CAP TULO 7

c a p t u l o 7
MALLA ELECTROSOLDADA DIACO
311
Captulo 7 Malla Electrosoldada DIACO
Nomenclatura
NSR-98 =
Normas colombianas de Diseo y Construccin Sismo
Resistentes.
a = Coeficiente relacionado con la colocacin del alambre.
b =
Coeficiente relacionado con el tipo de superficie de
refuerzo.
g =
Coeficiente de escala relacionado con el dimetro del
alambre.
d
b
= Dimetro nominal del alambre o torn en mm.
f
c

=
Resistencia nominal del concreto a la compresin
determinada con probetas de tamao normalizado,
expresado en kgf/cm
2
, Mpa o psi.
f
y
=
Resistencia nominal a la fluencia del cero de refuerzo,
expresado en kgf/cm
2
, Mpa o psi.
h = Espesor total del elemento, expresado en cm.
l
d
= Longitud de desarrollo, expresado en cm.
n =
Nmero de barras en una misma fila o capa, que se
empalman o desarrollan, a lo largo del plano de
fractura.
s =
Espaciamiento de los estribos cerrados, expresado en
cm.
A
s
=
rea de refuerzo no preesforzado a traccin, expresada
en cm
2
.
312
Manual de Diseo y Construccin Sismoresistente
38. ESQUEMA DE MALLA ELECTROSOLDADA DIACO ESTNDAR
a) Espaciamiento de los alambres longitudinales (debe ser mltiplo de 5).
b) Espaciamiento de los alambres transversales (puede ser cualquier dimensin).
c) Puntas de los alambres longitudinales (mnimo 5 cm.).
d) Puntas de los alambres transversales (mnimo 5 cm.).
Notas:
Los alambres longitudinales pueden ser dobles o sencillos, los alambres
transversales slo pueden ser sencillos.
Las mallas tipo D, tienen la misma rea de acero por metro lineal en las dos
direcciones.
3
1. ESQUEMA DE MALLA ELECTROSOLDADA DIACO
ESTNDAR
a) Espaciamiento de los alambres longitudinales (debe ser mltiplo
de 5).
b) Espaciamiento de los alambres transversales (puede ser cualquier
dimensin).
c) Puntas de los alambres longitudinales (mnimo 5 cm.).
d) Puntas de los alambres transversales (mnimo 5 cm.).
Notas:
Los alambres longitudinales pueden ser dobles o sencillos, los
alambres transversales slo pueden ser sencillos.
Las mallas tipo D, tienen la misma rea de acero por metro lineal
en las dos direcciones.
Las mallas U y D elaboradas con alambres dobles pueden tener
ahorro de borde en los extremos.
313
Captulo 7 Malla Electrosoldada DIACO
Las mallas U y D elaboradas con alambres dobles pueden tener ahorro de borde
en los extremos.
39. ESQUEMAS DE MALLA ELECTROSOLDADA DIACO ESPECIAL
a) Espaciamiento de los alambres longitudinales (debe ser mltiplo de 5).
b) Espaciamiento de los alambres transversales (puede ser cualquier dimensin).
c) Puntas de los alambres longitudinales (mnimo 5 cm.).
d) Puntas de los alambres transversales (mnimo 2.5 cm.) .
Combinando separaciones de alambres, se pueden fabricar mallas para obtener
escalerillas para refuerzo en mampostera estructural y otras aplicaciones, donde
se requieran distribuciones especiales de refuerzo.
Se conservan las notas de la pgina anterior.
4
2. ESQUEMAS DE MALLA ELECTROSOLDADA DIACO
ESPECIAL
a) Espaciamiento de los alambres longitudinales (debe ser mltiplo
de 5).
b) Espaciamiento de los alambres transversales (puede ser cualquier
dimensin).
c) Puntas de los alambres longitudinales (mnimo 5 cm.).
d) Puntas de los alambres transversales (mnimo 2.5 cm.).
Combinando separaciones de alambres, se pueden fabricar mallas para
obtener escalerillas para refuerzo en mampostera estructural y otras
aplicaciones, donde se requieran distribuciones especiales de refuerzo.
Se conservan las notas de la pgina anterior.
314
Manual de Diseo y Construccin Sismoresistente
40. ESPECIFICACIONES BSICAS DE LA MALLA ELECTROSOLDADA
DIACO
Tabla 84
Notas:
Las mallas tipo M son proporcionales a las tipo D mencionadas en el manual
SIMESA.
Las mallas tipo H son proporcionales a las tipo U, mencionadas en el manual
SIMESA.
7
L 15x15 - 4.5x4.5 M-106 2.3 16.0 4.5 15.0 7.5 1.1 40.0 4.5 15.0 5.0 1.1
L 15x15 - 5x5 M-131 2.3 16.0 5.0 15.0 7.5 1.3 40.0 5.0 15.0 5.0 1.3
L 15x15 - 5.5x5.5 M-159 2.3 16.0 5.5 15.0 7.5 1.6 40.0 5.5 15.0 5.0 1.6
L 15x15 - 6x6 M-188 2.3 16.0 6.0 15.0 7.5 1.9 40.0 6.0 15.0 5.0 1.9
L 15x15 - 6.5x6.5 M-221 2.3 16.0 6.5 15.0 7.5 2.2 40.0 6.5 15.0 5.0 2.2
L 15x15 - 7x7 M-257 2.3 16.0 7.0 15.0 7.5 2.6 40.0 7.0 15.0 5.0 2.6
L 15x15 - 7.5x7.5 M-295 2.3 16.0 7.5 15.0 7.5 3.0 40.0 7.5 15.0 5.0 3.0
L 15x15 - 8x8 M-335
2.3 16.0 8.0 15.0 7.5 3.4 40.0 8.0 15.0 5.0 3.4
L 15x15 - 8.5x8.5 M-378
2.3 16.0 8.5 15.0 7.5 3.8 40.0 8.5 15.0 5.0 3.8
L 25x25 - 4x4 E-050
2.3 10.0 4.0 25.0 12.5 0.5 24.0 4.0 25.0 5.0 0.5
6
3. ESPECIFICACIONES BSICAS DE LA MALLA ELECTROSOLDADA DIACO
Tabla 1
REF.
ANC
HO
ALAMBRES LONGITUDINALES ALAMBRES TRANSVERSALES
UTIL
DIA
ME
TR
O
SEPA
RAC.
PUNT
AS
CUANT
IA
DIA
ME
TR
O
SEP
AR
AC.
PUNT
AS
CUANTI
A
REFERENCIA
COMER
CIAL
m
CA
NTI
DA
D
mm
( b )
cm
( c )
cm
cm2 /
m.l.
CANTI
DAD
mm
( a )
mm
( d )
cm
cm2 /
m.l.
L 15x25 - 4x4 H-084 2.3 16.0 4.0 15.0 12.5 0.8 24.0 4.0 25.0 5.0 0.5
L 15x25 - 4.5x4 H-106 2.3 16.0 4.5 15.0 12.5 1.1 24.0 4.0 25.0 5.0 0.5
L 15x30 - 5x4 H-131 2.3 16.0 5.0 15.0 15.0 1.3 20.0 4.0 30.0 5.0 0.4
L 15x25 - 5.5x4 H-158 2.3 16.0 5.5 15.0 12.5 1.6 24.0 4.0 25.0 5.0 0.5
L 15x25 - 6.5x4 H-221 2.3 16.0 6.5 15.0 12.5 2.2 24.0 4.0 25.0 5.0 0.5
L 15x25 - 7x5 H-257 2.3 16.0 7.0 15.0 12.5 2.6 24.0 5.0 25.0 5.0 0.8
L 30x30 - 4x4 M-042 2.1 8.0 4.0 30.0 15.0 0.4 20.0 4.0 30.0 12.5 0.4
L 20x20 - 4x4 M-063 2.2 12.0 4.0 20.0 10.0 0.6 30.0 4.0 20.0 7.5 0.6
L 15x15 - 4x4 M-084 2.3 16.0 4.0 15.0 7.5 0.8 40.0 4.0 15.0 5.0 0.8
315
Captulo 7 Malla Electrosoldada DIACO
41. CONVERSIN DE REFUERZO A MALLA
Con f
y
= 2813 kgf/cm
2
= 280 MPa = 40 ksi.
Tabla 85
A.E.M: rea de acero equivalente en malla electrosoldada.
42. CONVERSIN DEL REFUERZO A MALLA
Con f
y
= 4219 kgf/cm
2
= 420 MPa = 60 ksi.
Tabla 86
A.E.M: rea de acero equivalente en malla electrosoldada.
43. REA DE ACERO POR METRO LINEAL EN cm
2
/m
Tabla 87
d = Doble alambre
9
4. CONVERSIN DE REFUERZO A MALLA
Con f
y
= 2813 kgf/cm
2
= 280 MPa = 40 ksi.
Tabla 2
Espaciamiento del Refuerzo Convencional en cm.
5,0 7,5 10,0 12,5 15,0 17,5 20,0 22,5 25,0 30,0 35,0 40,0 45,0 cm
2
/ m
1/4" @ A.E.M. 3,66 2,44 1,83 1,46 1,22 1,04 0,91 0,81 0,73 0,61 0,52 0,46 0,41 cm
2
/ m
3/8" @ A.E.M. 8,11 5,41 4,06 3,25 2,70 2,32 2,03 1,80 1,62 1,35 1,16 1,01 0,90 cm
2
/ m
1/2" @ A.E.M. - 9,83 7,37 5,90 4,91 4,21 3,69 3,28 2,95 2,46 2,11 1,84 1,64 cm
2
/ m
5/8" @ A.E.M. - - - 9,14 7,62 6,53 5,71 5,08 4,57 3,81 3,27 2,86 2,54 cm
2
/ m
3/4" @ A.E.M. - - - - - 9,27 8,11 7,21 6,49 5,41 4,64 4,06 3,61 cm
2
/ m
7/8" @ A.E.M. - - - - - - - 9,83 8,85 7,37 6,32 5,53 4,91 cm
2
/ m
1" @ A.E.M. - - - - - - - - - 9,71 8,33 7,29 6,48 cm
2
/ m
A.E.M: rea de acero equivalente en malla electrosoldada.
10
5. CONVERSIN DEL REFUERZO A MALLA
Con f
y
= 4219 kgf/cm
2
= 420 MPa = 60 ksi.
Tabla 3
Espaciamiento del Refuerzo Convencional en cm.
5,0 7,5 10,0 12,5 15,0 17,5 20,0 22,5 25,0 30,0 35,0 40,0 45,0 cm
2
/ m
1/2" @ A.E.M. - - - 8,85 7,37 6,32 5,53 4,91 4,42 3,69 3,16 2,76 2,46 cm
2
/ m
5/8" @ A.E.M. - - - - - 9,80 8,57 7,62 6,86 5,71 4,90 4,29 3,81 cm
2
/ m
3/4" @ A.E.M. - - - - - - - - 9,74 8,11 6,96 6,09 5,41 cm
2
/ m
7/8" @ A.E.M. - - - - - - - - - - 9,48 8,29 7,37 cm
2
/ m
A.E.M: rea de acero equivalente en malla electrosoldada.
11
6. REA DE ACERO POR METRO LINEAL EN cm
2
/m
Tabla 4
d
b
rea
x varilla
Espaciamiento en cm.
mm cm
2
5,0
10 d
7,5
15 d
10,0 12,5 15,0 17,5 20,0 22,5 25,0 27,5 30,0 32,5 35,0
4,0 0,126 2,51 1,68 1,26 1,01 0,84 0,72 0,63 0,56 0,50 0,46 0,42 0,39 0,36
4,5 0,159 3,18 2,21 1,59 1,27 1,06 0,91 0,80 0,71 0,64 0,58 0,53 0,49 0,45
5,0 0,196 3,93 2,62 1,96 1,57 1,31 1,12 0,98 0,87 0,79 0,71 0,65 0,60 0,56
5,5 0,238 4,75 3,17 2,38 1,90 1,58 1,36 1,19 1,06 0,95 0,86 0,79 0,73 0,86
6,0 0,283 5,65 3,77 2,83 2,26 1,88 1,62 1,41 1,26 1,13 1,03 0,94 0,87 0,81
6,5 0,332 6,64 4,42 3,32 2,65 2,21 1,90 1,66 1,47 1,33 1,21 1,11 1,02 0,95
7,0 0,385 7,70 5,13 3,85 3,08 2,57 2,20 1,92 1,71 1,54 1,40 1,28 1,18 1,10
7,5 0,442 8,84 5,89 4,42 3,53 2,95 2,52 2,21 1,96 1,77 1,61 1,47 1,36 1,26
8,0 0,503 10,05 6,70 5,03 4,02 3,35 2,87 2,51 2,23 2,01 1,83 1,68 1,55 1,44
8,5 0,567 11,35 7,57 5,67 4,54 3,78 3,24 2,84 2,52 2,27 2,06 1,89 1,75 1,62
d = Doble alambre
316
Manual de Diseo y Construccin Sismoresistente
44. PESO DE ACERO POR METRO LINEAL EN kgf/m
Tabla 88
d = doble alambre
45. LONGITUD DE DESARROLLO PARA ALAMBRES CORRUGADOS
ATRACCIN
C.12.2.2 NSR-98
a) Casos simplifcados
Cuando la separacin libre entre barras, que se desarrollan o empalman, es
mayor o igual a d
b
recubrimiento libre mayor o igual a d
b
, y estribos a lo largo de
I
d
cumpliendo el mnimo requerido.
Cuando la separacin libre entre barras que se desarrollan o empalman, es
mayor o igual a 2d
b
y recubrimiento libre mayor o igual a d
b
.
12
7. PESO DE ACERO POR METRO LINEAL EN kgf/m
Tabla 5
d
b
rea
x varilla
Espaciamiento en cm
mm kgf/m
5,0
10 d
7,5
15 d
10,0 12,5 15,0 17,5 20,0 22,5 25,0 27,5 30,0 32,5 35,0
4,0 0,099 1,97 1,32 0,99 0,79 0,66 0,56 0,49 0,44 0,39 0,36 0,33 0,30 0,28
4,5 0,125 2,50 1,67 1,25 1,00 0,83 0,71 0,62 0,56 0,50 0,45 0,42 0,38 0,36
5,0 0,154 3,09 2,06 1,54 1,23 1,03 0,88 0,77 0,69 0,62 0,56 0,51 0,47 0,44
5,5 0,187 3,73 2,49 1,87 1,49 1,24 1,07 0,93 0,83 0,75 0,68 0,62 0,57 0,53
6,0 0,222 4,44 2,96 2,22 1,77 1,48 1,27 1,11 0,99 0,86 0,81 0,74 0,68 0,63
6,5 0,261 5,21 3,48 2,61 2,09 1,74 1,49 1,30 1,16 1,04 0,95 0,87 0,80 0,74
7,0 0,302 6,05 4,03 3,02 2,42 2,02 1,73 1,51 1,34 1,21 1,10 1,01 0,93 0,86
7,5 0,347 6,94 4,63 3,47 2,78 2,31 1,98 1,74 1,54 1,39 1,26 1,16 1,07 0,99
8,0 0,395 7,90 5,27 3,95 3,16 2,63 2,26 1,97 1,76 1,58 1,44 1,32 1,22 1,13
8,5 0,446 8,92 5,94 4,46 3,57 2,97 2,55 2,23 1,98 1,78 1,62 1,49 1,37 1,27
d = doble alambre
317
Captulo 7 Malla Electrosoldada DIACO
Tabla 89
Longitud de desarrollo para = 1.0, = 1.0
Notas:
La longitud de desarrollo l
d
, no puede ser menor de 30 cm. (l
d
30 cm.).
La longitud de desarrollo I
d
, en cm. para barras corrugadas a traccin, tiene
que multiplicarse por el coefciente o los coefcientes de modifcacin aplicables
para:
Tabla 90
13
8. LONGITUD DE DESARROLLO PARA ALAMBRES
CORRUGADOS A TRACCIN
C.12.2.2 NSR-98
a) Casos simplificados
Cuando la separacin libre entre barras, que se desarrollan o
empalman, es mayor o igual a d
b
recubrimiento libre mayor o
igual a d
b
, y estribos a lo largo de I
d
cumpliendo el mnimo
requerido.
Cuando la separacin libre entre barras que se desarrollan o
empalman, es mayor o igual a 2d
b
y recubrimiento libre mayor o
igual a d
b
.
Tabla 6
Longitud de desarrollo para = 1.0, = 1.0
d
b
20 mm:
b
c
y
d
d
f
f
l

6 . 6
!"
=
en
kgf/cm
2
d
b
20mm :
b
c
y
d
d
f
f
l

25
12 !"
=
en
Mpa
Alambre fy = 4923 kgf/cm
2
= 492,3 Mpa = 70000 psi
f
c
(psi) 3000 3500 4000 4500 5000
f
c
(Mpa) 21,1 24,6 28,1 31,6 35,2
f
c
(kg/cm
2
) 211 246 281 316 352
d
b
(mm) cm cm cm cm cm.
4,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0
4,5 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0
5,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0
5,5 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0
6,0 30,9 30,0 30,0 30,0 30,0
6,5 33,4 31,0 30,0 30,0 30,0
7,0 36,0 33,4 31,2 30,0 30,0
7,5 38,6 35,7 33,4 31,5 30,0
8,0 41,2 38,1 35,7 33,6 31,9
Notas:
La longitud de desarrollo l
d
, no puede ser menor de 30 cm. (l
d

30 cm.).
14
La longitud de desarrollo I
d
, en cm. para barras corrugadas a
traccin, tiene que multiplicarse por el coeficiente o los
coeficientes de modificacin aplicables para:
Tabla 7
Para Factor
Refuerzo horizontal colocado de tal manera que
haya ms de 30 cm. de concreto fresco en el
momento de vaciarlo, debajo de la longitud de
desarrollo o empalme.
Otro refuerzo.
= 1.3
= 1.0
Barras de refuerzo, o alambres con
recubrimiento epxico, con recubrimiento de
concreto menor que 3d
b
, o separacin libre entre
barras menor que 6d
b
.
Todos los casos de barras y alambres con
recubrimiento epxico.
Barras y alambres sin recubrimiento epxico.
= 1.5
= 1.2
= 1.0
El producto no necesita exceder de 1.7. 1.7
Barra N6 o menos y alambre corrugado.
Barra N7 y mayores.
= 0.8
= 1.0
9. LONGITUD DE EMPALME O TRASLAPO PARA
ALAMBRES CORRUGADOS A TRACCIN
La NSR-98 clasifica las longitudes de empalme para barras
corrugadas a traccin, en dos clases que dependen del porcentaje del
acero empalmado. La longitud mnima de traslapo para empalmes a
traccin de la clase A (1.0 l
d
) y de la clase B (1.3 I
d
) no debe ser
menor a 30 cm., donde I
d
es la longitud de desarrollo a traccin para la
resistencia nominal a la fluencia especificada f
y
, de acuerdo con los
requisitos de desarrollo de barras corrugadas a traccin, con
excepcin del refuerzo en exceso:
requerido A
istrado su A
s
s
min
Los empalmes por traslapo a traccin de barras corrugadas y alambres
corrugados que formen parte de mallas electrosoldadas, deben ser
clase B; excepto que se permitan clase A, cuando el rea de refuerzo
318
Manual de Diseo y Construccin Sismoresistente
46. LONGITUD DE EMPALME O TRASLAPO PARA ALAMBRES
CORRUGADOS A TRACCIN
La NSR-98 clasifca las longitudes de empalme para barras corrugadas a traccin,
en dos clases que dependen del porcentaje del acero empalmado. La longitud
mnima de traslapo para empalmes a traccin de la clase A (1.0 l
d
) y de la clase B (1.3
I
d
) no debe ser menor a 30 cm., donde I
d
es la longitud de desarrollo a traccin para
la resistencia nominal a la fuencia especifcada f
y
, de acuerdo con los requisitos de
desarrollo de barras corrugadas a traccin, con excepcin del refuerzo en exceso:
Los empalmes por traslapo a traccin de barras corrugadas y alambres corrugados
que formen parte de mallas electrosoldadas, deben ser clase B; excepto que se
permitan clase A, cuando el rea de refuerzo suministrado es al menos el doble
del requerido por anlisis en toda la longitud del empalme y menos de la mitad del
refuerzo total se empalma dentro de la longitud de traslapo, como dice:
Tabla 91
a) Casos simplifcados
Cuando la separacin libre entre barras que se desarrollan o empalman es mayor
o igual a d
b
, el recubrimiento libre mayor o igual a d
b
y tiene estribos a lo largo de
I
d
cumpliendo el mnimo requerido.
Cuando la separacin libre entre barras que se desarrollan o empalman, es
mayor o igual a 2d
b
y el recubrimiento libre es mayor o igual a d
b.
14
La longitud de desarrollo I
d
, en cm. para barras corrugadas a
traccin, tiene que multiplicarse por el coeficiente o los
coeficientes de modificacin aplicables para:
Tabla 7
Para Factor
Refuerzo horizontal colocado de tal manera que
haya ms de 30 cm. de concreto fresco en el
momento de vaciarlo, debajo de la longitud de
desarrollo o empalme.
Otro refuerzo.
= 1.3
= 1.0
Barras de refuerzo, o alambres con
recubrimiento epxico, con recubrimiento de
concreto menor que 3d
b
, o separacin libre entre
barras menor que 6d
b
.
Todos los casos de barras y alambres con
recubrimiento epxico.
Barras y alambres sin recubrimiento epxico.
= 1.5
= 1.2
= 1.0
El producto no necesita exceder de 1.7. 1.7
Barra N6 o menos y alambre corrugado.
Barra N7 y mayores.
= 0.8
= 1.0
9. LONGITUD DE EMPALME O TRASLAPO PARA
ALAMBRES CORRUGADOS A TRACCIN
La NSR-98 clasifica las longitudes de empalme para barras
corrugadas a traccin, en dos clases que dependen del porcentaje del
acero empalmado. La longitud mnima de traslapo para empalmes a
traccin de la clase A (1.0 l
d
) y de la clase B (1.3 I
d
) no debe ser
menor a 30 cm., donde I
d
es la longitud de desarrollo a traccin para la
resistencia nominal a la fluencia especificada f
y
, de acuerdo con los
requisitos de desarrollo de barras corrugadas a traccin, con
excepcin del refuerzo en exceso:
requerido A
istrado su A
s
s
min
Los empalmes por traslapo a traccin de barras corrugadas y alambres
corrugados que formen parte de mallas electrosoldadas, deben ser
clase B; excepto que se permitan clase A, cuando el rea de refuerzo
15
suministrado es al menos el doble del requerido por anlisis en toda la
longitud del empalme y menos de la mitad del refuerzo total se
empalma dentro de la longitud de traslapo, como dice:
Tabla 8
requerido A
istrado su A
s
s
min
Porcentaje mximo de A
s
, empalmado
dentro de la longitud de traslapo
requerida
50 100
Mayor o igual 2 Clase A (1,0 l
d
) Clase B (1,3 l
d
)
Menor a 2 Clase B (1,3 l
d
) Clase B (1,3 l
d
)
a) Casos simplificados
Cuando la separacin libre entre barras que se desarrollan o
empalman es mayor o igual a d
b
, el recubrimiento libre mayor o
igual a d
b
y tiene estribos a lo largo de I
d
cumpliendo el mnimo
requerido.
Cuando la separacin libre entre barras que se desarrollan o
empalman, es mayor o igual a 2d
b
y el recubrimiento libre es
mayor o igual a d
b.
Tabla 9
d
b
20mm :
b
c
y
d
d
f
f
l

6 . 6
!"
=
en
kgf/cm
2
d
b
20 Mm.:
b
c
y
d
d
f
f
l

25
12 !"
=
en
MPa
fy = 4923 kgf/cm2 = 492,3 Mpa = 70000 psi
fc (psi) 3000 3500 4000 4500 5000
fc (Mpa) 21,1 24,6 28,1 31,6 35,2
fc (kg/cm2) 211 246 281 316 352
Clase A (1.0 ld)
Barra No. cm cm cm cm cm
4,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0
4,5 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0
5,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0
5,5 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0
6,0 30,9 30,0 30,0 30,0 30,0
6,5 33,4 31,0 30,0 30,0 30,0
7,0 36,0 33,4 31,2 30,0 30,0
7,5 38,6 35,7 33,4 31,5 30,0
319
Captulo 7 Malla Electrosoldada DIACO
Tabla 92
Notas:
La longitud de traslapo en cm., para alambres corrugados a traccin, tiene que
multiplicarse por el coefciente o los coefcientes de modifcacin aplicables,
y presentes en este captulo.
15
suministrado es al menos el doble del requerido por anlisis en toda la
longitud del empalme y menos de la mitad del refuerzo total se
empalma dentro de la longitud de traslapo, como dice:
Tabla 8
requerido A
istrado su A
s
s
min
Porcentaje mximo de A
s
, empalmado
dentro de la longitud de traslapo
requerida
50 100
Mayor o igual 2 Clase A (1,0 l
d
) Clase B (1,3 l
d
)
Menor a 2 Clase B (1,3 l
d
) Clase B (1,3 l
d
)
a) Casos simplificados
Cuando la separacin libre entre barras que se desarrollan o
empalman es mayor o igual a d
b
, el recubrimiento libre mayor o
igual a d
b
y tiene estribos a lo largo de I
d
cumpliendo el mnimo
requerido.
Cuando la separacin libre entre barras que se desarrollan o
empalman, es mayor o igual a 2d
b
y el recubrimiento libre es
mayor o igual a d
b.
Tabla 9
d
b
20mm :
b
c
y
d
d
f
f
l

6 . 6
!"
=
en
kgf/cm
2
d
b
20 Mm.:
b
c
y
d
d
f
f
l

25
12 !"
=
en
MPa
fy = 4923 kgf/cm2 = 492,3 Mpa = 70000 psi
fc (psi) 3000 3500 4000 4500 5000
fc (Mpa) 21,1 24,6 28,1 31,6 35,2
fc (kg/cm2) 211 246 281 316 352
Clase A (1.0 ld)
Barra No. cm cm cm cm cm
4,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0
4,5 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0
5,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0
5,5 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0
6,0 30,9 30,0 30,0 30,0 30,0
6,5 33,4 31,0 30,0 30,0 30,0
7,0 36,0 33,4 31,2 30,0 30,0
7,5 38,6 35,7 33,4 31,5 30,0
16
8,0 41,2 38,1 35,7 33,6 31,9
Clase B (1.3 ld)
Barra No. cm cm cm cm cm
4,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0
4,5 30,1 30,0 30,0 30,0 30,0
5,0 33,4 31,0 30,0 30,0 30,0
5,5 36,8 34,1 31,9 30,1 30,0
6,0 40,1 37,2 34,8 32,8 31,1
6,5 43,5 40,3 37,7 35,5 33,7
7,0 46,8 43,4 40,6 38,3 36,2
7,5 50,2 46,5 43,5 41,0 38,8
8,0 53,5 49,5 46,4 43,7 41,4
Notas:
La longitud de traslapo en cm., para alambres corrugados a
traccin, tiene que multiplicarse por el coeficiente o los
coeficientes de modificacin aplicables, y presentes en este
captulo.
10. LONGITUD DE DESARROLLO PARA MALLAS DIACO
ESTNDAR A TRACCIN
a) Longitudinalmente. (Ver detalle A)
Tabla 10
C.12.7 NSR-98
d
b
20 mm :
b
c
y
d
d
f
f
l

6 . 6
!"
=
en
kgf/cm
2
d
b
20mm:
b
c
y
d
d
f
f
l

25
12 !"
=
en
MPa
kgf/cm2 211 247 282 317 352
MPa 21,1 24,7 28,2 31,7 35,2 fc
Psi 3000 3500 4000 4500 5000
TIPO d
b
cm cm cm cm cm
U50 - U63 - U84
-
D50 - D63 - D84
-
U168
4,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U106 - D106 4,5 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U262 - D131 5,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
320
Manual de Diseo y Construccin Sismoresistente
47. LONGITUD DE DESARROLLO PARA MALLAS DIACO ESTNDAR A
TRACCIN
a) Longitudinalmente. (Ver detalle A)
Tabla 93
C.12.7 NSR-98
b) Transversalmente. (Ver detalle B).
Tabla 94
16
8,0 41,2 38,1 35,7 33,6 31,9
Clase B (1.3 ld)
Barra No. cm cm cm cm cm
4,0 30,0 30,0 30,0 30,0 30,0
4,5 30,1 30,0 30,0 30,0 30,0
5,0 33,4 31,0 30,0 30,0 30,0
5,5 36,8 34,1 31,9 30,1 30,0
6,0 40,1 37,2 34,8 32,8 31,1
6,5 43,5 40,3 37,7 35,5 33,7
7,0 46,8 43,4 40,6 38,3 36,2
7,5 50,2 46,5 43,5 41,0 38,8
8,0 53,5 49,5 46,4 43,7 41,4
Notas:
La longitud de traslapo en cm., para alambres corrugados a
traccin, tiene que multiplicarse por el coeficiente o los
coeficientes de modificacin aplicables, y presentes en este
captulo.
10. LONGITUD DE DESARROLLO PARA MALLAS DIACO
ESTNDAR A TRACCIN
a) Longitudinalmente. (Ver detalle A)
Tabla 10
C.12.7 NSR-98
d
b
20 mm :
b
c
y
d
d
f
f
l

6 . 6
!"
=
en
kgf/cm
2
d
b
20mm:
b
c
y
d
d
f
f
l

25
12 !"
=
en
MPa
kgf/cm2 211 247 282 317 352
MPa 21,1 24,7 28,2 31,7 35,2 fc
Psi 3000 3500 4000 4500 5000
TIPO d
b
cm cm cm cm cm
U50 - U63 - U84
-
D50 - D63 - D84
-
U168
4,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U106 - D106 4,5 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U262 - D131 5,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
17
D158 5,5 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U377 - D221 6,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U221 - D188 6,5 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U513 - D257 7,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U355 - D335 8,0 21,0 20,0 20,0 20,0 20,0
b) Transversalmente. (Ver detalle B).
Tabla 11
kgf/cm2 211 247 282 317 352
Mpa 21,1 24,7 28,2 31,7 35,2 fc
Psi 3000 3500 4000 4500 5000
TIPO Db cm cm cm cm cm
U50 - U63 - U84
-
U106 - U168 -
U221 - D50 -
D63 - D84
4,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U262 - D106 4,5 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U335 - U377 -
D131
5,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
D158 5,5 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U513 - D188 6,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U221 6,5 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
D257 7,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
D335 8,0 21,0 20,0 20,0 20,0 20,0
Notas:
17
D158 5,5 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U377 - D221 6,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U221 - D188 6,5 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U513 - D257 7,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U355 - D335 8,0 21,0 20,0 20,0 20,0 20,0
b) Transversalmente. (Ver detalle B).
Tabla 11
kgf/cm2 211 247 282 317 352
Mpa 21,1 24,7 28,2 31,7 35,2 fc
Psi 3000 3500 4000 4500 5000
TIPO Db cm cm cm cm cm
U50 - U63 - U84
-
U106 - U168 -
U221 - D50 -
D63 - D84
4,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U262 - D106 4,5 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U335 - U377 -
D131
5,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
D158 5,5 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U513 - D188 6,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U221 6,5 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
D257 7,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
D335 8,0 21,0 20,0 20,0 20,0 20,0
Notas:
321
Captulo 7 Malla Electrosoldada DIACO
17
D158 5,5 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U377 - D221 6,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U221 - D188 6,5 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U513 - D257 7,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U355 - D335 8,0 21,0 20,0 20,0 20,0 20,0
b) Transversalmente. (Ver detalle B).
Tabla 11
kgf/cm2 211 247 282 317 352
Mpa 21,1 24,7 28,2 31,7 35,2 fc
Psi 3000 3500 4000 4500 5000
TIPO Db cm cm cm cm cm
U50 - U63 - U84
-
U106 - U168 -
U221 - D50 -
D63 - D84
4,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U262 - D106 4,5 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U335 - U377 -
D131
5,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
D158 5,5 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U513 - D188 6,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U221 6,5 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
D257 7,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
D335 8,0 21,0 20,0 20,0 20,0 20,0
Notas:
Notas:
La longitud de desarrollo I
d
en cm. par mallas electrosoldadas de alambre
corrugado medida desde la seccin crtica hasta el extremo del alambre, tiene
que multiplicarse por el coefciente o los coefcientes de modifcacin aplicables
, y y presentes en este captulo.
Las mallas que no tengan alambres ortogonales dentro de la longitud de
desarrollo, debern cumplir la longitud de desarrollo de los alambres individuales
descritos en este captulo.
Para mallas electrosoldadas de alambre corrugado, que tenga un alambre
transversal dentro de la longitud de desarrollo, a una separacin no menor de 5
cm. del punto de la seccin crtica, la longitud de desarrollo debe multiplicarse
por el mayor de:
Pero no hay necesidad de que exceda de 1.0
Cuando se utilicen alguno de los coefcientes anteriores, puede utilizarse un
coefciente de recubrimiento epxico b, igual 1.0 para malla electrosoldada con
recubrimiento epxico.
Para mallas electrosoldadas de alambre corrugado que no tengan un alambre
transversal dentro de la longitud de desarrollo, o con un slo alambre a menos
de 5 cm. de la seccin crtica, el coefciente para multiplicar la longitud de
desarrollo debe ser 1.0.
Se permite reducir la longitud de desarrollo I
d
, de acuerdo con:
18
La longitud de desarrollo I
d
en cm. par mallas electrosoldadas de
alambre corrugado medida desde la seccin crtica hasta el
extremo del alambre, tiene que multiplicarse por el coeficiente o
los coeficientes de modificacin aplicables , y y presentes en
este captulo.
Las mallas que no tengan alambres ortogonales dentro de la
longitud de desarrollo, debern cumplir la longitud de desarrollo
de los alambres individuales descritos en este captulo.
Para mallas electrosoldadas de alambre corrugado, que tenga un
alambre transversal dentro de la longitud de desarrollo, a una
separacin no menor de 5 cm. del punto de la seccin crtica, la
longitud de desarrollo debe multiplicarse por el mayor de:
w
b
y
y
y
s
d
cm kgf en f con
f
f
5
/ ,
2400
2
!
w
b
y
y
y
s
d
MPa en f con
f
f
5
,
240 !
Pero no hay necesidad de que exceda de 1.0
Cuando se utilicen alguno de los coeficientes anteriores, puede
utilizarse un coeficiente de recubrimiento epxico b, igual 1.0
para malla electrosoldada con recubrimiento epxico.
Para mallas electrosoldadas de alambre corrugado que no tengan
un alambre transversal dentro de la longitud de desarrollo, o con
un slo alambre a menos de 5 cm. de la seccin crtica, el
coeficiente para multiplicar la longitud de desarrollo debe ser 1.0.
Se permite reducir la longitud de desarrollo I
d
, de acuerdo con:
istrado su A
requerido A
s
s
min
Cuando el refuerzo en un elemento a flexin es mayor del que se
requiere por anlisis, exceptuando aquellos casos en los cuales el
desarrollo de f
y
sea requerido especialmente, o en el caso de sistemas
de resistencia ssmica de estructuras con DES, como se define en el
captulo C.21 NSR-98. Pero I
d
no debe ser menor de 20 cm.
11. LONGITUD DE TRASLAPO PARA MALLA SIMESA
ESTNDAR A TRACCIN
a) Longitudinalmente. (Ver detalle A).
Tabla 12
18
La longitud de desarrollo I
d
en cm. par mallas electrosoldadas de
alambre corrugado medida desde la seccin crtica hasta el
extremo del alambre, tiene que multiplicarse por el coeficiente o
los coeficientes de modificacin aplicables , y y presentes en
este captulo.
Las mallas que no tengan alambres ortogonales dentro de la
longitud de desarrollo, debern cumplir la longitud de desarrollo
de los alambres individuales descritos en este captulo.
Para mallas electrosoldadas de alambre corrugado, que tenga un
alambre transversal dentro de la longitud de desarrollo, a una
separacin no menor de 5 cm. del punto de la seccin crtica, la
longitud de desarrollo debe multiplicarse por el mayor de:
w
b
y
y
y
s
d
cm kgf en f con
f
f
5
/ ,
2400
2
!
w
b
y
y
y
s
d
MPa en f con
f
f
5
,
240 !
Pero no hay necesidad de que exceda de 1.0
Cuando se utilicen alguno de los coeficientes anteriores, puede
utilizarse un coeficiente de recubrimiento epxico b, igual 1.0
para malla electrosoldada con recubrimiento epxico.
Para mallas electrosoldadas de alambre corrugado que no tengan
un alambre transversal dentro de la longitud de desarrollo, o con
un slo alambre a menos de 5 cm. de la seccin crtica, el
coeficiente para multiplicar la longitud de desarrollo debe ser 1.0.
Se permite reducir la longitud de desarrollo I
d
, de acuerdo con:
istrado su A
requerido A
s
s
min
Cuando el refuerzo en un elemento a flexin es mayor del que se
requiere por anlisis, exceptuando aquellos casos en los cuales el
desarrollo de f
y
sea requerido especialmente, o en el caso de sistemas
de resistencia ssmica de estructuras con DES, como se define en el
captulo C.21 NSR-98. Pero I
d
no debe ser menor de 20 cm.
11. LONGITUD DE TRASLAPO PARA MALLA SIMESA
ESTNDAR A TRACCIN
a) Longitudinalmente. (Ver detalle A).
Tabla 12
322
Manual de Diseo y Construccin Sismoresistente
Cuando el refuerzo en un elemento a fexin es mayor del que se requiere por
anlisis, exceptuando aquellos casos en los cuales el desarrollo de f
y
sea requerido
especialmente, o en el caso de sistemas de resistencia ssmica de estructuras con DES,
como se defne en el captulo C.21 NSR-98. Pero I
d
no debe ser menor de 20 cm.
48. LONGITUD DE TRASLAPO PARA MALLA SIMESA ESTNDAR A
TRACCIN
a) Longitudinalmente. (Ver detalle A).
Tabla 95
C.12.18 NSR-98
b) Transversalmente. (Ver detalle B).
Tabla 96
19
C.12.18 NSR-98
kgf/cm2 211 247 282 317 352
Mpa 21,1 24,7 28,2 31,7 35,2 fc
Psi 3000 3500 4000 4500 5000
TIPO Db cm cm cm cm cm
U50 - U63 - U84
-
D53 - D84 -
U168
4,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U106 - D106 4,5 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U262 - D131 5,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
D158 5,5 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U377 - D221 6,0 20,5 20,0 20,0 20,0 20,0
U221 - D188 6,5 22,2 20,6 20,0 20,0 20,0
U513 - D257 7,0 24,0 22,2 20,7 20,0 20,0
U355 - D335 8,0 27,4 25,3 23,7 22,4 21,2
b) Transversalmente. (Ver detalle B).
Tabla 13
kgf/cm2 211 247 282 317 352
Mpa 21,1 24,7 28,2 31,7 35,2 fc
Psi 3000 3500 4000 4500 5000
TIPO Db cm cm cm cm cm
U50 - U63 - U84
-
U106 - U168 -
U221 - D50 -
D63 - D84
4,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U262 - D106 4,5 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U335 - U377 -
D131
5,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
D158 5,5 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U513 - D188 6,0 20,5 20,0 20,0 20,0 20,0
U221 6,5 22,2 20,6 20,0 20,0 20,0
D257 7,0 24,0 22,2 20,7 20,0 20,0
D335 8,0 27,4 25,3 23,7 22,4 21,2
19
C.12.18 NSR-98
kgf/cm2 211 247 282 317 352
Mpa 21,1 24,7 28,2 31,7 35,2 fc
Psi 3000 3500 4000 4500 5000
TIPO Db cm cm cm cm cm
U50 - U63 - U84
-
D53 - D84 -
U168
4,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U106 - D106 4,5 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U262 - D131 5,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
D158 5,5 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U377 - D221 6,0 20,5 20,0 20,0 20,0 20,0
U221 - D188 6,5 22,2 20,6 20,0 20,0 20,0
U513 - D257 7,0 24,0 22,2 20,7 20,0 20,0
U355 - D335 8,0 27,4 25,3 23,7 22,4 21,2
b) Transversalmente. (Ver detalle B).
Tabla 13
kgf/cm2 211 247 282 317 352
Mpa 21,1 24,7 28,2 31,7 35,2 fc
Psi 3000 3500 4000 4500 5000
TIPO Db cm cm cm cm cm
U50 - U63 - U84
-
U106 - U168 -
U221 - D50 -
D63 - D84
4,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U262 - D106 4,5 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U335 - U377 -
D131
5,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
D158 5,5 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0
U513 - D188 6,0 20,5 20,0 20,0 20,0 20,0
U221 6,5 22,2 20,6 20,0 20,0 20,0
D257 7,0 24,0 22,2 20,7 20,0 20,0
D335 8,0 27,4 25,3 23,7 22,4 21,2
323
Captulo 7 Malla Electrosoldada DIACO
20
Notas:
La longitud de traslapo en cm. para mallas electrosoldadas de
alambre, debe multiplicarse por el coeficiente o los coeficientes
de modificacin aplicables , y y presentes en este captulo.
Las mallas que no tengan alambres ortogonales dentro de la
longitud de desarrollo, debern cumplir la longitud de desarrollo
de los alambres individuales descritos en este captulo.
La longitud mnima de traslapo para empalmes traslapados de
mallas electrosoldadas de alambre corrugado, medida entre los
extremos de la malla, no debe ser menor de 1.3 l
d
ni de 20 cm., y
el traslapo medido entre los empalmes transversales ms
extremos de cada malla no debe ser menor de 5 cm..
Las longitudes de empalmes por traslapo de malla electrosoldada
de alambre corrugado sin alambres transversales dentro de la
longitud de empalme traslapado, debe determinarse de la misma
manera que para alambre corrugado.
Cuando el rea de refuerzo suministrada sea al menos 2 veces la
requerida por anlisis en el sitio de empalme, la longitud de
traslapo medida entre los alambres transversales ms externos de
cada malla no debe ser menor de 0.15 I
d
ni 5 cm. I
d
es la longitud
de desarrollo para la resistencia nominal a la fluencia fy,
calculada de acuerdo a C.12.8 NSR-98, en cm.
En sistemas de resistencia ssmica de estructuras con DMI, DMO
y DES, deben cumplir los requisitos del captulo C.21 NSR-98.
Notas:
La longitud de traslapo en cm. para mallas electrosoldadas de alambre, debe
multiplicarse por el coefciente o los coefcientes de modifcacin aplicables , ,
y, y y presentes en este captulo.
Las mallas que no tengan alambres ortogonales dentro de la longitud de
desarrollo, debern cumplir la longitud de desarrollo de los alambres individuales
descritos en este captulo.
La longitud mnima de traslapo para empalmes traslapados de mallas
electrosoldadas de alambre corrugado, medida entre los extremos de la malla,
no debe ser menor de 1.3 l
d
ni de 20 cm., y el traslapo medido entre los empalmes
transversales ms extremos de cada malla no debe ser menor de 5 cm..
Las longitudes de empalmes por traslapo de malla electrosoldada de alambre
corrugado sin alambres transversales dentro de la longitud de empalme
traslapado, debe determinarse de la misma manera que para alambre
corrugado.
Cuando el rea de refuerzo suministrada sea al menos 2 veces la requerida
por anlisis en el sitio de empalme, la longitud de traslapo medida entre los
alambres transversales ms externos de cada malla no debe ser menor de 0.15 I
d

ni 5 cm. I
d
es la longitud de desarrollo para la resistencia nominal a la fuencia
fy, calculada de acuerdo a C.12.8 NSR-98, en cm.
En sistemas de resistencia ssmica de estructuras con DMI, DMO y DES, deben
cumplir los requisitos del captulo C.21 NSR-98.
324
Manual de Diseo y Construccin Sismoresistente
49. VENTAJAS DEL USO DE MALLAS DIAC
Las mallas electrosoldadas DIACO ofrecen mltiples ventajas a todas aquellas
personas que tienen que ver con la ejecucin de obras civiles:
a) Al dueo:
Terminacin ms rpida del contrato.
Ocupacin temprana de la obra lo que conlleva una rapidez en la recuperacin
de la inversin.
b) Al diseador:
Los dibujos del detallado y despiece del refuerzo son ms fciles de realizar.
El clculo de cantidades de obra es ms sencillo.
La posibilidad del error se reduce al mnimo.
La revisin de los planos se hace ms rpida y sencilla.
El rendimiento en la ejecucin de los planos se incrementa.
325
Captulo 7 Malla Electrosoldada DIACO
Se da una mayor distribucin del acero para el control de la cizalladura y del
agrietamiento del concreto.
c) Al constructor:
Se logra una mayor velocidad en el armado del refuerzo, con las consiguientes
ventajas y economas.
Permite una recuperacin ms rpida de la formaletera, con lo que se aumenta
la velocidad en la construccin.
Permite una mejor precisin en la colocacin del refuerzo.
Da como resultado un mayor rendimiento de la mano de obra utilizada, debido
a la facilidad en el manejo y colocacin de las mallas.
Los planos son ms simples y ms fciles de entender.
Habr una mayor facilidad para revisar la colocacin del refuerzo.
Se disminuye la posibilidad de perder material en la obra debido a que son
elementos grandes.
d) Al obrero o armador:
Mayor posibilidad para clasifcar e identifcar el acero.
Necesita hacer menos amarres por toneladas de acero.
Mayor facilidad para colocar el refuerzo debido a que los planos son ms
comprensibles.
Se reduce la probabilidad de error en su colocacin, ya que las mallas son
prefabricadas con gran precisin, asegurando de esta manera los esparcimientos
requeridos.
Se disminuye al mximo la medicin en la ubicacin y revisin del refuerzo.
e) Al interventor:
El proceso de revisin se facilita debido a la gran precisin en la fabricacin de
las mallas y a la mayor facilidad en la interpretacin de los planos.
El chequeo del refuerzo se hace de una manera ms efectiva y disminuye as la
posibilidad de error.
f) Al productor de prefabricados:
Aumenta con las mismas ventajas del constructor. Se ve recompensado al
utilizar las mallas porque stas, adems del estricto control de calidad con que
fueron construidas, estn orientadas netamente a la produccin industrial de
elementos de construccin.
326
Manual de Diseo y Construccin Sismoresistente
g) Otras garantas:
Por la mayor resistencia de los alambres, se reduce grandemente la cantidad de
acero a utilizar.
Reduce la mano de obra en un porcentaje alto, con lo que se disminuye
notoriamente el costo de la obra.
50. EJEMPLO SOBRE USO DE TABLAS DE MALLAS
Para una placa maciza de 12 cm. de espesor, se especifca como refuerzo una
parrilla formada por varillas de 3/8 (f
y
= 2813 kgf/cm
2
40 ksi) a 12.5 cm. en
cada direccin. Se desea conocer cual de las mallas DIACO puede cumplir dicho
refuerzo.
Solucin:
Si necesitamos 3/8 a 12.5 cm. podemos reemplazar este refuerzo por malla
electrosoldada DIACO que nos proporcione un rea de 3.25 cm
2
por metro de
placa.
Para escoger el tipo de malla a utilizar tenemos dos posibilidades:
A.Utilizar una malla estndar DIACO.
B.Utilizar una malla especial DIACO.
Ejemplo A:
Vemos que la malla estndar que ms se aproxima al valor necesario es la tipo
D335 que nos proporcione un rea de 3.55 cm
2
/m.
Ejemplo B:
Vemos que si ordenamos fabricar una malla especial formada por alambres de f =
6.5 mm. espaciados a 10 cm. en ambas direcciones, esa malla nos proporcionar
un rea de 3.32 cm
2
/m que es aceptable.
Debe chequearse que la malla a utilizar cumpla con el mnimo refuerzo especifcado
para retraccin y temperatura; que en este caso es:
23
Aumenta con las mismas ventajas del constructor. Se ve recompensado al utilizar las mallas porque
stas, adems del estricto control de calidad con que fueron construidas, estn orientadas netamente a
la produccin industrial de elementos de construccin.
g) Otras garantas:
Por la mayor resistencia de los alambres, se reduce grandemente la cantidad de acero a utilizar.
Reduce la mano de obra en un porcentaje alto, con lo que se disminuye notoriamente el costo de la
obra.
13. Ejemplo sobre uso de tablas de mallas
Para una placa maciza de 12 cm. de espesor, se especifica como refuerzo una parrilla formada por
varillas de 3/8 (f
y
= 2813 kgf/cm
2
40 ksi) a 12.5 cm. en cada direccin. Se desea conocer cual de
las mallas DIACO puede cumplir dicho refuerzo.
Solucin: Si necesitamos 3/8 a 12.5 cm. podemos reemplazar este refuerzo por malla electrosoldada
DIACO que nos proporcione un rea de 3.25 cm
2
por metro de placa. Para escoger el tipo de malla a
utilizar tenemos dos posibilidades:
A. Utilizar una malla estndar DIACO.
B. Utilizar una malla especial DIACO.
Ejemplo A:
Vemos que la malla estndar que ms se aproxima al valor necesario es la tipo D335 que nos proporcione
un rea de 3.55 cm
2
/m.
Ejemplo B:
Vemos que si ordenamos fabricar una malla especial formada por alambres de f = 6.5 mm. espaciados a 10
cm. en ambas direcciones, esa malla nos proporcionar un rea de 3.32 cm
2
/m que es aceptable.
Debe chequearse que la malla a utilizar cumpla con el mnimo refuerzo especificado para retraccin y
temperatura; que en este caso es:
. / 16 . 2 12 100 0018 . 0
2
min
m cm Malla A
s
= ! ! =
"