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Anlisis Dimensional

El anlisis dimensional es una herramienta que permite simplificar el estudio de cualquier


fenmeno en el que estn involucradas muchas magnitudes fsicas en forma de variables
independientes. Su resultado fundamental, el teorema de Vaschy-Buckingham (ms
conocido por teorema {\Pi}) permite cambiar el conjunto original de parmetros de entrada
dimensionales de un problema fsico por otro conjunto de parmetros de entrada
adimensionales ms reducido. Estos parmetros adimensionales se obtienen mediante
combinaciones adecuadas de los parmetros dimensionales y no son nicos, aunque s lo
es el nmero mnimo necesario para estudiar cada sistema. De este modo, al obtener uno
de estos conjuntos de tamao mnimo se consigue:
Analizar con mayor facilidad el sistema objeto de estudio
Reducir drsticamente el nmero de ensayos que debe realizarse para averiguar el
comportamiento o respuesta del sistema.

El anlisis dimensional es la base de los ensayos con maquetas a escala reducida utilizados
en muchas ramas de la ingeniera, tales como la aeronutica, la automocin o la ingeniera
civil. A partir de dichos ensayos se obtiene informacin sobre lo que ocurre en el fenmeno
a escala real cuando existe semejanza fsica entre el fenmeno real y el ensayo, gracias a
que los resultados obtenidos en una maqueta a escala son vlidos para el modelo a tamao
real si los nmeros adimensionales que se toman como variables independientes para la
experimentacin tienen el mismo valor en la maqueta y en el modelo real. As, para este
tipo de clculos, se utilizan ecuaciones dimensionales, que son expresiones algebraicas
que tienen como variables a las unidades fundamentales y derivadas, las cuales se usan
para demostrar frmulas, equivalencias o para dar unidades a una respuesta.

Finalmente, el anlisis dimensional tambin es una herramienta til para detectar errores
en los clculos cientficos e ingenieriles. Con este fin se comprueba la congruencia de las
unidades empleadas en los clculos, prestando especial atencin a las unidades de los
resultados.

Para reducir un problema dimensional a otro adimensional con menos parmetros, se
siguen los siguientes pasos generales:
1. Contar el nmero de variables dimensionales n.
2. Contar el nmero de unidades bsicas (longitud, tiempo, masa, temperatura, etc.)
m
3. Determinar el nmero de grupos adimensionales. El nmero de grupos o nmeros
adimensionales ( )es n - m.
4. Hacer que cada nmero dependa de n - m variables fijas y que cada uno dependa
adems de una de las n - m variables restantes (se recomienda que las variables
fijas sean una del fluido o medio, una geomtrica y otra cinemtica; ello para
asegurar que los nmeros adimensionales hallados tengan en cuenta todos los
datos del problema).
5. Cada se pone como un producto de las variables que lo determinan elevadas cada
una a una potencia desconocida. Para garantizar adimensionalidad deben hallarse
todos los valores de los exponentes tal que se cancelen todas las dimensiones
implicadas.
6. El nmero que contenga la variable que se desea determinar se pone como
funcin de los dems nmeros adimensionales.
7. En caso de trabajar con un modelo a escala, ste debe tener todos sus nmeros
adimensionales iguales a las del prototipo para asegurar similitud.
Aplicaciones del Anlisis dimensional[editar]
Deteccin de errores de clculo.
Resolucin de problemas cuya solucin directa conlleva dificultades matemticas
insalvables.
Creacin y estudio de modelos reducidos.
Consideraciones sobre la influencia de posibles cambios en los modelos, etc.
Un ejemplo de Anlisis dimensional[editar]
Calculemos mediante Anlisis Dimensional la velocidad de un cuerpo en cada libre.
Sabemos que dicha velocidad depender de la altura y de la gravedad . Pero
imaginemos que tambin se nos ocurre decir que la velocidad depende de la masa . Una
de las bondades del Anlisis Dimensional es que es "autocorregible", es decir, el
procedimiento, por s slo, elimina las unidades que no son necesarias.
Identificar las magnitudes de las variables:




Formar la matriz

Hacer el producto de matrices:
Aqu tenemos que decir que se refiere al exponente de la unidad , pero eso se ver en
pasos sucesivos.

Desarrollar el producto de matrices y resolver el sistema de ecuaciones.
Se forma un sistema de ecuaciones. Si nos fijamos, tenemos 4 incgnitas, y slo 3
ecuaciones, as que para que el sistema pueda ser resuelto, necesitamos tantas incgnitas
como ecuaciones. Cmo se subsana el problema? Muy sencillo: se coge un cualquiera
y le asignamos el valor que queramos, a excepcin del 0. En nuestro caso, vamos a tomar
como .

Si aplicamos la solucin inicial que hemos propuesto anteriormente ( ), se realizan
los sencillos clculos y llegamos a las soluciones:




Formar el/los grupos
Un grupo es una ecuacin adimensional. Cuntos grupos vamos a obtener? Pues si
es el nmero de unidades (las unidades son el metro, el kilo, el segundo, el grado, ...), y
el rango mximo de la matriz que contiene los coeficientes de las magnitudes de las
unidades (a veces coincide el rango de la matriz con el nmero de variables que tenemos,
aunque sta no es una regla fiable), el nmero de grupos (o ecuaciones que
obtendremos) ser . En el caso que nos ocupa, ecuacin.
Ahora se cogen las unidades que hemos tomado en nuestro problema y las elevamos a los
exponentes que hemos obtenido. sa es nuestra ecuacin.

(Ntese que es adimensional). Aqu obtenemos aquello que llambamos
"autocorreccin": el exponente de la masa es 0, as que desaparece de nuestra ecuacin,
demostrando una vez ms que la cada libre no depende de la masa del objeto en cuestin.
Paso final: obtencin de la ecuacin.

con valiendo , lo que nos da la frmula correcta:


El nmero de Reynolds

Una combinacin de variables para estudiar el flujo de fluidos viscosos es el llamado
nmero de Nmero de Reynolds.
El nmero de Reynolds es importante para analizar todo tipo de flujo cuando hay
sustanciales campos de gradientes de velocidad. El nmero de Reynolds indica el efecto
relativo de la viscosidad comparado con la de inercia. El nmero de Reynolds es
proporcional a la fuerza de inercia dividida por las fuerzas viscosas.
El nmero de Reynolds se expresa como:


v v
Re

L L
(1)

Donde
L = largo caracterstico
= densidad
v = velocidad flujo
= viscosidad dinmica
= viscosidad cinemtica

Nota: Para una caera o ducto circular el largo caracterstico es el dimetro.

El flujo es
Laminar si Re < 2300
Transiente si 2300 < Re < 4000
Turbulento si 4000 < Re

Es importante conocer si el flujo es laminar, transiente o turbulento cuando se calcula
transferencia de calor o prdidas de presin.

Flujo Laminar: Generalmente ocurre en caeras pequeas y en bajas velocidades de flujo.
Este flujo puede visualizarse como una serie de cilindros lquidos en la caera, donde la
parte interna tiene mxima velocidad y la parte cercana a la pared casi no se mueve. El
esfuerzo en flujo laminar es independiente de la densidad , y el esfuerzo depende siempre
slo de la viscosidad .

Flujo Turbulento: En flujo turbulento, vrtices, remolinos y estelas hacen el flujo
impredecible. Flujo turbulento ocurre generalmente a altos flujos y/o en caeras largas. El
esfuerzo para flujo turbulento es una funcin de la densidad .

Flujo Transiente: Es una mezcla de flujo laminar y turbulento, con turbulencia en el centro
de la caera, y flujo laminar cercano a la pared. Cada flujo tiene diferentes valores en
trminos de perdida de energa friccional, y tiene diferentes ecuaciones para predecirlo.
Ejemplo Calculo del nmero de Reynolds Unidades SI

Un fluido Newtoniano tiene una viscosidad dinmica de 0,38 (Ns/m
2
) y una gravedad
especfica de 0,91 y fluye por una caera de 25 (mm) de dimetro con una velocidad de
2,6 (m/s).

La densidad del fluido es calculada con la gravedad especfica:
Densidad = 0,91 x 1000 kg/m
3
= 910 kg/m
3


El nmero de Reynolds se calcula con la ecuacin (1):
Re = (910 kg/m
3
2,6 m/s 25 mm 10
-3
m/mm ) / 0,38 Ns/m
2
= 156 (kgm/s
2
)/N
Re = 156 < 2300 ~ flujo Laminar
Como 1 N = 1 kgm/s
2


Dimetro hidrulico y equivalente

Dimetro Hidrulico: El dimetro hidrulico dh es diferente al dimetro geomtrico en
ductos o caeras no circulares y puede calcularse de la ecuacin:

dh = 4 A / P (1)

Donde:
dh = dimetro hidrulico (m, in)
A = rea o seccin del ducto (m
2
, in
2
)
P = permetro mojado del ducto (m, in)


Ejemplo Dimetro Hidrulico de Tubo o Ducto Circular

Basado en ecuacin (1): dh = 4 r
2
/ 2 r = 2 r (2)

El dimetro hidrulico en una caera circular es 2 veces el radio.


Ejemplo Dimetro Hidrulico de Tubo Circular con Tubo Circular interno

Basado en ecuacin (1): dh = 4 ( ro
2
- ri
2
) / (2 ro + 2 ri) = 2 (ro - ri) (3)

Donde
ro = radio interno del tubo externo (m, in)
ri = radio externo del tubo interno (m, in)


Dimetro Hidrulico para Tubos o Ductos Rectangulares
Basado en ecuacin (1), el dimetro hidrulico para ducto o caera rectangular puede ser
calculado por la expresin:
dh = 2 a b /(a + b) (4)
donde
a = ancho del ducto (m, in)
b = alto del ducto (m, in)

Dimetro Equivalente

El dimetro equivalente se usa para estimar la perdida de presin en un ducto o caera
no circular con tablas o nomogramas realizados para ductos o caeras circulares.

Dimetro Equivalente para Tubos o Ductos Circulares: Para tubos circulares el dimetro
equivalente es el mismo que el dimetro hidrulico y es el mismo que el dimetro standard.

Dimetro Equivalente para Tubos o Ductos Rectangular:

de = 1.3 (a b)
0.625
/ (a + b)
0.25

Donde
a = ancho del ducto (m, in)
b = alto del ducto (m, in)



Perdida Total de Presin o Altura en Sistemas de Caeras o Ductos

Perdida regulares y singulares en sistemas de caeras, tubos y ductos

La perdida de altura en un sistema de caera, tubo o ducto, es la misma que las producidas
por la friccin en la caera o ducto de largo es igual al de la caera ms la suma de los
largos equivalentes de todos los componentes (fittings) del sistema. Esto puede ser
expresado como:
h prdida = h regulares perdidas + h singulares perdidas (1)

Donde
h perdida = prdida total de altura en el sistema de caera o ducto
h regulares perdidas = prdida regulares debido a friccin en caera o ducto
h singulares perdidas = prdida singulares debido a componentes del sistema

Prdida Altura Regulares prdida altura o presin debido a friccin en caeras y
ductos.
Prdida Altura Singulares perdida altura o presin debido a componentes como
vlvulas, codos, tees, etc., del sistema.

Sumatoria de Perdidas Regulares: La prdida altura regulares para caeras o ductos
puede ser expresada como (Darcy-Weisbach):

h regulares perdida = (l / dh) (v
2
/ 2 g) (2)
Donde
h prdida = altura perdida (m, ft)
= coeficiente friccin
l = largo del ducto o caera (m)
dh = dimetro hidrulico (m)
v

= velocidad flujo (m/s, ft/s)
g = aceleracin de gravedad (m/s
2
, ft/s
2
)

Sumatoria de Prdidas Singulares: La prdida de altura singulares puede ser
expresada como:
H singulares perdida = v
2
/ 2 g (3)
Donde
= coeficiente perdida singulares

Dado que la velocidad v en la ecuacin (2) en general esta relacionada con la caera o
ducto donde el componente esta localizado, la suma de las perdidas singulares en la
caera o ducto puede ser expresado como:

h singulares perdidas = (v
2
/ 2 g) (3)

Las perdidas singulares pueden ser calculadas sumando los coeficientes de perdida
singulares y multiplicando la suma por la altura o presin dinmica.




Perdida Altura Total en una Caera o Ducto simple

La prdida altura total en una caera puede ser calculada usando la ecuacin (1) y (3):
h perdida single = (l / dh) (v
2
/ 2 g) + v
2
/ 2 g (4)
h perdida single = ( (l / dh) + ) (v
2
/ 2 g) (5)


Perdida Altura Total en Caeras Conectadas en serie

La perdida altura total en varias caeras conectadas en serie puede ser calculada
aadiendo perdida de altura total en cada caera o ducto. La perdida altura total puede ser
expresada como:
hperdida_serial = [(1 (l1 / dh1) + 1) (v1
2
/ 2 g) + .. + n (ln / dhn) + n) (vn
2
/ 2 g)] (6)

para 1 a n caeras conectadas en serie





El Coeficiente de Friccin
El factor o coeficiente friccin depende si el flujo es laminar, transiente o turbulento y de
la rugosidad del tubo o ducto.
El coeficiente de friccin puede ser calculado con la Ecuacin de Colebrooke o usando el
Diagrama de Moody.

El Coeficiente de friccin en flujo Laminar
En un flujo laminar la rugosidad del ducto o caera puede ser despreciable. El coeficiente
de friccin depende slo del Nmero de Reynolds Re y puede ser expresado como:
= 64 / Re (7)
donde
Re = nmero adimensional de Reynolds

El Coeficiente de friccin en flujo Transiente
Si el flujo es transiente 2300 < Re < 4000 y el flujo vara entre laminar y turbulento, no es
posible determinar el coeficiente de friccin.

El Coeficiente de friccin en flujo Turbulento
Para flujo turbulento el coeficiente de friccin depende del Nmero de Reynolds y de la
rugosidad de la pared del ducto o caera. Una forma funcional puede ser expresada como:
= f( Re, / dh ) (8)
donde
= rugosidad relativa de la pared de tubo o ducto (mm, ft)
/ dh = razn rugosidad


La Rugosidad Relativa para materiales es determinada experimentalmente.

La Rugosidad de algunos materiales comunes son:

Superficie
Rugosidad -
millimetros pies
Cobre, Plomo, bronce, Aluminio
(nuevo)
0,001 - 0,002 3,33 - 6,7 10
-6

Caeras PVC y Plstica 0,0015 - 0,007 0,5 - 2,33 10
-5

Acero inoxidable 0,015 5 10
-5

Caera acero comercial 0,045 - 0,09 1,5 - 3 10
-4

Acero forjado 0,015 5 10
-5

Acero soldado 0,045 1,5 10
-4

Acero galvanizado 0,15 5 10
-4

Acero oxidado (corrosin) 0,15 - 4 5 - 133 10
-4

Hierro nuevo 0,25 - 0,8 8 - 27 10
-4

Hierro pulido 0,8 - 1,5 2,7 - 5 10
-3

Hierro oxidado 1,5 - 2,5 5 - 8,3 10
-3

Hierro Laminado 0,01 - 0,015 3,33 - 5 10
-5

Cemento liso 0,3 1 10
-3

Concreto normal 0,3 - 1 1 - 3,33 10
-3

Concreto muy rugoso 0,3 - 5 1 - 16,7 10
-3

Madera plana o lisa 0,18 - 0,9 6 - 30 10
-4

Madera normal 5 16,7 10
-3



El coeficiente de friccin puede ser calculado por la Ecuacin de Colebrooke:

1 /
1/2
= -2,0 log10 [ (2,51 / (Re
1/2
)) + ( / dh ) / 3,72 ] (9)

Como el coeficiente de friccin esta a ambos lados de la ecuacin y slo se conoce el
nmero de Reynolds y la rugosidad, la ecuacin se resuelve por iteracin.

Una representacin grfica de la Ecuacin de Colebrooke es el Diagrama de Moody.

Con el diagrama de Moody se puede encontrar el coeficiente de friccin si conocemos el
Nmero de Reynolds - Re - y la relacin de Rugosidad - / dh.
En el diagrama se puede ver como el coeficiente de friccin depende del nmero de
Reynolds para flujo laminar y como el coeficiente de friccin es indefinido para flujo
transiente, y como el coeficiente de friccin depende de la relacin de rugosidad para flujo
turbulento.
Para caeras lisas la razn de rugosidad tiende a cero y el coeficiente de friccin es casi
slo dependiente del nmero de Reynolds.

Ejemplo - Perdida Presin en Ductos de Aire

Aire a 0
o
C fluye en ducto galvanizado de 10 (m) de largo y 315 (mm) de dimetro y con
una velocidad de 15 (m/s). El nmero Reynolds es expresado como:

Re = L v / (10)

donde
Re = nmero Reynolds
L = largo caracterstico (en este caso L = dh )
v = velocidad
= densidad
= viscosidad dinmica (absoluta)

Clculo del nmero de Reynolds:
Re = ( 1,23 kg/m
3
15 m/s 315 mm 10
-3
m/mm ) / 1,79 10
-5
Ns/m
2
= 324.679
Re = 324.679 > 4000 ~ flujo Turbulento

Flujo Turbulento indica que la ecuacin de Colebrooks (9) debe ser usada para determinar
el coeficiente de friccin .

La rugosidad para acero galvanizado es 0,15 (mm), la razn de rugosidad puede ser
calculada por:

Razn Rugosidad = / dh = 0,15 mm / 315 mm = 4,76 10
-4


Usando representacin grfica de la ecuacin de Colebrooks - el Diagrama Moody - el
coeficiente friccin puede ser determinado:

= 0,015

Las perdidas regulares para el ducto de 10 m puede se calculado con la Ecuacin de Darcy-
Weisbach (3) o (6):

hperdida = ( l / dh ) ( v
2
/ 2 )
= 0,015 (10 m / 0,315 m) ( 1,23 kg/m
3
(15 m/s)
2
/ 2 )
= 65 Pa (N/m
2
)


Perdidas Singulares en Componentes de Caeras o Ductos

En componentes como vlvulas, codos, tees, etc., la perdida de altura comnmente se
llama perdida singulares.
Las perdidas singulares pueden ser significativas comparadas con las perdidas regulares -
en caso por ejemplo cuando una vlvula es cerrada.

Perdida Singulares
Cada de Presin o prdida singulares en componentes estn correlacionadas con la
presin dinmica puede ser expresado como:
pperdida = 1/2 v
2
(1) o hperdida = v
2
/ 2 g (2)
donde
= coeficiente perdida singulares
pperdida = perdida presin (Pa (N/m
2
), psi (lb/ft
2
))
= densidad (kg/m
3
, slugs/ft
3
)
v = velocidad flujo (m/s, ft/s)
hperdida = perdida altura (m, ft)
g = aceleracin de gravedad (m/s
2
, ft/s
2
)

El coeficiente de perdida singulares - - tiene valores entre 0 y 1. Para = 0 la perdida
singular es cero y para = 1 la perdida singular es igual a la presin dinmica o altura.

Coeficiente de prdida Singulares
El coeficiente de prdida singulares puede ser expresado como:
= pperdida / (1/2 v
2
) (3) o = hperdida / (v
2
/ 2 g) (4)
Las perdidas singulares en componentes dependen principalmente de la construccin
geomtrica y del impacto que la construccin tiene en el fluido debido al cambio de
velocidad.
Las propiedades del fluido - en general expresado con el nmero de Reynolds influyen
en las perdidas singulares.
La informacin de perdida de altura en componentes es dada en forma adimensional y la
informacin esta basada en experimentos.

Largo Equivalente
Las perdida singulares pueden ser convertidas a largo equivalentes de caera o tubo que
entregan las mismas perdidas de presin o altura.
La perdida de altura puede ser expresada como:
hperdida = (leq / dh) (v
2
/ 2 g) (5)
= coeficiente friccin
leq = largo equivalente de caera o ducto (m, ft)
dh = dimetro hidrulico de la caera o tubo (m, ft)



El largo equivalente puede entonces expresado como:
leq = dh / (6)
La Perdida Total de Altura del sistema de caera, tubo o ducto, es la misma que la
producida por el sistema original de caeras, ms la suma de los largos de todos los
componentes del sistema.

Prdida de carga segn Hazen & Williams

Un fluido al ser conducido a travs de una tubera ejerce una fuerza de roce, generndose
una prdida de presin o prdida de carga, que se evala a partir de la conocida frmula
de Hazen & Williams cuya representacin es la siguiente:

4,869 1,852
1,852
D C
Q
665 , 10 J


Donde:
J = Prdida de carga en tanto por uno (m.c.a./m) (adimensional)
Q = Caudal en m3/s
D = Dimetro interior de la tubera en m
C = Coeficiente de rugosidad (C=150)

El factor C = 150 para el empleo de la frmula de Hazen & Williams en tuberas de PVC, ha
sido establecido conservadoramente luego de una serie de investigaciones en el
Laboratorio de Hidrulica Alden del Instituto Politcnico de Worcester. Es recomendado
tambin por el Plastic Pipe Institute, AWWA, National Engineering Standards de U.S.A. y
todos los grandes productores de tubera de PVC en el mundo.
Basado en la ecuacin anterior, se ha preparado un baco para facilitar los clculos.

De la frmula Hazen & Williams se puede despejar el dimetro interior de la tubera,
quedando la expresin siguiente:

0,3804 0,2054
0,3804
C J
Q
626 , 1 D


Adicionalmente,

Q = V A

En que:
Q = Caudal (m3/s)
V = Velocidad del flujo (m/s)
A = D
2
/ 4 Seccin o rea de escurrimiento (m2)

Por lo tanto, despejando la velocidad del flujo, se tiene:

V = 4 Q / D
2



Ejemplo de clculo hidrulico

a) Determinacin de la prdida de carga
Para satisfacer una necesidad de agua se dispone de un caudal Q = 5 l/s y una tubera de
dimetro nominal D = 75 mm Clase 10. Determinar la prdida de carga y la velocidad de
escurrimiento:

* Espesor tubo C-10 DN 75 mm: 3,6 mm
* Dimetro interior: 75-(23,6) = 67,8 mm
* Prdida de carga:
4,869 1,852
1,852
0,0678 150
005 , 0
665 , 10 J


J = 0,0267 m.c.a./m = 26,7 m/km

* Velocidad de escurrimiento:

V =4 Q / D
2
= 4 0,005 / 0,0678
2
= 1,38 m/s


b) Determinacin del dimetro de la tubera.
Se desea trasladar gravitacionalmente agua entre una toma de captacin superficial y un
loteo rural a 300 metros de distancia con un desnivel de 15 metros. Determinar el dimetro
de la tubera y la velocidad de escurrimiento si se dispone de un caudal Q = 20 l/s.

* Prdida de carga permitida

(J): 15/300 = 0,05 m.c.a./m

Se tiene:

0,3804 0,2054
0,3804
0,3804 0,2054
0,3804
150 05 , 0
020 , 0
626 , 1 D
C J
Q
626 , 1 D



D = 0,101 m

Se adopta como dimetro comercial D = 110 mm clase-4 cuyo dimetro interior es 105,6
mm, levemente superior a 101 mm, que resiste una presin de trabajo de 40 metros
columna de agua, valor bastante superior a la mxima presin admisible que podra tener
el escurrimiento de 15 m.c.a. por el desnivel de 15 metros.
Evaluando la velocidad, se tiene:

V =4 0,020 / 0,1056
2
= 2,28 m/s

Prdidas de carga singulares

Las prdidas de carga de una lnea de presin corresponden a las prdidas de carga por
friccin (evaluadas anteriormente) ms las prdidas de carga singulares,
correspondientes a las prdidas de carga ejercidas por piezas y accesorios especiales
tales como codos, tees, vlvulas, etc.
Las prdidas singulares se evalan segn la expresin siguiente:
Prdida singular = K
g 2
v
2


En que:
K = factor que depende de cada singularidad
v = velocidad del flujo (m/s)
g =: aceleracin de gravedad. g = 9,81 m/s
2

v
2
/2g: altura de velocidad (m.c.a.)

La altura de velocidad conceptualmente corresponde a una energa cintica; y, por el hecho
de ser un tipo de energa, se le puede hacer la equivalencia con la energa potencial de
presin, y es la razn por la que tiene unidades de presin.
Las prdidas singulares se evalan como una fraccin de la altura de velocidad del flujo en
cuestin.
En el grfico adjunto aparecen los valores de K de cada una de las singularidades, cuyo
valor est graficado en una lnea recta ascendente.
Adicionalmente, existe otra lnea recta con el dimetro interior de las tuberas, y otra con la
longitud equivalente de la caera.
El objetivo del grfico es evaluar la equivalencia entre una prdida singular y una prdida
por friccin de la lnea en cuestin.

Por ejemplo, la lnea punteada del grfico indica que la prdida singular de una Tee (K=1,8)
en una tubera de dimetro 110 mm clase 10 (dimetro interior 99,4 mm = 3,9 plg), equivale
a una prdida por friccin de 21 pies (6,4 metros) de esta tubera (la lnea punteada corta
la recta ascendente del medio en 21 pies).
Por lo tanto, si esta lnea de presin es de 1.000 metros lineales con una nica singularidad
de la Tee en cuestin, la prdida de carga total se puede evaluar como prdida friccional
nicamente, considerando que la longitud es de 1006,4 metros.

Grfico de prdida de carga singulares y coeficiente de resistencia K
Ejemplo: la lnea punteada indica que la resistencia de un codo es equivalente a,
aproximadamente, 16 pies de caera de 6 de dimetro.