PLAN DE MANTENIMIENTO

El plan de mantenimiento que deber tener el producto una vez puesto a funcionar, ser
tanto preventivo como predictivo a fin de evitar alguna falla en los ensayos que se realicen
en nuestra mquina, en toda mquina se pierde confiabilidad con el tiempo por eso es
necesario llevar a cabo una serie de actividades para garantizar la veracidad de los datos
que se tomen en nuestro producto.
De no seguirse el plan de mantenimiento adecuada y rigurosamente no podemos garantizar
la veracidad de los datos y esto quedara a exclusiva responsabilidad de los usuarios.

Entorno operativo:

El lugar donde funcionara ser el Laboratorio de mquinas y herramientas de la
escuela de Ingeniera Mecnica. T(Trujillo)=15,8-22.7 C. La humedad del
ambiente afecta a la prueba ya que un humedad de la arena de 0.5% en peso de esta
debe ser eliminada calentndola a 100 C por una hora.
Se estima que la maquina tendr una operacin de 5-10 pruebas diarias, durante 3
das a la semana, las 2 primeras semanas del mes para luego trabajar de 1 2 das a
la semana segn los requerimientos del cliente, por la naturaleza del trabajo la
maquina est expuesto a constante ataque de partculas de tierra (polvo), que de no
ser controlado afectara al funcionamiento de todos los componentes.


Tipos de consideraciones:

Limpieza de general (polvo)
Desgaste de correas.
Fuga de material abrasivo (polvo).
Desajuste de Probetas.
Lubricacin y reparacin.
Cambio de rodamientos.
Mantenimiento al motor.











PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO - PREDICTIVO
Descripcin
de actividad
Frecuencia Ejecutante
Equipo
Necesario
Detalles
Hora
(Momento)
Limpieza
parcial y total
de la maquina
(polvo)
Diario Operador
Equipo estndar
de seguridad,
Guantes
aislantes, botas
aislantes.
Procedimiento 1
Antes y
despus de
cada ensayo.
Limpieza
carcasa del
motor elctrico
Semanal Operador
Equipo estndar
de seguridad,
guaipe.
Limpiar la
superficie exterior
de la carcasa
hasta que quede
libre de
suciedades y
restos de
lubricante o
aceites. (motor
apagado)
El primer
ensayo de la
semanaE
Calibracin de
sensores
Semanal Operador
Equipo estndar
de seguridad,
herramientas y
llaves.
Toma de datos
calibradores,
ajuste.
El primer
ensayo de la
semana
Inspeccin de
rodamientos
Semanal Tcnico
Equipo estndar
de seguridad,
guaipe.
Procedimiento 2
El primer
ensayo de la
quincena.
Inspeccin de
banda de
transmisin y
poleas
Semanal Tcnico
Equipo estndar
de seguridad
Procedimiento 3.
El primer
ensayo de la
semana
Cambio de
rodamientos
6-8 meses Tcnico
Equipo estndar
de seguridad,
herramientas y
llaves.
La vida del
rodamiento se
estima ser de 6
meses, aunque
depender de su
uso.
Se realizara
luego de la
inspeccin de
rodamientos
Cambio de
bandas
6-8 meses Tcnico
Equipo estndar
de seguridad
Deber hacerse
conjuntamente
con el cambio de
rodamientos de la
mquina
Luego de
realizarse la
inspeccin.













PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO - PREDICTIVO
Descripcin
de actividad
Frecuencia Ejecutante
Equipo
Necesario
Detalles
Hora
(Momento)
Inspeccin de
fugas de
polvo
abrasivo
Al operar Operador
Equipo
estndar de
seguridad
Luego de cada
ensayo el operador
informara
inconvenientes
En pleno
ensayo
Inspeccin de
ajuste de
PROBETAS
Al operar Operador
Equipo
estndar de
seguridad
En cada ensayo se
verificara si el
ajuste de la
PROBETA es
adecuado
En pleno
ensayo
Lubricacin
general de
motores
Semestral
Ingeniero
Mecnico
Equipo
estndar de
seguridad,
guaipe.
Eliminar restos de
lubricante anterior
y cubrir con una
nueva capa de
lubricante
1 da antes de
volver a usar
la maquina
Lubricacin
de todo el
equipo
Semestral
Ingeniero
Mecnico
Equipo
estndar de
seguridad,
guaipe.
Eliminar restos de
lubricante anterior
y cubrir con una
nueva capa de
lubricante.
Al finalizar el
da de
ensayos
Anlisis
vibraciones
Anual
Ingeniero
Mecnico
Equipo
estndar de
seguridad,
EQUIPO
MEDIDOR
Realizar anlisis
vibraciones en
puntos sealados
de mxima carga,
realizar cambios de
rodamientos y
reparaciones de ser
necesario


Da de
revisin de
equipos.
TIEMPO COLOR
Diario
Semanal
Mensual,6-8
Semestral
Anual
PROCEDIMIENTO 1

Limpieza:
El motor debe ser mantenido limpio, exento de polvadera, detritos y aceites. Para limpiarlos
, se debe utilizar escobas o trapos limpios de algodn. Como el polvo es abrasivo no puede
usarse aire comprimido ni aspiradores, puede daar las partes de la maquina.
Limpiar la caja de control, esta debe presentar bornes limpios, sin oxidacin, en perfectas
condiciones y sin depsitos de polvo en espacios vacios.

Limpieza parcial:

Limpie el polvo visible evitando que se disperse.
Limpie el interior de la caja de control.
Inspeccin visual del estado de la mquina.
Limpie los protectores de los rodamientos cuidadosamente (si no se puede evtelo).
Verificar las condiciones de la transmisin.
Limpieza del portaprobetas as como la volante donde ira el material abrasivo.

Limpieza completa:

Limpie los bordes sucios con un pincel o escobilla. Use un trapo humedecido con
alcohol o con solventes adecuados para remover grasas, aceite y otras suciedades
que estn adheridos sobre la mquina. El secado ser al aire.
Pase aire comprimido por entre los canales de ventilacin en el paquete de chapas
del estator, rotor y soportes.
Drene todo el material abrasivo del volante, limpie bien la zona de trabajo y
verifique que todo el polvo se haya extrado.
Pruebe las conexiones a fin de evitar errores o desconexiones por limpieza.
Limpie la transmisin.
Limpie completamente el motor y la transmisin.


PROCEDIMIENTO 2

Cambio de rodamientos.
Es esencial que el montaje de los rodamientos sea efectuado en condiciones de rigurosa
limpieza y por personas competentes, para asegurar un buen funcionamiento y evitar daos.
Rodamientos nuevos solamente debern ser retirados del embalaje en el momento de ser
montados. Antes de la colocacin del rodamiento nuevo, ser necesario corregir cualquier
seal de rebarba o golpes en el asiento del rodamiento del eje.
Los rodamientos no pueden recibir golpes directos durante el montaje. Se recomienda que
sea calentados (calentador inductivo) visando, a partir de la dilatacin de la anilla interna,
facilitar el montaje. El apoyo para prensar el rodamiento debe ser aplicado sobre la anilla
interna.



PROCEDIMIENTO 3

Inspeccin de bandas.

Una trasmisin que ha sido bien instalada y mantenida trabajara pareja y suavemente
Antes de una inspeccin detallada los siguientes procedimientos debern seguirse:
Mientras la trasmisin este en operacin estar atento a sonidos anormales o
vibraciones
Asegurarse que las cubiertas de proteccin estn libres de suciedad o escombros
adquiridos durante la operacin. Limpiarlos correctamente.
Revisar fugas de aceite o grasa en la trasmisin de transmisiones y que lleguen a
estar en contacto con las correas.
Verificar que las transmisiones estn correctamente montadas y firmes
Vibraciones en las transmisiones pueden significar exceso de fuerza aplicado en las
correas llegando a causar fallas prematuras en las correas.

Inspeccin de poleas.

Con la ayuda de una regla recta se puede verificar el alineamiento de las poleas,
asegurndose que estn de manera vertical y horizontal.
El desalineamiento de estas correas de trasmisin debe ser menos de grado o 1/10 por
pie desde la distancia del centro de la transmisin. Esto solo es una regla general.
Los niveles pueden ser usados para verificar la cada vertical.
Debe prestarse mucha atencin a lo siguiente:
Desgaste de las ranuras laterales
brillo de la parte de abajo de las poleas
vstago flojo
desperfecto o corrosin