-
| | | ttico
| | | de pozo
| | | Sacado de
| | | herramienta
| | | Estabiliza
| | | columna
| | | Baja herra-
| | | mienta
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de
| | formacin a pozo
| | abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Tarea 5: Baja Herramienta
15.5.1 Colocar el trpano cuando se ha terminado de armar el primer
tiro de portamecha.
Una vez finalizada la tarea de estabilizacin de la columna, se procede
a continuar bajando la misma, conforme a lo indicado en los Procedi-
mientos 13 Tarea 1 y Tarea 2 del presente mdulo para agregado de
tiros de portamechas.
15.5.2 Para agregados de tiros de barras extrapesadas (Hevi-Wate) y
de barras de sondeo:
Se debe colocar el elevador apropiado para cada tipo de tubular
Procedimiento 8 Tarea 4 Ver Mdulo 6 Uso de Herramientas
en Boca de Pozo Parte 2
El Perforador levanta el aparejo hasta que el elevador quede
frente al piso de enganche.
Cuando la gua (parte inferior posterior) del gancho del aparejo,
se encuentra a la altura del cuerpo del Enganchador, ste lanza
el tiro de barra de sondeo al interior del elevador y simultnea-
mente cierra el mismo.
Para evitar el movimiento brusco de la parte inferior del tiro al ser
elevado, se debe colocar una soga de retencin. Un Pen boca
de pozo guiar el pin del tiro de barras elevado hacia el box de la
barra asentada en la mesa rotary.
El otro Pen boca de pozo coloca grasa en el box de la barra de
sondeo ubicada en la boca de pozo.
El Perforador baja el tiro de sondeo, mientras el Pen boca de
pozo enfrenta el pin para insertarlo dentro del box.
Dos peones boca de pozo acercan la llave neumtica (pipe spin-
ner), y ajustando las mandbulas de la llave al cuerpo del sondeo,
proceden al enrosque del mismo. Concluido este ajuste se retira
la llave.
El torque final se efecta con las dos llaves de fuerza. Ver Mdulo
6 Uso de Herramientas en Boca de Pozo Parte 2
El perforador levanta levemente el tiro y los peones boca de pozo
proceden a retirar la cua Ver Mdulo 6 Uso de Herramientas
en Boca de Pozo Parte 2
Corte de
roscas.
E
Verificar que el
torque sea el
correcto.
PROCEDIMIENTO 15: SACAR HERRAMIENTA Y
ESTABILIZAR COLUMNA
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
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| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | | Reunin con el
| | | personal
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| | | herramienta
| | | Estabiliza
| | | columna
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| | | mienta
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de
| | formacin a pozo
| | abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
El perforador baja el tiro hasta una altura mnima que permita la
instalacin de la cua, completando la colocacin de sta, una
vez detenido el movimiento descendente del sondeo y que impida
la flexin de la misma durante el ajuste Ver Mdulo 6 Uso de
Herramientas en Boca de Pozo Parte 2
Esta secuencia operativa se repite hasta bajar todo el sondeo, si
las condiciones de estabilidad del pozo as lo permiten.
15.5.3 Incorporacin de tijera:
Ver Fig. 8.4 Tijeras de Perforacin Parte 1 del presente
mdulo
En caso de tener que incorporar una tijera en la columna perforadora,
se deben tomar las siguientes recomendaciones:
Un Pen boca de pozo le coloca en la planchada una cabeza ele-
vadora y engancha el cable del malacate neumtico.
Otro Pen boca de pozo opera el mismo elevando la tijera hasta
el piso de la subestructura.
Otro Pen boca de pozo recibe la tijera, retira el guardarrosca,
gua la misma hacia la vaina y retirando la tapa que cubre la
misma, introduce la tijera, mientras el otro Pen boca de pozo
maniobra el malacate neumtico, haciendo descender la misma.
Finalizado esto, se retira la cabeza elevadora y el cable del mala-
cate neumtico.
El Perforador levanta un trozo de la herramienta a colocar por
encima de la tijera (portamecha o barra extrapesada (Hevi-Wate),
y dos Peones boca de pozo acercan y enfrentan el pin de sta,
con el box de la tijera.
El Perforador baja el aparejo lentamente, mientras dos Peones
boca de pozo ajustan con llave cadena.
El torque final se realiza con las dos llaves de fuerza, colocando
la llave de contra en la caja de la tijera y la llave de tiro en el por-
tamecha.
Ver Fig. 8.5 Forma de Ajustar la Tijera Parte 1 del presente
mdulo
Cada de
herra-
mientas.
E Verificar el estado
de eslingas para
el izamiento.
PROCEDIMIENTO 15: SACAR HERRAMIENTA Y
ESTABILIZAR COLUMNA
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
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Aprobado por:______________ Revisado por:________________
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| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
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| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | | Reunin con el
| | | personal
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| | | herramienta
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| | | mienta
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| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de
| | formacin a pozo
| | abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
El Perforador levanta el aparejo, hasta retirar la tijera de la vaina
y dos Peones boca de pozo guan la misma, hasta la boca de
pozo e introducen el pin de la tijera en el box del portamecha
ubicado en boca de pozo.
Se realiza un primer ajuste con llave cadena, realizando el torque
final con las dos llaves de fuerza.
Para bajar la tijera al pozo, en caso de que las mismas sean del
tipo mecnicas, es conveniente que se bajen en posicin exten-
dida. Para esto, el Perforador baja la parte superior de la tijera,
hasta una altura mnima que permita colocar la cua y no flexio-
nar el cuerpo de la tijera durante la maniobra.
Se coloca la llave de contra en el cuerpo de la tijera y la llave de
tiro en la caja de aquella.
El Perforador aplicar una tensin tal a travs de la llave de tiro,
que permita girar 1/8 de vuelta a la izquierda y levantando leve-
mente el aparejo, se extender la tijera. Aproximadamente 16 del
mandril quedarn expuestas. Se retiran las llaves y se contina
bajando la columna.
NOTA:
Cuando se bajen tijeras mecnicas se debe asegurar que la misma
este abierta totalmente.
PARA LA UBICACIN CORRECTA DE LA TIJERA:
No colocar la tijera por debajo de una herramienta de mayor
dimetro que el de la tijera a utilizar.
Debe evitarse correr la tijera en la zona de transicin, es decir, en
aquel punto donde la columna cambia de tensin a compresin.
Esto puede lograrse agregando por encima de la tijera, de un 15%
a un 20% de peso del mximo a utilizarse sobre el trpano.
ACCESORIOS:
En caso de caeras intermedias de longitud considerable, se
debe agregar en la columna, las gomas protectoras al sondeo.
PROCEDIMIENTO 15: SACAR HERRAMIENTA Y
ESTABILIZAR COLUMNA
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
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PROCEDIMIENTO 16: RECEPCIONAR CAERAS
INTERMEDIA Y/O AISLACIN Y ACCESORIOS DE
ENTUBACIN
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
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| | estabilizar columna
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| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | | Reunin con el
| | | personal
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| | | Descarga y
| | | acondicionamie
| | | nto de la caera
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
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| | verticalidad
| | Ensayos de
| | formacin a pozo
| | abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Tarea 1: Reunin con el Personal Involucrado
16.1.1 El encargado de turno es el responsable de coordinar con el per-
sonal de transporte todas las tareas a realizar para la descarga de la
caera. Para esto debe considerar lo siguiente: Ver Fig. 9.1
Inspeccin y Acondicionamiento de la Carga en Vehculos Parte
1 del presente mdulos
Asignar lugar para el arribo del camin.
Solicitar la documentacin al chofer de vehculo
Identificar correctamente la carga segn lo siguiente:
Dimetro exterior de la caera.
Grado de acero.
Peso (Libraje de la caera)
Tipo de rosca.
Longitud
Condicin
Revestimiento (interior y exterior)
Contar con gra para la operacin.
16.1.2 Realizar Check-list al vehculo. Ver Fig. 9.2 Check List de
Vehculo Parte 1 del presente mdulo
Habilitar al chofer para realizar las operaciones necesarias para la des-
carga de la caera.
Carga
inco-
rrecta.
Unidad
en mal
estado.
E
E
Verificar que los
elementos a
recepcionar coin-
cidan con el pro-
grama del pozo.
Realizar Check
list del vehculo.
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | | Reunin con el
| | | personal
| | | involucrado
| | | Descarga y
| | | acondiciona
| | | miento de la
| | | caera
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de
| | formacin a pozo
| | abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Tarea 2: Descarga y Acondicionamiento de la Caera
16.2.1 Se debe remitir a todo lo expresado en el Procedimiento 5 Tarea
4 y Procedimiento 10 Tarea 4.Ver Mdulos 1 y 2, Transporte y Mon-
taje de Equipo y Perforacin de la Gua Parte 2
16.2.2 - Ingreso del transporte a la locacin:
Establecer itinerario de vehculos.
Informar en forma clara el lugar destinado de circulacin para los
vehculos, espacio de maniobra, lugar de descarga, posicin de
la gra, como as tambin disposicin final de la caera.
La senda a recorrer por el vehculo deber estar libre de obstcu-
los en forma permanente(mangueras, lneas elctricas, lneas de
presin, matafuegos, contravientos, etc.).
16.2.3 Descarga: Ver Fig. 9.3 Descarga de Caera Parte 1 del
presente mdulo
Verificar los siguientes elementos necesarios:
Caballetes adecuados y nivelados de acuerdo a la carga a
recibir.
Gra para la descarga.
Eslingas de acero, ver tabla en Procedimiento 11 Tarea 4
Punto 4, del presente mdulo.
Eslinga de soga para guiar el paquete de caos.
Separadores (pueden ser de cable de acero, varillas de
bombeo, maderas, mnimo 3 por camada)
Verificar que los guardarroscas estn colocados.
Usar las eslingas correspondientes y delimitar zona de trabajo y
giro de la gra. (El Encargado de Turno deber conversar con el
operador de la gra respecto de los contravientos del equipo y las
condiciones climticas reinantes para efectuar las maniobras en
el rea asignada).
Designar a un operario para dar las indicaciones al operador de
la gra.Ver Mdulo 1Transporte y Montaje de EquipoParte 2
Posibili-
dad de
acci-
dente.
Acciden-
tes perso-
nales.
Rotura de
eslingas.
P
P
E
El trayecto a
recorrer por la
unidad debe estar
libre de obstcu-
los.
Ningn operario
debe estar debajo
o cerca de una
carga en izaje.
Chequear el
estado y dimetro
de las eslingas a
utilizar.
PROCEDIMIENTO 16: RECEPCIONAR CAERAS
INTERMEDIA Y/O AISLACIN Y ACCESORIOS DE
ENTUBACIN
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
INCORRECTO
FORMA DELEVANTAR
PIEZASSUELTAS
CORRECTO
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
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| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | | Reunin con el
| | | personal
| | | involucrado
| | | Descarga y
| | | acondiciona
| | | miento de la
| | | caera
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de
| | formacin a pozo
| | abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
Guiar las cargas con las eslingas correspondientes de manera
que el operario no tome contacto con la caera hasta que esta
no este definitivamente sobre los caballetes.
Separar de la estiba cualquier pieza que visualmente contenga
alguna falla.
16.2.4 Carga de caera para devolucin (sobrante o daada).
Se debern tomar las mismas indicaciones que para la descarga,
teniendo la precaucin de que los separadores de camadas en el cam-
in debern ser listones de madera.
16.2.5 Recepcin de los elementos de entubacin.
Ver Fig. 9.4 Accesorios de Entubacin Parte 1 del presente
mdulo
Los elementos de entubacin (zapato gua, collar diferencial, cen-
tralizadores, anillos tope, dispositivos de segunda etapa) son lle-
vados a la locacin por la Compaa Proveedora.
Los mismos son trasladados en una unidad liviana y son descar-
gados a mano por los operarios pertenecientes a la misma Com-
paa Estos elementos son dejados en un lugar seguro y cercano
al equipo.
16.2.6 Verificar y conformar documentacin.
Completar los formularios de movimiento de caeras correspondi-
entes, indicando:
Hoorarios Estado
Chofer Origen
Matricula Destino
Tipo de carga Kilometraje
Cantidad Datos del vehculo
Daos
persona-
les.
P Utilizar los ele-
mentos de protec-
cin personal.
PROCEDIMIENTO 16: RECEPCIONAR CAERAS
INTERMEDIA Y/O AISLACIN Y ACCESORIOS DE
ENTUBACIN
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
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| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
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| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | | Reunin con el
| | | personal
| | | involucrado
| | | Descarga y
| | | acondiciona
| | | miento de la
| | | caera
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de
| | formacin a pozo
| | abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
NOTA:
Usar elementos de proteccin personal (casco, botines, guantes,
etc)
Establecer claramente los roles de cada participante de la oper-
acin (reunin previa al trabajo)
La operacin de descarga deber realizarse con luz diurna.
Excepcionalmente se permitir (Company Man o Jefe de equipo)
descarga nocturna de la misma siempre y cuando se cuente con
una iluminacin ptima y tomando todas las precauciones del
caso
Verificar el correcto estado y uso de todos los elementos a utilizar.
Verificar que los caballetes tengan colocados los topes para evitar
la cada al piso de la caera.
La caera deber estibarse en el orden en que se bajar al pozo,
por lo que el envo, se realizar en orden inverso.
Se deber prestar especial atencin en no mezclar los diferentes
librajes, si los hubiera.
Se verificar que los accesorios sean del mismo tipo de rosca,
incluyendo si son para cupla corta o larga (zapato, collar, dispos-
itivos, etc.). De no ser as, con suficiente antelacin, se che-
quearn los distintos sustitutos.
Se verificar el mtodo de fijacin de los rascadores y centraliza-
dores. Se debe chequear si pueden ser colocados sobre las
cuplas para prever la utilizacin de aros de tope.
Los caos se estibarn sobre los caballetes con las cuplas orien-
tadas hacia el equipo.
Los protectores de rosca debern ser retirados del box y del pin y
colocados en los bolsones correspondientes para su devolucin,
acomodndolos en la periferia de la locacin para ser retirados.
PROCEDIMIENTO 16: RECEPCIONAR CAERAS
INTERMEDIA Y/O AISLACIN Y ACCESORIOS DE
ENTUBACIN
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
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| PERFORACIN FINAL
| Y PERFILAJE
| | Frage de cemento
| | y preparar lodo
| | Armar y probar BOP
| | y manifold de
| | surgencia
| | Armar herramienta,
| | rotar cemento y
| | probar hermeticidad
| | Comenzar a
| | perforar, realizar
| | PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar
| | caeras intermedia
| | y/o aislacin y
| | accesorios de
| | entubacin
| | | Reunin con el
| | | personal
| | | involucrado
| | | Descarga y
| | | acondiciona
| | | miento de la
| | | caera
| | Perforar tramo
| | intermedios y/o
| | aislacin y registrar
| | verticalidad
| | Ensayos de
| | formacin a pozo
| | abierto
| | Calibrar, controlar
| | pozo y sacar la
| | herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta,
| | normalizar el pozo y
| | sacar herramienta
| | desarmando
La medicin de la caera se efectuar desde el extremo exterior
de la hembra, hasta un punto en el extremo macho, que depende
del tipo de caera a saber:
El plano de desvanecimiento de rosca, en caos con rosca
redonda.
La base de un tringulo estampado al final de la rosca But-
tress.
El hombro del pin para roscas Extreme line.
PROCEDIMIENTO 16: RECEPCIONAR CAERAS
INTERMEDIA Y/O AISLACIN Y ACCESORIOS DE
ENTUBACIN
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
R
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Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
PROCEDIMIENTO 17: PERFORAR TRAMO
INTERMEDIO Y/O AISLACIN Y REGISTRAR
VERTICALIDAD
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
| PERFORACIN FINAL Y
| PERFILAJE
| | Frage de cemento y
| | preparar lodo
| | Armar y probar BOP y
| | manifold de surgencia
| | Armar herramienta,rotar ce
| | mento y probar
| | hermeticidad
| | Comenzar a perforar,
| | realizar PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar caeras inter
| | media y/o aislacin y
| | accesorios de entubacin
| | Perforar tramo intermedios
| | y/o aislacin y registrar
| | verticalidad
| | | Reunin con el per
| | | sonal involucrado
| | | Seleccin de los pa
| | | rmetros operativos
| | | Locacin seca
| | | Control dela desviacin
| | | Control de los par
| | | metros del lodo
| | | Diferentes situaciones
| | | durante la perforacin
| | | Perforar arcillas
| | | disgregables
| | | Prdida de circulacin
| | | Pegamiento diferencial
| | | Perforar formaciones de
| | | arena no consolidada
| | | Perforar pozos desvia
| | | dos en formaciones de
| | | expansin mecni ca
| | | Perforar formaciones
| | | inestables
| | | Variacin de la presin
| | | Operaciones de pesca
| | | Prevencin de
| | | surgencias
| | | Control de surgencias
| | | Situacin de Blow-out
| | | Simulacro de surgencia
| | | Simulacros de incendio
| | Ensayos de formacin a
| | pozo abierto
| | Calibrar,controlar pozo y sa
| | car la herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta normali
| | zar el pozo y sacar herra
| | mienta desarmando
Tarea 1: Reunin con el Personal Involucrado
17.1.1 Una vez perforado y entubado la caera de seguridad con la
correspondiente prueba de BOP, Procedimiento 12 del presente
mdulo, se proceder a realizar una reunin con todo el personal y los
servicios involucrados en la operacin.
En dicha reunin se analizarn las maniobras a realizar, clarificando
todo tipo de dudas que puedan existir, como as tambin, dando partic-
ipacin a todo el personal involucrado, con sugerencias e ideas que
puedan mejorar las mismas, asegurando el resultado de las maniobras,
la seguridad de las personas como de las instalaciones. Para la plani-
ficacin de la construccin del pozo, se deber contar con los histori-
ales de los pozos vecinos, a fin de estudiar la existencia de las
siguientes posibilidades: Ver Fig. 10.1 Diagrama de la Progra-
macin del Tramo a Perforar Parte 1 del presente mdulo
a.- Derrumbes, tratamientos
b.- Perdida de circulacin.
c.- Hinchamiento de formaciones.
d.- Pegamiento por presin diferencial.
e.- Posibles pescas.
f.- Mtodo de control de surgencia.
g.- Planes de contingencias.
h.- Evacuacin de personal.
Luego se confeccionar el programa de perforacin, y adems se
deben analizar situaciones de contingencia, a fin de contar con progra-
mas alternativos, quedando establecido en dicha planificacin los sigu-
ientes parmetros:
Descono-
cimiento
de la
zona.
E Prever que el per-
sonal conozca los
problemas tpicos
de la zona a per-
forar.
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
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| PERFORACIN FINAL Y
| PERFILAJE
| | Frage de cemento y
| | preparar lodo
| | Armar y probar BOP y
| | manifold de surgencia
| | Armar herramienta,rotar ce
| | mento y probar
| | hermeticidad
| | Comenzar a perforar,
| | realizar PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar caeras inter
| | media y/o aislacin y
| | accesorios de entubacin
| | Perforar tramo intermedios
| | y/o aislacin y registrar
| | verticalidad
| | | Reunin con el per
| | | sonal involucrado
| | | Seleccin de los pa
| | | rmetros operativos
| | | Locacin seca
| | | Control dela desviacin
| | | Control de los par
| | | metros del lodo
| | | Diferentes situaciones
| | | durante la perforacin
| | | Perforar arcillas
| | | disgregables
| | | Prdida de circulacin
| | | Pegamiento diferencial
| | | Perforar formaciones de
| | | arena no consolidada
| | | Perforar pozos desvia
| | | dos en formaciones de
| | | expansin mecni ca
| | | Perforar formaciones
| | | inestables
| | | Variacin de la presin
| | | Operaciones de pesca
| | | Prevencin de
| | | surgencias
| | | Control de surgencias
| | | Situacin de Blow-out
| | | Simulacro de surgencia
| | | Simulacros de incendio
| | Ensayos de formacin a
| | pozo abierto
| | Calibrar,controlar pozo y sa
| | car la herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta normali
| | zar el pozo y sacar herra
| | mienta desarmando
Hidrulica de la perforacin.
Tipo de trpano y boquillas a correr.
Dimetros y dimensiones de los portamechas a utilizar.
Tipo de estabilizacin (s correspondiera).
Parmetros operativos de perforacin.
Ubicacin de la tijera.
Cantidad de H. Wate a colocar sobre la tijera.
Grado de acero del sondeo.
Estado de las herramientas (llaves de fuerzas, retenidas, cuas,
collarines, etc.)
Rotacin del cemento.
Perforacin de la cmara.
Prueba de integridad.
Conversin y lodo a utilizarse.
Controles de desviacin.
Calibraciones.
Perfilajes.
Entubacin prxima caera.
Cementacin.
NOTA:
Se dispondr del tiempo necesario para evaluar programas alter-
nativos frente a la ocurrencia de hechos que alteren el plan de tra-
bajo original; se deber dejar constancia escrita de dichas
alternativas.
Se remarcara a todo el personal la importancia que tiene el uso
de los elementos de proteccin personal para la preservacin de
la salud.
PROCEDIMIENTO 17: PERFORAR TRAMO
INTERMEDIO Y/O AISLACIN Y REGISTRAR
VERTICALIDAD
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
| PERFORACIN FINAL Y
| PERFILAJE
| | Frage de cemento y
| | preparar lodo
| | Armar y probar BOP y
| | manifold de surgencia
| | Armar herramienta,rotar ce
| | mento y probar
| | hermeticidad
| | Comenzar a perforar,
| | realizar PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar caeras inter
| | media y/o aislacin y
| | accesorios de entubacin
| | Perforar tramo intermedios
| | y/o aislacin y registrar
| | verticalidad
| | | Reunin con el per
| | | sonal involucrado
| | | Seleccin de los pa
| | | rmetros operativos
| | | Locacin seca
| | | Control dela desviacin
| | | Control de los par
| | | metros del lodo
| | | Diferentes situaciones
| | | durante la perforacin
| | | Perforar arcillas
| | | disgregables
| | | Prdida de circulacin
| | | Pegamiento diferencial
| | | Perforar formaciones de
| | | arena no consolidada
| | | Perforar pozos desvia
| | | dos en formaciones de
| | | expansin mecni ca
| | | Perforar formaciones
| | | inestables
| | | Variacin de la presin
| | | Operaciones de pesca
| | | Prevencin de
| | | surgencias
| | | Control de surgencias
| | | Situacin de Blow-out
| | | Simulacro de surgencia
| | | Simulacros de incendio
| | Ensayos de formacin a
| | pozo abierto
| | Calibrar,controlar pozo y sa
| | car la herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta normali
| | zar el pozo y sacar herra
| | mienta desarmando
El jefe de equipo y el encargado de turno deben implementar la
realizacin de charlas de seguridad de 5 minutos con cada turno
que ingrese. En estas reuniones se tratarn temas tales como
chequeo del acumulador de presin, Procedimiento 12 Tarea3 del
presente mdulo, estado de las herramientas de mano, Proced-
imiento 8 Tarea 1 Ver Mdulo 6 Uso de Herramientas en Boca
de Pozo Parte 2, regulacin del seguro de la carrera del aparejo,
Procedimiento 11 Tarea 3 del presente mdulo y chequeo de los
elementos para trabajo en altura, Procedimiento 9 Tarea 1 Ver
Mdulo 7 Trabajo en el Piso de Enganche Parte 2.
PROCEDIMIENTO 17: PERFORAR TRAMO
INTERMEDIO Y/O AISLACIN Y REGISTRAR
VERTICALIDAD
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
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| PERFORACIN FINAL Y
| PERFILAJE
| | Frage de cemento y
| | preparar lodo
| | Armar y probar BOP y
| | manifold de surgencia
| | Armar herramienta,rotar ce
| | mento y probar
| | hermeticidad
| | Comenzar a perforar,
| | realizar PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar caeras inter
| | media y/o aislacin y
| | accesorios de entubacin
| | Perforar tramo intermedios
| | y/o aislacin y registrar
| | verticalidad
| | | Reunin con el per
| | | sonal involucrado
| | | Seleccin de los pa
| | | rmetros operativos
| | | Locacin seca
| | | Control dela desviacin
| | | Control de los par
| | | metros del lodo
| | | Diferentes situaciones
| | | durante la perforacin
| | | Perforar arcillas
| | | disgregables
| | | Prdida de circulacin
| | | Pegamiento diferencial
| | | Perforar formaciones de
| | | arena no consolidada
| | | Perforar pozos desvia
| | | dos en formaciones de
| | | expansin mecni ca
| | | Perforar formaciones
| | | inestables
| | | Variacin de la presin
| | | Operaciones de pesca
| | | Prevencin de
| | | surgencias
| | | Control de surgencias
| | | Situacin de Blow-out
| | | Simulacro de surgencia
| | | Simulacros de incendio
| | Ensayos de formacin a
| | pozo abierto
| | Calibrar,controlar pozo y sa
| | car la herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta normali
| | zar el pozo y sacar herra
| | mienta desarmando
Tarea 2: Seleccin de los Parmetros Operativos
17.2.1 - Introduccin:
La funcin del ingeniero de perforacin es la de disear la forma de eje-
cutar un pozo que pueda ser puesto en produccin. El costo de equipo
representa una parte importante de los costos de perforacin, por lo
que se buscar la forma de perforar lo ms rpidamente posible. Esto
implica seleccionar el tipo de trpano, la hidrulica y el lodo a utilizar.
Todos estos parmetros estn interrelacionados, as al seleccionar el
tipo de trpano, se determinarn el peso a aplicar y la velocidad de rot-
acin, lo que permite estimar una velocidad de penetracin. La
velocidad de penetracin exige el clculo del caudal mnimo (de acu-
erdo a la reologa del lodo) para lograr una adecuada limpieza. As
mismo esta velocidad de penetracin puede mejorarse utilizando la
potencia hidrulica disponible para ayudar a perforar ms rpidamente.
17.2.2 Hidrulica:
La hidrulica se ocupa de los efectos interrelacionados de la vis-
cosidad, el caudal y las presiones de circulacin sobre el desempeo
del lodo de perforacin en sus varias funciones. Lamentablemente, las
propiedades de flujo que seran ideales para cumplir con una funcin
son frecuentemente perjudiciales para otra. El secreto de la hidrulica
est en determinar la combinacin ptima del caudal y la velocidad de
chorro. Es decir, una velocidad de chorro que sea capaz de crear una
condicin de turbulencia tal que asegure la limpieza instantnea de
todo el fondo del pozo, y un caudal tal que eleve en un tiempo mnimo,
los recortes (detritus) para que la limpieza sea efectiva.
El lodo debe ser suficientemente viscoso y de flujo rpido en el anular
como para proveer una adecuada limpieza del pozo (levantamiento de
Falta de
limpieza.
E Verificar el cor-
recto funciona-
miento de las
bombas princi-
pales y propie-
dades del lodo.
PROCEDIMIENTO 17: PERFORAR TRAMO
INTERMEDIO Y/O AISLACIN Y REGISTRAR
VERTICALIDAD
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
| PERFORACIN FINAL Y
| PERFILAJE
| | Frage de cemento y
| | preparar lodo
| | Armar y probar BOP y
| | manifold de surgencia
| | Armar herramienta,rotar ce
| | mento y probar
| | hermeticidad
| | Comenzar a perforar,
| | realizar PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar caeras inter
| | media y/o aislacin y
| | accesorios de entubacin
| | Perforar tramo intermedios
| | y/o aislacin y registrar
| | verticalidad
| | | Reunin con el per
| | | sonal involucrado
| | | Seleccin de los pa
| | | rmetros operativos
| | | Locacin seca
| | | Control dela desviacin
| | | Control de los par
| | | metros del lodo
| | | Diferentes situaciones
| | | durante la perforacin
| | | Perforar arcillas
| | | disgregables
| | | Prdida de circulacin
| | | Pegamiento diferencial
| | | Perforar formaciones de
| | | arena no consolidada
| | | Perforar pozos desvia
| | | dos en formaciones de
| | | expansin mecni ca
| | | Perforar formaciones
| | | inestables
| | | Variacin de la presin
| | | Operaciones de pesca
| | | Prevencin de
| | | surgencias
| | | Control de surgencias
| | | Situacin de Blow-out
| | | Simulacro de surgencia
| | | Simulacros de incendio
| | Ensayos de formacin a
| | pozo abierto
| | Calibrar,controlar pozo y sa
| | car la herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta normali
| | zar el pozo y sacar herra
| | mienta desarmando
los recortes). Tambin debe ser lo suficientemente viscoso para man-
tener en suspensin el material densificante. De lo contrario el material
slido se acumular en el anular causando aumento de torque, de
arrastre y de presin hidrosttica. Entre las posibles consecuencias
pueden sealarse: sondeo aprisionado, velocidades de penetracin
reducidas y prdidas de circulacin.
Sin embargo el lodo puede ser tan poco viscoso como el agua limpia y
levantar los recortes si se bombea con la suficiente velocidad. Pero
estas velocidades requeridas producirn un flujo turbulento en el espa-
cio anular, el cual puede producir efectos indeseables, tales como
erosin de las paredes del pozo, altas presiones de circulacin y una
mayor invasin del filtrado en las zonas permeables, pudiendo llegar
incluso a producir prdida de circulacin. Por lo tanto, el exceso de
presin que tiene lugar en el anular durante la circulacin debe man-
tenerse en valores mnimos.
Similarmente, los efectos de sobrepresin y pistoneo disminuyen por
efecto de las bajas viscosidades y las bajas velocidades de subida y
bajada del sondeo.
De cualquier modo, la cantidad de parmetros que entran en el clculo
de un programa hidrulico complican el problema, y por lo tanto es fun-
damental su ms correcta seleccin, as como efectuar los ensayos de
penetracin necesarios para determinar la potencia en el trpano o el
impacto hidrulico ptimo que nos conduzcan al costo mnimo del
metro perforado.
Lo principal es obtener el costo mnimo del metro perforado y para ello
se deber determinar el caudal y la velocidad de chorro ptimos que
aseguren la penetracin mxima para el dimetro del pozo a perforar y
el de las barras de sondeo a emplear.
PROCEDIMIENTO 17: PERFORAR TRAMO
INTERMEDIO Y/O AISLACIN Y REGISTRAR
VERTICALIDAD
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
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| PERFORACIN FINAL Y
| PERFILAJE
| | Frage de cemento y
| | preparar lodo
| | Armar y probar BOP y
| | manifold de surgencia
| | Armar herramienta,rotar ce
| | mento y probar
| | hermeticidad
| | Comenzar a perforar,
| | realizar PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar caeras inter
| | media y/o aislacin y
| | accesorios de entubacin
| | Perforar tramo intermedios
| | y/o aislacin y registrar
| | verticalidad
| | | Reunin con el per
| | | sonal involucrado
| | | Seleccin de los pa
| | | rmetros operativos
| | | Locacin seca
| | | Control dela desviacin
| | | Control de los par
| | | metros del lodo
| | | Diferentes situaciones
| | | durante la perforacin
| | | Perforar arcillas
| | | disgregables
| | | Prdida de circulacin
| | | Pegamiento diferencial
| | | Perforar formaciones de
| | | arena no consolidada
| | | Perforar pozos desvia
| | | dos en formaciones de
| | | expansin mecni ca
| | | Perforar formaciones
| | | inestables
| | | Variacin de la presin
| | | Operaciones de pesca
| | | Prevencin de
| | | surgencias
| | | Control de surgencias
| | | Situacin de Blow-out
| | | Simulacro de surgencia
| | | Simulacros de incendio
| | Ensayos de formacin a
| | pozo abierto
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| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta normali
| | zar el pozo y sacar herra
| | mienta desarmando
En cuanto a la velocidad de chorro (jet), la misma debe estar en rel-
acin con las caractersticas de los terrenos a perforar, a este respecto,
deben considerarse velocidades de chorro altas tanto en presencia de
terrenos blandos como en duros.
Pero en terrenos blandos que se perforan con alta penetracin, no slo
debe asegurarse una velocidad de chorro conveniente para producir la
turbulencia sino adems un caudal de inyeccin suficiente que asegure
la remocin inmediata de los recortes de terreno perforado con alta
penetracin.
Ahora bien, a medida que las perforaciones son ms profundas, los ter-
renos son en general cada vez ms compactos, y por lo tanto el grado
de penetracin es menor, por tal razn la energa hidrulica necesaria
en el fondo del pozo puede ser menor.
En la actualidad, como consecuencia de la evolucin en lo que hace a
la concepcin de la hidrulica de la perforacin, se produjo una relativa
transferencia de la potencia que se suministraba al cuadro de manio-
bras hacia la bomba de inyeccin, en concordancia con la naturaleza y
profundidad de los terrenos que se perforen.
Por lo tanto, la capacidad del equipo perforador debe estar balanceada,
es decir, debe haber una relacin correcta entre la capacidad necesaria
de trabajo de las bombas de inyeccin y la potencia mecnica total
instalada en el equipo perforador, todo ello para satisfacer los progra-
mas de perforacin. Tales condiciones de trabajo estarn basadas en
la perforacin de los pozos con trpanos a chorro o "jet" para toda o
solo parte de la perforacin.
PROCEDIMIENTO 17: PERFORAR TRAMO
INTERMEDIO Y/O AISLACIN Y REGISTRAR
VERTICALIDAD
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
| PERFORACIN FINAL Y
| PERFILAJE
| | Frage de cemento y
| | preparar lodo
| | Armar y probar BOP y
| | manifold de surgencia
| | Armar herramienta,rotar ce
| | mento y probar
| | hermeticidad
| | Comenzar a perforar,
| | realizar PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar caeras inter
| | media y/o aislacin y
| | accesorios de entubacin
| | Perforar tramo intermedios
| | y/o aislacin y registrar
| | verticalidad
| | | Reunin con el per
| | | sonal involucrado
| | | Seleccin de los pa
| | | rmetros operativos
| | | Locacin seca
| | | Control dela desviacin
| | | Control de los par
| | | metros del lodo
| | | Diferentes situaciones
| | | durante la perforacin
| | | Perforar arcillas
| | | disgregables
| | | Prdida de circulacin
| | | Pegamiento diferencial
| | | Perforar formaciones de
| | | arena no consolidada
| | | Perforar pozos desvia
| | | dos en formaciones de
| | | expansin mecni ca
| | | Perforar formaciones
| | | inestables
| | | Variacin de la presin
| | | Operaciones de pesca
| | | Prevencin de
| | | surgencias
| | | Control de surgencias
| | | Situacin de Blow-out
| | | Simulacro de surgencia
| | | Simulacros de incendio
| | Ensayos de formacin a
| | pozo abierto
| | Calibrar,controlar pozo y sa
| | car la herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta normali
| | zar el pozo y sacar herra
| | mienta desarmando
Para llevar la mayor cantidad de energa al fondo del pozo, las condi-
ciones necesarias son:
1. Reducir las prdidas de carga en el circuito hidrulico desde la
bomba de inyeccin hasta llegar a las boquillas del trpano.
2. ptima relacin de caudal de inyeccin y velocidad de chorro en
las boquillas del trpano que aseguren en el fondo del pozo la
hidrulica necesaria para mantener la limpieza eficiente en el
frente de avance del mismo.
3. Disponer de suficiente potencia y presin mxima de trabajo en
la bomba de inyeccin para los caudales que sea necesario circu-
lar.
Por ensayos, se determin que el grado de penetracin depende del
producto Q V (donde Q es el caudal y V la velocidad del chorro), este
producto es proporcional al impacto hidrulico o fuerza de Impacto
y es el responsable de la limpieza del frente de avance. En otras
condiciones se ha determinado que el avance depende del producto Q
V2 que es proporcional a la potencia hidrulica en el fondo.
De acuerdo a estas dos teoras se deber trabajar para lograr la
velocidad de penetracin:
1. Con la potencia mxima disponible en el equipo.
2. En estas condiciones bastar buscar las relaciones que hagan
mximas las prdidas de carga tiles (en el trpano) con respecto a
las prdidas de carga totales.
Hay dos preguntas esenciales y que son:
1.Qu magnitud de limpieza de fondo es necesario efectuar para
un dimetro o seccin determinada de pozo?
PROCEDIMIENTO 17: PERFORAR TRAMO
INTERMEDIO Y/O AISLACIN Y REGISTRAR
VERTICALIDAD
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
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| PERFORACIN FINAL Y
| PERFILAJE
| | Frage de cemento y
| | preparar lodo
| | Armar y probar BOP y
| | manifold de surgencia
| | Armar herramienta,rotar ce
| | mento y probar
| | hermeticidad
| | Comenzar a perforar,
| | realizar PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar caeras inter
| | media y/o aislacin y
| | accesorios de entubacin
| | Perforar tramo intermedios
| | y/o aislacin y registrar
| | verticalidad
| | | Reunin con el per
| | | sonal involucrado
| | | Seleccin de los pa
| | | rmetros operativos
| | | Locacin seca
| | | Control dela desviacin
| | | Control de los par
| | | metros del lodo
| | | Diferentes situaciones
| | | durante la perforacin
| | | Perforar arcillas
| | | disgregables
| | | Prdida de circulacin
| | | Pegamiento diferencial
| | | Perforar formaciones de
| | | arena no consolidada
| | | Perforar pozos desvia
| | | dos en formaciones de
| | | expansin mecni ca
| | | Perforar formaciones
| | | inestables
| | | Variacin de la presin
| | | Operaciones de pesca
| | | Prevencin de
| | | surgencias
| | | Control de surgencias
| | | Situacin de Blow-out
| | | Simulacro de surgencia
| | | Simulacros de incendio
| | Ensayos de formacin a
| | pozo abierto
| | Calibrar,controlar pozo y sa
| | car la herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta normali
| | zar el pozo y sacar herra
| | mienta desarmando
2. Qu mtodo se debe aplicar, el del Impacto hidrulico o el de la
potencia hidrulica?
Si bien es importante que estos valores sean mximos, no deben
superarse ciertos lmites ya que no hay porqu gastar energa que no
sea necesaria para un propsito definido.
Adems los mtodos del impacto hidrulico o de la potencia hidrulica
en el fondo, conducen a diferentes programas por lo cual todo operador
selecciona el que prefiere. Esta idea no responde a la pregunta de cual
es el mejor mtodo pero destruye el mito de que son iguales. Si son
diferentes, viene al caso establecer cul debemos emplear.
17.2.3 Energa necesaria para la limpieza del fondo del pozo:
En todas las formaciones blandas sera extremadamente difcil
establecer el limite de la limpieza de fondo necesaria para obtener el
grado de penetracin mxima.
En muchos casos el grado de penetracin es tan alto de que parecera
que el pozo est siendo perforado por la accin conjunta del trpano y
de la inyeccin o sea el chorro o "jet".
Algunos ensayos han demostrado que dentro de un rango de
velocidades de chorro empleadas normalmente en la perforacin, el
fluido no perfora. Sin embargo, si se genera una gran cantidad de detri-
tus, el operador puede siempre sentir o darse cuenta que debiera mejo-
rar la limpieza del fondo.
Un mtodo para determinar la cantidad de limpieza necesaria est
indicado en, Ver Fig. 10.2 Grficos del Programa Hidrulico
Parte 1 del presente mdulo, como resultado de ensayos en los
pozos.
En esta serie de ensayos se incremento la velocidad del chorro mante-
niendo constante el caudal de circulacin y por lo tanto aument la
potencia hidrulica y el Impacto hidrulico en el trpano, as como la
potencia de la bomba de Inyeccin.
PROCEDIMIENTO 17: PERFORAR TRAMO
INTERMEDIO Y/O AISLACIN Y REGISTRAR
VERTICALIDAD
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
| PERFORACIN FINAL Y
| PERFILAJE
| | Frage de cemento y
| | preparar lodo
| | Armar y probar BOP y
| | manifold de surgencia
| | Armar herramienta,rotar ce
| | mento y probar
| | hermeticidad
| | Comenzar a perforar,
| | realizar PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar caeras inter
| | media y/o aislacin y
| | accesorios de entubacin
| | Perforar tramo intermedios
| | y/o aislacin y registrar
| | verticalidad
| | | Reunin con el per
| | | sonal involucrado
| | | Seleccin de los pa
| | | rmetros operativos
| | | Locacin seca
| | | Control dela desviacin
| | | Control de los par
| | | metros del lodo
| | | Diferentes situaciones
| | | durante la perforacin
| | | Perforar arcillas
| | | disgregables
| | | Prdida de circulacin
| | | Pegamiento diferencial
| | | Perforar formaciones de
| | | arena no consolidada
| | | Perforar pozos desvia
| | | dos en formaciones de
| | | expansin mecni ca
| | | Perforar formaciones
| | | inestables
| | | Variacin de la presin
| | | Operaciones de pesca
| | | Prevencin de
| | | surgencias
| | | Control de surgencias
| | | Situacin de Blow-out
| | | Simulacro de surgencia
| | | Simulacros de incendio
| | Ensayos de formacin a
| | pozo abierto
| | Calibrar,controlar pozo y sa
| | car la herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta normali
| | zar el pozo y sacar herra
| | mienta desarmando
La Figura 10.2 muestra la velocidad de penetracin para distintas
velocidades de chorro en funcin del peso aplicado sobre el trpano.
Este ensayo demostr que la limpieza de fondo no fue adecuada para
las distintas velocidad de chorro cuando las grficas dejaban de ser
una lnea recta.
La velocidad de penetracin debera ser directamente proporcional al
peso sobre el trpano siempre que la velocidad de chorro del fondo sea
la adecuada.
Las excepciones seran el caso en que el peso sobre el trpano fuera
insuficiente para fracturar la formacin.
Se pueden hacer ensayos tales como los indicados en la Figura 10.2,
donde la velocidad de chorro se incrementa sucesivamente hasta uti-
lizar el total de la potencia hidrulica disponible en la bomba.
Sin embargo parecera que se obtendr una mayor seguridad dis-
eando un programa hidrulico de velocidad de chorro del fondo en
base a la potencia disponible y entonces ir aumentando el peso sobre
el trpano gradualmente por etapas.
17.2.4 Criterios para la confeccin del programa hidrulico segn sea
el mtodo a aplicar.
PROCEDIMIENTO 17: PERFORAR TRAMO
INTERMEDIO Y/O AISLACIN Y REGISTRAR
VERTICALIDAD
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
EFECTO DE LA LIMPIEZA EN EL FONDO DEL POZO
0
20
40
60
80
100
120
0 5 10 15 20 25 30
PESO SOBRE EL TRPANO (1.000 bls)
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Vel ocidad del chorro 268 pies/seg Vel ocidad del chorro 226 pies/seg
Vel ocidad del chorro 182 pies/seg
POTENCIA HIDRAULICA
EN EL TREPANO (K.Q.V
2
)
IMPACTO HIDRAULICO (K.Q.V)
1. Determinar la velocidad
ascensional mnima
1. Empleando el mximo de potencia en la
bomba, seleccionar el caudal que permita llevar el
75% al trepano.
2. Seleccionar la camisa del
dimetro menor que el cau-
dal necesario para 1.
2. Mantener esta distribucin de fuerza en el tr-
pano con caudal constante hasta que el porcen-
taje de potencia en el fondo alcance el 48%
constante reduciendo el caudal.
3. Usar la presin de la
bomba de inyeccin que
permita el dimetro de la
camisa empleada
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
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| PERFORACIN FINAL Y
| PERFILAJE
| | Frage de cemento y
| | preparar lodo
| | Armar y probar BOP y
| | manifold de surgencia
| | Armar herramienta,rotar ce
| | mento y probar
| | hermeticidad
| | Comenzar a perforar,
| | realizar PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar caeras inter
| | media y/o aislacin y
| | accesorios de entubacin
| | Perforar tramo intermedios
| | y/o aislacin y registrar
| | verticalidad
| | | Reunin con el per
| | | sonal involucrado
| | | Seleccin de los pa
| | | rmetros operativos
| | | Locacin seca
| | | Control dela desviacin
| | | Control de los par
| | | metros del lodo
| | | Diferentes situaciones
| | | durante la perforacin
| | | Perforar arcillas
| | | disgregables
| | | Prdida de circulacin
| | | Pegamiento diferencial
| | | Perforar formaciones de
| | | arena no consolidada
| | | Perforar pozos desvia
| | | dos en formaciones de
| | | expansin mecni ca
| | | Perforar formaciones
| | | inestables
| | | Variacin de la presin
| | | Operaciones de pesca
| | | Prevencin de
| | | surgencias
| | | Control de surgencias
| | | Situacin de Blow-out
| | | Simulacro de surgencia
| | | Simulacros de incendio
| | Ensayos de formacin a
| | pozo abierto
| | Calibrar,controlar pozo y sa
| | car la herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta normali
| | zar el pozo y sacar herra
| | mienta desarmando
17.2.5 Determinacin del rango de velocidades anulares y caudales
respectivos:
En funcin del dimetro del pozo, dimensiones de las barras de
sondeo, portamechas, formaciones a atravesar; tipo de inyeccin (peso
especifico, viscosidad plstica, punto de fluencia, geles, filtrado, con-
tenido de slidos, impurezas, etc.), se determinar el rango de
velocidades ascensionales necesarias para un correcto acarreo de los
recortes.
A continuacin se muestran tres grficos que nos permitirn en forma
rpida determinar las relaciones entre:
Viscosidad plstica - Densidad de la inyeccin
Puente d fluencia - Densidad de la inyeccin
Velocidad anulares ms usuales - Dimetro del pozo
Para los casos anteriores Ver Fig. 10.2 Grficos del Programa
Hidrulico Parte 1 del presente mdulo
Estos grficos estn basados en valores promedio y slo se utilizarn
cuando no se disponga de datos ms exactos.
En las figuras se observan los jet producidos por distintos tipos de
boquillas.
De izquierda a derecha: boquilla central, conducto de circulacin,
boquilla normal.
PROCEDIMIENTO 17: PERFORAR TRAMO
INTERMEDIO Y/O AISLACIN Y REGISTRAR
VERTICALIDAD
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
4. Cuando el porcentaje de
potencia en el trpano llega
al 65% mantener este por-
centaje constante, reducien
do el caudal de circulacin.
Esto reduce la cantidad de
potencia disponible en
superficie.
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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| PERFORACIN FINAL Y
| PERFILAJE
| | Frage de cemento y
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| | manifold de surgencia
| | Armar herramienta,rotar ce
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| | hermeticidad
| | Comenzar a perforar,
| | realizar PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar caeras inter
| | media y/o aislacin y
| | accesorios de entubacin
| | Perforar tramo intermedios
| | y/o aislacin y registrar
| | verticalidad
| | | Reunin con el per
| | | sonal involucrado
| | | Seleccin de los pa
| | | rmetros operativos
| | | Locacin seca
| | | Control dela desviacin
| | | Control de los par
| | | metros del lodo
| | | Diferentes situaciones
| | | durante la perforacin
| | | Perforar arcillas
| | | disgregables
| | | Prdida de circulacin
| | | Pegamiento diferencial
| | | Perforar formaciones de
| | | arena no consolidada
| | | Perforar pozos desvia
| | | dos en formaciones de
| | | expansin mecni ca
| | | Perforar formaciones
| | | inestables
| | | Variacin de la presin
| | | Operaciones de pesca
| | | Prevencin de
| | | surgencias
| | | Control de surgencias
| | | Situacin de Blow-out
| | | Simulacro de surgencia
| | | Simulacros de incendio
| | Ensayos de formacin a
| | pozo abierto
| | Calibrar,controlar pozo y sa
| | car la herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta normali
| | zar el pozo y sacar herra
| | mienta desarmando
En las figuras se observan los jet producidos por distintos largos de
boquillas.
A la izquierda: boquilla normal y a la derecha: boquilla extendida.
Los distintos tipos de boquillas producen jets con diferentes capacida
des de limpieza.
17.2.6 Secuencia del clculo:
Un ordenamiento lgico de clculo, que permite ir desarrollando las
operaciones es la siguiente:
a. Datos:
Dimetro del pozo
Dimensiones y longitud de los portamechas
Dimetro y tipo de barras de sondeo. Tipo de uniones.
Profundidad que se espera alcanzar con el trpano seleccionado.
Densidad de la inyeccin.
Tipo de bomba: Potencia, dimetro de camisa, caudal mximo,
presin mxima
Tipo de instalacin de superficie.
b. Determinacin del caudal y camisa a utilizar:
Se establece el valor de la velocidad ascencional, que se elige de acu-
erdo al que se considera ms adecuado para la zona de trabajo.
Con este valor, el del dimetro del pozo y el dimetro de las barras de
sondeo, se determina el caudal necesario.
Con dicho caudal y el dimetro de camisa se obtienen las emboladas
de la bomba de inyeccin.
c. Clculo de prdidas de cargas fijas, excepto en el trpano:
1. Prdidas en el circuito de superficie.
2. Prdidas en el interior de los portamechas.
3. Prdidas en el interior de las barras de sondeo.
4. Prdidas en el espacio anular entre pozo y portamechas.
PROCEDIMIENTO 17: PERFORAR TRAMO
INTERMEDIO Y/O AISLACIN Y REGISTRAR
VERTICALIDAD
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
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| | Frage de cemento y
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| | Armar y probar BOP y
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| | mento y probar
| | hermeticidad
| | Comenzar a perforar,
| | realizar PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar caeras inter
| | media y/o aislacin y
| | accesorios de entubacin
| | Perforar tramo intermedios
| | y/o aislacin y registrar
| | verticalidad
| | | Reunin con el per
| | | sonal involucrado
| | | Seleccin de los pa
| | | rmetros operativos
| | | Locacin seca
| | | Control dela desviacin
| | | Control de los par
| | | metros del lodo
| | | Diferentes situaciones
| | | durante la perforacin
| | | Perforar arcillas
| | | disgregables
| | | Prdida de circulacin
| | | Pegamiento diferencial
| | | Perforar formaciones de
| | | arena no consolidada
| | | Perforar pozos desvia
| | | dos en formaciones de
| | | expansin mecni ca
| | | Perforar formaciones
| | | inestables
| | | Variacin de la presin
| | | Operaciones de pesca
| | | Prevencin de
| | | surgencias
| | | Control de surgencias
| | | Situacin de Blow-out
| | | Simulacro de surgencia
| | | Simulacros de incendio
| | Ensayos de formacin a
| | pozo abierto
| | Calibrar,controlar pozo y sa
| | car la herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta normali
| | zar el pozo y sacar herra
| | mienta desarmando
5. Prdidas en el espacio anular entre pozo y las barras de sondeo.
a. Seleccin de las boquillas:
La diferencia entre la presin mxima disponible en la bomba y la suma
de la totalidad de las perdidas de carga, se tiene la prdida de carga
disponible para las boquillas.
Con este dato y el caudal se selecciona la combinacin de boquillas
correspondiente.
b. Verificacin de la potencia:

Con el valor del caudal y la presin total ms el coeficiente de ren-
dimiento de la transmisin, se determina la potencia necesaria en el
motor.
Estos clculos pueden hacerse manualmente con calculadora, con dis-
tintos bacos, con tablas, con una regla de clculo o ms moderna-
mente con programas para computadoras.
Notas: Ver Fig. 10.3 Prdidas de Carga en el Circuito Hidrulico
Parte 1 del presente mdulo
a. Las prdidas de carga para inyecciones de las mismas caractersti-
cas aumentan cuando el flujo pasa de laminar a turbulento
b. Las prdidas de carga en el flujo laminar son influenciadas por la vis-
cosidad plstica y preponderantemente, por el punto de fluencia del flu-
ido de perforacin.
c. Las prdidas de carga en flujo turbulento, no son influenciadas por
las propiedades viscosas del fluido.
PROCEDIMIENTO 17: PERFORAR TRAMO
INTERMEDIO Y/O AISLACIN Y REGISTRAR
VERTICALIDAD
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
| PERFORACIN FINAL Y
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| | media y/o aislacin y
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| | | Diferentes situaciones
| | | durante la perforacin
| | | Perforar arcillas
| | | disgregables
| | | Prdida de circulacin
| | | Pegamiento diferencial
| | | Perforar formaciones de
| | | arena no consolidada
| | | Perforar pozos desvia
| | | dos en formaciones de
| | | expansin mecni ca
| | | Perforar formaciones
| | | inestables
| | | Variacin de la presin
| | | Operaciones de pesca
| | | Prevencin de
| | | surgencias
| | | Control de surgencias
| | | Situacin de Blow-out
| | | Simulacro de surgencia
| | | Simulacros de incendio
| | Ensayos de formacin a
| | pozo abierto
| | Calibrar,controlar pozo y sa
| | car la herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta normali
| | zar el pozo y sacar herra
| | mienta desarmando
17.2.7 - Limpieza del pozo. Ver Fig. 10.4 Esquema de Sistema de
Inyeccin de Lodo Parte 1 del presente mdulo
Introduccin:
La limpieza del pozo o transporte de los recortes es una de las mayores
funciones del fluido de perforacin. La eficiencia de la limpieza del pozo
es la habilidad del fluido de perforacin para transportar los recortes
perforados a la superficie y suspender los recortes cuando el fluido est
en estado esttico. Los siguientes factores afectan la limpieza adec-
uada del pozo:
Caudal de flujo
Propiedades reolgicas
Densidad, tamao y forma de los recortes
Velocidad de perforacin
Angulo del pozo
Excentricidad del pozo
Rotacin y reciprocacin de la sarta
La formacin de lechos de recortes pueden ocurrir an cuando estn
optimizadas las propiedades del lodo y el caudal. La formacin de un
lecho de recortes puede ser detectada por un excesivo arrastre cuando
se saca el conjunto (BHA) fuera del pozo. Sin embargo es posible
detectar los problemas potenciales de los lechos de recortes por un
arrastre excesivo en una etapa previa, monitoreando la presin de la
bomba, la sarta y correlacionando el volumen de recortes en la zaranda
con la velocidad de perforacin. Se pueden utilizar modelos computa-
rizados de limpieza de pozo para detectar la formacin de lechos de
recortes.
Equipos de control de slidos, especficamente zarandas, con
capacidad de manejar altos caudales de flujo son un factor importante,
a menudo no tenido en cuenta, cuando se considera el caudal de la
bomba. Esto es particularmente pertinente cuando se consideran flui
Posibili-
dad de
aprisiona-
miento.
E Antes de efectuar
una maniobra se
debe circular el
pozo a zaranda
limpia, contro-
lando los par-
metros del lodo.
PROCEDIMIENTO 17: PERFORAR TRAMO
INTERMEDIO Y/O AISLACIN Y REGISTRAR
VERTICALIDAD
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
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| PERFORACIN FINAL Y
| PERFILAJE
| | Frage de cemento y
| | preparar lodo
| | Armar y probar BOP y
| | manifold de surgencia
| | Armar herramienta,rotar ce
| | mento y probar
| | hermeticidad
| | Comenzar a perforar,
| | realizar PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar caeras inter
| | media y/o aislacin y
| | accesorios de entubacin
| | Perforar tramo intermedios
| | y/o aislacin y registrar
| | verticalidad
| | | Reunin con el per
| | | sonal involucrado
| | | Seleccin de los pa
| | | rmetros operativos
| | | Locacin seca
| | | Control dela desviacin
| | | Control de los par
| | | metros del lodo
| | | Diferentes situaciones
| | | durante la perforacin
| | | Perforar arcillas
| | | disgregables
| | | Prdida de circulacin
| | | Pegamiento diferencial
| | | Perforar formaciones de
| | | arena no consolidada
| | | Perforar pozos desvia
| | | dos en formaciones de
| | | expansin mecni ca
| | | Perforar formaciones
| | | inestables
| | | Variacin de la presin
| | | Operaciones de pesca
| | | Prevencin de
| | | surgencias
| | | Control de surgencias
| | | Situacin de Blow-out
| | | Simulacro de surgencia
| | | Simulacros de incendio
| | Ensayos de formacin a
| | pozo abierto
| | Calibrar,controlar pozo y sa
| | car la herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta normali
| | zar el pozo y sacar herra
| | mienta desarmando
dos de emulsiones inversas en pozos altamente desviados. Las emul-
siones inversas tienden a tener alta reologa cuando estn fras, y
despus de un viaje puede llevarle al lodo de dos a seis horas para
bajar su viscosidad significativamente para permitir mayores caudales
de bombeo.
Esto puede ser sobrellevado cambiando las mallas de la zaranda, que
puede requerir pasar de una malla 180 a una malla 100, permitiendo
un incremento en los slidos de baja gravedad (LGS). La solucin es
tener suficientes zarandas para manejar tanto la baja como la alta tem-
peratura y el alto caudal.
Factores que afectan la limpieza de pozo:
Existen muchos factores que afectan la capacidad de transporte la
limpieza del pozo. Todos los factores que afectan el transporte de
recortes no pueden ser optimizados simultneamente, por lo que
usualmente se debe adoptar una solucin de compromiso.
Caudal de bombeo: El caudal de bombeo es el factor ms crtico
para una limpieza exitosa. La formacin de un lecho de recortes
es ms pronunciada cuando el ngulo de inclinacin del pozo
est por encima de 30.
Como una gua aproximada: la velocidad anular requerida para la
limpieza de pozos desviados con 50-60es aproximadamente el
doble de lo necesario para pozos verticales.
La velocidad de perforacin debe ser controlada de forma tal que
no exceda la capacidad de la bomba.
Para asegurar los mximos caudales prcticos, se deben realizar
todos los esfuerzos necesarios para reducir los valores de prdida
de presin y minimizar las limitaciones de presin, tanto en la
superficie como en el fondo del pozo.
PROCEDIMIENTO 17: PERFORAR TRAMO
INTERMEDIO Y/O AISLACIN Y REGISTRAR
VERTICALIDAD
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
| PERFORACIN FINAL Y
| PERFILAJE
| | Frage de cemento y
| | preparar lodo
| | Armar y probar BOP y
| | manifold de surgencia
| | Armar herramienta,rotar ce
| | mento y probar
| | hermeticidad
| | Comenzar a perforar,
| | realizar PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar caeras inter
| | media y/o aislacin y
| | accesorios de entubacin
| | Perforar tramo intermedios
| | y/o aislacin y registrar
| | verticalidad
| | | Reunin con el per
| | | sonal involucrado
| | | Seleccin de los pa
| | | rmetros operativos
| | | Locacin seca
| | | Control dela desviacin
| | | Control de los par
| | | metros del lodo
| | | Diferentes situaciones
| | | durante la perforacin
| | | Perforar arcillas
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| | | Pegamiento diferencial
| | | Perforar formaciones de
| | | arena no consolidada
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| | | expansin mecni ca
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| | | inestables
| | | Variacin de la presin
| | | Operaciones de pesca
| | | Prevencin de
| | | surgencias
| | | Control de surgencias
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| | Perfilaje del pozo
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| | mienta desarmando
Los factores que se deben considerar para maximizar el flujo son:
Las bombas y las lneas de superficie deben ser de la menor
longitud posible para minimizar las prdidas de presin, o se
debe considerar la instalacin de una tercer bomba.
Considere utilizar sarta de 5 " o 6 5/8" para reducir las pr-
didas de presin y aumentar las velocidades anulares. El
mayor dimetro permitir tambin una mayor tensin de tiro
en pozos extendidos. Estas ventajas deben ser balanceadas
con la reduccin en la resistencia al colapso, mayor arrastre
y el tiempo extra requerido para desarmar la sarta antes de
entubar la aislacin.
Cuando fuera posible, disee el BHA para una prdida de
presin mnima en los pozos crticos, por ejemplo:
Utilice motores de desplazamiento positivo (PDM) y disposi-
tivos de medicin durante la perforacin (MVM) que ofrezcan
la menor cada de presin.
En algunos casos, utilice herramientas con vlvulas tipo by
pass que permiten mayores caudales de bombeo y tambin
permiten el bombeo de materiales formadores de puentes
tales como carbonatos y fibras para limpieza del pozo si fuera
necesario.
En pozos desviados, disminuya el nmero de portamechas y
sarta pesada (heavy weight) con la profundidad.
Use un buen diseo hidrulica y la densidad de lodo correcta
desde el comienzo para eliminar lavados del pozo (wash-
outs).
Minimice la Viscosidad Plstica del fluido. En casos de flujo
turbulento, reduzca el Punto de Fluencia (YP) cuando sea
posible.
Propiedades reolgicas:
Las propiedades reolgicas juegan un papel significativo en
la habilidad de limpiar de un fluido de perforacin. La reologa
debe ser finamente ajustada para maximizar la capacidad de
PROCEDIMIENTO 17: PERFORAR TRAMO
INTERMEDIO Y/O AISLACIN Y REGISTRAR
VERTICALIDAD
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
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| | hermeticidad
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| | realizar PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
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acarreo y minimizar las prdidas de friccin. Herramientas
tales como el Fann 70, remetro de alta presin y alta temper-
atura se deben utilizar en las etapas de planificacin del pozo
para medir la reologa de fondo de pozo. Hay varias etapas de
planificacin para medir la reologa de fondo del pozo. Existen
varios modelos reolgicos en el campo, sin embargo, el ms
apropiado parece ser el de Hershel-Bulkley para predecir la
limpieza del pozo. Se debe prestar particular atencin a los
valores de n, K y t0 en contraposicin a los valores tradicion-
ales de YP y VP. Las compaas de servicio de lodo han
desarrollado paquetes de programas para calcular y moni-
torear estos parmetros en el campo.
Angulo del pozo:
A medida que aumenta el ngulo del pozo, la remocin de los
recortes se hace ms difcil. Para pozos con una desviacin
de 0a 40los recortes usualmente pueden ser suspendidos
por las propiedades reolgicas del fluido. Angulos de pozo por
encima de 40pueden producir la cada hacia atrs de los
recortes, separndose del flujo y formando un lecho de
recortes. Angulos de pozo de 40a 60son los ms difciles
de limpiar con efectividad. Con estos ngulos, los lechos de
recortes pueden deslizarse o caer en forma de avalancha
hacia abajo del pozo, complicando la limpieza del pozo, y
pudiendo provocar posiblemente problemas como
pegamiento de la sarta.
Las guas recomendadas son:
Para ngulos de 0a 40:
Usar flujo laminar e incremento de la viscosidad efectiva en
el anular preferentemente. La velocidad de cada en el anular
puede ser calculada utilizando un viscosmetro de velocidad
variable o RPM seleccionadas para simular las velocidades
de corte en varias partes del anular. Para ngulos de pozo por
PROCEDIMIENTO 17: PERFORAR TRAMO
INTERMEDIO Y/O AISLACIN Y REGISTRAR
VERTICALIDAD
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| | manifold de surgencia
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| | realizar PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
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| | accesorios de entubacin
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| | y/o aislacin y registrar
| | verticalidad
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| | mienta desarmando
encima de 40, a mayor esfuerzo de corte y a mayor velocidad
de corte anular, mayor es la capacidad de acarreo.
Todos los esfuerzos deben hacerse para minimizar la vis-
cosidad plstica para reducir las prdidas de presin y
obtener un perfil de viscosidad plano, resultando en una vis-
cosidad anular alta en la porcin externa del pozo al mismo
caudal. Esto se consigue fcilmente para los pozos de
dimetro de 17 " y 12 ".
Para ngulos mayores de 40:
El flujo turbulento o de transicin y un fluido de baja reologa
es lo ms efectivo para minimizar la formacin de lechos de
recortes, la ruptura de los lechos de recortes y la limpieza de
los pozos con alto ngulo. Recordar que pozos con ngulos de
40a 60son los ms difciles de limpiar. Se requieren
reologas ms bajas (a las correspondientes velocidades de
corte) para obtener un nmero de Reynolds por encima de
2100 y conseguir la turbulencia. En este caso los recortes y
los lechos de recortes sern removidos como si fueran dunas.
El flujo turbulento no puede conseguirse en la mayora de los
pozos de 17 " y en algunos pozos de 12 " debido a una var-
iedad de razones, incluyendo limitaciones de equipos de
superficie o de fondo, sartas lavadas (washout), etc.. En este
caso un compromiso respecto a la limpieza puede hacerse uti-
lizando flujo laminar.
Use el caudal de bombeo ms alto posible para conseguir la
mxima velocidad anular.
Optimice la reologa a bajas velocidades de corte
Use fuerzas de gel iniciales altas para dar una rpida sus-
pensin de los recortes cuando las bombas estn apagadas
durante los registros o viajes. Esto debe ser combinado con
geles planos que se desarrollan con el tiempo.
PROCEDIMIENTO 17: PERFORAR TRAMO
INTERMEDIO Y/O AISLACIN Y REGISTRAR
VERTICALIDAD
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
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| | verticalidad
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| | | Locacin seca
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| | | Diferentes situaciones
| | | durante la perforacin
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| | | surgencias
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| | | Simulacros de incendio
| | Ensayos de formacin a
| | pozo abierto
| | Calibrar,controlar pozo y sa
| | car la herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta normali
| | zar el pozo y sacar herra
| | mienta desarmando
Use medios mecnicos tales como, por ejemplo viajes de
correccin, rotacin de la sarta, reciprocacin, rimado cuando
se utiliza top drive y pldoras bombeadas en flujo turbulento
para asistir con la limpieza del pozo.
Densidad, tamao y forma de los recortes:
La densidad, tamao y forma de los recortes van a afectar la limpieza
del pozo. Cuando los recortes son ms densos, ms largos y ms
redondeados son ms difciles de transportar fuera del pozo. Las condi-
ciones especficas del pozo pueden dictar el tamao de los cortadores
del trpano.
Densidad del fluido:
El aumento de la densidad del fluido va a causar un incremento en la
flotabilidad proveyendo una mejora en la limpieza del pozo a cualquier
inclinacin. En la mayora de los casos, la seleccin de la densidad
usualmente es predeterminada por la presin de poro, la mecnica de
la roca, los esfuerzos tectnicos en el lugar, el gradiente de fractura, y
la densidad requerida para estabilizar el pozo y evitar derrumbamientos
para un pozo dado o un ngulo dado de buzamiento.
Velocidad de perforacin:
Un aumento en la velocidad de penetracin resultar en una mayor
concentracin de recortes en el anular, a ngulos de pozo por debajo
de 40la velocidad de transporte crtica y los requerimientos de flujo
crtico requerido para limpiar aumentan con el aumento de la velocidad
de penetracin, asumiendo que no hay cambios en la viscosidad efec-
tiva del lodo.
A desviaciones de ngulo encima de 40, una velocidad de flujo sub-
crtica y un aumento en la velocidad de perforacin van a permitir que
el lecho de recortes crezca ms, debido a la mayor velocidad de gen-
eracin de recortes.
Empaque
tamiento
del espa-
cio anu-
lar.
E Verificar que el
cutting que sale
por zaranda sea
proporcional a la
velocidad de
penetracin.
PROCEDIMIENTO 17: PERFORAR TRAMO
INTERMEDIO Y/O AISLACIN Y REGISTRAR
VERTICALIDAD
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
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| | realizar PIT o LOT
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| | media y/o aislacin y
| | accesorios de entubacin
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| | y/o aislacin y registrar
| | verticalidad
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| | | rmetros operativos
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| | | Control de los par
| | | metros del lodo
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| | | Perforar arcillas
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Controlar la velocidad instantnea de perforacin es mejor que sola-
mente promediar la cantidad de metros perforados en una hora. Si se
permite que se formen los lechos de recortes en pozos desviados pro-
fundos, ellos sern ms difciles de remover y pueden resultar en el
empacamiento y el mayor riesgo de pegamiento de la sarta o prdida
de circulacin.
Las velocidades de perforacin que se pueden alcanzar dependern
de la eficiencia de transporte del fluido. Las compaas de servicio uti-
lizan modelos matemticos para determinar la mxima velocidad de
penetracin recomendada para un pozo de un dimetro dado, a un
cierto ngulo de desviacin y caudal de flujo.
Excentricidad del pozo:
Trabajos realizados por Iyoho, Azar y Tomren han confirmado que en
pozos verticales, el comportamiento de los recortes es casi el mismo
para todas las excentricidades. En un anular excntrico, hay una reduc-
cin notable en la velocidad de los recortes en el rea reducida del anu-
lar. Ya que un incremento correspondiente en el movimiento de los
recortes ocurrir en la seccin agrandada, los efectos aparentemente
se cancelan uno con el otro.
Los programas de ingeniera muestran claramente para pozos por
encima de 40, que la formacin de recortes se acumulan al mnimo
cuando el tubo interno est concntrico con el tubo externo. La
velocidad de aumento del lecho de recortes es mayor cuando el pozo
tiene excentricidad positiva.
17.2.8 Prevencin y cura de los problemas de limpieza:
Cuando no es posible remover completamente los recortes perforados
del pozo con la circulacin, se deben implementar los siguientes mto-
dos de limpieza:
Friccio-
nes duran
te el agre-
gado de
trozos.
E Maniobrar la
columna y efec-
tuar perodos de
limpieza.
PROCEDIMIENTO 17: PERFORAR TRAMO
INTERMEDIO Y/O AISLACIN Y REGISTRAR
VERTICALIDAD
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
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| PERFORACIN FINAL Y
| PERFILAJE
| | Frage de cemento y
| | preparar lodo
| | Armar y probar BOP y
| | manifold de surgencia
| | Armar herramienta,rotar ce
| | mento y probar
| | hermeticidad
| | Comenzar a perforar,
| | realizar PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar caeras inter
| | media y/o aislacin y
| | accesorios de entubacin
| | Perforar tramo intermedios
| | y/o aislacin y registrar
| | verticalidad
| | | Reunin con el per
| | | sonal involucrado
| | | Seleccin de los pa
| | | rmetros operativos
| | | Locacin seca
| | | Control dela desviacin
| | | Control de los par
| | | metros del lodo
| | | Diferentes situaciones
| | | durante la perforacin
| | | Perforar arcillas
| | | disgregables
| | | Prdida de circulacin
| | | Pegamiento diferencial
| | | Perforar formaciones de
| | | arena no consolidada
| | | Perforar pozos desvia
| | | dos en formaciones de
| | | expansin mecni ca
| | | Perforar formaciones
| | | inestables
| | | Variacin de la presin
| | | Operaciones de pesca
| | | Prevencin de
| | | surgencias
| | | Control de surgencias
| | | Situacin de Blow-out
| | | Simulacro de surgencia
| | | Simulacros de incendio
| | Ensayos de formacin a
| | pozo abierto
| | Calibrar,controlar pozo y sa
| | car la herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta normali
| | zar el pozo y sacar herra
| | mienta desarmando
Rotacin y reciprocacin de la sarta:
La rotacin de la sarta ayudar a distribuir mecnicamente los lechos
de recortes, permitiendo una mejor remocin de los recortes. Los estu-
dios de campo indican que la rotacin de la sarta mientras se perfora
mejora la eficiencia de limpieza del pozo aproximadamente un 25 %.
Viajes cortos y uso de rectificador:
Viajes cortos frecuentes y/o rimado hacia arriba son utilizados para
remover los lechos de recortes por agitacin mecnica. Esto es muy
efectivo cuando se utiliza top drive, debido a que un viaje corto mientras
se bombea, mejora la hidrulica y la distribucin rotacional de los
lechos de recortes. Un rimado hacia arriba excesivo debe ser evitado
para prevenir el agrandamiento innecesario del pozo.
Incremento de la hidrulica:
Utilice bombas suplementarias para aumentar la hidrulica si fuera
necesario, especialmente mientras se perforan los pozos de 12 " 8
", o secciones de menor tamao.
Pldoras de limpieza:
Siempre observe los retornos de las pldoras en la superficie y evale
su eficiencia. La clave para pldoras exitosas es asegurarse que se
bombea el volumen suficiente, manteniendo la rotacin de la sarta y el
caudal de bombeo todo el tiempo para evitar el empaquetamiento del
pozo con los recortes.
PROCEDIMIENTO 17: PERFORAR TRAMO
INTERMEDIO Y/O AISLACIN Y REGISTRAR
VERTICALIDAD
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
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Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
| PERFORACIN FINAL Y
| PERFILAJE
| | Frage de cemento y
| | preparar lodo
| | Armar y probar BOP y
| | manifold de surgencia
| | Armar herramienta,rotar ce
| | mento y probar
| | hermeticidad
| | Comenzar a perforar,
| | realizar PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar caeras inter
| | media y/o aislacin y
| | accesorios de entubacin
| | Perforar tramo intermedios
| | y/o aislacin y registrar
| | verticalidad
| | | Reunin con el per
| | | sonal involucrado
| | | Seleccin de los pa
| | | rmetros operativos
| | | Locacin seca
| | | Control dela desviacin
| | | Control de los par
| | | metros del lodo
| | | Diferentes situaciones
| | | durante la perforacin
| | | Perforar arcillas
| | | disgregables
| | | Prdida de circulacin
| | | Pegamiento diferencial
| | | Perforar formaciones de
| | | arena no consolidada
| | | Perforar pozos desvia
| | | dos en formaciones de
| | | expansin mecni ca
| | | Perforar formaciones
| | | inestables
| | | Variacin de la presin
| | | Operaciones de pesca
| | | Prevencin de
| | | surgencias
| | | Control de surgencias
| | | Situacin de Blow-out
| | | Simulacro de surgencia
| | | Simulacros de incendio
| | Ensayos de formacin a
| | pozo abierto
| | Calibrar,controlar pozo y sa
| | car la herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta normali
| | zar el pozo y sacar herra
| | mienta desarmando
Alta viscosidad:
Para pozos o secciones de revestidor con una desviacin, menor de
40, se puede preparar una pldora de alta viscosidad incrementando
ambos el YP y la reologa de baja velocidad de corte, o solo la reologa
de baja velocidad de corte correspondiente a las velocidades de corte
anulares. El volumen de la pldora barredora debe ser ms de 100 m
de altura en el espacio anular.
Pldoras de alta densidad:
Las pldoras de alta densidad son usualmente mezcladas a 2 lb/gal (o
ms) por encima de la densidad del lodo en circulacin. El efecto de
flotabilidad de la mayor densidad incrementa la capacidad de acarreo.
Sin embargo este tipo de pldoras tendr un efecto limitado en remover
los lechos existentes en pozos altamente desviados, al menos que
sean precedidos por una pldora limpiadora de baja viscosidad en flujo
turbulento. Una pldora de alta densidad no se debe utilizar si existe la
posibilidad que cause prdida de circulacin.
Pldoras de baja viscosidad:
Una pldora de baja viscosidad en flujo turbulento ha sido efectiva en
muchos pozos de alto ngulo (por encima de 40). La inyeccin de una
pldora de baja viscosidad en un flujo que de otra manera sera laminar,
usualmente promover flujo turbulento local. Una pldora de baja vis-
cosidad combinada con rotacin de la herramienta, es el mtodo ms
efectivo para remover el lecho de recortes y limpiar el pozo. Pldoras de
baja viscosidad, son normalmente sistemas de base agua o salmuera
y sistemas de fluido base en sistemas de emulsin inversa.
PROCEDIMIENTO 17: PERFORAR TRAMO
INTERMEDIO Y/O AISLACIN Y REGISTRAR
VERTICALIDAD
DETALLE GRFICO RIESGO T PRECAUCIN
YPF S.A. Perforacin, Mdulo de Perforacin Final y Perfilaje
Aprobado por:______________ Revisado por:________________
Fecha de Revisin: _________ Fecha de Aprobacin: ________
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| PERFORACIN FINAL Y
| PERFILAJE
| | Frage de cemento y
| | preparar lodo
| | Armar y probar BOP y
| | manifold de surgencia
| | Armar herramienta,rotar ce
| | mento y probar
| | hermeticidad
| | Comenzar a perforar,
| | realizar PIT o LOT
| | Sacar herramienta y
| | estabilizar columna
| | Recepcionar caeras inter
| | media y/o aislacin y
| | accesorios de entubacin
| | Perforar tramo intermedios
| | y/o aislacin y registrar
| | verticalidad
| | | Reunin con el per
| | | sonal involucrado
| | | Seleccin de los pa
| | | rmetros operativos
| | | Locacin seca
| | | Control dela desviacin
| | | Control de los par
| | | metros del lodo
| | | Diferentes situaciones
| | | durante la perforacin
| | | Perforar arcillas
| | | disgregables
| | | Prdida de circulacin
| | | Pegamiento diferencial
| | | Perforar formaciones de
| | | arena no consolidada
| | | Perforar pozos desvia
| | | dos en formaciones de
| | | expansin mecni ca
| | | Perforar formaciones
| | | inestables
| | | Variacin de la presin
| | | Operaciones de pesca
| | | Prevencin de
| | | surgencias
| | | Control de surgencias
| | | Situacin de Blow-out
| | | Simulacro de surgencia
| | | Simulacros de incendio
| | Ensayos de formacin a
| | pozo abierto
| | Calibrar,controlar pozo y sa
| | car la herramienta para
| | perfilar
| | Perfilaje del pozo
| | Bajar herramienta normali
| | zar el pozo y sacar herra
| | mienta desarmando
Pldoras mixtas seguidas (tandem):
Las pldoras mixtas seguidas (tandem) consisten de una pldora de
baja viscosidad (agua o base aceite) seguida por una pldora viscosa
densificada. Las pldoras deben ser bombeadas en flujo turbulento o de
transicin para tener el mximo beneficio y para prevenir la canaliza-
cin lateral por la pldora de baja viscosidad.
Una pldora mixta consiste en 30-50 barriles de fluido base (aceite,
agua o sinttico) seguido por una pldora densificada para balancear el
sistema circulante. La densidad debe ser lo ms alta posible, teniendo
en cuenta las limitaciones del equipo y las formaciones expuestas.
Antes de bombear esta pldora, se debe cuidar el efecto en la presin
hidrosttica y en la estabilidad resultante en el pozo.
La pldora de baja viscosidad en flujo turbulento va a raspar los lechos
de recortes en el paso principal del anular. La pldora densificada con
su mayor flotabilidad va a ayudar a levantar los recortes removidos afu-
era del pozo cuando caigan de la pldora de baja viscosidad.
Pldoras de fibras:
El desarrollo de aditivos para la limpieza del pozo han mostrado que
ciertos materiales fibrosos que se utilizan como material de prdida de
circulacin (LCM) van a limpiar efectivamente un pozo con ngulo, por
el proceso de interferencia de la partcula en el frente de la parbola de
flujo. Las fibras han sido utilizadas exitosamente en muchos sistemas
de fluidos.
Circular antes de los viajes:
El tiempo mnimo de circulacin antes de los viajes es influenciado por
el dimetro del pozo y la inclinacin. Los pozos desviados no estarn
completamente limpios de recortes si se circula solamente el volumen
anular terico an