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PATOLOGIA E RECUPERAO DAS ESTRUTURAS DE

CONCRETO DO EDIFCIO HOTEL HOLIDAY INN
















SO PAULO
2007
UNIVERSIDADE ANHEMBI MORUMBI
ACHILES MACEDO MALHEIROS


ii




















Orientador: Professor Eng. Fernando Jos Relvas




SO PAULO
2007
ACHILES MACEDO MALHEIROS
PATOLOGIA E RECUPERAO DAS
ESTRUTURAS DE CONCRETO DO EDIFCIO
HOTEL HOLIDAY INN
Trabalho de Concluso de Curso
apresentado Universidade Anhembi
Morumbi no mbito do Curso de
Engenharia Civil com nfase
Ambiental.


iii









Trabalho____________ em: ____ de_______________de 2007.

______________________________________________
Nome do Orientador

______________________________________________
Nome do professor da banca

ACHILES MACEDO MALHEIROS
Patologia e Recuperao das estruturas de
concreto do Edifcio Hotel Holiday Inn

Trabalho de Concluso de Curso
apresentado como exigncia parcial
para a obteno do ttulo de Graduao
do Curso de Engenharia civil com
nfase Ambiental da Universidade
Anhembi Morumbi

Comentrios:_________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________
___________________________________________________________________


iv















AOS MEUS PAIS OSWALDO E
MARIA DIVINA, IRMOS E PRISCILA,
UMA HOMENAGEM POR TODA SUA
DEDICAO DIANTE DESTE
IMPORTANTE PASSO QUE DOU EM
MINHA VIDA.


v
RESUMO

Este trabalho tem como base o estudo das origens, mtodos de deteco e alguns tipos
de anomalias que podem ocorrer em uma estrutura em concreto armado em ambiente
urbano. Posterior a este ponto sero expostas tcnicas e materiais usados na
recuperao da estrutura para que ela no entre em processo acelerado de deteriorao
rumo ao colapso geral. Cada tipo de anomalia ter sua soluo com tipos de materiais e
tcnicas distintas, chegando mais econmica soluo possvel, desde que garanta a
segurana exigida pelas normas vigentes. Teremos a aplicao dos conceitos vistos
atravs do estudo de caso do edifcio do Hotel Holiday Inn Anhembi, que teve sua
estrutura em concreto armado aparente exposta s intempries sem qualquer tipo de
proteo por mais de trinta anos em um ambiente urbano extremamente agressivo. Todo
o estudo ser baseado em reviso bibliogrfica e consulta profissionais da engenharia
civil.

Palavras-chave: recuperao; patologia; estrutural; concreto.



vi
ABSTRACT

This work has like base the study of the origins, method of detection and some kinds of
anomalies that can occur in a structure in reinforced concrete assembled in urban
environment. After this point they will be displayed the techniques and materials used in
the recuperation from the structure for that it not between in trial accelerated of
deterioration route to the general collapse. Each of kind of pathology will have sweats
solution with kinds of materials and distinct techniques, arriving to the most economic
possible solution one since guarantee-itself to security required by the effective norms. We
will have the application of the seen concepts through of the study of case of case of the
Hotel Holiday Inn Anhembi Building, that had sweats structure in reinforced concrete
assembled apparent displayed to the rain and pollution without any kind of protection by
more of thirty years in a extremely aggressive urban environment. All the study will be
based in bibliographical revision and consultation to the professionals from the civil
engineering.

Key words: recovery; pathology; structural; concrete.


vii
LISTA DE FIGURAS


Figura 6.1: Fachada do edifcio s margens da Marginal Pinheiros ........................ 11
Figura 6.2: Fachada do edifcio no incio das obras ............................................... . 12
Figura 6.3: Extrao do corpo de prova de uma viga ............................................... 14
Figura 6.4: Ensaio escleromtrico ........................................................................... 15
Figura 6.5: Corroso da armadura .......................................................................... 16
Figura 6.6: Ausncia de cobrimento mnimo em pea aparente.............................. 17
Figura 6.7: Vista parcial da lavagem de pavimento ................................................. 18
Figura 6.8: Lavagem da face lateral do pilar brise................................................... 18
Figura 6.9: Apicoamento com auxlio de ponteiro e marreta.................................... 19
Figura 6.10: Apicoamento com auxlio de martelete pneumtico ............................ 19
Figura 6.11: Descobrimento do ao de uma viga transversal ................................. 20
Figura 6.12: Detalhe do estgio de corroso do ao ............................................... 20
Figura 6.13: Armadura transversal rompida............................................................. 21
Figura 6.14: Adio de estribo equivalente.............................................................. 21
Figura 6.15: Remoo do xido frrico com escova ............................................... 22
Figura 6.16: Produto utilizado como inibidor de ferrugem........................................ 22
Figura 6.17: Pintura com o inibidor de ferrugem concluda...................................... 23
Figura 6.18: Umedecimentode superfcie para aplicao de argamassa ................ 24
Figura 6.19: Aplicao de argamassa com colher de pedreiro................................ 24
Figura 6.20: Aplicao da segunda camada de argamassa polimrica................... 24
Figura 6.21: Diferena de tonalidade indicativa das etapas de aplicao ............... 25


viii
Figura 6.22: Processo de cura para evitar retrao................................................. 25
Figura 6.23: Acabamento com desempenadeira lisa............................................... 25
Figura 6.24: Vista da recuperao interna de um pavimento................................... 26
Figura 6.25: Instalao das frmas resinadas ......................................................... 27
Figura 6.26: Aspecto final da coluna do 8 pavimento............................................. 27
Figura 6.27: Aspecto da falta de cobrimento no fundo de msula ........................... 28
Figura 6.28: Corroso das armaduras e desagregao do concreto....................... 28
Figura 6.29: Armadura corroda de pilar .................................................................. 28
Figura 6.30: Apicoamento de msula ....................................................................... 29
Figura 6.31: Proteo das barras de ao concldas................................................. 29
Figura 6.32: Frma com cachimbo para lanamento do concreto .......................... 30
Figura 6.33: Detalhe de espaador plstico............................................................. 30
Figura 6.34: Aplicao do graute............................................................................. 30
Figura 6.35: Detalhe dos ganchos de ao ............................................................... 31
Figura 6.36: Concreto desagregado ........................................................................ 32
Figura 6.37: Detalhe da falta de nata de cimento entre os agregados .................... 32
Figura 6.38: Furao lateral de msula .................................................................... 33
Figura 6.39: Msula com todas as mangueiras instaladas ....................................... 33
Figura 6.40: Injeo de resina epoxdica ................................................................. 33
Figura 6.41: Produto utilizado na injeo................................................................. 34
Figura 6.42: Tamponamento da mangueira............................................................. 34
Figura 6.43: Caminhamento da injeo da resina epoxdica ................................... 34
Figura 6.44: Vista parcial dos servios de reforo estrutural ................................... 35
Figura 6.45: Detalhe das frmas e do cimbramento................................................ 36


ix
Figura 6.46: Armadura rompida no bloco................................................................. 37
Figura 6.47: Detalhe das fissuras no bloco de fundao......................................... 37
Figura 6.48: Detalhe da desagregao no fundo de um bloco de fundao............ 38
Figura 6.49: Falha de concretagem......................................................................... 38
Figura 6.50: Escarificao das estacas dos blocos ................................................. 39
Figura 6.51: Estacas raiz e perfis executados para reforo das fundaes............. 40
Figura 6.52: Detalhe da base de concreto magro.................................................... 40
Figura 6.53: Novo bloco de fundao j armado ..................................................... 41
Figura 6.54: Frma, cimbramento e escoramento executados................................ 41


x
SUMRIO

1 INTRODUO................................................................................................. 1
2 OBJETIVOS..................................................................................................... 2
2.1 Objetivo Geral .............................................................................................. 2
2.2 Objetivos Especfico .................................................................................. 2
3 JUSTIFICATIVA ............................................................................................. 3
4 METODOLOGIA ............................................................................................. 4
5 REVISO BIBLIOGRFICA ........................................................................... 5
5.1 Propriedades dos Materiais da Estrutura Original .................................. 5
5.1.1 Concreto Hidrulico.................................................................................... 5
5.1.2 Cimento Portland......................................................................................... 5
5.1.3 Agregados.................................................................................................... 6
5.2 Proteo oferecida ao ao pelo concreto ................................................ 6
5.3 Principais mecanismos de degradao das estruturas de concreto ........ 7
5.3.1 Corroso das armaduras............................................................................ 7
5.3.2 Fissuras........................................................................................................ 7
5.3.3 Mecanismos de deteriorao do concreto ............................................... 8


xi
5.4 Patologias nas estruturas em concreto armado......................................... 8
5.4.1 Causas.......................................................................................................... 8
5.4.1.1 Causas internas........................................................................................... 8
5.4.1.2 Causas externas.......................................................................................... 9
6 ESTUDO DE CASO....................................................................................... 11
6.1 O edifcio do Hotel Holiday Inn Anhembi ................................................ 11
6.2 Localizao ............................................................................................... 12
6.3 Descrio do Projeto ................................................................................ 12
6.4 Descrio da Concepo e resoluo estrutural .................................. 13
6.5 Mtodo de deteco ................................................................................. 14
6.6 Anomalias detectadas .............................................................................. 15
6.6.1 Corroso nas armaduras.......................................................................... 15
6.6.2 Deficincia no cobrimento de armadura ................................................. 16
6.7 Metodologia aplicada na recuperao e reforo estrutural .................. 17
6.7.1 Super estrutura.......................................................................................... 17
6.7.2 Infra estrutura............................................................................................ 36
6.8 Controle tecnolgico de materiais .......................................................... 41
5 CONCLUSO................................................................................................ 43
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ........................................................................ 45

1 INTRODUO

Nota-se desde as mais remotas civilizaes j existentes, uma necessidade crescente de
busca de novas tecnologias, visando a otimizao e a expanso do uso de cada material.
Na construo civil, esta busca acontece incessantemente e como uma das
conseqncias desta velocidade, aceitam-se riscos pela falta de conhecimento de
diversos fatores que influenciam o comportamento decorrente do uso das novas tcnicas
ou materiais.

Este complexo conjunto de fatores gera a deteriorao estrutural que como conseqncia
traz fontes para o estudo da patologia das estruturas, que o campo da engenharia das
construes que estuda as origens, formas de manifestao, conseqncias e
mecanismo de ocorrncia das falhas e dos sistemas de degradao das estruturas.
(RIPPER e SOUZA, 1996).

Este trabalho aborda a patologia e recuperao estrutural de uma construo j existente
e com algum tipo de modificao das condies de servio a partir da concepo inicial
de projeto.



2
2 OBJETIVOS

O presente trabalho tem os seguintes objetivos:

2.1 Objetivo Geral

Este estudo tem como objetivo geral contribuir para o conhecimento tcnico-cientfico com
relao s patologias e recuperao em estruturas de concreto.

2.2 Objetivo Especfico

Anlise do diagnstico de uma estrutura em concreto armado exposta a atmosfera urbana
sem qualquer tipo de proteo, por um perodo de mais de trinta anos e as intervenes
tomadas para sua reabilitao total. So apresentadas diversas tcnicas e materiais para
recuperao de estruturas de concreto armado.


3
3 JUSTIFICATIVA

As patologias de estruturas em concreto armado e conseqente recuperao, se faz
necessria em decorrncia da susceptibilidade a agresses do meio ambiente das
superfcies de concreto expostas, em alguns casos poucos meses aps a concluso da
obra. Esta deteriorao ainda mais significativa em edifcios localizados em grandes
centros urbanos, como So Paulo (OLIVEIRA E HELENE, 1991).

Alm disso, grande parte das obras hoje em dia j possuem idade significativa (Trinta
anos ou mais), e apresentam desgaste devido m utilizao, falhas durante o projeto ou
m execuo.

Com o aprendizado sobre o campo da patologia das estruturas, desenvolvem-se tambm
diversas tcnicas de proteo da edificao, fazendo com que a estrutura no seja
comprometida e no venha ocorrer o colapso.

Aps o comprometimento da estrutura, faz-se necessria a recuperao estrutural.
Existem diversas tcnicas, e para sua execuo necessrio escolher a melhor
alternativa, e isso s poder ser feito aps conhec-las. A apresentao dessas tcnicas
com o emprego de diferentes materiais dar embasamento terico para a melhor tcnica
a ser desenvolvida.

A origem dos problemas patolgicos est distribuda da seguinte maneira: 40% projeto,
28% execuo, 18%materiais, 10% uso e 4% planejamento. Com base nesses dados,
verifica-se a necessidade de um estudo sobre essas causas que so conhecidas, sua
terapia ser escolhida, com maior preciso e como conseqncia far-se- a escolha mais
econmica o possvel (HELENE, 1992).


4
4 METODOLOGIA

Este trabalho tem seu desenvolvimento baseado na reviso da bibliografia e estudo de
caso sobre a deteco e anlise da patologia e posteriores tcnicas e materiais
empregados na recuperao estrutural do edifcio do Hotel Holiday Inn Anhembi, sito na
cidade de So Paulo, SP. Como este trata-se de um exemplo tpico, em que uma
estrutura feita em concreto armado foi recuperada e readaptada. O levantamento se d
por meio de pesquisa via internet, via livros e publicaes em geral. As empresas
envolvidas no projeto de revitalizao do Hotel tambm foram procuradas a fim de se
levantar mais detalhes do projeto. A partir disto, o trabalho todo analisado, dividido e
transcrito de maneira sucinta e direta.


5
5 REVISO BIBLIOGRFICA

apresentado a seguir um resumo bibliogrfico.

5.1 PROPRIEDADES DOS MATERIAIS DA ESTRUTURA ORIGINAL:

So apresentados neste captulo os principais tipos de materiais que compem a
estrutura em concreto armando, sero destacadas suas propriedades, entre elas a
composio qumica do material e possveis agentes agressivos, alm de fatores de
resistncia e durabilidade.

5.1.1 Concreto Hidrulico

O concreto hidrulico no nada mais que uma mistura entre o agente aglomerante, um
ou mais materiais sem qualquer tipo de funo qumica e como agente de reao
adiciona-se gua. Em um concreto considerado convencional os materiais so: cimento
Portland, agregado mido, agregado grado e gua (PETRUCCI, 1981).

Como variao ao convencional, podem ser introduzidos mistura agentes que
conferiram impermeabilidade, diminuio do calor de hidratao, aumento da
durabilidade, alta resistncia, fluidez para melhor trabalhabilidade, alta resistncia inicial e
outras melhoras que se aplicaro a cada caso. Este agente chamando de aditivo e ser
mais bem exposto na terceira parte do captulo.

Seu desempenho em relao tenso de ruptura por compresso satisfatrio para a
construo civil, j a resistncia quanto trao praticamente descartada na engenharia
estrutural, portanto necessria a adio de algum material que satisfaa a necessidade
de absoro do esforo de trao.

5.1.2 Cimento Portland



6
O cimento portland o material aglomerante mais utilizado para a produo do concreto
hidrulico em todo o mundo; composto basicamente de aluminatos e silicatos de clcio
que ao entrarem em contato com gua, hidratam e produzem o a de endurecimento da
massa, conferindo-lhe resistncia e plasticidade para que a nata de cimento envolva
corretamente os gros dos agregados.

Outra importante caracterstica do cimento o tempo de incio e fim de pega. O incio de
pega o tempo decorrido desde a adio da gua na mistura at o incio das reaes
qumicas, j o fim de pega a denominao da situao em que a pasta deixa de ser
facilmente deformvel para pequenas cargas. O tempo de incio de pega pode variar de
menos de oito minutos para a at mais de seis horas, j o fim de pega varia de poucos
minutos aps o incio de pega, em cimentos de alta resistncia inicial, a at mais de dez
horas em cimentos normais. (BANUK, 2000).

Tambm podem ser classificados em relao composio potencial: Tipo I cimento
Portland; Tipo II cimento Portland composto; Tipo III cimento Portland de alto-forno;
Tipo IV cimento Portland pozolnico e Tipo V cimento Portland de alta resistncia
inicial (SNCHEZ, 1999).

5.1.3 Agregados:

O agregado o material inerte inserido no concreto hidrulico para barateamento, pois
seu preo menor em relao ao cimento Os agregados so divididos em duas
categorias: midos e grados.

Os agregados midos so aqueles que, na anlise granulomtrica, ficaram com 15% no
mximo retidos na peneira de 4,8 mm, j os agregados grados so aqueles que ficaram
retidos no mnimo 15% na peneira de 4,8 mm.

5.2 Proteo oferecida ao ao pelo concreto:



7
A capacidade de proteo do concreto quando bem executado a principal razo que faz
do concreto armado um material verstil, econmico e durvel. Esta proteo se d por
uma combinao de dois componentes: um de natureza qumica e outro fsica.

A barreira qumica, constituda pela alcalinidade do concreto novo, onde as barras de ao
formam um filme delgado e estvel, protegendo a mesma contra a corroso,
complementada pela proteo oferecida por uma barreira fsica formada por camadas de
concreto de cobrimento (OLIVEIRA, 1989)

5.3 Principais mecanismos de degradao das estruturas de concreto:

5.3.1 Corroso das armaduras:

Segundo OLIVEIRA (1989), o mais freqente e o principal mecanismo de degradao
das estruturas de concreto armado, que inclui altos custos para correo. Os mecanismos
principais de correo esto relacionados carbonatao e ao de ons (como o
cloreto).

5.3.2 Fissuras:

As fissuras no concreto ocorrem por diversos fatores, tanto no seu estado fresco quanto
aps endurecido. OLIVEIRA em 1989 cita os principais:
Deformaes trmicas;
Deficincia ou mau posicionamento de armaduras, sobretudo para combater a
flexo;
Remoo prematura das frmas;
Assentamento plstico do concreto ao redor das armaduras;
Concentrao de tenses em cantos e bordas no reforados;
Restrio ou obstruo da movimentao de juntas;
Falha do concreto compresso, puncionamento ou cisalhamento;
Retrao por secagem,, qumica, devido reaes de hidratao ou ainda devido
carbonatao.


8

5.3.3 Mecanismos de deteriorao do concreto.

Os mecanismos que levam deteriorao do concreto podem decorrer de ataques
qumicos ao cimento anidro, aos agregados ou matriz composta pela pasta de cimento
hidratado. Os agentes de deteriorao do concreto esto relacionados a seguir
(OLIVEIRA, 1989):

Ataque qumico;
Reao lcali-agregado;
Ataque de sulfatos;
Aes de gelo e degelo;
Cavitao e abraso;
Lixiviao;
Reteno de fuligem e fungos.

5.4 Patologia nas estruturas em concreto armado.

5.4.1 Causas

Como em todos os campos da engenharia que estudam causas, existem conceitos
discutveis, na patologia das construes no diferente, mas para efeito de estudo sero
classificados dois agentes principais de causas patolgicas (HELENE, 1992)
Estes agentes so classificados em externos e internos:

5.4.1.1 Causas internas

Acontecem devido execuo e/ou utilizao errnea de materiais e tcnicas por parte
do trabalhador, ou seja, falhas humanas, propriedades dos materiais, aes externas e
acidentes.



9
So causas relacionadas ao transporte, lanamento, execuo de juntas de concretagem,
adensamento e cura do concreto.

a) Erros de escoramento e frmas

Neste ponto, a limpeza,a aplicao de desmoldante, verificao de nvel, estanqueidade e
o tempo certo para retirada dos escoramentos evitam o surgimento de problemas
estruturais.

b) Falha nas armaduras

Aqui so mostrados alguns problemas relativos ao posicionamento e disposio das
armaduras (HELENE, 1986). A falta ou insuficincia de cobrimento, o dimetro mnimo do
pino de dobragem, os comprimentos de ancoragem a taxa de armadura, descolagem de
armadura e a no verificao da posio correta de armao de acordo com o projeto,
so os exemplos mais comuns.

c) Utilizao equivocada dos materiais de construo

A utilizao de diferentes tipos de ao na mesma pea, a substituio de aditivos por
similares e o uso der agregados reativos so exemplos de erros cometidos e que podem
provocar patologias nas estruturas de concreto.

d) Deficincia no controle de qualidade

O controle de qualidade se for feito corretamente, poder reduzir as possibilidades de
manifestao de patologias e atenuar as conseqncias do quadro patolgico resultante.
Torna-se um ponto fundamental e que deve ser executado durante todas as fases da
obra, tendo sempre como base as normas vigentes no momento. (LICHTENSTEIN, 1986)

5.4.1.2 Causas externas



10
So as origens que acontecem independente da composio do concreto ou falhas
durante a execuo. So fatores originados desde a fase de projeto at a utilizaoda
edificao (SOUZA e RIPPER, 1996). So falhas humanas durante o projeto estrutural e
durante a utilizao, alm de aes qumicas como o ar, gases e at a gua.



11
6 ESTUDO DE CASO

O estudo de caso refere-se obra do edifcio do Hotel Holiday Inn Anhembi (Figura 6.1)


Figura 6.1 Fachada atual do edifcio s margens da Marginal Tiet (em So Paulo)

6.1 O edifcio do Hotel Holiday Inn Anhembi

A construo do edifcio teve inicio no ano de 1960, e que depois de erguido a estrutura
em concreto armado at o 8 pavimento teve suas atividades paralisadas por motivo
econmico em 1972. Toda a estrutura semi-pronta e o terreno foram passados como
forma de pagamento de dvidas com a prefeitura para o Anhembi S.A, que uma diviso
da prefeitura de So Paulo que trata do turismo e eventos da cidade.

Para o esqueleto do Anhembi cogitaram-se destinos improvveis: idealizado para ser um
hotel de luxo, correu o risco de tornar-se sede de entidade industrial e moradia popular.
No fim da dcada de 1960, com as mudanas no governo federal, foi cortado o
financiamento para construo do hotel. No incio dos anos 1980, o governador Franco
Montoro tentou finalizar a obra.



12
Pouco tempo depois, a Federao das Indstrias do Estado de So Paulo (Fiesp), ento
dirigida por Mrio Amato, adquiriu a estrutura com inteno de mudar sua sede da
avenida Paulista para l.

O Plano Collor, no comeo da dcada de 1990, congelou as reservas da Fiesp
e a mudana foi descartada. Ao assumir a prefeitura da capital, Luza Erundina pensou
em desapropriar o espao e transform-lo em habitaes populares.

No incio desta dcada, o esqueleto (Figura 6.2) foi vendido pela Fiesp para a construtora
So Jos e Caio Alcntara Machado. Assim, finalmente, o hotel foi comercializado em
unidades e a construo finalizada.


Figura 6.2 Fachada do edifcio no incio das obras

6.2 Localizao

O edifcio localiza-se na avenida Assis Chateaubriant (Marginal Tiet Pista local),
nmero 1441 no parque Anhembi na Capital do estado de So Paulo.

6.3 Descrio do projeto



13
A estrutura no recebeu nenhum tipo de material protetor ou manuteno durante quase
30 anos, ficando aparente e sujeita s intempries (chuva, vento, poluio do ar, chuva
cida e outros) ao contrrio da finalidade inicial de que havia sido projetado que era de
ficar protegida com argamassa de 2,0 cm de espessura, revestimentos cermicos internos
e externos, o que conferiria estrutura a proteo necessria para no haver
comprometimentos estruturais. (ALMEIDA, 1999)

6.4 Descrio da Concepo e resoluo estrutural

Como foi descrito inicialmente, o edifcio teria 8 pavimentos, e ainda, o nvel de cobertura,
caixas dgua elevadas, casa de mquinas e outros (ALMEIDA, 19999).

A estrutura propriamente dita consiste basicamente em:

a) Andar tipo cobertura, com lajes de 6 cm de espessura apoiadas em 2 vigas
(nervuras) de seo 10 x 50 cm e nas vigas de extremidade de mesma dimenso
das nervuras. As vigas por sua vez descarregam em pilares-brises de seo 18 x
40 cm localizados nas duas extremidades de maior dimenso. A distncia dos
eixos dos pilares de 11 cm.

b) No pavimento de transio existem vagas de transio de seo 60 x 200 cm que
recebem as cargas provenientes dos pilares-brises. A viga por sua vez descarrega
em pilares de formato H com dimenso aproximada um retngulo de 190 x 118
cm, onde esta descarga ocorre atravs do auxlio de uma msula por pilar de 858
cm.
c) No nvel da fundao chegam 11 pilares de cada lado, medindo 1440 cm de eixo a
eixo. Para receber as cargas na fundao foram executadas em mdia 8 estacas


14
do tipo Franki de 60 cm de dimetro, com bloco de coroamento de
aproximadamente 440x230x150 cm, passvel de receber a carga de at 1100 tf.

Observao: O prdio dividido longitudinalmente em 4 partes, possuindo junta de
dilatao estrutural, com vigas de ligao entre pilares e consolos na extremidade e nos
trechos das juntas.

6.5 Mtodos de deteco

Foram utilizados basicamente 4 mtodos de avaliao da real condio da estrutura do
edifcio, os mtodos sero destacados e descritos abaixo (ALMEIDA, 1990)

Levantamento de dados in loco atravs da visualizao de patologias externas e
visveis;
Extrao de corpos de prova, como na Figura 6.3, em locais estratgicos da
estrutura para verificao da propriedade de resistncia do concreto aplicado em
relao ao fck estipulado originalmente em projeto, atravs dos resultados obtidos,
pode-se concluir que os problemas na estrutura eram superficiais e que o concreto
existente possua resistncia de compresso igual ou superior necessria;


Figura 6.3 Detalhe da extrao de corpo de prova em uma viga do 8 pavimento


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Ensaio escleromtrico em vigas do pavimento tipo, a diviso dos espaos para a
execuo do teste so visveis na Figura 6.4.


Figura 6.4 Diviso 4x4 Ensaio escleromtrico

Ensaio ultra-snico mostrou que o concreto encontrado nos blocos de fundaes
eram classificados como ruins em sua maioria, fato este causado pela falta
generalizada de homogeneidade do concreto e abertura de fissuras, causando o
desvio e perda de propagao das ondas.

6.6 Anomalias detectadas

Como anomalias detectadas na estrutura podemos citar corroso e deficincia no
cobrimento das armaduras.

6.6.1 Corroso nas armaduras

As barras internas das peas estruturais de concreto, principalmente nas proximidades
das aberturas na laje para shafts, juntas de dilatao e fachadas, apresentam problemas


16
de corroso em estgios diferenciados, desde o estgio de corroso superficial at barras
rompidas pela ao intermitente da corroso. Na figura 6.5, pode-se ver o estgio
avanado da corroso em um pilar de extremidade (ALMEIDA, 2002).


Figura 6.5 Corroso da armadura

6.6.2 Deficincia no cobrimento de armadura.

Em diversas reas da estrutura sendo lajes, vigas ou pilares, ficou constatada a
fissurao ou at a destruio completa da camada protetora das armaduras, como
mostra a Figura 6.6. Em geral a espessura do recobrimento no passa de 1,0 cm,
chegando a ser de 0,5 cm em alguns lugares.



17

Figura 6.6 Ausncia de cobrimento mnimo em pea aparente

Os principais agentes causadores so: falta de distanciadores plsticos ou pastilhas de
argamassa durante a execuo da estrutura; deslocamento durante a concretagem das
barras de ao; corroso das armaduras que causa um aumento do volume da barra em
at 10 vezes, deslocando o cobrimento e fissurando-o ou at rompendo-o.

6.7 Metodologia aplicada na recuperao e reforo estrutural

6.7.1 Super estrutura

a) Limpeza da estrutura

Em razo do longo perodo de exposio da estrutura inacabada um ambiente bastante
agressivo, fez-se necessrio a limpeza das peas estruturais, procurando-se remover os
poluentes impregnados, principalmente os xidos de enxofre que so provenientes dos
escapamentos dos veculos. O xido de enxofre (SO
2
) sob certas condies de umidade
proporcionam a formao do cido sulfrico, ou chuva cida.

Quando a exposio da estrutura a este tipo de composto por um tempo grande, o
concreto tende a sofrer uma intensa deteriorao.


18

Com este elevado grau de contaminao de toda a estrutura, foi aplicado o processo
limpeza com jatos de gua potvel (como pode ser visto nas Figuras 6.7 e 6.8)


Figura 6.7 Vista parcial da lavagem de um pavimento


Figura 6.8 lavagem da face lateral do pilar Brise

b) Recuperao das lajes, vigas e pilares

Primeiramente procedeu-se com o apicoamento do concreto, que consiste na remoo da
camada superficial do concreto, sendo utilizado somente nos locais onde o concreto
estava danificado pela corroso da armadura, que ao oxidar-se pode aumentar de volume
at 10 vezes, acarretando no descobrimento da pea. Para uma maior eficincia, todas as
barras corrodas foram descobertas at que fosse detectada a regio s do ao.


19

Como pode ser visto nas figuras 6.9 e 6.10, o apicoamento foi executado com a utilizao
de ponteiro e marreta ou martelete pneumtico, os quais devem ser posicionados a
aproximadamente 45 da superfcie.


Figura 6.9 Apicoamento atravs do uso de ponteiro e marreta


Figura 6.10 Apicoamento atravs do uso de martelete pneumtico

Devido ao quadro patolgico generalizado, grande parte do ao estrutural foi descoberto,
como mostra nas Figuras 6.11 e 6.12.



20

Figura 6.11 Descobrimento do ao de uma viga transversal


Figura 6.12 Detalhe do estgio de corroso do ao

Nos locais onde haviam estribos em avanado estgio de corroso, ou at mesmo com
rompimento completo da seo (como na Figura 6.13), o procedimento adotado foi de
adicionar outro estribo equivalente (Figura 6.14) atravs da perfurao da pea (8 cm) e
chumbamento com ancoragem qumica base de pasta cimentcia e resina orgnica HIT
HY 150 da marca Hilti, no novo estribo na estrutura antiga; alm de efetuar amarrao
atravs de arame recozido no estribo antigo.



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Figura 6.13 Armadura transversal rompida


Figura 6.14 Detalhe da adio de estribo equivalente

O passo seguinte ao apicoamento a limpeza das armaduras ou remoo do xido
frrico (Fe
2
O
3
) atravs do uso de escovas de cerdas de ao (Figura 6.15) ou outro tipo de
decapante apropriado ao servio.



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Figura 6.15 Detalhe da remoo do xido frrico com escova de cerdas de ao

Aps a limpeza das armaduras, iniciou-se o tratamento para proteo adicional das
armaduras. Alm do cobrimento do concreto foi utilizado um inibidor de ferrugem que
impede que haja o contato de gases e umidade com o ao, aumentando assim sua
durabilidade. Como pode ser visto na Figura 6.16, o produto utilizado foi o Nitroprimer Zn
(inibidor de oxidao base de epxi e rico em zinco) da Fosroc, e sua aplicao feita
atravs do uso de pincel comum. Na Figura 6.17 observa-se que todas as superfcies de
ao expostas receberam o inibidor de ferrugem.


Figura 6.16 Produto utilizado como inibidor de ferrugem



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Figura 6.17 Pintura concluda

Em seguida feita a reconstruo do cobrimento das armaduras. Na maioria dos casos
as barras no poderiam ser deslocadas para o interior da pea, levando necessidade da
utilizao de argamassas especiais que oferecem proteo superior ao concreto
convencional.

Foram escolhidos dois tipos de argamassas, a polimrica e o graute, os quais foram
utilizados independentes, conforme a situao.

A argamassa aditivada com polmeros possui caractersticas favorveis quanto proteo
ou permeabilidade de gases, umidade e outros agentes agressivos. Se comparada ao
concreto convencional, seriam necessrios 3 cm para equivaler a 1 cm de cobrimento
com a argamassa. Na obra foi utilizado o produto Renderoc-S2 da Fosroc.

Em locais onde a espessura final da recuperao no ultrapasse a 35 mm recomendada
a sua aplicao. Inicialmente a superfcie umedecida atravs do contato de uma
esponja com a superfcie (Figura 6.18), depois se procede com a aplicao da argamassa
que pode ser feita com colher de pedreiro comum (Figura 6.19) com espessura mxima
de 25 mm, para que no haja, eventualmente, o fenmeno da retrao. Em locais onde as
espessuras estavam entre 25 e 35 mm a recuperao a recuperao foi feita em duas
camadas (Figuras 6.20, 6.21 e 6.22) com intervalo de um dia entre as aplicaes e
posterior cura atravs da utilizao do contato da brocha ou esponja saturada com gua e


24
a superfcie recuperada (Figura 6.23); o acabamento dado atravs de desempenadeira
lisa.


Figura 6.18 Umedecimento da superfcie antes da aplicao da argamassa


Figura 6.19 Aplicao da primeira camada de argamassa com colher de pedreiro


Figura 6.20 Aplicao da segunda camada de argamassa polimrica



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Figura 6.21 Detalhe da diferena de tonalidade que indicam as etapas de aplicao


Figura 6.22 Processo de cura para evitar a retrao.


Figura 6.23 Detalhe do acabamento com desempenadeira lisa

Nas vigas e lajes, ao invs de retirar o excesso de material para deixar a superfcie plana,
optou-se pela formao de excessos sobre as barras, garantindo assim uma boa proteo


26
das armaduras. A Figura 6.24 torna visvel a dificuldade e complexidade dos servios de
recuperao das lajes, vigas e nervuras.


Figura 6.24 Vista parcial da recuperao interna de um pavimento

Nos locais onde a espessura de recuperao ultrapassa 35 mm foi utilizada a argamassa
graute, que possui caractersticas de baixo ndice de permeabilidade a gases e lquidos,
no retrtil, auto nivelante e excelentes propriedades mecnicas. O produto aplicado foi o
Fosgrout Plus da Fosroc.

Foi utilizada na mistura com a argamassa a brita zero e areia, para que fosse atingido um
ponto melhor de rendimento, consistncia e aplicabilidade sem perda das caractersticas
mencionadas anteriormente. O resultado foi um micro concreto ou concreto graute.

Sua aplicao extremamente rpida e simples, consistindo na saturao do concreto,
lanamento pela parte superior das frmas em madeira plastificada (Figura 6.25), sem
necessidade de vibrao.



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Figura 6.25 Instalao das frmas resinadas

O aspecto final visivelmente aceitvel, deixando a superfcie lisa e regular, semelhante a
uma pea de concreto nova, como ilustrado na Figura 6.26.


Figura 6.26 Aspecto final das colunas do 8 pavimento

c) Recuperao dos pilares e msulas do trreo.

Este item trata de peas essenciais na estrutura e que se encontravam em estado
avanado de degradao, como mostrado na Figuras 6.27, 6.28 e 6.29. Forma usados os
dois processos j citados anteriormente com o acrscimo de algumas tcnicas de
recuperao. Entre elas pode-se destacar a colocao de ganchos para sustentao de
grandes espessuras de concreto e a injeo de resina epoxdica para preenchimento dos
vazios.



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Figura 6.27 Aspecto da falta de cobrimento no fundo da msula


Figura 6.28 Corroso avanada das armaduras e desagregao do concreto


Figura 6.29 Detalhe de armadura corroda de pilar


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A seqncia dos servios de recuperao dos pilares e msulas do trreo : limpeza da
superfcie do concreto com jatos dgua em altas presses, apicoamento e retirada da
camada de cobrimento at encontrar a regio s da armadura (Figura 6.30), pintura anti-
corrosiva das armaduras (Figura 6.31), montagem das frmas com aberturas na parte
superior para lanamento do micro concreto (Figura 6.32), utilizao de espaadores
plsticos (Figura 6.33) para garantir o cobrimento mnimo necessrio, aplicao de
argamassas polimrica e graute (Figura 6.34) e o processo de cura atravs das esponjas
ou brochas saturadas em gua.


Figura 6.30 Apicoamento da msula


Figura 6.31 Proteo das barras de ao concludas



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Figura 6.32 Frma com cachimbo para lanamento do concreto


Figura 6.33 Detalhe do espaador plstico


Figura 6.34 Aplicao do graute


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A colocao de ganchos de ao foi necessria devido grande espessura da camada de
argamassa graute que seria necessria para a execuo do novo cobrimento da pea. Os
ganchos tambm tm como funo ligar a nova espessura de argamassa antiga
estrutura.

A seqncia executiva da colocao dos ganchos consiste em: perfurao do concreto
com broca resistente e colagem dos grampos com cola base de epxi. Na Figura 6.35
podemos ver os ganchos j colocados em um local que recebeu aproximadamente 12 cm
de argamassa graute.


Figura 6.35 Detalhe dos ganchos de ao

Aps a retirada da camada superficial das msulas, constatou-se que o concreto estava
desagregado no s na superfcie e sim em todo o interior das msulas (Figuras 6.36 e
6.37). Em face dificuldades de escoramento foi necessrio proceder com a injeo de
resina epoxdica para garantir um concreto monoltico e sem falhas de concretagem.



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Figura 6.36 Concreto desagregado


Figura 6.37 Detalhe da falta de nata de cimento entre os agregados

O procedimento foi consiste na realizao de 29 furos em cada face lateral das msulas
(Figura 6.38), introduo de pedaos de mangueira plsticas do tipo cristal com fixao de
adesivo epoxlico (Figura 6.39) e injeo de material (Figura 6.40) com baixa viscosidade
atravs de compressores a ar que propiciam presses de 1200 a 1300 lb/pol
2
. O material
utilizado foi o Nitobond Injeo da marca Fosroc (Figura 6.41) composto de resina e
endurecedor.



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Figura 6.38 Furao lateral da msula com furadeira mecnica


Figura 5.39 Msula com todas as mangueiras instaladas


Figura 5.40 Injeo de resina epoxdica



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Figura 6.41 Produto utilizado na injeo

Aps a injeo as mangueiras so tampadas atravs da dobra com alicate (Figura 6.42).
Foi feita uma injeo teste e aps o perodo de endurecimento da resina o pilar foi
apicoado, podendo-se notar a necessidade e eficincia do processo. Na Figura 6.43 nota-
se claramente que a resina caminhou mais de 2,0 cm desde o ponto de injeo at o
ponto de preenchimento.


Figura 6.42 Tamponamento da mangueira


Figura 6.43 Caminhamento da injeo da resina epoxdica


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A pedido do calculista da estrutura as vigas e pilares das extremidades tiveram que
aumentar suas dimenses, as vigas aumentaram em 10 cm a sua altura e os pilares
sofreram aumento de 45 cm na sua largura. Esse aumento se deve maior sobrecarga
aplicadas aos pavimentos e a atuao de esforos de vento na estrutura.

Inicialmente procedeu-se com o apicoamento das faces que seriam aumentadas, logo
aps, para a colocao das armaduras de reforo, foram efetuados furos laterais nas
vigas e pilares para permitir a dobra e amarrao dos estribos, alm de permitir a
solidarizao com a estrutura original.

As barras principais das vigas sofreram emendas por transpasse de 60 cm e nas
extremidades foram fixadas estrutura existente atravs do Chumbamento com cola a
base de epxi. A metodologia de concretagem usada foi o uso de frmas de madeira
resinadas, dotadas de aberturas laterais para o lanamento do concreto.

Na figura 6.44 pode-se ver a conseqncia de trabalho. J na figura 6.45 nota-se o
detalhe do cimbramento e das frmas com aberturas nas extremidades para o
lanamento e adensamento do concreto.


Figura 6.44 Vista parcial dos servios de reforo da estrutura



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Figura 6.45 Detalhe das frmas e cimbramento

6.7.2 Infra estrutura

Nesta parte so estudadas as medidas tomadas para recuperao e reforo da infra-
estrutura do edifcio (ALMEIDA, 1999).

Nos blocos sobre estacas, devido ao aumento de carga proveniente do edifcio, as
fundaes necessitam de reforo e de recuperao, devido ao processo avanado de
deteriorao.

a) Patologias encontradas e provveis causas:

Corroso das armaduras e das barras de ao rompidas (Figura 6.46). As causas da
deteriorao das armaduras forma a falta de cobrimento e posterior ataque pelos
agentes agressivos, causando a corroso ou at o rompimento das mesmas.



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Figura 6.46 Armadura rompida no bloco

Fissuras de todos os tipos (verticais, horizontais e diagonais) causadas pela
corroso das armaduras ou movimentao estrutural, podendo v-las na figura
6.47.


Figura 6.47 Detalhe das fissuras no bloco de fundao

Perda de aderncia das barras de ao, falhas que ocorreram devido a falta de
monoliticidade, gerando locais onde as barras de ao no eram envolvidas pelo
concreto.

Locais onde haviam pontos de desagregao completa do concreto (Figura 6.48),
ocorridos por erros de detalhamento das armaduras, propiciando pontos onde a


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distncia entre as barras dificultasse a passagem dos agregados, fazendo com que
somente a argamassa passasse pelo vo e, com o tempo, foi deteriorando.


Figura 6.48 Detalhe da desagregao completa no fundo de um bloco de fundao

Em outros locais havia falhas graves, pedaos do bloco onde no havia concreto
(Figura 6.49), essa falha ocorreu durante o processo de concretagem, devido
falta de vibrao do concreto, combinado com a falta plasticidade e
trabalhabilidade do concreto aplicado, fato que no propicia ao concreto que haja o
acomodamento nas frmas.


Figura 6.49 Falha de concretagem com 1 m

b) Recuperao



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O processo de recuperao dos blocos de fundao seguiu passos semelhantes
ao restante da estrutura, sendo executado em doze dos vinte e dois blocos do
edifcio de maneira similar.

Escarificao completa de todas as faces e das estacas (Figura 6.50), para perfeita
aderncia do concreto novo.


Figura 6.50 Escarificao das estacas dos blocos de fundao

Pintura protetora das armaduras ou substituio de armaduras antigas por novas.

Reconstruo do cobrimento das armaduras, atravs da aplicao de argamassa
polimrica no fundo dos blocos.

c) Reforo

Aps a reabilitao dos blocos, execuo de quatro estacas raiz de 310 mm de dimetro,
cravao de 10 perfis I de 10 polegadas, executou-se a base do bloco em concreto
magro, podendo ver nas Figuras 6.51 e 6.52 esses detalhes.



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Figura 6.51 Estacas raiz e perfis executados para o reforo das fundaes


Figura 6.52 Detalhe da base de concreto magro

Aps a execuo da base, armava-se o novo bloco com arranques chumbados no antigo
bloco (Figura 6.53), com cola a base de epxi. Seguindo com os servios, eram
executados as frmas, cimbramentos e escoramentos (Figura 6.54).



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Figura 6.53 Novo bloco de fundao j armado


Figura 6.54 Frma, cimbramento e escoramento executados

O concreto aplicado na execuo do novo bloco de fundao possui fck de 35 MPa e
slump de 202 mm, sendo concreto auto adensvel, o que garante que no existiro
espaos vazios no novo bloco.

Aps o trmino dos servios, os blocos passaram a ter dimenses de 651x444x225 cm,
passando a suportar at 1450 tf de carga.

6.8 Controle tecnolgico de materiais.

Houve um intenso controle tecnolgico dos materiais a serem aplicados na recuperao e
reforo estrutural. O controle tecnolgico foi feito para que a garantia da qualidade dos
materiais empregados fosse comprovada.


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Houve vrios tipos de ensaios, onde so citados:

Ensaio de resistncia compresso do graute aplicado: a execuo deste ensaio
consiste em moldar 4 corpos de prova, sendo rompidos 2 corpos aos 7 dias de
idade e os outros 2 aos vinte e oito dias;

Ensaio de caracterizao do ao: onde comprovado a qualidade de resistncia,
alongamento e outros limites caractersticos constantes na NBR 7480/96, os
resultados de um ensaio so analisados e os lotes so aprovados ou reprovados;

Resistncia da solda por transpasse trao: comprova que a resistncia da solda
empregada na recuperao superior resistncia de ruptura do ao, garantindo
assim a eficincia do servio.



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7 CONCLUSO

O diagnstico realizado na estrutura do Hotel Holiday Inn Anhembi, exposta por mais de
trinta anos s intempries, conduziu a um quadro de deteriorao generalizado, sendo
tomadas as seguintes tcnicas de recuperao: Limpeza das armaduras, remoo da
camada superficial do concreto, limpeza das armaduras corrodas, proteo ou
substituio das mesmas, recomposio do cobrimento das armaduras atravs de
argamassa polimrica ou graute e processos de cura mida com esponja. Essas tcnicas
indicadas pelo consultor foram aplicadas com sucesso.

Como vimos anteriormente, os processos de deteriorao das estruturas podem ser de
origem qumica, fsica ou biolgica, sendo estes decorrentes, na maioria das vezes, do
ambiente em que esto inseridos.

Tendo em vista as fissuras, a carbonatao do concreto e a corroso das armaduras,
vemos que se no forem obedecidos os critrios para proteo e bom uso das estruturas,
estamos certos que, necessariamente, em qualquer tempo, essa mesma estrutura
precisar ser recuperada.

Sabendo que as fissuras so inevitveis, porm controlveis, e sabendo que elas so
caminhos mais fceis aos agentes agressores, temos que tomar medidas em toda a fase
de projeto e, sem dvida, na execuo das estruturas de concreto.

A indicao do procedimento de correo, aps vistoria, estudo e diagnstico das
patologias, deve levar em conta vrios fatores como eficincia da interveno, materiais,


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equipamentos, custo, segurana e condies especficas da obra (temperatura, prazos e
agressividade do ambiente durante e aps a correo).

O custo de servio adotado, no foi o fator condicionante para a sua escolha, pois a
diferena entre alternativas apresentadas diferia em 5%, segundo o engenheiro
responsvel pela obra. A utilizao da tcnica escolhida teve como fator predominante:
necessidade de mo de obra menos especializada, logo existem mais empresas e
profissionais capacitados para a execuo dos servios, gerando uma concorrncia maior
entre elas, reduzindo ainda mais os custos e prazos apresentados pelas concorrentes; a
utilizao de equipamentos bsicos da construo civil e controle tecnolgico apenas do
ao, graute e argamassas (controles mais baratos por serem mais usuais).

Lembrando sempre de que os servios de recuperao e reforo da estrutura estudada
necessitavam de ser feitos com cuidado, com uma fiscalizao eficiente e controle de
qualidade dos materiais e de todas as atividades envolvidas, para que o projeto se
tornasse vivel e seguro.

Conclui-se, portanto, que pelas anlises posteriores e pela avaliao do prprio grupo que
executou e gerenciou a obra de recuperao, as tcnicas adotadas foram bem aplicadas,
foi obtido um desempenho satisfatrio e que a estrutura resiste s condies de
exposio para o qual foi concebido.




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REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS


ALMEIDA; D. F. de. Relatrio tcnico do edifcio Hotel Holiday Inn Anhembi, Dirceu
Franco de Almeida Consultoria Tecnolgica S/C Ltda, So Paulo, n 8782/DFA/99, 23p,
1999

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 6118, Projeto e execuo
de obra de concreto armado, Rio de Janeiro, 11/1980.

HELENE, Paulo R. L. Corroso em armaduras para concreto armado. So Paulo: PINI:
Instituto de Pesquisas Tecnolgicas, 1988.

OLIVEIRA, Paulo S. F. de. Tcnicas e tendncias para a recuperao, reforo e
proteo de estruturas de concreto armado. So Paulo. PINI: Sinduscon SP, 2005

OLIVEIRA, Paulo S. F. de, HELENE, Paulo R. L. Proteo e manuteno das
estruturas de concreto. Revista do Instituto de Engenharia, So Paulo, n485, p. 11-25,
1991

PETRUCCI, E. G. R.; Concreto de cimento portland. 8 ed, Rio de Janeiro: Globo, 1981,
307 p.

SNCHEZ, E. de S. Nova Normalizao Brasileira para o concreto estrutural. Rio de
Janeiro: Intercincia, 1999, 331 p.

SOUZA, Vicente C.; RIPPER, Thomaz. Patologia, recuperao e reforo de estruturas
de concreto. So Paulo: PINI, 1998.