Problemas de los envases de hojalata

Corrosin
La corrosin puede definirse como el deterioro de un material como consecuencia de un ataque qumico
en su entorno, principalmente por ataque eletroqumico ya que los metales poseen electrones libres
capaces de establecer pilas electroqumicas entre los microcristales de una aleacin metlico o entre
metales distintos. Adems, los metales pueden reaccionar con el oxgeno producindose una capa de
xido en superficie.
Cuando existen dos piezas metlicas de distinta naturaleza unidas como es el caso del !ierro y el
esta"o# y existe una conducti$idad inica en este caso debido a la !umedad del alimento en$asado#, se
forman micropilas en los lugares donde el esta"o presenta poros que permiten el contacto directo con el
!ierro. %ste problema no suele afectar directamente al alimento, sino &nicamente al en$ase.
Las distintas capas que constituyen la !o'alata presentan siempre una estructura discontinua en mayor o
menor grado, como consecuencia de la porosidad propia del material porosidad primaria# y de los da"os
o efectos mecnicos porosidad secundaria#, deri$ados de las manipulaciones a que se $e sometido el
material.
(ados los $alores de los potenciales electroqumicos del !ierro y el esta"o, cabra esperar que el !ierro
actuara como nodo, mientras que el )n debera constituir el ctodo de la pila electroltica. )in embargo,
al considerar la corrosin de la !o'alata por elementos cidos alimento# se obser$a que, en la mayora de
los casos, es el )n el que act&a como ctodo, y por tanto disol$indose, mientras que sobre el !ierro
tienen lugar las reacciones de deposicin catdica, de la que la ms com&n es la formacin de !idrgeno.
%ste comportamiento andico de esta"o*nodo de sacrificio es la base de la proteccin del !ierro y causa
de la ba'a corrosi$idad de la !o'alata, lo que la !ace un material apto para el en$asado de alimentos.
%n resumen, se dira que por procedimientos electrolticos, se produce un intercambio de iones esta"o de
la !o'alata !acia el alimento o !acia el lquido de gobierno que lo contiene#, en lugar de que esto ocurra
con el !ierro, lo que debilitara el en$ase. (e esta manera, el esta"o act&a como protector del !ierro, que
es el que proporciona la rigidez necesaria al en$ase.
)ulfuracin
La sulfuracin se produce por la reaccin de los iones sulfuros de alimentos crnicos, pescados y muc!os
$egetales, con el +e y )n de la !o'alata, dando lugar a la formacin de sulfura de )n y +e. ,o resulta
txica, aunque si ennegrece la c!apa.
Barnices y recubrimientos para envases de hojalata
-no de los puntos crticos en el en$asado de alimentos en en$ases metlicos, es la adecuacin del barniz
o laca a las condiciones de elaboracin y almacenamiento de los en$ases.
Los barnices son un medio para proporcionar resistencia a la abrasin as como para actuar como barrera
frente a la corrosin externa. Limita la superficie metlica en contacto con la atmsfera reduciendo el
riesgo de aparicin de oxidaciones. Los factores de mayor importancia que deben considerarse durante la
aplicacin de un barniz son. composicin y adecuacin al soporte metlico, ad!erencia, espesor y
porosidad.
CORROSIN EXTERNA DE LOS
ENVASES DE HOJALATA


La corrosin interna en envases de hojalata durante el almacenamiento, tiene su origen
en la interaccin entre el contenedor (bote) y el contenido. Esto puede dar lugar a dos
fenmenos: la disolucin o la migracin del estao en el producto o el mismo efecto con
hierro. un!ue !ue en ciertos casos, ambos se producen simult"neamente. Las causas y
los medios para prevenir la corrosin son a menudo complejos y pueden desconcertar
hasta a los m"s e#pertos.
$or el contrario, la corrosin e#terna resulta de la interaccin entre el envase y el
ambiente. El medio ambiente est" conformado por la atmsfera con sus componentes
naturales (o#%geno, humedad) y no naturales (residuos gaseosos, polvo, roc%o salino del
mar, etc.). El resultado de esta interaccin, puede aparecer r"pidamente, en un par de
d%as e incluso en unas cuantas horas y se manifiesta en forma de manchas de #ido.
un!ue el contenido del envase no est" en peligro por este tipo de corrosin, se debe
admitir !ue la venta del mismo al por menor y al por mayor puede esta seriamente
comprometidas. &e la misma manera !ue se ju'ga a las personas por su aspecto, a veces
injustamente, un envase o#idado no inspirar" confian'a y se asocia a la idea de !ue ha
sobrepasado su tiempo de vida en los estantes. El contraste con envases contiguos
(sanos), aumentar" esta mala impresin.
El propsito de este art%culo es mostrar !ue la resistencia a la corrosin de la hojalata o
del *+,, no es un fenmeno absoluto y est" fuertemente relacionada con las condiciones
de uso del material. -os centraremos particularmente en esto .ltimo. $ensamos !ue
algunas precauciones sencillas son suficientes para evitar la o#idacin (picadura o
mancha) de todos estos materiales.
/omen'amos diciendo !ue es la porosidad del revestimiento de estao (o cromo), la !ue
incide sobre las condiciones necesarias para la formacin final del #ido. 0n
revestimiento de estao lo suficientemente (grueso) 1 preservando a los envases de
araa'os y abrasiones durante el proceso de produccin, su enlatado y recorrido a lo
largo del circuito comercial 1 sin duda constituir%a la mejor barrera contra la formacin
de #ido. ,in embargo, la hojalata de bajo recubrimiento (por ejemplo menos de 2.3
gr4m2) es t5cnica y econmicamente justificable.
Es bien conocido !ue la hojalata est" compuesta de una serie de capas de espesores muy
diferentes, !ue b"sicamente son:
a.1 0n n.cleo de acero, !ue constituye la base de la misma, proporcion"ndole sus
propiedades mec"nicas.
b.1 Envolviendo al mismo 6 y para su proteccin 1 se utili'a estao, !ue se emplea por
su inercia !u%mica en relacin con la resistencia a la corrosin interna y e#terna.
c.1 0na capa de estao4aleacin de hierro se sit.a en el (interface) de las dos capas
anteriormente mencionadas, !ue se origina durante el tratamiento superficial del estao
depositado. Esta capa tambi5n tiene un papel relevante en la resistencia a la corrosin.
d.1 La pasivacin, capa muy fina aplicada en la parte e#terior de la superficie de la
hojalata, proporciona al material, seg.n su tipo, propiedades superficiales espec%ficas
!ue inciden sobre la sulfuracin, adhesin a los barnices, etc.
e.1 La capa de aceite, normalmente de un espesor nanomolecular, debe reducir el dao
causado por abrasin durante cual!uier manipulacin de la hojalata.
l estudiar la resistencia a la corrosin, consideraremos solo los componentes a y b, el
hierro y el estao:
1 el acero, por!ue genera #ido (o#ido de hierro)
1 el estao, por!ue el grado de proteccin del acero est" relacionado con el espesor del
revestimiento de estao.
Los otros componentes de hojalata en este aspecto, inciden muy poco o nada.
nte el estudio de la corrosin en los envases de hojalata, se plantean tres preguntas
esenciales:
17/uales son los factores inherentes de corrosin8
17/uales son los factores de corrosin e#ternos al material y al envase8
17E#isten medidas preventivas para la corrosin8

Porque se puede oxidar la o!ala"a#
/onsiderando la primera pregunta, consideremos el material entregado por el tren de
estaado.
En todos los revestimientos de bajo espesor, la cubricin de estao no es continua, hay
siempre un cierto grado de porosidad. En el tren de estaado, la porosidad disminuye
(de manera e#ponencial) cuando la masa de revestimiento de estao aumenta y se
convierte en ine#istente solo cuando el revestimiento e#cede 9: g4m2. Este valor es
bastante m"s elevado !ue las masas de revestimientos m"s altas jam"s aplicadas en el
pasado sobre hojalata estaada en caliente (hojalata (co;e)).
Es f"cil mostrar la correlacin e#istente entre el %ndice de formacin de #ido y el
espesor de revestimiento de hojalata o cromo (en el caso de *+,).
Las pruebas de o#idacin acelerada son reali'adas sobre muestras tomadas del tren de
estaado. $or ejemplo, se someten alternativamente a ciclos de condensacin y secado
en una atmsfera salina, caliente y h.meda.
nivel de laboratorio, donde las condiciones de las pruebas est"n perfectamente
controladas y son comparables, cuando se sacan promedios despu5s de un cierto n.mero
de pruebas, las estad%sticas demuestran !ue la hojalata de recubrimiento E 9.< g4m2
presenta una mejor resistencia !ue la E 2.3. ,in embargo, puede ocurrir !ue muestras
individuales de hojalata de revestimiento de 2.3 muestren una mayor resistencia a la
corrosin !ue algunas de 9.<
=especto a los acabados superficiales del metal (brillante, mate o piedra) no se puede
decir !ue se obtengan valores distintos de resistencia en funcin de los mismos.
Las tensiones mec"nicas, araa'os y abrasiones de todo tipo soportados por el material
durante la fabricacin del envase y su llenado y procesado en la f"brica de conservas,
aumentar"n considerablemente la cantidad de la superficie e#puesta del acero,
particularmente en las 'onas de los cierres, costura lateral, "reas acordonadas, etc. La
porosidad original !ue e#iste en la hojalata es bastante insignificante cuando se la
compara con la porosidad resultante de algunas 'onas del envase terminado y lleno.
,iendo la hojalata un material propenso a o#idarse en las 'onas donde el recubrimiento
de estao ha sido daado, es evidente !ue tiene una influencia decisiva el tratamiento
!ue el envase reciba a lo largo de su vida .til: llenado, almacenamiento, transporte>.
Las condiciones en !ue se realicen estas operaciones pueden marcar la diferencia.
1 ,% se almacena en buenas condiciones, cual!uier envase de hojalata, lleno o vac%o,
incluso con un bajo revestimiento de estao, puede estar a salvo de la o#idacin.
1 ,i se almacena en malas condiciones, cual!uier envase de hojalata, lleno o vac%o,
incluso con un elevado recubrimiento, puede o#idarse r"pidamente.
E#isten ?malas condiciones? cada ve' !ue la base de acero de la hojalata, entra en
contacto con un medio electrol%tico propenso a transformarse en una c5lula de
corrosin. La agresin del medio var%a oon la naturale'a de las sales disueltas y se
aumenta considerablemente con la temperatura.

Cuales so$ los %a&"ores de oxido' ex"er$os al (a"erial ) al e$*ase8
La presencia de un cierto n.mero de condiciones peligrosas favorece la aparicin de
manchas de #ido. $rincipalmente durante:
1El proceso en la f"brica de conservas
@1El almacenamiento, env%o y venta de los envases tanto llenos como vac%os.

A+, Las &o$di&io$es del pro&eso e$ la %-.ri&a de &o$ser*as
A.1 Envases manchados durante la operacin de llenado, por diferentes causas como:
llenar demasiado, derrame de l%!uidos (alm%bares, salmueras), etc.
/uando la parte e#terior del envase est" e#puesta al contacto de "cidos (frutas) o
sustancias salinas (salmueras), 5stos actuar"n como electrolito de c5lulas de corrosin.
Estas sustancias tambi5n pueden contaminar el agua del proceso, !ue al evaporarse
sobre los envases, deja una pel%cula de productos higroscpicos y corrosivos. &e la
misma manera, durante la fase de vapori'acin, si la temperatura es suficientemente alta
para ocasionar !ue sustancias e#traas se se!uen y !ue se adhieran fuertemente a la
hojalata, pueden resultar 'onas higroscpicas con una propensin fuerte a corroer el
metal. $rincipalmente se ver"n afectadas las "reas donde la hojalata ha sufrido un mayor
esfuer'o, por ejemplo en la costura lateral, cierres, cordones y paneles de e#pansin.
En autoclaves de vapor, si el proceso tarda demasiado tiempo en alcan'ar la temperatura
adecuada, si e#iste previamente alg.n punto de o#idacin y si el vapor contiene un
porcentaje de aire demasiado elevado, se pueden formar manchas de o#idacin como
consecuencia de todo ello.
0na caldera, cuando funciona por encima de su capacidad normal, puede suministrar
vapor !ue est" cargado con sustancias alcalinas, !ue atacar" al revestimiento de estao
del envase en las 'onas m"s e#puestas, incluso debajo de un revestimiento protector de
barni'. Este desestaado resultante de la hojalata, genera adem"s un aumento de
sensibilidad a la corrosin del metal en el momento del enfriamiento y almacenamiento
de los envases.
lo largo del proceso de esterili'acin, los envases pueden llegar a estar recubiertos por
depsitos blan!uecinos, (carbonatos, sulfatos, cloruros>) transportados por el vapor y
son dif%ciles de eliminar durante el enfriamiento. &ichas sales son higroscpicas y por lo
tanto causan una corrosin posterior y o#idacin durante el almacenamiento de los
envases.
El vapor cargado con las sustancias alcalinas condensadas, acumuladas en el autoclave
durante el proceso, puede atacar a los envases locali'ados en la parte inferior de las
jaulas o contenedores.
El estado interno de las jaulas de los autoclaves (o#idadas, reci5n galvani'adas y4o con
separadores en mal estado), pueden ser tambi5n el origen de corrosiones (a veces
ocasionadas por corrientes par"sitas y cual!uier problema de ?bimetalismo? en el
autoclave).
En el caso de un proceso por (bao mar%a), o en un autoclave est"tico, la corrosin de la
hojalata, con la formacin consiguiente de manchas de o#idacin, pueden ser causadas
por o#%geno disuelto en el agua por debajo del punto de ebullicin o por sustancias
alcalinas transportadas por el arrastre del vapor de agua.
En algunos autoclaves continuos, los envases est"n sujetos a una rotacin, la cual si
mejora notablemente la penetracin del calor, puede tambi5n aumentar el grado de
abrasin debido a la friccin.

/+ E$%ria(ie$"o ) se&ado de los e$*ases de (a$era i$ade&uada
La corrosin puede aparecer cuando el enfriamiento es e#cesivo. En este caso, el envase
est" demasiado fr%o para secarse de manera espont"nea y es retenida una cantidad
e#cesiva de agua, particularmente en las 'onas de los cierres y costura lateral. =especto
a esto, es preferible lavar un envase caliente con agua caliente en lugar de lavar o
limpiar los envases fr%os con agua caliente. La forma ideal, para asegurar la limpie'a y
secado m"s eficaces, es !ue los envases todav%a calientes (apro#imadamente B: grados
cent%grados) deben ser lavados y aclarados con agua caliente. E- -C-D0- /,E
deber" el conservero proceder a embalar los envases en cajas de cartn antes de estar
completamente secos, especialmente s% los cartones estorban la r"pida evaporacin de la
humedad. La envoltura de pl"stico de los envases dispuestos en bandejas es a menudo la
causa de manchas de #ido debido a la dif%cil evaporacin de gotitas de agua o de
humedad residual.

0+, Co$di&io$es de al(a&e$a(ie$"o' e$*1o ) *e$"a de los e$*ases lle$os
o *a&1os
Los factores a considerar son:
1 tmsferas calientes y h.medas, llenas de polvo, roc%o salino del mar o residuos
gaseosos.
1 La (sudoracin) de envases o la condensacin.
1 El embalaje secundario como por ejemplo cartones o cajas (incluyendo
adhesivos y eti!uetas).
2+,A"(3s%era
0n grado e#cesivo de humedad, junto con una alta temperatura atmosf5rica durante el
almacenamiento, son !ui'"s las causas m"s importantes de corrosin e#terna del envase.
$or debajo de un <:F de humedad relativa, se puede considerar la corrosin como
ine#istente, mientras !ue por encima del 3:F se convierte en importante.
Es necesario recalcar !ue los suelos, las paredes y los cartones pueden absorber
suficiente humedad atmosf5rica como para acelerar la corrosin de los envases. El
mojado accidental de las cajas de cartn en una f"brica de conservas por ejemplo,
puede ser causa de corrosin. El mismo fenmeno ocurre con los rollos de fondos
envueltos en papel.
La agresin de la atmsfera h.meda en contacto oon los envases puede ser aumentada
por la presencia de polvos y sales, as% como de residuos gaseosos (anh%drido sulfuroso,
cloro>)

/+, Co$de$sa&i3$ o 4sudora&i3$4
La condensacin de la humedad atmosf5rica sobre los envases es tambi5n una causa
muy importante de la corrosin e#terna de los mismos. La condensacin o ?sudoracin?
tienen lugar cuando los envases fr%os est"n e#puestos de repente a aire !ue se encuentra
a una temperatura y humedad m"s altas. La primavera es el per%odo m"s propicio para la
condensacin en el almac5n. s%, cuando los almacenes fr%os est"n abiertos en un d%a
caluroso y h.medo e#iste un riesgo mayor de condensacin de la humedad sobre los
envases.
La velocidad de condensacin depende de:
La velocidad de condensacin depende de:
1 La temperatura de los envases.
1 La temperatura del aire del ambiente.
1 La humedad relativa del aire
@ajo condiciones id5nticas, los envases vac%os son menos propensos a la
condensacin !ue los !ue est"n llenos, indudablemente debido a un e!uilibrio m"s
r"pido de las temperaturas

5+,E(.ala!e se&u$dario' &ar"o$es' adesi*os' e"ique"as
Las cajas y4o los cartones pueden ser el origen de la corrosin e#terna del envase.
/iertas calidades de cartn absorben m"s humedad !ue otros. La naturale'a y
cantidades de sales residuales en los cartones (sulfatos, cloruros>) afectan a la
agresividad de los cartones en relacin con los envases. ,on los cierres los !ue sufren
principalmente la corrosin, debido a !ue el peso de los envases hace !ue lleguen a estar
(clavados) en el cartn h.medo. El material utili'ado para construir las cajas o pallets
de madera, pueden ocasionar la corrosin por contacto, cuando el grado de humedad
est" por encima del A9F (madera reci5n cortada por ejemplo)
/iertos adhesivos y pegamentos utili'ados para pegar las eti!uetas son higroscpicos y
por lo tanto, propensos a causar manchas de o#idacin sobre los envases. Los
eti!uetados con papel est"n e#puestos a la corrosin, especialmente en el caso de
eti!uetas impermeables (satinadas o plastificadas).
=esumiendo, podemos decir !ue, bajo todas estas condiciones, nos encontramos con
tres factores b"sicos: humedad, o#%geno y sustancias "cidas o alcalinas, !ue act.an
conjuntamente con la temperatura para jugar un papel agravante con relacin a la
aparicin de #ido.

C+,Co(o se puede$ pre*e$ir las pi&aduras ) las (a$&as de &orrosi3$
e$ los e$*ases
$artiendo de la informacin ya indicadas, podemos dar algunos consejos pr"cticos:
$ensamos !ue no es la mejor solucin un aumento importante de la masa de
revestimiento del estao, tanto desde el punto de vista econmico como t5cnico, si los
riesgos de la corrosin e#terna del envase debidos a condiciones adversas se pueden
controlar y reducir. ,in embargo, el recurso del barni'ado e impresin con tintas,
constituye una solucin muy buena. En t5rminos generales merece la pena recalcar los
siguientes puntos:
1 El almacenamiento de los envases vac%os y llenos debe tener lugar en almacenes
!ue est5n completamente separados de las instalaciones de la f"brica de
conservas. En la f"brica de conservas, la humedad e#cesiva prevalece
constantemente debido a la limpie'a de los suelos, del vapor de las ollas y
autoclaves, mientras !ue la humedad "cida est" presente en el aire proveniente
de la salmuera.
1 Las cajas de cartn, cuando est"n daadas no puede esperarse !ue protejan los
envases de las salpicaduras de agua y de derrames. Lo mismo sirve para los
rollos de fondos envueltos en papel.
1 Los envases deber"n ser lavados y aclarados con agua caliente antes de
colocarlos en los autoclaves. Los detergentes utili'ados para este tipo de
limpie'a deben ser neutros en relacin con los contenedores.
1 En el caso de !ue los envases sean esterili'ados en agua, si esta agua 1tratada su
dure'a 1 es reciclada, es importante hacer una comprobacin a intervalos
regulares de ciertas caracter%sticas f%sicas y !u%micas, para poder controlar las
variaciones !ue conciernen a la dure'a del agua, su pG, el contenido de cloruros,
los nitratos, etc.
1 El enfriamiento de los envases despu5s de su proceso de esterili'acin no debe
ser e#cesivo. B: grados cent%grados, los envases todav%a retienen suficiente
calor latente para el secado espont"neo.
1 La cloracin del agua de enfriamiento para evitar la recontaminacin de los
envases despu5s de procesados, no deber" ser un factor !ue favore'ca a la
corrosin mientras el cloro activo libre no e#ceda entre 2 a H mg4litro en el
momento de su utili'acin, es decir en el momento de contacto con los envases
!ue se est"n enfriando. &icho contenido debe estar mantenido bajo control y
comprobado a intervalos regulares.
1 l paleti'ar o al embalar los envases en cajas de cartn, los envases deben estar
completamente secos y libres de depsitos de color blanco !ue se han originado
de lavadas anteriores. 0n envase mojado o insuficientemente seco, es altamente
propenso a la corrosin, especialmente si el material de la caja no es a prueba de
humedad. Es una pr"ctica habitual !ue las cajas no deben estar h.medas y !ue el
material higroscpico para las cajas deber" ser recha'ado.
1 ,e recomienda !ue se preste una atencin especial al retractilado de envoltorios
fle#ibles o de pl"stico, !ue pueden ser el origen de manchas locales de #ido
debido a la generacin de numerosos (microclimas) internos.
1 E#isten inhibidores de corrosin !ue pueden ser aadidos al agua de
esterili'acin o al agua en el e!uipo de enfriamiento de los envases. Estos
agentes activos se incluyen en las formulaciones comerciales y de esta manera
sus composiciones no son siempre bien conocidas. -o es nuestra intencin
criticar la utili'acin de estos productos. $or el contrario, opinamos !ue en
algunas condiciones especiales, son .tiles. &eber%amos sealar sin embargo !ue:
1 -o debiera ser utili'ado cual!uier producto (tienen !ue estar autori'ado ya
!ue est"n implicados recipientes para contener comestibles).
1 ,u utili'acin crea complicaciones en la tarea de supervisin en las f"bricas
de conserva y es necesaria su comprobacin. Estos productos generalmente act.an en
pe!ueas cantidades y e#iste una concentracin ptima por encima de la cual toda
accin efica' es arriesgada o paradjicamente, e#iste un incremento de corrosin.
1 La eficacia de estos productos no es eterna. /on frecuencia est" limitada al
medio en el !ue act.an. &e esta manera por ejemplo, pueden impedir !ue el agua sea
agresiva cuando est" en contacto con los envases, pero cuando 5stos dejan o abandonan
este medio, estar"n de nuevo e#puestos a nuevas influencias si e#isten malas
condiciones de secado y de tratamiento. 0na cosa es hacer menos agresiva al agua del
autoclave o de enfriamiento, y otra es depositar una capa protectora, por medio de este
agua en la superficie e#terior de los envases, capa' de retardar considerablemente los
riesgos de corrosin bajo condiciones adversas de e#posicin.
1 Es posible tambi5n someter los envases llenos y secos a un vapor de una
sustancia hidrfoba (el aceite, parafina, etc.). $ero 7!ue ocurrir" sin embargo en el
proceso de eti!uetado8 $uede !ue surjan problemas con los adhesivos.
Los comentarios anteriores demuestran !ue el uso de inhibidores de corrosin no es
siempre claro y por esta ra'n deber"n ser utili'ados solo como un .ltimo recurso,
despu5s de !ue todas las dem"s precauciones establecidas hayan sido satisfechas
totalmente.
0n envase seco, enfriado, almacenado en un almac5n con aire acondicionado, protegido
del polvo y especialmente de la condensacin, puede por s% mismo resistir la corrosin
atmosf5rica durante un largo tiempo. La condensacin de humedad en los envases
llenos puede tener lugar con diferencias de temperaturas reducidas entre el aire del
ambiente y los envases:
1 H grados cent%grados apro#imadamente, cuando la temperatura de los envases esta por
debajo o igual a A: I/.
1 9 grados apro#imadamente, cuando su temperatura esta por encima de A: I/.
$ara evitar los riesgos de condensacin, es siempre importante utili'ar almacenes en los
!ue las variaciones de humedad y temperatura pueden ser mantenidas bajo control en
los diferentes puntos del almac5n (utili'ando aire acondicionado , aislamiento, sistemas
de calentamiento !ue suministran calor y aire libre de humedad).
/uando se detectan incidentes de corrosin de los envases, es esencial investigar
minuciosamente todos los factores posibles (a pie de f"brica) de conservas. Es
igualmente importante comprobar si ha habido un fallo en las precauciones en un
momento espec%fico.
En nuestra opinin, la puesta en pr"ctica de un test de recepcin, para determinar la
resistencia a la o#idacin de la hojalata, en el momento de la entrega por el fabricante
del material, es utpica, precisamente debido a la diversidad de las situaciones. l final
todo esto depende de las condiciones de utili'acin de los envases.