Você está na página 1de 29

CAPrrULO

NOOES
GERAIS
o Encanador Industrial o profissional que deve saber interpretar: plantas baixas, isom~tricos, especi-
fic~es de materiais, traados geom~tricos, a fim de que possa executar as montagens das conexes com os
tubos e vlvulas, ligaes com tanques, vasos e bombas.
Para estes tipos de instalaes, as firmas projetistas, desenvolvem o projeto, dando todos os detalhes
dos mesmos.
O Encanador I ndustrial, monta, linhas de tubos, soldadas de tpo. flar'KJeada rosqueada, soldada de
encaixe, ponta e bolsa, e tubos de PVC que so colados, mas, para distiro dos tipos de conexes, temos
uma simbologia padro para cooa tipo. ,
Na instalao de uma indstria pe'troqu rmica, no local monta-se uma oficina de fabricao (pipe shopp)
de trechos de linhas, sendo que s6mente so feitas as unies de tubos, curvas, ts, redues e flanges, e em
seguida, estes trechos so levados ao local de montagem, para serem montadas todas as vlvulas que comple-
mentam as linhas. O trabalho final a instalao de todos os suportes das. linhas, mas, para que as mesma
sejam entregues operao, deve-se fazer testes hidrulicos de acrdo com a especificao de cooa uma delas.
Para que o Encanador Industrial possa executar estes trabalhos, o presente manual contm desenhos de
plantas (baixa), isomtricos, traados, suportes, tabelas prticas e tabelas de padro de tubulaes.
RosaUEADA SOLDADA DE ENCAIXE
Nas Co~xes Soldadas de Encaixe, a simbologia tem o
formato de C , colocado no centro do tubo.
Nas Conexes Rosqueadas, a simbologia um pequeno
trao que indica esta unio do tubo, com a conexo.
As Conexes Flange~as so ligadas a outras conexes
ou Vlvulas Flan~adas, por intermdio de parafusos,
devendo sempre ter uma guarnio (amianto, borracha,
teflon, etc. ..).
Como simbologia, cada tr~o representa um flange.
ACESSORloS FABRICADOS NO LOCAL DA OBRA
ACESSORIOS DE TUBULAAo
Figura em fonna de "8" (lado cheio e lado vasado) Veja pgina N.o 29 -(Fig. 51 .1
Raquete (lado cheio) Veja pgina N.O 30 -(Fig. 54).
Discos de Ruptura (lado cheio) Veja pgina N.O 30 -(Fig. 53).
DRENO -Os drenos devem ser instalados no ponto mais baixo da linha. Veja detalhes pgina N.o 69.
RESPIRO -Os respiros devem ser instalados no ponto mais alto da linha. Veja detalhes pgina N.o 67
MANOMETROSETERMOMETROS
Para as ligaes dos manmetros e termmetros veja detalhes no Cap(tulo XI.
FLANGES DE ORIFfclO
As flanges de orif(cio sempre so um par de flanges e, na instalao deve-se observar a posio indicada
para conexo de 1/2" Veja detalhes no Cap(tulo IV.
PR~-FABRICAAO DE PECAS DE LINHAS TUBULACAo (SPOOLS)
As peas devem ser de comprimento menor possvel, para serem transportadas por caminho, e as
emendas nas linhas no campo, devem estar em posio horizontal. Veja detalhes Captulo VII.
1 )
2)
3)
4)
5)
6)
7)
FERRAMENTAS PARA MEDIAO E ALINHAMENTO
O melrO df!Ve ser de ao e no de madeira;
N(vel com base metlica;
ESQuadros 900
Transferidor (Anguloi
Rgua de ao (1 metro);
Compasso;
Riscador;
Notas para Sistema de Alinhamento ver detalhes Caprtulo VII.
Para levantamento de peas usando Talhas, Tirlor cabo de ao veja tabela de carga permissvel no caprtulo IV.
FLUXOGRAMA DE PROCESSO (OUI"MICO)
O fluxograma do processo, o esquema que d a idia do funcionamento de um processo qurmico.
Neste fluxograma deve figurar simbolicamente: -
1 -Tubulaes principais com indicao do flurdo da linha e senndo de fluxo (seta nas mudaras
de direo).
2 -As principais vlvulas de bloqueio, regulagem, controle, segurana, alrvio.
.
3 -Os vasos, tanques, reatores, turbinas, caldeiras, secadores, (indicar presso e temperatura de
trabalho).
4 -Os equipamentos, bombas, trocadores de calor, compressores, filtros, ejetores (indicar vazo,
presso, temperatura, transferncia de calor). .
5 -Instrumentos de controles principais, conforme normas de simbologia I.S.A. (Instrument
Society of American).
FLUXOGRAMA MECANICO (DETALHAMENTO)
O fluxograma mecnico o esquema que d todas as especificaes para tubos vlvulas, vasos, bombas,
equIpamentos isolamentos e instrumentos, como tambm d as indicaes do sentido de fluxo (setas nas mu-
da~s de direo). Identificaes bsicas para equipamentos, linhas e instrumentos):
1 -Todos os equipamentos so identificados com nome e por letra, e reas de instalao (exemplo
bomba 8 -101) rea 100.
2 -linhas so identificadas pelo dimetro nominal, fluido da linha (vapor); nmero de ordem da linha.
especificao de material; (isolamento quando tiver). Exemplo: -
V
F!udo da linha
(vapor)
4"
Dimetro nominal
Po~egooa
N.O do lsomtrico
A2A
Espcie de Material Isolamento
--
--
NOTA: Pooer haver pequena mudana, dependendo da firma projetista.
3 -Todas as vlvulas devem ser indicadas conforme tipo {por meio de simbologial..
4 -Os inStrumentos devem ser indicados no tipo, identificao. tamanho, inckJsive flanges de oriffcio
5 -Todas as linhas no limite da unidade, devem ter volume de bloqueio.
FLUXOGRAMA DE UTILIDADES
Os equipamentos que recebem ou enviam fluidos paa linhas principais, devero ser representados por
um retngulo, e as linhas indicando fluxo das mesmas.
, -A esquenja do desenho dever estar o limite da bateria principal e, em cada linha uma vlvula
de bloqueio.
A montagem de vlvulas globo, reteno esfrica, filtros, pu rgad ores, etc., devero obooecer o sentido
de fluxo, que est indicado no desenho.
NOT A: Nas peas citadas, tambm h uma flecha indicando o sentido de fluxo que dever ser o mesmo.
TUBOS (AO CARBONO OU LIGAS)
Todos os tubos Standard (SCH.40) at 12 polegadas tem o dimetro nominal aproximadamente igual
ao dimetro interno, e de 14 polegadas'acima o dimetro nominal ser igual ao dimetro externo.
NOT A: Somente os tubos usarios nas caldeiras, Que tem dimetro nominal externo.
Devido a paaronizao, os tUbos no sofrem alterao em seu dimetro. nominal, pois poderiam causar
diferena nas medidas dos flanges, vlvulas e conexes.
Exemplo -Linhas de 3" que tm vlvula de 3", as dimenses nominais da vlvula, flangeadas, rosquea-
das ou soldadas automaticamente correspondem ao dimetro do tubo.
VALVULAS
So especificadas por dimetro nominal e presso em (libras ou Kgf/cm2) como tambm o material,
da vlvula e normas.
Exemplo -Vlvula globo flanges dimetro 3" 300 libras (10 kg/cm2). Material ASTM ou ABNT) e
normas podero ser ANSI -Americana e DtN .-Aiem ou ABNT -Brasileira. Veja tabela Cap{tulo IV.
CON~XOESSOLDADA
As conexes soldadas tipo encaixe so fabrlcadas de diametro 1/2 at 2" para presso at 6CXX> libras.
Veja tabela CapItulo IV.
Nas flanges tipo sobre-posto (slip-on) a solda interna da flange no tubo em relao a face da flange
conforme tabela na pgina N.o 20 -(Flg. 18).
As vlvulas soldadas de topo devem obedecer a um afastamento na unio com o tubo.
CONEXOES ROSQUEADAS (Ao carbono ligas, PVC)
As conexes roSQueadas so tabricadas em dois tipos de roscas: -a WHITWORTH (gs) e a NPT (A
mericana) .National Pipe TH READS, Veja tabela Cap(tulo IV.
O tipo de rosca mais aconselhvel rosca tipo NPT -Rosca cnica devidn a uma voo~o mais perfeita.
NOTA: No caso de linhas que trabalham aquecidas, deve-se usar nas roscas, a massa vedante especificada
para temperatura da linha, como tambm as linhas de temperatura ambiente deve-se usar MASSA VEDANTE.
NORMAS DE FABRICAAO DE TUBOS
Os dimetros nominais padronizados pela USAS.B.36.10 so: 1/8", 1/4", 3/8", 1/2",3/4", 1", 1 1/4",
1 1/2" 2" 2 1/2 " 3" 3 1/ 2" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16 " 18" 20" 2'")1' 24" 26" 30" 36" " " """"", L, , , , .
Ver Cap(tulo IV.
Acima de 36" os tubos no so pooronizados sendo fabricados por encomenda e somente com costura.
pelo processo de fabricao de solda.
Os comprimentos de fabricao variam de 6 a 10 metros embora se fabriquem at 16 metros.
()s tubos so fabricados com trs tipos de extremidades, de acrdo com o sistema de ligao a ser usado.
-.r--- -"
F lu
F~ // // // // // J/ /~tg.
figo 11
\/7 // // // // // // /~T~
FIg. ~.".
r
I ~, // // // // 7/ // // I'!J -~== ~ v/ // // // // 7/ // // /,j
PONTA H~UUt:.AUA
PONTACHANrHAUf\ f'UN I A LI~A
,j
Fora das normas USAS.8.36.10, fabricam-se tubos de ao em chapa dobrada com solda longitudinal
com dimetros at 120" em chapas de 3/16" a 3/4" de espessura.
Tubos com solda em aspiral de 4" at 80" em chapa de 1/16" a 1 1/2".
Tubos corrugados (tubos A RMCO) at 96" em chapa galvanizada n. o 16 at 8.
Antes da norma USAS.8.16.10 os tubos eram fabricados em 3 espessuras diferentes-"Standan:r S,
"Extra Strong" .XS, "Double Extra-Strong" .XXS que, apesar de obsoletas, ainda so usadas. Veja tabela
Captulo IV.
Para se fazer uma requisio de tubos os dados necessrios so: 'quantidade em metros, dimetro
nominal, espessura da parede, norma dimensional que deve ser obedecida, descrio completa do material,
processos de fabricao ou acabamento, e tipo e extremidades,
Exemplo -100 metros, dimetro 10", sch 40, USAS.B.36.10 ASTM-A-53 Cr A. sem costura, extreml.
dades chanfradas de ocrdo com USAS.B~16_;25, preto. .
Os outros tipos de tubos. sero~estudados em outra oportunid~e.
TIPOS DE ACESSORIOS
1.0 -Definio.
Dificilmente uma tubulao se desenvolve em uma linha reta. Sempre ocorrem mudanas de direo de
seo e tambm h necessidade de vlvulas e ramais, a o uso de acessrios ou conexes. Os ace~io~
vieram facilitar a montagem das,linhas,-atendendo as particularidades-Que possam aparecer.
'.1 -Tipos de acessrios
Os acessrios podem ser: .
-de- Tosca
-de flange
-de solda
2.0 -Componentes
2.1 -Luvas -servem para J!.Qar .duas pontas de tubos e pOdem ser:
-normais
-reduo
-meia luva
Estes materiais so fabricados em ao forjado. nos dimetros normais de 1/8" a 4" em 2000, 3000.
4000 e 6000 correspondendo aos tubos nas espessuras sch 40, sch 80, sch 160 e XXS, e pooem ser rosqueados
e para solda de encaixe. Veja Cap(tulo IV.
As dimenses para os acessrios de solda de encaixe esto padronizooos na norma ANSr.B.16." e a
rosca, esto na norma ANS I. B.2.1.
2.2 -Bucha de reduo -:serve para unir doIS tubos de dimetro diferente.
Pociem ser fornecidos desde 1/8" at 4" em ao forjado (ASTM-A-105) e as presses 2000, 3000 ~
6000. Veja 1abela Captulo IV.
ACESSORIOS
2.3 -Tampo ou Cap -serve para tampar a extremidade de um tubo.
2.4.- Plug -serve para tampar extremidade de 'uvas, de vlvulas, ts; para se utilizar o plug necess-
rIO utilizar uma luva, portanto, o uso dO'tampao mais barato.
Esses materiais so fornecidos nas normas idnticas aos outros materiais reservados.
Os plug ou bujo So fornecidos com caoea rooonda, sextavada e quaarado.
2.6- I es -O t serve para .Iiqaes de ramais ou derivaes, ligao de manmetros ou termmetro~
fechado com UrJI plug permite futuras ligaes. O t pode ser normal (todas as bocas com mesmo dimetro,
ou com bocas de dimetro diferentes e ainda com derjv~es.a 45.0 e so chamados de "Y").
So fornecidos Rm ao forjado ASTM-A-l05 nos dimetros nominais de 1/8" a 4" em ~, 3(XX),
4000, 6000, correspondeno aos tubos SCH 40, 80. 160 e XXS podendo ainda serem rosqueados ou para
so1da de encaixe. Veja '{;o;apftUlo IV.
2.6 -Niples -So pedaos curtos de tubos preparados especialmente para facilitar a ligao entre
cais acessrIOs. I"'odem ser paraielos isto , do mesmo dimetro ou reauo.
So fabricados de pedaos de tubos cortados na medida desejada. Os niples de reduo so geralmeme
f~bricados por repuxam~nto. Damos aoaixo a tabela corresponoente ao tipo e a abreviatura correspondente:
NIPLES Ambos OS extremos rasqueooos (BET)
PARALELOS Ambos os extremos lisos (8EP)
Em extremos rosqueados-e-outf"o~isoiTOE-}
NIPLES
REOUAO
Ambos extremos rosqueados (BEP)
Ambos Extremos lisos {BEe:
Extremo maior rosqueado, menor liso (TlE -PSE)
Extremo maior liso. menor rO"SQuea(J,t) (PL:E -TSE)
4
2.7 -Joelhos, cu rvas ou cotovelos.
No existe distino rgida, porm, de um modo geral, os acessrios de raio grande ~o chamados de
curva e os de raios pequenos so chamados de joelhos.
As curvas podem ser normais ou com reduo de 45.0. 900 e 1800 rosqueCldas para solda ou fla"ge.
A curva sempre mais cara que o joelho e ocupa mais espao em compenS3o a perda de carga ~ menor.
No caso especfico das curvas, quando so utilizadas para solda de tpo so fabricados em ao carbono
ASTM-A-234 e so padronizados na norma ANSI-B-31 como tendo resistncia equivalente ao tubo da mesma-
espessu ra.
2.8 -Cruzetas -podem ser normais ou com reduo, e podem entrar na especificao dos TtS .
2.9 -Seleo e escolha de acessrios
Para a escolha de acessrios dependemos de: material do tubo, do mtodo de ligao (rosca, flange,
solda); da presso e temperatura de trabalho, da natureza do fluido e outros fatores (pr~o, disponibi'id~e,
rapidez de colocao),
As conexes trazem gravadas no corpo a presso de trabalho.
TIPOS DE JUNOES
Por solda -Apresenta a vantagem de ser:
a) -o mais seguro contra vasamentos
b) -suporta grandes presses
c) - o mais econmico nas instalaes.
Apresenta certas desvantagens:
a) -deve ser feita no local
b) -no permite a retirada da tubulao. obrigando a se cortar a mesma
c) ~ trechos muito grandes so de diffcil instalao.
Por unio -Apresenta certas vantagens:
a) -permite que seja possvel renovar trechos de tubos sem afastar os outros.
b) -o trabalho para sua colocao pode ser efetuado na rea
c) -no apresenta vazamentos considerveis.
Apresenta certas desvantagens:
a) -as rscas; nas tubu laes devem ser bem feitas a fim e que no ocorra vasamentos
b) -no rcomendado para altas presses e tubos de dimetros maior que 1 1/2"
c) -o custo mais oneroso em relao solda.
Por r~cas -A juno de suas tubulaes por meio de rscas, sempre usa peas auxiliares, com a luva do desenho.
Apresenta certas vantagens:
a) -baixo custo de instalao
b) -no of~rece riscos, durante a montagem em reas perigosas.
Apresenta certas desvantagens:
a) -no permite a retirada de um trecho sem afetar os demais. Usa-se com frequncia o corte
das tubulaes para a sua remoo.
b) -as rscas no so aconselhveis para mdia e alta presso.
c) -durante a montagem, deve-se obrigatria mente comear por uma extremidade
d) -para que no ocorr"a vazamento, usa-se uma fita de teflon na rsca, para provocar uma veda-
o perfeita
e) -com o tempo, tendem a enferrujar, o que dificulta a sua desmontagem, sendo as vezES
impossvel a reaproveitamento das tubulaes.
Por flanges -O meio mais difundido na indstria qumica o flange. So usados nas tubulaes, feixes tubul-
res, etc. ..
Apresenta certas vantagens:
a) -fcil remoo de um trecho da tubulao ou parte de um equipamento
b) -suporta grandes presses
c) -no apresenta vasamentos
Apresenta certas desvantagens:
E:. o seu alto custo e a exigncia de pessoal especializado para a sua confeco.
Os flanges so peas de formato adequado, com uma superffcie plana e construfdas de tal modo
que possam ser rosqueadas, soldadas, etc., nas extremidades dos tubos, a fim de permitir conexes, entre eles.
Guarnies: -
So u~as com a finalidade de permitir ligaes perfeitas onde no deve existir possibilidades de-
vasamentos de flufdos, seja eles lquidos, slidos, ou gasosos, que ocasionariam a contaminao do ambiente,
resultando a insalubridade, e em muitos casos, perigo de exploso ou incndio sem falar nas perdas dos
produtos em operao.
Oepe~e~o da finalidade que a se destinam, ou seja, da temperatura, presso, fludo, etc., podem ser
construdas pelos seguintes materiais:
-borracha sinttica ou natural
-amianto Impregnado
-amianto grafitooo
-amianto com cobertura de teflon
-tr~ado de amianto grafitado
-tr~ooo de amiento impregnado com tefion
Juntas PO" Flang8S : -
As juntas para flanges s.~ fornecidas prontas ou em chapas, em tamanho e espessura padronizooas e
uniformes.
A primeira operao cortar a chapa em formato ad~uooo, o que pode ser feito com um vasador de
juntaS para pe...:tuenas dimenses ou uma mquina de cortar juntas.
As ouarnies devem ser cortadas de tal modo que os extremos delas apenas encostem nos aprafu~s sem
prejudic;r-lhes a colocao e de maneira que a circunferncia interna coincida exatamente com 8 do fiange.
Como instalar Juntas: -
E evidente que as superf(cies onde se vai instalar juntas, devem estar limpas. No devem apresentar riscos
00 ferrugem. Os flanges devem apresentar sulcos concntricos para ajudar a vedao.
A rem~o da junta deve ser feita com rasquete ou ootra ferramenta adequooa, sem ferir a superfcie de
vs:is;:o do fiange.
MONTAGEM
A lim~za do flange deve sempre ser feita no sentido dos sulcos, e nunca transversal a fim de evitar
ri~. que podem ocasionar futuros vasamentos.
Aps a colocao da junta. esta deve sofrer um aperto proporcional ligeiro e o definitivo 6 executa-
do em cruz.
Um modo prtico de se saber se os flanges foram apertados por igual, seria verificar se a distncia
entre ambas a mesma em toda a sua circunferncia.
Instrues para Montagem: -.
a) -eliminar os restos da antiga junta
b) -limpar perfeitamente as superfrcies
c) -eliminar as deformaes. cries e corroses
d) -colocar a junta bem centrada
e) -se desejar. pode-se grafitar as juntas. porm nunca engrax-las ou pass-las no bleo.
VEDAAO PARA ROSCA
Fita pera vedao em rscas e apliCBo: -
Para o caso de tubulaes que so rosqueadas. para garantir a vedao colocada na rsca uma fita
de teflon. A fita de teflon tem as seguintes vantagens:
-garante uma estanquiedade perfeita, limpa e fcil
-possui alta resistncia qumica
-g,.'porta temperaturas desde -1600 C at + 2500 C
- imDermevel, inodora e ins(pida.
-prot~e eficazmente contra a corroso
-no apresenta sinais de envelhecimento
-pode ser empregada para Qualquer I(quido, vapor ou gs, com exc~o de fluoretos sob presso, -..,..~;,.
alcalinos fundidos e oxignio.
Aplica-se perfeitamente a rsca macho de filete cnico. EnraJa-se sobre a rsca, em , __A_A -"-
comeando pelo seu terminal, apertando ligeiramente as aspirais e deixando sobressair um ou doIS
rsca de ambos os lados. Depois, proceder-se- o enroscado normal e afundo. Para um! boa ved~o da
contribu i o perfeito filete feito na rsca.
TIPOS DE FLANGES (Ver tabela-no Captulo IV)
Flanges : -
Uma ligao composta de dois flanges, um jogo de parafusos ou estjos com porcas a uma junta.
As ligaes flangeadas, que so ligadas facilmente desmontveis, empregam-se principalmente ~..r~
tubos de mais de 2" em casos especfficos:
, -para ligar tlJOOs com vlvulas e os equipamentos (bombas, compressores, torres, etc) e tambm a,
determinados pontos, no correr da tubualo. onde se deseje facilidade de desmontagem nas tubulaes
que, para ligar urna vara na outra, sejam usados normalmente outros tipos de ligaes: solda, rsca, J
e bolsa, etc.
2 -para a ligK;;o corrente de uma vara na outra, em muitas tubulaes ~iffi8 de 4", r'a _e"~;-~. 61
que no se possa empregar solda. I ncluem-se neste grupo principalmente as tubul~OOs em teno fur.:sido
as de ferro ou ~o com revestimentos internos.
Em qualquer caso, as lig~es flange:das devem ser usadas no menor nmero p.?ss(vel, , p
~ntos de possfveis vasamentos, e tambrTl porque so peas caras, p~~as e volum~s.
6
Ti~s de flange para tubos: -
1 -Flange de pescoo: ~ o tipo mais usado em tubu\a;:;o industrial para qualquer presso e tempera--
tura.
De todos os flanges no integrais, o mais resistente, que permite melhor aperto, e que d orIgem a
tenses residuais em consequncia da sold~em e das diferenas de temperaturas.
2 -Flange sobreposto: f: um flange mais barato e mais ffK:il de se instalar do que o anterIor. porque.
, do tubo encaixa po flange, facilitando o alinhamento e evitando a necessidooe de corte do tubo na
rredida exata. O fiange ligado ao tuoo por duas soldas em ngulo, uma externa e outra interna.
Este flange usado em tubul~es no crfticas (at~ 20 Kg/cm2 e 4000 C) porque o aperto permissfvel ~
menor, as tenses residuais so elevadas, e descontinuidooes de ~o do origem a concentrao de
e facilitam eroso e a corroso.
3 -Flange Rosqueado: Em tubulao industrial estes flanges so usados apenas para tubos de metais nfD
, (ferro fundido e alguns aos ligas no soldveis).
4 -Flange "Lap Joint": Estes flanges no ficam como os demais presos tubulao, e sim soltos, capa--
-'- deslizar livremente sobre o tubo. QuarK:!o se empregam esses flanges, solda-se a topo na extremidade,
tubo uma pea especial, denominada virola, que servir de batente para o flange.
A grande vantagem destes flanges o fato de ficarem completamente fora do contato com o fluido
-sendo por isso muito empregado em servios que exijam materiais caros, especiais, tais como ~o
" liga de Ni. Sendo os flanges de material barato, como ferro ou ~o.
-Flange cego: So flanges fechados, usados para extremidades de linhas ou fechamento de bocais
VAlVULAS -DEFINIAO
Vlvulas so dispositivosdestinados a estabelecer, a controlar e interromper o fluxo em uma tubulao.
-~ acessrios mais importantes existentes nas tubulaes, e que por isso devem merecer o maior cuidado,
especificao, escolha e localizao. Em q.ualquer instalao deve haver sempre o menor nmero
de vlvulas, compat(vel com o funcionamento da mesma, porque as vlvulas so peas caras, onde
h possibilidade de vasamentos (em juntas, gaxetas, etc.) e que introduzem perdas de cargas, s vezes ,
Finalidades:
As vlvulas servem para:
-estabelecer, interromper e regular o fluxo
-reduzir a presso
-permitir segurana da instalao
-fazer a drenagem
-permitir desmontagem para reparos ou trocas
.'" -Tipos de Vlvulas
A -Vlvulas Com~ns ou Bsicas
I -Vlvulas Globo Veja tabela Cap(tulo IV.
O nome globo resulta de seu formato. So indicadas para fechamento e regulagem do fluxo.
Podem trabalhar abertas, parcialmente abertas e fechadas.
j-;~ tipos: a reta e a angular
Us-se a angular quando, alm da vlvula, necessrio uma mudana de direo de 900.
,~+., impede que o fluido saia da vlvula pela folga que necessariamente deve haver entre a haste e o
A vlvula globo pode ser de disco chato e de agulha.
.,.,~ ~n' .f..." permite uma regulagem fina do fluxo. O disco da vlvula pode ser integral ou postio. O disco
mll) usado pois pode ser renovado bem como pode ser de material diferente. A haste possui movi -
rotao e de translao.
TIPOS DE EMPREGOS
H vlvulas globo que, quando completamente abertas, a parte superior do disco encosta contra o caste-
--,.'_..I~ ~ +~~~~,Jh h""""",\ em servio. Essa qualidooe importante para certas aplicaes, como linhas tE
Nesse [;d50 a vlvula tem 2 encostos (um inferior, o de uso e outro superior para troca~
hIV~ndo motivos especiais, o movimento do fluido deve ser como o indicado. Desses mCX1OS, e
tchada, a gacheta no fica sujeita a presso e, assim, h menor possibJidade de vasamento; essa,
-garante a menor eroso do disco. Se o fluido entra por cima, quaooo fechado, a presso do mesmo
-, .fechada; mas ser mais difrcil abrir.
A vlvula com a haste horizontal oferece menor possibilidooe de deposio de partculas sobre o assunto
A vlvula globo usada em linhas de vapor e de Ifquido de pequeno dlametro.
7
Vantagens:
Permitem regulagem de fluxo, oferecem boa estanquidade. reparao mais tcil, conStruo mais barata
do que a gd'Jeta, manobra rpida (curso menor).
Desvantagens:
Oferecem maior perda de carga ao escoamento, no drenam completamente a linha devido ao seu
formato, no so balanceooas com relao presso do fluido (para abrir e fechar).
Os nossos fabricantes de vlvulas usualmente oferecem vlvulas globo para servios com gases em
presso (vapor, ar comprim~o, fluidos frigorrficos). .
II -vAl VULAS DE GAVETA
Tem uma gaveta e uma sede de assento.
Devem operar completamente abertas ou completamente fechadas.
A gaveta pode ser cnica ou paralela; pode ser inteiria ou em 2 partes; a haste pooe ter movimentos de
rotao e transla;:o ou s de rota;:o; neste ltimo caso quem tem movimento de translao s a gaveta.
a -gaveta inteiria, cnica, haste s6 com transla;:o.
b -gaveta inteiria, paralela, haste s com rota;:o.
c -gaveta com 2 metades, haste com rot~o e transl~o.
Quando a haste no tem transl~o exige menor espao para instalao; o inconviniente ~ no se Saber
pela posio da vlvula se ela est aberta 00 fechada.
A estanqueidade na ga~eta paralela produzida pelo fato de o fluido forar a gaveta contra o assento
(quaooo fechada). No h perigo desse tipo "emperrrar" no assento.
No tipo cnico a tora na haste que fora os dois discos contra os assentos. Tambm atua a presso do
fluido como no caso anterior. Aqui h mais facilidade de "emperramento" da gaveta na sede. As vlvulas de
gaveta tambm podem ser constru{das para troca de gacheta ou em operao, quando completamente abertas.
Vantagens:
Pequena perda de carga quaooo completamente abertas; drenam bem a linha; facilidade de abertura ou
fechamento devido ao movimento da gaveta ser normal ao escoamento.
Desvantagen5 :
No servem para regular o fluxo; no tem o tipo angular como a globo; so de mais dif{cil estanquidade;
no 5ervem para fluidos frigorfficos; construo mais cara; movimento lento (curso grande); no so indicadas
para manobra fraquente.
A haste pode trabalhar em qualquer posio.
So muito usadas para I{quidos. Para grandes dimetros so usadas tambm para vapor e ar comprimido.
A vlvula globo e a gaveta no devero ser instaladas com as hastes abaixo da horizontal em linhas de
vapor, jX)is haver acumulao de vapor condensado no castelo.
III -VALVULAS DE RETENAo (Veja tabela Caprtulo IV)
So usadas quando necessrio que o fluxo s seja possvel num dado sentido. So de funcionamento
automtico. Podem ser de:
a':'- levantamento (j'lorizontal e verticaJ)
b -portinhola
c -esfera
B -VALVULASESPECIAIS
1- VALVULAS DE MACHO (Veja tabela Caprtulo IV)
So formadas de uma pea cnica (macho) com um oriflcio de seo usualmente retangulr que entra
dentro de um corpo.
Quaooo o oriffcio est alinhado com o tubo h fluxo. Podem ser fechadas ou abertas rapidamente.
Podem trabalhar com fluldos grossos e com muitas partfculas.
No oferocem boa esta~uidade. So de "emperramento" fcil; h tipos que tem engraxadeiras para
lubrificao.
Possuem dispositivos para apertar o macho cnico contra o assento. Aps a manobra da vlvula aperta-se
o co~ contra o corpo.
So muito u~as nas linhas de ~uenos dimetros para ligao de manmetros ou outros instrumentos
(para lquidos). O seu priocipal problema a falta de estanqueidade.
So usadas como vlvulas de tanques, de caldeiras, pela facilidade que apresentam passagem de partlcu-
Ias em suspenso e pela manobra rpida (a rapidez de abertura ou fechamento dificulta a deposio de partlcu-
Ias entre o cone e o assento). Com uma rotao de 900 (1/4 de volta) a vlvula fica completamente aberta ou
fechada.
U$O limiwo B'n linhas de gua, 6leo, ar, para presso atb 200 Ib/pol.2 em temperaturas normais.
11- VALVULAS DE SEGURANA (Veja Cap(tulo IV)
Pro~ uma mquina contra presso excessiva. So obrigat6rias nas caldeiras e nos reservatriOl
8
amteroo flu (dos em presso.
So de 2 tipos: de mola, em que o di~o mantido contra o assento pela fora de uma mol~ que cea~
~ a pressfK> ultrapassar um dado limite e ~ contrapeso em que a fora que fecha a vtvula resulta de Lm
contrapeso.
So vlvulas semelhantes ao tipo glooo angular. O emprego das vlvulas de segurana ~ regul~o pcM'
slidos.
III -VAL VULAS DE ALIVIO (Veja Caprtulo IV)
,
So um tipo de vlvul8 de segurana, porm de construo mais simples. Servem para proteo contra
presso excessiva, mas em caso de menos responsabilidade como linhas de ar comprimido, de gua, de vapor,
aquecedores, etc.
IV -VALVUlAS DE DRENAGEM
,
Devem ser de ~o rpida, isto , de abertura e fechamento rpidos, a fim de evitar a deposio de
partculas sobre a sede.
So usadas para drenagem de reservatrios, em caldeiras (drenagem, abaixamento rpido do nvel de
l}Ja quando necessrio).
Uma caracterrstica importante difilcultarem a deposio de part(culas.
Os tipos empregados para esse fim so:
-de macho
-vlvula Y
-vlvula sem assento
v -VALVULAS DE CONTROLE E REGULAGEM (Veja Capitulo IV)
So destinooas ao contrle de nrvel de I rqu idos, de presso de um flu rdo, da descarga.
Os modos de contrle podem ser:
a -termosttico: a abertura da vlvula comandada pela temperatura do meio cuja temperatura ~r
controlar; a vlvula varia o fluxo de vapor, ou de gua quente.
A vlvula termosttica VT regula o fluxo de vapor de acrdo com a temperatura t20.
A vlvula termosttica de ao automtica:-E-dotipo globo.
b -mecnico: porexemplo,~ vlvula de-bia reguladora de nrvel
c -Presso: a abertura da vlvula regulada pela presso de jusante ou montante; so as vlvulas regu-
ladoras ou redutoras de presso de muito uso para vapor, para lquidos e para ar compri-
mido 00 CMJtros gases.
A vlvula regu1adora de presso pode ser de assento duplo ou simples, de ~o direta ou de piloto.
1.3 -Acessrios das Vlvulas: -
I -"8y-pass"
O "by-pass" permite igualar as presses antes e depois das vlvulas para facilitar a sua abertura
(vlvulas grandes). O "by-pass" tambm usado em vlvulas de reteno na descarga de bombas para o
escoamento das mesmas com o Irquido a montante.
II -Operadores Mecnicos Manuais
Para evitar escadas, o volante pode ser dentado e dotado de corrente para manobra distncias
pelo operador.
Tambm a haste pode ser bastante .,comprida ou provida de cabo flexfvel para manobra
distncias.
111-Motores lCX,i"., : , ;. ,.
As vlvulas podem ser motorizadas para comando distncias. "'
Os motores podem ser:
-hidrulicos (leo ou gua)
-pneumticos (ar comprimido)
-eltricos (com solenide ou com motor eltrico)
Os fins do comando com motores podem ser: segurana, manobra distncia, oper~o auto-
mtlca.
1.4 -Construo das Vlvulas: -
Uma vlvula composta de duas partes principais:
-corpo e castelo
-acessrios (assento, disco, haste).
Estas duas partes podem ser feitas todas de um s material (ex. para gua) ou ento o CrJX> e
castelo podem ser de um material e os acessrios de outro.
Assim, por exemplo, o corpo e o castelo podem ser de ferro furdido e os acessrios de bronze.
H vlvulas de ferro em que o assento e o disco so de ao inoxidvel Que resiste corroso. O
disco pode ter tambm uma parte de couro, ou de fibra, ou de borracha para fcil troca Quando desgast~o.
A vedao com um disco plstico mais fcil.
As vlvulas podem ser constru (das de:
,.
7
-lato
-bronze
-ferro tundido com ligas (exemplo, de Ni)
-ao,fundido com liga
-ao Tvrjado
O disco e a sede pooem ser de ~o inoxidvel. -
Os proc...)~os de fabric~o so:
-tu nd io e usinagem
-forjamento e usinagem (altas presses)
1.5 -Gaxeta.
O material usado para gaxeta depende de presso. da temperatura e da natureza do fluido.
A gaxeta deve impedir o vazamento do flu ido pelo espao entre a haste e o castelo.
RoSQueando-se a tampa, d-se o aperto necessrio na gaxeta atravs do prensa-estopa.
IDENTIFICAAO
2.0 -Identificao de Desenhos de Tubulao
2.1 -N~ projetos de tubu I aes industriais, fazem-se geralmente quatro tipos de desenhos de tubula
OOs
1. Fluxogramas (Flow -sheets)
2. Plantas de tubulao
3. Desenhos isomtricos
4. Desenhos de detalhes e de fabric~o, e d~nhos de suporte$.
2.2 -Fluxogramas (Flow -sheets)
Os fluxogramas so desenhos esquemticos, sem escala, que mostram toda rede de tubulao e
os diversos vasos, bombas e outros equipamentos aos quais a rede esteja ligada. Costumam ser feitos dois
tipos de fluxogramas:
1 -Fluxogramas de processos -Os fluxogramas de processos so desenhos preparados pela equipe
de processo, na fase inicial de um projeto. Nesses desenhos deve, obrigatoriamente, estar figurando o seguinte:
-As tubulaes principais, com indic~o de fluido contido e do sentido do fluxo.
-As principais vlvulas de bloqueio, regulagem, controle e ai vio (indicadas por suas convenes).
-Todos os vasos (tanques, torres, tambores, reatores etc.) com Indicaes das caractersticas
bsicas, como tipo, dimenses principais, presso ~ temperatura de trabalho, nmero de bandejas, etc.
-Todos ~uipamentos importantes (bombas, compressores, ejetores, filtros, trocadores de calor,
etc.} com indicaes das caractersticas bsicas, como tipo, vazo, temperatura e presso, transfernciade
caior, etc.
-Todos os instrumentos principais, indicados por suas convenoes.
2 ~ Fluxograma de detalhamento -Esses desenhos so tambm preparados pela equipe de processo,
em fase mais adiantada do projeto, com a colaborao da equipe de projeto mecnico. So os desenhos bsi-
cos, a partir das quais ser feito todo o desenvolvimento de projeto de tubulao.
Esses desenhos devem conter as seguintes informaes:
-Todos os vasos com suas dimenses principais, identificao e caracterfsticas bsicas. Os
~uipamentos devem ser todos mostrados individualmente, um por um, ainda que sejam equipamentos de
reserva, ou vrios iguais entre si.
Devem figurar no desenho no s os equipamentos grandes (tanques, trres, bombas, etc.), mas
tambm os pequenos, tais como filtros, purgadores, etc.
-' Todas as tubulaes, inclusive secundrias e auxiliares, com indicao do dimetro, sentido
do fiuxo, identific~o completa e exigncias especiais de servios, se houverem (caimentos constantes,
alJ5ncia de pontos altos ou de pontos baixos, tr~ados retilfneo, etc.i.
-Todas as vlvuias, colocadas nas respectivas linhas, e com indicao do tipo geral (bl~eia.
r~ul~em, contrle, segurana, etc.) por meio de convenes .
-Todos os instrumentos (geralmente de acrdo com as convenes I.S.A.) com indicaes de
tipo, identifi~o, tamanho, arranjo respectivos de vlvulas, tubo, de contorno, etc. inclusive,flanges de orif-
cios. Devem tambm figurar as linhas de arcomprimido,de comando dasvlvulas,de contrle as respectivas li-
~es.
..., " -., .-,
NO a~nno aos fluxogramas, para melnor Clareza, af?Ve ser segu laa uma certa orcem ra:lonal na
disposio (dos vasos, equipamentos; e tubulaes. independente da verdadeira disposio que esses element~
tenham no te/reno. Todas as tubulaes, devem ser representadas no papel por linhas horizontais ou verticais.
Em el~ns casos as tubulaes importantes so desenh~as em trao mais forte para sobressair melhor. As
linhas horizontais devem ser contInuas, e as linhas vef1icais so interrompidas ao se cruzarem com as linhas
horizontai$. As setas iooicativas do sentido de fluxo socoloc~as nas mudanas de dir~o. Os vasos, torres ,'t~es
e dem~is equipamentos de processo devem ser desenh~os na parte central do pa~l. tanto quanto
possvel com a arrurna:;:o relativa que tenham no fluxo. As bombas, compressores e outras m8quinas devem
Er colocooas na parte inferior do pa~l.
3.U.--tnteoolmemo de Uesenhos e Materiais
Em cada projeto convm Que ~ja adotado um critrio de numer~o dos desenhos que servir parc
oraanizar o a~u ivamoot1) e facilitar a consulta. e a estabelecer a interdependncia entre um desenho e os
demais.
Todos os desenhos, listas de materiais, especificaes, e demais documentos que constituem o projeto
completo, antes de serem emitidos, devem ser cuidadosamente verificados um por um. ~ muito importante que
a verificao seja feita por outra pessoa sem ser a que fez o desenho, para evitar repetio de erros condiciona-
-, --' -, ' --, ~ -numerao, etc., deve ser verificooo, assim como de-
uns com os outros, para verificao rec(proca.
Para facilitar a verificao e evitar a possibilidade de esquecimento, muitos projetistas ~otam ctx1igos,
Os desenhos devem ser emitidos de maneira que se possa construir exatamente como mostramos e sem
.Esse ponto importante por causa dos preju(zos e atrasos que muitas vezes resultam paia a construo
operao, em consequncia de um nico erro em qualquer dos desenhos.
-Fabricao e pr-fabricao de Peas de Tubulao
Em montagens de tubulaes iooustriais usual fazer-se o que se denomina de "fabric.;.;:o de
.'- rubulao", que consiste na submontagem prvia dos trechos onde existirem curvas, deriv~es.
redues e outros acessrios. Esses trechos pr-montados chamam-se "peas" (spools). Cada ~
incluindo um certo nmero de acessrios e de pedM;:OS de tubos. Veja Cap(tulo VII,
a construo desses trechos de linha o montador recebe diretamente, no local da obra, as varas
., (raooom leghts), e vo ligando umas nas outras.
Em princpio, devem ser fabricadas peas abrangeooo a maior parte poss(vel de tuoolao a ser monta-
---simplificar ao mximo o servio de montagem no local. A fabricao das peas pooe ser feita em
.fora do local de montagem (pr-fabricao), ou no proprio local da montagem (fabricao
A pr-fabricao usada onde h recursos de oficinas, ou em montagens grandes, quando for
a instalao de uma oficina para esse fim. Com a pr-fabricao em oficinas obtm-se um ren-
muito melhor do trabalho e conseguem-se peas mais bem feitas e tom dimenses mais exatas. No
a pr-fabricao em oficinas permite o trabalho em consies bem mais econmi-
fabrIcao no campo, devido possibilidade da fabricM;:o em srie de muitas peas.
a fabricao das peas feita, o primeiro trabalho do montador, ao receber os desenhos isom-
tubulao, o estudo da distribuio das peas pelos isomtricos, isto , a subdiviso da tubUlao
em cada isomtrico em um certo nmero de peas. A escolha do tamanho e do peso das peas
essencialmente das possiblidades que se tenha de transporte e de elevao de cargas, no
e entre a oficina e a obra. As p~as grandes e pesadas diminuem o nmero de soldas no campo.
-tornam em geral a montagem mais difcil. Na prtica costumam-se limitar em 12 m de
~ a altura, e em 2.500 kg o peso mximo das peas fabricadas.
Para facilitar a montagem e evitar confuses, todas as peas fabricadas d~em ser rlumeradas, e essa nu.
--'-.- -~. marcada claramente a tinta na prpria pea. A numerao das peas fabricadas deve estar
do desenho isomtrico no qual a pea aparea. Essa numerao costuma ser acrescentada
nos desenhos isomtricos que forem utilizados para a montagem.
devem igualmente ser indicados as soldas de campo (fiels welds), isto , as soldas de
, ou nas varas avulsas de tubo.
SEPARADORES -DEFINIAO
SEPARADORES DE VAPOR, PURGADORES (Ver pgina N.o 32 e 33)
purgadores so dispositivos automticos que separam e eliminam o condensado formado nas tubula-
..n~"'" e nos aparelhos. de aquecimentos, sem deixar escapar o vapor. Por essa razo, esses aparelho
ser cnamados, com mais propreoaae ae '.purgadores de conaensado". Os bons purgadores, alm de
o condensado, eliminam o ar e outros gases encondensveis (C02 por exemplo) que possam estar
-
Nas Ilnt.as de vapor saturado sempre h gua I{quida resultante da condensao parcial do vapor
.~ sair da caldeira.
Nas lint,as de vapor ISUper aquecido aparece a gua I{quida no in{cio da marcha;quaooo o vapor
nas linhas, com estas frias, haver sempre uma grande conden~o no caso de paralizo do fluxo
_L -~- -'- ..." ,--
E importante que, quando a linha fria, o vapor seja alimentado lentamente, no in(cio, para
a corx:iensao de grandes massas de vapor e o seu arraSte e o aparecimento de golpes de ariete.
Em coooies normais, ao vapor saindo de uma caldeira seus super aquecedores contm de 0,3
,..~'-' ~- ~-- f"\..~~~~ ---,--'~,~ +r~'--' ---~L , a quantidade de gua I(quida no va~r ai-
A remoo do condensado, do ar e de outros gases existentes nas linh~ de vapor deve,er feita
~- ~~- ~.
-Con~rva a energia do vapor; o conaensado no tem ao motora nem ao aqu~ooora
A entr~a ou a permanncia do condensado nos aparelhos de aquecimento diminui graooemente
ft ...,.,..",r ~n~~',-~
J.I
-Evitar vibr~es e golpes de ariete nas tubulaes, causados pelo condensado quando empurr-
do pelo vapor em alta velocidade.
-Evitar a eroso rpida das palhetas das turbinas, que seriam causadas pelo impacto das g0-
tas de condensooo.
-Diminuir os efeitos da corroso. O condensado combina-se com CO2 existente no vapor
forma~o o cido cabnico, de alta ~o corrosiva.
-Evitar o resfriamento do vapor em consequencia da mistura com o ar e outros gases.
PURGADORES -
EMPREGO
1.3 -Emprego dos Purgadores
Devem ser colocK:Ios obrigatoriamente purgadores para drenagem de coooensado nos seguintes
~ntos de todas tubulaes de vapor:
-Todos os pontos extremos (no sentido de fluxo) fechK:Ios com tamPes. flanges cegos. bujes.
etc.
-Todos os pontos baixos e todos os pontos de mudana de elevao (colocados, nesses casos,
na elev~o mais baixa).
-Nos trechos de tubulaes em nvel, deve ser colocado um purgador em cada 100 a 200 m;
~anto mais baixa fr a presso do vapor mais numerosos devero ser os purgadores.
-Imediatamente antes de todas as vlvulas de bloqueios, vlvulas de reteno, vlvulas de con-
trle e vlvulas redutoras de presso.
-Prximo entrada de qualquer mquina a vapor, para evitar a penetrao de coooensado na
m~u ina.
PURGADORES -INSTALACAO
1.4 -Mtodo de instalao (Veja Captulo 11).
a purgador dever sempre estar colocado abaixo da tubulao para que possa funcionar sempre
por gravid~e. .
E recomendvel a colocao de um filtro imediatamente antes de cada purg~or.
A descarga dos purgadores pode ser feita de dois modos:
-descarga livre, isto . o condensado lanado fora do purgador e recolhido ao sistema de
drenagem local.
-descarga na rede de tubulao, que faz retornar o condensado caldeira.
Quando o purgador descarregar em linha de retrno, em funcionamento continuo, deve ser
pr-evista uma tubulao de contrno (by-pass) com vlvula de regulagem manual, para uso quando o pur
~or estiver fora da operao.
Os tubos de entrada e sada do purgador devem ter o menor dimetro poss(vel, e devem ser no
mnimo de dimetro igual ao dos bocais do purgador. Quando existirem vrios purgadores descarregando em
uma nica linha de condensado, essa linha dever ser dimensionada para 8 descarga simultnea de todos os
purgadores. ,...~... ,...
utj~ us purgadores devem ser sempre instalados em locais de fcil acesso para inspeo e
manutena
PURGADORES -TIPOS
Tipos de Purgadores
So classificados em 3 categorias:
-Purgadores mecnicos'" de boia
agem por diferena de de panela invertida
densidade) de panela aberta
Purgadores termostticos
(agem por diferena de
temperatu ra)
expanso
expanso
expanso
-Purgadores especiais
o mais utilizado em drenagem de tubulao de vapor o purgador de panela invertida.
Seleo de um purgooor:
Cada tipo de purgador tem uma srie de Qualidades Que o tornam indicado para um servio
espocrflCO.
U purgador deve ser escolhido com cuidado.
Influem na seleo: s o condensado precisa ser removido assim Que formado ou no; se h
metlica
Ifquida
balanceada
termod i nm icos
impulso
muito ou pouco ar a ser eliminado; se a descarga precisa ser contnua; se a quantidade de condensado gran-
de 00 pequena; se o condensado tem que ser elevado a uma certa ltura; se a presso na sa (da atmosfrica ou
1.6 -Outros tipos separooora
Alm dos purgadores de vapor, vrios outros dispositivos separadores so tamb~m usuais em
-Industriais. So os seguintes os princ(pios gerais de funcionamento da maioria des:ses aparelhos
., separador-raptor, o vapor ao entrar no separador sofre uma pequena expanso
grande de volume, sua densidooe diminue e portanto sua capacidade de carregar gotas de
assim a tendncia das part(culas de gua depositam-se e aumentam.
.0O_,; dS partculas de gua tendem a manter-se em linha reta; esse princrpio usado nos separadores
:, =- e contrifugos.
Elasticidade: ao chocar-se uma corrente de vapor e gotas d'gua numa placa, o vapor refletido, mas a
, ..~ --I pequena elasticidade, adere superflcie.
': faz com que as partlculas de gua se aglomerem e formem pequenos filetes Irquidos ao
Aborso: certas !MJbstncias porosas OU fibrosas tem a propriedade de absorver as gtas d'gua.
Esses princfpios s so usados nos separadores de vapor de exausto.
FILTROS -DEFINIAO
-Filtros para tubul~o .(Ver na pgina N.o 29).
Os filtros so tambm aparelhos separadores destinados a reter poeira, slidos em suspenso e
'-~ em correntes de Ifquidos ou de gases. So de uso corrente em tubulaes industriais, duas,
filtros: provisrios e permanentes.
So peas que se intercalam nas tubulaes, prximos aos bocais dos equipamentos, afim de
durante a montagem, sujeira, ou corpos estranhos penetrem no eq"uipamento quando o sistema fr
funciol:1amento.
': So acessrios instalados na tubulao definitivamente. So empregados em:
fIu(dos sujos que sempre possam apresentar corpos estranhos.
'deseje uma purificao rigorosa e controlada do flufdo circulante.
-tubulaes de entrooa de equipamentos muito acessveis a corpos estranhos tais como bombas de
'o ' '.._:.+-;-~. certos tipos de purgadores, etc.
FASES DE ACABAMENTO
.Presses de Teste:
de montado o sistema de tubulao. deve ser feito um teste de presso para verificao de
maioria dos casos o teste feito por presso de gua (teste hidrosttico); em aiguns casos
em que no se possa perTTlitir a presena de gua ou de umidade nos tubos. faz-se o teste com ar.J",
ou mais raramente com outros lquidos.
se deve usar para os testes hidrostticos gua salgada, saloba, ou qualquer outra agua agressiva,
~~~ -.." resultar.
, ser sempre a presso de trabalho da tubulao, geralmente
e meia a presso de projeto de operao. O menor valor para a pre~so de t~les em tubulaes in-
""'rT'~ ser 1 kg/cm2,aplcfr~el jpclusive para as tubulaes que trabalr,am sem presso nenhuma ou
teste com ar comprimido ~astante perigoso devido ao risco de exploso que pode ocorrer se houver
'~"""""'n importante; por essa razo, o uso desse/deve ser restringido ao m{nimo. A presso de leSte
dever ser 10% acima da presso de projeto, no podendo, entretanto, em nenhum caso, exceder ~
..
e Conduo de Testes.
-ir -.preparat6rias devem ser tomadas antes de teste de presso.
placas de orltlclO e todas outras restries ao fluxo devem ser removidas.
Tooas as vlvulas, inclusive as de controle e de reteno devem ser abertas e mantidas em posio
As vlvulas de bloqueiO dos ramais para os instrumentos devem ser fechadas.
~.. instrumentos e outros equipamentos que no possam ser submetidos presso de teste devem ser
ou substitu dos por carretis de tubo.
As vlvulas de segurana e de alfvio df!'Jem ser removidas e substitudas por flangescegos ou tampes.
Tooas as soldas e roscas devem ser deixooas expostas, sem isolamento trmico e sem pintura.
~"'"'~" as emendas em tubos enterrados df!'Jem ficar expostas antes de se completar o enchimento com
.-: df!'Je-se fazer a completa purga de ar do sistema, abrindo-se vlvulas de respiro. Deve-se
inspeo de todo siStema de suportes das tubulaes, para verificar o seu comportamento,
13
com o peso de gua, que por ser frequentemente mais pesada do que o fluido circulante, constitui a
maior carga esttica que possa agir sobre os suportes. No caso das linhas de grande dimetro para gases,
comum haver necessidade de construo de suportes provisrios adicionais.
A presso de teste conseguida geralmente com jJma pequena bomba alternativa manual, cuja tubulao
de recalque adaptada a um flange cego de tubulao, ou a uma tomada de respiro ou de dreno. A subida da
presso deve ser lenta, para que possa haver um bom controle do valor da presso. No teste hidrosttico com
gua, a presso de teste deve ser mantida no seu valor mximo pelo menos por uma hora, durante a qual a
tubulao tod cuidadosamente examinada para a procura de vazamento. E conveniente que o manmetro
de medida da presso seja colocooo no ponto mais alto do sistema; caso isso no seja posslvel, deve-se acres-
centar ao valor da presso de teste o efeito da coluna hidrosttica acima do manmetro.
No teste com ar comprimido a subida da presso deve ser bem vagarosa, verificando-se frequentemente.
desde o incio do teste, a existncia de vazamentos. Essa verificao feita passando-se gua com sabo exter-
namente nas soldas e roscas e examinando-se se h formao de bolhas de ar. .
Se no teste de presso fr constatado algum \(azamento, a correo dever ser feita reparando-se a solda
ou reapertando-se a rsca. Depois de corrigido o defeito, o teste dever ser repetido exatamente como da
primeira vez. O teste dever ser feito todas as vezes que a tubulao sofrer qualquer obra de reparo que possa
interferir na sua estanqueidade.
ACABAMENTO -ISOLAMENTO (Ver pgina N.o 34)
Finalidades e Empregos dos Isolamentos Trmicos
iodos os isolamentos trmicos tem por finalidade geral reduzir as trocas de calor do tubo para o meio
ambiente, ou vice-versa.
Distinguem-se duas classes gerais de isolamentos trmicos:
-Isolamentos para linhas quentes, isto , para tubos cujas tempraturas sejam superiores temperatura
ambiente. .
-Isolamento para linhas frias, isto , para tubos cujas temperaturas sejam inferiores temperatura.
ambiente.
Tanto para as linhas quentes como para as frias, o isolamento trmico pode ser usado por diversas razes,
com finalidades especrficas diferentes, que so as seguintes:
1) Motivos econmicos -As perdas de calor ou de frio, de um flurdo para o exterior, representam um
desperdcio do combustvel empregado no aquecimento ou da energia gasta na refrigerao. O emprego do
isolamento resulta, portanto, em economia de combustvel ou de energia.
2) Motivos de servios -Em muitos casos, independente de razes econmicas, o isolamento trmico de-
ve ~er aplicado por exigncias da natureza do servio, seja para manter o flurdo em uma determinada tempe-
ratura, seja para conseguir que o fludo possa chegar ao destino com a temperatura desejada. A manuteno
de um flu(do em uma determinada temperatura pode ser necessria, entre outras razes, para evitar o conge-
lamento, a vaporizao ou a decomposio de flu rdo.
3) Proteo pessoal -O isolamento trmico pode tambm ser necessrio para evitar queimaduras em
algum que se encoste na tubul~o, ou em alguns casos, para evitar o desconforto da excessiva irradi~o
de calor.
Materiais usados praa o Isolamento Trmico Externo:
So os segu intes os materiais mais comumente empregados para os isolamentos trmicos externos das
tubulaes.
Hidrossilicato de Clcio - atualmente o material de emprego mais difundido para o isolamento de
trabalho de OoC at 655C.
Composio de m~nsia 85% e amianto 15% -Era o material de emprego tradicional antes do apareci-
mento de hidrossilicato de clcio, sendo ainda bastante usado.
A faixa de temperaturas de trabalho vai de OC a 3200 C, e a condutividade trmica equivalente do
hidrossilicato de clcio.
Srlica distomtica -E um materi~1 cuja faixa de temperaturas de trabalho vai at 1.0000C, seooo em-
pregado principalmente para temperaturas acima do limite de uso do hidrossilicato de clcio, por ser de preo
mais elevado que este.
L mi~ral (srlica em fios). -Material muito bom, com tima resistncia gua e umidade, podeooo
ser empregado para temperaturas desde 1000 C at 9000 C. O seu uso rimitado devido ao alto preo.
Espuma de plstico (poliestireno) -E o material de emprego mais comum no isolamento para baixas
temperaturas, teooo faIxa de trabalho desde 13C at 1000C. Tem excelente resistncia gua e umidade,
e boas qualidades mecnicas.
L de vidro -Tem excelente resistncia gua e umidade. A faixa de temperatura de trabalho de ,
(y> C 2300 C.
t'lntura aas I ut>ulaoes IndustriaIS
Todas as tubul~es de ~o-carbono, aos-liga e de ferro, no enterradas e que no tenham isolamento
trmico externo, devem obrigatoriamente receber algum tipo de pintura. A pintura tem por funo no s dar
rrelhor aparncia tubulao como principalmente proteger o material contra a corroso atmosfrica. A
'+
serve Lambm para a rpida identificao do tubo, mediante o uso de um cx1igo de cores para servi-
, fludo conduzido.
As tubulaes de aos inoxidveis, de metais no-ferrosos e as no-metlicas, como em geral so imunes
---atmosfrica, raramente necessitam de pintura podem, entretanto, serem pintadas por questes
1 de facilidade de identific~o.
Qualquer pintura exige sempre uma adequ~a preparao prvia da superfrcie; a pintura ser tan-
c -, e resistente quanto melhor tiver sido essa pre~oo
superfcies metlicas a preparao consiste na limpeza completa da superfrcte, removendo-
escamas de laminao, tefTa, gramas, tintas, leos, e quaisquer outras substncias.
-~-"--'--paraaPintura:
Muitos processos existem de limpeza e preparao das superfcies metlicas para a pintura:
com solventes
Limpeza qumica com lcalis
om cidos
Limpeza com jato de areia abrasiva
--.eltrica
Limpeza mecamca ,t O
pneuma lca
Limpeza manual
A limpeza com solventes e com lcalis, quaooo bem feita, remove completamente 6leos, graxas e tintas
-,--'- entretanto, para a retirada de crostas e escama~ de ferrugem, nem de cascas de lamin.;;o. No
Que nos interessa, das tubul.;;es industriais, esses sistemas de limpeza so empregados apenas para a
-local de manchas de leos, graxas e tintas, antes da aplicao de outros mtodos de limpeza. Os,
, removidos, por uma lavagem com gua, antes da tintura.
A limpeza em cido d excelente resultad'os, mas um processo muito caro e complicado, limitando-se,
-~ pequenas ~as fabricadas em oficinas, para as quais seja necessrIa uma pintura de ~Ita qualidade.
sistema a chamada "decapagem" que consiste na imerso completa da ~a em banho quente de
,
A decapagem deixa a superfcie metlica inteiramente livre de impurezas, inclusive ferragem, e recoberta
._-fina camada de fosfato de ferro que facilita a aderncia da tinta.
limpeza com jato de areia (blast cleating) um sistema muito usado para preparao corrente de
.em oficinas. Consiste em fazer incidir sobre a pea um forte jato de areia abrasiva, geral-
por ar comprimido. O jato de areia exige sempre um equipamento relativamente comple-
.vezes O servio poder ser feito no interior de instal~es industriais, porque a nuvem de areia,
que se forma, causar danos a mquinas e equipamentos que estejam prximos. Distinguem-se dois
.;~.~~~~~.", denominados de "limpeza ao metal branco" e de "limpeza comercial". O primeiro
na rem~o completa de todas as impurezas, deixando o metal mais brilhante; raramente usado por
comercial mais barata e menos exigente permiti~o peqUeJ1OS vest(gios de ferrugens; o
, usado em oficinas.
limpeza mecnica o processo geralmente empregado no interior de instalaes industriais, e tambm
'--~ quando no se dispem do equipamento para jato de areias.
, feita ,por meio de escovas rotativa, marteletes e talhadeira, acionadas a eletricidade ou a ar
:;e consegue em grau de limpeza equivalente ao metal branco, sendo entretanto possvel a limpeza
.prxima ao jato comercial. As manchas de leos ou de graxa convm que sejam previamente ~
processo qu m ico.
a limpeza mecnica no possvel retirar completamente as cascas de laminao das chapas. Quan-
'~;" estiver em rea onde houver risco de incooio ou de exploso, devem ser usadas ferramentas
limpeza manual feita por meio de escovas, raspadeiras, martelos e talhadeiras. Embora possa ser,
um grau de limpeza equivalente limpeza mecnica. esse processo anti-econmico, exceto para
,t; superfcies ou para retoques locais inacessCveis por outros meios.
f":_+---p ,J~ Aplicao:
, metlicas a pintura compem-se sempre de uma ou mais demos de tinta de fundo,
da tinld dt: acabamento. A principal prot~o que a pintura d ao metal consiste na formao de
.impermevel que isola o metal do contato com a atmosfera. A proteo por isso tanto melhor
mais espessa. aderente e contCnua, for a pelCcula de tinta. Por essa razo devem ser dadas, no total
-~p +.~ ..J~"""""..r,J,, tinta, para que seja atingida a espessura mfnima necessria, e para que cada demo,
'tJV~Cves f~lhas e irregularidades da demo anterior. A espessura no deve ser excessiva, porque
a adeso.
de fuooo contin ainda pigmentos cuja furo inibir a formao de ferrugem. E necessrio
ae fuooo seja capaz de "molhar a superfCcie", isto , formar uma pelCcula contfnua. Para o caso
15
das tubulaes industriais, as tintas de fundo mais empregadas so as tintas de bleo de linhaa. com pigmen-
tos de zarco, xido de ferro, cromato de zinco, etc. Essas tintas so capazes de molhar uma superflcie com
vestgios de ferrugem, no exigindo assim uma limpeza absoluta. As tintas de fundo de resinas sintticas, so
mais durveis e resistentes, exigindo porm uma perfeita limpeza do metal.
As tintas de acabamento protegem as tintas de fundo e do a cr desejada.
As tintas comuns no resistem a temperaturas acima de 10()0 C.
ExIste, entretanto, muitas tintas resistentes a alta temperaturas; as tintas base de silicones, por
exemplo, dependendo da composio, podem trabalhar at a 500C. Para tubulaes industriais a aplicao
das tintas pode ser a pincel ou a pistola
A TUBULAAO SERVE PARA:
-conduo de flu dos, I qu idos e gasosos.
-con;duo de partfculas slidas (transporte pneumtico).
A tubulao resulta do fato de estarem afastadas na mquina que produzem ou que usam os flufdos.
Aplicaes mais comuns:
-distribuio de vapor para fora e aquecimento,
-gua potvel;
-leos combust{veis e lubrificantes;
-ar comprimido;
-gases;
-I Qu idos industriais;
-esgto.
Componentes:
tu 00. joelho.
mentos auxiliares.
t, cruzeta, reduo, bucha, luva. tampo, bujo, unio, fi a nges, vlvulas e equipa
Tubo
material empregado: ferro fundido
ao ao carbono
ao liga
metais no ferrosos (cobre, bronze, chumbo, etc.)
e mais: vidro
plstico
borracha
cimento amianto.
A escolha do material fica a cargo da seo de Processos e baseia-se em cdigos da (ASTM) American
Soclety for T esting of Materiais.
Influem na escolha
~asos comuns:
flufdo;
segurana;
durabilidade;
condiqes de oper~es;
facilidade de obteno;
custo e existncia de acessrios;
facilidade de equipamento para montagem;
propriedades mecnicas;
Tubosde ao ao carbono (e de maior aplicao ou em div~ tjposde instalaes)
Tipos de fabricao (Fig. 13).
I IpOS de Conexo -Rosqueada (TODO.)
Soquete soldada (SW)
Soldada de tpo (BW)
F langeadas
-Rosqueada (internamente) " ..~~ ~'::!J:\";'f;i
Usadas em geral para tubos de 2 -_L--- I_L- ~- -Soquete soldado
Usadas comumente em pequenos dimetros, 2" e abaixo.
Em linhas de servios severos onde o perigo de vazamento devem ser eliminooo.
Assentamento prprio e fcil instalao.
-Soldada de tpo
No comum, mas em casos especiais pode ser encontrada.
-Flangeadas
Usadas comumente em linhas acima de 2" para todo o tipo de servio.
Os flanges obedecem os mesmos cdigos dos flanges vistos anteriormente.
Conexes
e aoalxo em Ilnnas para aesmontes Trequenles.
Inscrio na vlvula: Indicam tamanho, presso de trabalho e fludo.
Fig. 12
ex.: 2 = tamanho (2")
200 WOG = 200 libras de presso com gua (W), 61eo (O) e gs (G).
Em temperaturas normais sem golpes.
'50 S = trabalho com vaJX>r saturooo '50.
~~
pea de vlvula responsvel pelo movimento de translao da haste e sua vedao.
.-O mesmo usado para o corpo.
-Rosqueado (screwod -bonnet)
A rsca de conexo no corpo da vlvula interna.
frlt,'n
Usadas para pequeno dimetro e servio de baixa presso. "' ( '" v...
-No recomendado para instalao de processo. '.~'l'tA,j lI:
-Satisfatrio somente quando no haja desmontes frequentes.
Jw~~~r~
-Unio rosqueado (screwod -union bonnet) :i'~
A rsca de conexo no corpo da vlvula externa.
.
-Usados para pequenas vlvulas e em geral servios de process:>o
-Projetado para servios de alta presso e frequentes desmontes..
-Flangeado ( bolted -bonnet)
Conexo conforme cdigo j descrito.
Usados para dimetros de 1 1/2" acima, em vlvulas de M;:o.
Empregados para instalaes de processo, para tdas as presses e temperaturas.
~
Soldado
Usados em casos especiais como: corrosivos, gases txicos e outros servios dif(ceis.
\ ser soldados.
so roSQueados (no podem ser soldads).
11
a -sem costura -estrudado
b -com costura de tpo
c -com costura de recobrimento
d -com costura transversal (em espiral)
o imenses dos tubos:
d
di
de
e
" 1000 x P
3750
Sch.
= dim. nominal
= dim. interno
= d im. externo
= espessura da parede
frmula que nos d o n.o
do Schedule
d -o dimetro nominal pode no coincidir com o interno ou com o externo, dependendo do tipo e do
dimetro do tubo.
Os americanos (ANSI -American National Steel Institute) classificam os tubos em "Schedules" (catlogo,
lista, etc. )
140 e 160
/EXTRAP~'U"'PL'
(XXS ou XXH)
SCH. 10,
20, 30, 40,
fSTA~R""\
ATE 10"
60, SO, 100,
r;;~~~~~
AT~ 8" (XS ou XHI
120,
A parede cresce quanjo o Sch. cresce.
O tubo no Sch. 40 (STO) tem o d mais prximo do di e partindo dle o dimetro externo foi determinado
para os tubos at 1Z" inclusive. Oe 14" em diante, o dimetro nominal coincide com o dimetro externo.
Portanto os tubos do mesmo dimetro nominal at 12" inclusive, apresentam o mesmo dimetro externo
para facilitar as conexes com os acessrios, joelhos, ts, luvas, etc.
Os tubos so fornecidos comumente em barras de 6 m. de comprimento e nos dimetros 1/2", 3/4", 1" ,
1 1/2",2",3",4",6",8",10",12",14':',16", 18",20" e 24".
-Tubos de ferro fundido
Mais usados em instalaes de presses e temperaturas baixas.
Usos mais comuns: em instalaes de gua potvel e e9Jtos.
E mu ito resistente corroso.
Tipo de ligao, ponte e bolsa (figs. 15 e 16).
O dimetro nominal o interno.
So Fabricados por centrifugao e acima de 2", nos comprimentos:
3 m (2" e 2 1/2")
4 m ou 6 m ( 23/4" e 4")
6 m ( 5" para cima)
-Tobos de cimento e amianto
E.mpregocjos em gua potvel, gua de chuva e esgto.
-Tubo de cobre
Geralmente empregado em tut:M.Jlao de aquecimento e instrumentao. :Encontrado
em 3 espessuras desig nocj as por K, L e M e dois formatos: rgidos (barras) e flexvel (rolos).
K -para.condies severas
L -para coooies mdias
M -para uso onde no haja grandes presses (em drenos e 'Jentas)
-Tubos de ~ inoxidvel (ANSI 836, 19)
Comumente encontrados nos Schs. 55, 105,405 e 80S.
Usados somente em instalaes especiais por Sal custo elevado.
Empregocjos para servios severos (alta presso e temperatura).
-Tubos de bomK:ha
Usados em geral no formato de mangueiras para flurdos de utilidades (gua, ar e vapor
de baixa presso).
Usados tambm em processo oooe se requer tubul~ flex rvel.
~
(14, 15, 16 a e b, 17, 18, 19 20 21, 22, 23)
Descrio: Acessrios so peas usadas na tubulao para mud-lo de dir~o,
criar ramais, reduzir-lhes o dimetro, unir um trecho ao outro
e tampar os extremos para uso futuro.
Joelho
T
Cruzeta
Reduo
Bucha
Luva
Tampo
Material
Ao carbono, ao liga. ao inoxidvel, ferro fuooido, cimento,
amianto, etc.
Acompanha o dimetro externo dos tubos e a espessura da parede
(SCH.). Suas dimenses no variam com as presses de servio
recomendado. (ex.: um T de 150 e 300 Ibs. de um mesmo di-
metro so iguais nas dimenses externas).
Formato:
Solda de Tpo
Soquete soldado
} RoSQueado
F langeado
usados comumente em tubulaes de
pequeno dimetro (at 2")
Tipos de
Conexes
um tubo at 2" SCH. 80 minutos com raio igual a 6 dimetros nominais.
...~ r---1 ,';r~+~ ..,~ h~ ..,r"",""'1 (bca de lbo) quando o ramal tem, no m(nimo u-
I mesmo at 1 1/2" mnima.
Quando o ramal est sujeito a grandes esforos de flexo, usa-se reforos na emenda, tais como
anis, etc.
4 -Pode-se fazer curvas com gomos usaooo o prprio tubo (ver desenho Captulo VII).
5 -Para tubulao de cobre e instrumentao usa-se o acessrio com ligao de compresso-..'I'
Soldas
Luvas
Unies
Flanges
Soldados e Rosqueados
tubos
Dooos necessarlos na
---~:..:_--~ ~.~r flanges
-Usados sempre em pares, serve para unir um trecho do tubo a outro, ou um trecho a uma
, equ ipamento.
-Acompanha o par de flanges~ na sua montagem, um jgo de parafusos a uma junta.
-A unio flangeada tem como vantagens: o desmonte da tubulao e dar condies s linhas
~ furu raSo
-A unio flangeada tem como desvantagens: aumenta o peso da linha, mais al~ custo de ma-
dificultam o isolamento e necessitam de espao para colocao.
Material
Tipo
Dimetro nominal
Presso de trabalho
Focos
Material: -Ferro Fundido (bombas, vlvulas, etc.)
Ao carbono (mais usado)
Ao liga (menos usado)
Ao inoxidv.eJ (em casos especiais)
19
Tipo
Uso recomendado Descrio e caractersticas
RooaUEADO
Servio de presso e tem-
peratura moderada. Usa-
dos em tubulao galv-
nizadas~ No so recomen
dadas para linhas onde
aparecem tenses para di-
latao 00 flexo.
Fig. 17
AtarrachKio no extremo do tuoo.
Usado em tubulao que no pooe ser soJ-
dada.
SOBREP~IC.)
Servio moderado.
(150 e 300) particular-
mente quarKio a facilida-
de de montagem levada
em conta.
De custo relativamente baixo mas de monta-
gem fcil no necessitando de mo-de-obra
experimentada. Com respeito a resistncia e
vida, le apresenta looice inferior ao flange
de pescco.
Na montagem so feitas duas soldas como
mostra o desenho.
CCA PESCOO
Para servios severos (alta
presso e temperatura ou
temperatura abaixo de OC.
Consta de uma gola bastante alta, Que afasta
a solda do flange e d uma resistncia consi-
dervel ao flange, tomando-o integrante ao
tubo.
Permite apertos considerveis e resiste bem aos
esforos mecnicos a Que est sujeito.
SOLDA DE ENCAIXE
So mais vantajosos que os sobrepostos por
s ter um cordo de solda e no necessitar de
refaceamento aps a solda. Pode aparecer uma
fenda entre o bateQte do flange e o tubo sur-
gindo com iSto uma excessiva corroso, sob
certas condies, mas um. cordo de solda
interna, pode eliminar este risco.
Bom para tubos de pe-
Queno dimetro, onde os
acessrios com soquete
soldado so mais prprios
do Que os acessrios roSo
queados.
LAP-JOINT
(Terminal FlangeMiol
Fi;. 21 ~
-~
Usados em servios que
requeiram constantes des-
vantagens para inspeo e
limpeza.
Deve ser evitado nas mon-
tagens onde existem es-
foros de flexo severos.
Uso em indstrias alimen-
t(cias, em instalaes com
ao inoxidvel para dimi-
nuir ~u custo total.
o flange solto, independente do pesccx;o,
que tem uma virola.
E~ pescco que ser lig~o a tubulao.
O flange no entra em contato com ~ flu (dos
transp6rt~os.
'_J _I
CEGO (BliJ.t)
USa:Jos em finaiS de linhas
para fechar vlvulas ou
bocai!, ~m uso nos ~U..
pamentos.
No tem o tu ro central.
Acompanha as caracter(sticas dos flanges ao
Qual se acopla.
~=I~~~=-
FI&- 22
20
Quanto ao formato em planta, 05 fianges ainda podem ser:
Figo 30
Fig. 28
CIRCULAR
OVAL
~~
Ovais -para tubos at 3/4" (2 parafusos)
Quadrado -para tubos de 1" a 2 1/2" (4 parafusos)
Circular -para tubos de 21/2" em diante (8 a 16 parafusos)
Esses tipos so usados em fludos para refrigerao (amnia e freon).
Juntas:
Dividem-se em:
DENTE DE SERRA
-i~~~.~
(b) Fig. 32
a) planas -material: papel, borracha, amianto, papelo, pano, cobre, alumnio.
Espessura de 0,4 a 3 mm.
b) dente de serra -material: metlicas. Reduzida a rea de contato, a fra nos parafusos mnima
para se obter boa vedao.
c) laminados -material: metal com enchimento ou em espiral.
O enchimento em geral asbestu.
Nota: O material selecionado pelo processo.
d) anel: comumente fornecido de ferro macio com baixo teor de carbono.
ao inoxidvel.
nquel
cobre.
Para temperaturas especialmente recomendadas' e muito eficientes para condies de servio
severo.
Tipos:
Vistas em plantas:
OCTOGONAL
FLANGE
COM R ESSAL TO
FLANGEPLANO
,
/1-+'~,
(~~ ~~-
Fi.
34
OVAL
y
Fig.~
Fig. 35
~~
VALVULAS -FINALIDADE
-estabelecer, interromper e reguiar fluxo.
-reduzir presso
22
-permitir a segurana da instalao
-fazer a drenagem
-permitir desmontagem para reparos CXJ trocas
O menor nmero de vlvulas porque: so peas caras e oferecem possibilidades de vazamentos pelas
-, juntas e roscas.
!
manutenao e Introduzem perdas de carga nas linhas.
facilita a operao de instalao.
Gaveta
Globo
Angular
Reteno
comuns
Tipos de Vlvulas
especiais
De macho
A~lha
Contrle Automtico
Contrle Manual
Sem gaxeta
Segurana
Alrvio
Disco de ruptura
Tem uma gaveta que com movimento de translao desliza na sede ou assento.
Devem operar completamente abertas ou fechadas.
A g~veta pode ser cnica ou paralela. Figura 38.
E. interia ou em 2 partes.
A haste pode ter movimento de rotao e translao ou s rotao.
a = gaveta inteiria, paralela, haste s com rotao;
b = gaveta inteiria, cnica, haste s com translao;
c = gaveta em 2 partes, haste com rotao e translao.
No caso "a" o esp~o para instalM;:o pequeno mas no se sabe se a vlvula est aberta
00 fechada.
A estanque idade na gaveta feita pela presso do flu (do que encosta a gaveta na sede.
O tipo paralelo no emperra.
O tipo cnico h possibilidade de emperrar.
As vlvulas gaveta podem ser constru (da de forma a pooer substituir a gacheta com a linha
em operao.
~
1) perda de carga pequena
2) drenam bem a linha
3) abernJra e fechamento fcil devido ao equilfbrio de presses nos dois lados.
1) no regulam o fluxo
-
23
, -'---'~
~~~
2) tert:\ e~nqueidade dificii
3) no St:rwem para flu idos frigor(ficos:
4} conStruo mais cara
5' movif"ento lento ~ara abrir e fechar (usadas onde no haja frequncia de manobra)
6) nao t, ,T,. .1:10 angular
A haste pode trabalhar o.m qualquer c
no castelo.
So usadas para grandes dimetros. -
Podem ser contrudas t.iara fechamento rpido.
Vlvula globo (o nome devido ao formato do seu corpo)
-So indicadas para rgulagem de fluxo, porque a
sede e contra-sede cnicas facilitam esta funo.
O fludo muda de direo ao passar atravs da vl-
vula, por isso introduzem grande perda de carga na
linha.
-Podem trabalhar: abertas, ~.grcialmente abertas
e fechadas.
-Tem dois tipos: reta e angu,
A angular usada quando llm de necessidade de vlvula "' ~.. '-- --".
linha 900.
~ A vlvula globo pode ser de disco chato ou de agulha.
-A agulha permite uma melhor regulagem do fluxo.
-O disco pode ser postio ou integral.
O postio mais empregado pois permite a sua substituio.
-Movimento de haste: rotao e translao.
"..i9 e o nldi!i u~o pois ,..'_:~ a eroso
~~~~~~~~~~~
-
porm h maior eroso do disco e
~~~~~~~~
4) reparo do miolo mais fcil
5) manobra mais rpida (curso menor)
Desvantagens -
1) maior perda de carga na linha
~~ .-
~- >. :-"'.. ~I._I"'- I_~~_L_'_- '~'._.'
\/1.1 Ia ~.. r..+..~~::~
~ "'W" "U'" Vf
"
.
".~ .~.,.~ ~"'l. j~
U~rlao:
~au yal~ulas dULU
(' { .
a) levantamento Horizontal
Vertical
(' ..
b) portinhola
c} esfera
Tipos:
~~
ai
~~~
b)
c)
-J fluxo atua como na vlvula glObo,. forando o pisto para cimA, ~ com a falta de
presso, O pisto desce para ao de gravidade.
-E oa para gases, vapor e gua em linhas com fluxo pulsante.
-Na maioria dos modelos pode-se usar somente na vertical. ..",,; '\,'
-No comum para linhas acima de 6". ".~ ",t;. '
-No so recomendadas para servio em que deposite slidos. '.' ~;,)i' I.. :'.;
-E a mais usOOa devido a pouca perda de carga.
-Usada onde se requer a mnima presso de passagem.
-A melh'or para lquidos e para as linhas de grandes dimetros.
-No adaptvel s linhas sujeitas a fluxo pulsante.
-Alguns mooelos s devem ser usados na posio horizontal.
-Semelhante ao (a) s que compe-se de uma esfera numa guia.
-O corte no fluxo de sentido contrrio mais rpido do que nas outras.
-B~ para fI~(dos viscosos com slidos em suspenso que prejudicam o funcionamento
dos outrOi tipos.
Composio
das
Vlvulas
comu ns
~
Corpo
Castelo
Volante
Haste
Sede
Contra -sede
.Parte da vlvula que aloja a sede ou assento e possibilita tambm a conexo da
mesma com a tu bu I ao.
ferro fundido
ao carbono
bronze
aos ligas
MaterIal
-Gaxeta de vedaao:
Material: depende da presso, temperatura e natureza do flu do.
.-Ela impede o vazamento do flu do para a haste.
-A gaxeta ajusta-se por prensa-gaxeta.
-A gaxeta usada do tipo esmagamento.
lU! ""'- "
-Deve-se ter o cuidado de apertar a gacheta o suficiente pois com muito aprto ela peroe o
seu lubrificante e dificulta a vedao.
-As gaxetas podem ser de: -fibras torcidas e tranadas de algodo, asbesto, rayon, nylon,
juta, teflon, cobre, vidro, alum{nio, chumbo.
-fibras tecidas em pano,
-de metal enrolado em espiral, I-
-de couro.
E tdas elas contm material lubrificante, para diminuir o atrito entre ela e a haste.
Haste: Aciona a contra-sede na operao da vlvula.
Temos 4 tipOS
de Hastes
~
1 -Haste ascendente -rscas internas (R ising stam inside scrow j.
2 -Haste com movimento ascendente -rsca interna (Nom. Rising
stam inside scrow).
3 -Volante estacionrio -Haste ascendente -rscas externas com ca .
deira.
4 -Volante ascendente -Rising stem-outsidscrow on yoke.
uo' '!'\,IY"""""'" U ,OU -Os volantes podem ser ~nda substitu dos por volantes para correntes e por
motores; hidrulicos, pneumticos e eltricos.
25
-Podem tambm ter haste alongada para operao a distncia.
-Temos ainda como' volantes uma alavanca nos casos da vlvula de macho e de es-
feras.
Vlvula de mKho
De~rio: pea cnlca com furo (macho) geralmente retangular, fechamento rpido. 1/4 d~ volta, fecha
ou abre, tem dispositivos para apertar o macho no corpo (mola, por exemplo).
-Uso: trabalha bem com flu(dos gasosos com muitas part(culas em suspenso.
-comum em linhas de pequeno dimetro para instrumentao.
-no servem para flu dos frigorificos.
-bom uso ~m caldeiras para fechamento rpido. I
Desvantagens: -
-No oferecem estanqueidade.
-Emperram facilmente. dar haver tipos com lubrificao.
Modelos: -
-Podem ser de 2,3 e 4 bocas. (Fig. 40).
Fig. 40
2 BOCAS
3 BOCAS
Vlvula agulha: -
-Similar a vlvula globo s que o disco ponteagudo.
-uso: -em linhas abaixo de 2". em instalM;:es pilotos, equipamentos de partida e
mentao.
-boa para controle manual de fluxo.
-Nem sempre o fechamento completo possrvel devido as dificuldades do
afastar-se na sede.
Vapor
i ~ VT~ 1
ai
\ 12
ar
t)
V61vulas automticas de contrle e regulagem
So destinadas ao contrlede:
-nveis de lquidos
-presso de gs
-descargas (Fig.41;.
f'19- 41
Condensado
-
Os modos de contrle podem ser:
aI termosttioos:
A abertyra da vlvula controlada pela temperatura do meio. cujo ~uecimento se quer controlar.
A vlvula termosta. Ica de ao automtica, de tipo globo.
O bulbo sob ao de t2' abre ou fecha a vlvula durante passagem a mais ou a menos vapor.
26
~
Fig. 42
-2~'
rLr~
':
bia, por exemplo:
-.'-
de vlvula regulada pela presso e ajuste (em baixo); no para vlvulas regulares ou redutoras de
-'."'~~ uso para vapor, para lquidos e para ar comprimido ou outros gases.
~
mais esmerada para maior rendimento na sua finalidade, ou seja, o contrle mais sensfvel do
ar atua no diafragma proporcionando o movimento de asceno da haste, abrindo ou fechando
.r. r~
., instrumento primrio de medio.
t~m um formato parabico. ou em "V" para dar as caracter{sticas de regulagem de-
dupla proporciona um contrle mais sens{vel e requer uma pequena fora para moYt-
Fi9- 45
r.o ~
~
e presso nas instalaes de processos.
usadas em instalaes grandes onde o su alto custo
-I
-As vlvulas reguladoras de presso pooem ser: de
~odireta, Fig. 43ecom piloto (indireta), Fig. 44.
-E tambm de assento simples e duplo.
As vlvulas reguladoras de presso so seleciona-
das baseando-se em:
-natureza do fludo
-sensibilidade necessria P/Po
-descarga necessria.
"on'tn ", equ il (brio de presses, pois as presses atuam
~. -, vlvu-
~-
-f ig. 45
piloto e outras onde o contrle automtico
furo simples com mlcrometro na haSte
27
~~[I ~~
resduos de solda ou.qualquer sujei-
ra existente na tubulao.
Como principal tipo temos o de
chapa perfurada.
-So usados principalmente nas
suces das bombas centrfugas.
-So colocados com juntas nos
dois lK1os.
-O material usado para o filtro
o ~o carbono.
A rea tu rada no deve ser menor
do que 60% de chapa.
So fabricados para flanges FF.,
RF. e RTJ.
Permanentes: So filtros especificados para traba-
lharem nas linhas continuamente, fazendo parte delas.
-Possue uma costa de tela no seu interior.
-O seu corpo feito de forma a poder retirar a csta, para limpeza, por uma tampa.
-O corpo pode ser de ferro fundido ou de ~o carbono.
-No corpo encontramos: uma conexo de entrada, uma de sarda, uma para drenagem e uma
tampa para retirar a csta.
-Podem ser encontrados em vrios modelos.
Os mais conhecidos so:
Tipo "V" (pequeno) -(Fig. 49)
Geralmente usados em linhas de pequeno dimetro (at 2"), com conexes rosqueadas e
soquetes soldados.
Tipo Vertical (grande)
Geralmente usados em linhas de grande dimetro (3" em diante) com conexes flangeadas
Ti~ fabricado no campo (Fig. 50)
-O corpo a prpria tubulao.
-A csta possue uma aba que ficar intercalada entre dois flanges com juntas nos dois lados.
-O sentido da csta, ser o sentido do fluxo.
-O arame da tela, a malha e as dimenses da csta sero determinados por tabelas e variao
segundo o dimetro nominal do tubo.
Figura em Forma de ~
Pea que serve para interromper o funciona--
mento de um trecho de uma linha por um
tempo relativamente longo. Esta pea e mais
econmica do que uma vlvula e no possibi-
lita o restabelecimento do fluxo na linha.
por uma pessoa, inadvertidamente.
-Consta de uma chapa de ao carbono,
em forma de "8" com um lado cheio e
outro vazado. (Fig. 51).
-No centro da pea existe um furo que serve
de centro de giro para mudar a posio da
~a nos flanges.
-Num dos flanges sero feitos dois furos rosquea-
dos sobr1! uma das linhas de centro, no c(rculo dos
parafusos. Nessas roscas trabalharo dois parafusos
de presso que devem afastar os flanges no momento
de girar a pea indicada (1) na Fig. 52.
Raquete: (Fig. 54). Pea com a mesma finalidade da
Fig. 51, mas possuindo unicamente o lado cheio.
A colocao na linha feita da mesma maneira
da Figura 52.
-Em geral fixooo no flange por uma corrente.
zy