Você está na página 1de 21

1

KAROLINE DA ROCHA MARQUES











RELATRIO DE ENSAIO DE TRAO EM AO








ARACAJU
2013
2

CURSO: BACHARELADO EM ENGENHARIA CIVIL
DISCIPLINA: MATERIAIS DE CONSTRUO I
TTULO DO ENSAIO: RELATRIO DE ENSAIO DE TRAO EM AO
PROFESSORA: ADRIANA VIRGINIA SANTANA MELO
TCNICO DE LABORATRIO: ROGRIO BATISTA PEREIRA / CIRO
LIONEL DE OLIVEIRA FLIX
AUTORES: KAROLINE DA ROCHA MARQUES
































ARACAJU
2013

3
































Relatrio de Ensaio em Laboratrio
apresentado ao Curso de Engenharia
Civil do IFS - Campus Aracaju, como
requisito parcial aprovao na
disciplina Materiais de Construo I,
ministrada pela professora Adriana
Virginia Santana Melo.






ARACAJU
2013
4


SUMRIO


3 INTRODUO TERICA 05
4 OBJETIVO 06
5 METODOLOGIA 07
3.1 Descrio do ensaio. 07
3.2 Equipamentos ministrados. 07
3.3 Procedimentos de execuo. 08
3.4 Estudos das propriedades do ensaio de trao 08
08
4 RESULTADOS 18
4.1 Anlise dos resultados obtidos 19
5 CONCLUSO 20
6 REFERNCIA BIBLIOGRFICA 21
5


1. INTRODUO TERICA

O Ensaio de Trao consiste na aplicao de uma carga de trao
uniaxial crescente em um corpo de prova especfico, (ao mesmo tempo em
que so medidas as variaes no comprimento) at a ruptura. Trata-se de
um ensaio amplamente utilizado na indstria de componentes mecnicos,
devido s vantagens de fornecer dados quantitativos das caractersticas
mecnicas dos materiais.
Submeteremos os corpos-de-prova esforos crescentes em direo
axial alongando-os at que ocorra a ruptura, e assim poderemos medir as
deformaes correspondentes por intermdio do extensmetro.
A seguir veremos as etapas e os resultados obtidos referentes a dois
ensaios de trao, o primeiro realizado com um dos corpo de prova, e o
segundo realizado com outro corpo de prova, ambos ao ferro carbono
CA50. Por fim, sero analisados e comparados os resultados obtidos.








6

2. OBJETIVO
O ensaio de trao tem como funo de auxiliar no estudo da resistncia do
material empregado no experimento, nos fornecendo dados que permitiram
melhor anlise do material utilizado no experimento, como: limite de resistncia
trao (u), limite de escoamento (e), mdulo de elasticidade (), mdulo de
resistncia , mdulo de tenacidade (Ut), ductilidade, coeficiente de
encruamento (n) e coeficiente de resistncia (k).
O ensaio consiste em tracionar dois corpo de prova cilndrico, no caso o
primeiro corpo com as seguintes dimenses 50mm de comprimento e
10mm de dimetro, j o segundo corpo de prova ter as seguintes
dimenses 200mm de comprimento e 12mm de dimetro. Esse ensaio nos
ajudar a coletar dados que nos permitir analisar as informaes
importantes de caractersticas e especificaes do material.
















7


3. METODOLOGIA
3.1. Descrio do ensaio
No dia 21 de setembro do presente ano foi realizado ensaio de trao
no LCC (Laboratrio de Construo Civil) pelos estudantes da disciplina
Materiais de Construo I em dois corpo de prova de ao carbono CA 50.
Ensaios estes supervisionados pela Professora Adriana Virginia Santana
Melo e com a ajuda dos Tcnicos responsveis Rogrio Batista Pereira e
Ciro Lionel de Oliveira Flix, entre s 14:50h e 17:35h. Os dois corpos-de-
prova utilizados eram no formato cilndrico de acordo com as normas da
ISO 6892, da ABNT (Associao brasileira de normas tcnicas).
O material que ns utilizamos para este experimento foi ao carbono
CA 50, o CA-50 um ao laminado a quente, com caractersticas que
excedem as exigncias da NBR 7480, gerando maior segurana de
utilizao, alm de garantir alta aderncia ao concreto.
As barras retas tm comprimento de 12m, sendo tambm fornecido
em barras dobradas, em qualquer quantidade solicitada. Sua caracterstica
diferenciada garante o atendimento norma da ABNT.
Sua nomenclatura estrutural pode ser observada na tabela abaixo.
Material
Limite de
Escoamento Fy
(Mpa)
Limite de resistncia
(MPa)
Alongamento %
CA 50 500 1,10 fly 8

3.2. Equipamentos ministrados
Os ensaios do corpo de prova mencionado acima foi realizado em
uma mquina de ensaio convencional, marca EMIC, modelo MEU 100,
e o computador (software Tesc verso 3.04).

8

3.3. Procedimentos de execuo
Inicialmente, utilizaremos o corpo de prova cilndrico 01 de ao para
compar-lo em seguida com corpo de prova 02. Obtivemos as medidas dos
corpos de prova utilizando o paqumetro.
Depois no software selecionamos o mtodo de ensaio correspondente
ao tipo de corpo-de-prova, no nosso caso selecionamos o mtodo Trao,
em seguida inserimos as medidas do corpo-de-prova tiradas com o
paqumetro no software, depois ajustamos a velocidade de deformao.
Fixamos o corpo de prova na mquina de ensaios EMIC de acordo com a
norma tcnica.
Os resultados sero apresentados na forma grfica, relacionando a
carga aplicada com a correspondente deformao linear medidas. Os dados
foram obtidos pelo aplicativo Tesc 3.04 e medies utilizando paqumetro
onde foi traado e analisado os resultados dos ensaios.

3.4. Estudos das Propriedades do Ensaio de Trao
O ensaio de trao um experimento que consegue extrair alguns
dados importantes de diversos materiais, por ser estritamente emprico o
que existe sobre os ensaios de trao um grfico, bastante peculiar, que
pode explicar o comportamento de ensaio de vrios tipos de materiais. A
figura a seguir mostra um grfico de ensaio de trao bastante comum, os
pontos de maior importncia so apresentados a seguir e explicados em
breve.

9


Figura 1: Grfico Tenso-Deformao

0A regio de comportamento Elstico
AB regio de deslizamento de discordncia (ou escoamento)
BU regio de encruamento uniforme
UF regio de encruamento no uniforme
Regio de comportamento Elstico
O comportamento elstico de um material uma propriedade
mecnica que caracteriza a capacidade do mesmo de retornar as suas
dimenses e formas inicias aps ser submetido a foras externas. Essa
propriedade antecede a deformao plstica.
O mdulo de deformao plstica determinado por vrios fatores.
A intensidade das foras internas de atrao entre os tomos do
material, sendo que quanto maior for essa intensidade maior ser tambm o
mdulo da sua intensidade.
Do arranjo dos tomos do material, sendo que os materiais que
possuem uma estrutura cristalina - arranjo repetitivo de tomos - possuem
10

um modulo de elasticidade maior que os materiais de estrutura amorfa, que
o arranjo de tomos sem nenhuma regularidade.


Figura 2: Estrutura Cristalina



Figura 3: Estrutura Amorfa

Da temperatura, pois o modulo de elasticidade de todos os
materiais decresce com o aumento da temperatura. (Van Vlack, 1970).
Direo cristalina, visto que os materiais no so isotrpicos em
relao ao mdulo de elasticidade, pois este varia com a orientao
cristalina. (Van Vlack, 1970).
Foras externas
Um material pode ser submetido a tenses de trao, compresso ou
cisalhamento, sendo que esta ltima, segundo Van Vlack o tipo de tenso
a que os materiais menos resistem e as tenses de trao e compresso
podem ser decompostas em componentes de cisalhamento.
11

A tenso de cisalhamento causa um escorregamento de um plano
cristalino em relao a outro plano e esse escorregamento causa um
deslocamento permanente na estrutura cristalina, conforme ilustrao
abaixo.


Figura 4: Deslocamento de tomos em funo da tenso de cisalhamento
Esse escorregamento dos planos atmicos da estrutura cristalina
ocorre devido ao movimento de discordncia, que so as imperfeies na
estrutura cristalina. Essas discordncias podem ser intrnsecas, ou seja, so
caractersticas prprias do prprio material, ou extrnsecas, quando se
adiciona intencionalmente ao material essas discordncias com o objetivo
de melhorar as suas propriedades.
Regio de comportamento Plstico
Deformao plstica a deformao permanente provocada por
tenso igual ou superior resistncia associada ao limite de
proporcionalidade. o resultado do decorrente deslocamento permanente
dos tomos que compe e que constituem o material em anlise, diferindo e
determinando, a deformao elstica, em que os tomos conservam as suas
posies relativas. A deformao plstica modifica a cadeia molecular
interna do metal, tornando mais difcil o escorregamento interior e
aumentando a sua dureza do metal. Esse aumento na dureza por
deformao plstica denominado endurecimento por deformao a frio ou
encruamento e acompanhado de elevao do valor da resistncia e
reduo da ductilidade do metal.
Ductilidade
12

a mxima deformao que um material pode suportar at que ele se
rompa (quebre), e ao momento que aplicado a tenso e que o material vai
se deformando transformando este em um material dctil. Quando o
material se rompe sem sofrer deformao considerado um material frgil.
A reduo percentual da rea da seo transversal do corpo de prova na
regio aonde vai se localizar a ruptura. A estrico determina a ductilidade
do material. Quanto maior for a porcentagem de estrico, mais dctil ser
o material.

Figura 5: Demonstrao do alongamento do corpo de prova

O alongamento do corpo de prova de clculo pela seguinte frmula:
A = ( ) /
Onde:
- o comprimento inicial
- o comprimento final.
efetuado o clculo e chegado ao alongamento.
No experimento realizado com o primeiro corpo de prova o
alongamento foi a seguinte:
A = (59,30 50) / 50
A = 0, 186 mm/mm
13

O que indica que o material sofreu uma deformao de 0, 186 mm
por 1 mm do comprimento do material em teste.
No experimento realizado com o segundo corpo de prova o
alongamento foi a seguinte:
A = (220 200) / 200
A = 0, 1 mm/mm
O que indica que o material sofreu uma deformao de 0, 1 mm por
1 mm do comprimento do material em teste.

Estrico
Estrico do material e quando o material comea a adquirir um
formato de um fio que se parece, e que pode variar de um material para
outro dependendo da sua estrutura molecular, e que medida atravs de
calculo matemtico envolvendo as suas dimenses (dimetro e
comprimento), se calcula o quanto o material se deformou. A estrico
tambm uma medida da ductilidade do material. representada pela letra
Z, e calculada pela seguinte frmula.
Z = ( ) /

Onde:
- a rea de seo transversal inicial
- a rea de seo final, conhecida pela medio da regio
fraturada.

Encruamento
Conforme o material em teste vai se deformando vai tambm
alterando a sua cadeia molcula ou estrutura se definindo por ser o
endurecimento do material pela sua deformao plstica. Interagindo com
vrias foras que influenciam em suas deformaes plsticas interferindo
14

diretamente, e que levam ao aumento da fora para conseguirem a sua
deformao. Tendo assim que o encruamento o endurecimento por
deformao plstica.
Tambm denominado Limite de Resistncia, o endurecimento do
material causado pela quebra dos gros que o compem quando
deformados a frio. O material resiste cada vez mais trao externa,
exigindo uma tenso cada vez maior para se deformar. Materiais
encruados, que sofreram quebra dos gros que compem sua estrutura,
tendem a apresentar maior temperatura de transio.

Mdulo de tenacidade
Tenacidade a capacidade do material em absorver energia no
intervalo de sua deformao plstica, retira-se uma unidade de volume do
material que est sob uma fora de trao linear, que at que chegue sua
linha de ruptura que consequentemente aumenta a fora gradativamente,
definindo assim o mdulo de ruptura. Ento se calcula a rea da curva que
se formou at a sua ruptura, e conclui-se o mdulo de tenacidade. As
dimenses do corpo de prova, a forma e o tamanho do entalhe usado
determinam um dado estado de tenses que no se distribuem de modo
uniforme por todo o corpo de prova, no ensaio. Por isso, esse ensaio no
fornece um valor quantitativo da tenacidade do metal

Regio de escoamento (parmetro de resistncia)
Terminada a fase elstica, tem incio a fase plstica, na qual ocorre
uma deformao permanente no material, mesmo que se retire a fora de
trao. No incio da fase plstica ocorre um fenmeno chamado
escoamento. O escoamento caracteriza-se por uma deformao permanente
do material sem que haja aumento de carga, mas com aumento da
velocidade de deformao.
15

Temos duas maneiras de representar o limite de escoamento o
Contnuo e o Descontnuo.

Contnuo:
Realiza carregamentos e descarregamentos, adotando uma tenso
correspondente a uma deformao permanente igual a uma porcentagem
da base do extensmetro.

Descontnuo:
Verifica a composio dos matrias, se tem um bom acabamento
superficial, bom alinhamento e maiores velocidade para deformar seu
material.
Observao dos dados Coletados:
Grfico coletado no experimento explicando onde est havendo a
tenso de escoamento:
16

Figura 6: Grfico tenso-deformao (Laboratrio)

Ponto de Ruptura Total
Antes de acontecer, a ruptura precedida por alguns estgios, esses
estgios so na verdade a reacomodao das molculas do material a ser
ensaiado. Ao passo em que a tenso mecnica aumenta o comprimento da
amostra varia e as molculas se reajustam, pois as foras de ligao
moleculares ainda so mais fortes que a trao aplicada, no momento que a
quantidade de material, e consequentemente a quantidade de ligaes
moleculares, for insuficiente para suportar essa trao da, ocorrera o
rompimento. A figura abaixo mostra as etapas que precedem a ruptura e a
ruptura propriamente dita.
17



Figura 7: Demonstrao de Ruptura Total





















18

4. RESULTADOS
Com a ampliao do grfico obtido com o ensaio de trao realizado
em laboratrio, que nos permite observar com mais facilidade cada rea
caracterstica que o material apresentou, podemos notar quatro reas com
comportamentos distintos. O primeiro comportamento do material
observado foi o elstico, que apresentou uma curva de limite linear elstico
bem definido. Em seguida, observamos a rea de comportamento
plstico/escoamento, conhecido tambm como pescoamento, mas essa
rea no muito visvel no grfico experimental como no grfico terico,
mas podemos considerar como um erro que o grfico apresenta, talvez por
alguma possvel folga que a mquina pode apresentar, devido a sua
calibrao ser feita anualmente; pela diminuio da curva para que o
grfico fique mais visvel no programa utilizado e ou at mesmo algum
erro durante o ensaio. A rea de comportamento plstico, onde o material
passa a se deformar, nesta etapa se observa a reduo rpida do dimetro
do corpo de prova. E por ltimo, observamos o momento de sua ruptura
total, se o ngulo no momento da fratura apresentar 45, com esperado dos
materiais dcteis, pode-se considerar a fratura como dctil.

19


Figura8: Ampliao do grfico tenso-deformao obtido no ensaio
laboratorial com a legenda de cada rea observada.

4.1. ANLISE DOS RESULTADOS OBTIDOS
Aps o Ensaio de trao observamos que o corpo-de-prova apresentou
uma fratura do tipo frgil, como mostrado na figura 8. Atravs do grfico
tenso - deformao, foi possvel calcular o limite de escoamento, limite de
resistncia a trao e tenso a fratura.

















20

5. CONCLUSO

Foi descrito neste relatrio o ensaio de trao, realizada na aula de
Materiais de Construo I do curso de engenharia Civil - IFS, com a ajuda
da professora ministrante da matria e do tcnico responsvel pelo
laboratrio. Aprendemos a realizar o ensaio de trao bem como todos
seus procedimentos e anlise dos resultados, estando os mesmos dentro da
norma ISO 6892, formuladas pela ABNT (Associao brasileira de normas
tcnicas), obtendo assim uma boa aprendizagem.



















21

REFERCIA BIBLIOGRFICA

CALLISTER Jr, W. D. Cincia e Engenharia de Materiais Uma
Introduo, Ed. LTC, Inc, 7 edio (2008), Rio de Janeiro;

CHIAVERINI, Vicente. Tecnologia Mecnica Estrutura e
Propriedades Processos de Fabricao, vol 1, Ed McGraw-Hill do
Brasil,1 edio (1979), So Paulo;

Slides apresentados nas Aulas de Ensaios Mecnicos dos
Materiais ministradas pelo prof. Dr. Carlos Triveo Rios (2011/2);

Slides apresentados nas Aulas de Cincias dos Materiais
ministradas pelo prof. Dr. Carlos Triveo Rios (2011/1).