UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES

FILIAL - LIMA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL










TEMA: DOSIFICACIN Y ELABORACIN DE PROBETAS

DOCENTE: ING. DAYANA MONTALVAN SALCEDO
INTEGRANTES: CHURO LOPEZ ROSA
ROSALES VERME FABIOLA
VILLEGAS PASCUAL MARIA
GALINDEZ FLORES YURI
MALDONADO CHALLCO RONAL
HEREDIA ROMAN FRENZ
MALLCO RONCEROS ARTURO

CICLO: V

SECCION: A1

TURNO: MAANA


Lima Per
2014










ELABORACIN DE PROBETAS DE CONCRETO Y DOSIFICACIN DEL DISEO DE MEZCLA
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I N T R O D U C I N

Proporcionar o disear una mezcla de concreto consiste en determinar las
cantidades relativas de materiales que hay que emplear en la mezcla para obtener
un concreto adecuado para un uso determinado
En el presente informe se ha realizado el diseo de mezclas por el mtodo de A.C.I.
por el que hemos tomado las proporciones en la dosificacin para los criterios dados
como la resistencia de un fc igual a 245 kg/cm
2
, dado que en el INFORME DE
ESTUDIO TECNOLGICO DE LOS AGREGADOS hemos obtenido los resultados
necesarios para el clculo de la dosificacin exacta. Han sido necesarios para el uso
de las tablas correspondientes sealadas por el COMIT DEL A.C.I.
El curso, como finalidad, es darnos a conocer la elaboracin del diseo de mezcla
del concreto, ya que es un tema de gran importancia para nuestra carrera, en donde
aprendemos a elaborar concreto con resistencia a la compresin deseada. Y como
tambin que la resistencia a compresin del concreto no siempre es el nico ni el
ms importante de los factores a ser considerados, pudiendo la durabilidad u otras
propiedades ser ms importantes en funcin de las caractersticas.

OBJETIVO GENERAL:
Elaborar probetas que alcancen una resistencia comprendida entre un rango
del 70% de fc y 70% del fcr o una resistencia que alcance el 70% del fc ms
84

OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Determinar las caractersticas de los agregados mediante los ensayos de
laboratorio. Y segn la Norma del ASTM, que cumplan los resultados que se
obtengan de los agregados en la granulometra y que queden dentro de las
normas y que tambin sean de curvas granulomtricas suaves.

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LABORATORIO DE ENSAYOS DE MATERIALES
LABORATORIO DE AGREGADOS Y CONCRETO


FECHA: LIMA 15 DE JULIO 2014


DOSIFICACION- FC= 245 KG/CM2


ASENTAMIENTO : 3 pulgadas
FACTOR CEMENTO : 10 bolsas
RELACION a/c DE DISEO : 0.499


Proporcin en peso : 1 : 2.78 : 1.89 / 0.47 LT/
bolsa



:

Materiales por m3 en estado seco (P.U.C = 2505 Kg/m3)

Cemento : 387 kg ANDINO TIPO I
Agua : 181 Lt POTABLE
Arena : 730 Kg CANTERA UNICON
Piedra : 1074 Kg GRAVA ANGULOSA













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INFORME TECNICO
En este presente informe se pasa a detallar todo el proceso de la elaboracin de
las probetas de concreto, desde la obtencin de los agregados, el anlisis
granulomtrico y el diseo de mezclas.
I.- VISITAS DE CANTERAS
AGREGADO GRUESO DE LA CANTERA JICAMARCA
UBICACIN DE LA CANTERA:
Provincia : Lima
Distrito : San Juan de Lurigancho
Lugar : Quebrada huaycoloro saracota alto carretera
cajamarquilla Km.6 Huachipa

Caractersticas:
La arena gruesa debe estar libre de polvo, de sales o de materia orgnica.
Son de perfiles angulares, duros, compactos, resistentes, y de textura rugosa.
Se vende por metros cbicos (m3).
Tienen aplicacin en confeccin de concreto armado y para pavimentacin de
lneas de ferrocarriles y carreteras.
Es obtenido por trituracin artificial de rocas o gravas.

AGREGADO FINO DE LA CANTERA JICAMARCA
UBICACIN DE LA CANTERA:
Provincia : Lima
Distrito : San Juan de Lurigancho
Lugar : Quebrada huaycoloro saracota alto carretera
cajamarquilla Km.6 Huachipa
Caractersticas:
No tiene contenido de tierra.
No tiene contenido de mica, es decir, no brilla al sol.
Libre de impurezas y materia orgnica.
No contiene cantidades dainas de arcilla, limo, lcalis, mica, y otras
sustancias perjudiciales.
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II. MARCO TERICO:
A. MTODO ACI
Este procedimiento considera nueve pasos para el proporcionamiento de mezclas de
concreto normal, incluidos el ajuste por humedad de los agregados y la correccin a
las mezclas de prueba.
1 Paso:
Se contempla la seleccin del slump, cuando este no se especifica el informe del
ACI incluye una tabla en la que se recomiendan diferentes valores de slump de
acuerdo con el tipo de construccin que se requiera. Los valores son aplicables
cuando se emplea el vibrado para compactar el concreto, en caso contrario
dichos valores deben ser incrementados en dos y medio centmetros.

2 Paso:
Se determina la resistencia promedio necesaria para el diseo; la cual est en
funcin al fc, la desviacin estndar, el coeficiente de variacin. Los cuales son
indicadores estadsticos que permiten tener una informacin cercan la
experiencia del constructor. Cabe resaltar tambin que existen criterios propuestos
por el ACI para determinar el fcr, los cuales se explican a continuacin:

a) Mediante las ecuaciones del ACI
fcr=fc+1.34s..I
fcr=fc+2.33s-35II
De I y II se asume la de mayor valor.
Donde s es la desviacin estndar, que viene a ser un parmetro estadstico que
demuestra el performance o capacidad del constructor para elaborar concretos de
diferente calidad. Teniendo en cuenta el grado de control de calidad en la obra. Para
determinar el fcr propuesto por el comit europeo del concreto.

.

3 Paso:
La eleccin del tamao mximo del agregado, segundo paso del mtodo, debe
considerar la separacin de los costados de la cimbra, el espesor de la losa y el
espacio libre entre varillas individuales o paquetes de ellas. Por consideraciones
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econmicas es preferible el mayor tamao disponible, siempre y cuando se utilice
una trabajabilidad adecuada y el procedimiento de compactacin permite que el
concreto sea colado sin cavidades o huecos. La cantidad de agua que se requiere
para producir un determinado slump depende del tamao mximo, de la forma y
granulometra de los agregados, la temperatura del concreto, la cantidad de aire
incluido y el uso de aditivos qumicos.
En conclusin se requiere estudiar cuidadosamente los requisitos dados en los
planos estructurales y en especificaciones de obra. Como por ejemplo el siguiente
grfico tomado de una parte de un plano para indicar los detalles tpicos de una
zapata que se dibuja en un plano de estructuracin.
4 Paso:
Como cuarto paso, el informe presenta una tabla con los contenidos de agua
recomendables en funcin del slump requerido y el tamao mximo del agregado,
considerando concreto sin y con aire incluido.
5 Paso:
Como quinto paso, el ACI proporciona una tabla con los valores de la relacin
agua/cemento de acuerdo con la resistencia a la compresin a los 28 das que se
requiera, por supuesto la resistencia promedio seleccionada debe exceder la
resistencia especificada con un margen suficiente para mantener dentro de los
lmites especificados las pruebas con valores bajos. En una segunda tabla aparecen
los valores de la relacin agua/cemento para casos de exposicin severa.
6 Paso:
El contenido de cemento se calcula con la cantidad de agua, determinada en el paso
tres, y la relacin agua cemento, obtenida en el paso cuatro; cuando se requiera un
contenido mnimo de cemento o los requisitos de durabilidad lo especifiquen, la
mezcla se deber basar en un criterio que conduzca a una cantidad mayor de
cemento, esta parte constituye el quinto paso del mtodo.
7 Paso:
Para el sptimo paso del procedimiento el ACI maneja una tabla con el volumen del
agregado grueso por volumen unitario de concreto, los valores dependen del tamao
mximo nominal de la grava y del mdulo de finura de la arena. El volumen de
agregado se muestra en metros cbicos con base en varillado en seco para un
metro cbico de concreto, el volumen se convierte a peso seco del agregado grueso
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requerido en un metro cbico de concreto, multiplicndolo por el peso volumtrico de
varillado en seco.

8 Paso:
Hasta el paso anterior se tienen estimados todos los componentes del concreto,
excepto el agregado fino, cuya cantidad se calcula por diferencia. Para este sptimo
paso, es posible emplear cualquiera de los dos procedimientos siguientes: por peso
o por volumen absoluto.
9 Paso:
El octavo paso consiste en ajustar las mezclas por humedad de los agregados, el
agua que se aade a la mezcla se debe reducir en cantidad igual a la humedad libre
contribuida por el agregado, es decir, humedad total menos absorcin.
10 Paso:
El ltimo paso se refiere a los ajustes a las mezclas de prueba, en las que se debe
verificar el peso volumtrico del concreto, su contenido de aire, la trabajabilidad
apropiada mediante el slump y la ausencia de segregacin y sangrado, as como las
propiedades de acabado. Para correcciones por diferencias en el slump, en el
contenido de aire o en el peso unitario del concreto el informe ACI 211.1-91
proporciona una serie de recomendaciones que ajustan la mezcla de prueba hasta
lograr las propiedades especificadas en el concreto.










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III.- ENSAYOS GRANULOMETRICO
PROCEDIMIENTOS
Antes de empezar los ensayos de laboratorio debemos hacer un anlisis
granulomtrico a nuestros agregados, para verificar si sus caractersticas nos van a
permitir el diseo de una buena mezcla.

ANALISIS GRANULOMTRICO
Para el anlisis granulomtrico se hizo uso de un juego de tamices con los
siguientes nmeros de malla: 3, 2, 1, 1, , , 3/8, , N. 4, N. 8, N. 10, N.
16, N. 20, N. 30, N. 40, N. 50, N. 100, N. 200, una tapa y un fondo; taras,
cucharones, brocha y una balanza de precisin.
Comenzamos por el Agregado Grueso, por lo que empleamos los tamices desde el
de 3 hasta el de junto con la tapa y el fondo.
Cuarteamos el material y tomamos una parte de este para el anlisis. Pesamos la
muestra en un recipiente (tara), procurando despreciar el peso del recipiente, y luego
procedemos a verter la muestra en el juego de tamices armado con el fondo en la
base y cubriendo, una vez vertido el material, con la tapa. No contbamos con algn
equipo para mover los tamices, as que enrgicamente sacudimos los tamices con la
muestra dentro.

Continuamos con el Agregado Fino; esta vez empleamos los tamices desde el de 3/8
hasta el N. 200 junto con la tapa y el fondo.
De igual forma cuarteamos el material y tomamos una parte para el anlisis; tambin
pesamos la muestra y la introducimos en el juego de tamices ya mencionados
armados de igual forma que con el Agregado Grueso. Una vez ms, sacudimos los
tamices para efectuar el anlisis

Una vez obtenido los datos y confirmando que los agregados poseen buenas
caractersticas y estas estn dentro de los rangos permitidos o admisibles, podemos
continuar con los ensayos siguientes:
1) Contenido de Humedad
2) Absorcin del Agregado
3) Peso Unitario Suelto y Compactado (PUS y PUC)
4) Peso Especfico o Gravedad Especfica
5) Todos y cada uno de los mencionados para ambos agregados.





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- AGREGADO GRUESO
A continuacin presentamos el informe de granulometra del agregado Grueso:
FICHA TECNICA
CARACTERISTICAS FISICAS Y GRANULOMETRICAS DE PIEDRA PARA CONCRETO
MUESTRA : PIEDRA CHANCADA FECHA : 09 / 06 / 2014
PROCEDENCIA : CANTERA JICAMARCA TECNICO : -
GRANULOMETRIA CARACTERISTICAS FISICAS
MALLA
PESO
RETENIDO
EN GR
%
RETENIDO
% RETENIDO
ACUMULADO
%
RETENIDO
PASANTE
MODULO DE FINEZA 7.65
TAMAO MAXIMO 1"
PESO ESPECIFICO
gr/cm3 2.68
3" 0.0 0.0 0.0 IMPUREZAS ORGANICAS 0%
2 1/2" 0.0 0.0 0.0 % HUMEDAD 0.97
2" 0.0 0.0 0.0 % ABSORCION 0.60
1 1/2" 0 0 0 100.00% % MATERIAL < #200 -
1" 0.438 14.74% 14.74% 85.26% % ABRASION a 500
REVOLUCIONES
-
3/4" 1.515 50.99% 65.73% 34.27%
1/2" 0.931 31.34% 97.07% 2.93% % ARCILLA Y
PARTICULAS
DESMENUZABLES
-
3/8" 0.069 2.32% 99.39% 0.61%
# 4 0.013 0.44% 99.83% 0.17% % PARTICULAS LIGERAS
# 8 0 0.00% 100.00% 0.00% % DESGASTE a 5 ciclos
con SO4Na2
-
# 16 0 0.00% 100.00% 0.00%
# 30 0 0.00% 100.00% 0.00% REACTIVIDAD ALCALINA -
# 50 0 0.00% 100.00% 0.00% OTROS
# 100 0 0.00% 100.00% 0.00%


# 200 0.0 0.00% 100.00% 0.00%
PESO UNITARIO SUELTO
: 1499.812kg/m3
FONDO 0.005 0.17% 100.00% 0.00%
TOTAL 1498 100.00% MODULO FINEZA

7.65
PESO UNITARIO
COMPACTADO :
1613.295kg/m3

-20
0
20
40
60
80
100
0 10 20 30 40 50
P
o
r
c
e
n
t
a
j
e

q
u
e

P
a
s
a

Apertura del Tamiz en mm
Agregado Grueso
Envolvente Inferior
Material
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- AGREGADO FINO
A continuacin presentamos el informe de granulometra del agregado Fino:




FICHA TECNICA
CARACTERISTICAS FISICAS Y GRANULOMETRICAS DE ARENA PARA CONCRETO
MUESTRA : ARENA PARA CONCRETO FECHA : 09 / 06 / 2014
PROCEDENCIA : CANTERA JICAMARCA TECNICO : -
GRANULOMETRIA CARACTERISTICAS FISICAS
MALLA
PESO
RETENIDO
EN GR
%
RETENIDO
% RETENIDO
ACUMULADO
% RETENIDO
PASANTE
MODULO DE FINEZA 2.91
TAMAO MAXIMO

PESO ESPECIFICO gr/cm3 2.63
3" 0.0 0.0 0.0
% IMPUREZAS ORGANICAS 0.05
2 1/2" 0.0 0.0 0.0
% HUMEDAD 3.096
2" 0.0 0.0 0.0
% ABSORCION 1.958
1 1/2" 0.0 0.0 0.0
% MATERIAL < #200 2.23
1" 0.0 0.0 0.0
% ABRASION a 500
REVOLUCIONES
-
3/4" 0.0 0.0 0.0
1/2" 0.0 0.0 0.0
% ARCILLA Y PARTICULAS
DESMENUZABLES
-
3/8" 0.0 0.0 100.0%
# 4 26.4 3.17% 3.17% 96.83%
% PARTICULAS LIGERAS -
# 8 134.42 16.12% 19.19% 80.81%
% DESGASTE a 5 ciclos con
SO4Na2
-
# 16 165.32 19.82% 39.11% 60.89%
# 30 171.2 20.53% 59.64% 40.36%
REACTIVIDAD ALCALINA -
# 50 148.5 17.81% 77.45% 22.55%
OTROS
# 100 128.28 15.38% 92.83% 7.15%
PESO UNITARIO SUELTO : 1293.066kg/m3
FONDO 59.8 7.17% 100.00% 0.00%


TOTAL 833.9 100.00% MODULO FINEZA 2.91
PESO UNITARIO
COMPACTADO :
1585.640kg/m3
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ELABORACION DE PROBETAS DE CONCRETO


1. DIMENSIONES DE LA PROBETA

Las probetas a elaborar presentaran dimensiones que estn especificadas en
las normas ASTM C-42 Y ASTM C-39.

La dimensin referencial de la probeta para esta prctica ser de 6 (lo
equivalente a 15cm.) de dimetro y 30cm. de altura.




2. MATERIALES Y EQUIPOS :
Cemento Andino Tipo I
Agregado grueso
Agregado fino
Agua
Molde para probetas
Carretilla
Lampa
Mezcladora
Barra de acero
Balanza electrnica
Martillo de Goma
Cono de abrams






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DISEO DE LA MEZCLA DEL CONCRETO


Por los datos brindados por la docente del Curso tenemos:

Resistencia: = 245kg/cm
Slump = 3
Tipo de edificacin: Losas y Columnas

Cemento Andino Tipo I:
Peso Especifico = 3.15 kg/m

Agua:
Peso Especifico = 1000 kg/m

Concreto sin aire incorporado

AGREGADO FINO GRUESO
Peso especfico (gr/cm
3
)
2.603 2.68
% Absorcin 1.958 0.60
%Humedad 3.096 0.97
PUC (Kg/m3) 1585.64 1613.29
PUS (Kg/m3) 1293.07 1499.81
Mdulo de fineza (gr/cm
3
) 2.91 7.65
TMN --- 1"
TM 1"








PROCEDIMIENTO PARA EL DISEO DE MEZCLAS
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- DETERMINACION DE LA RESISTENCIA PROMEDIO







fc = 245 kg/cm
fcr= 245 kg/cm+ 84 = 329kg/cm2

1. SELECCIN DEL ASENTAMIENTO (TABLA N 1)




















2. SELECCIN DEL TAMAO MAXIMO DEL AGREGADO GRUESO

Tamao mximo = 1"








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3. ESTIMACION DE AGUA DE MEZLADO Y CONTENIDO DE AIRE

Volumen de agua (Tabla 9.1)

193 kg/ m / 1000 kg/ m = 0.193 m

























4.- SELECCIN DE LA RELACION AGUA Y CEMENTO

Volumen de cemento:

De la Tabla 9.2 se obtiene una relacin A/C =0.499 lo que implica
Cemento = 193 kg/0.499 = 386.77=387 kg.
Convirtiendo el peso en volumen absoluto obtenemos:
387kg /3.15kg/ m = 0.123
Interpolacin

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5.- ESTIMACION DEL CONTENIDO DEL AGREGADO GRUESO

VOLUMEN DEL AGREGADO GRUESO:

De la Tabla 9.4 en base al modulo de fineza de la arena (2.91) se obtiene un
valor de 0.66 m compactado, que para transformarlo en volumen absoluto ,
hay que multiplicar por el Peso Unitario y dividir por el Peso Especifico.


(0.66 m x 1613.295 kg/ m) / 2680 kg/ m = 0.397m












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Tabla 9.4 Volumen de agregado grueso compactado en seco por metro
cubico de concreto (ref. 9.1)


















De la Tabla 9.1.- se estima el Volumen de aire = 0.015 m











6.- SE SUMAN LOS VOLUMENES CALCULADOS HASTA AQU:

Volumen de H
2
O = 0.193
Volumen de Cemento = 0.123
Volumen de agregado Grueso = 0.397
Volumen de Aire = 0.015
------------------
0.728 m

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6

7.- Se resta el valor total obtenido en 1 m de concreto para obtener el
volumen absoluto de arena:

1.000 m - 0.728 m = 0.272 m

8.- Se calcula los pesos en base a los volmenes obtenidos multiplicados
por sus pesos especficos:

Elementos
volumen
Absoluto (m)
Peso
Especific
(kg/m)
Peso
(kg)
Agua 0.193 1000 193
Cemento 0.123 3.15 387.45
Piedra
(seca) 0.397 2680 1063.96
Arena
(seca) 0.272 2603 708.02
Aire 0.015 - - - - - -
totales 1.000 2352.43



9.- SE CORRIGE POR ABSORCIN Y HUMEDAD

La piedra hmeda pesara = 1063.96 kg x 1.0097 = 1074.28 = 1074
kg
La arena hmeda pesara = 708.02 kg x 1.0310 = 729.94 = 730 kg
Balance de H2O en la arena : (3.1 1.96) = 1.14
Balance de H2O en la piedra : (0.97 0.60) = 0.37

Aporte de agua a la mescla:

Arena:

lt/ m
Piedra:

= 3.97 lt/ m

El H2O de mezcla corregido ser:
Agua final = 193 kg -8.33 kg 3.97 = 180.7
Redondeando =181 lt/ m









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10.- DISEO FINAL PARA 1 M DE CONCRETO

Agua 181.00
Cemento 387.00
Piedra 1074.00
Arena 730.00
Total 2371.00


PROPORCIONAMIENTO

11.- CANTIDADES POR TANDA (3 PROBETAS)




Con las dimensiones presentadas en la tabla anterior, se puede obtener el volumen
del molde de las probetas y posteriormente calcular las proporciones de materiales
adecuadas para la mezcla. Empleamos la frmula del volumen de un cilindro, la cual
se presenta en la siguiente tabla as como los resultados a los que se lleg.

V=

V= 0.0111

Cemento: 1 m
3
------ 387 kg
0.0111

---- x

DIMENSION DE PROBETA
D(cm) H (cm)
15.24 30.48
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X= 4.3 kg * 3 =12.9 kg

Agregado fino: 1m3 ----- 730 kg
0.0111

----x

X=8.10 kg * 3 = 24.3 kg

Agregado grueso: 1m3 ------ 1074 kg
0.0111

----- x

X=11.92 kg * 3 = 35.8 kg

Agua: 1m3 ---- 181 lt
0.0111

-----x

X=2.0 lt * 3 = 6.03 lt




12. DETERMINACION DEL PESO UNITARIO DEL CONCRETO.






PROBETA W(molde)(kg) W(molde
+concreto
fresco)(kg)
W(concreto
fresco)
volumen
del
molde(m3)
Pe(concreto
fresco)(kg/m3)
1 3.927 16.961 13.034 0.0111 2172.3
2 4.150 15.220 11.070 0.0111 1845
3 4.280 16.980 12.700 0.0111 2116.7
promedio 2044.67


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ELABORACION DE LA MEZCLA DE CONCRETO


AGREGADOS A USAR









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CEMENTO A USAR









REALIZANDO LAS MEDICIONES DE AGREGADOS SEGN DISEO

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VACIADO DE LOS AGREGADOS EN LA MEZCLADORA


MESCLANDO LOS AGREGANDO MAS AGUA SEGN DISEO
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VACIANDO EL CONCRETO EN LA CARRETILLA

LLENANDO CONCRETO EN EL CONO DE ABRAMS PARA MEDIR EL SLUMP
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ACOMODANDO EL CONCRETO CON LA VARILLA METALICA.


PROBETAS LISTAS PARA ROTURAR
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REALIZANDO LA ROTURA DE LA PROBETA EN EL LABORATORIO