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I.

GENERALIDADES:
1.1. Ttulo: PRODUCCION SOSTENIBLE DE BIOETANOL A PARTIR
DE MAIZ CON RESIDUO SOLIDO PARA ALIMENTACION ANIMAL
1.2. Personal Investigador:
Autor: BARBOZA ELERA DEYMI DARLINE
Tipo de Investigacin:
1.3.1. De acuerdo al fin que se persigue
Aplicada
1.3.2. De acuerdo al diseo de la investigacin
Experimental
1.3. rea de Investigacin:
1.4. Localidad e Institucin de Ejecucin:
Laboratorio de procesos, laboratorio de orgnica, laboratorio de
fisicoqumica de la escuela de ingeniera Qumica de la Universidad Nacional
Pedro Ruiz Gallo.

1.5. Duracin del Proyecto : 4 meses
1.6. Fecha de Inicio : 10 de julio del 2014
1.7. Fecha de Trmino : 10 de octubre del 2014






II. ASPECTOS DE LA INFORMACIN

1.0 .REALIDAD PROBLEMTICA

1.1 Planteamiento del Problema

El paradigma del fin del siglo XX ha sido que la atmosfera no resiste mas emisiones de dixido de
carbono y otros gases responsables de provocar el efecto invernadero y generar el calentamiento
global del planeta, amenazando la vida de todas las especies. El proceso por lograr el desarrollo
de combustibles provenientes de fuentes renovables que fueran viables econmicamente y menos
contaminantes que los de origen fsil, ya haba comenzado en la dcada del 70, pero el mismo se
acelero en la dcada del 90 al tomarse conciencia de las consecuencias del efecto invernadero.
Con respecto al petrleo, el peligro de un potencial desabastecimiento se funda en dos hechos.
Por un lado, las mayores reservas petroleras se encuentran en zonas de alta conflictividad social y
geopoltica. Por otro, al actual nivel de consumo, 76 millones de barriles por da, las reservas
conocidas solo son suficientes para un horizonte de consumo de unos 75 aos. Estos motivos,
sumados al conjunto de desafos crticos con que comenz este siglo XXI, en cuestiones de ndole
econmica, seguridad, social y medioambiental han potenciado el inters por los combustibles
renovables de origen vegetal biocombustibles, principalmente el etanol y el biodiesel.
El etanol, como combustible renovable elaborado a partir de materias agrcolas, es una de las
herramientas ms eficaces para luchar contra la contaminacin atmosfrica.
En la actualidad el Per entra en la etapa de produccin de etanol, el cual se producir a partir de
caa de azcar y ante esta situacin surge la necesidad de hacer nuevas investigaciones que
impulsen la produccin agroindustrial. Una de esas alternativas, es la produccin de etanol a partir
de maz, ya que el Per ya no tendr materia prima disponible pues la melaza de caa ser
utilizada en la produccin de etanol. Moler la caa para pequeas plantas ser muy costoso, ya
que debe disponer de todo un sistema de molinos (trapiche), para generar corriente elctrica. Etc.
Por eso resultara caro, mientras el maz es menor la inversin y los costos adicionales sern
pagados con los subproductos del maz.
Otra de las desventajas de la produccin de etanol a partir de la caa de azcar seria el efluente
liquido que lo deja como subproducto, sin embargo en el caso del maz esto se reduce al mnimo y
puede comercializarse en raciones para alimentacin animal. Por ello el etanol, como combustible
renovable elaborado a partir de materias agrcolas, es una de las herramientas ms eficaces para
luchar contra la contaminacin atmosfrica.
1.2 Justificacin e importancia del Estudio:

La produccin sostenible de etanol a partir de maz es un producto muy interesante porque no
ser perjudicial para el medio ambiente .El etanol es el biocombustible ms importante el cual
puede ser utilizado como oxigenante de la gasolina, elevando su contenido de O
2
, lo que permite
una mayor combustin de la misma, disminuyendo las emisiones contaminantes de hidrocarburos
no oxidados completamente, adems la obtencin de este producto genera residuos que son


utilizados como fuente alterna, para la alimentacin animal, especficamente para la engorda de
ganado bovino ya que este residuo tiene una buena cantidad de protena cruda (26%) y de
energa En el caso de estados unidos, la produccin de etanol a partir del cultivo de maz se
disparo luego de las modificaciones a la clean air act, de las legislaciones estaduales que han
restringido o prohibido directamente el uso del MTBE, y del tratamiento fiscal diferencial dado a los
combustibles que contienen etanol en su formulacin.
Durante el 2003, mas de 25 millones de toneladas de maz (11% de la produccin anual de cereal)
se destinaron a la produccin de 10.637 millones de litros de etanol, distribuidos en 72 plantas de
procesamiento.
En la actualidad el etanol representa aproximadamente un 2% del consumo anual de naftas de
EE.UU que sper los 600.000 millones de litros, existiendo un potencial de crecimiento
significativo, aun cuando no se alcance el objetivo de la industria que es proveer el 10 % de todas
las necesidades de combustible para el transporte. Se prev que en el presente ao la produccin
superara los 12.500 millones de litros, con 78 plantas en produccin y otras 10 en su construccin
En tanto, se estima que la produccin de etanol en el ao 2015 ser 20.000 millones de litros. Para
alcanzar el volumen ser necesaria la contribucin de las innovaciones biotecnolgicas que
permitan lograr una utilizacin ms eficiente del maz a partir del uso de hbridos, maces de alta
fermentacin con el objeto de elevar la cantidad de litros de etanol por tonelada de grano, o ampliar
la gama de materiales de las cuales se extrae el etanol, incorporando los tallos de maz, desechos
vegetales, etc. , al proceso de conversin.

1.3 Objetivos


Objetivo General:
Obtener etanol a partir del maz con residuo solido no contaminante y
propiciar con este tipo de tecnologa el cuidado del medio ambiente.

Objetivos Especficos:
- Obtener un alimento balanceado para animales a travs del residuo obtenido en
el proceso de obtencin de etanol a partir del maz.

2.0 .MARCO TERICO

2.1 Antecedentes del Problema


- Existen antecedentes relacionados al tema de las plantas tintreas y como estas pueden
ser aplicaciones en el sector textil, de los cuales podemos mencionar.



- M Elia Toms Pej (2010) realizo una tesis doctoral sobre Bioetanol de paja de trigo:
estrategias de integracin de las etapas del proceso El proceso de Sacarificacin y
Fermentacin Simultneas (SFS) de paja de trigo pretratada a etanol permite obtener
mayores productividades volumtricas de etanol y rendimientos globales que el proceso de
etapas separadas.

- Mateos G. y Blas c. realizaron untrabajo d einvestigacion acerca de DDGS DE MAIZ (
Granos de destilera, DDG,Y solubles , DDS) Los DDGS de maz son una materia prima
ampliamente utilizada en piensos de monogstricos. Al igual que para el gluten feed, su
valor energtico para ganado porcino vara considerablemente segn las fuentes
consultadas, siendo notablemente superior (unas 500 kcal ED/kg) en las tablas americanas
que en las europeas.

- Guigou M. (2011) realizo una tesis de maestria en biotecnologa sobre Produccion de
bioetanol a partir de boniato El boniato posee un alto contenido de almidon y azucares
solubles fermentables. Por lo tanto es una materia prima muy promisoria para la
produccin de bioetanol pudindose obtener 5000 litros por hectrea.


- Lopez R. (2008), realizo una tesis plantas produccin sostenible de Etanol a partir del
maiz, EN el proceso de obtencin de etanol a partir de maz se genera menor cantidad de
vinazas por litro de etanol, lo que se refleja en un menor potencial de impacto ambiental.

- Arvizu J. (2011) publico un articulo en el libro el cultivo del maz, temas selectos de la
editorial Mundi prensa El costo de produccin de bioetanol a partir de maz a nivel
internacional es competitivo con los precios de la gasolina, por lo que depende en gran
medida del precio de esta y de la materia prima.


2.2 Base Terica


2.2.1.- MATERIA PRIMA:

La planta de maz tropical es alta, con abundantes hojas y un sistema radical fibroso, normalmente
con un solo tallo que tiene hasta 30 hojas. Algunas veces se desarrollan una o dos yemas laterales
en la axila de las hojas en la mitad superior de la planta; estas terminan en una inflorescencia
femenina la cual se desarrolla en una mazorca cubierta por hojas que la envuelven; esta es la
parte de la planta que almacena reservas. La parte superior de la planta termina en una
inflorescencia masculina o panoja; esta tiene una espiga central promi-nente y varias
ramificaciones laterales con flores masculinas, todas las que producen abundantes granos de
polen. Las compara-ciones de las caractersticas morfolgicas esenciales de la planta de maz con
aquellas de las especies ms prximas como el teosinte y el Tripsacumse describen en la Tabla 1.
Mas detalles y variaciones de la morfologa de la planta de maz y de las varias etapas del
desarrollo de la planta se discuten en los prrafos siguientes.


El desarrollo de la planta de maz ha sido descripto con adecuadas ilustraciones en la
publicacin How a corn plant develops (Ritchie y Hanway, 1992). Para facilitar la descripcin, el
desarrollo y la morfologa de la planta de maz se presentan seis sub-ttulos: i) plntula; ii) sistema
radicular; iii) sistema caulinar-vegetativo; iv) sistema caulinar-reproductivo; v) granos de polen y
estigmas, y, vi) frutos y semillas.
PLNTULA
Las distintas partes de la semilla y del embrin del maz se aprecian en la Figura 3. Una correcta
descripcin de las partes de la plntula de maz es presentada por Onderdonk y Ketcheson (1972).
Cuando la semilla se siembra en suelo hmedo, absorbe agua y comienza a hincharse, un proceso
que procede mas rpidamente a temperaturas altas como las que prevalecen en muchos
ambientes tropicales en la estacin hmeda; bajo estas condiciones, la semillla empieza a
germinar en dos o tres das. En el invierno o en condiciones de bajas temperaturas del suelo como
en las tierras altas, el proceso se demora y la emer-gencia de la radcula puede ocurrir a los seis u
ocho das, dependiendo de la temperatura del suelo. Contrariamente a esto, la temperatura del
suelo en algunos ambientes puede ser tan alta que la semilla puede morir, especialmente si falta
humedad, por ejemplo en el cultivo de maz de secano sembrado en suelo seco a la espera de las
lluvias.
Cuando se inicia la germinacin, la coleorriza se elonga y sale a travs del peri-carpio; despus
aparece la radcula a travs de la coleorriza. Inmediatamente despus de la emergencia de la
radcula tambin emergen tres o cuatro races seminales. Al mismo tiempo o muy pronto despus,
la plmula cubierta por el coleoptilo emerge en el otro extremo de la semilla; el coleoptilo es
empujado hacia arriba por la rpida elongacin del mesocotilo, el cual empuja al naciente coleoptilo
hacia la superficie de la tierra. El mesocotilo juega un papel importante en la emergencia de la
plntula del maz por encima de la superficie de la tierra y tiene una gran plasticidad sobre la tasa
de crecimiento y la longitud a que llega. Cuando el extremo del coleoptilo surge a travs de la
superficie de la tierra cesa la elongacin del mesocotilo, emerge la plmula a travs del coleoptilo y
esta aparece sobre la tierra.
El maz se siembra normalmente a una profundidad de 5 a 8 cm si las condiciones de humedad
son adecuadas. Esto da lugar a una emergencia de las plntulas rpida y uniforme, en cuatro o
cinco das despus de la siembra; este tiempo aumenta al aumentar la profundi-dad de siembra.
En algunos ambientes, por ejemplo en las tierras altas de Mxico, la semilla se coloca
normalmente a una profundidad de 12 a 15 cm a fin de tener niveles adecuados de humedad para
la germinacin. En estos ambien-tes los genotipos de maz con un mesocotilo de fuerte y rpida
elongacin representan una ventaja.
TABLA 1
Caractersticas morfolgicas de maz, teosinte y Tripsacum
Aspecto de la
planta
Maz Teosinte Tripsacum
Hbito Anual Anual y perenne con rizomas Perenne con rizomas
Multiplicacin Por semillas Por semillas y vegetativa Vegetativa y por
semillas
Sistema radicular Estacional Persistente y estacional Persistente
Sistema caulinar Tallo principal, pocos
macollos
Con macollos y ramificado Macollos abundantes y
ramificado
Hojas Anchas Similar al maz Angostas a medio
angostas
Inflorescencia
lateral
Femenina Predominantemente femeninas y
algunas mezcladas
Mezclada


Inflorescencia
terminal
Masculina, grande y
dominante
Masculina, media Mezclada
Espiguillas
femeninas
Apareadas Simples Simples
Espiguillas
masculinas
Apareadas Apareadas Apareadas
Mazorca Muchas filas,
cubierta
Dos filas, cubierta Dos filas, descubierta
Fruto Desnudo, no
dehiscente
Con cubierta rgida, cupulado,
dehiscente
Con cubierta rgida,
dehiscente
Reproduccin Sexual Sexual Apomctica y sexual
Semilla Sin latencia Latencia en algunos casos Latencia

El endospermo del grano de maz es la zona mas importante de almacenamiento de los
carbohidratos y de las protenas sintetizadas por esta especie fotosintticamente eficiente. En los
tipos de maces comunes, el endospermo comprende cerca del 84% del peso seco del grano, el
embrin abarca el 10% y el pericarpio y el escutelo componen el restante 6%. Si bien la produccin
de grano es la razn principal del cultivo del maz, todas las partes de la planta -hojas, tallos,
panojas y olotes- son utilizadas para diversos fines (Watson, 1988; Fussell, 1992). El maz es
usado en mas formas distintas que cualquier otro cereal; las formas prin-cipales en que se utiliza
es como alimento humano, ya sea domstico o industrial; alimento para animales y fermentado
para varios productos industriales.
El maz es, desde un punto de vista nutricional, superior a muchos otros cereales excepto en su
contenido de protenas. La composicin nutricional del maz, el trigo y el arroz se encuentran en la
Tabla 5 y la composi-cin de los distintos componentes del grano de maz en la Tabla 6.
El maz se compara favorablemente en valor nutritivo con respecto al arroz y al trigo; es mas rico
en grasa, hierro y contenido de fibra, pero su aspecto nutricional mas pobre son las protenas.
Cerca de la mitad de las protenas del maz estn compuestas por zena la cual tiene un bajo
contenido de aminocidos esenciales, especialmente lisina y triptfano; esta deficiencia ha
desaparecido en el maz con protenas de calidad que es el cereal de mayor valor nutritivo; este
maz y sus usos se discutirn mas adelante en este captulo.
TABLA 2
Composicin nutricional de los granos de maz, trigo y arroz
Contenido
Maz, harina
molida
Trigo,
harina
Arroz, grano
pulido
(por 100 g)
Agua % 12,00 12,00 13,00
Caloras 362 359 360
Protenas gr 9,00 12,00 6,80
Grasas gr 3,40 1,30 0,70
Carbohidratos gr 74,50 74,10 78,90
Almidn, fibra gr 1,00 0,50 0,20


Cenizas gr 1,10 0,65 0,60
Calcio mg 6,00 24,00 6,00
Hierro mg 1,80 1,30 0,80
Fsforo mg 178 191 140
Tiamina mg 0,30 0,26 0,12
Riboflavina mg 0,08 0,07 0,03
Niacina mg 1,90 2,00 1,50
Fuente: adaptado de Miracle, 1966.
MAZ COMO ALIMENTO PARA GANADO Y AVES
Cerca del 40% del maz producido en los pases tropicales es usado para la alimentacin animal; el
maz proporciona la mas alta tasa de conversin a carne, leche y huevos comparado con otros
granos que se usan con el mismo propsito. Su alto contenido de almidn y bajo contenido de fibra
hacen que sea una alta fuente de concentracin de energa para la produccin de ganado. Las
estadsticas detalladas para este elemento no estn, sin embargo, disponibles, si bien se considera
que en los pases tropicales la mayor parte se destina a la produccin avcola. El maz amarillo es
preferido para la alimentacin del ganado y se le da como grano entero, roto o molido
gruesamente, seco o cocido al vapor, y es generalmente suplementado con otras fuentes de
vitaminas o protenas. El uso de frmulas alimenticias no est an muy difundido en los pases
tropicales pero estn surgiendo establecimientos avcolas comer-ciales que sin duda demandarn
un mayor uso de raciones conteniendo maz.
El uso de maz con protenas de calidad como alimento animal muestra un buen potencial para la
produccin de cerdos, pero an no ha sido explotado cabalmente; en la seccin anterior ya se
coment sobre el uso de los maces CCM. La importancia de los maces con protenas de calidad
en la compos-icin de las raciones para cerdos ha sido ampliamente demostrada, y su uso est
bastante difundido en Brasil y China. Es posible que el uso de maces con protenas de calidad
como un ingrediente de las raciones para cerdos pueda contribuir a reducir los costos,
dependiendo de la relacin de precios entre estos maces y los maces comunes (Lpez Pereira,
1992). Una de las posibles razones del uso hasta ahora limitado de estos maces en las raciones
para cerdos puede ser su escasa disponibilidad en el mercado ya que su cultivo no se ha
desarrollado an en escala comercial.
PROCESAMIENTO INDUSTRIAL DEL MAZ
Hay un gran nmero de productos alimen-ticios del maz que pasan por un proceso industrial y que
son manufacturados y comer-cializados en escala comercial. Algunos de los productos
mencionados anteriormente son ahora industrializados en mayor o menor escala y su variedad se
puede apreciar en los estantes de los supermercados. En los Estados Unidos de Amrica se
encuentran mas de 1 000 productos derivados total o parcialmente del maz (Dowswell et al.,
1996). Estos productos incluyen tortillas, harinas de maz, masa, varios bocadillos, cereales para el
desayuno, espe-santes, pastas, jarabes, endulzantes, aceite de maz, bebidas sin alcohol, cerveza
y gisqui, alimentos humanos o para los animales domsticos y productos industriales. El proceso
de molienda hmeda se usa para la produccin de almidn puro, endulzantes, dextrosa, fructosa,
glucosa y jarabes, inclu-yendo jarabe de fructosa con protenas, almidn industrial, fibras, etanol y
aceite de maz a partir del germen. El subproducto mas importante son los alimentos para
animales. Los maces duros y dentados son los mas apreciados por la industria para ser molidos.
Los maces especiales tales como los maces cerosos se usan para la extraccin de almidn de
alta calidad similar al almidn de tapioca y el maz de alto contenido de amilosa para la extraccin
del importante almidn industrial llamado almidn de amilomaz los que tambin son extraidos por
el proceso hmedo. El almidn de maz es el producto mas importante del procesamiento hmedo


y es usado en numerosas aplicaciones alimenticias e indus-triales (Watson, 1988). La extraccin
de almidn y aceite comprenden cerca del 70% de los productos; el 30% restante est princi-
palmente en la forma de fibras -sobre todo celulosa y hemicelulosa- las cuales son en su mayora
convertidas en alimento para animales.
La molienda en seco se usa para producir una vasta gama de productos alimenticios y no
alimenticios. En la molienda seca hay tres procesos bsicos diferentes. Un proceso es la molienda
en muelas de piedra para producir una serie de harinas de distinto grosor y otros tipos de harinas
de maz enteras, ricas en afrecho y germen. El segundo proceso, que es el mas comnmente
usado, se basa en la remocin del germen; el endospermo es entonces usado para producir
diversas harinas y cereales para el desayuno que tienen buena conservacin ya que en cuanto se
les quita el germen, la harina no se enrancia. Los prin-cipales subproductos de este proceso son el
germen que es usado para la extraccin de aceites ya sea por extrusin o por solventes, y la
harina de germen desgrasada. Los pro-ductos de la molienda en seco son los copos y las hojuelas
de maz y la smola de maz. Otro proceso se usa principalmente en la industria de las bebidas,
que es la mayor consumidora de productos del maz molidos en seco. Los granos enteros de maz,
harinas, almidn, jarabes, dextrosa y melazas se usan para la fermentacin para obtener distintos
productos que varan en funcin de los microorganismos usados. Con el uso de las nuevas
herramientas que presta la bio-tecnologa se han obtenido distintos tipos de micro-organismos que
originan distintos productos. Se espera que esta industria utilice cantidades crecientes de maz y
sus sub-productos en el proceso de fermentacin con-tinua para la produccin de cerveza y licores
destilados.
Ambos procesos, hmedo y seco, son usados para la produccin de etanol y gasohol; cerca de un
tercio del gasohol es producido por el proceso de molienda en seco y el resto por el proceso en
hmedo. En ambos procesos, algo mas del 70% del producto bajo la forma de almidn se usa para
la produccin de etanol y cerca del 11% de celulosa, hemicelulosa, restos de almidn y azcares
van a suple-mentar alimentos animales. El Laboratorio Nacional de Energa Renovable de los
Estados Unidos de Amrica ha desarrollado una nueva tecnologa con la ayuda de herramientas
biotecnolgicas para aumentar la produccin de gasohol; por medio de la ingeniera gentica se
han seleccionado ciertos hongos y bacterias que pueden romper o hidrolizar las uniones de la
celulosa y de la hemicelulosa, produciendo alcohol a partir de esos carbohidratos complejos. Esto
podra aumentar la produccin de etanol del maz en cerca de 13% y hacer que el gasohol fuera
mas barato y por ende mas competitivo, abriendo as las puertas a una revolucin en la produccin
de etanol a partir del maz. Los olotes del maz y los restos de tallos secos no contienen almidn y
no tienen mayor valor alimenticio, pero contienen celulosa y son, por lo tanto, una fuente potencial
para la produccin de etanol (Elander y Russo, 1993). Estas tcnicas ahora disponibles a travs de
la biotecnologa y de la ingeniera gentica pueden contribuir a revolucionar la produccin de
combustibles en los trpicos.
El valor de maz como materia prima para la produccin de etanol es debido a la gran cantidad de
hidratos de carbono, especficamente almidn, presente en el maz (Tabla 1). El almidn puede ser
procesado fcilmente lugar a descomponerla en azcares simples, que pueden ser alimenta a la
levadura para producir etanol. La produccin de etanol Moderno puede producir aproximadamente
2,7 litros de combustible de etanol por 8 Kg de maz.

TABLA N 1




2.2.2 PRODUCTOS:

Los productos obtenidos del proceso son etanol, granos secos de destilera solubles(DDGS) y
anhdrido carbnico (CO2)

2.2.2.1 Granos secos de destilera solubles (DDGS):

Granos de destilera de maz desecados (DDG) se obtienen despus de extraer el alcohol etlico a
travs de la destilacin de la fermentacin de levaduras de un grano o una mezcla de granos
separando la fraccin de granos gruesos de los residuos slidos enteros y secndola utilizando los
mtodos que se utilizan en la industria destiladora de granos.

Granos de destilera de maz desecados/solubles (DDGS) se recuperan en la destilera y contienen
todos los nutrientes del maz entrante menos del almidn. Por eso, los DDGS tienen un mnimo de
tres veces la cantidad de nutrientes que el maz entrante. DDGS tpicamente se analizan en 27%
protena, 11% grasa y 9% fibra.

Solubles de destilera condensados de maz (CDS) es un trmino que generalmente se utiliza para
referirse a los subproductos evaporados de la industria de la fermentacin del maz. La mayora del
CDS se agrega a los granos desecados, pero algo est disponible como un ingrediente alimenticio
lquido. En base seca el CDS tpicamente tiene 29% protena, 9% grasa y 4% fibra. Los solubles
son una fuente excelente de vitaminas y minerales, incluyendo el fsforo y potasio. CDS se puede
desecar a 5% de humedad y se comercializa, pero generalmente el contenido de materia seca est
entre 25-50%.

Granos de destilera hmedos (WDG) se pueden vender como alimento para el ganado o se
pueden desecar en granos de destilera (DDG). Si se agrega jarabe a los granos de destilera
hmedos y luego se secan, el producto resultante se refiere como granos de destilera desecados
con solubles (DDGS).
Los subproductos de destilera se obtienen mediante secado de los residuos del proceso de
obtencin de alcohol para bebidas o de etanol para su utilizacin como biocombustible, a partir de


ingredientes ricos en almidn. Los cereales ms utilizados en estos procesos son el maz en USA,
trigo en Canad, sorgo en ciertos estados americanos (Kansas) y cebada en los pases del norte
de Europa. En el caso de Espaa y durante los ltimos aos se han venido utilizando
indistintamente estos cuatro cereales. El proceso consiste en convertir los almidones y azcares
del cereal en alcohol. Para mejorar el rendimiento del proceso se aplica vapor caliente y se utilizan
levaduras y diversos aditivos. El resultado final es un producto donde se reduce de forma drstica
el contenido en hidratos de carbono no estructurales y se concentra proporcionalmente (entre 2,3 y
3 veces) el resto de nutrientes.
El proceso industrial consta de 5 fases: i) seleccin, limpieza y molienda del grano; ii) sacarificacin
o paso del almidn a glucosa mediante la utilizacin de enzimas apropiadas; iii) fermentacin de la
glucosa para producir etanol utilizando levaduras (cada molcula de glucosa produce 2 molculas
de etanol y 2 de CO2); iv) destilacin del etanol mediante proceso de vaporizacin por
calentamiento, y v) recogida de los residuos y secado de los mismos con aire caliente hasta un 10-
12% de humedad, para su posterior comercializacin en forma de grnulo. El proceso da lugar a
dos tipos de subproductos: los granos de destilera (DG, distiller grains) y los mal llamados solubles
(DS, distillers solubles, vinazas o thin stillage). Los DG contienen fundamentalmente residuos no
fermentados de los granos originales. Los DS contienen levaduras, nutrientes solubles y las
partculas de granos ms finas. A veces estos productos se suministran en hmedo, y por
separado, a cebaderos de terneros localizados cerca de la industria; los DG mezclados con el
pienso y los DS, que slo tienen un 5% de materia seca, como sustitutivos del agua. En la mayora
de los casos ambos productos se desecan y se comercializan conjuntamente (DDGS compuestos
por 75% DDG y 25% DDS, aproximadamente). En plantas modernas de Estados Unidos se tiende
a revalorizar el producto por lo que a veces se extraen algunas fracciones de los mismos (i.e.,
fraccin fibra, lpidos, levaduras, etc..). Cabe destacar que el proceso de fermentacin y secado de
los destilados por calor degrada algunas sustancias como las molculas de fitatos, liberando uno o
ms tomos de fsforo lo que incide en la digestibilidad y utilizacin del mismo. Otro punto de
inters es que los DDGS resultantes contienen cantidades medibles de xantofilas disponibles, que
ayudan a pigmentar la yema del huevo y la piel del pollo. Al parecer, el proceso de fermentacin y
secado a altas temperaturas no destruye la actividad de estos compuestos. Las caractersticas del
producto final, por tanto, van a depender de numerosos factores entre los que destacamos los
siguientes:
1. Grano original
El contenido en protena es ms elevado en el trigo (> 33%) que en el maz y cebada (25 a 26%),
con los DDGS de sorgo presentando niveles intermedios. Por el contrario, los DDGS de maz y
sorgo tendrn un mayor contenido en grasa y menor en fibra que los de cebada.
2. Eficacia del proceso
Las nuevas plantas de produccin de etanol son ms eficaces en el proceso de fermentacin que
las antiguas, por lo que el producto final tiene una menor proporcin de almidn residual.


Asimismo, la cantidad de almidn suele ser superior cuando se utiliza sorgo o maz que cuando se
usa trigo o cebada.
3. Condiciones del proceso
Dos puntos clave a este particular son la cantidad de levaduras y aditivos utilizados, y las
condiciones de calor, tiempo y temperatura aplicados. En relacin con los aditivos adicionados, se
encuentran a veces productos con altos contenidos en Na, Ca o en S lo que se debe a las sales
minerales aadidas durante el proceso. En cualquier caso es la aplicacin de calor (forma, tiempo
y cantidad), lo que ms influye en el valor proteico y energtico de los DDGS. En general, el calor
aplicado es ms adecuado, en relacin con la digestibilidad de los nutrientes de los DDGS, en las
fbricas modernas de etanol que en las fbricas antiguas de produccin de bebidas alcohlicas. De
aqu que se considere que la digestibilidad de los aminocidos, en particular de la lisina, es
superior en los DDGS de las fbricas actuales que en los procedentes de fbricas ms antiguas.
4. Naturaleza del producto final
Es comn la mezcla de los residuos no fermentados de los granos (DDG) y de la fraccin soluble
(DDS). Sin embargo, en ocasiones los DDS se utilizan en fresco y no se incorporan en su totalidad
a la mezcla. Se estima que los DDS contienen menos protena y fibra, y ms grasa y cenizas que
los DDG. Por otra parte, se pueden extraer partes de los nutrientes (grasa, levaduras) en bsqueda
del valor aadido lo que modifica la composicin del producto final. En el mercado americano se
encuentran disponibles ingredientes procedentes de la industria del etanol con ms de un 45% de
protena bruta.
5. Condiciones de logstica, transporte y almacenaje
Es frecuente, en funcin del tamao de las fbricas, mezclar DDGS de distintas procedencias
previo a su comercializacin. Estas mezclas pueden incorporar DDGS de un cereal dado,
procesado bajo condiciones diferentes, o tambin de distintos cereales lo que reduce la
uniformidad del producto final. Ello lleva consigo una mayor variabilidad de las partidas lo que debe
tenerse en cuenta en formulacin, tanto a nivel del valor nutricional como de niveles ptimos de
utilizacin. Un problema adicional son las condiciones de transporte y almacenamiento, que afecta
exclusivamente a los DDGS de importacin. Los DDGS, sobre todo si se transportan en caliente y
con humedades altas son difciles de manejar con formacin de bvedas. El almacenaje en
puertos, la carga de los barcos, el transporte martimo y la descarga en los puertos de destino
deben hacerse cuidadosamente y mejor con productos granulados. La falta de uniformidad del
producto, los procesos de sobrecalentamiento y la contaminacin microbiana son mucho ms
frecuentes en partidas importadas que en partidas de origen nacional, ya que estos ltimos suelen
comercializarse granulados, proceden de productos recin elaborados y son de un nico origen.
El control de calidad de los diversos derivados de la industria del etanol se basa en dos criterios
complementarios: apreciacin organolptica y datos de control analtico. La evaluacin sensorial es


fundamental en este tipo de productos y, a menudo, ms importante que la evaluacin laboratorial.
Dos puntos clave a considerar a este particular son:
1. Color y olor de la partida
Aunque la correlacin entre color y calidad del producto no es muy elevada, se estima que en
general productos oscuros son indicativos de partidas mal conservadas o sobrecalentadas bajo
condiciones de temperatura y humendad no controladas. En estos casos ha podido haber
sobrecalentamiento de la partida debido a altas temperaturas y humedad no controladas lo que
puede dar lugar reacciones de Maillard. Las reacciones de Maillard afectan principalmente a la
disponibilidad de la lisina pero tambin a la del resto de aminocidos. Adems, malas condiciones
durante el transporte y el almacenaje perjudican la calidad de la grasa (y el consumo voluntario) y
reducen el contenido energtico disponible. Estas reacciones anmalas incrementan el desarrollo
de olores desagradables, especialmente de olores a quemado, indicativos de productos
deteriorados. La partida ser de baja calidad bien por haber sido calentada en exceso en origen
durante el proceso de obtencin de alcohol y el secado posterior, bien por haber sufrido
sobrecalentamiento durante los perodos de almacenaje y transporte.
2. Uniformidad
Es frecuente encontrarnos con partidas donde coexisten grnulos de distintas dimensiones, as
como de distinto color. Incluso a veces, se detecta que los grnulos proceden de cereales
diferentes. Ambas situaciones son indicativas de mezclas en origen lo que dificulta el control de
calidad de los proveedores y la valoracin de la materia prima.
Dentro de los controles laboratoriales destacan cuatro puntos clave:
1. Control qumico bsico
Incluye el anlisis proximal, especialmente de protena bruta (PB) y extracto etreo (EE) y la
determinacin de la fibra neutro detergente (FND). El contenido en EE vara en funcin de que se
utilice o no hidrlisis cida previa. Asimismo, el solvente utilizado para la extraccin, puede afectar
a los resultados. En cuanto a la FND, no es fcil determinarla correctamente, ya que se pueden
encontrar hasta 15 puntos de diferencia entre laboratorios en funcin del mtodo utilizado. Los
mtodos que utilizan sulfito sdico para solubilizar la protena ligada a la FND dan valores muy
inferiores a los que no lo utilizan, lo que debe ser tenido en cuenta. Por otra parte, la suma de los
principios inmediatos analizados (Humedad, Cenizas, PB, EE, FND, Almidn, y Azcares) de los
distintos DDGS vara entre el 85% (cebada) y el 92% (sorgo). En la prctica estos valores indican
que los DDGS contienen entre un 15 y un 8% de fibra soluble. Probablemente esta diferencia
quede explicada por el mayor contenido en xilanos y B-glucanos de los DDGS en relacin con el
grano original. Las enzimas utilizadas durante el proceso parecen ser muy selectivas y no afectan
a estos compuestos. De aqu, que la cantidad de fibra soluble sea superior para la cebada que
para el trigo, y para ambos superior al maz.


2. Control de la calidad de la protena
Los DDGS sufren un proceso de calentamiento que, en general, es bastante agresivo lo que afecta
a la digestibilidad de los aminocidos. No es fcil evaluar la agresividad del tratamiento. Mtodos
indirectos incluyen la valoracin del color, el porcentaje de lisina en relacin con la PB y la
proporcin de protena ligada a la fraccin fibra. Se ha demostrado la existencia de importantes
cantidades de nitrgeno no proteico en estos compuestos, cantidades que parecen depender de
las condiciones del proceso de fermentacin y posterior secado.
3. Contenido en minerales
En general los DDGS deberan concentrar entre 2,3 y 3 veces el contenido mineral del cereal de
procedencia. Sin embargo, esto no siempre es as para ciertos minerales, especialmente el S, Ca y
el Na. La razn es la utilizacin de sales minerales que contienen estos dos elementos en el
proceso de obtencin del alcohol o bien a la adicin de carbonato para facilitar la fluidez del
producto no granulado. Esta prctica es menos habitual en los DDGS de origen nacional, por lo
que su contenido mineral suele ser inferior.
4. Contaminaciones indeseables
El proceso de fermentacin concentra en los DDGS en torno a 2,3 a 3 veces cualquier material
indeseable presente en el grano. De especial inters en cuanto al nivel de contaminacin es el
control de micotoxinas, en particular de las aflatoxinas. Puede darse el caso de que el cereal sea
aceptable pero no el DDGS resultante por superar la dosis permitida. Otro aspecto de inters es la
eventual presencia de antibiticos (p.ej. virginiamicina) en los DDGS que resultan de su utilizacin
en el proceso fermentativo para controlar las reacciones microbianas no deseadas. Finalmente,
como es el caso de todos los coproductos industriales que han sufrido procesos de almacenaje en
condiciones difciles, es recomendable la realizacin de controles microbiolgicos,
incluido Clostridium spp, Enterobacteriaceas y Salmonella spp.
Los DDGS son productos muy palatables, especialmente en fresco (origen nacional) en rumiantes,
con altos contenidos en levaduras, minerales y vitaminas del grupo B. No obstante, su inclusin a
niveles elevados puede alterar la fermentacin ruminal de la fibra por su alto contenido en grasa
insaturada. La adicin de sales clcicas o sdicas, a veces en forma de sulfatos, a fin de favorecer
el rendimiento del proceso de produccin o de cido fosfrico para ajustar el pH, es frecuente, lo
que modifica el nivel en estos minerales del producto final. Los DDGS de maz son una materia
prima ampliamente utilizada en piensos de monogstricos. Al igual que para el gluten feed, su valor
energtico para ganado porcino vara considerablemente segn las fuentes consultadas, siendo
notablemente superior (unas 500 kcal ED/kg) en las tablas americanas que en las europeas. Los
datos recogidos en las presentes tablas son ms prximos a stas ltimas. La razn de esta
diferencia podra estar en las prdidas de valor nutritivo durante su almacenamiento y transporte,
ya que en Estados Unidos el producto se consume fresco o recin procesado. Por esta misma
razn, los DDGS de procedencia nacional tienen un contenido energtico superior a los importados


(del orden de 150-200 kcal de ED). El perfil de aminocidos esenciales es ms desequilibrado que
el del gluten-20, ya que los DDGS incluyen en su composicin las protenas del endospermo, y
adems su digestibilidad es inferior dado que el tratamiento trmico recibido es ms enrgico.
Otros factores que limitan su uso son su alto contenido en grasa insaturada, por su efecto negativo
sobre la calidad de la canal, y un aumento de la proporcin de huevos sucios, a niveles altos de
inclusin, en gallinas ponedoras. Los residuos de destilera de cebada y trigo incorporan toda la
fibra del grano (p. ej. el grano de cebada contiene entre un 10 y un 12% de cscara cuyo valor
nutritivo es similar al de la paja). Por ello, su valor energtico es menor, especialmente en
monogstricos. Su principal aplicacin est en dietas para todo tipo de rumiantes, as como
conejos, caballos y cerdas gestantes, en funcin de su alto contenido en fibra. Su uso en aves de
carne y lechones viene limitado por su bajo contenido energtico y por la calidad de su protena. A
este particular son ms recomendables los residuos procedentes del trigo por su menor contenido
en componentes fibrosos. Las tablas europeas (WPSA, 1989) proponen la siguiente ecuacin para
determinar el valor energtico de los DDGS de cebada convenientemente procesados:

EMAn (Kcal/kg) = 39,15 MO (%) - 97,2 PB (%) - 63,8 FB (%)
VALORES NUTRICIONALES
COMPOSICIN QUMICA (%)

Humedad Cenizas PB EE Grasa verd. (%EE)
10.2 5.3 25.0 9.3 75

=89.7
FB FND FAD LAD Almidn Azcares
7.8 28.8 11.2 3.1 8.6 2.5

cidos grasos C
14:0
C
16:0
C
16:1
C
18:0
C
18:1
C
18:2
C
18:3
C
20

% Grasa verd.

13.5

2.0 26.0 55.0 1.3

% Alimento

0.94

0.14 1.81 3.84 0.09





MACROMINERALES (%)

Ca P Pftico Pdisp. Pdig. Av Pdig. Porc
0.07 0.78 0.27 0.52 0.57 0.55

Na Cl Mg K S
0.40 0.45 0.31 1.00 0.65


MICROMINERALES Y VITAMINAS (MG/KG)

Cu Fe Mn Zn Vit. E Biotina Colina
5 76 17 71 20 0.20 2600
VALOR ENERGTICO (KCAL/KG)
RUMIANTES
EM UFI UFc ENI ENm ENc
2830 1.02 1.03 1830 1950 1335

Almidn-rumen (%)
Soluble Degradable
54 85

PORCINO AVES CONEJOS CABALLOS
Crecimiento
EN
Cerdas
EMAn
ED ED
ED EM EN
pollitos
<20 d
broilers/
ponedoras
3030 2820 1970 2165 2080 2310 2980 3080




VALOR PROTEICO

Coeficiente de digestibilidad de la protena (%)
Rumiantes Porcino Aves Conejos Caballos
74 65 68 68 67

RUMIANTES
Degradacin ruminal N (%) PDIA PDIE PDIN Lys Met
a b c (%/h) DT dr (%) (%PDIE)
20 67 5.0 50 75 10.4 14.6 16.8 5.1 1.8


PORCINO AVES
AAs
Composicin DIA
1
DIS
2
DR
3

(%PB) (%) (%PB) (%) (%PB) (%) (%PB) (%)
Lys 2.70 0.68 55 0.37 60 0.40 59 0.40
Met 1.80 0.45 76 0.34 79 0.36 78 0.35
Met + Cys 3.56 0.89 72 0.64 75 0.67 71 0.63
Tre 3.56 0.89 65 0.58 70 0.62 68 0.61
Trp 0.76 0.19 61 0.12 66 0.13 61 0.12
Ile 3.70 0.93 69 0.64 72 0.67 75 0.69
Val 4.85 1.21 68 0.82 70 0.85 75 0.91
Arg 4.00 1.00 75 0.75 78 0.78 74 0.74
1
Digestibilidad ileal aparente;
2
Digestibilidad ileal estandarizada;
3
Digestibilidad real



LIMITES

Lmites Mximos de incorporacin (%): Avicultura

Pollos
inicio
(0-18d)
Pollos
cebo
(18-45d)
Pollitas
inicio
(0-6sem)
Pollitas
crecimiento
(6-20sem)
Puesta
comercial
Reproductoras
pesadas
1 5 6 10 6 4

Lmites Mximos de incorporacin (%): Porcino y Conejos

PORCINO
CONEJOS
Prestarter
(<28 d)
Inicio
(28-70 d)
Cebo
(>70 d)
Gestacin Lactacin
0 1 5 10 7 5

Lmites Mximos de incorporacin (%): Rumiantes

Recra
vacuno
Vacas
leche
Vacas
carne
Terneros
arranque
(60-150kg)
Terneros
cebo
(>150 kg)
Ovejas
Ovino
cebo
18 12 20 7 10 30 10


PERFIL NUTRITIVO PROMEDIO DE LOS DDGS:

Los DDGS contienen todo el aceite, la protena y nutrientes del maz original en aproximadamente
un tercio del peso del maz. Debido a la fermentacin, los aminocidos, la grasa, los minerales y
las vitaminas restantes aumentan aproximadamente al triple en la concentracin comparada a los
niveles encontrados en maz.



Los DDGS de maz son ampliamente utilizados en la alimentacin de ganado. Su valor energtico
difiere segn se consuma fresco, recin procesado o se lo almacene y son una fuente rica en
vitaminas.

Tambin se ha demostrado que los DDGS elaborados en plantas de "nueva generacin" son una
fuente excelente de energa, de aminocidos y fsforo para alimentar cerdos y aves de corral.
Hasta hace algunos aos solo se alimentaba ganado con el DDGS, puesto que en las plantas de
etanol ms viejas, el proceso para secar el DDGS se realizaba recalentndolo lo que le restaba
digestibilidad y nutrientes esenciales para las aves de corral y los cerdos.
Nutriente Promedio Rango
Materia seca, % 89.3 87.3 - 92.4
Protena cruda, % 30.9 28.7 - 32.9
Grasa cruda, % 10.7 8.8 - 12.4
Fibra cruda, % 7.2 5.4 - 10.4
Cenizas, % 6.0 3.0 - 9.8
Lisina, % .90 0.61 1.06
Fsforo, % .75 0.42 - .99
Fuente: U of Minnesota, Dr. Gerald Shurson (analysis of 32 U.S. Corn DDGS sources)


USOS Y APLICACIONES DE DDGS EN RACIONES DE ANIMALES:

La inclusin en la alimentacin de animales de los granos de destilera, particularmente los DDGS
ha ido en aumento en las explotaciones pecuarias, ya que estos subproductos representan una
alternativa de bajo costo. El motivo principal por el que se emplean los DDGS en el consumo
animal, es por ser una fuente proteica (25- 32%) y energtica (EM 2.15-2.21 Mcal/kg), que pueden
sustituir cerca del 2.5% de la pasta de soya y 9% del maz; adems de presentar otras
caractersticas nutritivas como su contenido en fsforo (0.78-1.08%) y lisina (0.64-0.83%).

Los granos de destilera con o sin solubles son una fuente excelente de energa
para el ganado cuando se alimenta con forraje de baja calidad (Birkelo et al. 2004). En un estudio
realizado por Ham et al. (1994) la energa neta de ganancia (ENganancia) de los DDGS para
ganado de engorda fue 21% ms alta que el valor del maz rolado en seco. En otros estudios, la
alimentacin con DDGS a niveles de 15 - 20% de la materia seca de la dieta mejor la tasa de
crecimiento y la conversin alimenticia del ganado de engorda en finalizacin, comparado cuando
se usan dietas que contienen solo maz en grano.


Adems los granos de destilera con o sin solubles son una fuente rica en protena no degradable
en el rumen (PNDR), o protena de sobrepaso. Sin embargo, estos subproductos son bajos en
calcio, altos en fsforo y azufre, por lo que debe suplementarse piedra clcica para mantener la
relacin de calcio a fsforo entre 1.2:1 a no ms de 7:1, y evitar as reducciones en el desempeo
animal y clculos urinarios. (Tjardes y Wright, 2002).

A.-EN VACAS LECHERAS:

La inclusin de DDGS puede ser de 15 a 20% de la racin con
base en materia seca. Algunos estudios mostraron incremento en la produccin de leche cuando
se incluy al 5% CDS (Schingoethe et al. 2006). Se ha reportado que no afectan el porcentaje de
grasa en la leche u otros efectos detrimentales (Cyriac et al. 2005; Leonardi et al. 2005). Adems
los DDGS se incluyen para la alimentacin suplementaria de terneros lactantes, de ganado en
pastoreo y como complemento en dietas con forrajes de baja calidad y de residuos agrcolas
utilizados para terneros en crecimiento, vacas gestantes o novillas en desarrollo.

Pocos estudios han evaluado la calidad y caractersticas sensoriales de la carne de ganado
alimentado con granos de destilera. Roeber et al. (2005) evaluaron el color, la suavidad (o
terneza) y las caractersticas sensoriales de lomo de res de dos experimentos en los que se
alimentaron con granos de destilera hmedos y secos a novillos Holstein a niveles de hasta el
50% de la racin, no observndose diferencias en la suavidad, sabor o jugosidad.

B.-EN CERDOS:

La inclusin de DDGS resulta satisfactoria cuando los niveles de
inclusin durante crecimiento y finalizacin no superan el 20% mientras que en cerdas en
gestacin pueden ser incluidos hasta 30%, en tanto para destete y en cerdas de lactacin solo
pueden agregarse 10%, obtenindose buenos rendimientos reproductivos, sin embargo es
importante considerarse en la formulacin de las dietas el perfil de aminocidos esenciales y la
digestibilidad principalmente de lisina, as como el alto contenido de fsforo (Shurson et al. 2004).

C.-AVES:

Los niveles de inclusin actualmente recomendados de DDGS para las aves productoras de carne
es de 5-10% y para las aves ponedoras de 10-15%. Se pueden usar niveles ms altos de DDGS
con xito, si se hacen los ajustes adecuados de formulacin de la dieta en cuanto a energa y
aminocidos (Noll et al., 2001). Cuando se formulan dietas que contienen DDGS, deben usarse los


valores de aminocidos digestibles, especialmente para lisina, metionina, cistina y treonina. La
presencia de xantofilias en los DDGS (40 ppm) incrementan el color de la yema del huevo y de la
piel de pollos, si bien las xantofilas no pueden sustituir por completo a los pigmentos artificiales
para cubrir los requerimientos de color del mercado, permiten reducir su inclusin en un 50%.

Los resultados DE UN EXPERIMENTO EN UNA GRANJA EN PANAMA muestran que los DDGS
pueden ser utilizados exitosamente a niveles de hasta 15%
en dietas posteriores al pico de produccin utilizando un valor de EM mayor al tradicional sin tener
un efecto detrimental sobre la produccin de huevo o la calidad del cascarn. Los estudios de
digestibilidad han confirmado que los valores de EM usados en estos trabajos son los adecuados
para gallinas de postura.

El color de la yema puede ser mejorado rpidamente con una racin con 10% de DDGS y ser
ms obscura despus de 2 meses cuando se proporcione 5% de DDGS a las aves alimentadas
previamente con una dieta a base de maz-pasta de soya sin ningn pigmento adicional. Este
puede ser un mtodo costo-eficiente para obscurecer las yemas en el mercado de huevo entero
de ciertos pases como Mxico o de huevo fracturado (huevo lquido) como en Estados Unidos
para la produccin de tallarines y productos de pastelera.

La digestibilidad de la lisina es una variable que requiere de ser monitoreada, ya que puede ser
bastante variable, en especial cuando el color es diferente. Si se mantiene un color dorado claro,
la digestibilidad de la lisina no ser un factor serio en la inclusin de 15% de DDGS o menor.

Investigaciones recientes han demostrado que la digestibilidad de la lisina puede exceder el 80%
cuando el color de los DDGS es claro (Ergul et al., 2003). El consumo de alimento en el presente
trabajo fue de 108 gramos/da en el experimento 1 y de 113 gramos/da en el experimento 2 sin
tener ningn efecto del tratamiento en el consumo de alimento o la conversin alimenticia. De
acuerdo con los resultados, el nivel de lisina digestible disponible para las aves fue generalmente
el adecuado en ste trabajo.

D.- CABALLOS:

Se han llevado a cabo pocas investigaciones con relacin a la alimentacin con DDGS en caballos
y otros animales de compaa. Algunos estudios sugieren que el contenido de grasa relativamente
alto de los DDGS puede ser una fuente importante de energa para los caballos de alto rendimiento
(Orme et al. 1997), as como la presencia de


algunos factores no identificados que estimulan la digestin de la celulosa mediante los
organismos presentes en el ciego del caballo, por lo que pueden utilizarse eficazmente cuando se
incluyen hasta el 10% de la dieta.

E.-EN CONEJOS, PERROS Y GATOS:

Los estudios realizados por Villamide et al. (1989) mostraron que los
DDGS son un ingrediente apto para las dietas de conejo y que proporcionan ms
energa, fibra detergente cida (FAD) y protena digestible que el salvado de trigo y la harina de
gluten de maz >20% de protena.
Aunque no existen informes cientficos publicados sobre la incorporacin de
DDGS en alimentos para gatos, se han realizado algunos en alimentos extrudos para perros.
Corbin (1984) demostr que los DDGS pueden incluirse hasta un 10% en las dietas de cachorros
en crecimiento, logrando buen consumo de alimento y crecimiento corporal. La inclusin de DDGS
en dietas de perros maduros puede ser favorable para controlar la ganancia de peso debido a su
alto contenido de fibra. Weigel et al. (1997) indicaron que las dietas para perros maduros pueden
incluir hasta 25% de DDGS dependiendo de la edad y nivel de actividad.


2.2.2.2 BIOETANOL:

El alcohol etlico o etanol es un producto qumico obtenido a partir de la fermentacin de los
azcares que se encuentran en los productos vegetales, tales como cereales, remolacha, caa de
azcar, sorgo o biomasa. Estos azcares estn combinados en forma de sacarosa, almidn,
hemicelulosa y celulosa. Las plantas crecen gracias al proceso de fotosntesis, en el que la luz del
sol, el dixido de carbono de la atmsfera, el agua y los nutrientes de la tierra forman molculas
orgnicas complejas como el azcar, los hidratos de carbono y la celulosa, que se concentra en la
parte fibrosa la planta.
El bioetanol se produce por la fermentacin de los azcares contenidos en la materia orgnica de
las plantas. En este proceso se obtiene el alcohol hidratado, con un contenido aproximado del 5%
de agua, que tras ser deshidratado se puede utilizar como combustible. El bioetanol mezclado con
la gasolina produce un biocombustible de alto poder energtico con caractersticas muy similares a
la gasolina pero con una importante reduccin de las emisiones contaminantes en los motores
tradicionales de combustin. El etanol se usa en mezclas con la gasolina en concentraciones del 5
o el 10%, E5 y E10 respectivamente, que no requieren modificaciones en los motores actuales.
Un obstculo importante es la legislacin europea sobre la volatilidad de las gasolinas que fija la
proporcin de etanol en mezclas E5. Concentraciones ms elevadas, autorizadas en Suecia y
Estados Unidos, implica que se debe disponer de un vehculo flexible (FFV), con un depsito,


motor y sistema de combustible nico capaz de funcionar con gasolina y etanol, solos o mezclados
en cualquier proporcin. La otra alternativa para su uso es en forma de aditivo de la gasolina como
etil-tercbutil ter (ETBE).

Las especificaciones para la utilizacin de bioetanol se compendian en la norma Europea de
Gasolinas EN 228, en Espaa se encuentra transpuesta la Directiva 2003/17/CE relativa a la
calidad de las gasolinas y gasleo, en el Real Decreto R.D. 61/2006 de las especificaciones y uso
de biocarburantes.
PRINCIPALES CARACTERISTICAS:
El alcohol etlico o etanol es un alcohol que se presenta como un lquido incoloro e inflamable con
un punto de ebullicin de 78 C. Al mezclarse con agua en cualquier proporcin, da una mezcla
azeotrpica. Es un lquido transparente e incoloro, con sabor a quemado y un olor agradable
caracterstico.Es conocido sencillamente con el nombre de alcohol.
Su frmula qumica es CH
3
-CH
2
-OH , principal producto de las bebidas alcohlicas.
Es el alcohol que se encuentra en bebidas como la cerveza, la sidra, el Vino y el brandy. Debido a
su bajo punto de congelacin, ha sido empleado como fluido en termmetros para medir
temperaturas inferiores al punto de congelacin del mercurio, -40 C, y como anticongelante en
radiadores de automviles.
Normalmente el etanol se concentra por destilacin de disoluciones diluidas. El de uso comercial
contiene un 95% en volumen de etanol y un 5% de agua. Ciertos agentes deshidratantes extraen el
agua residual y producen etanol absoluto. El etanol tiene un punto de fusin de -114,1C, un punto
de ebullicin de 78,5C y una densidad relativa de 0,789 a 20C.
PROPIEDADES FISICAS
Estado de agregacin Lquido
Apariencia Incoloro
Densidad 810 kg/m3; (0,810 g/cm3)
Masa molecular 46,07 uma
Punto de fusin 158,9 K (-114,1 C)
Punto de ebullicin 351,6 K (78,6 C)
Temperatura crtica 514 K (241 C)
Presin crtica 63 atm.
PROPIEDADES QUIMICAS
Acidez (pKa) 15,9
Solubilidad en agua Miscible
KPS n/d
Momento dipolar n/d D
Termoqumica
fH0gas -235.3 kJ/mol
fH0lquido -277.6 kJ/mol
S0lquido, 1 bar 161.21 Jmol-1K-1


Valores en el SI y en condiciones normales
(0 C y 1 atm), salvo que se indique lo contrario.
Exenciones y referencias

OBTENCION, USOS Y APLICACIONES DEL BIOETANOL:
El etanol o alcohol etilico puede ser obtenido de muchas formas, como los son:

El etanol puede producirse de dos formas. La mayor parte de la
produccin mundial se obtiene del procesamiento de materia
biolgica, en particular ciertas plantas con azcares. El etanol as
producido se conoce como bioetanol, pero por otra parte,
tambin puede obtenerse etanol mediante la modificacin
qumica del etileno.

La obtencion del etanol por medio de la fermentacion de
azucares es la mas utilizada actualmete y esta se hace principalmente para que el etanol sea
utilizado utilizado como combustible, solo si esta mezclado con una cantidad suficiente de
gasolina. Hoy en da se utilizan varios tipos de materias primas para la produccin a gran escala de
etanol de origen biolgico (bioetanol), tales como las sustancias con alto contenido de
sacarosa(dulces-caa de azucar), almidon(maiz) y celulosa(madera-citricos).

Por otra parte el etanol para uso industrial se suele sintetizar mediante hidratacion cataltica del
etileno con acido sulfurico como catalizador. El etileno suele provenir del etano (un componente del
gas natural) o de nafta (un derivado del petroleo). Tras la sntesis se obtiene una mezcla de etanol
y agua que posteriormente hay que purificar.


El etanol tiene muchos usos en la industria, pero los principales
usos y los mas conocidos actualmente son los del etanol como
combustible de los vehiculos automotores y como ingrediente
para las bebidas alcoholicas. Ademas se usa tambien en el
sector farmaceutico como excipiente de algunos medicamentos
y cosmeticos (es el caso del alcohol antisptico 70 GL y en la
elaboracin de ambientadores y perfumes).

El etanol tambin es utilizado como:

- Disolvente industrial


- Disolvente de pinturas
- Disolvente para barnices
- Disolvente para condimentos
- Disolvente para lacas
- Disolvente para perfumes
- Es utilizado como cosolvente
- Ideal para preparar soluciones
- Medio para reacciones qumicas
- Medio para recristalizaciones
- Rebajante de thinner
- Usado como solvente
- Usado en flexografa
- Utilizado como adelgazador de tintas tipogrficas



PROCESOS DE OBTENCIN DE BIOETANOL:

El bioetanol se obtiene a partir de la remolacha (u otras plantas ricas en azcares), de cereales, de
alcohol vnico o de biomasa, mediante un proceso de destilacin. En Espaa la produccin
industrial emplea principalmente cereal como materia prima bsica, con posibilidad de utilizar los
excedentes de la industria remolachera transformados en jugos azucarados de bajo costo. En
general, se utilizan tres familias de productos para la obtencin del alcohol:

Azucares, procedentes de la caa o la remolacha, por ejemplo.
Cereales, mediante la fermentacin de los azcares del almidn.
Biomasa, por la fermentacin de los azcares contenidos en la celulosa y
hemicelulosa.

El esquema general de fabricacin del bioetanol (diagrama 1), muestra las siguiente fases en el
proceso



Dilucin:

Es la adicin del agua para ajustar la cantidad de azcar en la mezcla o (en ltima instancia) la
cantidad de alcohol en el producto. Es necesaria porque la levadura, usada ms adelante en el
proceso de fermentacin, puede morir debido a una concentracin demasiado grande del alcohol.

Conversin:

La conversin es el proceso de convertir el almidn/celulosa en azcares fermentables. Puede ser
lograda por el uso de la malta, extractos de enzimas contenidas en la malta, o por el tratamiento
del almidn (o de la celulosa) con el cido en un proceso de hidrlisis cida.

Fermentacin:

La fermentacin alcohlica es un proceso anaerbico realizado por las levaduras, bsicamente. De
la fermentacin alcohlica se obtienen un gran nmero de productos, entre ellos el alcohol

Destilacin o Deshidratacin:

La destilacin es la operacin de separar, mediante calor, los diferentes componentes lquidos de
una mezcla (etanol/agua). Una forma de destilacin, conocida desde la antigedad, es la obtencin
de alcohol aplicando calor a una mezcla fermentada.


Grfica 1. Proceso de obtencin de bioetanol.



Otra alternativa a las cosechas dedicadas a fines energticos, son los materiales lignocelulcos
son los que ofrecen un mayor potencial para la produccin de bioetanol, el uso de residuos de
procesos agrcolas, forestales o industriales, con alto contenido en biomasa. Estos residuos
pueden ir desde la paja de cereal a las "limpias" forestales, pasando por los Residuos Slidos
Urbanos (RSU) o las cscaras de cereal o de arroz.
Tambin pueden utilizarse residuos generados en algunas industrias, como la papelera, la
hortofrutcola o la fraccin orgnica de residuos slidos industriales. Muchos de estos residuos no
slo tienen valor econmico en el contexto donde se generan sino que pueden ser causa de
problemas ambientales durante su eliminacin [Cabrera, J. A., 2006].
Los residuos de biomasa contienen mezclas complejas de carbohidratos, llamados celulosa,
hemicelulosa y lignina. Para obtener los azcares de la biomasa, sta es tratada con cidos o
enzimas que facilitan su obtencin. La celulosa y hemicelulosa son hidrolizadas por enzimas o
diluidas por cidos para obtener sacarosa, que es entonces fermentada. Los principales mtodos
para extraer estos azcares son tres: la hidrlisis con cidos concentrados, la hidrlisis con cidos
diluidos y la hidrlisis enzimtica. En la grfica 2 se muestra las diferencias entre los procesos de
obtencin de bioetanol, segn sea su materia prima de origen.


Grfica 2. Diferencias en los procesos de obtencin de bioetanol.

Otro ejemplo de proceso de obtencin de bioetanol a partir de alcohol vnico, lo lleva a cabo la
empresa Acciona-Energa en la planta de Alczar de Juan, donde se procede a la limpieza y
deshidratacin del alcohol bruto, adquirido en las licitaciones que realiza trimestralmente el Fondo
Espaol de Garanta Agraria (FEGA), para elevar su pureza del 92 % al 99,9 % y comercializarlo,
una vez desnaturalizado, como bioetanol. El proceso comprende las siguientes fases:

Desulfuracin:

Eliminacin del anhdrido sulfuroso (SO2) presente en el alcohol bruto.



Deshidratacin:

Reduccin del contenido en agua mediante su tamizado con zeolitas, sustancias que captan las
molculas de agua.

Desmetilizacin:

Proceso en el que el alcohol ya deshidratado (99,9%) ve separado su contenido de metanol. Esta
sustancia resulta corrosiva para los vehculos y puede ser comercializada como producto qumico o
combustible

Almacenamiento en depsitos:

Desde ellos el producto se trasporta por tuberas a la cisterna de carga y en ese trayecto se le
aade una sustancia que desnaturaliza el bioetanol para evitar as su derivacin al consumo
humano.
Subproductos de la obtencin del bioetanol
Los subproductos generados en la produccin de bioetanol, as como el volumen de los mismos,
dependen en parte de la materia prima utilizada. En general se pueden agrupar en dos tipos:

Materiales lignocelulcos: tallos, bagazo, etc., correspondientes a las partes estructurales
de la planta. En general se utilizan para valorizacin energtica en cogeneracin,
especialmente para cubrir las necesidades energticas de la fase de destilacin del
bioetanol, aunque tambin se puede vender el excedente a la red elctrica (con precio
primado).

Materiales alimenticios: pulpa y granos de destilera de maz desecados con solubles
(DDGS), que son los restos energticos de la planta despus de la fermentacin y
destilacin del bioetanol. Tienen inters para el mercado de piensos animales por su
riqueza en protena y valor energtico.

La caa de azcar es la planta ms aprovechable por el bagazo generado para su combustin y
generacin energtica. La remolacha azucarera genera, por su parte, unas 0,75 ton de pulpa por
tonelada de bioetanol producido.
La produccin de bioetanol a partir de trigo o maz genera en torno a 1,2 ton de DDGS por
tonelada de bioetanol. En general, existen dos filosofas alimenticias en cuanto al empleo del
DDGS. Cuando el pienso est en el 15 % o menos de la dieta, el DDGS sirve como una fuente de
protena suplementaria. Cuando el pienso est en los niveles ms altos (superior al 15 % de la


dieta de la materia seca) su papel primario es como fuente de energa. El DDGS est compuesto
de grasa "en un 10-15 %", de fibra neutra detergente "en un 40-55 %", de protena de crudo (CP)
"en un 30-35 %" y de ceniza en un 5 %.

BALANCE ENERGTICO DE LA PRODUCCIN DE BIOETANOL

Para que el etanol contribuya perceptiblemente a las necesidades de combustible para el
transporte, necesitara tener un balance energtico neto positivo. Para evaluar la energa neta del
etanol hay que considerar cuatro variables: la cantidad de energa contenida en el producto final
del etanol, la cantidad de energa consumida directamente para hacer el etanol, la calidad del
etanol resultante comparado con la calidad de la gasolina refinada y la energa consumida
indirectamente para hacer la planta de proceso de etanol.
Aunque es un asunto que crea discusin, algunas investigaciones que hagan caso de la calidad de
la energa sugieren que el proceso toma tanta o ms energa combustible fsil (en las formas de
gas natural, diesel y de carbn) para crear una cantidad equivalente de energa bajo la forma de
etanol. Es decir, la energa necesitada para funcionar los tractores, para producir el fertilizante,
para procesar el etanol, y la energa asociada al desgaste y al rasgn en todo el equipo usado en
el proceso (conocido como amortizacin del activo por los economistas) puede ser mayor que la
energa derivada del etanol al quemarse.
Se suelen citar dos defectos de esta argumentacin como respuesta, en primer lugar el no dar
importancia a la calidad de la energa del bioetanol, cuyos efectos econmicos son importantes. Si
se compara la calidad de la energa con los costes de descontaminacin del suelo que provocan
los derrames de gasolina al ambiente y los costes "mdicos" de la contaminacin atmosfrica
(porque no se puede descontaminar la atmsfera), resultado de la refinacin y de la gasolina
quemada. Por otro lado, el desarrollo de las plantas de etanol implica un prejuicio contra este
producto basado estrictamente sobre la pre-existencia de la capacidad de refinacin de la gasolina.
La decisin ltima se debera fundar sobre razonamientos econmicos y sociales a largo plazo.
El primer argumento, sin embargo, sigue debatindose. No tiene sentido quemar 1 litro de etanol si
requiere quemar 2 litros de gasolina (o incluso de etanol) para crear ese litro. La mayor parte de la
discusin cientfica actual en lo que al etanol se refiere gira actualmente alrededor de las
aplicaciones en las fronteras del sistema. Esto se refiere a lo completo que pueda ser el esquema
de entradas y salidas de energa. Se discute si se deben incluir temas como la energa requerida
para alimentar a la gente que cuida y procesa el maz, para levantar y reparar las cercas de la
granja, incluso la cantidad de energa que consume un tractor.
Adems, no hay acuerdo en qu clase de valor dar para el resto del maz, como el tallo por
ejemplo, lo que se conoce comnmente como coproducto. Algunos estudios propugnan que es
mejor dejarlo en el campo para proteger el suelo contra la erosin y para agregar materia orgnica.
Mientras que otros queman el coproducto para accionar la planta del etanol, pero no evitan la
erosin del suelo que resulta, lo cual requerir ms energa en forma de fertilizante.
Dependiendo del estudio, la energa neta vara de 0,7 a 1,5 unidades de etanol por unidad de
energa de combustible fsil consumida. En comparacin si el combustible fsil utilizado para
extraer etanol se hubiese utilizado para extraer petrleo y gas se hubiesen llenado 15 unidades de


gasolina, que es un orden de magnitud mayor. Pero, la extraccin no es igual que la produccin.
Cada litro de petrleo extrado es un litro de petrleo agotado.
Para comparar el balance energtico de la produccin de la gasolina a la produccin de etanol,
debe calcularse tambin la energa requerida para producir el petrleo de la atmsfera y para
meterlo nuevamente dentro de la tierra, un proceso que hara que la eficiencia de la produccin de
la gasolina fuese fraccionaria comparada a la del etanol. Se calcula que se necesita un balance
energtico de 200 %, o 2 unidades de etanol por unidad de combustible fsil invertida, antes de
que la produccin en masa del etanol llegue a ser econmicamente factible.

PRINCIPALES CARACTERISTICAS:
El alcohol etlico o etanol es un alcohol que se presenta como un lquido incoloro e inflamable con
un punto de ebullicin de 78 C. Al mezclarse con agua en cualquier proporcin, da una mezcla
azeotrpica. Es un lquido transparente e incoloro, con sabor a quemado y un olor agradable
caracterstico.Es conocido sencillamente con el nombre de alcohol.
Su frmula qumica es CH
3
-CH
2
-OH , principal producto de las bebidas alcohlicas.
Es el alcohol que se encuentra en bebidas como la cerveza, la sidra, el Vino y el brandy. Debido a
su bajo punto de congelacin, ha sido empleado como fluido en termmetros para medir
temperaturas inferiores al punto de congelacin del mercurio, -40 C, y como anticongelante en
radiadores de automviles.
Normalmente el etanol se concentra por destilacin de disoluciones diluidas. El de uso comercial
contiene un 95% en volumen de etanol y un 5% de agua. Ciertos agentes deshidratantes extraen el
agua residual y producen etanol absoluto. El etanol tiene un punto de fusin de -114,1C, un punto
de ebullicin de 78,5C y una densidad relativa de 0,789 a 20C.


2.2.2.3 DIOXIDO DE CARBONO(CO
2
):

Tambin denominado xido de carbono (IV), Gas carbnico y Anhdrido carbnico, es una
sustancia cuyo estado natural es gaseoso y sus molculas estn compuestas por dos tomos de
oxgeno y uno de carbono. Su frmula qumica es CO
2
. La representacin por estructura de Lewis
es: O=C=O. Es una molcula lineal y no polar, a pesar de tener enlaces polares. Esto se debe a
que dada la hibridacin del carbono la molcula posee una geometra lineal y simtrica.

CARACTERSTICAS FSICO-QUMICAS
El Dixido de carbono es una gas incoloro, inodoro y con un ligero sabor cido, aproximadamente
1,5 veces ms denso que el Aire. La molcula se compone de un tomo de carbono unido a dos
tomos de oxgeno CO
2
, es soluble en agua en una proporcin de un 0,9 de volumen del gas por
volumen de agua a 20 C.


El qumico escocs Joseph Black lo denomin 'aire fijo', y lo obtuvo a partir de la descomposicin
de la marga y la caliza, como parte de la composicin qumica de esas sustancias. El qumico
francs Antoine Lavoisierlo identific como un xido de carbono al demostrar que el gas obtenido
por la combustin del carbn de lea es idntico en sus propiedades al 'aire fijo' obtenido por
Black.
OBTENCIN
El dixido de carbono se produce por diversos procesos:
Por combustin u oxidacin de materiales que contienen carbono, como el carbn, la madera,
el aceite o otros compuestos orgnicos.
Por la fermentacin de azcares.
Por la descomposicin de los carbonatos bajo la accin del calor o los cidos.
Comercialmente el dixido de carbono se recupera:
De los gases de hornos de calcinacin,
De los procesos de fermentacin,
De la reaccin de los carbonatos con los cidos,
De la reaccin del vapor con el gas natural, una fase de la produccin comercial de amonaco.
El dixido de carbono se purifica disolvindolo en un solucin concentrada de carbonato alcalino y
luego calentando la disolucin con vapor y el gas se recoge y se comprime en cilindros de acero.
La atmsfera contiene dixido de carbono en cantidades variables, aunque normalmente es de 3 a
4 partes por 10.000, y aumenta un 0,4% al ao. Es utilizado por las plantas verdes en el proceso
conocido comofotosntesis, por el cual se fabrican los carbohidratos, dentro del ciclo del carbono.
USOS

El dixido de carbono se usa para fabricar carbonato de sodio, (Na
2
CO
3
1OH
2
O: muy til para
lavar), e hidrogenocarbonato de sodio, NaHCO
3
(bicarbonato de sodio).
Disuelto bajo una presin de 2 a 5 atmsferas, el dixido de carbono produce la efervescencia de
las bebidas gaseosas.
No arde ni sufre combustin, por lo que se emplea en extintores de fuego. El extintor de CO
2
es
un cilindro de acero lleno de dixido de carbono lquido que, cuando se libera, se expande
repentinamente y produce una bajada de temperatura tan enorme que se solidifica en 'nieve' en
polvo. Esta nieve se volatiliza (se evapora) al contacto con la sustancia en combustin,
produciendo una capa de gas que enfra y mitiga la llama.
El dixido de carbono slido, conocido como hielo seco, se usa mucho como refrigerante. Su
capacidad para enfriar es casi el doble que la del hielo del agua; sus ventajas son que no pasa a
lquido sino que se convierte en un gas, produciendo una atmsfera inerte que reduce el
crecimiento de las bacterias.
La presencia de dixido de carbono en la sangre estimula la respiracin. Por esa razn se le aade
dixido de carbono al oxgeno o aire ordinario en la respiracin artificial, y a los gases utilizados en
la anestesia.
EFECTO AMBIENTAL


Las investigaciones cientficas indican que, aparentemente, la cantidad de CO
2
atmosfrico haba
permanecido estable durante siglos, en unas 260 ppm (partes por milln). En los ltimos 100 aos
el CO
2
en la atmsfera ha ascendido a 350 ppm a causa del uso indiscriminado de los
combustibles fsiles (carbn, petrleo y sus derivados). Lo significativo de este cambio es que
pudiera provocar un aumento de la temperatura de la Tierra a travs del proceso conocido como
efecto invernadero. El CO
2
atmosfrico tiende a impedir el enfriamiento normal de la tierra,
absorbiendo las radiaciones que usualmente sta emite y que escapan al espacio exterior. Como
el calor que escapa es menor, la temperatura global del planeta aumenta. Un calentamiento global
de la atmsfera tendra graves efectos sobre el Medio ambiente. Acelerara la fusin de los
casquetes polares, hara subir el nivel de los mares, cambiara el clima, alterara
la Vegetacin natural y afectara las cosechas.
Estos cambios, a la vez, tendran un enorme impacto sobre la civilizacin humana.
Desde 1850 hasta el presente se ha producido un aumento en la temperatura global de cerca de 1
C. Algunos cientficos rechazan las teoras del calentamiento, atribuyendo la subida de la
temperatura a fluctuaciones normales del clima global. Sin embargo, otros predicen que el
aumento de la concentracin en la atmsfera de CO
2
y otros "gases invernadero" dar origen que
las temperaturas continen subiendo. Las estimaciones van de 2 a 6 C para mediados del Siglo
XXI.
2.2.2.4 PROCESOS PARA LA OBTENCIN DEL PRODUCTO:
2.2.2.4.1 Molienda Hmeda:

La molienda hmeda es un proceso capital intensivo, en el cual las plantas procesan un gran
volumen de granos. En general la capacidad instalada es de varias centenas de millones de litros
de etanol/ao, mientras que las plantas que trabajan bajo el proceso de molienda seca a lo sumo
disponen de una capacidad de produccin anual de 230 millones de litros (60 millones de galones).

La operacin de molienda hmeda es ms compleja porque el grano se debe separar en sus
componentes, con la ventaja que al lograr una separacin ms efectiva de los mismos se obtienen
subproductos de mayor valor agregado. En la molienda hmeda solamente el almidn se fermenta
mientras en la molienda seca se fermenta el pur entero.

La molienda hmeda consiste en empapar el maz en agua caliente en un proceso llamado
empapamiento, luego se retira el agua y los ncleos ablandados pasan a los molinos y a los
separadores donde se separa el germen, extrayndose de ste el aceite de maz. Las piezas
restantes almidn, gluten y fibras- se muelen y se pasan a travs de separadores donde se retira
la fibra, se separa el almidn y el gluten. Luego se lava y se seca el almidn que puede ser usado
como almidn o ser convertido en dulcificantes jarabes de maz, maicenas o etanol-.

Sintticamente los pasos del proceso son los siguientes: i. Almacenamiento y limpieza, ii.
Maceracin del grano de maz, iii. Molienda gruesa (obtencin del germen), iv. Molienda fina


(obtencin del gluten feed), v. Separacin del gluten y almidn (obtencin del gluten meal y del
almidn), vi. Hidrlisis del almidn.


2.2.2.4.2 Molienda Seca

La molienda seca es un proceso de produccin para extraer el almidn contenido en el maz
ampliamente aceptado en la industria del etanol puesto que comparativamente con el proceso de
molienda hmeda tiene menores requerimientos de capital tanto al momento de construir como de
operar la planta.

Los avances de la tecnologa aplicada al proceso de molienda seca han hecho que en la actualidad
la conversin del maz en etanol sea mucho ms eficaz y productiva que en la primera generacin
de plantas de molienda seca que operaban en la dcada del 80. Se han reducido en forma
considerable los requerimientos de energa, se incorporaron sofisticados procesos de
automatizacin, las enzimas disminuyeron su costo a su vez que vieron incrementado su poder de
conversin, logrando con ello menores tiempos de procesamiento, el desarrollo de cedazos
moleculares, todos factores que han contribuido a disminuir los costos y aumentar el volumen de
etanol obtenido.

El costo de construir una planta de etanol de molienda seca se redujo en un 25-30%, mientras el
costo de produccin casi un 50% en los ltimos 20 aos. Muchas plantas se han integrado
verticalmente, anexando explotaciones de feedlots, tambos, o en algunos casos la explotacin
comercial de peces aprovechando el sistema de reciclaje de las aguas usadas en la planta.

Los 8 pasos principales en la produccin de etanol bajo este proceso son los siguientes:

Molienda: El proceso de molienda seca comienza con la limpieza del grano de maz (puede ser
cebada, trigo o sorgo), que una vez limpio pasa a travs de los molinos que lo muelen en un polvo
fino harina de maz-.

Licuefaccin: La harina de maz se sopla en grandes tanques donde se la mezcla con agua y las
enzimas amilasa alfa- y pasa a travs de las cocinas donde se licueface el almidn. A la mezcla
se le agregan componentes qumicos para mantenerla con un pH de 7. En esta etapa se aplica
calor para permitir la licuefaccin, en una primera etapa a alta temperatura (120-150C) y luego a
temperatura ms baja (95C). Estas altas temperaturas reducen los niveles de bacterias presentes
en el pur o mosto.

Sacarificacin: El pur de las cocinas luego es refrescado a una temperatura levemente debajo
del punto de ebullicin del agua- y se le agrega una enzima secundaria glucoamilasa- para
convertir las molculas del almidn licuado en azcares fermentables dextrosa- mediante el
proceso de sacarificacin. Las enzimas funcionan como catalizadores para acelerar los cambios
qumicos.

Fermentacin: El etanol es producto de la fermentacin. Al pur se le agrega levadura para
fermentar los azcares cada molcula de glucosa produce dos molculas de etanol y dos de
dixido de carbono- y con ello obtener el etanol y el anhdrido carbnico. Usando un proceso
continuo, el pur fluir a travs de varios fermentadores hasta que fermente completamente. En


este proceso el pur permanece cerca de 48 horas antes que comience el proceso de destilacin.
En la fermentacin, el etanol conserva mucha de la energa que estaba originalmente en el azcar,
lo cual explica que el etanol sea un excelente combustible.

Destilacin: El pur fermentado, ahora llamado cerveza, contendr alcohol cerca del 15%- y
agua al 85%-, as como todos los slidos no fermentables del maz y de la levadura. El pur
entonces ser bombeado a un flujo continuo, en el sistema de la columna de destilacin, donde la
cerveza se hierve, separndose el alcohol etlico de los slidos y del agua. El alcohol dejar la
columna de destilacin con una pureza del 90 al 96%, y el pur de residuo, llamado stillage, ser
transferido de la base de la columna para su procesamiento como subproducto.

Deshidratacin: El alcohol pasa a travs de un sistema que le quita el agua restante. La mayora
de las plantas utilizan un tamiz molecular para capturar las partculas de agua que contiene el
etanol al momento de salir del sistema de destilacin. El alcohol puro, sin el agua, se lo denomina
alcohol anhidro.

Desnaturalizado: El etanol que ser usado como combustible se debe desnaturalizar con una
cantidad pequea (2-5%) de algn producto, como nafta, para hacerlo no apto para el consumo
humano.

Subproductos: Hay dos subproductos principales del proceso: el anhdrido carbnico y los granos
destilados. El anhdrido carbnico se obtiene en grandes cantidades durante la fermentacin.
Muchas plantas lo recogen, lo limpian de cualquier alcohol residual, lo comprimen y lo venden para
ser usado como gasificante de las bebidas o para congelar carne. Los granos destilados, hmedos
y secos DDGS-, se obtienen del stillage, el cual se centrfuga para separar los slidos
suspendidos y disueltos. Un evaporador se utiliza para concentrar los slidos suspendidos y
disueltos y despus se envan a un sistema de secado para reducir el contenido de agua a
aproximadamente un 10/12%. Los DDGS contienen el ncleo del maz menos el almidn. Algunas
plantas tambin elaboran un jarabe que contiene algunos de los slidos que pueden ser
comercializados juntos o en forma independiente de los granos destilados.





















Esquema de la generacin de bioetanol a partir de maz y de su desecho solido burlanda
procesada


2.3 Variables

Variable Independiente: MAIZ
Variable Dependiente: BIOETANOL, RESIDUO SOLIDO PARA ALIMENTACION
ANIMAL

2.4 Hiptesis

Si se hace uso del maz como biomasa obtendremos bioetanol como producto
sostenible renovable y residuo solidos para la utilizacin como combustible y
alimentacin para animales respectivamente.

3 .MARCO METODOLGICO:



3.1 Poblacin:

Las materias prima utilizada como el maz la fuente de obtencin ser el mercado mayorista de
mocho queque ubicado en el distrito de Jos Leonardo Ortiz, Chiclayo.


3.2 muestra

Para los efectos de los experimentos se utilizaran aproximadamente 10kg de maz duro amarillo,
procedente del departamento.

3.3 mtodos , tcnicas e instrumentos e insumos

Los materiales, instrumentos e insumos que se utilizaron para desarrollar el presente experimento
son los siguientes

3.3.1 Materiales :


Baldes
Botellas
Mangueras
Ollas
Vaso de precipitacin 100-500ml.
Matraces de Erlenmeyer de 250ml.
Pipetas
Goteros
Desecador
Termmetros 0-110C
PAPEL FILTRO
PROBETAS DE 100 y de 500ml.
Embudo de vidrio
Buretas de 25 y50 ml.
Fiola de 100ml.
Luna de reloj
Crisol
Capsula de porcelana
Brixometro
Alcoholmetro
Equipo de destilacin fraccionada
Ph-metro
Balanza analtica
Estufa
Erlenmeyer con refrigerante
Aparato de destilacin alcoholica



3.3.2 Instrumentos:



Cuaderno de anotacin
Cmara fotogrfica
filmadora

3.3.3 Insumos

maz amarillo
levadura: saccharomyces cerevisiae
enzima: alfa amilasa
acido sulfrico
hexano
agua destilada



I. Aspecto Administrativo.

1.1. Cronograma de actividades.


Tiempo

Actividades
Ao 2014
Julio Agosto septiembre Octubre
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
I. Fase de
Planeamiento

* Revisin
bibliogrfica

* Elaboracin
proyecto invest.

* Presentacin
proyecto invest.

II. Fase de ejecucin
* Registro de datos
* Anlisis estadsticos
de datos

* Interpretar datos
estadsticos

III. Fase
Comunicacin

* Elaboracin del
informe final

* Presentacin del
informe final

* Sustentacin del
informe final




1.2. Presupuesto:


Bienes
Cmara fotogrfica/firmadora S/. 250.00
Libreta de apuntes S/. 5.00
Lapicero S/. 2.00
USB (8 Gb) S/. 25.00
Envases para la toma de muestra prex S/. 60.00
Levadura S/. 08.00
Agua destilada S/. 20.00
Maz amarillo S/. 30.00

Servicios
Pasajes S/. 50.00
Alimentacin S/. 100.00
Impresiones S/. 20.00
Internet S/. 20.00
Copias S/. 25.00
Total S/. 615.00


1.3. Financiamiento.

- La presente investigacin ser financiada ntegramente por el investigador.

II. Referencias Bibliogrficas.


Lopez, R. 2008 Tesis Produccion Sostenible de Etanol
Lambayeque Peru

Llatas, S. 2005 Botanica Fanerogmica. Lambayeque Per


Didier, A. 2007 Evaluacion del proceso de produccion de etanol
carburante a partir de caa azucarera, remolacha azucarera y maz.
Colombia



Cepal. B. 2008 Bioetanol de caa de azcar - Brasil


Blas C. ; Rebollar P. 2007 DDGS de maz (granos de destilera,
DDG, y SOLUBLES, DDs) Madrid Espaa

Arvizu J. 2011 El cultivo del maz, temas selectos. -Mxico

LINKOGRAFA

http://www.maizar.org.ar/vertext.php?id=246

http://www.reduas.fcm.unc.edu.ar/plantas-de-bioetanol-a-partir-de-
maiz-transgenico/


http://es.scribd.com/doc/91579195/Bioetanol-a-Partir-de-Maiz

http://www.reduas.fcm.unc.edu.ar/plantas-de-bioetanol-a-partir-de-
maiz-transgenico/

http://www.miliarium.com/Bibliografia/Monografias/Biocombustibles/E
tapasProcesoProduccionBioetanol.asp


http://www.produccion-
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